第一篇：采用CHEMCAD進行精餾塔模擬和設(shè)計

任務(wù)1 精餾設(shè)計與嚴格模擬

知識目標：理解輕、重關(guān)鍵組分的概念，理解回流比的概念，理解嚴格精餾的操作條件的合理組合，理解靈敏度分析的概念，理解精餾從簡捷設(shè)計到嚴格模擬，再到尺寸設(shè)計的過程。

技能目標：掌握簡捷精餾設(shè)計中對輕、重關(guān)鍵組分的設(shè)定，掌握嚴格精餾的操作條件的設(shè)定，使用靈敏度分析來優(yōu)化嚴格精餾的設(shè)計，能使用CHEMCAD進行精餾的簡捷設(shè)計、嚴格模擬和尺寸設(shè)計。

一、采用ChemCAD進行精餾塔簡捷設(shè)計計算

精餾設(shè)計采用芬斯克－恩特伍德－吉利蘭－Kirkbride公式（Fenske-Underwood-Gillila-nd-Kirkbride），芬斯克公式求解精餾塔的最少理論塔板數(shù)；恩特伍德公式求解最小回流比；吉利蘭計算實際回流比及其對應(yīng)的塔板數(shù)；Kirkbride公式計算適宜的進料板位置，芬斯克公式也可以求解適宜的進料板位置。

例5-1-1 使用簡捷法設(shè)計一個脫乙烷塔，從含有6個輕烴的混合物中回收乙烷，進料組成mol%：甲烷 5，乙烷 35，丙烯 15，丙烷 20，異丁烷 10，正丁烷 15；進料狀態(tài)為飽和液相，壓力為2.736MPa。對產(chǎn)物分離要求見設(shè)計條件表。①求該塔的最小回流比，所需最少理論板數(shù)；②當實際回流比為最小回流比的1.25倍即R/Rm=1.25時，該塔的實際塔板數(shù)和進料位置。

表5-1-1 脫乙烷塔的設(shè)計條件

設(shè)計的分離要求 餾出液中C2H6的回收率 餾出液中C3H6的回收率

0.915 0.063 解題步驟：

步驟1：新建文件名“簡捷設(shè)計”； 步驟2：建立流程圖，精餾塔用簡捷精餾塔（shortcut column）的圖標；流程如圖5-1-1。步驟3：選擇流程的單位：點擊“格式及單位制”菜單按鈕，在其下拉菜單中選擇“工程單位…”命令，以國際單位制為主，選擇符合題意的單位（mol，K，MPa）。

步驟4：點擊菜單按紐“熱力學及物化性質(zhì)”，在其下拉菜單中點擊“選擇組分…”命令，然后依次將組分甲烷（Methane或CH4）選中加入，將組分乙烷（Ethane或C2H6）選中加入，將組分丙烯（propene 或C3H6）丙烷（Propane和C3H8）選中加入，將組分異丁烷（i-butane或i-C4H10）選中加入，將組分正丁烷（n-butane或n-C4H10）選中加入?！癘K”，軟件彈出建議的K值與H值的方法（K=SRK，H=SRK），就采用系統(tǒng)提示的K值方法；

步驟5：雙擊“物料 1”，在彈出的編輯物料信息窗口（如圖5-1-2所示）的“壓力 MPa”文本框中填入壓力值2.736，在“氣相分率”文本框填入數(shù)值0；各組分摩爾流量按題意填入即可，點擊該窗口左上方的按鈕“閃蒸”，軟件算出溫度和焓，點擊“確定”；

121簡捷精餾塔3

圖5-1-1 簡捷精餾塔流程圖

圖5-1-

2進料信息編輯窗口

步驟6：雙擊流程圖中單元設(shè)備精餾塔的圖標或設(shè)備號①，彈出簡捷精餾塔輸入信息框；根據(jù)題目要求填寫和選擇如圖5-1-3所示。

圖5-1-3 簡捷精餾塔的信息編輯窗口

步驟7：點擊“R”按鈕，運行流程的模擬計算。

步驟8：查看設(shè)備1——簡捷精餾塔的計算結(jié)果和相關(guān)信息。如圖5-1-4所示，點擊菜單命令“結(jié)果報表／單元設(shè)備／選擇單元設(shè)備…”，彈出“選擇單元設(shè)備”窗口，用鼠標點擊設(shè)備1或在窗口中輸入數(shù)字1，“OK”；

圖5-1-4 設(shè)備結(jié)果信息查看的菜單命令

部分結(jié)果如下：

塔板數(shù) 最少塔板數(shù) 進料板位置

冷凝器換熱量

MJ/h 再沸器換熱量

MJ/h 最小回流比Rmin 回流比計算值

17.756 8.4369 9.8332-1.112 1.4334 1.4583 1.8229

二、精餾過程嚴格計算

精餾塔的簡捷設(shè)計常用于精餾塔的初步設(shè)計和經(jīng)驗估算，適用于非極性和弱極性的物質(zhì)體系。這樣的的結(jié)果往往比較粗糙，還需要用精餾塔的嚴格模型進行校驗，結(jié)合靈敏度分析工具，優(yōu)化精餾的操作條件，如進料板的最佳位置，最佳回流比，塔板數(shù)等。

ChemCAD中精餾的嚴格模型按照塔板上的MESH方程聯(lián)立，模型塔的示意如圖5-1-5所示。

圖5-1-5 精餾塔的模型結(jié)構(gòu)

該模型塔有N塊理論板，包括一個塔頂冷凝器和一個再沸器。理論板的順序是從塔頂向塔釜數(shù)，冷凝器為第一塊板，再沸器為第N塊板，除冷凝器與再沸器外每一塊板都有一個進料F；氣相側(cè)線出料G；液相側(cè)線出料S和熱量輸入或輸出，若計算的塔不包括其中的某些項目，則設(shè)該參數(shù)為零，并假定每塊板為一塊理論板。數(shù)學模型—MESH方程組

在平衡級的嚴格計算中，必須同時滿足MESH方程，它描述多級分離過程每一級達汽液平衡時的數(shù)學模型。

①物料平衡式（每一級有C個，共NC個，其中C為組分數(shù)），即M方程；

Lj?1xi,j?1?(Vj?Gj)yij?(Lj?Uj)xij?Vj?1yi,j?1??Fjzij

②相平衡關(guān)系式（每一級有C個，共NC個），即E方程；

yij?kijxij

（5-1-1）

③摩爾分率加和式（每一級有一個，共有N個），即S方程；

?xij?1或?yij?1

（5-1-2）

④熱量平衡式（每一級有一個，共有N個），即H方程；

Lj?1hj?1?(Vj?Gj)Hj?(Lj?Uj)hj?Vj?1Hj?1??FjHFj?Qj（5-1-3）除MESH模型方程組外，平衡常數(shù)和焓的關(guān)聯(lián)式必須知道

kij?kij(Tj,pj,xij,yij)

hj?hj(Tj,pj,xij)

Hj?Hj(Tj,pj,yij)

NC個 N個 N個

（5-1-4）（5-1-5）（5-1-6）

將上述N個平衡級按逆流方式串聯(lián)起來，有Ncu=N(2C+3)個方程和Nvu=[N(3C+9)–1]個變量。

設(shè)計變量總數(shù)Niu=NC+6N–1個，固定N(C+3)，可調(diào)3N–1 如：1）各級Fij，zij，TFj，pFj，N(C+2)個

2）各級pj，N個

3）各級Gj(j=2,?,N)和Sj(j=1,?,N–1)，2(N–1)個 4）各級Qj，N個 5）各級N，1個

在N(2C?3)個MESH方程中，未知數(shù)為xij,yij,Lj,Vj,Tj，其總數(shù)也是N(2C?3)個,故聯(lián)立方程組的解是唯一的。

精餾的MESH方程是一個龐大的方程組，求解方法比較復雜。根據(jù)求解方法，ChemCAD提供兩類嚴格的精餾求解模型：內(nèi)-外環(huán)法（inside-out）和聯(lián)立校正法（simultaneous）。

本節(jié)介紹如何應(yīng)用ChemCAD中精餾塔的嚴格模型SCDS，對精餾過程進行物料衡算和精餾塔溫度分布計算。

例5-1-

2已知塔的進料條件和操作要求如圖5-1-6所示，求塔的溫度分布和物料的各組分分布。

圖5-1-6 例5-1-2的進料條件和操作要求

本題思路：普通精餾塔的流程是一進兩出，需要知道進料信息和塔的操作信息。塔的操作信息主要有：①塔板總數(shù)，在CHEMCAD中不把冷凝器和再沸器納入塔板數(shù)，那么本題的塔板總數(shù)是11；②進料板的位置應(yīng)為7－1＝6；③塔的操作壓力或壓力降，本題的塔壓是2.76MPa；④如果精餾塔有一個冷凝器，就至少再需要一個有關(guān)餾出液（汽）的操作條件，本題給出了兩個，只需要用其中一個即可；⑤如果精餾塔有一個再沸器，就至少再需要一個有關(guān)釜液的操作條件，本題給出了兩個，只需要用其中一個即可；

解題步驟：

步驟1：建新文件名為“精餾”；

步驟2：建立流程圖如圖5-1-6所示，精餾塔使用SCDS圖標； 步驟3：選擇流程的單位：點擊菜單“格式及單位制”?“工程單位...”，選擇符合題意的單位（mol，K，MPa）。

步驟4．點擊菜單按紐“熱力學及物化性質(zhì)” ?“選擇組分...”，依次將組分甲烷（Methane或CH4）選中加入，將組分乙烷（Ethane或C2H6）選中加入，丙烷（Propane和C3H8）選中加入，將組分正丁烷（n-butane或n-C4H10）選中加入，將組分正戊烷（n-pentane或n-C5H12）選中加入?！癘K”，彈出軟件建議的K值與H值的方法（K=SRK，H=SRK），就采用系統(tǒng)提示的K值方法；

步驟5．雙擊“物料1”，彈出“編輯物料信息”窗口，如圖5-1-7所示，在“溫度 K”文本框中鍵入溫度值313.7； 在“壓力 MPa”文本框中鍵入壓力值2.76，各組分摩爾流量按題意填入即可，點擊該窗口左上方的按鈕“閃蒸”，點擊“確定”；

步驟6．雙擊流程圖中單元設(shè)備精餾塔的圖標或設(shè)備號①，彈出精餾塔輸入信息框；根據(jù)題目要求,“精餾概況”頁面填寫如圖5-1-8。

圖5-1-7 例5-1-2的進料信息編輯窗口

圖5-1-8 CHEMCAD中精餾塔的設(shè)備信息

步驟7．點擊精餾塔輸入信息窗口的“Specifications”活頁，選擇和填寫如圖5-1-9所示：

圖5-1-9 例5-1-2的精餾塔的分離要求組合1

根據(jù)題目要求也可以用C2、C3回收率來確定兩個條件代替，如圖5-1-10所示：

圖5-1-10 例5-1-2的精餾塔的分離要求組合2

當然根據(jù)已知條件還有多種選擇。

步驟8．點擊菜單“運行”，如圖5-1-11所示，點擊其下拉菜單中的“收斂…”，在彈出的“－收斂參數(shù)－”窗口左下方選上“顯示跟蹤窗口”，表示顯示計算收斂過程，“OK”如圖5-1-12所示；

運行按鈕

圖5-1-11 流程的運行命令菜單

圖5-1-12 流程的運行命令菜單

步驟9：點擊工具欄中的運行按鈕“R”，（在圖5-1-11中已經(jīng)標出），彈出消息窗口，顯示CHEMCAD對程序的檢查結(jié)果，“CHEMCAD Message Box”窗口中顯示該題輸入數(shù)據(jù)的錯誤為零，隨后點擊窗口下方的按鈕“Yes”。

步驟10：點擊“CHEMCAD Trace Window －”窗口中的 “Go”按鈕，執(zhí)行運算，計算完成后，“CHEMCAD Trace Window －”窗口顯示收斂完成，運行結(jié)束。

步驟11：關(guān)閉上述窗口。然后我們再產(chǎn)生一個這次流程模擬的結(jié)果文件：點擊“結(jié)果報表”命令菜單，在彈出的下拉菜單中選擇最下方的“統(tǒng)一完整的報表…”菜單命令，彈出“統(tǒng)一完整的報表”命令按鈕窗口，點擊第二個按紐“計算并給出結(jié)果”，CHEMCAD彈出結(jié)果文件，包含了所有物料和設(shè)備的信息。

步驟12：繪制溫度分布圖：點擊“繪圖”菜單命令，選擇“單元設(shè)備信息繪圖”? “精餾塔信息隨塔板分布圖”子命令；

圖5-1-13 繪圖的運行命令菜單

步驟13：彈出“選擇單元設(shè)備”窗口，讓用戶用鼠標選擇設(shè)備。

步驟14：彈出繪制塔內(nèi)各種變量分布圖的選擇窗口，選擇如圖5-1-14所示：

圖5-1-14 繪圖信息選擇窗口

步驟15．點擊圖5-1-14中窗口中 “OK”按紐，彈出塔板溫度分布圖如圖5-1-15所示：

圖5-1-15 塔板溫度分布圖

步驟16．同理繪制的塔板上汽相分布圖和液相組分分布圖如圖5-1-16和圖5-1-17所示：

圖5-1-16 塔板上汽相分布圖

圖5-1-17 塔板上液相分布圖

采用靈敏度分析對該塔的進料板位置進行確定。在不改變分離質(zhì)量的情況下，合適的進料板位置對應(yīng)的回流比最小，能耗也最低。因此進料板位置可以通過分析回流比隨進料板位置的變化，找出最小點，確定進料板位置。

步驟1．點擊“運行”菜單按鈕，選擇子菜單命令靈敏度分析 > 新建靈敏度分析，如圖5-1-18所示，彈出“新的靈敏度分析”消息窗口，如圖5-1-19所示；

圖5-1-18 “運行”菜單按鈕下的命令“新建靈敏度分析”

圖5-1-19 為新建靈敏度分析命名的消息窗口

步驟2．在圖5-1-19輸入名稱，如在文本框中輸入“確定進料板位置”，表明本次靈敏度分析的作用，點擊“OK”按鈕，此時子菜單命令“編輯靈敏度分析”激活，如圖5-1-20所示；

圖5-1-20 “編輯靈敏度分析”的菜單命令

步驟3．點擊“編輯靈敏度分析”命令，彈出變量編輯窗口，確定變量類型和變化范圍，如圖5-1-21A和圖5-1-21B所示；

圖5-21A 自變量編輯窗口

圖5-1-21B 因變量編輯窗口

步驟4．點擊“靈敏度分析”菜單下的運行 > 運行所有，如圖5-1-22所示，運行靈敏度分析。

圖5-1-22 靈敏度分析菜單下的“運行全部”命令

步驟5．點擊靈敏度作圖命令“繪制結(jié)果圖”，如圖5-1-23所示；

圖5-1-23 靈敏度分析菜單下的繪圖命令

步驟6．在彈出的“Sensitivity Plot”窗口，如圖5-1-24所示，對作圖的X軸和Y軸進行選擇，輸入Y軸的標題名。點擊“OK”，彈出回流比隨進料板位置的變化圖，如圖5-1-25所示；通過該圖，合適的進料板位置是5。

圖5-1-24 繪圖選項窗口

圖5-1-25 回流比與塔板數(shù)的靈敏度分析結(jié)果圖

三、精餾設(shè)備的設(shè)計

精餾塔設(shè)備結(jié)構(gòu)主要有兩大類：填料塔和板式塔。本節(jié)主要介紹使用ChemCAD進行無規(guī)整填料（如拉西環(huán)，鮑爾環(huán)等）精餾塔的尺寸設(shè)計。

步驟1．對于任意一個已經(jīng)完成的SCDS精餾模擬的題目，點擊“尺寸設(shè)計”菜單按鈕，選擇子菜單“精餾”? “填料…”命令，如圖5-1-26所示。

圖5-1-26 精餾塔設(shè)備尺寸設(shè)計命令

步驟2．彈出的“填料”窗口，輸入段數(shù)“1”，選擇“用于無規(guī)填料的Sherwood-Eckert法”，如圖5-1-27所示。

圖5-1-27 填料設(shè)計的相關(guān)選項

步驟3．彈出的填料參數(shù)窗口，如圖5-1-28所示。大部分參數(shù)軟件已經(jīng)給好，主要做如下選擇和輸入：本題選擇確定壓力降；之后輸入壓力降的設(shè)計值，本題給出壓力降的最大值是0.2MPa；最后給出理論板當量高度，本題給的值是0.3m；設(shè)計壓力設(shè)定值是2.76MPa。

圖5-1-28 無規(guī)填料塔的設(shè)計選項窗口

步驟4：點擊“OK”，軟件給出設(shè)計結(jié)果，如塔徑，壁厚等。

第二篇：精餾塔設(shè)計心得體會

3、設(shè)計心得

通過本次設(shè)計，讓自己進一步對精餾塔的認識加深，體會到課程設(shè)計是我們所學專業(yè)課程知識的綜合應(yīng)用的實踐訓練，也深深感受到做一件事，要做好是那么的不容易。

在本次設(shè)計中，我結(jié)合書本與網(wǎng)上的一些知識來完成了自己的課程設(shè)計。其中的設(shè)計評述、塔板結(jié)構(gòu)與選型參考課本上的模板。在此次設(shè)計中雖然自己做了近兩周時間,深深體會到計算時的繁鎖。首先是對塔的操作壓強認識不足，在老師的幫助下自己很快的解決了。其次是再計算時有許多是根據(jù)老師指定數(shù)據(jù)來算的如：塔板間距、上液層高度、加熱蒸汽壓強，質(zhì)量流量等，這些對于我們這些只學了一些簡單的理論知識的學生來說簡直是難上加難，以至于自己再算到這些時，算了一次又一次，才滿足了工藝要求。再次，雖然，自己經(jīng)過很長時間來完成自己的設(shè)計內(nèi)容的計算，一遍又遍，但還是覺得不算苦，必定有一句“千里之行，始于足下”。再完成設(shè)計內(nèi)容后那就是選擇工藝流程圖，然而自己對工藝流程圖的繪制卻不知無從下手。最后，工藝流程是自己在結(jié)合書本上和老師給的參考圖形，根據(jù)我們的設(shè)計要求選擇了這個工藝流程。在確定此次工藝流程圖之后，自己也用CAD畫一遍花了一天的時間把工藝流程圖畫完。也感覺到自己CAD的不行，以后要花時間來練習。

短短的幾周課程設(shè)計，使我發(fā)現(xiàn)了自己所掌握的知識是真正如此的缺乏，自己綜合應(yīng)用所學的專業(yè)知識能力是如此的不足，幾年來的學習了那么多的課程，今天才知道自己并不會靈活綜合應(yīng)用，在今后一定要不斷加強。并慶幸自己能有此次的工程設(shè)計訓練，雖然是有點苦，但讓我學習到了很多知識，也進一步的強化了自己所學的專業(yè)知識。相信此次課程設(shè)計訓練對自己的今后工作都會有一定的幫助。最后，也感謝老師給我們的幫助，給予我們這次鍛煉的寶貴機會。

4.參考文獻

1．夏清, 陳常貴.化工原理(上,下)[M], 天津大學出版社, 2005

2．申迎華, 郝曉剛.化工原理課程設(shè)計[M], 化學工業(yè)出版社, 2009

3．賈紹義, 柴誠敬.化工原理課程設(shè)計[M], 天津大學出版社, 2002

4．王紅林, 陳礪.化工設(shè)計[M], 華南理工大學出版社, 2001

第三篇：精餾塔設(shè)計心得體會

精餾塔設(shè)計心得體會

041140404 謝恒

通過本門課程設(shè)計，以下能力得到了較大的提高：

1、了解了篩板精餾塔的分離原理原理，以及篩板精餾塔的使用的注意事項。

2、培養(yǎng)具有綜合應(yīng)用相關(guān)知識來解決測試問題的基礎(chǔ)理論；

3、培養(yǎng)在實踐中研究問題，分析問題和解決問題的能力； 我們必須堅持理論聯(lián)系實際的思想，以實踐證實理論，從實踐中加深對理論知識的理解和掌握。實驗是我們快速認識和掌握理論知識的一條重要途徑。

我們認為，在這學期的實驗中，在收獲知識的同時，還收獲了閱歷，收獲了成熟，在此過程中，我們通過查找大量資料，請教老師，以及不懈的努力，不僅培養(yǎng)了獨立思考、動手操作的能力，在各種其它能力上也都有了提高。更重要的是，在實驗課上，我們學會了很多學習的方法。而這是日后最實用的，真的是受益匪淺。要面對社會的挑戰(zhàn)，只有不斷的學習、實踐，再學習、再實踐。

在本次設(shè)計中，我結(jié)合書本與網(wǎng)上的一些知識來完成了自己的課程設(shè)計。其中的設(shè)計評述、塔板結(jié)構(gòu)與選型參考課本上的模板。在此次設(shè)計中雖然自己做了近兩周時間,深深體會到計算時的繁鎖。首先是對塔的操作壓強認識不足，在老師的幫助下自己很快的解決了。其次是再計算時有許多是根據(jù)老師指定數(shù)據(jù)來算的如：塔板間距、上液層高度、加熱蒸汽壓

強，質(zhì)量流量等，這些對于我們這些只學了一些簡單的理論知識的學生來說簡直是難上加難，以至于自己再算到這些時，算了一次又一次，才滿足了工藝要求。

雖然，自己經(jīng)過很長時間來完成自己的設(shè)計內(nèi)容的計算，一遍又遍，但還是覺得不算苦，必定有一句“千里之行，始于足下”。再完成設(shè)計內(nèi)容后那就是選擇工藝流程圖，然而自己對工藝流程圖的繪制卻不知無從下手。最后，工藝流程是自己在結(jié)合書本上和老師給的參考圖形，根據(jù)我們的設(shè)計要求選擇了這個工藝流程。在確定此次工藝流程圖之后，自己也用CAD畫一遍花了一天的時間把工藝流程圖畫完。也感覺到自己CAD的不行，以后要花時間來練習。

第四篇：使用PROII模擬精餾塔設(shè)計流程--圖文

脫輕塔模擬 shortcut

運行結(jié)果

可以看出最小回流比為5.58，最小理論板數(shù)75 因為利舊塔板數(shù)為106，塔板效率按70%算，操作塔板數(shù)為74.2,塔板數(shù)不滿足，更改分離要求，塔頂正己烷含量提高至6%。運行結(jié)果如圖

由圖可知，綜合考慮塔板數(shù)和回流比，選擇理論板數(shù)74，進料位置22.49，回流比選擇最小回流比的兩倍8.84。

塔頂關(guān)鍵組分3MP塔底關(guān)鍵組分HEXANE 計算兩純組分在0.04MPag下的泡點（露點溫度）分別為74和79℃，又兩者在45攝氏度下均為液體，說明塔頂壓力設(shè)置在0.04MPag是可行的。塔板壓降和塔頂壓力主要看塔頂和塔頂?shù)臏囟取Ｍㄟ^不斷更改塔頂壓力和塔板壓降達到所需溫度。塔底再沸器設(shè)計因為塔底氣相返回設(shè)置為20%，塔底物流經(jīng)過再沸器的溫度變化不大，故再沸器設(shè)計時選用固定再沸器熱負荷的模式。

第五篇：精餾塔設(shè)計流程圖

a管口方位示意圖elj3A、B類焊縫1：2技術(shù)要求

1、本設(shè)備按GB150-1998《鋼制壓力容器》和HG20652-95《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》進行制造、試驗和驗收，并接受勞動部頒發(fā)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的監(jiān)督；

2、焊條采用電弧焊，焊條牌號E4301；

3、焊接接頭型式及尺寸，除圖中標明外，按HG20583-1998規(guī)定，角焊縫的焊接尺寸按較薄板厚度，法蘭焊接按相應(yīng)法蘭中的規(guī)定；gh21222019cb2324di1825m1-7j4bcdj2n4、容器上A、B類焊縫采用探傷檢查，探傷長度20%；

5、設(shè)備制造完畢后，臥立以0.2MPa進行水壓試驗；

6、塔體直線允許度誤差是H/1000，每米不得超過3mm，塔體安裝垂直度允差是最大30mm；

7、裙座螺栓孔中心圓直徑允差以及相鄰兩孔或任意兩弦長允差為2mm；

8、塔盤制造安裝按JB1205《塔盤技術(shù)條件》進行；

9、管口及支座方位見接管方位圖。Ⅵ技術(shù)特性表序號項 目設(shè)計壓力 MPa設(shè)計溫度 ℃工作壓力 MPa工作溫度 ℃工作介質(zhì)主要受壓元件許用應(yīng)力 MPa焊縫接頭系數(shù)腐蝕裕量 mm全容積 m3容器類別筒體、封頭、法蘭1700.58157.9327指 標0.11500.027102afkj11232617m727284整體示意圖Ⅵ1：25678951e101150m7515049平臺一管口表Ⅴ1：5符號公稱尺寸bcdefgh***2020402045040連接尺寸標準HG20594-97HG20594-97HG20594-97HG20594-97HG20594-97HG20594-97HG20594-97HG20594-97HG20594-97HG20594-97HG20594-97HG21515-95HG20594-97緊密面型式用途或名稱凹凹凹凹凹凹凹凹凹凹凹凹凹溫度計口氣相出口壓力計口回流口進料口液面計口液面計口溫度計口排氣管口至再沸器口出料口人孔再沸器返回口***333161532m5293042m6414039383736ij1-4klⅣ1：5B向Bm1-7nⅤf3***m5313029平臺二A41A向4039383736JB/ZQ4363-86HG20652-1998JB4710-92JB4710-92GB/T3092-93HG20594-97HJ97403224-7JB/T4734-95HG20594-97GB/T3092-93HJ97403224-3HG21515-95JB/T4736-95HG20594-97GB/T3092-93GB/T3092-93GB704-88HG20594-97GB/T3092-93HG20594-97HG8162-87HG20594-97GB/T3092-93JB/T4737-95HG5-1373-80HG20594-97GB/T3092-93JB4710-92地腳螺栓M42×4.5排凈孔檢查孔引出孔 φ133×4引出管 DN20法蘭 PN1.0，DN20裙座筒體下封頭DN1600×16法蘭 PN1.0，DN20接管 DN20，L=250塔盤人孔 DN450補強圈 DN450×8法蘭 PN1.0，DN45回流管 DN45氣體出口擋板扁鋼 8×16法蘭 PN1.0，DN20接管 DN20，L=250法蘭 PN1.0，DN600出氣管 DN600法蘭 PN1.0，DN20接管 DN20，L=250上封頭DN1600×16吊柱法蘭 PN1.0，DN32進料管 DN32筒體 φ1600×16塔釜隔板液封盤HG20594-97GB/T3092-93JB4710-92HG20594-97GB/T3092-93JB4710-92法蘭 PN1.0，DN20接管 DN20，L=250排氣管 φ80法蘭 PN1.0，DN40引出管 DN40引出孔 φ159×4.5靜電接地板墊板蓋板筋板基礎(chǔ)環(huán)圖號或標準號名稱2421111111******1112424481數(shù)量Q235-AQ235-AQ235-AQ235-AQ235-A16MnRQ235-AQ235-A組合件Q235-AQ235-AQ235-AQ235-AQ235-A〃F45Q235-AQ235-AQ235-AQ235-AQ235-AQ235-A16MnR組合件Q235-AQ235-A16MnRQ235-A〃FQ235-A〃FQ235-AQ235-AQ235-AQ235-AQ235-AQ235-AQ235-AQ235-AQ235-AQ235-AQ235-A材料Q235-A總質(zhì)量：27685 Kg***2542.542.242.611.033802370.71.030.41572901424m42322Ⅲ1：5353433323***2532120191844.3310.116.9118.32.360.9674.150.61.81.030.4148.182.321.030.41370.73802.020.691812137621.91.030.411.174.672.365.382.97δ=81321716m3121Ⅳg3233***091110Ⅱ1：5242322212019***3in9h834m2765435Ⅲ876j1321m1j3Ⅱlk363738Ⅰ1：***4340214154321件號1.5574.193.9394.236.72322.7140.6單件總重重量（Kg）備注Ⅰ∠1∶１０職務(wù)設(shè)計制圖校核審核審定批準姓名日期設(shè)計項目設(shè)計階段畢業(yè)設(shè)計施工圖精餾塔比例1∶20圖幅A1版次

LMCWE-103代 號PTTTF圖 例名 稱低壓蒸汽冷卻水(入)冷卻水(出)冷凝水截止閥調(diào)節(jié)閥疏水器名 稱放空壓力溫度流量液位產(chǎn)品釜液LMCWE-105FPTFLDLWLCWRSCA-106

二、生產(chǎn)工藝流程簡圖示例PTF取樣口C-101疏水器E-101A106C-101E-105E-104E-103E-102E-101P-103P-102P-101V-103V-102V-101序 號P-101P-102P-103分配器精餾塔冷卻器冷卻器全凝器再沸器原料預熱器產(chǎn)品泵釜液泵原料泵產(chǎn)品貯罐釜液貯罐原料貯罐名 稱規(guī) 格1111111111111數(shù) 量PTPE-101FTTFE-102FLLLV-101V-102V-103備 注DLWLCWRSC下水道江蘇工業(yè)學院 系 專業(yè)化工原理課程設(shè)計職責設(shè)計制圖審核簽 名日期年處理×××浮閥精餾塔工藝流程圖