第一篇：全員質(zhì)量管理推進(jìn)方案

全員質(zhì)量管理（TQM）推進(jìn)方案

一、全員質(zhì)量管理（TQM）概念的導(dǎo)入

是指在全面社會(huì)的推動(dòng)下，企業(yè)中所有部門，所有組織，所有人員都以產(chǎn)品質(zhì)量為核心，把專業(yè)技術(shù)，管理技術(shù)，數(shù)理統(tǒng)計(jì)技術(shù)集合在一起，建立起一套科學(xué)嚴(yán)密高效的質(zhì)量保證體系，控制生產(chǎn)過程中影響質(zhì)量的因素，以優(yōu)質(zhì)的工作最經(jīng)濟(jì)的辦法提供滿足用戶需要的產(chǎn)品的全部活動(dòng)。

特點(diǎn)：

1.它具有全面性，控制產(chǎn)品質(zhì)量的各個(gè)環(huán)節(jié)，各個(gè)階段；

2.是全過程的質(zhì)量管理；

3.是全員參與的質(zhì)量管理。

意義：

* 提高產(chǎn)品質(zhì)量

* 改善產(chǎn)品設(shè)計(jì)

* 加速生產(chǎn)流程

* 鼓舞員工的士氣和增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)

* 改進(jìn)產(chǎn)品售后服務(wù)

* 提高市場的接受程度

* 降低經(jīng)營質(zhì)量成本

* 減少經(jīng)營虧損

* 降低現(xiàn)場維修成本

* 減少責(zé)任事故

二、組織機(jī)構(gòu)的搭建

從各部門抽調(diào)人員組織專門質(zhì)量管理小組，實(shí)施全員質(zhì)量管理推進(jìn)工作。

三、把握目前產(chǎn)品和質(zhì)量管理的現(xiàn)狀

1、產(chǎn)品狀況：

1）產(chǎn)品品質(zhì)界定：

產(chǎn)品（成車）質(zhì)量水平等級(jí)劃分、統(tǒng)計(jì)、公示 2）零部件質(zhì)量水平界定：

零部件批次合格率、生產(chǎn)現(xiàn)場對(duì)零部件反饋、市場對(duì)零部件反饋情況統(tǒng)計(jì)、分析

2、E系統(tǒng)生產(chǎn)過程質(zhì)量管理狀態(tài)：

對(duì)過程的“人、機(jī)、料、法、環(huán)、測”六大要素情況摸底。1）人：人員結(jié)構(gòu)、素質(zhì)、工作態(tài)度、技能等級(jí)、工作效率等方面進(jìn)行統(tǒng)計(jì)

2）機(jī)：生產(chǎn)設(shè)備、工裝、夾具、檢測設(shè)備、檢具等使用率、檢定情況、保養(yǎng)情況的統(tǒng)計(jì)

3）料：對(duì)投入生產(chǎn)現(xiàn)場的零部件、部裝件等合格率以及在生產(chǎn)過程中造成的工廢率進(jìn)行統(tǒng)計(jì)；庫存零部件的目視管理情況（物、卡、賬）

4）法：工藝卡、操作規(guī)程等文件完善率、有效率以及執(zhí)行情況 5）環(huán)：環(huán)境的6S管理，產(chǎn)品的定置文明生產(chǎn)，部件的目視管理情況統(tǒng)計(jì)

6）測：控制手段是否齊全、是否有效、是否使用情況統(tǒng)計(jì)

3、其它系統(tǒng)暫不摸底

四、目標(biāo)制定

人員培訓(xùn)時(shí)間

h/W 制造周期縮短

％，生產(chǎn)效率提升

％；

質(zhì)量指標(biāo)（一交合格率、一裝合格率）達(dá)成

五、方案制定

1、對(duì)內(nèi)

1）技術(shù)部門：產(chǎn)品規(guī)格清理、完善；圖紙資料完善指標(biāo)

2）生產(chǎn)部門：班產(chǎn)量、生產(chǎn)效率、投入與產(chǎn)出率、工料廢指標(biāo) 3）采購部門：到貨及時(shí)率、批次合格率指標(biāo) 4）檢驗(yàn)部門：檢驗(yàn)及時(shí)率、批量漏檢率指標(biāo)

5）倉儲(chǔ)部門：物、卡、賬符合率、差缺件報(bào)警及時(shí)率、貯存損壞率指標(biāo)

6）售后服務(wù)部門：質(zhì)量信息反饋處理及時(shí)率、零部件錯(cuò)發(fā)率、發(fā)貨及時(shí)率指標(biāo)

2、對(duì)外

配套廠的到貨及時(shí)率、批量合格率、售后服務(wù)及時(shí)率指標(biāo)

六、實(shí)施

1、制定執(zhí)行大計(jì)劃，落實(shí)責(zé)任單位和責(zé)任人

2、制定獎(jiǎng)懲規(guī)定，實(shí)行獎(jiǎng)懲平衡

3、跟蹤各部門執(zhí)行情況并統(tǒng)計(jì)和公示

4、定期總結(jié)和例會(huì)，必要時(shí)調(diào)整指標(biāo)

朱金城

2010-6-3

第二篇：質(zhì)量管理 全員參與

質(zhì)量管理 全員參與

隨著企業(yè)在市場中的竟?fàn)幮蝿?shì)日趨激烈，而企業(yè)間的竟?fàn)幾罱K歸結(jié)于其產(chǎn)品質(zhì)量的竟?fàn)?，只有生產(chǎn)出質(zhì)量好的產(chǎn)品才能立足當(dāng)今的市場。要?jiǎng)?chuàng)造出好的產(chǎn)品質(zhì)量需要擁有一個(gè)好的質(zhì)量管理體系，而提高“全員參與”的意識(shí)則是當(dāng)下質(zhì)量管理的重中之重。

我們史丹利公司一直是一個(gè)非常重視產(chǎn)品質(zhì)量的企業(yè)。正因?yàn)槿绱?，我們的化肥產(chǎn)品在農(nóng)民朋友中一直享有非常好的口碑，高董事長在公司的經(jīng)營中一早就提出“以質(zhì)量振興企業(yè)”的口號(hào)。2011年，作為整個(gè)史丹利公司的“質(zhì)量年”，從總公司到各子公司都圍繞著“質(zhì)量第一”而展開工作，我們貴港公司在李經(jīng)理的帶領(lǐng)下從生產(chǎn)到后勤部門都作了很大程度上的調(diào)整和改革。質(zhì)檢科作為質(zhì)量保證的先鋒部隊(duì)，更是積極響應(yīng)和行動(dòng)：由質(zhì)檢科牽頭先后開展了三個(gè)多月的質(zhì)量月評(píng)比活動(dòng)、質(zhì)量管理制度改革、科室內(nèi)模擬小組長活動(dòng)、質(zhì)量事件應(yīng)急處理預(yù)案研討并實(shí)施、國標(biāo)，質(zhì)量管理制度大培訓(xùn)等一系列深入生產(chǎn)一線的宣傳、教育活動(dòng)。從質(zhì)檢室內(nèi)部到生產(chǎn)一線人員，質(zhì)檢科郭科長強(qiáng)調(diào)質(zhì)量責(zé)任層層落實(shí)到位，人人講質(zhì)量，人人抓質(zhì)量，努力減少和杜絕了質(zhì)量事件的發(fā)生。特別是針對(duì)一些容易出現(xiàn)質(zhì)量波動(dòng)的崗位、工序，有重點(diǎn)地對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行了專門的培訓(xùn)，大大提升了工作的效率，有力地保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，維護(hù)公司的品牌形象。

可以說，通過質(zhì)量年前期做的工作，我們的產(chǎn)品質(zhì)量是做得很不錯(cuò)的，這主要是由于我們?cè)诠ぷ髦卸寄軌螨R心協(xié)力，共同參與到質(zhì)量管理中來。但我們也可以看出，我們還有待改進(jìn)的地方。各級(jí)的人員是企業(yè)之本，只有每個(gè)人都充分參與進(jìn)去才能使我們的才干為公司帶來效益，人在質(zhì)量管理中始終是處于主導(dǎo)地位，也是最重要的因素。

以“質(zhì)量振興企業(yè) “這個(gè)口號(hào)用在何時(shí)都行得通，尤其是做生產(chǎn)的企業(yè)，產(chǎn)品的好與壞直接影響到企業(yè)興與亡，而企業(yè)的興衰關(guān)系到每位員工的切身利益，質(zhì)量的管理參與就落著每位員工肩上，質(zhì)檢部門在工作上起著把關(guān)、指導(dǎo)、監(jiān)督及預(yù)防的作用，質(zhì)檢工作要得到大家配合，更需要全員的參與。但還是有不少人員誤認(rèn)為質(zhì)量問題就是質(zhì)檢人員的責(zé)任，以我無關(guān)或認(rèn)為我只要完成生產(chǎn)任務(wù)產(chǎn)量就行，質(zhì)量我就不管了。這就是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量不夠重視、對(duì)產(chǎn)品是不負(fù)責(zé)任的行為，甚至有的明知產(chǎn)品存在問題還是蒙混過關(guān)，這樣的做法和想法都是不對(duì)的，說明有的員工的產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí)還是比較單薄的，沒認(rèn)識(shí)到不講究質(zhì)量就沒有產(chǎn)量。嚴(yán)格來說，只追求產(chǎn)量不而講質(zhì)量，那么產(chǎn)量就等于零。更嚴(yán)重的是一旦有存在質(zhì)量問題的產(chǎn)品流到市場上或者在客戶手上，將會(huì)給公司帶來負(fù)面影響，使公司艱辛建立起來的品牌形象受損。所以，不管是哪一個(gè)部門的人員都有共同責(zé)任做好產(chǎn)品及工作的質(zhì)量，認(rèn)真做好自檢、專檢，共同參與到全面質(zhì)量管理中去，提高每個(gè)人的質(zhì)量意識(shí)，真正從思想轉(zhuǎn)變到行動(dòng)上來。共同維護(hù)、壯大“史丹利”這個(gè)品牌，一起開拓“史丹利”更美好的明天。

質(zhì)檢科高杰

2011-9-09

第三篇：質(zhì)量管理必須全員參與

質(zhì)量管理必須全員參與 互聯(lián)網(wǎng)2006-2-10點(diǎn)擊 274我要評(píng)論(0)

在21世紀(jì)的市場競爭中，質(zhì)量已經(jīng)成為企業(yè)成功的決定性因素。企業(yè)要提升質(zhì)量，歸根結(jié)底，要靠科學(xué)的管理。隨著全球化趨勢(shì)的加快，質(zhì)量管理從最初的檢驗(yàn)階段發(fā)展到現(xiàn)在的全面質(zhì)量管理階段，全面質(zhì)量管理是全員、全過程、全企業(yè)的質(zhì)量管理，從某種意義上說，現(xiàn)代企業(yè)的質(zhì)量管理是全員參與的質(zhì)量管理。有研究表明，雖然所有的檢驗(yàn)和質(zhì)量控制活動(dòng)都是在生產(chǎn)部門進(jìn)行的，但在所發(fā)現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問題中，有60％—70％是直接或間接地由設(shè)計(jì)、制造和原材料采購等方面的缺陷造成的。所以說，樹立全員質(zhì)量觀念，發(fā)動(dòng)全員參與質(zhì)量管理，這是提高質(zhì)量的根本。企業(yè)向社會(huì)提供產(chǎn)品，需要由很多個(gè)環(huán)節(jié)來共同完成，從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、開發(fā)、制造、生產(chǎn)、銷售直到售后服務(wù)。而所有這些環(huán)節(jié)都是由各部門、各崗位的人員完成的，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出問題都將影響產(chǎn)品的最終質(zhì)量。產(chǎn)品的生產(chǎn)過程、質(zhì)量控制需要環(huán)環(huán)相扣、層層把關(guān)。如果單純依靠質(zhì)檢人員對(duì)質(zhì)量把關(guān)，那么要保證質(zhì)量就需要百分之百的檢驗(yàn)，這就勢(shì)必增加企業(yè)質(zhì)量成本，而且也只能是事后把關(guān)，無法起到預(yù)防和控制的作用，這在工業(yè)化大生產(chǎn)的現(xiàn)代企業(yè)是不可行的。另一方面，現(xiàn)代產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜，僅靠少數(shù)質(zhì)檢人員的努力，不可能將產(chǎn)品質(zhì)量控制在滿意的水平，而生產(chǎn)一線的工人對(duì)工藝過程最為了解，最容易發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品和零部件的缺陷。因此，將生產(chǎn)一線工人納入質(zhì)量管理和質(zhì)量控制隊(duì)伍中，是提高產(chǎn)品質(zhì)量的根本途徑。目前，現(xiàn)代企業(yè)普遍推行的QC小組活動(dòng)，是企業(yè)中群眾性質(zhì)量管理活動(dòng)的一種有效組織形式。QC小組的成員不僅包括領(lǐng)導(dǎo)、基層管理人員、技術(shù)員，而且注重吸引生產(chǎn)、服務(wù)一線的員工參加。因此企業(yè)可以通過QC小組，調(diào)動(dòng)廣大職工的積極性和主動(dòng)性，從而促進(jìn)企業(yè)質(zhì)量管理水平的提高。企業(yè)的生存和發(fā)展離不開全體員工，而員工要通過企業(yè)才能實(shí)現(xiàn)自己的人生理想，二者相互依存，而企業(yè)要興旺發(fā)達(dá)又要依靠質(zhì)量的競爭。因此，員工應(yīng)充分發(fā)揚(yáng)主人翁精神，主動(dòng)投入到企業(yè)的質(zhì)量管理活動(dòng)中去。企業(yè)則應(yīng)對(duì)全體員工進(jìn)行質(zhì)量管理知識(shí)的教育培訓(xùn)，推動(dòng)和引導(dǎo)全體員工參與質(zhì)量管理，只有這樣，我們的企業(yè)才能長久興旺，我們的員工才能實(shí)現(xiàn)自己的理想。

第四篇：精益全員質(zhì)量管理培訓(xùn)心得

精益全員質(zhì)量管理培訓(xùn)心得

通過對(duì)全員質(zhì)量管理的學(xué)習(xí)，使我對(duì)當(dāng)前質(zhì)量監(jiān)督和工廠的品管團(tuán)隊(duì)的工作有了一些新的認(rèn)識(shí)。我想通過我思想意識(shí)的轉(zhuǎn)變，可以影響到質(zhì)量監(jiān)督員和工廠品管員和品管團(tuán)隊(duì)的工作方式。我將從以下幾個(gè)方面來總結(jié)我本人的學(xué)習(xí)體會(huì)。

一、全員質(zhì)量管理要求所有的人員來管理質(zhì)量。這種管理方式實(shí)現(xiàn)的前提是全員都要明白自己所從事的工作最終所要達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以及操作標(biāo)準(zhǔn)。簡而言之，就是要讓所有的員工知道如何做。并且要讓所有的員工知道要做到什么程度才算是做好了。要達(dá)到這個(gè)結(jié)果的前提就是要求管理都必須制作所有崗位的簡易作業(yè)指導(dǎo)和崗位產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。這對(duì)我們當(dāng)前的工廠管理人員提出了更高的要求。

二、在全員質(zhì)量管理的工廠，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品必須經(jīng)過自己檢驗(yàn)合格后才交付到下一工序。把這個(gè)過程中品管員的角色要發(fā)生轉(zhuǎn)變，要由當(dāng)前品管員的檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量轉(zhuǎn)變到檢驗(yàn)員工的工作質(zhì)量，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量的檢驗(yàn)工作要進(jìn)行弱化，而更重要的工作是做質(zhì)量改善和產(chǎn)品質(zhì)量體系的管理。

三、工廠轉(zhuǎn)變?nèi)珕T質(zhì)量管理的過程中，我認(rèn)為培訓(xùn)非常重要，因?yàn)樵谶@個(gè)過程中，必須讓所有人員清楚，要如何做，什么是做好，而這些的實(shí)現(xiàn)，必須通過培訓(xùn)來實(shí)現(xiàn)。

四、通過這次的培訓(xùn)，我認(rèn)為我們的監(jiān)督員的工作方式要進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。當(dāng)前我們的質(zhì)量監(jiān)督員在做日?；榈倪^程中重點(diǎn)是自己去查產(chǎn)品。通過產(chǎn)品的質(zhì)量好壞來判定過程質(zhì)量的好壞。經(jīng)過培訓(xùn)后，我認(rèn)為我們的監(jiān)督員稽查重點(diǎn)是檢查工廠的品管人員是否按要求在開展工作，是否對(duì)員工進(jìn)行了必要的培訓(xùn)，是否監(jiān)督員工的工作等等?？偠灾?，監(jiān)督員的重點(diǎn)是監(jiān)督工廠是否要求在開展質(zhì)量管理工作，同時(shí)通過自己的檢驗(yàn)來驗(yàn)證工廠的質(zhì)量管理體系是否有效。

五、在培訓(xùn)的過程中，老師講到品管員要為工廠的質(zhì)量改進(jìn)處理，給出分析數(shù)據(jù)，這個(gè)過程看是簡單，但真正的落實(shí)，品管員必須對(duì)數(shù)據(jù)的收集進(jìn)行提前設(shè)計(jì)，提前區(qū)分好那些數(shù)據(jù)進(jìn)行收集，哪些數(shù)據(jù)有必要手機(jī)并匯總好，只有這樣才能真正為質(zhì)量改進(jìn)準(zhǔn)備數(shù)據(jù)。

如上就是我通過本次培訓(xùn)總結(jié)的幾點(diǎn)，這幾個(gè)方面的工作改變我會(huì)在日后的工作中得以體現(xiàn)，力爭能提高全員的質(zhì)量管理水平。

第五篇：質(zhì)量管理方案

質(zhì)量管理方案

當(dāng)今服裝市場競爭日益激烈，消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高，在這種情況下，產(chǎn)品的質(zhì)量管理與控制對(duì)企業(yè)是否能在激烈的市場上占有一席之地顯得尤為重要。而企業(yè)生產(chǎn)出產(chǎn)品的質(zhì)量水平與企業(yè)建立的質(zhì)量管理模式息息相關(guān)。針對(duì)服裝的質(zhì)量管理與控制，我們選擇的質(zhì)量管理模式是全面質(zhì)量管理模式。全面質(zhì)量管理內(nèi)容包括：產(chǎn)品質(zhì)量，服務(wù)質(zhì)量，企業(yè)內(nèi)部工作流程的質(zhì)量。針對(duì)這一模式提出以下措施：

（一）針對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量采取的措施：

產(chǎn)品的質(zhì)量主要取決于兩個(gè)方面：服裝廠車間技術(shù)人員的水平；生產(chǎn)服裝的機(jī)械自動(dòng)化水平。但影響產(chǎn)品質(zhì)量的水平絕大程度決定于服裝廠車間技術(shù)人員的水平。

1）對(duì)于服裝廠車間技術(shù)人員錄取進(jìn)行生產(chǎn)部門主管進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，對(duì)車間技術(shù)人員的錄取實(shí)行兩次考核。第一次考核目的選出有資格參加企業(yè)車間技術(shù)員培訓(xùn)的課程的人員。將選出的人員進(jìn)行長達(dá)一個(gè)月的車間技術(shù)水平培訓(xùn)，培訓(xùn)工作由各車間的組長與主管負(fù)責(zé)，完成一個(gè)月培訓(xùn)后由各車間的主管及組長經(jīng)過通過一些技能考核選出可成為企業(yè)正式員工的人員。

2）成立質(zhì)量檢查小組。

質(zhì)量檢查小組概況

能增強(qiáng)每個(gè)質(zhì)檢人員的責(zé)任感，而且能吸引其他員工參與到每次質(zhì)量檢查活動(dòng)中，增強(qiáng)企業(yè)每個(gè)工作人員的質(zhì)量意識(shí)。例如下表

質(zhì)量檢查小組的組成人員

每個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢驗(yàn)工作。（2）負(fù)責(zé)檢驗(yàn)將要入庫的服裝原材料與出庫產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格質(zhì)量把關(guān)工作。（3）對(duì)于每個(gè)可能對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生不利的環(huán)節(jié)都要一一進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。此外，出現(xiàn)任何由于檢驗(yàn)員質(zhì)量檢驗(yàn)不嚴(yán)格產(chǎn)生的重大不良影響后果自負(fù)。

質(zhì)量檢查組員的具體工作內(nèi)容：

（1）為生產(chǎn)車間提供服務(wù)，提供產(chǎn)品質(zhì)量信息，將各類信息及時(shí)快速的反饋到各級(jí)生產(chǎn)一線，以便于各部門根據(jù)反饋信息，有針對(duì)性的迅速控制產(chǎn)品質(zhì)量；

（2）監(jiān)督檢查車間產(chǎn)品質(zhì)量管理力度，督促各項(xiàng)質(zhì)量管理工作的良性運(yùn)轉(zhuǎn)；

（3）對(duì)各部門產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行認(rèn)證，起到嚴(yán)格的質(zhì)量把關(guān)的作用。

（4）質(zhì)量檢驗(yàn)小組每天都要檢查機(jī)器的運(yùn)行狀態(tài)，確保每臺(tái)都能高效完成服裝的生產(chǎn)工作。

（5）根據(jù)車間每個(gè)環(huán)節(jié)的合格率進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)的操作員進(jìn)行打分，再進(jìn)行獎(jiǎng)罰機(jī)制。

采用PDCA循環(huán)：P(PLAN)計(jì)劃：公司上層領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)實(shí)際情況提出服裝成品合格率的目標(biāo)（例如一次成品合格率必須達(dá)到≧98%)，根據(jù)質(zhì)量合格率目標(biāo)由技術(shù)主管制定出可視化質(zhì)量檢查方案策劃。D(DO)執(zhí)行：由質(zhì)量檢查小組其他成員針對(duì)方案提出的措施進(jìn)行落實(shí)。C(CHEAK)檢查：對(duì)質(zhì)量檢查方案實(shí)施后產(chǎn)生的結(jié)果進(jìn)行評(píng)估，找出產(chǎn)生該種結(jié)果的問題。A(ACTION)處理：對(duì)檢查的結(jié)果進(jìn)行處理，對(duì)成功的經(jīng)驗(yàn)加以肯定，并予以標(biāo)準(zhǔn)化；對(duì)于失敗的教訓(xùn)也要總結(jié)，引起重視。對(duì)于沒有解決的問題，應(yīng)提交給下一個(gè)PDCA循環(huán)中去解決。

（二）針對(duì)服務(wù)質(zhì)量的措施：

為了保證產(chǎn)品的服務(wù)質(zhì)量，建立售前和售后網(wǎng)絡(luò)信息交流平臺(tái)，公司建立售前及其售后的工作小組，售前服務(wù)小組人員要將售前消費(fèi)者提出有關(guān)的質(zhì)量要求問題及建議進(jìn)行匯總，售后服務(wù)小組對(duì)客戶提出對(duì)產(chǎn)品售出后市場對(duì)其響應(yīng)問題及出現(xiàn)退貨問題進(jìn)行分析匯總，售前和售后負(fù)責(zé)人將出現(xiàn)的問題做成分析報(bào)告交由質(zhì)量檢查小組。此外，客戶對(duì)每次服務(wù)進(jìn)行打分，每月針對(duì)服務(wù)人員的分?jǐn)?shù)進(jìn)行獎(jiǎng)罰，以提高服務(wù)人員的服務(wù)質(zhì)量水平。

（三）針對(duì)企業(yè)內(nèi)部工作流程的質(zhì)量的措施：

（1）因?yàn)槿尜|(zhì)量管理以全員參與為基礎(chǔ)，所以對(duì)公司每個(gè)工作流程都采用PDCA循環(huán)，所以一個(gè)企業(yè)有多個(gè)PDCA循環(huán)。

（2）制定嚴(yán)格的監(jiān)督管理制度。每個(gè)部門主管有責(zé)任監(jiān)督本部門每個(gè)工作人員高效完成本職工作，每個(gè)人員都有監(jiān)督彼此工作的義務(wù)，若發(fā)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部人員有違反企業(yè)制度，影響企業(yè)整個(gè)工作質(zhì)量的人員，上報(bào)且情況予以獎(jiǎng)勵(lì)。對(duì)那種知情不報(bào)告者予以嚴(yán)重處罰。對(duì)于公司每個(gè)階層的人員都這種管理制度都一視同仁。沒有任何人享有特權(quán)。