第一篇：7S管理知識

7S 管 理 知 識

一、為什么要開展“7S”運(yùn)動

1、“5S”活動的興起

20世紀(jì)末，“日本制”的產(chǎn)品遍布了世界每一個角落，為什么日本這樣一個自身自然資源缺乏的國家，竟能在二三十年的時間里，擠身世界經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國呢？這其中有因緣際會的機(jī)遇問題，但更大的原因應(yīng)該是他們不斷的追求效率與品質(zhì)，不斷地研究發(fā)展，也因不斷地研究發(fā)展才能爭取更大的市場空間；也因不斷的追求效率與品質(zhì)，才能降低成本，創(chuàng)造更大的企業(yè)利潤。在追求的過程中，就有了5S活動的產(chǎn)生。

走進(jìn)日本工廠，你會發(fā)現(xiàn)，不論辦公場所、車間、倉庫，從地板、墻板到天花板，所看到的均是亮麗整潔無比。人們井然有序地在工作，物品井然有序地在流動。在日本企業(yè)里，人們始終認(rèn)為，整齊清潔的工作人員及工作環(huán)境，是減少浪費(fèi)、提高生產(chǎn)及降低產(chǎn)品不良最重要的基礎(chǔ)工程。

2、從“5S”到“7S”

“5S”是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsu)、素養(yǎng)(Shitsuke)這5個詞的縮寫，因為這5個詞日語和英文中的第一個字母都是“S”，所以簡稱為“5S”。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流，越來越被世界范圍優(yōu)秀企業(yè)廣泛認(rèn)同和采納。根據(jù)企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需要，有的公司在原來5S的基礎(chǔ)上增加了安全(Safety)要素，形成了“6S”；有的則加了安全(Safety)及節(jié)約(Save)這兩個要素，形成了“7S”，甚至“10S”。但是萬變不離其宗，所謂“7S”、“10S”都是從“5S”里衍生出來的。不管是5S、6S還是7S，其精要之處都是在于總結(jié)出了工作現(xiàn)場(包括物品、環(huán)境、場所等)管理的要點(diǎn)。它對生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境全局進(jìn)行綜合考慮，并制訂切實(shí)可行的計劃與措施，從而達(dá)到規(guī)范化管理。“7S”活動的核心和精髓是素養(yǎng)，如果沒有職工隊伍素養(yǎng)的相應(yīng)提高，“7S”活動就難以開展和堅持下去。

3、工作中不良現(xiàn)象的剖析

(1)儀容不整或穿著不整的工作人員 ? 有礙觀瞻，影響工作場所氣氛。? 缺乏一致性，不易塑造團(tuán)隊精神。? 看起來懶散，影響工作士氣。? 易生危險。

? 不易識別，妨礙溝通協(xié)調(diào)(2)機(jī)器設(shè)備擺放不當(dāng) ? 作業(yè)流程不流暢。? 增加搬運(yùn)距離 ? 虛耗工時增多(3)機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良

? 不整潔的機(jī)器，就如同開或坐一部臟亂的汽車，開車及坐車的人均不舒服，影響工作士氣。

? 機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不講究，從而對產(chǎn)品的品質(zhì)也不

講究。

? 機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良，影響使用壽命及機(jī)器精度，從而直接影響生產(chǎn)效率，并使品質(zhì)無法提高。

? 故障多，減少開機(jī)時間及增加修理成本。(4)原料、半成品、成品、修整品、報廢品隨意擺放 ? 容易混料——品質(zhì)問題。

? 要花時間去找要用的東西——效率問題。? 管理人員看不出物品到底有多少——管理問題 ? 增加人員走動的時間——秩序與效率問題。? 易造成堆積——浪費(fèi)場所與資金。(5)工具亂擺放

? 增加找尋時間——效率損失。? 增加人員走動——工作場所秩序。? 工具易損壞。(6)運(yùn)料通道不當(dāng) ? 工作場所不流暢。? 增加搬運(yùn)時間。? 易生危險。

(7)工作人員的座位或坐姿不當(dāng)

? 易生疲勞—降低生產(chǎn)效率及增加品質(zhì)變異之機(jī)遇。? 有礙觀瞻，影響作業(yè)場所士氣。? 易產(chǎn)生工作場所秩序問題。

4、不良現(xiàn)象造成的浪費(fèi)

綜合以上種種不良現(xiàn)象，可以看出，不良現(xiàn)象均會造成浪費(fèi)，包括：

1、資金的浪費(fèi)

2、場所的浪費(fèi)

3、人員的浪費(fèi)

4、士氣的浪費(fèi)

5、形象的浪費(fèi)

6、效率的浪費(fèi)

7、品質(zhì)的浪費(fèi)

8、成本的浪費(fèi)

因而要成為一個有效率、高品質(zhì)、低成本的企業(yè)，第一步就是要重視“整理、整頓、清潔”的工作，并徹底地把它做好。

二、什么是“7S”

7S活動是企業(yè)現(xiàn)場各項管理的基礎(chǔ)活動，它有助于消除企業(yè)在生產(chǎn)過程中可能面臨的各類不良現(xiàn)象。7s活動在推行過程中，通過開展整理、整頓、清掃等基本活動，使之成為制度性的清潔，最終提高員工的職業(yè)素養(yǎng)。因此，7S活動對企業(yè)的作用是基礎(chǔ)性的，也是不可估 量的。7S活動是環(huán)境與行為建設(shè)的管理文化，它能有效解決工作場所凌亂、無序的狀態(tài)，有效提升個人行動能力與素質(zhì)，有效改善文件、資料、檔案的管理，有效提升工作效率和團(tuán)隊業(yè)績，使工序簡潔化、人性化、標(biāo)準(zhǔn)化。我們具體可以從以下七個方面來概括7s活動的含義：

（一）“7S”活動的含義

“7S”是在“5S”的基礎(chǔ)上完善而來的，在“5S”的基礎(chǔ)上加上了安全和節(jié)約?！?S”是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)、素養(yǎng)(Shitsuke)、安全（safety）和節(jié)約（save）這7個詞的縮寫。因為這7個詞日語和英文中的第一個字母都是“S”，所以簡稱為“7S”，開展以整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全和節(jié)約為內(nèi)容的活動，稱為“7S”活動。

“7S”活動起源于日本，并在日本企業(yè)中廣泛推行，它相當(dāng)于我國企業(yè)開展的文明生產(chǎn)活動?！?S”活動的對象是現(xiàn)場的“環(huán)境”，它對生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境全局進(jìn)行綜合考慮，并制訂切實(shí)可行的計劃與措施，從而達(dá)到規(guī)范化管理?！?S”活動的核心和精髓是素養(yǎng)，如果沒有職工隊伍素養(yǎng)的相應(yīng)提高，“7S”活動就難以開展和堅持下去。

（二）“7S”活動的內(nèi)容

1、整理

把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，這是開始改善生產(chǎn)現(xiàn)場的第一步。其要點(diǎn)是對生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實(shí)擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的，什么是現(xiàn)場不需要的；其次，對于現(xiàn)場不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設(shè)備、工人的個人生活用品等，要堅決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場，這項工作的重點(diǎn)在于堅決把現(xiàn)場不需要的東西清理掉。對于車間里各個工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達(dá)到現(xiàn)場無不用之物。堅決做好這一步，是樹立好作風(fēng)的開始。日本有的公司提出口號：效率和安全始于整理！

整理的目的是：增加作業(yè)面積；物流暢通、防止誤用等。

2、整頓

把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后，對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規(guī)章、制度和最簡捷的流程下完成作業(yè)。

整頓活動的目的是工作場所整潔明了，一目了然，減少取放物品的時間，提高工作效率，保持井井有條的工作秩序區(qū)。

3、清掃

把工作場所打掃干凈，設(shè)備異常時馬上修理，使之恢復(fù)正常。生產(chǎn)現(xiàn)場在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等，從而使現(xiàn)場變臟。臟的現(xiàn)場會使設(shè)備精度降低，故障多發(fā)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，使安全事故防不勝防；臟的現(xiàn)場更會影響人們的工作情緒，使人不愿久留。因此，必須通過清掃活動來清除那些臟物，創(chuàng)建一個明快、舒暢的工作環(huán)境。

目的是使員工保持一個良好的工作情緒，并保證穩(wěn)定產(chǎn)品的品質(zhì)，最終達(dá)到企業(yè)生產(chǎn)零故障和零損耗

4、清潔

整理、整頓、清掃之后要認(rèn)真維護(hù)，使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)。清潔，是對前三項活動的堅持與深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，使職工能愉快地工作。

清潔活動的目的是：使整理、整頓和清掃工作成為一種慣例和制度，是標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)，也是一個企業(yè)形成企業(yè)文化的開始。

5、素養(yǎng)

素養(yǎng)即教養(yǎng)，努力提高人員的素養(yǎng)，養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，這是“7S”活動的核心。沒有人員素質(zhì)的提高，各項活動就不能順利開展，開展了也堅持不了。所以，抓“7S“活動，要始終著眼于提高人的素質(zhì)。

目的：通過素養(yǎng)讓員工成為一個遵守規(guī)章制度，并具有一個良好工作素養(yǎng)習(xí)慣的人

6、安全

清除隱患，排除險情，預(yù)防事故的發(fā)生。

目的是保障員工的人身安全，保證生產(chǎn)的連續(xù)安全正常的進(jìn)行，同時減少因安全事故而帶來的經(jīng)濟(jì)損失。

7、節(jié)約

就是對時間、空間、能源等方面合理利用，以發(fā)揮它們的最大效能，從而創(chuàng)造一個高效率的，物盡其用的工作場所。

實(shí)施時應(yīng)該秉持三個觀念：能用的東西盡可能利用；以自己就是主人的心態(tài)對待企業(yè)的資源；切勿隨意丟棄，丟棄前要思考其剩余之使用價值。

節(jié)約是對整理工作的補(bǔ)充和指導(dǎo)，在我國，由于資源相對不足，更應(yīng)該在企業(yè)中秉持勤儉節(jié)約的原則。

三、“7S”的適用范圍

各企事業(yè)和服務(wù)行業(yè)的辦公室、車間、倉庫、宿舍和公共場所以及文件、記錄、電子本檔，網(wǎng)絡(luò)等的管理。

生產(chǎn)要素：人、機(jī)、料、法、環(huán)的管理；公共事務(wù)、供水、供電、道路交通管理；社會道德，人員思想意識的管理。

四、“7S”現(xiàn)場管理實(shí)施重點(diǎn)

一整理：

就是徹底的將要與不要的東西區(qū)分清楚，并將不要的東西加以處理，它是改善生產(chǎn)現(xiàn)場的第一步。需對“留之無用，棄之可惜”的觀念予以突破，必須挑戰(zhàn)“好不容易才做出來的”、“丟了好浪費(fèi)”、“可能以后還有機(jī)會用到”等傳統(tǒng)觀念。經(jīng)常對“所有的東西都是要用的”觀念加以檢討。

整理的目的是：改善和增加作業(yè)面積；現(xiàn)場無雜物，行道通暢，提高工作效率；消除管理上的混放、混料等差錯事故；有利于減少庫存、節(jié)約資金。

二整頓:

把經(jīng)過整理出來的需要的人、事、物加以定量、定位，簡而言之，整頓就是人和物放置方法的標(biāo)準(zhǔn)化。整頓的關(guān)鍵是要做到定位、定品、定量。

抓住了上述幾個要點(diǎn)，就可以制作看板，做到目視管理，從而提煉出適合本企業(yè)的東西放置方法，進(jìn)而使該方法標(biāo)準(zhǔn)化。三清掃:

就是徹底的將自己的工作環(huán)境四周打掃干凈，設(shè)備異常時馬上維修，使之恢復(fù)正常。清掃活動的重點(diǎn)是必須按照決定清掃對象、清掃人員、清掃方法、準(zhǔn)備清掃器具，實(shí)施清掃的步驟實(shí)施，方能真正起到效果。清掃活動應(yīng)遵循下列原則：

（1）、自己使用的物品如設(shè)備、工具等，要自己清掃而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；

（2）、對設(shè)備的清掃，著眼于對設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，清掃設(shè)備要同設(shè)備的點(diǎn)檢和保養(yǎng)結(jié)合起來；

（3）、清掃的目的是為了改善，當(dāng)清掃過程中發(fā)現(xiàn)有油水泄露等異常狀況發(fā)生時，必須查明原因，并采取措施加以改進(jìn)，而不能聽之任之。四清潔:

是指對整理、整頓、清掃之后的工作成果要認(rèn)真維護(hù)，使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)。清潔，是對前三項活動的堅持和深入。清潔活動實(shí)施時，需要秉持三觀念：（1）、只有在“清潔的工作場所才能產(chǎn)生高效率，高品質(zhì)的產(chǎn)品”；（2）、清潔是一種用心的行為，千萬不要在表面下功夫；（3）、清潔是一種隨時隨地的工作，而不是上下班前后的工作。

清潔的要點(diǎn)原則是：堅持“3不要”的原則——即不要放置不用的東西，不要弄亂，不要弄臟；不僅物品需要清潔，現(xiàn)場工人同樣需要清潔；工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神的清潔。五素養(yǎng):

要努力提高人員的素養(yǎng)，養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，素養(yǎng)是“7S”活動的核心，沒有人員素質(zhì)的提高，各項活動就不能順利開展，就是開展了也堅持不了。六安全:

就是要維護(hù)人身與財產(chǎn)不受侵害，以創(chuàng)造一個零故障，無意外事故發(fā)生的工作場所。實(shí)施的要點(diǎn)是：不要因小失大，應(yīng)建立健全各項安全管理制度；對操作人員的操作技能進(jìn)行訓(xùn)練；勿以善小而不為，勿以惡小而為之，全員參與，排除隱患，重視預(yù)防。

七節(jié)約:

就是對時間、空間、能源等方面合理利用，以發(fā)揮他們的最大效能，從而創(chuàng)造一個高效率的、物盡其用的工作場所。

實(shí)施時應(yīng)該秉持三個觀念：能用的東西盡可能利用；以自己就是主人的心態(tài)對待企業(yè)的資源；切勿隨意丟棄，丟棄前要思考其剩余的使用價值。

節(jié)約是對整理工作的補(bǔ)充和指導(dǎo)，在企業(yè)中秉持勤儉節(jié)約的原則。

五、“7S”管理實(shí)施原則

第一原則：效率化原則

便于操作者操作。因為一個新的手段如果不能給員工帶來方便，就算是鐵的紀(jì)律要求下也是不得人心的，不得人心者不得天下。所以，推行7S工作必須考慮把定置的位置是否可以提高工作效率作為先決條件。第二原則：美觀原則

隨著時代的發(fā)展，客戶不斷追求精神上寄托，當(dāng)你的產(chǎn)品做到不再只是產(chǎn)品，而是文化的代言人時，就能夠征服更多的客戶群。就像當(dāng)面包不再只是食物，巧克力不再僅僅是零食，而是用來作為饋贈的禮品被賦予更深層次的情感的時候，你不能不贊嘆一聲：“只要你真正熱愛你的事業(yè)，你就能為它創(chuàng)造神話?！?第三原則：持久性原則

所謂持久性原則就是要求整頓這個環(huán)節(jié)，需要思考如何拿取更加人性化，更加便于遵守和維持。維持不好的企業(yè)，你到現(xiàn)場一看，往往是人性化做得不夠好，只站在制作者自己的立場看待問題而導(dǎo)致的。第四原則：人性化原則

這里所講的人性化原則，其實(shí)就是說通過7S的實(shí)施推行，進(jìn)一步提高了人的素養(yǎng)，人是現(xiàn)場管理中諸要素的核心，在推行過程中，所制定的標(biāo)準(zhǔn)流程都是由人來完善，而所有步驟的進(jìn)行也都充分考慮了人的因素。

六、“7S”管理基本特征

1、整體性和協(xié)調(diào)性：按照系統(tǒng)管理的原則，追求各要素間的最佳組合，克服了多頭專項管理的各自為政弊端，使系統(tǒng)的整體大于各部分的總和。

2、目的性和反饋性：把各專項管理的目標(biāo)納入到生產(chǎn)現(xiàn)場目標(biāo)管理體系中，在系統(tǒng)整體優(yōu)化的前提下，使各種科學(xué)和技術(shù)成果在系統(tǒng)內(nèi)得到綜合運(yùn)用和優(yōu)化，保證生產(chǎn)現(xiàn)場始終處于有序的狀態(tài)中。當(dāng)出現(xiàn)失控情況時，要通過規(guī)定的途徑進(jìn)行反饋，用管理手段加以解決，及時恢復(fù)受控狀態(tài)。

3、動態(tài)性和開放性：動態(tài)的系統(tǒng)為了保持生命力，不僅生產(chǎn)要素在不停地運(yùn)動，管理方法也需要不斷調(diào)整，而且必須對外開放，和公司的職能管理部門持續(xù)進(jìn)行物質(zhì)和信息的交換，以便進(jìn)行自我完善。

4、激勵性和自主性：并不是傳統(tǒng)意義上的自上而下的管理，而是逐步過渡為員工”自我教育、自我提高、自我約束、自我實(shí)現(xiàn)"的自我管理機(jī)制，突出員工在現(xiàn)場管理中的主體作用和自我改善精神，最大限度地激勵和釋放員工的積極性和創(chuàng)造性，使系統(tǒng)不斷得到完善，是一種互動性管理。

第二篇：7S標(biāo)語

1、物料標(biāo)識做得好，現(xiàn)場發(fā)料沒煩惱

——倉庫

2、整頓用心做徹底，處處整齊好管理

——倉庫

3、分工合作來打掃，相信環(huán)境會更好

——倉庫

4、想法設(shè)法解難題，團(tuán)結(jié)協(xié)作求勝利

——倉庫

5、倉儲原則要遵守，災(zāi)害、不良、故障為零

——倉庫

6、節(jié)約為榮，浪費(fèi)為恥；勤儉節(jié)約，愛護(hù)公物；以廠為家，共同發(fā)展

——胡偉華

7、清潔清掃一起搞，環(huán)境衛(wèi)生就是好

——阮超

8、要想隱患丟一邊，安全生產(chǎn)記心間

9、安全出效益，精工出細(xì)活

10、別人都可以，你為什么不行？

11、細(xì)節(jié)決定成敗，態(tài)度決定一切

12、要想一馬當(dāng)先，必須腳踏實(shí)地

13、全員投入齊參加、自然遠(yuǎn)離臟亂差

14、分工合作來打掃、相信明天會更好

15、做好了才算做了

16、始于素養(yǎng)終于素養(yǎng)

17、工作再忙，7S不忘

18、高品質(zhì)的產(chǎn)品源于高標(biāo)準(zhǔn)的工作環(huán)境19、7S是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者

20、清掃清潔天天做，工作環(huán)境真不錯

21、安全生產(chǎn)莫僥幸，要按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)行

22、改善措施是基礎(chǔ)，不懈努力是關(guān)鍵

23、清除垃圾和臟污，并防止污染的發(fā)生

24、維持前3S的成果，制度化，規(guī)范化

25、養(yǎng)成良好習(xí)慣，提高整體素質(zhì)

26、確保安全，關(guān)愛生命，以人為本

27、勤儉節(jié)約，愛護(hù)公物，以廠為家，共同發(fā)展

28、垃圾混置是垃圾，垃圾分類是資源

29、企業(yè)的成功來自于每一位員工的付出

30、我是正星人，活出正星魂

31、爭做一流員工，共造一流產(chǎn)品，同創(chuàng)一流企業(yè)

32、只有勇于承擔(dān)責(zé)任，才能承擔(dān)更大的責(zé)任

33、正星是我家，發(fā)展壯大靠大家

34、企業(yè)發(fā)展是大計，團(tuán)結(jié)創(chuàng)新是航舵

35、整理整頓做得好，清潔打掃沒煩惱

——阮超 ——黃勛 ——胡志安 ——徐演 ——徐演 ——蓋板 ——蓋板 ——蓋板 ——蓋板 ——蓋板 ——蓋板品質(zhì) ——蓋板品質(zhì) ——鍍膜品質(zhì) ——鍍膜品質(zhì) ——鍍膜品質(zhì) ——大尺寸 ——大尺寸 ——大尺寸 ——大尺寸 ——大尺寸 ——人事行政 ——人事行政

——人事行政

——人事行政——人事行政 ——陳俊 ——譚冬華

第三篇：7S管理

關(guān)于加強(qiáng)辦公環(huán)境衛(wèi)生7S管理的暫行規(guī)定

為加強(qiáng)辦公區(qū)域衛(wèi)生管理工作，創(chuàng)造一個良好舒適的辦公環(huán)境，使廣大員工能身心愉快地投入緊張的工作，根據(jù)公司辦公會議的精神，今決定在公司總部辦公區(qū)域?qū)嵤?S管理，以確保公司的職員素養(yǎng)、文明辦公和安全節(jié)耗等方面達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化企業(yè)管理要求，樹立良好的企業(yè)形象。

一、7S定義

7S是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、節(jié)約、安全的簡稱。

1、整理：徹底將要與不要的東西區(qū)分清楚，并將不要的東西加以處理，它是改善工作現(xiàn)場的第一步。

2、整頓：把現(xiàn)場需要的人和事物，加以定量、定位，簡言之，整頓就是人和物放置方法的標(biāo)準(zhǔn)化。整頓的關(guān)鍵是要做定位、定品、定量。

3、清掃：徹底將自己工作環(huán)境四周打掃干凈，辦公設(shè)備異常時馬上維修，使之恢復(fù)正常。

4、清潔：指對整理、整頓、清掃之后的工作成果要認(rèn)真鞏固、維護(hù)，使現(xiàn)場保持完善和最佳狀態(tài)。清潔是前三項活動的堅持和深入。

5、素養(yǎng)：努力提高人員的素養(yǎng)，養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，培養(yǎng)主動積極的精神。素養(yǎng)是7S活動的核心，沒有人員素質(zhì)的提高，各項活動就不能開展，就是開展了也堅持不了。

6、節(jié)約：對時間、能源等方面合理利用，以發(fā)揮他們的最大效能，從而創(chuàng)造一個高效率，物盡其用的工作場所。

7、安全：安全辦公。

二、職責(zé)：

1、公司辦公樓員工負(fù)責(zé)做好個人辦公區(qū)域范圍內(nèi)的7S 管理；

2、行政部負(fù)責(zé)公共區(qū)域的7S管理； 3、7S檢查小組負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員進(jìn)行抽查，并公布檢查結(jié)果。

三、管理的具體要求

1、地面（違反一處扣1分）干凈、清爽，無水漬、污漬、灰塵、垃圾等。

2、天花板、墻壁、玻璃窗（違反一處扣1分）

無絲網(wǎng)灰塵，不亂張貼東西，不亂掛毛巾，如有破損需及時修復(fù)；

3、通道（違反一處扣1分）

應(yīng)暢通，工作區(qū)內(nèi)東西不超出通道；周轉(zhuǎn)箱等不占用通道。

4、辦公設(shè)備（違反一處扣1分）1)依指定區(qū)域擺放整齊；

2)設(shè)備的責(zé)任人（操作人員）經(jīng)常清潔維護(hù)，保證機(jī)器設(shè)備無灰塵、臟污、油漏、銹蝕等現(xiàn)象；

5、節(jié)約能源（違反一處扣1分）

1)節(jié)約用電，下班后做到人走燈關(guān)，不允許有浪費(fèi)現(xiàn)象。

6、辦公桌、工作臺、工作椅（違反一處扣1分）

1)臺面干凈整潔，不亂貼膠紙、返工紙等，不用刀具刻劃； 2)臺面臺下東西及資料等放置整齊；

3)工作臺、工作椅應(yīng)擺放整齊，離位時應(yīng)及時將工作椅放于工作臺下以騰出空間。

7、安全用電（違反一處扣1分）

1)公司嚴(yán)禁煙火，辦公區(qū)域禁止吸煙；（另罰款50元/次）

2)電源電線不亂拉，電腦、打印機(jī)等設(shè)備的電線不能拉太長，不能散亂在地面上，設(shè)備用完后電線要及時關(guān)閉，老化、破損的電線、電器元件應(yīng)及時更換；設(shè)備使用完后及時關(guān)閉電源，防止耗電、意外；

8、衛(wèi)生間（違反一處扣1分）

1)方便后要沖洗，不可亂丟紙屑雜物，保持地面清爽； 2)保證通風(fēng)狀況良好，空氣中無異味。

9、文件、資料、報表（違反一處扣1分）1)定期整理，過期或失效的應(yīng)交給指定單位處理；

2)在用的應(yīng)當(dāng)分門別類保存，標(biāo)識清楚，保證需要時可盡快取出； 3)使用的文件，不起皺起角，不臟污，用畢整齊地存放在文件柜中。

10、辦公人員（違反一處扣1分）1)工作時不嬉鬧、喧嘩、聊天、串崗；

2)工作認(rèn)真負(fù)責(zé)、態(tài)度嚴(yán)謹(jǐn)，工作精力集中、精神抖擻；

3)講究環(huán)境衛(wèi)生，做到上班前檢查，上班保持，下班整潔，不亂扔雜物，隨時隨地保持干凈整潔。

11、素養(yǎng)（違反一處扣1分）

1)儀容儀表：穿著整齊規(guī)范，著裝整潔不破損，上班時間佩戴工作證。（另罰款10元/次）2)文明禮貌：員工應(yīng)談吐文明，禮貌，不口吐臟言，相互尊重謙讓，團(tuán)結(jié)互助，和睦相處。3)時間觀念：有較強(qiáng)的時間觀念，上班或開會不遲到早退，上級交待的任務(wù)在規(guī)定的時間內(nèi)能及早完成。

四、檢查

1、小組（組長、副組長加成員至少兩人以上組成檢查小組，檢查小組采取輪班制度）組

長： 副組長： 成員：

2、檢查方法

1）日常抽查：檢查小組任何成員按“三”的要求隨機(jī)抽查，提出罰款或口頭整改。2）定期檢查：組長或副組長（組長不在公司時）組織兩人以上檢查小組每周對“三”的要求進(jìn)行至少一次全面檢查，提出罰款或得出辦公區(qū)域得分。

3）每月對各責(zé)任區(qū)域的7S檢查結(jié)果進(jìn)行一次匯總評比，平均得分在90分以上且排名第一的獎勵200元，責(zé)任區(qū)域主管獎勵100元（不重復(fù)獎勵）。

平均得分在70分以下不分排名，罰款200元/月。責(zé)任區(qū)域主管罰款100元（不重復(fù)罰款）。

第四篇：7S管理

7s管理

各部門、車間、班組：

為了更好地把本公司管理推上新臺階，提高員工素質(zhì)，保證優(yōu)良的生產(chǎn)和辦公環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，高效保質(zhì)地完成任務(wù)，減少浪費(fèi)、節(jié)約物料成本和時間成本，公司準(zhǔn)備在各車間全面推行“7S”管理，望各員工認(rèn)真學(xué)習(xí)，以提高自己的素質(zhì)。

什么叫“5S”呢？“5S”活動起源于日本，并在日本企業(yè)中廣泛推行。“5S”活動是整理(Seiri)、整頓(Seiten)、清掃(Seigo)、清潔(Seiketsu)、素養(yǎng)(Shitsuke)5項活動的簡稱。因為這5個詞日語中羅馬拼音的第一個字母都是“S”，所以簡稱為“5S”，開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)為內(nèi)容的活動，稱為“5S”活動。后來又根據(jù)需要，增加了安全（Security）和節(jié)約（Saving），就變成了7S。其含義分別如下：

1.整理，做到身邊和現(xiàn)場不需要的東西一件也沒有，只有需要的東西。

（一）整理的目的是：

（1）改善和增加作業(yè)面積；

（2）現(xiàn)場無雜物，行道通暢，提高工作效率；

（3）減少磕碰的機(jī)會，保障安全，提高質(zhì)量；

（4）消除管理上的混放、混料等差錯事故；

（5）有利于減少庫存量，節(jié)約資金；

（6）改變作風(fēng)，提高工作情緒。

（二）整理的實(shí)施要領(lǐng)：

（1）全方位檢查自己的工作范圍（看到的和看不到的）（2）制定（要）和（不要）不同的判別標(biāo)準(zhǔn)（3）將不要的物品清理出工作場所

（4）把自己需要的物品根據(jù)使用頻率、決定日常用量及放置位置（5）制定廢物的處理方法（6）每天進(jìn)行自我檢查

2.整頓，做到需要的東西(工裝、用具、圖紙、資料、文件)能立刻取出來、拿到手。

（一）整頓活動的要點(diǎn)是：

（1）物品擺放要有固定的地點(diǎn)和區(qū)域，以便于尋找，消除因混放而造成的差錯；

（2）物品擺放地點(diǎn)要科學(xué)合理。例如，根據(jù)物品使用的頻率，經(jīng)常使用的東西應(yīng)放得近些（如放在作業(yè)區(qū)內(nèi)），偶而使用或不常使用的東西則應(yīng)放得遠(yuǎn)些（如集中放在車間某處）；

（3）物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過日知數(shù)，擺放不同物品的區(qū)域采用不同的顏色、容器和標(biāo)記加以區(qū)別。

（二）整頓活動的實(shí)施要領(lǐng)

（1）前一步驟整理的工作內(nèi)容要落實(shí)（2）需要的物品要明確放置位置（3）物品、用具要擺放整齊、井然有序（4）場所、物品、用具實(shí)行標(biāo)示（5）制定廢棄物處理辦法

3.清掃，就是不使垃圾、油類、污水等散落在地面上，保持工作場所的干凈整潔。

（一）清掃活動的要點(diǎn)是：

（1）自己使用的物品，如設(shè)備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清潔員；

（2）對設(shè)備的清掃，著眼于對設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)。清掃設(shè)備要同設(shè)備的點(diǎn)檢結(jié)合起來，清掃即點(diǎn)檢；清掃設(shè)備要同時做設(shè)備的潤滑工作，清掃也是保養(yǎng)；

（3）清掃也是為了改善。當(dāng)清掃地面發(fā)現(xiàn)有廢屑和油水泄漏時，要查明原因，并采取措施加以改進(jìn)。

（二）清掃活動的實(shí)施要領(lǐng)（1）建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)、外）（2）按時清掃，清理臟污

（3）調(diào)查發(fā)現(xiàn)污染源，予以進(jìn)行杜絕或隔離（4）建立清掃標(biāo)準(zhǔn)，作為工作規(guī)范（5）進(jìn)行全公司大清掃，每個地方清理干凈 4.清潔，即要經(jīng)常保持現(xiàn)場和機(jī)器設(shè)備的清潔衛(wèi)生。

（一）清潔活動的要點(diǎn)是：

（1）車間環(huán)境不僅要整齊，而且要做到清潔衛(wèi)生，保證工人身體健康，提高工人勞動熱情；

（2）不僅物品要清潔，而且工人本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔；

（3）工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的“清潔”，待人要講禮貌、要尊重別人；

（4）要使環(huán)境少受污染，進(jìn)一步降低混濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職業(yè)病。

(二)清潔活動的實(shí)施要領(lǐng)（1）落實(shí)前3S工作（2）制定現(xiàn)場可視管理標(biāo)準(zhǔn)

（3）各級管理人員經(jīng)常巡視檢查，帶動全員重視7S活動

5.素養(yǎng)。即教養(yǎng)，努力提高人員的素養(yǎng)，養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，這是“5S”活動的核心。沒有人員素質(zhì)的提高，各項活動就不能順利開展，開展了也堅持不了。所以，抓“5S"活動，要始終著眼于提高人的素質(zhì)。

(一)素養(yǎng)實(shí)施要領(lǐng)（1）制定相關(guān)規(guī)則、規(guī)定（2）制定禮儀守則

（3）新進(jìn)人員教育訓(xùn)練（強(qiáng)化7S實(shí)踐）（4）遵守規(guī)章制度

6．安全。勞動安全是7S關(guān)注的一個焦點(diǎn)，我們應(yīng)盡量減少直至杜絕安全事故的發(fā)生，在生產(chǎn)中要注意：轉(zhuǎn)動的機(jī)器對人的傷害、消防安全、電的傷害、掉物傷人、化學(xué)品傷害、產(chǎn)品的安全性等。

（一）生產(chǎn)安全實(shí)施要領(lǐng)（1）組織安全教育培訓(xùn)

（2）制定安全操作規(guī)程及安全制度（3）監(jiān)督檢查，以檢查為主，逐步向督促、做好隱患處理的方向發(fā)展（4）上一道工序要為下一道工序做好所有準(zhǔn)備，以減少生產(chǎn)過程的差錯 7.節(jié)約。節(jié)約是7S關(guān)注的又一焦點(diǎn)，我們要以自己就是主人的心態(tài)來對待企業(yè)的資源，能用的東西盡可能再次利用，切勿隨意丟棄浪費(fèi)，秉承勤儉節(jié)約的原則，共同實(shí)現(xiàn)節(jié)約型企業(yè)；

（一）節(jié)約實(shí)施要領(lǐng)

（1）從一點(diǎn)一滴做起，提高員工的節(jié)約意識（2）制定相關(guān)規(guī)章制度（3）執(zhí)行監(jiān)督考核

望各車間結(jié)合本車間的實(shí)際，認(rèn)真學(xué)習(xí)，把怎么做好“7S”管理提到當(dāng)然日程上來，并提出改正解決方案。

人力資源部

2009-10-24

7s標(biāo)語

7S活動讓我們管理更有成效

整理:區(qū)分物品的用途,清除不要用的東西 整頓:必需品分區(qū)放置,明確標(biāo)識,方便取用 清掃:清除垃圾和臟污,并防止污染的發(fā)生 清潔:維持前3S的成果,制度化,規(guī)范化 素養(yǎng):養(yǎng)成良好習(xí)慣,提高整體素質(zhì)

安全:確保工作生產(chǎn)安全,關(guān)愛生命以人為本 節(jié)約:勤儉節(jié)約,愛護(hù)公物;以廠為家,共同發(fā)展 整理整頓做得好,工作效率步步高 清掃清潔堅持做,亮麗環(huán)境真不錯 7S效果很全面,持之永恒是關(guān)鍵 培養(yǎng)優(yōu)質(zhì)素養(yǎng),提高團(tuán)隊力量 全員投入齊參加,自然遠(yuǎn)離臟亂差

創(chuàng)造清爽的工作環(huán)境,提升工作士氣和效率 人人做整理,工作有條理;全員做清掃,環(huán)境更美好 改善措施是基礎(chǔ),不懈努力是關(guān)鍵 每天自我檢討,品質(zhì)自然更好 光靠記憶不可靠,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)最重要 品質(zhì)你我做得好,顧客留住不會跑 找方法才能成功,找借口只會失敗 全員參與,強(qiáng)化管理,精益求精,鑄造品質(zhì) 講究實(shí)效,完善管理,提升品質(zhì),增創(chuàng)效益 您的自覺貢獻(xiàn),才有公司的輝煌 追求客戶滿意,是你我的責(zé)任 每天進(jìn)一步 踏上成功路

轉(zhuǎn)變觀念轉(zhuǎn)變作風(fēng),讓企業(yè)文化生生不息 沒有執(zhí)行力,就沒有競爭力 態(tài)度決定一切,細(xì)節(jié)決定成敗

第五篇：7S管理

7S管理：卓越現(xiàn)場五化標(biāo)準(zhǔn)

根據(jù)多年的工廠管理及咨詢經(jīng)驗，筆者總結(jié)出了一流現(xiàn)場管理的“五化”標(biāo)準(zhǔn)，用“規(guī)范化、動態(tài)化、活性化、人性化、學(xué)習(xí)化”來指導(dǎo)7s活動，逐步實(shí)現(xiàn)一流的現(xiàn)場管理。

1．規(guī)范化

現(xiàn)場管理必須強(qiáng)調(diào)規(guī)范化，日常工作也必須按照標(biāo)準(zhǔn)、制度去執(zhí)行。隨著IS09001體系等的推行，太部分企業(yè)都編制了或多或少的標(biāo)準(zhǔn)、流程等。但是，如果我們仔細(xì)去分析這些標(biāo)準(zhǔn)或流程的細(xì)節(jié)的話，便會發(fā)現(xiàn)這樣的現(xiàn)象：例如，某企業(yè)規(guī)定“垃圾桶不能太滿，否則扣分”；某企業(yè)制訂的洗手流程，即“清水――洗手液-――清水――烘干”。這些標(biāo)準(zhǔn)或流程看似合理，但實(shí)際結(jié)果卻是不同的人按照同一標(biāo)準(zhǔn)或流程去做卻得到不同的結(jié)果，而這樣的結(jié)果則意味著標(biāo)準(zhǔn)或流程成為擺設(shè)。前者是因為沒有說明什么情況才叫“太滿”；至于后者，我們只要對比一下麥當(dāng)勞的洗手規(guī)定：“1．每小時用殺菌洗手液洗手；2．洗至手腕以上，至少20秒?！笔雰?yōu)孰劣，一看便知。

由此，筆者想到某些企業(yè)曾提出現(xiàn)場不要畫線、不要標(biāo)志，其理由是“我們要提高員工素養(yǎng)，做到線與標(biāo)志都在自己心中”。這種愿望固然是好的，但是我們看看無論是國民素質(zhì)偏低的發(fā)展中國家，還是國民素質(zhì)比較高的發(fā)達(dá)國家，有哪個國家的交通道路上的人行通道不畫線的?這說明，不管人的素養(yǎng)有多高，都需要有明確的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范來引導(dǎo)，否則不同的人在執(zhí)行時便會得到五花八門的結(jié)果。

因此，現(xiàn)場規(guī)范化的重點(diǎn)就是細(xì)節(jié)管理。現(xiàn)場畫線、現(xiàn)場標(biāo)示就是通過細(xì)節(jié)管理明確現(xiàn)場正在進(jìn)行的工作的對錯，使員工在自我約束的同時又便于管理者監(jiān)督。此外，把操作規(guī)程等用圖或照片的形式展示出來，其效果要比單純的文字說明好很多倍。

2．動態(tài)化

凡是到過豐田、三星、通用等優(yōu)秀企業(yè)的人，只要站在生產(chǎn)車間的管理看板前，就能看出最近幾年某車間甚至某班組所負(fù)責(zé)KPI指標(biāo)關(guān)鍵績效指標(biāo)主要包括：效率(P)、質(zhì)量(Q)、成本(C)、交期(D)、安全(S)、士氣(M)]的變化趨勢，例如直行率、人均產(chǎn)量、庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)、漏裝率、賬物不符率、設(shè)備保全費(fèi)率等，進(jìn)而還能了解相關(guān)管理者的管理是否有成效。

“沒有功勞也有苦勞”的管理者在優(yōu)秀企業(yè)是沒有“市場”的。許多優(yōu)秀企業(yè)提出：按計劃完成生產(chǎn)是理所當(dāng)然的。作為管理者，你既然拿了這份工資，就應(yīng)該按時完成生產(chǎn)，判斷你是否優(yōu)秀的標(biāo)準(zhǔn)，是看你所負(fù)責(zé)的PQCDSM指標(biāo)是否比競爭對手更快更好地向前發(fā)展，看不到PQCDSM指標(biāo)變好，就只能說明你不是一名優(yōu)秀的管理者。因此，明確各級管理者所負(fù)責(zé)的：PQCDSM指標(biāo)，把某些重要指標(biāo)反映在管理看板上，跟蹤指標(biāo)的變化趨勢，對于持續(xù)提升管理者的管理水平來說十分重要。

3．活性化 某媒體近年的一項調(diào)查顯示，中國48％的一線作業(yè)人員產(chǎn)生了職業(yè)倦怠，隨著職位的上升，這種職業(yè)倦怠的比例呈現(xiàn)出下降的趨勢。由此，我們可以得出，個人積極性的發(fā)揮與其工作成就感有很大的關(guān)系，沒有成就感則很容易產(chǎn)生職業(yè)倦??；擁有決策權(quán)會減少職業(yè)倦怠，這也是中高層管理者職業(yè)倦怠比例相對較低的原因。

但是，生產(chǎn)型企業(yè)的一線作業(yè)人員占了大多數(shù)，減少他們的職業(yè)倦怠比例對企業(yè)做好現(xiàn)場管理來說十分重要。由于無法在行政事務(wù)上提供更多的決策機(jī)會給一線作業(yè)人員，企業(yè)只有通過日常改善，讓他們參與“小改小革”的決策。企業(yè)將員工總結(jié)出的改善成果，張貼在其工位上方(或附近)的顯著位置，當(dāng)領(lǐng)導(dǎo)視察或客人參觀時，一句贊揚(yáng)的話估計可以讓他熱情高漲地工作一周。此外，企業(yè)定期召集各部門主要人員、生產(chǎn)骨干觀摩和學(xué)習(xí)各個現(xiàn)場最新的優(yōu)秀改善事例，即所謂的“改善之旅”，對激發(fā)各級員工的活力十分有效。

總之，讓員工的改善成果受到重視，是減少職業(yè)倦怠及激發(fā)員工活力的重要手段。

4．人性化

人性化與工資福利高低沒有必然的聯(lián)系。相比許多發(fā)達(dá)國家而言，國內(nèi)企業(yè)員工的工資水平雖然十分低，但企業(yè)仍然需要追求人性化管理。在提升現(xiàn)場管理水平方面，筆者認(rèn)為企業(yè)應(yīng)該從以下兩個方面體現(xiàn)“以人為本”：

首先，在不增加企業(yè)太多投入的情況下，尋找讓一線作業(yè)人員更加準(zhǔn)確、快捷、輕松地完成工作的方式、方法。

記得有一次，我在某工廠看見一名工人站在儀表臺跟前，眼睛盯著面前的幾十個儀表一動不動。我上前詢問，該工人說，這是他的工作――及時發(fā)現(xiàn)這些儀表讀數(shù)是否正常。于是，我對管理干部說：“你根本不能相信這位工人能夠看好儀表。當(dāng)然，這并不是工人的能力問題。你看，每個儀表上有正常狀態(tài)的上下限兩個數(shù)值，幾十個儀表就有數(shù)十甚至上百個數(shù)值，要工人記住這么多數(shù)值本身就很困難；加上儀表指針并不是經(jīng)常出現(xiàn)問題，類似‘已經(jīng)十天沒有問題了，今天也不會有什么問題’的想法會讓工人產(chǎn)生思維的惰性，導(dǎo)致工人對‘偶發(fā)的問題’視而不見。雖然工廠實(shí)行了崗前培訓(xùn)和考試，但這并不足以讓工人有效地進(jìn)行工作。我們必須通過目視管理，即把各種儀表的正常范圍標(biāo)為綠色，其他標(biāo)為黃色或紅色，或者是把儀表的最大最小值標(biāo)示出來，通過一些措施來減少工人需要記憶的內(nèi)容，使工人能夠更快更準(zhǔn)確地判斷儀表狀態(tài)是否正常。這樣，在減輕工人記憶壓力、工作緊張度的同時，又能讓他輕輕松松地把工作做好，一舉兩得?！?/p>

其次，創(chuàng)造溫馨的現(xiàn)場。有一次我去一家國內(nèi)企業(yè)講課，課前觀摩該企業(yè)現(xiàn)場，到第一個班組休息區(qū)看到的情景是：一圈真皮沙發(fā)、不銹鋼茶幾、金屬報架、高檔電視柜，墻上大型噴繪板上大部分地方都被宣傳口號等占據(jù)，只留下很小的地方給班組掛資料。當(dāng)時給我留下的第一感覺就是這個企業(yè)有錢。等到了第二個班組休息區(qū)，我看到的還是同樣的物品、同樣的布置，詢問的結(jié)果是“我們正在進(jìn)行班組標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)”。聽到此話，我覺得已經(jīng)沒有必要再看下去了。這是因為，千篇一律的布局不值得多看，而墻上不變的東西也只是個形式罷了，根本不指望員工能夠經(jīng)常關(guān)注。相反，一些優(yōu)秀的企業(yè)能鼓勵各班組、工段充分利用本企業(yè)廢棄的材料、物品，發(fā)揮各組成員的想象力，自己動手創(chuàng)造溫馨的休息、學(xué)習(xí)場所。

5．學(xué)習(xí)化

當(dāng)今企業(yè)的競爭，已不再是產(chǎn)品的競爭，也不再只是人才的競爭了。唯一持久的競爭優(yōu)勢，是具備比競爭對手更強(qiáng)的學(xué)習(xí)能力。雖然學(xué)習(xí)力的提升比較困難，但國內(nèi)一些企業(yè)，比如萊鋼集團(tuán)等已經(jīng)先行一步，通過“自我超越、改善心智模式、建立共同愿景、團(tuán)隊學(xué)習(xí)、系統(tǒng)思考”五項修煉創(chuàng)建學(xué)習(xí)型班組的管理提升活動，給企業(yè)各級人員帶來觀念及行為上的巨大變化。善于學(xué)習(xí)、及時總結(jié)、不斷提高，無疑是企業(yè)持續(xù)改進(jìn)與提高現(xiàn)場管理水平的原動力。

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