第一篇：7S管理制度

車間7S管理制度

7S：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約

1、整理：區(qū)分存廢，去壞留好，區(qū)分要與不要的東西，撤離不需要的東西

2、整頓：規(guī)劃區(qū)域，各就各位把要的東西標(biāo)識好，并按規(guī)定位置擺放整齊

3、清掃：環(huán)境設(shè)備，清掃干凈將不要的東西清除掉，保持工作現(xiàn)場無垃圾狀態(tài)

4、清潔：清爽干凈，恒久保持維持前3S效果，制度化，規(guī)范化

5、素養(yǎng)：恒久維持，習(xí)慣自然塑造人的品質(zhì)，制度化，規(guī)范化

6、安全：安全生產(chǎn)，重于泰山，確保工作生產(chǎn)安全，關(guān)愛生命，以人為本

7、節(jié)約：節(jié)約成本，從點滴做起，關(guān)注節(jié)約，關(guān)注浪費，關(guān)注效率，節(jié)約刻不容緩，浪費及待解決，效率急需提高

一、目的

為形成一個整潔、安全、有序的工作現(xiàn)場，提高工作效率與質(zhì)量，提升員工素養(yǎng)，養(yǎng)成降低成本習(xí)慣，加強作業(yè)人員減少浪費意識教育。特制訂如下管理制度。

二、職責(zé)

1、車間主任負責(zé)7S管理制度的推行與協(xié)調(diào)控制。

2、7S專員負責(zé)現(xiàn)場的7S監(jiān)督與日常整改管理。

3、車間人員負責(zé)7S管理制度內(nèi)各條款的執(zhí)行與落實。

三、范圍

此管理制度適用于車間生產(chǎn)部門。

四、7S管理的基本要求與目標(biāo)1、7S是一個行動綱領(lǐng)，需要車間員工共同執(zhí)行與規(guī)范。

2、7S是一項持續(xù)推行與改進的現(xiàn)場管理工作，必須要有責(zé)任部門與責(zé)任人去主導(dǎo)推行。

3、7S的最終目的是建立習(xí)慣與意識，從根本上提升員工的素質(zhì)與教養(yǎng)，使后續(xù)的推行活動成為發(fā)自內(nèi)心的自覺行為。

五、制度內(nèi)容

1、根據(jù)部門特性與班組分布情況，將車間現(xiàn)場劃分成小區(qū)域，責(zé)任落實到具體個人。

2、所有工作臺面在下班時必須進行清潔與整理(產(chǎn)生廢棄物較多時，必須及時進行清理)，保持臺面上無雜物，有用的抹布折疊后放在臺面固定位置，不用的抹布及時進行清理，不隨處散亂放置。

3、所有工具在使用后及時放回工具箱，不得散亂放在設(shè)備、工作臺或地上，如有遺失由使用人照價進行賠償；如有損壞，視情況進行賠償。

4、責(zé)任人負責(zé)的區(qū)域必須每天進行清掃清潔，保持地面清爽整潔無雜物。每臺設(shè)備必須指派專人進行維護保養(yǎng)，上崗使用前必須對設(shè)備進行試運行檢查，以便及時發(fā)現(xiàn)不良情況降低各種隱患的發(fā)生，同時按規(guī)定及時做好設(shè)備點檢記錄。

5、專用工具使用完后，操作人員必須進行清理和擦拭，做好專用工具的防銹措施。

6、班組使用的飲水設(shè)備必須經(jīng)常安排值班人員進行清潔，員工飲水水杯必須統(tǒng)一擺放在班組指定的地方。使用的臨時電線及電動工具的電源線，必須經(jīng)常進行檢查。如有脫皮、破裂現(xiàn)象及時送修與更換。

7、物品做到分區(qū)域放置并進行明顯的標(biāo)識。各區(qū)域內(nèi)擺放的物品必須與區(qū)域標(biāo)牌匹配，待檢區(qū)內(nèi)放置的應(yīng)當(dāng)為待檢的產(chǎn)品，廢料區(qū)堆放的必須為廢料等。

8、使用的記錄表、記號筆、包裝袋、涂改液、資料文件、水杯等必須及時整理并定置存放。嚴(yán)禁散亂放置影響現(xiàn)場整潔。

9、領(lǐng)料員去倉庫領(lǐng)液體原材料時，所使用的輔助用品應(yīng)按原來的位置擺放整齊，領(lǐng)固體原材料（如砂子、粉劑）時，不要隨意翻動，要挨個去拿。

10、包裝桶、包裝材料、五金工具、輔助材料必須進行分區(qū)域放置，并做好標(biāo)識。驗收不合格物資在沒有處理前必須進行清楚的區(qū)分標(biāo)識，防止用于正常生產(chǎn)中。

11、所有物料架必須定期進行除塵，保持庫存環(huán)境清潔干爽。

12、所有消防器材必須由負責(zé)人定期進行檢查確保有效，并填寫檢查記錄，消防器材必須配置足夠。嚴(yán)禁私自使用消防設(shè)備做為它用，如消防管進行接水等。嚴(yán)禁私自使用消防水進行其它活動。

13、辦公區(qū)域必須保持清潔整齊。各種文件進行分類保存并進行明顯標(biāo)識，提高工作效率，生產(chǎn)制造單不要隨意擺放，要放到指定位置，確保安全性。

14、各生產(chǎn)現(xiàn)場及辦公場所嚴(yán)禁吸煙。辦公場所嚴(yán)禁喧嘩嘻鬧，嚴(yán)禁在上班時間吃零食做工作無關(guān)之事，15、上班時間所有員工必須穿工作服，車間員工禁止穿短褲、拖鞋上班。

16、節(jié)約用水用電用油，長時間離開要關(guān)閉燈、風(fēng)扇等電器。取完油料后要及時關(guān)閉閥門并檢查是否泄漏。放生產(chǎn)用水、刷完罐后，要及時關(guān)閉水管。

第二篇：7S管理制度

7S管理的內(nèi)容

一、什么是7S？

7S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養(yǎng)（SHTSUKE）、安全（SAFETY）、節(jié)約（SAVE）、七個項目，因其古羅馬發(fā)音均以“S”開頭，簡稱為7S。

二、7S的定義與目的

1S——整理 定義：區(qū)分要用和不要用的，不要用的清除掉。

就是徹底地將要與不要的東西區(qū)分清楚，并將不要的東西加以處理，它是改善生產(chǎn)現(xiàn)場的第一步。需對“留之無用，棄之可惜”的觀念予以突破，必須挑戰(zhàn)“好不容易才做出來的”、“丟了好浪費”、“可能以后還有機會用到”等傳統(tǒng)觀念。經(jīng)常對“所有的東西都是要用的”觀念加以檢討。

目的：改善和增加作業(yè)面積；現(xiàn)場無雜物，行道通暢，提高工作效率；消除管理上的混放、混料等差錯事故；有利于減少庫存，節(jié)約資金。2S——整頓 定義：要用的東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊，明確標(biāo)示。

把經(jīng)過整理出來的需要的人、事、物加以定量、定位、簡言之，整頓就是人和物放置方法的標(biāo)準(zhǔn)化。整頓的關(guān)鍵是做到定位、定品、定量。目的： 抓住了上述三個要點，就可以制作看版，做到目視管理，從而提煉出適合本企業(yè)的東西放置方法，進而使該方法標(biāo)準(zhǔn)化。

目的：不用浪費時間找東西。

3S——清掃 定義：清除工作場所內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生。

就是徹底地將自己的工作環(huán)境四周打掃干凈，設(shè)備異常時馬上維修，使之恢復(fù)正常。清掃活動的重點是必須按照決定清掃對象；清掃人員；清掃方法；準(zhǔn)備清掃器具；實施清掃的步驟實施，方能真正起到效果。

清掃活動應(yīng)遵循下列原則：

（1）自己使用的物品，如設(shè)備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；

（2）對設(shè)備的清掃，著眼于對設(shè)備的維護保養(yǎng)，清掃設(shè)備要設(shè)備的點檢和保養(yǎng)結(jié)合起來；

（3）清掃的目的是為了改善，當(dāng)清掃過程中發(fā)現(xiàn)有有油水泄漏等異常狀況發(fā)生時，必須查明原因，并采取措施加以改進，而不能聽之任之。

目的：消除“臟污”，保持工作場所干干凈凈、明明亮亮。

4S——清潔 定義：將上面3S實施的做法制度化，規(guī)范化，并維持成果。

是指對整理、整頓、清掃之后的工作成果要認真維護，使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)。清潔，是對前三項活動的堅持和深入。清潔活動實施時，需要秉持三個觀念：

（1）只有在“清潔的工作場所才能產(chǎn)生出高效率，高品質(zhì)的產(chǎn)品；（2）清潔是一種用心的行為，千萬不要只在表面下功夫；（3）清潔是一種隨時隨地的工作，而不是上下班前后的工作。

清潔活動的要點則是：堅持“3不要”的原則，即不要放置不用的東西，不要弄亂，不要弄臟；不僅物品需要清潔，現(xiàn)場工人同樣需要清潔；工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的清潔。

目的：通過制度化來維持成果，并顯現(xiàn)“異?！敝?。5S——素養(yǎng) 定義：人人依規(guī)定行事，從心態(tài)上養(yǎng)成好習(xí)慣。

要努力提高人員的素養(yǎng)，養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，素養(yǎng)是“7S”活動核心，沒有人員素質(zhì)的提高，各項活動就不能順利開展，就是開展了也堅持不了。

目的：改變“人質(zhì)”，養(yǎng)成工作講究認真的習(xí)慣。

6S——安全 定義：就是要維護人身與財產(chǎn)不受侵害，以創(chuàng)造一個零故障，無意外事故發(fā)生的工作場所。實施的要點是：不要因小失大，應(yīng)建立、健全各項安全管理制度；對操作人員的操作技能進行訓(xùn)練；勿以善小而不為，勿以惡小而為之，全員參與，排除隱患，重視預(yù)防。

A． 管理上制定正確作業(yè)流程，配置適當(dāng)?shù)墓ぷ魅藛T監(jiān)督指示功能； B． 對不合安全規(guī)定的因素及時舉報消除； C． 加強作業(yè)人員安全意識教育； D．簽訂安全責(zé)任書； 目的：預(yù)知危險，防患末然。

7S——節(jié)約 定義：減少企業(yè)的人力、成本、空間、時間、庫存、物料消耗等因素。

就是對時間、空間、能源等方面合理利用，以發(fā)揮它們的最大效能，從而創(chuàng)造一個高效率的，物盡其用的工作場所。

實施時應(yīng)該秉持三個觀念：能用的東西盡可能利用；以自己就是主人的心態(tài)對待企業(yè)的資源；切勿隨意丟棄，丟棄前要思考其剩余之使用價值。

節(jié)約是對整理工作的補充和指導(dǎo)，在我國，由于資源相對不足，更應(yīng)該在企業(yè)中秉持勤儉節(jié)約的原則。

目的：養(yǎng)成降低成本習(xí)慣，加強作業(yè)人員減少浪費意識教育。

7S管理制度

一、目的

1、為形成一個整潔、安全、有序的工作現(xiàn)場，提高工作效率與質(zhì)量，提升員工素養(yǎng)，特制訂如下管理制度。

二、職責(zé)

1、各部門經(jīng)理負責(zé)7S管理制度的推行與協(xié)調(diào)控制。

2、7S專員負責(zé)現(xiàn)場的7S監(jiān)督與日常整改管理。

3、生產(chǎn)部各班組負責(zé)7S管理制度內(nèi)各條款的執(zhí)行與落實。

三、范圍

此管理制度適用于各生產(chǎn)現(xiàn)場及辦公現(xiàn)場。

四、7S管理的基本要求與目標(biāo)1、7S是一個行動綱領(lǐng)，需要部門全體員工共同執(zhí)行與規(guī)范。

2、7S是一項持續(xù)推行與改進的現(xiàn)場管理工作，必須要有責(zé)任部門與責(zé)任人去主導(dǎo)推行。

3、7S的最終目的是建立習(xí)慣與意識，從根本上提升員工的素質(zhì)與教養(yǎng)，使后續(xù)的推行活動成為發(fā)自內(nèi)心的自覺行為。

五、制度內(nèi)容

1、根據(jù)部門特性與班組分布情況，將車間現(xiàn)場劃分成小區(qū)域，責(zé)任到各生產(chǎn)班組。各班組根據(jù)具體區(qū)域情況再進行細分，責(zé)任落實到具體個人。

2、各班組所有工作臺面在下班時必須進行清潔與整理(產(chǎn)生廢棄物較多的班組必須及時進行清理)，保持臺面上無雜物無油污，有用的抹布

折疊后放在臺面固定位置，不用的抹布及時進行清理，不隨處散亂放置，違者每次扣3-5分，多次累犯者處罰金10-50元。

3、所有工具在使用后及時放回工具箱，不得散亂放在設(shè)備、工作臺或地上，違者每次扣除3-5分，多次累犯者處罰金10-50元；如有遺失由使用人照價進行賠償；如有損壞，視情況進行賠償。

4、班組各責(zé)任人負責(zé)的區(qū)域必須每天進行清掃清潔，保持地面清爽整潔無雜物,違者每次扣除3-5分，多次累犯者處罰金10-50元。

5、工具、量具與設(shè)備每日使用后必須進行清潔與保養(yǎng)，擦除附在上面的油污與灰塵，以提高工具及設(shè)備的使用精度與壽命，對保養(yǎng)不到位的的員工每次扣除3-5分，多次累犯者處罰金10-50元。

6、每臺設(shè)備必須指派專人進行維護保養(yǎng)，上崗使用前必須對設(shè)備進行試運行檢查，以便及時發(fā)現(xiàn)不良情況降低各種隱患的發(fā)生，同時按規(guī)定及時做好設(shè)備點檢記錄。

7、對于重要設(shè)備，必須加大保養(yǎng)力度，嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書進行各步驟操作。如空壓機、發(fā)電機、壓力機等。

8、烤漆房等機器設(shè)備必須注意的節(jié)約用電，使用完畢既關(guān)機，液壓設(shè)備的使用須避免油料瀉漏浪費、污染工作現(xiàn)場。用電設(shè)備在長時間空轉(zhuǎn)的，現(xiàn)場油污明顯的每次扣除3-5分，并處罰金10-50元。

9、專用工具使用完后，操作人員必須進行清理和油污的擦拭，做好專用工具的防銹措施，違者每次扣除3-5分，多次累犯者處罰金10-50元。

10、專用工具不用須及時放入專用工具指定位置，不得直接放在工具車或桌子上，違者每次扣除3-5分，多次累犯者處罰金10-50元。

11、工作現(xiàn)場的產(chǎn)品、氧氣瓶和工具擺放必須整齊、統(tǒng)一，汽油的使用和存放必須定量、定置，違者每次扣除3-5分，并處罰金10-50元。

12、物品在擺放時做到‘一次擺放到位’，合理利用柜、架等載體工具，減少重復(fù)勞動和時間浪費。

13、工具箱中工具必須進行定置整齊擺放，嚴(yán)禁東擺西靠，提高生產(chǎn)效率與現(xiàn)場秩序，違者每次扣除3-5分，并處罰金10-50元。

14、班組使用的飲水設(shè)備必須經(jīng)常安排值班人員進行清潔，員工飲水水杯必須統(tǒng)一擺放在班組指定的地方，違者每次扣除3-5分，并處罰金5-10元。

15、各班組使用的臨時電線及電動工具的電源線，必須經(jīng)常進行檢查。如有脫皮、破裂現(xiàn)象及時送修與更換，如未及時送修或更換，每次扣除3-5分。

16、物品做到分區(qū)域放置并進行明顯的標(biāo)識。各區(qū)域內(nèi)擺放的物品必須與區(qū)域標(biāo)牌匹配，待檢區(qū)內(nèi)放置的應(yīng)當(dāng)為待檢的產(chǎn)品，廢料區(qū)堆放的必須為廢料等，違者每次扣除3-5分，并處罰金10-50元。

17、各班組、辦公室使用的記錄表、記號筆、包裝袋、涂改液、資料文件、水杯等必須及時整理并定置存放。嚴(yán)禁散亂放置影響現(xiàn)場整潔，違者每次扣除3-5分，并處罰金10-50元。

18、倉庫內(nèi)物品必須擺放整齊且占庫位合理。每個物品必須有庫存卡與之對應(yīng)且賬與數(shù)量保持一致，違者每次扣罰3-5分。

19、出庫領(lǐng)用必須做到‘先進先出’，不得出現(xiàn)庫存物資過期失效的事件，發(fā)現(xiàn)一次損失由直接責(zé)任人承擔(dān)。

20、毛坯、包裝材料、五金工具、輔助材料必須進行分區(qū)域放置，并做好標(biāo)識。驗收不合格物資在沒有處理前必須進行清楚的區(qū)分標(biāo)識，防止用于正常生產(chǎn)中，違者每次扣除3-5分。

21、所有物料架必須定期進行除塵，保持庫存環(huán)境清潔干爽。

22、超過三個月無出庫記錄的物資必須提交清單交生產(chǎn)部進行處理，以便制訂處理措施，降低庫存積壓。

23、所有消防器材必須由班組負責(zé)任定期進行檢查確保有效，并填寫檢查記錄，消防器材必須配置足夠，消防通道嚴(yán)格堵塞，違者每次扣除3-5分。

24、嚴(yán)禁私自使用消防設(shè)備做為它用，如消防管進行接水等。嚴(yán)禁私自使用消防水進行其它活動。

25、辦公區(qū)域必須保持清潔整齊。各種文件進行分類保存并進行明顯標(biāo)識，提高工作效率，違者每次扣除3-5分。

26、各辦公桌面必須保持無雜物，重要工作文件不得隨意放在臺面明顯處。工作椅背上不得放置任何物品。違者每次扣除3-5分。

27、各生產(chǎn)現(xiàn)場及辦公場所嚴(yán)禁吸煙，違者每次扣除3-5分，多次累犯者處罰金20-50元。

28、辦公場所嚴(yán)禁喧嘩嘻鬧，嚴(yán)禁在上班時間吃零食做工作無關(guān)之事，違者每次扣除3-5分，多次累犯者處罰金10-50元。

29、上班時間所有員工必須穿工作服、戴工作證，車間男員工禁止穿短褲、拖鞋上班，車間女員工禁止穿裙子、高跟鞋上班。違者每次扣除3-5分，多次累犯者處罰金10-50元。

30、節(jié)約用水用電用油，長時間離開要關(guān)閉燈、空調(diào)、風(fēng)扇等電器。取完油料后要及時關(guān)閉閥門并檢查是否泄漏。違者每次扣除3-5分，多次累犯者處罰金10-50元。

31、各組區(qū)域嚴(yán)格管控好銳利材料和工具（如自攻螺絲等）凡造成責(zé)任區(qū)內(nèi)因螺絲或銳利材料工具引起汽車爆胎或人員受傷者，責(zé)任班長處10-50元罰款。

六、獎罰規(guī)定

1、生產(chǎn)部管理人員、班組長、文員定為每星期組織7S小組對車間進行逐項檢查，滿分100分，最低60分，80分為達標(biāo)分數(shù)，并對檢查結(jié)果落實責(zé)任人進行考核。

2、7S執(zhí)行到位的班組每月可推評為7S執(zhí)行優(yōu)秀班組，執(zhí)行到位的個人在季度可推評為季度7S執(zhí)行標(biāo)兵，公司給予一定的物質(zhì)獎勵。

3、對于上述制度條款執(zhí)行不到位的個人，依據(jù)具體情況給予扣分處罰，記入個人月度績效考評，評優(yōu)考評。

4、對于執(zhí)行力度不強的班組，將給予班組長扣分處罰，記入個人月度績效考評，評優(yōu)考評。

5、對于因7S管理不善被公司公開批評的班組，將給予班組長書面警告并年罰金20-50元，記入個人績效考評，評優(yōu)考評。

6、因7S執(zhí)行不力被多次提出整改而未見明顯起色的，嚴(yán)重時將免去班組長職務(wù)。

七、執(zhí)行時間與修改解釋權(quán)限

本制度從2011年6月1日正式執(zhí)行。修改解釋權(quán)限在本公司行政部。

第三篇：7S管理制度改

7S管理制度

一、7S的定義：7S指的是由7S的日文SHITRI（管理）、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(素養(yǎng))、SAFETY(安全)、SAVE(節(jié)約)這7個詞,由于這7個單詞前面的發(fā)音都是“S”簡稱為“7S”。整理： 將辦公場所和工作現(xiàn)場中的物品.設(shè)備清楚的區(qū)分為需要品進行妥善保管,對不需要品則進行處理或報廢.整頓: 將需要品依據(jù)所規(guī)定的定位.定量等方式進行擺放整齊,并明確地對其予以標(biāo)識,使尋找需要品的時間減少為零。

清掃：將辦公場所和現(xiàn)場的工作環(huán)境打掃干凈，使其保持在無垃圾.無灰塵.無臟污.干凈整潔的狀態(tài),并防止其污染的發(fā)生。

清潔：將整理.整頓.清掃的實施做法進行到底,且維持其成果,并對其實施做法予標(biāo)準(zhǔn)化.制度化。

素養(yǎng)：以“人性”為出發(fā)點，透過整理.整頓.清掃.清潔等合理化的改善活動,培養(yǎng)上下一體的共同管理體語言,使全體人員養(yǎng)成守標(biāo)準(zhǔn).守規(guī)定的良好習(xí)慣,進而促進全面管理水平的提升。安全：指企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，能夠在工作狀態(tài).行為.設(shè)備及管理等一系列活動中給員工帶來即安全又舒適的工作環(huán)境。

節(jié)約：就是在工作中養(yǎng)成節(jié)省成本的意識,主動落實到人及物;

二、7S 的起源與發(fā)展

7S 起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效的管理，這是日本企業(yè)獨特的一種管理辦法。日本式企業(yè)將 7S 運動作為管理工作的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)的管理手法，產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升，奠定了經(jīng)濟大國的地位；

7S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國的管理界所認識。

二、7S 的含義及作 1.整理

就是區(qū)分必需和非必需品，現(xiàn)場不放置非必需品： A、將混亂的狀態(tài)收拾成井然有序的狀態(tài)

B、7S 管理是為了改善企業(yè)的體質(zhì) C、整理也是為了改善企業(yè)的體質(zhì) 2.整頓

就是能在 30 秒內(nèi)找到要找的東西，將尋找必需品的時間減少為零： A、能迅速取出 B、能立即使用 C、處于能節(jié)約的狀態(tài) 3.清掃

將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài)，清掃的對象：

A、地板、天花板、墻壁、工具架、櫥柜等 B、機器、工具、測量用具等 4.清潔

將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化；管理公開化，透明化。5.素養(yǎng)

對于規(guī)定了的事，大家都要認真地遵守執(zhí)行。A、典型例子就是要求嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)，強調(diào)的是團隊精神。B、養(yǎng)成良好的7S管理的習(xí)慣。6.安全

安全就是消除工作中的一切不安全因素，杜絕一切不安全現(xiàn)象。

A、就是要求在工作中嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。B、時刻注意安全 , 時刻注重安全。7.節(jié)約

就是養(yǎng)成節(jié)省成本的意識,主動落實到人及物;A、提高經(jīng)濟效益，B、降低管理成本。

三、7S 的主要功用(1)讓客戶留下深刻的印象；

(2)節(jié)約成本，實施了7S的場所就是節(jié)約的場所；(3)縮短交貨期；

(4)可以使我們的工作場所的安全系數(shù)十分有效地增大；(5)可以推進標(biāo)準(zhǔn)化的建立；

(6)通過7S可以極大地提高全體員工的士氣。

第四篇：現(xiàn)場7S管理制度

現(xiàn)場（7S）管理績效考核制度

第一條

目的

1、為公平、公正、合理的評價現(xiàn)場（7S）管理的工作績效，完善激勵與約束機制，突出對優(yōu)秀班組、員工的激勵，充分調(diào)動各級職員工對現(xiàn)場（7S）管理的工作積極性，有效地促進現(xiàn)場（7S）管理工作改進，達到公司標(biāo)準(zhǔn)化、正規(guī)化建設(shè)。

2、創(chuàng)建規(guī)范的考核平臺，進一步規(guī)范、統(tǒng)一、完善現(xiàn)場（7S）管理考評體系，更好的指引各單位開展現(xiàn)場（7S）管理考評工作。

第二條

原則

嚴(yán)格遵守“公平、公正、公開”的原則，真實的反映被考核人員的實際情況，避免因個人或其他主觀因素影響績效考核的結(jié)果。

第三條 適用范圍本辦法適用于制造部生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理、倉庫現(xiàn)場管理。第四條 管理方針：自主管理，全員參與； 第五條 管理的要求與目標(biāo) 1、7S是一個行動綱領(lǐng)，需要部門全體員工共同執(zhí)行與規(guī)范。2、7S是一項持序推行與改進的現(xiàn)場管理工作，必須責(zé)任部門與責(zé)任人起到主導(dǎo)推行作用。3、7S的最終目的是建立習(xí)慣與意識，從根本上提升班組成員的素質(zhì)與教養(yǎng)，使后續(xù)的推行活動成為發(fā)自內(nèi)心的自覺行為。

第六條 組織架構(gòu)

主任：由總經(jīng)理擔(dān)任

副主任：由制造副總、行政部經(jīng)理擔(dān)任

執(zhí)行專員：行政部生產(chǎn)監(jiān)察負責(zé)生產(chǎn)、倉庫檢查、稽查；

組員：原料廠副廠長、行政部銷售監(jiān)察、倉庫主管、生產(chǎn)甲班班長、生產(chǎn)乙班班長、配料員、電工、銷售經(jīng)理擔(dān)任。

第七條 職責(zé)

一、主任職責(zé)：

1、負責(zé)7S推行之策劃及推行實務(wù)指導(dǎo)，文件的審批，掌握7S活動的各項進度與實施成效；

2、定期檢查7S活動實施的評價工作；

3、負責(zé)各項現(xiàn)場檢查活動的獎懲文件的頒布。

二、副主任職責(zé)：

1、制定7S推行的目標(biāo)、方針；

2、批準(zhǔn)7S推行計劃書和決議事項，并監(jiān)督計劃的實施；

3、組織對員工的培訓(xùn)；

4、負責(zé)對活動的宣傳；

5、制定推行辦法和獎懲措施；

6、評價活動成果；

7、主導(dǎo)全企業(yè)7S活動的開展。

三、執(zhí)行專員職責(zé)

按7S管理制度、現(xiàn)場（7S）管理檢查內(nèi)容評判標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)場管理檢查項目表，負現(xiàn)場檢查、拍照、管理、督導(dǎo)、整改，書面檢查情況的編輯與整改文件、獎懲文件的公布。

四、組員職責(zé)：

根據(jù)7S管理制度、現(xiàn)場（7S）管理檢查內(nèi)容評判標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)場管理檢查項目表實施內(nèi)容，組織本單位全員參與7S管理，落實各項現(xiàn)場管理，考核所屬單位人員執(zhí)行7S實施情況。第八條 考核方法

1、以《現(xiàn)場管理檢查考核項目表》所需檢查的內(nèi)容為依據(jù)，以100分計算，按不合格項目超出標(biāo)準(zhǔn)扣分處理；除現(xiàn)場所扣分數(shù)外，還加以現(xiàn)場整體綜合加減評分，等于實得分數(shù)。

2、生產(chǎn)、倉庫每周進行一次由 “7S”執(zhí)行專員：生產(chǎn)監(jiān)察組織檢查或例行檢查，檢查時所屬單位負責(zé)人需要陪同檢查。

（1）、倉庫現(xiàn)場檢查不合格項標(biāo)準(zhǔn)每星期為3項，月度累計超出12項，每增加一項扣除倉庫所有員工績效扣減0.5分；月度累計超出15項，每增加一項扣除倉庫主管績效扣減0.5分。

（2）、生產(chǎn)車間甲班現(xiàn)場檢查不合格項標(biāo)準(zhǔn)每星期為4項，月度累計超出8項，每增加一項扣除生產(chǎn)本班所有員工績效扣減0.5分；月度累計超出10項，每增加一項扣除生產(chǎn)甲班班長績效扣減0.5分。團體績效同步扣除1分。（由于生產(chǎn)車間分兩班倒，每月只重點檢查白班，夜班試行定期與不定期的稽查）

（3）、生產(chǎn)車間乙班現(xiàn)場檢查不合格項標(biāo)準(zhǔn)每星期為4項，月度累計超出8項，每增加一項扣除生產(chǎn)本班所有員工績效扣減0.5分；月度累計超出10項，每增加一項扣除生產(chǎn)乙班班長績效扣減0.5分。團體績效同步扣除1分。（由于生產(chǎn)車間分兩班倒，每月只重點檢查白班，夜班試行定期與不定期的稽查）

（4）、原料廠現(xiàn)場檢查不合格項標(biāo)準(zhǔn)每星期為4項，月度累計超出16項，每增加一項扣除生產(chǎn)原料廠所有員工績效扣減0.5分；月度累計超出18項，每增加一項扣除原料廠副廠長績效扣減0.5分。（原料廠搬遷至總公司后，再制定檢查內(nèi)容及考核標(biāo)準(zhǔn)，再進行檢查考核）

3、每周各班組在現(xiàn)場管理工作中，主任、副主任、7S專員將定時與不定時的對各區(qū)域進行稽查（抽查）執(zhí)行情況，并對不合格項（經(jīng)常重復(fù)出現(xiàn)或嚴(yán)重項目）按規(guī)定做出處理。對不合格項處理不及時（未按整改時間整改）、不徹底，將另行考核區(qū)域責(zé)任人績效扣減10元/項，單位負責(zé)人績效扣減5元/項。對現(xiàn)場整頓、整改表現(xiàn)較為突出，起到模范帶頭的個人給予經(jīng)濟獎勵10—50元。

第九條 考核方式

1、每周“7S”小組人員將檢查的結(jié)果交與副主任委員審核后，呈報公司總經(jīng)理批準(zhǔn)發(fā)放公布；月終匯總評比不合格項結(jié)果將納入月終績效考核指標(biāo)值。具體考核方式詳見《現(xiàn)場檢查情況公示欄》。

2、每天交接班前，提前十分鐘至十五分鐘由本單位負責(zé)人組織本班組人員大掃除，打掃車間現(xiàn)場，主要包括現(xiàn)場地面死角垃圾雜物的清掃、機臺的擦拭、機臺設(shè)備的保養(yǎng)、整理擺放現(xiàn)場物料等；下一班接班時，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場臟亂差，未整頓、整理、清掃現(xiàn)場的，有權(quán)予以不接班，或與上一班溝通務(wù)必將其整理、打掃。如接班時上一班未按現(xiàn)場管理要求執(zhí)行的，將所有現(xiàn)場異常問題拍照傳給7S專員實施考核，扣減上一班團體績效5分一項。

3、為表彰先進、激勵中間、鼓勵后進，在評估得分時，根據(jù)現(xiàn)場問題檢查屬性情況，綜合評估：每項不合格，分嚴(yán)重不合格（扣5分）、一般不合格（扣3分）、輕微不合格（扣1分）；根據(jù)當(dāng)月現(xiàn)場檢查情況綜合評估，列出名次，并在“現(xiàn)場管理宣傳欄”上予以公布，月終被評出第一名者（分數(shù)達90分以上），給予本單位負責(zé)人經(jīng)濟獎勵100元，單位所屬人員每人獎勵30元；月終被評出最后一名者（分數(shù)達75分以下），單位負責(zé)人扣罰100元，單位所屬員工扣罰每人30元。

4、月度主任委員、副主任委員、7S專員對整個現(xiàn)場進行綜合檢查，各班組月度考核不合格項累計考核單位、部門領(lǐng)導(dǎo)扣罰與獎勵如下：

（1）7S專員（生產(chǎn)監(jiān)察），對當(dāng)月檢查監(jiān)控不力，每周未按要求監(jiān)督，未對現(xiàn)場不合格項目檢查、拍照，發(fā)布整改要求。造成車間、倉庫現(xiàn)場物料未按要求停放，現(xiàn)場臟亂差，每周扣減績效2分一次。當(dāng)月檢查倉庫、車間不合格項累計達25項以上，每增加5項，績效獎勵0.5分。

（2）制造部副總經(jīng)理，是生產(chǎn)車間管理直接領(lǐng)導(dǎo)，生產(chǎn)車間月度累計不合格標(biāo)準(zhǔn)為25項；當(dāng)月累計超出不合格標(biāo)準(zhǔn)，負直接領(lǐng)導(dǎo)管理不力責(zé)任，每超5項扣減制造部副總經(jīng)理2分；當(dāng)月累計低于20項，每減少3項加2分；

（3）行政部經(jīng)理，是現(xiàn)場管理監(jiān)控管理領(lǐng)導(dǎo)，現(xiàn)場管理倉庫、生產(chǎn)車間、原料廠月度累計不合格標(biāo)準(zhǔn)為50項；當(dāng)月累計超出不合格標(biāo)準(zhǔn)，每超5項扣減行政部經(jīng)理2分；當(dāng)月累計低于45項，每減少3項加2分；

5、車間現(xiàn)場管理干部，每月在對所屬單位現(xiàn)場管理時，有權(quán)對所屬員工，現(xiàn)場管理表現(xiàn)（維護）差者，做出1分至10分績效扣罰處理建議?，F(xiàn)場管理表現(xiàn)較為優(yōu)秀的員工車間現(xiàn)場管理干部有權(quán)對所屬員工經(jīng)濟獎勵1分至10分建議，以資鼓勵。

6、辦公室經(jīng)主任委員及副主任委員檢查，文件資料有亂丟亂放，長時間未整理歸檔，予以對當(dāng)事人及負責(zé)人通報，被通報三次以上，予以經(jīng)濟考核當(dāng)事人20元/次。

第十條 考核細則及方法

由于各部門工作性質(zhì)與工作內(nèi)容存在差異性，公司制訂統(tǒng)一的考核細則，只規(guī)范考核的主要內(nèi)容及各部門內(nèi)容所占的比重，按《現(xiàn)場管理檢查項目表》檢查內(nèi)容評判；單位對所屬員工的考核細則自行制定；提交行政人事部備案執(zhí)行。也可參閱公司《現(xiàn)場管理檢查項目表》條款執(zhí)行。

第十一條 附《7S現(xiàn)場管理檢查項目表》。

本管理辦法由行政部制定并負責(zé)解釋，從2016年12月1日至2017年3月1日前，試行宣傳、學(xué)習(xí)期、整改期，試行這三個月檢查、發(fā)整改文件整改，對整改不徹底暫給予通報批評，不予考核（不予績效扣減），第三個月后開始執(zhí)行考核，與績效掛溝考核。對此《管理文件有建議需再次完善更改的，請于2017年3月1日之前提出修改，未提出建議修改的將按此管理制度文件執(zhí)行》。

第五篇：車間7S管理制度

車間7S管理制度

為了給車間員工創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環(huán)境，營造公司特有的企業(yè)文化氛圍，達到提高員工素養(yǎng)、公司整體形象和管理水平的目的，特制訂本制度。本制度適用于車間全體員工。

一、整理車間整理：

1.車間7S管理由部門負責(zé)人負責(zé)，職責(zé)是負責(zé)7S的組織落實和開展工作。應(yīng)按照7S整理、整頓的要求，結(jié)合車間的實際情況，對物品進行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執(zhí)行。日后如需變動，應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)，同時要及時更改定置標(biāo)識。2.上班前車間員工應(yīng)及時清理本崗責(zé)任區(qū)通道（有用的物品不能長時間堆放，垃圾要及時清理），擺放的物品不能超出通道，確保通道暢通整潔。3.設(shè)備保持清潔，材料堆放整齊。

4.近日用的物品擺放料架，經(jīng)常不用的物品存?zhèn)}庫。

5.工作臺面物品擺放整齊，便于取用。各工序都要按照定置標(biāo)示，整齊地擺放物件，包括工具、半成品、原材物料和報表等，不能隨意擺放。

二、整頓車間整頓：

1.設(shè)備、機器、儀器有保養(yǎng)，擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。

2.工具有保養(yǎng)，有定位放置，采用目視管理。結(jié)合車間的實際情況，對工具進行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執(zhí)行。日后如需變動，應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)，同時要及時更改定置標(biāo)識。

3.產(chǎn)品：良品與不良品不能雜放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。

4.所有公共通道、走廊、樓梯應(yīng)保持地面整潔，墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網(wǎng)、無積塵。

5.管理看板應(yīng)保持整潔。6.車間垃圾、廢品清理。（各部門按劃分規(guī)定處理）

三、清掃車間清掃：

1.公共通道要保持地面干凈、光亮。2.作業(yè)場所物品放置歸位，整齊有序。

3.窗、墻、地板保持干凈亮麗；垃圾或廢舊設(shè)備應(yīng)及時處理，不得隨處堆放。4.設(shè)備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施，并隨時清理。5.車間員工要及時清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生，確保干凈、整潔。

四、清潔

徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作，通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動，保持公司整體7S意識。

五、素養(yǎng)

公司所有員工應(yīng)自覺遵守《公司員工手冊》和《車間7S管理制度》等有關(guān)規(guī)定。

1.7S活動每日堅持且效果明顯。

2.遵守公司管理規(guī)定，發(fā)揚主動精神和團隊精神。3.時間觀念強，下達的任務(wù)能夠在約定時間前做好。

六、節(jié)約 就是對時間、空間、能源等方面合理利用，以發(fā)揮他們的最大效能，從而創(chuàng)造一個高效率的、物盡其用的工作場所。實施時應(yīng)該秉持三個觀念：能用的東西盡可能利用；以自己就是主人的心態(tài)對待企業(yè)的資源；切勿隨意丟棄，丟棄前要思考其剩余的使用價值。

節(jié)約是對整理工作的補充和指導(dǎo)，在企業(yè)中秉持勤儉節(jié)約的原則。

七、安全

就是要維護人身與財產(chǎn)不受侵害，以創(chuàng)造一個零故障，無意外事故發(fā)生的工作場所。實施的要點是：不要因小失大，應(yīng)建立健全各項安全管理制度；對操作人員的操作技能進行訓(xùn)練；勿以善小而不為，勿以惡小而為之，全員參與，排除隱患，重視預(yù)防。

7S管理實施原則

第一原則：效率化原則 便于操作者操作。因為一個新的手段如果不能給員工帶來方便，就算是鐵的紀(jì)律要求下也是不得人心的，不得人心者不得天下。所以，推行7S工作必須考慮把定置的位置是否可以提高工作效率作為先決條件。第二原則：美觀原則

隨著時代的發(fā)展，客戶不斷追求精神上寄托，當(dāng)你的產(chǎn)品做到不再只是產(chǎn)品，而是文化的代言人時，就能夠征服更多的客戶群。就像當(dāng)面包不再只是食物，巧克力不再僅僅是零食，而是用來作為饋贈的禮品被賦予更深層次的情感的時候，你不能不贊嘆一聲：“只要你真正熱愛你的事業(yè)，你就能為它創(chuàng)造神話?！?第三原則：持久性原則

所謂持久性原則就是要求整頓這個環(huán)節(jié)，需要思考如何拿取更加人性化，更加便于遵守和維持。維持不好的企業(yè)，你到現(xiàn)場一看，往往是人性化做得不夠好，只站在制作者自己的立場看待問題而導(dǎo)致的。第四原則：人性化原則 人性化原則，通過7S的實施推行，進一步提高了人的素養(yǎng)，人是現(xiàn)場管理中諸要素的核心，在推行過程中，所制定的標(biāo)準(zhǔn)流程都是由人來完善，而所有步驟的進行也都充分考慮了人的因素。