第一篇：設(shè)備潤滑管理制度

設(shè)備潤滑管理制度

一、目的作用

設(shè)備的潤滑管理工作也是設(shè)備維修工作中的一個重要組成部分，正確地搞好潤滑工作與合理使用潤滑油脂，是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，防止事故發(fā)生，減少機(jī)器磨損，延長使用壽命，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和工作精度的一項(xiàng)有效措施。因此，必須建立和健全設(shè)備潤滑管理機(jī)構(gòu)和制度，切實(shí)做好工作。

二、職責(zé)

（一）設(shè)備管理部職責(zé)

1、設(shè)備部管理員負(fù)責(zé)潤滑業(yè)務(wù)管理工作。

2、設(shè)備維修人員負(fù)責(zé)各班組設(shè)備潤滑檢查監(jiān)督和業(yè)務(wù)指導(dǎo)工作。

3、設(shè)備部編制各類設(shè)備潤滑卡片、圖表和有關(guān)技術(shù)資料。

4、潤滑工作執(zhí)行定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期和定人五定工作。

5、設(shè)備管理部制訂油耗定額，按時向項(xiàng)目經(jīng)理提出年、季、月需要的潤滑油料計(jì)劃，并按期統(tǒng)計(jì)實(shí)際消耗數(shù)量。

6、設(shè)備管理部編制設(shè)備油箱和潤滑站的年、季、月清洗換油和檢修計(jì)劃。

8、組織廢油回收及再生工作。

9、監(jiān)督潤滑油的使用和審查油質(zhì)量的化驗(yàn)結(jié)果。

10、監(jiān)督潤滑用具的合理使用，總結(jié)和推廣設(shè)備潤滑的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。

（二）潤滑工人的工作職責(zé)

1、按照五定（定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人）要求和有關(guān)規(guī)定認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作。

2、勤檢查、勤巡視，發(fā)現(xiàn)潤滑設(shè)備有異常情況或有滴漏現(xiàn)象應(yīng)及時處理或向有關(guān)人員報(bào)告。

3、保持潤滑設(shè)備、器具和潤滑油嘴以及潤滑油脂干凈清潔，不混亂潤滑油脂牌號。

4、按規(guī)定期限或?qū)嶋H情況及時清洗油箱和更換潤滑油脂，需維修工人執(zhí)行的也應(yīng)及時向有關(guān)人員提出實(shí)施。

5、潤滑卡的規(guī)定，按時加換潤滑油脂并做好記錄，每張卡用完后，交回潤滑技術(shù)員或設(shè)備主管技術(shù)員。

6、根據(jù)潤滑卡片的實(shí)際消耗記錄，每月統(tǒng)計(jì)一次，交潤滑技術(shù)員或設(shè)備主管技術(shù)員，作為計(jì)劃依據(jù)。

三、設(shè)備潤滑的“五定”工作內(nèi)容

1、定點(diǎn)：根據(jù)設(shè)備的潤滑部位和潤滑點(diǎn)的位置及數(shù)量，進(jìn)行加油、換油，并要求熟悉它的結(jié)構(gòu)和潤滑方法。

2、定質(zhì)：使用的油品種質(zhì)量必須經(jīng)過檢驗(yàn)并符合國家標(biāo)準(zhǔn)，潤滑油按照潤滑卡或圖表規(guī)定油品使用，清洗換油時要保證清洗質(zhì)量，潤滑器具保持清潔，設(shè)備上各種潤滑裝置要完整。防止塵土、鐵屑、粉末、水分等落人。

3、定量：在保證良好潤滑的基礎(chǔ)上，本著節(jié)約用油的原則規(guī)定油箱換油和各潤滑點(diǎn)每班用油的定額。

4、定期：按照潤滑卡片或圖表規(guī)定的時間進(jìn)行加油、添油和換油周期進(jìn)行清洗換油。

5、定人：按照專群結(jié)合的原則。規(guī)定什么潤滑部位和潤滑點(diǎn)由操作工人負(fù)責(zé)加油，什么部位由潤滑工人負(fù)責(zé)加油、換油。

四、潤滑卡片及潤滑圖表的編制

1、潤滑卡片及潤滑圖表是組織設(shè)備潤滑的基本文件，由設(shè)備科負(fù)責(zé)編制。

2、潤滑卡片是設(shè)備潤滑的檔案資料，它包括設(shè)備的換油部位、潤滑油脂的名稱及牌號、消耗定額、換油周期等，由潤滑技術(shù)員編制后，潤滑工人根據(jù)潤滑卡片的規(guī)定，按時加油、換油并做好記錄，每張卡片用完后，交回潤滑技術(shù)員存人檔案，換取新卡片。

3、潤滑圖表是設(shè)備潤滑部位的指示圖，由潤滑技術(shù)員根據(jù)設(shè)備類別、型號分別繪制潤滑圖，圖表應(yīng)標(biāo)明潤滑點(diǎn)及部位、油品、加注周期及操作工人與潤滑工人負(fù)責(zé)的部位。

4、潤滑圖表可根據(jù)每種型號的設(shè)備說明書的規(guī)定進(jìn)行繪制，曬成藍(lán)圖后，貼在設(shè)備明顯處，或用鋁板制成銘牌裝訂在設(shè)備明顯處。

五、潤滑油脂的管理

1、各車間應(yīng)有專人或兼職人員負(fù)責(zé)潤滑油脂的統(tǒng)一管理，做好領(lǐng)用發(fā)放工作。

2、潤滑油脂要分類、分牌號設(shè)置明顯標(biāo)牌，放置合理，嚴(yán)格控制混亂油脂牌號和類別。

3、保證潤滑油脂質(zhì)量，嚴(yán)防水、塵土、鐵屑及其他雜質(zhì)滲人。

4、對回收廢潤滑油脂應(yīng)妥善處理和保管，以防止混人合格潤滑脂，待后回收。

5、凡設(shè)備變更加注潤滑油牌號，應(yīng)由車間潤滑技術(shù)員向設(shè)備科提出，經(jīng)設(shè)備科同意后，并辦理潤滑卡片變更手續(xù)，方可執(zhí)行。

六、設(shè)備的清洗換油規(guī)定

1、設(shè)備清洗換油計(jì)劃表，由潤滑技術(shù)人員和主管設(shè)備技術(shù)員共同編制，報(bào)設(shè)備科審查。

2、設(shè)備的清洗換油工作，應(yīng)盡量與一二級保養(yǎng)及大、中修理期相結(jié)合，換下廢油時，應(yīng)分別存放，送往潤滑站統(tǒng)一處理。

3、加換潤滑油時，應(yīng)加足到油標(biāo)規(guī)定位置。

4、潤滑工應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備油箱的油質(zhì)及消耗情況，對尚未到期換油的油箱，如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)已變黑或油面低于油標(biāo)規(guī)定位置，應(yīng)換新油或添加補(bǔ)充。

5、每次清洗換油后，應(yīng)詳細(xì)登記在潤滑卡片上和換油計(jì)劃表上。

6、設(shè)備在大、中修理時，由修理工放掉舊油、清洗油桶，修理完工后，由潤滑工加換新油。

七、潤滑油脂的申請計(jì)劃及消耗定額

1、車間潤滑工應(yīng)根據(jù)潤滑卡片的實(shí)際消耗情況記錄，每月統(tǒng)計(jì)一次，交車間潤滑技術(shù)員或主管設(shè)備技術(shù)員，以作編制潤滑油脂消耗計(jì)劃的依據(jù)。

2、潤滑技術(shù)或主管設(shè)備技術(shù)員根據(jù)換油周期與消耗定額及每年實(shí)際消耗數(shù)字，編制出本車間年、季度的潤滑油脂申請計(jì)劃交設(shè)備科審查匯總，報(bào)供應(yīng)科按期供應(yīng)。

3、各車間的月份需用潤滑油計(jì)劃，由車間潤滑技術(shù)員或設(shè)備技術(shù)員根據(jù)年、季的申請計(jì)劃和上月實(shí)際消耗數(shù)字進(jìn)行編制，經(jīng)車間主管負(fù)責(zé)人同意后，向能源科領(lǐng)用。

7.4 供應(yīng)科根據(jù)潤滑油申請計(jì)劃，向石油公司申請，新油到廠后由能源科取樣化驗(yàn)，化驗(yàn)合格后方可發(fā)給車間使用。

7.5 各車間各類設(shè)備的潤滑油脂消耗定額，由各車間的潤滑技術(shù)員和車間主管設(shè)備技術(shù)員會同設(shè)備科根據(jù)設(shè)備復(fù)查系數(shù)和本廠實(shí)際情況共同編制。

八、廢油的回收及再生管理

1、潤滑油在使用過程中，由于受機(jī)械磨損和工作環(huán)境的影響會逐漸變質(zhì)，主要是粘度增大、閃點(diǎn)降低、酸質(zhì)、膠質(zhì)增多和滲人雜質(zhì)而造成油脂老化變質(zhì)，成為廢油，能源科應(yīng)負(fù)責(zé)組織回收進(jìn)行再生。

2、各車間在清洗換油時，應(yīng)將舊油和廢油送往能源科進(jìn)行回收。

3、廢油回收率，一般應(yīng)達(dá)到新油消耗量的30%-40%。

4、廢油回收及再生工作應(yīng)嚴(yán)格按下列要求進(jìn)行：

（1）同一品種，不同牌號的廢油應(yīng)收集在一個桶內(nèi)。

（2）特別臟的和不太臟的或混有冷卻液的廢油，應(yīng)分別回收，不得混在一起。

（3）車間維修用于洗滌的廢油及其他廢油，應(yīng)分別回收，不得混在一起。

（4）高級的廢潤滑油和一般用的廢機(jī)油應(yīng)分別回收，不得混在一起。

（5）儲存廢油的油桶應(yīng)當(dāng)加蓋，防止灰砂及水混人油內(nèi)。

（6）油桶應(yīng)有明顯的標(biāo)識，僅作儲存廢油專用，不應(yīng)存放其他液體。

第二篇：設(shè)備潤滑管理制度

設(shè)備潤滑管理制度

1、目的

為加強(qiáng)設(shè)備潤滑管理，減少設(shè)備磨損，降低動力消耗，延長設(shè)備使用壽命，保證運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的安全運(yùn)行，特規(guī)定本制度。

2、適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于豐荷公司各分公司運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的潤滑管理。

3、各分公司必須設(shè)立潤滑管理的領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu)、配備專人管理油庫，切實(shí)做好潤滑油品的貯存、保管、發(fā)放、使用、廢油回收和潤滑器具的管理，組織操作人員學(xué)習(xí)潤滑知識和潤滑管理制度，做到合理用油、計(jì)劃用油、節(jié)約用油，不斷提高潤滑管理水平。

4、設(shè)備潤滑管理的職責(zé)分工

4.1 各分公司職責(zé)（具體至各生產(chǎn)科）

4.1.1貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度,?負(fù)責(zé)本公司設(shè)備潤滑管理工作的組織實(shí)施,配備潤滑管理專責(zé)人員(或機(jī)泵管理人員兼職)?，負(fù)責(zé)日常管理工作，及時處理和解決潤滑方面存在的各種問題。

4.1.2組織編制本公司設(shè)備潤滑“五定”（定點(diǎn)：按規(guī)定注油點(diǎn)加油；定時：按規(guī)定時間加油；定質(zhì)：按規(guī)定牌號加油；定量：按規(guī)定數(shù)量加油；定人：指定專責(zé)人員）指標(biāo)和三級過濾（A：大桶到固定儲油箱；B：儲油箱到油壺；C：油壺到潤滑部位），確定設(shè)備最適宜的潤滑油品和代用油品。

4.1.3負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督本公司潤滑油（脂）的選用、貯存、保管、發(fā)放和使用，提出質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目和技術(shù)指標(biāo)，做好鑒定工作，及潤滑用具的管理工作；定期組織檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時研究解決。

4.1.4組織推廣先進(jìn)潤滑技術(shù)和潤滑管理經(jīng)驗(yàn)。組織操作人員學(xué)習(xí)潤滑知識，審批設(shè)備潤滑方面的革新方案，對主要設(shè)備革新方案報(bào)總部審批。4.2潤滑管理人員職責(zé)

4.2.1將各潤滑油粘度、閃點(diǎn)等特性和適用于何種設(shè)備張貼上墻，使領(lǐng)用人一目了然 4.2.2將各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備名稱及規(guī)格型號和所用油牌號列出，并張貼上墻，避免因錯領(lǐng)油品而發(fā)生設(shè)備事故，影響設(shè)備正常運(yùn)行。

4.2.3建立好潤滑油品的貯存、保管、發(fā)放、使用、廢油回收等記錄和潤滑器具的管理。保證油庫衛(wèi)生清潔，無安全隱患。

4.3 車間職責(zé)

4.3.1貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度，做好設(shè)備潤滑工作。

4.3.2負(fù)責(zé)本車間潤滑油品及潤滑用具的申報(bào)、管理和使用，要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。

4.3.3建立主要設(shè)備用油臺帳，一般機(jī)泵不作強(qiáng)制要求。必要時，對大型關(guān)鍵設(shè)備要建立專門的潤滑技術(shù)檔案，并定期濾油（主要是載氣壓縮機(jī)和冷氣風(fēng)機(jī)），建立好濾油記錄。4.3.4.關(guān)鍵設(shè)備在用潤滑油須定期取樣分析，一般設(shè)備至少三個月取樣分析一次，分析結(jié)果應(yīng)記入潤滑檔案，在用油質(zhì)不符合要求時應(yīng)及時更換。4.3.5負(fù)責(zé)做好本單位廢油回收工作。

4.3.6根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件，正確合理地選用潤滑油(脂)，不得濫用或混用，改變油品必須由總部主管部門批準(zhǔn)。在不影響潤滑性能的情況下應(yīng)盡量減少潤滑油(脂)的品種，以利管理。

4.3.3 操作人員職責(zé)

4.3.3.1對本崗位設(shè)備的潤滑負(fù)責(zé)。

4.3.3.2嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度和“五定”、“三級過濾”，定時檢查設(shè)備潤滑部位的油質(zhì)、油量、油壓、油溫和濾網(wǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4.3.4檢修人員職責(zé)

4.3.4.1保證潤滑系統(tǒng)完好，發(fā)生故障及時處理。

4.3.4.2及時消除設(shè)備漏油或漏水，防止塵埃和水浸入油內(nèi)。

4.3.4.3自動注油裝置要經(jīng)常檢查液位、油溫、油壓、注油量，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。4.3.4.5經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。

4.3.4.6常用閥的絲桿與螺母之間要定期潤滑，不常用閥門的絲桿與螺母之間應(yīng)用潤滑脂封死。

4.3.4.7做好廢油分類回收、保管工作。

5、油品的貯存與保管

5.1潤滑油站應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)良好。

5.2油站要有完善的滅火設(shè)施和“嚴(yán)禁煙火”指示牌，油庫保管員要熟悉各種安全防火設(shè)施的使用方法。

5.3貯存高粘度油要保持油品的正常流動性，并嚴(yán)禁使用明火、高溫加熱，以免油品變質(zhì)。

5.4潤滑油（脂）的保管，應(yīng)具有如下資料，保管人員要熟悉如下資料： 5.4.1設(shè)備潤滑管理制度。5.4.2各類潤滑油品質(zhì)量指標(biāo)。

5.4.3新購入油品必須隨附質(zhì)量保證書,合格證書及化驗(yàn)報(bào)告單。庫存三個月以上者,應(yīng)逐桶分析檢驗(yàn)合格后方可使用,不同種類及牌號的潤滑油要分別存放,寫上標(biāo)記。

6、潤滑器具的管理與使用

6.1各種潤滑器具應(yīng)標(biāo)記清晰、專油專器具，定期清洗，器具各部的過濾網(wǎng)要保持良好。各器具使用和清洗后按指定地點(diǎn)放置，并有專人負(fù)責(zé)。6.2各種潤滑器具過濾網(wǎng)應(yīng)符合下列規(guī)定：

6.3.1中、低粘度潤滑油所用濾網(wǎng)：如透平油、冷凍機(jī)油、機(jī)械油等。

一級為60目 二級為80目 三級為100目

6.3.2 高粘度潤滑油所用濾網(wǎng)：

一級為40目 二級為60目 三級為80目

7、設(shè)備潤滑若干規(guī)定

7.1設(shè)備潤滑應(yīng)符合“五定”指標(biāo)的規(guī)定：

7.2設(shè)備本身潤滑標(biāo)準(zhǔn)的按其規(guī)定執(zhí)行，對常見注滑點(diǎn)作一般性規(guī)定： 7.2.1循環(huán)油滑：油箱的油位保持在1/3-1/2。

7.2.4脂潤滑：采用脂潤滑的潤滑點(diǎn)應(yīng)設(shè)有油杯，經(jīng)常補(bǔ)充脂量。加脂量為：軸承箱容積的1/2-2/3。

7.2.5強(qiáng)制潤滑應(yīng)按設(shè)備出廠說明書或?qū)嶋H情況確定。

7.2.6潤滑油（脂）的選用應(yīng)按設(shè)備操作說明書及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，任何車間和個人不得隨意更改油脂，根據(jù)生產(chǎn)確需要更改的，車間填寫申請，由分公司同意后報(bào)總公司生產(chǎn)質(zhì)量處簽字認(rèn)可，主管副總批準(zhǔn)。

8、換油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

8.1粘度：根據(jù)設(shè)備的重要程度，把用油的粘度變化范圍控制在±10--15％。

8.2酸值：對潤滑油質(zhì)量要求較高的關(guān)鍵機(jī)泵。酸值不得超過標(biāo)準(zhǔn)值15％，對于一般機(jī)械，酸值不得超過標(biāo)準(zhǔn)值25％。

8.3閃點(diǎn)：閃點(diǎn)的變化應(yīng)小于油品閃點(diǎn)的10％，一般機(jī)械應(yīng)小于15％。

8.4機(jī)械雜質(zhì)：潤滑油的機(jī)械雜質(zhì)含量不得超過0.1％，?但不允許含有顆粒狀的雜質(zhì)。8.5凝固點(diǎn)：潤滑油的凝固點(diǎn)只允許升高10％，一般機(jī)械油只允許升高15％。

9、廢油品回收

堅(jiān)持節(jié)約的原則，各車間要采取得力措施，認(rèn)真做好廢油品的回收工作，回收的廢油應(yīng)按不同種類、牌號分別進(jìn)行回收，不得混雜，再生油必須經(jīng)分析合格、領(lǐng)導(dǎo)審批后才能使用，對再生油使用對生產(chǎn)影響不大的一般設(shè)備上。

第三篇：設(shè)備潤滑管理制度

設(shè)備潤滑管理制度

情況。

2、對設(shè)備潤滑技術(shù)和管理進(jìn)行指導(dǎo)，組織潤滑技術(shù)的推廣與培訓(xùn)工作。

3、組織推廣設(shè)備潤滑新技術(shù)、新工藝、新材料，不斷改進(jìn)、完善設(shè)備的潤滑條件。

4、審查確定重要的潤滑方式和代用油脂品種。

5、組織分析因潤滑不良造成的重大設(shè)備事故，并研究制定防止事故的措施。

6、組織關(guān)于摩擦學(xué)及設(shè)備泄漏防治技術(shù)等專業(yè)會議，作好經(jīng)驗(yàn)總結(jié)、交流及資料匯編工作。

第二條倉庫職責(zé)

1、采購部負(fù)責(zé)全公司潤滑材料的采購，倉庫負(fù)責(zé)保管、發(fā)放和廢油回收等管理工作。

2、妥善保管好潤滑油脂和其它潤滑材料，做到專桶專用，標(biāo)志分明，分類存放，嚴(yán)禁露天和敞口存放。

3、制定潤滑材料采購、貯存、保管、發(fā)放和安全消防等各項(xiàng)制度細(xì)則，并監(jiān)督貫徹執(zhí)行。

第三條制氧廠職責(zé)

對設(shè)備部、油庫和各生產(chǎn)單位送來的油樣要及時進(jìn)行化驗(yàn)和登記，做到工作認(rèn)真，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，嚴(yán)禁推諉扯皮。

第四條各廠設(shè)備科職責(zé)

1、全面負(fù)責(zé)本單位潤滑技術(shù)及其管理工作，制定各項(xiàng)潤滑管理制度細(xì)則、設(shè)備潤滑規(guī)程等；按照潤滑“五定”的要求，建立每臺設(shè)備的潤滑卡片；擬定潤滑人員的職責(zé)范圍。

2、確定各潤滑設(shè)備用油數(shù)量和消耗定額，編制年、季、月用油脂計(jì)劃，潤滑治漏計(jì)劃，報(bào)公司有關(guān)部門。

3、加強(qiáng)潤滑管理的基礎(chǔ)工作，建立潤滑事故臺帳、油脂單耗臺帳、定期化驗(yàn)和換油臺帳、費(fèi)油回收臺帳及小改小革治漏臺帳；對主要潤滑設(shè)備建立潤滑技術(shù)擋案。

4、指導(dǎo)和監(jiān)督維修工、潤滑工、操作工執(zhí)行設(shè)備潤滑制度，搞好潤滑和治漏工作，組織分析因潤滑不良造成的設(shè)備事故，制止違章行為。

5、組織潤滑人員學(xué)習(xí)潤滑技術(shù)，指導(dǎo)潤滑劑的改進(jìn)代用工作。

6、改進(jìn)和完善設(shè)備的潤滑系統(tǒng)。與設(shè)備部配合，做好潤滑新技術(shù)、新工藝、新材料的推廣使用工作。

第六章設(shè)備潤滑技術(shù)管理

第一條各廠根據(jù)設(shè)備性能、工作制度、工作環(huán)境和其設(shè)備說明書技術(shù)要求及油脂質(zhì)量標(biāo)

準(zhǔn)等具體情況，合理選擇潤滑油；主要設(shè)備和進(jìn)口設(shè)備的潤滑油質(zhì)已經(jīng)確定，不得擅自改代。若需改代時，應(yīng)上報(bào)設(shè)備部，由主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

第二條各廠要認(rèn)真貫徹設(shè)備潤滑“五定”工作，每臺運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備應(yīng)建立潤滑“五定”卡片和管理臺帳。

第三條主要設(shè)備均應(yīng)制訂潤滑管理制度、設(shè)備潤滑崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、潤滑圖和潤滑卡片，必須建立設(shè)備潤滑技術(shù)檔案，內(nèi)容包括：設(shè)備名稱、型號、性能、潤滑方式、選用油品、油品化驗(yàn)和換油記錄、運(yùn)動副的磨損情況及間隙記錄、事故記錄等。

第四條認(rèn)真做好油品的凈化工作，實(shí)行三級過濾。人工注油部位，必須使用專門的注油器具。稀油集中潤滑系統(tǒng)，特別是高速運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備（如空壓機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、精密機(jī)床等）的潤滑油，必須定期取樣化驗(yàn)，定期凈化。對不符合要求的油品應(yīng)采取措施和更換，并記入設(shè)備潤滑技術(shù)檔案。

第五條經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況和潤滑效果，研究改進(jìn)潤滑方式和潤滑材料，制止設(shè)備在潤滑不良情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。

第六條對潤滑不良造成的設(shè)備事故及時進(jìn)行分析，針對事故原因制訂預(yù)防措施。

第七條設(shè)備的潤滑裝置和控制儀表，應(yīng)經(jīng)常維護(hù)和保養(yǎng)，保持良好的工作狀態(tài)。未經(jīng)批準(zhǔn)，不得任意拆除和修改。

第八條加強(qiáng)設(shè)備潤滑密封的維修保養(yǎng)，積極采用新型密封材料和先進(jìn)的密封裝置。消除泄漏現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)設(shè)備無泄漏、地面無油污、工作環(huán)境整潔。

第七章附則

第一條設(shè)備潤滑“五定”制度的內(nèi)容

1、確定每臺設(shè)備的潤滑部位和潤滑點(diǎn)。

2、定質(zhì)：按照潤滑圖（或卡片）規(guī)定的油脂牌號用油；潤滑油脂的質(zhì)量符合國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)并經(jīng)檢驗(yàn)合格；潤滑裝置和加油器具保持清潔。

3、定量：在保持良好潤滑的基礎(chǔ)上，實(shí)行定量加油。降低油品消耗，加強(qiáng)舊油品回收工作。

4、定期：按照潤滑圖（或卡片）的規(guī)定，定期取樣化驗(yàn)，按質(zhì)定期加油和清洗換油，保證良好的潤滑條件。

5、定人：每臺設(shè)備的潤滑部位和潤滑點(diǎn)，都要規(guī)定有專人負(fù)責(zé)加油、換油、維護(hù)保養(yǎng)和配制潤滑冷卻液。

6、設(shè)備潤滑“三級”過濾制度的內(nèi)容

油庫向油站加油要過濾。油站向加油用工具內(nèi)加油要過濾。加油工具向加油點(diǎn)加油要過濾。

本制度自發(fā)布之日起開始實(shí)施

本制度由公司設(shè)備部起草、解釋。

第四篇：設(shè)備潤滑管理制度

設(shè)備潤滑管理制度

1.目的

加強(qiáng)設(shè)備潤滑管理，減少設(shè)備故障，降低成本，提高設(shè)備完好率。2.適用范圍

適用于本公司所有設(shè)備的潤滑管理。2.職責(zé)

3.1 設(shè)備動力部是設(shè)備潤滑管理的歸口部門。3.2 生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)潤滑材料的采購。3.3 倉儲部負(fù)責(zé)潤滑材料的入庫、發(fā)放和統(tǒng)計(jì)。

3.4 使用部門對設(shè)備進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，并負(fù)責(zé)回收舊潤滑油。4.工作程序

4.1 設(shè)備動力部管理職責(zé)

4.1.1 組織公司設(shè)備潤滑管理工作，編制潤滑規(guī)程、潤滑圖表和有關(guān)潤滑技術(shù)資料供操作工和維修工使用，檢查實(shí)施進(jìn)度與效果，進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。

4.1.2 按規(guī)定巡回檢查設(shè)備，督促車間設(shè)備員開展對設(shè)備進(jìn)行正確的日常潤滑。4.2

潤滑材料的購置：

4.2.1 生產(chǎn)技術(shù)部根據(jù)設(shè)備動力部提供潤滑材料物資使用計(jì)劃，及時采購。4.2.2 潤滑材料到貨后，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)或試用合格后方可正式入庫。

4.2.3 倉儲部做好潤滑材料按其品種、牌號應(yīng)定置定位存放，設(shè)置防火設(shè)施。4.2.4 倉儲部做好潤滑材料入庫、發(fā)放的登記統(tǒng)計(jì)工作；每月定期按要求匯總上報(bào)設(shè)備動力部。4.3

設(shè)備清洗換油

4.3.1 車間設(shè)備員根據(jù)設(shè)備潤滑記錄表，編制設(shè)備清洗換油計(jì)劃，并抄送設(shè)備動力部。

4.3.2 設(shè)備清洗換油計(jì)劃應(yīng)盡量與設(shè)備大、中修計(jì)劃相結(jié)合進(jìn)行編制。4.3.3 新設(shè)備和大修后的設(shè)備，第一次清洗換油時間安排在運(yùn)行1個月后，以后納入正常換油周期。

4.3.4 對機(jī)械泵、維持泵進(jìn)行計(jì)劃換油前，應(yīng)先進(jìn)行抽真空檢驗(yàn)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的，則可延長換油時間。4.3.5 維修工負(fù)責(zé)設(shè)備清洗換油工作，車間設(shè)備員檢查驗(yàn)收，并按規(guī)定填寫設(shè)備潤滑記錄表。

4.3.6 及時做好設(shè)備添加油工作；發(fā)現(xiàn)設(shè)備潤滑裝置缺陷，應(yīng)及時修復(fù)、補(bǔ)齊；出現(xiàn)漏油應(yīng)及時排除。4.4 廢油回收及凈化處理

4.4.1所有廢油應(yīng)統(tǒng)一回收，由設(shè)備動力部集中凈化處理后入庫，防止浪費(fèi)及污染環(huán)境。

4.4.2不同種類的廢油應(yīng)分別回收保管、以利于凈化；貯存廢油的容器應(yīng)有明顯的標(biāo)志，廢油經(jīng)嚴(yán)格凈化處理后方可發(fā)放使用。

4.4.3廢油回收、凈化，凈化油發(fā)放均應(yīng)記錄在賬，按日定期匯總上報(bào)設(shè)備動力部。

第五篇：設(shè)備潤滑管理制度-

設(shè)備潤滑管理規(guī)定

潤滑是設(shè)備正常運(yùn)行的必要條件。為減緩磨損，提高設(shè)備效率，降低動力消耗，延長設(shè)備的使用壽命，保障設(shè)備安全運(yùn)行和正常的生產(chǎn)，依據(jù)化學(xué)工業(yè)設(shè)備動力管理制度的有關(guān)精神，結(jié)合本公司實(shí)際情況特制定本規(guī)定：

一、生產(chǎn)部必須加強(qiáng)對設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)，配備專人負(fù)責(zé)日常業(yè)務(wù)工作，推廣先進(jìn)潤滑技術(shù)、潤滑管理經(jīng)驗(yàn)，組織各級人員學(xué)習(xí)潤滑知識，定期組織檢查，制定潤滑油品的使用定額和潤滑工器具的管理規(guī)定，不斷提高潤滑管理水平。

二、車間設(shè)備主任對全車間的設(shè)備潤滑負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；

三、設(shè)備員應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用情況負(fù)責(zé)提出車間年、季、月的油品使用計(jì)劃，具體執(zhí)行設(shè)備潤滑制度，認(rèn)真做到：

1、按設(shè)備潤滑規(guī)定做到“五定”、“三級過濾”，具體內(nèi)容是： 五定：

（1）定點(diǎn)：按日常的潤滑部位注油不得遺漏。

（2）定人：設(shè)備的日常加油部位，由操作工負(fù)責(zé)；定期加油部位，由維修工負(fù)責(zé)。

（3）定質(zhì)：按設(shè)備要求選定潤滑油（脂）品種，質(zhì)量要合格。潤滑油必須經(jīng)過“三級過濾”，清潔無雜物，方可加入潤滑部位。禁止亂用油（脂）或用不趕凈的油（脂）。

（4）定時：對設(shè)備的加油部位，按照規(guī)定的間隔時間，進(jìn)行加油、清洗或更換新油。

（5）定量：按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量，加足所選定的潤滑油（脂）。“三級過濾”：

（1）領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。（2）貯油箱到油壺。（3）油壺到潤滑部位。

2、濾網(wǎng)應(yīng)符合下述規(guī)定：透平油、冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、機(jī)械油的一級過濾為60目，二級過濾為80目，三級過濾為100目。汽缸油、齒輪油一級過濾為40目，二級過濾為60目三級為80目。特殊油品，按特殊規(guī)定執(zhí)行。

3、編制設(shè)備潤滑技術(shù)檔案（包括潤滑圖表、卡片、工藝規(guī)程等）指導(dǎo)設(shè)備操作工、維修工正確開展設(shè)備潤滑。

4、組織好各種潤滑材料的供、貯、用。抓好油料的計(jì)劃、質(zhì)量檢驗(yàn)、油品代用節(jié)約用油和廢油回收等幾個環(huán)節(jié)，實(shí)行定額用油。

5、編制年、季、月份設(shè)備清洗、換油計(jì)劃表和適用本車間設(shè)備情況的換油周期結(jié)構(gòu)。

6、檢查設(shè)備潤滑狀態(tài)，及時解決潤滑系統(tǒng)存在的問題，如補(bǔ)充、更換缺損潤滑元件、裝置、加油工具、用具等，改進(jìn)加油方法。

7、組織潤滑工作的技術(shù)培訓(xùn)、開展設(shè)備潤滑的宣傳工作。

四、車間操作工負(fù)責(zé)設(shè)備的日常加油工作，認(rèn)真做到：

1、自動注油裝置，要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時處理。

2、經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定的指標(biāo)內(nèi)。

3、常用閥的絲桿與螺母之間要定期潤滑，不常用閥門 的絲桿與螺母之間應(yīng)用潤滑脂封死。

五、維修工負(fù)責(zé)設(shè)備的定期清洗、換油工作，車間內(nèi)所有的公用設(shè)備及需拆卸后才能加油的由維修工負(fù)責(zé)。

六、所有電器設(shè)備，如：電動機(jī)、整流器等由電器維修工負(fù)責(zé)清洗和加油。

七、車間應(yīng)有專人負(fù)責(zé)潤滑油品、潤滑器具的管理。

八、新購入的油品必須隨附質(zhì)量保證書。不同種類及牌號的潤滑油要分別存放，寫上標(biāo)記。廢油應(yīng)分類回收，以便再生。再生油須經(jīng)質(zhì)量鑒定，不合格不能使用。

九、關(guān)鍵設(shè)備在用潤滑油必須定時取樣分析，一般設(shè)備至少每三個月取樣分析一次，分析結(jié)果應(yīng)記入潤滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求，應(yīng)及時更換。

十、根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件，正確合理地選用潤滑油（脂），不得任意濫用或混用。改變油品，必須經(jīng)生產(chǎn)部批準(zhǔn)。在不影響潤滑性能的情況下，應(yīng)盡量減少潤滑油（脂）的品種，以利管理。

十一、設(shè)備(裝置)的潤滑系統(tǒng)各部件應(yīng)齊全好用，管道暢通，不漏，不滲。

十二、考核辦法；

1、按時上報(bào)車間年、季、月潤滑油（脂）的使用計(jì)劃，每拖一天扣1分。

2、設(shè)備潤滑要嚴(yán)格執(zhí)行“五定”、“三過濾”，未做到扣2分。

3、自動注油部位，油位、油壓、油溫、注油量發(fā)現(xiàn)不正常不及時處理扣2分。

4、設(shè)備潤滑部位的溫度溫升超過規(guī)定指標(biāo)，一處扣1分。

5、常用閥門螺桿和螺母之間，不按時注油潤滑，不常用閥桿螺母之間沒有用油封死，一處扣1分。

6、新進(jìn)的油品無合格證、質(zhì)保書，擅自使用扣2分；關(guān)鍵設(shè)備用油未定時取樣分析，發(fā)現(xiàn)一次扣2分。

7、不按規(guī)定選用潤滑油（脂）的扣2分；油品未經(jīng)同意而擅自更換的扣2分。

8、潤滑油（脂）的工器具未按時清洗、檢查、更換，發(fā)現(xiàn)一次扣1分。

9、庫存三個月以上的油品，應(yīng)逐桶取樣分析合格后方可使用，無分析合格證就使用的，扣2分。

10、季節(jié)性更換油品，必須先清洗后換油，否則扣3分。

11、不同種類的潤滑油應(yīng)分類存放，標(biāo)記不清、混亂，沒有實(shí)行專桶專用扣2分。

12、回收的再生油，未經(jīng)化驗(yàn)合格就使用扣4分。

十三、本規(guī)定解釋權(quán)在生產(chǎn)部。

十四、本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。

關(guān)于下發(fā)《設(shè)備潤滑管理規(guī)定》的

通

知

公司各單位：

為規(guī)范公司的設(shè)備潤滑管理，提高設(shè)備效率，減緩磨損，延長設(shè)備使用壽命，根據(jù)本公司實(shí)際情況，現(xiàn)制訂《設(shè)備潤滑管理規(guī)定》。望各單位認(rèn)真執(zhí)行。

特此通知。

附：《設(shè)備潤滑管理規(guī)定》

合肥四方磷復(fù)肥有限責(zé)任公司

二000年十月十七日