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      設(shè)備潤(rùn)滑管理——保養(yǎng)管理

      時(shí)間:2019-05-14 08:12:41下載本文作者:會(huì)員上傳
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      第一篇:設(shè)備潤(rùn)滑管理——保養(yǎng)管理

      設(shè)備潤(rùn)滑管理——保養(yǎng)管理

      設(shè)備潤(rùn)滑保養(yǎng)管理設(shè)備維護(hù)是操作工人為保持設(shè)備正常技術(shù)狀態(tài)、延長(zhǎng)使用壽命必須進(jìn)行的日常工作。

      一、設(shè)備維護(hù)的“四項(xiàng)要求”

      1、整齊。工具、工件、附件放置整齊;安全防護(hù)裝置齊全;線路管道完整。

      2、清沽。設(shè)備內(nèi)外清潔;各滑動(dòng)面及絲杠、齒輪、齒條等無(wú)油污、無(wú)碰傷;各部位不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電;切屑垃圾清掃干凈。

      3、潤(rùn)滑。按時(shí)加油換油,油質(zhì)符合要求;油壺、油槍、油杯、油氈、油線清潔齊全,油標(biāo)明亮,油路暢通。

      4、安全:實(shí)行定人定機(jī)和交接班制度;熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和遵守操作規(guī)程,合理使用設(shè)備、精心維護(hù)設(shè)備、防止發(fā)生事故。

      二、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備維護(hù)管理的內(nèi)容

      設(shè)備維護(hù)工作,按時(shí)間可分為日常維護(hù)和定期維護(hù);按維修方式可分為一般維護(hù)、區(qū)域維護(hù)和重點(diǎn)設(shè)備維護(hù)。維護(hù)工作內(nèi)容大致包括;查看、檢查、調(diào)整、潤(rùn)滑、拆洗和修換等項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)管理維護(hù)工作。

      1、設(shè)備的日常維護(hù)(相當(dāng)于三級(jí)保養(yǎng)制的日常保養(yǎng))設(shè)備日常維護(hù)包括每日維護(hù)和周末清掃。

      每日維護(hù),要求操作工人在每班生產(chǎn)中必須做到,班前對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、操縱系統(tǒng)、滑動(dòng)面等進(jìn)行檢查,再開(kāi)動(dòng)設(shè)備;班中要嚴(yán)格按操作規(guī)程使用設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理;下班前要認(rèn)真清掃設(shè)備,清除鐵屑,擦拭清潔,在滑動(dòng)面上涂上油層。

      每周末要對(duì)設(shè)備講行徹底清掃、擦拭,按照“整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全”四項(xiàng)要求進(jìn)行維護(hù),由維護(hù)工人和設(shè)備管理部門(mén)的負(fù)責(zé)人員分別進(jìn)行檢查評(píng)分,并公布檢查評(píng)分結(jié)果。每月評(píng)獎(jiǎng)一次,年底總評(píng)一次,成績(jī)突出者給予獎(jiǎng)勵(lì),以調(diào)動(dòng)操作工人維護(hù)設(shè)備的積極性,使日常維護(hù)工作做到經(jīng)常化、制度化。

      2、設(shè)備的定期維護(hù)(相當(dāng)于三級(jí)保養(yǎng)制的一級(jí)保養(yǎng))

      設(shè)備的定期維護(hù)是在維修工人輔導(dǎo)下,由設(shè)備操作工人按照定期維護(hù)計(jì)劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部或重點(diǎn)部位拆卸和檢查,徹底清洗內(nèi)部和外表,疏通油路,清洗或更換油氈、油線、濾油器,調(diào)整各部配合間隙,緊固各個(gè)部位。電器部分的維修工作由維修電工負(fù)責(zé)。定期維護(hù)完成后應(yīng)填寫(xiě)設(shè)備維修卡記錄維護(hù)情況,并注明存在的主要問(wèn)題和要求,由維修組長(zhǎng)及生產(chǎn)工長(zhǎng)驗(yàn)收,機(jī)械員(師)提出處理意見(jiàn),反饋至設(shè)備管理部門(mén)進(jìn)行處理。設(shè)備“定期維護(hù)”間隔期一般為:兩班制生產(chǎn)的設(shè)備每三個(gè)月進(jìn)行一次,干磨多塵的設(shè)備每一個(gè)月進(jìn)行一次。對(duì)精密、重型、稀有設(shè)備的維護(hù)要求和內(nèi)容應(yīng)作專門(mén)研究,一般是由專業(yè)維修工人進(jìn)行定期清洗及調(diào)整。設(shè)備定期維護(hù)的主要內(nèi)容是: ①、拆卸指定的部件、箱蓋及防護(hù)罩等,徹底清洗,擦拭設(shè)備內(nèi)外。②、檢查、調(diào)和各部配合間隙,緊固松動(dòng)部位,更換個(gè)別易損件。

      ③、疏通油路,增添油量,清洗濾油器、油氈、油線、油標(biāo),更換冷卻液和清洗冷卻液箱。④、清洗導(dǎo)軌及滑動(dòng)面,清除毛刺及劃傷。

      ⑤、清掃、檢查、調(diào)整電器線路及裝置(由維修電工負(fù)責(zé))。

      3、設(shè)備的區(qū)域維護(hù)

      設(shè)備的區(qū)域維護(hù)是企業(yè)按照生產(chǎn)區(qū)域設(shè)備擁有量或設(shè)備類型劃分成若干區(qū)域,維修工人有明確分工并與操作工人密切配合,負(fù)責(zé)督促、指導(dǎo)所轄區(qū)域內(nèi)的設(shè)備操作者正確操作、合理使用、精心維護(hù)設(shè)備;進(jìn)行巡回檢查,掌握設(shè)備運(yùn)行情況,并承擔(dān)一定的設(shè)備維修工作;負(fù)責(zé)區(qū)城內(nèi)設(shè)備完好率、故障停機(jī)率等考核指標(biāo)落實(shí)。區(qū)域維護(hù)是加強(qiáng)設(shè)備維修管理為生產(chǎn)服務(wù),調(diào)動(dòng)維修工人積極性的一種崗位責(zé)任制。區(qū)域維護(hù)的工作內(nèi)容是: ①、每日值班維修工人對(duì)負(fù)責(zé)區(qū)城內(nèi)的設(shè)備主動(dòng)巡整一次安裝水平和精度,并作出詳細(xì)記錄,存檔備查。

      ②、對(duì)環(huán)境有特殊要求(恒溫、恒濕、防振、防塵)的精密設(shè)備,企業(yè)要采取相應(yīng)措施,確保設(shè)備的精度、性能不受影響。

      ③、精密、稀有、關(guān)鍵設(shè)備在日常維護(hù)中一般不要拆卸零件,特別是光學(xué)部件。必須拆卸時(shí),應(yīng)由專門(mén)的修理工人進(jìn)行。設(shè)備在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,要立即停車,不允許帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

      ④、嚴(yán)格按照設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的加工范圍進(jìn)行操作,不允許超規(guī)格、超重量、超負(fù)荷、超壓力使用設(shè)備。精密設(shè)備只允許按直接用途進(jìn)行精加工,加工余量要合理,加工鑄件、毛坯面時(shí)要預(yù)先噴砂或涂漆。

      ⑤、設(shè)備的潤(rùn)滑油料、擦拭材料和清洗劑要嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)的規(guī)定使用,不得隨便代用。潤(rùn)滑油料必須化驗(yàn)合格,在加入油箱前必須過(guò)濾。⑥、精密、稀有設(shè)備在菲工作時(shí)間要加防護(hù)罩。如果長(zhǎng)時(shí)間停歇,要定期進(jìn)行擦拭、潤(rùn)滑及空運(yùn)轉(zhuǎn)。

      ⑦、設(shè)備的附件和專用工具應(yīng)有專用柜架擱量,要保持清潔,防止銹蝕和碰傷,不得外借或作其它用途。設(shè)備潤(rùn)滑工作是機(jī)器設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)使用與維護(hù)的重要環(huán)節(jié)。正確、合理地潤(rùn)滑設(shè)備能減少摩擦和設(shè)備零部件的磨損,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,充分發(fā)揮設(shè)備的效能,降低功能損耗,防止設(shè)備銹蝕和受熱變形等。相反,忽視設(shè)備潤(rùn)滑工作,設(shè)備潤(rùn)滑不當(dāng),必將加速設(shè)備磨損,造成設(shè)備故障和事故頻繁,加速設(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化,使產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量受到影響。因此,設(shè)備管理、使用入員和維修人員都應(yīng)重視設(shè)備的潤(rùn)滑工作。

      第二篇:設(shè)備潤(rùn)滑保養(yǎng)管理

      設(shè)備潤(rùn)滑管理

      一、設(shè)備潤(rùn)滑管理的任務(wù)

      設(shè)備潤(rùn)滑管理是用科學(xué)的管理手段,按技術(shù)規(guī)范要求,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的合理潤(rùn)滑和節(jié)約用油,以達(dá)到設(shè)備安全、正常運(yùn)行的目的。企業(yè)在潤(rùn)滑管理方面擔(dān)負(fù)的任務(wù)有下列各項(xiàng)。

      1.建立健全潤(rùn)滑管理機(jī)構(gòu),制訂各項(xiàng)潤(rùn)滑管理規(guī)章制度規(guī)程、定額標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃和各級(jí)潤(rùn)滑人員的崗位責(zé)任制。

      2.組織編制潤(rùn)滑工作所需的各種技術(shù)管理資料。如:潤(rùn)滑卡片、日常潤(rùn)滑消耗定額、設(shè)備換油周期、換油工藝規(guī)程等。3.指導(dǎo)有關(guān)人員貫徹潤(rùn)滑“五定”(定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人),搞好現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備潤(rùn)滑工作。

      4.隨時(shí)檢查監(jiān)測(cè)設(shè)備潤(rùn)滑狀態(tài),及時(shí)采取改善措施,完善潤(rùn)滑裝置,解決潤(rùn)滑系統(tǒng)存在的問(wèn)題,對(duì)潤(rùn)滑換油情況記錄分析,防止油料變質(zhì),不斷改善潤(rùn)滑狀況。

      5.協(xié)助有關(guān)人員治理設(shè)備漏油,采取有力措施,組織廢油的回收與再生利用工作。

      6.收集油品生產(chǎn)廠家研制新油品信息,逐步做到進(jìn)口設(shè)備用油國(guó)產(chǎn)化;做好短缺油品的代用與摻配工作。

      7.管理切削液、切削油、乳化油和特種油品的配制與應(yīng)用。8.協(xié)同管理、環(huán)保單位,對(duì)乳化液、切削液、切削油等的工業(yè)油污廢水進(jìn)行處理,達(dá)到國(guó)家廢水排放標(biāo)準(zhǔn),避免水源污染。9.組織潤(rùn)滑宣傳教育和各級(jí)潤(rùn)滑人員的技術(shù)、業(yè)務(wù)培訓(xùn)。10.組織推廣應(yīng)用潤(rùn)滑新油脂、新材料,交流節(jié)約用油的方法和經(jīng)驗(yàn)。

      二、設(shè)備潤(rùn)滑管理工作的“五定”與“三過(guò)濾”

      1、閏滑“五定” 所謂“五定”,即定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時(shí)、定人。其具體內(nèi)容如下。

      (1)定點(diǎn)工:即確定每臺(tái)設(shè)備的潤(rùn)滑部位和潤(rùn)滑點(diǎn)。用潤(rùn)滑圖表形式和著色標(biāo)志,把每臺(tái)沒(méi)備應(yīng)在什么地方加油、換油,具體進(jìn)行規(guī)定。

      (2)定質(zhì)。即按照潤(rùn)滑圖表規(guī)定的部位和潤(rùn)滑點(diǎn)加(換)規(guī)定牌號(hào)的潤(rùn)滑油脂、潤(rùn)滑劑,并按國(guó)家檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和摻配、代用規(guī)定切實(shí)保證油脂的質(zhì)量。為此,潤(rùn)滑裝置和加油工具應(yīng)保持清潔、完整。對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑狀態(tài)要進(jìn)行日常檢查。裝機(jī)用油要進(jìn)行工況監(jiān)測(cè)。潤(rùn)滑裝置要進(jìn)行觀察與檢測(cè)。對(duì)潤(rùn)滑事故漏油、滲油設(shè)備要進(jìn)行分析鑒定。

      (3)定量。在保證設(shè)備得到良好潤(rùn)滑的前提下,實(shí)行用油定量消耗、廢油定額回收、漏油及時(shí)冶理.既要保證設(shè)備得到足夠的潤(rùn)滑,又要避免造成浪費(fèi)。

      (4)定時(shí)。即根據(jù)設(shè)備潤(rùn)滑卡片或潤(rùn)滑圖表規(guī)定的時(shí)間,對(duì)設(shè)備各潤(rùn)滑部位、潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行加油、添油和清洗、換油,保證設(shè)備得到良好潤(rùn)滑。沒(méi)備換油周期必須根據(jù)定期抽樣化驗(yàn)結(jié)果、設(shè)備實(shí)際使用情況和潤(rùn)滑劑在使用過(guò)程中的失效速度,合理地加以確定或調(diào)整。(5)定人。即按照合理分工的原則,使每個(gè)潤(rùn)滑部位、潤(rùn)滑點(diǎn)的加油、添油和清洗換油有專人負(fù)責(zé)。必須建立明確的分工負(fù)責(zé)的潤(rùn)滑工作責(zé)任制。

      三、設(shè)備潤(rùn)滑管理的職貴

      1.設(shè)備管理部門(mén)潤(rùn)滑技術(shù)管理組的職責(zé)

      (1)制訂潤(rùn)滑油品、潤(rùn)滑工器具的消耗定額,組織各(車間)潤(rùn)滑站編制年、季、月用油計(jì)劃,匯總報(bào)送供應(yīng)部門(mén)。(2)制訂潤(rùn)滑管理各項(xiàng)規(guī)章制度,必要時(shí)進(jìn)行修改、完善。組織編制設(shè)備潤(rùn)滑圖表和有關(guān)技術(shù)資料,指導(dǎo)各潤(rùn)滑站開(kāi)展工作。(3)組織編制設(shè)備清洗換油計(jì)劃,檢查計(jì)劃實(shí)施情況。(4)做好技術(shù)服務(wù),協(xié)助基層解決潤(rùn)滑工作中的疑難問(wèn)題,確定進(jìn)口設(shè)備用油國(guó)產(chǎn)化及油品代用,逐步積累潤(rùn)滑技術(shù)資料,總結(jié)和推廣有效的潤(rùn)滑工作經(jīng)驗(yàn)。

      (5)組織調(diào)查、掌握漏油設(shè)備情況及其原因,提出治漏建議,檢查治漏效果,交流治漏經(jīng)驗(yàn)。

      (6)學(xué)習(xí)掌握潤(rùn)滑新技術(shù)、新油品、新裝置及國(guó)內(nèi)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),并推廣應(yīng)用。組織潤(rùn)滑技術(shù)與業(yè)務(wù)培訓(xùn),不斷提高潤(rùn)滑工作人員的素質(zhì)。

      2.潤(rùn)滑工程技術(shù)人員的職責(zé)

      (1)組織與指導(dǎo)全廠設(shè)備潤(rùn)滑技術(shù)管理工作。擬定各項(xiàng)潤(rùn)滑管理制度及有關(guān)人員的職責(zé)范圍、考核辦法,經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,督促指導(dǎo)有關(guān)人員貫徹執(zhí)行。(2)編制全廠設(shè)備潤(rùn)滑圖表、卡片、規(guī)程、圖冊(cè)和潤(rùn)滑材料消耗定額及有關(guān)潤(rùn)滑技術(shù)資料,供潤(rùn)滑、操作和維修工人使用。(3)編制本廠需用的特種潤(rùn)滑油品、冷卻切削液、切削油、乳化油、防銹油、清洗劑、潤(rùn)滑油的摻配代用及廢油再生利用工藝,指導(dǎo)潤(rùn)滑工人、油脂制造工人和操作工人正確配制和使用潤(rùn)滑油脂。

      (4)指導(dǎo)潤(rùn)滑工人、油脂制造工人、化驗(yàn)員、維修工處理有關(guān)設(shè)備潤(rùn)滑的技術(shù)問(wèn)題,協(xié)助機(jī)械員改進(jìn)設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)和裝置,參與設(shè)備潤(rùn)滑事故的分析研究,培養(yǎng)提高潤(rùn)滑工作人員的技術(shù)業(yè)務(wù)能力。

      (5)收集國(guó)內(nèi)外潤(rùn)滑管理工作經(jīng)驗(yàn)和新油品、新裝置等技術(shù)資料,結(jié)合本廠需要,組織推廣應(yīng)用和業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)。3.潤(rùn)滑工的職責(zé)

      (1)熟悉負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)每臺(tái)設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)、所用油品及需要量。(2)貫徹執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑“互定”與“三過(guò)濾”規(guī)定。(3)每日巡回檢查,督促操作工對(duì)設(shè)備進(jìn)行正確的

      日常潤(rùn)滑;對(duì)不按規(guī)定加油者提出勸告,并報(bào)告車間機(jī)處理。(4)對(duì)設(shè)備貯油部位每周巡回檢查補(bǔ)充加油,保持規(guī)定的油面高度,并對(duì)油脂杯補(bǔ)充潤(rùn)滑脂。

      (5)實(shí)施月份設(shè)備清洗換油計(jì)劃,在維修工和操作工的配合下按清洗換油工藝規(guī)程進(jìn)行,保證油箱的清洗質(zhì)量。

      (6)每臺(tái)設(shè)備油箱的換油量和耗油量登記到設(shè)備換油卡片上,回收的廢油及時(shí)退庫(kù),每月統(tǒng)計(jì)上報(bào),并提出嚴(yán)重設(shè)備漏油清單。(7)每季配合機(jī)動(dòng)師、修理組長(zhǎng)對(duì)負(fù)貴區(qū)域的設(shè)備進(jìn)行一次潤(rùn)滑技術(shù)狀態(tài)的全面檢倉(cāng),并記錄在“設(shè)備潤(rùn)滑狀態(tài)記錄本”中;對(duì)存在的問(wèn)題及時(shí)安排解決。

      (8)配合潤(rùn)滑工程師進(jìn)行新品種油料的試用,按要求做好試用記錄。

      (9)經(jīng)常保持潤(rùn)滑工具、用具清潔,用后擦干凈,存放在工具柜里。

      (10)對(duì)質(zhì)量不合格的油品和冷卻液不擅自使用,及時(shí)報(bào)告潤(rùn)滑工程技術(shù)人員處理。4.操作工的潤(rùn)滑工作職責(zé)

      (1)熟悉所操作設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)和各部位的潤(rùn)滑方法,嚴(yán)格按照潤(rùn)滑“五定”要求正確合理潤(rùn)滑。

      (2)班前檢查加油。定期維護(hù)時(shí),檢查并清洗油氈、油線、油杯、油窗、粗濾網(wǎng)、冷卻箱等,保持設(shè)備處于良好潤(rùn)滑狀態(tài)。(3)出現(xiàn)潤(rùn)滑故障不能排除時(shí),應(yīng)及時(shí)通知維修工處理;發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)和油箱缺油時(shí),及時(shí)通知潤(rùn)滑工處理。

      (4)配合維修工、潤(rùn)滑工進(jìn)行設(shè)備維修、清洗和換油。(5)保持切削冷卻液的清潔,按期更換并清理冷卻箱,防止冷卻液變質(zhì)腐蝕設(shè)備。

      (6)保管好自己使用的潤(rùn)滑工具,保持其清潔完好;保護(hù)好設(shè)備的潤(rùn)滑標(biāo)牌和加油點(diǎn)標(biāo)志。

      四、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備漏油的預(yù)防與管理

      設(shè)備漏油不僅影響產(chǎn)品的生產(chǎn)和質(zhì)量,也是能源的浪費(fèi)。設(shè)備漏油的預(yù)防與治理,已列入了企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)和安全生產(chǎn)的重要內(nèi)容。

      由于造成設(shè)備漏油、滲油的原因較多,涉及設(shè)計(jì)、制造、操作、維護(hù)、修理等各個(gè)方面,所以預(yù)防與治理設(shè)備漏油必須領(lǐng)導(dǎo)重視,充分發(fā)動(dòng)群眾,組織各方面協(xié)作,實(shí)行專群結(jié)合,分工負(fù)責(zé),嚴(yán)格管理,有章可循,才能取得較好效果。1.防漏治漏的主要措施

      (1)狠抓查、治、管三個(gè)環(huán)節(jié)。即邊查、邊治、邊管,反復(fù)查、反復(fù)治、嚴(yán)格管。而且要建立行之有效的制度。每年結(jié)合設(shè)備普查進(jìn)行設(shè)備漏油和治理情況的普查組織專業(yè)人負(fù)查漏點(diǎn)、找原因,根據(jù)設(shè)備漏油的情況,進(jìn)行分類排隊(duì),制訂防治措施。對(duì)易于治理的漏點(diǎn),邊查、邊治,查明就治;對(duì)治理難度較大的漏點(diǎn),應(yīng)制定方案,組織攻關(guān);對(duì)暫不具備治理?xiàng)l件的漏點(diǎn),應(yīng)積極創(chuàng)造條件,逐步治理。

      (2)按堵、封、引、接、修、焊、改、換八字,對(duì)癥下藥,治理漏油。具體地說(shuō)就是,對(duì)漏點(diǎn),能堵住、能封住的,就采取堵、封措施;堵不住、封不住的地方,就用槽子、管子把油引回去;無(wú)法引回去的,就用擋板、鐵盒接;對(duì)損壞的零部件、閥門(mén)、油管、龍頭進(jìn)行修理,不能修復(fù)的進(jìn)行更換;對(duì)滲漏的裂縫進(jìn)行焊補(bǔ);對(duì)設(shè)計(jì)和制造的缺陷,進(jìn)行改裝。(3)加強(qiáng)管理,鞏固查、治效果。治理設(shè)備漏油必須嚴(yán)格規(guī)章制度,持之以恒,嚴(yán)格按照防止漏油的驗(yàn)收條件,詳細(xì)檢查和驗(yàn)收設(shè)備。

      2.現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)備漏油治理標(biāo)準(zhǔn)

      (1)滲油。油跡不明顯,在油跡被擦凈后五分鐘內(nèi)不出現(xiàn)油跡者為滲油。

      (2)漏油。油跡明顯,有的形成油滴,在油跡或油滴被擦凈后五分鐘內(nèi)出現(xiàn)油跡或油滴的為漏油。

      (3)漏油點(diǎn)。有一條明顯油跡或一個(gè)油滴的,為一個(gè)漏油點(diǎn)。(4)不漏油設(shè)備。靜結(jié)合面不滲油,動(dòng)結(jié)合面不漏油者,為不漏油設(shè)備。80%的結(jié)合面不漏油,且漏油的部位三分鐘內(nèi)漏油不超過(guò)一滴者為基本不漏油設(shè)備。

      (5)嚴(yán)重漏油設(shè)備。設(shè)備有下列情況之一,或一個(gè)漏油點(diǎn)一分鐘滴油超過(guò)三滴者,為嚴(yán)重漏油設(shè)備。

      A、機(jī)械工業(yè)關(guān)鍵設(shè)備(不包括30個(gè)修理復(fù)雜系數(shù)以下的設(shè)備和精密設(shè)備):每天(按兩班制計(jì))漏油5kg以上,或全部漏油點(diǎn)一分鐘總滴油數(shù)超過(guò)十滴者。

      B、大型稀有設(shè)備(包括機(jī)械工業(yè)關(guān)鍵設(shè)備30個(gè)修理復(fù)雜系數(shù)以下的設(shè)備);每大漏油3kg以上,或全部漏油點(diǎn)一分鐘總滴油數(shù)超過(guò)六滴者。

      C、主要生產(chǎn)設(shè)備(機(jī)械工業(yè)關(guān)鍵設(shè)備及大型稀有設(shè)備除外):每天漏油lkg以上,或全部漏油點(diǎn)一分鐘總滴油數(shù)超過(guò)三滴者。(6)一般漏油設(shè)備。凡有漏油現(xiàn)象,但不夠上述嚴(yán)重漏油程度的,為一般漏油設(shè)備。

      (7)治理合格。靜結(jié)合面不滲油,動(dòng)結(jié)合面(除手潤(rùn)滑的導(dǎo)軌、絲杠、光杠等處的所有運(yùn)動(dòng)部位)不漏油。

      第三篇:設(shè)備潤(rùn)滑保養(yǎng)管理規(guī)定

      設(shè)備潤(rùn)滑保養(yǎng)管理規(guī)定

      設(shè)備潤(rùn)滑是防止或延緩機(jī)床磨損的重要手段之一,加強(qiáng)企業(yè)設(shè)備潤(rùn)滑管理,是保證設(shè)備完好,充分發(fā)揮設(shè)備效能、減少設(shè)備事故和故障,延長(zhǎng)設(shè)備使用精度和壽命,提高設(shè)備運(yùn)行效益的重要前提。設(shè)備潤(rùn)滑管理就是采用科學(xué)的管理手段,針對(duì)設(shè)備型式、機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu),機(jī)床各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)速度、嚙合情況、位置載荷等,選用正確的潤(rùn)滑材料,并按規(guī)定的潤(rùn)滑時(shí)間、部位及數(shù)量進(jìn)行潤(rùn)滑,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的合理定期潤(rùn)滑和節(jié)約用油,達(dá)到減少零部件之間的摩擦磨損、降溫冷卻、防止銹蝕、延長(zhǎng)壽命、降低能耗、防止污染。因此做好設(shè)備的潤(rùn)滑工作是企業(yè)設(shè)備管理中不可忽視的環(huán)節(jié)。依據(jù)《合理潤(rùn)滑技術(shù)通則》(GB/T13608-92)《機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)》(GBT 6576-2002)等國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)及公司設(shè)備管理制度,制定本管理標(biāo)準(zhǔn)。

      設(shè)備保養(yǎng)就是擦機(jī)床、打掃衛(wèi)生:這種做法在我們企業(yè)實(shí)際存在,最重要的設(shè)備潤(rùn)滑根本沒(méi)做或蜻蜓式潤(rùn)滑。假如你仔細(xì)檢查保養(yǎng)后的機(jī)床,你會(huì)發(fā)現(xiàn)有些機(jī)床的加油量不夠(低于油標(biāo)刻度)、漏油(密封墊老化),潤(rùn)滑油長(zhǎng)期不更換造成油粘度、酸值、含水量超標(biāo),加油器具不全,油標(biāo)污損等,這些造成設(shè)備故障率高,部件磨損快,機(jī)床壽命短,甚至新機(jī)床精度急劇下降。設(shè)備的三級(jí)保養(yǎng),不僅要做到環(huán)境及設(shè)備清潔,最重要的是定日、定月、定年,做好機(jī)床潤(rùn)滑部位加、換油工作,保障加油器具、油標(biāo)清潔良好,才能降低事故停機(jī)率,保證設(shè)備長(zhǎng)期可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。

      一、設(shè)備操作工潤(rùn)滑職責(zé): A、熟悉所操作設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)和各部位的潤(rùn)滑方法,嚴(yán)格按照潤(rùn)滑“五定”要求正確合理潤(rùn)滑。

      B、每日班前檢查并按潤(rùn)滑圖表加油。

      C、每月定期維護(hù)時(shí),檢查并清洗油氈、油線、油杯、油窗、粗濾網(wǎng)、冷卻箱等,保持設(shè)備處于良好潤(rùn)滑狀態(tài)。

      D、出現(xiàn)潤(rùn)滑故障不能排除時(shí),應(yīng)及時(shí)通知維修人員處理;發(fā)現(xiàn)油品變質(zhì)和油箱缺油時(shí),及時(shí)處理。

      E、保持切削冷卻液的清潔,按期更換并清理冷卻箱,防止冷卻液變質(zhì)腐蝕設(shè)備。

      F、保管好自己使用的潤(rùn)滑工具,保持其清潔完好;保護(hù)好設(shè)備的潤(rùn)滑標(biāo)牌(圖表)和加油點(diǎn)標(biāo)志。

      G、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑“五定”管理,具體可參考【附表7設(shè)備潤(rùn)滑“五定”規(guī)范簡(jiǎn)表】:

      a.定點(diǎn):規(guī)定每臺(tái)設(shè)備的潤(rùn)滑部位及加油點(diǎn)。b.定人:規(guī)定每個(gè)加、換油點(diǎn)的負(fù)責(zé)人。c.定質(zhì):規(guī)定每個(gè)加油點(diǎn)的潤(rùn)滑油品牌號(hào)。d.定時(shí):規(guī)定加、換油時(shí)間。e.定量:規(guī)定每次加、換油數(shù)量。

      二、設(shè)備潤(rùn)滑的加油標(biāo)準(zhǔn)

      A、油潤(rùn)滑:如有加油刻度線,應(yīng)以刻度線為準(zhǔn),無(wú)刻度線時(shí)應(yīng)符合如下規(guī)定.B、循環(huán)潤(rùn)滑:正常運(yùn)行時(shí)油箱油位應(yīng)保持在2/3以上。C、油環(huán)帶油潤(rùn)滑:

      a、油環(huán)內(nèi)徑D=25~40mm時(shí),油位高度應(yīng)浸沒(méi)油環(huán)D/4.b、油環(huán)內(nèi)徑D=45~60mm時(shí),油位高度應(yīng)浸沒(méi)油環(huán)D/5。c、油環(huán)內(nèi)徑D=70~130mm時(shí),油位高度應(yīng)浸沒(méi)油環(huán)D/6。D、浸油潤(rùn)滑:

      a、滾動(dòng)軸承的浸油潤(rùn)滑:n>3000r/min時(shí),油位在軸承最下部滾動(dòng)體中心以下,但不低于滾動(dòng)體下緣; n=1500~3000r/min時(shí),油位在軸承最下部滾動(dòng)體中心以上,但不得浸沒(méi)滾動(dòng)體上緣;n<1500r/min時(shí),油位在軸承最下部滾動(dòng)體的上緣或浸沒(méi)滾動(dòng)體。

      b、變速機(jī)油箱浸油潤(rùn)滑:圓柱齒輪變速機(jī)油面應(yīng)浸沒(méi)高齒輪副低齒高的2~3倍;圓柱齒輪變速機(jī)油面應(yīng)浸沒(méi)其中一個(gè)齒輪的一個(gè)齒的全齒寬;蝸輪蝸桿減速機(jī)油面應(yīng)浸沒(méi)蝸輪齒高的2~3倍,或蝸桿的一個(gè)齒高。

      E、強(qiáng)制潤(rùn)滑:應(yīng)按有關(guān)技術(shù)要求或?qū)嶋H標(biāo)定確定。

      F、脂潤(rùn)滑:n>3000r/min時(shí),加脂量為軸承箱容積的1/3;n≤3000r/min時(shí),加脂量為軸承箱容積的1/2。

      三、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備漏油管理

      1、設(shè)備漏油不僅影響生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境也造成油品浪費(fèi)。

      A、結(jié)合設(shè)備檢查、保養(yǎng),治漏工作,抓好查漏、治漏、管理三個(gè)環(huán)節(jié),對(duì)漏油設(shè)備要做到詳細(xì)調(diào)查,對(duì)漏油部位和原因登記制表,并根據(jù)漏油的嚴(yán)重程度,安排治漏計(jì)劃和實(shí)施方案。B、加強(qiáng)管理,鞏固查、治效果。治理設(shè)備漏油持之以恒,保證生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,減少油品浪費(fèi)。

      2、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)備漏油治理標(biāo)準(zhǔn)

      A、不漏油設(shè)備。靜結(jié)合面不滲油,動(dòng)結(jié)合面不漏油者,為不漏油設(shè)備。80%的結(jié)合面不漏油,且漏油的部位三分鐘內(nèi)漏油不超過(guò)一滴者為基本不漏油設(shè)備。

      B、滲油:油跡不明顯,在油跡被擦凈后五分鐘內(nèi)不出現(xiàn)油跡者為滲油。C、漏油:油跡明顯或形成油滴,在油跡或油滴被擦凈后五分鐘內(nèi)出現(xiàn)油跡或油滴的為漏油。

      D、漏油點(diǎn):有一條明顯油跡或一個(gè)油滴的,為一個(gè)漏油點(diǎn)。E、嚴(yán)重漏油設(shè)備:一個(gè)漏油點(diǎn)一分鐘滴油超過(guò)三滴者,為嚴(yán)重漏油設(shè)備。

      F、治理合格:靜結(jié)合面不滲油,動(dòng)結(jié)合面(除手潤(rùn)滑的導(dǎo)軌、絲杠、光杠等處的所有運(yùn)動(dòng)部位)不漏油。對(duì)于暫時(shí)無(wú)法解決的先天性缺陷已采取措施,使?jié)櫥筒坏蔚降孛?,或不流入切削油池并引回到?rùn)滑油管的為合格。

      設(shè)備保養(yǎng)責(zé)任人:

      1、設(shè)備產(chǎn)部部長(zhǎng);

      2、設(shè)備檢查員;

      3、各設(shè)備主要操作員工;

      第四篇:設(shè)備潤(rùn)滑管理標(biāo)準(zhǔn)

      設(shè)備潤(rùn)滑管理標(biāo)準(zhǔn)

      管理分工

      1.機(jī)動(dòng)部門(mén)

      (1)負(fù)責(zé)設(shè)備潤(rùn)滑管理工作的組織領(lǐng)導(dǎo),配備專人負(fù)責(zé)日常業(yè)務(wù)工作,組織編制設(shè)備潤(rùn)滑消耗定額,編制設(shè)備潤(rùn)滑管理實(shí)施細(xì)則。并定期檢查考核,做到合理節(jié)約用油。

      (2)監(jiān)督公司潤(rùn)滑油(脂)的選購(gòu)、儲(chǔ)存、保管、發(fā)放、使用、質(zhì)量檢驗(yàn),鑒定和器具的管理工作。

      (3)組織操作人員學(xué)習(xí)潤(rùn)滑知識(shí),組織交流,推廣先進(jìn)潤(rùn)滑技術(shù)和潤(rùn)滑管理經(jīng)驗(yàn),不斷地提高設(shè)備潤(rùn)滑管理水平。

      (4)協(xié)助中央試驗(yàn)室做好潤(rùn)滑油(脂)的質(zhì)量檢驗(yàn)和鑒定工作,對(duì)不合格品提出處理意見(jiàn)。

      2.供應(yīng)部門(mén)

      (1)根據(jù)潤(rùn)滑油消耗定額,組織并審查車間申報(bào)的用油(脂)計(jì)劃,并負(fù)責(zé)潤(rùn)滑油(脂)采購(gòu)和供應(yīng)工作,新購(gòu)進(jìn)的油(脂)以產(chǎn)品合格證或入庫(kù)抽查化驗(yàn)單為依據(jù),進(jìn)行驗(yàn)收入庫(kù),并做好保管和發(fā)放工作。(2)負(fù)責(zé)潤(rùn)滑器具的采購(gòu)供應(yīng)工作。

      (3)對(duì)庫(kù)存的潤(rùn)滑油(脂)按規(guī)定時(shí)間(貯存三個(gè)月以上),向化驗(yàn)室提出質(zhì)量化驗(yàn)委托,保管好化驗(yàn)單和有關(guān)資料并負(fù)責(zé)提供油(脂)合格證抄件或質(zhì)量化驗(yàn)單。對(duì)公司甲級(jí)、乙級(jí)潤(rùn)滑設(shè)備應(yīng)提供優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑油。(4)負(fù)責(zé)對(duì)不合格油(脂)的處理工作。(5)負(fù)責(zé)公司廢油回收、加工處理工作。

      3.檢驗(yàn)部門(mén)

      (1)負(fù)責(zé)公司潤(rùn)滑油(脂)的分析、化驗(yàn),并簽署化驗(yàn)報(bào)告(包括油品的質(zhì)量檢驗(yàn);各單位庫(kù)存油品的委托分析)。

      (2)負(fù)責(zé)油品分析所用設(shè)備和材料計(jì)劃的編制,并按規(guī)定報(bào)批、采購(gòu)和使用。.(3)負(fù)責(zé)油品分析設(shè)備檢修計(jì)劃的編制及檢修、驗(yàn)收、報(bào)廢和更新工作。(4)負(fù)責(zé)油品全部質(zhì)量管理工作(包括:質(zhì)量不合格的油品拒付依據(jù)的提出,油品標(biāo)準(zhǔn)信息的收集等)。

      4.使用部門(mén)

      (1)制定本部門(mén)潤(rùn)滑油(脂)的消耗定額和五定指示表,報(bào)機(jī)動(dòng)處審定,總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。

      (2)提出本部門(mén)年、季、月潤(rùn)滑油(脂)計(jì)劃,并按規(guī)定時(shí)間報(bào)供應(yīng)部門(mén)。(3)提出潤(rùn)滑方面的改進(jìn)措施和起草方案,經(jīng)機(jī)動(dòng)處審查,總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。(4)定期組織操作人員學(xué)習(xí)潤(rùn)滑管理知識(shí),提高操作人員的潤(rùn)滑管理水平,并定期或不定期檢查操作人員對(duì)潤(rùn)滑管理規(guī)定的執(zhí)行情況。(5)制定本部門(mén)廢油回收措施,并認(rèn)真搞好廢油的回收工作。

      5.操作人員

      (1)按規(guī)定進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,并做好記錄。

      (2)妥善保管并認(rèn)真維護(hù)好潤(rùn)滑器具,做到經(jīng)常檢查,定期清洗,并按交接班內(nèi)容進(jìn)行交接。

      (3)按規(guī)定定期補(bǔ)加或更換潤(rùn)滑油(脂)。

      ※潤(rùn)滑油(脂)儲(chǔ)存、保管和發(fā)放

      1.潤(rùn)滑油庫(kù)儲(chǔ)存3~6個(gè)月的用油量,庫(kù)房要設(shè)置在粉塵少的地方,庫(kù)房?jī)?nèi)要保持清潔、干燥、通風(fēng)良好。

      2.庫(kù)房?jī)?nèi)要設(shè)有消防裝置和器材及指示標(biāo)牌。

      3.各種儲(chǔ)油容器要保持清潔,零部件完整,對(duì)容器內(nèi)的油(脂)要注明名稱、代號(hào)、入庫(kù)時(shí)間,并做到分類、分組保管。

      4.庫(kù)內(nèi)要采取通風(fēng)、保溫措施、庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)火或用火加熱油罐。

      5.潤(rùn)滑油必須經(jīng)分析化驗(yàn)合格后方可入庫(kù),并要妥善保管以防變質(zhì),嚴(yán)禁露天堆放和到處存放。

      6.潤(rùn)滑油貯存期規(guī)定為3個(gè)月。超過(guò)3個(gè)月或油品倒罐時(shí)要進(jìn)行分析檢驗(yàn);對(duì)不合格的油品要進(jìn)行加工處理,待合格后方可使用。7.潤(rùn)滑油品庫(kù),應(yīng)具備下述資料。(1)潤(rùn)滑油品質(zhì)量指標(biāo)。(2)設(shè)備潤(rùn)滑管理規(guī)定。(3)潤(rùn)滑油供應(yīng)管理制度。

      (4)設(shè)備潤(rùn)滑油品的消耗定額。(5)油品合格證或化驗(yàn)分析報(bào)告單。

      8.領(lǐng)取油品時(shí)保管人員必須以領(lǐng)用單據(jù)核對(duì)油品標(biāo)簽,核實(shí)無(wú)誤后方可發(fā)放,并付給質(zhì)量證明抄件。

      ※器具管理與過(guò)濾標(biāo)準(zhǔn)

      1.根據(jù)各單位用油實(shí)際情況,按崗位配齊應(yīng)發(fā)的油具。

      2.各種潤(rùn)滑油具應(yīng)標(biāo)記清晰,專具專用,定期清洗。油具用過(guò)后,放回原處用布蓋好。

      3.操作崗位的潤(rùn)滑油具,每班配有專人管理,交班時(shí)進(jìn)行交接。

      4.在用的器具一定要按規(guī)定配有良好的過(guò)濾網(wǎng),并按規(guī)定檢查清洗。發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理,設(shè)有防塵、防火措施,并有專人維護(hù)。

      5.各類器具均應(yīng)放在指定地點(diǎn),設(shè)有防塵、防火措施,并有專人維護(hù)。

      6.設(shè)備上的潤(rùn)滑裝置,潤(rùn)滑工藝條件和選用的潤(rùn)滑油(脂)必須符合規(guī)定,不得亂用、混用;季節(jié)換油時(shí)必須將器具或潤(rùn)滑裝置清洗干凈。7.潤(rùn)滑油的濾網(wǎng),要符合下列規(guī)定:

      (1)透平機(jī)油、冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、機(jī)械油、車用油所用過(guò)濾網(wǎng),一級(jí)過(guò)濾網(wǎng)為60目,二級(jí)過(guò)濾網(wǎng)為80目,三級(jí)過(guò)濾網(wǎng)為100目,其中冷凍機(jī)油需用銅過(guò)濾網(wǎng)。

      (2)氣缸油、齒輪油所用過(guò)濾網(wǎng):一級(jí)過(guò)濾網(wǎng)為40目,二級(jí)過(guò)濾為60目,三級(jí)過(guò)濾網(wǎng)為80目。

      (3)汽輪機(jī)油或其他粘度相近的油所用過(guò)濾網(wǎng),一級(jí)過(guò)濾網(wǎng)為40目,二級(jí)過(guò)濾網(wǎng)為150目,三級(jí)過(guò)濾網(wǎng)為200目。

      (4)特殊用油的過(guò)濾,由機(jī)動(dòng)處同使用單位研究確定,并經(jīng)主管副總批準(zhǔn)。

      ※潤(rùn)滑油的使用

      1.設(shè)備所用潤(rùn)滑油的規(guī)格、數(shù)量、潤(rùn)滑點(diǎn)、加油時(shí)間及加油周期等,必須嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行。

      2.使用代用油品或變質(zhì)油品時(shí),必須提前呈報(bào)機(jī)動(dòng)處,在呈報(bào)時(shí)應(yīng)附該潤(rùn)滑油的化驗(yàn)結(jié)果報(bào)告單。

      3.主要轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備大中修后,應(yīng)在開(kāi)車前兩天,對(duì)油箱中潤(rùn)滑油進(jìn)行化驗(yàn),壓縮機(jī)油應(yīng)化驗(yàn)粘度、水分、機(jī)械雜質(zhì)、閃點(diǎn)、酸質(zhì)等,透平壓縮機(jī)油應(yīng)化驗(yàn)抗乳化度、水溶解度、酸值等。

      4.大型運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)半年以上時(shí),應(yīng)對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行一次化驗(yàn)。如有一項(xiàng)以上指標(biāo)不合格,應(yīng)立即換油。

      5.不準(zhǔn)使用無(wú)合格證或無(wú)分析化驗(yàn)單的滑潤(rùn)油。

      6.發(fā)現(xiàn)跑油、漏油時(shí)要及時(shí)查出原因,立即消除,禁止漏跑油。

      7.除加油、換油、清洗油箱外,油箱要處于封閉狀態(tài),防止灰塵落入。

      8.主要設(shè)備換油時(shí),應(yīng)在設(shè)備員的監(jiān)察下進(jìn)行,并按規(guī)定填入設(shè)備檔案。9.廢油回收 堅(jiān)持勤儉節(jié)約的方針,制定廢油回收制度和獎(jiǎng)懲條例,由負(fù)責(zé)部門(mén)組織各單位按品種牌號(hào)進(jìn)行回收,并認(rèn)真搞好廢油再生工作,搞好再生油的利用。,

      第五篇:設(shè)備潤(rùn)滑管理規(guī)定[定稿]

      設(shè)備潤(rùn)滑管理規(guī)定

      一、設(shè)備潤(rùn)滑

      1、潤(rùn)滑專業(yè)技術(shù)管理工作由設(shè)備主管負(fù)責(zé);生產(chǎn)車間操作人員負(fù)責(zé)設(shè)備潤(rùn)滑工作。

      2、每臺(tái)設(shè)備都必須按照設(shè)備潤(rùn)滑“五定”(定點(diǎn)、定質(zhì)、定時(shí)、定量、定人)要求認(rèn)真執(zhí)行,并做好記錄,因缺油或油質(zhì)不合格造成的設(shè)備事故從重對(duì)相關(guān)人員處罰。

      3、各車間要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備用油三清潔(油桶、油具、加油點(diǎn)),保證潤(rùn)滑油(脂)的清潔和油路暢通,防止堵塞。

      4、對(duì)大型、特殊、專用設(shè)備用潤(rùn)滑油脂要堅(jiān)持定期分析化驗(yàn)制度。

      5、設(shè)備主管要做好設(shè)備潤(rùn)滑新技術(shù)推廣和油品更新?lián)Q代工作。

      6、做好廢油的回收管理工作。

      二、潤(rùn)滑“五定”

      1、定點(diǎn):規(guī)定潤(rùn)滑部位、名稱及加油點(diǎn)數(shù);

      2、定質(zhì):規(guī)定每個(gè)加油點(diǎn)潤(rùn)滑油脂牌號(hào);

      3、定時(shí):規(guī)定加、換油時(shí)間;

      4、定量:規(guī)定每次加、換油數(shù)量;

      5、定人:規(guī)定每個(gè)加、換油點(diǎn)的負(fù)責(zé)人。

      三、潤(rùn)滑油脂的分析化驗(yàn)。

      定期進(jìn)行過(guò)濾分析和化驗(yàn)以確保潤(rùn)滑油質(zhì)量。經(jīng)化驗(yàn)后的油品不符合使用要求時(shí)要及時(shí)更換潤(rùn)滑油脂。

      四、對(duì)生產(chǎn)設(shè)備潤(rùn)滑油跑、冒、滴、漏情況,調(diào)度監(jiān)控中心要組織研究攻關(guān),逐步解決。

      五、油品的更新?lián)Q代要列入企業(yè)的設(shè)備工作計(jì)劃中,并經(jīng)過(guò)試驗(yàn),保證安全方可加以實(shí)施,油品更新前必須對(duì)油具、油箱、管路進(jìn)行清洗。

      六、因缺油、油質(zhì)不好等原因造成的設(shè)備事故對(duì)相關(guān)責(zé)任人從重處罰。

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