第一篇:07設(shè)備潤滑管理制度
設(shè)備潤滑管理制度
1.目的:規(guī)劃本公司設(shè)備潤滑管理的職責(zé)與要求。
2.適用范圍:適用于本公司設(shè)備潤滑管理。
3.職責(zé)
3.1.設(shè)備部負(fù)責(zé)全廠設(shè)備潤滑管理工作。
3.2.各廠設(shè)備主管人員對本單位的設(shè)備潤滑工作負(fù)責(zé),潤滑工作落實(shí)到人。
3.3.供銷部負(fù)責(zé)潤滑油的購入,回收廢油的處理和送樣分析檢驗。
3.4.倉庫負(fù)責(zé)潤滑油的貯存、保管和發(fā)放。
4.內(nèi)容:
4.1.設(shè)備部負(fù)責(zé)全廠設(shè)備潤滑管理工作。
4.1.1.設(shè)備部必須加強(qiáng)對設(shè)備潤滑管理工作組織領(lǐng)導(dǎo),配備專人負(fù)責(zé)日常業(yè)務(wù)工作。
4.1.2.負(fù)責(zé)制定全廠設(shè)備潤滑管理工作制度,編制年度用油計劃。
4.1.3.負(fù)責(zé)推廣先進(jìn)潤滑技術(shù)和管理經(jīng)驗,提高潤滑技術(shù)水平,做到合理用油,節(jié)約用油。
4.1.4.協(xié)助各廠解決設(shè)備潤滑工作中的技術(shù)難題,確定設(shè)備潤滑油種類的使用。
4.1.5.負(fù)責(zé)監(jiān)督油品選購、質(zhì)量、貯存、保管、發(fā)放、使用及其用具的管理,定期組織檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
4.1.6.配合有關(guān)部門做好對操作維修人員的潤滑基礎(chǔ)知識教育,使其掌握一定的專業(yè)知識,正確潤滑保養(yǎng)設(shè)備。
4.2.設(shè)備廠長負(fù)責(zé)本單位潤滑管理工作。
4.2.1.貫徹執(zhí)行本廠設(shè)備潤滑管理制度,并定期組織檢查。
4.2.2.組織本廠編制年、季、月度用油計劃,消耗定額報設(shè)備部審批后,貫徹執(zhí)行。
4.2.3.負(fù)責(zé)車間潤滑油(脂)及其用具的正確使用和保管工作,若要變更用油品種,應(yīng)報生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)量部審批方可執(zhí)行。
4.2.4.負(fù)責(zé)組織本廠廢油回收和再生工作。
4.3.操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行潤滑管理制度有關(guān)規(guī)定,認(rèn)真做好以下工作:
4.3.1.按《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度》做到“五定”。
4.3.2.平時檢查設(shè)備潤滑濾網(wǎng)、油溫、油壓、油位、油質(zhì)、油量等情況,及時處理不正?,F(xiàn)象。
4.3.3.保管好潤滑油(脂)具,定期清洗,保持清潔。
4.3.4.要節(jié)約用油,并做好廢油回收工作。認(rèn)真填寫潤滑記錄,字跡工整、正確。
4.3.5.負(fù)責(zé)按定額和實(shí)際消耗情況制定采購計劃,及時供應(yīng)質(zhì)量合格的油料,新購入的油品必須有合格證。
4.3.6.負(fù)責(zé)本廠用油送外化驗工作。及時處理回收廢油。
4.4.倉庫應(yīng)加強(qiáng)油品的貯存、保管、檢驗和發(fā)放管理。
4.4.1.油料管理必須專桶專用,分類貯放,要有明顯的區(qū)分標(biāo)志,嚴(yán)禁混裝亂放。
4.4.2.潤滑油品的存放,要符合安全防火要求,倉庫要保持清潔干燥、通風(fēng),要按規(guī)定配備消防器材。
4.4.3.發(fā)放人員要認(rèn)真負(fù)責(zé),核對無誤后方可發(fā)放。
4.4.4.入庫的油品要定期化驗,無證和變質(zhì)的油品不得發(fā)放。
5.記錄
5.1.設(shè)備潤滑記錄
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第二篇:設(shè)備潤滑管理制度-
設(shè)備潤滑管理規(guī)定
潤滑是設(shè)備正常運(yùn)行的必要條件。為減緩磨損,提高設(shè)備效率,降低動力消耗,延長設(shè)備的使用壽命,保障設(shè)備安全運(yùn)行和正常的生產(chǎn),依據(jù)化學(xué)工業(yè)設(shè)備動力管理制度的有關(guān)精神,結(jié)合本公司實(shí)際情況特制定本規(guī)定:
一、生產(chǎn)部必須加強(qiáng)對設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo),配備專人負(fù)責(zé)日常業(yè)務(wù)工作,推廣先進(jìn)潤滑技術(shù)、潤滑管理經(jīng)驗,組織各級人員學(xué)習(xí)潤滑知識,定期組織檢查,制定潤滑油品的使用定額和潤滑工器具的管理規(guī)定,不斷提高潤滑管理水平。
二、車間設(shè)備主任對全車間的設(shè)備潤滑負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任;
三、設(shè)備員應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用情況負(fù)責(zé)提出車間年、季、月的油品使用計劃,具體執(zhí)行設(shè)備潤滑制度,認(rèn)真做到:
1、按設(shè)備潤滑規(guī)定做到“五定”、“三級過濾”,具體內(nèi)容是: 五定:
(1)定點(diǎn):按日常的潤滑部位注油不得遺漏。
(2)定人:設(shè)備的日常加油部位,由操作工負(fù)責(zé);定期加油部位,由維修工負(fù)責(zé)。
(3)定質(zhì):按設(shè)備要求選定潤滑油(脂)品種,質(zhì)量要合格。潤滑油必須經(jīng)過“三級過濾”,清潔無雜物,方可加入潤滑部位。禁止亂用油(脂)或用不趕凈的油(脂)。
(4)定時:對設(shè)備的加油部位,按照規(guī)定的間隔時間,進(jìn)行加油、清洗或更換新油。
(5)定量:按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量,加足所選定的潤滑油(脂)。“三級過濾”:
(1)領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。(2)貯油箱到油壺。(3)油壺到潤滑部位。
2、濾網(wǎng)應(yīng)符合下述規(guī)定:透平油、冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、機(jī)械油的一級過濾為60目,二級過濾為80目,三級過濾為100目。汽缸油、齒輪油一級過濾為40目,二級過濾為60目三級為80目。特殊油品,按特殊規(guī)定執(zhí)行。
3、編制設(shè)備潤滑技術(shù)檔案(包括潤滑圖表、卡片、工藝規(guī)程等)指導(dǎo)設(shè)備操作工、維修工正確開展設(shè)備潤滑。
4、組織好各種潤滑材料的供、貯、用。抓好油料的計劃、質(zhì)量檢驗、油品代用節(jié)約用油和廢油回收等幾個環(huán)節(jié),實(shí)行定額用油。
5、編制年、季、月份設(shè)備清洗、換油計劃表和適用本車間設(shè)備情況的換油周期結(jié)構(gòu)。
6、檢查設(shè)備潤滑狀態(tài),及時解決潤滑系統(tǒng)存在的問題,如補(bǔ)充、更換缺損潤滑元件、裝置、加油工具、用具等,改進(jìn)加油方法。
7、組織潤滑工作的技術(shù)培訓(xùn)、開展設(shè)備潤滑的宣傳工作。
四、車間操作工負(fù)責(zé)設(shè)備的日常加油工作,認(rèn)真做到:
1、自動注油裝置,要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量,發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時處理。
2、經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況,軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定的指標(biāo)內(nèi)。
3、常用閥的絲桿與螺母之間要定期潤滑,不常用閥門 的絲桿與螺母之間應(yīng)用潤滑脂封死。
五、維修工負(fù)責(zé)設(shè)備的定期清洗、換油工作,車間內(nèi)所有的公用設(shè)備及需拆卸后才能加油的由維修工負(fù)責(zé)。
六、所有電器設(shè)備,如:電動機(jī)、整流器等由電器維修工負(fù)責(zé)清洗和加油。
七、車間應(yīng)有專人負(fù)責(zé)潤滑油品、潤滑器具的管理。
八、新購入的油品必須隨附質(zhì)量保證書。不同種類及牌號的潤滑油要分別存放,寫上標(biāo)記。廢油應(yīng)分類回收,以便再生。再生油須經(jīng)質(zhì)量鑒定,不合格不能使用。
九、關(guān)鍵設(shè)備在用潤滑油必須定時取樣分析,一般設(shè)備至少每三個月取樣分析一次,分析結(jié)果應(yīng)記入潤滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求,應(yīng)及時更換。
十、根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件,正確合理地選用潤滑油(脂),不得任意濫用或混用。改變油品,必須經(jīng)生產(chǎn)部批準(zhǔn)。在不影響潤滑性能的情況下,應(yīng)盡量減少潤滑油(脂)的品種,以利管理。
十一、設(shè)備(裝置)的潤滑系統(tǒng)各部件應(yīng)齊全好用,管道暢通,不漏,不滲。
十二、考核辦法;
1、按時上報車間年、季、月潤滑油(脂)的使用計劃,每拖一天扣1分。
2、設(shè)備潤滑要嚴(yán)格執(zhí)行“五定”、“三過濾”,未做到扣2分。
3、自動注油部位,油位、油壓、油溫、注油量發(fā)現(xiàn)不正常不及時處理扣2分。
4、設(shè)備潤滑部位的溫度溫升超過規(guī)定指標(biāo),一處扣1分。
5、常用閥門螺桿和螺母之間,不按時注油潤滑,不常用閥桿螺母之間沒有用油封死,一處扣1分。
6、新進(jìn)的油品無合格證、質(zhì)保書,擅自使用扣2分;關(guān)鍵設(shè)備用油未定時取樣分析,發(fā)現(xiàn)一次扣2分。
7、不按規(guī)定選用潤滑油(脂)的扣2分;油品未經(jīng)同意而擅自更換的扣2分。
8、潤滑油(脂)的工器具未按時清洗、檢查、更換,發(fā)現(xiàn)一次扣1分。
9、庫存三個月以上的油品,應(yīng)逐桶取樣分析合格后方可使用,無分析合格證就使用的,扣2分。
10、季節(jié)性更換油品,必須先清洗后換油,否則扣3分。
11、不同種類的潤滑油應(yīng)分類存放,標(biāo)記不清、混亂,沒有實(shí)行專桶專用扣2分。
12、回收的再生油,未經(jīng)化驗合格就使用扣4分。
十三、本規(guī)定解釋權(quán)在生產(chǎn)部。
十四、本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。
關(guān)于下發(fā)《設(shè)備潤滑管理規(guī)定》的
通
知
公司各單位:
為規(guī)范公司的設(shè)備潤滑管理,提高設(shè)備效率,減緩磨損,延長設(shè)備使用壽命,根據(jù)本公司實(shí)際情況,現(xiàn)制訂《設(shè)備潤滑管理規(guī)定》。望各單位認(rèn)真執(zhí)行。
特此通知。
附:《設(shè)備潤滑管理規(guī)定》
合肥四方磷復(fù)肥有限責(zé)任公司
二000年十月十七日
第三篇:設(shè)備潤滑管理制度
設(shè)備潤滑管理制度
潤滑是設(shè)備正常運(yùn)行的必要條件,為減緩磨損,提高設(shè)備效率,降低動力消耗,延長設(shè)備的使用壽命,保障設(shè)備安全運(yùn)行和正常的生產(chǎn),特制定本制度。
一、設(shè)備部門負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo),各分庫配備專人負(fù)責(zé)日常業(yè)務(wù)工作,推廣先進(jìn)潤滑技術(shù)、潤滑管理經(jīng)驗,組織操作人員學(xué)習(xí)潤滑知識,組織定期檢查,制定潤滑油品的使用定額、貯存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤滑工器具的管理規(guī)定,不斷提高潤滑管理水平。
二、潤滑油的儲藏,發(fā)放,三級過濾由新河庫統(tǒng)一管理,各分庫按潤滑油需求計劃和時間,到新河庫領(lǐng)用潤滑油油品,潤滑油使用的“五定”由各分庫負(fù)責(zé)。
二、分庫主管設(shè)備主任對分庫的設(shè)備潤滑負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。各分庫負(fù)責(zé)提出設(shè)備年、季、月的潤滑油使用計劃,保證潤滑油供應(yīng),具體執(zhí)行設(shè)備潤滑制度,認(rèn)真作到:
1.按設(shè)備潤滑規(guī)定做到“五定”“三級過濾”,具體內(nèi)容如下。“五定”
(1)定點(diǎn):按日常的潤滑部位注油,不得遺漏。
(2)定人:設(shè)備的日常加油部位,由操作工負(fù)責(zé);定期加油部位,由維修工負(fù)責(zé)。
(3)定質(zhì):按設(shè)備要求選定潤滑油(脂)品種,油(脂)質(zhì)量合格,潤滑油必須經(jīng)過“三級過濾”,清潔無雜物,方可加入潤滑部位。禁止亂用油(脂)或用不干凈的油(脂)。
(4)定時:對設(shè)備的加油部位,按照規(guī)定的間隔時間,進(jìn)行加油、清洗或更換新油。
(5)定量:按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量,加足所選定的潤滑油(脂)?!叭夁^濾”
(1)領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。(2)貯油箱到油壺。(3)油壺到潤滑部位。
2.濾網(wǎng)應(yīng)符合下述規(guī)定:透平油、冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、機(jī)械油一級過濾為60目,二級過濾為80目,三級過濾為100目。汽缸油、齒輪油一級過濾為40目、二級過濾為60目、三級過濾為80目。特殊油品,按特殊規(guī)定執(zhí)行。
3.自動注油裝置,要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量,發(fā)現(xiàn)不正常,應(yīng)及時處理。
4.經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況,軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。
5.常用閥的絲桿與螺母之間,要定期潤滑。不常用閥門的絲桿與螺母之間,應(yīng)用潤滑油脂封死。
三、新購入油品,必須隨附質(zhì)量保證書,庫存3個月以上者,應(yīng)逐桶分析檢驗后方可使用。不同種類及牌號的潤滑油要分別存放,寫上標(biāo)記。廢油應(yīng)分類回收,以便再生。再生油經(jīng)質(zhì)量鑒定,不合格不能使用。
四、各分庫應(yīng)有專人負(fù)責(zé)潤滑油品、潤滑器具的管理。
五、關(guān)鍵設(shè)備在用潤滑油必須定時取樣分析,一般設(shè)備至少每3個月取樣分析一次,分析結(jié)果應(yīng)記入潤滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求,應(yīng)及時更換。
六、根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件,正確合理地選用潤滑油(脂),不得任意濫用或混用。改變油品,必須經(jīng)設(shè)備科批準(zhǔn)。在不影響潤滑性能的情況下,應(yīng)盡量減少潤滑油(脂)的品種,以利管理。
七、設(shè)備(裝置)的潤滑系統(tǒng)各部件應(yīng)齊全好用,管道暢通,不漏,不滲。
第四篇:設(shè)備潤滑管理制度
設(shè)備潤滑管理制度
一、總則
1.為了預(yù)防設(shè)備潤滑故障,延長設(shè)備的使用壽命,減少設(shè)備潤滑故障造成的損失,提高生產(chǎn)效率,特制定本制度。
2.設(shè)備潤滑管理是設(shè)備技術(shù)管理的主要組成部分,也是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作的一項重要內(nèi)容,因此,各級領(lǐng)導(dǎo)必須重視設(shè)備潤滑管理工作,切實(shí)加強(qiáng)對潤滑工作的組織領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督檢查。
二、對設(shè)備潤滑管理工作的要求
1.生產(chǎn)運(yùn)行部負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑技術(shù)管理工作,各生產(chǎn)單位應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑工作。
2.物資采購部門按設(shè)備管理部門的技術(shù)要求采購油品。3.各生產(chǎn)單位應(yīng)對每臺設(shè)備都制定完善的設(shè)備潤滑“五定”,并認(rèn)真執(zhí)行。
4.各生產(chǎn)單位應(yīng)經(jīng)常檢查、監(jiān)測設(shè)備潤滑狀態(tài),及時采取措施,完善潤滑裝置,解決潤滑工作存在的問題。
5.各級設(shè)備管理人員要采取有力措施,協(xié)助有關(guān)人員治理設(shè)備漏油,做好廢油回收工作。
6.對大型、特殊、專用設(shè)備用油要堅持定期分析化驗制度。
三、對設(shè)備潤滑的技術(shù)要求
1.設(shè)備用潤滑油必須嚴(yán)格管理,不得濫用、混用,不得使 用不合格油品。
2.設(shè)備潤滑必須堅持“五定”,其內(nèi)容如下: 定點(diǎn):確定每臺設(shè)備的潤滑部位和潤滑點(diǎn)。 定質(zhì):各潤滑點(diǎn)按指定的潤滑油脂牌號加油。 定量:各潤滑點(diǎn)按規(guī)定的油量加油。
定期:各潤滑點(diǎn)按規(guī)定的時間,取樣化驗、加油、換油和清洗儲油箱。
定人:明確每個潤滑點(diǎn)加、換油的責(zé)任者。
3.凡運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備,要根據(jù)其使用維護(hù)技術(shù)要求和有關(guān)技術(shù)資料逐臺制定出潤滑“五定”,各崗位嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。
4.不得隨意代用或混用潤滑油(脂)。如需代用或混用,要取得分廠生產(chǎn)技術(shù)科同意,同時要注意觀察,分析潤滑效果,并記入檔案;如系主要設(shè)備或大型特殊設(shè)備要及時向生產(chǎn)運(yùn)行部報告。
5.潤滑油(脂)須定期更換,以防老化和污損。 6.新安裝及大修設(shè)備要注意以下幾點(diǎn):
(1)裝配之前,徹底清洗潤滑系統(tǒng),方可加入潤滑油。(2)在跑合期滿時,必須進(jìn)行清洗換油。
(3)驗收設(shè)備要注意潤滑和密封部位不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。 7.設(shè)備潤滑必須保證“三清潔”(即油具、油箱、管路三清潔),實(shí)行“三級過濾”(即進(jìn)入油箱、油具及加油點(diǎn)的油都必須層層過濾),不同油質(zhì)的油具要專用;換油之前要對油具、油箱、管路、軸承、齒輪等另部件進(jìn)行徹底清洗,以保證潤滑系統(tǒng)的清潔暢通。
8.潤滑系統(tǒng)有缺陷,繼續(xù)運(yùn)行有可能造成事故的設(shè)備,必須密切觀察或停機(jī)處理。
9.精心維護(hù)保養(yǎng)軸承、導(dǎo)軌和減速箱等另部件,做到不漏油(包括內(nèi)漏和外漏)、不漏水(附有水冷卻系統(tǒng)時,指內(nèi)漏和外漏),無油污、無積灰,不允許水與油及不同品質(zhì)的油相互串通,并使各部位的溫度、壓力、油位處于正常狀態(tài)。
10.用油泵循環(huán)的潤滑系統(tǒng),要定期檢查清洗油泵出口端和回油端的過濾網(wǎng);如發(fā)現(xiàn)有金屬屑末時要及時停機(jī)檢查處理。
11.高級油(電氣絕緣油、冷凍機(jī)油、透平機(jī)油和內(nèi)燃機(jī)油)使用單位領(lǐng)用時,為確保質(zhì)量可取樣復(fù)驗。
四、職責(zé)劃分
1.生產(chǎn)運(yùn)行部負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備潤滑技術(shù)和潤滑管理業(yè)務(wù)指導(dǎo),參與主要設(shè)備和大型特殊設(shè)備的潤滑管理,督促各分廠潤滑技術(shù)工作的開展,組織全廠潤滑技術(shù)和管理的培訓(xùn)工作,檢查本制度的執(zhí)行情況。
2.分廠要根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、工藝特點(diǎn)、設(shè)備臺數(shù)及其復(fù)雜程度等情況,合理配備各級潤滑工作人員,制定潤滑工作的工作制度和程序,明確職責(zé),形成嚴(yán)密的設(shè)備潤滑管理網(wǎng)。
3.分廠生產(chǎn)技術(shù)科要做好如下工作:
(1)制定主要設(shè)備和自動潤滑站的潤滑技術(shù)規(guī)程。
(2)組織各車間逐步制定設(shè)備的潤滑五定,檢查執(zhí)行情況,并提出改進(jìn)意見。
(3)組織建立以車間為單位的各種管理圖表和臺帳、消耗定額和各種原始記錄(如潤滑系統(tǒng)油箱換油、潤滑材料化驗分析,潤滑事故和故障,潤滑油脂使用周期、潤滑材料變更、潤滑方式變更等)。推廣使用設(shè)備潤滑新材料,研究治理設(shè)備泄漏新技術(shù),不斷提高設(shè)備潤滑技術(shù)水平,消除跑冒滴漏。4.車間工段和班組是搞好潤滑管理工作的基礎(chǔ),要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維護(hù)規(guī)程中有關(guān)潤滑的規(guī)定。
5.工段和班組要明確維修工、操作工各自的潤滑作業(yè)責(zé)任。日常潤滑由操作工人負(fù)責(zé),補(bǔ)充加油和定期換油由維修工人負(fù)責(zé)。要嚴(yán)格按潤滑五定對設(shè)備進(jìn)行潤滑,并作好各種記錄,要嚴(yán)格執(zhí)行潤滑油的“三級過濾”和“三清潔”制度,保證油(脂)純潔、油具清潔,油路暢通。
五、現(xiàn)場設(shè)備漏油的預(yù)防與管理
設(shè)備漏油不僅影響正常生產(chǎn),而且造成浪費(fèi)。設(shè)備漏油的預(yù)防與治理,是現(xiàn)場文明生產(chǎn)和安全生產(chǎn)的重要內(nèi)容。由于造成設(shè)備漏油、滲油的原因較多,涉及設(shè)計、制造、操作、維護(hù)、修理等各個方面,所以預(yù)防與治理設(shè)備漏油必須領(lǐng)導(dǎo)重視,充分發(fā)動群眾,組織各方面協(xié)作,實(shí)行專群結(jié)合,分工負(fù)責(zé),嚴(yán)格管理,有章可循,才能取得較好效果。
1.各生產(chǎn)單位對生產(chǎn)設(shè)備潤滑油的跑、冒、滴、漏等情況,要組織研究攻關(guān),逐步解決問題。
2.防漏治漏的主要措施:
(1)狠抓查、治、管三個環(huán)節(jié)。即反復(fù)查、反復(fù)治、嚴(yán)格管。要建立行之有效的制度。每年結(jié)合設(shè)備普查進(jìn)行設(shè)備漏油和治理情況的普查,組織專人查漏點(diǎn)、找原因,根據(jù)設(shè)備漏油的情況,制訂防治措施。對易于治理的漏點(diǎn),邊查、邊治,查明就治;對治理難度較大的漏點(diǎn),應(yīng)制定方案,組織攻關(guān);對暫不具備治理條件的漏點(diǎn),應(yīng)積極創(chuàng)造條件,逐步治理。(2)按堵、封、引、接、修、焊、改、換八字,對癥下藥,治理漏油。
(3)加強(qiáng)管理,鞏固查、治效果。治理設(shè)備漏油必須嚴(yán)格規(guī)章制度,持之以恒,嚴(yán)格按照防止漏油的驗收條件,詳細(xì)檢查和驗收設(shè)備。
3.現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備漏油治理標(biāo)準(zhǔn):
(1)滲油:油跡不明顯,在油跡被擦凈后五分鐘內(nèi)不出現(xiàn)油跡者為滲油。
(2)漏油:油跡明顯,有的形成油滴,在油跡或油滴被擦凈后五分鐘內(nèi)出現(xiàn)油跡或油滴的為漏油。
(3)漏油點(diǎn):有一條明顯油跡或一個油滴的,為一個漏油點(diǎn)。(4)不漏油設(shè)備:靜結(jié)合面不滲油,動結(jié)合面不漏油者,為不漏油設(shè)備。80%的結(jié)合面不漏油,且漏油的部位三分鐘內(nèi)漏油不超過一滴者為基本不漏油設(shè)備。
(5)嚴(yán)重漏油設(shè)備:一個漏油點(diǎn)一分鐘滴油超過十滴者,為嚴(yán)重漏油設(shè)備。
(6)一般漏油設(shè)備:凡有漏油現(xiàn)象,但不夠上述嚴(yán)重漏油程度的,為一般漏油設(shè)備。
(7)治理合格:靜結(jié)合面不滲油,動結(jié)合面不漏油。
對于暫時無法解決的先天性缺陷已采取措施,使?jié)櫥筒坏蔚降孛婊蛞氐綕櫥统氐臑楹细瘛?/p>
六、附則
1.本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。2.本制度的解釋權(quán)歸生產(chǎn)運(yùn)行部。
第五篇:設(shè)備潤滑管理制度
設(shè)備潤滑管理制度
1、目的
為加強(qiáng)設(shè)備潤滑管理,減少設(shè)備磨損,降低動力消耗,延長設(shè)備使用壽命,保證運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的安全運(yùn)行,特規(guī)定本制度。
2、適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于豐荷公司各分公司運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的潤滑管理。
3、各分公司必須設(shè)立潤滑管理的領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu)、配備專人管理油庫,切實(shí)做好潤滑油品的貯存、保管、發(fā)放、使用、廢油回收和潤滑器具的管理,組織操作人員學(xué)習(xí)潤滑知識和潤滑管理制度,做到合理用油、計劃用油、節(jié)約用油,不斷提高潤滑管理水平。
4、設(shè)備潤滑管理的職責(zé)分工
4.1 各分公司職責(zé)(具體至各生產(chǎn)科)
4.1.1貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度,?負(fù)責(zé)本公司設(shè)備潤滑管理工作的組織實(shí)施,配備潤滑管理專責(zé)人員(或機(jī)泵管理人員兼職)?,負(fù)責(zé)日常管理工作,及時處理和解決潤滑方面存在的各種問題。
4.1.2組織編制本公司設(shè)備潤滑“五定”(定點(diǎn):按規(guī)定注油點(diǎn)加油;定時:按規(guī)定時間加油;定質(zhì):按規(guī)定牌號加油;定量:按規(guī)定數(shù)量加油;定人:指定專責(zé)人員)指標(biāo)和三級過濾(A:大桶到固定儲油箱;B:儲油箱到油壺;C:油壺到潤滑部位),確定設(shè)備最適宜的潤滑油品和代用油品。
4.1.3負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督本公司潤滑油(脂)的選用、貯存、保管、發(fā)放和使用,提出質(zhì)量檢驗項目和技術(shù)指標(biāo),做好鑒定工作,及潤滑用具的管理工作;定期組織檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時研究解決。
4.1.4組織推廣先進(jìn)潤滑技術(shù)和潤滑管理經(jīng)驗。組織操作人員學(xué)習(xí)潤滑知識,審批設(shè)備潤滑方面的革新方案,對主要設(shè)備革新方案報總部審批。4.2潤滑管理人員職責(zé)
4.2.1將各潤滑油粘度、閃點(diǎn)等特性和適用于何種設(shè)備張貼上墻,使領(lǐng)用人一目了然 4.2.2將各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備名稱及規(guī)格型號和所用油牌號列出,并張貼上墻,避免因錯領(lǐng)油品而發(fā)生設(shè)備事故,影響設(shè)備正常運(yùn)行。
4.2.3建立好潤滑油品的貯存、保管、發(fā)放、使用、廢油回收等記錄和潤滑器具的管理。保證油庫衛(wèi)生清潔,無安全隱患。
4.3 車間職責(zé)
4.3.1貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度,做好設(shè)備潤滑工作。
4.3.2負(fù)責(zé)本車間潤滑油品及潤滑用具的申報、管理和使用,要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。
4.3.3建立主要設(shè)備用油臺帳,一般機(jī)泵不作強(qiáng)制要求。必要時,對大型關(guān)鍵設(shè)備要建立專門的潤滑技術(shù)檔案,并定期濾油(主要是載氣壓縮機(jī)和冷氣風(fēng)機(jī)),建立好濾油記錄。4.3.4.關(guān)鍵設(shè)備在用潤滑油須定期取樣分析,一般設(shè)備至少三個月取樣分析一次,分析結(jié)果應(yīng)記入潤滑檔案,在用油質(zhì)不符合要求時應(yīng)及時更換。4.3.5負(fù)責(zé)做好本單位廢油回收工作。
4.3.6根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件,正確合理地選用潤滑油(脂),不得濫用或混用,改變油品必須由總部主管部門批準(zhǔn)。在不影響潤滑性能的情況下應(yīng)盡量減少潤滑油(脂)的品種,以利管理。
4.3.3 操作人員職責(zé)
4.3.3.1對本崗位設(shè)備的潤滑負(fù)責(zé)。
4.3.3.2嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度和“五定”、“三級過濾”,定時檢查設(shè)備潤滑部位的油質(zhì)、油量、油壓、油溫和濾網(wǎng),發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4.3.4檢修人員職責(zé)
4.3.4.1保證潤滑系統(tǒng)完好,發(fā)生故障及時處理。
4.3.4.2及時消除設(shè)備漏油或漏水,防止塵埃和水浸入油內(nèi)。
4.3.4.3自動注油裝置要經(jīng)常檢查液位、油溫、油壓、注油量,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。4.3.4.5經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況,軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。
4.3.4.6常用閥的絲桿與螺母之間要定期潤滑,不常用閥門的絲桿與螺母之間應(yīng)用潤滑脂封死。
4.3.4.7做好廢油分類回收、保管工作。
5、油品的貯存與保管
5.1潤滑油站應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)良好。
5.2油站要有完善的滅火設(shè)施和“嚴(yán)禁煙火”指示牌,油庫保管員要熟悉各種安全防火設(shè)施的使用方法。
5.3貯存高粘度油要保持油品的正常流動性,并嚴(yán)禁使用明火、高溫加熱,以免油品變質(zhì)。
5.4潤滑油(脂)的保管,應(yīng)具有如下資料,保管人員要熟悉如下資料: 5.4.1設(shè)備潤滑管理制度。5.4.2各類潤滑油品質(zhì)量指標(biāo)。
5.4.3新購入油品必須隨附質(zhì)量保證書,合格證書及化驗報告單。庫存三個月以上者,應(yīng)逐桶分析檢驗合格后方可使用,不同種類及牌號的潤滑油要分別存放,寫上標(biāo)記。
6、潤滑器具的管理與使用
6.1各種潤滑器具應(yīng)標(biāo)記清晰、專油專器具,定期清洗,器具各部的過濾網(wǎng)要保持良好。各器具使用和清洗后按指定地點(diǎn)放置,并有專人負(fù)責(zé)。6.2各種潤滑器具過濾網(wǎng)應(yīng)符合下列規(guī)定:
6.3.1中、低粘度潤滑油所用濾網(wǎng):如透平油、冷凍機(jī)油、機(jī)械油等。
一級為60目 二級為80目 三級為100目
6.3.2 高粘度潤滑油所用濾網(wǎng):
一級為40目 二級為60目 三級為80目
7、設(shè)備潤滑若干規(guī)定
7.1設(shè)備潤滑應(yīng)符合“五定”指標(biāo)的規(guī)定:
7.2設(shè)備本身潤滑標(biāo)準(zhǔn)的按其規(guī)定執(zhí)行,對常見注滑點(diǎn)作一般性規(guī)定: 7.2.1循環(huán)油滑:油箱的油位保持在1/3-1/2。
7.2.4脂潤滑:采用脂潤滑的潤滑點(diǎn)應(yīng)設(shè)有油杯,經(jīng)常補(bǔ)充脂量。加脂量為:軸承箱容積的1/2-2/3。
7.2.5強(qiáng)制潤滑應(yīng)按設(shè)備出廠說明書或?qū)嶋H情況確定。
7.2.6潤滑油(脂)的選用應(yīng)按設(shè)備操作說明書及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,任何車間和個人不得隨意更改油脂,根據(jù)生產(chǎn)確需要更改的,車間填寫申請,由分公司同意后報總公司生產(chǎn)質(zhì)量處簽字認(rèn)可,主管副總批準(zhǔn)。
8、換油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
8.1粘度:根據(jù)設(shè)備的重要程度,把用油的粘度變化范圍控制在±10--15%。
8.2酸值:對潤滑油質(zhì)量要求較高的關(guān)鍵機(jī)泵。酸值不得超過標(biāo)準(zhǔn)值15%,對于一般機(jī)械,酸值不得超過標(biāo)準(zhǔn)值25%。
8.3閃點(diǎn):閃點(diǎn)的變化應(yīng)小于油品閃點(diǎn)的10%,一般機(jī)械應(yīng)小于15%。
8.4機(jī)械雜質(zhì):潤滑油的機(jī)械雜質(zhì)含量不得超過0.1%,?但不允許含有顆粒狀的雜質(zhì)。8.5凝固點(diǎn):潤滑油的凝固點(diǎn)只允許升高10%,一般機(jī)械油只允許升高15%。
9、廢油品回收
堅持節(jié)約的原則,各車間要采取得力措施,認(rèn)真做好廢油品的回收工作,回收的廢油應(yīng)按不同種類、牌號分別進(jìn)行回收,不得混雜,再生油必須經(jīng)分析合格、領(lǐng)導(dǎo)審批后才能使用,對再生油使用對生產(chǎn)影響不大的一般設(shè)備上。