第一篇:技術(shù)員例會制度及技術(shù)員技術(shù)員月度考評辦法
關(guān)于加強區(qū)隊技術(shù)員管理的考評辦法
為了加強煤礦生產(chǎn)技術(shù)管理,夯實基層技術(shù)基礎(chǔ)工作,進一步提高技術(shù)人員素質(zhì),提升技術(shù)業(yè)務(wù)服務(wù)質(zhì)量,結(jié)合礦井實際,特制定此考評辦法。
一、目的和意義:
通過考評,進一步規(guī)范礦井生產(chǎn)技術(shù)基礎(chǔ)管理,提高專業(yè)技術(shù)人員的業(yè)務(wù)水平,充分調(diào)動專業(yè)技術(shù)人員的積極性,促進礦井技術(shù)管理水平上臺階。
二、考評對象
礦井所有采掘、輔助區(qū)隊技術(shù)員
三、考評原則:
1、堅持嚴格要求、實事求是的原則。
2、堅持公平透明、獎優(yōu)罰劣的原則。
3、堅持分系統(tǒng)集中考評原則。
四、成立考評領(lǐng)導(dǎo)組
組長:總工程師
副 組 長:生產(chǎn)副總、地質(zhì)副總、礦長助理
成員:生產(chǎn)技術(shù)科、通風科、安全科、機電科、地測科、調(diào)度室、培訓科、煤質(zhì)科、勞資科負責人考評辦公室設(shè)在生產(chǎn)技術(shù)科
辦公室主任:生產(chǎn)副總(兼)
五、考評方法:
(一)、實行月度百分制考核。
(二)、集中考評時間:每月技術(shù)員例會
(三)、考評人員構(gòu)成:由總工程師組織,生產(chǎn)技術(shù)科、通風科、安全科、機電科、地測科、調(diào)度室、培訓科主辦以上人員及勞資科、煤質(zhì)科負責人參加。
(四)、考評科室劃分
生產(chǎn)技術(shù)科主要負責采掘區(qū)隊技術(shù)員考評;
機電科主要負責機運區(qū)、運輸區(qū)技術(shù)員考評;
調(diào)度室主要負責輔助生產(chǎn)區(qū)技術(shù)員考評
通風科主要負責通風區(qū)技術(shù)員考評。
地測科主要負責探測隊技術(shù)員考評。
安全科、調(diào)度室、培訓科、煤質(zhì)科根據(jù)本科室業(yè)務(wù)對所有技術(shù)員進行考評。
(五)、具體考評辦法:
1、技術(shù)工作總結(jié)(15分)
所有被考評人員必須在每月底30日前將技術(shù)工作總結(jié)交至考核辦公室,否則扣10分。由考核辦公室主辦以上人員對技術(shù)工作總結(jié)按照《技術(shù)工作總結(jié)及業(yè)務(wù)知識測評考核評分表》中要求進行評分。
采掘區(qū)隊技術(shù)總結(jié)由生產(chǎn)科進行評分。
輔助區(qū)隊技術(shù)總結(jié)由主要業(yè)務(wù)考評科室進行評分。
2、業(yè)務(wù)知識測試(35分)
由各業(yè)務(wù)科室針對本系統(tǒng)專業(yè)每月出10道考試題對礦井區(qū)隊技術(shù)員集中進行測試,按比例計算得分。
3、日常業(yè)務(wù)評價(50分)
所有被考評人員分采掘、輔助兩類由對應(yīng)業(yè)務(wù)科室根據(jù)《直接、輔助隊組技術(shù)員月度業(yè)績考核標準及評分表》對上月技術(shù)業(yè)務(wù)工作進行評分,按比例計算得分。
4、考評總分數(shù)=技術(shù)工作總結(jié)得分+業(yè)務(wù)知識得分×35%+日常業(yè)務(wù)得分×50%。
六、考核標準
1、從技術(shù)員工資總額中切塊考核。采掘區(qū)隊每月3000元/人,輔助區(qū)隊每月2400元/人。
2、根據(jù)評分進行考核:
采掘區(qū)隊技術(shù)員85分以上的,每超一分,增加切塊工資的3%;80分—85分(包括80分和85分)的,按切塊工資全額兌現(xiàn);80分以下的,每低一分,扣除切塊工資的4%。
輔助區(qū)隊技術(shù)員90分以上的,每超一分,增加切塊工資的3%;85分—90分(包括85分和90分)的,按切塊工資全額兌現(xiàn);85分以下的,每低一分,扣除切塊工資的4%。
3、連續(xù)三個月排名末位者,調(diào)離技術(shù)員崗位。
七、相關(guān)要求
1、參加考評人員,要本著對被考評人員負責的態(tài)度,實事求是、客觀公正地進行考評。
2、考評最終結(jié)果在礦綜合樓門前公示欄進行公示,接受職工群眾監(jiān)督。
3、考評結(jié)果由辦公室匯總后報勞資科執(zhí)行。
4、未盡事宜,解釋權(quán)歸考評領(lǐng)導(dǎo)組。
八、本辦法自三月一日起執(zhí)行。
附:
①技術(shù)員技術(shù)例會制度
②直接、輔助隊組技術(shù)員月度業(yè)績考核標準及評分表③技術(shù)工作總結(jié)及業(yè)務(wù)知識測評考核評分表
技術(shù)員技術(shù)例會制度
一、例會時間安排:每月一次,時間為每月5號左右,屆時班前通知。
二、會議地點:綜合樓一層會議室
三、主持人:礦總工程師
四、參加單位人員
副總工程師2人,礦長助理1人,生產(chǎn)技術(shù)科、通風科、安全科、機電科、地測科、調(diào)度室、培訓科、煤質(zhì)科、勞資科主要負責人,各采掘、輔助區(qū)隊技術(shù)員。
五、會議程序及主要內(nèi)容
1、由各采掘區(qū)隊、輔助區(qū)隊技術(shù)員依次匯報上月技術(shù)工作總結(jié)以及本月技術(shù)工作計劃。
2、由各業(yè)務(wù)科室通報上月各區(qū)隊技術(shù)員技術(shù)工作存在的問題及整改情況,并對本月技術(shù)工作進行安排。
3、對照《技術(shù)員月度業(yè)績考核標準及評分表》,由各業(yè)務(wù)科室根據(jù)科室職能,對各區(qū)隊技術(shù)員上月技術(shù)工作進行評分。
4、由兩名副總以及礦長助理對本月技術(shù)工作進行安排。
5、由總工程師總結(jié)講話。
6、組織業(yè)務(wù)知識測試。
7、次日在綜合樓門前公示欄公布上月技術(shù)員業(yè)績考評結(jié)果。
六、相關(guān)要求
1、例會時間由生產(chǎn)科通知各業(yè)務(wù)科室負責人及各基層隊組技術(shù)員。
2、要求參會人員必須按規(guī)定時間參加例會,不得遲到早退。遲到早退者每人處罰50元,無故不參加者,對科室負責人處罰200元,技術(shù)員業(yè)務(wù)知識未測試者按零分對待。
3、有事不能參加技術(shù)例會的,科室負責人向總工程師請假,其他人員向生產(chǎn)副總請假。
4、區(qū)隊技術(shù)員有事請假的,業(yè)務(wù)知識按均分對待。
第二篇:技術(shù)員
井控應(yīng)知應(yīng)會考試題庫
(技術(shù)員)
一、填空題
1、相關(guān)注水深度在(1000)m以內(nèi)的注水井,其注水井對應(yīng)井口壓力控制在(2.0)MPa以內(nèi)。
2、相關(guān)注水深度在(1001~1500)m的注水井,其注水井對應(yīng)井口壓力控制在(2.50~3.0)MPa。
3、相關(guān)注水深度在(1501~2000)m的注水井,其注水井對應(yīng)井口壓力控制在(3.0~4.0)MPa。
4、相關(guān)注水深度在(2001~3000)m的注水井,其注水井對應(yīng)井口壓力控制在(4.0~5.0)MPa。
5、本崗位的井控巡檢路線:(井控裝置)→(循環(huán)罐區(qū))→(坐崗房)→(儲備罐)→(錄井房)→(泥漿房)→(值班房)。
6、溢流發(fā)生的主要原因:(泥漿密度低)(抽吸)(液柱高度不夠)。
7、根據(jù)設(shè)計井的地面環(huán)境條件和工藝技術(shù)難度,將井控風險級別劃分為(一級)、(二級)和(三級)井控風險井。
8、在高危地區(qū)實施的重點井,在危險地區(qū)實施的高含硫井屬于(一級)井控風險井。
9、在危險和一般地區(qū)實施的重點井(不包括高含硫井);在高危地區(qū)實施的常規(guī)井屬于(二級)井控風險井。
10、在危險和一般地區(qū)實施的常規(guī)井屬于(三級)井控風險井。
11、防噴器安裝完后,要校正井口、轉(zhuǎn)盤、天車中心,其偏差不大于(10)mm。閘板防噴器要用(4)根直徑不小于(16)mm的鋼絲繩對角繃緊固定。
12、閘板防噴器應(yīng)裝齊手動操作桿,靠手輪端應(yīng)支撐牢固,其中心與鎖緊軸之間的夾角不大于(30°)。掛牌標明開、關(guān)方向和到底圈數(shù)。
13、遠程控制臺安裝在面對井架大門左前方,距井口(25m)以外,距放噴管線應(yīng)有(2m)以上距離,并在周圍留有寬度不小于(2m)的人行通道,周圍(10m)內(nèi)不得堆放易燃、易爆、腐蝕物品。
14、管排架或管線盒與防噴管線及放噴管線的距離不小于(1m),車輛跨越處應(yīng)裝(過橋蓋板);不允許在管排架上堆放雜物或作為電焊接地線和焊割作業(yè)。
15、遠程控制臺和司鉆控制臺氣源專線供給,氣源壓力為(0.6~0.8)MPa;儲能器油壓設(shè)定為(17.5~21)MPa;管匯的二次油壓設(shè)定為(10.5)MPa;萬能防噴器油壓設(shè)定為(8.5~10.5)MPa;司鉆控制臺與遠程控制臺壓力值的誤差不超過(1)MPa。
16、遠程控制臺電源應(yīng)從(發(fā)電房總開關(guān)處單獨控制)。
17、遠程控制臺的剪切閘板手柄要安裝(限位裝置),全封閘板控制手柄要安裝(防誤操作裝置)。司鉆控制臺上不應(yīng)安裝操作(剪切)閘板防噴器控制手柄。
18、節(jié)控臺宜擺放在鉆臺上靠立管一側(cè)。處于工作狀態(tài)時,油面距油箱頂部(30~50)mm,油壓(2~3)MPa;控制臺上的閥位開度(3/8~1/2),氣源壓力(0.6~0.8)MPa。
19、防噴管線、放噴管線采用(法蘭連接),不允許現(xiàn)場焊接。回收管線使用(鋼制管線)或采用(高壓耐火軟管)。
20、防噴器四通的兩側(cè)各裝(兩個)平板閥,緊靠四通的平板閥應(yīng)處于(常開)狀態(tài),防噴管線平板閥(手動或液動)應(yīng)接出井架底座以外。防噴管線總長度超過(7m)時,中間應(yīng)有水泥預(yù)制基墩固定。
21、回收管線出口應(yīng)接至循環(huán)罐,兩端固定牢靠,使用高壓耐火軟管時兩端要加(固定安全鏈),鋼制管線的轉(zhuǎn)彎處應(yīng)使用角度大于(120°)的鑄(鍛)鋼彎頭。
22、放噴管線布局要考慮(當?shù)丶竟?jié)風向)、(居民區(qū))、(道路)、(油罐區(qū))、(電力線)及各種設(shè)施等情況;放噴管線至少應(yīng)有兩條,在現(xiàn)場不允許焊接;兩條管線走向一致時,應(yīng)保持大于(0.3)m的距離,并分別固定。
23、放噴管線應(yīng)平直引出,一般情況下要求向井場兩側(cè)或后場引出;如因地形限制需要轉(zhuǎn)彎,轉(zhuǎn)彎處應(yīng)使用角度大于(120)°的鑄(鍛)鋼彎頭。如需要90°轉(zhuǎn)彎時使用(90°灌鉛緩沖)彎頭。
24、放噴管線出口應(yīng)接至距井口(75m)以上的安全地帶,距各種設(shè)施不小于(50m)。因地面條件限制放噴管線外接長度不足時,可以接出井場邊緣,而且在現(xiàn)場要有備用管線和基墩。對含有硫化氫氣體的井,放噴管線出口要安裝(自動點火裝置),并配有(手動點火裝置)。
25、放噴管線每隔(10~15)m、轉(zhuǎn)彎前后和出口處不超過(1m)用預(yù)制基墩固定牢靠,懸空處要(支撐牢固);若跨越(10m)以上的河溝、水塘等障礙,應(yīng)架設(shè)(金屬過橋支撐)。
26、冬季施工時,放噴管線的安裝要有(2~5)°的坡度。
27、固定防噴管線和放噴管線的水泥基墩預(yù)埋地腳螺栓直徑不小于(20mm),長度大于(0.5)m。
28、鉆井液液氣分離器至少用(3)根(Ф16mm)的鋼絲繩繃緊固定。鉆井液液氣分離器的進液管采用內(nèi)徑不小于(100mm)的高壓管線,用保險繩和基墩固定。
29、液氣分離器排氣管線接出井口(75m)以外,走向與放噴管線一致;固定基墩間距(20~30m),轉(zhuǎn)彎前及出口距離不超過1m處用地錨固定。欠平衡井的排氣管線靠近出口要安裝防回火裝置,出口要安裝自動點火裝置,并配有手動點火裝置。
30、液氣分離器排液管(軟管)出口接到(高架槽),排液管線超過3m,中間必須加(金屬支撐)。
31、液氣分離器排氣管線需安裝防回火裝置的,將防回火裝置安放在出口方向第(1、2)根排氣管線之間。
32、液氣分離器排氣管線出口距放噴管線(3)m以上,出口(朝上),高度0.5m,配手動點火裝置(禮花彈)。
33、在二開前,應(yīng)按井控設(shè)計要求對防噴器組、防噴管線、節(jié)流與壓井管匯、套管進行試壓,再次開鉆前或上次試壓后每間隔(20~25)天,必須重新對防噴器組、防噴管線、節(jié)流與壓井管匯按上述要求進行試壓。
34、在(二開前和打開油氣層)前,應(yīng)對遠程控制臺按其額定工作壓力做一次可靠性檢驗。
35、現(xiàn)場試壓要求穩(wěn)壓時間不小于(10min),防噴器以壓力降小于(0.7MPa)且密封部位無滲漏為合格;70MPa萬能防噴器以壓力降小于(2MPa)且密封部位無滲漏為合格。
36、為了確保閘板的浮動密封性能和再次使用靈活,鎖緊或解鎖手輪均不能強行扳緊,按規(guī)定圈數(shù)扳到位后再回旋手輪(1/4~1/2)圈。
37、壓井過程中,通過調(diào)節(jié)節(jié)流閥,保持井底壓力(等于或稍大于)地層壓力。
38、在鉆開油氣層前(100~150m)開始,進行(低泵沖試驗),取全壓井施工數(shù)據(jù),并做好記錄。
39、配備計量罐的鉆機由(場地工)負責在起下鉆、空井、測井期間灌泥漿、測量灌入或返出的泥漿量,填寫記錄,(泥漿工)負責在出口槽處坐崗,觀察泥漿返出情況。
40、起鉆前充分循環(huán)井內(nèi)鉆井液,使其性能均勻,進出口密度差不超過(0.02)g/cm3。
41、鉆具內(nèi)防噴工具包括:(方鉆桿上下旋塞)、(應(yīng)急旋塞)、(止回閥)、(防噴單根)及相應(yīng)的配套工具。鉆開油氣水層前100~150鉆具組合上必須裝(浮閥)。
42、氣測儀或綜合錄井儀檢測的(全烴含量)是判斷鉆開油氣層的關(guān)鍵數(shù)據(jù),鉆井隊場地工、副司鉆、司鉆、(干部)必須及時了解數(shù)據(jù),采取相應(yīng)措施。
43、二次開鉆前,應(yīng)對防噴器組、防噴管線、節(jié)流與壓井管匯在不超過套管抗內(nèi)壓強度(80%)的前提下進行試壓。其中:萬能防噴器做(封管子)的試壓,最高試壓值不超過其額定工作壓力的(70%);閘板防噴器、防噴管線、節(jié)流與壓井管匯的最高試壓值不超過其(額定工作壓力)?,F(xiàn)場安裝的井控裝置壓力級別高于設(shè)計時,按井控設(shè)計要求進行試壓。放噴管線試壓值不低于(10)MPa。對井控裝置試壓時,采用清水(冬季加防凍劑)作介質(zhì),以穩(wěn)壓時間不少于(10)min,壓降不大于(0.7)MPa,密封部位無滲漏為合格。試壓結(jié)束后,應(yīng)用專用扳手對(高壓法蘭連接螺栓)逐個緊固一遍。
44、井控的關(guān)鍵是(一次井控)。
45、井控工作的關(guān)鍵環(huán)節(jié)(及早發(fā)現(xiàn)溢流,迅速正確關(guān)井)。
46、對防噴器試壓時一定先將套管頭(側(cè)門)打開,觀察試壓塞密封情況,按設(shè)計要求試壓。復(fù)式套管頭技術(shù)套管固井后一定將(防倒裝置)裝好。試壓后用氣將各管線吹掃干凈。
47、二開及以后的各次開鉆必須做地漏試驗。明化鎮(zhèn)、館陶組地層鉆開(3-5)m、東營組及以下地層要鉆開(砂巖)地層做地漏試驗。
48、在鉆開油氣層前(100-150)m開始,用正常鉆進(1/2—1/3)的排量試驗,以后每加深(200)米或泥漿密度調(diào)整或更換缸套后要進行一次,取全壓井施工數(shù)據(jù),并做好記錄。
49、鉆開新油氣層每次起鉆前都要進行(短起下鉆)檢測油氣上竄速度。
50、調(diào)整井技術(shù)員每天自帶壓力表(2)次實測注水井油、套壓,并向生產(chǎn)技術(shù)科匯報。
51、冬季施工,防噴管線和放噴管線及節(jié)流、壓井管匯需采取相應(yīng)的(保溫)措施,保證閘閥靈活可靠、管線暢通。
52、(萬能)防噴器可在井內(nèi)有方鉆桿、鉆鋌、鉆桿、套管及空井的情況下進行關(guān)井??站疇顟B(tài)使用全封閘板關(guān)井。
53、正常情況下,起鉆時每起1柱Ф127mm鉆桿應(yīng)灌入井內(nèi)環(huán)空鉆井液(0.12)m3;鉆具組合中有浮閥時,每下入1柱Ф127mm鉆桿應(yīng)返出鉆井液(0.36)m3;欠平衡井起鉆時必須每起1柱鉆桿灌滿一次鉆井液,及時記錄、校核鉆井液灌入量,及時發(fā)現(xiàn)異常情況。
54、起鉆完要及時下鉆,嚴禁在(空井的狀態(tài)下)進行設(shè)備檢修。
55、每口井在二次開鉆前、(打開油氣層)前后、當班作業(yè)人員崗位發(fā)生變化及倒班上井的班組接班后必須進行相應(yīng)工況下的防噴演習。
56、鉆井隊(干部、安全監(jiān)督、大班司鉆、正副司鉆和井架工)崗位必須進行井控培訓,并取得相應(yīng)的井控證。(井架工、泥漿工、場地工)必須進行坐崗培訓,并取得相應(yīng)的坐崗證。
57、當班司鉆、副司鉆離崗后,只能安排(副隊長、大班司鉆、或其它班組的司鉆、副司鉆)頂崗;嚴禁副司鉆頂替司鉆,嚴禁井架工、內(nèi)外 鉗工、場地工頂替司鉆或副司鉆。
58、關(guān)井后應(yīng)根據(jù)關(guān)井(立壓)和(套壓),及時確定壓井液密度,選擇合適的壓井方法,做好充分準備,盡快完成壓井作業(yè),并保證壓井一次成功。
59、發(fā)現(xiàn)油氣侵做好關(guān)井準備,(停止鉆進),循環(huán)排出受侵鉆井液,注意觀察溢流情況,若發(fā)生溢流迅速關(guān)井。嚴禁邊鉆進邊加重。
60、地層破裂壓力等于(破裂時的漏失壓力)+(泥漿液柱壓力)61、鉆進過程中鉆時明顯加快、放空,鉆進(1-2)米必須停止循環(huán),觀察(15)分鐘,觀察是否有溢流、漏失顯示。通知各崗位,做好關(guān)井準備。要落實(全烴值)、漏失情況。
62、在鉆進中發(fā)生井涌時,立即停止鉆進作業(yè),關(guān)(萬能防噴器),視情況關(guān)半封閘板防噴器。
63、起鉆灌泥漿的目的是預(yù)防(井塌)和(井噴)
64、根據(jù)井控技術(shù)規(guī)定的要求,打開油氣層時,其鉆井液密度附加值的確定原則是:油層(0.05-0.10g/cm3)或(1.5-3.5)MPa;氣層(0.07-0.15g/cm3)或(3.0-5.0)MPa。
65、常用的鉆井液加重劑有(重晶石)、(石灰石)和鐵礦粉。66、發(fā)現(xiàn)溢流顯示關(guān)井后應(yīng)及時求得(關(guān)井立管壓力)、(關(guān)井套管壓力)和(溢流量)。
67、鉆井施工過程中,每(5~7)天要對放噴管線進行一次掃線。68、在關(guān)井情況下,氣柱滑脫上升時,井口套壓會不斷(上升),井底壓力會不斷(上升),所以要及時壓井定期排氣。
69、司鉆法壓井時,第一循環(huán)周泵入(原鉆井液),第二循環(huán)周泵入(壓井液)。
70、井底常壓法有(司鉆法)、(工程師法)、(循環(huán)加重法)。71、起鉆時,井底壓力等于(環(huán)空靜液柱壓力)-(抽吸壓力)。72、下鉆時,井底壓力等于(環(huán)空靜液柱壓力)+(激動壓力)。73、關(guān)井時,井底壓力等于(環(huán)空靜液柱壓力)+(井口回壓)。74、一般情況下,合理的鉆井液密度是根據(jù)(地層孔隙壓力)和(地 層破裂壓力)來確定的
75、做地層破裂壓力試驗完畢后,應(yīng)先(開節(jié)流閥泄壓),嚴禁在高壓下開防噴器。
76、打開油氣層后,在錄井房應(yīng)了解(井深)、(地層巖性)、(鉆時)及(全烴含量)等有關(guān)資料。
77、鉆調(diào)整井井控風險大的主要原因是(注水井)的各種數(shù)據(jù)不準確,導(dǎo)致泥漿密度低、準備不充分,因此公司采取了“戶口”管理制度,以削減風險。
78、在大港油區(qū),發(fā)生過井噴及失控的地區(qū)有(港西)、(港東)、(港中)、(王官屯)地區(qū)。發(fā)生的工況多數(shù)是在(起鉆),主要原因是存在淺層氣或氣層、起鉆抽吸、灌泥漿不及時、坐崗人員脫崗發(fā)現(xiàn)溢流不及時。
79、聘任鉆井隊干部、正副司鉆必須經(jīng)過井控(能力)評價,取得相應(yīng)崗位的(井控)合格證。
80、硫化氫的閾限值為(15 mg/m3)或(10ppm),二氧化硫的閾限值為(5.4mg/m3)或(2ppm)。硫化氫安全臨界濃度為(30mg/m3)或(20ppm)。硫化氫的危險臨界濃度為:(150mg/m3)或(100ppm)。
81、硫化氫濃度小于[15mg/m3(10ppm)]應(yīng)掛綠牌;硫化氫濃度在[15 33mg/m(10ppm)~30mg/m(20ppm)]之間,應(yīng)掛黃牌;硫化氫濃度大于[30mg/m3(20ppm)],應(yīng)掛紅牌。
82、空井溢流關(guān)井后,可采用(置換法)、(壓回法)等方法進行處理。83、對于含有淺層氣的井,從(二開)開始坐崗并填寫坐崗記錄。84、安裝鉆具浮閥時,每下(5-10)柱鉆桿要灌滿一次鉆井液。85、停止循環(huán)期間,灌入井內(nèi)環(huán)空的泥漿、從井內(nèi)返出的泥漿必須經(jīng)過(計量罐)的計量,否則視為(鉆井隊)井控違章。
86、計量罐上的回液口、振動篩緩沖池上的出液口及管匯通徑不小于(100)mm,防止泥漿回流不及。
87、所有井隊必須安裝和使用計量罐,由(場地工)負責計量系統(tǒng)的檢查、保養(yǎng)和使用,并填寫坐崗記錄。在使用計量系統(tǒng)期間,(泥漿工)負責觀察出口槽泥漿流出情況。88、上下旋塞使用過程中,鉆進期間(每天)活動一次;在方鉆桿停用期間要進行強制(保養(yǎng)與防腐),杜絕因銹蝕而卡死現(xiàn)象。當旋轉(zhuǎn)不靈活,經(jīng)活動保養(yǎng)無效,必須(更換新旋塞)。
89、方鉆桿上旋塞在滿足井控要求的情況下,累計旋轉(zhuǎn)時間不得超過(4320)小時。在4000米以上的深井或高難度的大斜度井施工,累計旋轉(zhuǎn)時間不得超過(2880)小時。
90、方鉆桿下旋塞在滿足井控要求的情況下,累計旋轉(zhuǎn)時間不得超過(2880)小時。在4000米以上的深井或高難度的大斜度井施工,累計旋轉(zhuǎn)時間不得超過(1440)小時。
91、鉆井隊技術(shù)員對試壓泵的安全使用及正確保養(yǎng)負(全面管理)責任。
92、鉆井隊技術(shù)員按照(保養(yǎng)規(guī)程)對試壓泵進行定期清潔、潤滑、檢查和調(diào)整,使試壓泵保持良好狀態(tài)。
二、問答題
1、什么是井控關(guān)井意識?
答:在鉆井過程中,當發(fā)現(xiàn)不明流體從井口或鉆具內(nèi)流出,首先認為是溢流,立即關(guān)井。萬能防噴器能實現(xiàn)任何工況下的關(guān)井。
2、井控工作的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是什么?
答:及早發(fā)現(xiàn)溢流,及時正確關(guān)井。
3、溢流產(chǎn)生的原因?
答:⑴泥漿液柱高度不夠。⑵抽吸。⑶泥漿密度低。
4、鉆進時溢流的直接顯示是哪些?
答:⑴循環(huán)罐鉆井液面升高。⑵出口槽鉆井液流速增加。⑶停泵后出口槽鉆井液外溢。⑷鉆井液性能發(fā)生變化。
5、起鉆時發(fā)生溢流的顯示是什么?
答:⑴灌入井內(nèi)環(huán)空的泥漿體積小于起出鉆柱的體積。⑵不拔活塞、不灌泥漿,出口槽有泥漿流出。⑶計量罐或循環(huán)罐液面升高。
⑷泥漿溢出防溢管或井內(nèi)有氣泡破裂響聲(咕嚕聲)。
6、下鉆時發(fā)生溢流有何顯示?
答:⑴返出的鉆井液體積大于下入鉆具體積。⑵停止下放立柱時,井眼內(nèi)仍外溢鉆井液。⑶泥漿罐或計量罐液面升高。
7、空井時發(fā)生溢流有何顯示?
答:⑴出口管外溢鉆井液。⑵循環(huán)罐液面升高。
8、鉆開油氣層前,你應(yīng)該做那些井控工作?
答:⑴負責鉆開油氣水層前的技術(shù)交底。⑵按要求組織對井控裝置進行試壓。⑶組織不同工況下的防噴演習。⑷落實坐崗。⑸組織井控現(xiàn)場培訓。⑹組織綜合應(yīng)急演練。⑺落實泥漿密度走上限。
⑻落實儲備重泥漿和加重材料符合設(shè)計要求。⑼在鉆具組合中安裝鉆具浮閥。⑽做低泵沖試驗。
⑾檢查測量注水井壓力符合要求。
⑿按照“井控工作檢查批準書”內(nèi)容進行自查自改,合格后向生產(chǎn)技術(shù)科提出檢查驗收申請。
9、進入油層鉆進時發(fā)現(xiàn)鉆時突然加快或放空應(yīng)采取的措施是什么?
答:先停泵觀察15分鐘,同時做好關(guān)井準備。有溢流,及時關(guān)井求壓,節(jié)流循環(huán)排出侵入的天然氣,及時測量泥漿密度、液面變化、氣測值等情況,并做好記錄,泥漿性能循環(huán)正常后方可恢復(fù)鉆進。無溢流,繼續(xù)鉆進,及時測量泥漿密度、液面變化、氣測值等情況,并做好記錄。
10、簡述一般情況下短程起下鉆的基本作法。
答:⑴一般情況下試起10~15柱鉆具,再下入井底循環(huán)觀察一個循環(huán)周,若鉆井液無油氣侵,則可正式起鉆;否則,應(yīng)循環(huán)排除受侵污鉆井液,并適當調(diào)整鉆井液密度后再起鉆。
⑵特殊情況時(需長時間停止循環(huán)或井下復(fù)雜時),將鉆具起至套管鞋內(nèi)或安全井段,停泵觀察一個起下鉆周期或下一道工序所需的時間,再下到井底循環(huán)觀察一周,若有油氣侵,應(yīng)調(diào)整處理鉆井液;若無油氣侵,便可正式起鉆。
11、什么是油氣上竄速度?準確計算油氣上竄速度意義是什么?
答:由于油氣層壓力大于鉆井液柱壓力,或者油氣與鉆井液發(fā)生置換,油氣進入井筒并向上流動的現(xiàn)象稱為油氣上竄現(xiàn)象,單位時間內(nèi)油氣上竄的距離稱為油氣上竄速度。
意義:⑴若油氣上竄速度高,說明鉆井液比重偏低,注意適當提高比重,并注意防噴; ⑵若油氣上竄速度很低或者為零,說明油氣層已經(jīng)壓穩(wěn),或者鉆井液密度偏大,防止卡鉆和壓死油氣層;
⑶油氣上竄速度是衡量油氣活躍程度的重要標志之一,其高低反映油氣層能量大??;
⑷為起下鉆、電測提供安全作業(yè)時間依據(jù); ⑸為壓穩(wěn)油層、提高固井質(zhì)量提供依據(jù); ⑹為實施欠平衡鉆井工藝提供依據(jù)。
12、如何計算油氣上竄速度?(寫出公式)
H油?H鉆頭*tt遲t靜 ???:油氣上竄速度(米)秒
H油:油氣層深度,米
H鉆頭:循環(huán)鉆井時鉆頭的深度,米 t遲:井深[H鉆頭]時的遲到時間,分 t:從開泵循環(huán)至見油氣顯示的時間,分
t靜:靜止時間,即上次起鉆停泵至本次開泵的時間,分
13、在什么情況下進行短起下鉆檢查油氣侵?
答:⑴鉆開油氣層后第一次起鉆前。⑵溢流壓井后起鉆前。
⑶鉆開油氣層井漏堵漏成功后起鉆前。⑷鉆進中曾發(fā)生嚴重油氣侵但未溢流起鉆前。⑸鉆頭在井底連續(xù)長時間工作后中途需刮井壁時。
⑹鉆頭在井底連續(xù)長時間工作后中途需起下鉆劃眼修整井壁時。⑺需長時間停止循環(huán)進行其它作業(yè)(電測、下套管、下油管、中途測試等)起鉆前。
14、井噴與井噴失控的主要原因?
答:⑴沒有及時發(fā)現(xiàn)溢流。⑵發(fā)現(xiàn)溢流后沒有及時、正確關(guān)井。⑶井控設(shè)備有缺陷。⑷初期搶險不力。⑸搶險措施、方法不正確。⑹對淺層氣缺乏足夠的認識。
15、井噴多發(fā)生在何種工況?為什么?
答:多發(fā)生在起鉆時。
因為⑴停止循環(huán),環(huán)空循環(huán)壓耗消失;⑵起鉆時產(chǎn)生抽吸壓力、拔活塞會使井底壓力降低;⑶起鉆時不及時灌滿鉆井液使井底壓力降低。
16、鉆進過程中的井控要求?
答:⑴探井在施工中要做好地層壓力監(jiān)測,繪制地層壓力梯度曲線。⑵鉆開油氣層或發(fā)現(xiàn)鉆時加快,要采取鉆開1-2m停鉆、停泵觀察井口有無溢流的方式,在判明無溢流等預(yù)兆后,再繼續(xù)鉆進。
⑶鉆進中注意觀察鉆時、懸重與泵壓、扭矩、鉆具放空、井漏、鉆井液出口流量、流勢、氣泡、氣味、油花等情況,了解氣測顯示和鉆井液性能的變化情況,及時測量循環(huán)罐的液面變化,并作好記錄。
⑷鉆進發(fā)生油氣侵時,停止鉆進,循環(huán)觀察,調(diào)整鉆井液性能。發(fā)生溢流,關(guān)井節(jié)流循環(huán)適當提高鉆井液密度,在消除油氣侵或氣烴值接近零值后,開井循環(huán),恢復(fù)鉆進。
⑸鉆進中發(fā)生井漏時,應(yīng)立即停止鉆進,觀察井口和鉆井液漏失情況,采取堵漏措施,嚴禁盲目起鉆。
⑹接單根(立柱)或停泵時,注意觀察井口有無溢流。
⑺接到錄井小隊、泥漿小隊的異常報告時,應(yīng)立即停止鉆進,觀察井口有無溢流。
⑻每只新入井的鉆頭開始鉆進前以及每日白班開始鉆進前,都要以1/3—1/2正常排量循環(huán)一定時間,測一次低泵沖或低排量循環(huán)時的立管壓力,并作好沖數(shù)、流量、循環(huán)壓力記錄。當鉆井液性能或鉆具組合發(fā)生較大變化時應(yīng)補測。
⑼鉆井取心作業(yè)時,割心后循環(huán)一個遲到時間,并停泵觀察有無溢流,若無溢流,則可正式起鉆;否則應(yīng)節(jié)流循環(huán)加重鉆井液,直到井內(nèi)壓力平衡方可起鉆。
17、起鉆時的井控要求?
答:⑴起鉆前充分循環(huán)井內(nèi)鉆井液,保持鉆井液有良好的造壁性和流變性,鉆井液密度等性能要滿足一次井控和安全施工的需要,進出口密度差不得超過0.02g/cm3。
⑵在起鉆過程中,每起2-3柱鉆桿或1柱鉆鋌要往井內(nèi)灌滿鉆井液一次;欠平衡井或不壓井作業(yè)井,每起1柱鉆具要及時往井內(nèi)灌入與鉆具體積等量的鉆井液。每次灌注鉆井液后,要及時記錄、校核鉆井液的灌入量,及時發(fā)現(xiàn)異常情況。
⑶在油氣層中和油氣層頂部以上300m井段內(nèi)的起鉆采用一擋低速。⑷在疏松地層,特別是造漿性強的地層,遇阻劃眼時應(yīng)保持足夠的排量,防止鉆頭泥包。
⑸在起鉆過程中,因設(shè)備故障無法起鉆時,要專人密切觀察井口液面變化。必要時,接上鉆桿應(yīng)急旋塞,采取關(guān)井觀察的措施。待設(shè)備修好后,根據(jù)修理時間、鉆頭位置、起鉆情況,綜合考慮確定是否下鉆到底或起鉆。
⑹在起鉆過程中,發(fā)生抽吸現(xiàn)象時,執(zhí)行相應(yīng)技術(shù)措施。
⑺在起鉆過程中,要落實坐崗制度,注意觀察、記錄、核對起出鉆具體積和灌入鉆井液體積。
⑻嚴禁空井檢修設(shè)備。起鉆完要及時將鉆具下到套管鞋上部,接上方鉆桿或頂驅(qū),再進行設(shè)備檢修。有專人觀察出口槽。
18、下鉆時的井控要求?
答:⑴下入井內(nèi)的鉆具組合要滿足安全施工需要。對要穿越噴漏同段的定向井,不宜下入動力鉆具、MWD和LWD等定向工具與儀器,應(yīng)下入常規(guī)鉆具組合,且鉆頭要放大噴嘴。
⑵下鉆中途在技套內(nèi)循環(huán)一個遲到時間,裸眼內(nèi)開泵要避開易漏失層位,中途和到底開泵一律用小排量頂通。
⑶安裝鉆具浮閥或鉆具回壓閥時,下鉆中途打通鉆井液后,再每下5-10柱鉆桿要灌滿一次鉆井液,下鉆中途和到井底開泵前必須先往鉆具內(nèi)灌滿鉆井液,然后再開泵循環(huán)。
⑷在下鉆過程中,要注意觀察、記錄、核對下入鉆具體積和流出鉆井 液體積;要觀察懸重變化以及防止鉆頭堵塞的水眼在下鉆中途突然打開,使井內(nèi)鉆井液面降低而引起井噴。
⑸下鉆中途或到底循環(huán)時,鉆井隊值班干部和當班司鉆必須在鉆臺上指揮和操作,遇到氣侵時,應(yīng)做好關(guān)井準備,循環(huán)排氣。
19、測井期間的井控工作?
答:⑴測井期間落實坐崗制度,定期灌鉆井液。⑵測井時間不能超過24小時,否則應(yīng)通井。
⑶發(fā)生溢流,迅速起電纜儀器,同時做好剪斷電纜和關(guān)井準備,起出儀器或剪斷電纜后,關(guān)全封。
⑷發(fā)生溢流立即匯報。20、固井期間井控工作?
⑴下套管前,應(yīng)換裝與套管尺寸相同的防噴器閘板;
⑵固井全過程(起鉆、下套管、固井)保證井內(nèi)壓力平衡,尤其防止注水泥候凝期間因水泥失重造成井內(nèi)壓力平衡的破壞,甚至井噴。
⑶固井及候凝期間落實坐崗制度。
21、起鉆產(chǎn)生拔“活塞”主要原因是什么?
答:⑴起鉆過程中鉆頭或扶正器泥包。⑵起鉆進入縮徑井段。
22、除“拔活塞”外,產(chǎn)生抽吸起鉆的錯誤做法有哪些?
答:⑴油氣層及以上300米以內(nèi)井段,采用高速起鉆。帶扶正器時會更嚴重。
⑵起鉆前停止循環(huán)后,長時間活動鉆具。帶扶正器時會更嚴重。⑶下鉆到中途或到底不循環(huán)起鉆。帶扶正器時會更嚴重。
23、鉆開油氣層起鉆拔活塞如何處理?
答:⑴立即停止起鉆,同時做好關(guān)井準備。
⑵循環(huán)觀察一個遲到時間,無油氣侵,下鉆到井底,繼續(xù)循環(huán)觀察,排出受侵的泥漿,調(diào)整好鉆井液密度后再起鉆。
(3)如果采取了以上措施還抽吸,采取循環(huán)倒劃眼起鉆,同時加強坐崗,做好關(guān)井準備。
24、發(fā)生溢流關(guān)井,你應(yīng)該收集那些數(shù)據(jù)?
答:⑴井深、井深結(jié)構(gòu)、鉆具結(jié)構(gòu)、鉆頭位置、井眼尺寸。⑵關(guān)井立、套壓。⑶泥漿性能。⑷氣測全烴含量。
⑸儲備重泥漿和加重材料數(shù)量。⑹地層壓力。⑺破裂壓力。⑻注水井壓力。⑼低泵沖試驗數(shù)據(jù)。⑽泥漿泵工作狀態(tài)。
25、鉆進工況方鉆桿在井內(nèi),發(fā)生井涌如何關(guān)井?
答: 發(fā)——長笛信號 ?!^D(zhuǎn)盤、停泵
關(guān)——發(fā)關(guān)井信號,立即關(guān)萬能
26、起下鉆鋌工況發(fā)生井涌有浮閥如何關(guān)井?如果只剩1柱鉆鋌,怎么辦?
答:發(fā)--長笛信號 關(guān)--立即關(guān)萬能
如果只剩1柱鉆鋌,立即將鉆鋌起出井口,關(guān)全封。
27、起鉆桿時鉆具組合中有浮閥發(fā)生井涌如何關(guān)井?
答:發(fā)--發(fā)長笛信號 關(guān)--立即關(guān)萬能
接方鉆桿、準備重泥漿,組織壓井。及時上報。
28、起鉆桿時鉆具組合中無浮閥發(fā)生井涌如何關(guān)井?
答:發(fā)--發(fā)長笛信號 搶--立即搶接應(yīng)急旋塞 關(guān)--立即關(guān)萬能
接方鉆桿、準備重泥漿,組織壓井。及時上報。
29、起下鉆鋌工況發(fā)生井涌鉆具組合中無浮閥如何關(guān)井?如果只剩1柱鉆 鋌,怎么辦?
答:發(fā)--長笛信號 搶--搶接應(yīng)急旋塞 關(guān)--立即關(guān)萬能
如果只剩1柱鉆鋌,立即將鉆鋌起出井口,關(guān)全封。30、壓井的原理?
答:壓井過程中,通過調(diào)節(jié)節(jié)流閥,保持井底壓力等于或稍大于地層壓力。
31、如何選擇壓井方法?
答:關(guān)井后應(yīng)根據(jù)關(guān)井立管壓力和套壓的不同情況,及時確定壓井液密度,選擇合適的壓井方法,做好充分準備,盡快完成壓井作業(yè),并保證壓井一次成功。根據(jù)不同情況,分別采取相應(yīng)的壓井處理措施:
⑴關(guān)井立管壓力為零時,應(yīng)關(guān)井節(jié)流循環(huán),排除受侵鉆井液,適當調(diào)整鉆井液密度,然后恢復(fù)正常作業(yè)。關(guān)井立管壓力不為零時,可采用工程師法、司鉆法等常規(guī)壓井方法壓井。
⑵空井或井內(nèi)鉆具少時,在關(guān)井后可采用置換法、壓回法等方法進行處理。
⑶天然氣溢流不允許長時間關(guān)井而不作處理。在等候加重材料或在加重過程中,視情況間隔一段時間向井內(nèi)灌注加重鉆井液,同時用節(jié)流管匯控制回壓,保持井底壓力略大于地層壓力排放井口附近含氣鉆井液。若等候時間長,則應(yīng)及時實施司鉆法第一步排除溢流,防止井口壓力過高。
32、壓井時采用低排量的原因?
答:⑴如果使用正常鉆進時的排量進行壓井,壓井時循環(huán)系統(tǒng)壓力損耗較大,再加上關(guān)井立管壓力,可能會使循環(huán)立管壓力超過鉆井泵的額定工作壓力。
⑵如果使用正常鉆進時的排量進行壓井,開大或關(guān)小節(jié)流閥時,套管壓力或立管壓力變化劇烈,使我們難于控制節(jié)流閥。
⑶如果使用正常鉆進時的排量進行壓井,環(huán)空壓力損耗大,易發(fā)生井漏。
33、關(guān)井后允許最大套壓值的規(guī)定?
答:關(guān)井后,在井口套壓未超過允許關(guān)井套壓的前提下,禁止放噴。允許關(guān)井最大套壓值執(zhí)行以下規(guī)定:
⑴對于有技術(shù)套管的井,最大允許關(guān)井套壓不得超過井口裝置額定工作壓力、套管抗內(nèi)壓強度80%兩者中的最小值。
⑵對于只有表層套管且其下深小于350m的井,最大允許關(guān)井套壓不得超過薄弱地層破裂壓力允許的最小值。
34、如何正確操作遠控臺?
答:⑴儲能器裝置空負荷運轉(zhuǎn):打開泄壓閥,旁通閥手柄置于開位,將電控箱旋鈕轉(zhuǎn)至手動位置啟動電泵;疏通油路,排除管路中的空氣,檢查電泵、氣泵空載運行情況;電泵鏈條的旋轉(zhuǎn)方向;柱塞泵密封裝置的松緊程度;柱塞運動的平穩(wěn)狀況。運行10分鐘后手動停泵;開氣泵進氣閥啟動氣泵,檢查氣泵是否工作正常。關(guān)閉泄壓閥,旁通閥手柄置于關(guān)位。
⑵儲能器裝置帶負荷運轉(zhuǎn):使泵組在正常情況下運轉(zhuǎn),檢查管路密封情況以及零部件的技術(shù)指標。包括壓力表的示值是否正常,壓力控制器的上下限是否正常;安全溢流閥的設(shè)定開啟壓力值是否正常。
35、如何檢查司鉆控制臺? 答:⑴氣源壓力表顯示0.6~0.8MPa。
⑵氣動壓力變送器按規(guī)定調(diào)試,調(diào)節(jié)后的氣壓值與遠程控制臺油壓值相等誤差不大于±1MPa。
⑶各閘閥靈活好用。⑷油霧器油杯油量過半。
36、節(jié)控臺工作狀態(tài)時的工況? 答:⑴氣源壓力表顯示0.6~0.8MPa。
⑵變送器供氣管路上空氣調(diào)壓閥的輸出氣壓表顯示0.35MPa。⑶氣泵供氣管路空氣調(diào)壓閥的輸出氣壓表顯示0.4~0.6MPa。⑷油壓表顯示2~3MPa。⑸閥位開啟度表顯示3/8~1/2。⑹換向閥手柄處于中位。⑺調(diào)速閥打開。⑻泄壓閥關(guān)閉。⑼立壓表開關(guān)旋鈕關(guān)閉。
37、手動鎖緊裝置在使用中應(yīng)注意的問題? 答:⑴封井后判斷鎖緊情況。⑵鎖緊后要掛牌標明,以免誤操作。
⑶開井前必須解鎖。每次打開閘板前都應(yīng)檢查手動鎖緊裝置是否已解鎖。
⑷為了確保閘板的浮動密封性能和再次使用靈活,鎖緊或解鎖手輪均不能強行扳緊,按規(guī)定圈數(shù)扳到位后再回旋手輪1/4~1/2圈。
⑸在打開閘板后,應(yīng)從鎖緊軸所處的狀態(tài),判斷閘板是否已全開,以防損壞閘板或鉆具。
⑹手動鎖緊裝置只能實現(xiàn)手動關(guān)井,不能進行手動開井,在進行手動關(guān)井時,應(yīng)先將遠程控制臺相應(yīng)換向閥手柄扳至關(guān)位,否則不能實現(xiàn)關(guān)井。
38、硫化氫的物理性質(zhì)?
答:硫化氫是一種無色、劇毒、弱酸性氣體。有臭雞蛋氣味,相對密度1.19,比空氣重。
39、如何識別和消減現(xiàn)場井控風險?
答:⑴井場布局 ⑵井控設(shè)備 ⑶周邊環(huán)境 ⑷季節(jié)及風向 ⑸緊急逃生通道 ⑹現(xiàn)場人員狀況 ⑺井下風險
具體消減:根據(jù)識別出的井控風險,制定并落實井控應(yīng)急處置預(yù)案。40、內(nèi)防噴工具試壓規(guī)定?
答:應(yīng)急旋塞、回壓凡爾:每三個月按標準試壓一次;方鉆桿上、下旋塞每口井二開前按標準試壓一次,試壓后每個月試壓一次,做好臺帳記 錄;浮閥必須試壓合格后方能下井。
三、計算題(每題10分)
1、某井套管鞋深度為2000米,鉆井液密度為1.26 g/cm3,漏失壓力為10MPa。求套管鞋處的地層破裂壓力及其當量鉆井液密度。解:地層破裂壓力Pf= PL+ρmgh =10+1.26×9.81×2 =34.7MPa 地層破裂壓力當量鉆井液密度
ρm=Pf/gh=34.7/(9.81×2)=1.77 g/cm3
答:套管鞋處地層破裂壓力為34.7MPa,當量鉆井液密度為1.77 g/cm3。
2、地層深度為3千米時,地層壓力為35MPa,問地層壓力當量鉆井液密度為多少?
解:地層壓力當量鉆井液密度
ρe =P/gh=35/(9.81×3)=1.19 g/cm3 答:地層壓力當量鉆井液密度為1.19 g/cm3。
3、已知井深為3500米,原漿密度為1.20 g/cm3,關(guān)井立壓為3MPa,求壓井鉆井液密度為多少?
解:壓井鉆井液密度ρk =ρ0+102 P立/ h=1.20+102×3/3500=1.29 g/cm3 答:壓井鉆井液密度為1.29 g/cm3。
4、某井壓井時,壓井排量循環(huán)立管壓力為10MPa,原漿密度為1.10 g/cm3,壓井鉆井液密度為1.25 g/cm3,問終了循環(huán)立管壓力為多少? 解:終了立管壓力P=P1×ρ1/ρ原=10×1.25/1.10=11.36MPa 答:終了循環(huán)立管壓力為11.36MPa。
5、已知深度3048米,鉆井液密度為1.34 g/cm3,關(guān)井鉆桿壓力為4.137MPa,關(guān)井套管壓力為5.172MPa,求壓井鉆井液密度。
解:壓井鉆井液密度ρk =ρ0+102 P立/ h=1.34+102×4.137/3048=1.48 g/cm3 答:壓井鉆井液密度為1.48 g/cm3。
6、原漿密度ρ0=1.20 g/cm3,原鉆井液體積V0 =191 m3,把此漿加重到ρ1=1.35 g/cm3,求用重晶石袋數(shù)和加重后鉆井液總體積(ρs:重晶石密度為4.25t/ m3)。解:(1)加重1 m3,原鉆井液需加重材料重量
G1 =ρs V0(ρ1-ρ0)/(ρs-ρ1)=4.25×(1.35-1.20)/(4.25-1.35)=0.21982t 共需重晶石0.21982×191=41.987t 每袋重晶石50Kg,即0.05噸,故需重晶石袋數(shù)為 GT =41.987/0.05=840袋
(2)加入的重晶石占的體積41.987/4.25=9.88 m3
加重后的鉆井液總體積V1 =191+9.88=201 m3
答:共需重晶石840袋。加重后的鉆井液總體積201 m3
7、已知低泵速泵壓為4.137MPa,關(guān)井鉆桿壓力=5.171MPa,原鉆井液密度為1.20 g/cm3,新鉆井液密度為1.32 g/cm3,井深3048米,求最終立管壓力。解:依公式
PF =P0(ρ1/ρ0)+9.81(ρK-ρ1)H =4.137×(1.32/1.20)+9.81×[1.20+102×5.171/3048-1.32]×3.048 =6.137MPa 答:最終立管壓力為6.137MPa。
第三篇:技術(shù)員
技術(shù)員
一、選擇題
1、屬地管理卡在上崗期間是否應(yīng)隨身攜帶()A.是
B.否
C.視情況而定
2、以下哪哪些設(shè)備不是內(nèi)鉗工所負責的管理的設(shè)備()。A.井控裝置
B.管具、鉆井工具 C. 鉆機
3、鉆臺鋪板的孔、洞大于()mm,容易造成工具、材料墜落傷人或人員墜落、滑跌傷害危險?
A.20
B.40
C.60
4、鉆臺高壓管線(),造成人身傷害。A.刺漏
B.生銹
C.破損
5、封井器試壓時,倒錯閘門、瞬間異常高壓等,造成憋泵導(dǎo)致()刺漏或閘閥附件飛出傷人
A.低壓液體
B.高壓液體
C.低壓氣體
6、在下鉆、下套管及下其它工具過程中,下放速度過快、開泵過猛等造成泥漿()漏失嚴重,導(dǎo)致井控險情。
A.漏失
B.噴出
C.變質(zhì)
7、未按要求做()試驗,不能有效實施壓井作業(yè) A.低泵速
B.高泵速
C.泥漿
8、打開油氣層后,每次正式起鉆前沒進行()求測油氣上竄速度,導(dǎo)致起鉆時發(fā)生溢流。A.防火演練
B.短起下鉆
C. 防噴演習
9、檢、維修液壓大鉗,未切斷動力源,未落實上()規(guī)定,誤操作造成剪切、撞擊傷害。A.目視化管理
B.屬地管理
C.上鎖掛簽管理
10、井控設(shè)備發(fā)生凍堵或者存在故障,不能有效實施關(guān)井,造成()。A.彈擊傷人
B.井控險情
C.單吊環(huán)事故
二、判斷題
(X)
1、井控裝置試壓前對連接螺栓進行全面檢查,按照設(shè)計進行高、低壓密封試驗,同時做好試壓數(shù)據(jù)的采集記錄,試壓結(jié)束后不用重新緊固螺栓
(X)
2、發(fā)生溢流時,不要及時搶接內(nèi)防噴工具,防止造成井控險情。
(V)
3、每趟鉆開始鉆進前以及每日白班開始鉆進前,以正常排量的1/3~1/2循環(huán)一定時間,待鉆井液循環(huán)正常后測一次低泵速循環(huán)壓力,并作好泵沖數(shù)、排量、循環(huán)壓力記錄.(V)
4、觀察停泵、接單根、接立柱時井口有無溢流,發(fā)生溢流時能夠迅速搶接內(nèi)防噴工具。
(V)
5、開鉆前,檢查內(nèi)防噴工具,確保靈活有效,標識正確,并在允許使用期內(nèi)。(X)
6、按照要求組織開展各種工況的防噴演習,演習結(jié)束,做好記錄不需講評。(V)
7、落實周圍注水井壓力變化情況,發(fā)現(xiàn)油、套壓力增高,要立即向公司主管部門匯報。
(V)
8、嚴格按照井控規(guī)定要求,組織好鉆井隊崗位人員的井控技能與應(yīng)知應(yīng)會的培訓工作。
(V)
9、應(yīng)熟練正確使用有毒有害氣體監(jiān)測與防護設(shè)備及工具(V)
10、技術(shù)員不能頂替其它崗位作業(yè)。
三、簡答題
1、簡述本崗位的屬地責任?
答:1.負責對所管區(qū)域井控設(shè)備的安裝、試壓、巡檢與保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)井控裝備故障及時協(xié)調(diào)修理。
2.負責屬地內(nèi)井控風險識別,制定并落實井控技術(shù)措施、井噴應(yīng)急措施。3.負責對區(qū)域內(nèi)外來施工人員的不安全行為進行制止。
第四篇:技術(shù)員
夾河煤礦技術(shù)員以上管理人員知識測試題庫
一、填空題 分(共 題,每空 分):請把答案寫在空格內(nèi)
1、當前,要進一步認真貫徹落實七部委局《指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總煤礦〔2006〕116號)和“山東兗礦會議”精神,學習借鑒先進經(jīng)驗,查找企業(yè)突出問題,以瓦斯管理為重點、以技術(shù)管理為切入點、以現(xiàn)場管理為著力點,抓細節(jié)、抓死角、抓薄弱環(huán)節(jié)、抓系統(tǒng)缺陷的整改,切實加強礦井瓦斯管理。
2、“三專兩閉鎖”、“雙風機”、“雙電源”必須符合設(shè)計、管理標準要求,且具備自動切換功能。否則,必須停止作業(yè),立即整改。
3、生產(chǎn)礦井每班必須至少有一名副總工程師以上管理人員帶班下井,深入重點區(qū)域和關(guān)鍵環(huán)節(jié),及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患。
4、煤礦未依法取得采礦許可證、安全生產(chǎn)許可證、煤炭生產(chǎn)許可證、營業(yè)執(zhí)照和礦長未依法取得礦長資格證、礦長安全資格證 的,煤礦不得從事生產(chǎn)。擅自從事生產(chǎn)的,屬非法煤礦。
5、煤礦重大安全生產(chǎn)隱患認定中關(guān)于“瓦斯超限作業(yè)”,是指:瓦斯檢查員配備數(shù)量不足;不按規(guī)定檢查瓦斯、存在漏檢、假檢;井下瓦斯超限后不采取措施繼續(xù)作業(yè)的。
6、煤礦重大安全生產(chǎn)隱患認定中關(guān)于“通風系統(tǒng)不完善、不可靠” 的解釋中對“主要通風機”的正確要求是:有備用通風機或者兩臺主要通風機能力相匹配。
7、煤礦重大安全生產(chǎn)隱患認定中關(guān)于“通風系統(tǒng)不完善、不可靠” 的解釋中對“煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進工作面”的正確要求是:安裝甲烷風電閉鎖裝置或者甲烷斷電儀和風電閉鎖裝置。
8、煤礦重大安全生產(chǎn)隱患認定中關(guān)于“使用明令禁止使用或者淘汰的設(shè)備、工藝” 的解釋中對“礦井提升人員的絞車、鋼絲繩、提升容器、斜井人車”的正確要求是:取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志,按規(guī)定進行定期檢驗。
9、基層各單位每旬要由礦(廠、處)長牽頭,對其管轄范圍內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)施、生 產(chǎn)場所安全狀況進行一次全面排查,對所查出的隱患和問題要明確隱患整改的期限和質(zhì)量要求。
10、不嚴格執(zhí)行“一炮三檢、三人連鎖放炮”制度的采掘工作面和其他作業(yè)地點,嚴禁放炮作業(yè)。
11、發(fā)生死亡事故的行政責任追究第五條:在工作過程中,因工死亡1人的,除對直接責任人追查處理外,對事故單位礦處級主要負責人給予通報批評;對礦、處級單位分管負責人(含副總)給予行政警告處分;對事故單位負主要責任的科、區(qū)級干部給予行政撤職處分,并處罰款500~1000 元。
12、在工作過程中,因工一次死亡2人的,除對直接責任人追查處理外,對事故單位礦處級黨政主要負責人給予行政記大過處分;對分管負責人(含副總)給予行政撤職處分;對事故單位的科、區(qū)級黨政主要負責人給予行政撤職處分,并處罰款1000~1500 元。
13、內(nèi)累計因工死亡2人的,對事故單位礦處級黨政主要負責人給予行政記過處分;內(nèi)同一專業(yè)累計因工死亡2人的,其礦處級分管負責人(含副總)引咎辭職;對事故單位科、區(qū)級黨政主要負責人給予行政撤職處分,并處罰款1000 元。
14、凡因現(xiàn)場失察或安全監(jiān)察不到位而造成一次重傷1~2人或1人死亡的事故,對安監(jiān)處(副)處長給予行政警告處分;造成一次重傷2人以上或2~3人死亡事故的,對安監(jiān)處(副)處長分別給予行政記過處分;情節(jié)嚴重的,給予行政撤職處分。
15、凡發(fā)生一級(特大)非傷亡事故,對事故單位礦、處級主要負責人給予行政警告處分,并處罰款1000~1500 元;對分管負責人(含副總)視情節(jié)輕重給予行政記過或記大過處分,并處罰款1500 元。
16、凡發(fā)生二級(重大)非傷亡事故,對事故單位礦(處)分管負責人(含副總)給予行政警告處分,并處罰款500~1000元。
17、因現(xiàn)場失察或安全監(jiān)察不到位而造成的二級(重大)非傷亡事故,對安監(jiān)處(副)處長給予行政警告處分,并處罰款500 元;造成一級(特大)非傷亡事故,對 安監(jiān)處(副)處長給予行政記過處分,并處罰款500~1000 元。
18、煤礦企業(yè)應(yīng)當建立健全安全生產(chǎn)隱患排查、治理和報告制度。
19、建設(shè)項目的安全設(shè)施,必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用。20、各礦黨委書記、礦長每月下井不少于10次,安全生產(chǎn)系統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)每月下井不少于15次,其他礦領(lǐng)導(dǎo)每月下井不少于6次。
21、安全監(jiān)控系統(tǒng)因礦日常管理、使用、維修不當,導(dǎo)致系統(tǒng)不能正常運行的(影響單個采掘頭面時間達24 小時的,全礦井系統(tǒng)運行時間達8小時,或影響一個采區(qū)系統(tǒng)運行時間達16小時),視情節(jié)輕重給予礦分管負責人及相關(guān)責任人行政警告或行政記過處分。
22、實行下井帶班作業(yè)的范圍為集團公司所屬各生產(chǎn)礦(井)、異地分公司和控股子公司。
23、采煤、掘進、通風、巷修隊、生產(chǎn)準備隊、機電科(工區(qū))、運輸科(工區(qū))和皮帶工區(qū),必須由區(qū)隊技術(shù)員以上的干部負責帶班作業(yè)。
24、下井帶班作業(yè)的人員升井后,要將下井的時間、地點、_行走路線、_存在問題等有關(guān)情況進行詳細登記,并存檔備查。
25、采掘工作面的開工,必須至少提前_15天編制好《作業(yè)規(guī)程》,內(nèi)容必須齊全、具有針對性和可操作性,并逐級審批,最終經(jīng)礦總工程師批準后,報集團公司備案。
26、《作業(yè)規(guī)程》的貫徹、考試,必須在開工前3天由施工區(qū)隊的區(qū)隊長組織,由區(qū)隊的技術(shù)人員向施工區(qū)隊的全體干部職工進行傳達貫徹,貫徹學習時間不得少于4小時。
27、凡新煤系、新水平、區(qū)域、采區(qū)方案、局部開拓延深、炸藥庫等工程應(yīng)經(jīng)礦總工程師簽字批準后,報_集團公司審批。
28、礦每月必須及時繪制通風系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)、防滅火系統(tǒng)、安全監(jiān)控系統(tǒng)、瓦斯抽放系統(tǒng)、注氮系統(tǒng)圖。
29、各礦井對排查出的水害隱患,必須堅持“_有疑必探_,先探后掘”的原則,做到一孔一措施報集團公司審批,嚴格組織實施。
30、“一通三防”管理必須堅持“安全第一、預(yù)防為主”和“_先抽后采_、__以風定產(chǎn)_、監(jiān)測監(jiān)控”的方針。
31、改變?nèi)V井通風系統(tǒng)時,必須編制通風設(shè)計及安全措施,報_集團公司審批。
32、每個礦井一次串聯(lián)通風不得超過3處,嚴禁二次串聯(lián)通風。
33、軌道斜巷、皮帶輸送機道嚴禁設(shè)置風門。
34、采煤工作面必須在構(gòu)筑全負壓通風系統(tǒng)后,方準回采。嚴禁_非正規(guī)回采_.35、井下放炮作業(yè),放炮員、班組長、瓦斯檢查員都必須在現(xiàn)場執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮制度”。
36、礦井相對瓦斯涌出量小于10m3/t且礦井絕對瓦斯涌出量小于40m3/min時不是高瓦斯礦井。(礦井相對瓦斯涌出量大于10m/t且礦井絕對瓦斯涌出量大于40m3/min時為高瓦斯礦井。)
37、排放瓦斯必須執(zhí)行“撤人、斷電、限量”三原則,嚴禁_一風吹__。
38、凡絕對瓦斯涌出量大于5m3/min的回采工作面、絕對瓦斯涌出量大于3m3/min的掘進工作面、預(yù)測有煤與瓦斯突出危險的采掘工作面,或用通風方法解決瓦斯問題不合理時,必須進行瓦斯抽放工作,采煤工作面必須實行“先抽后采”、掘進工作面必須實行“邊掘邊抽”。
39、綜采、綜放工作面兩道的消防管路管徑不得小于100mm,炮采放頂煤工作面必須有一趟消防管路管徑不得小于100mm,普采工作面必須有一趟消防管路管徑不得小于75mm,其它地點消防管路管徑不得小于50mm。
40、采煤機、掘進機必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。采煤機割煤時必須噴霧降塵,內(nèi)噴霧動壓不得低于2Mpa,外噴霧動壓不得低于_1.5MPa_____。掘進機作業(yè)時,內(nèi)噴霧動壓不得低于3Mpa,外噴霧動壓不得低于_1.5MPa_;否則,必須使用噴霧加壓泵站。
341、采掘工作面及其它作業(yè)地點風流中瓦斯?jié)舛冗_到_1%時,必須停止用煤電鉆打眼;爆破地點附近_20_米以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%,嚴禁爆破。
二、選擇題 分(共 題,每題 分):請把正確答案寫在題號前括號內(nèi)(A)
1、內(nèi)累計發(fā)生因工死亡3 人及以上事故的,事故單位礦、處級黨政主要負責人。
A、引咎辭職; B、行政警告; C、行政記過
(C)
2、煤礦重大安全生產(chǎn)隱患認定中關(guān)于“超能力、超強度或者超定員組織生產(chǎn)”的解釋中對礦井月產(chǎn)量超過當月產(chǎn)量計劃,認定為煤礦重大安全生產(chǎn)隱患。A、5%; B、8%; C、10%
(B)
3、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定采掘工作面應(yīng)實行 通風。A、串聯(lián) B、獨立 C、擴散
(A)
4、礦井火災(zāi)的三要素是指。
A、可燃物、引火源、充足的氧氣;B、引火源、爆炸物、氮氣; C、汽油、火源和空氣
(C)
5、瓦斯在空氣中遇火爆炸的濃度是。
A:1.5~4.5%; B: 80%; C:5~16%
(B)
6、采掘工作面及其他作業(yè)地點風流中瓦斯?jié)舛冗_到 時,必須停止電鉆打眼。
A 0.5% B 1.0% C.1.5%(C)
7、在集團公司或上級部門檢查驗收中,某一專業(yè)不達標或被評定為 的,對礦、處級分管負責人(含副總)給予 “黃牌”警告。A、B級 B、C級 C、D級
(C)
8、井下空氣中出現(xiàn)煤油、汽油等異常氣味時,表明井下存在 隱患。
A、冒頂 B、瓦斯涌出 C、煤炭自然發(fā)火(A)
9、爆破前,必須清點人數(shù),確認無誤后,方準下達起爆命令。
A、班組長 B、放炮員 C、瓦斯檢查員
(B)
10、采煤工作面爆破工必須具有 以上的采煤工作經(jīng)歷。A、1年 B、2年 C、3年
(B)
11、高壓開關(guān)未按規(guī)定裝備“五防”裝置或失效屬于。
A、一般“三違” B、重大隱患 C、主要隱患(B)
12、放炮工作必須由具有一定采掘經(jīng)驗并 人員來擔任。
A、具有班長身份的 B、經(jīng)過專門訓練的 C、懂一些爆破理論的(C)
13、電鉆用完后,將電鉆放在安全、干燥、通風良好的地方,盤好電纜并懸掛起來。
A、必須卸下釬子桿 B、必須停止供水 C、必須切斷電源(C)
14、檢修電氣設(shè)備時,下列情況 是不允許的。
A、按規(guī)定停送電;B、根據(jù)具體情況定;C、約時停送電;
(A)
15、對發(fā)現(xiàn)事故預(yù)兆和險情,不采取防止事故措施,又不及時報告,應(yīng)追究 的責任。
A、當事人或事故肇事者 B、領(lǐng)導(dǎo) C、工人
(B)
16、地面大氣壓力下降時,礦井瓦斯涌出量會。A 隨之減少 B 隨之增大 C 保持不變
(A)
17、每一生產(chǎn)水平、每一采區(qū)都要布置單獨的回風道實行。
A.分區(qū)通風 B.串聯(lián)通風 C.并聯(lián)通風(C)
18、瓦斯監(jiān)測裝置要優(yōu)先選用 型電氣設(shè)備。A、礦用一般型 B、礦用防爆型 C、本質(zhì)安全型
(C)
19、機電設(shè)備停電檢修時,必須掛寫有 內(nèi)容的警告牌,或設(shè)專人看管。
A、停電 B、高壓危險 C、有人工作,禁止合閘
(A)20、礦山使用的有特殊安全要求的設(shè)備、器材、防護用品和安全檢測儀器,必 須符合。
A、行業(yè)安全標準 B、企業(yè)安全標準 C、經(jīng)濟適用標準
(C)
21、礦山企業(yè)安全生產(chǎn)的特種作業(yè)人員必須,經(jīng)考核合格取得操作資格證書的,方可上崗作業(yè)。
A、經(jīng)過崗前培訓 B、進行安全教育 C、接受專門培訓
(A)
22、礦山企業(yè)必須從礦產(chǎn)品 中按照國家規(guī)定提取安全技術(shù)措施專項費用。
A、銷售額 B、成本 C、產(chǎn)量
(B)
23、煤礦企業(yè)負責人和生產(chǎn)經(jīng)營管理人員應(yīng)當按照國家規(guī)定,并建立下井登記檔案。
A、經(jīng)常下井 B、輪流帶班下井 C、每周下井不少于1次(B)
24、“三違”人員經(jīng)幫教、學習期滿后,上崗。
A、直接 B、考試合格后方可 C、不再安排
(A)
25、每個上崗干部和職工,都應(yīng)按時參加,了解情況,接受任務(wù),熟記安全注意事項。
A、班前會 B、班組活動 C、現(xiàn)場生產(chǎn)會
(C)
26、“年產(chǎn)6萬噸以上的煤礦雙回路供電系統(tǒng)”,是指。
A、有兩個回路一用、一備 B、有兩個回路取自一個區(qū)域變電所 C、有兩個回路取自不同區(qū)域變電所
(A)
27、是預(yù)防煤礦生產(chǎn)安全事故的責任主體。
A、煤礦企業(yè) B、地方政府 C、國務(wù)院
(A)
28、國家煤礦安全監(jiān)察總局《煤礦重大安全生產(chǎn)隱患認定辦法》中重大安全生產(chǎn)隱患指下列情況:。
A、采掘工作面等主要用風地點風量不足的 B、煤壁傘沿超過規(guī)定不處理繼續(xù)工作的 C、端面距超過后不及時支護的(C)
29、“三人聯(lián)鎖放炮制”中的三人是指。
A、驗收員、班組長、瓦斯檢查員 B、班組長、崗長、瓦斯檢查員 C、爆破工、班組長、瓦斯檢查員
(A)30、若采用雙回路電源供電每路電源應(yīng)能擔負全礦井負荷的。
A、100% B、80% C、50%
(C)
31、內(nèi)同一專業(yè)連續(xù)兩次不達標或被評定為D級的,礦、處級分管負責人(含副總)。
A、“黃牌”警告 B、行政記過 C、引咎辭職
(A)
32、內(nèi),礦井出現(xiàn)一次不達標或被評定為D 級的,對 “黃牌”警告。
A、主管礦長、安監(jiān)處長 B、礦、處級分管負責人(含副總)C、礦、處級黨政主要負責人
(B)
33、“一炮三檢”制度是指 檢查瓦斯?jié)舛取?/p>
A、打眼前、放炮前、放炮后 B、裝藥前、放炮前、放炮后 C、打眼前、裝藥前、放炮后
(B)
34、在有煤塵爆炸危險的煤層中,掘進工作面爆破前后,附近的巷道內(nèi)必須灑水降塵。
A、10米 B、20 米 C、50米
(A)
35、井下消防管路中應(yīng)每隔100米設(shè)置支管和閥門,在膠帶輸送機巷道中應(yīng)每隔_____米,設(shè)置支管和閥門。A、50 B、100 C、80(C)
36、凡因“三違”造成1人工亡事故的,其區(qū)隊(車間)黨政主要領(lǐng)導(dǎo)。
A、警告處分 B、記過處分 C、撤職
(C)
37、礦井連續(xù)兩次不達標或被評定為D 級的,引咎辭職。
A、礦、處級分管負責人(含副總)B、礦、處級黨政主要負責人 C、主管 礦長、安監(jiān)處長
(A)
38、隱瞞工傷事故或二級及以上非傷亡事故的,給予所在單位的 “黃牌”警告;內(nèi)累計出現(xiàn)兩次的引咎辭職。
A、安監(jiān)處長 B、礦、處級黨政主要負責人 C、主管礦長(A)
39、集團公司對于治理“三違”的態(tài)度是。
A、寧可不生產(chǎn),不能不堅決 B、主要抓生產(chǎn),附帶抓安全 C、關(guān)鍵崗位“三違”人員可以免于停班學習
(A)40、關(guān)于本質(zhì)安全理念的理解錯誤的是。
A、包括環(huán)境、制度兩方面內(nèi)容 B、想不安全都不行 C、可靠的人,在可靠的環(huán)境,用可靠的設(shè)備干可靠的事
(B)
41、要定期組織對技術(shù)措施、作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程進行審批,增強針對性和可操作性。
A、安監(jiān)處長 B、礦總工程師 C、主管礦長
(C)
42、煤礦企業(yè)未依照國家有關(guān)規(guī)定對井下作業(yè)人員進行安全生產(chǎn)教育和培訓或者特種作業(yè)人員無證上崗的,應(yīng)當責令限期改正,處 的罰款;逾期未改正的,責令停產(chǎn)整頓。
A、1萬以上5萬以下 B、5萬以上10萬以下 C、10萬元以上50萬元以下
(A)
43、地面廠處、非煤企業(yè)及后勤服務(wù)系統(tǒng)凡發(fā)生因工一次重傷2人或累計重傷2人事故的,對事故單位礦處級分管負責人給予 處分。
A、行政警告 B、行政記過 C、撤職
44、集團公司把礦處級領(lǐng)導(dǎo)干部下井和帶班作業(yè)的情況納入班子和個人的年終工作考核,并與其經(jīng)濟收入相掛鉤。對弄虛作假的,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),將給予相關(guān)責任人(C)
A、罰款
B、通報批評
C、行政處分
45、《徐礦集團公司采煤工作面頂板管理特別規(guī)定》,從(B)起執(zhí)行。A、2006年4月1日 B、2006年5月1日 C、2006年6月1日
46、《徐礦集團公司采煤工作面頂板管理特別規(guī)定》規(guī)定,對違反《規(guī)定》相關(guān)條款的要立即對該面實施(C)的停產(chǎn)整頓,并追究相關(guān)管理人員的責任。
A、3天
B、5天
C、7天
47、集團公司每(B)、礦(處)每(A)召開一次頂板管理專題辦公會,分別由集團公司安全生產(chǎn)副總經(jīng)理或委托副總工程師主持(也可與生產(chǎn)礦井采、掘副總工程師例會合并召開),礦(處)頂板管理專題辦公會由分管生產(chǎn)的副礦長主持。
A、月
B、季度
C、半年
48、礦長每(A)組織召開一次“一通三防”安全辦公會 A、月
B、季度
C、半年
49、經(jīng)集團公司審批的安全技術(shù)措施,應(yīng)由(A)負責組織傳達到相關(guān)人員。A、礦總工程師
B、區(qū)長
C、技術(shù)員
50、回采工作面作業(yè)規(guī)程、沖擊地壓措施由(B)組織審批 A、礦副總工程師
B、礦總工程師
C、生產(chǎn)礦長
51、瓦斯或二氧化碳濃度超過(B)時,必須由礦山救護隊進行排放。A、1%
B、3%
C、5%
52、凡掘進巷道透其它井、巷、峒室、老塘以及向水、火、瓦斯等危險邊界或保安煤柱邊界掘進時,測量人員應(yīng)按巖巷提前(A),煤巷提前(B)發(fā)放安全或透窩通知單。
A、20~30m
B、30~40m
C、40~50m
53、當掘進巷道從巷道、回采工作面和危險區(qū)域上方、下方或附近通過時,其間距不得小于巷道高度或?qū)挾龋–)倍。
A、B、3C、4
54、各生產(chǎn)礦井,(A)是“一通三防”工作的第一責任者,對“一通三防”工作全面負責。A、礦長
B、礦總工程師
C、通風區(qū)長
55、每一礦井必須建立測風制度,每(B)至少進行一次全面測風。A、周 B、旬
C、月
56、主要進回風道實際斷面不能小于原設(shè)計斷面的(B)。A、1/2
B、2/3
C、3/4
57、初次放頂時,采煤工作面空間內(nèi)風速不得低于(A)。A、0.5m/s
B、1.0m/s
C、1.2m/s
58、新安裝的主扇投入使用前,必須進行一次主扇性能測定和試運轉(zhuǎn)工作,以后每(C)至少進行一次性能測定。
A、1年
B、3年
C、5年
59、瓦斯檢查員向通風值班室匯報每班不少于(B)次,發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報,并有記錄可查。
A、1
B、2C、3 60、礦井主扇風壓應(yīng)不超過(A)Pa,否則,應(yīng)列入通風系統(tǒng)改造規(guī)劃,限期達到。
A、2500
B、3000
C、3500 61、采煤工作面兩道出口30m以外,掘進工作面距迎頭50m以外巷道,每(B)天至少沖洗一次。
A、1
B、2C、3 62、采掘工作面風流中瓦斯?jié)舛冗_到(C)時,必須停止工作,撤出人員,查明原因進行處理。
A、3%
B、2%
C、1.5% 63、每個生產(chǎn)礦井至少有(B)個能行人的通達地面的安全出口。A、1
B、2C、3
三、判斷題 分(共 題,每題 分):請在每題前的括號中打“×”或“√”(√)
1、靠近掘進工作面10米長度內(nèi)的支架,在放炮前必須加固。(√)
2、放炮工必須最后離開放炮地點。
(√)
3、采煤工作面?zhèn)汩艹^規(guī)定時不準裝藥放炮。(×)
4、串聯(lián)通風是低瓦斯礦井應(yīng)該首先選用的通風方法。(√)
5、井下正常流通空氣中氧的含量不低于20%。(√)
6、風門是不讓風流通過的通風設(shè)施。
(√)
7、推車經(jīng)過彎道、道岔口、下坡道、風門等地點時要大聲喊話,并注意不要將手伸出車外邊,推車要往前看,防止碰人。
(×)
8、瓦斯檢查人員檢查瓦斯的結(jié)果不得告知現(xiàn)場工作人員。(×)
9、進入沒有瓦斯的盲巷中不會發(fā)生危險。
(√)
10、煤礦的通風、防瓦斯、防水、防火、防煤塵、防冒頂?shù)劝踩O(shè)備、設(shè)施和條件應(yīng)當符合企業(yè)標準,并有防范生產(chǎn)安全事故發(fā)生的措施和完善的應(yīng)急處理預(yù)案。
(√)
11、集團公司把每年的“1.11”、“12.8”確定為安全生產(chǎn)警示教育日。(×)
12、局部通風機因無計劃停電停風不屬于重大安全隱患。
(×)
13、采煤工作面經(jīng)礦總工程師批準后方可執(zhí)行干打外噴防塵措施。(√)
14、生產(chǎn)礦井(含建井)因一個采煤面或一個掘進工作面因工程質(zhì)量、瓦斯超限或煤層注水不達標等被集團公司或上級部門停產(chǎn)整頓的,對礦處級(含副總)分管負責人給予“黃牌”警告;內(nèi)兩次“黃牌”警告的引咎辭職。
(√)
15、所有要害崗位人員上崗必須攜帶安全工作資格證,無證不得上崗(√)
16、需辦理有關(guān)工作票和入井證的,應(yīng)提前辦好,并交給礦調(diào)度室(√)
17、主井、回風井同時出煤是煤礦重大安全生產(chǎn)隱患。(√)
18、不準在罐籠下方捷徑穿越,必須走規(guī)定的行人通道。(√)
19、所有乘車人員要在規(guī)定地點按指揮上、下車。
(×)20、井下必須乘坐專用運人車輛。經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準,才能乘坐重煤車、材料車和平板車等。
(√)
21、嚴禁將身體或攜帶的物件伸出窗外,防止將所攜帶的物件觸到架空線。(√)
22、嚴格執(zhí)行巷道行走規(guī)定,堅持“行車不行人,行人不行車”。(×)
23、無論何時都不準騎著鋼絲繩行走,通過彎道時,要走鋼絲繩內(nèi)側(cè)。(×)
24、高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井、開采容易自燃和自燃煤層(薄煤層除外)礦井應(yīng)采用前進式采煤方法。
(×)
25、煤礦改擴建期間,經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)批準可以在改擴建的區(qū)域生產(chǎn)。
(√)
26、超能力、超強度組織生產(chǎn)是指:一個采區(qū)內(nèi)同一煤層布置3個(含3個)以上回采工作面或5個(含5個)以上掘進工作面同時作業(yè)的。
(×)
27、經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)同意后在采區(qū)內(nèi)可以使用未取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志的電氣設(shè)備。
(√)
28、煤礦職工安全手冊應(yīng)當載明職工的權(quán)利、義務(wù),煤礦重大安全生產(chǎn)隱患的情形和應(yīng)急保護措施、方法以及安全生產(chǎn)隱患和違法行為的舉報電話、受理部門。(√)
29、要嚴格執(zhí)行礦井大巷行走管理制度在橫跨大巷、交叉口、彎道時必須“一停、二看、三通過”。
(×)30、申報無“三違”班組、無“三違”區(qū)隊可以不治理“三違”。(√)
31、生產(chǎn)經(jīng)營單位從業(yè)人員人員有依法獲得安全生產(chǎn)保障的權(quán)利,并應(yīng)當依法履行安全生產(chǎn)方面的義務(wù)。
(×)
32、在試驗、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時,應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施,報上一級技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)批準。
(√)
33、生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要負責人對本單位安全生產(chǎn)負有保證安全生產(chǎn)投入有效實施的職責。
(√)
34、生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當在有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所和有關(guān)設(shè)施、設(shè)備上,設(shè)置明顯的安全警示標志。
(√)
35、各種安全裝置、環(huán)保設(shè)施、監(jiān)測儀表和警戒標志,未經(jīng)主管部門允許,不準隨意拆除、改動。
(×)
36、各單位必須每月組織一次安全活動。
(×)
37、采煤工作面的傾角大于20度時采煤機應(yīng)裝有可靠的防滑裝置。(√)
38、對提取不足、挪用安全費用、投入不到位的行為,要追究責任人和安全第一責任者的責任。
(√)
39、“掛紅”通常是透老空水的預(yù)兆。
(√)40、掘進工作面到永久支護之間,必須使用臨時支架或金屬前探支架,嚴禁空頂作業(yè)。
(√)
41、對于因?qū)嵭写髤^(qū)管理、多地點作業(yè)或因干部配備職數(shù)不夠,而不能夠滿足各個作業(yè)場所均有技術(shù)員以上干部帶班作業(yè)的,可以由當班班組長進行帶班作業(yè),但名單必須報組織部門和安監(jiān)部門審核、備案,由礦行文公布。
(√)
42、當發(fā)生危及職工生命安全的重大隱患和嚴重問題時,帶班人員必須立即組織采取停產(chǎn)、撤人、排除隱患等緊急處置措施,并及時向礦調(diào)度室和礦長、區(qū)隊長報告。
(√)
43、集團公司每半年召開一次礦井井下供電、運輸專業(yè)例會和固定設(shè)備技術(shù)工作會議。
(√)
44、安全技術(shù)措施要由生產(chǎn)或施工單位區(qū)(隊)長簽字后,經(jīng)安監(jiān)、技術(shù)等部門專業(yè)技術(shù)負責人審批、礦分管副總工程師或總工程師簽字批準,程序要規(guī)范,手續(xù)要齊全。(√)
45、工作面裝面、初次放頂、工作面結(jié)束、過斷層、過老硐等,礦(井)應(yīng)組織工程技術(shù)人員進行現(xiàn)場會審,結(jié)合實際情況,制定安全技術(shù)措施。
(√)
46、新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料的應(yīng)用,由專業(yè)技術(shù)負責人組織技術(shù)論證,按規(guī)定程序報批,總結(jié)應(yīng)用效果,并存檔。
(√)
47、主提、主扇系統(tǒng)技術(shù)改造方案應(yīng)報省煤礦安全監(jiān)察局審查備案。(√)
48、各類防水(沙)、建(構(gòu))筑物保護煤柱要及時進行設(shè)計并報集團公司審批后方可實施。(√)
49、開采太原組煤層的礦井必須按《煤礦安全規(guī)程》要求建立水閘門和可靠的排水系統(tǒng)。
(√)50、礦(井)總工程師負責每日簽閱瓦斯日報及“一通三防”調(diào)度日報,發(fā)現(xiàn)問題及時安排處理。
(×)
51、有瓦斯噴出和有煤與瓦斯突出危險的采煤工作面必須采用下行通風。(×)
52、礦井每月應(yīng)至少檢查1次反風設(shè)施,每年應(yīng)進行一次反風演習。(×)
53、礦井必須每兩年至少進行一次礦井通風阻力測定,轉(zhuǎn)入新水平或改變一翼通風系統(tǒng)后,必須重新進行礦井通風阻力測定。
(×)
54、礦井總回風巷或一翼回風巷中瓦斯右二氧化碳濃度超過1%時,必須立即查明原因,進行處理。
(×)
55、采區(qū)回風巷、采掘工作面回風巷風流中瓦斯或二氧化碳濃度超過1%時,必須停止工作,撤出人員,采取措施,進行處理。
(√)
56、集團公司《一通三防管理規(guī)定》規(guī)定,回風隅角瓦斯?jié)舛冗_到0.5%時,回風隅角必須懸掛便攜式瓦斯報警儀?;仫L隅角瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時,必須報告調(diào)度室,并立即進行處理。
(√)
57、瓦斯抽放管路應(yīng)設(shè)在專用回風巷內(nèi),其經(jīng)過的路線嚴禁行車、供電,特殊情況下,確需在行車、供電的巷道內(nèi)安設(shè)抽放管路時,要制定專門安全措施經(jīng)礦技術(shù)負責人批準。
(×)
58、礦井工作和備用水泵的總能力,應(yīng)能在22小時內(nèi)排出礦井24小時的最大涌水量。
(×)
59、人員上下的的主要傾斜井巷,垂深超過100米時,應(yīng)采用機械運送人員。(×)60、礦山救護小隊應(yīng)不少于8人組成。
四、簡答題 分(共 題,每題 分):
1、治理“三違”中應(yīng)過哪八關(guān)? 答:追查分析、現(xiàn)身說法、停班學習、幫教提高、行政處罰、張榜公布、親屬簽字、建檔立卡。
2、治理“三違”的目標是什么?
答:
1、“三違”人員的安全意識有明顯提高,杜絕重復(fù)違章現(xiàn)象。
2、廣大員工對“三違”治理的自覺行動有明顯提高。
3、“三違”人數(shù)有大幅度下降。
4、安全狀況有明顯好轉(zhuǎn),不因違章因素造成各類事故。
3、對礦處級干部的違章行為如何進行追查分析?
答:對礦處級干部的違章行為,由集團公司主要領(lǐng)導(dǎo)或分管領(lǐng)導(dǎo)牽頭,安監(jiān)部、生產(chǎn)部、組織部、宣傳部、紀委、新聞中心等部門參加追查分析。對違章人員給予停職檢查、學習培訓、現(xiàn)身說法、行政處理、新聞曝光。
4、對科區(qū)級干部的違章行為如何進行追查分析?
答:對科區(qū)級干部的違章行為,由礦(處、廠、公司)主要負責人或分管領(lǐng)導(dǎo)牽頭,安監(jiān)組織、紀委、工會、宣傳和培訓等部門參加追查分析。
5、對班組長的違章行為如何進行追查分析?
答:對班組長的違章行為,有駐礦安全監(jiān)察處處長牽頭,安監(jiān)、工會、宣傳部門的負責人和違章人員所在單位的區(qū)長或支部書記及當班安監(jiān)員參加追查分析。
6、對工人的違章行為如何進行追查分析?
答:對工人的違章行為,由礦安全監(jiān)察科科長牽頭,工會、宣傳部門及當班的跟班區(qū)長、班組長、安監(jiān)員參加追查分析。
7、對嚴重“三違”的違章行為如何進行追查分析?
答:對嚴重“三違”或礦處級干部制止的“三違”行為,按專業(yè)分工由分管礦處級干部親自組織,安監(jiān)、生產(chǎn)、工會、宣傳培訓等部門負責人參加追查分析,并進行全過程錄像,錄像帶報安全監(jiān)察部,其中礦處級干部制止“三違”的分析追查錄像帶作為其完成治理“三違”指標任務(wù)的考核依據(jù)。
8、對因違章造成事故的違章行為如何進行追查分析?
答:對因違章造成事故的,由礦長組織,分管領(lǐng)導(dǎo)、安監(jiān)處長和工會主席及相關(guān)單位的職工參加,進行公開追查分析。
9、《徐礦集團公司采煤工作面頂板管理特別規(guī)定》規(guī)定,對在檢查中發(fā)現(xiàn)《規(guī)定》相關(guān)條款的要立即對該面實施停產(chǎn)整頓,并追究相關(guān)管理人員的責任。具體條款的內(nèi)容是?(答出其中5條可得滿分)答:
1、采煤工作面空頂作業(yè)。
2、工作面基本支柱初撐力合格率低于70%。
3、工作面存在重大隱患未整改的,仍然安排作業(yè)的。
4、工作面上下兩巷失修嚴重或出口高度低于1.6米的。
5、工作面初放期間特殊支護未按規(guī)定支設(shè)齊全的。
10、“三專兩閉鎖”的具體內(nèi)容是什么?集團公司《一通三防管理規(guī)定》對“三專兩閉鎖”的使用地點是如何規(guī)定的?
答:
1、專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路。
2、高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井和低瓦斯礦井高瓦斯地區(qū)的掘進工作面,都必須實行“三專”供電,其它地點的掘進工作面實行采掘供電分開,煤巷、半煤巷掘進工作面必須安裝“風、電閉鎖”和“瓦斯、電閉鎖”,巖巷掘進工作面必須安裝“風、電閉鎖”,是否安裝“瓦斯、電閉鎖”由礦技術(shù)人員負責決定。
11、礦井某區(qū)域出現(xiàn)哪些現(xiàn)象時,即可定為發(fā)生了自然火災(zāi)?
答:礦井某區(qū)域出現(xiàn)以下現(xiàn)象,即可定為發(fā)生了自燃火災(zāi),1、由于自然出現(xiàn)火災(zāi),火焰、煙霧等現(xiàn)象。
2、由于自燃出現(xiàn)空氣、煤炭圍巖及其它介質(zhì)溫度升高,并超過70°,風流中的一氧化碳濃度超過24PPm,且影響生產(chǎn)8小時以上。
12、操作井下電氣設(shè)備應(yīng)遵守哪些規(guī)定?
答:
1、非專業(yè)人員或非值班人員不得擅自操作電器設(shè)備。
2、操作電器設(shè)備主回路時,操作人員必須帶絕緣手套,并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。
3、手持式電器設(shè)備的 操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好的絕緣。
13、國務(wù)院《特別規(guī)定》中列舉的應(yīng)停止生產(chǎn)的15條重大隱患的內(nèi)容是?(答出10條即可得滿分)
答:
1、超能力、超強度或者超定員組織生產(chǎn)的。
2、瓦斯超限作業(yè)的。
3、煤與瓦斯特出礦井,未依照規(guī)定實施防突措施的。
4、高瓦斯礦井未建立瓦斯抽放系統(tǒng),或者瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)不能正常運行的。
5、通風系統(tǒng)不完善、不可靠的。
6、有嚴重水患,未采取有效措施的。
7、超層越界開采的。
8、有沖擊地壓危險,未采取有效措施的。
9、自然發(fā)火嚴重,未采取有效措施的。
10、使用明令禁止使用或者淘汰的設(shè)備、工藝的。
14、國家七部委《關(guān)于加強國有重點煤礦安全基礎(chǔ)管理的指導(dǎo)意見》規(guī)定的主要任務(wù)是什么?
答:建立健全安全生產(chǎn)責任制,加大投入、加強技術(shù)管理和現(xiàn)場管理,不斷提高安全管理水平;強化安全教育培訓,著力加強區(qū)隊班組建設(shè),全面提高從業(yè)人員的安全技術(shù)素質(zhì);深入開展安全質(zhì)量標準化工作,建設(shè)本質(zhì)安全型礦井,把國有重點煤礦安全生產(chǎn)工作提高到一個新水平。
15、國務(wù)院制定《關(guān)于預(yù)防煤礦生產(chǎn)安全事故的特別規(guī)定》的目的是什么? 答:目的是為了及時發(fā)現(xiàn)并排除煤礦安全生產(chǎn)隱患,落實煤礦安全生產(chǎn)責任,預(yù)防煤礦安全生產(chǎn)事故發(fā)生,保障職工的生命安全和煤礦安全生產(chǎn)。
16、《安全生產(chǎn)領(lǐng)域違法違紀行為政紀處分暫行規(guī)定》規(guī)定國有企業(yè)及其工作人員有哪些行為之一的,對有關(guān)責任人員,給予記過或者記大過處分;情節(jié)較重的,給予降級、撤職或者留用察看處分;情節(jié)嚴重的,給予開除處分?
答:
1、不執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針政策和安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章以及上級機關(guān)、主管部門有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定、命令、指示的。
2、制定或者采取與國家安全生產(chǎn)方針、政策以及安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章相抵觸的規(guī)定或者措施,造成不良后果或者經(jīng)上級機關(guān)、有關(guān)部門指出仍不改正的。
17、按《煤礦重大安全生產(chǎn)隱患認定辦法(試行)》規(guī)定“超能力、超強度或者超定員組織生產(chǎn)”,是指哪些情形?
答:
1、礦井全年產(chǎn)量超過礦井核定生產(chǎn)能力。
2、礦井月生產(chǎn)超過月產(chǎn)量計劃的10%的。
3、一個采區(qū)內(nèi)同一煤層布置3個(含3個)以上回采工作面或5個(含5個)以上掘進工作面的。
4、未按規(guī)定制定主要采掘設(shè)備、提升運輸設(shè)備檢修計劃或者未按計劃檢修的。
5、煤礦企業(yè)未制定井下勞動定員或者實際入井人數(shù)超過規(guī)定人數(shù)的。
18、按《煤礦重大安全生產(chǎn)隱患認定辦法(試行)》規(guī)定“瓦斯超限作業(yè)”,是指哪些情形?
答:
1、瓦斯檢查員配備不足。
2、不按規(guī)定檢查瓦斯、存在漏檢、假檢的。
3、井下瓦斯超限后,不采取措施繼續(xù)作業(yè)的。
19、我礦開展安全生產(chǎn)警示教育活動的目的意義是什么?
20、根據(jù)我礦今年所發(fā)生的兩起傷亡事故,談一談應(yīng)吸取的教訓有哪些?
結(jié)合自己的工作崗位,談一談明年安全工作的打算?
第五篇:技術(shù)員
施 工 技 術(shù) 員 職 責
1、在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下直接負責工程施工的技術(shù)實施和管理工作,按照施工圖、施工方案和施工合同要求精心組織施工。
2、認真熟悉圖紙掌握施工規(guī)范要求,參加圖紙會審,整理會審紀要,編制施工組織設(shè)計,并對工程施工班組人員進行技術(shù)交底。
3、軸線定位、基準標高定位。
4、編寫施工日記,填寫隱蔽工程驗收記錄,辦理變更申請及變更手續(xù)。
6、編制工程各分部分項工程技術(shù)交底書,并與勞務(wù)分包負責人辦理簽字交底手續(xù)。在施工過程中要給施工隊長解述技術(shù)交底內(nèi)容,提出重點注意事項,及時解答工人的疑問。
7、熟悉工程通病防治方案,處理好工程中出現(xiàn)的一般質(zhì)量問題,做好各工序、各工種的技術(shù)銜接,加強工程關(guān)鍵部位的技術(shù)管理,對自己不能解決的技術(shù)疑難和質(zhì)量問題應(yīng)立即上報項目經(jīng)理共同解決。
8、根據(jù)工程材料進場要求,提前做好材料的用料計劃,將詳盡準確的材料用 量計劃及時報交項目經(jīng)理。
9、要愛護項目部的儀器、儀表等技術(shù)工具,保管好工地的所有技術(shù)部分資料 和計量驗收、變更文件,移交時辦理詳盡的移交手續(xù)。
10、在崗期間不得擅離工作崗位,若有事必須離開,提前請假。
11、參加項目部及公司的工作會議,認真執(zhí)行會議決議。
12、遵守公司各項管理制度,完成項目經(jīng)理及公司領(lǐng)導(dǎo)授權(quán)的其他工作
項目負責人:
施工技術(shù)員責任人:日期:年月