第一篇：注塑廠績效考核制度

注塑廠績效考核制度

第一章 總則

第一條 目的為體現(xiàn)塑膠制品有限公司的發(fā)展戰(zhàn)略和文化導(dǎo)向，建立和優(yōu)化注塑廠的價(jià)值評價(jià)體系和價(jià)值分配體系，強(qiáng)化員工的目標(biāo)導(dǎo)向和責(zé)任意識，建立靈活高效的人力資源管理體制，特制定本制度。

第二條 功能

本制度擬在以下方面發(fā)揮功能：

1、（壓力傳遞）從制度上規(guī)范各級管理人員對績效考核的管理責(zé)任，使東江公司及注塑廠的目標(biāo)得以層層分解。

2、（基于目標(biāo)）傳遞注塑廠以目標(biāo)效率為導(dǎo)向的各個(gè)職位的工作目標(biāo)和任務(wù)重點(diǎn)，進(jìn)而強(qiáng)調(diào)各個(gè)職位之間的聯(lián)系和總體工作目標(biāo)，引導(dǎo)部門工作和員工的行為。

3、（評價(jià)激勵(lì)）科學(xué)、公正地評價(jià)員工的績效和潛能，為獎(jiǎng)金發(fā)放、職務(wù)晉升等人力資源管理決策提供依據(jù)。

4、（獎(jiǎng)勤罰懶）通過本制度，表彰先進(jìn)、鞭策后進(jìn)，從而起到獎(jiǎng)勤罰懶的作用。

5、（績效改進(jìn)）反饋員工的績效表現(xiàn)，為員工的績效改進(jìn)、培訓(xùn)計(jì)劃制定等提供參照。

6、（制度約束）依靠制度性的規(guī)范，培育與弘揚(yáng)公司的企業(yè)文化，提高公司在激烈市場競爭環(huán)境中的整體運(yùn)作能力和核心競爭能力。

第三條 考核的基本原則

1．“三公”原則

要以客觀事實(shí)為依據(jù)，公正、公平、公開地對員工的績效做出評價(jià)。

2．全員參與的原則

考核不僅僅是人力資源部門的責(zé)任，而應(yīng)當(dāng)成為全體成員的責(zé)任。因此，考核中所有的部門負(fù)責(zé)人、直線經(jīng)理必須對考核工作的推進(jìn)負(fù)責(zé)。對下屬做出正確的考核與評價(jià)是管理者重要的管理內(nèi)容，績效考核工作必須貫穿于日常的管理工作中。

3．有效溝通原則

依靠考核者與被考核者之間有效的溝通面談，確?？冃Э己酥贫热〉妙A(yù)期效果，并通過建立相應(yīng)的員工申訴或投訴渠道，消除和化解績效考核過程中的矛盾與沖突，增強(qiáng)注塑廠的向心力和凝聚力。

第四條 考核委員會(huì)制度

為有力推進(jìn)考核工作并保證考核工作的落實(shí)，注塑廠將實(shí)行考核委員會(huì)制度。

人員構(gòu)成：注塑廠總經(jīng)理、各部門負(fù)責(zé)人，人力資源部經(jīng)理，系統(tǒng)管理部經(jīng)理，市場開發(fā)主管、總會(huì)計(jì)師，考核專員等相關(guān)人員；其中組長由注塑廠總經(jīng)理擔(dān)任。

職責(zé)：領(lǐng)導(dǎo)、部署、指揮注塑廠的考核工作，對部門的績效考核做出評價(jià)，平衡強(qiáng)制分

布比例人數(shù)，對考核爭議進(jìn)行最終裁決。

考核專員和人力資源部負(fù)責(zé)考核具體工作的組織、考核數(shù)據(jù)的收集、對有關(guān)工作情況進(jìn)行抽查、評價(jià)，填寫考核相關(guān)的表格。

第五條 對象與范圍

績效考核的對象是除注塑廠總經(jīng)理以外的全體人員，總經(jīng)理的考核由董事會(huì)另行制定。新入廠員工在試用期內(nèi)的績效考核參見公司相關(guān)制度規(guī)定。

績效考核所涉及的是員工在工作過程中的工作表現(xiàn)和工作結(jié)果，員工工作過程之外的言行均不作為績效考核的依據(jù)。

第六條 考核者

各級考核者必須把績效考核作為管理過程，有效地利用績效考核工具，提升自己的經(jīng)營管理水平。在績效考核過程中，各級管理人員有責(zé)任指導(dǎo)、幫助、激勵(lì)和約束下屬，使下屬盡快地成長，下屬的工作表現(xiàn)與業(yè)績是各級考核者管理績效的重要體現(xiàn)。在考核期間，考核者需填寫相關(guān)的考核事實(shí)記錄表。

第七條 被考核者

被考核者只有通過個(gè)人自身的長期不懈努力，達(dá)成注塑廠的績效標(biāo)準(zhǔn)，才能享受到相應(yīng)待遇。

被考核者有權(quán)利了解個(gè)人績效考核的依據(jù)與結(jié)果，有權(quán)依照制度規(guī)定的程序?qū)Σ还目冃Э己诉M(jìn)行申訴。

第八條 考核體制

注塑廠績效考核實(shí)行上級考核下級的二級考核體制。

注塑廠考核委員會(huì)對本廠的績效考核工作負(fù)有管理責(zé)任，各部門負(fù)責(zé)人對本部門績效考核工作負(fù)有管理責(zé)任。

考核專員和人力資源部負(fù)責(zé)注塑廠績效考核工作的組織、實(shí)施、調(diào)整和監(jiān)控以及制度的解釋和處理有關(guān)考核投訴等。

第九條 考核內(nèi)容

部門的考核內(nèi)容主要包括：考核時(shí)段的工作績效目標(biāo)，管理改進(jìn)目標(biāo)等部分。

員工個(gè)體的考核內(nèi)容主要包括工作績效、工作態(tài)度和工作能力三個(gè)部分，以績效考核為主。

工作績效考核以部門或個(gè)人對考核期內(nèi)績效目標(biāo)的完成情況為主要考核內(nèi)容。

工作績效是指所完成工作目標(biāo)的程度（如完成工作目標(biāo)的質(zhì)量與數(shù)量）、工作績效的改進(jìn)程度及對組織目標(biāo)的貢獻(xiàn)程度，具體內(nèi)容以配套的考核指標(biāo)為參照。

工作態(tài)度是指合作意識、責(zé)任心、主動(dòng)性、服務(wù)意識等內(nèi)容。

工作能力主要指不同職系職位所需的知識、技能和組織領(lǐng)導(dǎo)能力、計(jì)劃能力、溝通能力、合作能力、學(xué)習(xí)能力等。

第十條 考核體系

注塑廠績效考核的主體框架由部門績效考核加個(gè)體績效考核兩部分組成。

第十一條 申訴

各類考核評價(jià)結(jié)束后，被考核者都有權(quán)利了解自己的考核結(jié)果，考核者有向被考核者通知和說明的義務(wù)。

被考核者如對考核結(jié)果存有異議，應(yīng)首先通過溝通方式解決。解決不了時(shí)，員工在知道考核結(jié)果后3個(gè)工作日內(nèi)，有權(quán)向人力資源部提出申訴，逾期不予受理。申訴時(shí)需提交《考核申訴表》及相關(guān)說明材料。

人力資源部及考核專員處理員工申訴的直接依據(jù)是公司的考核制度。

人力資源部需在3個(gè)工作日內(nèi)，對員工申訴進(jìn)行調(diào)查，并對員工的申訴做出答復(fù)。第十二條 申訴結(jié)果處理

如員工的申訴成立，人力資源部有權(quán)要求考核者調(diào)整申訴者的績效考核結(jié)果，同時(shí)建議直接考核者的上級調(diào)整該考核者的考核結(jié)果，原則上應(yīng)降低該考核者的考核等級一檔，情節(jié)嚴(yán)重的或多次多人申訴成立的，考核者的考核檔次應(yīng)再降一檔。

如員工的申述不成立，維持原考核結(jié)果；若員工仍有異議，在3日內(nèi)可以再次向考核委員會(huì)提出復(fù)議申請；考核委員會(huì)應(yīng)在5個(gè)工作日內(nèi)進(jìn)行調(diào)查和裁決，并作為考核結(jié)果的最終裁決。

第十三條 考核結(jié)果處理

各類考核結(jié)束后，考核結(jié)果必須對被考核者本人公布。

經(jīng)審核后的考核結(jié)果匯總報(bào)人力資源部，由人力資源部考核專員整理后存檔，作為今后員工職業(yè)生涯發(fā)展的依據(jù)。

第二章 部門績效考核

第十四條 釋義及目的部門績效考核采用部門負(fù)責(zé)人工作述職與評價(jià)的方式，它是注塑廠對各部門工作績效所做的制度性考核與評價(jià)。它通過評議的方式，在對部門工作目標(biāo)與工作實(shí)績進(jìn)行對比的基礎(chǔ)上，對該部門做出客觀公正的評價(jià)，強(qiáng)化部門的團(tuán)隊(duì)合作意識，同時(shí)強(qiáng)化部門負(fù)責(zé)人的管理責(zé)任、創(chuàng)新意識和危機(jī)觀念，提高其業(yè)務(wù)管理能力和水平。

第十五條 對象

部門負(fù)責(zé)人工作述職與評價(jià)制度所涉及的對象為注塑廠各部門負(fù)責(zé)人。

第十六條 考核時(shí)段

部門績效考核采用季度加年度的考核時(shí)段，即每個(gè)季度進(jìn)行一次，年終進(jìn)行匯總并同時(shí)對該考核期內(nèi)階段性關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)的達(dá)成進(jìn)行考核。

第十七條 部門考核程序

1、部門負(fù)責(zé)人在季度考核期初，就當(dāng)季的部門工作職責(zé)、主要業(yè)績目標(biāo)、工作任務(wù)和實(shí)現(xiàn)業(yè)績目標(biāo)的主要對策，向注塑廠做出承諾。在每年年度考核期初，就當(dāng)年需達(dá)成的關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)進(jìn)行確定。

2、部門負(fù)責(zé)人與注塑廠總經(jīng)理進(jìn)行直接的溝通，就上述內(nèi)容進(jìn)行評議、建議和審定。

3、當(dāng)述職者與總經(jīng)理對上述內(nèi)容達(dá)成共識、并經(jīng)總經(jīng)理審核后，將確認(rèn)的內(nèi)容分別填入《部門季度績效目標(biāo)表》、《部門季度關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)表》；《部門年度績效目標(biāo)表》、《部門年度關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)表》。

4、當(dāng)述職者與總經(jīng)理對表中的有關(guān)項(xiàng)目達(dá)不成共識時(shí)，董事會(huì)有最終決定權(quán)。

5、業(yè)績目標(biāo)完成期間，述職者可以根據(jù)現(xiàn)實(shí)業(yè)務(wù)進(jìn)展情況和外部環(huán)境的變化，對確定的工作目標(biāo)進(jìn)行階段性調(diào)整，經(jīng)總經(jīng)理確認(rèn)后，記入“有關(guān)說明”欄。

6、在各考核期末述職前，述職者將工作目標(biāo)完成情況記入《部門季度績效評價(jià)表》或《部門年度績效評價(jià)表》。

7、部門負(fù)責(zé)人與總經(jīng)理確定目標(biāo)的過程中，公司考核委員會(huì)需派人參加，確保目標(biāo)分解符合東江公司的發(fā)展戰(zhàn)略和實(shí)施計(jì)劃。公司考核委員會(huì)參加人員只有建議權(quán)，不參與決議。

8、為提高東江公司及注塑廠各級管理者的計(jì)劃能力和溝通能力，在確定績效考核內(nèi)容時(shí)，要求填寫《雙向溝通記錄表》。

第十八條 述職與評價(jià)表

《部門工作述職與評價(jià)表》是部門績效考核運(yùn)作的載體與工具，其主要項(xiàng)目的內(nèi)容為：

1、主要職責(zé)

是指為了完成注塑廠下達(dá)到本部門的工作目標(biāo)，部門作為一個(gè)整體應(yīng)承擔(dān)的直接或間接責(zé)任，包括管理責(zé)任和業(yè)務(wù)責(zé)任。

2、主要績效目標(biāo)

主要績效目標(biāo)是部門根據(jù)注塑廠總體發(fā)展目標(biāo)做出的承諾。它由部門負(fù)責(zé)人與員工進(jìn)行溝通，并經(jīng)述職者和總經(jīng)理直接溝通確認(rèn)，最終作為部門的工作目標(biāo)與考評依據(jù)。

“具體量化目標(biāo)”項(xiàng)的填寫應(yīng)是直接體現(xiàn)部門價(jià)值的數(shù)量目標(biāo)，如銷售利潤、銷售成本、銷售收入及其增長率、職責(zé)完成承諾等。

“管理改進(jìn)目標(biāo)”項(xiàng)的填寫應(yīng)以本部門在強(qiáng)化業(yè)務(wù)管理方面的非量化目標(biāo)為主。主要包括組織氛圍、隊(duì)伍建設(shè)、制度建設(shè)和流程建設(shè)等方面。

3、具體對策

部門就完成上述目標(biāo)擬采取的主要措施與對策。

4、資源與配合為實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)需要注塑廠及相關(guān)部門提供的資源、條件與配合。

5、目標(biāo)確認(rèn)

是部門負(fù)責(zé)人代表部門與總經(jīng)理就目標(biāo)的合理性達(dá)成的共識，以及雙方的簽名；公司考

核委員會(huì)參與目標(biāo)確認(rèn)人員也需簽字認(rèn)可。

第十九條 述職與評價(jià)會(huì)

述職與評價(jià)會(huì)由總經(jīng)理主持，必要時(shí)述職者的直接下屬可列席會(huì)議。先由部門負(fù)責(zé)人報(bào)告工作目標(biāo)完成情況，然后由考核委員會(huì)提出考評意見，并確定部門績效等級。

第二十條 部門績效等級

評價(jià)等級的確定標(biāo)準(zhǔn)是績效目標(biāo)與實(shí)際完成情況的對比。

評價(jià)等級共分三等，即：

得分

90分以上

80分-89分

65分-79分

評價(jià)等級

A

B

C

第二十一條 部門績效結(jié)果的年度匯總

在每個(gè)考核年度期末，由考核委員會(huì)根據(jù)該部門季度或年度關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)達(dá)成情況以及人力資源部統(tǒng)計(jì)的《部門季（年）度考核匯總表》，確定該部門績效等級。

年度考核成績=（各季度考核成績之和）÷考核次數(shù)

部門年度考核總成績=年度考核成績（80%）+年度關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)達(dá)成（20%）

年度關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)的達(dá)成是指與年初制定的關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)達(dá)成的比較。

第二十二條 考核結(jié)果應(yīng)用

1． 考核委員會(huì)根據(jù)部門考核結(jié)果，確定該部門內(nèi)員工考核各檔次人數(shù)。

2． 述職者的評價(jià)等級主要反映的是部門的業(yè)績,而不是對其個(gè)人的績效評價(jià),因此，它與述職者個(gè)人的薪酬等級晉升（降）不直接掛鉤，但述職者的評價(jià)等級直接記入個(gè)人的人事檔案，作為職務(wù)晉升（降）、職務(wù)調(diào)動(dòng)的參考依據(jù)。

3． 部門考核結(jié)果將作為部門負(fù)責(zé)人績效考核的重要組成部分

第二篇：注塑部技術(shù)員績效考核制度

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注塑部技術(shù)員績效考核制度

一、績效考核的目的：

1.為了不斷提高注塑部的管理水平、生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本和事故發(fā)生率，2.為了不斷加深注塑部員工了解自己的工作職責(zé)和工作要求；

3.為了不斷提高注塑部員工的工作責(zé)任心。

4.通過績效考核結(jié)果的合理運(yùn)用，營造一個(gè)激勵(lì)員工奮發(fā)向上,有工作責(zé)任心的工作氛圍和團(tuán)隊(duì)。

二、績效考核的原則：

1.公平、公開、公正的原則：注塑部技術(shù)員都要接受統(tǒng)一考核，對考核結(jié)果的運(yùn)用同一崗位執(zhí)行相同考核標(biāo)準(zhǔn)。

2.定期化與制度化原則：績效考核工作在績效考核小組(由注塑班組長副部長部長組成)的直接領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行，注塑部是本制度執(zhí)行的直接管理部門。

（1）注塑部績效考核小組對注塑部技術(shù)員的考核采取每月考核一次的方法，并將每月考核結(jié)果公布，技術(shù)員每月根據(jù)績效考核小組考核結(jié)果兌現(xiàn)績效獎(jiǎng)金。

（2）績效考核作為注塑部管理的一項(xiàng)重要制度，所有注塑員工都要嚴(yán)格遵守執(zhí)行，注塑部績效考核小組負(fù)責(zé)不斷對制度修訂和完善。

3.注塑部對技術(shù)員的考核采用100分制的評分辦法。

4.評分標(biāo)準(zhǔn)采取: 3：7的辦法：本人評價(jià)占30%，上級評價(jià)70%。

5考核扣分做到天天公布、時(shí)時(shí)公布，増加公平、公開、公正原則透明度

三、組織領(lǐng)導(dǎo)

注塑部成立由部長領(lǐng)導(dǎo)下的績效考核小組，組織領(lǐng)導(dǎo)對注塑部員工的考核工作。組長：金波副組長：鐘志明唐朝輝成員：

工作職責(zé)：

1.組長負(fù)責(zé)主持每月考核總結(jié)會(huì)，對上月考核工作總結(jié)，布置下月工作重點(diǎn)；每月的考核會(huì)義由下月一號至五號組織召開。

2.績效考核小組負(fù)責(zé)考核制度的討論、修改及監(jiān)督實(shí)施。

四、績效考核內(nèi)容

1、所管轄區(qū)之產(chǎn)品質(zhì)量

2、所管轄區(qū)之生產(chǎn)效率

3、廠紀(jì)廠規(guī)及注塑部規(guī)章制度

4、對上級指派的任務(wù)完成情況（效率）

5、同級相互合作情況

6、工作崗位、所管轄區(qū)之機(jī)臺、地面5S狀況

7、所管轄區(qū)之產(chǎn)品.、物品擺放規(guī)范

8、所管轄區(qū)之輔助材料（條碼、標(biāo)簽、包裝防護(hù)等）是否按要求張貼、包裝或丟失。

9、所管轄區(qū)之安全事故

10、所管轄區(qū)之機(jī)器設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)狀況

11、所管轄區(qū)之員工對其工作的評價(jià)

12、上級、同級對其工作的評價(jià)

13、原料成本損耗情況

14、公用工具、夾具的使用

五、績效考核獎(jiǎng)金比例

1、注塑部所有技術(shù)員工工資組成：基本工資(9元/小時(shí))+ 績效考核獎(jiǎng)金（1元/小時(shí)）

2、績效考核獎(jiǎng)金：360元/月

六、績效考核標(biāo)準(zhǔn)明細(xì)（注塑部所有技術(shù)員工績效考核總分為360分，1分=1元）

1、所管轄區(qū)之產(chǎn)品質(zhì)量要求

1）注塑部技術(shù)員工在正常生產(chǎn)情況下，必須對所管轄區(qū)之操作工所生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行“抽

樣檢驗(yàn)”。若因“沒進(jìn)行抽檢”原因而出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題：經(jīng)品質(zhì)部IPQC檢驗(yàn)出來后，每出現(xiàn)一次“返工返修”產(chǎn)品扣10分，每出現(xiàn)一次小質(zhì)量事故（即同一產(chǎn)品累計(jì)一次報(bào)

廢10模）扣10分，每出現(xiàn)一次中質(zhì)量事故（即小批量產(chǎn)品報(bào)廢，同一產(chǎn)品累計(jì)一次報(bào)廢

50?！?00模，含50、100模）扣30分，每出現(xiàn)一次大質(zhì)量事故（即大批量產(chǎn)品報(bào)廢，同一產(chǎn)品累計(jì)一次報(bào)廢100模以上）扣掉50%績效考核分。

2）若因技術(shù)員自己調(diào)機(jī)技術(shù)問題而出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問題：經(jīng)品質(zhì)部IPQC檢驗(yàn)出來，返

工挑選后，每出現(xiàn)一次小質(zhì)量事故（即同一產(chǎn)品累計(jì)一次報(bào)廢10模）扣10分，每出現(xiàn)一

次中質(zhì)量事故（即小批量產(chǎn)品報(bào)廢，同一產(chǎn)品累計(jì)一次報(bào)廢50?！?00模，含50、100

模）扣50——100分，每出現(xiàn)一次大質(zhì)量事故（即大批量產(chǎn)品報(bào)廢，同一產(chǎn)品累計(jì)一次報(bào)

廢100模以上）扣掉全部績效考核分

2、所管轄區(qū)之生產(chǎn)效率

注塑部每臺機(jī)正常生產(chǎn)時(shí)都有規(guī)定產(chǎn)能，注塑部技術(shù)員每天都必須保證完成各臺機(jī)的規(guī)定

產(chǎn)能，因調(diào)機(jī)原因完不成規(guī)定產(chǎn)能的對技術(shù)員每次每臺機(jī)扣5分。

3、廠紀(jì)廠規(guī)及注塑部規(guī)章制度

對違反廠紀(jì)廠規(guī)及注塑部規(guī)章制度的每次扣10分。

4、對上級指派的任務(wù)完成情況（效率）

每出現(xiàn)一次不服從上級（班長或領(lǐng)班、副部長、部長）的工作安排，或?qū)ι霞壷概傻娜蝿?wù)

未完成，或完成質(zhì)量不好的每次扣10分。

5、同級相互合作情況

注塑部員工無論在工作上或生活上都必須要有團(tuán)隊(duì)合作精神，互相幫助、互相合作，工作上每發(fā)現(xiàn)一次不合作的扣10分。

6、與其他員工相互合作情況

若因任何其他員工投訴其不合作或合作質(zhì)量、效率很差的，經(jīng)查屬實(shí)的，每發(fā)現(xiàn)一次扣

10分

7、所管轄區(qū)之員工工作崗位、機(jī)臺、地面5S狀況和產(chǎn)品、物品擺放規(guī)范

維護(hù)注塑部工作場地干凈、整潔、有序，產(chǎn)品、物品擺放規(guī)范是注塑部每個(gè)員工的職責(zé)，注塑部 技術(shù)員負(fù)有監(jiān)督管理責(zé)任，若發(fā)現(xiàn)技術(shù)員發(fā)現(xiàn)問題而不管，監(jiān)管不力，每次發(fā)現(xiàn)

一項(xiàng)不符合規(guī)定要求扣技術(shù)員10分。

8、所管轄區(qū)之輔助材料（條碼、標(biāo)簽、包裝防護(hù)等）是否按要求張貼、包裝或丟失

注塑部 技術(shù)員負(fù)有監(jiān)督管理責(zé)任，若發(fā)現(xiàn)技術(shù)員發(fā)現(xiàn)問題而不管，監(jiān)管不力，每發(fā)現(xiàn)

一項(xiàng)不符合項(xiàng)扣10分

9、安全事故

1）注塑部技術(shù)員在工作中必須時(shí)刻保證自身和其他員工安全，遵守注塑機(jī)安全操作規(guī)程，若發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作每次扣10分。

2）工作中必須時(shí)刻檢查注塑機(jī)保護(hù)桿、前后安全閥是否處在保護(hù)狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)有問題必

須馬上赳正，若因檢查不周全而造成他人工傷、安全事故的，每次給予技術(shù)員扣50分.10、所管轄區(qū)之機(jī)器設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)狀況

技術(shù)員必須對所管轄區(qū)之機(jī)器設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，保證機(jī)器設(shè)備的正常運(yùn)行，延長其

使用壽命，若發(fā)現(xiàn)因維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)而造成機(jī)器設(shè)備損壞的，每次給予技術(shù)員扣100分

11、所管轄區(qū)之員工對其工作的評價(jià)，上級、同級對其工作的評價(jià)

出現(xiàn)任何人對其評價(jià)差的，經(jīng)調(diào)查核實(shí)屬實(shí)的，每次給予此技術(shù)員扣10分

12、原料成本損耗情況

1）換模、換色必須先用水口料將機(jī)器清洗干凈。

2）用棉求或紙巾將模具擦干凈。

3）模具裝上后，模具水一定要通暢。

4）洗機(jī)時(shí)射出的料塊不能太大，便于粉碎

5）正常調(diào)機(jī)一般不能超過10模，超過10模還調(diào)不好的必須停機(jī)尋找原因或上報(bào)

6）除透明產(chǎn)品和質(zhì)量有特別要求外，其余膠口料該回收的一律督促碎料員按比例立即回

收，必須時(shí)刻跟蹤，不得無故拖延。

違反上述任意一條扣10分

13、公用工具、夾具的使用

1）每天由兩班技術(shù)員根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際需要負(fù)責(zé)使用公用工具和夾具，并填寫

好“公用工具、夾具使用狀態(tài)一覽表”。

2）使用完成后由當(dāng)班技術(shù)員及時(shí)收回放回原位，并在“公用工具、夾具使用

狀態(tài)一覽表”上填上收回時(shí)間。

3）發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修，時(shí)刻保證公用工具和夾具處在良好狀態(tài)和可使用狀態(tài)。

4）對需要維護(hù)、保養(yǎng)的公用工具和夾具需立即維護(hù)保養(yǎng)，時(shí)刻保證公用工具和夾具處在可使用狀態(tài)，延長公用工具和夾具的使用壽名。

5）兩班技術(shù)員上、下班必須做好交接班工作，面對面交接并簽名完成后方可下班。違反上述任意一條扣10分

七、每月的績效考核作為績效考核的依據(jù)

八、績效考核流程：

注塑部技術(shù)員由班長考核——副部長監(jiān)督考核過程——部長審核——績效考核小組合義通過

備注：績效考核小組有權(quán)對考核不公平的考核人作出處理，同時(shí)有權(quán)調(diào)整不公平的地方，直到公平、公正為止。

第三篇：廠生產(chǎn)管理人員績效考核制度

廠生產(chǎn)管理人員績效考核制度

一、目 的

為了迎合日趨激烈的市場竟?fàn)?，進(jìn)一步調(diào)度管理人員積極性，提高工作效率與整體凝聚力。優(yōu)化資源配臵，以最低廉成本準(zhǔn)時(shí)，準(zhǔn)量的生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。為企業(yè)提供更為寬裕的市場竟?fàn)幍膬?yōu)勢空間，促進(jìn)企業(yè)、良性、穩(wěn)步的持續(xù)發(fā)展。

二、實(shí)用范圍：

生產(chǎn)部全體管理人員。

三、最終解釋權(quán)：

總經(jīng)理

四、具體內(nèi)容

1、工資制度

1.1 對現(xiàn)有工資制度進(jìn)行調(diào)整為原有基本工資80%+原有基本工資65%的獎(jiǎng)罰浮動(dòng)工資。

1.2 基本工資80%即為最低保底工資。浮動(dòng)工資65%即為獎(jiǎng)罰幅度，即最高工資源為現(xiàn)有工資的145%。

1.3 原有工資65%的獎(jiǎng)罰、浮動(dòng)工資，屬績效考核范圍，由績效考核成績衡定其獎(jiǎng)罰數(shù)量。

2、績效考核內(nèi)容 2.1部門產(chǎn)值考核 2.2進(jìn)度控制考核 2.3品質(zhì)控制考核 2.4成本控制考核

3、績效考核具體標(biāo)準(zhǔn)

為了便于考核統(tǒng)計(jì)，所有績效成績均以分為統(tǒng)計(jì)單位（1分=5元）。

3.1、部門產(chǎn)值考核

根據(jù)現(xiàn)目前工廠實(shí)際生產(chǎn)能力（各部門人員配臵均衡前提下，現(xiàn)有場地設(shè)備）。

在工廠資源充足的前提下，各部門月產(chǎn)值均需保持在200萬以上,對超出此標(biāo)準(zhǔn)的各部門,給主管人員超產(chǎn)值的0.15%予以獎(jiǎng)勵(lì)；對未能達(dá)到此產(chǎn)值標(biāo)準(zhǔn)部門，（0-20萬含，給予產(chǎn)值差額0.1%的懲罰；20-50萬含給予產(chǎn)值差額0.2%的懲罰；50萬以上給予產(chǎn)值差額0.3%的懲罰。（因停電機(jī)器故障，人員浮動(dòng)等則視情合理調(diào)整）達(dá)標(biāo)獎(jiǎng)10分。3.2、生產(chǎn)進(jìn)度控制考核

部門主管需合理按排生產(chǎn)、按時(shí)、按量完成廠部所下達(dá)的每日生產(chǎn)計(jì)劃、急趕等生產(chǎn)任務(wù)。

3.2.1、除原材料采購未到位設(shè)備故障等非本部門因素外而造成進(jìn)度延期，打亂后序部門及整件進(jìn)度時(shí)，按2分/一天對主管予以處罰。超過一天，加扣2分/天，以此類推，且一月不可超過3次。超標(biāo)按4分/次進(jìn)行處罰（另扣組織協(xié)調(diào)，領(lǐng)導(dǎo)能力分）,月內(nèi)能將處罰保持在2次以下（含2次）將予以主管20分獎(jiǎng)勵(lì)。

3.2.2上序部門延期而后序部門能及時(shí)彌補(bǔ)跟進(jìn)、或本部門能提前完成生產(chǎn)計(jì)劃，予以部門主管4分/天獎(jiǎng)勵(lì).月超5次者,加獎(jiǎng)2分/天（另獎(jiǎng)組織協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)能分）。

3.2.3、各部門產(chǎn)品交接必須整套進(jìn)行；尾數(shù)清理工作不得超過發(fā)貨日期后2天時(shí)間(面油不超過3天)，若在生產(chǎn)中因尾數(shù)清理不及時(shí)、或板件、不配套發(fā)放，而造成后工序工作停滯不前現(xiàn)象。則對責(zé)任部門主管，予以4分/次處罰。造成嚴(yán)重進(jìn)度影響（如不能滿足客戶交期）將另給予以6分/次重罰，且月累積不可超過4次，否則加罰3分/次（非本部門原因造成不能按期時(shí)除外）。月累積處罰保持在2次以下，將予以部門主管10分獎(jiǎng)勵(lì)。

3.2.4、車間跨部門的返修部件、補(bǔ)做部件,客戶訂做、補(bǔ)件、返修部件以及急趕產(chǎn)品，各部門必須予以優(yōu)先作業(yè)，并按廠部規(guī)定之日內(nèi)完成并第一時(shí)間交入下一工序，如因未按時(shí)完成或完成后不交接入下一工序而造成產(chǎn)品停滯，影響進(jìn)度，將予以3分/天（或次）處罰。月積無此項(xiàng)受處罰予以20分獎(jiǎng)勵(lì)。

3.2.5、物料倉在板材、五金、油漆、紙箱等原材料或生產(chǎn)輔助材料以及包裝所需五金配包必須根據(jù)計(jì)劃按時(shí)完成到位，若因生產(chǎn)或輔助材料，設(shè)備未及時(shí)到位，而造成生產(chǎn)進(jìn)度停滯不前時(shí)將予4分/次處罰，且月積不超3次，否則加扣2分/次。因原材質(zhì)量原因返回廠商而未及時(shí)跟蹤到位予以2分/次處罰。（月積將處罰保持在3次內(nèi)（含3次）予以10分獎(jiǎng)勵(lì)。

4、品質(zhì)控制考核

各部門品質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn) 4.1木工部

4.1.1開料、鑼機(jī)不良率控制在3%，排鉆不良率控制在0,若累積出現(xiàn)2次小型可挽回且在木工部門發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量事故，木工部與部門負(fù)責(zé)人（如鑼機(jī)組長）扣2分/次，且月累積處罰不超過十次；否則，加扣2分/次.若出現(xiàn)重大批量品質(zhì)事故或品質(zhì)事故未在本部門發(fā)現(xiàn)處理而流入下一部門被后序工序發(fā)現(xiàn)時(shí)，予以主管人員6分/次處罰（另進(jìn)行成本控制處罰）且月累積不超過三次，若超標(biāo)則加扣4分/次。若月無重大批量品質(zhì)事故且小型批量事故保持兩次內(nèi)予以15分獎(jiǎng)。

4.1.2榨板脫膠、爆裂、凹凸不平變形現(xiàn)象不良率控制在≤5%，若累積兩次超標(biāo),主管人員將扣2分/次。若流入下一工序發(fā)現(xiàn)造成損失扣4分/次（另扣成本控制）月累處罰不得超過3次否則加扣2分/次，月積處罰在2次以內(nèi)將予以主管人員10分予以獎(jiǎng)勵(lì)。4.1.3板件劃傷、缺邊角等一些表面品質(zhì)問題而并非結(jié)構(gòu)原因應(yīng)控制在≤8%，且必須在本部門發(fā)現(xiàn)修補(bǔ)、若累積超標(biāo)3次或流入下一部門返工則扣2分/次，月積處罰不超過3次，否則加扣2分/次，月積處罰在2次以下（含2次）予以主管人員10分獎(jiǎng)勵(lì)。4.1.4預(yù)埋件的漏件漏上現(xiàn)象必須完全杜絕，控制在零。若累積3次在后序部門發(fā)現(xiàn)，則扣4分/次，月累處罰超過3次加扣4分/次，后工部門發(fā)現(xiàn)將予以4分/次獎(jiǎng)勵(lì)。月累積處罰在2次內(nèi)將（不含2次）予以10獎(jiǎng)勵(lì)。

4.1.5封邊

封邊的不良率應(yīng)控制在≤5%，若連續(xù)3次超標(biāo)，且在本部門發(fā)現(xiàn)并能及時(shí)做出返修給予主管人員2分/次處罰，若流入下一工序造成損失或月累超過3次處罰的將扣以5分/次（另扣成本控制分）（除機(jī)器因素造成封邊返修外）月累處罰在2次內(nèi)（含2次）將予以主管人員10分予以獎(jiǎng)勵(lì)。4.2貼面部： 4.2.1灰磨

所有灰磨后的產(chǎn)品，必須平整、光滑、無明砂痕、不變形。保持原有棱角順暢，無凹凸不平現(xiàn)象且尺寸、形狀、厚度符合要求，返工率必須控制在≤10%，若連續(xù)3次超標(biāo)，則扣2分/次且月積不超過5次，否則，加扣2分/次。不可有打變形等重大質(zhì)量事故,否則扣5分/次,月積超2次加扣2分/次（造成損失扣成本控制分）若月累處罰在4次內(nèi)，將予以15分獎(jiǎng)勵(lì)。4.2.2貼紙

貼紙的不良率應(yīng)控制在≤5%，若連續(xù)3次超標(biāo)，且在本部門發(fā)現(xiàn)并能及時(shí)做出返修給予主管人員4分/次處罰，若流入下一工序造成損失或月累超過3次處罰的將扣以5分/次（另扣成本控制分）（除機(jī)器因素造成封邊返修外）月累處罰在2次內(nèi)（含2次）將予以主管人員15分予以獎(jiǎng)勵(lì)。

4.3、涂裝部

4.3.1,底油在流油、針孔返白、脫層、少油、損傷等不良率的整體范圍應(yīng)控在≤10%，連續(xù)2次超標(biāo)時(shí)扣2分/次，若月累積超標(biāo)處罰4次或超標(biāo)且造成前工序返工現(xiàn)象,則給予處罰4分/次。月累處罰在3次以內(nèi)（含3次）將予以主管人員15分給予獎(jiǎng)勵(lì)。

4.3.2,油磨乃涂裝至關(guān)重要部門，因此對砂穿、透色并透底損傷、凹凸不平，缺邊、缺角、砂痕等不良率控控制必須在≤5%若連續(xù)2次超標(biāo)并在后序噴涂后發(fā)現(xiàn)將對主管人員予以2分/次處罰，月累處罰3次將予以4分/次處罰。若月累處罰在3次以內(nèi)（含3次）予以主管人員25分予以獎(jiǎng)勵(lì)。

4.3.3,面油在塵粒、流油、少油、桔皮及返白、針孔損傷、色差等不良率整體應(yīng)控制在≤10%，若連續(xù)3次超標(biāo)而造成返工將予以主管人員3分/次處罰，若因上序工作（跟本部門有關(guān)）遺留問題未檢查，而造成返工或因調(diào)錯(cuò)油漆比例.做錯(cuò)顏色而造成批量返工將視情節(jié)予以5-10分處罰（另扣成本控制分）月累處罰在3次以內(nèi)（含3次）且無重大批量處罰給予25分獎(jiǎng)勵(lì)。

4.4、包裝部門

4.4.1、安裝產(chǎn)品部件，必須整件結(jié)構(gòu)平穩(wěn)、牢固,無彎曲、變形、傾斜、五金脫膠現(xiàn)象,不影響裝配與使用功能。此些不良率應(yīng)控制在≤5%。若在本部門發(fā)現(xiàn)或在未出貨前發(fā)現(xiàn)連續(xù)2次且數(shù)量極少情況下,予以主管人員2分/次處罰，若數(shù)量較大或累次出現(xiàn)則視情節(jié)給予5-10分處罰。若月累處罰在2次內(nèi)（含2次）予以主管人員15分獎(jiǎng)勵(lì)（無重大批量事故前提下）。4.4.2安裝與包裝部件劃傷、損傷（可返修好）整體不良率應(yīng)控制在≤3%，若連續(xù)3次超標(biāo) 主管人員扣3分/次,對損壞無法修補(bǔ)需要補(bǔ)件的，超過3次（含3次）予以3分/次處罰（另扣成本）。月累處罰超過3次加扣2分/次，若月處罰在3次內(nèi)（含3次）將予以15分給予獎(jiǎng)勵(lì)（無重大事故前提下）。4.4.3 部件少包、漏包、不配套、錯(cuò)包現(xiàn)象要嚴(yán)格杜絕，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)或客戶投訴(核實(shí)無誤)將予以主管人員5分/次處罰，月積兩次將加扣5分/次。月累無此處罰予20分獎(jiǎng)勵(lì)

4.4.4包裝不當(dāng)而造成部件劃傷、損傷、被客戶投訴2次(經(jīng)核實(shí)無誤)予以主管人員4分/次處罰。若月處罰在2次內(nèi)（含2次）給予10分獎(jiǎng)勵(lì)。

4.5、材料倉

4..5.1、所有特殊五金配件玻璃、紙箱必須進(jìn)行全檢、尺寸、形狀、材料必須符合圖紙與生產(chǎn)要求，此不良率必須控制在≤3%（玻璃多0MM、少1MM）對超過標(biāo)準(zhǔn)而收貨造成品質(zhì)問題予以2分/次處罰（另扣進(jìn)度分）。

4.5.2用五金件不良率≤5%，若超標(biāo)2次予以2分/次處罰（另扣成本分）。

4.5.3所用五金配件必須準(zhǔn)確無誤，不良率為零。若出現(xiàn)少五金現(xiàn)象投訴或發(fā)現(xiàn)都將予以主管人員4分/次處罰，若能將此控制在每月2次以內(nèi)，將給予主管人員6分獎(jiǎng)勵(lì)。若4.5.1、4.5.2、4.5.3月內(nèi)累積處罰保持在6次內(nèi)（含6次）將給予主管人員30分予以獎(jiǎng)勵(lì)。

4.6生產(chǎn)資料

所有生產(chǎn)資料必須確定無誤后方可發(fā)放使用若在使用過程中，因技術(shù)圖紙問題,或更改不徹底而導(dǎo)致品質(zhì)、進(jìn)度延誤,原材料浪費(fèi),將視情節(jié)予以2-10分的處罰給予相關(guān)審核人員。4.8部門主管人員若能在月內(nèi)將本部門品質(zhì)狀態(tài)較上月有明顯好轉(zhuǎn)或本月品質(zhì)罰款（不含獎(jiǎng)勵(lì)）≥-10分，將另予以5-10分的獎(jiǎng)勵(lì)。

5.成本控制考核（制造成本）

各部門主管人員必須嚴(yán)格控制本部的失敗成本（包括不合產(chǎn)品所造成二次與再次成本，客戶投訴返修所造成的損失成本）與原材料的利用與再利用，對機(jī)器設(shè)備、刀鋸、砂紙、生產(chǎn)工具等輔助成本的控制。以最低成本生產(chǎn)出最大的產(chǎn)值。

5.1部門作業(yè)人員因作業(yè)不當(dāng)?shù)热藶橐蛩囟斐傻氖〕杀窘痤~在200元以上（含200元）將予以部門主管2分/次處罰,且月累不超過2次，超標(biāo)將加扣2-4分/次（另扣品質(zhì)成本）

5.2因本部門原因造成客戶投訴需工廠賠償或派人出差維修現(xiàn)象將予以4 分/次處罰（另扣品質(zhì)分）。

5.3若在本部門發(fā)現(xiàn)兩次原材料浪費(fèi)重大現(xiàn)象（如開小料用大板、調(diào)錯(cuò)油、倒油等）將予部門主管4分/次處罰。5.4、若連續(xù)兩次受到物控（倉管人員）投訴部門生產(chǎn)輔助成本過高情況，將扣部門主管2分/次。

5.5、能將重大失敗成本（200元）月保持在2次以下（含2次）或無

物

控人員投訴與原材料重大浪費(fèi)現(xiàn)象可給予5-15分獎(jiǎng)勵(lì)。,現(xiàn)場組織協(xié)調(diào)、領(lǐng)導(dǎo)、服從管理意識、工作改進(jìn)意見的考核、環(huán)境衛(wèi)生的考核將由廠部人員視具體情況進(jìn)行考核獎(jiǎng)罰。7,安全與消防意識考核

部門主管人員必須以安全生產(chǎn)第一的意識動(dòng)員體人員積極參與安全防范意識活動(dòng)，及時(shí)排除、預(yù)防安全與消防隱患。

7.1、對月內(nèi)無生產(chǎn)安全事故（如工傷）消防事故部門將給予主管8分以上的獎(jiǎng)勵(lì)。

7.2、月出現(xiàn)兩次人為操作不當(dāng)而致使的工傷事故，將予以主管人員2分/次處罰。

7.3、機(jī)修人員必須定期時(shí)對工廠的線路、機(jī)器設(shè)備（尤其是油房）進(jìn)行檢查，監(jiān)督并督促部門主管進(jìn)行清理、保養(yǎng)工作,消除消防隱患。若因思想麻痹造成安全，消防事故將視情節(jié)予以嚴(yán)懲。,資料設(shè)備的維護(hù)考核

8.1、生產(chǎn)資料包括生產(chǎn)數(shù)據(jù)、技術(shù)圖紙、板件跟蹤單等一切生產(chǎn)相關(guān)的在車間流動(dòng)的文件與圖紙，各部門主管人員必須督促部門人員進(jìn)行維護(hù)回收工作。若發(fā)現(xiàn)資料遺漏、外泄、損爛等現(xiàn)象。將視其情節(jié)予以主管人員處罰，對發(fā)現(xiàn)舉報(bào)部門予以嘉獎(jiǎng)。

8.2、設(shè)備的維護(hù)考核由機(jī)修人員進(jìn)行月考核后交廠部評核后進(jìn)行5-10分獎(jiǎng)罰。

以上績效考核制度只是一種促進(jìn)管理的監(jiān)督手段而并非以罰款為目的。因此望各部門主管人員相互監(jiān)督，以使提高企業(yè)、整體效益，以實(shí)際行動(dòng)來回報(bào)企業(yè)、回報(bào)社會(huì)。

第四篇：注塑廠年終總結(jié)

寫好一篇年終總結(jié)能讓我們來年的工作進(jìn)展的順利！下面請看小編帶來的注塑廠年終總結(jié)！以供大家參考學(xué)習(xí)！

注塑廠年終總結(jié)

120XX年即將到來，我們將繼續(xù)認(rèn)真貫徹公司有關(guān)指示要求，認(rèn)真總結(jié)20XX年的工作經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，創(chuàng)新工作方法，爭取投入更多的人力和技術(shù)，扎扎實(shí)實(shí)地把節(jié)能降耗工作做精做細(xì)。

20XX產(chǎn)值目標(biāo)3.15億只劃分到包裝部每月的生產(chǎn)目標(biāo)

月份目標(biāo)產(chǎn)量出勤天數(shù)機(jī)包半成品計(jì)劃每班入庫量盒包成品每日入庫量XX 單位：萬只

圍繞20XX年包裝部每月的生產(chǎn)目標(biāo)，包裝部主要有以下幾大項(xiàng)工作要做：

1、開源節(jié)流，降本增效

節(jié)能降耗是公司長期發(fā)展的重要工作，節(jié)能降耗就意味著增效，只有增效我們的企業(yè)才會(huì)有更美好的明天。20XX年我們將在以下幾方面開展工作，以進(jìn)一步降低原輔材料和能源消耗，為公司節(jié)省每一分錢。

1)合理安排人員，對現(xiàn)有的崗位人員進(jìn)行梳理，以產(chǎn)定員，盡量減少公司的勞動(dòng)力成本;

①按20XX產(chǎn)值目標(biāo)3.15億算，機(jī)包包裝機(jī)現(xiàn)有XX臺單排機(jī)、4臺雙排機(jī)、1臺三排機(jī)，按計(jì)劃機(jī)器全部排滿每班需要19人，三班共計(jì)57人，機(jī)包現(xiàn)有員工XX人，還需增補(bǔ)員工40人;

②盒包按照20XX產(chǎn)值目標(biāo)3.15億只劃分到盒包每月的成品入庫需要增補(bǔ)員工30人;

③結(jié)合機(jī)包、盒包共需增加員工70人，才能保證目標(biāo)順利完成。2)合理安排工作時(shí)間，盡量連續(xù)生產(chǎn)，避免能源浪費(fèi)，合理安排用電時(shí)間，用電量大的設(shè)備盡量在晚上開啟，并在生產(chǎn)間隙關(guān)閉水電氣，節(jié)約每一度能源;

3)對原輔材料進(jìn)行精細(xì)管理，杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象的發(fā)生，將原輔材料的消耗控制在3%之內(nèi);

4)將消耗與員工的收益掛鉤，有獎(jiǎng)有罰。

2、提高員工的質(zhì)量意識，加大質(zhì)量管理力度，提高成品一次合格率

應(yīng)對機(jī)包在質(zhì)量管理上存在的一系列問題，我們將在20XX年采取以下措施來保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高成品一次合格率。

1)加強(qiáng)生產(chǎn)操作人員質(zhì)量培訓(xùn)，強(qiáng)化員工質(zhì)量意識。我們將與質(zhì)檢部門合作，對操作員進(jìn)行定期的培訓(xùn)，使員工了解質(zhì)量工作的重要性，并對ISOXX485質(zhì)量管理體系有深刻的認(rèn)識，且在平時(shí)生產(chǎn)現(xiàn)場中對員工的質(zhì)量意識不斷強(qiáng)化，使其熟知本工位可能產(chǎn)生的質(zhì)量問題和避免方法。

2)加強(qiáng)領(lǐng)班的質(zhì)量巡檢工作，避免重大質(zhì)量事故的發(fā)生，并要求其對當(dāng)班質(zhì)量情況記錄在案，使我們有跡可循，便于質(zhì)量管理與研究。(漏氣、無油)

3)建立合理的獎(jiǎng)懲制度，在考核機(jī)制中加入質(zhì)量考核，與員工的收入掛鉤，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。通過以上措施保證全年產(chǎn)品一次合格率達(dá)到98%以上。

3、加強(qiáng)設(shè)備管理

在設(shè)備部曹工、張工的領(lǐng)導(dǎo)下，針對車間設(shè)備管理現(xiàn)狀，制定辦法加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)及管理，不斷提高設(shè)備保養(yǎng)技能，有力的保證了生產(chǎn)效率的提高和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定：

1)制訂設(shè)備保養(yǎng)及管理辦法：對設(shè)備的日保、周保、月保制度化，定期檢查，實(shí)施各種激勵(lì)手段，引導(dǎo)員工運(yùn)用正確的方法進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。

2)要加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)技能交流、培訓(xùn)，定期召開設(shè)備管理會(huì)議：主要是糾正不良設(shè)備使用和保養(yǎng)行為，交流工作技能。上述措施有效的保證了設(shè)備的高效、穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，為按時(shí)保質(zhì)交貨提供了強(qiáng)有力的支持。

4、加強(qiáng)現(xiàn)場管理。

推進(jìn)6S管理制度在20XX年初包裝部新廠房搬遷后，我們將進(jìn)一步加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場管理，對生產(chǎn)計(jì)劃，人員、設(shè)備、物料調(diào)配等不斷優(yōu)化，新廠房的規(guī)劃按照生產(chǎn)流程的最優(yōu)化進(jìn)行設(shè)計(jì)，區(qū)域進(jìn)行責(zé)任劃分，保持生產(chǎn)現(xiàn)場的整潔有序，推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，推進(jìn)6S管理制度，力爭在20XX年生產(chǎn)管理工作不斷提高，走上新臺階。

5、不斷加強(qiáng)安全管理工作

我們將在認(rèn)真吸取事故教訓(xùn)的基礎(chǔ)上，把安全生產(chǎn)作為公司管理工作的重中之重來抓，采取多種措施保障安全生產(chǎn)無事故。

1)堅(jiān)持開展安全培訓(xùn)工作。將安全用電、各工種及設(shè)備的操作規(guī)程和應(yīng)急搶救知識作為培訓(xùn)重點(diǎn)，不斷強(qiáng)化意識安全;

2)突出安全重點(diǎn)，抓好安全薄弱環(huán)節(jié)的有效監(jiān)控。加強(qiáng)中夜班現(xiàn)場管理，堅(jiān)持車間管理人員跟班作業(yè);

3)堅(jiān)持安全常規(guī)管理，對安全工作常抓不懈。健全車間安全生產(chǎn)會(huì)議、巡回檢查、設(shè)備檢修、交接班等記錄，將整個(gè)生產(chǎn)過程記錄在案，便于分析查找問題。

最后，要力所能及地幫助、關(guān)心所有包裝車間工作人員，解決員工的實(shí)際困難，以確保包裝部員工隊(duì)伍的穩(wěn)定，創(chuàng)造一個(gè)和諧工作的氣氛，促進(jìn)工作計(jì)劃目標(biāo)的全面實(shí)現(xiàn)。

注塑廠年終總結(jié)

220XX年在緊張和忙碌中過去了,回首過去的一年，內(nèi)心不禁感慨萬千，這一年來，雖沒有驚天動(dòng)地的戰(zhàn)果，但也算經(jīng)歷了一段不平凡的考驗(yàn)和磨礪。在這辭舊迎新之際，我注塑部將深刻地對本部門一年來的工作及得失作出細(xì)致的總結(jié)，同時(shí)祈愿我們公司明年會(huì)更好。

一、生產(chǎn)與質(zhì)量方面

在過去的一年的前十個(gè)月里，注塑車間力挑重?fù)?dān)，為了達(dá)到客戶在產(chǎn)量和質(zhì)量方面的要求，注塑部頂著技術(shù)力量不足，操作工人員不穩(wěn)定、原材料正副牌號不

一、產(chǎn)品供不應(yīng)求、外加工產(chǎn)品型號雜亂單種配套產(chǎn)品需求量小，模具更換頻繁的困難共為客戶及時(shí)提供保質(zhì)保量的產(chǎn)品。特別是在8月份以前及XX月份后訂單應(yīng)接不暇的時(shí)候，隨時(shí)保持與各部門的溝通，以及注塑部各界員工的不懈努力，保證每天產(chǎn)值目標(biāo)達(dá)標(biāo)。始終堅(jiān)信，只要有付出就會(huì)有回報(bào)的堅(jiān)定信念。最終完成了這個(gè)目標(biāo)。

我們注塑部也高度重視產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)把生產(chǎn)工序的每一個(gè)質(zhì)量控制關(guān)，利用早會(huì)、員工大會(huì)、安全會(huì)議及生產(chǎn)過程及時(shí)為操作工灌輸質(zhì)量理念，堅(jiān)持操作工為第一質(zhì)檢員的觀點(diǎn)。注塑車間運(yùn)用階梯式管理的方法，有分管班長全權(quán)負(fù)責(zé)各機(jī)臺的質(zhì)量。根據(jù)操作工的流動(dòng)量，及時(shí)為新職工安排質(zhì)量、操作技能方面培訓(xùn)和現(xiàn)場操作實(shí)踐，保證每一個(gè)新操作工在上機(jī)獨(dú)立操作以前，都能了解基本的產(chǎn)品質(zhì)量判別方法。我們始終堅(jiān)信產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，只要本部門的每一個(gè)員工都有高度的質(zhì)量意識，細(xì)看，多問，并付諸于生產(chǎn)操作的每一環(huán)節(jié)中，產(chǎn)品質(zhì)量將會(huì)穩(wěn)步提高，以達(dá)到滿足客戶質(zhì)量要求的目標(biāo)。

二、設(shè)備模具管理方面

為保證產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量提供了更加有力的保證，雖然有百分之二十三設(shè)備都是舊設(shè)備，故障率較高。但做為設(shè)備維修人員的我與本部門班長還是克服了技術(shù)力量薄弱的困難、按照規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行定期日常檢修保養(yǎng)，并且有力地保障了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而從很大程度上確保了注塑車間生產(chǎn)運(yùn)行的穩(wěn)定性。

三、人員管理方面

因公司生產(chǎn)任務(wù)的急劇增加，產(chǎn)品型號的多樣化，公司新招聘員工很多，共有很多批次的新員工進(jìn)入到車間的各生產(chǎn)崗位，而且流動(dòng)量很大，各崗位人員極不穩(wěn)定，給生產(chǎn)各方面管理帶來極大壓力，就在這樣的壓力推動(dòng)下，本車間還是堅(jiān)定地對各崗位進(jìn)行崗前崗中的簡單培訓(xùn)，保證新進(jìn)員工的順利進(jìn)入崗位角色，做到在機(jī)修領(lǐng)班負(fù)責(zé)培養(yǎng)，基本勝任各自的崗位工作。

四、安全生產(chǎn)方面

在過去的一年里，基于行業(yè)的特殊性，我們注塑車間將安全第一納入了日常的管理工作之中，能夠經(jīng)常對各崗位員工進(jìn)行安全知識的教育，培訓(xùn)操作工正確操作生產(chǎn)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。雖然本本部門沒有發(fā)生什么重大的安全事故。對一些有可能會(huì)造成人身傷害或設(shè)備模具損害隱患的人和事進(jìn)行了經(jīng)濟(jì)處罰和批評警告。安全裝置，起重設(shè)備定期檢修，注塑部在過去的一年里，在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，各生產(chǎn)崗位知難而上、基本順利的完成了公司下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。

目前存在較多的問題，針對本車間具體有四個(gè)方面的不足：

一、生產(chǎn)現(xiàn)場管理方面

在于上半年有強(qiáng)制性的5S管理時(shí)候效果比較明顯的好，而在于下半年沒有堅(jiān)持維持上半年的強(qiáng)制性下，出現(xiàn)了各崗位的生產(chǎn)現(xiàn)場管理較為混亂，主要是生產(chǎn)過程的各種輔助用品擺放不整齊，還有就是環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生、人員衛(wèi)生不是很到位。目前已下定絕心堅(jiān)決按公司要求樹造一個(gè)明朗、清潔、整齊的環(huán)境。

二、人員管理方面

由于注塑部大部分員工都是從社會(huì)臨時(shí)招聘和老員工介紹，普遍文化素質(zhì)較低、工作態(tài)度自由散漫，員工的責(zé)任、團(tuán)隊(duì)、服從管理意識不強(qiáng)，消極現(xiàn)象屢屢出現(xiàn)，缺乏質(zhì)量觀念和成本觀念，不能很好地愛護(hù)公司財(cái)物，節(jié)約各項(xiàng)能源。

三、輔助用品、物料消耗及生產(chǎn)成本的控制方面

主要是生產(chǎn)員工的操作技能不夠熟練，一些地上的臟原料飛邊倒入垃圾桶內(nèi)，脫模劑浪費(fèi)較嚴(yán)重。

對于以上這些問題我本人對明年的工作計(jì)劃做出一個(gè)規(guī)劃。

一、解決實(shí)際問題

使現(xiàn)場管理向更深發(fā)展，克服現(xiàn)場管理深入不夠，加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場管理，解決生產(chǎn)實(shí)際問題。

二、加強(qiáng)監(jiān)督管理

加強(qiáng)生產(chǎn)工藝紀(jì)律監(jiān)督管理和生產(chǎn)工藝關(guān)鍵控制點(diǎn)的監(jiān)督管理。

三、互配協(xié)助

與其他部門加強(qiáng)溝通協(xié)作，完善生產(chǎn)指令。

四、堅(jiān)持三化將在‘標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化，精細(xì)化’管理如何融入日常管理，生產(chǎn)的過程中跟蹤好異常狀況。

五、決心完成努力完成相關(guān)生產(chǎn)管理及領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項(xiàng)工作。

面對已經(jīng)到來的20XX年，我們本部門愿以最飽滿的熱情對待新年的每一天，團(tuán)結(jié)協(xié)作，克服存在不足之處，提高工作質(zhì)量，抓好安全生產(chǎn)，為企業(yè)的發(fā)展盡我們最大的努力！針對本部門和從公司整體方面，我就有一點(diǎn)建議：

倉庫和車間必須徹底分開，每天生產(chǎn)半成品必須按實(shí)際數(shù)字入庫，出庫，每天車間生產(chǎn)的產(chǎn)品必須按倉庫要求在早上10點(diǎn)以前進(jìn)完倉，車間不存放前天生產(chǎn)半成品（除需要返工修整外），這樣才有益于管理及各方面規(guī)范擺放，才能體現(xiàn)出一個(gè)清潔、舒適的工作場所。

第五篇：注塑車間管理考核制度

注塑車間管理考核制度

目的：為了增強(qiáng)基層管理人員做事的積極性、主動(dòng)性、責(zé)任性公司對所有的基層管理人員進(jìn)行月終考核制。

考核按計(jì)分制執(zhí)行各崗位總分為100分。根據(jù)各個(gè)車間管理人員現(xiàn)有月薪的40%為固定工資，60%為考核工資。（注：考核時(shí)考核工資上調(diào)10%）。

一、主管、班長考核內(nèi)容：（總分：100分）以下任何一項(xiàng)扣分主管負(fù)管理責(zé)任扣分減半，是班長的一半。

1)、生產(chǎn)設(shè)備的清潔衛(wèi)生，每天每次5分。

2)、生產(chǎn)場地的清潔衛(wèi)生及產(chǎn)品堆放（各部門互相配合），每天每次5分。

3)、員工管理，（如：員工上班私自離崗、上班吃零食、沒有穿廠服、配戴上崗證等違反勞動(dòng)管理制度條款者）每人每次扣5分。

4)、每天所有員工生產(chǎn)的合格品入庫檢驗(yàn)時(shí)一定要達(dá)到97%的合格率，沒有達(dá)到每人每次扣5分。

5)、產(chǎn)品質(zhì)量事故分三種，小事故（報(bào)廢班產(chǎn)量的2%以上并包括2%）扣5分，事故（報(bào)廢班產(chǎn)量的4%以上并包括4%）扣10分，大事故（報(bào)廢班產(chǎn)量的6%以上并包括6%）扣15分。

6)、客戶投訴，品質(zhì)部在接到客戶投訴時(shí)要及時(shí)通知生產(chǎn)部、工程部進(jìn)行事故原因評定，確定那個(gè)部門的責(zé)任，責(zé)任部門負(fù)責(zé)人每次扣5分。

7)、注塑車間生產(chǎn)出來的次品（明確責(zé)任原因，如機(jī)器故障、原料、技術(shù)等），必須

要放在車間指定的次品堆放區(qū)經(jīng)過檢驗(yàn)員進(jìn)行記錄、檢驗(yàn)，認(rèn)可是次品方可拉入粉碎車間進(jìn)行粉碎如私自拉到粉碎車間，如果是技術(shù)原因造成次品，班長每次扣5分。（月底檢驗(yàn)員要根據(jù)每天每個(gè)班的次品數(shù)量進(jìn)行匯總，）。

8)、班長、主管每天負(fù)責(zé)對當(dāng)班的生產(chǎn)做交接班記錄或日報(bào)表上交生產(chǎn)部如填寫不清楚、產(chǎn)量不實(shí)當(dāng)班管理人員扣5分。

9)、班長每天上班前必需跟自己的班組人員招開班前會(huì)，總結(jié)問題，安排工作。每發(fā)現(xiàn)一次沒有執(zhí)行者班長扣5分。

二、車間上模工、修模工、技術(shù)員考核內(nèi)容：（各：100分）

1、上模工；

a)、上模工要根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃單及時(shí)更換模具如果是因?yàn)樯夏９]有及時(shí)換模具使產(chǎn)品生產(chǎn)不正常，當(dāng)班上模工扣25分。

b)、上模工換模之前都要做好防銹工作，用氣吹干水管里的余留運(yùn)水。下模后模具放回到模具架上或指定的堆放處。如果是因?yàn)榉冷P沒有做好使模具生銹或模具亂堆亂放。上模工每次扣25分。

c)、公司要求每套模具在生產(chǎn)時(shí)都必需要有八塊壓板、所有的運(yùn)水暢通、抽芯不能有漏油現(xiàn)象，以上原因發(fā)現(xiàn)一次沒有做到扣15分。

d)、上模工每次上、下模后對上、下模的工具必需收拾干凈，如發(fā)現(xiàn)上、下模后機(jī)臺上或地上有上、下模使用的工具，上模工扣10分。

e)、上模工無條件的配合試模，試好的模具及時(shí)堆放整齊，做不到者扣10分。

f)、公司如果需要加班時(shí)不能用任何理由拒絕，除特別情況（須安排好工作并申請），通知了加班不加者扣15分。

2、修模工：

a)、修模工要根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃保證模具的正常生產(chǎn)，如有困難需要及時(shí)反映有困難不上報(bào)又不能滿足模具的正常動(dòng)轉(zhuǎn)，每發(fā)現(xiàn)一次扣20分。

b)、改模：在接到模具更改通知單時(shí)要及時(shí)進(jìn)行處理，改好后及時(shí)上報(bào)生產(chǎn)部，以便安排試模及生產(chǎn)，沒有及時(shí)處理或改好不上報(bào)者每次扣15分。

c)、生產(chǎn)中的模具壞了，修模工必須在最短的時(shí)間內(nèi)修好，要根據(jù)模具壞的程度評定維修時(shí)間上報(bào)到生產(chǎn)部。如果模具壞了可以及時(shí)修好而因人為的原因沒有及時(shí)處理導(dǎo)致貨發(fā)不出，發(fā)生這種情況修模工每次扣30分。

d)、修模工要積極配合班長的工作，如生產(chǎn)中的模具飛邊過大、運(yùn)水不通、滑塊不順等要及時(shí)處理，如果反映了，修模工沒有處理影響到生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)一次扣15分。e)、修模工要隨時(shí)保持修模場地的干凈，操作臺、修模設(shè)備的清潔，如果沒有做到發(fā)現(xiàn)一次扣10分。

f)、公司的客戶來公司試模，在上模工不在的情況下，修模工必須無條件的配合對試運(yùn)模具狀況的記錄供給客戶參考。發(fā)現(xiàn)一次沒有做到扣10分。

3、技術(shù)員（設(shè)備保養(yǎng)員）：

a)、負(fù)責(zé)車間所有設(shè)備的維修及保養(yǎng)，生產(chǎn)中的設(shè)備出現(xiàn)問題要及時(shí)進(jìn)行維修如果是人為原因造成沒有及時(shí)修復(fù)影響生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)一次扣20分。

b)、技術(shù)員必需對每臺設(shè)備的各種資料進(jìn)行記錄如：設(shè)備檢定記錄、每日檢點(diǎn)記錄、設(shè)備維修計(jì)錄、設(shè)備臺帳的更新，以上記錄將不定期進(jìn)行抽查發(fā)現(xiàn)一次沒有記錄扣

15分。

c)、設(shè)備維護(hù)：技術(shù)員每天監(jiān)督設(shè)備的清潔衛(wèi)生，起到監(jiān)督的作用設(shè)備保養(yǎng)員可以要求班長安排員工對設(shè)備進(jìn)行清理，班長不配合可以向主管反映。沒有反映問題設(shè)備清潔衛(wèi)生做不好。設(shè)備保養(yǎng)員每次扣20分。

b)、技術(shù)員負(fù)責(zé)所有的試模工作，由上模工配合，模具試好后試模的原料由技術(shù)員負(fù)責(zé)退還給倉庫，如果發(fā)現(xiàn)模具試好后原料還在生產(chǎn)車間，每發(fā)現(xiàn)一次技術(shù)員扣15分。e)、技術(shù)員試模使用的機(jī)臺、工具，模具試好后一定要清理干凈，沒有做到發(fā)現(xiàn)一次扣15分。

f)、技術(shù)員要不定期的對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行安全檢查，避免員工因?yàn)樵O(shè)備的不安全因素發(fā)生工傷，如果是因?yàn)樵O(shè)備的不安全因素發(fā)生了工傷技術(shù)員扣15分。

三、計(jì)劃員：考核內(nèi)容。（總分：100分）

1)、計(jì)劃員根據(jù)客戶的發(fā)貨計(jì)劃制定每天的生產(chǎn)計(jì)劃，如果是因?yàn)橛?jì)劃的原因影響了正常的發(fā)貨。每出現(xiàn)一次計(jì)劃員扣30分。

2)、計(jì)劃員安排好生產(chǎn)還要及時(shí)通知拌料組根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃的要求配好原料發(fā)到每臺機(jī)旁邊。如果因?yàn)橛?jì)劃員通知不到位使原料發(fā)錯(cuò)或原料不夠等。每發(fā)現(xiàn)一次計(jì)劃員扣25分。

3)、計(jì)劃員對安排的生產(chǎn)計(jì)劃如果因?yàn)樘厥庠蜻€沒有完成計(jì)劃需要及時(shí)調(diào)整機(jī)臺的生產(chǎn)，計(jì)劃員要及時(shí)安排人員把不同的原料退回倉庫，沒有做到每發(fā)現(xiàn)一次計(jì)劃員扣20分。

4)、計(jì)劃員每安排一種產(chǎn)品生產(chǎn)都要查清產(chǎn)品近期的變更情況，（如：改模、顏色變

更、材料變更）等。查清楚后方可安排生產(chǎn)，在生產(chǎn)計(jì)劃單上的備注欄里要詳細(xì)注明。發(fā)現(xiàn)一次沒有注明計(jì)劃員扣15分。

5)、計(jì)劃員對生產(chǎn)出來的產(chǎn)品還要進(jìn)行后道工序的跟蹤如：烤火等及時(shí)提醒烤人員對需要發(fā)貨的產(chǎn)品進(jìn)行處理。如果是因?yàn)橛?jì)劃員沒有通知烤火組導(dǎo)致產(chǎn)品不能準(zhǔn)時(shí)發(fā)貨（在成品倉庫配合下）。每發(fā)現(xiàn)一次計(jì)劃員扣10分。

四、檢驗(yàn)員、品質(zhì)主管考核內(nèi)容：（總分：100分）以下任何一項(xiàng)扣分主管負(fù)管理責(zé)任扣分減半，是檢驗(yàn)員的一半。

1)、巡回檢驗(yàn)員對生產(chǎn)車間的在制品出現(xiàn)批量性報(bào)廢時(shí)，比例在5%以上（包括5%）扣分5分，比例在10%以上扣分10分，2)、入庫檢驗(yàn)員已送檢入庫的產(chǎn)品出現(xiàn)批量性報(bào)廢時(shí)，比例在5%以上（包括5%）扣分5分，比例在10%以上扣分10分；（扣巡檢是入庫檢的50%）；

3)、出廠檢驗(yàn)員對已出貨的產(chǎn)品出現(xiàn)批量性報(bào)廢時(shí)，比例在5%以上（包括5%）扣分5分，比例在10%以上扣分10分；（扣分按比例計(jì)算巡檢1入庫檢2出廠檢驗(yàn)3）；

4)、巡回檢驗(yàn)員送檢產(chǎn)品總批次合格率97%、每低1分扣10分；

5)、入庫檢驗(yàn)送檢產(chǎn)品總批次合格率98%，每低1分扣10分；

6)、出廠檢驗(yàn)送檢產(chǎn)品總批次合格率98%，每低1分扣10分；

7)、按康貝的每月品質(zhì)得分基準(zhǔn)為98分，每低1分扣10分；

執(zhí)行：由行政、人事、保安每天不定期對每個(gè)車間進(jìn)行巡查發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)記錄，每個(gè)月25號由行政部會(huì)同品質(zhì)、生產(chǎn)部匯總后上交財(cái)務(wù)。

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