第一篇：企業(yè)精益財(cái)務(wù)轉(zhuǎn)型

企業(yè)精益財(cái)務(wù)轉(zhuǎn)型

魯商在中國(guó)歷史上興起較早，和徽商、晉商、浙商、粵商一起，被公認(rèn)為是中國(guó)五大著名商幫。從歷史上看，魯商始于商周，形成于春秋戰(zhàn)國(guó)，成熟于兩漢，在此后的不同歷史階段，又有所發(fā)展與完善。魯商文化作為一種具有悠久歷史的地域文化，是中國(guó)古代商業(yè)文化的一個(gè)重要組成部分，從今天的視角來(lái)看，2012年山東省實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)總值（GDP）50013.2億元，同比增長(zhǎng)9.8%，增速較全國(guó)（7.8%）高兩個(gè)百分點(diǎn)，這也是山東首次邁過(guò)5萬(wàn)億元GDP的門檻，成為除國(guó)內(nèi)廣東、江蘇外第三個(gè)5萬(wàn)億元俱樂(lè)部成員，其在國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)版圖中舉足輕重的角色可見一斑。而談及山東企業(yè)的財(cái)務(wù)管理水平，海爾集團(tuán)著名的全面預(yù)算管理案例，以精確到人的“人單合一”模式享譽(yù)全國(guó)財(cái)務(wù)圈。不過(guò)當(dāng)我們把視角聚焦在創(chuàng)業(yè)歷程僅僅十幾年的中等規(guī)模新興公司抑或更為傳統(tǒng)的農(nóng)產(chǎn)品深加工領(lǐng)域，山東企業(yè)在近兩年經(jīng)濟(jì)低迷壓力下的精益財(cái)務(wù)轉(zhuǎn)型的動(dòng)力、路徑與經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)則浮出水面?！妒紫?cái)務(wù)官》雜志派出兩組采訪隊(duì)伍，對(duì)史丹利化肥、藍(lán)帆股份以及魯花集團(tuán)的精益財(cái)務(wù)轉(zhuǎn)型案例進(jìn)行了實(shí)地調(diào)研，發(fā)現(xiàn)這些頗具代表性的山東企業(yè)，無(wú)論對(duì)于精益財(cái)務(wù)思想所涉及的廣度，還是其對(duì)工具、體系的構(gòu)建與運(yùn)用深度，都值得更多的本土企業(yè)深入借鑒。

文/本刊編輯部

2011年底，以打造國(guó)內(nèi)富豪榜聞名的胡潤(rùn)來(lái)到泉城濟(jì)南，發(fā)布了《2011胡潤(rùn)山東省億萬(wàn)富豪排行榜》，這一榜單中有59名財(cái)富20億元以上的富豪上榜。其中魏橋創(chuàng)業(yè)集團(tuán)有限公司張士平家族以300億元的總資產(chǎn)再度成為山東首富，日照鋼鐵控股集團(tuán)有限公司董事長(zhǎng)杜雙華家族以270億元的總資產(chǎn)排第二，南山集團(tuán)董事長(zhǎng)宋作文家族以135億元的總資產(chǎn)位居第三。盡管胡潤(rùn)富豪榜的數(shù)字準(zhǔn)確程度歷來(lái)為業(yè)內(nèi)詬病，但其對(duì)這些山東企業(yè)的行業(yè)分析卻不無(wú)見地，“我們來(lái)分析山東上榜企業(yè)家，他們的財(cái)富在哪里比較多，第一名是制造業(yè)，35%左右；第二名是房地產(chǎn)，第三名是農(nóng)業(yè)，然后是服裝、鋼鐵、能源等等。我們來(lái)對(duì)比全國(guó)的比例，在全國(guó)胡潤(rùn)百富榜的1000名中，行業(yè)分布最多的是房地產(chǎn)，占23%左右，第二名才是制造業(yè)，占19%……我們對(duì)比一下福布斯前1000名富豪的財(cái)富來(lái)源，排名第一的絕對(duì)是金融與投資行業(yè)，占20%左右?！?/p>

從上述的對(duì)比中，山東企業(yè)精于實(shí)業(yè)的特點(diǎn)躍然紙上。房地產(chǎn)與金融均具有較強(qiáng)的投資屬性，在國(guó)內(nèi)的經(jīng)濟(jì)語(yǔ)境下，往往與“快錢”、“資源”等連在一起，而制造業(yè)的成功普遍需要極強(qiáng)的耐力，這恰恰是本文所論及的精益財(cái)務(wù)轉(zhuǎn)型中起顯著作用的一種“稀缺資源”。

無(wú)獨(dú)有偶，山東大學(xué)中小企業(yè)研究所所長(zhǎng)張玉明博士通過(guò)多年對(duì)山東省內(nèi)上市公司財(cái)務(wù)報(bào)表的研究分析認(rèn)為，“山東境內(nèi)的上市公司，業(yè)務(wù)領(lǐng)域多集中于實(shí)業(yè)方面，大型企業(yè)與國(guó)有企業(yè)較多，業(yè)績(jī)也相對(duì)穩(wěn)定，由于人文等方面的影響，山東省內(nèi)的上市公司經(jīng)營(yíng)相對(duì)較為穩(wěn)健，注重通過(guò)保持固定增長(zhǎng)和公司內(nèi)部革新來(lái)促進(jìn)公司的發(fā)展，績(jī)效較好。而有時(shí)缺乏靈活性，對(duì)于資本運(yùn)作方面重視較少?！?/p>

價(jià)值鏈視角

山東省國(guó)資委財(cái)務(wù)監(jiān)督處處長(zhǎng)朱華建表示，對(duì)于山東的省管企業(yè)來(lái)說(shuō)，截至2012年底，通過(guò)直接和間接控股包括H股總共24家上市公司，營(yíng)業(yè)收入約占全部省管企業(yè)的52%，賬面資產(chǎn)總額約占全部省管企業(yè)的40%（資產(chǎn)證券化率），相對(duì)于央企超過(guò)55%的資產(chǎn)證券化率來(lái)說(shuō)，還有一定的差距。面對(duì)今天全球經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)放緩的大環(huán)境，同時(shí)我國(guó)國(guó)內(nèi)的煤炭、鋼鐵等多數(shù)產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)過(guò)剩的態(tài)勢(shì)短期不會(huì)改變，再加上生產(chǎn)要素成本和勞動(dòng)力成本的剛性增長(zhǎng)，對(duì)我國(guó)上市公司總體來(lái)說(shuō)在將來(lái)很長(zhǎng)一段時(shí)期將普遍面臨“兩高一低”的局面。因此精益財(cái)務(wù)的著眼點(diǎn)之一是應(yīng)該從價(jià)值鏈增值的環(huán)節(jié)出發(fā)，采用戰(zhàn)略成本管理、前饋成本管理等的理念突破傳統(tǒng)，同時(shí)采用信息化、資金集中、全面預(yù)算和內(nèi)部控制的全面融合的綜合管理提升體系。

從開源層面講，簡(jiǎn)單的擴(kuò)大市場(chǎng)份額和銷售的做法已經(jīng)受阻，通過(guò)降低價(jià)格和促銷的思路可能消費(fèi)者并不買賬。因此企業(yè)的經(jīng)營(yíng)層和管理層的思維模式應(yīng)該向“利益相關(guān)者價(jià)值最大化”的思路轉(zhuǎn)變。比如通過(guò)價(jià)值鏈分析的方法，充分梳理和研究屬于自己企業(yè)的特有的“商業(yè)模式”，實(shí)施商業(yè)模式創(chuàng)新。

朱華建建議，價(jià)值鏈戰(zhàn)略聯(lián)盟供需各方通過(guò)上游提供商品或服務(wù)，下游需求或消費(fèi)商品或者服務(wù)，從而形成一個(gè)環(huán)環(huán)相扣的作業(yè)鏈，這些作業(yè)鏈通過(guò)產(chǎn)品流、信息流和資金流可以有效對(duì)接。企業(yè)作為購(gòu)買方，可以采取有效管理需求、給供應(yīng)商提供合理的交貨期、減少特殊訂單量、共享需求預(yù)測(cè)信息方便供應(yīng)商備貨、采用定額采購(gòu)合同、憑收據(jù)支付、提高與供應(yīng)商溝通的準(zhǔn)確性等舉措來(lái)提升效率。企業(yè)作為供應(yīng)商，可以采取提高按時(shí)交貨率、縮短供應(yīng)時(shí)間、共享企業(yè)本身和交易狀態(tài)的信息、降低產(chǎn)品缺陷的同時(shí)拓展存貨管理的范圍、提高與客戶溝通的準(zhǔn)確性（比如目前沃爾瑪和家樂(lè)福的全球商品采購(gòu)系統(tǒng)就是典型的通過(guò)價(jià)值鏈聯(lián)盟從而有效提供接口效率來(lái)降低成本的一種方式）。

在當(dāng)前精益成本管理的時(shí)代，企業(yè)的成本結(jié)構(gòu)已經(jīng)由過(guò)去的“橄欖形”轉(zhuǎn)換為現(xiàn)在的“啞鈴型”，非制造成本在企業(yè)總成本中占相當(dāng)高的比重，因此在朱華建看來(lái)，山東企業(yè)應(yīng)通過(guò)提升供需接口效率，促使上下游企業(yè)的實(shí)現(xiàn)無(wú)縫連接，通過(guò)廣泛的采用信息技術(shù)、降低不確定性和提高交易的效率三種手段來(lái)實(shí)現(xiàn)。

從節(jié)流層面講，朱華建給出的建議是從傳統(tǒng)的防止“跑冒滴漏”向戰(zhàn)略成本管理延伸，固有的成本控制思想和費(fèi)用節(jié)約思想也應(yīng)該轉(zhuǎn)變，向作業(yè)成本管理、供應(yīng)鏈成本管理、全面質(zhì)量管理等先進(jìn)的成本控制和管理模式轉(zhuǎn)變。準(zhǔn)確分析企業(yè)的核心業(yè)務(wù)和非核心業(yè)務(wù)，避免純粹追求規(guī)模的“大而全”，只做企業(yè)自己最擅長(zhǎng)（具有比較優(yōu)勢(shì)）的，在此基礎(chǔ)上應(yīng)準(zhǔn)確界定并有效管理為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值的客戶。

基于上述的理解，精益財(cái)務(wù)轉(zhuǎn)型已成為以實(shí)業(yè)為主的山東企業(yè)應(yīng)對(duì)危機(jī)的絕佳路徑。朱華建針對(duì)山東企業(yè)的財(cái)務(wù)現(xiàn)狀，建議盡可能的劃小核算單元，提供多維度、立體、可擴(kuò)展的柔性會(huì)計(jì)核算體系、成本計(jì)算體系和分析體系就顯得十分必要，傳統(tǒng)的會(huì)計(jì)核算體系必須打破，使用有效的數(shù)據(jù)挖掘和加工提煉，為管理層提供精準(zhǔn)的、有效的成本分析體系，從而為股東或者董事會(huì)層面提供及時(shí)、準(zhǔn)確、高效的決策依據(jù)。

當(dāng)然，精益財(cái)務(wù)的立足點(diǎn)還是在于“每天改進(jìn)一點(diǎn)點(diǎn)”，不可一蹴而就?！按罅縿?chuàng)新并且成功的商業(yè)模式（淘寶、騰訊、UPS等）帶給我們的啟示就是提高運(yùn)營(yíng)的速度（包括但不限于存貨和應(yīng)收款的周轉(zhuǎn)率、供需雙方的響應(yīng)時(shí)間縮短等）使得降低成本?事半功倍?，從而從供應(yīng)鏈價(jià)值創(chuàng)造的路徑上著手優(yōu)化和提升，幫助企業(yè)真正做到從優(yōu)秀到卓越?！敝烊A建從大的戰(zhàn)略設(shè)計(jì)上給出了精益財(cái)務(wù)的聚焦定位。

轉(zhuǎn)型落腳點(diǎn)

針對(duì)當(dāng)前中國(guó)經(jīng)濟(jì)步入中速增長(zhǎng)周期的不爭(zhēng)事實(shí)，張玉明表示，當(dāng)前在山東省內(nèi)企業(yè)中采取精益財(cái)務(wù)管理是十分必要的，通過(guò)采取精益財(cái)務(wù)管理，實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部財(cái)務(wù)資源的合理配置，降低生產(chǎn)成本，從而提高企業(yè)利潤(rùn)，擺脫過(guò)去依賴投資和低勞動(dòng)力成本的增長(zhǎng)模式，實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)模式的轉(zhuǎn)型。

張玉明隨后詳細(xì)分析了山東企業(yè)轉(zhuǎn)型精益財(cái)務(wù)管理過(guò)程中諸多的挑戰(zhàn)和難題。首先，由于傳統(tǒng)的財(cái)務(wù)管理體系存在漏洞，也不可避免的存在很多依靠這些漏洞獲得利益的人，在內(nèi)部實(shí)施精益財(cái)務(wù)管理，必然會(huì)損害到這些既得利益者的利益，引起他們的強(qiáng)烈抵觸。而且精益財(cái)務(wù)管理提高了對(duì)于公司內(nèi)部人員的要求，已經(jīng)形成工作慣性的他們面臨新的管理模式，也會(huì)產(chǎn)生種種的不適應(yīng)。與此同時(shí)，企業(yè)管理層在實(shí)施精益財(cái)務(wù)管理的過(guò)程中也必然要面對(duì)并處理固有的人情關(guān)系，而當(dāng)上市公司為國(guó)企時(shí)，企業(yè)管理層還會(huì)面臨著來(lái)自政治方面的壓力。實(shí)施精益財(cái)務(wù)管理，必須要轉(zhuǎn)變?nèi)w員工的工作理念，調(diào)動(dòng)全員的參與，對(duì)整個(gè)財(cái)務(wù)流程進(jìn)行重新設(shè)計(jì)，這對(duì)于山東省內(nèi)的很多企業(yè)來(lái)說(shuō)，由于企業(yè)內(nèi)部機(jī)構(gòu)龐大，人員眾多，日常工

作流程已經(jīng)固化，實(shí)施如此規(guī)模的改革，難度非常大。

不過(guò)張玉明通過(guò)對(duì)山東魯能精益財(cái)務(wù)轉(zhuǎn)型過(guò)程的深入分析，給出了一個(gè)值得CFO們借鑒的思維框架，也點(diǎn)出了精益財(cái)務(wù)轉(zhuǎn)型過(guò)程的漫長(zhǎng)與不易。

作為山東省內(nèi)一家以電力與地產(chǎn)為主的大型集團(tuán)公司，由于規(guī)模龐大且采取了多元化經(jīng)營(yíng)的措施，因此在精益財(cái)務(wù)管理上的需求較為強(qiáng)烈。通過(guò)對(duì)自身的詳細(xì)分析，魯能集團(tuán)采取了集約化財(cái)務(wù)管理體系，對(duì)整個(gè)集團(tuán)進(jìn)行集團(tuán)化管理和集約化運(yùn)作。通過(guò)對(duì)會(huì)計(jì)、資金、資本、預(yù)算、基建財(cái)務(wù)和風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控等領(lǐng)域進(jìn)行制度化規(guī)范，初步建立起財(cái)務(wù)集約化管理體系，達(dá)到對(duì)內(nèi)部財(cái)務(wù)資源進(jìn)行縱向集約、橫向融合、重點(diǎn)集中。為了提高各部門的積極性，魯能將財(cái)務(wù)集約化作為考核的依據(jù)之一。在收集各個(gè)部門對(duì)于財(cái)務(wù)集約化工作執(zhí)行情況反饋的前提下，集團(tuán)結(jié)合多個(gè)部門的力量對(duì)其中關(guān)鍵問(wèn)題集中進(jìn)行解決，同時(shí)也及時(shí)收集外省同類公司的財(cái)務(wù)工作進(jìn)度，為內(nèi)部的財(cái)務(wù)集約化工作提供參考和借鑒。通過(guò)財(cái)務(wù)集約化的管理，魯能集團(tuán)保證了全公司財(cái)務(wù)政策的統(tǒng)一，建立起了內(nèi)部資金集中管理體系，實(shí)現(xiàn)了內(nèi)部資本的集中運(yùn)作，并強(qiáng)化了對(duì)于內(nèi)部風(fēng)險(xiǎn)的監(jiān)控。同時(shí)在財(cái)務(wù)集約化的基礎(chǔ)之上，集團(tuán)上充分發(fā)揮了預(yù)算管理的作用，進(jìn)一步優(yōu)化了企業(yè)內(nèi)部的資源配置。

張玉明表示，在實(shí)施精益財(cái)務(wù)管理的過(guò)程之中，魯能集團(tuán)也面臨著種種問(wèn)題，由于內(nèi)部的信息化程度不夠，在實(shí)施財(cái)務(wù)精益管理的過(guò)程中，魯能集團(tuán)的業(yè)務(wù)集成工作出現(xiàn)了滯后，與此同時(shí)，魯能的財(cái)務(wù)集約化管理目前還是僅僅限于幾個(gè)要害部門，其推廣的程度與深度相對(duì)不足。而為了解決這種情況，魯能集團(tuán)也提出在內(nèi)部通過(guò)加強(qiáng)各個(gè)部門之間的信息交流，為其實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)集約化提供信息支持，從而實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)與業(yè)務(wù)工作的集成。同時(shí)進(jìn)一步內(nèi)部管理改革的力度，加大財(cái)務(wù)集約化的力度與廣度，努力實(shí)現(xiàn)企業(yè)財(cái)務(wù)的精益化。

第二篇：精益生產(chǎn)及轉(zhuǎn)型學(xué)習(xí)心得

學(xué)習(xí)心得 精益生產(chǎn)及轉(zhuǎn)型發(fā)展

精益生產(chǎn)是一種減少浪費(fèi)的經(jīng)營(yíng)哲學(xué)。

通過(guò)一天的學(xué)習(xí)，使我受益匪淺。雖然我還不是一名管理者，但是我依然能感受到精益生產(chǎn)的思想和理念的價(jià)值。今天張老師的講課實(shí)在讓人熱血激動(dòng)，我覺(jué)得我學(xué)到了很多，僅就個(gè)人談一下心得：

首先，通過(guò)一天的學(xué)習(xí)我知道了到底什么才是所謂的精益生產(chǎn)？轉(zhuǎn)型發(fā)展的概念又是什么？

將精益生產(chǎn)方法延伸到企業(yè)管理的各個(gè)方面，促使企業(yè)重新思考運(yùn)營(yíng)流程，消除浪費(fèi)，創(chuàng)造價(jià)值的現(xiàn)代換管理模式就是所謂的精益管理。運(yùn)營(yíng)轉(zhuǎn)型是從企業(yè)最高層發(fā)動(dòng)的為了實(shí)現(xiàn)極具挑戰(zhàn)性的運(yùn)營(yíng)業(yè)績(jī)目標(biāo)有意識(shí)開展徹底持久的運(yùn)營(yíng)變革。兩個(gè)概念讓我重新對(duì)于生產(chǎn)管理有了新的看法和定義，以及對(duì)未來(lái)的展望，我們公司未來(lái)也會(huì)向著這種模式去發(fā)展，當(dāng)然更希望我也是其中一員，也能深入體會(huì)這種管理成果的幸福感。

再有就是張老師給我們的案例分析，我覺(jué)得非常有參考價(jià)值，既然其他企業(yè)都在向著這種良好的管理方向進(jìn)展，那么我們自然也不會(huì)落后，敬業(yè)鋼鐵、包頭鋼鐵等，論規(guī)模和模式或許還不像我們一樣，但是通過(guò)精益管理都得到了不錯(cuò)的成績(jī)，寶鋼企業(yè)已然突出，仍然提出：轉(zhuǎn)變即是出路?？梢缘贸鲞@種管理模式是一種良性的并且具有代表性的方向。我作為一名最基層的工作者也有一股參與公司精益生產(chǎn)的沖動(dòng)，而且這種管理理念是需要全員的參與才能發(fā)揮其最大的作用，希望我們都積極起來(lái)，向著更遠(yuǎn)更好更富挑戰(zhàn)性的運(yùn)營(yíng)業(yè)績(jī)進(jìn)軍。

今天這一天我對(duì)一些概念性的東西有了更深一步的了解：6S、EE、4M、KPI、KAI、SPC、PDCA與SDCA等等。這些個(gè)經(jīng)過(guò)各種實(shí)踐得來(lái)的成果我們沒(méi)有理由去拒絕。正所謂：工欲善其事，必先利其器。這些個(gè)操作性極強(qiáng)的概念都是從基礎(chǔ)開始，而一切都是從我們的設(shè)備開始。所以說(shuō)：基礎(chǔ)不牢，地動(dòng)山搖。

總而言之，從我自身而言，學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)使我自己對(duì)工作有了一個(gè)新的認(rèn)識(shí)，我將不斷提高自己，把工作做得更好。

2018年11月10號(hào)

第三篇：淺談企業(yè)精益財(cái)務(wù)管理

淺談企業(yè)精益財(cái)務(wù)管理

摘要：隨著國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日趨激烈,很多企業(yè)面臨巨大壓力。打造精益化企業(yè)已成為一些企業(yè)走出困境的選擇。為了適應(yīng)經(jīng)營(yíng)管理精益化活動(dòng)過(guò)程,企業(yè)必須采用精益化財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)。本文從財(cái)務(wù)預(yù)算、成本管理、財(cái)務(wù)流程以及財(cái)務(wù)部門工作等四個(gè)方面分析了企業(yè)實(shí)施精益化財(cái)務(wù)管理的做法。

關(guān)鍵詞：精益化 財(cái)務(wù)管理 內(nèi)容做法

一、企業(yè)精益財(cái)務(wù)管理概述

精益財(cái)務(wù)管理或稱精益化財(cái)務(wù)管理,是以“精益管理”的思想為出發(fā)點(diǎn),在企業(yè)的財(cái)務(wù)預(yù)算、成本管理、財(cái)務(wù)流程、財(cái)務(wù)部門工作等方面,把精益管理思想與企業(yè)財(cái)務(wù)管理的思想相結(jié)合,設(shè)計(jì)的一套現(xiàn)代化的財(cái)務(wù)管理模式。具體地說(shuō),精益化理念的精髓就是“精”——少投入,少消耗資源,少花時(shí)間,尤其是要減少不可再生資源的投入和耗費(fèi),高質(zhì)量?！耙妗薄嗌a(chǎn)出經(jīng)濟(jì)效益,實(shí)現(xiàn)企業(yè)升級(jí)的目標(biāo),更加精益求精。簡(jiǎn)而言之,精益化財(cái)務(wù)管理的核心就是以最小的資金獲得最大的效益。

二、企業(yè)精益財(cái)務(wù)管理在企業(yè)中的具體應(yīng)用

受前兩年國(guó)際金融危機(jī)的影響,我國(guó)許多從事外向型或低端產(chǎn)業(yè)的企業(yè)感受到了巨大的壓力。打造精益化企業(yè)已成為一些企業(yè)走出困境的選擇。由于精益模式聚焦于消除浪費(fèi)、為基于客戶需求的產(chǎn)品和服務(wù)流提速,所以越來(lái)越多采用精益化模式的公司發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)的財(cái)務(wù)系統(tǒng)已經(jīng)很難支撐公司的精益化業(yè)務(wù)管理。為了更精確的描述精益化活動(dòng)過(guò)程,使財(cái)務(wù)信息更準(zhǔn)確地反映公司的真實(shí)業(yè)務(wù)發(fā)展,財(cái)務(wù)部門必須采用一套集監(jiān)督與衡量精益活動(dòng)進(jìn)展的精益化財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)。本文從以下四個(gè)方面分析如何實(shí)施精益化財(cái)務(wù)管理的內(nèi)容和做法:財(cái)務(wù)預(yù)算精益化、成本管理精益化、財(cái)務(wù)流程精益化和財(cái)務(wù)部門工作精益化。

1.財(cái)務(wù)預(yù)算“精益化”

傳統(tǒng)的預(yù)算方法存在以下不足:預(yù)算的時(shí)間長(zhǎng),無(wú)法適應(yīng)快速變化的外部壞境和滿足客戶不斷變化的需求;預(yù)算的編制過(guò)程漫長(zhǎng)且浪費(fèi)巨大;傳統(tǒng)的財(cái)務(wù)預(yù)算通常只關(guān)注財(cái)務(wù)結(jié)果,往往看似專業(yè),卻不能滿足企業(yè)實(shí)際的運(yùn)營(yíng)需求。

“精益化”的財(cái)務(wù)預(yù)算則是建立在運(yùn)營(yíng)規(guī)劃基礎(chǔ)之上的,運(yùn)營(yíng)規(guī)劃完成之后,企業(yè)便掌握了與預(yù)期銷售額、生產(chǎn)、改進(jìn)和新產(chǎn)品相關(guān)的諸多有用信息,根據(jù)這些信息以及對(duì)企業(yè)相關(guān)成本的理解,企業(yè)便可快速完成財(cái)務(wù)預(yù)算。“精益化”的財(cái)務(wù)預(yù)算不再?gòu)?qiáng)調(diào)預(yù)算數(shù)據(jù)本身的精確,它要求預(yù)算管理工作做細(xì),要求把影響企業(yè)效益的因素考慮齊全,從而能夠在洞悉企業(yè)經(jīng)營(yíng)環(huán)境變化的同時(shí),客觀評(píng)價(jià)對(duì)企業(yè)的影響,為企業(yè)經(jīng)營(yíng)者做出經(jīng)營(yíng)決策,調(diào)整企業(yè)經(jīng)營(yíng)策略,實(shí)現(xiàn)既定目標(biāo)提供財(cái)務(wù)專業(yè)支持和服務(wù)。從一定意義上講,“精益化”的財(cái)務(wù)預(yù)算將成為連結(jié)企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略,企業(yè)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃和企業(yè)經(jīng)營(yíng)環(huán)境的紐帶。

“精益化”的財(cái)務(wù)預(yù)算是動(dòng)態(tài)的,這樣可以使全面預(yù)算管理達(dá)到精、細(xì)、全的標(biāo)準(zhǔn),從而持續(xù)優(yōu)化成本結(jié)構(gòu),減少無(wú)效、重復(fù)的支出,確保利潤(rùn)的不斷增長(zhǎng);能更好得完善全面預(yù)算管理的指標(biāo)體系,加強(qiáng)單項(xiàng)預(yù)算間的銜接;能根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際修訂成本定額,提高預(yù)算的可執(zhí)行度;能綜合分析各單位預(yù)算指標(biāo)之間的內(nèi)在聯(lián)系,達(dá)到各單位預(yù)算的協(xié)調(diào)和平衡。

在預(yù)算管理流程設(shè)計(jì)方面,公司應(yīng)制定一套完整的預(yù)算工作流程,包括預(yù)算編制、跟蹤控制、考核分析、調(diào)整等各個(gè)環(huán)節(jié),通過(guò)這套流程,使得企業(yè)整個(gè)預(yù)算管理有章可循,提高工作效率,公司也可以通過(guò)這套流程明確各部門在預(yù)算編制和預(yù)算控制中的職責(zé),理順各部門的相互關(guān)系,保證權(quán)與責(zé)的一致。

公司的預(yù)算跟蹤分析工作應(yīng)是一項(xiàng)日常性的工作,財(cái)務(wù)部專人對(duì)各月度的預(yù)算數(shù)據(jù)于快報(bào)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,通過(guò)對(duì)差異的分析和對(duì)未來(lái)經(jīng)濟(jì)環(huán)境的判斷,形成較為詳細(xì)的月度預(yù)算完成情況分析報(bào)告。報(bào)告可以作為經(jīng)營(yíng)管理者順利完成經(jīng)營(yíng)計(jì)劃,適度調(diào)整經(jīng)營(yíng)策略,把握重點(diǎn)收入,成為成本項(xiàng)目動(dòng)態(tài)的重要參考文件加以利用。

財(cái)務(wù)預(yù)算要切實(shí)做到上述“精益化”需要多方面的配合,包括企業(yè)高層管理人員的重視;固定的財(cái)務(wù)預(yù)算編制流程和參與者的積極配合;對(duì)預(yù)算的相關(guān)環(huán)節(jié)和每個(gè)部門的問(wèn)題進(jìn)行持續(xù)不斷的改進(jìn)等。

2.成本管理“精益化”

精益化成本管理是由日本豐田公司首創(chuàng)的一種杜絕浪費(fèi)的新型的成本管理模式。它由成本規(guī)劃、成本控制和成本改善三大支柱構(gòu)成。與傳統(tǒng)的成本管理相比,在思想體系和具體做法上有著明顯的差異。精益化成本管理將原始的“成本+利潤(rùn)=售價(jià)”變?yōu)椤俺杀?售價(jià)-利潤(rùn)”意即以用戶能接受的市場(chǎng)售價(jià)減去企業(yè)必要的利潤(rùn)得出的用于制造的成本。它的理念是利潤(rùn)來(lái)源于降低成本的不斷追求之中,這樣就把企業(yè)為保證利潤(rùn)需要提高售價(jià)與保證客戶價(jià)值這對(duì)外在矛盾轉(zhuǎn)變成降低企業(yè)成本的內(nèi)部矛盾,實(shí)現(xiàn)從成本決定售價(jià)到售價(jià)決定成本的轉(zhuǎn)變。

精益化成本管理是構(gòu)建在為客戶創(chuàng)造價(jià)值的前提之上的,以供應(yīng)鏈成本最小為目標(biāo),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)企業(yè)供應(yīng)鏈成本管理。精益化成本管理以客戶價(jià)值增值為導(dǎo)向,融合精益采購(gòu)、精益設(shè)計(jì)、精益生產(chǎn)、精益物流和精益服務(wù)技術(shù),把精益管理思想與成本管理思想相結(jié)合,形成了全新的成本管理理念——精益化成本管理。精益化成本管理包括以下要素:

2.1 成本規(guī)劃。成本規(guī)劃是指產(chǎn)品開發(fā)過(guò)程中進(jìn)行的降低成本的活動(dòng),也叫新產(chǎn)品目標(biāo)成本的控制。國(guó)外資料表明,在成本起因上,80%的產(chǎn)品是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段形成的。但傳統(tǒng)成本管理工作卻并未將其作為重點(diǎn),設(shè)計(jì)人員往往只注重產(chǎn)品的性能指標(biāo),不關(guān)心成本的多少、售價(jià)的高低。成本規(guī)劃工作要貫穿產(chǎn)品規(guī)劃的全過(guò)程,大體上要遵循以下程序:一是確定新產(chǎn)品開發(fā)任務(wù)的同時(shí)規(guī)定新產(chǎn)品開發(fā)的成本;二是目標(biāo)成本按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分解落實(shí)到產(chǎn)品的各個(gè)總成本和零件上;三是產(chǎn)品開發(fā)的每個(gè)階段對(duì)目標(biāo)成本實(shí)際達(dá)到的水平進(jìn)行預(yù)測(cè)和對(duì)比分析;四是根據(jù)分析對(duì)比發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,通過(guò)價(jià)值工程和價(jià)值分析方法,研究采用降低成本的措施,保證不突破目標(biāo)成本。

2.2 成本抑減。“成本抑減”一詞來(lái)源于西方國(guó)家,其意是指有組織、有計(jì)劃地運(yùn)用各種技術(shù)方法和管理措施對(duì)企業(yè)成本形成的環(huán)境進(jìn)行改造,以消除和減少無(wú)效成本的管理活動(dòng),它包括檢查成本花費(fèi)的目的,以及通過(guò)各種方法消除或減少花費(fèi)的需求。它是企業(yè)運(yùn)用計(jì)劃或預(yù)算和行之有效的處理方法,從消除浪費(fèi)、挖掘潛力、增加生產(chǎn)能力、提高工作效率、以有效支出代替無(wú)效支出等方面進(jìn)行考察和評(píng)價(jià),達(dá)到提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的目的的一種成本管理方法。

2.3 成本改善。精益化成本管理對(duì)傳統(tǒng)成本管理中的計(jì)劃、控制、核算和分析四個(gè)過(guò)程做了改進(jìn),將把成本降低到實(shí)際水平以下的活動(dòng)稱之為成本改善。成本改善是在生產(chǎn)制造過(guò)程進(jìn)行的降低成本的活動(dòng),是通過(guò)徹底排除生產(chǎn)制造過(guò)程的各級(jí)浪費(fèi)達(dá)到降低成本的活動(dòng)。一級(jí)浪費(fèi)是指存在著過(guò)剩的生產(chǎn)要素,如過(guò)多的人、設(shè)備和庫(kù)存,它引發(fā)出過(guò)多的工資、折舊和利息支出;二級(jí)浪費(fèi)是指產(chǎn)品制造過(guò)多或任務(wù)完成時(shí)間過(guò)早(精益生產(chǎn)不提倡超額完成任務(wù),而強(qiáng)調(diào)適時(shí)適量);三級(jí)浪費(fèi)是指制成品過(guò)多;四級(jí)浪費(fèi)是指多余的搬運(yùn)、倉(cāng)庫(kù)管理、質(zhì)量維持等。這四級(jí)中每一級(jí)都比下一級(jí)更加綜合、更加重要?？刂谱〉诙?jí)生產(chǎn)過(guò)多或過(guò)早就可以減少第三級(jí)、第四級(jí)的浪費(fèi)。

精益生產(chǎn)成本的改善有下列幾種方法:一是改善制造技術(shù)降低成本;二是開展價(jià)值工程和價(jià)值分析,把技術(shù)和經(jīng)濟(jì)結(jié)合起來(lái)考慮,在確保必要功能的前提下,求得最低成本;三是依賴精益生產(chǎn),消除一切浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)成本管理。精益生產(chǎn)方式的成功實(shí)現(xiàn)需要全體員工的積極支持。團(tuán)隊(duì)活動(dòng)和全體員工的自覺(jué)化是精益生產(chǎn)方式很重要的特征;四是采用作業(yè)成本管理。在作業(yè)成本管理模式下,通過(guò)作業(yè)對(duì)資源的消耗過(guò)程、產(chǎn)品對(duì)作業(yè)和資源消耗過(guò)程的成本動(dòng)因分析,判別作業(yè)和產(chǎn)品對(duì)資源的耗費(fèi)效率,識(shí)別有效作業(yè)和無(wú)效作業(yè)、增值作業(yè)和非增值作業(yè),從而消除無(wú)效的或不增值的作業(yè),使成本控制從產(chǎn)品級(jí)精細(xì)到作業(yè)級(jí),在一定意義上真正體現(xiàn)了精益成本管理思想。

精益化成本管理與現(xiàn)行的成本管理最大的區(qū)別在于,它是全面的成本管理,主要體現(xiàn)在:一是成本概念的全面性;二是成本目標(biāo)的全局性;三是成本構(gòu)成的全動(dòng)因性;四是成本形成的全關(guān)系性;五是成本計(jì)算的全方位性;六是成本管理的全過(guò)程性。.財(cái)務(wù)流程“精益化”

財(cái)務(wù)流程設(shè)計(jì)關(guān)系到企業(yè)整個(gè)財(cái)務(wù)系統(tǒng)運(yùn)行的效率和順暢,傳統(tǒng)的財(cái)務(wù)流程是以“財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)功能”為核心的,已無(wú)法滿足企業(yè)對(duì)于“精益化生產(chǎn)”的要求。因此,越來(lái)越多的企業(yè)開始在“精益化”原則的指導(dǎo)下,對(duì)其自身的財(cái)務(wù)流程進(jìn)行變革和重新設(shè)計(jì)。

3.1 “精益化”財(cái)務(wù)流程再造的原則。一是戰(zhàn)略的原則,要從戰(zhàn)略的高度理解和實(shí)施財(cái)務(wù)流程再造。二是顧客價(jià)值原則,明確“精益化”財(cái)務(wù)流程再造的核心是顧客價(jià)值。企業(yè)的使命就是了解市場(chǎng)和市場(chǎng)上顧客的需求,并有針對(duì)性地、經(jīng)濟(jì)地提供產(chǎn)品和服務(wù),為客戶提供價(jià)值的增值。三是以人為本的原則,要充分發(fā)揮員工的個(gè)人潛力和積極性,強(qiáng)調(diào)合作精神使流程發(fā)揮更大的作用。

3.2 “精益化”財(cái)務(wù)流程再造的目標(biāo)。一是健全財(cái)務(wù)管理體制,建立和完善企業(yè)內(nèi)部決策支持系統(tǒng)、專家咨詢系統(tǒng)和內(nèi)部協(xié)調(diào)系統(tǒng),形成科學(xué)投資的決策系統(tǒng),提高投資的效率。二是建立健全以會(huì)計(jì)控制為核心的內(nèi)部控制制度,增強(qiáng)企業(yè)的抗風(fēng)險(xiǎn)能力,適應(yīng)國(guó)際、國(guó)內(nèi)多變的市場(chǎng)環(huán)境。三是通過(guò)人力資源的投資、開發(fā)、激勵(lì)和保護(hù),形成專業(yè)的管理團(tuán)隊(duì),嚴(yán)格貫徹執(zhí)行財(cái)務(wù)流程再造。

3.3 “精益化”財(cái)務(wù)流程再造的內(nèi)容。一是“精益化”財(cái)務(wù)流程的分析。通過(guò)對(duì)內(nèi)因、外因及作業(yè)流程的效率分析尋找出需要再造的關(guān)鍵流程,鎖定再造目標(biāo)。二是“精益化”財(cái)務(wù)流程的再造(包括優(yōu)化及重構(gòu))。財(cái)務(wù)流程的系統(tǒng)優(yōu)化實(shí)際上是在分析現(xiàn)有流程的基礎(chǔ)上對(duì)其進(jìn)行整合,消除或減少非增值作業(yè),從而創(chuàng)建出新流程。財(cái)務(wù)流程的重構(gòu)則是著眼于企業(yè)運(yùn)營(yíng)的創(chuàng)新考慮,對(duì)財(cái)務(wù)流程進(jìn)行重新設(shè)計(jì)。一般而言,系統(tǒng)優(yōu)化用于短期績(jī)效改進(jìn),風(fēng)險(xiǎn)較低,但隨著時(shí)間的推移,績(jī)效的改進(jìn)程度會(huì)逐漸降低,因此,企業(yè)財(cái)務(wù)流程的優(yōu)化應(yīng)是一項(xiàng)持續(xù)性的工作。

4.財(cái)務(wù)部門工作“精益化”

減少資源浪費(fèi)和提高財(cái)務(wù)效率一直都是財(cái)務(wù)部門面臨的緊迫問(wèn)題。構(gòu)建“精益化”財(cái)務(wù)部門必須遵循三項(xiàng)原則,即:關(guān)注外部客戶、分析連鎖反應(yīng)(也就是說(shuō)解決一個(gè)問(wèn)題會(huì)揭示其他問(wèn)題)和深入發(fā)掘問(wèn)題的根本原因。

4.1 關(guān)注外部客戶。現(xiàn)代企業(yè)的財(cái)務(wù)部門應(yīng)采用一種有效的機(jī)制,即讓公司外部的客戶成為重要的被咨詢的對(duì)象,向外部客戶了解公司的哪些行為創(chuàng)造了價(jià)值,哪些行為造成了浪費(fèi)。以一家制造公司為例,銷售部門認(rèn)為客戶對(duì)催款單都很敏感,擔(dān)心因催收賬款而得罪客戶,因此一般不大愿意讓財(cái)務(wù)部門接觸重要客戶。但事實(shí)上,客戶對(duì)公司急于收回款項(xiàng)非常理解,甚至?xí)屑へ?cái)務(wù)部門在收款過(guò)程中幫助他們找出了流程中存在的導(dǎo)致拖延付款的問(wèn)題。如果財(cái)務(wù)與銷售兩個(gè)部門能達(dá)成一致意見,讓財(cái)務(wù)部門向所有客戶提供服務(wù),并對(duì)大部分應(yīng)收賬款負(fù)責(zé),銷售部門只對(duì)幾個(gè)關(guān)鍵客戶的一部分應(yīng)收賬款負(fù)責(zé),并定期更新財(cái)務(wù)部門負(fù)責(zé)聯(lián)系的客戶名單。這樣不僅能提高財(cái)務(wù)部門工作的精益程度,而且事實(shí)也證明財(cái)務(wù)部門與外部客戶進(jìn)行直接溝通對(duì)應(yīng)收賬款的管理會(huì)更為有效。

4.2 分析連鎖反應(yīng)。引進(jìn)一套更關(guān)注效率的管理系統(tǒng)的價(jià)值并不一定會(huì)明顯地體現(xiàn)在流程的每一個(gè)步驟之中,但總體的效果肯定會(huì)逐步顯現(xiàn)。因?yàn)閷?duì)某個(gè)問(wèn)題的一項(xiàng)解決方案往往會(huì)暴露出其他方面的一些深層次的問(wèn)題,公司隨之可以實(shí)施一系列的而非單個(gè)的跟進(jìn)改進(jìn)措施,形成一套全面的解決方案,這些問(wèn)題最終都將被一攬子解決。

4.3 深入發(fā)掘根本原因。無(wú)論一家公司面臨什么問(wèn)題,在財(cái)務(wù)方面人們總是認(rèn)為應(yīng)該添置新系統(tǒng)或者數(shù)據(jù)庫(kù)來(lái)應(yīng)對(duì)各種復(fù)雜的局面和提高工作效率。盡管這些措施的確能幫助企業(yè)應(yīng)對(duì)復(fù)雜的局面,但它們卻很難真正解決問(wèn)題。如在關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)(KPI)的制定過(guò)程中,高級(jí)管理層不應(yīng)等到每個(gè)業(yè)務(wù)單元建立和定義了自已的KPI后才調(diào)整戰(zhàn)略規(guī)劃,而應(yīng)從一開始便將KPI與公司的戰(zhàn)略方向聯(lián)系起來(lái)。這樣有助于形成一個(gè)更精簡(jiǎn)的流程,可減少流程中最遭人詬病的重復(fù),提前為KPI建立明確的假設(shè),并更緊湊地界定各個(gè)部門的業(yè)務(wù)解決方案空間。

參考文獻(xiàn)：

1、劉作慶,吳益兵,吳一平.公司精益財(cái)務(wù)系統(tǒng)的構(gòu)建.財(cái)務(wù)與會(huì)計(jì).2009(5):P24-25.。

2、任鵬,金彧昉.淺析精益化財(cái)務(wù)管理的發(fā)展趨勢(shì).財(cái)務(wù)與會(huì)計(jì).2009(5):P20—22。

3、邰曉紅,李桂俠.淺談企業(yè)的精細(xì)化財(cái)務(wù)管理.會(huì)計(jì)之友.2006(11):P16.。

4、劉瑋,萬(wàn)秋夢(mèng).如何構(gòu)建精益化的財(cái)務(wù)部門.中國(guó)總會(huì)計(jì)師.2006(4):P66—67。

5、柳虹.精益成本管理是企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的利器.江南論壇2003（8）：P40—42。

第四篇：企業(yè)精益管理心得體會(huì)

心得一：企業(yè)精益管理心得體會(huì)

吾生也有涯，而知也無(wú)涯。去年，公司通過(guò)時(shí)代光華管理學(xué)院對(duì)舉辦了企業(yè)管理知識(shí)的培訓(xùn)，經(jīng)過(guò)一年的學(xué)習(xí)，我收獲頗多。深刻領(lǐng)會(huì)到，作為一名合格的中層管理者，應(yīng)該如何更好、更合理掌控整個(gè)部門的生產(chǎn)運(yùn)作；并領(lǐng)悟到，應(yīng)該以管理促創(chuàng)新，以創(chuàng)新促生產(chǎn)，以精益生產(chǎn)理念為部門又好又快地發(fā)展保駕護(hù)航。下面就精益生產(chǎn) 談一談我的一些感想。

1973年爆發(fā)了第二次世界大戰(zhàn)之后最嚴(yán)重的世界性經(jīng)濟(jì)危機(jī)第一次石油危機(jī)。日本經(jīng)濟(jì)出現(xiàn)了零增長(zhǎng)的局面，幾乎所有的企業(yè)都被逼到了虧損的境地，惟有豐田汽車公司例外。這說(shuō)明了豐田公司有一種抗拒風(fēng)險(xiǎn)的強(qiáng)有力的方法，這就是豐田生產(chǎn)方式（精益生產(chǎn)）。而精益生產(chǎn)主要是徹底杜絕企業(yè)內(nèi)部各種浪費(fèi)，以提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品的質(zhì)量。而豐田公司經(jīng)過(guò)半個(gè)世紀(jì)的不斷探索與實(shí)踐，豐田生產(chǎn)方式不斷充實(shí)、發(fā)展、完善，已經(jīng)形成了一個(gè)將科學(xué)管理、技術(shù)創(chuàng)新、信息革命融為一體的完整管理體系。而現(xiàn)在在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的大環(huán)境下企業(yè)要有競(jìng)爭(zhēng)力就必須在精益生產(chǎn)方面下大功夫。對(duì)于精益生產(chǎn)我們只是邁出萬(wàn)里長(zhǎng)征的第一步，所以擺在我們面前的將會(huì)是一段難及慢長(zhǎng)的歷程。而我們要全面開展精益生產(chǎn)必須要從人員的意識(shí)著手宣傳、培訓(xùn)等工作，而實(shí)行動(dòng)中要從簡(jiǎn)單容易的做起。精益生產(chǎn)有以下特點(diǎn)：

一、均衡化與多樣化

多樣化也就是多品種及少批量，但多品種少批量如果控制不好會(huì)對(duì)我們的庫(kù)存尾數(shù)造成壓力，也就是說(shuō)資金的積壓。要解決這些問(wèn)題需要做好均衡化的管理，在庫(kù)存量及合格率上的有效控制是做好多樣化的基礎(chǔ)。

二、杜絕各種浪費(fèi)以提高生產(chǎn)效率

操作的浪費(fèi)在我們的工作中時(shí)刻存在，如可找出這些浪費(fèi)及改善是關(guān)鍵，要找出我們身邊的浪費(fèi)只有全員參與才能做到更全面。要真正能達(dá)到杜絕各種浪費(fèi)還要做大量的工作，需要大量的人力才能做到，所以我們做好宣傳工作，動(dòng)員全體員工積極參與才能杜絕各種浪費(fèi)，達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。

三、少人化、自動(dòng)化

少人化是從省人化過(guò)度得來(lái)的，這需要提高員工的操作技能才可實(shí)現(xiàn)。而自動(dòng)化除了設(shè)備自動(dòng)化外，我覺(jué)得作為生產(chǎn)部門，人的自動(dòng)化由其重要，人的自動(dòng)化指我們每一個(gè)人都能自動(dòng)去做事，自動(dòng)去尋找問(wèn)題并尋求解決措施，只有這樣才能挖掘第一個(gè)人的潛力，使到在少人的情況下能完成預(yù)期的工作任務(wù)。所以我們?cè)谌藛T的思想教育方面要多下功夫，使員工的意識(shí)上提高做到發(fā)處內(nèi)心的自愿去做，只有這樣才能達(dá)到自動(dòng)化。

四、柔性生產(chǎn)

柔性生產(chǎn)實(shí)際就是我們常說(shuō)的一崗多能，如果我們每一個(gè)員工能夠掌握多個(gè)崗位的操作技能，那么在生產(chǎn)上人員的調(diào)動(dòng)方面較為靈活，是少人化、自動(dòng)化及杜絕浪費(fèi)提高生產(chǎn)效率的基礎(chǔ)。要使每一個(gè)員工能掌握多個(gè)崗位的技能必須多給員工有培訓(xùn)及實(shí)踐的機(jī)會(huì)，我們要多關(guān)心他們的學(xué)習(xí)及給予分配不同的工作，讓他們?cè)诶碚摷皩?shí)踐中提高操作質(zhì)能。

對(duì)部門發(fā)展的思考：

1、設(shè)立有關(guān)整頓浪費(fèi)的制度，降低工人提出改進(jìn)、創(chuàng)新的門檻。工人只要提出合理、且對(duì)生產(chǎn)有益的改進(jìn)就算一項(xiàng)成果，到年底的時(shí)候評(píng)比出優(yōu)秀的成果，給予獎(jiǎng)勵(lì)和公布。這樣才能激發(fā)工人的創(chuàng)造熱情，將員工的智慧充分加以利用，也就是先將第八大浪費(fèi)減到最小。

2、生產(chǎn)計(jì)劃要盡可能的細(xì)致和科學(xué)。因?yàn)榇址诺挠?jì)劃，肯定會(huì)造成庫(kù)存和搬運(yùn)的浪費(fèi)，但是科學(xué)的計(jì)劃還需要在下達(dá)計(jì)劃的先期進(jìn)行細(xì)致的工作，將各項(xiàng)零部件的生產(chǎn)節(jié)拍掌握清楚，然后再制訂出科學(xué)的計(jì)劃，避免不需要的零件堆滿現(xiàn)場(chǎng)的弊端。

3、讓現(xiàn)場(chǎng)管理真正地為生產(chǎn)服務(wù)?，F(xiàn)場(chǎng)管理應(yīng)是生產(chǎn)管理的基石，而不應(yīng)是障礙。豐田公司的5s管理就是為整頓現(xiàn)場(chǎng)的浪費(fèi)而服務(wù)的，只有建立起現(xiàn)場(chǎng)管理為生產(chǎn)服務(wù)的理念，才能將現(xiàn)場(chǎng)管理真正地做好。

4、工藝人員在編制工藝時(shí)，對(duì)加工余量的大小應(yīng)科學(xué)、適當(dāng)，避免不必要的加工和多余的加工，并且在審圖時(shí)，對(duì)圖中加嚴(yán)要求的地方應(yīng)與設(shè)計(jì)及時(shí)溝通，不必要的加嚴(yán)應(yīng)放松，以減少加工難度和加工時(shí)間。

5、對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的處理不能僅停留在事后管理的層面上。應(yīng)制定改善問(wèn)題的制度，為持續(xù)改善創(chuàng)造條件，創(chuàng)造出勇于和樂(lè)于面對(duì)問(wèn)題的氛圍，并提供對(duì)員工的方法培訓(xùn)，以加強(qiáng)對(duì)問(wèn)題的追溯能力和解決問(wèn)題的能力，從而真正做到全員抓質(zhì)量的目的。

最后，我覺(jué)得，只要能夠從一點(diǎn)一滴的小事改起，將精益的理念逐漸地滲透于日常的生產(chǎn)中，精益總會(huì)帶來(lái)意想不到的收獲。我相信總有一天，當(dāng)我們面臨生產(chǎn)計(jì)劃跟不上變化的時(shí)候，不是改變計(jì)劃，而是學(xué)會(huì)控制變化。

心得二：企業(yè)精益管理心得體會(huì)

6月下旬，我在北京參加了國(guó)航工程技術(shù)分公司舉辦的精益管理交流研討會(huì)，參加本次會(huì)議 ,也是我第一次接觸精益管理，收獲頗豐。

首先是讓我知道了精益生成模型是如何搭建的：企業(yè)基層員工使用精益工具，立足于點(diǎn)的改善；中層干部的作用在于建立精益流程，比如生產(chǎn)流程、維修體系、管理方式等，立足于線的改善；高層重在構(gòu)建符合本企業(yè)的融合了精益理念的戰(zhàn)略和文化，擬在從面上建立精益未來(lái)，建立企業(yè)的方法論。精益管理必須是三位一體的，各層級(jí)人員各司其職，才能有效推進(jìn)企業(yè)的精益管理工作。

精益管理使豐田生產(chǎn)方式上升到了更高一個(gè)層次，讓我們知道了這種生產(chǎn)方式是屬于世界科學(xué)發(fā)展進(jìn)程中的必經(jīng)之路。那么如何運(yùn)用好的管理方法及流程提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力呢？就要改變陳舊思想、運(yùn)用創(chuàng)新方法、采取有效實(shí)踐，最終實(shí)現(xiàn)提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的目標(biāo)。記得韓國(guó)三星電子集團(tuán)公司全球革新負(fù)責(zé)人李永奎先生所說(shuō)的一句話：tps是一種哲學(xué)，簡(jiǎn)單模仿豐田公司會(huì)失敗，要采用吸收原則并加以思考，量身定做找到適合自己的模式，才能使企業(yè)獲得成功。

面對(duì)推進(jìn)精益化管理以來(lái)，雖然取得了一些成績(jī)，但未來(lái)的路還很漫長(zhǎng)，關(guān)于如何開展下一步的工作，我有一些想法：

一、培訓(xùn)非常重要。這次在分公司的培訓(xùn)，讓我看到各基地同事對(duì)精益管理的認(rèn)同，以及普及精益生產(chǎn)知識(shí)的重要性。今年我們推行精益化管理，著眼點(diǎn)首先是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的改善以及廣大員工的學(xué)習(xí)，讓他們了解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認(rèn)同精益管理，我想培訓(xùn)是非常重要的。通過(guò)培訓(xùn)讓大家了解精益、學(xué)好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中，這才是做好精益工作的基礎(chǔ)。

二、成立精益變革的核心團(tuán)隊(duì)。精益成功推進(jìn)的動(dòng)力源泉來(lái)自于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的堅(jiān)定決心，必須建立一個(gè)強(qiáng)有力的核心領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)，包括企業(yè)的管理監(jiān)控層、協(xié)調(diào)推進(jìn)層、項(xiàng)目實(shí)施層。比如以設(shè)備設(shè)施的工具庫(kù)房管理來(lái)說(shuō)，庫(kù)房的布局如何有效，以便生產(chǎn)者借用工具時(shí)以最快的速度發(fā)出工具，節(jié)約等待時(shí)間，管理員又如何減少不必要的來(lái)回，尋找工具所在架位的時(shí)間等等，這些都是需要庫(kù)房管理這個(gè)團(tuán)隊(duì)來(lái)考慮及實(shí)施的。

三、要樹立階段性的目標(biāo)。目前推行精益化工作雖然形成了良好的氛圍，但各自為政的孤島現(xiàn)象還有的，精益工作不是幾個(gè)人來(lái)實(shí)施就能做好的?，F(xiàn)在偶爾也會(huì)聽到一些同事說(shuō)感到迷茫，有必要這樣來(lái)做么。精益是企業(yè)行為，而不是幾個(gè)人的責(zé)任，如何進(jìn)行大流程改善、專業(yè)化系統(tǒng)性推進(jìn)，如何將精益理念上升到更高高度，如何結(jié)合分公司的3-5年規(guī)劃，把生產(chǎn)方式制定出精益計(jì)劃等問(wèn)題擺在我們面前，值得我們?nèi)ニ伎己脱芯俊?/p>

心得三：企業(yè)精益管理心得體會(huì)

精益管理像一股新鮮的血液注入到我們質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)，像一縷春風(fēng)吹進(jìn)每一位員工的心里。經(jīng)過(guò)一段對(duì)精益管理的學(xué)習(xí)，讓我受益非淺。精益管理把先進(jìn)的監(jiān)管理念和管理方法傳授給我們，使我們無(wú)論在單位還是在日常生活中都能發(fā)揮它的作用。

精益管理是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)，因其日語(yǔ)的拼音均以s開頭，因此簡(jiǎn)稱為5s。整理是要區(qū)分要與不要的東西，對(duì)不要的東西進(jìn)行處理，來(lái)騰出空間，提高生產(chǎn)效率。整頓是要把東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊，明確標(biāo)識(shí)，以排除尋找的浪費(fèi)。清掃是指工作場(chǎng)所內(nèi)的臟污，設(shè)備異常馬上修理，并防止污染的發(fā)生，使不足、缺點(diǎn)明顯化，是品質(zhì)的基礎(chǔ)。清潔是將上面實(shí)施制度化、規(guī)范化，并維持效果。素養(yǎng)是要人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成好習(xí)慣，以提升人的品質(zhì)，養(yǎng)成對(duì)任何工作都持認(rèn)真態(tài)度的人。另外還有非常重要的一點(diǎn)就是安全，安全是指單位及每一位員工的安全，在這里是著重強(qiáng)調(diào)安全的重要性。

在日常的工作中，突出的問(wèn)題是要查找和使用以前的某些文件資料、執(zhí)法文書，表格，相關(guān)信息，案卷，辦公用品等，往往翻箱倒柜，東找西找，大部分時(shí)間浪費(fèi)了，工作效率很難提高。精益管理的全面實(shí)施使我們的工作場(chǎng)地地物明朗化，大大減少了尋找資料和物品的時(shí)間，工作效率有很大的提高。

把精益管理的理念帶到自己的工作中，力求完美高質(zhì)；及時(shí)對(duì)我們的文檔資料的資源進(jìn)行整理等習(xí)慣通過(guò)推行、實(shí)施精益管理，使我們的環(huán)境整潔、地物明朗、員工行為規(guī)范，大家認(rèn)識(shí)到工作不僅要認(rèn)真、細(xì)致、熱情、負(fù)責(zé)，還要不斷地學(xué)習(xí)、總結(jié)、改進(jìn)，提高自己的工作質(zhì)量，工作人員心情舒暢，士氣必將得到提高。同時(shí)，精益管理的實(shí)施，可以減少人員、設(shè)備、場(chǎng)所、時(shí)間等等的浪費(fèi)，從而降低工作運(yùn)行和辦公成本。

當(dāng)然，做好一時(shí)并不困難，而長(zhǎng)期堅(jiān)持靠的則是我們的素養(yǎng)。這是精益管理工作的目的，也是我們的工作目的。今后，我們應(yīng)該以精益管理工作為契機(jī)，抓住機(jī)遇、發(fā)揚(yáng)齊心共管、整潔高效的精神，不斷提升管理水平，使我們南岸質(zhì)監(jiān)局在廣大人民心中樹立環(huán)境整潔、舉止嚴(yán)謹(jǐn)、辦事高效、公平公正的美好形象，為我局的持續(xù)發(fā)展做出相應(yīng)的貢獻(xiàn)。

心得四：企業(yè)精益管理心得體會(huì)

自20xx年1月份、2月份共計(jì)13天關(guān)于精益生產(chǎn)管理的培訓(xùn)，得到的心得和體會(huì)如下：

一、精益生產(chǎn)的概念是最小投入，獲得客戶滿足，企業(yè)最大回報(bào)。這也是我們做精益生產(chǎn)的核心，我們企業(yè)屬于生產(chǎn)加工型企業(yè)。豐田在天不時(shí)，地不和，人不利的情況下，能創(chuàng)造性的獲得利潤(rùn)，就是因?yàn)樗麄冞\(yùn)用了精益生產(chǎn)的管理模式。精益生產(chǎn)是從豐田生產(chǎn)方式中總結(jié)提煉的先進(jìn)的管理理念它的核心思想是通過(guò)消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動(dòng)，達(dá)到降低成本、縮短生產(chǎn)周期和改善質(zhì)量的目的。這種思想和我們企業(yè)是完全符合的。

二、精益生產(chǎn)十大工具

是我們運(yùn)用精益生產(chǎn)的最直接最有效的。第一個(gè)工具也是運(yùn)用十大工具的前提，是6s工作有序安排，在最好6s的基礎(chǔ)上，我們才能做精益。整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)、安全，依次順序。目視管理，問(wèn)題解決、業(yè)績(jī)考核、計(jì)劃科學(xué)精密、標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)場(chǎng)改善、快速換模、看板、價(jià)值流分析，這些都是6s做好的基礎(chǔ)上，才能做好的工序。

三、動(dòng)作不增值，工作增值這是大野耐一提出的，我們?nèi)粘９ぷ髦谢顒?dòng)有很多，動(dòng)作是增值的，工作才是增值的。我們?cè)诤饬课覀冏鲞^(guò)或者正在做或者是將要做的，要先想一想，這個(gè)是否是增值的活動(dòng)。這是對(duì)我最大的啟發(fā)。

四、精益生產(chǎn)的兩個(gè)方法是消滅浪費(fèi)，準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)。什么是浪費(fèi)：一切不為顧客創(chuàng)造價(jià)值，消耗資源的活動(dòng)就是浪費(fèi)。精益生產(chǎn)的七大浪費(fèi)，多余動(dòng)作的浪費(fèi)是感觸最深。在日常辦公中，多余動(dòng)作是經(jīng)常有的，例如文件件擺放不合理，用時(shí)不是很方便，消除這種浪費(fèi)，是要在6s的基礎(chǔ)上做的。一個(gè)月內(nèi)不用的不放在手邊，這是對(duì)我很有益處的。

五、什么是不平凡，把平凡的事情做好，就是不平凡；什么是不簡(jiǎn)單，把簡(jiǎn)單的事情做好及時(shí)不簡(jiǎn)單這是海爾張瑞敏說(shuō)的一句話。我只是人力資源負(fù)責(zé)考勤平凡工作的人，精益也同樣讓我受益匪淺，考勤合工人工資是比較亂的，做這項(xiàng)工作時(shí)，一是要把資料收齊，二是要集中一段時(shí)間做這項(xiàng)工作，這樣才不會(huì)出錯(cuò)。如果做這項(xiàng)工作時(shí)，又?jǐn)鄶嗬m(xù)續(xù)做其他的，效率大大減低，這也是一種浪費(fèi)。

六、做精益，我們一定是堅(jiān)持、持續(xù)改善。一個(gè)動(dòng)作或者活動(dòng)被重復(fù)21次，就養(yǎng)成了一個(gè)習(xí)慣。做精益生產(chǎn)，是公司全體員工都要做，都在做，每個(gè)人都不例外，是要把這種精益的思想滲透到每個(gè)人的思想，從而達(dá)到改變，公司才能有變化。

七、作為人力資源的成員，我們最重要的及時(shí)各項(xiàng)培訓(xùn)，包括新入職員工，車間各工種的定期。不定期培訓(xùn)。也是推行精益生產(chǎn)管理七項(xiàng)工作的首要工作。

八、做精益生產(chǎn)要從小事做起，從一點(diǎn)一滴做起。他不僅僅是在應(yīng)用在工作中，生活中也可以精益化。

第五篇：企業(yè)需要精益生產(chǎn)方式

吉林省意得顧問(wèn)咨詢有限公司

JILIN PROVINCE YIDE CONSULTANT&CONSULT CO.,LTD.企業(yè)需要精益生產(chǎn)方式

一、優(yōu)勢(shì)概述：

◆ 實(shí)施精益生產(chǎn)模式對(duì)企業(yè)有什么收益？

正如大批量生產(chǎn)是20世紀(jì)制造業(yè)的標(biāo)志性成就，精益生產(chǎn)被認(rèn)為是21世紀(jì)最先進(jìn)的業(yè)務(wù)管理模式。這種強(qiáng)調(diào)以更少的人力，更少的空間，更少的投資和更短的時(shí)間，滿足客戶需求的業(yè)務(wù)管理方法，使其首創(chuàng)公司豐田汽車成為行業(yè)領(lǐng)袖，也惠及所有后來(lái)引進(jìn)此模式的中外企業(yè)。這些企業(yè)實(shí)現(xiàn)了管理的巨大飛躍，在提升或保持客戶滿意率的情況下，僅投入一半的資金和人力。而精益模式對(duì)企業(yè)的利益，還遠(yuǎn)不限于這些明確的財(cái)務(wù)數(shù)字，它從以下五個(gè)方面全面提升企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力：

1）降低成本

2）提升質(zhì)量

3）縮短交期

4）改善安全

5）提升士氣 通過(guò)美國(guó)精益生產(chǎn)協(xié)會(huì)對(duì) 1千多家實(shí)施精益生產(chǎn)方式的企業(yè)進(jìn)行的調(diào)查資料顯示，直接節(jié)約成本20多億美元。在大知公司的合作客戶當(dāng)中，眾多企業(yè)在這五個(gè)方面的平均收益程度達(dá)到（如圖一）。根據(jù)大知公司對(duì)已往服務(wù)客戶的調(diào)查，這些客戶在這些衡量指標(biāo)上的平均收益（如圖二）。

二、精益簡(jiǎn)介：

◆ 為什么精益生產(chǎn)可以讓企業(yè)如此收益？

本質(zhì)上說(shuō)，精益生產(chǎn)的卓越貢獻(xiàn)通過(guò)消除企業(yè)中的浪費(fèi)而成就，這也是豐田生產(chǎn)系統(tǒng)（TPS）的精髓所在。消除浪費(fèi)同時(shí)確保質(zhì)量和交貨期的思想，通過(guò)TPS的兩大支柱得到落實(shí)于價(jià)值鏈的每一個(gè)環(huán)節(jié)，這兩大支柱就是準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)（Just In Time）和自動(dòng)化(Jidoka)，它們也被視為精益生產(chǎn)的架構(gòu)基礎(chǔ)。與這兩大支柱相關(guān)的各種管理方法和工具，其關(guān)系常常被圖例中的“屋”進(jìn)行解釋和展現(xiàn)。

消除浪費(fèi)，確保產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意的思想與戴明的全面質(zhì)量管理的哲學(xué)不謀而合，最終被總結(jié)為精益10原則：

1.消除浪費(fèi)

2.庫(kù)存最小化

3.流動(dòng)最大化 吉林省意得顧問(wèn)咨詢有限公司

JILIN PROVINCE YIDE CONSULTANT&CONSULT CO.,LTD.4.需求拉動(dòng)

5.6.7.8.滿足客戶要求 一次做正確 培養(yǎng)授權(quán)員工

視供應(yīng)商為伙伴關(guān)系

9.禁止局部利益

10.創(chuàng)造持續(xù)改進(jìn)文化

這些原則互相促進(jìn)，互為因果，與日常管理活動(dòng)和控制工具相輔相成，相得益彰，形成了一個(gè)完整的系統(tǒng)。這在很大的程度上保證了運(yùn)用精益生產(chǎn)管理方式的企業(yè)，能最大可能的降低成本，同時(shí)又能保證質(zhì)量和交貨期，滿足客戶需求。

基于這些原則，精益生產(chǎn)亦產(chǎn)生了許多特有的術(shù)語(yǔ)和操作工具，并被廣泛使用。

◆ 精益生產(chǎn)：從哪里開始？

是不是要推行精益生產(chǎn)，必須同時(shí)開始，全面開花呢？實(shí)際上精益生產(chǎn)并非一蹴而就的，豐田公司花了整整40多年的時(shí)間，才總結(jié)出現(xiàn)在的精益生產(chǎn)理論和工具。因此，如果企業(yè)要實(shí)施精益生產(chǎn)，比較明智的做法，是循序漸進(jìn)，不斷改善。那從什么地方最先開始呢？ 這個(gè)問(wèn)題沒(méi)有唯一的答案，以下原則僅供參考：

1、企業(yè)的長(zhǎng)期戰(zhàn)略和近期目標(biāo)

2、企業(yè)的目前管理水平

3、企業(yè)所在產(chǎn)業(yè)鏈的結(jié)構(gòu)和現(xiàn)狀

4、企業(yè)的設(shè)備狀況

5、企業(yè)的文化和管理層的決心

從哪里最先開始呢？

1、從目前最迫切需要解決的問(wèn)題入手。以精益的方式解決問(wèn)題，同時(shí)引發(fā)相關(guān)的精益思想貫徹和延伸。

2、以合目標(biāo)的局部入手，不斷改善，帶動(dòng)全局。企業(yè)最常選擇的局部改善如下：

1）5S現(xiàn)場(chǎng)改善

2）全面預(yù)防性維護(hù)（TPM）

3）Kanban拉動(dòng)系統(tǒng)

4）精益物流

5）生產(chǎn)布局優(yōu)化

6）全面質(zhì)量管理（TQM）

◆ 適用對(duì)象：什么樣的企業(yè)最適合引進(jìn)精益生產(chǎn)管理模式？

盡管精益生產(chǎn)方式源自汽車行業(yè)，但它亦在非汽車行業(yè)大顯神威，在IBM、戴爾、波音、Motorola、Acelor、SASS、Calgate的成功，標(biāo)志著精益方法已獲得幾乎所有行業(yè)的廣泛認(rèn)可。事實(shí)上，中國(guó)企業(yè)或 外資公司在中國(guó)的工廠也已經(jīng)全面或部分引進(jìn)精益生產(chǎn)模式。自大知公司所服務(wù)的客戶行業(yè)，亦可見一斑（如圖所示）。通常而言，精益生產(chǎn)會(huì)使您在如下問(wèn)題上有望獲益良多：

1、客戶經(jīng)常要求更改訂單；

2、客戶要求更小量的供貨方式； 吉林省意得顧問(wèn)咨詢有限公司

JILIN PROVINCE YIDE CONSULTANT&CONSULT CO.,LTD.3、企業(yè)的交貨期總是不能滿足顧客的需求；

4、大量庫(kù)存積壓占用生產(chǎn)場(chǎng)地、導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)混亂；

5、生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定，導(dǎo)致大量退貨和客戶抱怨；

6、面臨競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的壓力越來(lái)越大；

7、行業(yè)價(jià)格戰(zhàn)導(dǎo)致企業(yè)利潤(rùn)急劇下滑。

不管您的企業(yè)的規(guī)模、性質(zhì)、行業(yè)，如果您面臨以上的這些問(wèn)題，從技術(shù)上來(lái)說(shuō)，轉(zhuǎn)向精益生產(chǎn)管理方式都會(huì)讓您得到的不僅僅是現(xiàn)金上的實(shí)際回報(bào)。

有少量企業(yè)啟動(dòng)了精益生產(chǎn)的“項(xiàng)目”，項(xiàng)目結(jié)束后，卻沒(méi)有獲得預(yù)期效益。公司對(duì)這些企業(yè)的分析后，發(fā)現(xiàn)了以下4條最為主要的原因：

1、把精益生產(chǎn)當(dāng)“運(yùn)動(dòng)”，做運(yùn)動(dòng)戰(zhàn)。急于求成，缺乏“精益思想”，嚴(yán)重違背精益生產(chǎn)持續(xù)改進(jìn)的基本哲學(xué)，精益生產(chǎn)的推進(jìn)策略和切入點(diǎn)都不正確。

2、過(guò)于強(qiáng)調(diào)“工具”。并不深刻了解精益生產(chǎn)，只是照搬工具，把工具本身當(dāng)成目的，致使工具與企業(yè)現(xiàn)狀無(wú)法完美融合。正如用勺子喝咖啡，但勺子本身并不是咖啡。

3、缺乏相應(yīng)技術(shù)。企業(yè)中缺乏精益生產(chǎn)技術(shù)人才，遇到技術(shù)問(wèn)題無(wú)法解決。例如，并沒(méi)有真正掌握精益生產(chǎn)的一些必要的實(shí)施方法、控制方法、測(cè)試手段等。

4、缺乏管理手段。這包括來(lái)自企業(yè)高層的支持，正確的精益生產(chǎn)推廣策略和宣傳，以及相應(yīng)的人事政策配合等。無(wú)法將精益生產(chǎn)容入到日常管理當(dāng)中，就無(wú)法實(shí)質(zhì)上進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)。

◆ 我們能夠?yàn)槟鍪裁矗?/p>

不管您正計(jì)劃實(shí)施精益生產(chǎn)，還是在開展精益生產(chǎn)活動(dòng)遇到了難題，您都可以請(qǐng)求咨詢公司或者專業(yè)顧問(wèn)的幫助。委托咨詢服務(wù)的好處是能夠快速的“進(jìn)入正確軌道”，縮短自行摸索的時(shí)間，盡管要付出一定的投資，但回報(bào)收益與投入相比還是十分可觀的。具體說(shuō)，咨詢公司可以為您提供以下服務(wù)：

1、評(píng)估您的現(xiàn)狀，確定最合適的切入點(diǎn)。

2、協(xié)助您擬定正確的實(shí)施和推廣策略。

3、協(xié)助您規(guī)范和完善推行和推廣的各種制度。

4、協(xié)助您解決推行當(dāng)中可能遇到的任何技術(shù)問(wèn)題。

5、協(xié)助您建立和規(guī)范各種標(biāo)準(zhǔn)化文件。

6、協(xié)助解決推行中的問(wèn)題。

吉林省意得顧問(wèn)咨詢有限公司在精益生產(chǎn)的培訓(xùn)和咨詢方面有相當(dāng)專業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，并且擁有自己成熟的精益生產(chǎn)推行和實(shí)施的系統(tǒng)流程和工作方法。這些系統(tǒng)的工作方法不但能夠順利解決企業(yè)在向精益生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)化過(guò)程中的技術(shù)問(wèn)題，還能夠有效激發(fā)客戶員工自身對(duì)生產(chǎn)改善的熱情和創(chuàng)意。

我們會(huì)做以下工作以保證服務(wù)質(zhì)量:

? 現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)收集

? 企業(yè)現(xiàn)狀分析 ? 確定項(xiàng)目目標(biāo)

? 組建精益生產(chǎn)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì) ? 有針對(duì)性的培訓(xùn) ? 精益現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施輔導(dǎo) 吉林省意得顧問(wèn)咨詢有限公司

JILIN PROVINCE YIDE CONSULTANT&CONSULT CO.,LTD.我們的解決方案主要從三個(gè)方面解決問(wèn)題：

擬定策略：根據(jù)客戶的現(xiàn)狀和需求擬定精益生產(chǎn)推行策略，確保策略符合客戶的企業(yè)文化、工廠現(xiàn)狀、管理體系，項(xiàng)目目標(biāo)能夠平衡企業(yè)的近期目標(biāo)和遠(yuǎn)期規(guī)劃。

有力執(zhí)行：注重激發(fā)人員的積極性和創(chuàng)意，幫助員工改變觀念，從人事保障、規(guī)章制度、工作分配等角度確保精益生產(chǎn)工作的有力執(zhí)行。

解決問(wèn)題：及時(shí)解決精益生產(chǎn)改善過(guò)程中遇到的各種技術(shù)和管理問(wèn)題。在解決問(wèn)題的過(guò)程中保證客戶財(cái)務(wù)收益的同時(shí)，為客戶培養(yǎng)人才，幫助企業(yè)形成自己的人才和知識(shí)儲(chǔ)備。

公司在精益生產(chǎn)的解決方案擁有良好聲譽(yù)。我們價(jià)值觀就是為客戶做到最好。不論是培訓(xùn)還是顧問(wèn)服務(wù)，我們既能提供精益生產(chǎn)整體方案輔導(dǎo)，也能夠就精益生產(chǎn)系統(tǒng)當(dāng)中的部分模塊，如5S、TPM、KanBan提供解決方案。

我們樂(lè)意與您探討您的精益生產(chǎn)需求并針對(duì)您的需求提供意見和建議。

如果您正為以上這些問(wèn)題所困惑，那么您就需要考慮完善貴公司的精益生產(chǎn)管理或者借助外在咨詢公司的力量導(dǎo)入精益生產(chǎn)管理了，歡迎您隨時(shí)聯(lián)系我們。

◆ 咨詢項(xiàng)目的業(yè)務(wù)流程：