第一篇：粉磨車間2012年度工作總結(jié)

粉磨車間2012年度工作總結(jié) 一年來，我車間在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，在車間職工的大力支持下，緊緊圍繞年度生產(chǎn)目標(biāo)，切實(shí)加強(qiáng)生產(chǎn)管理，較好地完成了全年生產(chǎn)任務(wù)。

一、2012年的回顧

（一）、2012年水泥車間緊緊圍繞年度生產(chǎn)目標(biāo)，依靠全體職工的智慧和力量，一方面堅(jiān)持求真務(wù)實(shí)，強(qiáng)化基礎(chǔ)管理，努力營造團(tuán)結(jié)向上，奮發(fā)有為的和諧環(huán)境；另一方面發(fā)揚(yáng)艱苦奮斗的拼搏精神，狠抓人員管理，強(qiáng)化設(shè)備維修保養(yǎng)，確保設(shè)備高效運(yùn)轉(zhuǎn)。

（二）、水泥車間在2012年的生產(chǎn)中，始終堅(jiān)持以人為本，在既定的生產(chǎn)計(jì)劃的基礎(chǔ)上開展安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)、節(jié)能增效、技改創(chuàng)新工作取得了一定的成效。在車間全體成員的共同努力下克服種種困難，在水泥市場處于低谷的情況下，三月份以來，共生產(chǎn)水泥143250噸，為公司戰(zhàn)略目標(biāo)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

（三）、今年車間領(lǐng)導(dǎo)通過精細(xì)化管理和制度建設(shè)，狠抓基礎(chǔ)管理，開展節(jié)能降耗工作，使管理能力和技術(shù)水平迅速得到提高，對生產(chǎn)成本實(shí)施有效管理，嚴(yán)格控制浪費(fèi)支出，嚴(yán)格規(guī)范車間內(nèi)部管理流程，狠抓管理不放松，立足節(jié)能降耗創(chuàng)效益，明顯降低了生產(chǎn)成本，使車間步入良性發(fā)展軌道。挖潛增效、小改小革、節(jié)能降耗降低了生產(chǎn)成本。一年來，車間在收塵器通風(fēng)過程中進(jìn)行研究，對通風(fēng)管進(jìn)行改造，對水路、油路進(jìn)行細(xì)化管理，使崗位工減少勞動(dòng)強(qiáng)度，又增加了生產(chǎn)產(chǎn)量，降低了生產(chǎn)成本，為公司提高競爭優(yōu)勢贏得了主動(dòng)權(quán)。

（四）、以人為本切實(shí)強(qiáng)化人員崗位管理不斷提高工作效率。修訂完善了車間管理制度和辦法，以及各項(xiàng)操作規(guī)程。2012年修改了車間管理制度和操作規(guī)程，通過制度管理人、激勵(lì)人，對不同的崗位人員做出了明確規(guī)范，對每一項(xiàng)具體工作的工作內(nèi)容做出了具體要求，力爭做到事事有要求、事事有標(biāo)準(zhǔn)。通過崗位工作的進(jìn)一步細(xì)化和規(guī)范，提高了車間的運(yùn)作效率。

（五）、強(qiáng)化人員的目標(biāo)管理和隊(duì)伍建設(shè)。要求做到六化：崗位工作標(biāo)準(zhǔn)化、日常工作表格化、檢查工作規(guī)律化、生產(chǎn)指標(biāo)細(xì)分化、班前班后制度化、培訓(xùn)例會化。緊緊抓住人這一生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中最活躍的因素，合理進(jìn)行人力資源的優(yōu)化配置和管理，努力把全體員工的人身追求引導(dǎo)到企業(yè)發(fā)展的愿景上來，使全體員工心往一處想、勁往一處使，發(fā)揮其主觀能動(dòng)性和創(chuàng)造性、產(chǎn)生意想不到的激情和干勁，使員工真正成為車間工作的動(dòng)力源泉。在集思智慧的努力下，嚴(yán)抓內(nèi)部管理來提升崗位水平，保證水泥質(zhì)量，使水泥出廠合格率達(dá)到100﹪。

(六)加大培訓(xùn)力度,提高員工素質(zhì)。今年車間新增員工8名,及時(shí)組織對新員工進(jìn)行強(qiáng)化培訓(xùn),解決了由于人員缺乏給公司帶來的矛盾問題。通過車間培訓(xùn),選擇有效的培訓(xùn)內(nèi)容,注重培訓(xùn)效果，采取理論與實(shí)際相結(jié)合,師傅帶徒弟等方式,激發(fā)了員工學(xué)技術(shù),鉆研業(yè)務(wù)的積極性和主動(dòng)性,樹立了員工崗位成才,建功立業(yè)的工作熱情,增強(qiáng)了員工對企業(yè)的歸宿感和忠誠度。

二、2013年工作思路與措施

2013年將是水泥市場競爭最激烈的一年。新的一年形式嚴(yán)峻，車間的工作與公司的要求還有一定差距，還有許多薄弱環(huán)節(jié)、還有大量的工作需要去做。只有加倍努力工作，強(qiáng)化管理繼續(xù)發(fā)揚(yáng)不怕困難、挑戰(zhàn)自我的工作作風(fēng)，緊緊圍繞公司2013年的生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)，努力做到勤于學(xué)習(xí)、善于創(chuàng)新、勇于實(shí)踐、甘于奉獻(xiàn)、群策群力，更加緊密團(tuán)結(jié)、更加愛崗就業(yè)、更加奮力拼搏、更加銳意進(jìn)取，為公司的大發(fā)展和公司美好的明天而努力奮斗！

新疆業(yè)泰能源股份有限公司

粉磨車間：賀兆國

2012年11月11日

第二篇：淺談水泥粉磨工藝

淺談水泥粉磨工藝-飽磨

輥壓機(jī)-球磨機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)：即在物料進(jìn)入球磨機(jī)終粉

前，先經(jīng)過以輥壓機(jī)作為主要設(shè)備的預(yù)粉磨系統(tǒng)，然后分級符合要求的細(xì)料進(jìn)入球磨進(jìn)行終粉磨，這種方式比立磨-球磨機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)效率更高，而且最后由球磨機(jī)進(jìn)行終粉、顆粒級配及顆 粒表面形狀好。

出現(xiàn)磨機(jī)飽磨的原因有許多，有粗磨倉堵塞，細(xì)磨倉堵塞。從以下幾個(gè)方面可判斷出來：

1、現(xiàn)場聽磨音低沉；

2、磨機(jī)電流下降；

3、水泥磨出口負(fù)壓上升；

4、出磨提升機(jī)電流下降。采取措施：應(yīng)立即停止喂料，增大磨機(jī)通風(fēng)量。

總之，造成磨機(jī)飽磨和影響臺產(chǎn)的因素有很多種，例如：

熟料、煤渣、石灰石、粉煤灰的易磨性差；輥壓機(jī)的擠壓效果不好；入磨物料的粒度、水份過大；隔倉板損壞；研磨體級配不當(dāng)；磨內(nèi)通風(fēng)不良；入磨物料溫度過高等等，都會影響磨機(jī)的臺產(chǎn)，而盲目的加大產(chǎn)量，極易造成飽磨。只要我們在工作中認(rèn)真、正確的判斷，一定可以提高磨機(jī)的臺產(chǎn)，避免飽磨現(xiàn)象發(fā)生。

吉安南方粉磨工段：萬奎

二〇一一年五月二十七日

第三篇：獸藥廠粉散劑生產(chǎn)車間工作總結(jié)

獸藥廠粉散劑生產(chǎn)車間工作總結(jié)

回顧10全年的工作，我們車間以圍繞安全生產(chǎn)、保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)為前提主要做了以下幾方面的工作：

一、合理調(diào)整勞動(dòng)組合確保完成生產(chǎn)任務(wù)

在生產(chǎn)工作中包裝車間根據(jù)生產(chǎn)科的生產(chǎn)計(jì)劃安排，為了確保生產(chǎn)計(jì)劃的順利完成，特別是在旺季生產(chǎn)的時(shí)期，充分調(diào)動(dòng)生產(chǎn)技術(shù)骨干和員工的積極性，在勞資部門和生產(chǎn)科的積極支持下合理招收短期合同工，合理調(diào)整勞動(dòng)力、有效利用工作時(shí)間。通過車間。工段長和各班組長的積極配合努力，本1-10月車間完成了公司及生產(chǎn)科下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，及各項(xiàng)生產(chǎn)質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)。保證了銷售的供貨需求。

二、嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)

1.車間在生產(chǎn)過程中各班組對自己的產(chǎn)品負(fù)有主人翁的責(zé)任感，對產(chǎn)品的質(zhì)量有高度的認(rèn)識。本著對消費(fèi)者負(fù)責(zé)和對公司利益負(fù)責(zé)的精神，嚴(yán)格按生產(chǎn)工藝要求嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，不管是工段長。班組長對自己所包裝的成品負(fù)責(zé)，配合檢驗(yàn)員層層把關(guān)，有效的杜絕不合格的產(chǎn)品流入下道工序，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品的市場競爭力。

2.在生產(chǎn)旺季到來以前車間配合質(zhì)管和其他部門對凈化間進(jìn)行了管理提升，增加了專用擦手毛巾以及專用消毒噴霧機(jī)和專用消毒液。對車間員工進(jìn)行質(zhì)量的意識教育，做到自覺遵守規(guī)則，人人自覺消毒。更進(jìn)一步加強(qiáng)了凈化間的管 理有效地阻止細(xì)菌產(chǎn)生。保證產(chǎn)成品的無菌入庫率為100%。

3.在新產(chǎn)品的試制和產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，在操作技術(shù)都不建全的情況下，車間本作對產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品銷售負(fù)責(zé)地太度積極地配合質(zhì)管以及相關(guān)部門反復(fù)摸索，成功地完成了新產(chǎn)品地試制和生產(chǎn)。在批量生產(chǎn)的過程中車間將繼續(xù)不斷地摸索，提高，逐步規(guī)范適應(yīng)今后各種新產(chǎn)品的產(chǎn)生。

三、安全生產(chǎn)

1.包裝車間在08年生產(chǎn)過程中認(rèn)真宣傳貫徹公司的各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)條例，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。車間向員工進(jìn)行安全教育、培訓(xùn)、答卷，使員工清楚的認(rèn)識到安全工作的重要性，提高員工的安全工作防范意識。同時(shí)車間加大了自檢自查和處罰力度，有效的避免了各類事故的發(fā)生。

2.車間對安全事故做到了齊抓共管。九月出了一個(gè)輕傷事故，由于臨工本人操作不當(dāng)造成托盤倒下砸傷事件，車間配合勞資部門對當(dāng)事人進(jìn)行教育以及醫(yī)療鑒定妥善地解決了此事。車間同樣對此事高度重視，找原因，排故障，做到了安全事故“四個(gè)不過”的原則。并采取了相應(yīng)的措施，杜絕此類事件的再度發(fā)生。通過此事車間再次對車間長期合同工和短期合同工進(jìn)行操作規(guī)程和安全的意識教育。把事故消滅在發(fā)生之前。

3.通過車間工段班組細(xì)致的工作，車間在本的安全生產(chǎn)基本達(dá)到了公司對車間的指標(biāo)和要求。

四、學(xué)習(xí)、提高

車間領(lǐng)導(dǎo)，工段長以及班組長在部門主管領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)協(xié)作的精神，加強(qiáng)理論和技術(shù)方面的學(xué)習(xí)，提高自身的政治素質(zhì)和管理水平帶領(lǐng)全車間各班組員工，不斷學(xué)習(xí)提高，重視產(chǎn)品質(zhì)量，配合各部門保證安全生產(chǎn)不折不扣地完成公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)和各項(xiàng)指標(biāo)。

第四篇：粉料車間工作制度

粉料車間工作制度

為了加強(qiáng)和規(guī)范生產(chǎn)管理秩序和安全工作，保證正常的生產(chǎn)質(zhì)量和充足的原料供應(yīng)，結(jié)合粉料機(jī)組工藝流程，特制定本工作管理制度。

一、嚴(yán)格上下班工作時(shí)間，不遲到不早退，嚴(yán)禁無故不上班，遇事提前請假，以確保正常的生產(chǎn)秩序，違者將按相關(guān)規(guī)定處罰。

二、嚴(yán)格操作規(guī)程，開機(jī)前認(rèn)真檢查破碎機(jī)所有機(jī)械螺絲是否擰緊，皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)和電路是否正常，并對相關(guān)機(jī)械每日開機(jī)前進(jìn)行嚴(yán)格的保養(yǎng)和檢修。

三、經(jīng)常性不定期檢查檢修流水線和提料機(jī)組是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

四、嚴(yán)格破碎機(jī)組的操作流程，給料過程中及時(shí)撿出原料中雜物(如石頭、鐵絲、雜草及其它與生產(chǎn)原料無關(guān)的雜物)，以免對破碎機(jī)組產(chǎn)生損壞，如有個(gè)人操作疏忽至使鐵塊進(jìn)入機(jī)器造成設(shè)備損壞，將追究其操作員責(zé)任。

五、定期清洗漂水池，每星期清理一次，并予換水，定期清理沉淀池內(nèi)的淤泥以及雜物。

六、保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣，及時(shí)清理破碎機(jī)和流水線異物，使用工具擺放到位，每日下班前清理和打掃車間內(nèi)外衛(wèi)生。

七、積極協(xié)調(diào)處理好與檢料員的原料質(zhì)量，并保障供給造料機(jī)組有足夠的生產(chǎn)原料。

八、安全生產(chǎn)規(guī)范操作，嚴(yán)禁違規(guī)違章操作生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)機(jī)械故障及時(shí)報(bào)告并妥善處理。

以上制度自2008年1月1日起執(zhí)行。

第五篇：粉磨站工藝技術(shù)員試題

粉磨站工藝技術(shù)員試題

一、填空題

1、水泥粉磨越細(xì)，比表面積越大，水化速度越快，凝結(jié)時(shí)間越迅速。

2、水泥磨機(jī)的傳動(dòng)方式可分為邊緣傳動(dòng)，中心傳動(dòng)和無齒輪傳動(dòng)。

3、磨內(nèi)研磨體對物料的作用有沖擊作用和研磨作用。

4、水泥磨一倉為階梯襯板，主要作用是提升鋼球；二倉為分級襯板，主要作用為分級。

5、單層隔倉板的篦孔小端為進(jìn)料端，大端為出料端。

6、隔倉板的主要作用為分隔研磨體，防止顆粒物料竄出各出料端，控制物料流動(dòng)速度，支撐磨機(jī)筒體等作用。

7、判斷磨機(jī)級配是否合理，主要可以根據(jù)磨音、磨機(jī)產(chǎn)量及細(xì)度、磨內(nèi)檢查情況、篩余曲線來判斷調(diào)整。

8、袋收塵器按清灰裝置的工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為機(jī)械振打和氣體反吹式兩類。

9、水泥的比表面積是指一克水泥所含顆粒的表面積。

10、入磨物料的粒度應(yīng)控制在小于20mm為宜。

11、熟料礦物28d的水化速度大小順序?yàn)殇X酸三鈣大于硅酸三鈣大于鐵鋁酸四鈣大于硅酸二鈣。

二、判斷題

1、磨機(jī)產(chǎn)量較高，但產(chǎn)品細(xì)度較低，有可能是由于磨內(nèi)風(fēng)速太快，研磨體沖擊能力強(qiáng)，研磨能力弱的原因。(Y)

2、磨機(jī)直徑大，鋼球的平均球徑也應(yīng)增大。(Y)

3、磨機(jī)沒有停穩(wěn)時(shí)，第二次啟動(dòng)易造成齒輪圈斷裂。(Y)

4、選粉機(jī)的選粉效率越高越好。(N)

5、比表面積不高，水泥強(qiáng)度一定不高。(N)

6、增加選粉機(jī)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速可以降低產(chǎn)品的比表面積。(N)

7、向磨內(nèi)噴入少量霧狀水，可以降低磨內(nèi)溫度，減少包球和糊球。(Y)

8、陶瓷可以應(yīng)用于水泥磨內(nèi)。(Y)

9、磨機(jī)的填充率控制在25-35％最佳。(Y)

10、安全生產(chǎn)的原則為“三不傷害”。(N)

11影響水泥安定性的主要因素是游離氧化鈣和方鎂石結(jié)晶。(Y)

12、硅酸鹽水泥熟料主要是由硅酸三鈣、硅酸二鈣、鋁酸三鈣、鐵鋁酸四鈣。

(N)

13、當(dāng)水泥中三氧化硫含量較低時(shí)，應(yīng)減少石膏摻量。(N)

14、采用?；郀t礦渣作混合材且摻量較多時(shí)，應(yīng)適當(dāng)多摻入些石膏。(Y)

15、水泥粉磨越細(xì)，顆粒分布范圍越寬越不均勻。

16、生產(chǎn)現(xiàn)場中，紅色表危險(xiǎn)。

(Y)

17、精神文化是海螺文化的核心。(Y)

18、氣箱脈沖袋收塵器的漏風(fēng)率應(yīng)大于3％，小于5％。

19、對于同一磨系統(tǒng)來講，粉磨效率隨循環(huán)負(fù)荷的增加而降低。

20、隔倉板分為單層和雙層，雙層隔倉板有強(qiáng)制物料通過的作用。

三、選擇題（共五題，每題兩分）

1、閉路粉磨系統(tǒng)的水泥細(xì)度是通過（A）來調(diào)節(jié)。

A、選粉機(jī)

B、提升機(jī)

C、喂料量

D、隔倉板

(N)

(Y)

(Y)

(N)

2、O-sepa高效選粉機(jī)的三次風(fēng)是指（D）。

A、磨內(nèi)的含塵氣體

B、提升機(jī)等含塵氣體

C、從上部蝸殼切向出入的風(fēng)

D、從下部錐體進(jìn)入的清潔空氣

3、下列混合材中屬于活性混合材的是（C）

A、頁巖

B、石灰石

C、礦渣

D、天然煤矸石

4、下列物料燒失量最小的是（C）

A、石膏

B、石灰石

C、熟料

D、粉煤灰

5、出磨水泥安定性不合格，一般是由于（B）

A、水泥中鋁酸三鈣過多

B、水泥中游離氧化鈣

C、水泥中硅酸三鈣過多

D、水泥溫度

四、簡答題

（一）、分析磨機(jī)通風(fēng)不良的主要原因：（十分）

答：

1、隔倉板糊料或篦孔堵塞嚴(yán)重；

2、磨尾收塵器堵塞或布袋糊料；

3、磨機(jī)料球填充率大；

4、系統(tǒng)漏風(fēng)過多；

5、磨尾排風(fēng)機(jī)擋板開度小。

（二）、請寫出測得篩余曲線的要求和步驟：（十分）

答：A、取樣

在磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下同時(shí)停磨停料（機(jī)械通風(fēng)也需停風(fēng)），打開各倉磨門，進(jìn)入磨內(nèi)，從磨頭開始，沿磨縱向每隔500mm設(shè)一取樣斷面，每個(gè)斷面取5-7個(gè)點(diǎn)，保取樣點(diǎn)試樣應(yīng)具有代表性，而不應(yīng)任意挑選。將各取樣點(diǎn)試樣均勻混合一起，從中取出約400g-500g，作為該斷面與試樣，并編號記錄。（注：每倉縱向的磨頭和隔倉板，橫向的兩端襯板必須取樣）

B、篩析

按測定水泥細(xì)度的篩析方法，選擇0.20mm和0.08mm篩孔的篩子進(jìn)行篩析，得到各斷面的篩余%

C、描繪篩析曲線

以篩余%為縱坐標(biāo)，治磨機(jī)縱向各取樣斷面的距離（按倉分開）為橫坐標(biāo)，將同一種篩子與篩余在坐標(biāo)中找出各點(diǎn)，將各點(diǎn)連成曲線即為篩析曲線。

（三）、簡述出磨水泥高的危害：（十分）

答：①、引起石膏脫水成半水石膏甚至產(chǎn)生部分無水石膏，使水泥產(chǎn)生假凝，影響水泥質(zhì)量，而且易使入庫水泥結(jié)塊；

②、嚴(yán)重影響水泥的儲存、包裝和運(yùn)輸?shù)裙ば?使包裝紙袋發(fā)脆，增大破損率，工人勞動(dòng)環(huán)境惡化；

③、對磨機(jī)機(jī)械本身也不利，如軸承溫度升高，潤滑作用降低，還會使筒體產(chǎn)生一定的熱應(yīng)力，引起襯板

④、由于磨機(jī)大型化，單位水泥產(chǎn)量筒體表面散熱的比例變小，不能有效排走熱量，從而使得出磨水泥溫度提高；

⑤、水泥細(xì)度要求過細(xì)，磨機(jī)內(nèi)物料流量下降，物料帶走的熱量大幅下降，使得水泥溫度上升；

⑥、由于季節(jié)氣溫高，造成進(jìn)磨物料溫度高和系統(tǒng)散熱慢，最終形成磨內(nèi)和成品水泥溫度高的現(xiàn)象

（四）分析磨尾料渣過多的原因及解決辦法？（五分）

答：

1、磨機(jī)破碎能力不足； 補(bǔ)充型號稍大的鋼球。

2、磨內(nèi)物料流速過快； 減少磨內(nèi)通風(fēng)。

3、飽磨 ； 減少喂料量。

4、脈沖喂料 ； 均勻穩(wěn)定喂料量。

（五）、回粉量的高低主要受哪些因素的影響？在操作中如何控制？（五分）

答：主要受易磨性的影響，其次受喂料量、選粉效率、通風(fēng)的影響

控制：

1、增減循環(huán)風(fēng)機(jī)的閥門開度；

2、增減選粉機(jī)的轉(zhuǎn)速；

3、增減喂料量。

4、增減磨機(jī)通風(fēng)