第一篇：車間物料管理

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車間物料管理規(guī)定 車間物料管理規(guī)定
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為規(guī)范車間管理,創(chuàng)造安全良好的工作環(huán)境,制定 本規(guī)定.一,目的 提供與車間相關的所有物 料的擺放,標識的細節(jié)管 理.二,范圍 使用與產(chǎn)品順利生產(chǎn)所涉及的所有物料,物資.三,職責 對車間的物料管理進行監(jiān)督.實現(xiàn)對車間產(chǎn)品所需的物料進行擺放,標識及安全 使用.四,規(guī) 定內(nèi)容 1,原料物資 車間領用物料后,進入車間必須分類并擺放整齊, 統(tǒng)一放置于固定區(qū)域, 有保管人進行保管.1.1車間電芯必須放置在物料盒內(nèi),要做到電芯不 能有劃傷,短路,放反等 情況.根據(jù)不同使用狀態(tài), 放置在相應區(qū)域.1.2原材料要放置在專門的區(qū)域,要做到既不影響 生產(chǎn),也能迅速拿取,避免混亂,損壞等.1.3輔助材料要根據(jù)不同的用途放置在相應的物料 盒 內(nèi),處于閑置狀態(tài)時,要固定在專門區(qū)域.2,車間設備按照總體規(guī)劃放置于有利于提高工作 效 率的地方.專人負責設備的使用,保養(yǎng).若長期 擱置不用,一個月檢查一次設備運轉(zhuǎn)情況 三,工 具 3.1生產(chǎn)工具發(fā)放到個人,統(tǒng)一放置在物料盒內(nèi), 工具盒放置在工作臺上.3.2測試用的工具, 如萬用表,內(nèi)阻儀,電子負載, 充電器等要放置在測試架或工作臺面上.工具本身 要帶有標志, 寫明工具名稱,保管人等.3.3衛(wèi)生工具統(tǒng)一放置于指定區(qū)域.保持衛(wèi)生工具 清潔度,避免異味.4,標識 4.1車間進行區(qū)域劃分,各區(qū)域用明顯的標識線區(qū) 分.4.2車間內(nèi)所有半成品,成品,維修 品,廢品等要 存放在指定的區(qū)域,各種狀態(tài)要標識清楚,嚴禁產(chǎn) 品混放,器具混用.4.3車間內(nèi) 閑置物品,如空物料盒,統(tǒng)一存放于固 定區(qū)域,整齊劃一,并在明顯位置注明存放物品名 稱,標 識清楚.5,危險品 5.1生產(chǎn)用的酒精,洗板水等危險物品放置在遠離 工作區(qū)域的地方,要有醒 目的“易燃易爆危險品” 標識,使用危險品時要遠離電源,火源,使用完畢 及時放回專門區(qū)域.嚴禁將危險品私自帶出車間.5.2電器開關要有專人負責.若發(fā)現(xiàn)車間線路有問 題,立即通知 工程部人員進行檢查,維修,以及確 保車間用電安全.6,物料領用,使用及借用 6.1生產(chǎn)領用物 料要在《車間物料 車間物料發(fā)放記錄表》登 記清楚物料的名稱,規(guī)格,型號數(shù)量,用途等,注 明日期,領 車間物料 用人.6.2生產(chǎn)物料領用物料未用完的(除報廢),近期 不再生產(chǎn)此種型號電池時,要將余料經(jīng)確 認退給車 間物料員或倉庫.6.3車間儀器,工具,設備外借時要在《儀器,工 具,設備借用登記 表》記錄,歸還時要確認完好程 度.7,防火 7.1車間內(nèi)配備的消防器材,要保證每個員工清楚 知道存放位置及如何使用.消防器材要妥善保管, 使之處在良好狀態(tài),每半年請工程部保養(yǎng)檢 修一次, 若失效

第二篇：生產(chǎn)車間物料管理規(guī)定

生產(chǎn)車間物料管理規(guī)定

一、目的提供與生產(chǎn)相關的所有物料的擺放、標識的細節(jié)管理。

二、范圍

適用于產(chǎn)品順利生產(chǎn)所涉及的所有物料、物資。

三、職責

1、制造中心對生產(chǎn)車間的物料管理進行監(jiān)督。

2、生產(chǎn)車間對實現(xiàn)產(chǎn)品所需的物料進行擺放、標識及安全使用。

四、規(guī)定內(nèi)容

1、原料物資。

車間領用物料后，進入車間必須分類并擺放整齊，統(tǒng)一放置于固定區(qū)域。

1.1重要物資是指其質(zhì)量好壞直接影響形成產(chǎn)品的性能技術指標、穩(wěn)定性或安全可靠性等方面的原材料或元器件。重要物資要存放于專用器件盒內(nèi)。要做到避免陽光照射、防水、防潮。

1.2一般物資是指用于產(chǎn)品的生產(chǎn)、裝配、連接、防護等必備的材料和用件，其質(zhì)量雖不直接影響其形成產(chǎn)品的性能技術指標，但對其形成產(chǎn)品的外觀、牢固、防護、安裝等方面起著重要作用的物資。一般物資要存放于專門的區(qū)域，做到既不影響生產(chǎn)，也能迅速拿取，避免混亂。專人負責，避免丟失、損壞。

1.3輔助物資是指用于產(chǎn)品的儲、運、防護等方面材料及物資。輔助物資由于要在生產(chǎn)車間內(nèi)不間斷使用，所以存放要以方便生產(chǎn)為主。處于閑置狀態(tài)時，要固定區(qū)域放置。

2、設備

車間設備按照總體規(guī)劃放置于有利于提高工作效率的地方。專人負責設備的使用、養(yǎng)護、維修。定期檢查設備運轉(zhuǎn)情況，建立詳細的維護、保養(yǎng)記錄備查。

3、工具

3.1生產(chǎn)工具發(fā)放到個人，統(tǒng)一放置在工具盒中，工具盒放置在工作臺上。

3.2測試用工具，如萬用表、電阻箱等要放置在測試工作臺面上。工具本身帶有標志，寫明工具名稱、功能、負責人、保養(yǎng)記錄等項目。

3.3衛(wèi)生工具統(tǒng)一放置于指定地點。保持衛(wèi)生工具的清潔度。避免異味。

4、標識

___車間進行區(qū)域劃分，并用明顯的標識線區(qū)分各功能區(qū)域。關鍵區(qū)域，關鍵工位要重點區(qū)分，關鍵位置懸掛紅色警示牌。

___車間內(nèi)所有成品、半成品、維修品、廢品等要存放于固定的器具內(nèi)并且以顏色區(qū)分，各器具放置到指定定區(qū)域。紅色器具存放維修品，白色器具存放廢品，黃色器具存放半成品，藍色器具存放成品。標識清楚。嚴禁產(chǎn)品混放、器具混用。

___車間內(nèi)閑置物品，如空物料盒，統(tǒng)一存放于固定區(qū)域，整齊劃一，并在明顯位置注明存放物品名稱，標識清楚。

5、危險品

5.1生產(chǎn)用酒精、硫酸等危險物品放置在遠離工作區(qū)域的地方，專人負責使用安全。使用危險品要經(jīng)過車間負責人允許。嚴禁將危險品私自帶出車間。

5.2電器開關、接線盒要有專人負責。定期進行線路的檢修、維護、保養(yǎng)并紀錄，確保車間用電安全。

6、其他物品

___個人物品，如水壺、水杯等統(tǒng)一放置于飲水處。工作臺面嚴禁放置液體物質(zhì)。

___個人其他物品放置在儲物柜內(nèi)。

第三篇：車間物料暫存管理規(guī)程

生產(chǎn)車間物料暫存管理規(guī)程

五、規(guī)程細則 1車間內(nèi)需暫存的物料

1.1領料員從倉庫領取待生產(chǎn)使用的物料。1.2生產(chǎn)結(jié)束后剩余、已拆包暫不退回倉庫的物料。2暫存規(guī)定

2.1車間內(nèi)物料的暫存均應放置在車間相應的物料備料區(qū)或暫存區(qū)，不得隨意放置。2.2車間原料的暫存

2.2.1車間應按批生產(chǎn)指令領用物料，領用數(shù)量應盡量接近實際投料量，每一工序完成后如有剩余應及時退回原料倉庫，詳見SMP-WA011《車間剩余物料退回倉庫管理規(guī)程》。

2.2.2待生產(chǎn)使用的原料應暫存在相應生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的備料區(qū)或暫存區(qū)，按品種、批號分開碼放整齊，其中固態(tài)原料應碼放在垛底上，建立物料使用記錄。2.3車間包材的暫存

2.3.1生產(chǎn)人員從倉庫領回待生產(chǎn)使用的包材或生產(chǎn)結(jié)束后剩余的包材，均應暫存在相應生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的暫存間，按品種規(guī)格、批號分開碼放整齊，紙板桶、產(chǎn)品標簽按實際使用量領取。2.3.2 若為生產(chǎn)結(jié)束后剩余的、不退回倉庫的包材，暫存在車間內(nèi)暫存間的時間應不超過3個月。2.3.3剩余包材在下批生產(chǎn)時優(yōu)先使用。

第四篇：物料進出車間管理規(guī)定

物料進出車間管理規(guī)定

為規(guī)范我司物料進出車間的管理，特制訂相關管理規(guī)定，請各部門遵照執(zhí)行。

1、所有帶出4樓車間的物料（包括但不限于各類生產(chǎn)原材料、半成品、成品、生產(chǎn)設備、工具、測試工裝夾具、無塵用品、生產(chǎn)輔料以及車間內(nèi)配套設施等。）都必須有完整、清晰明確的單據(jù)（物料周轉(zhuǎn)單據(jù)或者放行條）。

2、內(nèi)部周轉(zhuǎn)物料的單據(jù)必須有本部門主管一級或以上級別管理人員簽字方可生效。

3、流轉(zhuǎn)出本廠的物料，必須具備：

A、對應的送貨單并有所屬責任部門人員簽字。

B、對應的貨物放行條。（放行條的簽字權限參照本公司已有規(guī)定執(zhí)行）

4、安保人員有權對離開車間的人員及所攜帶物品進行例行檢查，有權拒絕不接受檢查人員的離開。

5、所有離開車間的人員必須接受公司安保人員的例行檢查，如有疑問可向公司行政部門反饋和投訴。

6、外部人員（非本公司人員，包括但不限于供應商、客戶等）進出車間必須持有“進出車間記錄”單，進出車間都必須有我司陪同人員和值班保安確認進出時間并簽字。禁止外部人員無單和無陪同人員滯留車間。

7、外部人員如因工作需要必須帶入自有物品（包括設備配件、維修工具、電腦、u盤等）必須在進入車間前，與值班保安確認帶入物品并講物品盡量詳細登記在“進出車間記錄”單上。

8、外部人員離開車間，必須參照本規(guī)定第4、5點配合安保人員進行合理的檢查，所帶物品根據(jù)“進出車間記錄”單放行。如有其它物品必須另行開具放行條。否則，安保人員有權拒絕未登記物品的放行。

以上規(guī)定適用于我公司生產(chǎn)車間區(qū)域并于即日起執(zhí)行，請各部門人員遵照執(zhí)行，如有違犯視情節(jié)嚴重將按照本公司已有處罰規(guī)定執(zhí)行。

深圳市聯(lián)合瑞泰科技有限公司

行政部

2014-4-9

第五篇：車間物料管理制度

車間物料管理制度

一、倉庫五防管理制度

1防蟲：庫房里不許用毒餌和各種化學物品滅蟲。

1.1 庫房窗戶必須安裝紗窗，庫房門戶在夏季安裝紗門或門簾，防止蚊蠅進入。1.2原輔料、包裝材料庫房內(nèi)安裝光電蚊蠅殺滅器，每年從5月1日起到11月

20日止，每天上、下午打開光電蚊蠅殺滅器40分鐘，誘殺蚊蠅。

1.3每年夏季，根據(jù)實際情況，對庫房外環(huán)境5米內(nèi)每周噴灑殺蟲劑一次。1.4對易蟲蛀的物料應經(jīng)常檢查貨垛四周有無蟲絲、蛀粉，尤其是雨季和高溫季

節(jié)，若發(fā)現(xiàn)蟲絲、蛀粉、應立即通知QA取樣，QA根據(jù)QC的檢驗結(jié)果采取處理

措施。

2防鼠: 庫房里不許用毒餌和各種化學物品滅鼠。

庫房門戶入口安裝高40厘米防鼠門檻，防止老鼠等嚙齒動物進入。3 防火 3.1 庫房內(nèi)配備必要的消防器材，要妥善保管，使之處于良好狀態(tài)，每年請消防

部門保養(yǎng)檢查一次，凡失效的應及時更換。

3.2 保持庫房外環(huán)境的清潔，每周一次清掃庫房外的枯草、樹葉及其他廢棄物。3.3 庫內(nèi)嚴禁吸煙，注意安全用電。3.4 庫外做到經(jīng)常檢查，防止火源隱患。4 防潮 4.1 保持庫內(nèi)水管、閥門的良好狀態(tài)，防止跑水現(xiàn)象發(fā)生。4.2 庫內(nèi)要經(jīng)常開窗通風，保持通風良好，夏季每天上午開啟除濕機30分鐘。4.3 對易發(fā)霉的原輔料應重點檢查其外包裝是否受潮，要著重檢查下層及接近墻

壁易受潮部位。易風化、潮解的物料，應注意檢查包裝是否潮濕，有無析出粉末

或有無板結(jié)現(xiàn)象。防污染 5.1 庫內(nèi)不準存放與生產(chǎn)用物料無關的物品。5.2 物料的存放不允許直接接觸地面,必須襯墊隔板,防止受潮導致物料霉爛變

質(zhì)。

5.3 各種物料的擺放要間隔一定的空間，以保持良好的通風。5.4 固體物料和液體物料分開存放。

5.5 易揮發(fā)的物料包裝要無破損、密閉，防止對其他物料的污染。

二、物料驗收管理制度

1進廠的物料按一定的程序進行驗收并及時記錄，程序為：

初驗—清潔—編號—請驗—取樣檢驗—入庫

2保管員對物料進行接收和初驗工作。

2.1檢查物料外包裝標記系統(tǒng)與貨物相符，印字清楚。應注明品名、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家名稱、批號、出廠日期。

2.2檢查物料的外包裝，應牢固完好，無破損、無受潮、無污染、無混雜、蟲蛀鼠咬。

2.3包裝材料進廠后，倉庫保管員應先目檢外觀、尺寸、式樣、是否符合規(guī)定要求；直接接觸藥品和食品添加劑的包裝材料、容器要檢查是否采用潔凈的雙層包裝。

2.4標簽、使用說明書要有專人按標準樣本檢查外觀、尺寸、顏色、文字內(nèi)容。3經(jīng)過上述檢查后，若發(fā)現(xiàn)物料外包裝有破損、污染、物料數(shù)量、質(zhì)量不符等問題，要及時通知采購人員與有關單位聯(lián)系，查明原因，并及時解決，不合要求的標簽、使用說明書應計數(shù)封存，及時處理，以防外流。

4驗收合格后，保管員在收料記錄上簽字，填寫物料驗收記錄，一式兩份，一份隨請驗單交QA。

5編制物料進廠編號，并在物料的外包上標記，進廠編號原則按照《物料代碼、進廠編號、供應商代碼管理規(guī)程》編制。

6物料進庫后，保管員將物料放入待驗區(qū)，并填寫物料請驗單，通知質(zhì)量部（質(zhì)監(jiān)處）QA抽樣檢驗；QA人員依據(jù)物料請驗單對物料進行抽樣后填寫取樣證，一份隨樣品交檢驗室，一份標識在被取樣的物料外包裝上，以便保管員統(tǒng)計件數(shù)。

8物料檢驗后，由質(zhì)量檢驗部門填寫檢驗報告單，QA人員依據(jù)檢驗結(jié)果對物料進行審核，并由質(zhì)量部（質(zhì)監(jiān)處）負責人在合格的檢驗報告單和放行單上簽名、放

行。檢驗報告單和放行審核單一式兩份，一份存檔，一份給倉庫保管員。

9.倉庫保管員根據(jù)質(zhì)量部門簽發(fā)交倉庫主管，倉庫主管依據(jù)入庫申請單及合格的檢驗報告和放行單批準入庫辦理入庫單。對不合格的物料及時移入不合格品庫，按有關規(guī)定處理。

10對需作檢驗的物料，QA人員應按照取樣操作規(guī)程在與物料使用區(qū)域的潔凈級別相同的區(qū)域內(nèi)取樣。

三、產(chǎn)品儲存制度

1各庫房地面要保持清潔，無雜物、無積水，無廢棄包裝物等。

2門窗玻璃和墻壁要按時清理，保持整潔，防止積聚灰塵和蜘蛛網(wǎng)等。

3成品在貯存時要起高加墊，離地不低于10cm，離墻20cm，垛與垛間隔50cm，以便通風和貨物進出。

4巡回檢查，保持倉儲產(chǎn)品的整潔衛(wèi)生，發(fā)現(xiàn)房頂滲漏、墻皮脫落等問題時要上報物資處及時解決。

5成品的貯存應保持干燥、潔凈、避免日曬、雨淋及受熱、受潮等。