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      車間物料管理[大全五篇]

      時間:2019-05-15 12:44:44下載本文作者:會員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關的《車間物料管理》,但愿對你工作學習有幫助,當然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《車間物料管理》。

      第一篇:車間物料管理

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      車間物料管理規(guī)定 車間物料管理規(guī)定
      從事生產(chǎn)管理的可以參考 <<隱藏

      為規(guī)范車間管理,創(chuàng)造安全良好的工作環(huán)境,制定 本規(guī)定.一,目的 提供與車間相關的所有物 料的擺放,標識的細節(jié)管 理.二,范圍 使用與產(chǎn)品順利生產(chǎn)所涉及的所有物料,物資.三,職責 對車間的物料管理進行監(jiān)督.實現(xiàn)對車間產(chǎn)品所需的物料進行擺放,標識及安全 使用.四,規(guī) 定內(nèi)容 1,原料物資 車間領用物料后,進入車間必須分類并擺放整齊, 統(tǒng)一放置于固定區(qū)域, 有保管人進行保管.1.1車間電芯必須放置在物料盒內(nèi),要做到電芯不 能有劃傷,短路,放反等 情況.根據(jù)不同使用狀態(tài), 放置在相應區(qū)域.1.2原材料要放置在專門的區(qū)域,要做到既不影響 生產(chǎn),也能迅速拿取,避免混亂,損壞等.1.3輔助材料要根據(jù)不同的用途放置在相應的物料 盒 內(nèi),處于閑置狀態(tài)時,要固定在專門區(qū)域.2,車間設備按照總體規(guī)劃放置于有利于提高工作 效 率的地方.專人負責設備的使用,保養(yǎng).若長期 擱置不用,一個月檢查一次設備運轉(zhuǎn)情況 三,工 具 3.1生產(chǎn)工具發(fā)放到個人,統(tǒng)一放置在物料盒內(nèi), 工具盒放置在工作臺上.3.2測試用的工具, 如萬用表,內(nèi)阻儀,電子負載, 充電器等要放置在測試架或工作臺面上.工具本身 要帶有標志, 寫明工具名稱,保管人等.3.3衛(wèi)生工具統(tǒng)一放置于指定區(qū)域.保持衛(wèi)生工具 清潔度,避免異味.4,標識 4.1車間進行區(qū)域劃分,各區(qū)域用明顯的標識線區(qū) 分.4.2車間內(nèi)所有半成品,成品,維修 品,廢品等要 存放在指定的區(qū)域,各種狀態(tài)要標識清楚,嚴禁產(chǎn) 品混放,器具混用.4.3車間內(nèi) 閑置物品,如空物料盒,統(tǒng)一存放于固 定區(qū)域,整齊劃一,并在明顯位置注明存放物品名 稱,標 識清楚.5,危險品 5.1生產(chǎn)用的酒精,洗板水等危險物品放置在遠離 工作區(qū)域的地方,要有醒 目的“易燃易爆危險品” 標識,使用危險品時要遠離電源,火源,使用完畢 及時放回專門區(qū)域.嚴禁將危險品私自帶出車間.5.2電器開關要有專人負責.若發(fā)現(xiàn)車間線路有問 題,立即通知 工程部人員進行檢查,維修,以及確 保車間用電安全.6,物料領用,使用及借用 6.1生產(chǎn)領用物 料要在《車間物料 車間物料發(fā)放記錄表》登 記清楚物料的名稱,規(guī)格,型號數(shù)量,用途等,注 明日期,領 車間物料 用人.6.2生產(chǎn)物料領用物料未用完的(除報廢),近期 不再生產(chǎn)此種型號電池時,要將余料經(jīng)確 認退給車 間物料員或倉庫.6.3車間儀器,工具,設備外借時要在《儀器,工 具,設備借用登記 表》記錄,歸還時要確認完好程 度.7,防火 7.1車間內(nèi)配備的消防器材,要保證每個員工清楚 知道存放位置及如何使用.消防器材要妥善保管, 使之處在良好狀態(tài),每半年請工程部保養(yǎng)檢 修一次, 若失效

      第二篇:生產(chǎn)車間物料管理規(guī)定

      生產(chǎn)車間物料管理規(guī)定

      一、目的提供與生產(chǎn)相關的所有物料的擺放、標識的細節(jié)管理。

      二、范圍

      適用于產(chǎn)品順利生產(chǎn)所涉及的所有物料、物資。

      三、職責

      1、制造中心對生產(chǎn)車間的物料管理進行監(jiān)督。

      2、生產(chǎn)車間對實現(xiàn)產(chǎn)品所需的物料進行擺放、標識及安全使用。

      四、規(guī)定內(nèi)容

      1、原料物資。

      車間領用物料后,進入車間必須分類并擺放整齊,統(tǒng)一放置于固定區(qū)域。

      1.1重要物資是指其質(zhì)量好壞直接影響形成產(chǎn)品的性能技術指標、穩(wěn)定性或安全可靠性等方面的原材料或元器件。重要物資要存放于專用器件盒內(nèi)。要做到避免陽光照射、防水、防潮。

      1.2一般物資是指用于產(chǎn)品的生產(chǎn)、裝配、連接、防護等必備的材料和用件,其質(zhì)量雖不直接影響其形成產(chǎn)品的性能技術指標,但對其形成產(chǎn)品的外觀、牢固、防護、安裝等方面起著重要作用的物資。一般物資要存放于專門的區(qū)域,做到既不影響生產(chǎn),也能迅速拿取,避免混亂。專人負責,避免丟失、損壞。

      1.3輔助物資是指用于產(chǎn)品的儲、運、防護等方面材料及物資。輔助物資由于要在生產(chǎn)車間內(nèi)不間斷使用,所以存放要以方便生產(chǎn)為主。處于閑置狀態(tài)時,要固定區(qū)域放置。

      2、設備

      車間設備按照總體規(guī)劃放置于有利于提高工作效率的地方。專人負責設備的使用、養(yǎng)護、維修。定期檢查設備運轉(zhuǎn)情況,建立詳細的維護、保養(yǎng)記錄備查。

      3、工具

      3.1生產(chǎn)工具發(fā)放到個人,統(tǒng)一放置在工具盒中,工具盒放置在工作臺上。

      3.2測試用工具,如萬用表、電阻箱等要放置在測試工作臺面上。工具本身帶有標志,寫明工具名稱、功能、負責人、保養(yǎng)記錄等項目。

      3.3衛(wèi)生工具統(tǒng)一放置于指定地點。保持衛(wèi)生工具的清潔度。避免異味。

      4、標識

      ___車間進行區(qū)域劃分,并用明顯的標識線區(qū)分各功能區(qū)域。關鍵區(qū)域,關鍵工位要重點區(qū)分,關鍵位置懸掛紅色警示牌。

      ___車間內(nèi)所有成品、半成品、維修品、廢品等要存放于固定的器具內(nèi)并且以顏色區(qū)分,各器具放置到指定定區(qū)域。紅色器具存放維修品,白色器具存放廢品,黃色器具存放半成品,藍色器具存放成品。標識清楚。嚴禁產(chǎn)品混放、器具混用。

      ___車間內(nèi)閑置物品,如空物料盒,統(tǒng)一存放于固定區(qū)域,整齊劃一,并在明顯位置注明存放物品名稱,標識清楚。

      5、危險品

      5.1生產(chǎn)用酒精、硫酸等危險物品放置在遠離工作區(qū)域的地方,專人負責使用安全。使用危險品要經(jīng)過車間負責人允許。嚴禁將危險品私自帶出車間。

      5.2電器開關、接線盒要有專人負責。定期進行線路的檢修、維護、保養(yǎng)并紀錄,確保車間用電安全。

      6、其他物品

      ___個人物品,如水壺、水杯等統(tǒng)一放置于飲水處。工作臺面嚴禁放置液體物質(zhì)。

      ___個人其他物品放置在儲物柜內(nèi)。

      第三篇:車間物料暫存管理規(guī)程

      生產(chǎn)車間物料暫存管理規(guī)程

      五、規(guī)程細則 1車間內(nèi)需暫存的物料

      1.1領料員從倉庫領取待生產(chǎn)使用的物料。1.2生產(chǎn)結(jié)束后剩余、已拆包暫不退回倉庫的物料。2暫存規(guī)定

      2.1車間內(nèi)物料的暫存均應放置在車間相應的物料備料區(qū)或暫存區(qū),不得隨意放置。2.2車間原料的暫存

      2.2.1車間應按批生產(chǎn)指令領用物料,領用數(shù)量應盡量接近實際投料量,每一工序完成后如有剩余應及時退回原料倉庫,詳見SMP-WA011《車間剩余物料退回倉庫管理規(guī)程》。

      2.2.2待生產(chǎn)使用的原料應暫存在相應生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的備料區(qū)或暫存區(qū),按品種、批號分開碼放整齊,其中固態(tài)原料應碼放在垛底上,建立物料使用記錄。2.3車間包材的暫存

      2.3.1生產(chǎn)人員從倉庫領回待生產(chǎn)使用的包材或生產(chǎn)結(jié)束后剩余的包材,均應暫存在相應生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的暫存間,按品種規(guī)格、批號分開碼放整齊,紙板桶、產(chǎn)品標簽按實際使用量領取。2.3.2 若為生產(chǎn)結(jié)束后剩余的、不退回倉庫的包材,暫存在車間內(nèi)暫存間的時間應不超過3個月。2.3.3剩余包材在下批生產(chǎn)時優(yōu)先使用。

      第四篇:物料進出車間管理規(guī)定

      物料進出車間管理規(guī)定

      為規(guī)范我司物料進出車間的管理,特制訂相關管理規(guī)定,請各部門遵照執(zhí)行。

      1、所有帶出4樓車間的物料(包括但不限于各類生產(chǎn)原材料、半成品、成品、生產(chǎn)設備、工具、測試工裝夾具、無塵用品、生產(chǎn)輔料以及車間內(nèi)配套設施等。)都必須有完整、清晰明確的單據(jù)(物料周轉(zhuǎn)單據(jù)或者放行條)。

      2、內(nèi)部周轉(zhuǎn)物料的單據(jù)必須有本部門主管一級或以上級別管理人員簽字方可生效。

      3、流轉(zhuǎn)出本廠的物料,必須具備:

      A、對應的送貨單并有所屬責任部門人員簽字。

      B、對應的貨物放行條。(放行條的簽字權限參照本公司已有規(guī)定執(zhí)行)

      4、安保人員有權對離開車間的人員及所攜帶物品進行例行檢查,有權拒絕不接受檢查人員的離開。

      5、所有離開車間的人員必須接受公司安保人員的例行檢查,如有疑問可向公司行政部門反饋和投訴。

      6、外部人員(非本公司人員,包括但不限于供應商、客戶等)進出車間必須持有“進出車間記錄”單,進出車間都必須有我司陪同人員和值班保安確認進出時間并簽字。禁止外部人員無單和無陪同人員滯留車間。

      7、外部人員如因工作需要必須帶入自有物品(包括設備配件、維修工具、電腦、u盤等)必須在進入車間前,與值班保安確認帶入物品并講物品盡量詳細登記在“進出車間記錄”單上。

      8、外部人員離開車間,必須參照本規(guī)定第4、5點配合安保人員進行合理的檢查,所帶物品根據(jù)“進出車間記錄”單放行。如有其它物品必須另行開具放行條。否則,安保人員有權拒絕未登記物品的放行。

      以上規(guī)定適用于我公司生產(chǎn)車間區(qū)域并于即日起執(zhí)行,請各部門人員遵照執(zhí)行,如有違犯視情節(jié)嚴重將按照本公司已有處罰規(guī)定執(zhí)行。

      深圳市聯(lián)合瑞泰科技有限公司

      行政部

      2014-4-9

      第五篇:車間物料管理制度

      車間物料管理制度

      一、倉庫五防管理制度

      1防蟲:庫房里不許用毒餌和各種化學物品滅蟲。

      1.1 庫房窗戶必須安裝紗窗,庫房門戶在夏季安裝紗門或門簾,防止蚊蠅進入。1.2原輔料、包裝材料庫房內(nèi)安裝光電蚊蠅殺滅器,每年從5月1日起到11月

      20日止,每天上、下午打開光電蚊蠅殺滅器40分鐘,誘殺蚊蠅。

      1.3每年夏季,根據(jù)實際情況,對庫房外環(huán)境5米內(nèi)每周噴灑殺蟲劑一次。1.4對易蟲蛀的物料應經(jīng)常檢查貨垛四周有無蟲絲、蛀粉,尤其是雨季和高溫季

      節(jié),若發(fā)現(xiàn)蟲絲、蛀粉、應立即通知QA取樣,QA根據(jù)QC的檢驗結(jié)果采取處理

      措施。

      2防鼠: 庫房里不許用毒餌和各種化學物品滅鼠。

      庫房門戶入口安裝高40厘米防鼠門檻,防止老鼠等嚙齒動物進入。3 防火 3.1 庫房內(nèi)配備必要的消防器材,要妥善保管,使之處于良好狀態(tài),每年請消防

      部門保養(yǎng)檢查一次,凡失效的應及時更換。

      3.2 保持庫房外環(huán)境的清潔,每周一次清掃庫房外的枯草、樹葉及其他廢棄物。3.3 庫內(nèi)嚴禁吸煙,注意安全用電。3.4 庫外做到經(jīng)常檢查,防止火源隱患。4 防潮 4.1 保持庫內(nèi)水管、閥門的良好狀態(tài),防止跑水現(xiàn)象發(fā)生。4.2 庫內(nèi)要經(jīng)常開窗通風,保持通風良好,夏季每天上午開啟除濕機30分鐘。4.3 對易發(fā)霉的原輔料應重點檢查其外包裝是否受潮,要著重檢查下層及接近墻

      壁易受潮部位。易風化、潮解的物料,應注意檢查包裝是否潮濕,有無析出粉末

      或有無板結(jié)現(xiàn)象。防污染 5.1 庫內(nèi)不準存放與生產(chǎn)用物料無關的物品。5.2 物料的存放不允許直接接觸地面,必須襯墊隔板,防止受潮導致物料霉爛變

      質(zhì)。

      5.3 各種物料的擺放要間隔一定的空間,以保持良好的通風。5.4 固體物料和液體物料分開存放。

      5.5 易揮發(fā)的物料包裝要無破損、密閉,防止對其他物料的污染。

      二、物料驗收管理制度

      1進廠的物料按一定的程序進行驗收并及時記錄,程序為:

      初驗—清潔—編號—請驗—取樣檢驗—入庫

      2保管員對物料進行接收和初驗工作。

      2.1檢查物料外包裝標記系統(tǒng)與貨物相符,印字清楚。應注明品名、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家名稱、批號、出廠日期。

      2.2檢查物料的外包裝,應牢固完好,無破損、無受潮、無污染、無混雜、蟲蛀鼠咬。

      2.3包裝材料進廠后,倉庫保管員應先目檢外觀、尺寸、式樣、是否符合規(guī)定要求;直接接觸藥品和食品添加劑的包裝材料、容器要檢查是否采用潔凈的雙層包裝。

      2.4標簽、使用說明書要有專人按標準樣本檢查外觀、尺寸、顏色、文字內(nèi)容。3經(jīng)過上述檢查后,若發(fā)現(xiàn)物料外包裝有破損、污染、物料數(shù)量、質(zhì)量不符等問題,要及時通知采購人員與有關單位聯(lián)系,查明原因,并及時解決,不合要求的標簽、使用說明書應計數(shù)封存,及時處理,以防外流。

      4驗收合格后,保管員在收料記錄上簽字,填寫物料驗收記錄,一式兩份,一份隨請驗單交QA。

      5編制物料進廠編號,并在物料的外包上標記,進廠編號原則按照《物料代碼、進廠編號、供應商代碼管理規(guī)程》編制。

      6物料進庫后,保管員將物料放入待驗區(qū),并填寫物料請驗單,通知質(zhì)量部(質(zhì)監(jiān)處)QA抽樣檢驗;QA人員依據(jù)物料請驗單對物料進行抽樣后填寫取樣證,一份隨樣品交檢驗室,一份標識在被取樣的物料外包裝上,以便保管員統(tǒng)計件數(shù)。

      8物料檢驗后,由質(zhì)量檢驗部門填寫檢驗報告單,QA人員依據(jù)檢驗結(jié)果對物料進行審核,并由質(zhì)量部(質(zhì)監(jiān)處)負責人在合格的檢驗報告單和放行單上簽名、放

      行。檢驗報告單和放行審核單一式兩份,一份存檔,一份給倉庫保管員。

      9.倉庫保管員根據(jù)質(zhì)量部門簽發(fā)交倉庫主管,倉庫主管依據(jù)入庫申請單及合格的檢驗報告和放行單批準入庫辦理入庫單。對不合格的物料及時移入不合格品庫,按有關規(guī)定處理。

      10對需作檢驗的物料,QA人員應按照取樣操作規(guī)程在與物料使用區(qū)域的潔凈級別相同的區(qū)域內(nèi)取樣。

      三、產(chǎn)品儲存制度

      1各庫房地面要保持清潔,無雜物、無積水,無廢棄包裝物等。

      2門窗玻璃和墻壁要按時清理,保持整潔,防止積聚灰塵和蜘蛛網(wǎng)等。

      3成品在貯存時要起高加墊,離地不低于10cm,離墻20cm,垛與垛間隔50cm,以便通風和貨物進出。

      4巡回檢查,保持倉儲產(chǎn)品的整潔衛(wèi)生,發(fā)現(xiàn)房頂滲漏、墻皮脫落等問題時要上報物資處及時解決。

      5成品的貯存應保持干燥、潔凈、避免日曬、雨淋及受熱、受潮等。

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