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      質(zhì)量管理與可靠性

      時間:2019-05-15 12:08:11下載本文作者:會員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《質(zhì)量管理與可靠性》,但愿對你工作學(xué)習(xí)有幫助,當(dāng)然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《質(zhì)量管理與可靠性》。

      第一篇:質(zhì)量管理與可靠性

      質(zhì)量:一組固有特性滿足要求的程度。特性:廣義性,相對性,時效性,經(jīng)濟性。分類:產(chǎn)品質(zhì)量,服務(wù)質(zhì)量,過程質(zhì)量,工作質(zhì)量。特性:指產(chǎn)品,過程或體系與需求有關(guān)的固有特性。分為真正質(zhì)量特性和代用質(zhì)量特性。產(chǎn)品質(zhì)量:產(chǎn)品的一組固有特性滿足用戶需求的程度。服務(wù):任何不直接生產(chǎn)物質(zhì)產(chǎn)品的基本或輔助活動質(zhì)量管理:在質(zhì)量方面的指揮和控制的協(xié)調(diào)活動,通常包括制定質(zhì)量方針和目標(biāo),質(zhì)量策劃,質(zhì)量控制,質(zhì)量保證和質(zhì)量改進。如何理解:是一個組織全部質(zhì)量管理活動的重要組成部分,質(zhì)量管理職責(zé)應(yīng)有組織的最高管理者承擔(dān),質(zhì)量與組織內(nèi)的每一個成員有關(guān),質(zhì)量管理涉及面很廣,質(zhì)量管理中必須考慮經(jīng)濟因素。管理的基本要素:管理主體-回答由誰管的問題,管理客體-回答管什么的問題,組織目的-回答為

      何而管的問題,組織環(huán)境或條件-回答在什么情況下管的問題?,F(xiàn)代質(zhì)量管的核心觀點。朱蘭的觀點:質(zhì)量計劃,質(zhì)量控制和質(zhì)量改進;核心側(cè)重于用戶需求,強調(diào)了產(chǎn)品或服務(wù)必須以滿足用戶的需求為目的。戴明的觀點:質(zhì)量管理十四點;核心目標(biāo)不變,持續(xù)改進和知識淵博??藙谑勘鹊挠^點:零缺陷;核心主張企業(yè)發(fā)揮人的主觀能動性來進行經(jīng)營管理,生產(chǎn)者和工作著都要努力使自己的產(chǎn)品,業(yè)務(wù)沒有缺點,并向著高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)目標(biāo)而奮斗。質(zhì)量管理的發(fā)展階段:1,質(zhì)量檢驗階段,特點:局限于事后檢查,僅限于檢查,缺乏系統(tǒng)的優(yōu)化,經(jīng)濟上不合理,他要求全部檢查,費用高,2,系統(tǒng)質(zhì)量控制階段,特點:強調(diào)對生產(chǎn)制造過程的預(yù)防性控制,突出質(zhì)量的防御性控制于事后檢查相結(jié)合的工序管理,過分強調(diào)統(tǒng)計方法,護士組織管理和生產(chǎn)者能動性,3,全面質(zhì)量管理階段,特點:全員參與,全過程管理,管理對象的全面性,方法多樣性,經(jīng)濟效益的全面性,4標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量管理階段,特點:過程控制技術(shù),過程運行質(zhì)量,事前預(yù)防壽命周期質(zhì)量:一個產(chǎn)品的壽命總是有限的,她從搖籃到墳?zāi)?,再到轉(zhuǎn)生稱為產(chǎn)品的壽命周期循環(huán)。在這個循環(huán)的各個階段,都會有大量的質(zhì)量活動,稱為產(chǎn)品的壽命循環(huán)質(zhì)量。質(zhì)量螺旋:朱蘭博士將產(chǎn)品的壽命分為十個階段:市場研究,產(chǎn)品研發(fā),設(shè)計,工藝準(zhǔn)備,采購供應(yīng),資源配置,生產(chǎn)制造,檢驗,銷售,服務(wù)等。他認(rèn)為,為十個環(huán)首尾相連,形成一個完整的循環(huán),每完成一個循環(huán)就應(yīng)該是質(zhì)量有進一步的提高,產(chǎn)品質(zhì)量是按螺旋方式上升的規(guī)律逐步完善和提高的,他將這種規(guī)律稱為質(zhì)量螺旋。全面質(zhì)量管理:一個組織以質(zhì)量為中心,以全員參與為基礎(chǔ)的一種管理途徑,目的是通過顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達到長期成功。特點:1全員參與的質(zhì)量管理2全過程的質(zhì)量管理3管理對象的全面性4管理方法的全面性5經(jīng)濟效益的全面性。核心觀點:1用戶至上2一切憑數(shù)據(jù)說話3預(yù)防為主4以質(zhì)量求效益5零缺陷為目標(biāo)。工作方法:朱蘭三部曲:質(zhì)量計劃,質(zhì)量控制,質(zhì)量改進。PDCA循環(huán):是由美國戴明博士提出,也稱戴明環(huán),就是按照計劃-執(zhí)行-檢查-總結(jié)-處理這四個階段的順序來進行質(zhì)量管理工作的。特點:大環(huán)套小環(huán),小環(huán)保大環(huán),相互促進,不斷轉(zhuǎn)動,逐步提高QC小組:以保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量為目的,圍繞生產(chǎn)現(xiàn)場所存在的問題,由若干員工自愿組成,主動開展質(zhì)量管理活動的小組。[持續(xù)改進不斷地向現(xiàn)有的績效水平發(fā)起挑戰(zhàn)并尋

      找更好的解決方法的過程。]標(biāo)桿瞄準(zhǔn):以最強勁的競爭對手或行業(yè)中的領(lǐng)先企業(yè)作為標(biāo)桿或基準(zhǔn),通過資料收集,模仿等一系列規(guī)范化程序,改進企業(yè)產(chǎn)品,服務(wù)和業(yè)務(wù)流程等方面的績效,在最短的時間內(nèi)趕上并超過競爭對手,成為強中之強。ISO9000-2000族標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成:由四個核心標(biāo)準(zhǔn),技術(shù)報告及小冊子。核心標(biāo)準(zhǔn):ISO9000-2000質(zhì)量管理體系 基礎(chǔ)和術(shù)語,ISO9001-2000質(zhì)量管理體系要求,ISO9004-2000質(zhì)量管理體系業(yè)績改進指南,ISO19011-2002質(zhì)量和環(huán)境審核指南。技術(shù)報告:ISO/TR10006質(zhì)量管理項目管理指南,ISO/TR10007質(zhì)量管理技術(shù)狀態(tài)管理指南,ISO/TR10013質(zhì)量管理體系文件指南,ISO/TR10014質(zhì)量經(jīng)濟型管理指南,ISO/TR10015質(zhì)量管理培訓(xùn)指南,ISO/TR10017統(tǒng)計技術(shù)在ISO8001:1994中的應(yīng)用。

      小冊子:質(zhì)量管理原則,選擇和使用指南,小型企業(yè)的應(yīng)用。目的:將質(zhì)量管理工作標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范化。適用對象:1用于組織的質(zhì)量管理2用于第二方評定和注冊3用于第三方評定和注冊4用于合同引用情況5用于法規(guī)引用情況。八項質(zhì)量管理原則:1以顧客為中心2領(lǐng)導(dǎo)作用3全員參與4過程方法5管理的系統(tǒng)方法6持續(xù)改進7基于事實的決策方法8與供方互利的關(guān)系。質(zhì)量管理體系:是在質(zhì)量方面指揮和控制的管理體系。過程方法:一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互聯(lián)系或相互作用的活動稱為過程。系統(tǒng)的識別和管理組織所應(yīng)用的過程,這些過程之間相互作用。質(zhì)量管理體系四大過程:管理職責(zé),資源管理,產(chǎn)品實現(xiàn),測量分析和改進,這四個過程互為輸入和輸出,共同構(gòu)成一個完整的循環(huán)。質(zhì)量體系認(rèn)證:指第三方依據(jù)程序?qū)Ξa(chǎn)品,過程或服務(wù)符合規(guī)定的要求給予書面保證。質(zhì)量波動(過程變異):機械加工的長期實踐表明,一名工人在同一臺機器設(shè)備上,用用一種原材料,采用同樣的工藝方法,見共同一批零件,并用同一種計算儀器進行測量。質(zhì)量管理方法工具:舊七種:調(diào)查法,分層發(fā),排列法,因果圖,直方圖,散步圖,控制圖。新七種:關(guān)聯(lián)圖法,親和圖法,系統(tǒng)圖法,矩陣圖法,矩陣數(shù)據(jù)分析法,過程決策程序圖法,網(wǎng)絡(luò)圖法。過程能力:指工序處于控制狀態(tài)下的實際加工能力,即在影響工序質(zhì)量的所有因素都充分規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化后,工序處于穩(wěn)定狀態(tài)下所表現(xiàn)出來的保證工序質(zhì)量的能力。質(zhì)量檢驗:對實體的一個或多個特性進行的諸如測量,檢查,實驗和度量,并將結(jié)果與規(guī)定要求進行比較,以確定每項特性合格情況所進行的活動。檢驗的質(zhì)量職能:鑒別職能,預(yù)防職能,報告職能,把關(guān)職能,監(jiān)督職能。可靠性:產(chǎn)品在規(guī)定條件下和規(guī)定時間內(nèi)完成規(guī)定功能的能力。質(zhì)量成本:是為了確保滿意和保證滿意的質(zhì)量而發(fā)生的費用以及沒有得到滿意質(zhì)量而造成的損失。最佳質(zhì)量成本:質(zhì)量總成本曲線呈碗狀,曲線最低點所對應(yīng)的合格率就是質(zhì)量管理和質(zhì)量控制追求的最佳質(zhì)量水平。

      第二篇:質(zhì)量管理與可靠性總結(jié)

      1、什么是控制圖?控制圖的類型有哪些?

      控制圖是用來分析和判斷生產(chǎn)過程中是否處于穩(wěn)定狀態(tài)的一種統(tǒng)計工具。

      控制圖的類型:

      1、按控制圖的用途分類(1)分析用控制圖;(2)控制用控制圖。

      2、按控制對象的質(zhì)量數(shù)據(jù)性質(zhì)分類(1)計量值控制圖;(2)計數(shù)值控制圖。

      2、冗余系統(tǒng)和并聯(lián)系統(tǒng)的關(guān)系和區(qū)別。

      當(dāng)構(gòu)成產(chǎn)品系統(tǒng)的所有單元都失效時,系統(tǒng)才會失效的系統(tǒng)稱為并聯(lián)系統(tǒng)。在一個并聯(lián)系統(tǒng)中,只要有任何一個單元能工作,系統(tǒng)就能正常工作,因此,并聯(lián)系統(tǒng)可以利用它的功能冗余單元提高系統(tǒng)的可靠性;

      在一個由n個單元組成的冗余系統(tǒng)中,通常只有一個單元在工作,而其它單元則處于等待狀態(tài),當(dāng)現(xiàn)行工作單元失效時,可通過故障監(jiān)測和轉(zhuǎn)換裝置使得另一個貯備單元來頂替它的工作,這種系統(tǒng)稱冗余系統(tǒng)。

      相同的是兩者都有備用單元,區(qū)別在于:并聯(lián)系統(tǒng)的備用單元與工作單元同時處于工作狀態(tài),而冗余系統(tǒng)則是在當(dāng)工作單元失效后,才啟動備用單元進行工作。

      3、什么是可靠性?其特征量是什么?

      可靠性是指產(chǎn)品在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時間內(nèi)完成規(guī)定功能的能力。

      其特征量是:可靠度、累積失效概率、失效概率密度函數(shù)、失效率和平均壽命。

      4、什么是質(zhì)量成本?其如何組成?

      質(zhì)量成本是為了確保和保證滿意的質(zhì)量而發(fā)生的費用以及沒有得到滿意質(zhì)量而造成的損失。

      質(zhì)量成本有五點的組成:(1)預(yù)防成本;(2)鑒定成本;(3)內(nèi)部損失成本;(4)外部損失成本;(5)外部質(zhì)量保證成本。

      5、什么是質(zhì)量信息?質(zhì)量信息的特征是什么?

      質(zhì)量信息是指反應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)產(chǎn)、供、銷各環(huán)節(jié)工作質(zhì)量的基本數(shù)據(jù)、原始記錄以及產(chǎn)品使用過程中反應(yīng)出來的各種反饋信息。

      質(zhì)量信息的特征:(1)分散性(2)復(fù)雜多樣性(3)可識別性(4)相關(guān)性(5)適時性

      6、什么是產(chǎn)品質(zhì)量?硬件產(chǎn)品的質(zhì)量特性是什么?

      產(chǎn)品質(zhì)量是指產(chǎn)品的一組固有特性滿足用戶需求的程度。

      硬件產(chǎn)品的質(zhì)量特性:(1)性能(2)可信性(3)安全性(4)適應(yīng)性(5)經(jīng)濟性(6)時間性

      7、質(zhì)量管理的八項原則是什么?

      質(zhì)量管理的八項原則:(1)以顧客為中心(2)領(lǐng)導(dǎo)作用(3)全員參與(4)過程方法(5)管理的系統(tǒng)方法(6)持續(xù)改進(7)基于事實的決策方法(8)互利的供方關(guān)系

      8、如何用表和圖的方式表述計數(shù)調(diào)整型抽樣方案檢驗嚴(yán)格度轉(zhuǎn)換規(guī)則?

      9、什么是全面質(zhì)量管理?其核心觀點是什么?

      全面質(zhì)量管理:一個組織以質(zhì)量為中心,以全員參與為基礎(chǔ)的一種管理途徑,目的是通過顧客滿意和本組織所有成員及社會收益而達到長期成功。

      其核心觀點是:(1)用戶至上的觀點;(2)一切憑數(shù)據(jù)說話的觀點;(3)預(yù)防為主的觀點;(4)以質(zhì)量求效益的觀點;(5)以零缺陷為目標(biāo)的觀點。

      第三篇:---質(zhì)量管理與可靠性試題(推薦)

      一、單項選擇題(本大題共25小題,每小題1分,共25分)在每小題列出的四個備選項中只有一個是符合題目要求的,請將其代碼填寫在題后的括號內(nèi)。錯選、多選或未選均無分。

      1.下列費用中屬于預(yù)防成本的是()

      A.進貨測試費

      B.質(zhì)量等級的評審費

      C.對測試設(shè)備的評價費

      D.試制產(chǎn)品質(zhì)量的評審費

      2.著名質(zhì)量管理大師戴明的主要貢獻是()

      A.開發(fā)出了因果圖

      B.提出了組織的管理者必須關(guān)注的14個要點

      C.提出了質(zhì)量改進三步曲

      D.開創(chuàng)了統(tǒng)計質(zhì)量控制的新領(lǐng)域

      3.產(chǎn)品質(zhì)量的最終裁判者是()

      A.產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督部門

      B.公司領(lǐng)導(dǎo)

      C.產(chǎn)品設(shè)計人員

      D.顧客

      4.企業(yè)經(jīng)營的邏輯起點是()

      A.識別和細(xì)分顧客

      B.產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計

      C.到工商部門登記注冊

      D.銷售產(chǎn)品

      5.將顧客的需要描述為“金字塔”式層次結(jié)構(gòu)的學(xué)者是()

      A.馬斯洛

      B.朱蘭

      C.石川馨

      D.狩野紀(jì)昭

      6.最先提出全面質(zhì)量管理概念的學(xué)者是()

      A.朱蘭B.菲根堡姆C.戴明D.泰羅

      7.一般來講,預(yù)防成本占全部質(zhì)量成本的()

      A.25%-40%B.20%-40%C.10%-50%D.0.5%-5%

      8.給核心過程提供基礎(chǔ)保證的活動過程稱為()

      A.設(shè)計過程B.生產(chǎn)提供過程C.支持過程D.供應(yīng)和合作過程

      9.發(fā)動質(zhì)量改進的第一步是()

      A.質(zhì)量改進的制度化B.高層管理者的參與

      C.產(chǎn)品設(shè)計人員D.顧客

      10.在正態(tài)分布情況下,工序加工產(chǎn)品的質(zhì)量特性值落在6σ范圍內(nèi)的概率或可能性約為()

      A.99.73%B.95.45%C.68.27%D.80.25%

      11.貫徹和實施質(zhì)量方針和質(zhì)量管理的要素是()

      A.質(zhì)量文件B.質(zhì)量目標(biāo)C.質(zhì)量體系D.最高管理者

      12.PDCA循環(huán)的關(guān)鍵在于()

      A.P階段B.D階段C.A階段D.C階段

      13.在散布圖中,當(dāng)x增加,相應(yīng)的y減少,則稱x和y之間是()

      A.正相關(guān)B.不相關(guān)C.負(fù)相關(guān)D.曲線相關(guān)

      14.__是指對產(chǎn)品質(zhì)量的產(chǎn)生、形成和實現(xiàn)過程進行的抽象描述和理論概括。

      A.質(zhì)量特性B.質(zhì)量環(huán)C.質(zhì)量圈D.全面質(zhì)量管理

      15.質(zhì)量檢驗的實質(zhì)是__。

      A.事前預(yù)防B.事后把關(guān)C.全面控制D.應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)

      16.質(zhì)量改進是通過改進()來實現(xiàn)的。

      A.工序B.工藝C.生產(chǎn)D.過程

      17.產(chǎn)品或質(zhì)量管理體系認(rèn)證,普遍稱為()認(rèn)證。

      A.生產(chǎn)企業(yè)B.顧客C.經(jīng)銷企業(yè)D.第三方

      18.質(zhì)量方針是由企業(yè)的()正式發(fā)布的該組織的總的質(zhì)量宗旨和質(zhì)量方向。

      A.領(lǐng)導(dǎo)B.質(zhì)量管理部門C.最高管理者D.總經(jīng)理

      19.提高工序能力的首要措施是()。

      A.減少中心偏移量B.減少工序加工分散程度

      C.增大公差范圍D.增大質(zhì)量數(shù)據(jù)分布中心數(shù)值

      20.直方圖定量表示的主要特征值中的平均值(x)表示()

      A.數(shù)據(jù)的分散程B.數(shù)據(jù)范圍的間隔C.數(shù)據(jù)值的大小D.數(shù)據(jù)的分布中心位置

      21.__是企業(yè)進行生產(chǎn)技術(shù)活動的基本依據(jù),是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化體系的核心。

      A.管理標(biāo)準(zhǔn)B.國家標(biāo)準(zhǔn)C.強制標(biāo)準(zhǔn)D.技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

      22.計量的__是指測量結(jié)果與被測量真值的一致程度。

      A.準(zhǔn)確性B.一致性C.溯源性D.法制性

      23.通過檢測出現(xiàn)的差錯的防錯方式,不包括_____。

      A.后繼檢測B.抽檢 C.預(yù)防性檢測D.自我檢測

      24.排列圖的作用之一是識別()的機會。

      A質(zhì)量管理B.質(zhì)量進步C質(zhì)量控制D.質(zhì)量改進

      25.從質(zhì)量管理學(xué)的角度看,作為產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生、形成和實現(xiàn)過程中的第一環(huán)是()。A營銷B.設(shè)計C采購D.產(chǎn)品試制

      二、多項選擇題(本大題共10小題,每小題2分,共20分)在每小題列出的四個選項中有二至四個選項是符合題目要求的,請將正確 選項前的字母填在題后的括號內(nèi)。多選、少選、錯選均無分。

      26.屬于質(zhì)量成本的內(nèi)部故障成本有()

      A.廢品損失費B.保修費C.返工費D.工序控制費

      27.現(xiàn)代質(zhì)量管理發(fā)展經(jīng)歷了()三個階段。

      A.質(zhì)量檢驗階段B.統(tǒng)計質(zhì)量控制階段C.質(zhì)量改進D.全面質(zhì)量管理階段

      28.質(zhì)量審核一般包括()

      A.產(chǎn)品質(zhì)量審核B.質(zhì)量體系審核 C.過程質(zhì)量審核D.管理評審

      29.在我國工廠中,“兩圖一表”通常指()

      A.排列圖B.流程圖C.因果圖D.對策表

      30.宏觀質(zhì)量管理采取的手段和方法包括()

      A.行政監(jiān)督B.法律監(jiān)督C.社會輿論監(jiān)督D.消費者監(jiān)督

      31.認(rèn)證制度一般包括的內(nèi)容有()

      A.產(chǎn)品和質(zhì)量體系認(rèn)證B.認(rèn)證機構(gòu)的認(rèn)可C.頒發(fā)生產(chǎn)許可證書D.企業(yè)認(rèn)證

      32.質(zhì)量管理體系文件包括()。

      A質(zhì)量手冊B.程序文件C.質(zhì)量計劃D.質(zhì)量記錄、作業(yè)指導(dǎo)書

      33.一個企業(yè)的外部顧客主要包括()

      A.購買者B.潛在顧客C.加工者D.供應(yīng)商

      34.供應(yīng)商績效的主要測量指標(biāo)包括()

      A.質(zhì)量B.交貨期C.服務(wù)D.價格

      35.組織方針目標(biāo)的制定要立足于企業(yè)的上存和發(fā)展,其主要依據(jù)包括。

      A.企業(yè)的經(jīng)營理念、經(jīng)營規(guī)劃和中長期計劃B.部門目標(biāo)及重點對策

      C.上一方針實施中存在的問題D.企業(yè)自身的資源情況

      三.填空題(每題1分,共5分)

      1.方針目標(biāo)的評價可分為 評價和評價。

      2.目標(biāo)管理是一種以 自主管理 為核心的管理方法。

      3.卓越績效評價是對組織的評價。

      4.質(zhì)量改進的基本工作程序是循環(huán)。

      5.朱蘭提出了質(zhì)量管理三部曲,即、質(zhì)量控制和。

      四.簡單題(每題10分,共30分)

      1.什么是質(zhì)量管理體系?

      答:質(zhì)量管理體系是在質(zhì)量方面指揮和控制組織的管理體系。組織為了實現(xiàn)所確定的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),經(jīng)過質(zhì)量策劃將管理職責(zé)、資源管理、產(chǎn)品實現(xiàn)、測量、分析和改進等相互關(guān)聯(lián)或相互作用的過程有機的組成一個整體,構(gòu)成質(zhì)量管理體系。

      2.試述PDCA循環(huán)的主要工作程序和特點。應(yīng)當(dāng)怎樣理解質(zhì)量改進?

      (1)PDCA循環(huán)是一種過程管理方法,包含“策劃—實施—檢查—改進”這四個階段的活動過程,具體的工作程序: P(策劃):分析現(xiàn)狀,制定目標(biāo),并確定為實現(xiàn)目標(biāo)所需的各種資源,形成具體明確的活動計劃,一般要包括5W1H等內(nèi)容;D(實施):按既定的計劃執(zhí)行措施;C(檢查):根據(jù)改進計劃的要求,檢查、驗證實際執(zhí)行的結(jié)果是否達到了預(yù)期的目標(biāo),A(改進):根據(jù)檢查的結(jié)果進行總結(jié),把成功的經(jīng)驗和失敗的教訓(xùn)都納入有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、制度和規(guī)定中,鞏固已經(jīng)取得的成績,同時防止重蹈覆撤;尚未解決的問題,可轉(zhuǎn)到下一次循環(huán)中。

      2)PDCA循環(huán)的特點: A.大環(huán)套小環(huán),互相促進。B.不斷循環(huán)上升。四個階段周而復(fù)始地轉(zhuǎn)動,抓住總結(jié)階段。

      3)質(zhì)量改進:2000版ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)對質(zhì)量改進(qualityimprovement)下的定義是:質(zhì)量管理的一部分,致力于增強滿足質(zhì)量要求的能力。產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)在競爭中取勝的重要手段,為了增強企業(yè)的競爭力,有必要進行持續(xù)的質(zhì)量改進。為此,企業(yè)應(yīng)確保質(zhì)量管理體系能推動和促進持續(xù)的質(zhì)量改進,使其質(zhì)量管理工作的有效性和效率能使顧客滿意,并為企業(yè)帶來持久的效益。

      A.在質(zhì)量改進活動應(yīng)當(dāng)關(guān)注有效性、效率和可追溯性。

      B.質(zhì)量改進通過改進過程來實現(xiàn)。企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的提高,必須通過改進形成質(zhì)量的過程及其支持過程來實現(xiàn)。

      C.質(zhì)量改進致力于經(jīng)常尋求改進機會,而不是等待問題暴露后再去捕捉機會。對于質(zhì)量改進的識別主要基于企業(yè)對降低質(zhì)量損失的考慮和與競爭對手比較中存在的差距。

      D.對質(zhì)量損失的考慮依據(jù)三個方面的分析結(jié)果:顧客滿意度、過程效率和社會損失。這三個方面的質(zhì)量損失問題不僅給質(zhì)量改進制造了機會,也為質(zhì)量改進效果的評價提供了分析比較的依據(jù)。

      3.試述研究質(zhì)量成本的意義和企業(yè)實行質(zhì)量成本管理的主要步驟及內(nèi)容。

      1)研究質(zhì)量成本的意義:①在產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一定的情況下,質(zhì)量成本的高或低顯示了可能的合理化潛力和改進機會;②質(zhì)量成本數(shù)據(jù)是企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量缺陷和質(zhì)量管理體系薄弱環(huán)節(jié)—不合格的重要指示器,開展質(zhì)量成本管理就意味著為質(zhì)量改進活動和提高企業(yè)收益尋求突破口;③質(zhì)量成本管理采用貨幣形式而使得質(zhì)量管理工作與企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)有了共同語言,有助于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)能夠很快明確質(zhì)量要求和支持實施質(zhì)量改進措施。

      2)主要步驟:建立跨部門的質(zhì)量成本管理的團隊;分析企業(yè)質(zhì)量成本管理的現(xiàn)狀,明確質(zhì)量成本管理的目標(biāo);建立與企業(yè)相適應(yīng)的質(zhì)量成本的管理職責(zé)、程序文件和科目體系;采集、核算和分析質(zhì)量成本數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)、分析質(zhì)量成本問題;找出質(zhì)量成本問題的責(zé)任單位和個人;提出和落實質(zhì)量成本改進的措施。

      五.分析題(每題10分,共20分)

      1.有人說:“企業(yè)的質(zhì)量管理工作只是其質(zhì)量管理部門的事情。”請根據(jù)質(zhì)量管理學(xué)的有關(guān)知識對這種觀點進行分析。

      答案要點:1)這種觀點是錯誤的,企業(yè)的質(zhì)量管理工作不只是質(zhì)量管理部門的事情。

      2)理由:A.質(zhì)量含義的拓展;B.質(zhì)量管理范疇的拓展;C.TQM,或ISO,或6?等質(zhì)量管理的理論均強調(diào)最高管理者和全員參與等;D.顧客含義的拓展,內(nèi)部服務(wù)過程要求各個部門、各個員工都具有服務(wù)內(nèi)部顧客的意識,以保證內(nèi)部服務(wù)過程的輸出質(zhì)量,確保最終顧客的滿意。

      2.在顧客滿意管理的實踐中,很多企業(yè)的“顧客第一”往往只是流于形式的宣傳口號。請結(jié)合你自己的認(rèn)識,談?wù)勀鷮ζ髽I(yè)內(nèi)部顧客和外部顧客的認(rèn)識,并分析企業(yè)應(yīng)如何開展有效的顧客滿意管理。

      答:1)闡述顧客的定義;2)闡述內(nèi)部服務(wù)過程,分析內(nèi)部顧客和外部之間的關(guān)系;3)顧客滿意管理的含義、指導(dǎo)思想或目的、核心等;4)闡述如何開展有效的顧客滿意管理:A.領(lǐng)導(dǎo)重視;B.三大原則;C.基礎(chǔ)工作;D.對內(nèi)外部顧客滿意信息和抱怨信息的調(diào)查、分析和改進,并設(shè)計規(guī)范的流程和記錄。

      第四篇:質(zhì)量管理與可靠性實驗報告(本站推薦)

      實驗1 工序能力調(diào)查實驗

      一、實驗?zāi)康?/p>

      掌握數(shù)據(jù)的抽樣方法以及質(zhì)量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析方法,熟練操作Minitab軟件,掌握統(tǒng)計分析圖形的繪制,理解工序不合格品率與工序能力指數(shù)的關(guān)系。

      二、實驗儀器

      裝有Minitab軟件的計算機。

      三、實驗步驟

      實驗內(nèi)容:

      收集待分析質(zhì)量數(shù)據(jù)50組,用Minitab軟件對質(zhì)量數(shù)據(jù)進行分析,繪制相關(guān)分析圖形,并根據(jù)分析結(jié)果估算工序不合格品率。

      實驗步驟:

      在4M1E條件基本相同的前提下,收集待分析質(zhì)量數(shù)據(jù)50組。

      1.用Minitab軟件對質(zhì)量數(shù)據(jù)進行分析(分布規(guī)律和變化趨勢,進行正態(tài)性檢驗); 2.用軟件繪制相關(guān)分析圖形并根據(jù)分析結(jié)果估算工序不合格品率。

      四、實驗結(jié)果

      1.繪制直方圖;

      5.估計工序不合格品率

      p=2-Ф[3Cp(1+k]-Ф[3Cp(1-k]=2-0.934389-0.855587=0.210024

      實驗2 工序質(zhì)量控制實驗

      一、實驗?zāi)康?/p>

      掌握質(zhì)量控制圖的原理及繪制方法,掌握控制圖的判異準(zhǔn)則,學(xué)會根據(jù)控制圖對工序狀態(tài)進行判斷。

      二、實驗儀器

      裝有Minitab軟件的計算機。

      三、實驗內(nèi)容及步驟

      實驗內(nèi)容:

      利用實驗一收集數(shù)據(jù),對其進行分組數(shù)據(jù)分組,應(yīng)用Minitab的Control Chart模塊,繪制工序控制圖(xbar-s)并根據(jù)控制圖對工序狀態(tài)進行判斷。

      該鋼鐵公司內(nèi)部采取以下判異準(zhǔn)則來檢驗異常原因: 檢驗1:有1 個點離開中心線的距離超過3 倍標(biāo)準(zhǔn)差 檢驗2:連續(xù)7 個點在中心線的同一側(cè)

      檢驗3:連續(xù)7 個點有上升趨勢或下降趨勢 實驗步驟:

      1.收集50組車軸鋼成份(C、Si、Mn、P、S、Al)化驗數(shù)據(jù)

      1.按N=50, Ⅱ級檢查水平和以工序能力調(diào)查實驗估計的不合格品率作為AQL值,確立一次正常、一次加嚴(yán)、一次放寬抽樣方案; 2.隨機抽樣; 3.樣本質(zhì)量統(tǒng)計; 4.對交檢批進行判斷。

      四、實驗結(jié)果

      1.按N=50, Ⅱ級檢查水平和以工序能力調(diào)查實驗估計的不合格品率作為AQL值,確立正常一次抽樣方案;

      (1)N=50, Ⅱ級檢查水平,查表(P68,表2.4.12)得樣本字碼:D;

      (2)以接近工序能力調(diào)查實驗估計的不合格品率的AQL值查表(P431,附表2)得正常一次抽樣方案(n,c).(其中n=8,c=0);

      將樣本統(tǒng)計結(jié)果未落入規(guī)范限的爐數(shù)1與抽樣方案的接受標(biāo)準(zhǔn)0進行比較,對檢驗批作出判斷:不合格并拒收。

      2.應(yīng)用五點作圖法繪制該方案的特性曲線

      以P為橫坐標(biāo),L(p)為縱坐標(biāo)作抽樣特性曲線三條:一次正常、一次加嚴(yán)、一次放寬三種抽樣方案的特性曲線

      第五篇:供電可靠性

      供電可靠性

      供電可靠性是指供電系統(tǒng)持續(xù)供電的能力,是考核供電系統(tǒng)供電質(zhì)量的重要指標(biāo),反映了電力工業(yè)對國民經(jīng)濟電能需求的滿足程度,已經(jīng)成為衡量一個國家經(jīng)濟發(fā)達程度的標(biāo)準(zhǔn)之一;供電可靠性可以用如下一系列指標(biāo)加以衡量:供電可靠率、用戶平均停電時間、用戶平均停電次數(shù)、用戶平均故障停電次數(shù);我國供電可靠率目前一般城市地區(qū)達到了3個9(即99.9%)以上,用戶年平均停電時間<3.5小時;重要城市中心地區(qū)達到了4個9(即99.99%)以上,用戶年平均停電時間<53分鐘。

      在電力系統(tǒng)設(shè)備發(fā)生故障時,衡量能使由該故障設(shè)備供電的用戶供電障礙盡量減少,使電力系統(tǒng)本身保持穩(wěn)定運行(包括運行人員的運行操作)的能力的程度。

      國家電壓質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和供電可靠率指標(biāo)

      電壓質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

      (一)在電力系統(tǒng)正常狀況下,客戶受電端的供電電壓允許偏差

      為:

      1.35kV國家電壓質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和供電可靠率指標(biāo) 及以上電壓供電的,電壓正、值之和不超過額定值的10%;

      2.10kV及以下三相供電的,為額定值的±7%;

      負(fù)偏差的絕對 3.220V單相供電的,為額定值的+7%,-10%;

      (二)在電力系統(tǒng)非正常狀況下,客戶受電端的電壓最大允許偏差不應(yīng)超過額定值的±10%;

      (三)當(dāng)客戶用電功率因數(shù)達不到《供電營業(yè)規(guī)則》規(guī)定的要求時,其受電端的電壓偏差不受上述限制;

      (四)城市居民客戶端電壓合格率不低于95%,農(nóng)網(wǎng)居民客戶端電壓合格率不低于90%。供電可靠率指標(biāo)

      (一)城市地區(qū)供電可靠率不低于99.89%,農(nóng)網(wǎng)供電可靠率不低于99%;

      (二)減少因供電設(shè)備計劃檢修和電力系統(tǒng)事故對客戶的停電次數(shù)及每次停電的持續(xù)時間。供電設(shè)備計劃檢修時,對35千伏及以上電壓等級供電的客戶的停電次數(shù),每年不應(yīng)超過1次;對10千伏電壓等級供電的客戶,每年不應(yīng)超過3次;

      (三)供電設(shè)施因計劃檢修需要停電時,應(yīng)提前7天將停電區(qū)域、線路、停電時間和恢復(fù)供電的時間進行公告,并通知重要客戶。供電設(shè)施因臨時檢修需要停電的,應(yīng)提前24小時通知重要用戶或進行公告;

      (四)對緊急情況下的停電或限電,客戶詢問時,應(yīng)向客戶做好解釋工作,并盡快恢復(fù)正常供電。

      第二節(jié)10kV農(nóng)網(wǎng)供電可靠性分析與采取的措施

      據(jù)有關(guān)資料顯示,10kV配網(wǎng)故障率占整個電網(wǎng)故障率的70%,在10kV配網(wǎng)中10kV農(nóng)村電網(wǎng)的故障率又是最高的。這主要是10kV農(nóng)網(wǎng)線路最長,容易受外界因素的影響,線路設(shè)備建設(shè)質(zhì)量較差,平常檢修、施工停電較多,停電時間較長,影響供電可靠性。這次農(nóng)網(wǎng)改造雖然取得了較好的效果,但由于多年來農(nóng)村電網(wǎng)投資欠帳太多,加之資金短缺,一般都只注重了35kV以上變電站和線路的建設(shè)改造以及10kV城區(qū)配網(wǎng)改造,而對10kV農(nóng)網(wǎng)的投資相對較少,至使10kV農(nóng)村電網(wǎng)整體設(shè)備健康水平和技術(shù)水平并不高??梢哉f,10kV農(nóng)網(wǎng)停電次數(shù)多、時間長,成了提高農(nóng)網(wǎng)供電可靠性的一個“瓶頸”問題。嚴(yán)重影響了農(nóng)村經(jīng)濟的發(fā)展,這也與國家服務(wù)“三農(nóng)”,建設(shè)社會主義新農(nóng)村的戰(zhàn)略布署也不相符。本文就當(dāng)前10kV農(nóng)村電網(wǎng)故障率較高、停電時間較長的一些原因進行分析,提出了一些改進措施,供同行參考。1 影響10kV農(nóng)網(wǎng)供電可靠性原因分析

      1.1 配電變壓器控制設(shè)備絕大多數(shù)是跌落式熔斷器,跌落式熔斷器故障率較高

      配電變壓器是指6~35kV配電系統(tǒng)的變壓器,是電網(wǎng)中處于電力傳送最后一級的變電設(shè)備,數(shù)量最大。但它的自我保護能力很差,保護控制變壓器的擔(dān)子交給了高壓開關(guān)設(shè)備。當(dāng)前配電變壓器常用的高壓控制、保護設(shè)備有下列三種:跌落式熔斷器、高壓斷路器、高壓限流熔斷器。在農(nóng)網(wǎng)10kV配電線路中,有90%的配電變壓器和10kV配電線路分支都使用跌落式熔斷器。

      跌落式熔斷器保護是反時限非限流熔斷器保護,它是一種在熔斷器動作后,熔件自動跌落到一個位置以提供隔離功能的熔斷器,用于戶外裝置。由于其結(jié)構(gòu)簡單、價格便宜等優(yōu)點,目前在配電網(wǎng)中大量使用。跌落式熔斷器存在著諸多問題,例如品種規(guī)格少、開斷能力不足、熔件安秒特性不準(zhǔn)確、熔管變形、選用不正確、劣質(zhì)品較多、操作維護不當(dāng)?shù)?。?jù)統(tǒng)計,配電變壓器故障的80%是發(fā)生在跌落式熔斷器上。1.2 跌落式熔斷器維護操作不當(dāng)造成故障停電

      一是電工操作不正確,造成跌落式熔斷器熔絲拉斷,更換熔絲等使停電時間加長;二是電工操作用力過猛造成跌落式熔斷器損毀,鴨舌斷裂、瓷套斷裂等。這樣必須對10kV線路停電,以便更換跌落式熔斷器;三是由于平時維護不好,跌落式熔斷器各部分銹蝕、變形較重,操作多次不能合好;四是跌落式熔斷器安裝位置不合適,不利于電工操作,造成操作事故,使10kV線路停電;五是電工操作不正確造成事故,使線路故障跳閘。

      抽查結(jié)果顯示,有80%的跌落式熔斷器要操作和調(diào)整三次才能合好,只有10%的一次就能合到位,另有10%由于多次拉、合造成跌落式熔斷器損毀。一次能合到位的都是對管理的跌落式熔斷器性能熟悉,操作要領(lǐng)十分準(zhǔn)確,操作正確的電工,同時平時維護工作做得比較好,比較周全;而損毀的跌落式熔斷器都是銹蝕較重,嚴(yán)重缺乏維護的跌落式熔斷器。特別是一些小廠家生產(chǎn)的次品,極易損毀,造成10kV配電線路故障。

      1.3 跌落式熔斷器保護特性與10kV線路出口保護配合不正確

      如圖1所示,1為跌落式熔斷器16A熔件保護特性曲線;2為10kV配電線路出口定時限過流保護區(qū);3為10kV線路出口無時限過流保護區(qū)。

      10kV系統(tǒng)中不同容量變壓器的熔體額定電流一般可按下表選擇。

      表 10kV系統(tǒng)變壓器熔斷器的額定參數(shù)

      一般對于小容量變壓器由于保護用熔體額定電流值小,其熔斷電流值比10kV配電線路的保護整定值小得較多,所以保護配合的問題容易解決,當(dāng)配變?nèi)萘吭龃髸r,熔體額定電流值增大,就會造成其安秒特性與10kV配電線路的保護整定值不能配合的問題。上表所示,160kVA配電變壓器跌落式熔斷器的熔絲額定電流為25A,其0.1s熔斷電流則高達1000A以上,0.3s時熔斷電流達到650A以上,現(xiàn)在10kV配電線路過電流保護Ⅰ段的整定時限一般為0.3s,整定電流一般在400A以下,無時限電流速斷保護整定電流一般在900A以下。這樣兩者的保護配合就成了問題。這主要是因為跌落熔斷器為空氣滅弧,熔體熔斷后燃弧時間較長所致。

      從圖1可以看出跌落熔斷器的熔斷曲線完全不能與10kV線路出口保護配合。當(dāng)配變出現(xiàn)大電流故障時,熔斷保護不能起到保護作用,越級為10kV線路保護動作,造成整條線路停電,降低供電可靠性性

      1.4 用戶配電變壓器的維護檢修不當(dāng)

      (1)一些棉紡廠、化工廠、水泥廠等企業(yè),環(huán)境污染物較多,造成電器設(shè)備的表面積污量大,不能及時清除,容易發(fā)生污閃事故,致使10kV配電線路停電;同時污物可能造成電器設(shè)備的腐蝕損壞,造成停電事故。

      (2)一些用電戶不常生產(chǎn),或為季節(jié)性生產(chǎn),如磚窯、糕點廠等。還有很多企業(yè)開工不足,時停時開,配電變壓器也時停時用。開工生產(chǎn)前不能對配電變壓器等電氣設(shè)備進行全面的清掃檢修,配電變壓器以上電氣部分出現(xiàn)問題時造成10kV配電線路停電。

      (3)一些用電負(fù)荷較大,而轉(zhuǎn)包頻繁或季節(jié)性用電較強的企業(yè),如石子廠、磚窯廠等,一般情況下用電設(shè)備管理水平較低,加之運行環(huán)境惡劣,發(fā)生事故較多,引起10kV配電線路停電次數(shù)相當(dāng)多。

      1.5 一條10kV配電線路所帶配電變壓器太多,造成供電可靠性較低 有的一條10kV配電線路帶有四、五十臺配電變壓器,每次10kV配電線路停電就造成大量用電客戶停電。同時一條線路上的各用電設(shè)備相互影響大,難以保障電能質(zhì)量,由于不同的用電客戶對電能質(zhì)量的要求差別較大,對電能質(zhì)量要求較高的用電客戶反應(yīng)強烈。

      據(jù)有關(guān)資料顯示,每條10kV配電線路帶20多臺配變?yōu)橐?,由?0kV線路建設(shè)受資金限制和企業(yè)的投資收益比限制,對于開發(fā)區(qū)及工業(yè)企業(yè)較多、負(fù)荷較重的地區(qū),配電變壓器臺數(shù)可少一些,而用電負(fù)荷較低,配電變壓器單臺容量較小的地區(qū)要適當(dāng)增多一些。

      1.6 配電線路網(wǎng)絡(luò)的自動化水平較低,造成供電可靠性低 當(dāng)前10kV配電線路手拉手和線路分段,一般只在城區(qū)搞了,但在農(nóng)村線路中搞的還不夠,對10kV農(nóng)網(wǎng)自動化建設(shè)只是剛起步。據(jù)有關(guān)資料顯示,供電可靠性是不可能達到99.9%以上的,要想供電可靠性有提高,必須加大投入,提高10kV農(nóng)網(wǎng)科技含量和自動化水平。提高10kV農(nóng)村配網(wǎng)供電可靠性的一些措施

      2.1 加強設(shè)備檢修管理,減少設(shè)備停電時間,提高供電可靠性

      (1)加強計劃停電管理,減少停電次數(shù)和停電時間,提高供電可靠性。各單位申請停電必須報送月度停電計劃,在每月一次的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會上進行討論和批準(zhǔn),能合并的停電進行合并,能壓縮時間的進行壓縮。未列入月度計劃的停電一律由總工或生產(chǎn)經(jīng)理審批,從而減少停電次數(shù)和時間。(2)停電檢修一般分三段:停電時間、檢修時間和送電時間,加強這三個階段的管理,采取有效措施,嚴(yán)格各階段的操作時間管理,把各階段時間壓縮到合適的程度,以提高供電可靠性。

      (3)配電臺區(qū)改造和業(yè)擴接火盡量采用帶電作業(yè)。按照一定規(guī)則,在配電網(wǎng)絡(luò)上設(shè)置預(yù)留接火點和接火裝置,既減少業(yè)擴接火停電,又提高優(yōu)質(zhì)服務(wù)水平,切實體現(xiàn)行業(yè)作風(fēng)的轉(zhuǎn)變和提高。

      2.2 作好10kV農(nóng)網(wǎng)自動化工作

      10kV配網(wǎng)自動化的開展一般要走三個階段:一是10kV農(nóng)網(wǎng)線路設(shè)備的更新改造,二是配電線路的合理分段和聯(lián)絡(luò),三是二次設(shè)備、通訊設(shè)備和軟件開發(fā)應(yīng)用。

      這次農(nóng)網(wǎng)改造大都未把10kV農(nóng)網(wǎng)自動化列為改造重點,這與農(nóng)網(wǎng)資金有限,電網(wǎng)投資歷史欠帳太多有關(guān),在10kV農(nóng)網(wǎng)配電線路開展線路分段和聯(lián)絡(luò)“手拉手”建設(shè),以提高線路的供電可靠性是比較現(xiàn)實的做法。在有條件的情況下,可在部分線路采用電壓—時間型分段器。

      分段器由VSP5型真空負(fù)荷開關(guān)、故障探測器(FDR)、電源變壓器(SPS)等三部分構(gòu)成。VSP5型真空負(fù)荷開關(guān),其特點是: 1)采用SF6氣體滅弧、絕緣;2)真空滅弧室串聯(lián)隔離開關(guān), 增強了斷口的擊穿強度,可達90kV;隔離開關(guān)與真空滅弧室之間有可靠的聯(lián)鎖; 3)采用電磁操動機構(gòu),電保持。有電合閘, 失電后自動分閘,機構(gòu)簡單,非??煽?4)也可手動操作合閘,在手動合閘位置時,自動控制失效;在手動處于分閘時,方可進入自動控制; 5)出線端采用電纜密封,外絕緣可靠;

      6)機構(gòu)也密封在SF6氣體中,避免了大氣的腐蝕,因此是可靠的免維護產(chǎn)品,可達15年免維護期。

      故障探測器(FDR),它的功能是控制開關(guān)的分、合閘,在線路發(fā)生故障時,配合變電站斷路器的重合閘,判斷故障段,并將故障段兩端的開關(guān)閉鎖,恢復(fù)正常區(qū)段的供電。它的基本特性是:

      1)線路來電, 經(jīng)延時X(7s,14s,21s?.)后使開關(guān)合閘;2)合閘后進行檢測延時Y(5s), 若在此時間失電,則將開關(guān)分閘閉鎖(再來電時開關(guān)不能合閘);若在此時間內(nèi)沒有斷電,則開關(guān)不閉鎖;

      3)若在合閘延時中突然失電,且時間超過3.5s,則實現(xiàn)逆向分閘閉鎖(逆向來電不合閘);

      4)若在合閘延時中出現(xiàn)低電壓(<30%UL),開關(guān)實現(xiàn)逆向閉鎖(從另一端來電不合閘); 5)開關(guān)兩端同時有電,被閉鎖,不能合閘。

      FDR的合閘延時有兩擋(Long和Short 擋);也可以設(shè)置成分段開關(guān)和聯(lián)絡(luò)開關(guān)兩種狀態(tài)(S和L擋)。這種電壓—時間型分段器的優(yōu)點是: 1)邏輯簡單,判斷準(zhǔn)確; 2)可靠性高,免維護可達15年;

      3)這種方式已有30余年的運行記錄,運行穩(wěn)定,可靠性高; 4)FDR系統(tǒng)不需蓄電池,免除了十分討厭的電池維護工作。電壓—時間型分段器的分段、聯(lián)絡(luò)改造投資不太多,可有效地提高10kV農(nóng)網(wǎng)配電線路的故障停電時間,提高供電可靠性。對提高農(nóng)網(wǎng)供電可靠性不失為一個切實可行的方案。2.3 應(yīng)加強農(nóng)網(wǎng)改造中對可靠性評價與規(guī)劃的力度 農(nóng)網(wǎng)改造最重要的目標(biāo)是提高供電可靠性和節(jié)能降損,電壓合格率應(yīng)包含在供電可靠性的范圍中。在發(fā)達國家的供電可靠性規(guī)程中,停電概念是指對用戶的供電電壓低于或超過合格電壓的狀態(tài),而非電壓下降為零。

      在這次農(nóng)網(wǎng)改造中,的確解決了電網(wǎng)卡脖子問題,解決有電送不出去的問題,解決因供電容量不足而對用戶限制用電的問題,解決檢修停電時間長的問題等等,這些歸根到底是提高供電可靠性,但沒能作為目標(biāo)體現(xiàn)在農(nóng)網(wǎng)改造之初的規(guī)劃設(shè)計中,以提高供電可靠性指標(biāo)為目的做出全面細(xì)致的方案。農(nóng)網(wǎng)改造雖然取得了很大的成績,但供電可靠性與要求差距很大。因此,加強農(nóng)網(wǎng)改造對可靠性評價規(guī)劃的力度,做好規(guī)劃,制定切實可行的方案,分步實施,是提高農(nóng)網(wǎng)可行性的一個十分重要的工作步驟。

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