第一篇：生產(chǎn)車間工作標準

生產(chǎn)車間工作標準范圍

本標準規(guī)定了生產(chǎn)車間的工作內(nèi)容與要求。

本標準適用于公司各生產(chǎn)車間。工作內(nèi)容與要求

2.1執(zhí)行企業(yè)有關(guān)標準、決定，做好車間管理工作。

2.2按生產(chǎn)計劃、任務(wù)組織均衡生產(chǎn)，確保生產(chǎn)任務(wù)全面完成。

2.3執(zhí)行“質(zhì)量第一”方針，嚴格按圖紙、工藝標準精心加工；認真做好“三檢”工作，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

2.4嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程和工藝紀律，做好安全、文明生產(chǎn)。

2.5合理使用設(shè)備，實行設(shè)備三定（定人、定機、定工作），使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、安全、潤滑。

2.6做好工、夾、量具的保管、領(lǐng)用、修理工作。

2.7根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，負責(zé)制訂車間目標的實施計劃，并組織實施。

2.8完成標準化領(lǐng)導(dǎo)小組要求的標準化工作任務(wù)。責(zé)任和權(quán)限

3.1 對車間生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責(zé)。

3.2對車間安全生產(chǎn)負責(zé)。

3.3對不合格的材料、零部件有拒絕接收權(quán)。

3.4對車間的生產(chǎn)設(shè)施、員工有調(diào)配權(quán)。

3.5對車間的不安全隱患有處置權(quán)。檢查與考核

按工作內(nèi)容與要求由生產(chǎn)部經(jīng)理組織考核。

第二篇：生產(chǎn)車間班組長通用工作標準

生產(chǎn)車間班組長通用工作標準

一、職責(zé)：

1、在車間主任領(lǐng)導(dǎo)下，全面負責(zé)班組工作，對車間主任負責(zé)。

2、按照優(yōu)質(zhì)、高效、均衡、安全的原則，完成車間分配的各項生產(chǎn)任務(wù)。

3、負責(zé)班組的組織與管理，班組成員的檢查考核工作。

4、負責(zé)班組各項管理的升級工作。

5、搞好班組的對外協(xié)作。

二、工作內(nèi)容及要求

1、根據(jù)車間下達的生產(chǎn)任務(wù)和班組實際能力、編制和執(zhí)行班組生產(chǎn)作業(yè)計劃。

2、搞好班組的日常生產(chǎn)組織工作，重點做好工藝的貫徹，材料工具的準備，人員設(shè)備的配置。

3、做到安全文明生產(chǎn)，按工藝規(guī)程正確使用設(shè)備，確保生產(chǎn)現(xiàn)場達到規(guī)定要求，按安全制度進行生產(chǎn)。

4、貫徹工藝管理制度，遵守工藝紀律，認真執(zhí)行工藝文件，按工藝規(guī)定操作。

5、愛護工藝文件，保持工藝文件齊全、完整、清晰、不丟失、不涂改、不弄臟。

6、定期進行質(zhì)量檢查和分析，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

7、班組長應(yīng)組織成員學(xué)習(xí)執(zhí)行企業(yè)的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標，培養(yǎng)職工的質(zhì)量意識，牢固樹立質(zhì)量第一的思想。

8、注意安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)，防止質(zhì)量事故發(fā)生，避免產(chǎn)品零

部件磕碰、劃傷、銹蝕現(xiàn)象。

9、認真執(zhí)行設(shè)備管理、維護、保養(yǎng)制度，做到日清掃、周保養(yǎng)、月檢查。

10、遵守設(shè)備操作規(guī)程，開展“三好”（管好、用好、保養(yǎng)好）

“四會”（會操作、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）活動。

11、執(zhí)行工具管理制度，管好用好、維護保養(yǎng)好工具，做到分類

存放合理使用。

12、帶領(lǐng)全體員工樹立主人翁思想，熱愛企業(yè)，愛崗敬業(yè)，確保

把企業(yè)當成自己的家，關(guān)心和愛護各種財物，同不良傾向作斗爭。

第三篇：生產(chǎn)車間運轉(zhuǎn)輪班長工作標準

生產(chǎn)車間運轉(zhuǎn)輪班長工作標準

1、主題內(nèi)容與適用范圍

本標準規(guī)定了車間輪班長的工作內(nèi)容、管理職責(zé)以及經(jīng)濟責(zé)任。

本標準適用于輪班長工作。

2、工作內(nèi)容與管理職責(zé)

2.1基本職責(zé)

2.2.1嚴格按照《職工守則》和《管理人員通用工作標準》進行工作。

2.1.2服從上級領(lǐng)導(dǎo)命令，認真負責(zé)，恪盡職守，不徇私舞弊，管理做到公平、公正、合理。

2.1.3按照程序（標準）做工作，一切工作有記錄。

2.2運輸管理

2.2.1認真執(zhí)行《運轉(zhuǎn)管理標準》及其補充規(guī)定，做好交接班對口交接，檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題及時通知上班整改。

2.2.2開好班前、班后會，認真?zhèn)鬟_公司工作部署、質(zhì)量問題、技改措施、改紡計劃等。及時對本單位的問題進行通報。

2.2.3嚴肅勞動紀律，嚴厲查處遲到、早退、坐崗、睡崗、串崗、脫崗現(xiàn)象，嚴格控制缺勤現(xiàn)象，掌握好一天的請假權(quán)限。

2.2.4認真執(zhí)行《停車停電工作標準》做好停電后的清潔、整理及修機的設(shè)備素養(yǎng)工作，尤其是皮輥防軋傷（轉(zhuǎn)車）。

2.3設(shè)備管理

2.3.1認真執(zhí)行《設(shè)備管理標準》、《設(shè)備事故管理標準》及《潤滑圖表》，做好修機工管理工作。

2.3.2認真進行設(shè)備檢查與交接，發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題及時通知修

機工或相關(guān)人員進行修理或通知領(lǐng)導(dǎo)，杜絕缺機件紡紗和設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)，以防重大設(shè)備事故發(fā)生。

2.3.3由于設(shè)備存在問題造成工序生活難做。要及時通知值班人員和相關(guān)保全人員，快速解決問題。

2.3.4發(fā)生設(shè)備事故時，要合理組織，協(xié)調(diào)人員，控制事態(tài)，保留好第一現(xiàn)場。

2.4現(xiàn)場文明生產(chǎn)及操作管理

2.4.1認真執(zhí)行《文明生產(chǎn)管理標準》和《操作管理標準》及《各工序清潔進度表》和《各工序操作檢查項目》（上墻）。

2.4.2督促修機工及時做好分工范圍內(nèi)的地面、高空、機臺、附房的清潔、整理工作。

2.4.3每班進行幾次不定期的操作，機臺清潔檢查，控制好生產(chǎn)過程。

2.4.4修機工工作，做好使用 的容器具、工具、運輸工具的定位及整理。

2.4.5認真執(zhí)行《不合格品管理標準》，督促各工序職工加強捉疵，注意防疵，保證流入下工序的半成品和出廠成品不出現(xiàn)大量疵品。

2.5生產(chǎn)計劃管理

2.5.1認真執(zhí)行《生產(chǎn)計劃管理標準》和《在制品的運輸、存儲和交付使用管理標準》。

2.5.2合理安排前后供應(yīng)，根據(jù)車間通知杜絕成品、半成品的脫節(jié)和積壓，督促修機工及時運卷、推紗、收管。

2.5.3做好回花、下腳的運輸存放管理，杜絕摻混、超長、超大、刀割等現(xiàn)象發(fā)生。

2.5.4密切關(guān)注各工序溫濕度，運用合理手段進行控制，保

持良好的溫濕度環(huán)境。

2.5.5有難紡工序，一不定期要堅守在該工序，調(diào)動一切有生力量進行幫車，保證生產(chǎn)正常進行。不得造成脫節(jié)、積壓。

2.6產(chǎn)量、質(zhì)量與節(jié)能

2.6.1嚴格執(zhí)行《工藝管理標準》改紡時，堅守在改紡一線，加快改紡進度，杜絕改紡失誤，避免錯支事故發(fā)生。

2.6.2時刻注意提高產(chǎn)量，保證半成品良好。提高絡(luò)筒效率，提高絡(luò)筒人員積極性。

2.6.3杜絕長流水、常明燈，合理調(diào)整生產(chǎn)計劃，杜絕頻繁開關(guān)車，嚴格控制濾塵、空調(diào)，清花流程等用電大戶的開啟，節(jié)約能源。

2.7人員管理

時刻樹立以人為本的管理理念，及時了解工人思想動態(tài)，做好工人的思想工作，避免人員流失，發(fā)現(xiàn)不良動態(tài)及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報，廣泛聯(lián)系，努力吸收人員到公司工作。

3、責(zé)任與考核

各班長嚴格按工作標準內(nèi)容工作，違反標準工作，按有關(guān)規(guī)定考核直到調(diào)離工作崗位。

第四篇：生產(chǎn)車間班長職責(zé)標準

生產(chǎn)車間班長職責(zé)標準

職責(zé)一：按計劃的落實

一．認真搞好交接班

1． 執(zhí)行《崗位交接班管理標準》.2． 前20分鐘到崗位進行檢查,了解現(xiàn)場生產(chǎn)情況.3． 認真清理上班留下的問題,重要問題要在現(xiàn)場處理。

4． 清查內(nèi)容:

（1）產(chǎn)量.質(zhì)量完成情況.（2）原材料使用和庫存情況.（3）半成品及成品入庫和存量情況.（4）工藝條件執(zhí)行情況.（5）生產(chǎn)上不正常現(xiàn)象或未處理好的情況向下一班交接好.（6）安全及設(shè)備運轉(zhuǎn)情況.二．當班工作內(nèi)容

（1）掌握生產(chǎn)進度情況.人員協(xié)調(diào)情況.合理安排生產(chǎn)及工作協(xié)調(diào)關(guān)系.（2）按生產(chǎn)計劃落實做好生產(chǎn)平衡.確保完成當班任務(wù).（3）做好上.下工序的銜接工作確保均衡生產(chǎn).（4）當班要注意那條線換什么樣的規(guī)格.標樣.要及時通知各生產(chǎn)線小組長.換版

時應(yīng)及時檢查是否與標樣一致.（5）了解各生產(chǎn)線廢次品情況并進行分析及處理.（6）檢查設(shè)備.崗位衛(wèi)生.勞動紀律.違章操作等情況.并加以制止.（7）聽取各小組長的匯報.并認真做好各項記錄.（8）按要求做好各項記錄.（并具有真實性）把車間的信息準確無誤的傳達給部

門主管.并做到字跡工整.問題交待清楚.（9）檢查每條線的次品是否有堆放在現(xiàn)場，監(jiān)督每條線多余的鋁管是否入庫.（10）下班時應(yīng)檢查每條線的衛(wèi)生情況.做到徹底打掃.保持現(xiàn)場整潔.兩班互相監(jiān)督.每條線的工作是否完成.如有未完成的.上報部門主管方可離開.三．向公司生產(chǎn)部門匯報.（1）班前認真做好各項匯報工作.（2）匯報前做好準備.語言簡練明確.交待清楚.（3）匯報內(nèi)容: 人員出勤情況.當班生產(chǎn)情況;反應(yīng)生產(chǎn)中存在的問題.產(chǎn)量.質(zhì)量完成情況;工藝條件執(zhí)行情況;設(shè)備運行情況;原材料使用及半成品庫存情況;安全生產(chǎn)情況;生產(chǎn)中未處理的問題;未完成任務(wù)的原因。

職責(zé)二:品質(zhì)管理：

（1）熟悉各工序操作技能及工藝流程。

（2）嚴格按公司質(zhì)量標準要求執(zhí)行。

（3）嚴格控制每道工序的質(zhì)量狀況，杜絕不合格產(chǎn)品流入成品倉庫。

（4）定時做好質(zhì)量巡檢的記錄情況;并進行有效的控制.（5）隨時要觀察掌握整個車間的生產(chǎn)動態(tài).產(chǎn)品質(zhì)量.那里有困難要及時解決.合理協(xié)

調(diào).要做道保質(zhì)保量.均衡生產(chǎn).（6）隨時到各崗位巡回檢查.對查出的質(zhì)量問題要及時處理;對解決不了的重大問題.要及采取有效措施.防止事態(tài)擴大.職責(zé)三:人員管理：

一．好本班人員的各項活動.（1）組織本班人員參加活動和技術(shù)學(xué)習(xí).（2）定期組織并召開本班人員早會.（3）定期組織小組長會議和完成各項臨時任務(wù)

二．搞好生產(chǎn)平衡.完成當班任務(wù).（1）完成上級下達的任務(wù)并保質(zhì).保量.完成當班任務(wù).（2）對人員缺勤情況合理調(diào)配.（3）搞好上.下工序的生產(chǎn)平衡.三．服從上級的指揮.聽從上級的命令.完成上級下達的任務(wù).四．協(xié)助車間主任解決生產(chǎn)上的各項問題.負責(zé)對部屬管理人員的能力培訓(xùn)及素質(zhì)方面的提

升和員工試工期三天的安全意識培訓(xùn)，操作規(guī)程及工藝流程的操作指導(dǎo)。

五.要讓員工充分發(fā)揮自己的才能努力去工作,就要把員工的“要我去做”變成“我要去做”的心態(tài),實現(xiàn)這種轉(zhuǎn)變的最佳方法就是對員工進行多方面的激勵.六.部下的培養(yǎng)是管理人員的重要任務(wù).培養(yǎng)能力是熟悉每個部下的欲求,在工作中讓他們

自由發(fā)揮的長處,使他們的成就感與工作能力能夠長期地有計劃地得到提高.七．對有違法反勞動紀律現(xiàn)象.違章操作現(xiàn)象.對違法亂紀者要進行批評教育.對嚴重者加以處

罰.或辭退.八．對操作人員具下列情況之一者.有權(quán)提出處理意見.并報告領(lǐng)導(dǎo)處理.（1）違章作業(yè)不聽阻者.（2）不服從調(diào)動者.（3）班前喝酒者.（4）因病可能發(fā)生事故者.職責(zé)四:6S管理.一．現(xiàn)場管理

.（1）把現(xiàn)場的物品分類.必要和不必要的.必要的留下.不必要的徹底清除掉.（2）怎樣分析現(xiàn)狀.把物品分高.中.低.三種進行分類管理.標識.擺放整齊.（3）工作現(xiàn)場保持清潔.清除贓物.每天把設(shè)備清潔.保養(yǎng).產(chǎn)生良好的工作環(huán)境.（4）制度化.規(guī)范化.標準化.全面模式管理.把現(xiàn)場物品.工具分類標識好.做到有物必有位有位

必分類.有類必標識.按圖定置.按類擺放.賬.圖.物要一致.二．素質(zhì)培訓(xùn)

（1）對員工進行素質(zhì)培訓(xùn).要做到敬業(yè)愛崗.保持團隊精神.養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣.讓每位員工

互相幫助支持.愉快的工作.三．安全監(jiān)督與控制

（1）人生安全.財產(chǎn)安全.以及嚴守國家機密.要做到安全第一.預(yù)防為主.（2）認真遵守各項制度.對違反工藝規(guī)程及安全生產(chǎn)規(guī)程的行為加以制止.直至停止其工作.（3）做好本班的安全管理工作.杜絕重大人身.設(shè)備.火災(zāi).爆炸事故.減少一般事故.（4）一旦發(fā)生事故立即組織搶救.采取果斷措施.防止事故擴大.并向有關(guān)部

（5）進行事故調(diào)查.召開事故分析會.吸取教訓(xùn).職責(zé)五:機器設(shè)備管理：

1.設(shè)備日常保養(yǎng)與維護情況.進行監(jiān)督.控制.2.對設(shè)備日常異常情況進行巡視并及時處理.3.對設(shè)備的運行情況嫁動力統(tǒng)計分析.4.對設(shè)備異常情況進行預(yù)防及整改措施.職責(zé)六:效率管理：

1.對車間的生產(chǎn)工藝.精通操作.熟悉管理.能處理生產(chǎn)中的問題.2.搞好生產(chǎn)之間的銜接.平衡好上.下工序的生產(chǎn).加強與調(diào)度的聯(lián)系.搞好生產(chǎn)平衡.3.提高員工的技能和質(zhì)量意識。

4.減少人力與時間浪費，以最少的投入達到最高的產(chǎn)出。

5.不斷創(chuàng)新整改工作方法。

職責(zé)七:人員考勤管理：

1.能保持正常生產(chǎn)的情況下,適當給幾人請假.請假人員以及調(diào)動崗位人員的牌子應(yīng)調(diào)整好,人和崗位要一致.2.認真填寫人員考勤日報表，有人員自動離職要及時上報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

3.嚴格進行考勤管理.不徇私情.4.嚴格請.銷假手續(xù).確保生產(chǎn)崗位人員數(shù)量

5.人員有流動時要做到周密.細致.維持整個車間正常運行...具體權(quán)限

1.有權(quán)代表車間與公司有關(guān)部門聯(lián)系生產(chǎn)工作.2.有權(quán)拒絕使用不合格的原料.材料.但經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批示后.應(yīng)按批示執(zhí)行.3.在設(shè)備發(fā)生故障時.有權(quán)決定停止生產(chǎn).4.在崗位操作法允許范圍內(nèi).征得相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意后.有權(quán)決定系統(tǒng)負荷的升降.5.生產(chǎn)中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象.有權(quán)建議停機處理.經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)同意后.按上級意見執(zhí)行.6.有權(quán)對本班人員流動進行崗位合理的調(diào)動和決定權(quán)。

7.有權(quán)檢查.督促各崗位工作.有權(quán)制止違章作業(yè).8.有權(quán)對本班人員按公司規(guī)定批準假期.（包括長假）。

9.有權(quán)建議對不符合崗位要求員工進行辭退。

第五篇：噴漆車間安全生產(chǎn)標準

噴漆車間安全生產(chǎn)標準

1、適用范圍

適用于涂裝車間。車間所有作業(yè)范圍包括使用的原材料及其相應(yīng)的輔助工作。

2、目的和實施要求

為噴漆車間規(guī)定各項安全規(guī)則和要求，作為安全生產(chǎn)和安全管理的規(guī)范和依據(jù)。旨在避免或減少人身傷害和增強職業(yè)危害防護，保護勞動者的身體健康。在人身保護方面，有工業(yè)衛(wèi)生的內(nèi)容，規(guī)定提供符合衛(wèi)生、保證工人健康的生產(chǎn)環(huán)境和條件。術(shù)語

3.1 車間

3.2 工作地

工作位置及其周圍的場地，泛指車間地面。

3.3 工藝設(shè)備平面布置

車間內(nèi)各工序作業(yè)點和其它生產(chǎn)及輔助設(shè)備按照工藝流程和生產(chǎn)區(qū)域的組織和排列。

3.4 工位

操作者工作時所占據(jù)的空間范圍。

3.5工位器具

為工位服務(wù)的器具，如盛放毛坯、工件或廢料的料架、料臺、料箱及托盤等。

3.6 操作工

是指涂裝工藝過程作業(yè)和與之相輔助的輔助工人。

3.7 工件涂裝

在七部泛指使用相應(yīng)的工藝、原材料，在工件表面進行相關(guān)裝飾或缺陷掩飾，是對工件外表的一種表面處理。

3.7 輔助工

指協(xié)助或幫助操作者進行工作的工人。

3.8工作面

完成主要勞動動作實際存在的或假設(shè)的平面。

3.9 化工庫

存放、保管化學(xué)原材料的地方。

3.10 實驗、配料間

對批量工件加工前進行個體涂裝或批量生產(chǎn)中使用的原材料配置的區(qū)域。作業(yè)環(huán)境

4.1 一般要求

應(yīng)為操作者創(chuàng)造和提供在生理和心理上的良好作業(yè)環(huán)境，即車間的溫度、通風(fēng)、照度和噪聲等應(yīng)符合勞動衛(wèi)生要求。

4.2 溫度

4.2.1 車間內(nèi)工作地點空氣溫度一般應(yīng)符合國家基本建設(shè)委員會TJ36-79《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》的有關(guān)規(guī)定。

4.2.2

室內(nèi)工作地點的空氣溫度應(yīng)符合下列要求：

a.冬季不低于15℃；

b.夏季空氣溫度，一般不應(yīng)超過32℃，當超過32℃時，工廠應(yīng)采取有效的降溫措施。

當超過35℃時，應(yīng)有確保人員安全的措施才能讓操作者繼續(xù)工作。

4.3 通風(fēng)

4.3.1 室內(nèi)工作地點須有良好的空氣循環(huán)。

4.3.2 各工位、應(yīng)有自然通風(fēng)或機械通風(fēng)設(shè)施。

4.3.3 當車間內(nèi)積蓄有損害健康的氣體時，必須采取有效措施進行通風(fēng)。

4.3.4 各工位有煙霧、粉塵和其它污穢空氣時，應(yīng)在污染源處裝設(shè)有效的局部抽風(fēng)裝置，必要時加以凈化處理。

對加熱、清洗、烘干設(shè)備，應(yīng)裝設(shè)通風(fēng)外排裝置。

車間空氣中有害物質(zhì)的濃度不得超過TJ 36標準的規(guī)定。

4.4 光照度

4.4.1 車間工作空間應(yīng)有良好的光照度。一般工作面不應(yīng)低于50lx，4.4.2 采用天然光照明時，不允許太陽光直接照射工作空間。

3.4.3 采用人工照明時，不得干擾光電保護裝置，并應(yīng)防止產(chǎn)生頻閃效應(yīng)。

除安全燈和指示燈外，不應(yīng)采用有色光源照明。

3.4.4 在室內(nèi)照度不足的情況下，應(yīng)采用局部照明。

3.4.4.1 局部照明光源的色調(diào)，應(yīng)與整體光源相一致。

3.4.4.2 局部照明的均勻度：工作點最大為1∶5，工作地最大為1∶3。

3.4.4.3 局部照明的亮度對比：沖壓件(沖模工作面)與壓力機底部的比為3∶ 1，壓力機與周圍環(huán)境的比為10∶1，燈光與周圍環(huán)境的比為20∶1。

3.4.5 與采光和照明無關(guān)的發(fā)光體(如電弧焊、氣焊光及燃燒火焰等)不得直接或經(jīng)反射進入壓力機操作者的視野。

3.4.6 需要在壓力機基礎(chǔ)內(nèi)工作(如檢修等)時，應(yīng)裝設(shè)照明裝置。

3.4.7 照明器必須經(jīng)常擦洗和保持清潔。

3.4.8 車間照度的其它要求，應(yīng)按國家基本建設(shè)委員會TJ 33-79《工業(yè)企業(yè)采光設(shè)計標準》和TJ34-79《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標準》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

3.5 噪聲

3.5.1 車間噪聲級應(yīng)符合中華人民共和國衛(wèi)生部和國家勞動總局批準的《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準(試行草案)》。

3.5.2 工廠必須采取有效措施消減車間噪聲。

3.5.2.1 車間內(nèi)的壓力機、剪板機等，空運轉(zhuǎn)時的噪聲值不得超過90dB。

3.5.2.2 應(yīng)避免剪切或沖裁時產(chǎn)生強烈振動和噪聲。例如：采用壓力較大的壓力機，使沖裁力不超過設(shè)備公稱壓力的2/3；采用斜刃沖?；蜓b設(shè)避振器等。

3.5.2.3 采取措施，減少噪聲源及其傳播。例如：控制壓縮空氣吹掃的氣壓和流量；采用吸音墻或隔音板吸收噪聲并防止向周圍傳播；采用減振基礎(chǔ)吸收振動；把產(chǎn)生強烈噪聲和壓力機封閉在隔音室或隔音罩中等。

3.5.3 噪聲級超過90dB的工作場所，應(yīng)采取措施加以改造。在改造之前，工廠應(yīng)為操作者配備耳塞(耳罩)或其它護耳用品。

3.6 人機工程

3.6.1 工位結(jié)構(gòu)和各部分組成應(yīng)符合人機工程學(xué)、生理學(xué)的要求及工作特點。

3.6.2 工廠應(yīng)使操作者舒適地坐或立，或坐立交替在壓力機旁進行操作，但不允許剪板機操作工坐著工作。

3.6.3 坐著工作時，一般應(yīng)符合下列要求：

a.工作座椅應(yīng)是三條腿的，結(jié)構(gòu)必須牢固，坐下時雙腳能著地，座椅的高度為400-430mm，高度可調(diào)并具有止動裝置，座椅應(yīng)有靠背，靠背的高度也應(yīng)可調(diào)；

b.壓力機工作臺下面應(yīng)有放腳空間，其高度不小于600mm，深度不小于400mm，寬度不小于500mm；

c.壓力機的操縱按鈕離地高度應(yīng)為700-1100mm，如操作者位置工作臺邊緣只有300mm時，按鈕高度可為500mm；

d.工作面的高度應(yīng)為700-750mm，當工作面高度超過這一數(shù)值而又不可調(diào)時，應(yīng)墊以腳踏板。

腳踏板應(yīng)能沿高度調(diào)整。其寬度不應(yīng)小于300mm，長度不應(yīng)小于400mm，表面應(yīng)能防滑，前緣應(yīng)有高10mm的擋板。

3.6.4 站立工作時，應(yīng)符合下列要求：

a.壓力機的操縱按鈕離地高度為800-1500mm，距離操作者的位置最遠為600mm；b.為便于操作者盡可能靠近工作臺，壓力機下部應(yīng)有一個深度不小于150mm，高度為150mm，寬度不小于530mm的放腳空間；

c.工作面的高度應(yīng)為930-980mm。

3.6.5 剪板機的工作臺面高度應(yīng)為750-900mm。

3.7 工作地面

3.7.1 車間各部分工作地面(包括通道)必須平整。并經(jīng)常保持整潔。地面必須堅固，能承受規(guī)定的荷重。

3.7.2 工位附近的地面上，不允許存放與生產(chǎn)無關(guān)的障礙物，不允許有黃油、油液和水存在。

經(jīng)常有液體的地面，不應(yīng)滲水，并坡向排泄系統(tǒng)。

3.7.3 壓力機基礎(chǔ)應(yīng)有液體貯存器，以收集由管路泄漏的液體，貯存器可以專門制作，也可以與基礎(chǔ)底部連成一體，形成坑或槽。貯存器底部應(yīng)有一定坡度，以便排除廢液。

3.7.4 車間工作地面必須防滑。壓力機基礎(chǔ)或地坑的蓋板，必須是花紋鋼板，或在平板上焊以防滑筋。平面布置

4.1 一般要求

4.1.1 車間工藝設(shè)備平面布置除滿足工藝要求外，還需符合安全和衛(wèi)生規(guī)定。

4.1.2 有害物質(zhì)的發(fā)生源，應(yīng)布置在機械通風(fēng)或自然通風(fēng)的下風(fēng)側(cè)。酸洗間應(yīng)與主廠房分開一段距離，如必須位于主廠房內(nèi)，則須用隔墻將其封閉。

不得在主廠房內(nèi)套建酸洗間。

4.1.3 產(chǎn)生強烈噪聲的設(shè)備(如通風(fēng)設(shè)備、清理滾筒等)，如不能按本標準3.5.2.3項要求消減噪聲，應(yīng)將其布置在離主要生產(chǎn)區(qū)較遠的地方。

4.1.4 布置壓力機時，應(yīng)留有寬敞的通道和充足的出料空間，并應(yīng)考慮操作時材料的擺放。設(shè)備工作場地必須暢通無阻和便于存放材料、半成品、成品和廢料。設(shè)備工作場地必須適合于產(chǎn)品特點，使操作者的動作不致干擾別人。

4.1.5 不允許壓力機和其它工藝設(shè)備的控制臺(操縱臺)遮住機器和工作場地的重要部位。

4.1.6 在使用起重機的廠房，壓力機的布置必須使操作者和起重機司機易于彼此相望。

4.1.7 車間工藝流程應(yīng)順暢，各部門之間應(yīng)以區(qū)域線分開。

區(qū)域線應(yīng)用白色或黃色涂料或其它材料涂復(fù)或鑲嵌在車間地坪上。區(qū)域線的寬度須在50-100mm范圍之內(nèi)。區(qū)域線可以是連續(xù)或斷續(xù)的。

鑲嵌材料不得高出地平面。

4.1.8 車間通道必須暢通，通道寬度應(yīng)符合表2的規(guī)定。通道邊緣20mm以內(nèi)不允許存放任何物體