第一篇：世韓CSM超濾膜在污水回用處理中的應(yīng)用

世韓CSM超濾膜在污水回用處理中的應(yīng)用世韓CSM超濾膜產(chǎn)品是能將水深度處理的水處理配件。其應(yīng)用十分廣泛,食品工業(yè)、制藥工業(yè)等，可以作為藥物、果汁、乳品等的濃縮提純，純凈水、礦泉水凈化等，超濾設(shè)備具有過濾效果好，出水量大，穩(wěn)定性強(qiáng)等特點(diǎn)。

試驗(yàn)通過使用孔徑為0.25μm聚丙烯腈微濾膜和切割分子量為10000的中空纖維的世韓CSM超濾膜產(chǎn)品，對(duì)機(jī)場(chǎng)污水進(jìn)行了試驗(yàn)及結(jié)果分析，同時(shí)為使試驗(yàn)數(shù)據(jù)具有普遍意義，還對(duì)北石橋污水處理中心的出水和興慶湖入口處水樣作了對(duì)比試驗(yàn) 試驗(yàn)流程如下：超濾：原水→格柵→原水泵→保安過濾器→超濾膜組件→濾后水(濃縮水)微濾：原水→格柵→ 原水泵→ 微濾膜組件→濾后水(濃縮水)

主要結(jié)論如下：

微濾膜和超濾膜對(duì)于二級(jí)生化處理后的生活污水的深度處理都有非常穩(wěn)定的表現(xiàn)。對(duì)于機(jī)場(chǎng)水，超濾膜對(duì)濁度的去除率能達(dá)到99%對(duì)有機(jī)物的去除率達(dá)到55%-85%微濾膜的相應(yīng)的去除率分別為80% 和45%-70%。對(duì)于濁度和有機(jī)物都較小的北石橋污水，出水的效果比機(jī)場(chǎng)污水差，而且微濾膜與超濾膜對(duì)有機(jī)物的去除率差別不大，這與進(jìn)水有機(jī)物顆粒的粒徑分布和膜切割分子量的選擇有關(guān)。

(2)膜的污染與清洗是膜工藝中一個(gè)非常重要的操作環(huán)節(jié)。本試驗(yàn)中，膜組件每工作1h用機(jī)場(chǎng)自備井水進(jìn)行反沖洗,運(yùn)行10d后采用5% 的氫氧化鈉溶液與5%的鹽酸溶液進(jìn)行化學(xué)清洗，能達(dá)到恢復(fù)94%的透水通量的效果.。在對(duì)不同污水試驗(yàn)時(shí)，通過對(duì)壓力及透水通量的檢測(cè)發(fā)現(xiàn)，有機(jī)物對(duì)膜的污染起著很大的作用，進(jìn)水的有機(jī)物含量越高，膜越容易被污染。

(3)超濾膜工藝的操作簡(jiǎn)便..在一定的操作條件下，即每次運(yùn)行時(shí)間為1h然后用水反沖20min每10d用化學(xué)清洗劑進(jìn)行一次較徹底清洗.在這種情況下,對(duì)膜工藝進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析,結(jié)果UF和MF 的單位運(yùn)行費(fèi)用分別為.2.14元/m.和12 元/m 計(jì)算發(fā)，膜組件的透水通量，總流量，出流率以及原水的水質(zhì)等對(duì)總費(fèi)用都有很大的影響，其中，透水通量的影響最為明顯。

(4)混凝作為膜工藝的預(yù)處理，能對(duì)污水的處理起到積極的作用，通過對(duì)超濾處理機(jī)場(chǎng)污水，微濾膜處理興慶湖水的分析濛可以看到混凝對(duì)濁度和有機(jī)物的去除都有一定的作用，選擇適當(dāng)混凝劑的投藥量以及適當(dāng)孔徑的膜組件，不

僅能夠提高出水的水質(zhì)，而且還能夠在一定程度上緩解透水通量的下降，從而延長(zhǎng)膜組件的壽命，降低膜工藝的生產(chǎn)成本，在本試驗(yàn)的條件下，分子量為10000 的超濾膜在使用硫酸鋁作為混凝劑對(duì)機(jī)場(chǎng)污水預(yù)處理效果不明顯;孔徑為0.25μm的微濾膜在最佳投藥量為60mg/時(shí)，對(duì)興慶湖水的處理能達(dá)到比較理想的結(jié)果。

第二篇：稠油污水深度處理與回用技術(shù)探討

超稠油污水凈化處理技術(shù)探討 前言

隨著油田開采進(jìn)入中后期,采出原油含水量高達(dá)60 %～90 % ,大量的含油污水直接排放到水環(huán)境中,一方面造成嚴(yán)重的環(huán)境污染,同時(shí)也造成寶貴的水資源和油資源的嚴(yán)重浪費(fèi)。如何節(jié)能、降耗、保護(hù)環(huán)境,使能量、水資源重復(fù)使用,已成為石油工業(yè)的共性問題。超稠油分離出的污水水質(zhì)復(fù)雜,一般具有高溫(70℃以上)、高含油量(> 10 000 mg/ L)、高懸浮物含量的特性。所含超稠油粘度大、密度與水接近(0.997mg/ L)、流動(dòng)性差(相變溫度拐點(diǎn)> 58 ℃)。該污水穩(wěn)定性極強(qiáng),室內(nèi)放置幾個(gè)月或更長(zhǎng)的時(shí)間都不發(fā)生變化,其原因是在原油開采和處理過程中加入大量的化學(xué)助劑,污水形成了比較穩(wěn)定的乳化液,很難破乳。另外,污水中油和懸浮物含量高,使普通凈化劑對(duì)這種穩(wěn)定的乳化液作用甚微。另因超稠油的粘度大極易給整個(gè)處理工藝,尤其是后續(xù)過濾工序帶來致命的沖擊,嚴(yán)重時(shí)整個(gè)處理工程面臨報(bào)廢的危險(xiǎn)。為此,為了達(dá)到污水處理的預(yù)期目標(biāo),必須研制開發(fā)具有極強(qiáng)適用性的污水凈化裝置。本文介紹了新疆油田在稠油污水處理和回用方面的關(guān)鍵技術(shù)和成熟經(jīng)驗(yàn)，采用強(qiáng)酸性樹脂軟化技術(shù)和化學(xué)清洗技術(shù)實(shí)現(xiàn)了稠油污水回用注汽鍋爐。六九區(qū)污水處理站采用高效水質(zhì)穩(wěn)定技術(shù)，使處理后的污水達(dá)到了GB 8978一1996((污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，稠油污水在處理后符合GB 1576—2008((工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求，大幅度降低了注汽鍋爐的運(yùn)行成本；將60℃以上的稠油污水替代清水回注稀油油藏，熱水驅(qū)油，改善了驅(qū)油效果，同時(shí)根據(jù)污水溫度較高的特點(diǎn),對(duì)注水井井口的保溫工藝進(jìn)行改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)了稠油污水熱能的綜合利用，為油田污水治理和回用提供了借鑒。

引言

油田污水的處理和回用一直是油田科技工作者關(guān)注的焦點(diǎn)，特別是隨著油田開發(fā)的不斷深入，部分油田已進(jìn)入高含水開采期，因而污水處理和回用工作顯得更為重要。新疆油田公司重油開發(fā)公司經(jīng)過多年的摸索，摸索出一套將稠油污水處理后用于油田注水和注汽鍋爐給水的技術(shù)，可充分利用熱采稠油含油污水溫度高的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)熱能的綜合利用和水資源的循環(huán)使用，對(duì)于降低稠油生產(chǎn)成本、保護(hù)環(huán)境和實(shí)現(xiàn)油田的可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。

一、油田污水處理的基本方法概述

油田污水主要包括原油脫出水（又名油田采出水）、鉆井污水及站內(nèi)其它類型的含油污水。油田污水的處理依據(jù)油田生產(chǎn)、環(huán)境等因素可以有多種方式。當(dāng)油田需要注水時(shí)，油田污水經(jīng)處理后回注地層，此時(shí)要對(duì)水中的懸浮物、油等多項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格控制，防止其對(duì)地層產(chǎn)生傷害。如果是作為蒸汽發(fā)生器或鍋爐的給水，則要嚴(yán)格控制水中的鈣、鎂等易結(jié)垢的離子含量、總礦化度以及水中的油含量等。如果處理后排放，則根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)境要求，將污水處理到回注排放標(biāo)準(zhǔn)。我國(guó)一些干旱地區(qū)，水資源嚴(yán)重缺乏，如何將采油過程中產(chǎn)生的污水變廢為寶，處理后用于飲用或灌溉，具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。鉆井污水成分也十分復(fù)雜，主要包括鉆井液、洗井液等。鉆井污水的污染物主要包括鉆屑、石油、粘度控制劑（如粘土）、加重劑、粘土穩(wěn)定劑、腐蝕劑、防腐劑、殺菌劑、潤(rùn)滑劑、地層親和劑、油基解卡劑、消泡劑等，鉆井污水中還含有重金屬。其它類型污水主要包括油污泥堆放場(chǎng)所的滲濾水、洗滌設(shè)備的污水、油田地表徑流雨水、生活污水以及事故性泄露和排放引起的污染水體等。由于油田污水種類多，地層差異及鉆井工藝不同等原因，各油田污水處理站不僅水質(zhì)差異大，而且油田污水的水質(zhì)變化大，這為油田污水的處理帶來困難?，F(xiàn)狀油田污水主要包括油田采出水、鉆井污水及其他類型的含油污水，油田水質(zhì)特點(diǎn)和生產(chǎn)目的不同，處理方式不同。隨著環(huán)保和油田回注水水質(zhì)要求的提高，中外油田的污水治理技術(shù)已經(jīng)得到了改進(jìn)和提高，由原來的隔油一浮選除油一過濾技術(shù)，改變?yōu)楦粲鸵换炷龤飧∫簧贿^濾技術(shù)和物化預(yù)處理一水解酸化一生化一過濾技術(shù)。綜合起來，油田污水的處理基本方法一般有以下三種。

1、物理法

膜分離法膜分離法是利用特殊膜所具有的選擇透過性，對(duì)污水中某些微?；螂x子性物質(zhì)進(jìn)行分離和濃縮的方法。近年來，加大了膜處理技術(shù)的研發(fā)力度。王農(nóng)村等采用改性的PVC合金超濾膜法對(duì)油田采出水進(jìn)行了深度處理。處理后水質(zhì)達(dá)到了榆樹林油田特低滲透油層要求的回注水水質(zhì)指標(biāo)。因此，各種膜處理方法的結(jié)合，或與其他方法的相互結(jié)合以及復(fù)合膜的研發(fā)是該方法的發(fā)展趨勢(shì)。吸附法吸附法是利用吸附劑的多孔性和較大的比表面積，將油田污水中的溶解油和其他溶解性有機(jī)物吸附在表面，達(dá)到油水分離的目的。常用于含油污水的深度處理。其最新研究進(jìn)展體現(xiàn)在高效、經(jīng)濟(jì)吸附劑的開發(fā)與應(yīng)用。磁吸附分離法是其最新研究成果。鄭學(xué)海等用煉鋼廠排放的煙氣和氣溶膠凝聚物，通過靜電除塵后的“紅土”狀細(xì)粉作磁性物質(zhì)載體處理含油污水，除油率可達(dá)80％--90％。浮選法浮選法又稱氣浮法，應(yīng)用廣泛，一般與絮凝法結(jié)合使用。氣浮法還具有充氧的功效，能提高微生物的生化降解性能，可作為生化法的預(yù)處理技術(shù)。目前中外對(duì)氣浮法的研究多集中在氣浮裝置的革新、改進(jìn)以及氣浮工藝優(yōu)化組合方面。水力旋流法水力旋流法是國(guó)外20世紀(jì)80年代末開始開發(fā)和應(yīng)用的高效除油法，在陸上和海上油田均有應(yīng)用Dz+la3，是油水分離技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)。粗?；劢Y(jié)法該方法主要用于重力除油工藝之前，可大幅度提高除油效果。2．2化學(xué)法

水解酸化法水解酸化法是在水解菌的作用下，難降解的大分子有機(jī)物發(fā)生開環(huán)裂解或斷鏈，最終轉(zhuǎn)化為易生物降解的小分子有機(jī)物，從而提高油田污水的可生化性，減少后續(xù)處理負(fù)荷。該方法需要和生化法結(jié)合使用，形成水解酸化一生化處理工藝。王新剛等采用水解酸化一生物接觸氧化法處理高鹽含油污水，將污水的可生化性提高了10．2％；當(dāng)進(jìn)水鹽的質(zhì)量濃度為12～189／L時(shí)，系統(tǒng)對(duì)有機(jī)物的去除率達(dá)到84．54％，除油率達(dá)到88．4％?；瘜W(xué)氧化法化學(xué)氧化法是在催化劑作用下，用化學(xué)氧化劑將污水中呈溶解狀態(tài)的無機(jī)物和有機(jī)物氧化成微毒或無毒物質(zhì)，使之穩(wěn)定化或轉(zhuǎn)化成易與水分離的形態(tài)，以提高其可生化性。包括臭氧法、UV／O。氧化法、Uv／H。氧化法和催化氧化法等，一般作為預(yù)處理技術(shù)或與其他方法聯(lián)用。超臨界水氧化技術(shù)因其快速和高效的優(yōu)點(diǎn)，近年來得到了迅速發(fā)展。王亮等[16]在間歇式超臨界水氧化反應(yīng)裝置上進(jìn)行的含油污水的超臨界水氧化實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，該方法是一種高效、快速的有機(jī)廢棄物處理技術(shù)。化學(xué)絮凝法化學(xué)絮凝法普遍應(yīng)用于各油田，一般作為預(yù)處理技術(shù)與氣浮法聯(lián)合使用。常用的絮凝劑有無機(jī)絮凝劑、有機(jī)絮凝劑(合成類有機(jī)高分子和天然改性類有機(jī)高分子絮凝劑)和復(fù)合絮凝劑。有機(jī)高分子絮凝劑具有用量少、效率高、處理速度快和產(chǎn)生污泥量少等優(yōu)點(diǎn)，因此近年來研究發(fā)展迅速，在油田污水處理中研究及運(yùn)用較多。

2．3生化法 生化法利用微生物的生物化學(xué)作用使污水得到凈化，包括厭氧生物處理法和好氧生物處理法(即活性污泥法、生物膜法、接觸氧化法、純氧曝氣法等)。對(duì)含油污水分離和篩選優(yōu)勢(shì)菌種的研究是生化法的發(fā)展方向。呂榮湖等選用聚乙烯醇和海藻酸鈉復(fù)配作為包埋固定化載體材料，通過包埋固定化微生物法固定除油菌，結(jié)果表明，在25--40℃、處理時(shí)間為6h的條件下，乳化油去除率達(dá)85％～90％，含油量由20---50mg／L降至5mg／L以下。

二、稠油污水水質(zhì)分析

稠油污水水質(zhì)較復(fù)雜，是含有多種雜質(zhì)且水質(zhì)波動(dòng)較大的工業(yè)廢水，具有如下特點(diǎn):一是稠油平均密度為900 kg／m3以上，其原油顆?？砷L(zhǎng)期懸浮在水中；其次，超稠油污水溫度較高，在開發(fā)稠油過程中為降低原油黏度一般將溫度提高到60～80℃；乳化較嚴(yán)重，廢水易形成水包油型乳狀液，污水平均含油一般在500 mg／L。稠油污水含有大量的陰陽(yáng)離子和有機(jī)成分，它們會(huì)影響稠油污水的緩沖能力、含鹽量和結(jié)垢傾向。

稠油采出水不僅被原油污染，成分復(fù)雜多變，而且在高溫、高壓的開采過程中攜帶了許多懸浮固體、溶解了各種鹽類；在采油和脫水處理過程中加入了各種化學(xué)藥劑，使稠油采出水含有多種雜質(zhì)成分。新疆油田稠油污水屬NaHC0。型、偏堿性、不同區(qū)塊污水礦化度在2000～6000 mg／L之間、溫度60--80℃、有機(jī)物和懸浮物含量波動(dòng)較大。根據(jù)稠油廢水所含污染物種類和數(shù)量，以及熱采鍋爐用水水質(zhì)指標(biāo)，稠油廢水處理用于回注和熱采鍋爐給水，主要應(yīng)處理廢水中油、懸浮物和硬度及其他易引起結(jié)垢和腐蝕的成分。超稠油污水經(jīng)深度處理后回用于熱采鍋爐是解決稠油、超稠油污水處置問題的有效途徑。熱采鍋爐是在高溫、高壓條件下運(yùn)行的，對(duì)用水水質(zhì)有著嚴(yán)格要求，不合格水質(zhì)會(huì)對(duì)鍋爐產(chǎn)生結(jié)垢、積鹽、腐蝕三大危害。結(jié)垢時(shí)爐管表層形成的導(dǎo)熱系數(shù)很低的垢層嚴(yán)重影響傳熱效率，造成管壁過熱使其強(qiáng)度下降，甚至變形或發(fā)生爆管事故，積鹽能降低鍋爐的熱效率，嚴(yán)重則會(huì)造成爆管。腐蝕造成爐管壁減薄和苛性脆化，影響安全生產(chǎn)，縮短鍋爐使用壽命。所以鍋爐入水必須進(jìn)行處理，達(dá)到鍋爐安全運(yùn)行指標(biāo)時(shí)才可以使用。

2稠油污水處理技術(shù)

2．1稠油污水處理技術(shù)原理

新疆油田公司六九區(qū)污水處理站采用“油田污水水質(zhì)高效凈化與穩(wěn)定技術(shù)”處理稠油污水，超稠油污水中的石油類主要以浮油、分散油、乳化油和溶解油4種狀態(tài)存在Ⅲ，平均濃度達(dá)到4 000 mg／L以上，完全具備回收利用的價(jià)值。超稠油污水預(yù)處理工藝應(yīng)首先解決石油類的回收問題，相應(yīng)CODcr也會(huì)大幅度降低。因此確定石油類、CODcr為超稠油污水預(yù)處理的主要目標(biāo)污染物，選擇合適的溫度、水處理劑及其投加量，采用合理工藝，使污水中石油類、cODcr等指標(biāo)達(dá)到下游污水場(chǎng)進(jìn)水要求，從根本上解決對(duì)污水處理設(shè)施的沖擊。大量的試驗(yàn)研究表明，保持較長(zhǎng)的油水分離時(shí)間可以回收大部分的浮油與分油；破乳可使污水的乳化油回收率高達(dá)90％以上，隨溫度升高，乳化油回收率有所增加；從原油比重隨溫度變化情況看，再對(duì)出水進(jìn)行混凝浮選處理，COD、懸浮物等指標(biāo)大幅度降低。最終通過重力沉降、化學(xué)反應(yīng)、混凝沉降、壓力過濾等手段除去油、懸浮物、水中結(jié)垢與腐蝕因子，抑制細(xì)菌繁殖。

其主要機(jī)理：油田產(chǎn)出污水中乳化油破乳、固體顆粒聚并、腐蝕、結(jié)垢及細(xì)菌繁殖，均與離子有關(guān)，采用離子調(diào)整技術(shù)向水中加入特定的離子調(diào)整劑，調(diào)整水中有關(guān)離子含量，去除或減少水中具有腐蝕、結(jié)垢傾向的離子(如Ca

2十、Fe2+、CO。2_、HCO。一等)，控制腐蝕、結(jié)垢，抑制細(xì)菌生長(zhǎng)；對(duì)于水中的乳化油和固體懸浮微粒。則通過加入高價(jià)陽(yáng)離子，中和其表面電荷，破壞其穩(wěn)定性，使乳化油乳聚并成游離油而被分離，固體懸浮微粒聚并增大而迅速沉積；處理后的污水略偏堿性(pH=8)，在堿性條件下，細(xì)菌細(xì)胞中酶的活性降低，新陳代謝變慢，細(xì)菌逐漸死亡，最后投加絮凝劑使上述吸附了油的各種難溶性微粒、細(xì)菌殘骸絮凝長(zhǎng)大，并在重力作用下迅速沉降。

2．2稠油污水處理技術(shù)特點(diǎn) 采用旋流反應(yīng)技術(shù)，使藥劑在反應(yīng)罐內(nèi)充分反應(yīng)，同“高效水質(zhì)凈化與穩(wěn)定技術(shù)”配套使用，處理效率高、處理量大，現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)穩(wěn)定；將斜板沉降罐改為下進(jìn)水、上出水，有利于水與懸浮物的分離；利用改性纖維球親油憎水的特點(diǎn)和獨(dú)特的壓緊裝置，實(shí)現(xiàn)了污水的精細(xì)過濾，采用一套工藝兩套流程實(shí)現(xiàn)了污水回注和污水外排達(dá)到GB 8978—1996((污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》；混凝沉降段的4座加藥反應(yīng)罐、4座斜板沉降罐，采用單泵一單罐一單罐流程，避免了因偏流產(chǎn)生加藥不均而造成的水質(zhì)不穩(wěn)定；沉降段2座9000 m3調(diào)儲(chǔ)罐具有沉降功能，可相互調(diào)換使用，使系統(tǒng)具有較強(qiáng)靈活性，保證了來液有緩沖空間的同時(shí)對(duì)來液水質(zhì)有一定平衡作用；全站采用集散控制系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)控制，保證了水質(zhì)穩(wěn)定合格，減輕了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。

2．3稠油污水處理效果分析

六九區(qū)污水處理站于2001年9月投產(chǎn)后，在經(jīng)歷了多次水質(zhì)變化的沖擊后。仍實(shí)現(xiàn)了處理后外排污水水質(zhì)的穩(wěn)定。選取六九區(qū)污水處理站投產(chǎn)以來，每年10月出水水質(zhì)全分析數(shù)據(jù)，處理后污水水質(zhì)指標(biāo)與GB 8978—1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》的對(duì)比 見表1。

表1表明：六九區(qū)污水處理站運(yùn)行穩(wěn)定，六九區(qū)污水處理站處理后的污水達(dá)到了GB 8978—1996((污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，可以達(dá)標(biāo)排放。3稠油污水回用技術(shù)六九區(qū)污水處理站出水實(shí)現(xiàn)了達(dá)標(biāo)排放，但是，在達(dá)標(biāo)排放的同時(shí)造成油田水資源的嚴(yán)重浪費(fèi)。通過對(duì)比符合GB 1576--2008{{工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求，如表2所示。

由表2看出：只需要將處理后的稠油污水中的懸浮物除去，再經(jīng)過軟化處理除去其中的金屬離子，就能夠滿足注汽鍋爐回用要求。六九區(qū)污水處理站將處理合格后的污水通過管道輸送到各個(gè)注汽站，經(jīng)過儲(chǔ)罐沉降除去水中的懸浮物，再進(jìn)行軟化處理，使稠油污水達(dá)到注汽鍋爐給水標(biāo)準(zhǔn)后供給注汽鍋爐。根據(jù)六九區(qū)污水特點(diǎn)和近年來樹脂行業(yè)的發(fā)展情況，采用薄殼型強(qiáng)酸性樹脂實(shí)現(xiàn)了污水軟化，達(dá)到了注汽鍋爐給水要求。研究和試驗(yàn)表明：薄殼型強(qiáng)酸性樹脂是適合稠油污水軟化的，其長(zhǎng)期運(yùn)行能力除與樹脂本身性能有關(guān)外，與再生液濃度、運(yùn)行參數(shù)有密 切關(guān)系，在國(guó)內(nèi)油田首次實(shí)現(xiàn)了利用強(qiáng)酸性樹脂回用稠油污水的工業(yè)化應(yīng)用。處理后的稠油污水符合GB 1576～2008((工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求，實(shí)現(xiàn)稠油污水的軟化成為污水回用注汽鍋爐的關(guān)鍵技術(shù)，結(jié)果見表2。

在大規(guī)模工業(yè)性試驗(yàn)一年(回用污水160654 m3)后，對(duì)爐管進(jìn)行解剖檢驗(yàn)，鍋爐出口管線垢層厚度為278～328“1TI。爐解剖結(jié)果表明：實(shí)際運(yùn)行情況與理論研究結(jié)果相符，爐管結(jié)垢與回用初期蒸汽干度過高有關(guān)。及時(shí)調(diào)整蒸汽干度，降低了結(jié)垢趨勢(shì)。在進(jìn)行可行性研究后，2002年兩臺(tái)注汽鍋爐進(jìn)行了試驗(yàn)。2003年1月在六九區(qū)進(jìn)行了污水回用注汽鍋爐大規(guī)模工業(yè)性試驗(yàn)，回用規(guī)模為3000 m3／d，在解決了關(guān)鍵技術(shù)問題后，稠油污水回用規(guī)模上升到回用量2．5×104 rn3／d，稠油污水回用鍋爐獲得成功，2008年根據(jù)六九區(qū)污水處理站的成功經(jīng)驗(yàn)，在克淺十井區(qū)建成一座年處理量55萬t的稠油污水處理站。六九區(qū)污水處理站處理后的稠油污水在滿足回用鍋爐需求后，水量還有部分完全利用。2003年，將 60℃以上的稠油污水替代清水回注稀油油藏，熱水驅(qū)油，大大改善了驅(qū)油效果，同時(shí)根據(jù)污水溫度較高的特點(diǎn)，對(duì)注水井井口的保溫工藝進(jìn)行改進(jìn)，使用污水對(duì)注水井保溫，實(shí)現(xiàn)了稠油污水熱能的綜合利用。結(jié)論

近些年來，我國(guó)油田加大了環(huán)保的投入力度，積極治理老污染源，改進(jìn)設(shè)備工藝、使用新型節(jié)能減排環(huán)保設(shè)施、加大環(huán)保工程建設(shè)，進(jìn)行責(zé)任區(qū)劃分和屬汽完全可行，解決了超稠油污水外排污染環(huán)境、高溫?zé)崮芾速M(fèi)和鍋爐用清水資源緊張的問題，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)在超稠油污水深度處理技術(shù)上的空白，達(dá)到了國(guó)際領(lǐng)先水平。該項(xiàng)目的研究成功對(duì)于超稠油污水深度處理批量化順利實(shí)現(xiàn)提供了有力保障，具有積極的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)了稠油污水的工業(yè)化應(yīng)用，降低了稠油開采成本，減少了對(duì)環(huán)境的危害，實(shí)現(xiàn)了水資源的循環(huán)利用和熱能的綜合利用，取得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和良好的社會(huì)效益。

第三篇：陶瓷超濾膜在冷軋濃油廢水處理中的應(yīng)用實(shí)踐[最終版]

陶瓷超濾膜在冷軋濃油廢水處理中的應(yīng)用實(shí)踐

【摘 要】本文對(duì)陶瓷超濾膜在含鐵含油較高的廢水處理中應(yīng)用工藝進(jìn)行闡述，并對(duì)應(yīng)用過程中的污堵問題進(jìn)行分析解決，提出利用化學(xué)絡(luò)合的原理來解決重金屬鐵的沉積堵塞問題。

【關(guān)鍵詞】濃油廢水；陶瓷膜；污堵；絡(luò)合0.引言

在含油工業(yè)廢水中，油一般以三種形式存在：浮油、溶解油、乳化油。冷軋濃油廢水中三種油并存，以乳化油和浮油為主。對(duì)于浮油，通常采用漩渦分離或氣浮處理令其上浮，利用刮油器即可有效去除；對(duì)于溶解油，則要視其物化性質(zhì)加以確定處理方法；對(duì)于乳化油，由于其添加乳化劑，油在水中的物化性質(zhì)相對(duì)比較穩(wěn)定，乳化油的分離則比較困難，目前工業(yè)中用的較多方法則采用化學(xué)破乳去除或超濾過濾除油法。

本文所探討的是采用超濾法來處理冷軋濃油廢水，超濾是膜分離技術(shù)的一種，我國(guó)早在20世紀(jì)80年代初就開始采用超濾法處理冷軋乳化液廢水[1]。而陶瓷膜因其具有耐酸耐堿性能強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度高、孔徑分布均勻、耐溫性能好、使用壽命長(zhǎng)等突出優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)引起了國(guó)內(nèi)外的廣泛注意，并在許多領(lǐng)域得到了應(yīng)用[2]。因此，在處理冷軋廢水時(shí)首先考慮采用無機(jī)陶瓷超濾膜進(jìn)行濃含油廢水的處理。

第四篇：高效污水凈化器在造紙污水處理中的應(yīng)用

高效污水凈化器在造紙污水處理中的應(yīng)用

對(duì)以廢紙?jiān)偕鷺显旒埖膹U水，采用一級(jí)物化處理工藝的EWP高效污水凈化器治理，具有工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備可靠、管理方便、投資省、占地少、效率高、運(yùn)行費(fèi)用低、經(jīng)處理廢水能達(dá)標(biāo)排放并可回用等優(yōu)點(diǎn)。

關(guān)鍵詞:造紙廢水,造紙廢水處理

造紙污水水量大，濃度高，可生化性差。傳統(tǒng)采用的生化法處理這類造紙污水，投資大、運(yùn)行費(fèi)高，去除率低。近年的治理情況表明，較為經(jīng)濟(jì)實(shí)用的是物化法[1]，在一些國(guó)家，已把處理技術(shù)的重點(diǎn)轉(zhuǎn)到物化凝聚法的研究和開發(fā)[2]。EWP高效污水凈化器是只有一級(jí)物化處理工藝的設(shè)備系統(tǒng)，對(duì)利用廢紙?jiān)偕鷺显旒埖奈鬯M(jìn)行治理，達(dá)到以污染物去除率COD在90%以上；BOD在70%能上能下；SS在95%以上，經(jīng)處理污水還可回用到生產(chǎn)上。

1、試驗(yàn)研究

1.1設(shè)備原理

造紙污水經(jīng)絮凝反應(yīng)后能分離出大量的污泥，這些含有纖維的絮狀泥有類似活性碳的很好的吸附能力，以往的沉淀或氣浮工藝，只把這些固形物分離，沒有再充分發(fā)揮這些污泥的只附過濾作用。則EWP高效污水凈化器就是利用這些絮凝反應(yīng)后生成的絮凝沉淀物在凈化器內(nèi)形成一個(gè)穩(wěn)定的、可連續(xù)自動(dòng)更新的只附過港督流化床，令污染物起到活性碳的作用，使進(jìn)入的污水除了得到平?；炷磻?yīng)之后的固液分離效果外，還讓污水得到過濾和吸附的凈化處理，即可達(dá)到比普通的氣浮或沉淀的物化處理工藝提高10-20%的去除率。由于EWP高效污水凈化器沒有用任何的濾料或填料作為濾床，不會(huì)堵塞，所以免除了砂濾池或其他過濾裝置必需的反沖洗的麻煩和額外的動(dòng)力消耗，更解決了處理裝置偶然停用后濾料干涸板結(jié)造成的堵塞問題。EWP高效污水凈化器是集污水絮凝反應(yīng)、沉淀、吸附、過濾、污泥濃縮等功能于一體的設(shè)備。

1.2試驗(yàn)效果

在試驗(yàn)的五個(gè)月中，分六個(gè)階段進(jìn)行測(cè)試，表1結(jié)果表明試驗(yàn)達(dá)到要求目標(biāo)。

2、工程應(yīng)用

2.1處理規(guī)模

珠江紙廠治理工程中，采用兩臺(tái)處理量100m3/h（高13 m）和兩臺(tái)50 m3/h（高11 m），共4臺(tái)凈化器，分別處理黃板紙和白紙的制槳、抄紙廢水。人民紙廠采用六臺(tái)處理量100（高15）的凈化器，處理黃板紙和灰板紙的制槳、抄紙廢水。配有污泥濃縮槽和加藥系統(tǒng)2套、調(diào)節(jié)池刮泥機(jī)、污泥脫水機(jī)等設(shè)備。兩個(gè)工程處理量分別為7200和15000，總投資分別為590萬元和980萬元，占地1600和2800。廣州頭號(hào)城紙箱廠應(yīng)用EWP高效污水凈化器，污水處理后回用到造紙生產(chǎn)中，使得該廠達(dá)到1噸水造1噸紙的先進(jìn)水平。

2.2工藝流程

對(duì)比試驗(yàn)流程增加了調(diào)節(jié)池刮泥李、泵后加藥系統(tǒng)、污泥脫水機(jī)等設(shè)備。

2.3運(yùn)行效果

EWP高效污水凈化器的技術(shù)特點(diǎn)是沒有用任何的濾料或填料，而利用先進(jìn)生產(chǎn)方式的污水中的懸浮與絮凝劑反應(yīng)后生成的絮凝沉淀物形成吸附過濾訂對(duì)連續(xù)進(jìn)入的污水進(jìn)行凈化。其關(guān)鍵是EWP高效污水凈化器能把污水中的絮凝沉淀物形成穩(wěn)定的流化，今污染物起到活性碳的作用，并能由新鮮進(jìn)入的絮凝沉淀物推動(dòng)老的絮凝沉淀物排出，始終保持凈化器的治理效果。雖然只是一級(jí)物化處理工藝，卻可比氣浮、沉淀等同類工藝提高效率10-20%。經(jīng)過三年多的運(yùn)行，盡管進(jìn)水濃度變化較大，但出水仍然比較好和穩(wěn)定。表2監(jiān)測(cè)結(jié)果表明，可達(dá)到去降率COD為92.5%，BOD78.5%，SS98.9%，達(dá)到項(xiàng)目的設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。直接運(yùn)行費(fèi)用（藥劑費(fèi)0.25元，電耗0.2度）為0.38元/噸水。

對(duì)以廢紙?jiān)偕鷺显旒埖膹U水，采用一級(jí)物化處理工藝的EWP高效污水凈化器治理，具有工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備可靠、管理方便、投資省、占地少、效率高、運(yùn)行費(fèi)用低、經(jīng)處理廢水能達(dá)標(biāo)排放并可回用等優(yōu)點(diǎn)。

第五篇：PLC在污水處理廠中的應(yīng)用

PLC在污水處理廠中的應(yīng)用

作者：穆 杰

摘要：

PLC在現(xiàn)代工業(yè)控制領(lǐng)域中早己得到了廣泛的應(yīng)用，污水處理項(xiàng)目的自控工藝相對(duì)于軋鋼等其他項(xiàng)目的工藝來說相對(duì)簡(jiǎn)單，但它也有其自身的特點(diǎn)，如設(shè)備更為分散，功能則相對(duì)獨(dú)立等。本文依滁州某污水處理廠為例談一下PLC在污水處理廠中的應(yīng)用，希望與大家分享。

關(guān)鍵詞：污水處理，Siemens S7 V5.4，Wincc 6.0。

一、污水處理工藝流程

從廠區(qū)外的主污水管道而來的污水進(jìn)入格間，由2臺(tái)粗格柵和2臺(tái)細(xì)格柵將污水中體積較大的污物除去。通過格柵機(jī)的污水繼續(xù)前行流入進(jìn)水泵房。該處為全廠區(qū)標(biāo)高的最低處，進(jìn)水泵房底部放置有6臺(tái)大功率潛水泵，主要用于將污水提升到高處的旋流沉砂池，以使污水只靠重力作用流經(jīng)其余的處理階段。旋流沉砂池將污水中的砂子分離出來，防止其對(duì)后續(xù)工作的設(shè)備產(chǎn)生磨損，經(jīng)過旋流沉砂池的污水靠重力進(jìn)入生物池，生物池為厭氧/好氧生物反應(yīng)池，經(jīng)過生物作用，將有機(jī)物質(zhì)分解。然后污水通過污泥泵池進(jìn)入二次沉淀池，經(jīng)過刮泥橋的運(yùn)動(dòng)，池上面的浮碴進(jìn)入浮碴井中，池下部的污泥由真空泵吸出并送到污泥均質(zhì)池。污泥泵池內(nèi)的4臺(tái)回流泵根據(jù)需要將一部分污泥送回生物池，以保證厭氧池中含有一定量的污泥，另一部分被2臺(tái)剩余污泥泵送入到污泥均質(zhì)池。經(jīng)過二次沉淀處理后的污水通過管道自流到消毒渠道，經(jīng)過紫外消毒已達(dá)標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)過處理的污水經(jīng)管道自流到附近的河流。污水處理工藝流程如圖1所示

圖1 污水處理工藝流程

二、系統(tǒng)的硬件組態(tài)

系統(tǒng)采用一套PLC控制系統(tǒng)，選用SIMATIC S7-319 CPU和WINCC6.0軟件包,采用PROFIBUS-DP 現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)，ET200分站集中放置在PLC室。系統(tǒng)的硬件配置如下圖2。PLC通過光纖與綜合樓中控室的上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行通訊。上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)使用一臺(tái)工程師站和二臺(tái)操作員站，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各生產(chǎn)流程，采集生產(chǎn)信息，并且下達(dá)操作人員的每個(gè)控制指令。

系統(tǒng)組態(tài)如下圖：

圖2 系統(tǒng)組態(tài)示意圖

三、控制系統(tǒng)的功能實(shí)現(xiàn)

3.1 PLC控制系統(tǒng)的功能實(shí)現(xiàn)：

上位機(jī)的操作分為3種操作模式 手動(dòng)操作，PLC遠(yuǎn)程手動(dòng)遙控操作和全自動(dòng)操作三種方式。

前兩種方式一般只在設(shè)備調(diào)試或維修時(shí)使用，系統(tǒng)主要以全自動(dòng)操作方式為主。在這種方式下，各類泵、風(fēng)機(jī)等設(shè)備的開、停，各種工況的切換都由程序自動(dòng)完成，不需要操作人員干預(yù)。每種工況的運(yùn)行時(shí)間及各種測(cè)量參數(shù)均可以在線或離線調(diào)整，每臺(tái)設(shè)備和每種工況的運(yùn)行情況也都可以由PLC系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)視?，F(xiàn)場(chǎng)的泵類、風(fēng)機(jī)、攪拌器等信號(hào)通過PLC的控制轉(zhuǎn)化也在上位機(jī)上顯示。這樣，既能對(duì)設(shè)備開關(guān)量，如各類泵、風(fēng)機(jī)、攪拌器等的開停進(jìn)行控制，又能對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的模擬量（液位信號(hào)、溶解氧濃度、PH值、溫度等）進(jìn)行調(diào)節(jié)，使全廠的工藝、設(shè)備運(yùn)行得到全面的控制。3.2 提升泵房及的沉砂池自動(dòng)控制

提升泵房共有6臺(tái)水泵，2大4小，液位的不同決定啟動(dòng)水泵的大小和個(gè)數(shù)。當(dāng)水位高于高水位時(shí)，啟動(dòng)2大2小共4臺(tái)泵，另2臺(tái)小泵備用；當(dāng)水位位于高水位和正常水位之間時(shí)，啟動(dòng)2臺(tái)大泵；當(dāng)水位位于正常水位和低水位之間時(shí)，啟動(dòng)1臺(tái)大泵，1臺(tái)小泵；當(dāng)水位位于低水位和停泵水位之間時(shí)，啟動(dòng)1臺(tái)大泵；當(dāng)水位低于停泵水位時(shí)，所有泵停開；正常情況下 2臺(tái)大泵互為備用，4臺(tái)小泵也互為備用，且輪換使用，每2小時(shí)自動(dòng)輪換一次。沉砂池?cái)嚢杵鬟B續(xù)24h運(yùn)行。其它設(shè)備開始狀態(tài)為關(guān)閉，當(dāng)沉砂池?cái)嚢杵鬟B續(xù)運(yùn)行時(shí)間達(dá)3h（沉砂階段，可調(diào)）時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)，啟動(dòng)次序?yàn)椋合瓷半姶砰y自動(dòng)打開，同時(shí)鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，6min（洗砂階段，可調(diào)）后，洗砂電磁閥關(guān)閉，同時(shí)提砂電磁閥和電動(dòng)閘閥自動(dòng)打開，砂水分離器隨即聯(lián)鎖啟動(dòng)；該狀態(tài)持續(xù)20min（提砂階段，可調(diào)）后，鼓風(fēng)機(jī)關(guān)閉，同時(shí)提砂電磁閥、電動(dòng)閘閥關(guān)閉，5min（可調(diào)）后，砂水分離器關(guān)閉。沉砂池?cái)嚢杵骼^續(xù)運(yùn)行，直至再次連續(xù)運(yùn)行3h（可調(diào)），進(jìn)入下一個(gè)洗砂階段。提升泵房及旋流沉砂池監(jiān)控畫面如下：

圖3 提升泵房及旋流沉砂池監(jiān)控畫面

3.3生物池與鼓風(fēng)機(jī)及污泥泵池的連鎖

生物池中的DO（溶解氧）一般控制在2～4mg/L之間，當(dāng)池中的含氧量低，即DO低于2mg/L時(shí)要加開一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)，以保證生物池的絲狀菌和細(xì)菌的存活量，鼓風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)臺(tái)數(shù)太多使DO高于4mg/L時(shí)則造成資源浪費(fèi)。鼓風(fēng)機(jī)的啟停臺(tái)數(shù)要在正常的生產(chǎn)中進(jìn)行調(diào)整，細(xì)菌的生存狀況與季節(jié)也有很大關(guān)系，因此程序?yàn)榇藢ｉT設(shè)定了調(diào)整窗口。隨著時(shí)間的推移，生物池內(nèi)的污泥會(huì)被水流沖到污泥泵池，要定期啟動(dòng)回流泵，將污泥泵池里的含菌污泥回流到生物池，以保證生物池的污泥量。3．4 污泥泵池和污泥脫水間的連鎖

當(dāng)中控室發(fā)出可排泥信號(hào)后，首先檢測(cè)污泥泵池內(nèi)液位，若污泥泵池液位不高于停泵液位，則剩余污泥泵不接受可排泥信號(hào)，無操作；若污泥泵池液位高于停泵液位，則自動(dòng)檢測(cè)污泥均質(zhì)池內(nèi)液位；若污泥均質(zhì)池液位低于最高水位，剩余污泥泵啟動(dòng)，開始排泥；若污泥均質(zhì)池液位不低于最高水位，則等待，直至均質(zhì)池液位低于正常水位時(shí)，再啟動(dòng)剩余污泥泵。當(dāng)中控室發(fā)出不可排泥信號(hào)時(shí)，則檢測(cè)剩余污泥泵運(yùn)行狀態(tài)，若為停，則無操作，若為開，則關(guān)閉剩余污泥泵，直至再次發(fā)出可排泥信號(hào)。

污泥泵出泥管道流量計(jì)可累計(jì)每天的總剩余污泥量，當(dāng)每天累計(jì)污泥量達(dá)到每天設(shè)定的污泥量（每天發(fā)出可排泥信號(hào)前在計(jì)算機(jī)上設(shè)定）時(shí)，剩余污泥泵自動(dòng)關(guān)閉。

四、結(jié)束語(yǔ)

本系統(tǒng)在污水處理廠投入使用以來，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，并改善了操作人員的工作環(huán)境。設(shè)備具有調(diào)試簡(jiǎn)單、操作方便、使用安全、運(yùn)行可靠、效率高、故障率低，污水處理效果好的特點(diǎn)，同時(shí)由于軟硬件均采用模塊化結(jié)構(gòu)，方便了工程技術(shù)人員的安裝、調(diào)試和維修。

參考文獻(xiàn)

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