第一篇：戴明的品質(zhì)管理14點(diǎn)

戴明的品質(zhì)管理學(xué)

戴明（W.Edwards.Deming）博士是世界著名質(zhì)量管理專(zhuān)家，他對(duì)世界質(zhì)量管理發(fā)展做出卓越貢獻(xiàn)享譽(yù)全球。以戴明命名的“戴明品質(zhì)獎(jiǎng)”，至今仍是日本品質(zhì)管理的最高榮譽(yù)。作為質(zhì)量管理的先驅(qū)者，戴明學(xué)說(shuō)對(duì)國(guó)際質(zhì)量管理理論和方法始終產(chǎn)生著異常重要的影響。戴明博士生于1900年10月14日。直到80歲，也就是美國(guó)國(guó)家廣播公司報(bào)道出他的新聞專(zhuān)輯“日本能，我們?yōu)槭裁床荒?？”（If Japan Can?Why Can't We?）之后，他的祖國(guó)——美國(guó)才終于發(fā)現(xiàn)了這位曠世奇才。

戴明的學(xué)說(shuō)簡(jiǎn)潔易明，其主要觀點(diǎn)“十四要點(diǎn)”（Deming's 14 Points）成為本世紀(jì)全面質(zhì)量管理（TQM）的重要理論基礎(chǔ)。以下就是其主要內(nèi)容：

1． 創(chuàng)造產(chǎn)品與服務(wù)改善的恒久目的最高管理層必須從短期目標(biāo)的迷途中歸返，轉(zhuǎn)回到長(zhǎng)遠(yuǎn)建設(shè)的正確方向。也就是把改進(jìn)產(chǎn)品和服務(wù)作為恒久的目的，堅(jiān)持經(jīng)營(yíng)，這需要在所有領(lǐng)域加以改革和創(chuàng)新。

2． 采納新的哲學(xué)

必須絕對(duì)不容忍粗劣的原料，不良的操作，有瑕疵的產(chǎn)品和松散的服務(wù)。

3． 停止依靠大批量的檢驗(yàn)來(lái)達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

檢驗(yàn)其實(shí)是等于準(zhǔn)備有次品，檢驗(yàn)出來(lái)已經(jīng)是太遲，且成本高而效益低。正確的做法，是改良生產(chǎn)過(guò)程。

4． 廢除“價(jià)低者得”的做法

價(jià)格本身并無(wú)意義，只是相對(duì)于質(zhì)量才有意義。因此，只有管理當(dāng)局重新界定原則，采購(gòu)工作才會(huì)改變。公司一定要與供應(yīng)商建立長(zhǎng)遠(yuǎn)的關(guān)系，并減少供應(yīng)商的數(shù)目。采購(gòu)部門(mén)必須采用統(tǒng)計(jì)工具來(lái)判斷供應(yīng)商及其產(chǎn)品的質(zhì)量。

5． 不斷地及永不間斷地改進(jìn)生產(chǎn)及服務(wù)系統(tǒng)

在每一活動(dòng)中，必須降低浪費(fèi)和提高質(zhì)量，無(wú)論是采購(gòu)、運(yùn)輸、工程、方法、維修、銷(xiāo)售、分銷(xiāo)、會(huì)計(jì)、人事、顧客服務(wù)及生產(chǎn)制造。

6． 建立現(xiàn)代的崗位培訓(xùn)方法

培訓(xùn)必須是計(jì)劃的，且必須是建立于可接受的工作標(biāo)準(zhǔn)上。必須使

用統(tǒng)計(jì)方法來(lái)衡量培訓(xùn)工作是否奏效。

7． 建立現(xiàn)代的督導(dǎo)方法

督導(dǎo)人員必須要讓高層管理知道需要改善的地方。當(dāng)知道之后，管理當(dāng)局必須采取行動(dòng)。

8． 驅(qū)走恐懼心理

所有同事必須有膽量去發(fā)問(wèn)，提出問(wèn)題，或表達(dá)意見(jiàn)。

9． 打破部門(mén)之間的圍墻

每一部門(mén)都不應(yīng)只顧獨(dú)善其身，而需要發(fā)揮團(tuán)隊(duì)精神?？绮块T(mén)的質(zhì)量圈活動(dòng)有助于改善設(shè)計(jì)，服務(wù)，質(zhì)量及成本。

10． 取消對(duì)員工發(fā)也計(jì)量化的目標(biāo)

激發(fā)員工提高生產(chǎn)率的指標(biāo)、口號(hào)、圖像、海報(bào)都必須廢除。很多配合的改變往往是在一般員工控制范圍之外，因此這些宣傳品只會(huì)導(dǎo)致反感。雖然無(wú)須為員工訂下可計(jì)量的目標(biāo)，但公司本身卻要有這們一個(gè)目標(biāo)：永不間歇地改進(jìn)。

11． 取消工作標(biāo)準(zhǔn)及數(shù)量化的定額

定額把焦點(diǎn)放在數(shù)量，而非質(zhì)量。計(jì)件工作制更不好，因?yàn)樗膭?lì)制造次品。

12． 消除妨礙基層員工工作暢順的因素

任何導(dǎo)致員工失去工作尊嚴(yán)的因素必須消除，包括不明何為好的工作表現(xiàn)。

13． 建立嚴(yán)謹(jǐn)?shù)慕逃芭嘤?xùn)計(jì)劃

由于質(zhì)量和生產(chǎn)的改善會(huì)導(dǎo)致部分工作崗位數(shù)目的改變，因此所有員工都要不斷接受訓(xùn)練及再培訓(xùn)。一切訓(xùn)練都應(yīng)包括基本統(tǒng)計(jì)技巧的運(yùn)用。

14．創(chuàng)造一個(gè)每天都推動(dòng)以上13項(xiàng)的高層管理結(jié)構(gòu)

“十四要點(diǎn)”的核心是：目標(biāo)不變、持續(xù)改善和知識(shí)淵博。

“質(zhì)量是一種以最經(jīng)濟(jì)的手段，制造出市場(chǎng)上最有用的產(chǎn)品?！薄髅?/p>

“質(zhì)量無(wú)須驚人之舉?！?/p>

——戴明

第二篇：PDCA循環(huán)戴明環(huán)簡(jiǎn)介

PDCA循環(huán)簡(jiǎn)介

為進(jìn)一步加強(qiáng)我司工作開(kāi)展的質(zhì)量，有一個(gè)便于操作工具及方法，我司計(jì)劃在日常工作開(kāi)展中引入“PDCA”循環(huán)的模式，作為管理再上一個(gè)臺(tái)階的一項(xiàng)舉措。

PDCA循環(huán)又稱(chēng)“戴明環(huán)”，是由美國(guó)質(zhì)量管理專(zhuān)家戴明博士提出的，它是全面質(zhì)量管理所應(yīng)遵循的科學(xué)程序。全面質(zhì)量管理活動(dòng)的全部過(guò)程，就是質(zhì)量計(jì)劃的制訂和組織實(shí)現(xiàn)的過(guò)程，這個(gè)過(guò)程就是按照PDCA循環(huán)，不停頓地周而復(fù)始地運(yùn)轉(zhuǎn)的。PDCA循環(huán)是能使任何一項(xiàng)活動(dòng)有效進(jìn)行的一種合乎邏輯的工作程序，特別是在質(zhì)量管理中得到了廣泛的應(yīng)用。P、D、C、A四個(gè)英文字母所代表的意義如下：

① P（Plan）——計(jì)劃。包括方針和目標(biāo)的確定以及活動(dòng)計(jì)劃的制定； ② D（DO）——執(zhí)行。執(zhí)行就是具體運(yùn)作，實(shí)現(xiàn)計(jì)劃中的內(nèi)容；

③ C（Check）——檢查。就是要總結(jié)執(zhí)行計(jì)劃的結(jié)果，分清哪些對(duì)了，哪些錯(cuò)了，明確效果，找出問(wèn)題；

④A（Action）——行動(dòng)（或處理）。對(duì)總結(jié)檢查的結(jié)果進(jìn)行處理，成功的經(jīng)驗(yàn)加以肯定，并予以標(biāo)準(zhǔn)化，或制定作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，便于以后工作時(shí)遵循；對(duì)于失敗的教訓(xùn)也要總結(jié)，以免重現(xiàn)。對(duì)于沒(méi)有解決的問(wèn)題，應(yīng)提給下一個(gè)PDCA循環(huán)中去解決。PDCA循環(huán)有以下四個(gè)明顯特點(diǎn)（如圖所示）： 1．周而復(fù)始

PDCA循環(huán)的四個(gè)過(guò)程不是運(yùn)行一次就完結(jié)，而是周而復(fù)始地進(jìn)行。一個(gè)循環(huán)結(jié)束了，解決了一部分問(wèn)題，可能還有問(wèn)題沒(méi)有解決，或者又出現(xiàn)了新的問(wèn)題，再進(jìn)行下一個(gè)PDCA循環(huán)，依此類(lèi)推。2．大環(huán)帶小環(huán)

類(lèi)似行星輪系，一個(gè)公司或組織的整體運(yùn)行體系與其內(nèi)部各子體系的關(guān)系，是大環(huán)帶動(dòng)小環(huán)的有機(jī)邏輯組合體。

3．階梯式上升PDCA循環(huán)不是停留在一個(gè)水平上的循環(huán)，不斷解決問(wèn)題的過(guò)程就是水平逐步上升的過(guò)程。

4．統(tǒng)計(jì)的工具

PDCA循環(huán)應(yīng)用了科學(xué)的統(tǒng)計(jì)觀念和處理方法。作為推動(dòng)工作、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和解決問(wèn)題的有效工具，典型的模式被稱(chēng)為“四個(gè)階段”、“八個(gè)步驟”和“七種工具”。四個(gè)階段就是P、D、C、A。八個(gè)步驟是：

①分析現(xiàn)狀，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題；

②分析質(zhì)量問(wèn)題中各種影響因素； ③分析影響質(zhì)量問(wèn)題的主要原因；

④針對(duì)主要原因，采取解決的措施； ——為什么要制定這個(gè)措施？ ——達(dá)到什么目標(biāo)？ ——在何處執(zhí)行？ ——由誰(shuí)負(fù)責(zé)完成？ ——什么時(shí)間完成？ ——怎樣執(zhí)行？

⑤執(zhí)行，按措施計(jì)劃的要求去做；

⑥檢查，把執(zhí)行結(jié)果與要求達(dá)到的目標(biāo)進(jìn)行對(duì)比； ⑦標(biāo)準(zhǔn)化，把成功的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出來(lái)，制定相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)；

⑧處理遺留題目。所有題目不可能在一個(gè)PDCA循環(huán)中全部解決，遺留的題目會(huì)自動(dòng)轉(zhuǎn)進(jìn)下一個(gè)PDCA循環(huán)，如此，周而復(fù)始，螺旋上升

七種工具是指在質(zhì)量管理中廣泛應(yīng)用的直方圖、控制圖、因果圖、排列圖、作關(guān)圖、分層法和統(tǒng)計(jì)分析表等。

戴明學(xué)說(shuō)反映了全面質(zhì)量管理的全面性，說(shuō)明了質(zhì)量管理與改善并不是個(gè)別部門(mén)的事，戴明學(xué)說(shuō)的核心可以概括為： 1．高層管理的決心及參與； 2．群策群力的團(tuán)隊(duì)精神； 3.通過(guò)教育來(lái)提高質(zhì)量意識(shí)； 4.質(zhì)量改良的技術(shù)訓(xùn)練； 5.制定衡量質(zhì)量的尺度標(biāo)準(zhǔn)； 6.對(duì)質(zhì)量成本的分析及認(rèn)識(shí)； 7.不斷改進(jìn)活動(dòng)； 8.各級(jí)員工的參與。

戴明博士有一句頗富哲理的名言：“質(zhì)量無(wú)須驚人之舉?！彼綄?shí)的見(jiàn)解和驕人的成就之所以受到企業(yè)界的重視和尊重，是因?yàn)槿裟苡邢到y(tǒng)地、持久地將這些觀念付諸行動(dòng)，幾乎可以肯定在全面質(zhì)量管理上就能夠取得突破。

第三篇：戴明博士質(zhì)量管理十四法

戴明博士質(zhì)量管理十四法

劉源張教授是我國(guó)著名企業(yè)管理專(zhuān)家，下面登載的是他在紀(jì)念戴明博士逝世一周年的文章中，關(guān)于戴明十四法的精確介紹與解釋?zhuān)?/p>

1993年12月20日，戴明博士以93歲的高齡在他華盛頓的家中與世長(zhǎng)辭?，F(xiàn)在，在他一周年忌辰之際，我想對(duì)他留世的十四條品管精髓寫(xiě)幾點(diǎn)說(shuō)明，作為對(duì)他這樣一位功勛卓著、享譽(yù)國(guó)際的品管大師的紀(jì)念?！妒臈l》文字的介紹

《十四條》的全稱(chēng)是《領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)的十四條》。這是戴明先生針對(duì)美國(guó)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)提出來(lái)的。從美國(guó)各刊物所載原文看，無(wú)論是次序還是用語(yǔ)，都各有差異。這可能是因?yàn)樵谑嗄甑拈L(zhǎng)時(shí)間里，戴明本人在不同場(chǎng)合有不同的強(qiáng)調(diào)的緣故。不過(guò)，文字的精神是一致的。參照不同的版本，我把它簡(jiǎn)要地統(tǒng)一成下述條文。

第一條 要有一個(gè)改善產(chǎn)品和服務(wù)的長(zhǎng)期目標(biāo)，而不是只顧眼前利益的短期觀點(diǎn)。為此，要投入和挖掘各種資源。

第二條 要有一個(gè)新的管理思想，不允許出現(xiàn)交貨延遲或差錯(cuò)和有缺陷的產(chǎn)品。

第三條 要有一個(gè)從一開(kāi)始就把質(zhì)量造進(jìn)產(chǎn)品中的辦法，而不要依靠檢驗(yàn)去保證產(chǎn)品質(zhì)量。

第四條 要有一個(gè)最小成本的全面考慮。在原材料、標(biāo)準(zhǔn)件和零部件的采購(gòu)上不要只以?xún)r(jià)格高低來(lái)決定對(duì)象。

第五條 要有一個(gè)識(shí)別體系和非體系原因的措施。85%的質(zhì)量問(wèn)題和浪費(fèi)現(xiàn)象是由于體系的原因，15%的是由于崗位上的原因。

第六條 要有一個(gè)更全面、更有效的崗位培訓(xùn)。不只是培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)操作者怎樣干，還要告訴他們?yōu)槭裁匆@樣干。

第七條 要有一個(gè)新的領(lǐng)導(dǎo)方式，不只是管，更重要的是幫，領(lǐng)導(dǎo)自己也要有個(gè)新風(fēng)格。

第八條 要在組織內(nèi)有一個(gè)新風(fēng)氣。消除員工不敢提問(wèn)題、提建議的恐懼心理。

第九條 要在部門(mén)間有一個(gè)協(xié)作的態(tài)度。幫助從事研制開(kāi)發(fā)、銷(xiāo)售的人員多了解制造部門(mén)的問(wèn)題。

第十條 要有一個(gè)激勵(lì)、教導(dǎo)員工提高質(zhì)量和蔻生產(chǎn)率的好辦法。不能只對(duì)他們喊口號(hào)、下指標(biāo)。第十一條 要有一個(gè)隨時(shí)檢查工時(shí)定額和工作標(biāo)準(zhǔn)有效性的程序，并且要看它們是真正幫助員工干好工作，還是妨礙員工提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

第十二條 要把重大的責(zé)任從數(shù)量上轉(zhuǎn)到質(zhì)量上，要使員工都能感到他們的技藝和本領(lǐng)受到尊重。第十三條 要有一個(gè)強(qiáng)而有效的教育培訓(xùn)計(jì)劃，以使員工能夠跟上原材料、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工工藝和機(jī)器設(shè)備的變化。

第十四條 要在領(lǐng)導(dǎo)層內(nèi)建立一種結(jié)構(gòu)，推動(dòng)全體員工都來(lái)參加經(jīng)營(yíng)管理的改革。

《十四條》是怎樣產(chǎn)生的1981年以前，戴明沒(méi)有公開(kāi)談?wù)撨^(guò)《十四條》。自從1980年6月24日美國(guó)全國(guó)廣播公司播放了一部名為《日本人能做到的，難道美國(guó)人做不到嗎？》的電視紀(jì)錄片，介紹了戴明博士對(duì)日本產(chǎn)品質(zhì)量的貢獻(xiàn)后，戴明才在美國(guó)得到了承認(rèn)。美國(guó)企業(yè)家開(kāi)始登門(mén)求教，報(bào)刊記者紛紛進(jìn)行采訪(fǎng)。在這之前的1980年2月、3月的兩期《質(zhì)量》雜志連載的長(zhǎng)篇采訪(fǎng)記中，戴明從他的經(jīng)歷、工作和經(jīng)驗(yàn)談到他的想法，但只字沒(méi)有提到《十四條》的名稱(chēng)或任何有關(guān)的內(nèi)容。1981年2月，美國(guó)商會(huì)的《全國(guó)商業(yè)》雜志刊登了一篇題為《重新制造“日本造”的美國(guó)人》的采訪(fǎng)記。文中敘述了戴明談到幾點(diǎn)美、日在質(zhì)量工作上對(duì)比和美國(guó)企業(yè)界的意見(jiàn)，此處也沒(méi)有提到《十四條》。根據(jù)戴明從1982年到去世的1993年當(dāng)中，從他孜孜不倦地四處宣講《十四條》的情況判斷，如果他在1980年或1981年就有了一個(gè)清楚完整的《十四條》，他是不會(huì)放過(guò)在這些采訪(fǎng)記中作宣傳的機(jī)會(huì)。當(dāng)然，他肯定會(huì)在他長(zhǎng)達(dá)30>年之久的對(duì)日本企業(yè)界口授身傳的過(guò)程中經(jīng)常想到美國(guó)企業(yè)界的情況。他很清楚，他在日本所取得的成功，全是因?yàn)樗f(shuō)服了日本企業(yè)界的領(lǐng)導(dǎo)，并得到了他們的支持。

第四篇：戴明質(zhì)量管理要點(diǎn)測(cè)試答案

單選題

1.戴明被豐田喜一郎稱(chēng)為質(zhì)量管理之父，他的國(guó)籍是： √ A B C D 美國(guó)

日本

英國(guó)

德國(guó)

正確答案： A

2.戴明的質(zhì)量管理理念一共包括()條要點(diǎn)。√ A B C D 16 15 14 13 正確答案： C

3.將戴明的管理理念應(yīng)用得最成功的企業(yè)是： √ A B C D 福特

本田

奔馳

豐田

正確答案： D

4.日本在學(xué)習(xí)系統(tǒng)的質(zhì)量管理知識(shí)后，加入了實(shí)戰(zhàn)控制工具，將質(zhì)量管理改善為： √ A B C D TQC TQD TDM TQM 正確答案： D 5.戴明拒絕福特總裁助理的演講邀請(qǐng)的真正原因是： √ A B C D 戴明自視清高，認(rèn)為助理的身份不夠高

戴明認(rèn)為福特總裁不重視質(zhì)量管理

戴明幫助過(guò)豐田，拒絕福特以免加劇行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)

戴明還沒(méi)有返回美國(guó)發(fā)展的想法

正確答案： B

6.下列選項(xiàng)中，不屬于一般企業(yè)改進(jìn)生產(chǎn)力的方式的是： √ A B C D 目標(biāo)

提高員工質(zhì)量意識(shí)

配額

工作標(biāo)準(zhǔn)

正確答案： B

7.下列選項(xiàng)與戴明的管理理念不符的是： √ A B C D 采取新觀念

加強(qiáng)獎(jiǎng)懲機(jī)制

建立領(lǐng)導(dǎo)體系

建立在職培訓(xùn)制度

正確答案： B

8.戴明認(rèn)為企業(yè)對(duì)待供應(yīng)商的態(tài)度應(yīng)該是： √ A B C D 用一個(gè)供應(yīng)商牽制另一個(gè)

通過(guò)競(jìng)停頻繁更換

以最低價(jià)格壓制供應(yīng)商

與供應(yīng)商合作達(dá)到雙贏

正確答案： D 9.“戴明式”管理認(rèn)為造成大部分產(chǎn)品缺陷的原因是： √ A B C D 制度

員工

技術(shù)

工藝流程

正確答案： A

10.下列選項(xiàng)不是戴明主張廢除的制度的是： √ A B C D 以最低價(jià)競(jìng)標(biāo)的制度

部門(mén)間的藩籬

人才自生機(jī)制

工作現(xiàn)場(chǎng)的工作量標(biāo)準(zhǔn)

正確答案： C 判斷題

11.企業(yè)制度是造成產(chǎn)品缺陷的根本原因。此種說(shuō)法： √

正確

錯(cuò)誤

正確答案： 正確

12.“戴明式”理念認(rèn)為品質(zhì)不是高代價(jià)的，而是可以降低成本的。此種說(shuō)法： √

正確

錯(cuò)誤

正確答案： 正確

13.一般企業(yè)購(gòu)買(mǎi)原料時(shí)都不是要求最低價(jià)，而是從重視品質(zhì)的供應(yīng)商處購(gòu)得。此種說(shuō)法： √

正確

錯(cuò)誤

正確答案： 錯(cuò)誤 14.戴明認(rèn)為應(yīng)當(dāng)廢除通過(guò)競(jìng)標(biāo)方式采購(gòu)原材料的制度。此種說(shuō)法： √

正確

錯(cuò)誤

正確答案： 正確

15.企業(yè)中，恐懼和獎(jiǎng)懲才是引發(fā)員工動(dòng)機(jī)的正途。此種說(shuō)法： √

正確

錯(cuò)誤

正確答案： 錯(cuò)誤

第五篇：工序質(zhì)量管理點(diǎn)實(shí)施細(xì)則

Q/XJ—G15—011—2004

工序質(zhì)量管理點(diǎn)實(shí)施細(xì)則

1范圍

本細(xì)則規(guī)定了管理點(diǎn)的設(shè)置、驗(yàn)收，撤消等管理方法，及有關(guān)單位在推行管理點(diǎn)工作中的職責(zé)。2規(guī)范性引用文件

《質(zhì)量管理技術(shù)咨詢(xún)講義》

《中小型企業(yè)全面質(zhì)量實(shí)驗(yàn)與驗(yàn)收》

《全面質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識(shí)》

3術(shù)語(yǔ)與定義

工序質(zhì)量管理點(diǎn)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)管理點(diǎn)）：是指全面質(zhì)量管理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系的重要組成部分。在一定的期間內(nèi)，一定的條件下對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要重點(diǎn)控制的質(zhì)量特性、關(guān)鍵部位、薄弱環(huán)節(jié)，以及主導(dǎo)因素等實(shí)行強(qiáng)化管理，使之處于良好狀態(tài)，達(dá)到穩(wěn)定提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。

4設(shè)置管理點(diǎn)的原則

4.1對(duì)產(chǎn)品的適用性有影響的關(guān)鍵質(zhì)量特性或重要因素。

4.2對(duì)下道工序有影響的關(guān)鍵質(zhì)量特性。

4.3對(duì)質(zhì)量不穩(wěn)定、出現(xiàn)不良品多的工序。

4.4從用戶(hù)或各種抽檢、試驗(yàn)中反饋回來(lái)的不良項(xiàng)目。

5管理點(diǎn)的設(shè)置規(guī)定

5.1凡產(chǎn)品質(zhì)量特性重要性為A級(jí)的一般需要永久性的管理點(diǎn)。C級(jí)的一般可不設(shè)置管理點(diǎn)。B級(jí)的根據(jù)需要設(shè)管理點(diǎn)。

5.2管理點(diǎn)以質(zhì)量特性值設(shè)點(diǎn)，即產(chǎn)品或工序的一個(gè)特性值設(shè)一個(gè)點(diǎn)。

5.2.1凡質(zhì)量特性值相同，加工方法也相同而件號(hào)不同的同類(lèi)零件可設(shè)一個(gè)管理點(diǎn)。

5.2.2質(zhì)量特性值雖然相同，但加工方法不同的同類(lèi)零件應(yīng)分別設(shè)點(diǎn)。

5.2.3凡同一零件的特性值，由同臺(tái)機(jī)床或若干相同機(jī)床加工，加工方法一樣，操作者不同，應(yīng)設(shè)一個(gè)管理點(diǎn)，但每個(gè)操作者必須有自己的記錄和圖表。

5.3各車(chē)間應(yīng)對(duì)主導(dǎo)產(chǎn)品及創(chuàng)優(yōu)產(chǎn)品關(guān)鍵質(zhì)量特性設(shè)置管理點(diǎn)。

5.4建立管理點(diǎn)的工序必須確定具體合格的目標(biāo)值，并能用數(shù)據(jù)，圖表直接控制表達(dá)。

6管理點(diǎn)管理要素

6.1建立管理點(diǎn)的車(chē)間應(yīng)填報(bào)“設(shè)置工序質(zhì)量管理點(diǎn)申請(qǐng)表”（見(jiàn)附錄A表A1）。

6.2建立管理點(diǎn)的過(guò)程應(yīng)按照“工序質(zhì)量管理點(diǎn)落實(shí)和實(shí)施步驟”（見(jiàn)附錄B）的規(guī)定進(jìn)行。

6.3管理點(diǎn)應(yīng)有明確的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和具體的質(zhì)量特性目標(biāo)值。

6.4文件齊全

6.4.1管理點(diǎn)明細(xì)表，由車(chē)間提出，報(bào)科研所和全質(zhì)辦。

6.4.2工序質(zhì)量表，由分廠車(chē)間編制。

6.4.3以質(zhì)量管理點(diǎn)工藝流程圖，由分廠車(chē)間繪制。

6.4.4作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，由科研所編制。