第一篇：各車間年度安全工作計(jì)劃

xxxxx制品有限公司

制管車間、拋光車間xxx年度安全工作計(jì)劃

根據(jù)公司“科學(xué)發(fā)展，關(guān)愛生命，本質(zhì)安全”的安全發(fā)展理念、“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全工作方針和公司年度安全工作計(jì)劃。為完成公司年度安全生產(chǎn)目標(biāo)，結(jié)合本車間實(shí)際情況。

xxxx年公司安全生產(chǎn)目標(biāo)

1、事故死亡人數(shù)、重傷事故人數(shù)為零；

2、千人負(fù)傷率≤2‰；

3、職業(yè)病發(fā)生率為零；

4、重大火災(zāi)事故數(shù)為零：

5、隱患整改率100%（包括計(jì)劃和實(shí)施）；

6、從業(yè)人員安全教育培訓(xùn)率100%；

7、特種作業(yè)人員持證上崗率100%。

制管車間、拋光車間xxx年度具體安全工作計(jì)劃如下：

一月份組織車間全體員工對公司安全科制訂的2012年安全生產(chǎn)目標(biāo)進(jìn)行培訓(xùn)，對車間所涉及到崗位危害進(jìn)行培訓(xùn)告知。結(jié)合上一年同行業(yè)或廠內(nèi)發(fā)生的事故案例組織員工進(jìn)案例分析總結(jié)教訓(xùn)。

二月份對噪聲、粉塵、高溫、有毒有害氣體等危害崗位進(jìn)行檢測并建立臺賬，及時上報(bào)公司。摸清作業(yè)場所職業(yè)危害性質(zhì)及操作人員等有關(guān)情況，統(tǒng)計(jì)接害崗位職工人數(shù)，結(jié)合公司計(jì)劃對接害崗位職工進(jìn)行職業(yè)健康體檢，建立健員工康監(jiān)護(hù)檔案。

三月份組織車間領(lǐng)導(dǎo)層和班組長對車間涉及到的關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位和安全設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行自檢，建立關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位臺帳和安全設(shè)施、設(shè)備臺帳。對自檢中查處的問題進(jìn)行整理，能整改的車間立即整改，不能整改的上報(bào)公司。組織員工進(jìn)行關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位和安全設(shè)施、設(shè)備的技能培訓(xùn)。

四月份對車間的監(jiān)視、報(bào)警設(shè)施進(jìn)行全面的檢查效驗(yàn)，建立監(jiān)視、報(bào)警設(shè)施臺帳。對損壞及過期未檢驗(yàn)的監(jiān)視、報(bào)警設(shè)施及時上報(bào)公司處理，對正常運(yùn)行的監(jiān)視、報(bào)警設(shè)施進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作。

五月份在夏季雷電頻發(fā)季節(jié)到來之前對車間的防雷、防靜電設(shè)施進(jìn)行檢查、監(jiān)測效驗(yàn)，并建立防雷、防靜電設(shè)施臺帳。對防雷、防靜電設(shè)施進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作，對員工進(jìn)行防雷、防靜電知識和設(shè)備防護(hù)的培訓(xùn)。

六月份結(jié)合公司6月份“全國安全月”的主題活動，開展安全知識競賽活動對員工進(jìn)行安全教育。利用車間內(nèi)安全宣傳專欄和張貼公司下發(fā)的安全宣傳標(biāo)語等方式進(jìn)行安全知識的宣傳。

七月份在公司夏季安全檢查之前車間內(nèi)部開展暑期安全自查活動，結(jié)合本行業(yè)和車間實(shí)際情況對防中暑、防雷電、防雨等安全設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行檢查，特別是對涉及到高溫崗位的作業(yè)人員的防護(hù)裝備、器材進(jìn)行自查摸底。

八月份認(rèn)真學(xué)習(xí)公司下發(fā)的《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作的通知》（國發(fā)

【2010】23號）要求，整理匯總好與車間相關(guān)的文件及時上報(bào)公司安全科。

九月份組織車間全體員工學(xué)習(xí)公司安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案及各專項(xiàng)處置方案，組織各班組開展安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案及各專項(xiàng)處置方案班組討論學(xué)習(xí)活動并進(jìn)行專項(xiàng)演練。對車間的應(yīng)急救援設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù)保養(yǎng)，對員工進(jìn)行應(yīng)急救援設(shè)備使用進(jìn)行培訓(xùn)。

十月份結(jié)合公司安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案的演練計(jì)劃，組織相關(guān)參加人員認(rèn)真準(zhǔn)備積極配合。安排好其他無參演任務(wù)的員工的工作，做好預(yù)案的演練記錄總結(jié)不足。

十一月份結(jié)合公司安全檢查計(jì)劃，開展冬季安全檢查。對車間內(nèi)的設(shè)備設(shè)施進(jìn)行防寒、防凍、防滑等專業(yè)檢查，對設(shè)備進(jìn)行防寒、防凍、防滑的維護(hù)保養(yǎng)。開展11月9日“消防日”主題學(xué)習(xí)活動，對車間的消防設(shè)備設(shè)施進(jìn)行及時的檢查維護(hù)，建立消防設(shè)施臺賬。

十二月份組織各班組進(jìn)行工作總結(jié)，回顧2012年的工作任務(wù)的完成情況，做好車間年度工作總結(jié)上報(bào)公司。

制管車間、拋光車間

xxx年x月x日

第二篇：各車間安全操作規(guī)程

一、間二氯苯車間安全操作規(guī)程

1、安全生產(chǎn)，人人有責(zé)。

2、遵守各項(xiàng)管理制度，掌握各項(xiàng)設(shè)備安全操作規(guī)程。

3、禁火區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、禁止使用手機(jī)。

4、在接班前或上班時嚴(yán)禁喝酒。

5、工作時不準(zhǔn)看書讀報(bào)，與生產(chǎn)無關(guān)的事，不準(zhǔn)串崗、離崗。

6、工作時必須穿戴好必要的勞動保護(hù)用品。如安全帽、口罩，手套等。

7、當(dāng)班人員首先檢查車間設(shè)備，特別是水環(huán)真空泵、尾氣吸收系統(tǒng)是否正常，各類閥門的開、關(guān)是否正確，發(fā)現(xiàn)問題提前更換。如明知設(shè)備有故障不向上級匯報(bào)，擅自使用造成后果有當(dāng)事人負(fù)責(zé)。

8、使用升降機(jī)時，應(yīng)檢查物料袋是否完好。

9、投料時戴好防護(hù)手套。口罩防止中毒。

10、脫水時注意反應(yīng)釜上面管道堵塞，防止釜內(nèi)產(chǎn)生壓力。

11、通氯時，必須按照氯氣使用安全操作規(guī)程操作，同時注意反應(yīng)釜內(nèi)的溫度，氯氣的流量，確保安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量。

12、注意冷卻器損壞漏水，造成事故。

13、水洗時，抽真空、靜止分層先快后慢，防止將料分出，造成污染和損失。

14、精餾時，調(diào)節(jié)真空緩沖罐上閥門，調(diào)正負(fù)壓至工藝要求。注意精餾塔上溫度，收接合格產(chǎn)品。并正確處理好前、后餾及下腳料的收集程序。防止高溫燙傷。

15、杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

16、認(rèn)真做好操作記錄和交接班記錄及注意事項(xiàng)等手續(xù)。

17、搞好本工段環(huán)境衛(wèi)生工作。

二、間苯氧基甲醛車間安全操作規(guī)程

1、安全生產(chǎn)、人人有責(zé)。

2、遵守各項(xiàng)管理制度，掌握各項(xiàng)設(shè)備安全操作規(guī)程。

3、禁火區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、禁止使用手機(jī)。

4、在接班前或上班時嚴(yán)禁喝酒。

5、工作時，不準(zhǔn)看書讀報(bào)，做與生產(chǎn)無關(guān)的事，不準(zhǔn)串崗、離崗。

6、工作時必須穿戴好必要的勞動保護(hù)用品，如安全帽、口罩、手套等。

7、當(dāng)班人員首先檢查車間設(shè)備，水環(huán)真空泵、尾氣吸收系統(tǒng)是否正常，各類閥門開、關(guān)是否正確。

8、使用升降機(jī)時，按照操作規(guī)程操作，確保吊運(yùn)溴素時安全。

9、投料時，戴好防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡、防護(hù)口罩、耐酸圍裙、深筒膠鞋、防止溴素傷人。

10、通氯時，必須按照氯氣使用安全操作規(guī)程操作，同時控制反應(yīng)溫度，要先快后慢，由中控確定反應(yīng)終點(diǎn)。

11、冰解時，投完冰塊加好水后，蓋好人孔蓋，慢慢點(diǎn)動攪拌漿，防止升溫過快沖料造成事故損失和污染等。

12、蒸餾時，注意釜內(nèi)溫度，蒸餾速度要慢，確保冷凝器下來的二氯乙烷溫度不要過高，否則造成環(huán)境污染和損失。

13、精鎦時，調(diào)節(jié)緩沖罐上閥門，逐步調(diào)正負(fù)壓至工藝要求，注意精鎦塔上溫度，收接合格產(chǎn)品后，并正確處理好前、后餾及下腳料的收集程序，防止高溫燙傷。

14、護(hù)基時，升溫回流分出乙二醇和水后，由中控確定反應(yīng)終點(diǎn)，再用堿水洗滌，靜止分層，收集乙二醇堿水與下面乙二醇酸水中和，有機(jī)層到下步反應(yīng)。

15、加成反應(yīng)投料時戴好防護(hù)用品，注意苯酚的溫度，溫度較低時易結(jié)晶賭塞管道。

16、脫水時不要太快，檢查冷凝器的冷卻水情況，防止甲苯揮發(fā)，一定要把水脫干凈后，將上釜料加入，同時冷卻至70℃左右投入催化劑，使反應(yīng)順利進(jìn)行，由中控確定反應(yīng)終點(diǎn)，冷卻加水、靜置分層，收集廢水去溴回收釜，注意分掉有機(jī)物。

17、溴回收時，注意反應(yīng)釜內(nèi)物料體積。通氯時，注意反應(yīng)釜內(nèi)溫度及溴素回收量，罐裝時必須準(zhǔn)確計(jì)量，防止灼傷、污染環(huán)境。

18、堿洗時，收集廢水進(jìn)行中和，回收苯酚。

19、配酸，首先向反應(yīng)釜內(nèi)加一定量的水，開啟攪拌緩緩將硫酸加入水中，注意防止傷人。

20酸化，開啟攪拌，加入稀硫酸升溫回流，脫去醛基乙二醇，中控確定終點(diǎn)，分出酸水，收集回收乙二醇。

21、脫溶，加水升溫脫去甲苯回收套用，分出有機(jī)物去精鎦塔，注意真空，收集合格產(chǎn)品。

22、杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

23、認(rèn)真做好操作記錄和交接班記錄及注意事項(xiàng)等手續(xù)。

24、搞好本工段環(huán)境衛(wèi)生工作。

三、危險化學(xué)品安全操作規(guī)程

1、貯存危險化學(xué)品必須遵照國家法律、法規(guī)和其他有關(guān)的規(guī)定。

2、易燃、易爆、危險化學(xué)品均屬危險品，應(yīng)隔開貯存于危險品庫中，危險品庫實(shí)行雙人雙鎖專人管理，配備可靠的安全防護(hù)用品和標(biāo)志牌。

3、領(lǐng)用易燃、易爆、劇毒試劑，采取限量領(lǐng)用制度（按實(shí)際用量），隨用隨領(lǐng)，并要認(rèn)真填寫領(lǐng)用記錄。對配成液體的劇毒品，一次未使用完的，要與一般試劑分開，放入專柜并加鎖，由兩人負(fù)責(zé)保管。

4、實(shí)驗(yàn)室內(nèi)不得存放大量的易燃、易爆藥品（包括廢液），如汽油、酒精、乙醚、苯類、丙酮及其他易燃有機(jī)溶劑等。少量易燃、易爆試劑應(yīng)放在遠(yuǎn)理熱源的地方或帶鎖的冰箱內(nèi)。

5、藥品應(yīng)分類擺放。易揮發(fā)試劑應(yīng)貯放在通風(fēng)良好或備有通風(fēng)設(shè)備的房間內(nèi)。易燃易爆藥品應(yīng)貯存于鐵皮箱或砂箱中。劇毒試劑如汞鹽等應(yīng)貯存于保險柜中，并有專人保管。

6、易燃藥品應(yīng)與氧、氯、氧化劑等分貯，嚴(yán)禁煙火及曝曬，低溫保存，最高不超過30℃。易燃液體則應(yīng)密塞后于底層放置，注意通風(fēng)。

7、易燃易爆劇毒藥品嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定限量貯存。小量(小于100克)可在鐵柜內(nèi)存放；100-500克應(yīng)貯于防爆保險柜中；500-100O克則需貯于防爆室中。貯存量不宜超過 100O克。按先進(jìn)先出的原則使用，避免長期存放。

8、遇水燃燒的藥品貯存時應(yīng)避開水源，注意防水、防潮，并不得酸及氧化劑、含水物等共貯。

9、氧化劑貯存時，應(yīng)將無機(jī)氧化劑與有機(jī)氧化劑分別保存，不應(yīng)與亞硝酸鹽、次氯酸鹽、亞氯酸鹽混貯。

10、搬動藥品時必須輕拿輕放，嚴(yán)禁摔、滾、翻、擲、拋、拖拽、磨擦或撞擊，以防引起爆炸或燃燒。

11、領(lǐng)用藥品嚴(yán)格執(zhí)行“五雙”管理制度。即：雙人保管、雙人收發(fā)、雙人領(lǐng)料、雙鎖、雙帳。

四、液氯使用安全操作規(guī)程

（一）、使用前準(zhǔn)備：

1、進(jìn)行液氯鋼瓶操作（使用、應(yīng)急）時，必須佩帶防毒面具、浸塑手套和其他有效安全防護(hù)用品。

2、液氯鋼瓶運(yùn)輸、放置、連接

1）液氯鋼瓶在運(yùn)輸過程中，要旋緊保護(hù)帽，輕裝輕卸。

2）在放置液氯鋼瓶時，應(yīng)固定好支架，液氯鋼瓶放置在磅稱上后，應(yīng)固定好鋼瓶并將支架撤消。

3）液氯鋼瓶兩只閥門，使用時，應(yīng)放置好位置，保持朝上和朝下兩種狀態(tài)，在使用時，應(yīng)連接朝上閥門。

4）應(yīng)采用經(jīng)過退火處理的紫銅管連接鋼瓶。紫銅管應(yīng)經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格。

3、開啟鋼瓶閥門

1）連接好鋼瓶，使用專用扳手慢慢開啟鋼瓶閥門（順時針為關(guān)，逆時針為開）。

2）開啟瓶閥要緩慢操作，關(guān)閉時亦不能用力過猛或強(qiáng)力關(guān)閉。

4、檢查有關(guān)設(shè)施情況

1）開啟閥門后，應(yīng)保持氣化器和緩沖器壓力≤0.1MPa的狀態(tài)，使用氨水（濃度約10%）進(jìn)行試漏。

2）檢查液氯氣化器、緩沖器及管道、閥門、儀表接口處是否嚴(yán)密，不得有漏泄溢散現(xiàn)象。

3）檢查應(yīng)急水池是否為堿性，PH值應(yīng)為10以上。

（二）、使用：

1、液氯使用，各類容器（氣化器、緩沖器）壓力應(yīng)在≤0.2MPa以下，嚴(yán)禁超壓使用。

2、使用時，應(yīng)保證液氯鋼瓶壓力大于使用端壓力。

3、嚴(yán)禁使用蒸汽、明火直接加熱鋼瓶?？刹捎?5℃以下的溫水加熱。

4、嚴(yán)禁將油類、棉紗、有機(jī)溶劑等易燃物和與氯氣易發(fā)生反應(yīng)的物品放在鋼瓶附近。

5、使用過程中，瓶內(nèi)液氯不能用盡，必須留有余壓。鋼瓶（1000KG裝）應(yīng)保留5 kg以上的余氯。

6、在使用過程中，更換液氯鋼瓶時，應(yīng)先關(guān)閉系統(tǒng)進(jìn)氯閥（緩沖罐后），再關(guān)閉岀氯閥（紫銅管后）。(三)、應(yīng)急處理：

1、液氯鋼瓶泄漏時的應(yīng)急措施

1）轉(zhuǎn)動鋼瓶，使泄露部位位于氯的氣態(tài)空間。

2）易熔塞處泄漏時，應(yīng)有竹簽、木塞做堵漏處理；瓶閥泄漏時，擰緊六角螺母；瓶體焊縫泄漏時，應(yīng)用內(nèi)襯橡膠墊片的鐵箍箍緊。凡泄露鋼瓶應(yīng)盡快使用完畢，返回生產(chǎn)廠。3）嚴(yán)禁在泄漏的鋼瓶上噴水。

4）一般方法不能制止漏氯，則可以將氯瓶推入應(yīng)急水池中，同時往池內(nèi)投液堿中和。

2、使用系統(tǒng)泄漏時的應(yīng)急措施

1）容器、管道及反應(yīng)釜等系統(tǒng)接頭處因天長日久腐蝕發(fā)生微量漏氯時，應(yīng)用氨水查出漏氣地點(diǎn)，再關(guān)閉氯瓶出氯總閥，針對漏氣部位進(jìn)行修理。

2）遇漏氯量較大，一時判斷不出漏氯地點(diǎn)，應(yīng)首先將液氯鋼瓶閥關(guān)閉，再將液氯鋼瓶閥少許開啟，查出漏氯部位和原因，再關(guān)閉液氯鋼瓶閥加以修理。

3、搶救中應(yīng)利用機(jī)械通風(fēng)設(shè)施，降低現(xiàn)場氯氣濃度，以便進(jìn)行搶修、救援。

4、在進(jìn)行搶修、救援或撤離時，應(yīng)急人員和逃生人員應(yīng)處于上風(fēng)口狀態(tài)。

5、液氯鋼瓶閥門不能開啟時，應(yīng)向現(xiàn)場管理人員報(bào)告，有關(guān)人員不得擅自處理。應(yīng)由公司安排生產(chǎn)廠等有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行處理。

五、電修崗位安全操作規(guī)程

為了保證正常的生產(chǎn)和用電安全，特制定以下用電規(guī)程：

1、所有絕緣、檢驗(yàn)工具、應(yīng)妥善保管，不準(zhǔn)他用，并要定期檢查其性能。

2、操作人員應(yīng)思想集中，電氣設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)電，一律視為有電，不準(zhǔn)用手觸及，不準(zhǔn)帶電作業(yè)。

3、工作前應(yīng)詳細(xì)檢查自已所用工具是否安全可靠，穿戴好防護(hù)用品。

4、工作中所用導(dǎo)線及保險絲，其容量大小必須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，選擇開關(guān)時必須大于所控制設(shè)備的總?cè)萘俊?/p>

5、運(yùn)行中的電氣設(shè)備不準(zhǔn)拆卸修理，必須停機(jī)后切斷電源，并在開關(guān)或線路上懸掛《嚴(yán)禁合閘、有人工作》的警告牌，防止他人中途送電。

6、工作完畢后，作業(yè)應(yīng)檢查是否有工具等物漏忘在線路或電柜內(nèi)。

7、送電前必須認(rèn)真檢查，核定是否符合修理要求，并和相關(guān)人員保持聯(lián)系，方能送電。

8、當(dāng)發(fā)生電器火災(zāi)時，應(yīng)立即切斷電源，用干粉滅火器或黃沙撲救，嚴(yán)禁用水滅火。

9、嚴(yán)格尊守各項(xiàng)安全用電技術(shù)規(guī)范，線路上嚴(yán)禁帶負(fù)荷接電或斷電，嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉閘。

10、認(rèn)真做好安全用電、節(jié)約用電工作、認(rèn)真做好每周的保安器試運(yùn)行工作并作好記錄，定期檢查電量消耗情況。

11、車間布線按易燃易爆要求施工，各操作電器安裝牢固，絕緣良好。

12、電器設(shè)備每天檢查維護(hù)，查看有無過負(fù)荷、電器連接點(diǎn)有無松動，定期除塵。

六、機(jī)修安全作業(yè)操作規(guī)程

1、保持車間作業(yè)場所環(huán)境衛(wèi)生，地面干燥無油污，修理工用具有序放置。

2、工作時必須穿戴工作服、工作帽，穿工作鞋。嚴(yán)禁穿拖鞋上班。

3、在使用嶄子作業(yè)時，必須戴防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁在砂輪機(jī)上打磨大型工件。

4、檢修開始前，要充分了解被修理設(shè)備的工作狀況、及相關(guān)的工藝參數(shù)，承受壓力的設(shè)備不準(zhǔn)帶壓修理。

5、電焊作業(yè)前檢查焊接用具是否完好，施工前要穿戴好防護(hù)用品，高空作業(yè)要戴好安全帶。

6、在易燃易爆的地方動火、焊接工作時，必須嚴(yán)格執(zhí)行動火制度，采取防火措施，必須經(jīng)過安全員同意方可工作。

7、焊接密閉容器、管子時應(yīng)先開好放氣口，修補(bǔ)裝過油類物品的容器時，應(yīng)充分清洗，并打開放氣口，確認(rèn)安全后方可焊接。

8、在已使用過的容器需焊接時，必須查明容器內(nèi)物品的安全檢查性能，嚴(yán)禁未查明前就動火焊接。

9、在容器內(nèi)部焊接施工時，應(yīng)注意通風(fēng)，容器內(nèi)油漆未干時，有可燃?xì)怏w揮發(fā)不準(zhǔn)施工。

10、檢查、檢修容器內(nèi)設(shè)施、設(shè)備時，必須切斷電源，并持上《嚴(yán)禁合閘、有人工作》的警告牌。

11、設(shè)備搬運(yùn)、按裝、起重作業(yè)前應(yīng)對起重設(shè)備、鋼絲繩、攬風(fēng)繩、吊帶、吊鉤等各種吊具進(jìn)行細(xì)致的安全性能檢查。

13、設(shè)備修理結(jié)束后，應(yīng)開車試車運(yùn)行，保證其運(yùn)行可靠，并符合生產(chǎn)要求。

七、導(dǎo)熱油爐安全操作規(guī)程

要充分認(rèn)識到有機(jī)熱載體鍋爐安全運(yùn)行的重要性，建立健全安全管理制度，詳細(xì)記錄有機(jī)熱載體爐的運(yùn)行情況，嚴(yán)禁無證人員獨(dú)立上崗操作。

(一)、啟動前的檢查：

(1)加熱爐及其周圍是否清潔無雜物，檢查爐體、燃燒器、控制器、看火孔、煙（囪）道等是否正常。

(2)倒通工藝設(shè)備及流程，檢查膨脹槽油位是否在1／4－1／2 液位以上位置，溫度計(jì)、壓力表等是否正常。

(3)接通加熱爐控制柜電源，檢查電壓是否正常，檢查指示燈及各顯示儀表是否正常。

(4)、調(diào)整好燃?xì)庵鳒p壓閥、次減壓閥，使壓力控制為0.005 MPa。(二)、啟動：

(1)啟動導(dǎo)熱油循環(huán)泵（運(yùn)一備一，參照水泵操作規(guī)程執(zhí)行），啟泵后正常循環(huán)0.5小時左右使壓力平穩(wěn)。

(2)按燃燒器啟動按鈕，觀察爐膛火焰是否正常燃燒，若不點(diǎn)火，應(yīng)在排除故障后，再次啟動燃燒器。(三)、停爐操作：

(1)正常停爐

①逐步降低溫度，關(guān)閉燃燒器，停止燃燒。

②待熱油溫度降至70℃以下，停止熱油循環(huán)泵的運(yùn)行（參照水泵操作規(guī)程執(zhí)行）。

③關(guān)閉總電源，做好交接班記錄。

(2)緊急停爐如果因緊急情況緊急停爐時，應(yīng)迅速關(guān)閉燃燒器，同時沿燃燒器鉸軸將燃燒器移開，讓爐膛與煙囪之間形成自然通風(fēng)狀態(tài)，將爐膛內(nèi)的蓄熱散發(fā)，以便導(dǎo)熱油自然冷卻，防止過熱。(四)、注意事項(xiàng)：

巡回檢查時應(yīng)注意檢查導(dǎo)熱油爐周圍是否發(fā)生泄漏，附近應(yīng)有配置足夠的油類及電器類的消防器材，不能用水作為滅火劑。

八、升降機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作人員不得酒后作業(yè)。在升降機(jī)工作期間，注意力要高度集中。

2、清理使用升降機(jī)周圍的雜物，并告知附近工作人員注意安全。

3、檢查電源線是否接好,檢查剎車的好壞，檢查鋼絲繩是否斷股、無油。

4、空車試車，檢查移動限位開關(guān)是否在指定位置，是否完好。

5、物料堆放整齊、牢固，嚴(yán)禁超載使用。

6、嚴(yán)禁載人。

7、在升降機(jī)上升或下降期間，注意機(jī)上堆放物料移動脫落傷人。

8、使用完畢后，升降機(jī)落回地面，使用人員要清理周圍衛(wèi)生。如果常時間不用，需要保養(yǎng)。

九、冷凍機(jī)操作規(guī)程

（一）、開機(jī)：

1、檢查壓縮機(jī)冷凍油位是否處于刻度位置。

2、打開冷凝水閥門，啟動冷凝水泵，啟動冷卻塔風(fēng)扇，檢查冷凝水的水量是否符合要求。

3、檢查鹽水箱體、冷卻管路是否有泄漏。

4、啟動主壓縮機(jī)，起動時如有敲擊聲，應(yīng)點(diǎn)動起動，直至敲擊聲完生消失后方可投入正常運(yùn)行，（冬季應(yīng)預(yù)熱壓縮機(jī)曲軸箱冷凍油1.5小時，有利于氟利昂蒸發(fā)，防止液擊）。

（二）、停機(jī)：

1、當(dāng)溫度達(dá)到工藝要求，應(yīng)首先停止壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、停止冷凝水泵。

3、停止冷卻塔風(fēng)扇，關(guān)閉電源總閘。

十、離心機(jī)操作規(guī)程

離心開始工作前應(yīng)先進(jìn)行下列檢查

1、松開制動手柄，用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鼓，查看轉(zhuǎn)動是否靈活。

2、用手扳動制動手柄，制動是否靈活可靠。

3、各部分連接緊固件是否緊固有效，基礎(chǔ)有無松動。

4、點(diǎn)動空載運(yùn)行，轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)方向必須符合指示要求，不準(zhǔn)反向運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、將物料均勻地放入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，裝入量是轉(zhuǎn)鼓內(nèi)1/2。

6、分離結(jié)束，應(yīng)首先切斷電源，再緩慢地操縱制動手柄，切勿急剎車。

7、離心機(jī)在運(yùn)行過程中操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離，運(yùn)行過程中不準(zhǔn)扳動制動手柄。

8、離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓未完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)嚴(yán)禁用手接觸轉(zhuǎn)鼓，待完全停止后方可進(jìn)行卸料作業(yè)。

十一、水環(huán)真空泵操作規(guī)程

1、每次開泵前應(yīng)用手盤動聯(lián)軸器，檢查轉(zhuǎn)動是否正常，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向，嚴(yán)禁反向運(yùn)轉(zhuǎn)，各部件連結(jié)是否可靠。

2、檢查電壓是否正常，電氣開關(guān)和設(shè)備接地線是否正常。

3、打開供水閥向水箱灌水至溢水管溢水，關(guān)閉供水閥。

4、打開吸入閥、排出閥、循環(huán)水閥、水封管閥后，啟動真空泵

5、真空度調(diào)節(jié)閥應(yīng)調(diào)整至合適的開度。

6、不允許在無水或少水的情況下啟動，泵出口水流量少時，不準(zhǔn)長時間運(yùn)轉(zhuǎn)，防止雜物進(jìn)入損壞軸封。

7、不允許在高真空（60KPa）的情況下直接啟動。

8、待真空緩沖罐達(dá)到正常作業(yè)需要的真空度后，逐步調(diào)正負(fù)壓至工藝要求，可進(jìn)行抽真空作業(yè)。

9、防止料液抽到緩沖罐內(nèi)或真空泵內(nèi)。

10、工作完畢，打開緩沖罐上排空閥，使負(fù)壓逐漸下降對零。

11、停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，注意當(dāng)溫度在零度以下，停機(jī)后應(yīng)放盡泵腔內(nèi)積水。

12、搞好環(huán)境衛(wèi)生工作。

十二、搪瓷反應(yīng)釜操作規(guī)程

（一）、開車前檢查：

1、當(dāng)班人員必須首先檢查釜內(nèi)、攪拌漿、各手孔搪瓷是否完好，是否符合生產(chǎn)及安全要求。

2、檢查機(jī)械轉(zhuǎn)動、電機(jī)部分。相關(guān)的附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路、及閥門是否符合要求。查看機(jī)械密封平衡面內(nèi)是否有油。

3、檢查水、電、汽是否符合生產(chǎn)及安全要求。

（二）、開車運(yùn)行中規(guī)程：

1、投料應(yīng)首先加入液體原料，啟動攪拌運(yùn)行正常后，再投入固體原料，投料過程中，不準(zhǔn)將雜物帶入釜內(nèi)，不準(zhǔn)將大塊的物料投入釜內(nèi)，加壓反應(yīng)的工藝，人孔處密封緊固軋頭不準(zhǔn)少于10只。

2、打開蒸汽閥門前，先開回水閥門，將夾套內(nèi)冷凝水排盡，后打開蒸汽閥門，打開蒸汽閥門應(yīng)緩慢進(jìn)行，使之對夾套地行預(yù)熱，逐步升壓，（最高不準(zhǔn)超過0。6MPA）。

3、蒸汽閥門和冷卻水閥門不能同時開啟，蒸汽管路送汽時不準(zhǔn)存在錘擊及碰撞聲。

4、釜內(nèi)工作壓力最高不準(zhǔn)超過（0。4MPA），加熱升壓運(yùn)行中的反應(yīng)釜外部不準(zhǔn)敲擊，釜蓋上部不準(zhǔn)放置雜物，視鏡不準(zhǔn)用水擦拭。

5、承受壓力的反應(yīng)釜進(jìn)行放空時，應(yīng)緩慢逐漸打開閥門，以防止物料進(jìn)入放空管道。

6、反應(yīng)釜在運(yùn)行過程中，操作工要隨時監(jiān)控運(yùn)行情況，巡檢各手孔、鍋口墊等部位的密封，監(jiān)控各溫度、壓力儀表的工作狀態(tài)。

7、反應(yīng)釜在正常運(yùn)行過程中，如遇突發(fā)性的停電、停水、或故障，釜內(nèi)物料具有沉淀性，應(yīng)采用手動攪拌，防止物料沉淀。如釜內(nèi)物料易發(fā)生超溫、超壓、凝固等情況，應(yīng)及時采取打開放空閥門、打開人 13

孔、按工藝物料的特性進(jìn)行處理。

9、反應(yīng)釜內(nèi)沒有介質(zhì)時，不準(zhǔn)用蒸汽加熱反應(yīng)釜，當(dāng)釜內(nèi)介質(zhì)放完后釜內(nèi)溫度仍較高時，不準(zhǔn)用冷水強(qiáng)制冷卻。

10、當(dāng)物料反應(yīng)結(jié)束，進(jìn)入冷卻階段，有條件的應(yīng)先加入溫度較高的冷卻水，根據(jù)介質(zhì)的冷卻情況，在適時通入常溫的冷卻水，開啟冷卻水閥門應(yīng)先打開出水閥門，后打開進(jìn)水閥門。

11、進(jìn)行放料時，放料口如有堵塞，不準(zhǔn)用金屬或硬物疏通，應(yīng)用塑料管、木棍等進(jìn)行。

12、反應(yīng)釜停止運(yùn)行后。（機(jī)械密封的冷卻水不可立即關(guān)閉，需在冷卻約半小時后關(guān)閉。）

13、當(dāng)必須進(jìn)入釜內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)首先切斷電源，并掛上《禁止合閘、有人工作》警告牌，且有人監(jiān)護(hù)，穿軟底鞋方可進(jìn)入作業(yè)，工作完畢后，及時清理鍋內(nèi)物品，嚴(yán)禁將工具等物品遺留在釜內(nèi)。

14、保持設(shè)備清潔。

十三、泵操作規(guī)程

1、每次開泵前用手盤動聯(lián)軸器，檢查轉(zhuǎn)動是否靈活，并確認(rèn)其運(yùn)轉(zhuǎn)方向，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。

2、檢查電壓是否正常，電氣開關(guān)和設(shè)備接地線是否正常。

3、檢查各部位潤滑油（脂）是否足夠。

4、泵運(yùn)行過程中，不能以進(jìn)口閥門調(diào)節(jié)泵的流量，以免引起汽蝕。開泵步驟：

1、開啟進(jìn)口閥，灌注引液，排盡空氣。

2、啟動電機(jī)使泵運(yùn)轉(zhuǎn)，同時開啟出口閥門。

3、查看泵出口流量是否達(dá)到要求。

4、查看泵、管道是否有泄漏。停泵步驟：

1、關(guān)閉泵出口閥門，同時停止電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、關(guān)閉泵進(jìn)口閥門。

十四、羅茨真空泵操作規(guī)程(一)、泵啟動前的準(zhǔn)備工作：

1、檢查工作電源，工作電壓是否達(dá)到要求。

2、檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向，確認(rèn)無誤后方可投入使用。

3、檢查泵的冷卻水是否暢通。

4、檢查泵的油位，出軸處的油杯內(nèi)注滿潤滑油，齒輪箱及軸承箱內(nèi)的潤滑油的油位須在油窗的3/4高度處，潤滑油用1號（粘度為46）真空泵油。

(二)、泵啟動運(yùn)行：

1、起動前級泵（羅茨泵不允許直接抽大氣）。

2、待系統(tǒng)內(nèi)的壓力達(dá)到羅茨真空泵的允許入口壓力后（<1330Pa），即可啟動羅茨泵真空泵。

3、泵的最高溫升不得超過40℃，最高溫度不得超過80℃。(三)、停泵：

1、先停羅茨真空泵，且停穩(wěn)后再停前級真空泵。

2、關(guān)閉冷卻水。(長時間不用，應(yīng)將泵殼余水放盡)

十五、磁力泵卸車及自動進(jìn)料操作規(guī)程

（一）、卸車規(guī)程：

1、把罐車的靜電接地線與裝卸臺的地線接牢。

2、接通磁力泵進(jìn)口與罐車的連接管道，打開泵進(jìn)口閥門，開啟泵出口閥。

3、開啟罐車出口閥門，視軟管內(nèi)空氣排盡。

4、將配電間內(nèi)電源開關(guān)放至手動位置。

5、在卸車現(xiàn)場啟動泵工作，查看泵運(yùn)行是否負(fù)荷工作。

6、經(jīng)常查看液面計(jì)液面的變化，最大容量的上限值為3.75米。

7、磁力泵任何時侯嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。

8、卸車接近完成后，操作工應(yīng)注意軟管內(nèi)的液體流動，并及時關(guān)閉泵運(yùn)轉(zhuǎn)。

（二）、自動進(jìn)料操作規(guī)程

1、確定輸送介質(zhì)，控制儀編號，及管道中閥門是否全開。

2、打開磁力泵進(jìn)口閥門，和出口閥門。

3、將配電間內(nèi)電源開關(guān)放至自動位置。

4、按顯示鍵到定值燈亮，按清屏鍵清零。

5、輸入所需數(shù)字，再按置入鍵確認(rèn)．并看到數(shù)字閃動。

6、按運(yùn)行鍵二次，泵即啟動運(yùn)行。

7、介質(zhì)流量經(jīng)計(jì)量后，過到設(shè)定值泵即停止工作。

8、量完成后，將泵進(jìn)出口閥門關(guān)閉，關(guān)閉控制儀電源。（廷時15分鐘關(guān)閉反應(yīng)鍋處閥門，以確保計(jì)量準(zhǔn)確性）

9、如有緊急情蛻況需停止泵工作，可按暫?；驈?fù)位鍵停止泵工作。

十六、設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)規(guī)程

1、作業(yè)設(shè)備上與外部連通的管道應(yīng)于有效隔離。

2、切斷設(shè)備連接電源，并持上《嚴(yán)禁合閘、有人工作》的禁告牌。

3、進(jìn)入設(shè)備前應(yīng)將設(shè)備充分清洗、置換、必要時采取風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。

4、確認(rèn)設(shè)備內(nèi)符合安全要求后，在規(guī)定的有效時間內(nèi)對設(shè)備進(jìn)行施工作業(yè)。

5、經(jīng)過清洗和置換后，仍達(dá)不到安全要求，但必須作業(yè)時，要采取相應(yīng)的防護(hù)措施，（如在缺氧、有毒的環(huán)境中，應(yīng)佩戴隔離式防毒面具。易燃、易爆環(huán)境中，應(yīng)使用不發(fā)生火花的工具，不準(zhǔn)穿化纖織物。在酸堿環(huán)境中，應(yīng)穿戴防腐用品）。

6、設(shè)備作業(yè)過程中，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并在進(jìn)入設(shè)備前監(jiān)護(hù)人會同作業(yè)人員檢查相應(yīng)的安全措施。

7、監(jiān)護(hù)人員在施工過程中不得脫離崗位，要隨時掌握設(shè)備內(nèi)的作業(yè)情況。

8、作業(yè)人員完成后，應(yīng)將工具帶出設(shè)備，嚴(yán)禁遺留在設(shè)備內(nèi)。

9、設(shè)備內(nèi)作業(yè)全部結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備內(nèi)外，確認(rèn)合格后由方可投入使用。

十七、危險化學(xué)品裝卸作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程（1)基本要求

①作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)統(tǒng)一指揮，有明確固定的指揮信號，以防作業(yè)混亂發(fā)生事故。作業(yè)現(xiàn)場裝卸搬運(yùn)人員和機(jī)具操作人員，應(yīng)嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，服從指揮。非裝卸搬運(yùn)人員，均不準(zhǔn)在作業(yè)現(xiàn)場逗留。

②對各種裝卸設(shè)備，必須制定具體的安全技術(shù)操作規(guī)程，并由經(jīng)過操作訓(xùn)練的專職人員操作，以防事故發(fā)生。

③在裝卸搬運(yùn)危險品操作前，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定，預(yù)先做好準(zhǔn)備工作，認(rèn)真細(xì)致地檢查裝卸搬運(yùn)工具及操作設(shè)備。工作完畢后，沾染在工具上面的物質(zhì)必須清除，防止相互抵觸的物質(zhì)引起化學(xué)反應(yīng)。對操作過氧化劑物品的工具，必須清洗后方可使用。④人力裝卸搬運(yùn)時，應(yīng)量力而行，配合協(xié)調(diào)，不可冒險違章操作。⑤操作人員不準(zhǔn)穿帶釘子的鞋。根據(jù)不同的危險特性，應(yīng)分別穿戴相應(yīng)的防護(hù)用具。對有毒的腐蝕性物質(zhì)更要注意，在操作一段時間后，應(yīng)適當(dāng)呼吸新鮮空氣，避免發(fā)生中毒事故。操作完畢后，應(yīng)對防護(hù)用具進(jìn)行清洗或消毒，保證人身安全。各種防護(hù)用品應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，專儲保管。

⑥裝卸危險品應(yīng)輕搬輕放，防止撞擊摩擦、震動摔碰。液體鐵桶包裝卸垛，不宜用快速溜放辦法，防止包裝破損。對破損包裝可以修理的，必須移至安全地點(diǎn)，整修后再搬運(yùn)，整修時不得使用可能發(fā)生火花的工具。

⑦散落在地面上的物品，應(yīng)及時清除干凈。對于掃起來的沒有利用價值的廢物，應(yīng)采用合適的物理或化學(xué)方法處置，以確保安全。⑧裝卸作業(yè)完畢后，應(yīng)及時洗手、洗臉、漱口、淋浴。中途不得飲食、吸煙，并且必須保持現(xiàn)場空氣流通，防止沾染皮膚，黏膜等。如裝卸人員出現(xiàn)頭暈、頭痛等中毒現(xiàn)象，應(yīng)按救護(hù)知識進(jìn)行急救，嚴(yán)重者要立即送醫(yī)院治療。

⑨兩種性能相互抵觸的物質(zhì)，不得同時裝卸。對怕熱、怕潮物質(zhì)，裝卸時要采取隔熱、防潮措施。

(2)各類化學(xué)品搬運(yùn)裝卸安全注意事項(xiàng)

①壓縮氣體和液化氣體

儲存壓縮氣體和液化氣體的鋼瓶是壓力容器，裝卸搬運(yùn)作業(yè)時，應(yīng)用抬架或搬運(yùn)車，防止撞擊、拖拉、摔落，不得溜坡滾動；搬運(yùn)前應(yīng)檢查鋼瓶閥門是否漏氣，搬運(yùn)時不要把鋼瓶閥對準(zhǔn)人身，注意防止鋼瓶安全帽跌落；裝卸有毒氣體鋼瓶時，應(yīng)穿戴防毒用具；劇毒氣體鋼瓶要當(dāng)心漏氣，防止吸人有毒氣體；搬運(yùn)氧氣鋼瓶時，工作服和裝卸工具不得沾有油污；易燃?xì)怏w嚴(yán)禁接觸火種，在炎熱的季節(jié)搬運(yùn)作業(yè)應(yīng)安排在早晚陰涼時進(jìn)行。②易燃液體

其閃點(diǎn)低、汽化快、蒸氣壓力大，又容易和空氣混合成爆炸性的混合氣，在空氣中濃度達(dá)到一定范圍時，不僅火焰能導(dǎo)致起火燃燒或蒸氣爆炸，其他如火花、火星或發(fā)熱表面都能使其燃燒或爆炸。因此，在裝卸搬運(yùn)作業(yè)中必須注意以下幾點(diǎn)：室內(nèi)裝卸搬運(yùn)作業(yè)前應(yīng)先進(jìn)行通風(fēng)；搬運(yùn)過程中不能使用黑色金屬工具，必須使用時應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施；裝卸機(jī)具應(yīng)裝有防止產(chǎn)生火花的防護(hù)裝置；在裝卸搬運(yùn)時必須輕拿輕放，嚴(yán)禁滾動、摩擦、拖拉；夏季運(yùn)輸要安排在早晚陰涼時間進(jìn)行，雨雪天作業(yè)要采取防滑措施；罐車運(yùn)輸要有接地鏈。③易燃固體

燃點(diǎn)低，對熱、撞擊、摩擦敏感，容易被外部火源點(diǎn)燃，而且燃燒迅速，并可能散發(fā)出有毒氣體。在裝卸搬運(yùn)時除按易燃液體的要求處理外，其作業(yè)人員禁止穿帶鐵釘?shù)男?，不可與氧化劑、酸類物質(zhì)共同搬運(yùn)。搬運(yùn)時散落在地面上和車廂內(nèi)的粉末，要隨即抹擦干凈。裝運(yùn)時要捆扎牢固，使其不搖晃。④遇水燃燒物質(zhì)

這類物品在相互作用時發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)，放出大量的有毒氣體和熱量，由于反應(yīng)異常迅速，反應(yīng)時放出的氣體和熱量又多，放出來的可燃性氣體能迅速地在周圍空氣中達(dá)到爆炸極限，一旦遇明火或由于自燃就會引起爆炸，所以在搬運(yùn)裝卸作業(yè)時要做到以下幾點(diǎn)。

注意防水、防潮，雨雪天沒有防雨設(shè)施不準(zhǔn)作業(yè)；若有汗水應(yīng)及時擦干，絕對不能直接接觸遇水燃燒物質(zhì)；在裝卸搬運(yùn)中不得翻滾、撞擊、摩擦、傾倒，必須做到輕拿輕放；電石桶搬運(yùn)前預(yù)先放氣，使桶內(nèi)乙

炔氣放盡，然后搬動；須兩人抬扛，嚴(yán)禁滾桶、重放、撞擊、摩擦，防止引起火花；工作人員必須站在桶身的側(cè)面，避免人身沖向電石桶面或底部，以防爆炸傷人；不得與其他類別危險化學(xué)品混裝混運(yùn)。⑤氧化劑

在裝運(yùn)時除了注意以上規(guī)定外，應(yīng)單獨(dú)裝運(yùn)，不得與酸類、有機(jī)物及自燃、易燃、遇濕易燃的物品混裝混運(yùn)，一般情況下氧化劑也不得與過氧化物配裝。⑥毒害品及腐蝕物品

尤其是劇毒物品，少量進(jìn)入人體或接觸皮膚，即能造成局部刺激或中毒，甚至死亡。腐蝕物品具有強(qiáng)烈腐蝕性，除對人體，動、植物體，纖維制品，金屬等能造成破壞外，甚至?xí)鹑紵?、爆炸。裝卸搬運(yùn)時必須注意以下幾點(diǎn)。

要嚴(yán)格檢查包裝容器是否符合規(guī)定，包裝必須完好；作業(yè)人員必須穿戴防護(hù)服、膠手套、膠圍裙、膠靴、防毒面具等；裝卸劇毒物品時要先通風(fēng)、再作業(yè)，作業(yè)區(qū)要有良好的通風(fēng)設(shè)施；劇毒物品在運(yùn)輸過程中必須派專人押運(yùn)；裝卸要平穩(wěn)，輕拿輕放，嚴(yán)禁肩扛、背負(fù)、沖撞、摔碰，以防止包裝破損；嚴(yán)禁作業(yè)過程中飲食；作業(yè)完畢后必須更衣洗澡；防護(hù)用具必須清洗干凈后方能再用；裝卸現(xiàn)場應(yīng)備有清水、蘇打水和稀醋酸等，以備急用；腐蝕物品裝載不宜過高；嚴(yán)禁架空堆放；壇裝腐蝕品運(yùn)輸時，應(yīng)套木架或鐵架。

十八、叉車操作規(guī)程

1、在良好的路面上，叉車的額定起重為2噸，在較差的道路條件下作業(yè)，起重量應(yīng)適當(dāng)降低，并降低行駛速度。

2、在裝載貨物時，應(yīng)接貨物大小來調(diào)整貨叉的距離，貨物的重量應(yīng)平均的由兩貨叉分搭，以免偏載或開動的貨物向一邊滑脫。貨叉插入貨堆后，叉壁應(yīng)與貨物一面相接觸，然后門架后傾，將貨叉升起離地面200毫米左右再行駛。

3、嚴(yán)禁高速急轉(zhuǎn)穹行駛，起升或下降貨物等，起重架下絕對禁止有人。

4、在超過7°的坡度上運(yùn)載貨物應(yīng)使貨物在坡上的上方。運(yùn)栽貨物行駛時不得作急剎車，以防貨物滑出。在搬運(yùn)大體積貨物時，貨物擋著視線，叉車應(yīng)倒車低速行駛。

5、嚴(yán)禁停車后讓發(fā)動機(jī)空轉(zhuǎn)而無人看管，更不允許將貨物吊于空中而駕駛員離開駕駛位置。

6、叉車在中途停車，發(fā)動機(jī)空轉(zhuǎn)時應(yīng)后傾收回門架，當(dāng)發(fā)動機(jī)停車后應(yīng)使滑架下落，并前傾使貨叉著地。

7、在工作過程中，如果發(fā)現(xiàn)可疑的噪音或不正常的現(xiàn)象，必須立即停車檢查，及時采取措施加以排除，在沒有排除故障前不得繼續(xù)作業(yè)。

8、工作一天后，應(yīng)對燃油箱加油，這樣不謹(jǐn)可以驅(qū)出油箱內(nèi)的潮氣，而且也能防止剎氣在夜間凝成的水珠溶于油液中。

9、未經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)同意，任何人不得動用叉車。為了提高叉車的使用壽命及防止意外事故的發(fā)生，為保持叉車最佳運(yùn)行狀態(tài)和各零部正常運(yùn)轉(zhuǎn)，在使用過程中必須對本機(jī)器嚴(yán)格地進(jìn)行定期保養(yǎng)。

10、每班出車前必須檢查以下各處：

①、檢查燃油儲油量。

②、檢查油管、水管、排氣管及各附件有無滲漏現(xiàn)象。

③、檢查工作油箱的容量是否達(dá)到規(guī)定的容量。

④、檢查車輪螺栓緊固程度及各輪胎氣壓是否達(dá)到規(guī)定值。

⑤、檢查轉(zhuǎn)向及制動系統(tǒng)的靈活住和可靠性。

⑥、檢查電氣線路是否有搭鐵，接頭是否有松動現(xiàn)象，喇叭、轉(zhuǎn)燈、制動燈及各儀表工作是否正常。以上準(zhǔn)備工作完成后，才能開始工作。

十九、機(jī)修車間安全操作規(guī)程

1、安全生產(chǎn)，人人有責(zé)。

2、遵守各項(xiàng)管理制度，掌握各項(xiàng)設(shè)備操作規(guī)程。

3、禁火區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

4、保持車間作業(yè)場所環(huán)境衛(wèi)生，地面干燥無油污，修理工用具有序放置。

5、工作時必須穿戴工作服、工作帽，穿工作鞋，如安全帽、口罩、手套等。嚴(yán)禁穿拖鞋上班。

6、在使用嶄子作業(yè)時，必須戴防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁在砂輪機(jī)上打磨大型工件。

7、檢修開始前，要充分了解被修理設(shè)備的工作狀況、及相關(guān)的工藝參數(shù)，承受壓力的設(shè)備不準(zhǔn)帶壓修理。

8、電焊作業(yè)前檢查焊接用具是否完好，施工前要穿戴好防護(hù)用品，高空作業(yè)要戴好安全帶。

9、在易燃的地方焊接工作時，要有嚴(yán)格的防火措施，必須經(jīng)過安全員同意方可工作。

10、焊接密閉容器、管子時應(yīng)先開好放氣口，修補(bǔ)裝過油類物品的容器時，應(yīng)充分清洗，并打開放氣口，確認(rèn)安全后方可焊接。

11、在已使用過的容器需焊接時，必須查明容器內(nèi)物品的安全檢查性能，嚴(yán)禁未查明前就動火焊接。

12、在容器內(nèi)部焊接施工時，應(yīng)注意通風(fēng)，容器內(nèi)油漆未干時，有可燃?xì)怏w揮發(fā)不準(zhǔn)施工。

13、檢查、檢修容器內(nèi)設(shè)施、設(shè)備時，必須切斷電源，并持上《嚴(yán)禁合閘、有人工作》的警告牌。

14、設(shè)備搬運(yùn)、按裝、起重作業(yè)前應(yīng)對起重設(shè)備、鋼絲繩、攬風(fēng)繩、吊帶、吊鉤等各種吊具進(jìn)行細(xì)致的安全性能檢查。

15、設(shè)備修理結(jié)束后，應(yīng)開車試車運(yùn)行，保證其運(yùn)行可靠，并符合生產(chǎn)要求。

二十、化驗(yàn)室安全操作規(guī)程

1、安全生產(chǎn)、人人有責(zé)。

2、上班前，必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動保護(hù)用品，方可上崗操作。進(jìn)入車間取樣必須穿戴安全帽.。分析有毒物質(zhì)，必須戴好防毒面具。

3、遵守各項(xiàng)管理制度，掌握各項(xiàng)設(shè)備操作規(guī)程。

4、對化驗(yàn)設(shè)備的保護(hù)裝置，如防火、防爆、防毒、通風(fēng)、電氣、接地、安全裝置等，必須保持完好。

5、認(rèn)真檢查恒溫箱、電爐、高溫爐、電氣儀器、接地等必須保持完好，如有異常檢查修復(fù)后，方可使用。

6、裝置化驗(yàn)儀器，所用的玻璃棒二端必須圓滑，嚴(yán)禁使用有斷頭銳角的玻璃棒。

7、將玻璃或玻璃管、溫度計(jì)等插入瓶塞時，必須用清水潤滑，并用布包好，緩慢輕輕地插入，不準(zhǔn)用力過猛，防止折斷傷手。

8、使用噴燈時，必須徐徐開啟，并立即點(diǎn)燃，火柴梗不準(zhǔn)亂丟。

9、用電爐時，必須查清電源線路及開關(guān)，在安全情況下方可啟用，用畢要立即關(guān)閉電源。嚴(yán)禁周圍放有易燃物，防止漏電和燃燒。

10、不準(zhǔn)將易燃物放入燒紅的高溫爐或其他火焰上。

11、用試管予熱溶液時，必須用試管夾夾住離管口三分之一的部位。加熱時必須將管口對著無人方向，將火焰自管內(nèi)之溶液上部逐步移至底部，不準(zhǔn)直接加熱底部。

12、用三角瓶煮沸溶液時，嚴(yán)禁拿著瓶聚然搖動，防止溶液噴出傷人。

13、低沸點(diǎn)易揮發(fā)的有機(jī)溶液及其他易揮發(fā)的溶液，熱天應(yīng)放在低溫處，開瓶使用時要先用冷水冷卻，然后將瓶口對著無人方向開啟。

14、使用低沸點(diǎn)等有機(jī)溶液蒸發(fā)時，應(yīng)放在水浴鍋上進(jìn)行，不準(zhǔn)用火

直接加熱。抽提物質(zhì)烘干時，必須將溶液蒸發(fā)干后，再放入烘箱內(nèi)烘干。

15、濃硫酸稀釋時，應(yīng)將硫酸慢慢倒入水中并及時攪動，嚴(yán)禁用水倒入硫酸內(nèi)，防止濺出傷人。熱的硫酸必須待其冷卻后方可稀釋。

16、易燃易爆物品與有機(jī)物配合時，嚴(yán)禁加熱。使用氰化鹽藥品嚴(yán)禁同酸接觸。未知物品嚴(yán)禁冒然嘗味和使用。不明性質(zhì)的兩種藥品嚴(yán)禁混合。一切藥品嚴(yán)禁亂倒。

17、分析人員必須了解掌握化學(xué)分析使用各類藥品的特征和基本知識，對禁忌藥品必須嚴(yán)格控制使用及妥善保管。、化驗(yàn)室所用試劑都應(yīng)貼有標(biāo)簽。儀器、藥劑和毒品的使用和保管要符合有關(guān)規(guī)定，防止發(fā)生事故。

18、嚴(yán)禁在化學(xué)分析室內(nèi)動用明火和吸煙。不準(zhǔn)將食物帶入分析室或進(jìn)餐。

19、工作完畢，認(rèn)真做好操作記錄和交接班記錄等手續(xù)，搞好環(huán)境衛(wèi)生工作，關(guān)好窗門切斷電源，方可離去。

二十一、裝卸工安全操作規(guī)程

1、安全生產(chǎn)，人人有責(zé)。

2、遵守各項(xiàng)管理制度，掌握各項(xiàng)設(shè)備操作規(guī)程。

3、禁火區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

4、工作時必須穿戴好必要的勞動保護(hù)用品，如安全帽、口罩、手套等。

5、涉及危險化學(xué)品作業(yè)時應(yīng)佩戴防護(hù)用品，并按規(guī)定的庫房存放。液體卸車、裝車發(fā)貨應(yīng)杜絕滴漏。

6、鏟車搬運(yùn)固體時，嚴(yán)禁固體堆上載人隨車同行。

7、在庫房內(nèi)搬運(yùn)固體時，2米及以上的碼堆不準(zhǔn)在上面跨越，在搬運(yùn)時應(yīng)注意上方物品下墜傷人。

8、裝卸塑料容器包裝的物品應(yīng)有足夠的防損措施。

9、大型車輛進(jìn)入庫房場地，裝卸人員應(yīng)正確引導(dǎo)車輛進(jìn)入，防止損壞廠內(nèi)設(shè)施。

10、先裝車，后卸車。聽從倉庫管理人員的安排，按指定區(qū)域堆貨，按指定批號發(fā)貨，裝卸貨物不得向車主收取任何費(fèi)用。

11、對使用的工具進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，不得野蠻作業(yè)。

12、原材料卸車如三氯化鋁、氫氧化鉀、氯化亞銅等固體包裝物卸車時不準(zhǔn)使用劃破包裝的工具，堆放要整齊，不能與原庫存混放。

13、裝卸工必須掌握熟知各種物品的裝卸堆放知識。

14、車輛尚未停妥，嚴(yán)禁在車上搬動物件。禁止行駛途中上下車，確保人身安全。

15、成品分類堆放整齊，分品標(biāo)識，正確明顯。

16、成品出庫，裝車前先檢查車廂，應(yīng)清潔、堆放整齊、易清點(diǎn)。外部不清潔的包裝不準(zhǔn)裝車，裝車完畢，由庫管人員確認(rèn)后，方可幫助駕駛員蓋好雨布。

二十二、倉庫安全操作規(guī)程

1、安全生產(chǎn)，人人有責(zé)。

2、遵守各項(xiàng)管理制度。

3、禁火區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

4、倉庫接材料需求計(jì)劃單后，立即核查庫存情況，決定是否購買或購買量。如需購買，開出訂購單，報(bào)材料員審核。

5、采購員根據(jù)訂購單認(rèn)真審核并與主管領(lǐng)導(dǎo)溝通后，提交訂購單進(jìn)行采購或通知供應(yīng)商送貨。

6、采購員（供應(yīng)商）在接單2天內(nèi)必須按訂購單的要求將材料購回送到倉庫。

7、材料到倉庫后，倉管員必須嚴(yán)格按定單要求點(diǎn)數(shù)驗(yàn)收、入庫、入帳。如不能確定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的材料，應(yīng)及時通知采購員和車間主管到場驗(yàn)收以確保材料有效。

8、材料進(jìn)倉時，倉管員要按規(guī)定放好并及時通知車間主任到倉庫領(lǐng)材料。倉管員根據(jù)各車間開出的領(lǐng)料單的數(shù)量發(fā)貨給各工人并做好項(xiàng)目帳目。

第三篇：車間安全各職責(zé)

一、生產(chǎn)班組職責(zé)

（一）認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司規(guī)章制度及項(xiàng)目部有關(guān)規(guī)定，做到安全文明與清潔生產(chǎn)。

（二）按規(guī)范要求指揮與使用起重設(shè)備，確認(rèn)吊具掛牢和現(xiàn)場人員與設(shè)備處于安全狀態(tài)時，方可指揮吊物升降。

（三）班前、班中、班后及時檢查和整改設(shè)備、生產(chǎn)工裝（具）和生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場的安全隱患，采取防范措施并報(bào)車間整改，確保安全生產(chǎn)。

（四）針對重大安全事項(xiàng)和安全操作隱患/頑疾，積極進(jìn)行“小改小革”活動，提高安全生產(chǎn)操作技能，拒絕生產(chǎn)過程中的違章指揮和違章作業(yè)，不斷提高安全防范意識。

（五）積極參加車間應(yīng)急預(yù)案的演練，不斷提出改進(jìn)意見。

二、車間值班長、班長職責(zé)

（一）貫徹執(zhí)行企業(yè)和車間對安全生產(chǎn)的指令和要求，全面負(fù)責(zé)本班組的安全生產(chǎn)。

（二）組織職工學(xué)習(xí)并貫徹執(zhí)行企業(yè)、車間各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，教育職工遵章守紀(jì)，制止違章行為。

（三）組織并參加班組安全學(xué)習(xí)、班前五分鐘等活動，組織進(jìn)行各項(xiàng)工作的危險預(yù)知預(yù)控活動并負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行，堅(jiān)持班前講安全、班中檢查安全、班后總結(jié)安全。

（四）負(fù)責(zé)對新工人（包括實(shí)習(xí)、代培人員）進(jìn)行細(xì)致的崗位安全教育。

（五）負(fù)責(zé)班組安全檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時組織力量消除，并報(bào)告上級。發(fā)生事故立即報(bào)告，組織搶救，保護(hù)好現(xiàn)場，做好詳細(xì)記錄，參加事故調(diào)查、分析，落實(shí)防范措施。

（六）負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備、安全裝置、消防設(shè)施、防護(hù)器材和急救器具的檢查維護(hù)工作，使其經(jīng)常保持完好和正常運(yùn)行。督促教育職工合理使用勞動保護(hù)用品、用具，正確使用滅火器材。

（七）組織班組安全生產(chǎn)競賽，表彰先進(jìn)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，不斷進(jìn)行安全管理創(chuàng)新，提高班組安全管理水平。

（八）自覺接受上級的安全管理監(jiān)督，保持生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場整齊、清潔，實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)。

車間安全各職責(zé)及日常規(guī)范

設(shè)立班組輪值安全員其職責(zé)如下：

（一）協(xié)助本班班組長做好本班組的日常安全管理。

（二）協(xié)助本班班組長傳達(dá)上級、廠、車間有關(guān)安全會議和文件精神，并監(jiān)督檢查本班成員安全學(xué)習(xí)情況。

（三）協(xié)助本班班長組織班組成員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)，準(zhǔn)備好學(xué)習(xí)資料，做好學(xué)習(xí)記錄。

（四）協(xié)助本班班長定期組織班組的安全活動（周、月），做好記錄。

（五）班前了解上班的安全情況，對現(xiàn)場的設(shè)備、設(shè)施、環(huán)境進(jìn)行檢查，了解和掌握班組成員的身體、情緒狀況，并做好安全檢查表記錄。

（六）班前會負(fù)責(zé)布置安全工作，提出注意事項(xiàng)，組織工前5分鐘活動及安全誓約活動。

（七）監(jiān)督檢查班組成員的安全規(guī)程、規(guī)定執(zhí)行情況，聯(lián)系處理現(xiàn)場隱患及三違現(xiàn)象。

（八）班組出現(xiàn)事故及時按規(guī)定組織救護(hù)、匯報(bào)，負(fù)責(zé)調(diào)查了解情況，參加事故分析會并據(jù)實(shí)報(bào)告。

（九）協(xié)助班長制定月度安全工作計(jì)劃，并組織討論完善。員工安全職責(zé)

（一）認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度，對本崗位的安全生產(chǎn)負(fù)全責(zé)。

（二）工作前進(jìn)行細(xì)致深入的危險源辨識和控制，工作中保持高度的安全警惕，做到三不傷害（自己不傷害自己；自己不傷害他人；自己不被他人傷害），隨時制止他人違章作業(yè)。及時消除事故隱患，自覺抵制違章指揮。

（三）積極參加各種安全學(xué)習(xí)和活動，積極提出合理化建議，與班組成員共同搞好班組的安全管理。

（四）嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，妥善保管、正確使用各種安全防護(hù)用品器具、保持作業(yè)環(huán)境整潔有序，積極創(chuàng)造的良好安全生產(chǎn)條件。

（五）及時進(jìn)行安全生產(chǎn)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理和報(bào)告。

（六）發(fā)生事故時，如實(shí)向上級報(bào)告，并按照事故預(yù)案程序處理。

（七）不斷提高安全意識，豐富安全生產(chǎn)知識，增加自我防范能力。

安全員 定期檢查安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)情況，按照車間規(guī)章制度對安全生產(chǎn)責(zé)任制履行良好的班組和人進(jìn)行獎勵，對違反或不落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制的班組和個人進(jìn)行處罰。

班組安全活動

1、班組每周二開展安全學(xué)習(xí)活動，學(xué)習(xí)時間不少于30分鐘。班組安全學(xué)習(xí)活動開展前，要提前準(zhǔn)備好學(xué)習(xí)內(nèi)容，由班組長或輪值安全員主持，每個職工必須認(rèn)真作好學(xué)習(xí)筆記，每次字?jǐn)?shù)不少于200字。學(xué)習(xí)內(nèi)容同時記入安全環(huán)保臺帳和班組臺帳。

2、班組安全學(xué)習(xí)的主要內(nèi)容為：安全環(huán)保法律法規(guī)；上級有關(guān)安全文件、會議、指示精神；公司有關(guān)安全文件、會議、通知精神；廠組織下發(fā)的安全學(xué)習(xí)資料、安全規(guī)定；崗位安全操作規(guī)程；事故隱患預(yù)防措施及應(yīng)急預(yù)案；日常安全知識；雙貫標(biāo)知識；安全培訓(xùn)資料等。

3、不定期進(jìn)行安全論談、事故討論、安全演講、危險源辨識、安全評價等。

安全教育工作形式

1、每年一月份車間組織職工簽訂三不傷害卡、個人安全保證書、安全生產(chǎn)互保條約。車間歸檔保存。

2、車間每季度進(jìn)行一次安全考試，考試試卷存檔保留?；蚪M織一次事故應(yīng)急演練。

3、車間在節(jié)日前進(jìn)行安全教育，淡化節(jié)日氣氛，做好節(jié)前節(jié)后的安全工作。

4、車間根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行季節(jié)性安全教育。

安全學(xué)習(xí)抽查

1、車間主任、安全員定期抽查班組人員的安全環(huán)保知識的學(xué)習(xí)情況，每月檢查一次個人學(xué)習(xí)筆記和班組臺帳。

2、車間進(jìn)行不定期監(jiān)督抽查，發(fā)現(xiàn)一次未按要求開展活動考核班長100元，記錄不真實(shí)考核50元，不參加安全學(xué)習(xí)考核50元，遲到考核20元等的處罰.安全宣傳

1、車間根據(jù)具體情況（安全生產(chǎn)月），組織職工開展安全宣傳活動，普及安全知識，增強(qiáng)職工安全意識和自我防范能力。

2、積極配合公司組織的各類安全活動，按要求完成布置的工作，有針對性的進(jìn)行冬季四防、夏季四防、職業(yè)防護(hù)、事故案例等專項(xiàng)安全宣傳教育。

3、車間利用宣傳欄及時進(jìn)行安全宣傳教育，公示安全績效評比情況，報(bào)道安全工作信息與動態(tài)。

安全生產(chǎn)檢查制度 第一條 安全檢查的目的

1、及時發(fā)現(xiàn)和糾正職工不安全行為，提高職工安全意識。

2、及時發(fā)現(xiàn)不安全狀態(tài)，消除事故隱患，改善勞動條件。

3、及時發(fā)現(xiàn)和彌補(bǔ)安全管理缺陷，促進(jìn)安全制度建設(shè)。

4、強(qiáng)化安全責(zé)任制度落實(shí)。，做到責(zé)任清晰、檢查到位。

5、發(fā)現(xiàn)潛在的危險，制定防范措施，落實(shí)安全規(guī)章制度。

6、深入落實(shí)車間各班組安全管理的責(zé)任。第二條 安全檢查機(jī)構(gòu) 車間安全檢查領(lǐng)導(dǎo)小組。組長：主任（李建東）副組長：、安全員（孟廣福）

檢查小組成員：各班長及各班輪值安全員（張偉盟、何正明、馬凱、劉現(xiàn)卿）第三條 車間檢查制度

1、車間第一負(fù)責(zé)人、分管負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)值班長、安全員、輪值安全員每月底組織一次車間綜合性安全檢查，并填寫檢查記錄，查出的問題要及時組織處理，本單位不能解決的，報(bào)公司有關(guān)部門聯(lián)系解決。

2、車間負(fù)責(zé)人每天不定期對車間現(xiàn)場進(jìn)行巡回檢查，查出的問題及時聯(lián)系整改，督促各班組安全員做好分管區(qū)域的安全監(jiān)督管理工作，抽查班組危險源量化檢查表落實(shí)情況、工作前開展情況及記錄。每月抽查一次班組得安全臺帳并簽字。

4、臨時性工作任務(wù)或檢修，車間負(fù)責(zé)人、安全員必須在現(xiàn)場檢查各項(xiàng)安全措施的落實(shí)情況。

第四條 班組安全檢查

1、班組長、班組輪值安全員必須對人員狀況、工作場所、機(jī)器設(shè)備、安全設(shè)施進(jìn)行工作前的檢查，做到心中有數(shù)。

2、工作中密切注視生產(chǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)異常，立即采取措施，并向有關(guān)單位和人員反映。

3、班組輪值安全員每天在班前會前之前對所分管的現(xiàn)場進(jìn)行班前、班中、班后的安全檢查，及時制止、解決班中發(fā)現(xiàn)的“三違”行為和事故隱患。

4、每班定時檢查所轄區(qū)域內(nèi)的危險源點(diǎn)，填寫重點(diǎn)危險源量化控制班組檢查表，確保責(zé)任到位，措施到位。煤氣使用及相關(guān)單位的各班組，每兩小時進(jìn)行一次檢查。

5、工作前對臨時性工作任務(wù)或檢修，要及時進(jìn)行危險源的辨識，并指定可靠的防范措施。

6、班組長、輪值安全員要在班中及時檢查班組成員的遵章守紀(jì)情況、設(shè)備設(shè)施情況、安全設(shè)施和防護(hù)情況，有問題及時處理。

第五條 安全檢查的責(zé)任

1、車間安全檢查由第一責(zé)任人、分管負(fù)責(zé)人帶隊(duì)，組織車間有關(guān)人員進(jìn)行，檢查情況要進(jìn)行認(rèn)真記錄并留存。班組進(jìn)行檢查后，填寫好崗位安全檢查表。車間安全員每日進(jìn)行巡回檢查并做好相應(yīng)記錄。

安全生產(chǎn)例會制度 第一條

為了及時了解、掌握各時期的安全生產(chǎn)情況，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，積極主動地做好預(yù)防措施，確保安全生產(chǎn)，特制定安全生產(chǎn)例會制度。

第二條

每月召開一次車間安全例會，時間在公司月度安全例會后。

1、參加人員：車間第一責(zé)任人、分管負(fù)責(zé)人、安全員、班長、輪值安全員，安全員主持。

3、上個月輪值安全員進(jìn)行工作總結(jié)，下個月的輪值安全員公布安全計(jì)劃。

4、由車間領(lǐng)導(dǎo)、安全員、值班長組成評委對輪值安全員的績效評比，并在車間內(nèi)部公示。

5、由車間安全員對上月的安全工作進(jìn)行總結(jié)，公布對上月評出的優(yōu)秀輪值安全員。

6、車間安全第一責(zé)任人講話。主要傳達(dá)貫徹上級文件精神，公司安全例會議精神及公司領(lǐng)導(dǎo)對安全工作提出的要求，布置近期安全工作重點(diǎn)及要求。

第三條

車間每周組織一次安全例會，傳達(dá)學(xué)習(xí)上級文件精神、公司安全會議精神，通報(bào)車間近期安全形勢，布置車間安全工作任務(wù)要求，把會議精神及時傳達(dá)貫徹落實(shí)到每個職工。車間安全員要及時對各班組貫徹落實(shí)情況進(jìn)行了解，察看會議記錄。對無記錄、不及時傳達(dá)貫徹落實(shí)會議精神扣責(zé)任人20元。因不及時貫徹車間要求，出現(xiàn)問題對責(zé)任人進(jìn)行考核。嚴(yán)格會議制度，各班長要按時參加會議，有事請假或找副職參加會議，無故不參加會議扣款20元。

第四條

對會議制度檢查落實(shí)考核要認(rèn)真，安全員定期檢查會議記錄。領(lǐng)導(dǎo)小組成員不定期抽查會議制度落實(shí)情況進(jìn)行考核。

車間重點(diǎn)危險源管理控制制度 第一條

為加強(qiáng)對車間重點(diǎn)危險源的管理和控制，預(yù)防事故發(fā)生，保護(hù)車間財(cái)產(chǎn)和員工生命財(cái)產(chǎn)的安全，特制定本制度。

第二條

車間每年組織一次危險源辨識活動?；顒硬扇∽韵露系姆绞竭M(jìn)行，崗位、班組先辨識，車間再組織辨識。對辨識出的危險源進(jìn)行風(fēng)險評價，確定風(fēng)險等級，填寫危險源辨識、風(fēng)險評價和策劃表。

第三條

車間重點(diǎn)危險源有：行車作業(yè)、電氣設(shè)施、高空作業(yè)、。第四條

重點(diǎn)危險源的控制

（一）班組控制措施

1.操作人員經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗，上崗期間嚴(yán)格遵守工藝、操作、勞動紀(jì)律和操作規(guī)程。2.嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查制度。班組每班對重點(diǎn)危險源進(jìn)行一次檢查，填寫《重點(diǎn)危險源量化控制班組檢查表》，對查出的隱患和問題及時整改或采取有效防范措施；難以保證安全運(yùn)行時，操作人員應(yīng)及時向車間負(fù)責(zé)人報(bào)告，車間負(fù)責(zé)人及時妥善處理。

（二）車間控制措施

1、車間制定重點(diǎn)危險源控制措施并組織對職工進(jìn)行培訓(xùn)。

2、車間制定重點(diǎn)危險源《事故應(yīng)急救援預(yù)案》，落實(shí)應(yīng)急救援預(yù)案的各項(xiàng)措施。每季組織一次進(jìn)行應(yīng)急演練，對預(yù)案進(jìn)行評價、總結(jié)、完善。成立應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)，組建應(yīng)急救援隊(duì)伍，配備、維護(hù)好應(yīng)急救援裝備和器材。

3、對重點(diǎn)危險源，車間每月不得少于一次進(jìn)行專項(xiàng)安全綜合檢查，填寫《重點(diǎn)危險源量化控制專項(xiàng)檢查表》。

4、對存在安全隱患的重點(diǎn)危險源，必須制定整改方案，落實(shí)整改措施和整改責(zé)任人，立即整改，并采取切實(shí)可行的安全措施，防止事故的發(fā)生。附：重點(diǎn)危險源控制措施

電氣設(shè)備安全控制措施

一、目的：規(guī)范電氣設(shè)備操作規(guī)程，提高安全作業(yè)能力，確保作業(yè)過程中設(shè)備與人身安全；

二、作業(yè)前的準(zhǔn)備工作 1.首先穿戴好勞保護(hù)品；

2.電氣設(shè)備使用前要先檢查其電源線路是否完整無破損； 3.檢查手持電動工具是否安裝漏電保護(hù)器、開關(guān)是否靈敏； 4.熟悉好作業(yè)場地，對現(xiàn)場物的安全狀態(tài)加以確認(rèn)。

三、使用與控制措施

1.首先對各種電氣設(shè)備進(jìn)行規(guī)程學(xué)習(xí)，做到全面掌握； 2.認(rèn)真執(zhí)行好各項(xiàng)電氣安全操作規(guī)程；

3.班中作業(yè)過程中執(zhí)行三級檢查：輪值安全員、班長、車間檢查； 4.輪值安全員每天進(jìn)行正常檢查；

5.每季度車間與班組聯(lián)合開展全面檢查； 6.各項(xiàng)作業(yè)要有2人以上并作好互保；

7.作業(yè)過程中要執(zhí)行好“三不傷害和反三違” 8.做好自我防護(hù)工作；

9.作業(yè)結(jié)束后要清理現(xiàn)場，消除遺留火種，做到人走地凈； 10各種電氣設(shè)備采取誰使用誰控制的原則。

四、指定負(fù)責(zé)人：

當(dāng)班班長及本崗位操作人員、本班輪值安全員

安全檢查工作日常程序

1、班前會首先進(jìn)行點(diǎn)名考勤；

2、檢查班組人員的精神狀態(tài)，勞動護(hù)品的穿戴并整理著裝；

3車間主任宣傳安全工作重要精神，布置當(dāng)天的工作，明確安全要求，臨時性作業(yè)要指定負(fù)責(zé)人；主導(dǎo)區(qū)域安全；

4員工以工作實(shí)際情況，個人匯報(bào)安全隱患及安全注意事項(xiàng)

5、輪值安全員總結(jié)昨天的安全工作，指出作業(yè)中存在的問題點(diǎn)；針對當(dāng)天的工作進(jìn)行動態(tài)危險源辨識，并說明注意事項(xiàng)；

第四篇：各車間安全管理重點(diǎn)

各車間安全管理重點(diǎn)：

一、原料

1、防止筒倉煤的自燃（不能在高料位長時間靜置）

2、皮帶機(jī)頭機(jī)尾及其它滾筒部分防止夾傷（運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁作業(yè)），這些部位要有警示牌

3、破碎機(jī)頭的安全管理，防止夾傷，雜物掉入

4、皮帶走廊的燈光、煤塵管理（作業(yè)的安全環(huán)境也是事故多發(fā)的源頭）

二、空分

1、低溫液體的凍傷（操作時佩戴防護(hù)用品）

2、富氧區(qū)的防火、防爆墻內(nèi)嚴(yán)禁逗留

3、機(jī)組油儀表接頭滲漏的安全管理（及時清理干凈）

三、供排水

1、各崗位加藥時的安全管理，一定要使用防護(hù)用品。

2、巡檢時的個人自保意識（特別是冬季防滑）

四、合成1、成品罐區(qū)、液化氣站、中間罐區(qū)、生產(chǎn)裝置的三個工段都是重大危險源，監(jiān)控管理

責(zé)任重大。必須高度重視。巡檢記錄必須是實(shí)時填寫，有問題立即匯報(bào)相關(guān)安環(huán)部和調(diào)度室。

2、兩套機(jī)組的泄露檢測，底座油污的及時清理。

3、精餾工段和低溫甲醇洗工段的兩個污醇底下槽的安全管理。下去人一定要按進(jìn)入受

限空間辦票。近幾年國內(nèi)外在這個地方放生的大事故很多。

五、機(jī)修

1、確切的說，作業(yè)就有風(fēng)險。所以機(jī)修車間對作業(yè)前的安全措施落實(shí)必須到位，要做

到不安全不作業(yè)，有風(fēng)險但一定要有安全防護(hù)措施。

2、嚴(yán)格遵守特殊作業(yè)（登高、動火、進(jìn)入受限空間等）的許可管理制度，杜絕違章指

揮和違章作業(yè)。做到票證不全不作業(yè)，安全措施沒落實(shí)不作業(yè)。

六、氣化1、703四層碳洗塔出口管線的法蘭、儀表接口多，開停車壓力溫度變化時容易發(fā)生泄露。所以巡檢人員上去必須帶檢測儀，防止人員中毒。

2、汽化爐爐壁溫度的監(jiān)控也是安全管理的一個重點(diǎn)。要注意趨勢的變化和控制。

3、防止系統(tǒng)過氧是防止重大事故發(fā)生的另一個重點(diǎn)。對在線的氣體組份要密切關(guān)注。同樣要重視變化的趨勢，及時采取措施達(dá)到控制的目的。

七、熱電

1、現(xiàn)場的漏點(diǎn)和蒸汽系統(tǒng)的操作維護(hù)工作量比較大，也是安全管理的重點(diǎn)。

2、鍋爐系統(tǒng)水汽的平衡

八、電儀

1、現(xiàn)場檢修的安全管理與機(jī)修的要求一樣。、2、變電所的安全管理，特別是人員的脫崗、滅火器材、防鼠板等

九、中化

1、危險藥品的安全使用，必要的防護(hù)用品一定要保證有，并且使用好。

2、現(xiàn)場取樣人員的安全自保意識要強(qiáng)。需要工藝人員配合的一定要協(xié)作完成。對自己所處的位置和風(fēng)險要明確。

第五篇：車間各崗位安全職責(zé)

車間主任崗位安全職責(zé)

1.1對車間的安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)，并接受上級安全管理部門的監(jiān)督檢查。

1.2認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、法規(guī)和公司的安全管理制度。審定本部門的安全管理目標(biāo)，并認(rèn)真組織實(shí)施。

1.3在計(jì)劃、布置、檢查、考核、總結(jié)生產(chǎn)工作的同時，把安全工作貫穿到每一個環(huán)節(jié)，在確保安全的前提下組織生產(chǎn)。

1.4組織編寫安全技術(shù)措施，經(jīng)批準(zhǔn)后組織實(shí)施。

1.5組織對生產(chǎn)項(xiàng)目開工前的安全檢查，對重要項(xiàng)目，應(yīng)親臨現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)。

1.6組織制定車間安全文明生產(chǎn)實(shí)施細(xì)則。

1.7負(fù)責(zé)車間職工安全培訓(xùn)，認(rèn)真組織與檢查每周一的安全日活動。

1.8每月至少組織一次安全例會，研究、解決生產(chǎn)中的安全問題。

1.9每月至少組織一次安全、文明生產(chǎn)檢查。

1.10在生產(chǎn)調(diào)度會上，匯報(bào)生產(chǎn)任務(wù)時首先匯報(bào)安全工作。

1.11認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)與經(jīng)濟(jì)掛鉤的管理辦法，嚴(yán)肅查處違章違紀(jì)行為，對安全工作實(shí)行重獎重罰。

提出對事故責(zé)任者的處理1.12組織并主持輕傷事故和嚴(yán)重未遂事故的調(diào)查分析，意見，報(bào)公司安全管理部門。

車間技術(shù)員崗位安全職責(zé)

2.1負(fù)責(zé)車間的安全技術(shù)工作。

2.2負(fù)責(zé)組織安全管理制度和安全技術(shù)的教育、培訓(xùn)、考試。

2.3督促檢查班（組）技術(shù)員按規(guī)定填寫安全生產(chǎn)作業(yè)票。

2.4負(fù)責(zé)編制本車間（班組）的安全技術(shù)措施計(jì)劃，從技術(shù)方面指導(dǎo)安全員的工作。

2.5組織安全設(shè)施的研制和推行，積極參加安全風(fēng)險的評定工作。

2.6負(fù)責(zé)對外協(xié)班組的生產(chǎn)項(xiàng)目進(jìn)行安全技術(shù)上的監(jiān)督與指導(dǎo)。

2.7參加本車間（班組）的安全生產(chǎn)檢查和安全工作例會，解決存在的安全技術(shù)問題。

2.8參加輕傷事故和嚴(yán)重未遂事故的調(diào)查分析，提出防范事故的技術(shù)性措施。

車間安全員崗位安全職責(zé)

組織制定本車間的安全管理目標(biāo)，3.1嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程和公司的安全管理制度，負(fù)責(zé)日常的安全管理工作。

3.2負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查、驗(yàn)證本車間生產(chǎn)現(xiàn)場的安全、文明生產(chǎn)情況，對查出的事故隱患，應(yīng)立即督促整改。

3.3負(fù)責(zé)查禁各類違章，對違章者進(jìn)行教育和經(jīng)濟(jì)處罰。對嚴(yán)重危及人身、設(shè)備安全的，先停止生產(chǎn)，并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。

3.4參加生產(chǎn)項(xiàng)目開工前的安全措施交底，并到現(xiàn)場檢查開工的安全生產(chǎn)條件，監(jiān)督安全措施的執(zhí)行。

3.5協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)布置與檢查每周的安全日活動，督促班（組）加強(qiáng)安全管理。

3.6參加本車間安全生產(chǎn)例會，通報(bào)車間的安全情況，布置、檢查、總結(jié)安全工作。

3.7組織本車間的安全大檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題按“三定”原則督促整改。

3.8參加生產(chǎn)技術(shù)部門組織的專業(yè)檢查。

用具和重要工器具的定期鑒定工作。3.9督促并協(xié)助生產(chǎn)人員做好勞動防護(hù)用品、3.10建立健全各類安全管理臺帳。

3.11負(fù)責(zé)組織二級安全教育、培訓(xùn)和考試。

3.12按“四不放過”原則，協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)組織輕傷事故、未遂事故的調(diào)查處理工作，并監(jiān)督防范措施的落實(shí)。

班長崗位安全職責(zé)

4.1班（組）長是本班（組）安全生產(chǎn)第一責(zé)任者，對全班（組）人員在生產(chǎn)過程中的安全和健康負(fù)責(zé)。

4.2負(fù)責(zé)組織本班（組）人員學(xué)習(xí)和執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)程、規(guī)定、措施。帶頭遵章守紀(jì)，不違章作業(yè)，并及時糾正和查處違章違紀(jì)行為。

4.3負(fù)責(zé)制定班（組）的安全管理目標(biāo)，并組織實(shí)施。

4.4認(rèn)真組織每周一的安全日活動，及時總結(jié)、布置班（組）安全工作。

4.5認(rèn)真進(jìn)行每天的班前安全講話（站班會）和班后安全小結(jié)，做到有記錄。

4.6經(jīng)常檢查（每天不少于一次）生產(chǎn)場所的安全情況，解決存在的問題，確保本班（組）人員在生產(chǎn)中正確使用勞動保護(hù)用品、用具。

4.7負(fù)責(zé)新入廠人員的第三級安全教育和變換工種人員的崗位安全教育。

4.8在開工前，負(fù)責(zé)組織本班（組）參加生產(chǎn)的人員安全交底并簽字，對未參加交底和簽字的人員不得安排參加該項(xiàng)目的生產(chǎn)。

4.9負(fù)責(zé)本班（組）生產(chǎn)項(xiàng)目開工前的安全生產(chǎn)條件的檢查與落實(shí)，對危險作業(yè)的生產(chǎn)點(diǎn)，必須設(shè)監(jiān)護(hù)人并安排做好安全設(shè)施的使用與維護(hù)。

4.10督促本班（組）人員在收工時清理作業(yè)場所，做到工完料盡場地清。

4.11貫徹實(shí)施安全生產(chǎn)與經(jīng)濟(jì)掛鉤的管理辦法，做到獎罰嚴(yán)明。

4.12組織本班（組）人員分析事故原因，吸取教訓(xùn)，及時改進(jìn)班（組）工作。

班組技術(shù)員崗位安全職責(zé)

5.1負(fù)責(zé)本班（組）的安全技術(shù)工作。

5.2協(xié)助班（組）長組織本班（組）人員學(xué)習(xí)與執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)程、規(guī)定和措施。

5.3做好安全生產(chǎn)作業(yè)票的填寫、報(bào)批以及交底工作，并監(jiān)督檢查措施的執(zhí)行情況。

5.4協(xié)助班（組）長進(jìn)行本班（組）生產(chǎn)場所的安全檢查和生產(chǎn)項(xiàng)目開工前的生產(chǎn)條件檢查。

5.5參加本班（組）的事故調(diào)查分析，協(xié)助班（組）長填報(bào)“職工傷亡事故登記表”。

班組安全員崗位安全職責(zé)

6.1協(xié)助班（組）長組織本班（組）人員學(xué)習(xí)上級有關(guān)安全工作的指示與要求，認(rèn)真執(zhí)行安全操作工作規(guī)程。

6.2協(xié)助班（組）長進(jìn)行班（組）安全管理，開展安全活動，做好安全活動記錄。

6.3負(fù)責(zé)本班（組）安全設(shè)施計(jì)劃的編制和報(bào)批工作。

6.4協(xié)助班（組）長組織安全文明生產(chǎn)。

6.5檢查作業(yè)現(xiàn)場的安全生產(chǎn)情況；督促本班（組）人員正確使用勞動防護(hù)用品、用具，并嚴(yán)格按措施生產(chǎn)。

6.6負(fù)責(zé)建立和健全安全管理臺帳；保管好有關(guān)安全資料。

6.7發(fā)生傷亡事故應(yīng)及時報(bào)告，積極搶救傷員，保護(hù)事故現(xiàn)場。

6.8參加本班（組）事故的調(diào)查處理。

6.9負(fù)責(zé)制止和糾正違章作業(yè)行為。

生產(chǎn)人員崗位安全職責(zé)

7.1認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行上級頒發(fā)的安全管理制度。

7.2正確使用、維護(hù)和保管所使用的工器具及勞動防護(hù)用品，并在使用前進(jìn)行檢查。

7.3不操作自己不熟悉的或非本專業(yè)使用的機(jī)械設(shè)備。

7.4生產(chǎn)項(xiàng)目開工前，認(rèn)真接受安全技術(shù)交底，并在交底書上簽字。

按安全措施的要求完善安全設(shè)施，以確保不傷害自己，7.5作業(yè)前檢查作業(yè)場所，不傷害他人，不被他人傷害。作業(yè)過程中堅(jiān)持文明生產(chǎn)，下班前及時清理現(xiàn)場。

7.6生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)不安全問題應(yīng)妥善處理或向上級報(bào)告。愛護(hù)安全設(shè)施，不亂拆亂動。

7.7認(rèn)真參加安全活動，積極提出改進(jìn)安全生產(chǎn)的合理化建議。幫助新工人提高安全意識和操作水平。

7.8對無安全生產(chǎn)措施、或未參加安全交底、或安全設(shè)施不完善、或指揮性違章，應(yīng)拒絕生產(chǎn)，并可越級上告。

7.9尊重和支持安監(jiān)人員的工作，服從安監(jiān)人員的監(jiān)督與指導(dǎo)。

7.10發(fā)生人身傷亡事故時，應(yīng)立即搶救傷者，保護(hù)事故現(xiàn)場并盡快報(bào)告；調(diào)查事故時必須如實(shí)反映情況；分析事故時應(yīng)積極提出改進(jìn)意見和防范措施。

7.11嚴(yán)格按照崗位操作規(guī)程和安全措施生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)他人違章及時制止。