第一篇：TPM試題

“設(shè)備管理與TPM”知識(shí)競(jìng)賽復(fù)習(xí)試題

1、TPM是英文全稱：

Total ProductiveMaintenance2、TPM的中文意義：

全員生產(chǎn)維修（或全面生產(chǎn)維護(hù)、全面生產(chǎn)保全）

3、TPM的定義：

TPM是(Total ProductiveMaintenance)全員生產(chǎn)維修的英文縮寫，其本質(zhì)是全面生產(chǎn)維護(hù)；TPM倡導(dǎo)全員參與、引導(dǎo)自主的工作，追求最高的生產(chǎn)效率，努力實(shí)現(xiàn)零故障、零事故、零缺陷，加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，減少故障，縮短生產(chǎn)周期，強(qiáng)調(diào)零缺和小集團(tuán)活動(dòng)（改善活動(dòng)）。

4、TPM的三“全”：

全員、全系統(tǒng)、全效率。全員是基礎(chǔ)，全系統(tǒng)是載體，全效率是目標(biāo)。

5、ＴＰＭ包含哪五個(gè)方面的基本要素：

⑴ＴＰＭ以最大限度的發(fā)揮設(shè)備功能，以零故障、零事故、零缺陷為總目標(biāo)。

⑵ＴＰＭ以重疊式的小組活動(dòng)方式，在等級(jí)制度的組織之下加以推動(dòng)的，力爭(zhēng)從上到下的政策和自下而上的意見(jiàn)得到貫徹和溝通。

⑶ＴＰＭ以５Ｓ為基礎(chǔ)，開展自主維修活動(dòng)。

⑷ＴＰＭ以降低六大損失來(lái)提高設(shè)備的綜合效率；

⑸ＴＰＭ的推動(dòng)不僅局限于生產(chǎn)部門和維修部門，設(shè)計(jì)開發(fā)等其他業(yè)務(wù)、行政部門都要納入其中。

6、TPM活動(dòng)的五大支柱：

自主維修（或自主保全）、教育與培訓(xùn)、計(jì)劃維修體制、以PM為

主旨的前期動(dòng)態(tài)管理、難點(diǎn)攻關(guān)即個(gè)例的改善。

7、全員的三種方式：縱向的全員、橫向的全員及小組活動(dòng)三種方式。

⑴縱向的全員：

TPM強(qiáng)調(diào)從企業(yè)最高領(lǐng)導(dǎo)到一線職工全員參與設(shè)備生產(chǎn)維護(hù)，我們稱之為縱向的全員。只有最高領(lǐng)導(dǎo)身體力行的參與和支持TPM活動(dòng)，才能使這項(xiàng)工程得到有力的貫徹實(shí)施。

⑵橫向的全員：

TPM強(qiáng)調(diào)設(shè)備不僅是設(shè)備維修部門的事，而且也是生產(chǎn)、工藝、安全、質(zhì)量、設(shè)計(jì)、供應(yīng)、后勤等部門的事，這是橫向的全員；

⑶小組活動(dòng)：

生產(chǎn)計(jì)劃和工藝流程的執(zhí)行離不開設(shè)備，質(zhì)量的保障離不開設(shè)備，安全環(huán)保也和設(shè)備密切相關(guān)；反過(guò)來(lái)，良好運(yùn)行的設(shè)備又是企業(yè)賴以生存的基礎(chǔ)，是企業(yè)以新設(shè)計(jì)產(chǎn)品、高質(zhì)量產(chǎn)品滿足市場(chǎng)需求的保障，因此說(shuō)維護(hù)好設(shè)備人人有責(zé)。

8、全員方式中小組活動(dòng)的意義？

小組活動(dòng)是全員的具體體現(xiàn)。TPM活動(dòng)是以小組為基礎(chǔ)的，小組活動(dòng)的目的是減少缺陷(廢品)，促進(jìn)企業(yè)各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。TPM通過(guò)小組活動(dòng)來(lái)執(zhí)行對(duì)設(shè)備的自主維修。

9、全系統(tǒng)：

時(shí)序上：TPM要貫徹設(shè)備的一生，從引進(jìn)（設(shè)計(jì)制造）開始，包括設(shè)備的使用、維護(hù)、維修、改造，直到設(shè)備報(bào)廢更新的全過(guò)程。

空間上：TPM對(duì)設(shè)備來(lái)說(shuō)，從內(nèi)到外，從外到內(nèi)，涉及設(shè)備的每一個(gè)部件、零件，涉及設(shè)備的電器、傳動(dòng)、安全、液壓、氣動(dòng)、潤(rùn)滑等各個(gè)環(huán)節(jié)。同時(shí)，TPM要求對(duì)設(shè)備周圍的環(huán)境進(jìn)行清潔化、定置化、標(biāo)記化、目視化、環(huán)?；拔拿骰墓芾怼?/p>

功能上：TPM在一般管理上遵循PDCA循環(huán)過(guò)程。在維修體系上既體現(xiàn)維修預(yù)防（MP），維修性的改進(jìn)（MI），還實(shí)施徹底的預(yù)防維修。

10、TPM全系統(tǒng)生產(chǎn)維修體系由哪兩部分構(gòu)成？

由生產(chǎn)維修和基礎(chǔ)保養(yǎng)兩部分構(gòu)成。

11、生產(chǎn)維修的方式包括：事后維修，預(yù)防性維修，改善維修和預(yù)知性維修；

12、OEE是指什么？

(OEE: Overall Equipment Effectiveness)，全效率，又稱設(shè)備綜合效率、設(shè)備總效率。反映了設(shè)備在計(jì)劃開動(dòng)時(shí)間，即負(fù)荷時(shí)間內(nèi)有價(jià)值的利用。

13、設(shè)備故障分哪兩種情況：突發(fā)故障和慢性劣化。

14、設(shè)備六大損失：設(shè)備故障損失、工藝調(diào)整損失、空轉(zhuǎn)短暫停機(jī)損失、速度損失、廢品返修損失、試生產(chǎn)損失。

15、工藝、調(diào)整損失：

在更換工、夾、模具作業(yè)中，從上一個(gè)產(chǎn)品的完成到下一個(gè)產(chǎn)品的替換調(diào)整，最終能生產(chǎn)出合格產(chǎn)品的這段停機(jī)時(shí)間稱之為工藝、調(diào)整損失，或初始化損失。

16、空轉(zhuǎn)、短暫停機(jī)損失：

此現(xiàn)象一般并非由設(shè)備故障造成，而是由外部因素導(dǎo)致停機(jī)，或機(jī)內(nèi)無(wú)被加工產(chǎn)品造成空轉(zhuǎn)引起。一旦產(chǎn)品復(fù)位，設(shè)備即可馬上運(yùn)轉(zhuǎn)。

17、速度損失是指：

設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)速度與設(shè)計(jì)速度的差異。

18、速度損失一般易受哪些因素的影響：

a)材料、產(chǎn)品類型改變，設(shè)備無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)速度；

b)由于質(zhì)量問(wèn)題，無(wú)法以設(shè)計(jì)速度生產(chǎn)；

c)雖然有設(shè)計(jì)速度，但操作者以低速度運(yùn)行。

18、試生產(chǎn)損失：

在新產(chǎn)品試生產(chǎn)時(shí)，從第一件產(chǎn)品到穩(wěn)定地生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品為止，需要一定的實(shí)驗(yàn)、調(diào)整、適應(yīng)時(shí)期。這一時(shí)期，通過(guò)分析找出原因，就會(huì)使生產(chǎn)的產(chǎn)品達(dá)到設(shè)計(jì)品質(zhì)要求。

19、5S指：

整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。

簡(jiǎn)述為：

取舍分開，取留舍棄(整理)；

條理擺放，取用快捷(整頓)；

清掃垃圾，不留污物(清掃)；

清除污染，美化環(huán)境(清潔)；

形成制度，養(yǎng)成習(xí)慣(素養(yǎng))。

20、自主保全共分幾步：

初期清掃（清潔點(diǎn)檢）、對(duì)問(wèn)題根源的攻關(guān)對(duì)策、臨時(shí)基準(zhǔn)與規(guī)范的編制、總點(diǎn)檢、自主點(diǎn)檢、整理整頓規(guī)范化、自主管理的深入，共七步。

21、初期清掃的目的：

⑴防止人為劣化；

⑵透過(guò)清掃找出潛在故障缺陷，使之顯在化并及時(shí)得到處置。

22、“5W1H”的含義：

why為什么做這件事（目的）, what怎么回事（對(duì)象）, where在什么地方執(zhí)行（地點(diǎn)）,when什么時(shí)間執(zhí)行，什么時(shí)間完成（時(shí)間）, who由誰(shuí)執(zhí)行（人員）, how怎樣執(zhí)行？采取那些有效措施？（方法）。即： “何時(shí)何地何人？做何事？為什么？怎么做？”

23、5個(gè)為什么分析的作用：真因分析，尋找根本原因，制定恒久對(duì)策。

24、TPS的意義：Toyota Production System豐田生產(chǎn)體系

25、JIT的意義：準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式（Just In Time簡(jiǎn)稱JIT）

26、JIT對(duì)生產(chǎn)制造的影響：

⑴生產(chǎn)流程化⑵生產(chǎn)均衡化⑶資源配置合理化

27、OEE 計(jì)算方法：OEE ＝時(shí)間開動(dòng)率×性能開動(dòng)率×合格品率

28、橋箱公司設(shè)備管理方針：通過(guò)實(shí)施定期定量保養(yǎng)作業(yè)、貫徹真因追究的問(wèn)題解決方法和問(wèn)題的再發(fā)防止的管理理念、開展人才育成、自主保全等一系列活動(dòng)，逐步建立有效的設(shè)備保證體系，逐年降低設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間和件數(shù)。

29、橋箱公司精益生產(chǎn)二期設(shè)備管理目標(biāo)：

⑴月度故障停機(jī)時(shí)間下降40%；

⑵長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)件數(shù)下降50%；

⑶多發(fā)故障機(jī)臺(tái)數(shù)下降50%；

⑷定期定量保全作業(yè)計(jì)劃完成率90%；

⑸重點(diǎn)故障再發(fā)生次數(shù)≤2次/6個(gè)月；

30、橋箱公司精益生產(chǎn)二期設(shè)定長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)件數(shù)、多發(fā)故障機(jī)臺(tái)數(shù)兩個(gè)指標(biāo)的用途：

利用五個(gè)為什么查找真因，尋找對(duì)策，并形成標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)方案。

31、什么是計(jì)劃停機(jī)時(shí)間？

計(jì)劃停機(jī)時(shí)間=日常維護(hù)保養(yǎng)時(shí)間+交接班時(shí)間+一級(jí)保養(yǎng)時(shí)間+換模試模時(shí)間+計(jì)劃維修時(shí)間+達(dá)產(chǎn)的停機(jī)時(shí)間+其它計(jì)劃中規(guī)定的時(shí)間。

32、什么是計(jì)劃外停機(jī)時(shí)間？

計(jì)劃外停機(jī)時(shí)間=故障時(shí)間+工裝及模具故障時(shí)間+工藝調(diào)試時(shí)間 +待料時(shí)間+其它計(jì)劃外停機(jī)時(shí)間。

33、實(shí)行TPM的有形效果：

⑴全員意識(shí)的徹底變化。（自己的設(shè)備自己管理的自信，排除 了扯皮怪圈）

⑵上下級(jí)內(nèi)部信息交流通暢。（充滿活力的企業(yè)循環(huán)，保證決策 的準(zhǔn)確）

⑶設(shè)備效率的提高增強(qiáng)了企業(yè)體質(zhì)。（提升管理競(jìng)爭(zhēng)力，能抵御 任何風(fēng)險(xiǎn)）

⑷改善力使員工有成就感與滿足感并實(shí)現(xiàn)了自我。（個(gè)人與企業(yè) 的雙贏）

⑸明亮的現(xiàn)場(chǎng)使客戶感動(dòng)。（企業(yè)與顧客的雙贏）

⑹建立先進(jìn)的企業(yè)管理文化。（快速與國(guó)際接軌，企業(yè)創(chuàng)新有工 具)

第二篇：TPM專員轉(zhuǎn)正考試試題

TPM專員轉(zhuǎn)正考試試題

姓名：—————————————成績(jī)：—————————————

一、填空題：（共15分，每空1分）

1、TPM的基本概念是2、5S的基本概念是

3、TPM全系統(tǒng)生產(chǎn)維修體系由

4、TPM是由

5、TPM發(fā)展歷史分別是那四個(gè)階段：、。

二、選擇題：（共45分，每題5分，不定項(xiàng)選擇。）

1、TPM是以

A 制造現(xiàn)場(chǎng)；B 生產(chǎn)人員；C 設(shè)備及物流；D 產(chǎn)品質(zhì)量

2、TPM就是一種的方式

A 設(shè)備維修B 設(shè)備管理C 停線管理D 現(xiàn)場(chǎng)5S3、下面哪一項(xiàng)不屬于整頓的活動(dòng)方法？

A 牌子活動(dòng)；B 油漆活動(dòng)；C 貼膠帶活動(dòng)；D 免責(zé)區(qū)設(shè)定活動(dòng)

4、下面哪些屬于TPM活動(dòng)的要素。(多選)

A 我的方法；B 我的設(shè)備；C 我的區(qū)域；D 我的作用

5、TPM活動(dòng)的推進(jìn)方向是(多選)

A 災(zāi)害0化；B 不良0化；C 故障0化；D 違紀(jì)0化

6、為達(dá)到TPM“零”目標(biāo)之境界，是必要條件, TPM理念也可以是“預(yù)防哲學(xué)”。

A 事前維修；B 事后維修；C 對(duì)維修人員培訓(xùn)；D 預(yù)防

7、設(shè)備故障分為和。

A 突發(fā)故障；B 慢性劣化；C 不當(dāng)操作；D 人為破壞

8、設(shè)備操作能手所必需的四種能力是，條件設(shè)定能力，維持管理能力。

A 發(fā)現(xiàn)異常能力；B 專業(yè)維修能力； C 處理恢復(fù)能力； D 質(zhì)量提升能力

9、加油、是防止劣化的三要素，也是設(shè)備運(yùn)行的基本條件。

A 清掃；B 清理；C 緊固；D 點(diǎn)檢

三、判斷題：（共20分，每題2分，對(duì)的打“√”，錯(cuò)的打“×”。）

1、不合理改善是TPM的活動(dòng)方法。（）

2、副車間主任不用參與TPM活動(dòng)。（）

3、白天光線照不到的地方不用清掃。（）

4、TPM活動(dòng)中，可視化管理是不可或缺的。（）

5、清潔是一次性徹底完成的活動(dòng)。（）

6、保全只是做檢修工作，與設(shè)備保養(yǎng)無(wú)關(guān)。（）

7、TPM管理是企業(yè)管理過(guò)程中的一項(xiàng)最基本的管理工具（）

8、設(shè)備的故障是人為造成的，設(shè)備本身不會(huì)產(chǎn)生故障。（）

9、我是操作者，只負(fù)責(zé)操作設(shè)備；你是維修者，只負(fù)責(zé)維修設(shè)備。（）

10、TPM的意義在于改善設(shè)備狀況,改進(jìn)人的觀念,改良現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境,使企業(yè)不斷發(fā)展進(jìn)步。（）

四、簡(jiǎn)述題：（共20分）

1、什么是點(diǎn)檢？設(shè)備點(diǎn)檢的目的是什么？（10分）

2、六大損失是哪些？（10分）

TPM專員轉(zhuǎn)正考試試題（答案）

姓名：—————————————成績(jī)：—————————————

一、填空題：（共15分，每空1分）

1、TPM的基本概念是2、5S的基本概念是

3、TPM全系統(tǒng)生產(chǎn)維修體系由

4、TPM5、TPM

二、選擇題：（共45分，每題5分，不定項(xiàng)選擇。）

1、TPM是以為觀察點(diǎn)進(jìn)行思考。

A 制造現(xiàn)場(chǎng)；B 生產(chǎn)人員；C 設(shè)備及物流；D 產(chǎn)品質(zhì)量

2、TPM就是一種B的方式

A 設(shè)備維修B 設(shè)備管理C 停線管理D 現(xiàn)場(chǎng)5S3、下面哪一項(xiàng)不屬于整頓的活動(dòng)方法？

A 牌子活動(dòng)；B 油漆活動(dòng)；C 貼膠帶活動(dòng)；D 免責(zé)區(qū)設(shè)定活動(dòng)

4、下面哪些屬于TPM活動(dòng)的要素。

A 我的方法；B 我的設(shè)備；C 我的區(qū)域；D 我的作用

5、TPM活動(dòng)的推進(jìn)方向是

A 災(zāi)害0化；B 不良0化；C 故障0化；D 違紀(jì)0化

6、為達(dá)到TPM“零”目標(biāo)之境界，是必要條件, TPM理念也可以是“預(yù)防哲學(xué)”。

A 事前維修；B 事后維修；C 對(duì)維修人員培訓(xùn)；D 預(yù)防

7、設(shè)備故障分為和。

A 突發(fā)故障；B 慢性劣化；C 不當(dāng)操作；D 人為破壞

8、設(shè)備操作能手所必需的四種能力是，條件設(shè)定能力，維持管理能力。

A 發(fā)現(xiàn)異常能力；B 專業(yè)維修能力； C 處理恢復(fù)能力； D 質(zhì)量提升能力

9、加油、A 清掃；B 清理；C 緊固；D 點(diǎn)檢

三、判斷題：（共20分，每題2分，對(duì)的打“√”，錯(cuò)的打“×”。）

1、不合理改善是TPM的活動(dòng)方法。（√）

2、副車間主任不用參與TPM活動(dòng)。（×）

3、白天光線照不到的地方不用清掃。（×）

4、TPM活動(dòng)中，可視化管理是不可或缺的。（√）

5、清潔是一次性徹底完成的活動(dòng)。（×）

6、保全只是做檢修工作，與設(shè)備保養(yǎng)無(wú)關(guān)。（×）

7、TPM管理是企業(yè)管理過(guò)程中的一項(xiàng)最基本的管理工具（√）

8、設(shè)備的故障是人為造成的，設(shè)備本身不會(huì)產(chǎn)生故障。（√）

9、我是操作者，只負(fù)責(zé)操作設(shè)備；你是維修者，只負(fù)責(zé)維修設(shè)備。（×）

10、TPM的意義在于改善設(shè)備狀況,改進(jìn)人的觀念,改良現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境,使企業(yè)不斷發(fā)展進(jìn)步。（√）

四、簡(jiǎn)述題：（共20分）

1、什么是點(diǎn)檢？設(shè)備點(diǎn)檢的目的是什么？（10分）

答：點(diǎn)檢就是對(duì)機(jī)器設(shè)備以及場(chǎng)所進(jìn)行的定期和不定期的檢查、6S、加油、維護(hù)等工作。提前發(fā)現(xiàn)潛在缺陷，確保設(shè)備儀器的正常運(yùn)行。

2、六大損失是哪些？（10分）

答：故障損失、工具損失、準(zhǔn)備損失、短停損失、循環(huán)時(shí)間損失、不良損失

第三篇：一汽大眾TPM培訓(xùn)試題

TPM培訓(xùn)試題

填空題：、一、1、TPM是Total Productive maintenance 全稱是、全面效率維修。

2、TPM的五大支柱分別為―――自主維修

消除難點(diǎn)問(wèn)題

人員培訓(xùn)

計(jì)劃維修

設(shè)備早期管理 3、5S的基本概念是―整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)―。

4、TPM追求的目標(biāo)――零停臺(tái)

零缺陷

零事故。

二、判斷題：（對(duì)的打“√”，錯(cuò)的打“X”。）

1、不合理改善是TPM的活動(dòng)方法。（√）

2、車間主任不用參與TPM活動(dòng)。（、X）

3、白天光線照不到的地方不用清掃。（、X）

4、TPM活動(dòng)中，可視化管理是不可或缺的。（√）

5、清潔是一次性徹底完成的活動(dòng)。（、X）

三、簡(jiǎn)述題：

1、簡(jiǎn)述TPM AUDIT 各級(jí)內(nèi)容?

1、一級(jí)

清擦 二級(jí)

治理污染源 三級(jí)

制定標(biāo)準(zhǔn) 四級(jí)

目視化和培訓(xùn) 五級(jí)

全面效率維修

2、根據(jù)自己所在現(xiàn)場(chǎng)列舉一個(gè)不合理點(diǎn)及改善對(duì)策。

第四篇：TPM心得體會(huì)

心得體會(huì)

8月4日與公司領(lǐng)導(dǎo)一起趕到銅陵兄弟企業(yè)ΧΧΧΧ有限公司參加學(xué)習(xí)其舉辦的“TPM管理期末”發(fā)布會(huì)。

上午我們聽講了發(fā)布會(huì)，首先是TPM總干事對(duì)會(huì)議安排進(jìn)行了說(shuō)明以及現(xiàn)場(chǎng)的一些可視化標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了對(duì)比介紹；隨后我們聽取了各部門的自我總結(jié)報(bào)告，報(bào)告中圖文并茂，用圖片、表格等形式生動(dòng)地描述了現(xiàn)場(chǎng)TPM管理的整改效果；最后由廖老師和姚總做了點(diǎn)評(píng)，勉勵(lì)了大家并提出了期望，發(fā)布會(huì)到此圓滿結(jié)束。

下午我們對(duì)生產(chǎn)車間的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了參觀，車間干凈整潔、安全帽擺放整齊有序、規(guī)則制度完善到位、員工穿戴整齊；給人的第一印象就是現(xiàn)場(chǎng)管理很到位。

通過(guò)這次學(xué)習(xí)，讓我初次接觸了TPM管理（Total productive Equipment Mangment），即“全員生產(chǎn)維修”，70年代起源于日本，是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式，其主要特點(diǎn)就是“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上，通過(guò)建立一個(gè)全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動(dòng)，使設(shè)備性能達(dá)到最優(yōu)。

TPM的特點(diǎn)就是三個(gè)“全”，即全效率、全系統(tǒng)、全員參與；全效率是指設(shè)備壽命周期費(fèi)用評(píng)價(jià)和設(shè)備綜合效率；全系統(tǒng)：是指生產(chǎn)維修系統(tǒng)的各個(gè)方法，即事后維修、預(yù)防維護(hù)、改善維護(hù)、生產(chǎn)維護(hù)；全員參與：是指設(shè)備的計(jì)劃、使用、維修等所有部門都要參加，尤其注重的是操作者的自主小組活動(dòng)。

TPM的開展過(guò)程可分為三個(gè)階段： 一

準(zhǔn)備階段

1、TPM引進(jìn)宣傳和人員培訓(xùn)，按不同層次進(jìn)行不同的培訓(xùn)

2、建立TPM推進(jìn)機(jī)構(gòu)

成立各級(jí)TPM推進(jìn)委員會(huì)和專業(yè)組織

3、制定TPM基本方針和目標(biāo)

4、制定TPM的推進(jìn)計(jì)劃

二

引導(dǎo)實(shí)施階段

5、制定提高設(shè)備綜合效率的措施

選定設(shè)備

由專業(yè)指導(dǎo)小組協(xié)助改進(jìn)

6、建立自主維修程序

7、做好維修計(jì)劃

8、提高操作和維修技能的培訓(xùn)

9、建立設(shè)備初期的管理程序

三

鞏固階段

10、總結(jié)提高、全面推行TPM總結(jié)評(píng)估、找差距、制定更高目標(biāo)。

通過(guò)對(duì)TPM理解學(xué)習(xí)，讓我知道TPM管理推廣任重而道遠(yuǎn)，它不是哪一個(gè)人的事，而是全體員工共同參與的事情；很多企業(yè)由于缺乏TPM專業(yè)技術(shù)人才，遇到技術(shù)問(wèn)題無(wú)法解決并沒(méi)有真正掌握TPM的一些必要的實(shí)施方法、控制方法、測(cè)試方法等，從而讓TPM的推廣效果大打折扣，我堅(jiān)信通過(guò)前期的宣傳和設(shè)備可視化標(biāo)準(zhǔn)的建立，我們的企業(yè)也能逐步地走向TPM管理模式。

品保部

張 軍

日期：2014年8月12日

第五篇：TPM報(bào)道

為深入推進(jìn)“TPM”各項(xiàng)工作，近日，江西中煙興國(guó)卷煙廠在卷包車間利用停產(chǎn)檢修時(shí)間，組織班組長(zhǎng)、機(jī)電維修工、機(jī)臺(tái)擋車工等崗位人員舉行OPL單點(diǎn)課教案培訓(xùn)。

此次培訓(xùn)，由車間設(shè)備副主任牽頭組織，班長(zhǎng)針對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)知識(shí)、設(shè)備污染源控制、清掃困難源改善方法、故障隱患及安全隱患的解決方法、設(shè)備清掃規(guī)范、設(shè)備點(diǎn)檢規(guī)范、設(shè)備保養(yǎng)規(guī)范、改善提案、改善措施等方面培訓(xùn)內(nèi)容，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際進(jìn)行講解。培訓(xùn)結(jié)束后，還要求機(jī)電維修人員，按照培訓(xùn)的要求，編寫單點(diǎn)課教案，并在下月檢修會(huì)上進(jìn)行講解，不斷提升車間職工對(duì)OPL的認(rèn)識(shí)。

通過(guò)培訓(xùn)，逐步加深了車間職工對(duì)OPL單點(diǎn)課內(nèi)容的理解，為提高企業(yè)OPL的整體水平奠定了基礎(chǔ)。今后，車間充分利用停產(chǎn)時(shí)間多組織OPL單點(diǎn)課教案方面的培訓(xùn)，全面提升車間職工的綜合能力。

為了使TPM（Total productive maintenance）活動(dòng)順利實(shí)施，激發(fā)小組的活動(dòng)積極性，使小組成員能夠深層次理解TPM的概念并將其運(yùn)用于實(shí)際工作，公司于2009年6月3日舉行了第一屆TPM知識(shí)競(jìng)賽。

知識(shí)競(jìng)賽場(chǎng)面可謂異彩紛呈。首先，各小組輪流喊出自己的口號(hào)來(lái)增強(qiáng)比賽的士氣。其中的黑冀小組“語(yǔ)出驚人”，該組組員通過(guò)對(duì)TPM進(jìn)行的“快板式包裝”將開場(chǎng)氣氛推到了極致。競(jìng)賽共分三輪，分別為必答題、搶答題、觀眾答題，題目靈活多樣、重點(diǎn)突出、面廣意深，內(nèi)容涵蓋了TPM所有基礎(chǔ)知識(shí)和學(xué)習(xí)重點(diǎn)。選手們準(zhǔn)備充分、精神飽滿，競(jìng)賽過(guò)程拼搶激烈、高潮迭起、扣人心弦。經(jīng)過(guò)激烈角逐，生產(chǎn)部三零組和辦公室五環(huán)組分別以220分、230分勇奪桂冠。

比賽中所穿插著精彩的文藝表演更是讓大家難以忘懷。由化驗(yàn)室韓建華演唱的《陽(yáng)光總在風(fēng)雨后》讓所有人聽到了天籟之音；而預(yù)混組申洪錄和張慧一奉獻(xiàn)的《隱形的翅膀》同樣給大家?guī)?lái)了歡聲和笑語(yǔ)，在緊張的氣氛中比拼的選手們得到了調(diào)整。

TPM知識(shí)競(jìng)賽以?shī)蕵?lè)方式將大家組織在一起，強(qiáng)調(diào)組員們?cè)诒荣愔小皩W(xué)知識(shí)，增能力，強(qiáng)團(tuán)結(jié)”。因而，此次比賽不僅使各小組擴(kuò)大了TPM的知識(shí)面，還增進(jìn)了員工之間的團(tuán)隊(duì)意識(shí)。據(jù)悉，賽前各代表隊(duì)都把目標(biāo)鎖定“第一”，為此都摩拳擦掌、各展所長(zhǎng)、充分備戰(zhàn)。生產(chǎn)部為了從近期繁重的生產(chǎn)任務(wù)中“擠”出學(xué)習(xí)時(shí)間，甚至將學(xué)習(xí)“搬”到了工作現(xiàn)場(chǎng)。為此在比賽中，各代表隊(duì)表現(xiàn)出了較強(qiáng)的綜合知識(shí)能力，充分展現(xiàn)了員工在安全生產(chǎn)、環(huán)境知識(shí)、工作效率等方面的高水平。各代表隊(duì)隊(duì)員也通過(guò)競(jìng)賽發(fā)現(xiàn)自己的差距和不足，因此定下了目標(biāo)，表示要在工作中更加注重積累TPM知識(shí)以更強(qiáng)的實(shí)力爭(zhēng)奪TPM戰(zhàn)役第一名。

為了使TPM活動(dòng)更加深入人心，同時(shí)，全面促進(jìn)全員參與生產(chǎn)維修工作的開展，前期組織了各生產(chǎn)單位的職工，對(duì)TPM知識(shí)學(xué)習(xí)進(jìn)行了廣泛學(xué)習(xí)和培訓(xùn)。在此基礎(chǔ)上，將部分優(yōu)秀職工推選出來(lái)，參加了本次知識(shí)競(jìng)賽活動(dòng)。有6支代表隊(duì)參加了比賽，殼體加工部以300分的高分獲得了比賽第一