第一篇：機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書

機(jī)械制造基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)簡明指導(dǎo)書

1.設(shè)計(jì)目的《機(jī)械制造基礎(chǔ)》是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的課程，只有通過實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，才能使學(xué)生對該課程的基礎(chǔ)理論有更深刻的理解，也只有通過實(shí)踐，才能培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際的能力和獨(dú)立工作的能力。該設(shè)計(jì)的目的在于：

（1）在結(jié)束了《機(jī)械制造基礎(chǔ)》及有關(guān)課程的學(xué)習(xí)后，通過本次課程設(shè)計(jì)使學(xué)生所學(xué)到的知識得到鞏固和加深，并培養(yǎng)學(xué)生學(xué)會全面綜合地應(yīng)用所學(xué)的知識，去分析解決機(jī)械制造中實(shí)際問題的能力。

（2）通過本次課程設(shè)計(jì)，提高學(xué)生的自學(xué)能力，使學(xué)生熟悉機(jī)械制造中的有關(guān)手冊、圖表和技術(shù)資料，并學(xué)會結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際正確地使用這些資料。

（3）通過本次課程設(shè)計(jì)使學(xué)生樹立正確的設(shè)計(jì)思想，懂得合理的設(shè)計(jì)應(yīng)該是技術(shù)上先進(jìn)的，經(jīng)濟(jì)上合理的，并且在實(shí)踐中是可行的。

（4）通過編寫設(shè)計(jì)說明書，提高學(xué)生對技術(shù)文件的整理、寫作及組織編排的能力，為學(xué)生將來撰寫技術(shù)及科研論文打下基礎(chǔ)。

2.設(shè)計(jì)內(nèi)容

（1）編寫規(guī)定零件的機(jī)械制造工藝規(guī)程一份：

填寫規(guī)定零件的《機(jī)械加工工藝過程卡》一份；

填寫規(guī)定零件某機(jī)械加工工藝的《機(jī)械加工工序卡》一份。

（2）設(shè)計(jì)規(guī)定零件的某機(jī)械加工工序的專用夾具一套，并繪制其總裝圖一張。

（3）編寫設(shè)計(jì)說明書一份。

3.設(shè)計(jì)步驟及要求

（1）根據(jù)給定的生產(chǎn)綱領(lǐng)確定生產(chǎn)類型。

（2）分析和審查零件圖：讀懂零件圖；審查該零件的結(jié)構(gòu)工藝；了解該零件主要技術(shù)要求；區(qū)分哪些表面是加工表面，哪些表面是不加工表面；查清各表面的尺寸公差、形狀位置公差、表面粗糙度和特殊要求，區(qū)分各表面的精密與粗糙、主要與次要、重要與不重要等相對地位。在此基礎(chǔ)上初步確定各加工表面的加工方法。

（3）根據(jù)給定的零件材料，確定毛坯種類。并確定加工表面的總加工余量。

（4）擬定零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程：選擇粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)；確定各表面的加工方法；確定加工順序；安排熱處理工序及必要的輔助工序。

（5）確定各工藝的加工設(shè)備，夾具刀具。

（6）對工藝規(guī)程中的某道工序使用的夾具進(jìn)行設(shè)計(jì)，手工繪制夾具總裝圖，圖幅為A1。

a.以有利于反映該工序加工的位置，選取投影視圖。用雙點(diǎn)劃線畫出零件輪廓。b.在零件定位表面處，畫出定位元件和機(jī)構(gòu)。

c.在夾緊位置畫出夾緊機(jī)構(gòu)。

d.在對刀位置畫出對刀元件和刀具導(dǎo)引裝置。

e.繪圖時要遵守國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定畫法，能用標(biāo)準(zhǔn)件的盡量使用標(biāo)準(zhǔn)件。

f.為了表達(dá)清楚夾具結(jié)構(gòu)，應(yīng)有足夠的視圖、剖視圖、局部視圖等。

g.夾具圖上應(yīng)標(biāo)注夾具的總體輪廓尺寸，對刀尺寸，配合尺寸及配合公差要求，并標(biāo)明夾具制造、驗(yàn)收和使用要求。

h.在夾具圖右下角繪制出國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的標(biāo)題欄和明細(xì)表，表中詳細(xì)列出零件的名稱，代號，數(shù)量，材料及其他要求。

（7）確定所設(shè)計(jì)的夾具工序的工序余量，計(jì)算工序尺寸及公差。

（8）確定所設(shè)計(jì)工序的切削用量及工時定額。

（9）填寫工藝文件——工藝過程卡和工序卡各一份。

（10）編寫設(shè)計(jì)說明書。設(shè)計(jì)說明書應(yīng)條理清晰，精簡扼要，書寫整潔，注意編號和排版。要用專用設(shè)計(jì)說明書用紙書寫，應(yīng)包括以下內(nèi)容并按以下順序裝訂：

a.設(shè)計(jì)說明書封面

b.序言（或前言）

c.目錄

d.正文：包括兩大部分。

①機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)：生產(chǎn)類型的確定；零件的結(jié)構(gòu)工藝性和技術(shù)要求分析；毛坯選擇；加工余量的確定；工藝路線安排；刀具、夾具、量具的選擇；切削用量的選擇；工序余量及公差的計(jì)算；工時定額的計(jì)算等。

②夾具設(shè)計(jì)：總體方案的比較和選擇；各類元件的選用；夾具動作原理及操作方法等。e.設(shè)計(jì)心得體會、小結(jié)。

f.參考文獻(xiàn)：使用過的參考文獻(xiàn)應(yīng)在正文引用處作標(biāo)識，并在“參考文獻(xiàn)”中作著錄，著錄格式如：華楚生，等．機(jī)械制造基礎(chǔ)．重慶：重慶大學(xué)出版社，2000．

4.設(shè)計(jì)進(jìn)度計(jì)劃

設(shè)計(jì)時間共兩周10天，日程安排計(jì)劃如下：

（1）設(shè)計(jì)準(zhǔn)備（借繪圖工具、參考資料、設(shè)計(jì)動員等）0.5天

（2）機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)1天

（3）確定各工藝的加工設(shè)備，夾具刀具0.5天

（4）機(jī)床夾具設(shè)計(jì)4天

（5）確定所設(shè)計(jì)夾具對應(yīng)工序的工序余量，計(jì)算工序尺寸及公差；確定該工序的切削用量及工時定額；填寫工藝卡和工序卡1.天

（6）編寫設(shè)計(jì)說明書2天

（7）答辯1天

5.設(shè)計(jì)參考資料

以下設(shè)計(jì)資料根據(jù)設(shè)計(jì)實(shí)際需要選用，還可以使用下劃線的主題詞去檢索更多：

（1）《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》教材

（2）機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書

（3）機(jī)械制造工藝師手冊（或機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊）

（4）機(jī)械切削機(jī)床產(chǎn)品樣本

（5）公差與配合手冊

（6）金屬切削機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊

（7）切削用量手冊（或機(jī)械加工工藝手冊、機(jī)械加工工藝人員手冊、金屬切削手冊）

（8）機(jī)床夾具結(jié)構(gòu)手冊

（9）夾具模型及掛圖

（10）機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)參考光盤

（11）其它

6.設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)

（1）參考本指導(dǎo)書的設(shè)計(jì)進(jìn)度計(jì)劃，擬定自己的設(shè)計(jì)計(jì)劃。經(jīng)常檢查設(shè)計(jì)工作的進(jìn)展情況，按計(jì)劃進(jìn)展工作，確保按時完成設(shè)計(jì)任務(wù)。

（2）對每天的工作內(nèi)容進(jìn)行記錄，作為設(shè)計(jì)說明書的底稿。經(jīng)整理、補(bǔ)充和修改即為完整的設(shè)計(jì)說明書，以提高設(shè)計(jì)效率。

（3）設(shè)計(jì)過程中要自覺培養(yǎng)自己的獨(dú)立工作的能力，在參考各種設(shè)計(jì)手冊的基礎(chǔ)上，勤于思考，大膽創(chuàng)新。并主動爭取指導(dǎo)老師的指導(dǎo)，虛心請教，力爭圓滿完成設(shè)計(jì)工作。

第二篇：機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書

機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)

夾具設(shè)計(jì)指導(dǎo)書

一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/p>

1、學(xué)會應(yīng)用所學(xué)知識分析具體實(shí)際零件的工藝過程，以培養(yǎng)學(xué)生利用機(jī)械制造工藝學(xué)的知識獨(dú)立分析和解決工程實(shí)際問題的能力；

2、學(xué)生通過實(shí)驗(yàn)，掌握夾具的設(shè)計(jì)過程，把所學(xué)夾具設(shè)計(jì)理論與生產(chǎn)實(shí)踐結(jié)合起來，從而鞏固和深化所學(xué)知識。

二、夾具設(shè)計(jì)的基本要求

1、保證工件的加工精度；

2、夾具總體方案應(yīng)與生產(chǎn)綱領(lǐng)相適應(yīng)；

3、操作方便，工作安全，能減輕工人勞動強(qiáng)度；

4、便于排屑；

5、有良好的結(jié)構(gòu)工藝性。

三、夾具設(shè)計(jì)的一般步驟

1、研究原始資料，明確設(shè)計(jì)要求

① 讀被加工零件的零件圖和裝配圖，了解零件的作用、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、材料及技術(shù)要求；

② 研究零件的工藝規(guī)程，充分了解本工序的加工內(nèi)容和加工要求； ③ 調(diào)查了解同類零件所使用過的夾具及使用情況。

2、擬定夾具結(jié)構(gòu)方案，繪制夾具結(jié)構(gòu)草圖

① 由定位基準(zhǔn)、六點(diǎn)定位原理確定工件的定位方法，選擇定位元件； ② 確定刀具引導(dǎo)方式，設(shè)計(jì)引導(dǎo)裝置或?qū)Φ堆b置； ③ 確定工件的夾緊方法，設(shè)計(jì)夾緊機(jī)構(gòu)； ④ 確定其他元件或裝置的結(jié)構(gòu)形式； ⑤ 確定夾具體的總體結(jié)構(gòu)。

一般擬定二個以上的方案進(jìn)行比較。

3、繪制夾具總圖，標(biāo)注有關(guān)尺寸及技術(shù)要求

① 夾具總圖按國家標(biāo)準(zhǔn)繪制，一般比例為1：1，也可1：2，1：5，或2：1； ② 主視圖取操作者實(shí)際工作位置； ③ 繪制總圖順序

4、繪制零件圖

在夾具總圖中的非標(biāo)準(zhǔn)件要繪制零件圖。

5、編制加工工藝和規(guī)程

6、加工夾具零件。

四、課程學(xué)時安排

1、研究原始資料，明確設(shè)計(jì)要求——三學(xué)時，分組討論，提出分析結(jié)論，各組派出一位代表匯報，各組對其進(jìn)行評分，去掉一最高分，最低分，計(jì)算平均值。

2、擬定夾具結(jié)構(gòu)方案，繪制夾具結(jié)構(gòu)草圖——三學(xué)時，分組討論，提出分析結(jié)論，各組派出一位代表匯報，各組對其進(jìn)行評分，去掉一最高分，最低分，計(jì)算平均值。

3、繪制夾具總圖，標(biāo)注有關(guān)尺寸及技術(shù)要求，繪制零件圖——三學(xué)時，分組討論，提出分析結(jié)論，各組派出一位代表匯報，各組對其進(jìn)行評分，去掉一最高分，最低分，計(jì)算平均值。

4、編制加工工藝和規(guī)程，加工夾具零件——九學(xué)時，分組討論，提出加工工藝，每人加工一個零件，各組派出一位代表匯報，各組對其進(jìn)行評分，去掉一最高分，最低分，計(jì)算平均值。

5、每人獨(dú)立提出一份夾具設(shè)計(jì)、加工工藝的總結(jié)報告。

五、實(shí)驗(yàn)報告

實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，要求每個學(xué)生結(jié)合實(shí)驗(yàn)大綱，寫出實(shí)驗(yàn)報告，內(nèi)容要準(zhǔn)確、通順、簡潔，并附有必要的分析簡圖、設(shè)計(jì)零件圖和數(shù)據(jù)，送交指導(dǎo)教師審查。

六、實(shí)驗(yàn)成績評定

由指導(dǎo)老師根據(jù)學(xué)生的實(shí)驗(yàn)報告、質(zhì)疑和考核情況、學(xué)生的學(xué)習(xí)態(tài)度等綜合評定。

七、實(shí)驗(yàn)計(jì)劃

時間：課程結(jié)束前的6周 地點(diǎn)：學(xué)校金工實(shí)習(xí)車間 零件名稱：參見課程設(shè)計(jì)任務(wù)書

組織形式：集體前往參觀、在現(xiàn)場講解，分組實(shí)驗(yàn)，獨(dú)立設(shè)計(jì)。學(xué)時：18h

第三篇：機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)要求

第一章 概述

第一節(jié) 課程設(shè)計(jì)的目的機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)是在學(xué)完了機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程、進(jìn)行了生產(chǎn)實(shí)習(xí)之后的一個重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)。學(xué)生通過設(shè)計(jì)能獲得綜合運(yùn)用過去所學(xué)過的全部課程進(jìn)行機(jī)械制造工藝及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本能力，為以后做好畢業(yè)設(shè)計(jì)、走向工作崗位進(jìn)行一次綜合訓(xùn)練和準(zhǔn)備。它要求學(xué)生綜合運(yùn)用本課程及有關(guān)先修課程的理論和實(shí)踐知識，進(jìn)行零件加工工藝規(guī)程是設(shè)計(jì)和機(jī)床專用夾具的設(shè)計(jì)。其目的如下。

① 培養(yǎng)學(xué)生解決機(jī)械加工工藝問題的能力。通過課程設(shè)計(jì)，熟練運(yùn)用機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程中的基本理論以及在生產(chǎn)實(shí)習(xí)中所學(xué)到的實(shí)踐知識，正確地解決一個零件在加工中的定位、夾緊以及工藝路線安排、工藝尺寸確定等問題，保證零件的加工質(zhì)量，初步具備設(shè)計(jì)一個中等復(fù)雜程度零件的工藝規(guī)程的能力。

② 提高結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力。學(xué)生通過夾具設(shè)計(jì)的訓(xùn)練，能根據(jù)被加工零件的加工要求，運(yùn)用夾具設(shè)計(jì)的基本原理和方法，學(xué)會擬定夾具設(shè)計(jì)方案，設(shè)計(jì)出高效、省力、經(jīng)濟(jì)合理而能保證加工質(zhì)量的夾具，提高結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力。

③ 培養(yǎng)學(xué)生熟悉并運(yùn)用有關(guān)手冊、規(guī)范、圖表等技術(shù)資料的能力。④ 進(jìn)一步培養(yǎng)學(xué)生識圖、制圖、運(yùn)算和編寫技術(shù)文件等基本技能。

第二節(jié) 課程設(shè)計(jì)的要求

機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)的題目一律定為：設(shè)計(jì)××零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備。

零件圖樣、生產(chǎn)綱領(lǐng)、每日班次和生產(chǎn)條件是本次設(shè)計(jì)的主要原始資料，由指導(dǎo)老師提供給學(xué)生。零件復(fù)雜程度以中等為宜，生產(chǎn)綱領(lǐng)為中批或大批生產(chǎn)。

本次設(shè)計(jì)要求編制一個中等復(fù)雜程度零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程，按照教師的指定，設(shè)計(jì)其中一道或兩道工序的專用夾具，并撰寫設(shè)計(jì)說明書。學(xué)生應(yīng)像在工廠接受實(shí)際設(shè)計(jì)任務(wù)一樣，認(rèn)真對待本次設(shè)計(jì)，在老師的指導(dǎo)下，根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書，合理安排時間和進(jìn)度，認(rèn)真地、有計(jì)劃地桉時完成設(shè)計(jì)任務(wù)，培養(yǎng)良好的工作作風(fēng)。必須以負(fù)責(zé)任的態(tài)度對待自己所做的技術(shù)決定、數(shù)據(jù)和計(jì)算結(jié)果。主義理論與實(shí)踐的結(jié)合，以期使整個設(shè)計(jì)在技術(shù)上是最先進(jìn)的，在經(jīng)濟(jì)上是合理的，在生產(chǎn)上是可行的。具體要求完成以下任務(wù)： ① 被加工零件的零件圖 1張 ② 毛坯圖

1張 1張 1套）1~2套 1張 1份

③ 機(jī)械加工工藝過程綜合卡片④ 夾具設(shè)計(jì)（裝配圖）⑥ 課程設(shè)計(jì)說明書

（或機(jī)械加工工藝過程卡片和機(jī)械加工工序卡片⑤ 夾具主要零件圖（通常為夾具體）

第四篇：機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)心得體會

課程設(shè)計(jì)師不少工科生不可避免的課程，下面是機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)心得體會，歡迎參考閱讀！

【最新機(jī)械課程設(shè)計(jì)心得體會一】

經(jīng)過兩周的奮戰(zhàn)我們的課程設(shè)計(jì)終于完成，在這次課程設(shè)計(jì)中我學(xué)到得不僅是專業(yè)的知識，還有的是如何進(jìn)行團(tuán)隊(duì)的合作，因?yàn)槿魏我粋€作品都不可能由單獨(dú)某一個人來完成，它必然是團(tuán)隊(duì)成員的細(xì)致分工完成某一小部分，然后在將所有的部分緊密的結(jié)合起來，并認(rèn)真調(diào)試它們之間的運(yùn)動關(guān)系之后形成一個完美的作品。

這次課程設(shè)計(jì)，由于理論知識的不足，再加上平時沒有什么設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，一開始的時候有些手忙腳亂，不知從何入手。在設(shè)計(jì)過程中，我通過查閱大量有關(guān)資料，與同學(xué)交流經(jīng)驗(yàn)和自學(xué)，并向老師請教等方式，使自己學(xué)到不少知識，也經(jīng)歷不少艱辛，但收獲同樣巨大。在整個設(shè)計(jì)中我懂得許多東西，樹立對自己工作能力的信心，相信會對今后的學(xué)習(xí)工作生活有非常重要的影響。而且大大提高動手的能力，使我充分體會到在創(chuàng)造過程中探索的艱難和成功時的喜悅雖然這個設(shè)計(jì)做的可能不太好，但是在設(shè)計(jì)過程中所學(xué)到的東西是這次課程設(shè)計(jì)的最大收獲和財富，使我終身受益。

在這次課程設(shè)計(jì)中也使我們的同學(xué)關(guān)系更進(jìn)一步，同學(xué)之間互相幫助，有什么不懂的大家在一起商量，聽聽不同的看法對我們更好的理解知識，所以在這里非常感謝幫助我的同學(xué)。在這種相互協(xié)調(diào)合作的過程中,口角的斗爭在所難免,關(guān)鍵是我們?nèi)绾蔚奶幚碛龅降姆制?而不是一味的計(jì)較和埋怨.這不僅僅是在類似于這樣的協(xié)調(diào)當(dāng)中,生活中的很多事情都需要我們有這樣的處理能力,面對分歧大家要消除誤解,相互理解,增進(jìn)解,達(dá)到諒解..也許很多問題沒有想象中的那么復(fù)雜,關(guān)鍵還是看我們的心態(tài),那種處理和解決分歧的心態(tài),因?yàn)槲覀兊某霭l(fā)點(diǎn)都是一致的。

經(jīng)過這次課程設(shè)計(jì)我們學(xué)到很多課本上沒有的東西，它對我們今后的生活和工作都有很大的幫助，所以，這次的課程設(shè)計(jì)不僅僅有汗水和艱辛，更的是苦后的甘甜。

【最新機(jī)械課程設(shè)計(jì)心得體會二】

經(jīng)過緊張而辛苦的四周的課程設(shè)計(jì)結(jié)束，看著自己的設(shè)計(jì)。即高興又擔(dān)憂，高興的是自己的設(shè)計(jì)終于完成啦，擔(dān)憂的是自己的設(shè)計(jì)存在很多的不足。

課程設(shè)計(jì)是我們專業(yè)課程知識綜合應(yīng)用的實(shí)踐訓(xùn)練，著是我們邁向社會，從事職業(yè)工作前一個必不少的過程.千里之行始于足下，通過這次課程設(shè)計(jì)，我深深體會到這句千古名言的真正含義.我今天認(rèn)真的進(jìn)行課程設(shè)計(jì)，學(xué)會腳踏實(shí)地邁開這一步，就是為明天能穩(wěn)健地在社會大潮中奔跑打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ).我們的課程設(shè)計(jì)題目是：設(shè)計(jì)膠帶輸送機(jī)的傳動

裝置(如右圖所示)工作年限是10年 工作環(huán)境多飛塵 滾筒圓周力F是1500牛 帶速v是1.6米每秒 滾筒直徑D是250毫米 滾筒長度L是600毫米

在這次課程設(shè)計(jì)中我們共分為8個階段：

1、設(shè)計(jì)準(zhǔn)備工作

2、總體設(shè)計(jì)

3、傳動件的設(shè)計(jì)計(jì)算

4、裝配圖草圖的繪制

5、裝配圖的繪制

6、零件工作圖的繪制

7、編寫設(shè)計(jì)說明書

8、答辯

在前幾周的計(jì)算過程中我遇到很大的麻煩，首先是在電機(jī)的選擇過程中，在把一些該算的數(shù)據(jù)算完后，在選擇什么電機(jī)類型時不知道該怎么選擇，雖然課本后面附帶有表格及各種電機(jī)的一些參數(shù)我還是選錯，不得不重新選擇。在電機(jī)的選擇中我們應(yīng)該考慮電機(jī)的價格、功率及在設(shè)計(jì)時所要用到的傳動比來進(jìn)行選擇，特別要注意方案的可行性經(jīng)濟(jì)成本。在傳動比分配的過程中，我一開始分配的很不合理，把減速機(jī)的傳動比分成4，最后導(dǎo)致在計(jì)算齒輪時遇到很大的麻煩。不得不從頭開始，重新分配。我們再分配傳動比的時候應(yīng)該考慮到以后的齒輪計(jì)算，使齒輪的分度圓直徑合理。

在把電機(jī)的選擇、傳動比選定后就開始進(jìn)入我們這次課程設(shè)計(jì)的重點(diǎn)：傳動設(shè)計(jì)計(jì)算。在一開始的時候我都不知道從哪兒下手，在楊老師和張老師的熱心講解和指導(dǎo)下，明白傳動設(shè)計(jì)中齒輪的算法和選擇。在選定齒輪類型、精度等級、材料及齒數(shù)時，我們一定得按照書上的計(jì)算思路逐步細(xì)心地完成，特別一些數(shù)據(jù)的選擇和計(jì)算一定要合理。當(dāng)齒輪類型、精度等級、材料及齒數(shù)選擇完成時，在分別按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)和按齒根彎曲強(qiáng)度計(jì)算，最后通過這兩個計(jì)算的對比確定分度圓直徑、齒輪齒數(shù)。

這次設(shè)計(jì)中最后一個難點(diǎn)就是軸的設(shè)計(jì)，在兩位老師的細(xì)心指導(dǎo)下，我采取邊畫邊算的方法，確定低速和高速軸后又分別進(jìn)行校核，在這個環(huán)節(jié)中我覺得軸的校核是個難點(diǎn)，由于材料力學(xué)沒怎么學(xué)好導(dǎo)致計(jì)算遇到麻煩，這也充分的體現(xiàn)知識的連貫性和綜合性。在平時的學(xué)習(xí)中任何一個環(huán)節(jié)出問題都將會給以后的學(xué)習(xí)帶來很大的麻煩。

在計(jì)算結(jié)束后就開始畫圖工作，由于大一的時候就把制圖學(xué)，又學(xué)電腦制圖導(dǎo)致很自己手工畫起來很吃力，許多的畫圖知識都忘記啦，自己還得拿著制圖書復(fù)習(xí)回顧，導(dǎo)致耽誤許多時間，通過這次的課程設(shè)計(jì)我更加明白我們所學(xué)的每一科都非常重要，要學(xué)好學(xué)的學(xué)硬。在畫圖過程中，我們應(yīng)該心細(xì)，特別注意不要多線少線同時也要注意圖紙的整潔，只有這樣才能做出好的圖。

說實(shí)話，課程設(shè)計(jì)真的有點(diǎn)累.然而，當(dāng)我一著手清理自己的設(shè)計(jì)成果，漫漫回味這3周的心路歷程，一種少有的成功喜悅即刻使倦意頓消.雖然這是我剛學(xué)會走完的第一步，也是人生的一點(diǎn)小小的勝利，然而它令我感到自己成熟的許多，另我有一中春眠不知曉的感悟.通過課程設(shè)計(jì)，使我深深體會到，干任何事都必須耐心，細(xì)致.課程設(shè)計(jì)過程中，許多計(jì)算有時不免令我感到有些心煩意亂：有2次因?yàn)椴恍⌒奈矣?jì)算出錯，只能毫不情意地重來.但一想起周偉平教授，黃焊偉總檢平時對我們耐心的教導(dǎo)，想到今后自己應(yīng)當(dāng)承擔(dān)的社會責(zé)任，想到世界上因?yàn)槟承┘?xì)小失誤而出現(xiàn)的令世人無比震驚的事故，我不禁時刻提示自己，一定呀養(yǎng)成一種高度負(fù)責(zé)，認(rèn)真對待的良好習(xí)慣.這次課程設(shè)計(jì)使我在工作作風(fēng)上得到一次難得的磨練.短短三周是課程設(shè)計(jì)，使我發(fā)現(xiàn)自己所掌握的知識是真正如此的缺乏，自己綜合應(yīng)用所學(xué)的專業(yè)知識能力是如此的不足，幾年來的學(xué)習(xí)那么多的課程，今天才知道自己并不會用.想到這里，我真的心急，老師卻對我說，這說明課程設(shè)計(jì)確實(shí)使我你有收獲.老師的親切鼓勵我的信心，使我更加自信.最后，我要感謝我的老師們，是您嚴(yán)厲批評喚醒我，是您的敬業(yè)精神感動我，是您的教誨啟發(fā)我，是您的期望鼓勵我，我感謝老師您今天又為我增添一幅堅(jiān)硬的翅膀.今天我為你們而驕傲，明天你們?yōu)槲叶院馈?/p>

【最新機(jī)械課程設(shè)計(jì)心得體會三】

機(jī)械課程設(shè)計(jì)接近尾聲，經(jīng)過兩周的奮戰(zhàn)我們的課程設(shè)計(jì)終于完成，課程設(shè)計(jì)是我們專業(yè)課程知識綜合應(yīng)用的實(shí)踐訓(xùn)練，是我們邁向社會，從事職業(yè)工作前一個必不少的過程.千里之行始于足下，通過這次課程設(shè)計(jì)，我深深體會到這句千古名言的真正含義.我們今天認(rèn)真的進(jìn)行課程設(shè)計(jì)，學(xué)會腳踏實(shí)地邁開這一步，就是為明天能穩(wěn)健地在社會大潮中奔跑打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ).說實(shí)話，課程設(shè)計(jì)真的有點(diǎn)累.然而，當(dāng)我一著手整理自己的設(shè)計(jì)成果，漫漫回味這兩周的心路歷程，一種少有的成功喜悅即刻使倦意頓消.或許很多人認(rèn)為課程設(shè)計(jì)兩周時間很長，可我們卻絲毫未感覺到時間的充裕，這些天我們每天早出晚歸，除在寢室休息食堂吃飯其他時間就窩在基地做課設(shè)。這兩周的時間大致的安排是第一周做選定題目、背景調(diào)查、需求分析和概念設(shè)計(jì)，這個過程中我們在網(wǎng)上收集資料，選定方向，提出初步的方案，經(jīng)過幾次不斷地反復(fù)修改和討論，我們基本確定題目和實(shí)現(xiàn)原理。第二周的任務(wù)就著重在詳細(xì)設(shè)計(jì)。這個階段我們分工明確，有條不紊，我和黃彥鑫由于有一些建?；A(chǔ)，負(fù)責(zé)建模和動畫，彭浩負(fù)責(zé)文檔、圖片的整理和說明書。我想這是我最充實(shí)的幾天，經(jīng)過概念設(shè)計(jì)后我們對方案都認(rèn)為有深刻的解，可是真正落實(shí)到細(xì)節(jié)，我們低估它的困難性，每一個零件的尺寸、定位都需要確定，一個螺釘、一個軸承、一個卡簧都要裝配，從來沒有體會到裝配原來也這么的有技術(shù)含量，經(jīng)過四天的努力，我和黃彥鑫還是很好的完成這個任務(wù)，這期間我想最痛苦的并非我，而是我的筆記本，幾乎每次都是以死機(jī)而告終，最后裝配體里一百多個零件，三百多個裝配約束，只要修改一個尺寸，就要驅(qū)動很多零件的位置，最后做動畫實(shí)在沒有辦法，只好刪掉如圓角、推刀槽、筋等一些結(jié)構(gòu)特征，甚至一些不影響約束的螺釘螺帽和卡簧，即便是這樣動畫也渲染近八個小時。這期間痛苦過糾結(jié)過，郁悶過猶豫過，可是也只有經(jīng)歷過才能學(xué)到知識，我們使用的機(jī)構(gòu)類型比較多，這促使我對機(jī)械原理的理論知識有新的理解，槽輪中槽數(shù)的選擇和撥盤圓銷的選擇、凸輪的輪廓設(shè)計(jì)和運(yùn)動性能分析及其優(yōu)化、齒輪的模數(shù)齒數(shù)的選擇和變位系數(shù)的計(jì)算、曲柄滑塊中急回特性的應(yīng)用和桿長的設(shè)計(jì)，這每一點(diǎn)都要用理論來指導(dǎo)，例如，我以前從來真正不明白為什么變位齒輪的重要性，中心矩不是設(shè)計(jì)好的嗎?為什么還要湊呢?只有自己親手設(shè)計(jì)東西才知道這其中的緣由，所以也真正認(rèn)識到學(xué)好機(jī)械原理的重要性。

我收獲的另外一點(diǎn)或許是我對設(shè)計(jì)方法的認(rèn)識，對CAD的認(rèn)識，之前學(xué)過一些CAD軟件，也跟老師做過一些建模和軟件測試的項(xiàng)目，而真正這么完整的自己用CAD軟件細(xì)致的表達(dá)出自己的設(shè)計(jì)思想還是第一次，CAD畫圖，最重要的是什么?對這個問題，每個人都有可能理解不同，但在我看來，最重要的是時時刻刻記住自己使用CAD畫圖的目的是什么。我們進(jìn)行工程設(shè)計(jì)，不管是什么專業(yè)、什么階段，三維的或者二維的實(shí)際上都是要將某些設(shè)計(jì)思想或者是設(shè)計(jì)內(nèi)容，表達(dá)、反映到設(shè)計(jì)文件上。而圖，就是一種直觀、準(zhǔn)確、醒目、易于交流的表達(dá)形式。所以我們完成的東西(不管是最終完成的設(shè)計(jì)文件，還是作為條件提交給其他專業(yè)的過程文件，一定需要能夠很好的幫助我們表達(dá)自己的設(shè)計(jì) 思想、設(shè)計(jì)內(nèi)容。有這個前提，我們就應(yīng)該明白，好的計(jì)算機(jī)建模應(yīng)該具有以下兩個特征：清晰、準(zhǔn)確。

由于以前的一些經(jīng)驗(yàn)，這次我沒有按照傳統(tǒng)的從零件設(shè)計(jì)，然后裝配、檢驗(yàn)、運(yùn)動仿真，而是嘗試一種耳熟能詳?shù)菦]有實(shí)踐過的設(shè)計(jì)方法：自頂向下設(shè)計(jì)。這是一種逐步求精的設(shè)計(jì)的過程和方法。對要方案進(jìn)行分解，定義出各個模塊和機(jī)構(gòu)，而將其中未解決的問題作為一個子任務(wù)放到下一層次中去解決。這樣逐層、逐個地進(jìn)行定義、設(shè)計(jì)和調(diào)試。按自頂向下的方法設(shè)計(jì)時,我們首先要對所設(shè)計(jì)的系統(tǒng)要有一個全面的理解.然后從頂層開始,也就是從裝配體開始連續(xù)地逐層向下分解,分解到到子裝配，最終到每一個零件的參數(shù)和定位以及標(biāo)準(zhǔn)件的選擇.這樣設(shè)計(jì)速度明顯會加快(這也是我們能這么短時間內(nèi)完成建模的一個重要原因)，而且各個模塊之間相互獨(dú)立，耦合性低，最終也不回出現(xiàn)各個模塊之間運(yùn)動矛盾或者干涉等問題出現(xiàn)。

雖然這是我剛學(xué)會走完的第一步，也是人生的一點(diǎn)小小的勝利，然而它令我感到自己成熟的許多，另我有一中春眠不知曉的感悟.通過課程設(shè)計(jì)，使我深深體會到，干任何事都必須耐心，細(xì)致.也讓我體會到合作與雙贏的快樂。

我的心得也就這么多，總之，不管學(xué)會的還是學(xué)不會的的確覺得困難比較多，真是萬事開頭難，不知道如何入手。最后終于做完有種如釋重負(fù)的感覺。此外，還得出一個結(jié)論：知識必須通過應(yīng)用才能實(shí)現(xiàn)其價值!有些東西以為學(xué)會，但真正到用的時候才發(fā)現(xiàn)是兩回事，所以我認(rèn)為只有到真正會用的時候才是真的學(xué)會!

第五篇：機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)分析

三峽大學(xué)

題目：汽車同步器變速器第四速齒輪工藝規(guī)程設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化專業(yè)

《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》課程設(shè)計(jì)

姓 名： 指導(dǎo)教師：

教學(xué)單位：三峽大學(xué)機(jī)械與材料學(xué)院

日期：2014年12月

一：課程設(shè)計(jì)原始資料

1．齒輪的零件圖樣

2．生產(chǎn)類型：成批生產(chǎn)

3．生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)條件

二：課程設(shè)計(jì)任務(wù)書

1．對零件進(jìn)行工藝分析，擬定工藝方案。

2．?dāng)M定零件的機(jī)械加工工藝過程，選擇各工序加工設(shè)備及工藝裝備（刀具、夾具、量具、輔具）；完成某一表面工序設(shè)計(jì)（如孔、外圓表面或平面），確定其切削用量及工序尺寸。

3．編制機(jī)械加工工藝規(guī)程卡片（工藝過程卡片和工序卡片）l套。

4．設(shè)計(jì)夾具一套到二套，繪制夾具裝配圖2張。

5．撰寫設(shè)計(jì)說明書1份。

三：參考文獻(xiàn)

1．熊良山

機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)

華中科技大學(xué)出版社

2．劉長青

機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)

華中科技大學(xué)出版社

目錄

說明..........................................................................................................................................4 第一章 零件的分析................................................................................................................6

1.1零件的工作狀態(tài)及工作條件....................................................................................6 1.2零件的技術(shù)條件分析................................................................................................6 1.3零件的其他技術(shù)要求.................................................................................................7 1.4零件的材料及其加工性............................................................................................8 1.5零件尺寸標(biāo)注分析.....................................................................................................9 1.6檢驗(yàn)說明.....................................................................................................................9 1.7零件工藝分析...........................................................................................................10 第二章 齒輪毛坯的設(shè)計(jì)......................................................................................................11

2.1毛坯種類的確定.......................................................................................................11 2.2毛坯的工藝要求.......................................................................................................11 第三章 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)..........................................................................................................13

3.1工藝路線的制定.......................................................................................................13 3.2機(jī)床、夾具、量具的選擇.......................................................................................16 第四章 齒輪加工機(jī)床夾具設(shè)計(jì)..........................................................................................17

4.1專用機(jī)床夾具設(shè)計(jì)目的...........................................................................................17 4.2機(jī)床夾具的作用與組成...........................................................................................17 4.3機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的基本要求.......................................................................................18 4.4機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的一般步驟.......................................................................................18 4.5專用齒輪加工夾具的設(shè)計(jì).......................................................................................20 心得體會................................................................................................................................21說明

齒輪是機(jī)械傳動中應(yīng)用極為廣泛的零件之一。汽車同步器變速器齒輪起著改變輸出轉(zhuǎn)速、傳遞扭矩的作用，所以在齒輪加工過程中要求較為嚴(yán)格。變速器齒輪應(yīng)具有經(jīng)濟(jì)精度等級高、耐磨等特點(diǎn)，以提高齒輪的使用壽命和傳動效率。齒輪在工作時，要求傳動平穩(wěn)且噪聲低，嚙合時沖擊應(yīng)小。

齒輪本身的制造精度，對整個機(jī)器的工作性能、承載能力及使用壽命都有很大的影響。根據(jù)其使用條件，齒輪傳動應(yīng)滿足以下幾個方面的要求。

（一）傳遞運(yùn)動準(zhǔn)確性

要求齒輪較準(zhǔn)確地傳遞運(yùn)動，傳動比恒定。即要求齒輪在一轉(zhuǎn)中的轉(zhuǎn)角誤 差不超過一定范圍。

（二）傳遞運(yùn)動平穩(wěn)性

要求齒輪傳遞運(yùn)動平穩(wěn)，以減小沖擊、振動和噪聲。即要求限制齒輪轉(zhuǎn)動時瞬時速比的變化。

（三）載荷分布均勻性

要求齒輪工作時，齒面接觸要均勻，以使齒輪在傳遞動力時不致因載荷分布不勻而使接觸應(yīng)力過大，引起齒面過早磨損。接觸精度除了包括齒面接觸均勻性以外，還包括接觸面積和接觸位置。

（四）傳動側(cè)隙的合理性

要求齒輪工作時，非工作齒面間留有一定的間隙，以貯存潤滑油，補(bǔ)償因溫度、彈性變形所引起的尺寸變化和加工、裝配時的一些誤差。

齒輪的制造精度和齒側(cè)間隙主要根據(jù)齒輪的用途和工作條件而定。對于分度傳動用的齒輪．主要要求齒輪的運(yùn)動精度較高；對于高速動力傳動用齒輪，為了減少沖擊和噪聲，對工作平穩(wěn)性精度有較高要求：對于重載低速傳動用的齒輪，則要求齒面有較高的接觸精度，以保證齒輪不致過早磨損；對于換向傳動和讀數(shù)機(jī)構(gòu)用的齒輪，則應(yīng)嚴(yán)格控制齒側(cè)間隙，必要時，須消除間隙。

第一章 零件的分析

1.1零件的工作狀態(tài)及工作條件

在行駛的過程中，汽車齒輪始終處在高速重載的條件下工作。在換擋時，還受到?jīng)_擊載荷的作用。所以要求齒輪具有高的耐磨性和抗沖擊性能。在加工過程中，為了使齒輪滿足上述工作要求，要使各加工表面的表面質(zhì)量良好，還要有一些熱處理或噴丸處理，使齒輪面強(qiáng)度足夠。最終的磷化處理，防腐蝕。

汽車同步器變速器第四速齒輪屬于多聯(lián)齒輪，由結(jié)合齒和傳動齒組成。為了減少齒輪嚙合過程中的噪聲、摩擦及磨損，需要在齒輪上鉆出三個沿周向均布的油孔。為減少換擋時對齒輪的沖擊，還要在大端上加工出止口。

1.2零件的技術(shù)條件分析

齒輪的加工分為輪坯的加工和齒輪輪齒的加工。輪坯的加工部位有端而和輪坯外圓柱面。輪坯的加工精度對齒輪的加工、裝配精度有較大影響，故其加工精度應(yīng)滿足相關(guān)的要求。

齒輪輪齒的加工部位有漸開線齒廓和倒角，還要有熱處理及噴丸處理，以提高齒輪的強(qiáng)度和抗沖擊性能。熱處理及噴丸處理后，還要進(jìn)行內(nèi)孔和端面的磨削以及漸開線齒廓的精密加工。零件的技術(shù)要求主要分為以下兩個方面： 1．零件的加工精度和表面粗糙度

由零件圖上知，齒面的表面粗糙度值為Ra0.8，加工精度為IT7

0.029齒輪內(nèi)孔尺寸為?70??0.010，由于齒輪與軸承有配合要求，一般為IT6-IT7級精度，表而粗糙度不大于Ra6.3。2．各表面間的位置精度

由零件圖上知，端面和內(nèi)孔有相互之間的位置精度要求：

小端面對于內(nèi)孔的定位基準(zhǔn)垂直度為0.05mm，平而度為O,01mm

止口平面對于內(nèi)孔的定位基準(zhǔn)垂直度為0.015mm，平而度為O.01mm

退刀槽對于內(nèi)孔的定位基準(zhǔn)垂直度為0.03mm 1.3零件的其他技術(shù)要求 1．倒角1×45° 2．除去加工時的毛刺 3．噴丸處理，使齒輪強(qiáng)度增加 4．熱處理：滲碳淬火 5．磷化處理 1.4零件的材料及其加工性

齒輪材料選擇45鋼，工藝性能好，再配合以熱處理及其他特殊處理工藝，也能滿足齒輪所要求的強(qiáng)度、耐磨性及抗沖擊等性能。45鋼具體力學(xué)性能參數(shù)如下：

試樣狀態(tài)：退火鋼 屈服強(qiáng)度：≥355(MPa)斷面收縮率：≥40%

化學(xué)成分：材料化學(xué)成分組成元素比例(%)碳 C : 0.42～0.50 錳 Mn;0.50～0.80 磷 P;s0.035 硅 Si;0.17～0.37

抗拉強(qiáng)度：a600(MPa)特性及應(yīng)用：未熱處理時：HBs229

熱處理：正火

延長率：>16% 布氏硬度：51 97

鉻Cr：s0.25

鎳Ni：s0.25

硫S：s0.035

強(qiáng)度較高，塑性和韌性較好，用于制作承受負(fù)荷較大的小截面調(diào)質(zhì)件和應(yīng)力較小的大型正火零件，以及對心部強(qiáng)度要求不高的表面淬火零件，如曲軸、傳動軸、齒輪、蝸桿、鍵、銷等。水淬時有形成裂紋的傾向，形狀復(fù)雜的零件應(yīng)在熱水或油中淬火。焊接性差。

因此，汽車同步器變速器第四速齒輪的毛坯材料選擇45鋼的鍛造件。

1.5零件尺寸標(biāo)注分析

輪坯的加工部位有端面和輪坯外圓柱面。齒輪輪齒的加工部位有漸開線齒廓和倒角，還要進(jìn)行內(nèi)孔和端面的磨削以及漸開線齒廓的精密加工。尺寸鏈的建立依靠孔的軸線和兩個端面。在各工序中，應(yīng)標(biāo)出加工后所要達(dá)到的尺寸。

1.6檢驗(yàn)說明

在齒輪的加工過程中，要保證加工精度，需對被加工零件實(shí)時檢驗(yàn)。大體可分為輪坯加工后的檢驗(yàn)、熱處理后的檢驗(yàn)以及最終檢驗(yàn)。為保證檢驗(yàn)準(zhǔn)確，檢驗(yàn)前應(yīng)對零件進(jìn)行清洗。

輪坯的檢驗(yàn)：輪坯的加工精度對齒輪的加工、裝配精度有較大影響，并直接關(guān)系到加工余量是否滿足要求。因此這一步的檢驗(yàn)至關(guān)重要。檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品，一定不能流到下一步。

熱處理后的檢驗(yàn)：熱處理后的工件，要進(jìn)行檢驗(yàn)，以確定后續(xù)加工時的刀具、切削用量等。

最終檢驗(yàn)：所有的加工工序結(jié)束后，對零件進(jìn)行檢驗(yàn)，看是否符合零件圖樣上的各相關(guān)技術(shù)要求。1.7零件工藝分析

齒輪零件的部分加工表面精度要求較高，從齒輪的尺寸和形狀位置要求來看，要保證零件的表面粗糙度和各表面的相互位置精度。為了提高加工效率，齒輪的外圓表面、端面、內(nèi)孔的粗加工及半精加工可以采用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工。精度要求較高的內(nèi)孔和端面，采用磨床即可達(dá)到相關(guān)技術(shù)要求。最終采闈噴丸和磷化處理以提高強(qiáng)度和增強(qiáng)耐磨性能。

第二章 齒輪毛坯的設(shè)計(jì)

2.1毛坯種類的確定

毛坯的種類決定零件的材料、形狀、生產(chǎn)類型及加工中獲得的難易程度。對于汽車傳力齒輪的毛坯而言，其結(jié)構(gòu)相對而言比較簡單，一般采用模鍛件即可滿足相關(guān)工藝和性能方面的要求。

根據(jù)模鍛件的加工工藝方法，毛坯內(nèi)孔可直接鍛造得到。

2.2毛坯的工藝要求

2.2.1毛坯的加工余量與公差

根據(jù)零件圖上給定的零件尺寸，再加上要保證各工序的加工余量及公差，采用逆推的方法來得到毛坯的加工余量及公差。

毛坯圖、毛坯尺寸如下：

2.2.2拔模斜度

拔模斜度的功用是使鍛件成型后能方便的從模膛中取出來。因?yàn)殄懠牟牧鲜?5鋼，拔模斜度的具體要求如下：

外膜斜度（模鍛件外側(cè)的斜度），當(dāng)模鍛件冷縮時與模壁分開，有助于模鍛件取出：

內(nèi)模斜度（模鍛件封閉剖面內(nèi)側(cè)斜度），當(dāng)模鍛件冷縮時緊貼模壁，阻礙鍛件出模。

技術(shù)要求：

1．未注明內(nèi)拔模角為10°，外拔模角為30° 2．未注明圓角為R3

3．某些難以拔出的鍛件，須有頂出裝置將工件取出來 2.2.3圓角半徑

圓角半徑分為外圓角半徑和內(nèi)圓角半徑。外圓角半徑指的是鍛件上的凸圓半徑：內(nèi)圓角半徑指的是鍛件上的凹圓半徑。為了便于金屬在型槽內(nèi)流動，在模鍛件的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)當(dāng)帶有適當(dāng)?shù)膱A角。

第三章 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)

3.1工藝路線的制定

3.1.1加工方法的選擇

齒輪的加工工藝路線的選擇應(yīng)根據(jù)零件材料的加工工藝性、工件的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸以及各種加工方法所能達(dá)到的加工精度而定。

加工表面技術(shù)要求是決定表面加工質(zhì)量最重要的因素。

各加工表面的加工工藝如下：

端面：粗車一精車一磨削

內(nèi)孔：粗膛一半精膛一精膛一磨削

小端面結(jié)合齒：粗車一精車一插齒

大端而漸開線齒廓：粗車一精車一滾齒一磨齒 3.1.2加工工藝路線

根據(jù)齒輪零件圖上的技術(shù)要求，對毛坯采取一下加工工藝路線：

鍛造→熱處理→檢查→粗車小端外圓及端面，粗膛內(nèi)孔、倒角→粗車大端外圓及端面→精車小端端面及外圓→精車大端外圓→車止口→精膛內(nèi)孔→精車大端面→滾齒→齒端倒角→車鎖環(huán)槽→插小端結(jié)合齒→鉆孔→熱處理→磨孔→精磨小端端面→精磨大端端面→磨齒→齒而噴丸處理→磷化處理→檢查 3.1.3加工階段劃分

對于齒輪加工，按加工階段，可劃分為齒坯加工階段、齒面加工階段和表面精加工階段，工藝路線分為如下幾個階段： 粗加工階段：切除大部分加工余量，加工出精基準(zhǔn)。包括粗車小端外圓、端面，粗膛內(nèi)孔、倒角，粗車大端外圓及端面。

半精加工階段：完成次要表面的加工，為精加工做準(zhǔn)備。主要是半精膛內(nèi)孔。

精加工階段：使零件達(dá)到圖樣要求。主要是精車外圓面。

光整加工：對表面粗糙度和尺寸精度要求很高的表面進(jìn)行光整加工。包括磨內(nèi)孔，兩端面和齒面。3.1.4工序的分散與集中

采用工序集中原則：①在零件的一次裝夾中，可以加工好零件上的多個表而，這樣，可以較好的保證這些表面之間的相互位置精度，同時也可以減少裝夾工件的次數(shù)和輔助時間，并減少零件在機(jī)床之間的搬運(yùn)次數(shù)和工作量，有利于縮短生產(chǎn)周期；②可以減少機(jī)床的數(shù)量，并相應(yīng)減少操作工人，節(jié)省車間面積，簡化生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)組織工作。3.1.5基準(zhǔn)的選擇

定位基準(zhǔn)分為粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)。

粗基準(zhǔn)的選擇應(yīng)遵循以下兩個原則：①合理分配加工余量；②保證非加工表面與加工表面之間的位置精度符合零件圖樣上的要求。

精基準(zhǔn)的選擇應(yīng)遵循以下原則：①盡可能選擇設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為精基準(zhǔn)；②盡可能選擇加工工件多個表面時都能使用的定位基準(zhǔn)作為精基準(zhǔn)；③兩個表面相互位置精度以及它們自身的尺寸與形狀精度都要求很高時，可以采取互為精基準(zhǔn)的原則：④有些精加工或光整加工工序要求余量小而均勻，在精加工時應(yīng)選擇加工表面本身作為精基準(zhǔn)。

具體基準(zhǔn)選揮如下：

以大端端面作為粗基準(zhǔn)，粗車小端外圓及端面，粗膛內(nèi)孔，倒角

以小端外圓表面作為基準(zhǔn)，粗車大端外圓面和端面

精基準(zhǔn)與粗基準(zhǔn)應(yīng)保持一致

插齒、滾齒時，以內(nèi)孔作為定位基準(zhǔn)

磨削時以大齒分度圓作為定位基準(zhǔn) 3.1.6熱處理工序及輔助工序的安排

為保證零件強(qiáng)度及加工精度，需安排熱處理等輔助工序。

(1).鍛件的熱處理，消除應(yīng)力，提高材料的加工工藝性能

(2).鉆孔前應(yīng)進(jìn)行的清洗工作

(3).檢查工序，保證符合零件圖樣所要求的技術(shù)要求 3.1.7加工工序的設(shè)計(jì) 詳見機(jī)械加工工序卡：

3.2機(jī)床、夾具、量具的選擇

3.2.1機(jī)床的選擇

根據(jù)各待加工表面的犍點(diǎn)，再耋虐到提高加工效率及經(jīng)透性，盡可能選擇數(shù)控機(jī)床和專用機(jī)床。加工工序主要有車、膛、磨、齒輪成型、鉆，各機(jī)床類型為CA6140，Z515，Y3150，YK83250，M1432A。3.2.2刀具的選擇

根據(jù)工件的材料，刀具耐用度，再考慮到換刀時間、加工經(jīng)濟(jì)性帶來的影響，選擇的刀具如下：

切槽刀、插齒刀、滾齒刀、錐柄麻花鉆、CBN砂輪、45°直頭外圓車刀、90°直頭外圓車刀。3.2.3量具的選擇

在各加工工序中，沒有出現(xiàn)難以測量的表面或輪廓，故長度、直徑用游標(biāo)卡尺和螺旋測微器即可；孔用塞規(guī)用來檢查孔的直徑。

3.2.4夾具的選擇

在零件的加工過程中，工件的定位直接關(guān)系到工件的加工質(zhì)量。而工件的定位又和夾具息息相關(guān)。各定位夾具選擇如下：

粗車小端端面和外圓，用三抓卡盤夾緊大端，大端端而用作軸向定位。

大端端面加工時，同樣是用三抓卡盤夾住小端外圓面。

插齒、滾齒加工，各有相應(yīng)的夾具，以及磨床夾具等。

鉆床夾具設(shè)計(jì)詳見第四章 第四章 齒輪加工機(jī)床夾具設(shè)計(jì)

4.1專用機(jī)床夾具設(shè)計(jì)目的

機(jī)床夾具是機(jī)床上用以裝夾工件和引導(dǎo)刀具的一種裝置。其作用是將工件定位，以使工件獲得相對于機(jī)床或刀具的正確位置，并把工件可靠地夾緊。夾具一般可分為通用夾具、專用夾具、通用可調(diào)夾具和成組夾具、組合夾具、隨性夾具。此處設(shè)計(jì)的，為供大批量生產(chǎn)用的專用夾具。

設(shè)計(jì)專用的夾具，目的如下：

1、提高生產(chǎn)率

2、保證加工精度

3、擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍

4、降低生產(chǎn)成本、改善工人的勞動條件

4.2機(jī)床夾具的作用與組成

機(jī)床夾具是在機(jī)床上加工零件時所使用的一種工藝裝備，其主要功用是實(shí)現(xiàn)工件的定位與夾緊，使工件加工時相對于機(jī)床、刀具有正確的位置，以保證工件的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

夾具通常由定位元件，夾緊裝置，對刀、引導(dǎo)元件或裝置，連接元件，其他裝置或元件，夾具體等組成。

夾具設(shè)計(jì)時常用的零部件的規(guī)格和型號已有國家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)，可直接查閱選用。

4.3機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的基本要求

(1)保證工件的加工精度

夾具應(yīng)采用合理的定位、夾緊方案，選擇合適的定位、夾緊元件，保證工 件的加工精度。

(2)提高勞動生產(chǎn)率

夾具設(shè)計(jì)應(yīng)合理，能縮短輔助時間，提高生產(chǎn)效率。

(3)良好的加工使用性能

夾具結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單、合理，便于加工、裝配、檢驗(yàn)、維修。使用簡便、安全、可靠，減輕勞動強(qiáng)度。

(4)經(jīng)濟(jì)性好

夾具元件標(biāo)準(zhǔn)化程度高，成本低廉，根據(jù)生產(chǎn)批量，應(yīng)設(shè)計(jì)不同復(fù)雜程度的夾具，以提高生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益。

4.4機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的一般步驟

1．明確設(shè)計(jì)任務(wù)與收集設(shè)計(jì)資料

夾具設(shè)計(jì)的第一步是在已知生產(chǎn)綱領(lǐng)的前提下，研究被加工零件的零件圖、工序卡、工藝規(guī)程和設(shè)計(jì)任務(wù)書，對工件進(jìn)行工藝分析。其目的首先是了解零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、材料，確定本工序的加工表面、加工要求、加工余量、定位基準(zhǔn)和夾緊表面及所用的機(jī)床、刀具、量具等。其次是根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)收集有關(guān)資料，如機(jī)床的技術(shù)參數(shù)。

2．?dāng)M定夾具結(jié)構(gòu)方案和繪制夾具草圖

①確定工件的定位方案，選擇定位元件，設(shè)計(jì)定位裝置

②確定工件的夾緊方式，選擇夾緊裝置，設(shè)計(jì)夾緊裝置

③確定對刀或?qū)蚍桨?，設(shè)計(jì)對刀或?qū)蛟脱b置

④確定夾具和機(jī)床的連接方式，設(shè)計(jì)連接元件及安裝表面

⑤確定和設(shè)計(jì)其他裝置及元件的結(jié)構(gòu)形式，如分度裝置、吊裝元件等

⑥確定夾具體的結(jié)構(gòu)形式及夾具在機(jī)床上的安裝方式

⑦繪制夾具草圖，并標(biāo)注尺寸、公差和技術(shù)要求

3．進(jìn)行必要的分析計(jì)算，審查方案，改進(jìn)設(shè)計(jì)

在確定夾具結(jié)構(gòu)方案的過程中，進(jìn)行必要的計(jì)算。根據(jù)加工工件的尺寸，確定夾具的尺寸并繪出夾具草圖。

夾具草圖如下：

4．繪制夾具裝配總圖

5．繪制夾具零件圖，標(biāo)準(zhǔn)件給出其型號

4.5專用齒輪加工夾具的設(shè)計(jì)

齒輪加工夾具的工作原理：芯軸限制四個自由度，軸套限制一個自由度，六角螺栓夾緊后起到夾緊和定位作用。4.5.1主要部件的設(shè)計(jì)

主要部件有夾具體、兩個套筒、墊塊。詳細(xì)尺寸見裝配圖 4.5.2其他部件的選擇

兩個六角螺栓，墊片

心得體會

通過這段時間的機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)，進(jìn)一步鞏固、加深和拓寬所學(xué)的知識；通過設(shè)計(jì)實(shí)踐，樹立了正確的設(shè)計(jì)思想，增強(qiáng)創(chuàng)新意思和競爭意識，熟悉掌握了機(jī)械設(shè)計(jì)的一般規(guī)律，也培養(yǎng)了分析和解決問題的能力；通過設(shè)計(jì)計(jì)算、繪圖以及對運(yùn)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、設(shè)計(jì)手冊等相關(guān)設(shè)計(jì)資料的查閱，對自己進(jìn)行了一個全面的機(jī)械設(shè)計(jì)基本技能的訓(xùn)練。

在具體做的過程中，從設(shè)計(jì)到計(jì)算，從分析到繪圖，讓我更進(jìn)一步的明白了作為一個設(shè)計(jì)人員要有清晰的頭腦和整體的布局，要有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度和不厭其煩的細(xì)心，要有精益求精、追求完美的一種精神。在這個過程中也遇到了些許的問題，在面對這些問題的時候自己曾焦慮，但是最后還是解決了。才發(fā)現(xiàn)當(dāng)我們面對很多問題的時候所采取的具體行動也是不同的，這當(dāng)然也會影響我們的結(jié)果．很多時候問題的出現(xiàn)所期待我們的是一種解決問題的心態(tài)，而不是看我們過去的能力到底有多強(qiáng)，那是一種態(tài)度的端正和目的的明確，只有這樣把自己身置于具體的問題之中，我們才能更好的解決問題．。

另外，在整個課程設(shè)計(jì)過程中，小組成員分工明確、相互協(xié)作，遇到有疑問的地方集體商議，找出好的解決方法。隨著社會的發(fā)展，我們遇到的挑戰(zhàn)越來越多，僅憑自己的能為，很難完成一個設(shè)計(jì)任務(wù)，而通過團(tuán)隊(duì)合作，每個人都能發(fā)揮自己的長處，找到適合自己的位置，從而高效率、高質(zhì)量的完成設(shè)計(jì)任務(wù)。

做完了課程設(shè)計(jì)，對以前所學(xué)的只是有了更深的理解。知識只有放在實(shí)踐運(yùn)用上才能體現(xiàn)他的價值、才能更好地被大家接受，也能更好的被自己掌握。