第一篇：注塑QC崗位職責(zé)

注塑QC崗位職責(zé) 目的

規(guī)范注塑QC的崗位職責(zé)，保證產(chǎn)品的制造過(guò)程滿足客戶的需求, 確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶要求。2 范圍

適用于注塑產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量檢驗(yàn)控制工序。3 職責(zé)

注塑QC負(fù)責(zé)按客戶要求或相應(yīng)的工藝文件進(jìn)行注塑過(guò)程的產(chǎn)品質(zhì)量控制及對(duì)當(dāng)班的注塑產(chǎn)品做好首檢、巡檢、出貨檢驗(yàn)和相應(yīng)的預(yù)防及異常的處理，檢驗(yàn)中如有疑問(wèn)及爭(zhēng)執(zhí)，須由QE或品質(zhì)主管協(xié)調(diào)處理。4 工作程序 4.1首件確認(rèn)：

4.1.1.檢驗(yàn)時(shí)機(jī)：新模第一次生產(chǎn)時(shí)；模具修改后第一批產(chǎn)品；異常調(diào)機(jī)后的產(chǎn)品（即工藝參數(shù)有變更時(shí)）；

換模后產(chǎn)品（包括當(dāng)班正常開機(jī)生產(chǎn)）。

4.1.2檢驗(yàn)步驟：首件由生產(chǎn)技術(shù)員或領(lǐng)班先調(diào)好機(jī)臺(tái)參數(shù)做好初步判定OK后，填寫【注塑首件確認(rèn)單】連同產(chǎn)（1-3整模）交由注塑QC 確認(rèn)，注塑QC依照客戶產(chǎn)品圖紙和相關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)若OK則將相應(yīng)的數(shù)據(jù)和檢驗(yàn)結(jié)果記錄在【注塑首件確認(rèn)單】，且選擇1整模產(chǎn)品作為首件封樣，合格后才可量產(chǎn)，在檢驗(yàn)時(shí)若1模有多穴產(chǎn)品的則每穴產(chǎn)品都必須檢查到位。

4.2制程巡檢：

首件確認(rèn)OK后，則每隔兩小時(shí)進(jìn)行制程巡檢一次，每次巡檢時(shí)外觀品質(zhì)至少檢查3模，重要尺寸至少檢測(cè)1 模，依據(jù)檢查項(xiàng)目對(duì)外觀、尺寸、功能（實(shí)配、密封面/焊接面、應(yīng)力測(cè)試）、包裝基數(shù)和產(chǎn)品標(biāo)示進(jìn)行認(rèn)真檢查并如實(shí)填寫《注塑巡檢記錄表》，如發(fā)現(xiàn)異常要求作業(yè)員對(duì)不合格的產(chǎn)品進(jìn)行返工，且對(duì)返工后產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)查，直至達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求。4.3出貨檢驗(yàn)：

外觀抽樣依據(jù)GB2828.1-2003一般檢驗(yàn)水平Ⅱ級(jí)AQL=2.5，特殊客戶按AQL=1.0的進(jìn)行抽檢；功能檢測(cè)（尺寸測(cè)量、應(yīng)力測(cè)試、實(shí)配）每批抽取1整模產(chǎn)品，按AC=0操作，抽檢時(shí)如有發(fā)現(xiàn)不合格的產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)知會(huì)生產(chǎn)線和填寫《不合格產(chǎn)品處理單》，并要求生產(chǎn)線對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行返工且返檢出的不良明細(xì)必須記錄于《不合格產(chǎn)品處理單》，且對(duì)返工后產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)查，直至達(dá)到客戶品質(zhì)要求。4.4品質(zhì)的改進(jìn)：

注塑QC如發(fā)現(xiàn)重大異?；虿涣紗?wèn)題重復(fù)性發(fā)生應(yīng)及時(shí)填寫《糾正及預(yù)防措施處理單》給當(dāng)班生產(chǎn)，及時(shí)讓生產(chǎn)管理人員對(duì)問(wèn)題進(jìn)行糾正、分析、找出改進(jìn)的方法； 當(dāng)注塑生產(chǎn)條件發(fā)生變化時(shí)（如材料、設(shè)施、人員的變化等），QC人員應(yīng)協(xié)同生產(chǎn)進(jìn)行品質(zhì)再確認(rèn)，確保對(duì)影響過(guò)程能力的變化及時(shí)做出反應(yīng)。相關(guān)文件

5.1《首件檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》 5.2《制程檢驗(yàn)管理程序》 5.3《出貨檢驗(yàn)控制程序》 5.4《不合格品控制程序》 5.5《糾正及預(yù)防措施管理程序》 5.6《塑料毛坯件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》

相關(guān)記錄

6.1《注塑首件確認(rèn)單》 6.2《注塑巡檢記錄表》 6.3《出貨檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)表》 6.4《不合格品處理單》 6.5《糾正及預(yù)防措施處理單》

第二篇：注塑崗位職責(zé)

① 對(duì)不按作業(yè)指導(dǎo)書,安全操作規(guī)定作業(yè)的員工有監(jiān)督權(quán)、呈報(bào)權(quán)

.②對(duì)機(jī)臺(tái)、模具維修，物料不合格有建議、決定權(quán)。

② 對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)進(jìn)度負(fù)責(zé)。

崗位職責(zé)說(shuō)明：

①負(fù)責(zé)維護(hù)工藝參數(shù)，穩(wěn)定機(jī)臺(tái)生產(chǎn)效率、質(zhì)量。

②負(fù)責(zé)模具更換及開機(jī)調(diào)試。

③協(xié)助生產(chǎn)領(lǐng)班跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度及質(zhì)量，協(xié)助qc領(lǐng)班進(jìn)行首件確認(rèn)。

④提出工藝改善、質(zhì)量改善方案。

⑤監(jiān)督生產(chǎn)作業(yè)人員進(jìn)行機(jī)臺(tái)的日常維護(hù)。

⑥負(fù)責(zé)機(jī)臺(tái)、模具的簡(jiǎn)易故障處理。

⑦負(fù)責(zé)作業(yè)人員的技能培訓(xùn)。

⑧督導(dǎo)作業(yè)員工的安全作業(yè)。

⑨完成上級(jí)交代的各種事項(xiàng)。

一,注塑工程師

部門:工程部 科室:注塑科

授權(quán):工程部經(jīng)理 職級(jí):6級(jí)

上級(jí)報(bào)告:工程部經(jīng)理 下屬:領(lǐng)班級(jí)以下全體人員

主要職責(zé)范圍:

給項(xiàng)目工程師提供技術(shù)支持,解決注塑過(guò)程中的技術(shù)方面問(wèn)題,協(xié)調(diào)注塑部與其它部門的工作.主要具體內(nèi)容:

1.給項(xiàng)目工程師提供技術(shù)支持,幫助他們處理一些專業(yè)的技術(shù)問(wèn)題.2.解決注塑過(guò)程中的技術(shù)方面問(wèn)題,模具,機(jī)臺(tái),原料有異常時(shí)的再確認(rèn).3.生產(chǎn)過(guò)程中的重大異常及時(shí)向上級(jí)報(bào)告.4.對(duì)注塑領(lǐng)班及調(diào)機(jī)員給予技術(shù)指導(dǎo).5.作好注塑部與其它部門之間的工作協(xié)調(diào).二,注塑主管

部門:工程部 科室:注塑科

授權(quán):工程部經(jīng)理 職級(jí):6級(jí)

上級(jí)報(bào)告:工程部經(jīng)理 下屬:領(lǐng)班級(jí)以下全體人員

主要職責(zé)范圍:

1.監(jiān)督生產(chǎn),相關(guān)記錄審核.2.安排調(diào)動(dòng)人手,技術(shù)指導(dǎo).3.車間紀(jì)律,環(huán)境衛(wèi)生監(jiān)管.4.模具,生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)維修內(nèi)部聯(lián)絡(luò),追蹤和協(xié)調(diào).主要具體內(nèi)容:

1.根據(jù)生產(chǎn)指令單組織安排生產(chǎn),監(jiān)管生產(chǎn)運(yùn)作.2.組織啤機(jī)的調(diào)校,工模安裝,檢查全部機(jī)器,工模以及運(yùn)輸帶的保養(yǎng).3.檢查注塑機(jī),附件機(jī),空調(diào)的運(yùn)作情況,帶領(lǐng),指導(dǎo),督促及協(xié)調(diào)安排,保證各種機(jī)械運(yùn)行正常.4.模具,生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)維修內(nèi)部聯(lián)絡(luò),追蹤和協(xié)調(diào)相關(guān)事宜.5.組織安排或自行對(duì)機(jī)器調(diào)校,故障處理,工模保養(yǎng)&檢查等相關(guān)記錄依文件要求進(jìn)行督查,審核或填寫.6.組織或協(xié)助訓(xùn)練和指導(dǎo)相關(guān)技術(shù)人員的工作技能.7.監(jiān)查原料的使用情況,特別是機(jī)水口清理及混合添加使用等問(wèn)題.8.協(xié)助生管科開展多項(xiàng)工作,檢查監(jiān)督設(shè)備的安全,環(huán)境衛(wèi)生及本生產(chǎn)車間各員工工作的執(zhí)行情況.9.在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的意外事故,及時(shí)報(bào)告予生管科(生管)和上級(jí),以便及時(shí)組織處理和改善.10.執(zhí)行上級(jí)對(duì)本生產(chǎn)車間的要求,執(zhí)行公司質(zhì)量文件和各項(xiàng)管理規(guī)章.三,注塑領(lǐng)班

部門:工程部 科室:注塑科

授權(quán):工程部經(jīng)理 職級(jí):5級(jí)

上級(jí)報(bào)告:注塑主管 下屬:注塑調(diào)機(jī)員

主要職責(zé)范圍:

1.服從生產(chǎn)安排/啤機(jī)調(diào)校.2.組織上落模和檢查.3.技術(shù)指導(dǎo)&培訓(xùn).4.安排模具,有關(guān)機(jī)器設(shè)備的日常保養(yǎng).5.注塑機(jī),附件機(jī),工模,輔助設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)&保養(yǎng)檢查.6.車間環(huán)境衛(wèi)生,工作紀(jì)律管理.主要具體內(nèi)容:

1.提前15分鐘接班,認(rèn)真查閱上一班填寫的交班記錄,做到接班前掌握上一班的生產(chǎn)狀況.2.按生產(chǎn)指令單的指標(biāo)安排和組織生產(chǎn).3.負(fù)責(zé)或組織啤機(jī)的調(diào)校,工模的上落,生產(chǎn)工場(chǎng)機(jī)器設(shè)備的日常保養(yǎng)檢查和管理,保證各種機(jī)械運(yùn)行正常,處理組長(zhǎng)及qc反應(yīng)的啤塑問(wèn)題.4.根據(jù)公司管理系統(tǒng)相關(guān)文件要求,認(rèn)真填寫或督導(dǎo)填寫好相關(guān)記錄.5.對(duì)調(diào)機(jī)員的工作做具體安排并訓(xùn)練和指導(dǎo)調(diào)機(jī)助理的生產(chǎn)技術(shù),并不斷提高自身技術(shù)和管理水平.6.審查本班物料(包括水口)的使用情況,特別是水口的清理和再生,原料干燥使用問(wèn)題.7.協(xié)助生產(chǎn)組長(zhǎng)開展多項(xiàng)工作,檢查監(jiān)督設(shè)備安全,環(huán)境衛(wèi)生,本班員工工作的執(zhí)行情況.8.機(jī)器,模具及輔助機(jī)器的保養(yǎng),清潔等所需物品及工具的預(yù)算,請(qǐng)購(gòu).9.生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重故障應(yīng)立即反映報(bào)告主管.10.協(xié)助主管各項(xiàng)工作,以不斷提高自身的工作能力.四,注塑調(diào)機(jī)員

部門:工程部 科室:注塑科

授權(quán):工程部經(jīng)理 職級(jí):4級(jí)

上級(jí)報(bào)告:注塑主管/領(lǐng)班 下屬:無(wú)

主要職責(zé)范圍:

1.協(xié)助領(lǐng)班工作,負(fù)責(zé)巡視生產(chǎn)運(yùn)行情況,確保生產(chǎn)正常.2.上落模,啤機(jī)故障處理&調(diào)校.3.工模,設(shè)備的日常護(hù)理&月保養(yǎng).主要具體內(nèi)容:

1.提前15分鐘接班,認(rèn)真查閱上一班填寫的交班記錄,巡視交班時(shí)的機(jī)械運(yùn)行&生產(chǎn)情況.2.在生產(chǎn)指令下達(dá)后,協(xié)助領(lǐng)班安排,組織生產(chǎn).3.在領(lǐng)班的督促下進(jìn)行工模的安裝,所有設(shè)備的保養(yǎng)需檢修情況報(bào)告,確保生產(chǎn)正常.4.在領(lǐng)班的指導(dǎo)下認(rèn)真學(xué)習(xí),掌握熟練的調(diào)校技術(shù),在未掌握熟練的調(diào)校技術(shù)之前,(即無(wú)合格證),不準(zhǔn)獨(dú)立進(jìn)行啤機(jī)的調(diào)校.5.生產(chǎn)過(guò)程中,如啤機(jī)或工模發(fā)生故障時(shí)應(yīng)立即處理,處理不好向領(lǐng)班報(bào)告.6.隨時(shí)檢查注塑機(jī),恒溫機(jī),機(jī)械手等的運(yùn)行情況,保持機(jī)位的清潔衛(wèi)生,時(shí)刻留意鋦爐里原料是否滿桶,抽料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,督促加料員添加原料.7.模具日常保養(yǎng),妥善處理模具內(nèi)的拉絲,油污,污漬和防銹情況,工模運(yùn)轉(zhuǎn)情況檢查發(fā)現(xiàn)不通暢或其它異常情況及時(shí)向領(lǐng)班報(bào)告.8.開機(jī)與停機(jī)必須協(xié)同領(lǐng)班且按照其工序進(jìn)行.9.有關(guān)管理文件要求及時(shí),認(rèn)真填寫有關(guān)記錄.10.下班時(shí)向領(lǐng)班匯報(bào)本班情況需下一班繼續(xù)處理的問(wèn)題,以便領(lǐng)班填寫交班記錄.五,工模工程師

部門:工程部 科室:工?？?/p>

授權(quán):工程部經(jīng)理 職級(jí):6級(jí)

上級(jí)報(bào)告:工程部經(jīng)理 下屬:工模領(lǐng)班/工模技術(shù)員

主要職責(zé)范圍:

給項(xiàng)目工程師提供技術(shù)支持,審核新項(xiàng)目的模具圖紙,協(xié)調(diào)模房與其它部門的工作.主要具體內(nèi)容:

1.給項(xiàng)目工程師提供技術(shù)支持,幫助他們處理一些專業(yè)的技術(shù)問(wèn)題.2.審核新模具圖紙,提供一些必要的信息給模具工廠及注塑科,并與客戶共同討論一些技術(shù)上的問(wèn)題.3.作好模房與其它部門之間的工作協(xié)調(diào).六,工模主管

部門:工程部 科室:工?？?/p>

授權(quán):工程部經(jīng)理 職級(jí):6級(jí)

上級(jí)報(bào)告:工程部經(jīng)理 下屬:工模領(lǐng)班/工模技術(shù)員

主要職責(zé)范圍:

根據(jù)自身經(jīng)驗(yàn),按照模具保養(yǎng)計(jì)劃安排好模房的每日工作,檢查工模月保養(yǎng)計(jì)劃及半年保養(yǎng)計(jì)劃,給予必要的補(bǔ)充并審核.與注塑科共同分析模具損壞原因及較復(fù)雜的問(wèn)題并及時(shí)解決它,以確保正常生產(chǎn).主要具體內(nèi)容:

1.檢查工模月保養(yǎng)計(jì)劃及半年保養(yǎng)計(jì)劃,給予必要的補(bǔ)充并審核,確認(rèn)及審核工模月保養(yǎng)及工模維修單之保養(yǎng)結(jié)果.2.指導(dǎo)并安排工模技術(shù)員進(jìn)行模具維修及保養(yǎng).3.根據(jù)每一套模的損壞情況,與注塑科共同分析并提出切實(shí)可行的解決方法.七,工模領(lǐng)班

部門:工程部 科室:工模科

授權(quán):工程部經(jīng)理 職級(jí):5級(jí)

上級(jí)報(bào)告:工模主管/工模工程師 下屬:工模技術(shù)員

主要職責(zé)范圍:

根據(jù)計(jì)劃安排工模保養(yǎng)及維修,按照技術(shù)員的維修需求請(qǐng)購(gòu)必要的配件,并對(duì)修模情況進(jìn)行跟進(jìn).主要具體內(nèi)容:

1.根據(jù)上級(jí)安排,保養(yǎng),維修模具,盡可能以最快速度完成工作.填寫《工模維修單》,《模具保養(yǎng)表》和《模具保養(yǎng)與維修統(tǒng)計(jì)記錄》并跟進(jìn),定時(shí)檢查模具保養(yǎng)及維修結(jié)果.2.指導(dǎo)技術(shù)員進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)并確認(rèn).3.按照技術(shù)員維修實(shí)際之需求填寫《間接物料請(qǐng)購(gòu)單》并跟進(jìn).八,工模技術(shù)員

部門:工程部 科室:工?？?/p>

授權(quán):工程部經(jīng)理 職級(jí):4級(jí)

上級(jí)報(bào)告:工模領(lǐng)班 下屬:無(wú)

主要職責(zé)范圍:

偉創(chuàng)力精密注塑斗門分廠之所有模具及設(shè)備的維修與保養(yǎng).主要具體內(nèi)容:

1.根據(jù)組長(zhǎng)及工程師的安排,進(jìn)行模具保養(yǎng)與維修,以最快速度完成工作,填寫《工模維修單》,《模具保養(yǎng)表》及《模具保養(yǎng)與維修統(tǒng)計(jì)記錄》.2.進(jìn)行設(shè)備日保養(yǎng)并填寫設(shè)備日保養(yǎng)及月保養(yǎng)記錄.3.定期檢查入倉(cāng)的模具,并將檢查結(jié)果報(bào)告予領(lǐng)班.九,設(shè)備主管

部門 :工程部 科室 :設(shè)備科

授權(quán) : 工程部經(jīng)理 職級(jí) : 6級(jí)

上級(jí)報(bào)告 : 工程部經(jīng)理 下屬 : 設(shè)備科技術(shù)員

主要職責(zé)范圍:

負(fù)責(zé)計(jì)劃,安排生產(chǎn)設(shè)備,設(shè)施檢查,保養(yǎng),維修工作,申購(gòu),跟進(jìn)所須零配件,協(xié)助其它部門完成生產(chǎn)計(jì)劃.主要具體內(nèi)容:

1.計(jì)劃安排注塑機(jī)及其附屬設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng).2.培訓(xùn),指導(dǎo)注塑機(jī),機(jī)械手的維修工作.3.計(jì)劃日常所需零配件,消耗品的購(gòu)買及管理.4.負(fù)責(zé)檢查,督促相關(guān)程序的執(zhí)行及其表格的登錄.十,設(shè)備技術(shù)員

部門 :工程部 科室 :設(shè)備科

授權(quán) : 工程部經(jīng)理 職級(jí) : 4級(jí)

上級(jí)報(bào)告 : 設(shè)備科主管 下屬 : 無(wú)

主要職責(zé)范圍:

負(fù)責(zé)全廠生產(chǎn)設(shè)備及設(shè)施維護(hù),保養(yǎng)與檢修工作.主要具體內(nèi)容:

1.注塑機(jī)及附屬設(shè)備檢查保養(yǎng)與維修.2.移印裝配設(shè)備檢查保養(yǎng)與維修.3.照明,供電,冷卻,壓縮空氣,空調(diào)等系統(tǒng)設(shè)備檢查保養(yǎng)與維修.4.噴油設(shè)備檢查保養(yǎng)與維修.5.設(shè)備簡(jiǎn)易電源線,管路安裝.

第三篇：注塑QC組長(zhǎng)工作職責(zé)

注塑QC組長(zhǎng)工作職責(zé)

一、工作時(shí)間安排：

8:00—9:00機(jī)臺(tái)巡查、產(chǎn)品抽查(監(jiān)督晚班產(chǎn)品檢查的實(shí)際狀況)

9:00—12:00處理日常事情(如機(jī)臺(tái)巡查,首件確認(rèn)簽發(fā),膠件試裝及測(cè)試,新產(chǎn)品

結(jié)構(gòu)送簽,樣板資料管理,異常處理及跟蹤改善結(jié)果)

13:30—14:30機(jī)臺(tái)巡查、產(chǎn)品抽查

14:30—17:30處理日常事情

18:30—19:30機(jī)臺(tái)巡查、產(chǎn)品抽查

19:30—20:30白板填寫,協(xié)調(diào)白/夜班QC工作安排,講解產(chǎn)品要求及注意事項(xiàng)等

二、工作要求：

1.協(xié)調(diào)白班/夜班注塑QC工作交接安排、保證品質(zhì)信息暢通。

2.注塑產(chǎn)品樣板的確認(rèn)簽發(fā)（首件確認(rèn)需參照客及工程簽板）及膠件限度樣板簽發(fā)。簽板有如下4種情況：

A首件樣板確認(rèn)簽發(fā)B正常復(fù)制簽板

C新產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樣板送工程部確認(rèn)簽板

D特殊產(chǎn)品（如瑞士產(chǎn)品）需送業(yè)務(wù)人員確認(rèn)簽板

3.每天對(duì)注塑部各機(jī)臺(tái)產(chǎn)品巡查,組裝各5PCS(次/4小時(shí)),必要時(shí)試噴油再確認(rèn)。

4.不合格的注塑半成品、來(lái)料、上工序投訴、客戶退貨投訴問(wèn)題的處理及跟蹤，協(xié)同相關(guān)部門溝通直至改善OK為止。

5.每天需認(rèn)真查看當(dāng)班相關(guān)資料（如《改模通知單》《物料需求表》《BOM》及相關(guān)工程資料），依據(jù)《注塑機(jī)位排單表》督促白班QC找出晚班需轉(zhuǎn)機(jī)產(chǎn)品的樣板，并將重點(diǎn)注意事項(xiàng)填寫于白板上。

6.每天培訓(xùn)QC熟悉掌握該班產(chǎn)品品質(zhì)要求和檢測(cè)技能及注意事項(xiàng)，并監(jiān)督QC工作情況。

7.對(duì)注塑產(chǎn)品樣板分類管理。

8.上司安排的其它工作。

第四篇：QC崗位職責(zé)

qc 崗位職責(zé) 1 目的

規(guī)范qc的崗位職責(zé)，保證產(chǎn)品的制造過(guò)程滿足客戶的需求確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶要求。2 范圍

適用于注塑產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量檢驗(yàn)控制工序。3 職責(zé)

qc負(fù)責(zé)按客戶要求或相應(yīng)的工藝文件進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程的產(chǎn)品質(zhì)量控制及對(duì)當(dāng)班的產(chǎn)品做好首檢、巡檢、出貨檢驗(yàn)和相應(yīng)的預(yù)防及異常的處理，檢驗(yàn)中如有疑問(wèn)及爭(zhēng)執(zhí)，須由qe或品質(zhì)主管協(xié)調(diào)處理。4 工作程序 4.1首件確認(rèn)： 4.1.1.檢驗(yàn)時(shí)機(jī)：新模第一次生產(chǎn)時(shí)；模具修改后第一批產(chǎn)品；異常調(diào)機(jī)后的產(chǎn)品（即工藝參數(shù)有變更時(shí)）；換模后產(chǎn)品（包括當(dāng)班正常開機(jī)生產(chǎn)）。4.1.2檢驗(yàn)步驟：首件由生產(chǎn)技術(shù)員或領(lǐng)班先調(diào)好機(jī)臺(tái)參數(shù)做好初步判定 ok后，填寫【首件確認(rèn)單】連同產(chǎn)（1-3整模）交由qc確認(rèn)，qc依照客戶產(chǎn)品圖紙和相關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)若ok則將相應(yīng)的數(shù)據(jù)和檢驗(yàn)結(jié)果記錄在【注塑首件確認(rèn)單】，且選擇1 整模產(chǎn)品作為首件封樣，合格后才可量產(chǎn)，在檢驗(yàn)時(shí)若1模有多穴產(chǎn)品的則每穴產(chǎn)品都必須檢查到位。

4.2制程巡檢：

首件確認(rèn)ok后，則每隔兩小時(shí)進(jìn)行制程巡檢一次，每次巡檢時(shí)外觀品質(zhì)至少檢查3模，重要尺寸至少檢測(cè)1 模，依據(jù)檢查項(xiàng)目對(duì)外觀、尺寸、功能（實(shí)配、密封面/焊接面、應(yīng)力測(cè)試）、包裝基數(shù)和產(chǎn)品標(biāo)示進(jìn)行認(rèn)真檢查并如實(shí)填寫《注塑巡檢記錄表》，如發(fā)現(xiàn)異常要求作業(yè)員對(duì)不合格的產(chǎn)品進(jìn)行返工，且對(duì)返工后產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)查，直至達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求。4.3 品質(zhì)的改進(jìn)：qc如發(fā)現(xiàn)重大異?；虿涣紗?wèn)題重復(fù)性發(fā)生應(yīng)及時(shí)填寫《糾正及預(yù)防措施處理單》給當(dāng)班生產(chǎn)，及時(shí)讓生產(chǎn)管理人員對(duì)問(wèn)題進(jìn)行糾正、分析、找出改進(jìn)的方法；當(dāng)注塑生產(chǎn)條件發(fā)生變化時(shí)（如材料、設(shè)施、人員的變化等），qc人員應(yīng)協(xié)同生產(chǎn)進(jìn)行品質(zhì)再確認(rèn)，確保對(duì)影響過(guò)程能力的變化及時(shí)做出反應(yīng)。篇二：質(zhì)量部qc工作職責(zé) 1.目的：明確qc人員崗位職責(zé)，使工作規(guī)范進(jìn)行 2.范圍：質(zhì)量部各qc人員 3.責(zé)任者：質(zhì)量部各qc人員 4.內(nèi)容：

4.1 理化檢測(cè)崗位職責(zé) 4.1.1 在工作中必須嚴(yán)格依照有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)章制度進(jìn)行取樣、檢驗(yàn)、記錄、計(jì)算和判定等，嚴(yán)禁擅自改變檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和憑主觀下結(jié)論。4.1.2 在工作質(zhì)量上應(yīng)精益求精,必須及時(shí)完成各項(xiàng)檢測(cè)任務(wù),并在規(guī)定的工作日內(nèi)出具報(bào)告單,精密度符合《藥品檢驗(yàn)操作標(biāo)準(zhǔn)》要求的規(guī)定。4.1.3 必須堅(jiān)持實(shí)事求是的原則，記錄、報(bào)告應(yīng)完整、真實(shí)、可靠，不得弄虛作假。4.1.4 工作時(shí)應(yīng)按規(guī)定著裝,注意安全操作。4.1.5 必須隨時(shí)做好并保持各檢驗(yàn)室的清潔衛(wèi)生工作，玻璃儀器必須按規(guī)定清洗干凈。4.1.6 應(yīng)自覺(jué)維護(hù)、保養(yǎng)各種檢測(cè)儀器，并做好使用記錄。4.1.7 負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)品、對(duì)照品等的正確使用及保存。4.1.8 負(fù)責(zé)小型玻璃儀器的校正。4.1.9 負(fù)責(zé)安全防火、防爆等工作。4.2 微生物限度檢查崗位職責(zé) 4.2.1 在工作中必須嚴(yán)格依照微生物限度檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作、記錄、計(jì)算判定，嚴(yán)禁擅自改變操作標(biāo)準(zhǔn)和和憑主觀下結(jié)論。4.2.2 在工作質(zhì)量上精益求精,必須及時(shí)完成各項(xiàng)檢驗(yàn)任務(wù),并在規(guī)定的工作日內(nèi)出具報(bào)告單。

4.2.3 進(jìn)行微生物限度檢查后,應(yīng)對(duì)室內(nèi)進(jìn)行清潔消毒處理。4.2.4 應(yīng)對(duì)用于微生物限度檢查的培養(yǎng)器、吸管及培養(yǎng)基等進(jìn)行滅菌。4.2.5 進(jìn)入微生物限度檢查室前，應(yīng)按規(guī)定著裝，穿戴好已滅菌的工作衣、褲、口罩等。按工作服管理制度使用、保管工作服。4.2.6 廢的培養(yǎng)器皿及帶有活菌的物品,必須經(jīng)消毒處理后才能進(jìn)行沖洗,嚴(yán)禁污染下水道。

4.2.7 定期對(duì)微生物檢查室、潔凈區(qū)域廠房進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并下發(fā)報(bào)告單。4.2.8 配合做好一些協(xié)助性工作。4.3 負(fù)責(zé)化驗(yàn)室試劑試藥按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和藥典方法進(jìn)行配制,做好配制記錄。4.4 負(fù)責(zé)基礎(chǔ)質(zhì)量管理工作的開展，收集各產(chǎn)品質(zhì)量信息，并做好相應(yīng)記錄。4.5 負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)品、對(duì)照品保管。4.6 負(fù)責(zé)化驗(yàn)操作室現(xiàn)場(chǎng)管理和衛(wèi)生工作，按儀器標(biāo)準(zhǔn)操作程序使用、保養(yǎng)各儀器。篇三：qc崗位職責(zé)

qc崗位職責(zé) qc可以是英文quality control的簡(jiǎn)稱，中文意義是質(zhì)量控制，其在iso9000:2005的定義是“質(zhì)量管理的一部分,致力于滿足質(zhì)量要求”。同時(shí)也是quality center 的簡(jiǎn)稱?！皅c工具”是開展主題活動(dòng)必要的手段，主要是針對(duì)特定的工作失誤或品質(zhì)不良運(yùn)用qc工具展開分析討論，并將結(jié)果整理在大家容易看到的地方，以提醒防止發(fā)生這樣的問(wèn)題，而且大家隨時(shí)可以提出新的建議并進(jìn)行討論修訂。一般適合于工作比較單一的情況，或特定的課題活動(dòng)，并不是每個(gè)小課題都這樣。

產(chǎn)品經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)后再出貨是質(zhì)量管理最基本的要求。質(zhì)量控制是為了通過(guò)監(jiān)視質(zhì)量形成過(guò)程，消除質(zhì)量環(huán)上所有階段引起不合格或不滿意效果的因素。以達(dá)到質(zhì)量要求，獲取經(jīng)濟(jì)效益，而采用的各種質(zhì)量作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)。在企業(yè)領(lǐng)域，質(zhì)量控制活動(dòng)主要是企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，它與有否合同無(wú)關(guān)，是指為達(dá)到和保持質(zhì)量而進(jìn)行控制的技術(shù)措施和管理措施方面的活動(dòng)。質(zhì)量檢驗(yàn)從屬于質(zhì)量控制，是質(zhì)量控制的重要活動(dòng)。qc 有些推行iso9000的組織會(huì)設(shè)置這樣一個(gè)部門或崗位，負(fù)責(zé)iso9000標(biāo)準(zhǔn)所要求的有關(guān)質(zhì)量控制的職能，擔(dān)任這類工作的人員就叫做qc人員，相當(dāng)于一般企業(yè)中的產(chǎn)品檢驗(yàn)員，包括進(jìn)貨檢驗(yàn)員（iqc）、制程檢驗(yàn)員（ipqc）和最終檢驗(yàn)員（fqc）。qc的工作主要是產(chǎn)成品，原輔材料等的檢驗(yàn)，qa是對(duì)整個(gè)公司的一個(gè)質(zhì)量保證，包括成品，原輔料等的放行，質(zhì)量管理體系正常運(yùn)行等。在質(zhì)量管理發(fā)展史上先出現(xiàn)了“qc”，產(chǎn)品經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)后再出貨是質(zhì)量管理最基本的要求。qc職能為生產(chǎn)加工過(guò)程中的管控及制程數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析，并將相關(guān)信息提供給其它部門。qc舊七大手法指的是：檢查表、層別法、柏拉圖、因果圖、散布圖、直方圖、管制圖。推行qc七大手法的情況，一定程度上表明了公司管理的先進(jìn)程度。這些手法的應(yīng)用之成敗，將成為公司升級(jí)市場(chǎng)的一個(gè)重要方面：幾乎所有的oem客戶，都會(huì)把統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用情況作為審核的重要方面，例如tdi、motorola等。

編輯本段質(zhì)量控制

介紹 qc-quality control 為達(dá)到規(guī)范或規(guī)定對(duì)數(shù)據(jù)質(zhì)量要求而采取的作業(yè)技術(shù)和措施。質(zhì)量控制是為了通過(guò)監(jiān)視質(zhì)量形成過(guò)程，消除質(zhì)量環(huán)上所 qc 有階段引起不合格或不滿意效果的因素。以達(dá)到質(zhì)量要求，獲取經(jīng)濟(jì)效益，而采用的各種質(zhì)量作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)。在企業(yè)領(lǐng)域，質(zhì)量控制活動(dòng)主要是企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，它與有否合同無(wú)關(guān)，是指為達(dá)到和保持質(zhì)量而進(jìn)行控制的技術(shù)措施和管理措施方面的活動(dòng)。質(zhì)量檢驗(yàn)從屬于質(zhì)量控制，是質(zhì)量控制的重要活動(dòng)。

名詞

“作業(yè)技術(shù)”是控制手段和方法的總稱，“活動(dòng)”則是人們對(duì)這些作業(yè)技術(shù)的有計(jì)劃、有組織的系統(tǒng)運(yùn)用，是一種科學(xué)的質(zhì)量管理方法。前者偏重于方法、工具，后者偏重于活動(dòng)過(guò)程。質(zhì)量控制的目的在于以預(yù)防為主，管因素保結(jié)果，確保達(dá)到規(guī)定要求，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益。質(zhì)量控制的主要功能就是通過(guò)一系列作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)將各種質(zhì)量變異和波動(dòng)減少到最小程度。它貫穿于質(zhì)量產(chǎn)生、形成和實(shí)現(xiàn)的全過(guò)程中。除了控制產(chǎn)品差異，質(zhì)量控制部門還參與管理決策活動(dòng)以確定質(zhì)量水平。

質(zhì)量控制中的見證點(diǎn)和停止點(diǎn)

在國(guó)際上，質(zhì)量控制對(duì)象根據(jù)它們的重要程度和監(jiān)督控制要求不同，可以設(shè)置“見證點(diǎn)”或“停止點(diǎn)”。“見證點(diǎn)”和“停止點(diǎn)”都是質(zhì)量控制點(diǎn)，由于它們的重要性或其質(zhì)量后果影響程度有所不同，它們的運(yùn)作程序和監(jiān)督要求也不同。

見證點(diǎn)與停止點(diǎn)

見證點(diǎn)

見證點(diǎn)的運(yùn)作程序和監(jiān)督要求如下：(1)施工單位應(yīng)在到達(dá)某個(gè)見證點(diǎn)之前的一定時(shí)間，書面通知監(jiān)理工程師，說(shuō)明將到達(dá)該見證點(diǎn)準(zhǔn)備施工的時(shí)間，請(qǐng)監(jiān)理人員屆時(shí)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行見證和監(jiān)督。qc七大手法----柏拉圖

(2)監(jiān)理工程師收到通知后，應(yīng)在“施工跟蹤檔案”上注明收到該通知的日期并簽字。(3)監(jiān)理人員應(yīng)在約定的時(shí)間到現(xiàn)場(chǎng)見證。監(jiān)理人員應(yīng)對(duì)見證點(diǎn)實(shí)施過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督、檢查，并在見證表上作詳細(xì)記錄后簽字。(4)如果監(jiān)理人員在規(guī)定的時(shí)間未能到場(chǎng)見證，施工單位可以認(rèn)為已獲監(jiān)理工程師認(rèn)可，有權(quán)進(jìn)行該項(xiàng)施工。(5)如果監(jiān)理人員在此之前已到現(xiàn)場(chǎng)檢查，并將有關(guān)意見寫在“施工跟蹤檔案”上，則施工單位應(yīng)寫明已采取的改進(jìn)措施，或具體意見。

停止點(diǎn)

停止點(diǎn)是重要性高于見證點(diǎn)的質(zhì)量控制點(diǎn)，它通常是針對(duì)“特殊過(guò)程”或“特殊工藝”而言。凡列為停止點(diǎn)的控制對(duì)象，要求必須在規(guī)定的控制點(diǎn)到來(lái)之前通知監(jiān)理方派人對(duì)控制點(diǎn)實(shí)施監(jiān)控，如果監(jiān)理方未能在約定的時(shí)間到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、檢查，施工單位應(yīng)停止進(jìn)入該控制點(diǎn)相應(yīng)的工序，并按合同規(guī)定等待監(jiān)理方，未經(jīng)認(rèn)可不能越過(guò)該點(diǎn)繼續(xù)活動(dòng)。通常用書面形式批準(zhǔn)其繼續(xù)進(jìn)行，但也可以按商定的授權(quán)制度批準(zhǔn)其繼續(xù)進(jìn)行。

見證點(diǎn)和停止點(diǎn)通常由工程承包單位在質(zhì)量計(jì)劃中明確，但施工單位應(yīng)將施工計(jì)劃和質(zhì)量提交監(jiān)理工程師審批。如果監(jiān)理工程對(duì)見證點(diǎn)和停止的設(shè)置有不同意見，應(yīng)書面通知施工單位，要求予以修改，再報(bào)監(jiān)理工程審批后執(zhí)行。

七大手法

介紹

管新七大手法，也叫品管新七大工具，其作用主要是用較便捷的手法來(lái)解決一些管理上的問(wèn)題，與原來(lái)的“舊”品管七大手法相比，它主要應(yīng)用在中高層管理上，而舊七手法主要應(yīng)用在具體的實(shí)際工作中。因此，新七大手法應(yīng)用于一些管理體系比較嚴(yán)謹(jǐn)和管理水準(zhǔn)比較高的公司。

起源

新舊七種工具都是由日本人總結(jié)出來(lái)的。日本人在提出舊七種工具推行并獲得成功之后，1979年又提出新七種工具。之所以稱之為“七種工具”，是因?yàn)槿毡竟糯涫吭诔鲫囎鲬?zhàn)時(shí)，經(jīng)常攜帶有七種武器，所謂七種工具就是沿用了七種武器。有用的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)管理工具當(dāng)然不止七種。除了新舊七種工具以外，常用的工具還有實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)、分布圖、推移圖等。構(gòu)成一、qc七大手法由五圖，一表一法組成：五圖：柏拉圖、散布圖、直方圖、管制圖、特性要因分析圖（魚骨圖）

一表：查檢表（甘特圖）

一法：層別法

二、介紹簡(jiǎn)易七大手法：

1、甘特圖：

用途

① 工作進(jìn)度安排

② 查核工作進(jìn)度

③ 掌握現(xiàn)況

④ 日常計(jì)劃管理用

是一種最容易、最有效的一種進(jìn)度自我管理。

2、統(tǒng)計(jì)圖（條形圖）：

用途

① 異常數(shù)據(jù)一目了然。

② 容易對(duì)照比較。

③ 易看出結(jié)論。

應(yīng)用最普通報(bào)章、雜志均可看到的圖表。

應(yīng)用到層別法。

3、推移圖（趨勢(shì)圖）：

用途

① 數(shù)據(jù)對(duì)時(shí)間變化管理使用。

② 可以把握現(xiàn)狀、掌握問(wèn)題點(diǎn)。

③ 效果、差異比較。

了解數(shù)據(jù)差異最簡(jiǎn)單的方法，應(yīng)用很廣。

次品率、推移圖。

4、流程圖：

用途

① 工作內(nèi)容之表示。

② 容易掌握工作站。

③ 教育、說(shuō)明用。

工作說(shuō)明、內(nèi)容之簡(jiǎn)易表示方法。

5、圓圖：

用途

① 用以比較各部分構(gòu)成比例。

② 以時(shí)鐘旋轉(zhuǎn)方向由大到小排列，將圓分成若干個(gè)扇形。③ 直截了當(dāng)?shù)拿枥L各項(xiàng)所占比例。

用到層別法。

工具

舊七種工具 qc舊七大手法指的是：檢查表、層別法、柏拉圖、因果圖、散布圖、直方圖、管制圖。從某種意義上講，推行qc七大手法的情況，一定程度上表明了公司管理的先進(jìn)程度。這些手法的應(yīng)用之成敗，將成為公司升級(jí)市場(chǎng)的一個(gè)重要方面：幾乎所有的oem客戶，都會(huì)把統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用情況作為審核的重要方面，例如tdi、motorola等。

新七種工具 qc新七大手法指的是：關(guān)系圖法、kj法、系統(tǒng)圖法、矩陣圖法、矩陣數(shù)據(jù)分析法、pdpc法、網(wǎng)絡(luò)圖法。相對(duì)而言，新七大手法在世界上的推廣應(yīng)用遠(yuǎn)不如舊七大手法，也從未成為顧客審核的重要方面。

手法

介紹舊七大手法：

1、查檢表（check list）

用途

① 日常管理用

② 收集數(shù)據(jù)用

③ 改善管理用

幫助每個(gè)人在最短時(shí)間內(nèi)完成必要之?dāng)?shù)據(jù)收集

2、層別法：

用途

① 應(yīng)用層別法、找出數(shù)據(jù)差異因素而對(duì)癥下藥。

② 以4m，每1m層別之。

⑴借用其他圖形，本身無(wú)圖形。

⑵由大到小排列。

3、柏拉圖（計(jì)數(shù)值統(tǒng)計(jì)）：

借用層別圖。

由生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所收集到后數(shù)據(jù)，必須有效的加以分析、運(yùn)用，才能成為人價(jià)值的數(shù)據(jù)。而將此數(shù)據(jù)加以分類、整理，并作成圖表，充分的掌握問(wèn)題點(diǎn)及重要原因，是時(shí)下不可缺的管理工具。而最為現(xiàn)場(chǎng)人員所使用于數(shù)據(jù)管理的圖為柏拉圖。

定義： 1）根據(jù)所收集的數(shù)據(jù)，按不良原因、不良狀況、不良項(xiàng)目、不良發(fā)生后位置等不同區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)而加以整理、分類，借以尋求占最大比率的原因狀況或位置，按其大小順序后排列，再加上累積值的圖形。2）從柏拉圖可看出哪一項(xiàng)目有問(wèn)題，其影響度如何，以判斷問(wèn)題之所在，并針對(duì)問(wèn)題點(diǎn)采取改善措施，故又稱abc圖，（分析前面2-3項(xiàng)重要項(xiàng)目之控制。）3）又因圖后排列是依大小順序，故又可稱為排列圖。4）柏拉圖制作說(shuō)明： a決定數(shù)據(jù)的分類項(xiàng)目

分類的方式有：

a 結(jié)果的分類包括不良項(xiàng)目別、場(chǎng)所別、時(shí)間別、工程別。b 原因的分類包括材料別（廠商、成份等）。方式別（作業(yè)條件、程序、方法、環(huán)境等）、人（年齡、熟練度、經(jīng)驗(yàn)等）、設(shè)備別（機(jī)械、工具等）。

分類的項(xiàng)目必須合乎問(wèn)題的癥結(jié)，一般的分類先從結(jié)果分類上著手，以便洞悉問(wèn)題之所在，然后再進(jìn)行原因分析，分析出問(wèn)題產(chǎn)生之原因，以便采取有效的對(duì)策。將此分析的結(jié)果，依其結(jié)果與原因分別繪制柏拉圖。b 決定收集數(shù)據(jù)的期間，并按分類項(xiàng)目，在期間內(nèi)收集數(shù)據(jù)。

考慮發(fā)生問(wèn)題的狀況，從中選擇恰當(dāng)?shù)钠谙蓿ㄈ缫惶?、一周、一月、一季或一年為期間）來(lái)收集數(shù)據(jù)。

c依分類項(xiàng)目別，做數(shù)據(jù)整理，并作成統(tǒng)計(jì)表。a 各項(xiàng)目按出現(xiàn)數(shù)據(jù)大小順序排列，其他項(xiàng)排在最后一項(xiàng)，并求其累積數(shù)。（其他項(xiàng)不可大于前三項(xiàng)，若大于時(shí)應(yīng)再細(xì)分）。b 求各項(xiàng)目數(shù)據(jù)所占比率累計(jì)數(shù)之影響度。c 其他項(xiàng)排在最后，若太大時(shí)，須檢討是否其他重要要因需提出。

不良率（%）=各項(xiàng)不良數(shù)÷總檢查數(shù)*100 影響度（%）=各項(xiàng)不良數(shù)÷總不良數(shù)×100 d記入圖表紙并依數(shù)據(jù)大小排列畫出柱狀圖。a 于圖表用紙記入縱軸及橫軸?？v軸左側(cè)填不良數(shù)、不良率，或損失金額，縱軸右側(cè)刻度表示累計(jì)影響度（比率）；在最上方刻100%，左方則依收集數(shù)據(jù)大小做適當(dāng)刻度。橫軸填分類項(xiàng)目名稱，由左至右按照所占比率大小記入，其他項(xiàng)則記在最右邊。b 橫軸與縱軸應(yīng)做適度比例，橫軸不宜長(zhǎng)于縱軸。e繪累計(jì)曲線： a 點(diǎn)上累計(jì)不良數(shù)（或累計(jì)不良率）。b 用折線連結(jié)。f 繪累計(jì)比率：

a 縱軸右邊繪折線終點(diǎn)為100%。b 將0~100%間分成10等分，把%的分度記上（即累計(jì)影響度）。c 標(biāo)出前三項(xiàng)（或四項(xiàng)）之累計(jì)影響度是否>80%或接近80%。j記入必要的事項(xiàng)： a 標(biāo)題（目的）。b 數(shù)據(jù)收集期間。c 數(shù)據(jù)合計(jì)（總檢查、不良數(shù)、不良率?等）。d 工程別。e 作成者（包括記錄者，繪圖者?）。

繪圖注意事項(xiàng)：篇四：qc崗位職責(zé)

浙江嘉頓園藝工具有限公司 qc崗位職責(zé)

1.總結(jié)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題并推動(dòng)相關(guān)部門及時(shí)解決;2.監(jiān)控項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作的具體實(shí)施情況,包括人員組織、技術(shù)實(shí)施、質(zhì)量、進(jìn)度、安全、成品保護(hù)等;3.及時(shí)上報(bào)批量質(zhì)量問(wèn)題,不合格信息的及時(shí)傳遞;4.為糾正質(zhì)量問(wèn)題,有權(quán)停止現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn);5.檢驗(yàn)工具的管理,清單的維護(hù);6.每日上班召集組員進(jìn)行交班工作和工作安排,進(jìn)行短暫的教育;7.qc或生產(chǎn)部門反映品質(zhì)不良時(shí),到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行確認(rèn),并做出初步的指導(dǎo)工作;8.如有新材料進(jìn)來(lái),追蹤新材料的廠家是否是合格分包商;9.每日定期抽查組員填寫的報(bào)表是否真實(shí)(每三-四小時(shí)一次);10.如有新產(chǎn)品生產(chǎn),跟蹤其品質(zhì)情況,并匯總給qe;11.學(xué)習(xí)產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范,并教育組員使用之;12.教育新進(jìn)員工,并使之達(dá)成上崗;13.每日定期稽查生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)紀(jì)律執(zhí)行情況,并將其結(jié)果報(bào)上級(jí);` 14.每日收集數(shù)據(jù),對(duì)組員進(jìn)行考核分析;15.提報(bào)加班要求和追蹤組員加班情況;16.協(xié)助質(zhì)量主管完成其它質(zhì)量管理體系方面的工作.監(jiān)控工藝狀態(tài),對(duì)工藝參數(shù)的改變對(duì)產(chǎn)品的影響進(jìn)行認(rèn)定,并論證設(shè)定的合理性;17.根據(jù)公司整體質(zhì)量狀況組織質(zhì)量控制方案,監(jiān)控產(chǎn)品全程質(zhì)量;18.定期評(píng)估工藝或控制方案;19.制定產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)處理客戶反饋,依據(jù)反饋改善質(zhì)量控制;20.參與維護(hù)、監(jiān)督質(zhì)量體系的運(yùn)行、組織和管理內(nèi)部質(zhì)量審核工作;21.分析工序能力，進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn) 22.工藝流程、控制計(jì)劃、工程變更通知單的接受;23.為糾正質(zhì)量問(wèn)題,有權(quán)停止現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn);24.對(duì)不合格產(chǎn)品作處理判定;25.協(xié)助跟蹤產(chǎn)品的使用情況并提供改善意見;26.協(xié)助上級(jí)分析、處理和解決客戶質(zhì)量問(wèn)題,滿足內(nèi)、外部客戶的質(zhì)量需求,不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量滿意度;27.制定新產(chǎn)品質(zhì)量管理計(jì)劃,并監(jiān)控實(shí)施,使新產(chǎn)品質(zhì)量水平達(dá)到預(yù)定目標(biāo);28.配合技術(shù)部門進(jìn)行新產(chǎn)品試制及質(zhì)量控制;29.分析最終產(chǎn)品及過(guò)程產(chǎn)品失效原因,并提出改進(jìn)方案;30.如有開發(fā)新供貨商,協(xié)助相關(guān)部門對(duì)其進(jìn)行品質(zhì)方面的稽查;31.完成上級(jí)委派的其它任務(wù)篇五：qc部各崗位職責(zé)4 qc部各崗位職責(zé)

一．qc經(jīng)理職責(zé)

1、負(fù)責(zé)制定本部門工作計(jì)劃，工作目標(biāo)。

2、負(fù)責(zé)本部門qc人力資源的調(diào)配和職責(zé)分配。-

3、代表本部門與相關(guān)人員進(jìn)行溝通。

4、定期對(duì)各產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行通報(bào)。

5、對(duì)qc課長(zhǎng) qc文員的工作進(jìn)行監(jiān)督和指導(dǎo)。

6、對(duì)qc人員的考核。二 qc文員職責(zé)

1、負(fù)責(zé)本部門文件資料的接受 復(fù)印 分發(fā) 歸類整理和保存。

2、負(fù)責(zé)各產(chǎn)品驗(yàn)貨報(bào)告的收集 整理 歸類保存。

3、協(xié)助經(jīng)理處理本部門的一些日常工作。

三.成品抽查課職責(zé)

1、對(duì)各工廠不同產(chǎn)品不定期進(jìn)行抽查，并將抽查結(jié)果直接上報(bào)qc經(jīng)理。

2、出貨旺季負(fù)責(zé)公司樣品的包裝。

3、樣品室樣品的管理與維護(hù)。

4、部門新進(jìn)員工的培訓(xùn)。

5、直接參與qc副課長(zhǎng)及qc的考核。

四.驗(yàn)貨跟單副理職責(zé)

1、全面負(fù)責(zé)所管轄工廠產(chǎn)品的質(zhì)量及交期。

2、負(fù)責(zé)所管qc副課長(zhǎng)的日常管理工作和工作安排，并對(duì)其工作進(jìn)行監(jiān)督和指導(dǎo)。

3、對(duì)qc副課長(zhǎng)上報(bào)的質(zhì)量問(wèn)題必須有處理結(jié)果。

4、對(duì)所負(fù)責(zé)區(qū)域的副課長(zhǎng)及qc進(jìn)行考核。

5、產(chǎn)品開發(fā)階段，對(duì)所開發(fā)產(chǎn)品進(jìn)行結(jié)構(gòu)審核，并提出修改建議。

五、qc副課長(zhǎng)職責(zé)

1、全面負(fù)責(zé)的所管轄工廠產(chǎn)品的質(zhì)量及交期。

2、負(fù)責(zé)所管qc員工的日常工作和工作安排，并對(duì)其工作進(jìn)行監(jiān)督、指導(dǎo)。

3、對(duì)qc上報(bào)問(wèn)題必須有處理結(jié)果，并將生產(chǎn)過(guò)程中出的問(wèn)題上報(bào)公司。

4、定期對(duì)負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行總結(jié)，并對(duì)工廠qc進(jìn)行培訓(xùn)。

5、產(chǎn)品開發(fā)階段，對(duì)開發(fā)產(chǎn)品進(jìn)行結(jié)構(gòu)審核，并提出修改意見。

6、小組所有上報(bào)公司資料，副課長(zhǎng)必須復(fù)核并簽名確認(rèn)。

7、客訴原因調(diào)查、分析、改善及改進(jìn)結(jié)果的追蹤。五.qc職責(zé) 3.成品及散件的抽查，并將抽查結(jié)果及處理方法上報(bào)課長(zhǎng)。并提供驗(yàn)貨報(bào)告給公司。

第五篇：注塑車間崗位職責(zé)

注塑車間崗位職責(zé)

1、負(fù)責(zé)制定和實(shí)施注塑和機(jī)加車間生產(chǎn)計(jì)劃、排產(chǎn)計(jì)劃，保證公司產(chǎn)量需求

2、執(zhí)行生產(chǎn)和技術(shù)的工藝要求，并不斷進(jìn)行改進(jìn)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率

3、負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行管理、保養(yǎng)、維護(hù)，提高設(shè)備利用率

4、團(tuán)隊(duì)、制度建設(shè)

注塑車間崗位職責(zé)2

1.負(fù)責(zé)注塑車間全面工作及實(shí)施，保證生產(chǎn)訂單按期、按量、保質(zhì)地完成2.負(fù)責(zé)制定本部門各生產(chǎn)工序作業(yè)計(jì)劃，合理安排勞動(dòng)結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)安全、進(jìn)度，保證各生產(chǎn)環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)工作;

3.負(fù)責(zé)制定部門工資考核制度，制定車間人員培訓(xùn)計(jì)劃;

___車間成本管控。

注塑車間崗位職責(zé)31、負(fù)責(zé)制定和落實(shí)公司的生產(chǎn)目標(biāo);

2、負(fù)責(zé)注塑部所有制度擬訂、檢查、控制及改進(jìn);

3、指導(dǎo)注塑車間生產(chǎn)計(jì)劃的安排調(diào)度;

4、負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和過(guò)程管理工作;

5、根據(jù)生產(chǎn)戰(zhàn)略對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)、維修、改造，持續(xù)改進(jìn);

6、負(fù)責(zé)建立安全生產(chǎn)體系，確保安全生產(chǎn);

7、負(fù)責(zé)注塑部對(duì)外、對(duì)內(nèi)的協(xié)調(diào);

8、督促做好6S、質(zhì)量/環(huán)境管理體系;

注塑車間崗位職責(zé)41、負(fù)責(zé)主持本部的全面工作，組織并督促部門人員全面完成本部職責(zé)范圍內(nèi)的各項(xiàng)工作任務(wù);

2、貫徹落實(shí)本部崗位責(zé)任制和工作標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)與營(yíng)銷、計(jì)劃、財(cái)務(wù)、質(zhì)量等部門的工作聯(lián)系和協(xié)作配合;

3、定期組織召開部門月度生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)會(huì)，及時(shí)組織實(shí)施、檢查、協(xié)調(diào)、考核;

4、配合技術(shù)開發(fā)部參加技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)工藝流程、新產(chǎn)品開發(fā)方案審定工作，及時(shí)安排、組織試生產(chǎn)，不斷提高生產(chǎn)效率;

5、負(fù)責(zé)做好生產(chǎn)設(shè)備、計(jì)量器具維護(hù)檢修工作，合理安排設(shè)備檢修時(shí)間;

6、負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)管理、勞動(dòng)防護(hù)、環(huán)境保護(hù)等專項(xiàng)工作;

7、負(fù)責(zé)組織部門管理人員的業(yè)務(wù)指導(dǎo)和培訓(xùn)工作，并對(duì)其工作定期檢查、考核和評(píng)比。

8、服從其他工作指令。

注塑車間崗位職責(zé)5

1.協(xié)助車間主任的工作，落實(shí)每天工作內(nèi)容，2.負(fù)責(zé)本區(qū)域工作作業(yè)的策劃、調(diào)配、檢查、考評(píng)、改善;

3.負(fù)責(zé)制定、完善、車間管理制度、作業(yè)流程;

4.督導(dǎo)車間的日常生產(chǎn)活動(dòng)，定期召開車間有關(guān)會(huì)議，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、分析原因，采取有效措施，確保生產(chǎn)線正常運(yùn)轉(zhuǎn);

5.根據(jù)計(jì)劃下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃，合理的做好車間生產(chǎn)計(jì)劃安排，并檢查指導(dǎo)班組生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行情況，采取有效措施，按時(shí)、保質(zhì)、保量的完成生產(chǎn)任務(wù);

6.負(fù)責(zé)本區(qū)域的安全、交期、品質(zhì)、成本、人員、精益等管理的實(shí)施、監(jiān)督、整改。

注塑車間崗位職責(zé)6

1.負(fù)責(zé)管理注塑車間加料工和粉碎工的日常管理。

注塑車間崗位職責(zé)7

1.完成注塑車間的加料工作，保證機(jī)器材料充足，正常生產(chǎn)

2.負(fù)責(zé)加料設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)

3.完成領(lǐng)導(dǎo)交付的其他工作