第一篇：虎峰煤業(yè)礦井整改規(guī)劃

2#規(guī)劃區(qū)技術改造方案及接續(xù)計劃

一、2#規(guī)劃區(qū)概況

(一)規(guī)劃區(qū)地理環(huán)境及煤層地質情況

運城市已將虎峰煤業(yè)、黃河煤業(yè)、海豐煤業(yè)三個煤礦整合成為2#規(guī)劃區(qū)，規(guī)劃區(qū)走向長約2.82km，傾斜寬約0.97km，面積2.745km2，地處河東煤田鄉(xiāng)寧礦區(qū)西南邊緣，位于杜家溝勘探區(qū)西北約1km處，井田內無勘探工程（無鉆孔），地形復雜，溝谷縱橫，為黃土層覆蓋全隱蔽式煤田，主采煤層無地表出露。

2#規(guī)劃區(qū)內主要可采煤層為2#、10#。

其中：2#煤層厚度6.05～6.30m，平均6.15m，有時含1層泥質夾矸，夾矸厚0.10m左右，頂板多為泥巖或粉砂巖，底板為泥巖、砂質泥巖，為穩(wěn)定可采煤層。

灰分（Ad）:原煤11.79%～27.96%，平均16.48%； 揮發(fā)分（Vdaf）：原煤14.69%～19.23%，平均16.84%；

浮煤15.37%～18.14%，平均17.34%；

硫 分（St.d）：原煤0.29%～1.21%，平均0.85%；

浮煤0.29%～0.64%，平均0.45%；

磷（Pd）： 原煤0.005%～0.061%，平均0.037%； 發(fā)熱量（Qgr，d）: 原煤30.22～35.04MJ/kg，平均31.86MJ/kg；

浮煤32.18～36.06MJ/kg，平均34.24MJ/kg； 膠質層最大厚度（Y）：浮煤9～12mm，平均11mm。粘結指數(shù)（G）：浮煤15 洗選后作為煉焦用煤為特低-低灰、特低硫、特高熱值煤。10#煤層厚度2.86～3.14m，平均3.0m，與2#煤層間距約50m ,1煤層結構簡單，厚度變化不大,，不含夾矸，頂板為石灰?guī)r（K2），底板為泥巖。本煤層為穩(wěn)定可采煤層。

灰 分（Ad）： 原煤7.50%～34.67%，平均20.55%；

浮煤6.72%～15.38%，平均9.13 %； 揮發(fā)分（Vdaf）：原煤14.60%～24.72%，平均17.32%；

浮煤13.86%～17.55%，平均15.03%； 硫 分（St.d）：原煤0.62%～4.28%，平均2.89%；

浮煤0.60%～2.85%，平均2.38%； 磷（Pd）： 原煤0.006%～0.063%，平均0.035%；

發(fā)熱量（Qgr，d）:原煤29.75～33.87MJ/kg，平均31.28MJ/kg；浮煤31.33～35.12MJ/kg，平均33.02MJ/kg；

膠質層最大厚度（Y）：浮煤0～8mm，平均5.70mm。粘結指數(shù)（G）：浮煤19.22 洗選后作為煉焦用煤為低-高灰、特低-中高硫、特高熱值煤。保有地質儲量1893.9萬噸，其中：2#煤層1339.5萬噸、10#煤層554.4萬噸。

（二）規(guī)劃區(qū)內三個煤礦基本情況

規(guī)劃區(qū)內礦井井田面積2.745km2，保有地質儲量1893.3萬噸，其中：2#煤層1339.7萬噸，10#煤層553.6萬噸。其中：

1、虎峰煤業(yè)井田面積1.2268km2，批采煤層2#、10#。生產(chǎn)規(guī)模15萬噸/年，保有地質儲量1074.6萬噸，其中：2#煤層822萬噸，10#煤層252.6萬噸。

2、黃河煤業(yè)井田面積1.093km2，批采煤層2#、10#。生產(chǎn)規(guī)模15萬噸/年，保有地質儲量629萬噸，其中：2#煤層328萬噸，10#煤層301萬噸。

3、海豐煤業(yè)井田面積0.4252km2，批采煤層2#。生產(chǎn)規(guī)模15萬噸/年，保有地質儲量189.7萬噸。

二、規(guī)劃區(qū)規(guī)劃生產(chǎn)能力

現(xiàn)黃河煤業(yè)、海豐煤業(yè)的資產(chǎn)評估工作正在進行中，根據(jù)規(guī)劃區(qū)地質條件及保有地質儲量，擬定規(guī)劃區(qū)生產(chǎn)能力為60萬噸/年。

三、礦井井巷工程

（一）井田開拓方案

井田開拓方式為斜、立井開拓。

根據(jù)三個整合礦井地理環(huán)境及地質條件，規(guī)劃采用位于2#規(guī)劃區(qū)中部的虎峰煤業(yè)的主斜井、風井及副斜井作為主要井筒。

1、主斜井凈斷面6.8m2，坡度—16°，斜長347m，工業(yè)廣場地形開闊，儲煤條件優(yōu)越，并構筑有防洪涵洞，不會造成儲煤場煤炭損失，功能較為合理。主斜井原為裸體、砌碹、砌墻架梁支護，凈斷面 不統(tǒng)一，不能滿足礦井提能后生產(chǎn)的需要，現(xiàn)主斜井改造采用砌墻架梁配半圓木、金屬網(wǎng)勾頂，凈斷面6.9㎡，墻高2.3m，墻厚0.35m，凈寬3.0m。主斜井已復修53.5米，剩余150米，計劃2009年11月底完成。2、2#風井垂深179m，位于2#規(guī)劃區(qū)中部，適于整合后礦井的通風需要。2#風井原為裸體、砌碹，凈斷面不統(tǒng)一，不能滿足礦井提能后通風需要，2#風井改造擬采用錨噴、混凝土碹混合支護，井筒徑口統(tǒng)一到￠2.8m，凈斷面6.15㎡。2#煤層回風立井計劃從2009年10月份開始復修，于2009年12月底完成。

3、副斜井凈斷面8.3m2，坡度—12°，斜長234m。原副斜井為砌碹、架棚支護，斷面不統(tǒng)一，不能滿足礦井提能后生產(chǎn)的需要，副斜井刷大施工擬采用半圓拱掛網(wǎng)錨噴支護，凈斷面8.3㎡，墻高1.35m,拱高1.6m,凈寬3.2m。副斜井已復修30米，剩余205米，計劃2009年11、12月兩個月的時間完成。

（二）采區(qū)布置

按規(guī)劃井田劃分為兩個采區(qū)，即黃河煤業(yè)和海豐煤業(yè)的井田范圍為一采區(qū)（即211采區(qū)），虎峰煤業(yè)的井田范圍為二采區(qū)（即212采區(qū)）。

首先布置211采區(qū)。沿2#煤層偽傾布置3條下山巷道： 211采區(qū)運輸下山（沿2#煤頂、底板掘進，掘進斷面10.3m2，工字鋼梯形棚支護）斜長340m；211采區(qū)軌道下山（沿2#煤頂板掘進，掘進斷面10.3m2，工字鋼梯形棚支護）斜長440m；211采區(qū)專用 回風巷（沿2#煤頂板掘進，掘進斷面10.3m2，工字鋼梯形棚支護）斜長450m，并在下山中部布置211采區(qū)配電室，在下山底部布置211采區(qū)水倉及水泵房。

（三）首采工作面布置

選擇在黃河煤業(yè)接近船窩煤礦煤層傾角較小（8～14°）的井田邊界布置首采工作面，工作面走向長930m，傾斜100m，順槽掘進斷面10.3m2（工字鋼梯形棚支護），切眼掘進斷面19.0m2（工字鋼梯形棚支護）。

首采工作面采煤方法擬采用綜合機械化低位放頂煤采煤方法，可采出煤量49.2萬噸。

（四）掘進方式、施工組織、采掘接續(xù)及工程工期

構成首采工作面時所需復修巷道595m,掘進巷道工程量為4990m，總工程量為5015m（巖巷595m，煤巷4420m），其中：開拓巷道1280m，準備巷道1545m，回采巷道2190m。

1、掘進方式：巖巷采用炮掘，煤巷采用風鎬或炮掘，2#煤層頂分層多為巷采破壞區(qū)，存在積水、瓦斯較大及頂板破碎等不確定因素，在掘進施工過程中必須進行超前鉆探，堅持“先探后掘、邊探邊掘”的原則，故一般情況下采用風鎬掘進，在確認無上述危險時也可采用炮掘。

2、施工組織、采掘接續(xù)及工程工期

掘進、采煤、地面施工均采用外委的形式進行施工，單頭月進度120m，安排三頭同時掘進。由于受省內外煤礦事故的影響，河津市煤管局、安監(jiān)局對地方煤礦時常進行停產(chǎn)整頓，致使虎峰煤業(yè)的生產(chǎn)時斷時續(xù)，處于停產(chǎn)整頓狀態(tài)，至今沒有恢復生產(chǎn)。預計2009年10月份開始刷大回風立井180m、復修主斜井150m、進風聯(lián)巷60m；刷大副斜井205m及副斜井下車場25m，計劃于2009年底全部完工；2010年掘進專用回風巷、總回風大巷、軌道大巷、采區(qū)變電室、采區(qū)水倉、水泵房21101回進風順槽及切眼等；預計于2010年12月底形成首采工作面，工期為15個月，首采工作面安裝1個月，于2011年2月份投產(chǎn)。

四、生產(chǎn)系統(tǒng)改造

（一）提升系統(tǒng)

1、主提升系統(tǒng)

投產(chǎn)前，主斜井采用機軌合一，選用帶寬0.8 m膠帶運輸機運輸工程煤。各掘進頭通過刮板運輸機、膠帶運輸將工程煤運至煤倉經(jīng)主斜井膠帶運輸機及走廊皮帶出井。

投產(chǎn)后，主斜井更換為帶寬1.0m膠帶運輸為主提升運輸。各采、掘面通過刮板運輸機、膠帶運輸將原煤運至煤倉經(jīng)主斜井膠帶運輸機及地面高架皮帶進入煤場。

井下10#煤層建有500T煤倉一座，能滿足2#、10#原煤的分裝分運。

2、輔助提升系統(tǒng)

副斜井未形成系統(tǒng)時，利用原主斜井50kw絞車，采用串車提升 作輔助運輸，并通過進風聯(lián)巷進入各掘進頭。

副斜井形成系統(tǒng)時，副斜井安裝1.6m絞車，采用串車提升作輔助運輸，并通過副斜井下車場、軌道大巷、211區(qū)軌道下山進入各采、掘工作面。

（二）通風系統(tǒng)

根據(jù)運城市煤炭工業(yè)局運煤安函字（2007）5號文，鑒定結果批復為低瓦斯礦井，在礦井恢復生產(chǎn)后需及時重新進行礦井瓦斯等級鑒定。

（1）2#煤層通風方式為中央并列式，通風方法為機械抽出式，進、回風井筒有3個，有2個進風斜井（其中有1個進風斜井已廢棄不使用），回風井為1個立井，主要通風機一臺，型號為FBCKZN015A，電機功率為2×30KW。

現(xiàn)2#風井按照設計整改方案已完成風硐及地面引風道等配套設施的構筑施工，2臺2×220KW主扇業(yè)已訂貨，主扇電控室地面建筑工程預計9月底完工。

（2）10#煤層通風方式為中央分列式，通風方法為機械抽出式，進回、風井筒有3個，其中有2個進風井，1個回風立井，主要通風機為二臺（一臺備用），型號為FBCDZN015A，額定功率均為2×37KW，主扇額定風量960-3060m3/min,風壓98-1746pa備扇額定風量960-2400m3/min,風壓98-1746pa。

（3）整改后2#煤層通風方式仍為中央并列式，通風方法為抽出式。通風機更換為兩臺型號FBCDZ-8-N022，電機功率2×220KW，風 量范圍40-100m3/s,風壓范圍1000-3600Pa的對旋式軸流通風機。

（4）礦井整合后，關閉服務于10#煤層的三個井筒，礦井10#煤層的通風可利用封閉上口的10#煤層風井，并通過新掘通風聯(lián)巷與專用回風巷溝通形成新的通風系統(tǒng)。

（三）供電形式及供電系統(tǒng)

1、現(xiàn)狀

礦井供電電源一路引自3.8km處的下化35KV變電站，線路分接9家廠礦用戶；另一路引自10km處的老窯頭35KV變電站，電力等級均為10KV，導線規(guī)格為LGJ-95mm2,為雙回路供電，線路同樣分接多家廠礦用戶，并且未徹底形成系統(tǒng)（僅作為辦理證件用）。

地面變配電設備不全，高壓未入井，只是低壓入井。

地面安裝有自備發(fā)電機3臺，其中800馬力一臺，400馬力兩臺，在主電源停電時，能夠及時啟動發(fā)電機組，維持礦井正常供電。

2、供電形式

2009年2月17日我公司經(jīng)多次探討和溝通正式提出供電專線和增容到3500KVA用電書面申請，下化鄉(xiāng)變電站于2月26日批復并上報河津市供電支局，現(xiàn)河津市供電支局正在審批中。

3、雙回路供電未形成以前，向河津市供電支局提出申請，利用下化鄉(xiāng)35KV變電站饋出的10KV電源，將虎峰煤業(yè)、黃河煤業(yè)及海豐煤業(yè)供電容量均集中到虎峰煤業(yè)，暫作為礦井改造時的臨時增容負荷電源。目前，虎峰煤業(yè)供電容量500KW、黃河煤業(yè)800KW、海豐煤業(yè)400KW,待采礦許可證辦理后，電網(wǎng)并容為1700KW。10#煤層邊角煤開 采期間礦井耗電總功率3925.3kw，礦井重組結束后，可并容為1700kw，不能滿足要求。

4、新建地面中央配電室地面鋼筋混凝土基礎已澆筑完工，地面工程預計1月內完工。

5、供電系統(tǒng)

地面配電室10KV雙回路—主斜井—主斜井進風聯(lián)巷—211區(qū)軌道下山—采區(qū)變電室—各采掘工作面。

（四）排水系統(tǒng)

原虎峰煤業(yè)井下沒有正規(guī)的水倉及水泵房，排水設施不完善。經(jīng)北京合地威技術開發(fā)有限責任公司山西公司利用瞬變電磁法以及大地電場巖性探測技術對礦區(qū)1460個物探點進行地面勘探，探明10#煤層采空區(qū)積水量約10萬立方米，暫時采用預留隔水煤柱的方法，避開老空積水，安全生產(chǎn)。

在礦井整改后重新構筑水倉及水泵房，完善、安裝各類排水設施。兩趟6寸管211采區(qū)水倉—211區(qū)運輸下山—主斜井進風聯(lián)巷—主斜井—地面。

（五）防塵系統(tǒng)

2#煤吸氧量1.12cm3/g，自燃等級為Ⅲ級，不易自燃；10#吸氧量o.7cm3/g，自燃等級為Ⅱ級，為自燃煤層，最短發(fā)火期10～12個月。2#、10#煤塵具有爆炸危險性。

利用原地面250m3靜壓水池，重新安裝灑水管路至各灑水地點，包括風流靜化水幕及隔爆設施；位于井田上山部分的采掘工作面水壓 不足時，可通過增壓泵達到標準水壓，滿足供水點的正常供水。

（六）壓風系統(tǒng)

原虎峰煤業(yè)井下使用移動壓風機，沒有正規(guī)的壓風系統(tǒng)，礦井整改后計劃在副斜井附近構筑壓風機房一座，并安設一趟4寸壓風管路，經(jīng)過副斜井進入井下各用風地點。

壓風系統(tǒng)：壓風機房—副斜井—副斜井下車場—軌道大巷—211區(qū)軌道下山—各用風地點

（七）通訊系統(tǒng)

礦井安裝了傳真電話機并配備有HJD-80型程控電話交換機，容量48門電話，調度室安裝有1部礦內電話，可與井上、下主要工作場所通訊聯(lián)系，但不能滿足整改后生產(chǎn)調度需要。需更換一套SOC8000的調度總機。

現(xiàn)正在為公司領導及調度室安裝外線電話，預計9月下旬開通，屆時即可實現(xiàn)信息的網(wǎng)上傳輸。

（八）三大監(jiān)控系統(tǒng)

1、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)

礦井原有的監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)經(jīng)檢測已不能繼續(xù)使用，擬利用軒煤公司三對礦井升級改造前所使用的北京陽光金力科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)的KJ100N型監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。

2、產(chǎn)量監(jiān)控、人員定位系統(tǒng)

礦井現(xiàn)有BH-WTA型產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)、KJJ55型井下人員定位系統(tǒng)未投入使用?，F(xiàn)產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)、人員移動定位系統(tǒng)的安裝已與合同廠 家取得聯(lián)系，待時機成熟即可升級改造安裝。

五、地面工程及設備訂貨情況 1、2#煤層風井改造由軒煤工程管理處設計，主扇風機房主體（包括井下部分風峒及地面部分風道）已完工，已與運城安運風機廠(全國最大的風機廠)訂貨，經(jīng)談判貨款為207萬元（包括2×220kw主扇兩臺、電控設備及15塊配電盤）, 設備到位即可安裝，但防爆帽未訂貨。2、2#風機房電控室主體工程已基本完成，9月下旬即可安裝配套設備。

3、地面配電室由軒煤工程管理處設計，其場地位于10#煤層風井的排水涵洞附近，現(xiàn)防洪壩的砌筑工程、配電室鋼筋混凝土基礎澆注工程均已完成，配電設備已與西安高壓開關柜廠訂貨（借軒煤標），經(jīng)談判貨款為102.8萬元，其中：高壓盤15塊，電容器盤8塊。設計修改后，還有3塊高壓盤、1套直流系統(tǒng)及后臺未訂貨。

4、修配廠場地擬在副斜井對面30米處修建，所需設備車床、鉆床、行車等已做計劃上報軒煤公司。

六、安全管理

1、礦證情況

（1）煤礦原有采礦許可證、生產(chǎn)許可證、安全生產(chǎn)許可證、營業(yè)執(zhí)照于2009年6月均被運城市安監(jiān)局收回。

（2）礦長資格證及安全資格證

現(xiàn)虎峰煤業(yè)有限責任公司經(jīng)理、機電副經(jīng)理（空缺）未培訓。（3）特種作業(yè)人員及安全資格證

現(xiàn)特種作業(yè)人員為原六畝地礦人員，證件仍為原證件。涉爆管理人員已經(jīng)河津市公安局培訓，并辦理了有關證件。

七、勞動用工組織

礦井在冊人員共計180人，留崗102人。其中：軒煤本部人員115人，留崗60人（機關35人、區(qū)隊25人）；虎峰在冊人員65人，留崗人員42人,均未簽訂勞動合同。

礦井整改及生產(chǎn)期間，井上、下的所有工程的用工采用成建制外委的形式，軒煤本部人員只留60余名管理人員。外委隊組人員的培訓可委托軒煤培訓中心集中派員或聘用虎峰煤業(yè)公司專業(yè)技術人員代為培訓。

八、后勤保障

（1）公司尚可安排120余人住宿，食堂可同時供200人就餐，附近還有原鐵廠、新興煤業(yè)閑置房屋，可采取租賃的形式，安排400余名員工食宿。

（2）礦井現(xiàn)有1T常壓鍋爐一臺，服務于冬季供暖及員工洗浴，但不能同時滿足采暖洗浴所需。擬更換兩臺4T的常壓鍋爐，并進行管網(wǎng)改造，解決供暖問題。

九、醫(yī)療衛(wèi)生

現(xiàn)公司無醫(yī)療機構，需配備必需的醫(yī)護人員、醫(yī)療器械及急救用品。

第二篇：虎峰煤業(yè)壓風供水自救系統(tǒng)管理規(guī)定

壓風、供水自救系統(tǒng)管理規(guī)定

為規(guī)范我礦壓風供水自救系統(tǒng)的管理與使用，確保壓風、供水自救系統(tǒng)安全可靠、使用正常，更好地服務于安全生產(chǎn)、提高礦井防災救災能力，特制定本規(guī)定。

一、壓風、供水自救系統(tǒng)的基本要求

1、壓風自救系統(tǒng)空壓機設置在地面，供水施救系統(tǒng)水源引自地面清水倉，地面清水倉應采取防凍和防護措施。

2、壓風自救系統(tǒng)的主管路直徑不小于10０毫米、采掘工作面管路直徑不小于５０毫米；供水施救系統(tǒng)應能在緊急情況下為避險人員供水、輸送營養(yǎng)液提供條件。

３、礦井采區(qū)所有避險路線上均應敷設壓風、供水管路、并設置供風、供水閥門，間隔不大于２００米。

４、壓風、供水自救裝置安裝地點如下：（１）綜采面回風巷距工作面安全出口２５－４０米安裝第一組，乳化液泵站安裝第二組，距乳化液泵站向外５００米安裝第三組，距乳化液泵站向外１０００米處安裝第四組：綜采面進風巷距安全出口５０－１００米處安裝第一組，距第一組向外５００米處安裝第二組，距第二組１０００米處安裝第三組；回進、風巷的第一組壓風、供水自救裝置隨著工作面的回采外移裝置，并始終保持到安全出口的規(guī)定距離。

（２）普采面回風巷距工作面安全出口２５－４０米安裝第一組，乳化液泵站安裝第二組；普采面進風巷距工作面安全出口５０－１００米安裝第一組；回風巷超過５４０米時按間距５００米分別加安裝壓風、供水自救裝置，進風巷超過６００米時按間距５００米加安裝壓風、供水自救裝置；回進、風巷的第一組壓風、供水自救裝置隨著工作面的回采外移裝置，并始終保持到安全出口的規(guī)定距離。

（３）掘進巷距迎頭２５－４０米安裝第一組，距第一組５００米安裝第二組、１０００米安裝第三組，以此類推，并隨著掘進的延伸把各組裝置也相應前移，始終保持到迎頭的規(guī)定距離。

（４）２１１軌下、２１２軌上絞車房個安裝一組壓風、供水自救裝置。

（５）２１１采區(qū)變電室、２１２采區(qū)變電室、１０＃臨時移變、中央變電室、消防材料庫的門口及２＃采區(qū)水倉、１０＃臨時水倉各安裝一組壓風、供水自救裝置。

５、壓風、供水自救裝置安裝在采掘工作面巷道內的壓縮空氣管道和供水管道上，應設置在寬敞、支護良好、水溝蓋板齊全、沒有雜物的人行道側、安裝高度應便于現(xiàn)場人員自救使用。

二、管理、使用和維護

1、壓風、供水自救裝置的管理由安監(jiān)科負責，通風區(qū)、調度室、機電科協(xié)助。

2、井下所有的壓風、供水裝置、管路等按照管轄區(qū)域交由相關部門使用和維護。

3、井下各采掘地點壓風、供水自救系統(tǒng)設備、設施的監(jiān)督管理由現(xiàn)場跟班安監(jiān)員負責。每班安監(jiān)員必須對所負責區(qū)域的壓風、供水自救系統(tǒng)進行一次全面細致地檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時與施工單位聯(lián)系，責令整改，并向調度匯報，調度室作好記錄。

4、使用單位對壓風、供水自救系統(tǒng)設備、設施的日常管理和維護，要設專人負責，要確保系統(tǒng)設備、設施使用正常，無損壞、無塵遮、無銹蝕等。

5、采掘作業(yè)地點隨工作面的推移，壓風、供水自救裝置安設位置不符合規(guī)定要求時，使用單位要制定措施及時挪移，挪移情況匯報調度室，調度室做好相關記錄。

6、各使用壓風、供水自救裝置的地點需要停風、停水時，由施工單位提出申請經(jīng)調度室、安監(jiān)科、通風區(qū)批準，采取安全措施后，方可進行作業(yè)。

7、壓風、供水自救裝置的安裝和使用情況及日常管理應寫入相應的作業(yè)規(guī)程中，隨作業(yè)規(guī)程一并下發(fā)貫徹。

8、壓風、供水自救裝置的定期檢查納入到礦每旬的安全檢查，以確保系統(tǒng)的安全可靠。

三、系統(tǒng)的安裝、回撤、驗收和移交

1、井下各采掘作業(yè)地點壓風、供水自救裝置的安裝、回撤由礦統(tǒng)一安排，機電科負責監(jiān)督落實。

2、系統(tǒng)安裝、回撤完畢，由施工單位寫出書面驗收申請交調度室，調度室負責組織安監(jiān)科、通風區(qū)、機電科和施工單位共同進行現(xiàn)場驗收。具體驗收情況由機電科牽頭并出具驗收報告。

3、壓風、供水自救系統(tǒng)的移交由機電科組織，交付單位、接管單位參加，現(xiàn)場辦理書面手續(xù)，機電科留底備份。

四、處罰

1、壓風、供水自救系統(tǒng)設備安設位置、安裝質量不符合規(guī)定要求，發(fā)現(xiàn)一次對責任單位罰款200元。

2、壓風、供水自救裝置的配件丟失的，按照原價對責任單位處罰。損壞的，按照維修價值對責任單位進行處罰。

3、使用單位對壓風、供水自救裝置維護保養(yǎng)不及時，有塵遮或銹蝕等現(xiàn)象的，發(fā)現(xiàn)一次對責任單位罰款200元。

4、壓風、供水自救裝置下面、管路上面堆放雜物的，發(fā)現(xiàn)一次對責任單位罰款200元。裝置下面有水溝無蓋板或蓋板不齊全等，每處（項）對責任單位罰款100元。

5、系統(tǒng)出現(xiàn)漏水、漏氣或無水、無氣的，發(fā)現(xiàn)一次罰責任單位500元。

五、本規(guī)定自2013年8月15日起執(zhí)行，如有遺漏由安監(jiān)科按照有關規(guī)定另行補充。

虎峰煤業(yè)安監(jiān)科

二0一三年八月七日

第三篇：煤業(yè)總廠礦井發(fā)展規(guī)劃

農(nóng)十三師紅山煤業(yè)總廠礦井發(fā)展規(guī)劃

根據(jù)國家煤炭行業(yè)政策要求和自治區(qū)“十二五”煤炭發(fā)展規(guī)劃，結合我廠地質賦存情況和采掘實際，擬定本發(fā)展規(guī)劃。

一、礦井基本概況

農(nóng)十三師紅山煤業(yè)總廠于2005年2月成立，下屬三個礦和一個救護中隊；現(xiàn)有人口780人，其中從業(yè)人員543人，管理人員43人，少數(shù)民族186人；低瓦斯礦井，煤質屬低硫低灰高發(fā)熱量的氣肥煤。

紅星一礦地質儲量7600萬噸，面積4.9Km2；煤層傾角55度至65度，地質變化大，煤層不穩(wěn)定，褶曲太多，煤層較軟；可采煤層有4層，分別是C6+7煤層，煤層厚度為8至14米，平均厚度10米；C5煤層，煤層厚度為5至6米；C2煤層，煤層厚度為2至3米；A1+2煤層，煤層厚度為3至4米；

紅山煤礦地質儲量4770萬噸，面積2.1719Km2；煤層傾角70度至82度，地質變化大，煤層不穩(wěn)定，斷層較多，其中最大的斷層間距200米，把礦井煤層分為多個小采區(qū)；礦井可采煤層有5層，分別是中4-4煤層，煤層厚度為8至10米；中4-3煤層，煤層厚度為5至6米；中4-2煤層，煤層厚度為4至5米；中3煤層，煤層厚度為5至6米；中2煤

1層，煤層厚度4至5米。

總廠煤礦（原紅星二礦）有地質儲量476萬噸，面積

1.2Km2；煤層傾角38度至65度，地質變化大，煤層不穩(wěn)定，斷層和褶曲較多，可采煤層只有2層，分別是C3煤層，煤層厚度為1.4米；A1+2煤層，煤層厚度為3.5米。

二、發(fā)展現(xiàn)狀

2006年三個礦進行9萬噸/年改擴建，2009年5月底通過驗收。按照國家要求，目前三個礦一年可以生產(chǎn)原煤27萬噸，在允許超產(chǎn)10%的基礎上，一年最多只允許生產(chǎn)原煤30萬噸。

根據(jù)國家及行業(yè)規(guī)范標準要求，在“十二五”末，新疆煤礦改擴建礦井最低設計生產(chǎn)能力必須達到45萬噸/年，目前，我廠紅山煤礦和紅星一礦地質儲量能滿足45萬噸改擴建要求，紅星一礦和紅山煤礦45萬噸/年改擴建已經(jīng)過自治區(qū)行管部門批準列入“十一五”末和“十二五”煤炭發(fā)展規(guī)劃，現(xiàn)正在進行45萬噸/年改擴建初步設計等前期準備工作，2011年年底計劃將兩個礦井改擴建可行性研究報告提交上級主管部門審批，明年五月將根據(jù)可研對兩個礦井的主井、副井、風井等主要井巷工程提前進行施工。但是總廠煤礦地質儲量嚴重不足，是自治區(qū)“十二五”9萬噸/年保留礦井，雖然哈密地區(qū)“十二五”規(guī)劃將東翼5.3km2范圍規(guī)劃給我廠

作為備用資源勘探區(qū)域，但自治區(qū)目前對全疆“十二五”規(guī)劃沒有審查批準，以致于從2007年5月開始，全疆全部煤炭新立探礦權和采礦權全部停辦，即使批準下來還要申請辦理勘探許可證，然后才能進行地質勘探，根據(jù)勘探結果，地質儲量進行采礦生產(chǎn)能力研究確定生產(chǎn)規(guī)模。

紅山煤礦采煤方法是自治區(qū)煤炭行業(yè)管理局批準的小階段放頂煤，其他兩個礦我廠經(jīng)過這幾年摸索也采取這種采煤方法比較切合實際，目前運行正常。

按照國家規(guī)范要求，制約我廠生產(chǎn)的因數(shù)有：

1、國家嚴令禁止“三超”，所為“三超”是指超能力生產(chǎn)、超定員生產(chǎn)、超通風生產(chǎn)。

2、礦井地質變化較大，煤層褶曲和斷層較多，巷道無法打直，運輸能力受到限制。

3、我廠煤層屬于急傾斜煤層，傾角大，煤層厚度中等，國家級煤炭專家多次考察都沒有好的辦法解決采煤方法，無法采用綜合機械化采煤，只能采用自治區(qū)煤炭管理局批準的小階段放頂煤，生產(chǎn)能力受到限制。

4、國家規(guī)定凡是生產(chǎn)礦井是“一采兩掘”，最多只允許“兩采四掘”，即“一個采煤工作面兩個掘進工作面”，最多只允許“兩個采煤工作面四個掘進工作面”，單井最大生產(chǎn)能力也超不過40萬噸。

5、從技術上分析，紅山煤礦是我廠條件最好的，以紅山礦為例，國家有規(guī)定，小階段放頂煤等采煤方法，采放比只能是1:3，即采高1米，放頂煤高度是3米，紅山礦一次采放高度不能超過10米，煤層較薄，采放的煤炭少，掘進工程量大，無法進行大規(guī)模生產(chǎn)。

綜合以上煤層賦存條件以及國家相關規(guī)范限制等實際情況，就是采用“兩采四掘”，我廠45萬噸/年兩個技改礦井單井達產(chǎn)后最大生產(chǎn)量也超不過40萬噸；按照新疆行管部門要求“十二五”最低生產(chǎn)能力是45萬噸，我廠批準技改也是45萬噸，按國家規(guī)范，45萬噸和60萬噸的投入資金是不一樣的，從經(jīng)濟上也是不合算的，最關鍵根據(jù)我廠煤層賦存條件以及國家相關規(guī)范限制等實際情況，采煤方法難已實現(xiàn)全程機械化開采，不能有效提高采區(qū)采煤生產(chǎn)能力，經(jīng)過國家有關行業(yè)多次組織專家對新疆全區(qū)急傾斜煤層的開采研究，難已實現(xiàn)大規(guī)模機械化開采，所以在我廠三個礦井的煤層及開采方法，根本就達不到45萬噸的生產(chǎn)能力，最大只能達到40萬噸/年。為了適應國家產(chǎn)業(yè)政策的要求，我廠兩個礦井也只能根據(jù)國家相關規(guī)定設定改擴建礦井生產(chǎn)規(guī)模為45萬噸/年。

三、發(fā)展規(guī)劃

紅山煤礦和紅星一礦明年開始進行45萬噸/噸改擴建井

筒工程施工，預計2014年年底通過驗收；總廠煤礦由于井田小，地質儲量少，沒有列入自治區(qū)“十二五”煤炭規(guī)劃，是“十二五”保留礦井，現(xiàn)設計生產(chǎn)能力為9萬噸/年；按國家規(guī)范要求以及按照設計生產(chǎn)能力，到2014年年底我廠三個礦設計生產(chǎn)能力可達到99萬噸/年（即：紅山礦設計生產(chǎn)能力45萬噸/年，紅星一礦設計生產(chǎn)能力45萬噸/年，總廠煤礦設計生產(chǎn)能力9萬噸/年），在允許超產(chǎn)10%的基礎上，最大生產(chǎn)量為108.9萬噸/年；但按照我廠實際情況到2014年年底我廠三個礦實際生產(chǎn)能力只能達到88萬噸/年（即：紅山礦實際生產(chǎn)能力40萬噸/年，紅星一礦實際生產(chǎn)能力40萬噸/年，總廠煤礦實際生產(chǎn)能力8萬噸/年）。如果總廠煤礦以后(“十三五”)各方面條件允許情況下，45萬噸技改后，三個礦最大生產(chǎn)能力也只能達到120萬噸。

農(nóng)十三師紅山煤業(yè)總廠

二0一一年十二月二日

第四篇：安達煤業(yè)礦井簡介

山西通洲集團安達煤業(yè)有限公司

礦井

簡

2012年7月10

介日

礦井基本情況

一、地理位置及兼并重組整合情況

山西通洲集團安達煤業(yè)有限公司位于山西省沁源縣郭道鎮(zhèn)新莊村，距汾屯公路5 km，行政區(qū)劃屬郭道鎮(zhèn)管轄。是經(jīng)山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領導組辦公室（晉煤重組辦發(fā)?2009?82號文）批準的整合礦井，由原山西沁源安達煤業(yè)有限公司、原山西沁源安新煤業(yè)有限公司、原山西沁源聰子峪煤業(yè)有限公司三個礦井及新增資源整合而成。主體企業(yè)為山西通洲煤焦集團有限公司。

我礦屬于新建礦井，設計生產(chǎn)能力120萬噸/年。礦井地質報告、初步設計、安全專篇、水文類型劃分報告、環(huán)境影響評價報告、開工報告等手續(xù)齊全，七長全部到位，安全生產(chǎn)管理機構健全，現(xiàn)有干部職工450余人。

二、煤層及儲量情況

整合后的井田面積為13.3032km，批準開采煤層為2-11煤層，礦井地質資源/儲量7221萬t，工業(yè)儲量6966萬t，設計可采儲量4708萬t。礦井設計服務年限29.4a。

三、瓦斯、煤塵鑒定情況

根據(jù)2009瓦斯等級鑒定資料顯示礦井最大相對瓦斯涌出量為29.36m/t，最大絕對瓦斯涌出量為3.67m/min，屬高瓦斯礦井。

2010年12月由山西省煤炭地質研究所測試我礦2煤層，鑒定結果：煤塵有爆炸性危險;煤層自燃等級為Ⅱ級，屬自燃煤層；

2012年2月由山西公信安全技術有限公司測試我礦9+10煤層，鑒定結果：煤塵有爆炸性危險;煤層自燃等級為Ⅱ級，屬自燃煤層。

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四、井田開拓方式

我礦采用斜井開拓方式，在井田中部新掘主斜井、副斜井、回風立井，布置三個井筒，全井田分兩個水平開采，以+1130水平聯(lián)合開采2、3煤層；以+1070水平聯(lián)合開采9、10（9+10）、11煤層。

五、建設情況

（一）井巷工程

主斜井：方位角155°，傾角16°，斜長748m，半圓拱，錨網(wǎng)噴+錨索支護，凈寬6.0m，凈高4.5m，凈斷面23.14m，井筒已施工完畢，現(xiàn)進入二期工程，施工+1070水平集中膠帶大巷、回風大巷。

副斜井：方位角155°，傾角22°，斜長569m，半圓拱斷面，錨網(wǎng)噴+錨索支護，凈寬5.5m，凈高4.25m，凈斷面20.13m，井筒已施工完畢，現(xiàn)進入二期工程，施工+1070水平軌道石門、撒煤斜巷。

回風立井：凈直徑8.0m，垂深243m，凈斷面50.24m，混凝土支護，井筒已施工完畢，現(xiàn)進入二期工程，施工+1070水平南回風大巷、南軌道大巷。

（一）土建工程

綜合調度辦公樓：主體工程已完成，現(xiàn)進入裝修階段，預計7月底投入使用。

維修車間、配電室、主提升絞車房正在施工。

六、通風系統(tǒng)概述

目前，根據(jù)實際情況礦井主斜井安設4組FBD№7.1/2×37kw礦用隔爆型壓入式對旋軸流局部通風機，分別向井底臨時水倉、探放水巷、1070水平回風巷、1070水平膠帶巷供風，每組2臺，1臺運行，1臺備用。選用φ800mm阻燃式抗靜電膠質風筒供風。

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副斜井安設3組FBD№7.1/2×37kw礦用隔爆型壓入式對旋軸流局部通風機，分別向軌道石門、撒煤斜巷、通風行人巷供風，每組2臺，1臺運行，1臺備用。選用φ800mm阻燃式抗靜電膠質風筒供風。

回風立井安設2組FBD№7.1/2×37kw礦用隔爆型壓入式對旋軸流局部通風機，分別向1070水平南回風大巷、1070水平南軌道大巷供風，每組2臺，1臺運行，1臺備用。選用φ800mm阻燃式抗靜電膠質風筒供風。

所有風機都實現(xiàn)了雙風機雙電源自動切換。

七、排水系統(tǒng)概述

我礦主斜井、副斜井、回風立井井下設有臨時水倉，主斜井涌水量15 m/h,臨時水倉安裝2臺MD85-45×7型離心泵，一臺使用，一臺備用，經(jīng)井筒敷設的一趟φ108mm鋼管排至地面。

副斜井涌水量5 m/h,臨時水倉安裝1臺MD85-45×8型離心泵使用，備用一臺45KW潛水泵，經(jīng)井筒敷設的一趟φ108mm鋼管排至地面。

回風立井涌水量2 m/h,臨時水倉安裝2臺MD45-30×9型離心泵，經(jīng)井筒敷設的一趟φ108mm鋼管排至地面。

八、運輸、提升系統(tǒng)概述

1、主斜井井筒左側安裝帶寬800mm施工皮帶一部，另一側為箕斗提升，容量為6m。地面安裝JT2.0×1.8型單滾筒絞車，實行機軌合一混合運輸。

2、副斜井裝備JTP1.6×1.2型單滾筒絞車，提升容器為礦車，單節(jié)容量為1噸。

3、回風立井裝備2JK-3×1.5型鑿井絞車，提升容器為4m箕斗。

九、供電系統(tǒng)概述

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3現(xiàn)有雙回路10kV電源，分別引自郭道變電站和聰子峪變電站。

十、防治水概述

我公司設防治水科和探放水隊，井下現(xiàn)有探水鉆機5臺，施工中嚴格執(zhí)行“有掘必探，先探后掘”的探放水原則，堅持“探掘分離，簽字驗收、確認、移交”的探放水制度。

十一、安全避險“六大”系統(tǒng)概述

1、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)

現(xiàn)安裝KJF2000N型監(jiān)控系統(tǒng)，目前系統(tǒng)運行正常。

2、人員定位系統(tǒng)

現(xiàn)安裝KJ69型礦井人員考勤定位系統(tǒng)，目前已安裝完畢，正在調試運行。

3、供水施救系統(tǒng)

供水水源引自地面蓄水箱，能夠滿足井下人員供水施救需要。

4、壓風自救系統(tǒng)

三個井筒在地面分別安設兩臺LG-22/8G型開山牌螺桿空壓機以滿足井下施工用風和終端自救用風。

5、通訊聯(lián)絡系統(tǒng)

建立了井上、井下通訊系統(tǒng)，有直通外界的程控電話，礦井總調度室選用HJD-2000型程控交換機一臺，井下電話全部使用KTH-33型礦用本質安全型電話機，能及時與地面調度室通話。

6、緊急避險系統(tǒng)

由煤炭工業(yè)太原設計研究院進行施工設計，與礦井建設同時建設，同時投入使用。

十二、安全管理機構

1、建設單位

我礦嚴格按照長治市煤礦安全管理規(guī)定，七長配備齊全，下設八科三室一中心，即：技術科、安全科、通風科、機電科、防治水科、地質測量科、督查科、信息科、調度室、行政辦公室、監(jiān)控室、安全指揮中心，對基本建設工作進行全方位安全監(jiān)管。

2、監(jiān)理單位

山西煤炭建設監(jiān)理咨詢公司，資質等級甲級。駐礦總監(jiān)1名，監(jiān)理5名，負責對施工安全、質量進行全過程監(jiān)理。

3、施工單位

中十冶集團有限公司，資質等級礦山壹級。項目部安全管理機構健全，人員到位。

第五篇：湖南開元煤業(yè)有限公司楠木山礦井整改方案

湖南開元煤業(yè)有限公司楠木山礦井 2013年安全質量標準化達標整改方案

我礦于2012年評為省一級安全質量標準化建設礦井，為認真貫徹執(zhí)行省、市各級主管部門對2013年地方煤礦安全質量標準化礦井建設工作的要求，切實開展好我礦2013年安全質量標準化建設工作，嚴格按照上級各主管部門相關要求及規(guī)定，結合我礦實際情況，以確保我礦井繼續(xù)保持省一級安全質量標準化礦井。特擬定2013年安全質量標準化礦井建設整改方案：

一、礦井概要：

1、礦井情況

楠木山礦井始建于1956年，原設計能力15萬噸/年，2013年3月份擴能至45萬噸/年。位于耒陽市導子鄉(xiāng)曹流村境內，礦井開采龍?zhí)督M上段（含煤段）煤層，一般含煤7層，其中可采5層，偶爾可采2層。7煤、61煤層是礦井最主要可采煤層。楠木山礦井經(jīng)2011年瓦斯等級鑒定，測定相對瓦斯涌出量為5.47m3/t，二氧化碳相對涌出量為7.20m3/t，絕對瓦斯涌出量0.95m3/min，屬低瓦斯礦井，煤塵無爆炸性，煤層不易自然。

2、地質構造及水文地質

①地質構造：該井田龍?zhí)督M上段含可采煤層61、7煤：局部可采煤層1、2和5煤，屬薄至中厚煤層群。煤層賦存情況：井田局部有小斷層，地層走向東南至北西，傾向近南，傾向角為30°-50°，井田東部為F5逆斷層，西部為F6正斷層。煤層傾角35°左右，區(qū)內地質構造簡單，煤層連續(xù)，在東翼有局部小斷層，給礦井開采帶來一定困難。各煤層煤質均為低至中灰，低硫、高熱值優(yōu)質無煙煤。

②水文地質：我礦處于丘陵地形，山勢陡北東高，南西低，地表水系不發(fā)育，但沖溝發(fā)育，礦井內有一董溪小溪和敖河經(jīng)過，但留足隔水煤柱，對深部開采沒有影響。地表徑流條件好，有利于大氣降水的匯集和排泄。無巖石含水層和斷層導水。礦井充水主要來源于淺部風化裂隙水、老窯水。礦井正常涌水量115m3/h，屬水文地質條件簡單礦井。

3、組織管理機構建立情況

①、我礦組織管理機構的設置為：總礦長、安全礦長、生產(chǎn)礦長、機電礦長、技術負責人等礦級管理人員，下設專職的跟班礦長和相應的安全管理人員，配足了安全生產(chǎn)管理人員和特種作業(yè)人員，安全員7人，瓦檢員6人，通風員3人，爆破工10人，機車司機3人，電鉗工12人，信號把鉤工5人，絞車司機6人，排水工9人，壓風工3人，監(jiān)測監(jiān)控4人，充電工3人。

②、我礦設立了行政辦公室、安全生產(chǎn)辦公室、技術室、生產(chǎn)調度室、勞資室、安全監(jiān)控等6個職能科室。

4、開拓部署情況

礦井采用底板斜井開拓方式，設有主斜井、副井、風井。主、副斜井擔負運煤、運矸、運料、排水、管路敷設、進風等任務，風井用于礦井的回風及安全出口。

礦井劃分為四個水平開采，水平標高±0m、-100m、-250m、-400m?，F(xiàn)生產(chǎn)水平為-250m水平?；仫L水平為-100m水平。礦井采用走向長壁式采煤法，爆破落煤，薄煤層采用單體液壓支柱配鉸接頂梁支護，全部陷落法管理頂板，61煤采用綜合機械化采煤。礦井工作日數(shù)為330d/a，“三2八”制作業(yè)。

5、通風系統(tǒng)

礦井采用中央并列式通風方式，抽出式通風方法；風井主扇安裝二臺FBCDZ-6N018b型防爆對旋軸流式抽風機。

二、目標：

2013年，我礦井必須保持省一級安全質量標準化礦井，并通過年底驗收。

三、組織機構

成立安全質量標準化工作領導小組。由礦長李少峰同志任組長，安全礦長劉保安、生產(chǎn)礦長張正中、機電礦長肖什田、礦長助理蔣武云、技術負責人鄭愛軍任副組長，李武林、肖煌文、陸華魁等為小組成員。安全質量小組下設辦公室，李武林同志任辦公室主任。

四、工作職責: 礦長：李少峰全面負責本礦安全質量標準化具體工作，安排各線及協(xié)調上下關系等工作

安全副礦長：劉保安負責礦井安全管理及“一通三防”、防治水等工作；駐礦安全站長肖煌文，負責收集資料、整理，協(xié)助劉保安工作；

生產(chǎn)副礦長：張正中負責礦井采煤、生產(chǎn)部署、頂板管理等工作； 機電副礦長：肖什田負責礦井機電，運輸管理工作;礦長助理：蔣武云負責礦井掘進質量標準化管理工作;技術負責人：鄭愛軍負責礦井采掘生產(chǎn)技術管理、井巷工程，及技術資料收集、整理、歸檔等工作;辦公室主任：李武林負責地面、“兩堂一舍”管理，一級后勤保障，地面資料收集、整理等工作。

五、工作要求：

1)礦井相關人員及部門都要重視這項工作，落實整改制度、資金、措施、負責人和整改時限，全力以赴按省一級安全質量標準化要求進行工作安排，并確保在11月份進行驗收。

2)各專業(yè)負責人應嚴格按《評級辦法》安排工作，樹立“嚴規(guī)程、嚴標準、嚴流程、嚴細節(jié)”的執(zhí)行理念，對不達標項目，堅決推到重來。

3)每月由總公司組織相關部門進行安全質量標準化的整改項目必須落實整改好。

六、具體工作安排：

(一)地面生產(chǎn)、生活設施、“兩堂一舍”

1)嚴格落實各個崗位負責到人，責任到位；管理制度、操作規(guī)程必須掛牌管理；崗位職工必須持證上崗，掛牌上崗。

2)建設了一個鋼架式結構的全封閉煤場，時限全封閉式管理，該項工作于2012年9月底已完成，并在2013年安裝了機械化提選塊煤、矸裝置。3)建立了一個多媒體監(jiān)控室，該項工作于2012年12月底完成。4)必須建立一個安全教育室，該項工作于2013年8月底完成 5)健全各公示牌管理制度，加強公示牌的管理，在調度室門口設一個多媒體公示管理牌，該項工作已于2013年7月完成。6)地面工業(yè)廣場全部進行硬化，已實現(xiàn)礦區(qū)園林化，該項工作已經(jīng)完成。

7)加強“兩堂一舍”管理，讓職工住的舒心，吃的放心。（1）澡堂

現(xiàn)已建兩個澡堂，澡堂內設有更衣室，并設有專人打掃澡堂衛(wèi)生；設專職洗衣房、洗衣工，該項工作于2012年底完成。新井洗衣房即將于2013年9月底完成。（2）食堂

加強食堂衛(wèi)生管理，李武林同志負責后勤管理工作，不定期組織人員檢查食堂及礦區(qū)環(huán)境衛(wèi)生。（3）宿舍

在新、老井井口附近各建一個公寓式職工宿舍，并設專職崗位，由專人管理，該項工作于2012年已完成。

(二）采煤、掘進

目前，現(xiàn)有的采煤、掘進工作面為：-300m東機軌合一巷、-300m東二石門5煤運輸巷、31611綜采運輸順槽、31611綜采工作面、3151單體工作面。

1、-300東大巷必須按中腰線施工，水溝必須跟攏，錨噴支護必須及時到位，巷道內必須無雜物、無淤泥、無積水、無浮矸，“三條生命線”應布置到位。

2、-300東二石門5煤運輸巷必須保證巷道高寬達到要求，金屬支架間距控制在70cm內，安裝確保上端迎山角有力。盡早與-250東六石門5煤切眼下山貫通，早日解決-300東翼通風困難問題。3、31611綜采工作面下平巷加快施工進度，確保綜采推進順利進行。4、31611綜采工作面推進速度加快，解決好工作面片幫嚴重問題。5、3151單體工作面創(chuàng)新施工工藝，做到煤矸分裝，確保煤炭質量。

（三）機電運輸：

加強精細化管理，進一步提高機電運輸質量標準化管理水平，密切貼合質量標準化，深入現(xiàn)場指導，使我礦井的機電運輸質量標準化工作再上一個新臺階，確保礦井機電運輸安全運行。

加強設備的檢修工作，嚴把設備質量關。對于現(xiàn)場的設備檢修，一是要求全面檢查，重點修理，檢修質量與檢修人員掛鉤，建立檢修檔案，要日檢確保全天，月檢確保全月，建立獎罰制度。二是對于地面修理和外委修理的設備，能通電試運行的，要求試運行，以提高機電運輸設備的檢修質量，確保機電運輸設備的安全運轉。

1、地面、主斜井軌道全部更換未30kg軌道，–300m水平煤倉至井底車場更換為24kg軌道，軌道接口水平面、垂直面突出不能大于5mm，枕木間距不能大于70cm。2、2013年8月前完成了–390m水平水泵的安裝、調試和試運行。

3、–100m、–250m、–300m、–390m水平配蓄電池機車運輸。

4、各水平、各工作面，大小機電設備、設施要定期檢修，有失爆現(xiàn)象要及時整改。

（四）通風安全：

1、必須組織各班、隊認真開展學習《通風安全質量標準及考核評級辦法》，讓職工掌握質量標準。

2、必須健全“一通三防”管理制度，明確分工，責任到人，并嚴格落實。

3、適當增加通風標準化投入，通風設施、瓦斯管理牌板的投入，建立牌板吊掛標準。

4、加強礦井通風系統(tǒng)的投入。

5、加快通風主體工程的施工，–390m水平回風上山在2012年10月份之前完成貫通。

6、加大瓦斯防治投入，購進瓦斯檢查、監(jiān)測監(jiān)控儀表，配齊檢查人員。

7、加強采掘班隊“一通三防”質量標準化管理，除日常加強監(jiān)督外，每月底進行質量標準化驗收，嚴格按照標準進行質量評定。

8、加強局部通風，各采掘工作面必須保證局部通風良好，風機安裝位置正確，必須掛牌管理；風筒懸掛整齊有序，風筒破了及時縫補。

9、確保監(jiān)控系統(tǒng)有效，采掘工作面的探頭必須動態(tài)管理，監(jiān)控室設專人值班。

（五）安全管理

1、嚴格按照調度專業(yè)質量標準化要求，進行規(guī)范化管理，主要各類臺賬的規(guī)范化，積極推廣各類臺賬的微機化管理，全面提升內業(yè)資料的管理水平。

2、加強全員學習及技能培訓，針對職工的基本素質情況，有針對性地開展業(yè)務技能學習。

3、加強對應急預案和災害預防處理計劃的演練，全面提升礦井的抗災能力。

4、嚴格落實各工作的安全生產(chǎn)責任制，使每位職工都能嚴格按照“三大規(guī)程”組織指揮生產(chǎn)，做到分工明確、責任到位。

5、完善“六大系統(tǒng)”建設，加強“避災硐室”建設力度。

我礦共設2個避災硐室：–250m和–390m各設一個永久避災硐室，–300m水平設一個臨時避災硐室，該項工作計劃在2013年10月份底完成。

6、設專職地測人員，計劃增設3人地測人員。

7、設立防治水專業(yè)隊伍，陳江元同志任組長。

七、整改內容及措施：

1、地面生產(chǎn)、生活設施

（1）地面煤倉煤塵大

措施：

1、灑水防塵；

2、安裝抽風機裝置

（2）建公寓式職工宿舍，設專職崗位，專職管理 措施：

1、加快新井洗衣房安裝進度；

2、辦公樓澡堂盡快安裝熱水裝置

（3）地面煤炭分揀系統(tǒng)

措施：正在籌建中。（4）建立安全教育室

措施：與井口調度室共用一間

2、采煤、掘進

（1）–390m水平東、西機軌合一大巷錨噴未到工作面

措施：立即進行錨噴

（2）–390m水平東、西機軌合一大巷腰線調整

措施：立即補上

（3）31611綜采工作面上下出口空頂未及時支護；工作面下出口端頭支架未安裝

措施：

1、進行修理加固；

2、支架排距、柱距必須嚴格按照作業(yè)規(guī)程要求施工作業(yè)；

3、安裝端頭支架；

4、上隅角必須做到“四梁八對”。

3、機電、運輸

（1）礦井局部通風機無“三?！惫╇?。

措施：進行“三專”供電；

（2）–300m及–390m水平巷道存在電器設備失爆現(xiàn)象，小喇叭口無擋板，出線嘴壓板螺栓斷裂，部分KBZ開關沒有設置輔助接地極，接線盒有斷裂鋼絲頭和煤灰。

措施：

1、全面稽查設備開關，進行檢修更換；

2、增設輔助接地；

（3）變電所無開關漏油跳閘實驗記錄。

措施：

1、進行完善；

（4）主斜井沒有安裝跑車防護裝置。

措施：

1、必須正常投入使用，完善防跑車防護裝置。（5）地面主絞車電器設備圖紙不規(guī)范，未上框懸掛。

措施：已完善；

（6）-300鐵軌枕木間距超寬。

措施：添加軌枕。

4、一通三防、安全管理

（1）主斜井通風量與出風量不相符，礦井風量調節(jié)不合理，–300m東冀風量不足，獨頭掘進。巷道局部通風機存在循環(huán)風。

（2）31611下運輸順槽與3151下運輸順槽存在一次串聯(lián)通 風，未按規(guī)定在被串聯(lián)工作面進風流中安裝瓦斯傳感器。措施：安裝瓦斯傳感器。

（3）–300綜采工作面回風順槽瓦斯傳感器安裝位置不合理；

措施：重新安裝，進行完善。

（4）領導帶班下井人員登記本上帶班下井記錄登記帶班人職務、出入井時間、下井路線、隱患等記錄不全。

措施：完善帶班記錄。

（5）井下火藥箱雷管、炸藥未分箱上鎖，放炮器鑰匙放在放炮器上。

措施：進行分箱上鎖、掛牌管理。

5、防治水管理

（1）礦井防治水、瓦斯專項整治行動方案編制針對性不強，沒有明確重點整治內容、時效和責任人。

措施：完善防治水、瓦斯整治方案。（2）探放水設備破舊

措施：配足探水設備。

6、六大系統(tǒng)

1、避災硐室不完善

措施：正在完善

2、安全監(jiān)控傳感器數(shù)量不足、未及時調校。措施：增購傳感器，及時調校

3、壓風自救管路未到工作面檔頭。措施：壓風管及相應裝置安裝到位

4、通訊電話未跟攏至工作面檔頭。措施：通訊電話安裝到檔頭