第一篇：服裝驗(yàn)貨基本流程

服裝驗(yàn)貨基本流程

尾期驗(yàn)貨流程 1》：抽箱 按照總箱數(shù)開方（比如100箱貨，我們就要抽10箱。且要覆蓋到所有的顏色，尺碼如果不夠要加抽）

2》摔箱測(cè)試一般（24英寸-30英寸）高度摔下去，要摔6個(gè)面，一個(gè)邊（紙箱粘合邊）一個(gè)角。摔后看看紙箱是否有破裂，箱內(nèi)膠帶是否爆開。

3》用客戶資料核對(duì)外箱嘜頭shipping marks，包括訂單號(hào)，款號(hào)等等資料。

4》開箱，依據(jù)客戶資料核對(duì)裝箱要求，顏色，尺碼是否正確，這時(shí)候一定要注意缸差，原則上不允許一箱內(nèi)有缸差的。

5》開始驗(yàn)產(chǎn)品，拆膠帶的時(shí)候一定要注意手感是否符合樣衣的手感，也沒(méi)有潮濕的感覺(jué)。從外觀開始看按順序款式，顏色，印花，繡花，污漬，線頭，爆口，細(xì)節(jié)部分看車縫的一些工藝，口袋高低，車線直順，鈕門，領(lǐng)子平整等等一些工藝

6》依據(jù)客戶資料核對(duì)掛牌，價(jià)格牌或貼紙，水洗嘜，主嘜等等資料。

7》量尺寸，依據(jù)尺寸表每色每款至少要量5件。如有發(fā)現(xiàn)尺寸偏差過(guò)大，就要多量幾件。8》總結(jié)驗(yàn)貨的一些問(wèn)題，好工廠確認(rèn)之后，給QC經(jīng)理電話，再給業(yè)務(wù)跟單電話，告知驗(yàn)貨情況。特別是遇到有問(wèn)題沒(méi)有通過(guò)的貨，問(wèn)業(yè)務(wù)跟單是否要寄不良品樣品或還有額外的要求。

9》寫報(bào)告并要求工廠簽字，傳回公司有關(guān)人員。

按普通抽樣驗(yàn)貨標(biāo)準(zhǔn)是，AQL ：level 2，major 2.5 Manr/4.0(我會(huì)給你兩張表格照片，不懂你一定要來(lái)電話我告訴你怎么使用表格)這個(gè)很重要。

以上就是驗(yàn)貨的基本要求。說(shuō)的太多，你也難記住，大概就那么多。

中期驗(yàn)貨：

1》 這個(gè)驗(yàn)貨相對(duì)來(lái)說(shuō)比較簡(jiǎn)單。主要去車間巡查質(zhì)量。依照樣衣看工人做的怎么樣。看到不對(duì)就要立即指出來(lái)，并要寫中期驗(yàn)貨報(bào)告敘述發(fā)現(xiàn)的主要問(wèn)題給廠長(zhǎng)簽字。2》 核對(duì)一些輔料品質(zhì)，主嘜。洗水嘜，掛牌資料。3》 保持和業(yè)務(wù)跟單聯(lián)系，查看工廠的生產(chǎn)進(jìn)度以及面/輔料到工廠的情況，大貨也沒(méi)有外發(fā)，如有一定要追蹤。記錄所有的基本生產(chǎn)進(jìn)度及外發(fā)情況再上報(bào)給公司。

基本的部分不良瑕疵描述：如有需要我可以再給你很多。1 Monofilament thread used 單絲使用 2 Incorrect thread colour 色線顏色錯(cuò)誤 3 Uncut thread ends 線頭 4 Floating thread ends 浮動(dòng)線頭 5 Poor stitching 不良車線 6 Broken stitches 斷線 7 Missing stitches 漏縫 8 Loose stitches 松動(dòng)的縫線 9 Tight stitches 太緊的縫線 10 Skipped stitches 跳針 11 Run-off stitches 落坑 12 Crooked stitches 縫線彎曲 13 Inlay stitches exposed 引線暴露 14 Poor seaming 不良縫制 15 Open seam 爆扣 16 Inlay seam exposed 接縫暴露 17 Inextensible seam 18 Twisted seam 19 Puckered seam 20 Pleated seam 21 Seams mismatched 22 Poor embroidery 23 Poor buttonhole

縫位打卷 縫位起扭 縫位起皺 縫位打褶 錯(cuò)位縫 繡花不良 鎖眼不良

第二篇：各類服裝驗(yàn)貨標(biāo)準(zhǔn)[定稿]

各類服裝驗(yàn)貨標(biāo)準(zhǔn)(梭織/牛仔/針織/毛衫/ 車/印/繡花/襯衫)轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出自

梭 織

一、造型檢驗(yàn)：

領(lǐng)形是否平服、袖山、夾圈、領(lǐng)圈要圓順，線條明朗，左右要對(duì)稱。

二、面料外觀：

走紗、色差、粗紗、布次、破損。

三、對(duì)稱檢驗(yàn)：

1、領(lǐng)圈、袖山、膊骨要對(duì)中；

2、前袋位高低、大小距離、領(lǐng)尖大小、前后左右駁位、撞色是否相對(duì)；

3、兩膊、兩夾圈的闊度是否一致、兩袖長(zhǎng)短、袖口大小。

四、做工檢驗(yàn)：

1、各部位線要平整牢固，不準(zhǔn)有跳線、斷線、浮線、駁線不可太多及不可出現(xiàn)在顯眼的部位，針距不可太疏或過(guò)密，底面線松緊適宜；

2、車縫手勢(shì)、吃勢(shì)要均勻，避免吊緊曲皺；

3、注意部位：領(lǐng)圈、筒面、夾圈、冚條各袋口、腳邊、袖口；

4、門襟平直，左右下擺長(zhǎng)度一致，無(wú)起皺圓的要圓順，方的一定要方正，左右領(lǐng)缺口要相同；

5、前門襟拉鏈容位要均勻，要有適宜緊度，避免起波浪，小心前中下墜，拉鏈布闊左右要對(duì)稱，衫腳小心起八字；

6、肩縫及袖山、領(lǐng)圈、吃勢(shì)適宜，領(lǐng)綿要自然平服，領(lǐng)翻好后要松緊適宜，無(wú)露底現(xiàn)象；

7、袋蓋要與前身配合，袋蓋里的布料松緊適宜，不得反翹，袋里有否漏針、跳針、袋里要牢固干凈，封口無(wú)洞；

8、衫里布不可外吐（衫腳、袖口）、棉不可外露，里布縫制是否有足夠余量，是否有裂形，針跡是否過(guò)稀，各部位是否面布相合平服，無(wú)容緊現(xiàn)象。

9、魔術(shù)貼不可錯(cuò)位，重線、漏線、上下大小要一致；

10、鳳眼定位要準(zhǔn)，開刀利落無(wú)線毛，針鈕線不可過(guò)緊過(guò)松，拍鈕要打到位，松緊適宜；

11、打棗粗幼及位置要合適設(shè)計(jì)要求，不許拖車；

12、毛面料順逆方向全件要一致。

五、尺寸檢驗(yàn)：嚴(yán)格按照制單要求尺寸表。

六、尾部檢驗(yàn)：

1、各部位要平服，無(wú)燙黃、極光、水漬、變色（特別注意袖折、絲里、領(lǐng)、門襟）；

2、各部位保持清潔，無(wú)贓污、無(wú)線頭；

3、效果優(yōu)良、手感柔軟、無(wú)黃斑、水漬印。

七、物料檢驗(yàn)：

1、嘜頭縫制位置和效果，掛牌有無(wú)遺漏，洗水嘜是否合適要求，煙治嘜是否對(duì)碼，膠袋、拾針、拷貝紙品質(zhì)；

2、棉繩色度是否牢固，丈根松緊適度；

3、拍鈕、撞釘要牢固，不允許脫落；

4、里布對(duì)色質(zhì)布質(zhì)、棉厚度；

5、跟物料單指示。

八、包裝檢驗(yàn)：

成衣折疊端正平服，嚴(yán)格按照包裝資料指示。

牛

仔

一、造型檢查：

衫形線條明快，領(lǐng)形平服，夾圈、領(lǐng)圈圓順，夾腳底邊順直；褲形線條流暢，褲筒順直，前后浪順直。

二、面料外觀：

粗紗、走紗、破損、暗橫色差、水洗痕、洗水不均勻、白黃斑、污漬。三：對(duì)稱檢驗(yàn)：

衫：

1、左右領(lǐng)型大小、領(lǐng)圈、搏骨、袖山要對(duì)中；

2、兩袖長(zhǎng)短、兩袖大小，袖叉長(zhǎng)短、介英寬窄；

3、袋蓋、袋口大小、高低、距離，駁骨高低，左右破骨位；

4、門襟長(zhǎng)短，擺腳度；

5、兩膊、兩夾圈的闊度；

褲：

1、兩褲腿長(zhǎng)短、寬窄、腳口大小，腰頭要三對(duì)，側(cè)骨要四歲；

2、前后左右及脾袋高低大?。?/p>

3、耳仔位置及長(zhǎng)短；

四、做工檢驗(yàn)：

衫、褲：

各部位面底線要牢固，不準(zhǔn)有跳線、斷線、浮線，駁線不可在顯眼的部位，針距不能過(guò)疏或過(guò)密。

衫：

1、車縫的手勢(shì)要均勻，避免吊條曲皺，注意部位：領(lǐng)圈、門襟、袖叉、夾圈、袋口；

2、門襟長(zhǎng)短要一致；

3、領(lǐng)面、袋面要平順、不能反翹；

4、各部位五線縫合是否符合要求，吊帶是否牢固，褲：

1、上褲頭的手勢(shì)要均勻，避免出現(xiàn)容位；

2、拉鏈不能起谷，鈕牌要平服；

3、耳仔不可歪斜，止口要清剪，耳仔腳要塞入褲頭內(nèi)；

4、浪十字位要對(duì)準(zhǔn)，開刀利落無(wú)線毛；

5、袋口原身橫口，不可外露，袋口要平直；

6、鳳眼定位要準(zhǔn)，開刀利落無(wú)線毛；

7、打棗粗幼長(zhǎng)短位置要符合要求。

五、尺寸檢驗(yàn)：嚴(yán)格按照生產(chǎn)制單尺寸表要求。

六、尾部檢驗(yàn)：

1、各部位要燙平順，無(wú)燙黃、水漬、污漬、變色；

2、各部位線頭要徹底清除干凈；

3、水洗效果優(yōu)良，色彩明快，手感柔軟，無(wú)黃斑、水印。

七、物料檢驗(yàn)：

1、嘜頭、皮牌位置及車縫效果，掛牌是否正確，有無(wú)遺漏，膠袋、槍針、紙箱質(zhì)地；

2、拍鈕撞釘要牢固，不能脫落；

3、跟緊物料單指示，注意落樸效果。

八、包裝檢驗(yàn)：成衣折疊端正平順，嚴(yán)格按照包裝資料指示。

針織

一、外觀檢驗(yàn)：

1、粗幼紗、色差、污漬、走紗、破損、起蛇仔、暗橫、起毛頭、手感；

2、領(lǐng)圈平服，領(lǐng)圈夾圈要圓順。

二、布質(zhì)檢驗(yàn)：縮水、甩色、扁機(jī)領(lǐng)、羅紋拉架對(duì)色程度和質(zhì)地。三：尺寸檢驗(yàn)：嚴(yán)格按照尺寸表。四：對(duì)稱檢驗(yàn)：

衫：

1、領(lǐng)尖大小，領(lǐng)骨是否相對(duì)；

2、兩膊、兩夾圈的闊度；

3、兩袖長(zhǎng)短、袖口寬窄；

4、兩側(cè)長(zhǎng)短，腳叉長(zhǎng)短。

褲：

1、褲腿長(zhǎng)短，寬窄，褲腳寬窄；

2、左右插袋高低、袋口大小，后袋左右邊長(zhǎng)短。

五、做工檢驗(yàn)：

衫：

1、各部位線路要順直，整齊牢固，松緊適宜，不準(zhǔn)有浮線、斷線、跳線現(xiàn)象駁線現(xiàn)象不可太多且不能出現(xiàn)在顯眼的位置，針距不能過(guò)疏或過(guò)密；

2、上領(lǐng)、埋夾手勢(shì)要均勻，避免領(lǐng)窩、夾圈容位過(guò)多；

3、翻領(lǐng)款常見疵點(diǎn)：領(lǐng)筒歪斜，底筒外露，領(lǐng)邊走紗，筒面不平服，領(lǐng)嘴高低，領(lǐng)尖大??；

4、圓領(lǐng)常見疵點(diǎn)：領(lǐng)位歪斜大小邊，領(lǐng)口起波浪，領(lǐng)駁骨外露；

5、夾頂要順直不起角；

6、袋口要平直，袋口止口要清剪；

7、冚腳多余止口要清剪；

8、衫腳兩側(cè)不可起喇叭，叉款不可高低腳；

9、冚條不可粗細(xì)不勻，不可太多太緊導(dǎo)致束起衫身布；

10、哈梭+A22不可太多駁口，留意線尾清剪；

11、底面線要松緊適宜，全部骨位不可起皺（特別是領(lǐng)圈、夾圈、腳圍；

12、鈕門定位要準(zhǔn)，開刀利落無(wú)線毛，鈕門線平整無(wú)散口，不可起鼓起，打鈕位要準(zhǔn)，鈕線不可過(guò)松過(guò)長(zhǎng)。

褲：

1、后袋留意做工不可歪斜，袋口要平直；

2、褲頭冚線要平行，不得彎曲，不得寬窄不均；

3、打棗粗幼長(zhǎng)短及位置要合于要求。

六、整燙檢驗(yàn)：

1、部位整燙平服，無(wú)燙黃、激光、水漬、臟污等；

2、線頭要徹底清剪。

七、物料檢驗(yàn)：

1、嘜頭位置及車縫效果，掛牌是否正確，有無(wú)遺漏，膠袋質(zhì)地；

2、棉繩對(duì)色度，丈根厚薄及松緊度，落樸效果；

3、全部按照物料單指示。

八、包裝檢驗(yàn)：折疊端正平服，嚴(yán)格按照包裝指示單。

毛 衫

一、外觀檢驗(yàn)：

粗幼毛、飛毛、起毛團(tuán)、起蛇仔、混毛色不均勻，漏針、衫身松散不夠結(jié)實(shí)、洗水柔軟度不夠、起白痕（件染不均）、污漬。

二、尺寸檢驗(yàn)：嚴(yán)格按照尺寸表。

三、對(duì)稱檢驗(yàn)：

1、領(lǐng)尖大小，領(lǐng)骨是否相對(duì)；

2、兩膊、兩夾闊度；

3、兩袖長(zhǎng)短，袖口寬窄。

四、手工檢驗(yàn)：

1、翻領(lǐng)款常見疵點(diǎn)：領(lǐng)口走紗，領(lǐng)搭中空過(guò)寬，門襟扭曲、歪斜、底筒外露；

2、樽領(lǐng)款常見疵點(diǎn)：領(lǐng)口收口過(guò)松起喇叭，領(lǐng)口過(guò)緊；

3、其它款常見疵點(diǎn)：夾頂起角，衫腳丈根過(guò)緊，抽針款坑條過(guò)于平直，衫腳起波浪，兩邊側(cè)骨不順直。

五、整燙檢驗(yàn)：

1、各部位整燙平服，無(wú)燙黃、水漬、污漬等；

2、無(wú)板結(jié)塊，先頭要徹底清除。

六、物料檢驗(yàn)：

1、嘜頭位置及車縫效果，掛牌是否正確，有無(wú)遺漏，膠袋質(zhì)地；

2、丈根是否配色；

3、全部物料依照物料指示單。

七、包裝檢驗(yàn)：嚴(yán)格按照包裝指示。

車、印、繡花

一、車花檢驗(yàn)：

1、位置是否正確，花位是否端正，有無(wú)錯(cuò)漏現(xiàn)象，顏色是否標(biāo)準(zhǔn)；

2、行針要流暢整齊，疏密均勻；

3、車花線有無(wú)甩色現(xiàn)象；

4、線頭、稱底要清理干凈。

二、印花檢驗(yàn)：

1、位置是否正確，花位是否端正，有無(wú)錯(cuò)漏現(xiàn)象，顏色是否標(biāo)準(zhǔn)；

2、線條要平滑整齊清晰，對(duì)位要準(zhǔn)確，落漿要厚薄適中；

3、不可有甩色、脫膠、粘污、反底現(xiàn)象；

4、手感不可過(guò)硬、過(guò)黏。

三、繡花檢驗(yàn)：

1、繡花針、珠片、珠粒等輔料的顏色是否正確，材質(zhì)、規(guī)格是否正確，是否脫色、雜色變形的珠片、珠粒；

2、繡花位置是否正確，左右是否相稱、稀密是否均勻；

3、珠片、飾品釘線是否牢固，連線不能過(guò)長(zhǎng)（不能超過(guò)1.5cm/針）；

4、繡花面料不能有起皺、起泡的現(xiàn)象；

5、繡花剪片上干凈、整潔，不能有粉跡、筆跡、油污等，先頭要干凈。

襯

衫

一、外觀檢驗(yàn)：

粗紗、走紗、飛紗、暗橫、白跡、破損、色差、污漬。

二、尺寸檢驗(yàn)：嚴(yán)格按照尺寸表。

三、對(duì)稱檢驗(yàn)：

1、領(lǐng)尖大小、領(lǐng)骨是否相對(duì)；

2、兩膊、兩夾圈的闊度；

3、兩袖長(zhǎng)短、袖口寬窄、袖褶距離、袖叉長(zhǎng)短、介英高度；

4、擔(dān)干兩邊高度；

5、口袋大小、高低；

6、門襟長(zhǎng)短，左右條格對(duì)稱。

四、做工檢驗(yàn)：

1、各部位線路順直松緊適宜，不可有浮線、跳線、斷線現(xiàn)象，駁線不可太多且不能出現(xiàn)在顯眼位置，針距不能過(guò)疏過(guò)密，依照規(guī)程；

2、領(lǐng)尖要貼服，領(lǐng)面不可鼓起，領(lǐng)尖無(wú)斷尖，止口無(wú)反吐。領(lǐng)窩留意底線與否外露，止口要整齊，領(lǐng)面松緊適宜不反翹，領(lǐng)底不可外露；

3、門襟要直，平服，側(cè)縫順直，松緊適宜，寬窄一致；

4、明袋內(nèi)止口要清剪，袋口平直，袋角圓順，封口大小一致，牢固；

5、衫擺不可扭邊外翹，直角擺要順直，圓底擺角度一致；

6、面線與底線的松緊要適當(dāng),避免起皺(易起皺的部位有領(lǐng)邊、門襟、夾圈、袖底、側(cè)骨、袖叉等)；

7、上領(lǐng)、埋夾收拾要均勻，避免容位太多（主要部位是：領(lǐng)窩、袖口、夾圈等）；

8、鈕門定位要準(zhǔn)，開刀利落無(wú)線毛，大小應(yīng)與紐扣相匹配，釘鈕位要準(zhǔn)（尤其是領(lǐng)尖），鈕線不可過(guò)松過(guò)長(zhǎng)；

9、打棗粗幼、長(zhǎng)短及位置要符合要求；

10、對(duì)條、對(duì)格主要部位：左右幅與門襟相對(duì)，袋片與衫片相對(duì)，前后幅對(duì)，左右領(lǐng)尖、袖片、袖叉對(duì)；

11、順逆毛面全件順向一致。

五、整燙檢驗(yàn)：

1、位整燙平服，無(wú)燙黃、機(jī)關(guān)、水漬、臟污等；

2、整燙重要部位：領(lǐng)、袖、門襟；

3、線頭要徹底清除；

4、注意樸滲透膠。

六、物料檢查：

嘜頭位置及車縫效果，掛牌是否正確，有無(wú)遺漏，膠袋質(zhì)地、落樸效果，所有物料必須依照物料單指示。

七、包裝檢查：嚴(yán)格按照包裝指示。

各部位尺寸公差表 單位：英寸 部

位

一般（+/-）洗水（+/-）測(cè)

量

方

法 胸

圍

3/8“

1/2” 夾下1“平度(周圍計(jì)算)腰

圍 3/8”

1/2“ 夾下最細(xì)處平量（周圍計(jì)算）下

擺 1/2”

3/4“ 下擺處平度（周圍計(jì)算）衣

長(zhǎng) 3/8”

1/2“ 后領(lǐng)窩中點(diǎn)量至下擺 袖

長(zhǎng) 1/4”

3/8“ 肩頂點(diǎn)至袖口 夾

直 1/4”

1/4“ 夾圈直度

袖

脾

圍 1/4”

3/8“ 袖夾底至袖中線垂直度（周圍計(jì)算）袖

口 1/8”

1/4“ 袖口處平度（周圍計(jì)算）肩

寬 1/4”

3/8“ 左肩頂點(diǎn)至右肩頂點(diǎn)平度 領(lǐng)

圍 1/4”

3/8“ 領(lǐng)窩一周

前

胸 寬 1/4”

3/8“ 前幅兩夾最細(xì)處平度

后 背

寬

1/4”

3/8“ 后幅兩夾最細(xì)處平度

腰

圍 3/8”

1/2“ 扣好鈕扣或褲鉤平行褲頭度，由褲頭中間橫度（周圍計(jì)算）臀

圍 1/2”

3/4“ 褲頭攤平由浪上3”“V”度（周圍計(jì)算）脾

圍 1/4“

3/8” 攤平褲筒，浪底處橫度（周圍計(jì)算）

前浪連褲頭 1/4“

1/4” 由浪底度上褲頭頂端（度量部位自然平放）后浪連褲頭 1/4“

3/8” 由浪底度上褲頭頂端（度量部位自然平放）

外

長(zhǎng) 短：1/4“ 長(zhǎng)：3/8” 短：3/8“ 長(zhǎng)：1/2” 褲平攤，由褲腳口邊度至褲頭頂端 內(nèi)

長(zhǎng) 短：1/8“ 長(zhǎng)：1/4” 短：1/4“ 長(zhǎng)：3/8” 褲平攤，由腳口邊度至浪底

脾位（圍）1/4“

3/8” 浪底落地3“平度或者按照制單要求（周圍計(jì)算含左右互差）腳

口 1/8”

1/4“ 褲腳口處平攤橫度（含左右互差）

拉鏈長(zhǎng)度

1/8”

1/4“ 由拉鏈底封尾處度至拉鏈口封口處 鈕

牌 1/8”

1/8“ 由鈕牌口度至間線處

耳仔長(zhǎng)及寬 1/8”

1/8“ 由起點(diǎn)到耳仔頂及平度（含相互間互差）袋

口

長(zhǎng) 1/8”

1/4“ 袋口處平攤兩點(diǎn)平度（含左右互差）袋

口

寬

1/8” 袋口處平攤兩點(diǎn)平度（含左右互差）

褲

頭

高 1/8" 褲頭底到頂端點(diǎn)直度（含全條褲頭互差轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出自(六西格瑪品質(zhì)網(wǎng) http://www.6sq.net),本貼地址:http://www.6sq.net/thread-236314-1-1.html

第三篇：服裝QC驗(yàn)貨基本順序常識(shí) (DEMO)

服裝QC驗(yàn)貨基本順序常識(shí)

大致按檢驗(yàn)順序列表如下：

一、規(guī)格不符

序號(hào)缺陷產(chǎn)生原因

1、規(guī)格超差——樣板不準(zhǔn)；裁剪下刀不準(zhǔn)；絎棉時(shí)縫位超差。

二、縫制不良

2、針距超差——縫制時(shí)沒(méi)有按工藝要求嚴(yán)格調(diào)整針距。

3、跳針——由于機(jī)械故障，間斷性出現(xiàn)。

4、脫線——起、落針時(shí)沒(méi)打回針；或嚴(yán)重浮線造成。

5、漏針——因疏忽大意漏縫；貼縫時(shí)下坎。

6、毛泄——拷邊機(jī)出故障或漏拷；折光毛邊時(shí)不嚴(yán)密，挖袋技術(shù)不過(guò)關(guān)，袋角毛泄。

7、浮面線——梭皮羅絲太松，或壓線板太緊。

8、浮底線——壓線板太松，或梭皮羅絲緊。

9、止口反吐——縫制技術(shù)差，沒(méi)有按照工藝要求吐止口。

10、反翹——面子過(guò)緊；或縫制時(shí)面子放在上面造成。

11、起皺——沒(méi)有按照縫件的厚薄調(diào)換針線；或縫合件有長(zhǎng)短。

12、起綹紐——由于技術(shù)不過(guò)關(guān)縫紐了；縫合件不吻合。服裝QC驗(yàn)貨基本順序常識(shí)

13、雙軌——緝單明線，斷線后，接縫線時(shí)不在原線跡上；縫制貼件下坎后，補(bǔ)線時(shí)造成兩條線跡。

14、雙線不平行——由于技術(shù)不過(guò)關(guān)；或操作馬虎造成雙線寬窄不勻。

15、不順直——縫位吃得多少不勻造成止口不順直；技術(shù)差緝明線彎曲。

16、不平服——面里縫件沒(méi)有理順摸平；縫件不吻合；上下片松緊不一。

17、不方正——袋角、袋底、擺角、方領(lǐng)沒(méi)有按90度縫制。

18、不圓順——圓領(lǐng)、圓袋角、圓袖頭、西服圓擺，由于縫制技術(shù)不過(guò)關(guān)出現(xiàn)細(xì)小楞角。

19、不對(duì)稱——由于技術(shù)差或操作馬虎，必須對(duì)稱的部位有長(zhǎng)短、高低、肥瘦、寬窄等誤差。

20、吃勢(shì)不勻——绱袖時(shí)在袖山部位由于吃勢(shì)不均勻，造成袖山圓胖，或有細(xì)褶。

21、绱位歪斜——绱袖、绱領(lǐng)、定位點(diǎn)少于三個(gè)或定位不準(zhǔn)。

22、對(duì)條、對(duì)格不準(zhǔn)——裁剪時(shí)沒(méi)有留清楚剪口位；或排料時(shí)沒(méi)有嚴(yán)格對(duì)準(zhǔn)條格；縫制時(shí)馬虎，沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)條格。

2頁(yè) 服裝QC驗(yàn)貨基本順序常識(shí)

23、上坎、下坎——縫紉技術(shù)低或操作馬虎，沒(méi)有做到緝線始終在縫口一邊。

24、針孔外露——裁剪時(shí)沒(méi)有清除布邊針孔；返工時(shí)沒(méi)有掩蓋拆孔。

25、領(lǐng)角起豆——縫制技術(shù)低；領(lǐng)角縫位清剪不合要求；折翻工藝不合要求；沒(méi)有經(jīng)過(guò)領(lǐng)角定型機(jī)壓形。

26、零配件位置不準(zhǔn)——縫制時(shí)沒(méi)有按樣衣或工藝單縫釘零配件。

27、嘜牌錯(cuò)位——主嘜、洗水嘜沒(méi)有按樣衣或工藝單要求縫釘。

三、污跡

28、筆跡——違反規(guī)定使用鋼筆、圓珠筆編裁片號(hào)、工號(hào)、檢驗(yàn)號(hào)。

29、油漬——縫制時(shí)機(jī)器漏油；在車間吃油食物。

30、粉跡——裁剪時(shí)沒(méi)有清除劃粉痕跡；縫制時(shí)用劃粉定位造成。

31、印跡——裁剪時(shí)沒(méi)有剪除布頭印跡。

32、臟跡——生產(chǎn)環(huán)境不潔凈，縫件堆放在地上；縫件轉(zhuǎn)移時(shí)沾染；操作工上崗前沒(méi)有洗手。

3頁(yè) 服裝QC驗(yàn)貨基本順序常識(shí)

33、水營(yíng)—色布縫件沾水裉色斑跡。

34、銹跡——金屬鈕扣，拉鏈，搭扣質(zhì)量差生銹后沾在縫件上。

四、整燙

35、燙焦變色——燙斗溫度太高，使織物燙焦變色（特別是化纖織物）

36、極光——沒(méi)有使用蒸氣熨燙，用電熨斗沒(méi)有墊水布造成局部發(fā)亮。

37、死跡——燙面沒(méi)有摸平，燙出不可回復(fù)的折跡。

38、漏燙——工作馬虎，大面積沒(méi)有過(guò)燙。

五、線頭

39、死線頭——后整理修剪不凈。

40、活線頭——修剪后的線頭粘在成衣上，沒(méi)有清除。

六、其它

41、倒順毛——裁剪排料差錯(cuò)；縫制小件與大件毛向不一致。

42、做反布面——縫紉工不會(huì)識(shí)別正反面，使布面做反。

43、裁片同向——對(duì)稱的裁片，由于裁剪排料差錯(cuò)，裁成一種方向。

44、疵點(diǎn)超差——面料疵點(diǎn)多，排料時(shí)沒(méi)有剔除，造成重要部位有疵點(diǎn)，次要部位的疵點(diǎn)超過(guò)允許數(shù)量。

4頁(yè) 服裝QC驗(yàn)貨基本順序常識(shí)

45、扣位不準(zhǔn)——扣位板出現(xiàn)高低或扣檔不勻等差錯(cuò)。

46、扣眼歪斜——鎖眼工操作馬虎，沒(méi)有擺正衣片，造成扣眼橫不平，堅(jiān)不直。

47、色差——面料質(zhì)量差，裁剪時(shí)搭包，編號(hào)出差錯(cuò)，縫制時(shí)對(duì)錯(cuò)編號(hào)，有質(zhì)量色差沒(méi)有換片。

48、破損——剪修線頭，返工拆線和洗水時(shí)不慎造成。

49、脫膠——粘合襯質(zhì)量不好；粘合時(shí)溫度不夠或壓力不夠，時(shí)間不夠。

50、起泡——粘合襯質(zhì)量不好；燙板不平或沒(méi)有墊燙毯。

51、滲膠——粘合襯質(zhì)量不好；粘膠有黃色，燙斗溫度過(guò)高，使面料泛黃。

52、套結(jié)不準(zhǔn)——套結(jié)工沒(méi)有按工藝要求擺正位置。

53、釘扣不牢——釘扣機(jī)出現(xiàn)故障造成。

54、四合扣松緊不宜——四合扣質(zhì)量造成。

55、折衣不合格——沒(méi)有按工藝要求（或客戶要求）折衣。

5頁(yè) 服裝QC驗(yàn)貨基本順序常識(shí)

56、衣、袋規(guī)格不符——包裝工操作馬虎，將成衣裝錯(cuò)包裝塑料袋。

57、丟工缺件——縫紉工工作疏忽，忘記安裝各種裝飾絆，裝飾紐或者漏縫某一部位，包裝工忘了掛吊牌和備用扣等。

58、裝箱搭配差錯(cuò)——包裝工工作馬虎，沒(méi)有嚴(yán)格按裝箱單搭配裝箱。

59、箱內(nèi)數(shù)量不足——打下的次品過(guò)多，沒(méi)有合格品補(bǔ)足造成尾箱缺數(shù)。

60、外箱嘜頭印錯(cuò)——外貿(mào)部門提供的嘜頭有錯(cuò)；生產(chǎn)廠家辨別英語(yǔ)出錯(cuò)。

質(zhì)量是生存的根本！

勇于挑戰(zhàn)，敢于創(chuàng)新！

6頁(yè)

第四篇：服裝QC驗(yàn)貨評(píng)語(yǔ)

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服裝QC驗(yàn)貨評(píng)語(yǔ)

collar 領(lǐng)

Unbalance collar 領(lǐng)不平衡

Asymmetric collar 領(lǐng)位不對(duì)稱

Uneven collar width 左右領(lǐng)闊不一致

Uneven neckline 左右領(lǐng)圈不一致

Uneven collar point 領(lǐng)尖不對(duì)稱

Uneven lapel shapes 左右前領(lǐng)咀形狀不一樣

Too much easing at C.F.neckline 前領(lǐng)口溶位太多(有太多溶位於前中領(lǐng)窩)Collar too tight at CB 後領(lǐng)中太緊

Collar band is twisting 領(lǐng)座扭曲不平順

Fullness at front collar and lapel 領(lǐng)及前領(lǐng)咀不平順

Neckline is not smooth 領(lǐng)圈不圓順

Neck setting not smooth 領(lǐng)子裝得不平順

High & low back neck 後領(lǐng)圈有高低

Edge of front opening is crooked 前門領(lǐng)邊不直

Front opening not straight 前門領(lǐng)邊不直

Front facing is exposed at bottom hem 前門領(lǐng)貼在下擺處外露

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Front opening facing is shorter than body 前門領(lǐng)貼短於大身

Neck was stretched 領(lǐng)圈拉松

Too much tie on front collar 前領(lǐng)處有豁口 Sleeve & Armhole 袖&夾 Puckering at left/right armhole 左右夾圈有溶位不平伏.Too loose at right armhole, uneven for left/right armhole 右夾圈有拉松, 左右夾圈不相稱.Sleeve running to back(衣袖走後)/ Sleeve running to front(衣袖走前)操兵袖

Too loose at front sleeve seam 前袖骨拉松

Too tight at back sleeve seam 後袖骨過(guò)緊.Poor cuff setting 卡夫裝得不好

Sleeve placket is not set well 袖叉裝得不好

Underarm seam was stretched 袖底縫被拉松

Armhole setting not smooth 袖孔不圓順

Ease on sleeve cap is uneven 袖頂縮拱不均勻 Front/back 前後幅

Hiking at front, CF facing too short 吊襟

Hiking at back, lining too short 吊裡

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Curve at CF zip(too much fullness at CF zip)前中拉鏈溶位太多

Curve at CF zipper because of no easing of zipper.前中拉鏈無(wú)溶位(引致紐曲)

Hiking at back / Hiking at front 後幅吊起 / 前幅吊起 Front panel is bigger than under panel(lining)前幅底幅細(xì)面幅松

Lining too big, too short, too small, too long 裡布太大, 太短, 太小, 太長(zhǎng)

Grain lines are not match at front & back panel 前後幅布紋不相稱

Front length uneven 左右前長(zhǎng)不一致

Too loose at shell, Too loose at back/lining, turn insider out 底松, 面鬆, 向外反

Pocket 袋

High-low pocket 高低袋

Both pocket set uneven 左右口袋裝得高低不一

Pocket not smooth / squared 袋不平服/不夠正方

Pocket flap not centered over pocket 袋蓋不正中

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Both pocket shapes are uneven 左右口袋形狀不一致

Bottom part of pocket is sagging 口袋下部下垂

Pocket flap is misplaced 袋邊位置不對(duì)

Pocket is misplaced 口袋位置不對(duì) Pocket is smiling 袋口開得不吻合

Pocket opening is fray 袋口有毛口

Pocket shape distorted 口袋變形

Pocket size and shape is not follow sample exactly 口袋的尺寸及形狀未按照實(shí)樣做

Pocket welt is uneven 上下袋唇不均勻

Poor pocket setting 口袋裝得不好

Binding 拉捆

Piping is uneven 捆邊不均勻

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Piping is twisting and not smooth 捆邊扭曲不平順

Pleats 縮褶

Uneven shirring at back waist seam

後腰縮碎褶不均勻。

Shirring 碎褶

Elastic shirring is uneven 橡筋縮拱不均勻 Both side pleats not balance 左右褶位不一致

Darts placement is not follow sample exactly 褶位未按照實(shí)樣做

Pleats is misplaced 褶位不對(duì)

Shirring / Gathering 縮褶

Pleated 生褶

Darts 死褶

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Beading & embroidery 釘珠&繡花

Beads stitching are not secure 珠子未釘牢

Embroidery stitching is too tight 繡花線太緊

Embroidery stitching too loose 繡花線太松 SHADING DEFECTS 色差問(wèn)題

1)Color shading 色差

2)Color shading within one garment.同一件衣服內(nèi)有色差。

3)Color shading between trims and body.配件與衫身之間有色差。

4)Shade differs from approved standard.顏色與批核色版不同。

5)Shading caused by poor color interlining matching.紙樸顏色不配合, 引致色差。

ACCESSORIES 輔料問(wèn)題

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1)Missing button / label / badge 漏鈕 / 漏嘜頭 / 漏章

2)Button position not well match buttonhole.鈕與鈕門位置欠配合

3)Button inside out 鈕的底面倒置

4)Button marking not removed.點(diǎn)鈕筆痕沒(méi)有清除

5)Damaged button/buttonhole 鈕爛/爛鈕門

6)Rusted stud 工字鈕生銹

7)Paint peel off on stud 工字鈕顏色脫落

8)Button and buttonhole not aligned cause bulge.鈕及鈕門位置不配合, 引致谷起

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9)Buttonhole too small to allow button to pass through.鈕門太細(xì), 鈕不能順利通過(guò)

10)Uncut buttonhole / partially cut buttonhole 鈕門未幵 / 鈕門未開盡

11)Ragged edges at buttonhole 鈕門紗線不清

12)Broken buttonhole stitches 鈕門斷線

13)Button thread easily pulled out.釘鈕線容易拉脫

14)Snap / rivet easily pulled off.吸鈕、撞鈕容易拉脫

15)Buttonhole is not match button size 鈕洞尺寸與鈕扣大小不相配

16)Button misplaced 鈕扣位置不對(duì)

17)Buttonhole misplaced 鈕洞位置不對(duì)

18)Button is not sewing security 鈕扣未釘牢

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19)Button is sewn too tight 鈕扣釘?shù)锰o

20)Buttonhole is fray 鈕洞有毛口

21)Key buttonhole density is too loose 鳳眼鈕洞的車縫線步太疏

22)Key buttonhole is misplaced 鳳眼鈕洞位置不對(duì) 23)Snap misplaced 撳鈕位置不對(duì)

24)Snap tape is misplaced 撳鈕扁帶位置不對(duì)

25)Snap tape setting not well 撳鈕扁帶裝得不好

26)There is bubble on buttonhole area 鈕洞周圍有氣泡

27)Hood and bar is misplaced 裙扣位置不對(duì)

28)Hole at zip top / end 拉鏈頂 / 尾有洞

29)Zipper setting is twisting 拉鏈裝得扭曲

30)Shoulder pad not attach to garment security 肩棉未釘牢

31)Shoulder pad not cover well 肩棉未包好

32)Velcro is misplaced 么朮貼位置不對(duì)

33)Waistband belt is not set straight 腰耳裝得不直

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34)Waistband belt length and width are uneven 腰耳的長(zhǎng)、寬不一致

35)Incomplete adhesive on interlining.黏樸未完全黏好

36)Strike through of adhesive on interlining.黏樸膠露面

37)Strike back of adhesive on interlining.黏樸脫落

38)Blistering occurred on interlining.黏樸起泡 39)Insecure shoulder pad attached.肩棉釘縫不穩(wěn) 40)Label placement incorrect.嘜頭位置不正確 41)Care label content not as specified.成份嘜內(nèi)容不符合要求

42)Main label and size/content label are set too closed 主嘜與尺碼成份嘜裝得太靠近

43)Main label setting is misplace 釘主嘜不井齊 44)Wrong care label sewn on garment.成份嘜車錯(cuò)位置

45)Label not properly secured.嘜頭車縫不穩(wěn) 46)Label sewn beyond label edge.嘜頭車縫太入 47)Label sewing seam uneven / puckered.嘜頭車縫不平均或起皺

48)Wrong accessories used.用錯(cuò)輔料 Button out of line.鈕位不成直線 STITCHING AND SEAMS 線步和骨位

1)Raw edge 散口 2)Raw edges 爆口

3)Untrimmed thread ends 線頭未剪 4)Skipped stitches 跳線 5)Exposed stitching 露線 6)Broken stitches 斷線

7)Run-off stitches 間線落坑

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8)Crooked stitches 線步彎曲

9)Poor join stitching 駁線欠佳

10)Unsightly over-lapping stitches 駁線不良 11)Stitches too loose 線步太松 12)Stitches too tight 線步太緊 13)Distorted stitches 車線不直 14)Broken seams 縫線爆幵 15)Expose stitch 落坑線外露

16)Inconsistent stitching 線步不一致

17)Uneven width on double stitching 雙線闊窄不均 18)Uneven stitching density / tension 線步密度 / 鬆緊度不平均

19)1/4 top stitch not even 1/4面線有寬窄 20)Expose safety stitch 保險(xiǎn)線外露 21)Inseam is uneven 內(nèi)縫線不井齊

22)Merrow stitch density is too big 撥邊線步太疏 23)Overlap stitch is not well 反縫的接線不好

24)Top & under stitch tension not match 底面線力不相符

25)Uneven merrow seam 內(nèi)撥邊線彎曲不直

26)Missing reinforcement stitches 漏車加固線步 27)Row of stitching missing – top stitch 漏車一行線——平車線

28)Stitch count less than standard 線步較標(biāo)準(zhǔn)少 29)All top stitch is uneven 所有的面線都不均勻 30)Blind stitch is broken 筒針有斷線現(xiàn)象 31)Blind stitch is wavy 筒線彎曲不直

32)Shoulder seam not smooth 小肩縫彎曲不直 33)Uneven folded width at bottom sweep 1/2〞hemming.折車1/2〞腳圍闊窄

34)Blind stitching visible 挑腳線露面 35)Incomplete seam stitching 線步不到尾 36)Uneven for hem closure stitching, uneven stitch at hem 下腳車線不直

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37)Exposed waistband running stitches 裙頭/褲頭見坑線

38)Not straight at front fly 褲鈕牌車線不順直 39)Not straight at back yoke 後擔(dān)干車線不直, 紐曲 40)Skipping stitches, looping stitches 跳線, 車線太鬆起耳仔

41)Seam allowance, sewing thread too tight 子口補(bǔ)間線, 線太緊起豆角

42)Pleated seam 骨位打褶 43)Puckered seam 骨位起皺 44)Open seam 爆骨 45)Burst seam 爆骨

46)Under seam visible 底骨露面 47)Waviness on seams 骨位起波浪

48)Twisted seams / Seam rolling 扭骨

49)Twisting at side seam, Wavy at side seam 側(cè)骨紐, 不順直.50)Seam closures uneven 骨位結(jié)尾不平均 51)Missing bar-tack 漏打棗

52)Seam not properly secured 骨位不牢固 53)Fullness on seams 骨位太谷, 不平伏

54)Seam not fully opened before stitching.骨位未完全撥開間線

55)Cracked seam 骨位拉時(shí)有響聲(引致斷線)56)Too loose at princess seam 前公主骨拉松起泡 57)Puckering at back princess seam 後公主骨溶位太多, 起皺/起豆角

58)Too tight or too loose at side seam.側(cè)骨車線太緊或太鬆

59)Too loose at CF / CB seam 前中/後中骨太松

60)Too loose at shoulder seam, unbalance of front & back panel at shoulder seam 肩骨拉松(要落定位)61)Too flat at shoulder seam, too slant of shoulder seam 肩骨太平/太斜

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第五篇：驗(yàn)貨流程全攻略

驗(yàn)貨流程全攻略（剛出道驗(yàn)貨員必讀）

一． 檢驗(yàn)準(zhǔn)備：

1． 在業(yè)務(wù)聯(lián)系表出來(lái)后，了解生產(chǎn)時(shí)間/進(jìn)度，初步安排檢驗(yàn)的時(shí)間。

2． 提前了解生產(chǎn)的工廠，生產(chǎn)的品種，了解合同的大致內(nèi)容，熟悉生產(chǎn)要求和我司的質(zhì)量要求，熟悉檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，要求和檢驗(yàn)的重點(diǎn)。

3． 了解大致要求后，要對(duì)所驗(yàn)的貨物主要有哪些疵點(diǎn)，要做到心中有數(shù)。對(duì)容易出現(xiàn)的問(wèn)題要重點(diǎn)抓住，要有靈活應(yīng)變的處理方法，在驗(yàn)貨時(shí)要做到認(rèn)真細(xì)致。

4． 了解大貨出來(lái)的時(shí)間，并安排準(zhǔn)時(shí)到達(dá)工廠。

5． 準(zhǔn)備好檢驗(yàn)的必備儀器（卷尺，密度儀，計(jì)算器等）和檢驗(yàn)表格（具體評(píng)分表，重點(diǎn)項(xiàng)目評(píng)分表，總表）

以及自己所需的生活用品。

二． 執(zhí)行檢驗(yàn)：

1． 到廠后，與工廠聯(lián)系人初步的接觸，了解工廠的概況，包括體制，建廠時(shí)間，工人人數(shù)，機(jī)臺(tái)情況，工廠效益情況等。特別留意質(zhì)量控制情況，要求他們對(duì)質(zhì)量的重視，要嚴(yán)格檢驗(yàn)。與檢驗(yàn)的人員初步溝通，大致了解一下工廠的人事狀況，如：成品部，質(zhì)檢部以及生產(chǎn)的負(fù)責(zé)人等。

2． 到工廠檢驗(yàn)車間觀看工廠檢驗(yàn)員的檢驗(yàn)，了解工廠的檢驗(yàn)嚴(yán)格與否，并了解工廠的檢驗(yàn)依據(jù)，檢驗(yàn)制度，以及對(duì)一些嚴(yán)重的疵點(diǎn)的處理方法；同時(shí)也可到生產(chǎn)車間，了解我司貨物的生產(chǎn)情況等問(wèn)題，做到心中有數(shù)。

3． 落實(shí)檢驗(yàn)場(chǎng)所（如檢驗(yàn)平臺(tái)），設(shè)備（如克重機(jī)器，卷尺，計(jì)算器等）。

4． 通常情況下應(yīng)先征求工廠的意見和安排檢驗(yàn)。

5． 在檢驗(yàn)時(shí)，我們應(yīng)要求工廠的人進(jìn)行配合，以便更好的操作。

6． 確定檢驗(yàn)的數(shù)量：

A． 一般情況下，是要根據(jù)不同的款號(hào)數(shù)量，隨機(jī)抽查10-20%。

B． 對(duì)抽取的貨物進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，如最終質(zhì)量合格，那就停止檢驗(yàn)，示整批貨物為合格；若出現(xiàn)有少許的或接近或超過(guò)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)，那就必須對(duì)余下的貨物進(jìn)行再抽驗(yàn)10%，若后面的質(zhì)量合格，那我們就將前面的不合格的貨全部降等；當(dāng)然，同樣后面的質(zhì)量仍不合格，那就示整批貨物為不合格。

7． 抽驗(yàn)的操作程序：

A． 根據(jù)質(zhì)量要求，按照評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格進(jìn)行評(píng)分，同時(shí)填入表中。

B． 對(duì)在檢驗(yàn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)的一些特殊和不清楚的疵點(diǎn)，可以當(dāng)場(chǎng)詢問(wèn)工廠的質(zhì)檢人員，并取疵樣。

C． 在檢驗(yàn)的過(guò)程中，一定要從嚴(yán)把握。

D． 在進(jìn)行隨機(jī)抽查中，要做到認(rèn)真細(xì)致，要按照邏輯辦事，不要怕麻煩。

8． 確定所有檢驗(yàn)項(xiàng)目是否存在有漏驗(yàn)。

9． 內(nèi)在質(zhì)量要求工廠進(jìn)行測(cè)試，并提供報(bào)告，一些有疑問(wèn)的疵點(diǎn)也要求工廠測(cè)試。

10．檢驗(yàn)的過(guò)程中，如出現(xiàn)有質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)向公司匯報(bào)，討論具體處理的方案，同時(shí)也當(dāng)場(chǎng)通知工廠的負(fù)責(zé)人，進(jìn)行協(xié)調(diào)溝通，使問(wèn)題能夠及時(shí)準(zhǔn)確地得到解決。

11．對(duì)包裝的情況進(jìn)行檢查，根據(jù)公司具體包裝要求，逐一進(jìn)行核對(duì)。

12．向工廠索要船樣，批樣，廠檢報(bào)告，如不能隔日回公司，應(yīng)提前和船樣寄回公司，分別將各天的檢驗(yàn)報(bào)告?zhèn)髡婊毓荆缬幸蓡?wèn)的癡樣，也應(yīng)寄回公司，以便及早確認(rèn)。13．每天匯報(bào)生產(chǎn)和檢驗(yàn)的進(jìn)度，征求公司的意見和次日工作的安排。

14．結(jié)束檢驗(yàn)，離開工廠。

三． 檢驗(yàn)報(bào)告和總結(jié)的填寫：

1． 返回公司，填制檢驗(yàn)報(bào)告，檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括總表（大致的評(píng)價(jià)），詳細(xì)的布面檢驗(yàn)情況表和重點(diǎn)項(xiàng)目評(píng)分表，所附的樣品表，包裝的情況表等，并要求相關(guān)的人員進(jìn)行確認(rèn)。

2． 寫檢驗(yàn)總結(jié)，并E-MAIL發(fā)送給相關(guān)人員。

3． 每個(gè)月5-10日填寫前月檢驗(yàn)情況表，并E-MAIL發(fā)送給相關(guān)人員。

四． 檢驗(yàn)的內(nèi)容：

要根據(jù)不同的產(chǎn)品，不同的要求，嚴(yán)格檢驗(yàn)，所檢驗(yàn)的項(xiàng)目要全面，詳細(xì)不能錯(cuò)過(guò)，沒(méi)有或不能檢驗(yàn)的項(xiàng)目要在檢驗(yàn)報(bào)告上明確顯示。

五． 檢驗(yàn)的依據(jù)：

對(duì)產(chǎn)品的檢驗(yàn)我們都要一個(gè)明確的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（如，國(guó)標(biāo)出口一等品，10分制，美國(guó)四點(diǎn)制，ITS，SGS等檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)），每個(gè)檢驗(yàn)的人員應(yīng)熟悉并掌握不同的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，以便能準(zhǔn)確的進(jìn)行檢驗(yàn)。

六． 檢驗(yàn)報(bào)告的整理：

對(duì)于每次的檢驗(yàn)報(bào)告，都應(yīng)認(rèn)真的整理，并保存好。一般包括有總表，布面檢驗(yàn)情況表，重點(diǎn)項(xiàng)目評(píng)分表，所附樣品及內(nèi)在質(zhì)量測(cè)試報(bào)告和生產(chǎn)質(zhì)量要求，將他們?nèi)垦b訂在一起。

七． 檢驗(yàn)總結(jié)：

在到達(dá)一個(gè)工廠后，由于在一個(gè)工廠停留的時(shí)間比較長(zhǎng)，可以深入的了解一個(gè)工廠的具體情況，包括所去所經(jīng)過(guò)的地方的風(fēng)土人情，途徑的路上是否有需要的信息

檢驗(yàn)總結(jié)，可以有統(tǒng)一的格式，可以有自由發(fā)揮的地方。但檢驗(yàn)總結(jié)一定要對(duì)工廠的檢驗(yàn)要邏輯，客觀的評(píng)價(jià)

驗(yàn)貨常用的幾個(gè)測(cè)試 退色測(cè)試：

測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：不透光紙板遮住測(cè)試漆面的一半，UV light(波長(zhǎng)2800－3000A,15w)照射72小時(shí)，燈管據(jù)測(cè)試面距離25cm.判定標(biāo)準(zhǔn)：不允許退色。2 附著力測(cè)試： 測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：選擇10m/m區(qū)域，百格刀劃1mm2方格100個(gè)，使用3M600（20mm）附著牢固并90度迅速拉起。

判定標(biāo)準(zhǔn)：不允許10％脫落，允許5％脫落 3 耐磨測(cè)試：

測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：1mm厚，1cm長(zhǎng)棉布，加1000g力，行程30cm，摩擦500次。判定標(biāo)準(zhǔn)：不允許退色，脫落，水泡 4 高溫測(cè)試：

測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：溫度40+/-3oC，濕度90－95％，48小時(shí)。判定標(biāo)準(zhǔn)：不允許退色，脫落，水泡 5 鉛筆硬度：

測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：選擇2H硬度鉛筆，加1kgf，延45o方向，行程6－7mm.判定標(biāo)準(zhǔn)：不允許有劃傷痕跡 6 酒精測(cè)試： 測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：紗布沾96％酒精溶液，加500g/cm2, 來(lái)回摩擦30次。判定標(biāo)準(zhǔn)：不允許變色脫落 7 鹽霧測(cè)試：

測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：5％NaCl, 100%Humidity,35+/-1oC，24小時(shí)連續(xù)噴霧。判定標(biāo)準(zhǔn)：不允許腐蝕，氧化，脫落 8 膜厚測(cè)試：

測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：膜厚儀

判定標(biāo)準(zhǔn)：濕膜 30－60um，粉底涂裝 40－100um..驗(yàn)貨需要注重細(xì)節(jié)

各位有經(jīng)驗(yàn)的驗(yàn)貨員一般的都經(jīng)歷過(guò)出過(guò)問(wèn)題．

就我個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)來(lái)說(shuō)，我所出的問(wèn)題都是一些沒(méi)有注意的細(xì)節(jié)，如標(biāo)簽的位置，嘜頭里某個(gè)字母的錯(cuò)誤等等．我相信產(chǎn)品大的方面，如功能、安全性、整體外觀，我相信有一定經(jīng)驗(yàn)的驗(yàn)貨員都不會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。

驗(yàn)貨程序都只有那么幾步，工廠給驗(yàn)貨員的時(shí)間也只有那么長(zhǎng)，我們?nèi)绾蝸?lái)避免出錯(cuò)呢？

一、經(jīng)驗(yàn)（防慣例性出錯(cuò)）

一個(gè)公司的各個(gè)客戶都有習(xí)慣性的要求，對(duì)產(chǎn)品對(duì)包裝對(duì)裝運(yùn)對(duì)交期都有自己的特點(diǎn)。一個(gè)好的驗(yàn)貨員在進(jìn)入一個(gè)新的公司或開展驗(yàn)貨工廠之前應(yīng)先對(duì)客戶進(jìn)行分類。主要包括： １、客人的產(chǎn)品分類。２、客人的產(chǎn)品要求。

３、客人產(chǎn)品要求的認(rèn)證。４、客人對(duì)樣品的要求。

５、客人對(duì)下單到交貨的通常時(shí)長(zhǎng)。

６、客人通常對(duì)產(chǎn)品配件和備件的要求。７、各分類產(chǎn)品的質(zhì)量要求。

８、客人的包裝要求（外箱、內(nèi)盒、標(biāo)簽、警語(yǔ)、安全性等等）９、有時(shí)客人有慣用的色系、設(shè)計(jì)特色要掌握。１０、產(chǎn)品的功能性。

當(dāng)看到訂單有某些方面與此客人的習(xí)慣性性要求的不符要做到以下：

１、與業(yè)務(wù)確認(rèn)資料正確（都是一個(gè)公司的，幫人發(fā)現(xiàn)了問(wèn)題，人家會(huì)感謝你，同時(shí)你自己也上了一個(gè)層次）

２、如資料正確要用專門文件發(fā)到工廠，提醒工廠，并要求工廠確認(rèn)簽回。

二、勤奮（防小問(wèn)題）

１、多上生產(chǎn)線。你也學(xué)到了東西，同時(shí)在生產(chǎn)線上發(fā)現(xiàn)了問(wèn)題，可以當(dāng)場(chǎng)進(jìn)行解決，不影響交期同時(shí)節(jié)省了工廠的成本。比到出貨前驗(yàn)貨出問(wèn)題要好。

２、多看配件、備件。工廠訂回了配件和配件，驗(yàn)貨員能確認(rèn)的當(dāng)場(chǎng)確認(rèn)正確，不確定的帶回來(lái)給業(yè)務(wù)確認(rèn)。不會(huì)有問(wèn)題。

３、印刷品。每個(gè)單字都要對(duì)，版面設(shè)計(jì)布局、各個(gè)位置的印刷。

４、包裝前最好要確認(rèn)包裝。好多大貨的問(wèn)題不是出在產(chǎn)品上而是包裝。包裝印錯(cuò)不僅是印錯(cuò)了幾個(gè)字，鬼佬 的管理與我們不同，錯(cuò)誤的代號(hào)有可能讓貨物本來(lái)到南美卻因?yàn)殄e(cuò)誤去了北美。咱不說(shuō)倉(cāng)儲(chǔ)的浪費(fèi)和占用，就美國(guó)的運(yùn)費(fèi)都?jí)蚰阋荒甑墓べY了。這只是打個(gè)比方。所以包裝很重要。５、養(yǎng)成習(xí)慣帶樣品，生產(chǎn)樣、出貨樣、包裝樣、配件樣，多帶只有好處。

三、厚臉皮（讓自己放心）

厚臉皮是驗(yàn)貨員必備的素質(zhì)?，F(xiàn)實(shí)中太多的賴皮工廠，不自覺(jué)的工廠，沒(méi)眼光的工廠，不重視你的工廠，公司內(nèi)部也有好多不耐煩的業(yè)務(wù)。厚臉皮是必要的。

１、現(xiàn)在年代不一樣了，是貿(mào)易商求工廠做事，所以首先要放低資態(tài)。２、結(jié)識(shí)工廠各部門的主管搞好關(guān)系，縣管不如縣管。再說(shuō)主管也沒(méi)有高層那么高資態(tài)。方便你做事，當(dāng)然這并不說(shuō)明可以幫你做好事。還是需要你的監(jiān)督。

３、不要因人情南昌覺(jué)得有些事難開口。

４、堅(jiān)持原則，要罵隨人，我們只要留住工廠，在公司內(nèi)站住腳。５、多說(shuō)些話。要人確認(rèn)的東西，一定要得到簽名的回復(fù)。

QC三字經(jīng)

看嘜頭,對(duì)文字;

量箱規(guī),算材積 數(shù)盒子,查數(shù)量;

看包裝,對(duì)條碼 比樣品,看大貨;

拍照片,做紀(jì)錄 商對(duì)策,做改善;

寫報(bào)告,做匯報(bào)

驗(yàn)貨缺陷中英文對(duì)照

carton marking wrong/箱嘜錯(cuò) carton was damaged/箱爛 carton wrinkle/箱鄒

poor printing on carton/箱嘜印刷不良 carton marking illegible/箱嘜不清楚 carton too tight/箱太緊 bar code wrong/電腦紋錯(cuò)

wrong printing on carton/箱印刷錯(cuò) bar code illegible/電腦紋模糊 missing date code/漏日期貼紙 missing bar code/漏電腦紋 missing vendor code/漏廠編號(hào)

missing product inside carton./漏裝產(chǎn)品 carton joint opened/箱駁口開裂 carton unsealed/外箱無(wú)密封 glue mark on carton/外箱膠水印 gift box unseal/彩盒無(wú)密封 gift box crushed/彩盒壓爛壓皺 master carton/外箱 shipping carton/落貨箱 inner carton/內(nèi)箱 blister pack/吸塑袋 gift box pack/彩盒袋

display box pack/開口彩盒 solid pack/獨(dú)立裝 assortment pack/混合裝 bulk pack/散包裝 cable tie/扎線帶

shrink warp/吸塑包裝 whole pack/完整包裝

bilingual pack/兩種語(yǔ)言裝 gift box dirty/soil/彩盒污糟 gift box wrinkle/彩盒皺 gift box scratched/彩盒刮傷

gift box deformed/dent/彩盒變形/凹陷 gift box illegible/彩盒字跡模糊 gift box wet/彩盒濕

gift box poor sealing/彩盒封口不良 gift box unsealed/彩盒無(wú)封口

gift box flap seam opened/彩盒蓋破裂 tape poor sticking/膠紙粘貼不良

gift box color deviation/彩盒顏色偏差 poor printing on gift box/彩盒印刷不良 gift box abrasion/彩盒擦傷 gift box adhesion/彩盒相粘

window box film damaged/彩盒膠窗爛 window box film stress/彩盒膠窗頂白 window box film dent/彩盒膠窗凹陷 window box film detach/彩盒膠窗脫落

window box film poor sealing/彩盒膠筒粘合不良

window box film poor transparency/彩盒膠袋透明度不夠 foreign brand model/錯(cuò)型號(hào)

wrong destination label/錯(cuò)目的地貼紙

no suffoca tion warring on poly bag/膠袋無(wú)警告字語(yǔ) no recycling mark/無(wú)環(huán)保貼紙 missing serial number/漏號(hào)碼貼紙

serial number don’t correspond/號(hào)碼與彩盒不符 missing label/漏貼紙 missing manual/漏說(shuō)明書 missing accessories/漏附件

gift box slightly damage/彩盒輕微損壞 uneven coloring/顏色不平均 illegible printing/印刷模糊

wrong/missing coloring/錯(cuò)/漏顏色 missing printing/漏印刷字句

missing caution tags for transit漏搬運(yùn)小心貼紙 blister card was dirty/soil卡片是骯臟的/土壤 insert(cardboakd)wrinkle 皺紋 blister card damaged卡片損害

blister card incorrect 備置卡片不正確的 cardboard color deviation cardboard 彩色偏離 shrinkage 縮水 deformed 變形

flash/gate remnant matted 無(wú)光澤

flow line/stress mark 夾水紋/頂白 poor molding 噴塑不良

contamination mark 混色，混料

mark 痕跡,污點(diǎn),標(biāo)記 colourized 混色

color deviation 顏色偏差

color mismatched 顏色不配合 burnt mark 燒焦痕 damaged 爛/損壞

poor trimming 修整不良 dull surface 啞色

poor spraying 噴油不良 over spraying 飛油

paint under coverage油太薄 paint chipped off脫油

orange peel painting油面呈橙皮壯 foreign painting染油

poor re-painting touchup補(bǔ)油不良 missing spraying漏噴油

dirty on paint surface油面有塵點(diǎn) paint bubbles油泡

paint color deviation油顏色偏差

paint color mismatched噴油顏色不配合 paint abrasion fail油漆被擦 paint adhesion fail油漆被甩 paint dirty油面污糟

spraying scratched噴油刮花 dull of paint surface 噴油啞色

paint matted/frayed 噴油無(wú)光澤/磨損 yellowish painting 油面發(fā)黃 paint peel off 油面起皮 spraying uneven 噴油不整齊 paint damped 油漆不干 paint abrasion 甩油 bubble 冒泡，氣泡

uneven paint coverage 噴油厚薄，不均 paint misregistration 錯(cuò)色

poor coating 油漆外層不良