第一篇:房屋工程滲漏原因及防治措施
摘 要.................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。第一章 房屋工程滲漏問(wèn)題概述..........................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。第二章 地下室滲漏種類(lèi)及防治對(duì)策.......................................1 2.1 墻根與底板交界處漏水...........................................1 2.2 蜂窩、麻面、溝洞未處理或處理不徹底導(dǎo)致滲漏.....................2 2.3 鋼筋保護(hù)層厚度不夠造成滲漏.....................................2 2.4 支模鋼筋造成底板滲漏水.........................................2 2.5 穿墻支模螺栓處理方法不當(dāng)造成漏水...............................2 2.6 混凝土中有雜物造成滲漏.........................................3 2.7 沉降縫止水帶偏位造成漏水.......................................3 第三章 屋面滲漏原因與防治............................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
3.1 鋼筋砼現(xiàn)澆板、保溫層上做剛性防水的屋面滲漏.....................4 3.1.1 現(xiàn)澆板滲漏原因及防治方法.................................4 3.1.2 剛性屋面開(kāi)裂滲漏的原因及防治文法.........................4 3.1.3 雨水管口滲漏的原因及防治.................................4 3.2 拒水粉防水層的屋面滲漏.........................................5 3.3 鋼筋砼斜層面、波形瓦對(duì)縫貼的屋面滲漏...........................5 3.4 卷材屋面的滲漏.................................................6 3.5平改坡鐵皮屋面的滲漏...........................................7 第四章 墻體滲漏原因及防治............................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
4.1 外墻滲漏原因分析...............................................7 4.1.1 材料原因.................................................7 4.1.2 設(shè)計(jì)原因.................................................7 4.1.3 施工原因.................................................8 4.1.4 門(mén)窗洞口周?chē)鷿B漏.........................................9 4.1.5 外墻裝修引起的滲漏.......................................9 4.2 外墻滲漏的防治措施.............................................9 4.2.1 選用合格的砌筑材料.......................................9 4.2.2 靈活設(shè)計(jì)方案............................................10 4.2.3 把好墻體砌筑質(zhì)量關(guān)......................................10 4.2.4 門(mén)窗應(yīng)安裝牢固,周邊不留縫隙............................10 4.2.5 做好外墻裝修前的基層處理................................11 第五章 樓板滲漏原因及防治............................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
5.1 廚房和衛(wèi)生間地面滲漏產(chǎn)生的原因................................12 5.1.1 管道預(yù)留洞位置不符合規(guī)范................................12 5.1.2 管道堵洞不嚴(yán)密..........................................12 5.1.3 灌水試驗(yàn)不嚴(yán)格..........................................12 5.1.4 防水質(zhì)量不達(dá)標(biāo)..........................................12 5.1.5 管道與板間變形產(chǎn)生裂縫..................................13 5.2 廚房和生間地面滲漏的的預(yù)防措施................................13 5.2.1 衛(wèi)生間樓板降低..........................................13 5.2.2 改進(jìn)衛(wèi)生間給水和排水管線安裝布管方式....................13 5.2.3 提高堵洞質(zhì)量............................................14 5.2.4 合理布置地漏位置且嚴(yán)格地漏標(biāo)高..........................14 5.2.5 嚴(yán)把衛(wèi)生間地面每道工序的施工質(zhì)量........................15 5.2.6 立管集中于管道井........................................15 第六章 建筑防水工程施工質(zhì)量控制......................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
6.1建筑防水工程施工質(zhì)量控制概述...................................15 6.2關(guān)鍵過(guò)程分析...................................................16 6.2.1防水工程施工階段質(zhì)量職能與任務(wù)...........................16 6.2.2防水工程施工質(zhì)量控制系統(tǒng)組織.............................17 6.2.3防水工程施工質(zhì)量控制系統(tǒng)檢驗(yàn)工作程序.....................18 6.2.4防水工程施工質(zhì)量控制依據(jù).................................20 6.2.5防水施工質(zhì)量監(jiān)控方法.....................................20 6.3關(guān)鍵過(guò)程控制技術(shù)...............................................21 6.3.1防水施工方案的及相關(guān)技術(shù)文件質(zhì)量控制.....................21 6.3.2施工工序質(zhì)量控制.........................................22 6.4本章小結(jié).......................................................26 第七章 結(jié)論..........................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。參考文獻(xiàn)..............................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
造成滲漏的部位主要有地下室、屋面、墻體及樓板。其產(chǎn)生的主要原因有;設(shè)計(jì)方面的,比如屋面防水工程,有的不重視排水設(shè)計(jì),對(duì)排水不暢的因素未充分考慮,致使屋面有的局部長(zhǎng)期有水浸蝕,加速了防水材料的老化和霉?fàn)€,降低了防水的耐久性。再有未能按屋面防水等級(jí)確定防水標(biāo)準(zhǔn),確定設(shè)防層數(shù)及每層構(gòu)造厚度與要求、材料的種類(lèi)與選擇、細(xì)部節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造設(shè)計(jì)等;施工方面的,又如屋面防水工程,有的節(jié)點(diǎn)細(xì)部與找平層質(zhì)量差,防水層厚度不夠,保護(hù)層處理不當(dāng)?shù)?;是用戶任意進(jìn)行室內(nèi)改造,改變使用性能,如有的在無(wú)防水性能的樓面上設(shè)暗溝排水等。
第二章 地下室滲漏種類(lèi)及防治對(duì)策
2.1 墻根與底板交界處漏水
將墻根與地面抹灰層剔掉15cm~30cm寬,發(fā)現(xiàn)二者交界處有漏水點(diǎn),將該部分剔鑿之后上部墻面滲水大大減輕,說(shuō)明墻面滲水很大程度受墻根漏水的影響。分析其滲漏原因,是由于振搗下一步底板混凝土?xí)r,前一步已振搗完的底板和墻根20cm~30cm高混凝土受牽連振動(dòng),墻根混凝土在模板支護(hù)下沒(méi)有下沉,而底板混凝土受振動(dòng)下沉,則在墻根處拉裂。同時(shí),該部位應(yīng)力過(guò)于集中,養(yǎng)護(hù)不及時(shí)也造成干裂引起滲漏。因此,在振搗下步混凝土?xí)r,不要將振搗棒插到上步混凝土內(nèi)及兩步混凝土交界處,應(yīng)大于振搗棒振幅距離,避免已振搗完的底板和墻根混凝土再受到振搗;澆筑20cm~30cm高墻根混凝土應(yīng)比底板晚3h~5h,注意振搗棒不要插入已初凝的底板混凝土內(nèi)。
2.2 蜂窩、麻面、溝洞未處理或處理不徹底導(dǎo)致滲漏
由于振搗混凝土不密實(shí),出現(xiàn)蜂窩、麻面、溝洞、而處理時(shí),未剔到混凝土密實(shí)處即抹砂漿,且砂漿又不密實(shí),導(dǎo)致混凝土疏松產(chǎn)生滲漏。
2.3 鋼筋保護(hù)層厚度不夠造成滲漏
外部地下水通過(guò)底板外側(cè)很薄的鋼筋保護(hù)層進(jìn)入底板鋼筋周?chē)?,順?shù)摻罘较虻叵率覂?nèi)滲水,這種現(xiàn)象在底板堵漏進(jìn)曾多次發(fā)現(xiàn)。因此建議設(shè)計(jì)地下室時(shí),底板外側(cè)、外墻外側(cè)鋼筋保護(hù)層應(yīng)適當(dāng)加厚,施工單位翻樣、加工、綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)取負(fù)差,避免鋼筋由于脹模造成幾乎無(wú)保護(hù)層。
2.4 支模鋼筋造成底板滲漏水
為支設(shè)外墻板模板,在底板上埋設(shè)支模鋼筋,施工后在底板上表面切割鋼筋,由于鋼筋沒(méi)有保護(hù)層,形成化學(xué)腐蝕,造成嚴(yán)重滲水。如洛陽(yáng)某工程地下室外墻板堵漏完成后,墻面、墻根均不漏水,后發(fā)現(xiàn)地面墻根約63cm處滲水,經(jīng)剔鑿發(fā)現(xiàn)是支模鋼筋周?chē)蛏蠞B水。處理時(shí),沿模鋼筋周?chē)鷮⒒炷撂掼徏s4cm深,在此部位切割鋼筋,再對(duì)鋼筋坑進(jìn)行堵漏后,地面不再漏水。
2.5 穿墻支模螺栓處理方法不當(dāng)造成漏水
外墻穿墻螺栓止水板焊接不嚴(yán)密,或穿墻螺栓在外墻面切割時(shí)留頭較長(zhǎng),外部抹砂漿時(shí)未能將鋼筋頭蓋嚴(yán),特別是鋼筋頭露在抹灰層之外,做防水時(shí)穿破防水層,在地下水作用下形成化學(xué)腐蝕,并不斷向內(nèi)墻方向腐蝕造成深情漏水。
2.6 混凝土中有雜物造成滲漏
混凝土中有木楔、木板,木方、聚苯板、磚頭、編織袋等雜物時(shí)易造成滲漏,必須將靠近內(nèi)墻面10cm范圍內(nèi)的雜物取走,也可以通過(guò)高壓噴燈澆掉,清理干凈后再堵漏。
2.7 沉降縫止水帶偏位造成漏水
沉降縫漏水比較普遍,由于縫中橡膠止水膠帶不易固定牢靠,澆筑混凝土?xí)r經(jīng)常跑位,有的跑位嚴(yán)重,特別是頂板和底板止水帶常落到下層鋼筋上。水平止水帶下方混凝土不易密實(shí),常形成溝洞、蜂窩和麻面等。因此,施工中應(yīng)焊接鋼筋骨架將止水帶固定在準(zhǔn)確位置上,待水平止水帶下方混凝土澆搗密實(shí)后,再固定止水帶。
3.1 鋼筋砼現(xiàn)澆板、保溫層上做剛性防水的屋面滲漏
3.1.1 現(xiàn)澆板滲漏原因及防治方法
現(xiàn)澆板滲漏的原因有兩點(diǎn):現(xiàn)澆板內(nèi)預(yù)埋接線盒上浮,使雨水直接從接線盒滲下;現(xiàn)澆板內(nèi)穿線管上浮,造成板頂局部裂紋,雨水順管壁外側(cè)流向接線盒。防治方法:用鐵釘或鐵絲將板內(nèi)穿線管及接線盒等物件固定在模板上,以保證現(xiàn)澆板內(nèi)預(yù)埋物保持在現(xiàn)澆板的下部,使板內(nèi)線盒、線管上有足夠高度的砼層,并在接線盒上面配置鋼筋網(wǎng)片,確保盒、管上面的砼不開(kāi)裂。
3.1.2 剛性屋面開(kāi)裂滲漏的原因及防治文法
產(chǎn)生原因:鋼筋砼內(nèi)網(wǎng)筋應(yīng)保持在鋼筋砼的上表面下1厘米處,由于施工人員的疏忽,使細(xì)石砼內(nèi)鋼筋網(wǎng)落在了砼的下部,致使剛性防水層的上部,成為素砼層,從而造成了剛性防水層的開(kāi)裂滲漏現(xiàn)象。防治方法:澆砼時(shí),應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)將鋼筋網(wǎng)片達(dá)到設(shè)計(jì)高度,再覆蓋頂部砼,最后用平板振動(dòng)器振實(shí),壓光養(yǎng)護(hù)。
3.1.3 雨水管口滲漏的原因及防治
產(chǎn)生原因主要有:由于屋面為內(nèi)落水,管口蓋應(yīng)蓋在剛性防水層上表面下0.5厘米處。為保證這個(gè)尺寸,卻疏忽了管蓋與管口間的結(jié)合關(guān)系,從而使雨水從管口直接滲漏進(jìn)保溫層,順著板頂裂縫滲進(jìn)室內(nèi)造成屋面滲漏。防治方法:預(yù)埋雨水管時(shí),應(yīng)適應(yīng)預(yù)埋高一些,然后根據(jù)剛性防水的充筋高度截去多余管頭,使管蓋與管口連為一體。這樣既滿足了管口的美觀,又使雨水直接流入雨水管內(nèi),從而避免了從管口滲進(jìn)屋面的現(xiàn)象。
3.2 拒水粉防水層的屋面滲漏
砂漿面層的裂縫寬度較大,走在上面,拒水粉就向外飄。處理方法:第一次將該屋面全部鋪貼幫氈三油防水層,處理后經(jīng)過(guò)雨水的檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)沿外墻及其附近頂棚滲水量依然很大,檢查油氈層及收口處均無(wú)問(wèn)題,設(shè)想問(wèn)題出現(xiàn)在女兒墻上。經(jīng)觀察,發(fā)現(xiàn)女兒墻壓頂?shù)闹虚g有一道粉刷施工縫,第二次將女兒墻粉刷縫切成2厘米寬的直縫,然后嵌入防水油膏。經(jīng)過(guò)多次雨水檢驗(yàn),再未出現(xiàn)屋面滲水情況。預(yù)防措施有拒水粉是輕質(zhì)干燥粉末,風(fēng)吹雨打均可使它輕易流失。因而保護(hù)層必須由鋼筋砼制作,方可長(zhǎng)期阻止其外流。女兒墻與屋面直接相連,雨水將避開(kāi)屋面防水層直接流向?qū)禹斀Y(jié)構(gòu)層。造成屋頂甚至外墻滲漏,因而女兒墻必須砌筑密實(shí),壓頂應(yīng)該采用鋼筋砼制作,同時(shí)認(rèn)真做好滴水線,以隔斷雨水沿女兒墻向室內(nèi)滲漏的途徑。
3.3 鋼筋砼斜層面、波形瓦對(duì)縫貼的屋面滲漏
現(xiàn)澆斜屋面由于其厚度小,不能在上表面安裝模板施工,因而砼不可用插入振動(dòng)器充分振實(shí),只能用平板振動(dòng)器由下而上慢慢拖動(dòng)振實(shí),容易出理局部不密實(shí)情況。當(dāng)波形瓦對(duì)縫粘貼在砼表面后,瓦縫間的裂紋與瓦下的某些空鼓正好形成了砼屋面波形瓦下進(jìn)水,不易蒸發(fā),致使某些原本薄弱的砼屋面滲漏。處理方法:將滲漏處的砼從下面鑿掉不密實(shí)處,然后用膨脹水泥砂漿分層補(bǔ)平壓實(shí),雨水后沒(méi)有再次滲漏。預(yù)防措施:該屋面一旦滲漏,若想重新改變防水做法或進(jìn)行維修,都會(huì)因工作量大而難以進(jìn)行。預(yù)防這一現(xiàn)象的方法是,將對(duì)縫貼瓦的做法改成壓縫貼瓦,或是在砼自防水結(jié)構(gòu)上增設(shè)一道柔性防水層,然后再粘貼波形瓦。也有很多情況是高居屋頂?shù)牟ㄐ瓮?,其建筑效果并不能被路上的行人所看?jiàn),因而選擇水
泥吵漿面層涂刷彩色涂料,這是更加經(jīng)濟(jì)實(shí)用的做法。
3.4 卷材屋面的滲漏
屋面水落口處卷材破損漏雨,屋面大面積起鼓、出現(xiàn)裂紋,以及卷材搭接處開(kāi)裂漏雨。女兒墻龜裂造成滲漏。原因分析及處理方法:水落口處卷材由于施工時(shí)采用小塊卷材粘貼,當(dāng)雨水量大時(shí),排水受限于水落口的寬度,在水落口處積存的雨水對(duì)卷材的浸泡,時(shí)間長(zhǎng)了造成卷材搭接處翻卷,造成漏雨。處理方法:將此處鋪貼卷材面積加大,讓卷材搭接處遠(yuǎn)離水落口,并在粘貼時(shí)對(duì)搭接處卷材做到充分熱熔,粘貼密實(shí)。經(jīng)雨天實(shí)踐后,效果明顯。屋面大面積起鼓、出現(xiàn)裂紋主要是由于施工時(shí)對(duì)基層處理不當(dāng),有灰塵雜物,在刷過(guò)底油后,鋪貼卷材時(shí)未做到平整密實(shí),造成部分卷材出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象,經(jīng)過(guò)冬季的凍漲,春季春融后,卷材空鼓出現(xiàn)裂紋,導(dǎo)致屋面漏雨。處理方法:將出現(xiàn)空鼓處的卷材按鼓起面積部分裁剪掉,并對(duì)基層進(jìn)行清理,清理干凈后,刷底油兩遍,并裁剪大于缺損處的卷材重新進(jìn)行鋪貼,新卷材與原有卷材搭接要保證不小于10cm。經(jīng)雨天實(shí)踐后,達(dá)到了防漏目的,該處不再漏雨。屋面卷材搭接處漏雨主要原因,施工卷材搭接寬度不夠,經(jīng)過(guò)四季的熱脹冷縮造成的漏雨以及搭接處施工粘貼不密實(shí),卷材翻卷造成的漏雨。處理方法:將搭接寬度不夠的搭接處在原卷材上進(jìn)行不貼卷材,確保卷材搭接寬度符合要求。對(duì)翻卷的卷材搭接處,進(jìn)行裁剪,并采用新卷材將缺損處進(jìn)行補(bǔ)貼,保證粘貼密實(shí),搭接寬度符合要求。女兒墻龜裂漏雨主要原因,女兒墻抹灰龜裂后,雨水順裂縫進(jìn)入墻體,造成屋面漏雨。處理方法:女兒墻采用瀝青底油刷涂,雨后發(fā)現(xiàn)還有部分地方滲漏,這次采用卷材對(duì)女兒墻上表面進(jìn)行粘貼,雨后發(fā)現(xiàn)不再滲漏,達(dá)到了防漏的目的。
3.5平改坡鐵皮屋面的滲漏
滲漏現(xiàn)象:房屋冬季開(kāi)棚內(nèi)產(chǎn)生蒸汽,冷凝成冰,春季開(kāi)化,造成漏雨。原因分析及處理方法:原因是原有下水排氣孔及煙道在外節(jié)上屋面時(shí)采用PVC 管,部分施工單位,在棚內(nèi)將多處氣孔連接,匯到一起由煙道處接出屋面,冬季氣溫低,管內(nèi)的氣體冷凝成水,在平行管道中存留,結(jié)冰,管外側(cè)也掛冰溜。當(dāng)氣溫有所回升后化水,造成屋成漏雨。
處理方法:將每個(gè)氣孔分別用PVC管接出屋面,并在屋面外用玻璃膠進(jìn)行填塞粘接。
4.1 外墻滲漏原因分析
4.1.1 材料原因
當(dāng)前填充材料多數(shù)是加氣混凝土塊、混凝土空心磚、灰砂磚和陶??湛掌鰤K,這些新型材料由于有較大的干縮變形,砌塊的吸水率較大,砌塊很容易吸收抹灰吵漿中的水分,影響吵漿硬化和強(qiáng)度的發(fā)展,使砂漿與墻面粘結(jié)力減小、結(jié)合不牢,而產(chǎn)生起鼓、開(kāi)裂。墻體所用的磚或砌塊抗拉、抗剪強(qiáng)度偏低砌塊表面光滑,粘有脫模劑、粘土和浮灰等污物,使抹灰砂鍋漿與砌塊粘結(jié)困難另外,砌塊塊體較大,墻面灰縫少,減少了砌體灰縫對(duì)外墻的嵌固作用,增加了抹灰起亮的可能性,從而引起滲漏。
4.1.2 設(shè)計(jì)原因
屋面挑檐溝由于無(wú)保溫層,受溫度影響而發(fā)生變形。當(dāng)前挑檐設(shè)計(jì)多為現(xiàn)澆,與檐溝圈梁相結(jié)合,整體剛度很大,變形時(shí)不能自由伸縮,與之
相連的平屋面即使設(shè)計(jì)采用保溫層,但一般兼作找坡層,靠外墻處最薄,保溫效果較差,仍易受溫度影響而發(fā)生明顯變形,因而與檐下墻連結(jié)處容易產(chǎn)生較在剪力,導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生,引起滲水。窗戶設(shè)計(jì)過(guò)大,窗間墻應(yīng)力增大及集中,難以承受墻體荷載,導(dǎo)致窗臺(tái)墻開(kāi)裂滲水。由于窗臺(tái)受力類(lèi)似于反梁,當(dāng)窗間墻荷載過(guò)大,砌體強(qiáng)度相對(duì)偏低時(shí),在負(fù)彎矩作用下,大寬度窗戶墻極易開(kāi)裂。
4.1.3 施工原因
外墻抹灰。很多施工企業(yè)在房屋的主體工程施工時(shí),沒(méi)有采取有效的來(lái)保證結(jié)構(gòu)的垂直度,導(dǎo)致施工主體結(jié)構(gòu)的垂直底偏差較大。施工單位在外墻抹灰時(shí)用抹灰厚度去調(diào)整,使得抹灰層過(guò)厚。由于砂漿的干燥收縮,從而導(dǎo)致墻面開(kāi)裂。同時(shí)框架結(jié)構(gòu)建筑中外墻直譯墻砌筑時(shí)于梁底接觸面未予填密,亦是滲水原因。外墻飾面磚?,F(xiàn)在大部分房屋的外墻裝修都是采用條面磚或小方磚飾面,外墻飾面磚本身是防水材料,但是施工鑲貼飾面磚時(shí)四邊灰漿不飽滿形成空洞,飾面磚之間的勾縫砂漿產(chǎn)生裂縫后,由于毛細(xì)管的作用產(chǎn)生水泵效應(yīng),雨水在風(fēng)壓作用下,易通過(guò)裂紋滲入到墻體內(nèi),再滲透到內(nèi)墻表面。窗的安裝。安裝鋁合金窗、鋼窗時(shí),窗框與墻體的連接處,沒(méi)能用水泥吵漿和石棉填滿。別外窗下框在安裝前,很多施工單位沒(méi)有按設(shè)計(jì)要求用油膏填塞下框凹槽防水處理。窗安裝后,施工單位只是用一般的水泥砂漿作密封處理,有些窗臺(tái)向外的排水坡度做得不夠,比較平緩,甚至導(dǎo)致窗臺(tái)外高內(nèi)低,窗框與窗臺(tái)的連接處的砂漿極易出現(xiàn)裂縫,形成滲水通道,窗口上部沒(méi)按要求做好漏水線、斷水槽。管道的施工安裝。雨水管、自來(lái)水管等穿過(guò)墻體、樓板,有些施工單位沒(méi)有按照設(shè)計(jì)要求預(yù)埋套管,安裝時(shí)才后鑿別另外,雨水管、自來(lái)水管等與預(yù)埋的套管之間的防水施工單位沒(méi)有處理好,造成滲水。
4.1.4 門(mén)窗洞口周?chē)鷿B漏
門(mén)窗本身材質(zhì)較差,剛度不夠而變形產(chǎn)生縫隙同,或所用柔生材料塞縫不實(shí)門(mén)窗框上口未封閉,門(mén)窗框周邊未設(shè)置脹縮縫,抹灰后門(mén)窗框未嵌填密封膠門(mén)窗框邊墻基不夠堅(jiān)固,連接件過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短造成門(mén)窗框開(kāi)裂滲水另外,門(mén)窗扇碰撞振動(dòng)使門(mén)窗框周?chē)ɑ页霈F(xiàn)裂縫盧殼、脫落等,導(dǎo)致窗框塞縫與飾面開(kāi)裂滲水。
4.1.5 外墻裝修引起的滲漏
抹灰時(shí),墻面不平整、凹凸過(guò)大,或砌塊缺損、腳手洞未鑲砌等原因,基層處理不好,墻面澆水不透或不勻,影響底層砂漿與基層的粘結(jié)性能。抹灰砂漿材料不合格、配合比不準(zhǔn)、和易性不好引起滲水外墻壁抹灰層在溫度效應(yīng)下變形,抹灰層產(chǎn)生龜裂夏季施工吵漿失水過(guò)快,或抹灰后沒(méi)有澆水養(yǎng)護(hù),造成抹灰砂漿開(kāi)裂。由于外墻飾面磚自重大,使底灰刮槽與基層之間產(chǎn)生較大的剪應(yīng)力,粘結(jié)層與底子之間也產(chǎn)生較小的剪應(yīng)力,加之施工操作不當(dāng),各層這間粘結(jié)強(qiáng)度很差,面層就產(chǎn)生空鼓。飾面層各層長(zhǎng)期受大氣溫度的影響,由表面到基屋的溫度梯度和熱脹冷縮,在各層中也會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力,面磚如果粘貼砂漿不飽滿,面磚勾縫不嚴(yán),雨水滲透后受凍膨脹和應(yīng)力共同作用,使面層受到破壞,從而引起裂縫。
4.2 外墻滲漏的防治措施
4.2.1 選用合格的砌筑材料
砌筑材料要選擇信譽(yù)較好的生產(chǎn)廠家,所用材料要有出廠合格證。在施工使用前,對(duì)砌筑材料要進(jìn)行抗拉、抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),達(dá)到強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的方
可使用,并清除其表面留存的脫模劑、粘土、浮灰等污物。嚴(yán)禁使用有裂紋的砌體材料,磚或砌塊在砌筑前一定要提前澆水濕潤(rùn),從面增大與飾面吵漿的粘結(jié)力。
4.2.2 靈活設(shè)計(jì)方案
現(xiàn)澆挑檐溝、平屋面過(guò)長(zhǎng)時(shí)適當(dāng)設(shè)置伸縮縫檐口圈梁上增設(shè)女兒墻檐溝加貼防曬層,以降低太陽(yáng)直接輻射吸收的熱量平層面采用結(jié)構(gòu)找坡,統(tǒng)一厚度并加厚保溫層通過(guò)提高砌筑強(qiáng)度,縱墻丁型交接處增設(shè)構(gòu)造柱,頂層窗洞以上檐下墻通長(zhǎng)配筋等措施增強(qiáng)砌體剛度施工中,為防止檐下墻因砂漿齡期未到、強(qiáng)度不夠,受溫度效應(yīng)影響開(kāi)裂,現(xiàn)澆屋蓋最好避開(kāi)盛夏施工。
4.2.3 把好墻體砌筑質(zhì)量關(guān)
施工中規(guī)范砌筑方法,要做到一鏟灰一磚一揉壓,確保砂漿飽滿度達(dá)到規(guī)范要求,嚴(yán)禁用鋪灰法砌筑,不得留有縫隙,形成滲水通道。梁下填充墻當(dāng)砌到距梁底時(shí),應(yīng)做技術(shù)性間歇數(shù)天同,待灰縫干縮墻體沉實(shí)后再續(xù)砌頂部斜磚應(yīng)保持度的角度,中部用楔形磚填實(shí),以求吻合,斜角縫隙砂漿擠滿擠實(shí)。對(duì)于框架結(jié)構(gòu)與填充墻結(jié)合陪分,豎縫砂漿要飽滿壓實(shí),按配置拉接筋,下料長(zhǎng)度規(guī)范化,拉接筋開(kāi)端必須有彎鉤,插入拉接筋鉤柱筋,施工中不得因拆模有難度而隨意剪斷鋼筋,從而埋下裂縫隱患。
4.2.4 門(mén)窗應(yīng)安裝牢固,周邊不留縫隙
選擇鋁合金或型鋼原材料滿足剛度、厚度要求,下料尺寸要準(zhǔn)確,拼縫應(yīng)嵌填硅酮膠封閉窗框安裝時(shí),門(mén)窗洞口四周窗必須牢固可靠,不能錨
固在空心砌塊或加氣混凝土砌塊上,可專(zhuān)門(mén)預(yù)制同模數(shù)的混凝土塊或者改用混凝土灰砂磚砌在墻內(nèi),門(mén)窗框錨件同時(shí)固定在此。塞縫前要對(duì)塞口松散砂漿,灰土油污清除干凈,用發(fā)泡聚氨酸膠將所有縫隙壓力灌實(shí)。飾面抹灰打底時(shí)先刷一遍聚合物水三泥漿,再刷一遍聚合物防水砂漿塞嚴(yán)縫隙,同時(shí)在窗邊四周壓出一道凹槽,待窗邊砂漿干透后,清除表面浮漿灰塵,用耐候硅酮膠三沿窗邊四周凹槽嵌填密實(shí)并壓平,使窗框在有輕微擾動(dòng)情況下不至于開(kāi)裂滲水。
4.2.5 做好外墻裝修前的基層處理
砌體施工完畢,清除基層表面的灰塵、浮漿、污垢,修補(bǔ)墻面深度較大的縫隙和腳手空洞等,并把穿過(guò)墻面的管線以及固定于墻面上的預(yù)埋密實(shí),適當(dāng)間隔一段時(shí)間,使其充分沉降穩(wěn)定后再抹灰,以防砌體沉降拉斷抹灰層滲水。抹灰時(shí)要按操作要求分層進(jìn)行。為防止抹灰層因基層溫度變化膨脹不同而產(chǎn)生裂縫,梁柱與墻體的結(jié)合部位加釘鋼絲網(wǎng)片,增加拉接作用。對(duì)于表面光滑的混凝土墻面和加氣混凝土墻面,抹底灰前應(yīng)涂刷一道膠素水混漿結(jié)合層,以增加與光滑基層的粘結(jié)力,并可能通過(guò)高分割條,摻搞裂防水粉加以防范夏天還應(yīng)注意適時(shí)對(duì)抹灰面逃匿水養(yǎng)護(hù),避免空鼓裂縫、滲水。選購(gòu)質(zhì)外墻飾面磚,確保施工質(zhì)量,杜絕滲漏現(xiàn)象。外墻裝飾磚應(yīng)采用優(yōu)遁形墻面磚,不得有暗痕和裂紋面磚在使用前必須清洗干凈,并進(jìn)行隔夜浸泡,晾干后再用在粘貼飾面磚過(guò)程中,粘貼砂漿配合比要準(zhǔn)確、和易性要好,一次成活,不易多動(dòng),應(yīng)做到表面光滑,認(rèn)真勾縫,灰漿飽滿,磚縫平直,縫寬一致,勾成凹槽縫縫面平整、光滑、無(wú)砂眼飾面磚與粘結(jié)層不得有空鼓、翹曲裂縫等質(zhì)量缺陷外墻的窗洞口、窗套、腰線、雨篷、挑檐等部位按規(guī)范要求做好滴水線槽,確保外墻無(wú)滲漏現(xiàn)象發(fā)生。
5.1 廚房和衛(wèi)生間地面滲漏產(chǎn)生的原因
5.1.1 管道預(yù)留洞位置不符合規(guī)范
結(jié)構(gòu)施工期間,由于施工人員不認(rèn)真,檢查不到位等原因,導(dǎo)致管道預(yù)留洞位置不準(zhǔn)確甚至遺漏,在安裝管道時(shí)大范圍剔鑿,破壞了樓板混凝土的整體性,從而產(chǎn)生滲漏。
5.1.2 管道堵洞不嚴(yán)密
排水管外壁表面光滑,如果管道安裝完畢后,管道堵洞不能按照施工工藝的相關(guān)規(guī)范進(jìn)行,就容易造成細(xì)石混凝土或砂漿與管壁結(jié)合不嚴(yán)密,使上、下層間順管漏水/ 5.1.3 灌水試驗(yàn)不嚴(yán)格
排水管道安裝完成后,要進(jìn)行防水層施工,待防水層完全干透后,應(yīng)進(jìn)行24h 灌水試驗(yàn),洪水高度應(yīng)達(dá)到坡層最高點(diǎn)水位2.00以上。但在實(shí)際施工中,由于質(zhì)檢人員檢查不仔細(xì),不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,導(dǎo)致滲漏產(chǎn)生。
5.1.4 防水質(zhì)量不達(dá)標(biāo)
目前,廚房、衛(wèi)生間的防水材料普遍采用聚投氨酯防水涂膜。找平層施工時(shí)容易忽略地面找坡,再加上陰陰角道聽(tīng)部位,尤其是陰角圓弧做得不好,管根部位圓弧做法不正確,找平層清掃不到位,找平層溫度過(guò)大等,給后續(xù)的防水工作帶來(lái)一定難度。另外,防水施工隊(duì)偷工減料,施工人員操作不當(dāng),導(dǎo)致涂臘百度及高度不夠瞧也是影響施工質(zhì)量的原因之一。此
外,成品保護(hù)不到位,防水施工完成后,沒(méi)有及時(shí)進(jìn)行保護(hù)層的施工,導(dǎo)致其他工程施工時(shí)破壞了防水層,也是造成樓板滲漏的原因之一。
5.1.5 管道與板間變形產(chǎn)生裂縫
管道與樓板混凝土的腫脹系數(shù)等特性不同。建筑投入使用后,廚房=、衛(wèi)生間的樓板要不斷地隨使用荷載,因此,會(huì)產(chǎn)生變形,而管道內(nèi)介質(zhì)溫度長(zhǎng)期處于不斷的變化中,引起管道不斷地?zé)嵊美淇s,經(jīng)過(guò)若干年后,管道與樓板間產(chǎn)生裂縫,造成廚房衛(wèi)生間地面滲漏。
5.2 廚房和生間地面滲漏的的預(yù)防措施
5.2.1 衛(wèi)生間樓板降低
住宅樓衛(wèi)生間地面通常比室內(nèi)地面低2.00~3.00cm,坐便器給水、排水管均穿衛(wèi)生間樓板,考慮到維修方便,須給水管安裝套管。在衛(wèi)生間現(xiàn)澆板施工時(shí),應(yīng)采用基層防水措施,在衛(wèi)生間墻板上做一道上返高60.00mm的混凝土止水帶,要與現(xiàn)澆板同時(shí)施工,預(yù)留好各種管洞,避免以后在上鑿洞口,留下滲水隱患;樓板混凝土施工時(shí)必須振搗密實(shí),特別是管子四周及墻角處,必免不平,技術(shù)員要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),不合格處必須返工。
5.2.2 改進(jìn)衛(wèi)生間給水和排水管線安裝布管方式
衛(wèi)生間可采用下沉式、墊層式和管道墻3種給水和排水管線暗裝的布管方式。不同的布管方式有不同類(lèi)型的坐便器與之配套。下沉式布管方式是衛(wèi)生間的結(jié)構(gòu)局部下沉,在下沉的樓板面上做防水,按設(shè)計(jì)標(biāo)高和坡度敷設(shè)給水、排水管道,并將混凝土預(yù)制板架空設(shè)置,找平后再做一層防水
和面層。為符合衛(wèi)生間凈高2.20m的規(guī)定,下沉空間控制在0.35~0.40m之間。結(jié)合工程實(shí)際情況,也可用焦砟輕質(zhì)材料填實(shí),代替架空混凝土板。墊層式布管方式是將給水、排水管道敷設(shè)在輕質(zhì)材料的墊層中,墊層高度在0.15~0.20m之間,居室地坪與衛(wèi)生間地坪有高差,選用性能好的多通道地漏。這兩種作法保證了水平給水、排水管敷設(shè)在本戶內(nèi),避免了檢修時(shí)牽涉鄰居的弊端。管道路墻式布管方式是在了、衛(wèi)生間潔具方加設(shè)一堵墻,間隔0.20m左右,形成布置管道的專(zhuān)用空間,戶內(nèi)排水支管標(biāo)高高于本戶樓板,衛(wèi)生間內(nèi)給水和排水干管、水平管以及豎向管均敷設(shè)在夾墻內(nèi),這種作法適宜于衛(wèi)生間面積較大的扇形,并須選用懸掛式洗面器和坐便器,結(jié)合工程實(shí)際情況,也可用柱式洗衣面器和后排水式坐便器代替。
5.2.3 提高堵洞質(zhì)量
管道安裝完畢后,堵洞應(yīng)由土建派專(zhuān)人水暖式配合完成。一方面,保證了立管垂直度及管道的平面位置;另一方面,可以提高堵洞質(zhì)量。堵洞時(shí),要求洞底吊模緊貼樓板底,堵洞后的混凝土上口要略低于樓板一面,避免管道周?chē)霈F(xiàn)“混凝土鼓包”,選用與樓板同標(biāo)號(hào)的混凝土做堵洞材料,內(nèi)加適量的膨脹劑,堵洞時(shí)要求用鋼筋棍將混凝土振搗密實(shí)。
5.2.4 合理布置地漏位置且嚴(yán)格地漏標(biāo)高
地漏雖然僅是建筑產(chǎn)品中的一個(gè)小細(xì)胞,但它直接影響到相關(guān)工序的施工質(zhì)量。為滿足使用功能,地漏應(yīng)盡量靠近浴盆及洗臉盆,并離墻面500.00mm以上,這樣便于地面找坡及飾面磚施工,也便于將地漏作為清掃口使用。衛(wèi)生間地面一般比居室低2.00cm,地面找坡2.00cm,所以,地漏的標(biāo)高以比50.00cm控制線低55.00~60.00cm為宜。
5.2.5 嚴(yán)把衛(wèi)生間地面每道工序的施工質(zhì)量
在找平層施工時(shí),基層要清掃干凈并灑水濕潤(rùn)找平要以門(mén)口為水線分別向地漏找坡,坡度一般以1%為宜,并在陰陽(yáng)角位置做好圓弧。如果采用聚氨酯防水涂膜,管根周?chē)恼移綄右俗龀傻箞A弧,這樣在防水施工時(shí),可以將涂料灌入倒圓弧中,增加了防水層的厚度,為水的通行設(shè)置了一道屏障。防水層施工時(shí)要加強(qiáng)過(guò)程控制,涂料遍數(shù)、厚度及高度都要達(dá)到設(shè)計(jì)要求及相關(guān)材料的使用說(shuō)明,聚氨酯涂膜的厚度應(yīng)在1.50mm以上。防水施工完成后應(yīng)做1~2次蓄水試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)滲漏要查找原因及時(shí)修補(bǔ),把問(wèn)題消滅在萌芽狀態(tài)。
5.2.6 立管集中于管道井
管道井是包容各種立管和計(jì)量表的空間,其位置應(yīng)圍繞管道和表具最多的廚房和衛(wèi)生間設(shè)置,為使豎向于管靠近對(duì)應(yīng)的設(shè)備,減少水平管道長(zhǎng)度,心服及考慮查表不入戶,戶內(nèi)可分設(shè)幾個(gè)管道井。其平面布局可定位在廚房的內(nèi)墻角,其斷面尺寸應(yīng)符合模數(shù)標(biāo)準(zhǔn),與操作臺(tái)或排氣道的深度尺寸協(xié)調(diào),也可設(shè)在與廚房相鄰的隔墻處。衛(wèi)生間內(nèi)的管道井可定位于坐便器一側(cè)的內(nèi)墻角或相鄰的隔墻處,斷面尺寸符合模數(shù)標(biāo)準(zhǔn),可與排氣道統(tǒng)籌設(shè)計(jì)。
6.1建筑防水工程施工質(zhì)量控制概述
防水工程施工質(zhì)量控制可定義為:為達(dá)到防水工程施工質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)。其質(zhì)量要求主要表現(xiàn)為防水工程合同、設(shè)計(jì)文件、規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)手冊(cè)等。因此,防水工程施工質(zhì)量控制就是為
了保證達(dá)到防水工程合同規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)而采取的一系列措施、手段和方法。
防水工程施工階段是根據(jù)防水設(shè)計(jì)圖紙(或方案)的要求進(jìn)行實(shí)施,形成防水過(guò)程實(shí)體的過(guò)程。其質(zhì)量要求與前幾個(gè)階段的質(zhì)量要求是不同的,如果說(shuō)防水材料質(zhì)量控制階段是解決“能否做、做什么”的問(wèn)題,設(shè)計(jì)階段是解決“如何做”的問(wèn)題,而施工階段則要解決的是“做出來(lái)、做好”的問(wèn)題。防水工程施工階段是生產(chǎn)實(shí)踐,是生產(chǎn)和操作的質(zhì)量問(wèn)題。質(zhì)量控制工作量最大的階段就是施工階段。所有與建設(shè)活動(dòng)有關(guān)的單位都要在此時(shí)參與質(zhì)量形成的活動(dòng)。所以施工階段的質(zhì)量控制是防水工程質(zhì)量控制的重點(diǎn),也是最重要的階段,是保證整個(gè)防水工程能否達(dá)到預(yù)期質(zhì)量目標(biāo)的關(guān)鍵。
6.2關(guān)鍵過(guò)程分析
6.2.1防水工程施工階段質(zhì)量職能與任務(wù)
防水施工階段的質(zhì)量控制,是一個(gè)由投入物質(zhì)量控制到施工過(guò)程質(zhì)量控制到產(chǎn)出物質(zhì)量控制的全過(guò)程、全系統(tǒng)的控制過(guò)程。由于工程施工也是一種物質(zhì)生產(chǎn)活動(dòng),因此在全程系統(tǒng)控制過(guò)程中,應(yīng)對(duì)影響工程項(xiàng)目實(shí)體質(zhì)量的五大因素實(shí)施全面控制。五大因素是指:人(Man)、材料(Material)、機(jī)械(Machine)、方法(Method)、環(huán)境(Environment),簡(jiǎn)稱4MIE質(zhì)量因素。如圖6-1所示。
圖6-1 4MIE質(zhì)量因素
將上述五大因素在施工階段以時(shí)間為進(jìn)程展開(kāi),即明確了防水工程施工階段質(zhì)量控制的三大任務(wù),也就是說(shuō),施工階段質(zhì)量控制職能主要是:事前控制,在正式施工活動(dòng)開(kāi)始之前進(jìn)行的質(zhì)量控制;事中控制,在施工過(guò)程中進(jìn)行的質(zhì)量控制;事后控制,是指對(duì)施工過(guò)的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量控制。
防水施工階段的質(zhì)量控制,實(shí)質(zhì)上是施工單位按防水工程合同和設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行建設(shè)的過(guò)程。三者之間,事先控制是先導(dǎo),事中控制是關(guān)鍵,事后控制是彌補(bǔ)。因此,應(yīng)當(dāng)建立完善的防水工程施工質(zhì)量保證體系來(lái)履行自己的工作職責(zé)。
6.2.2防水工程施工質(zhì)量控制系統(tǒng)組織
防水工程施工質(zhì)量控制高度重視邏輯思維程序,工程技術(shù)只有通過(guò)科學(xué)的組織管理才能充分發(fā)揮其效能。組織是管理的一項(xiàng)重要職能。質(zhì)量控制系統(tǒng)組織的功能是通過(guò)任務(wù)結(jié)構(gòu)和權(quán)力關(guān)系的設(shè)計(jì),來(lái)協(xié)調(diào)工程項(xiàng)目施工中各方面的共同努力。其組織模式大致有直線制、職能制、直線職能制、矩陣制等。一般防水工程項(xiàng)目常采用直線制或直線職能制的模式。
6.2.3防水工程施工質(zhì)量控制系統(tǒng)檢驗(yàn)工作程序
防水工程施工質(zhì)量控制系統(tǒng)的組織模式,劃分系統(tǒng)人員的工作職責(zé),確定質(zhì)量控制系統(tǒng)的檢驗(yàn)工作程序,均屬于制定預(yù)防措施的范疇。為了使質(zhì)量控制系統(tǒng)能夠有條不紊地運(yùn)轉(zhuǎn),每當(dāng)一個(gè)分部分項(xiàng)或單位工程完工后,防水工程承包商應(yīng)請(qǐng)業(yè)主或監(jiān)理工程師對(duì)分部分項(xiàng)或單位工程進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)并進(jìn)行階段驗(yàn)收。承包商向業(yè)主或監(jiān)理工程師提出質(zhì)量檢驗(yàn)申請(qǐng),必須在24小時(shí)以內(nèi)送給業(yè)主或監(jiān)理工程師,業(yè)主或監(jiān)理工程師必須及時(shí)轉(zhuǎn)達(dá)有關(guān)信息,進(jìn)行協(xié)調(diào)工作,避免影響承包商的工作進(jìn)度及隨之而來(lái)的索賠。質(zhì)量控制系統(tǒng)的檢驗(yàn)工作程序見(jiàn)圖6-2所示。
圖6-2 質(zhì)量控制系統(tǒng)的檢驗(yàn)工作程序
6.2.4防水工程施工質(zhì)量控制依據(jù)
合同文件、防水設(shè)計(jì)文件(圖紙、方案)、防水工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)與方法,是防水工程施工階段質(zhì)量控制的共同依據(jù)。除此之外,在施工過(guò)程中,工序質(zhì)量控制及原材料、半成品、構(gòu)配件的質(zhì)量控制還須以專(zhuān)門(mén)法規(guī)或規(guī)定作為控制依據(jù):
①有關(guān)防水工程作業(yè)的操作規(guī)程。②有關(guān)工程防水施工規(guī)程及驗(yàn)收規(guī)范。
③凡采用新材料、新工藝、新技術(shù)的工程,均應(yīng)事先進(jìn)行試驗(yàn),并提交權(quán)威技術(shù)檢驗(yàn)部門(mén)關(guān)于其技術(shù)性能的鑒定書(shū)或相應(yīng)級(jí)別的技術(shù)鑒定。
④有關(guān)試驗(yàn)、取樣的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
⑤有關(guān)材料驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
6.2.5防水施工質(zhì)量監(jiān)控方法
在防水施工階段實(shí)施動(dòng)態(tài)跟蹤控制,動(dòng)用質(zhì)量控制系統(tǒng)在工程項(xiàng)目施工過(guò)程中進(jìn)行連續(xù)不斷的評(píng)價(jià)、驗(yàn)證及糾偏,是防水施工項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)控的基本任務(wù)。其監(jiān)控的具體內(nèi)容、使用方法如圖6-3所示。
圖6-3 防水施工質(zhì)量監(jiān)控
6.3關(guān)鍵過(guò)程控制技術(shù)
6.3.1防水施工方案的及相關(guān)技術(shù)文件質(zhì)量控制
(一)防水施工方案的控制
這里所指的防水施工方案的控制,包含防水工程項(xiàng)目整個(gè)施工過(guò)程內(nèi)所采取的技術(shù)方案、工藝流程、組織措施、檢測(cè)手段、施工組織設(shè)計(jì)等的控制。尤其是施工方案正確與否,是直接影響整個(gè)防水工程項(xiàng)目的進(jìn)度控制、質(zhì)量控制、投資控制三大目標(biāo)能否順利實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵。往往由于防水施工方案考慮不周而拖延進(jìn)度,影響質(zhì)量,增加投資。為此,在參與制定和審核施工方案時(shí),必須結(jié)合工程實(shí)際,從技術(shù)、組織、管理、工藝、操作、經(jīng)濟(jì)等方面進(jìn)行全面分析、綜合考慮,力求方案技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理、工藝先進(jìn)、措施得力、操作方便,有利于提高質(zhì)量、加快進(jìn)度、降低成本。防水施工方案選擇的前提是一定要滿足技術(shù)的可行性。
(二)防水工程相關(guān)技術(shù)文件的質(zhì)量控制內(nèi)容
1、審核有關(guān)技術(shù)資質(zhì)證明文件;
2、審核開(kāi)工報(bào)告,并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)核實(shí);
3、審核有關(guān)材料、半成品的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告;
4、審核反映工序質(zhì)量動(dòng)態(tài)的統(tǒng)計(jì)資料或控制圖表;
5、審核設(shè)計(jì)變更、修改圖紙和技術(shù)核定書(shū);
6、審核有關(guān)質(zhì)量問(wèn)題的處理報(bào)告;
7、審核有關(guān)應(yīng)用新工藝、新材料、新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)的技術(shù)鑒定書(shū);
8、審核有關(guān)工序交接檢查,分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量檢查報(bào)告;
9、審核現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)技術(shù)鑒證、文件等。
6.3.2施工工序質(zhì)量控制
按照全面質(zhì)量管理的思想,過(guò)程質(zhì)量管理是質(zhì)量形成的重要階段,是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程或服務(wù)過(guò)程進(jìn)行的質(zhì)量管理。而工序質(zhì)量則是構(gòu)成過(guò)程質(zhì)量活動(dòng)的基本單位,也是證實(shí)產(chǎn)品符合規(guī)定要求以及質(zhì)量體系有效運(yùn)行的重要證據(jù)。因此,要想經(jīng)濟(jì)合理的施工出正確體現(xiàn)顧客使用功能要求的優(yōu)質(zhì)防水工程和優(yōu)質(zhì)服務(wù),關(guān)鍵在于對(duì)防水施工工序的管理,使防水工程質(zhì)量形成的各有關(guān)過(guò)程始終處于受控狀態(tài)。同時(shí),為了把工程質(zhì)量從事后檢查把關(guān),轉(zhuǎn)向?yàn)槭虑翱刂?,達(dá)到“以預(yù)防為主”的目的,也必須加強(qiáng)防水施工工序的質(zhì)量控制。
(一)基本概念
1、工序
工序是指施工工序,它是產(chǎn)品(工程)構(gòu)配件或零部件生產(chǎn)(施工)制造過(guò)程的基本環(huán)節(jié),是構(gòu)成生產(chǎn)的基本單位,也是質(zhì)量檢驗(yàn)和管理的基本環(huán)節(jié)。通常所說(shuō)的一道工序,是指一個(gè)或一組作業(yè)工人在一個(gè)工作地對(duì)一個(gè)或者若干個(gè)勞動(dòng)對(duì)象(工程、產(chǎn)品、構(gòu)配件或零件等)進(jìn)行物理和化學(xué)變化的過(guò)程。
如果勞動(dòng)對(duì)象不變,而操作地變換時(shí),就成為另外的工序,從現(xiàn)場(chǎng)管理角度看,從工序的組合和影響工序質(zhì)量的多個(gè)因素看,工序就是人、機(jī)、料、法和環(huán)境對(duì)產(chǎn)品(工程)質(zhì)量起綜合作用的過(guò)程。
2、工序質(zhì)量控制
工序質(zhì)量控制是管理者把工序質(zhì)量檢驗(yàn)反饋來(lái)的關(guān)于防水工程產(chǎn)品性能特征的各方面質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,而后針對(duì)存在的差異問(wèn)題采取必要的措施,以盡量消除這些差異,使質(zhì)量達(dá)到要求,并保持穩(wěn)定的調(diào)節(jié)管理過(guò)程。
(二)工序質(zhì)量控制的目的和作用
1、目的
影響建筑防水工程產(chǎn)品質(zhì)量的原因有兩大方面,即偶然性因素和異常性因素。當(dāng)防水施工工序僅在偶然性因素的作用下,其工程產(chǎn)品的性能特征數(shù)據(jù)(計(jì)量值數(shù)據(jù))分布基本是算術(shù)平均值及標(biāo)準(zhǔn)差固定不變下的正態(tài)分布。工序處于這樣的狀態(tài)稱為穩(wěn)定狀態(tài)。當(dāng)工序既有偶然性因素又有異常性因素作用影響時(shí),則算術(shù)平均值及標(biāo)準(zhǔn)差將發(fā)生不規(guī)律的變化,這時(shí)的工序狀態(tài)稱為異常狀態(tài),并采取必要的措施不斷的消除,使工序處于管理狀態(tài),確保工程產(chǎn)品質(zhì)量。
2、作用
①有效的控制防水施工生產(chǎn)過(guò)程,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常原因,便于采取有效措施,防止不合格項(xiàng)目發(fā)生,保證防水工程質(zhì)量。
②有助于防水施工企業(yè)的各項(xiàng)管理工作的改進(jìn)和提高。通過(guò)質(zhì)量控制活動(dòng)中的工序條件質(zhì)量的分析和解決,促進(jìn)企業(yè)與施工生產(chǎn)活動(dòng)有關(guān)的業(yè)務(wù)部門(mén)和管理人員的協(xié)同工作,促使其改進(jìn)本部門(mén)或本崗位的工作,提高工作質(zhì)量,以保證工序條件質(zhì)量的改善。
(三)工序質(zhì)量控制內(nèi)容
工序質(zhì)量控制是防水施工技術(shù)質(zhì)量職能的重要內(nèi)容,也是現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制的重點(diǎn)。工序質(zhì)量控制的對(duì)象從直觀來(lái)看是按工序控制的目的來(lái)控制工序形成的質(zhì)量特征值(幾何尺寸、粗糙度、公差等)的波動(dòng)范圍,即控制其分散程度同時(shí)還要控制特性值波動(dòng)的中心位置。由于工序形成的質(zhì)量特性值的波動(dòng)范圍和中心值,受眾多因素的影響,因此,工序質(zhì)量控制的對(duì)象是對(duì)工序因素的控制,特別是對(duì)主導(dǎo)因素的控制。實(shí)踐證明控制住了主導(dǎo)因素,工序就能穩(wěn)定,繼而保證防水工程(產(chǎn)品)質(zhì)量,所以防水工程施工工序質(zhì)量控制的核心也就是管因素、管過(guò)程,并不單純的是管結(jié)果。為此:
1、嚴(yán)格遵守防水工藝規(guī)程。防水施工工藝和操作規(guī)程是進(jìn)行施工操作的依據(jù)和法規(guī),是確保工序質(zhì)量的前提,任何人都必須嚴(yán)格執(zhí)行,不得違犯。
2、主動(dòng)控制工序活動(dòng)條件的質(zhì)量。將活動(dòng)條件的主要因素切實(shí)有效地控制進(jìn)來(lái),使它們處于被控制狀態(tài),確保工序投入品的質(zhì)量,避免系統(tǒng)性因素變異發(fā)生,就能保證每道工序質(zhì)量正常穩(wěn)定。
3、及時(shí)檢驗(yàn)工序活動(dòng)效果的質(zhì)量。工序活動(dòng)效果是評(píng)價(jià)工序質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)的尺度。必須加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)工作,對(duì)質(zhì)量狀況進(jìn)行綜合統(tǒng)計(jì)與分析,及時(shí)掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)。自始至終使工序活動(dòng)效果的質(zhì)量滿足規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。
4、設(shè)置工序質(zhì)量控制點(diǎn),控制點(diǎn)是指為了保證工序質(zhì)量而需要進(jìn)行控制的重點(diǎn),或關(guān)鍵部位或薄弱環(huán)節(jié),以便在一定時(shí)期內(nèi),一定條件下進(jìn)行化管理,使工序處于良好的控制狀態(tài)。
(四)工序質(zhì)量控制原則程序步驟
工序質(zhì)量控制實(shí)際上是通過(guò)對(duì)工程產(chǎn)品的一部分(子樣)的統(tǒng)計(jì)性質(zhì)來(lái)判斷總體(母體)的性質(zhì),進(jìn)而對(duì)工序?qū)嵭锌刂?。其控制的原則步驟為:
1、描繪工作,對(duì)通過(guò)有關(guān)途徑和手段搜集來(lái)的質(zhì)量數(shù)據(jù)資料進(jìn)行整理
歸納,并利用有關(guān)圖表及借助必要的統(tǒng)計(jì)特征數(shù),把數(shù)據(jù)的主要特征表現(xiàn)出來(lái)。
2、分析工作,對(duì)經(jīng)過(guò)整理、歸納或得到的有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)這些數(shù)據(jù)所遵循的規(guī)律,即分析其波動(dòng)的傾向、趨勢(shì)及其影響這種波動(dòng)的原因。
3、推斷工作,根據(jù)子樣對(duì)母體所遵循的規(guī)律進(jìn)行推測(cè)性的判斷,并據(jù)此預(yù)測(cè)母體將來(lái)可能出現(xiàn)的情況。這是最有意義的一項(xiàng)工作。但在做推斷工作時(shí),必須注意子樣與其所代表的母體基本條件不應(yīng)有所改變。
4、處理工作,根據(jù)對(duì)工序是否處于穩(wěn)定狀態(tài)的判斷及原因分析,決定采取響應(yīng)的對(duì)策辦法,來(lái)限制異常性原因的影響。
(五)質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置原則
施工過(guò)程質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置的原則,是根據(jù)工程的重要程度,即質(zhì)量特性值對(duì)整個(gè)工程質(zhì)量的影響程度來(lái)確定。設(shè)置施工過(guò)程質(zhì)量控制點(diǎn),是對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行預(yù)控的有力措施。
(六)工序質(zhì)量的檢驗(yàn)
工序質(zhì)量檢驗(yàn)工作的內(nèi)容主要有下列幾項(xiàng):
1、標(biāo)準(zhǔn)具體化;
2、度量;
3、比較;
4、判定;
5、處理;
6、記錄。
(七)工序質(zhì)量控制預(yù)控
防水工程施工工序質(zhì)量的預(yù)控,是事先對(duì)要進(jìn)行防水施工的項(xiàng)目分析在施工中可能或最容易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題,從而提出相應(yīng)的對(duì)策,采取質(zhì)量
預(yù)控的措施予以預(yù)防。通過(guò)對(duì)工程實(shí)施質(zhì)量預(yù)控的方法,可以達(dá)到提高操作人員技術(shù)水平,有目的有預(yù)見(jiàn)的采取有效措施,把施工中常見(jiàn)的質(zhì)量通病和質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)中。做到心中有標(biāo)準(zhǔn),施工有準(zhǔn)則,施工后能達(dá)到預(yù)定目標(biāo)。
6.4本章小結(jié)
本章首先對(duì)建筑防水工程質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)——施工階段的質(zhì)量控制作了系統(tǒng)概述,然后對(duì)施工階段質(zhì)量控制的關(guān)鍵過(guò)程如:防水工程質(zhì)量職能與任務(wù)、質(zhì)量控制的系統(tǒng)組織、質(zhì)量控制系統(tǒng)的檢驗(yàn)工作程序、質(zhì)量控制的依據(jù)、質(zhì)量監(jiān)控的方法等作了分析,重點(diǎn)對(duì)防水施工階段質(zhì)量控制的關(guān)鍵因素:施工方案、工序及質(zhì)量成本的控制從全面質(zhì)量管理的角度作了研究,目的在于找到防水工程施工階段質(zhì)量合適的控制方法,保證防水工程從設(shè)計(jì)圖紙到工程實(shí)體的可控實(shí)現(xiàn)。
第二篇:裝修工程防水滲漏原因及防治措施
裝修工程防水滲漏原因及防治措施
1、屋面防水滲漏及防治
在屋面施工中主要存在以下幾方面問(wèn)題:(1)在基層與突出屋面的連接處,及基層的轉(zhuǎn)角和管道根部,未按施工要求做卷材附加層和水泥砂漿圓弧形成死角,卷材在負(fù)溫時(shí)產(chǎn)生收縮開(kāi)裂發(fā)生滲漏;
(2)卷材封邊搭接寬度不夠和未按施工要求進(jìn)行輥壓,而用腳踩,使施工粘貼質(zhì)量得不到保證。熱熔粘貼時(shí)鋪貼溫度過(guò)高或過(guò)低,造成卷材高溫碳化現(xiàn)象或與其基層粘貼不牢。
(3)找平層施工質(zhì)量差,起砂、起皮、基層清理不到位、潮濕或施工粘貼時(shí)間掌握不準(zhǔn),以及粘貼時(shí)卷材拉伸過(guò)緊或空氣未排凈,造成卷材防水層與基層剝離引起滲漏;
(4)(5)屋面防水施工人員不專(zhuān)業(yè),未經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)學(xué)習(xí);
屋面分部在施工中保溫層、找平層和防水層未按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工,留下質(zhì)量隱患造成屋面滲漏;
(6)措施。1.1.現(xiàn)澆板滲漏原因及防治 防水施工完成后,后道工序施工對(duì)防水層的破壞,未按施工要求采取保護(hù)滲漏原因:
1.現(xiàn)澆板內(nèi)預(yù)埋接線盒上浮,使雨水直接從接線盒滲下;
2.現(xiàn)澆板內(nèi)穿線管上浮,造成板頂局部裂紋,雨水順管壁外側(cè)流向接線盒。防治方法:
用鐵釘或鐵絲將板內(nèi)穿線管及接線盒等物件固定在模板上,以保證現(xiàn)澆板內(nèi)預(yù)埋物保持在現(xiàn)澆板的下部,使板內(nèi)線盒、線管上有足夠高度的砼層,并在接線盒上面配置鋼筋網(wǎng)片,確保盒、管上面的砼不開(kāi)裂。1.2.雨水管口滲漏原因及防治
滲漏原因:
由于屋面為內(nèi)落水,管口蓋應(yīng)蓋在剛性防水層上表面下0.5厘米處。為保證這個(gè)尺寸,卻疏忽了管蓋與管口間的結(jié)合關(guān)系,從而使雨水從管口直接滲漏進(jìn)保溫層,順著板頂裂縫滲進(jìn)室內(nèi)造成屋面滲漏。
防治方法:
預(yù)埋雨水管時(shí),應(yīng)適應(yīng)預(yù)埋高一些,然后根據(jù)剛性防水的充筋高度截去多余管頭,使管蓋與管口連為一體。這樣既滿足了管口的美觀,又使雨水直接流入雨水管內(nèi),從而避免了從管口滲進(jìn)屋面的現(xiàn)象。1.3.卷材屋面的滲漏原因及防治
1.3.1.屋面水落口處卷材破損滲漏
滲漏原因:
水落口處卷材由于施工時(shí)采用小塊卷材粘貼,當(dāng)雨水量大時(shí),排水受限于水落口的寬度,在水落口處積存的雨水對(duì)卷材的浸泡,時(shí)間長(zhǎng)了造成卷材搭接處翻卷,造成漏雨。
防治方法:
將此處鋪貼卷材面積加大,讓卷材搭接處遠(yuǎn)離水落口,并在粘貼時(shí)對(duì)搭接處卷材做到充分熱熔,粘貼密實(shí)。
1.3.2.屋面大面積起鼓、出現(xiàn)裂紋
滲漏原因:
由于施工時(shí)對(duì)基層處理不當(dāng),有灰塵雜物,在刷過(guò)底油后,鋪貼卷材時(shí)未做到平整密實(shí),造成部分卷材出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象,經(jīng)過(guò)冬季的凍漲,春季春融后,卷材空鼓出現(xiàn)裂紋,導(dǎo)致屋面漏雨
防治方法:
將出現(xiàn)空鼓處的卷材按鼓起面積部分裁剪掉,并對(duì)基層進(jìn)行清理,清理干凈后,刷底油兩遍,并裁剪大于缺損處的卷材重新進(jìn)行鋪貼,新卷材與原有卷材搭接要保證不小于10cm。
1.3.3.卷材搭接處開(kāi)裂漏雨
滲漏原因:
施工卷材搭接寬度不夠,經(jīng)過(guò)四季的熱脹冷縮造成的漏雨以及搭接處施工粘貼不密實(shí),卷材翻卷造成的漏雨。
防治方法:
將搭接寬度不夠的搭接處在原卷材上進(jìn)行不貼卷材,確保卷材搭接寬度符合要求。對(duì)翻卷的卷材搭接處,進(jìn)行裁剪,并采用新卷材將缺損處進(jìn)行補(bǔ)貼,保證粘貼密實(shí),搭接寬度符合要求。
1.3.4.女兒墻龜裂造成滲漏
原因分析:
女兒墻抹灰龜裂后,雨水順裂縫進(jìn)入墻體,造成屋面漏雨。防治方法:
女兒墻采用瀝青底油刷涂,雨后發(fā)現(xiàn)還有部分地方滲漏,這次采用卷材對(duì)女兒墻上表面進(jìn)行粘貼,雨后發(fā)現(xiàn)不再滲漏,達(dá)到了防漏的目的。1.4.鋼筋砼斜層面、波形瓦對(duì)縫貼的屋面滲漏原因及防治
原因分析: 現(xiàn)澆斜屋面由于其厚度小,不能在上表面安裝模板施工,因而砼不可用插入振動(dòng)器充分振實(shí),只能用平板振動(dòng)器由下而上慢慢拖動(dòng)振實(shí),容易出現(xiàn)局部不密實(shí)情況。當(dāng)波形瓦對(duì)縫粘貼在砼表面后,瓦縫間的裂紋與瓦下的某些空鼓正好形成了砼屋面波形瓦下進(jìn)水,不易蒸發(fā),致使某些原本薄弱的砼屋面滲漏。
防治方法:
將滲漏處的砼從下面鑿掉不密實(shí)處,然后用膨脹水泥砂漿分層補(bǔ)平壓實(shí),雨水后沒(méi)有再次滲漏。
預(yù)防措施:
該類(lèi)屋面一旦滲漏,若想重新改變防水做法或進(jìn)行維修,都會(huì)因工作量大而難以進(jìn)行。預(yù)防這一現(xiàn)象的方法是,將對(duì)縫貼瓦的做法改成壓縫貼瓦,或是在砼自防水結(jié)構(gòu)上增設(shè)一道柔性防水層,然后再粘貼波形瓦。
2、樓地面滲漏原因及防治
樓地面施工中主要存在以下幾方面問(wèn)題:(1)(2)(3)(4)(5)2.1.管道預(yù)留洞位置不符合規(guī)范 管道堵洞不嚴(yán)密 灌水試驗(yàn)不嚴(yán)格 防水質(zhì)量不達(dá)標(biāo) 管道與板間變形產(chǎn)生裂縫
防水層厚度不足造成滲漏
原因分析:
防水層厚度不足造成防水的耐久性達(dá)不到要求。特別是墻面部分防水層厚度不足,造成相連的房間墻面出現(xiàn)長(zhǎng)毛、發(fā)霉現(xiàn)象。防治方法:
施工嚴(yán)格把關(guān),每間地面墻面防水層進(jìn)行切片驗(yàn)收,確保厚度。2.2.預(yù)留洞滲漏
原因分析:
預(yù)留洞施工的,管道施工完后,周?chē)庙欧舛?,此部位砼容易松?dòng)、開(kāi)裂,造成防水層破壞滲漏。
防治方法:
從樓板澆筑時(shí)就嚴(yán)格把關(guān),為了解決預(yù)留洞口周邊混凝土松動(dòng)、裂紋等質(zhì)量隱患,采取了樓板不留洞,只預(yù)留洞口位置,木工支完模板后,由暖通技術(shù)人員用紅油漆標(biāo)出準(zhǔn)確位置,直徑大小與管徑匹配,比管道直徑大5cm即可,綁扎頂板鋼筋時(shí)躲避該標(biāo)識(shí)。(附做法詳圖)結(jié)構(gòu)完成后,再根據(jù)地漏位置用水鉆開(kāi)洞。
2.3.地漏安裝位置及標(biāo)高
原因分析:
目前的地漏的安裝高度均是與裝修面的最低處,高過(guò)防水層的高度。防水層與地漏口形成了存水、洼兜,長(zhǎng)期使用后,防水層與地漏周邊連接處會(huì)形成縫隙,防水層上的存水就有可能于防水薄弱點(diǎn)滲水到管根、墻角等。
防治方法:
在地漏下邊設(shè)一個(gè)110×50的大小頭漏斗,其安裝高度與結(jié)構(gòu)板找平層上板面相平,做防水前的找平層向地漏方向找坡,大小頭上安裝一個(gè)活動(dòng)地漏,此做法同時(shí)解決了家庭裝修時(shí)改造地漏的難度。為解決地漏返氣問(wèn)題,可在地漏下方加裝一處返水彎。(附做法詳圖)
2.4.穿樓板管滲漏
原因分析:
穿樓板管根處防水層與管道連接處理不好造成滲水漏水,或長(zhǎng)期使用破壞。防治方法:
為解決管根滲水問(wèn)題,在排水立管上加設(shè)止水環(huán)、給水立管加裝套管,管道四周密封材料填實(shí)。(附做法詳圖)
2.5.穿墻管滲漏
原因分析:
暖氣、給水地埋管穿墻處防水層處理不好造成滲漏。防治方法:
根據(jù)不同地點(diǎn)選擇不同做法。非承重墻后開(kāi)洞時(shí),管道走防水層外;承重墻預(yù)留穿墻洞時(shí),管道須加套管。(附做法詳圖)
2.6.門(mén)檻(坎)滲漏、洇水
原因分析:
衛(wèi)生間裝修完成項(xiàng)目在進(jìn)行二次閉水試驗(yàn)或使用中用水時(shí)間長(zhǎng)水量大時(shí),水從地磚縫滲入,從門(mén)坎下的防水層上洇出;防水層做在地埋管下的,水從門(mén)坎下地埋管處洇出。
防止方法:
1.在衛(wèi)生間門(mén)下口澆筑砼門(mén)坎,防水做在砼門(mén)坎上面,砼門(mén)坎高度為完成面高度減裝修面厚度。
2.改變地埋管位置,不從衛(wèi)生間門(mén)下進(jìn)入衛(wèi)生間,地埋管不穿防水層,盡量減少滲漏的可能性。
第三篇:地下室滲漏原因及防治措施
1、地下室底板滲水
1.1、后澆帶的節(jié)點(diǎn)做法:后澆帶中垃圾、積水處理不到位,會(huì)導(dǎo)致混凝土夾渣,強(qiáng)度降低等影響后澆帶混凝土質(zhì)量,增加滲漏風(fēng)險(xiǎn),可以從后澆帶的節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)上來(lái)預(yù)防此類(lèi)通病:
1.1.1、多數(shù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中仍采用圖1所示的節(jié)點(diǎn),此節(jié)點(diǎn)不能有效解決以上問(wèn)題。建議采用圖2節(jié)點(diǎn),后澆帶的底板加厚100mm以上,即使后澆帶內(nèi)有部分垃圾清不干凈,但殘留垃圾沉積在底部,也不影響底板厚度范圍內(nèi)的混凝土質(zhì)量。
1.1.2、在底板施工時(shí),后澆帶內(nèi)每隔20米增加200X200X400(深)集水坑,如圖3所示,便于后期水泵能放入集水井中抽干積水。
1.2、后澆帶設(shè)置位置:后澆帶作為防水的薄弱點(diǎn),應(yīng)考慮避開(kāi)配電房等高低跨交接位置。如圖4所示,高低跨交接位置混凝土施工難度大,容易出現(xiàn)混凝土疏松、根部裂縫,而且此處豎向構(gòu)件后面為保留土層,后期無(wú)法做柔性防水層,滲漏危險(xiǎn)性較高。
1.3、連通口滲漏比較普遍:連通口通常采用一層中埋式橡膠止水帶,實(shí)際施工中由于橡膠止水帶被鋼筋等刺穿,或者固定不牢偏位,甚至從結(jié)構(gòu)中拉出,出現(xiàn)滲漏。土方回填后,從外部修補(bǔ)可能性不大,而從內(nèi)側(cè)也很難修補(bǔ)。因此除了在施工中嚴(yán)格管理的同時(shí),建議連通口增加一道排水措施,采用直徑50的排水管,從結(jié)構(gòu)層直接引到附近集水井,如圖5所示。連通口其余三邊用鋁板或者不銹鋼板飾面兼作導(dǎo)流作用,將上口及兩邊的水導(dǎo)流到底板水溝內(nèi),如此堵排結(jié)合,才能更好地解決連通口的滲漏問(wèn)題。
1.4、保護(hù)層厚度不足不僅造成底板滲漏[1],而且影響結(jié)構(gòu)耐久性。地下室基礎(chǔ)梁截面尺寸大、鋼筋用量多,自重較大,砂漿墊塊容易壓碎,且部分梁比較深,保護(hù)層墊塊放置不方便,壓碎后又不容易發(fā)現(xiàn),保護(hù)層厚度不能得到保證。建議采用鋼筋廢料加工成定型支架,如圖6所示:支架對(duì)梁的骨架能起到有效支撐,同時(shí)確保保護(hù)層厚度。1.5、高低跨部位施工不當(dāng)造成滲漏:高低跨側(cè)模采用鋼筋支撐,施工中鋼筋穿透底板,或采用小木條支撐,未及時(shí)拔除并振搗密實(shí),都會(huì)成為滲漏通道。
高低跨混凝土澆搗方法很重要,應(yīng)先澆低跨,等低跨混凝土基本喪失流動(dòng)性時(shí)(初凝前),再澆搗豎向結(jié)構(gòu),否則容易出現(xiàn)混凝土疏松、蜂窩等質(zhì)量問(wèn)題。同時(shí)低跨后續(xù)施工時(shí),不得擾動(dòng)前面澆好的混凝土,以免造成根部裂縫[1]。
1.6、后期工序把關(guān):地下室應(yīng)及早清理,地面保持干燥,并檢查滲漏情況,時(shí)間允許的,最好通過(guò)夏天水壓較高時(shí)期的檢驗(yàn),雖然前面地下室滲漏修補(bǔ)都已完成,但8月份漲潮后水位達(dá)到最高點(diǎn),底板承受的水壓力比平時(shí)大很多,又發(fā)現(xiàn)局部滲漏點(diǎn)。
有的施工單位底板滲漏處理不仔細(xì)就進(jìn)入下道工序,由于車(chē)庫(kù)混凝土面層與結(jié)構(gòu)層之間的冷縫的存在,水在壓力作用下,會(huì)在夾層中到處亂竄,漏水源頭很難查找。這個(gè)問(wèn)題有的企業(yè)采用圖7做法來(lái)補(bǔ)救,在混凝土面層與結(jié)構(gòu)層之間增加濾水層,有組織地排水,即使底板略有滲漏,也通過(guò)周邊的排水系統(tǒng)排出。
1.7、混凝土材料的要求:地下室施工主要考慮如何減少收縮裂縫,降低水化熱,大體積混凝土避免內(nèi)部與外部溫差過(guò)大等,可以從水泥品種、用量,砂率、石子粒徑等方面控制,包括膨脹劑,減水劑的使用,后期養(yǎng)護(hù)等等方面。
1.8、施工中的不當(dāng)做法導(dǎo)致滲漏,如:止水螺桿、止水鋼板施工不規(guī)范,垃圾清理不到位,振搗不密實(shí),澆搗方案不合理導(dǎo)致留設(shè)冷縫,工人隨意加水等等引起地下室滲漏的原因很多,需要我們?cè)谑┕ぶ屑訌?qiáng)對(duì)工人的交底與過(guò)程監(jiān)督。
2、頂板滲漏
2.1、控制管線位置裂縫:我們某個(gè)項(xiàng)目地下室頂板完成后,在覆土之前氣溫度驟然降低,出現(xiàn)大量沿著管線走向的裂縫,并滲水。分析原因:主要由于預(yù)埋管線多數(shù)采用KBG管,管材外表光滑,與混凝土握裹力較差。而頂板鋼筋間距基本為180~200mm,在溫度收縮應(yīng)力較大的情況下,鋼筋間距偏大不能有效限制混凝土的收縮,導(dǎo)致在最薄弱處(管線位置)被拉裂。
建議頂板施工時(shí)在管線位置增加Φ6@200鋼筋網(wǎng)片,約束混凝土裂縫的擴(kuò)展。頂板配筋設(shè)計(jì)時(shí)遵循細(xì)而密的原則,間距控制在150mm以下。同時(shí)考慮減少頂板中的預(yù)埋管線,盡量走地下室橋架,如:我們地下室的照明采用線槽燈,不需要在頂板內(nèi)埋設(shè)照明電線管。2.2、頂板的養(yǎng)護(hù)、荷載控制:頂板混凝土養(yǎng)護(hù)對(duì)裂縫的控制非常關(guān)鍵,最好蓄水養(yǎng)護(hù),防水混凝土要求養(yǎng)護(hù)在14天以上。而地下室頂板澆好后,很多施工單位馬上作為材料堆放、加工場(chǎng)地,甚至后期頂板上未采取任何措施跑重型土方車(chē)、混凝土車(chē)等等,造成頂板相應(yīng)位置的梁、板開(kāi)裂并滲漏。建議在圖紙會(huì)審時(shí)考慮后期施工道路的規(guī)劃,要求設(shè)計(jì)對(duì)相應(yīng)位置頂板進(jìn)行加固。實(shí)際施工中有條件的,可以分批分階段做防水,砌擋土墻并回土做臨時(shí)道路,以便土層對(duì)上部集中荷載進(jìn)行分散。條件不允許的,建議頂板通道位置保留支模架,同時(shí)控制重車(chē)停在地下室頂板范圍以外,采用小車(chē)二次搬運(yùn)。
2.3、后澆帶位置的支撐和保護(hù):后澆帶的模板建議采用獨(dú)立支模體系,便于頂板拆模時(shí)后澆帶位置能保留原狀。部分施工單位模板拆除后采用二次支撐,混凝土梁可能已經(jīng)在自重下變形,出現(xiàn)裂縫。由于后澆帶梁板處于懸臂狀態(tài),施工中應(yīng)嚴(yán)格控制,不得在上部堆放荷載。2.4、支模不當(dāng)造成滲漏通道:木工在梁側(cè)模加固時(shí)采用鐵絲穿透頂板釘在高跨模板上,如圖8所示,而且側(cè)模拆除時(shí),工人直接撬斷鐵絲,造成此處混凝土松動(dòng),漏水。圖中所示側(cè)模根部采用木條支撐未及時(shí)拔除并振搗密實(shí),也是滲漏原因之一。
2.5、頂板混凝土澆搗時(shí),建議采用鐵板光面,柔性防水層直接做在結(jié)構(gòu)面上?;炷帘砻婷冢粌H影響防水材料與結(jié)構(gòu)的粘結(jié),而且造成涂膜防水材料的浪費(fèi)。部分防水方案要求在頂板防水施工前,采用砂漿找平的做法是不合理的,砂漿容易空鼓開(kāi)裂,會(huì)導(dǎo)致防水層與基層脫開(kāi),中間形成滲水通道,只要一處防水被突破,水就能流向四面八方。
2.6、頂板上盡量不要留洞,如不能避免的,如:塔吊位置等,則必須設(shè)置鋼板止水帶,建議留水平縫(即洞口四邊一次性上翻),水平縫的混凝土與防水施工質(zhì)量比垂直縫容易控制。
3、墻板滲漏
3.1、地下室設(shè)計(jì)中外墻柱的位置,框架梁、墻板、柱、暗梁鋼筋都交接在一起,鋼筋非常密集,混凝土施工難度大,容易出現(xiàn)振搗不密實(shí),甚至空洞。建議地下室設(shè)計(jì)盡量采用三級(jí)鋼,減少鋼筋用量;適當(dāng)增大梁、柱、墻板截面寬度,從而增大鋼筋間距;減少鋼筋直徑規(guī)格,便于鋼筋在支座位置拉通,避免兩邊鋼筋直徑不同而都在支座位置錨固的情況。部分施工單位在梁底鋼筋下料時(shí)為施工簡(jiǎn)便,采用兩邊底筋斷開(kāi)下料,分別錨固的方式,不僅浪費(fèi)鋼筋,也大大增加了支座位置的鋼筋密集度,建議采用套筒之類(lèi)機(jī)械連接方式。
3.2、地下室出墻管處也是容易滲漏的位置。常規(guī)要求采用鋼套管,必須焊止水翼環(huán),消防管等鋼管可以考慮直埋,避免管道與套管之間因填塞不嚴(yán)導(dǎo)致的滲漏。
針對(duì)局部防水堵漏施工困難的位置,如:地下室一個(gè)外墻套管內(nèi)穿了十幾根拇指粗的電纜,電纜與套管之間很難封堵。土方回填后如果發(fā)現(xiàn)滲漏,維修難度很大,這種情況建議地下室外墻外側(cè)增加檢修井,便于防水和后期滲漏維修。
部分管線可以考慮不走地下室外墻,如圖9所示,在架空層底板設(shè)計(jì)時(shí),部分區(qū)域板面標(biāo)高降低500mm以上,屋面雨水管,或室外進(jìn)主樓的管線統(tǒng)一在架空層底板上走,不進(jìn)地下室,管道安裝完畢上部覆土后做混凝土面層,這樣減少外墻管線滲漏的問(wèn)題發(fā)生。
3.3、外墻混凝土澆搗完成后,建議松模澆水,并帶模養(yǎng)護(hù)7天,避免拆模太早對(duì)止水螺桿的擾動(dòng)過(guò)大,導(dǎo)致墻板裂縫,并造成螺桿與混凝土之間松動(dòng)[2],成為滲水通道。
3.4、外側(cè)覆土的部位必須做混凝土擋墻。我們某個(gè)項(xiàng)目采用下沉式景觀庭院,因事先考慮不周,后期景觀施工采用磚砌擋土墻,墻面外側(cè)粉刷完成后做防水卷材,結(jié)果后期滲漏很難修補(bǔ)。圖紙審查時(shí)應(yīng)查找所有室內(nèi)外交接位置,確保采用混凝土擋土墻。
3.5、其他:墻板上盡量不要留設(shè)施工縫,如必須二次澆搗的,應(yīng)設(shè)止水鋼板,使用止水螺桿。防水施工前應(yīng)注重基層的處理,螺桿位置割除鋼筋鑿出塑料墊塊(或小木塊),陰角位置粉刷成R角,墻面突出物應(yīng)清理干凈,注意防水施工的質(zhì)量和搭接,成品保護(hù)等等,混凝土材料要求,及施工澆搗等相關(guān)論文闡述較多,不展開(kāi)。
4、結(jié)語(yǔ)
地下室滲漏問(wèn)題的發(fā)生,除了材料選擇、設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)、施工工藝方面的原因之外,不少施工現(xiàn)場(chǎng)重視程度不夠,缺乏相應(yīng)的預(yù)控措施,工人技能水平下降等等也是重要原因之一。我們只有從設(shè)計(jì)、施工、材料等全方面入手,并加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程管理,才能最大程度地減少地下室質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生。
第四篇:地下室滲漏原因及防治措施
地下室滲漏原因分析及預(yù)防措施
Cause analysis and prevention measures in the basement
leakage
葉春欣
(杭州欣盛房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司,浙江 杭州 310014)
摘要:地下室滲漏的產(chǎn)生原因很多:材料選擇,施工工藝,節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì),工人操作等等。很多論文中都詳細(xì)分析了防治措施,結(jié)合自己多年地下室的維修與工程管理經(jīng)驗(yàn),建議首先從設(shè)計(jì)階段考慮如何簡(jiǎn)化節(jié)點(diǎn),便于施工;其次對(duì)容易出現(xiàn)問(wèn)題的部位考慮改進(jìn)、增強(qiáng)防范措施;最后應(yīng)對(duì)施工中的難點(diǎn)加強(qiáng)交底,杜絕工人的不當(dāng)操作帶來(lái)的危害。
關(guān)鍵詞:地下室;滲漏;節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)
1、地下室底板滲水
1.1、后澆帶的節(jié)點(diǎn)做法:后澆帶中垃圾、積水處理不到位,會(huì)導(dǎo)致混凝土夾渣,強(qiáng)度降低等影響后澆帶混凝土質(zhì)量,增加滲漏風(fēng)險(xiǎn),可以從后澆帶的節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)上來(lái)預(yù)防此類(lèi)通?。?1.1.1、多數(shù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中仍采用圖1所示的節(jié)點(diǎn),此節(jié)點(diǎn)不能有效解決以上問(wèn)題。建議采用圖2節(jié)點(diǎn),后澆帶的底板加厚100mm以上,即使后澆帶內(nèi)有部分垃圾清不干凈,但殘留垃圾沉積在底部,也不影響底板厚度范圍內(nèi)的混凝土質(zhì)量。
1.1.2、在底板施工時(shí),后澆帶內(nèi)每隔20米增加200X200X400(深)集水坑,如圖3所示,便于后期水泵能放入集水井中抽干積水。
1.2、后澆帶設(shè)置位置:后澆帶作為防水的薄弱點(diǎn),應(yīng)考慮避開(kāi)配電房等高低跨交接位置。如圖4所示,高低跨交接位置混凝土施工難度大,容易出現(xiàn)混凝土疏松、根部裂縫,而且此處豎向構(gòu)件后面為保留土層,后期無(wú)法做柔性防水層,滲漏危險(xiǎn)性較高。
1.3、連通口滲漏比較普遍:連通口通常采用一層中埋式橡膠止水帶,實(shí)際施工中由于橡膠止水帶被鋼筋等刺穿,或者固定不牢偏位,甚至從結(jié)構(gòu)中拉出,出現(xiàn)滲漏。土方回填后,從外部修補(bǔ)可能性不大,而從內(nèi)側(cè)也很難修補(bǔ)。因此除了在施工中嚴(yán)格管理的同時(shí),建議連通口增加一道排水措施,采用直徑50的排水管,從結(jié)構(gòu)層直接引到附近集水井,如圖5所示。連通口其余三邊用鋁板或者不銹鋼板飾面兼作導(dǎo)流作用,將上口及兩邊的水導(dǎo)流到底板水溝內(nèi),如此堵排結(jié)合,才能更好地解決連通口的滲漏問(wèn)題。
1.4、保護(hù)層厚度不足不僅造成底板滲漏[1],而且影響結(jié)構(gòu)耐久性。地下室基礎(chǔ)梁截面尺寸大、鋼筋用量多,自重較大,砂漿墊塊容易壓碎,且部分梁比較深,保護(hù)層墊塊放置不方便,壓碎后又不容易發(fā)現(xiàn),保護(hù)層厚度不能得到保證。建議采用鋼筋廢料加工成定型支架,如圖6所示:支架對(duì)梁的骨架能起到有效支撐,同時(shí)確保保護(hù)層厚度。
1.5、高低跨部位施工不當(dāng)造成滲漏:高低跨側(cè)模采用鋼筋支撐,施工中鋼筋穿透底板,或采用小木條支撐,未及時(shí)拔除并振搗密實(shí),都會(huì)成為滲漏通道。
高低跨混凝土澆搗方法很重要,應(yīng)先澆低跨,等低跨混凝土基本喪失流動(dòng)性時(shí)(初凝前),再澆搗豎向結(jié)構(gòu),否則容易出現(xiàn)混凝土疏松、蜂窩等質(zhì)量問(wèn)題。同時(shí)低跨后續(xù)施工時(shí),不得擾動(dòng)前面澆好的混凝土,以免造成根部裂縫[1]。
1.6、后期工序把關(guān):地下室應(yīng)及早清理,地面保持干燥,并檢查滲漏情況,時(shí)間允許的,最好通過(guò)夏天水壓較高時(shí)期的檢驗(yàn)。例如我們杭州的某個(gè)項(xiàng)目在錢(qián)塘江邊,雖然前面地下室滲漏修補(bǔ)都已完成,但8月份漲潮后水位達(dá)到最高點(diǎn),底板承受的水壓力比平時(shí)大很多,又發(fā)現(xiàn)局部滲漏點(diǎn)。
有的施工單位底板滲漏處理不仔細(xì)就進(jìn)入下道工序,由于車(chē)庫(kù)混凝土面層與結(jié)構(gòu)層之間的冷縫的存在,水在壓力作用下,會(huì)在夾層中到處亂竄,漏水源頭很難查找。這個(gè)問(wèn)題有的企業(yè)采用圖7做法來(lái)補(bǔ)救,在混凝土面層與結(jié)構(gòu)層之間增加濾水層,有組織地排水,即使底板略有滲漏,也通過(guò)周邊的排水系統(tǒng)排出。
1.7、混凝土材料的要求:地下室施工主要考慮如何減少收縮裂縫,降低水化熱,大體積混凝土避免內(nèi)部與外部溫差過(guò)大等,可以從水泥品種、用量,砂率、石子粒徑等方面控制,包括膨脹劑,減水劑的使用,后期養(yǎng)護(hù)等等方面,很多論文中都有詳細(xì)分析,本文不再展開(kāi)。1.8、施工中的不當(dāng)做法導(dǎo)致滲漏,如:止水螺桿、止水鋼板施工不規(guī)范,垃圾清理不到位,振搗不密實(shí),澆搗方案不合理導(dǎo)致留設(shè)冷縫,工人隨意加水等等引起地下室滲漏的原因很多,需要我們?cè)谑┕ぶ屑訌?qiáng)對(duì)工人的交底與過(guò)程監(jiān)督。
2、頂板滲漏
2.1、控制管線位置裂縫:我們某個(gè)項(xiàng)目地下室頂板完成后,在覆土之前氣溫度驟然降低,出現(xiàn)大量沿著管線走向的裂縫,并滲水。分析原因:主要由于預(yù)埋管線多數(shù)采用KBG管,管材外表光滑,與混凝土握裹力較差。而頂板鋼筋間距基本為180~200mm,在溫度收縮應(yīng)力較大的情況下,鋼筋間距偏大不能有效限制混凝土的收縮,導(dǎo)致在最薄弱處(管線位置)被拉裂。
建議頂板施工時(shí)在管線位置增加Φ6@200鋼筋網(wǎng)片,約束混凝土裂縫的擴(kuò)展。頂板配筋設(shè)計(jì)時(shí)遵循細(xì)而密的原則,間距控制在150mm以下。同時(shí)考慮減少頂板中的預(yù)埋管線,盡量走地下室橋架,如:我們地下室的照明采用線槽燈,不需要在頂板內(nèi)埋設(shè)照明電線管。2.2、頂板的養(yǎng)護(hù)、荷載控制:頂板混凝土養(yǎng)護(hù)對(duì)裂縫的控制非常關(guān)鍵,最好蓄水養(yǎng)護(hù),防水混凝土要求養(yǎng)護(hù)在14天以上。而地下室頂板澆好后,很多施工單位馬上作為材料堆放、加工場(chǎng)地,甚至后期頂板上未采取任何措施跑重型土方車(chē)、混凝土車(chē)等等,造成頂板相應(yīng)位置的梁、板開(kāi)裂并滲漏。
建議在圖紙會(huì)審時(shí)考慮后期施工道路的規(guī)劃,要求設(shè)計(jì)對(duì)相應(yīng)位置頂板進(jìn)行加固。實(shí)際施工中有條件的,可以分批分階段做防水,砌擋土墻并回土做臨時(shí)道路,以便土層對(duì)上部集中荷載進(jìn)行分散。條件不允許的,建議頂板通道位置保留支模架,同時(shí)控制重車(chē)停在地下室頂板范圍以外,采用小車(chē)二次搬運(yùn)。
2.3、后澆帶位置的支撐和保護(hù):后澆帶的模板建議采用獨(dú)立支模體系,便于頂板拆模時(shí)后澆帶位置能保留原狀。部分施工單位模板拆除后采用二次支撐,混凝土梁可能已經(jīng)在自重下變形,出現(xiàn)裂縫。由于后澆帶梁板處于懸臂狀態(tài),施工中應(yīng)嚴(yán)格控制,不得在上部堆放荷載。2.4、支模不當(dāng)造成滲漏通道:木工在梁側(cè)模加固時(shí)采用鐵絲穿透頂板釘在高跨模板上,如圖8所示,而且側(cè)模拆除時(shí),工人直接撬斷鐵絲,造成此處混凝土松動(dòng),漏水。圖中所示側(cè)模根部采用木條支撐未及時(shí)拔除并振搗密實(shí),也是滲漏原因之一。
2.5、頂板混凝土澆搗時(shí),建議采用鐵板光面,柔性防水層直接做在結(jié)構(gòu)面上?;炷帘砻婷?,不僅影響防水材料與結(jié)構(gòu)的粘結(jié),而且造成涂膜防水材料的浪費(fèi)。部分防水方案要求在頂板防水施工前,采用砂漿找平的做法是不合理的,砂漿容易空鼓開(kāi)裂,會(huì)導(dǎo)致防水層與基層脫開(kāi),中間形成滲水通道,只要一處防水被突破,水就能流向四面八方。
2.6、頂板上盡量不要留洞,如不能避免的,如:塔吊位置等,則必須設(shè)置鋼板止水帶,建議留水平縫(即洞口四邊一次性上翻),水平縫的混凝土與防水施工質(zhì)量比垂直縫容易控制。
3、墻板滲漏
3.1、地下室設(shè)計(jì)中外墻柱的位置,框架梁、墻板、柱、暗梁鋼筋都交接在一起,鋼筋非常密集,混凝土施工難度大,容易出現(xiàn)振搗不密實(shí),甚至空洞。建議地下室設(shè)計(jì)盡量采用三級(jí)鋼,減少鋼筋用量;適當(dāng)增大梁、柱、墻板截面寬度,從而增大鋼筋間距;減少鋼筋直徑規(guī)格,便于鋼筋在支座位置拉通,避免兩邊鋼筋直徑不同而都在支座位置錨固的情況。
部分施工單位在梁底鋼筋下料時(shí)為施工簡(jiǎn)便,采用兩邊底筋斷開(kāi)下料,分別錨固的方式,不僅浪費(fèi)鋼筋,也大大增加了支座位置的鋼筋密集度,建議采用套筒之類(lèi)機(jī)械連接方式。3.2、地下室出墻管處也是容易滲漏的位置。常規(guī)要求采用鋼套管,必須焊止水翼環(huán),消防管等鋼管可以考慮直埋,避免管道與套管之間因填塞不嚴(yán)導(dǎo)致的滲漏。
針對(duì)局部防水堵漏施工困難的位置,如:地下室一個(gè)外墻套管內(nèi)穿了十幾根拇指粗的電纜,電纜與套管之間很難封堵。土方回填后如果發(fā)現(xiàn)滲漏,維修難度很大,這種情況建議地下室外墻外側(cè)增加檢修井,便于防水和后期滲漏維修。
部分管線可以考慮不走地下室外墻,如圖9所示,在架空層底板設(shè)計(jì)時(shí),部分區(qū)域板面標(biāo)高降低500mm以上,屋面雨水管,或室外進(jìn)主樓的管線統(tǒng)一在架空層底板上走,不進(jìn)地下室,管道安裝完畢上部覆土后做混凝土面層,這樣減少外墻管線滲漏的問(wèn)題發(fā)生。
3.3、外墻混凝土澆搗完成后,建議松模澆水,并帶模養(yǎng)護(hù)7天,避免拆模太早對(duì)止水螺桿的擾動(dòng)過(guò)大,導(dǎo)致墻板裂縫,并造成螺桿與混凝土之間松動(dòng)[2],成為滲水通道。
3.4、外側(cè)覆土的部位必須做混凝土擋墻。我們某個(gè)項(xiàng)目采用下沉式景觀庭院,因事先考慮不周,后期景觀施工采用磚砌擋土墻,墻面外側(cè)粉刷完成后做防水卷材,結(jié)果后期滲漏很難修補(bǔ)。圖紙審查時(shí)應(yīng)查找所有室內(nèi)外交接位置,確保采用混凝土擋土墻。
3.5、其他:墻板上盡量不要留設(shè)施工縫,如必須二次澆搗的,應(yīng)設(shè)止水鋼板,使用止水螺桿。防水施工前應(yīng)注重基層的處理,螺桿位置割除鋼筋鑿出塑料墊塊(或小木塊),陰角位置粉刷成R角,墻面突出物應(yīng)清理干凈,注意防水施工的質(zhì)量和搭接,成品保護(hù)等等,混凝土材料要求,及施工澆搗等相關(guān)論文闡述較多,不展開(kāi)。
4、結(jié)語(yǔ)
地下室滲漏問(wèn)題的發(fā)生,除了材料選擇、設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)、施工工藝方面的原因之外,不少施工現(xiàn)場(chǎng)重視程度不夠,缺乏相應(yīng)的預(yù)控措施,工人技能水平下降等等也是重要原因之一。我們只有從設(shè)計(jì)、施工、材料等全方面入手,并加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程管理,才能最大程度地減少地下室質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生。
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作者簡(jiǎn)介:葉春欣(1977-)男 浙江省嵊州市 大學(xué)本科 工程師 房地產(chǎn)公司工程管理 詳細(xì)聯(lián)系方式:葉春欣 *** QQ:763829006 電子郵箱: 763829006@qq.com 公司地址:杭州市中山北路632號(hào)越都商務(wù)大廈19樓 310014 傳真:0571-88219395 Add: 19F,Yuedu Commercal Building No.632 Zhougshan North Road Hangzhou China
工作單位:杭州欣盛房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司
英文:
Hangzhou Xin sheng Real Estate Development Co.,Ltd.
第五篇:淺析屋面滲漏原因及防治措施
淺析屋面滲漏質(zhì)量問(wèn)題及防治措施 章俊杰
【摘要】 屋面滲漏是民用建筑房屋使用過(guò)程中最突出的問(wèn)題之一,滲漏不但影響建筑物的正常使用功能,危害建筑裝飾效果,還侵蝕建筑物結(jié)構(gòu)主體,縮短建筑物使用壽命,造成經(jīng)濟(jì)損失。本文通過(guò)對(duì)屋面滲透原因分析,從設(shè)計(jì)控制、材料選擇、施工質(zhì)量、維護(hù)管理等方面提出屋面滲漏防治措施。
【關(guān)鍵詞】滲漏原因;施工質(zhì)量;防治措施 一:
1、屋面滲漏的原因分析
由于建筑物地基生產(chǎn)不均勻沉降導(dǎo)致屋面板開(kāi)裂;氣候溫差變化大混凝土脹縮產(chǎn)生屋面板裂縫;屋面上荷載過(guò)集中使板的擾度增大產(chǎn)生變形裂縫;屋面板與支承結(jié)構(gòu)連接處受力不均使屋面板開(kāi)裂;這些都將導(dǎo)致屋面板開(kāi)裂發(fā)生屋面滲漏,還有防水材料質(zhì)量是產(chǎn)生屋面滲漏最直接的原因之一,是保證屋面防水工程質(zhì)量的關(guān)鍵,對(duì)材料的物理性能技術(shù)指標(biāo)了解不透,有關(guān)選材方面對(duì)屋面滲漏等原因應(yīng)引起管理單位的高度重視。
2、設(shè)計(jì)方面的原因
由于設(shè)計(jì)者防水意識(shí)淡薄或設(shè)計(jì)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)不足,沒(méi)有根據(jù)建筑物的使用功能,結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及使用環(huán)境等不同技術(shù)性的材料或不同的施工方法;有的節(jié)點(diǎn)處理或泛水做法設(shè)計(jì)不合理也會(huì)造成滲漏,有的部位直接未設(shè)計(jì)防水層。目前我國(guó)的防水設(shè)計(jì)基本上都由建筑設(shè)計(jì)專(zhuān)業(yè)完成,多數(shù)建筑設(shè)計(jì)師只注重建筑物的功能布局,立面處理,室內(nèi)裝修上;對(duì)屋面防水不夠重視;設(shè)計(jì)過(guò)于簡(jiǎn)單,使用范圍及使用條件了解不透,不能根據(jù)建筑物的具體情況選用防水材料;有的在一道防水材料上進(jìn)行二道熱融防水,以致造成一道材料熱烤融化,無(wú)法起到二道設(shè)防作用。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)師也未對(duì)屋面防水做足夠的重視,未對(duì)屋面板做適當(dāng)?shù)奶岣吲浣盥?、采用抗?jié)B混凝土等技術(shù)措施。有些設(shè)計(jì)人員對(duì)一些重要的結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)不出施工大樣圖,設(shè)計(jì)不全面、設(shè)計(jì)深度不夠,造成施工困難。還有些設(shè)計(jì)人員不根據(jù)實(shí)際情況;在沒(méi)有認(rèn)真研究基礎(chǔ)資料是否相符的情況下盲目照搬其他工程屋面防水做法。
3、施工質(zhì)量原因
缺乏防水專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍,有的單位請(qǐng)不懂防水技術(shù)的工人去進(jìn)行屋面防水施工操作。屋面排水坡度不能滿足設(shè)計(jì)要求,未按施工規(guī)范要求設(shè)置分隔縫,涂膜防水油膏的厚度、均勻度不滿足驗(yàn)收規(guī)范要求,露出屋面的管根、水落口、天溝、檐溝、泛水等未按施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求做處理,保護(hù)層不符合要求;屋面泛水等未按施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求做處理,保護(hù)層不符合要求,屋面泛水做法,細(xì)部做法達(dá)不到施工要求等,施工質(zhì)量問(wèn)題是導(dǎo)致屋面滲漏的主要原因。
4、材料方面的原因
防水材料質(zhì)量控制包括原材料、成品、半成品、構(gòu)配件等的質(zhì)量控制。材料質(zhì)量是屋面防水質(zhì)量的基礎(chǔ),材料質(zhì)量不符合要求,工程質(zhì)量就等于不符合標(biāo)準(zhǔn),加強(qiáng)材料質(zhì)量控制是提高工程質(zhì)量的重要保證,對(duì)材料質(zhì)量重點(diǎn)控制其物理;力學(xué)性能及化學(xué)性能。在施工中必須對(duì)材料嚴(yán)格檢查、驗(yàn)收并且正確使用,建立管理臺(tái)賬,做好收、發(fā)、儲(chǔ)、運(yùn)等各個(gè)環(huán)節(jié)監(jiān)督,避免將不合格的原材料使用到防水工程上。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的工程材料必須有產(chǎn)品合格證或質(zhì)量保證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告并滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求。
5、使用維護(hù)管理方面的原因
工程竣工交付使用后必須做好房屋工程的維護(hù)管理工作,對(duì)確保屋面防水使用年限很重要,由于屋面長(zhǎng)年累月處于外界自然條件下,收到房屋結(jié)構(gòu)變形及經(jīng)常性冷熱交替變化的影響,導(dǎo)致屋面防水層不可能保證長(zhǎng)期完好無(wú)損,有的人還在防水層上鑿眼打洞等,加速了屋面防水層的腐爛、老化,造成屋面逐漸出現(xiàn)滲漏。二:屋面滲漏的防治措施
確保屋面防水工程質(zhì)量設(shè)計(jì)為前提,材料是基礎(chǔ),施工是關(guān)鍵。影響屋面滲漏因素諸如設(shè)計(jì)不合理性,結(jié)構(gòu)質(zhì)量、防水材料質(zhì)量差、施工工藝及施工質(zhì)量差,維護(hù)管理不到位等。把控好屋面防水設(shè)計(jì)關(guān)、選擇質(zhì)量好的防水材料、做好檢測(cè)試驗(yàn)、制定科學(xué)合理的防水施工方案是提高屋面防水工程質(zhì)量的有力措施。
施工單位在屋面防水工程施工前應(yīng)通過(guò)圖紙會(huì)審,掌握施工圖中的細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求,并編制屋面防水施工方案技術(shù)措施。此外,防水工程必須由專(zhuān)業(yè)的防水施工隊(duì)來(lái)施工,并進(jìn)行書(shū)面施工技術(shù)交底,施工中嚴(yán)格按施工工序進(jìn)行檢查驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。
1、屋面防水設(shè)計(jì)控制
設(shè)計(jì)人員必須掌握防水技術(shù)、材料性能及屋面防水設(shè)防要求,依據(jù)工程性質(zhì)、重要程度、使用功能以及耐用年限設(shè)計(jì)屋面防水等級(jí),同時(shí)根據(jù)工程特點(diǎn),地區(qū)自然條件等按照屋面防水等級(jí)要求進(jìn)行防水構(gòu)造設(shè)計(jì),防水重點(diǎn)部位設(shè)有施工詳圖。堅(jiān)持以柔性為主,按防排結(jié)合、剛?cè)岵?jì),多道防水、節(jié)點(diǎn)密封,加強(qiáng)保護(hù)的原則進(jìn)行材料選擇、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),再按照規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖集中細(xì)部構(gòu)造進(jìn)行防水細(xì)部節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)深度要符合要求,施工前要進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)交底和施工圖紙會(huì)審,對(duì)不明確、不合理,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理及施工技術(shù)人員要給與提出,設(shè)計(jì)者要予以變更處理解決?,F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理及施工技術(shù)人員要給與提出,設(shè)計(jì)者要預(yù)計(jì)變更處理解決。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)者對(duì)屋面板要適當(dāng)提高配筋率并采用抗?jié)B混凝土,提高屋面板混凝土的抗裂性,抗?jié)B性能,在屋頂結(jié)構(gòu)施工圖中要明確防水構(gòu)造做法。
2、材料選材控制措施
擇優(yōu)選用和合理使用時(shí)關(guān)鍵問(wèn)題,根據(jù)防水等級(jí)和設(shè)防要求選材,根據(jù)設(shè)計(jì)師單一品種還是同種材料疊層使用;是采用剛?cè)岵牧辖Y(jié)合或者是卷材與涂料復(fù)合使用;如何對(duì)變形縫等細(xì)部構(gòu)造提出選材條件與要求等等,這些還需要考慮與地區(qū)氣溫、氣候、環(huán)境等各種因素相結(jié)合。
3、提高屋面結(jié)構(gòu)防水施工質(zhì)量措施
選擇防水材料要與建筑物等級(jí)及標(biāo)準(zhǔn)相適應(yīng),控制進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的防水材料質(zhì)量,按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試,有效防止不合格的防水材料用在屋面防水工程上。防水工程質(zhì)量取決于設(shè)計(jì)質(zhì)量、材料質(zhì)量、工序質(zhì)量、施工工藝水平、工人操作水平、成品保護(hù)水平、施工管理水平等要素。
屋面防水以防排為主,專(zhuān)門(mén)對(duì)屋面進(jìn)行定期清掃、檢查疏通天溝、檐口、排水口,將雨水及時(shí)排走。屋面找坡時(shí)無(wú)論是建筑找坡,還是結(jié)構(gòu)找坡,都要按設(shè)計(jì)規(guī)范搞好屋面找坡,有效地控制屋面排水坡度和坡向是提高屋面防水質(zhì)量的主要環(huán)節(jié)。找坡層澆筑時(shí)一定要用滾筒和尺方滾、壓趕使其密實(shí)平順。
要防治屋面滲漏控制好屋面板施工質(zhì)量也是關(guān)鍵。屋面板混凝土強(qiáng)度高、抗?jié)B性能好是防治屋面滲漏的根本保證?,F(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板的鋼筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確,加強(qiáng)混凝土振搗使之密實(shí),不漏漿、無(wú)蜂窩、麻面、露筋等現(xiàn)象。澆搗混凝土連續(xù)進(jìn)行,嚴(yán)禁出現(xiàn)澆搗中斷、漏振現(xiàn)象。混凝土表面經(jīng)滾筒碾壓,提漿收水后用鐵板壓光,然后鋪蓋草席或塑料膜覆蓋養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天。
4、屋面找平層施工質(zhì)量控制措施
控制好基層施工質(zhì)量是搞好屋面防水的基礎(chǔ)。施工前將基層清理干凈,屋面不得有積水。如果找平層內(nèi)部不密實(shí)、坡度不夠、表面不平、砂漿拌和不均勻、施工質(zhì)量低劣,會(huì)直接影響防水層施工質(zhì)量。準(zhǔn)確控制分倉(cāng)縫的位置。采用水泥砂漿(宜摻10%的U型膨脹劑)或細(xì)石混凝土(抗裂纖維)的找平層分倉(cāng)縫間距不得大于5M,并留置在易開(kāi)裂處。分倉(cāng)縫要事先預(yù)留,不得后割,縫寬宜為20mm~30mm,選擇高質(zhì)量的密封材料嵌縫。施工時(shí)要隨時(shí)檢查找平層的趕平壓光質(zhì)量、密封材料嵌縫質(zhì)量,做到擠壓密實(shí),養(yǎng)護(hù)工作達(dá)到施工規(guī)范要求。
5、增加附加層施工質(zhì)量控制措施
屋面防水層在某些部位上由于應(yīng)力集中、變形頻繁、雨水沖刷嚴(yán)重或外力損害,會(huì)較早地出現(xiàn)局部損壞,導(dǎo)致整個(gè)防水層耐用年限縮短。因此,在防水工程設(shè)計(jì)和施工中,對(duì)容易造成局部損壞的薄弱部位設(shè)置一至二層增附加層。找平層分倉(cāng)縫處應(yīng)設(shè)置空鋪附加層。附加層的寬度要超過(guò)加強(qiáng)部位250mm,如為涂膜附加層必須帶有胎體增強(qiáng)材料,應(yīng)先施工附加層,后施工防水層。板端縫增強(qiáng)層應(yīng)有較強(qiáng)的適應(yīng)基層變形能力,可采用卷材增強(qiáng)層,采用加胎體的防水涂料作增強(qiáng)層,涂料可采用與大面積防水層相容的高分子涂料或集合無(wú)改性,瀝青涂料。
6、涂膜隔離層施工質(zhì)量控制
首先要對(duì)基層進(jìn)行檢查與清掃,若存在凹凸不平、起砂、起皮、裂縫、預(yù)埋件固定不牢等質(zhì)量缺陷,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。另外,基層干凈是防水涂料施工的首要條件,也是確保涂刷層與找平層之間粘結(jié)力的關(guān)鍵因素。根據(jù)屋面工程技術(shù)規(guī)范要求,在屋面與墻面鏈接處隔氣層應(yīng)從墻面向上連續(xù)涂刷,且高出保溫層上表面不得小于150mm。隔氣層厚度為3mm,為確保涂層厚度和提高涂層成品質(zhì)量,因此在施工中應(yīng)采取多次薄涂的施工工藝。另外,在施工前應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定沒(méi)到涂料材料用量,并對(duì)原材料仔細(xì)攪拌確保涂刷均勻。與此同時(shí),每道涂料在施工時(shí)必須等上一道涂料充分干燥后進(jìn)行。在大面積涂刷前,先對(duì)陰陽(yáng)角、雨水口、采光窗端壁等細(xì)部構(gòu)造處進(jìn)行附加增強(qiáng)處理,其寬度不應(yīng)小于200mm,分隔縫處空鋪一層聚酯無(wú)紡布附加層(一邊固定),鋪設(shè)寬度為200-300mm。收頭處的胎體增強(qiáng)材料應(yīng)裁剪整齊,如有凹槽應(yīng)將其壓入槽內(nèi),不得有翹邊、皺折、透底等缺陷,最后用密封膏密封。涂膜隔氣層嚴(yán)禁在雨天、雪天和五級(jí)風(fēng)以上時(shí)施工,施工環(huán)境溫度應(yīng)不低于5℃。
7、保護(hù)層施工質(zhì)量控制措施
對(duì)卷材防水層和涂膜防水層都要求在其上面設(shè)置保護(hù)層,常用的有反射膜、顆粒、塊料、水泥砂漿、細(xì)石混凝土等多種保護(hù)層,各有其優(yōu)缺點(diǎn)。一般情況下上人屋面采用水泥砂漿或細(xì)石混凝土做保護(hù)層,塊料保護(hù)層和細(xì)石混凝土保護(hù)層的施工應(yīng)設(shè)置分倉(cāng)縫嵌填密封材料,分倉(cāng)面積應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求,平面變化處及墻根位置應(yīng)設(shè)置分倉(cāng)縫。對(duì)大量的有架空隔熱的層面涂膜防水層,采用20mm厚的1:2.5水泥砂漿(摻微膨脹劑)一次抹平壓光作保護(hù)層。水泥砂漿保護(hù)層應(yīng)預(yù)設(shè)表面分隔縫并注打密封膠,其縱橫間距均不得大于1.5m。
8、屋面轉(zhuǎn)角處施工質(zhì)量控制措施
鋪涂柔性防水層的所有水平、豎向的陰角和陽(yáng)角基層,均做半徑為50mm ~ 80mm的圓角。在陰陽(yáng)角處的基層涂膠后要用密封膏涂封距角每邊100mm,再鋪一層卷材附加層。
9、泛水收頭處施工質(zhì)量控制措施
將屋面的卷材繼續(xù)鋪至垂直墻面上形成卷材防水,泛水高度不小于250mm。在屋面與垂直女兒墻面的交接縫處,砂漿找平層應(yīng)抹成圓弧形或45度斜面,上涂刷卷材膠粘劑,使卷材膠粘密實(shí),避免卷材架空或折斷,并加鋪一層卷材。做好泛水上口的卷材收頭固定,防止卷材在垂直墻面上下滑。在垂直墻面中預(yù)留通長(zhǎng)的凹槽,將卷材收頭壓入槽內(nèi),用防水壓條釘壓后再用密封材料嵌填封嚴(yán),外抹水泥砂漿保護(hù)。凹槽上部的墻體也應(yīng)做防水處理。
10、加強(qiáng)使用維護(hù)管理措施
工程竣工交付使用時(shí),施工單位要向建設(shè)單位管理人員針對(duì)維護(hù)管理使用說(shuō)明進(jìn)行交底,施工單位做到定期回訪。使用單位應(yīng)認(rèn)真按照維護(hù)使用說(shuō)明進(jìn)行管理,不上人屋面決不可以堆放雜物、上人玩耍等。三:結(jié)語(yǔ)
屋面防滲漏是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,要從設(shè)計(jì)防水層構(gòu)造、材料質(zhì)量,施工細(xì)部構(gòu)造及基層處理等方面進(jìn)行質(zhì)量控制,應(yīng)選擇符合質(zhì)量要求的防水材料,進(jìn)行可靠、耐久、合理、經(jīng)濟(jì)的設(shè)計(jì),精心策劃、精心施工、建立維修、保養(yǎng)管理制度,只要有一個(gè)環(huán)節(jié)未達(dá)到設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求都有可能導(dǎo)致屋面發(fā)生滲漏。屋面防滲漏問(wèn)題需要建各方共同努力,嚴(yán)格控制各階段、各環(huán)節(jié)工作的質(zhì)量,使屋面防水工程達(dá)到房屋使用功能及耐久性要求,杜絕屋面滲漏質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生。