第一篇：噴漆烘干房方案及配制單

噴烤漆房設(shè)計(jì)方案及配制

一、設(shè)計(jì)依據(jù)

1、工件名稱： 木制品

2、加熱方式： 遠(yuǎn)紅外線

3、溫度：20℃～45℃任意可調(diào)

4、漆霧處理方式：干式處理

5、廢氣處理方式：濕式處理

6、噴漆烘干房尺寸：4米×10米×3.1米（不含水槽尺寸）

二、設(shè)計(jì)目標(biāo)

1、噴漆房具備通風(fēng)速度快，換氣次數(shù)多，空氣凈化度高，使物體表面光潔度高，漆霧排放量合理等功能。

2、整臺(tái)設(shè)備嚴(yán)格按照國(guó)家相關(guān)勞動(dòng)、安全、衛(wèi)生、消防、環(huán)保等方面標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)（實(shí)施）。

3、設(shè)備運(yùn)行可靠、操作維護(hù)簡(jiǎn)便。

4、選用配套件材料及電器原件均選擇技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量?jī)?yōu)良領(lǐng)先的產(chǎn)品。

5、控制系統(tǒng)充分考慮相互之間的聯(lián)鎖性，在溫度、風(fēng)力方面都采取了保護(hù)措施。

三、設(shè)備組成說(shuō)明

該設(shè)備由房體系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、送風(fēng)系統(tǒng)、漆霧廢氣處理系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、加熱裝置、底部鋼格柵和排風(fēng)道組成。

1、房體主要有：墻板、骨架、頂板靜壓室、工件進(jìn)出門、隔斷門成。

2、墻板采用拼裝式彩鋼復(fù)合板，此板阻燃、保溫、新穎、隔熱隔音、施工快捷，彩鋼板厚度0.3㎜，強(qiáng)度、穩(wěn)定性、抗沖擊性能好。

3、在房體頂部高設(shè)有靜壓室，高500㎜，從進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)送來(lái)的新鮮風(fēng)進(jìn)入靜壓室，在靜壓室與操作室這之間，鋪有鉆石漆房專用Ｃ型鋼頂網(wǎng)骨架，無(wú)接縫式連接（能更好地防止灰塵掉落）及意大利進(jìn)口材料生產(chǎn)的精密級(jí)亞高效過(guò)濾棉，風(fēng)經(jīng)過(guò)此棉后，氣流流向操作間更平穩(wěn)，避免了紊流現(xiàn)象的產(chǎn)生。

4、工件進(jìn)出門為手動(dòng)折疊式，大門上設(shè)有鋼化玻璃觀察窗，外側(cè)裝有安全壓力鎖，內(nèi)側(cè)配有大門插銷總成，內(nèi)外能開，操作方便。噴漆、烘干房中間隔斷門為推拉門。

5、照明系統(tǒng)采用腰側(cè)燈與過(guò)濾網(wǎng)相結(jié)合照明方法，此結(jié)構(gòu)使房?jī)?nèi)各點(diǎn)光線柔和，光照均勻明亮，頂側(cè)燈組成45°角安裝，燈管采用高效光源進(jìn)行照明，鎮(zhèn)流器采用噴漆房專用鎮(zhèn)流器，從而保證每個(gè)角度噴漆時(shí)光照度達(dá)到850lux（勒克司）滿足工件各端面的噴漆作業(yè)。

6、空氣過(guò)濾凈化系統(tǒng)；采用干式處理，整個(gè)空氣過(guò)濾為亞高效過(guò)濾，此過(guò)濾形式可以降低風(fēng)速，增加容塵量，減少濾棉更換次數(shù)，有效地捕捉、阻擋直徑大于5um的塵粒。頂部過(guò)濾材料為意大利進(jìn)口材料生產(chǎn)的特厚過(guò)濾棉，具有多層結(jié)構(gòu)，設(shè)置在靜壓室底部，用頂網(wǎng)撐住，頂網(wǎng)為井型結(jié)構(gòu)，烤漆處理，無(wú)銹蝕、更換頂棉容易。整個(gè)過(guò)濾系統(tǒng)容塵量大、阻力小、壽命長(zhǎng)、過(guò)濾效率可達(dá)90%以上。

初效過(guò)濾棉技術(shù)指標(biāo)為：型號(hào)：KLD—913，能有效捕捉直徑大于10um的塵粒。

原始阻力：24pa

最終阻力：250pa

平均阻擋率：

86%

容塵量：

620g/m2

厚度：

15mm

阻燃能力符合Ｆ－3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)

7、亞高效過(guò)濾材料技術(shù)指標(biāo)為：

型號(hào)：

ＴＷＢ－600Ｇ

原始阻力：

19pa

最終阻力：

400pa

平均阻隔率：

98%（計(jì)算法）

容塵量：

418g/m2

厚度：

20mm，阻燃能力符合F－3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

該過(guò)濾棉具有多層結(jié)構(gòu)，其中間油性?shī)A層具有極高的粘附力，可確?？諝鉂崈舳冗_(dá)到塵埃量≯1.5mg/m3，且最大塵?！?0um。

8、地網(wǎng)格柵：為便于工件各端的噴涂，在噴漆室底部設(shè)有格柵板。噴漆室底部采用30×4mm扁鋼和8號(hào)鏍紋鋼焊接而成，格柵由我公司根據(jù)W323/1型號(hào)自制，加工成形，防銹處理。

9、排風(fēng)道由彩鋼復(fù)合板組成，底部有水槽降塵。

10、標(biāo)準(zhǔn)式噴漆烘干室風(fēng)速一般要求在0.2～0.3米／秒左右。

11、控制系統(tǒng)采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的電子元件組裝的智能電腦控制箱，任意設(shè)定烤漆溫度，溫差范圍等參數(shù)，該系統(tǒng)具有數(shù)碼顯示、操作簡(jiǎn)便、性能可靠的優(yōu)點(diǎn)。

四、防暴和消防

1、噴漆室具有良好的通風(fēng)系統(tǒng)，正常工作狀態(tài)下室內(nèi)苯系列物濃度不超過(guò)100mg／m3遠(yuǎn)低于爆炸下限25％。

2、漆房所有材料包括側(cè)板、頂部過(guò)濾棉均選用不燃或阻燃材料。

3、噴漆室內(nèi)照明燈具按ＧＢ14444－93要求設(shè)計(jì)。

4、噴漆室保持足夠的廢氣溢流量和新鮮空氣補(bǔ)充量，廢氣溢流量符合《涂層烘干室安全技術(shù)規(guī)定》。

五、施工組織設(shè)計(jì)與驗(yàn)收

1、土建施工由買方完成，并在施工完成前通知供方。

2、現(xiàn)場(chǎng)具備安裝條件后，供方進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

3、合同生效后，我方負(fù)責(zé)向客戶提供以下技術(shù)資料：產(chǎn)品出廠合格證、產(chǎn)品使用、維修說(shuō)明書、保修卡。

4、供方負(fù)責(zé)把設(shè)備運(yùn)輸?shù)叫璺街付ㄎ恢谩?/p>

供方負(fù)責(zé)自備施工工具及安裝用的各種原材料。

5、供方對(duì)操作工、電修、機(jī)修人員集中現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)，并本著對(duì)工程負(fù)責(zé)到底的服務(wù)慣例，在試生產(chǎn)過(guò)程中留守至需方人員全部掌握為止。

6、設(shè)備保修期一年，從最終驗(yàn)收簽字之日超計(jì)。

六、主要技術(shù)參數(shù)表

1、該設(shè)備尺寸為：4米×10米×3.1米

2、進(jìn)風(fēng)機(jī)房以吸到新鮮空氣為準(zhǔn)。

3、進(jìn)貨門尺寸為2米×1.95米，噴漆晾干房中間隔斷門尺寸為2米×2米。

4、噴漆室所需風(fēng)量為15000m/h ，3考慮到風(fēng)阻因素的存在，故設(shè)計(jì)各取3ＫＷ進(jìn)風(fēng)離心式空調(diào)風(fēng)機(jī)2臺(tái)，全壓900pa風(fēng)量12000～18000m/h，控制有載風(fēng)速m/s≥0.15。

5、設(shè)備噪聲符合ＧＢＪ87－85《工業(yè)廠房噪聲標(biāo)準(zhǔn)》霧氣潔凈度90％以上。

6、室內(nèi)工作區(qū)域溫度均勻性≤±5℃。

7、噴漆室內(nèi)壓力：

呈微正壓50－150pa。

8、有害氣體濃度低于ＧＢ－2002《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)

9、定的車間有害氣體濃度。

10、噴漆方式：手工噴漆，11、送風(fēng)方式：上送下回。

12、噴漆室尺寸為：4×4米。

13、詳細(xì)水槽尺寸見地基圖。

七、配制價(jià)格

1、鋼格柵：規(guī)格30×3㎜扁鋼，防銹處理。980元。底臺(tái)框架結(jié)構(gòu)10號(hào)槽鋼，防銹處理，480元。

2、進(jìn)風(fēng)機(jī)組：規(guī)格1米×1.5米，材質(zhì)：鋁型材及彩鋼板組合成型，共1580元。

3、出風(fēng)道：彩鋼復(fù)合板與鍍鋅板組成，計(jì)1200元。

4、空調(diào)式風(fēng)機(jī)：2臺(tái)×1250元／臺(tái)＝2500元。

5、照明：噴漆室，共計(jì)2組，每組長(zhǎng)4米含燈箱骨架、燈管及電線，計(jì)1200元。

6、頂板下大梁骨架：4×6㎝方鋼管，防銹處理，910元。

37、過(guò)濾網(wǎng)：規(guī)格2×1.5㎝方鋼管與2.5㎝方鋼管焊接而成，烤漆處理，1800元。過(guò)濾網(wǎng)托梁：材質(zhì)4×8方鋼管，烤漆處理。1100元。

8、過(guò)濾棉：型號(hào)：TWB-2 600G 立體膠，2320元。

9、進(jìn)出貨門；2套，包括門框、合頁(yè)、壓力鎖、鋁型材門邊、密封條、觀察窗、門栓總成，2200元。推拉門1套，950元。

10、彩鋼復(fù)合板，規(guī)格：7.5㎝、彩鋼厚度：0.3㎜，8490元。

11、遠(yuǎn)紅外線燈管：1130元（含燈線、燈罩）。

12、四周包邊及小五金類、膨脹栓等：1760元。

13、生產(chǎn)工時(shí)：1500元。

14、安裝調(diào)式：900元。

15、運(yùn)輸：1000元。合計(jì)：32000元

山東省鄒平縣涂裝烤漆房制造廠

聯(lián)系人：劉光亮

電話：0543－4586112 傳真：0543－4586168

2007年12月22日

第二篇：關(guān)于噴漆房烘干房除甲醛的辦法

關(guān)于噴漆房烘干房除甲醛的辦法

采用一定二氧化氯含量（劑量）藥劑作用在木器制作房、噴漆房、烘干房除甲醛是一個(gè)行之有效的措施；本辦法是利用木工房、噴漆房、烘干房的干燥通風(fēng)系統(tǒng)，將藥劑釋放出的一定劑量濃度二氧化氯氣體擴(kuò)散到工作空間內(nèi)，與散發(fā)到該空間里的甲醛分子充分接觸吸收，達(dá)到隨時(shí)去除甲醛的目的。

具體方法是將制成封裝（包裝）完善的藥劑袋（盒），采用懸掛或磁性粘附方式安裝于通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)的通風(fēng)風(fēng)道吸入處，安裝位置應(yīng)適當(dāng)且隱蔽并有利于安裝拆卸，不可安裝于通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)的輸出口；使用時(shí)開啟藥劑袋（盒）散發(fā)口至要求開度；在通風(fēng)系統(tǒng)的作用下，該空間內(nèi)的甲醛分子即被去除凈化。本方法也可廣泛運(yùn)用于室內(nèi)裝有通風(fēng)機(jī)、中央空氣調(diào)節(jié)器、空調(diào)機(jī)、除濕機(jī)等場(chǎng)所。

只要藥劑袋（盒）的封裝（包裝）完善美觀得體，使用裝卸方便適用即可被市場(chǎng)所接受，無(wú)需較大投資開模做其他的專用投加釋放裝置。

四川金鐘環(huán)?？萍加邢薰炯夹g(shù)部

李和平2012.01

第三篇：噴漆烘干裝置簡(jiǎn)介

噴漆烘干裝置簡(jiǎn)介

一、自動(dòng)噴漆裝置

（1）結(jié)構(gòu)

自動(dòng)噴漆裝置由噴漆室、噴漆機(jī)、噴漆泵、噴霧處理系統(tǒng)組成。

噴漆室設(shè)有觀察維修門，底部設(shè)有抽風(fēng)口，抽風(fēng)口上設(shè)置控制閥控制風(fēng)量，抽風(fēng)量≥8000m3/h。抽風(fēng)電機(jī)底部設(shè)置減震器，大大降低了風(fēng)機(jī)振動(dòng)噪音。噴漆室旁設(shè)有手動(dòng)控制按鈕，實(shí)現(xiàn)了手動(dòng)及自動(dòng)兩種控制方式。

噴漆室內(nèi)設(shè)置下面一臺(tái)噴漆機(jī)，其行程能自動(dòng)控制。驅(qū)動(dòng)小車變頻無(wú)極調(diào)速，噴槍的高度能調(diào)整。噴槍選用進(jìn)口原裝噴槍，并易于清洗維護(hù)，抗污能力強(qiáng)，能適應(yīng)惡劣環(huán)境及頻繁的啟閉。配備一臺(tái)高壓無(wú)氣噴漆泵，一個(gè)風(fēng)動(dòng)攪拌器和油漆過(guò)濾器及管線，安裝于獨(dú)立的漆泵房?jī)?nèi)，管線將噴漆泵及噴漆室接通。獨(dú)立的漆泵房配置符合安全規(guī)定的排氣扇、照明燈、抗靜電地線。

排放氣體中含污量，有害氣體濃度符合國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。（2）調(diào)整與使用

通過(guò)調(diào)整小車移動(dòng)速度、噴嘴大小和選擇工作方式并配合全線輥道輸送速度的調(diào)整來(lái)控制漆膜厚度。

（3）技術(shù)參數(shù)

3.1工件輸送速度

0.5~5m/min 3.2噴涂機(jī)（長(zhǎng)江噴涂機(jī)）a．型號(hào)

LGPQ-G型 b．排量

13L c．壓力比

45：1 d．最高壓力

270bar 3.3噴槍（美國(guó)固瑞克公司）

a．型號(hào)

206-513型 b．噴槍移動(dòng)速度

20m/min~50m/min c．噴槍數(shù)量

2支

3.4漆霧處理裝置

干式

3.5總功率

二、烘干裝置

（1）結(jié)構(gòu)

烘干裝置采用電加熱方式，烘干室室體采用輕質(zhì)纖維制品保溫，其結(jié)構(gòu)便于烘干室內(nèi)設(shè)備、設(shè)施的維修、更換。

電熱元件耐用可靠，便于拆裝。設(shè)置在烘干室的頂部。烘干室溫度在室溫~70℃內(nèi)可調(diào)，并能固定在某一溫度上，室內(nèi)溫度均勻度5℃。溫度從室溫升溫到60℃的時(shí)間少于25分鐘。

（2）調(diào)整與使用

通過(guò)溫度傳感器、溫控儀能自動(dòng)控制室內(nèi)溫度在65℃±5℃之間，溫控儀能實(shí)時(shí)顯示室內(nèi)溫度。并有斷偶故障顯示。

（3）技術(shù)參數(shù)

3.1烘干方式

電加熱

5.88kw 3.2功率

kw 3.3烘干室溫度

在室溫~70℃可調(diào) 3.4室內(nèi)溫度均勻度

5℃ 3.5循環(huán)裝置功率

5.5kw

三、板鏈輸送機(jī)

a．輸送速度

b．功率

c．輸送長(zhǎng)度

聯(lián)系人：唐云義 手

機(jī)：*** 傳

真：0515-3818712

0.5~5m/min 4kw 10m

第四篇：噴漆房設(shè)計(jì)

專家談如何配置噴漆設(shè)備及其注意事項(xiàng) 2008-5-12 23:6:3 最近的您如果想創(chuàng)辦一家汽車修理公司或者修理廠，那就需要詳細(xì)了解和配置相應(yīng)的涂裝設(shè)備及工具了，我們本文就來(lái)介紹有關(guān)配置噴漆設(shè)備的要素與注意事項(xiàng)，以便讓您如何更有效地利用手頭資金，做到物美價(jià)廉、物超所值。我想這必定是您最關(guān)心的問題。

1、如何配置噴漆房

噴漆房是汽車修補(bǔ)涂裝作業(yè)不可或缺的一個(gè)重要設(shè)備。配備噴漆房的目的是為汽車涂裝施工提供安全、干凈、照明良好的噴漆環(huán)境，使噴涂施工不受塵埃干擾，噴漆質(zhì)量得到保證，并把揮發(fā)性漆霧控制在有限空間內(nèi)，使環(huán)境污染最低化。1.2 噴漆房的技術(shù)要求。

①空氣進(jìn)入噴漆房后必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格過(guò)濾，以確?？諝庵袩o(wú)塵埃。

②噴漆房?jī)?nèi)空氣流向必須沿重力方向由天花板流向地面，且從地面排出空氣，并經(jīng)過(guò)濾后使其成為較清潔的空氣。

③保證每一分鐘內(nèi)噴漆房空氣要轉(zhuǎn)換2次，因此，室內(nèi)空氣流速應(yīng)在0.3-0.6/s?？諝饬魉龠^(guò)大，涂料損失也隨之過(guò)多，涂層狀態(tài)也就不佳；空氣流速過(guò)小，會(huì)影響溶劑的正常揮發(fā)。

④要具有良好的照明條件。

⑤確保噴漆房?jī)?nèi)不出現(xiàn)負(fù)壓。可以通過(guò)控制進(jìn)排氣量來(lái)實(shí)現(xiàn)，進(jìn)入噴漆房的空氣量應(yīng)略多于排氣量。

⑥噴漆房的作業(yè)噪聲不得超過(guò)85dB。

⑦必須符合防火部門制定的相關(guān)要求。1.3 噴漆房的分類。

噴漆房按其防止灰塵混入和漆霧清除的方式不同可分為兩大類：干式和濕式。

①干式噴漆房。干式噴漆房主要由室體、過(guò)濾器、通風(fēng)機(jī)和排氣管等組成。其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，涂裝效率高，涂料損耗小，由于不使用水，減少了水處理設(shè)備，造價(jià)也相對(duì)低，被國(guó)內(nèi)中、小型修理企業(yè)廣泛采用。

②濕式噴漆房。濕式噴漆房又分水簾式、水旋式、噴淋式和文式四種。對(duì)于高檔汽車面漆的涂裝，國(guó)外較多采用水旋式或文式噴漆房，國(guó)內(nèi)很少采用。1.4 噴漆房的保養(yǎng)維護(hù)。

①噴漆前的所有準(zhǔn)備工作都要在噴漆房外進(jìn)行。

②必須經(jīng)常檢查并按規(guī)定時(shí)房更換過(guò)濾器。

③每天檢查氣壓表讀數(shù)，掌握噴漆房氣壓范圍，嚴(yán)禁出現(xiàn)負(fù)壓。

④干式噴漆房在噴涂施工前要濕潤(rùn)地面，以利于防塵。

⑤要定期檢查照明情況，更換變?nèi)趸驘龎牡臒艟摺?/p>

⑥對(duì)排風(fēng)扇及電機(jī)要定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。

⑦注意個(gè)人衛(wèi)生，嚴(yán)禁身著臟服進(jìn)入噴漆房。

⑧每次涂裝作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)徹底打掃，并清洗和維護(hù)噴漆房?jī)?nèi)有關(guān)設(shè)備。

2、如何配置烤漆房 2.1 配置目的。

①汽車完成噴涂施工后，從維修企業(yè)的角度和客戶的角度來(lái)看，都希望盡快達(dá)到漆面不沾塵狀態(tài)，原因之一是為了提高效率，節(jié)省時(shí)間，更主要的原因是為了保證涂裝效果，如果表面不能快干，就大大增加了塵埃附著的可能性。

②確保涂裝后漆面的綜合性能。如果只要求快干，我們可以選擇快干型修補(bǔ)漆，但考慮涂料的品質(zhì)和調(diào)漆時(shí)應(yīng)該兼顧各方面的綜合性能，不能僅僅追求快干而不管其性能如何，所以，最好的解決辦法就是配置烤漆房。2.2 對(duì)烤漆房的技術(shù)要求。

①烤漆房?jī)?nèi)必須無(wú)塵、清潔、空氣要經(jīng)嚴(yán)格過(guò)濾。

②烘烤溫度能滿足不同涂料的技術(shù)要求。

③烤漆房?jī)?nèi)必須設(shè)置排風(fēng)裝置，使干燥過(guò)程中從涂膜中揮發(fā)出的溶劑及分解物質(zhì)不超過(guò)一定濃度，以防影響漆膜質(zhì)量、干燥速度、甚至產(chǎn)生爆炸。

④溶劑型涂料的濕漆膜在烘干前應(yīng)留出一定的時(shí)間，使漆膜內(nèi)的溶劑大部分揮發(fā)和流平，可以減輕“針孔” “起泡”“橘皮”等缺陷。2.3 烤漆房的分類。

按對(duì)漆膜的干燥方法不同，烤漆房可分為兩種：烘干式和照射固化式。

①烘干式烤漆房。烘干式烤漆房又可分三種：自然對(duì)流式，循環(huán)風(fēng)機(jī)對(duì)流式和遠(yuǎn)紅外輻射式。目前國(guó)內(nèi)維修企業(yè)中絕大多數(shù)應(yīng)用遠(yuǎn)紅外輻射式烤漆房，遠(yuǎn)紅外輻射式烤漆房加熱溫度范圍一般在38-83℃，汽車維修企業(yè)可根據(jù)烘烤作業(yè)范圍大小，可以靈活選擇紅外燈管的位置和數(shù)量。遠(yuǎn)紅外加熱的能量轉(zhuǎn)換形式主要是熱輻射，所以它與熱空氣循環(huán)加熱方式相比，塵埃附著漆面的可能性大幅度減小。通過(guò)遠(yuǎn)紅外輻射方式對(duì)漆面的烘干，不但縮短了漆膜干燥時(shí)間（由一天縮短到30-50min），而且提高了作業(yè)效率，更有助于提高涂裝施工的質(zhì)量。

②照射固化式烤漆房。這種烤漆房有電子束固化和光固化兩種，在一般修補(bǔ)涂裝行業(yè)中很少應(yīng)用。

3、噴漆烤漆房的配置

前面介紹了獨(dú)立的噴漆房和烤漆房，在實(shí)際生產(chǎn)實(shí)踐中，制造廠家通常從維修企業(yè)的實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性出發(fā)，將噴漆房和烤漆房合二為一，即噴漆烤漆兩用房（也叫噴烤兩用房）。它兼有噴漆房和烤漆房的功用和技術(shù)性能。其特點(diǎn)是空氣凈化好，待涂裝車輛一經(jīng)涂裝后可不進(jìn)行移動(dòng)，直接在噴烤兩用房?jī)?nèi)進(jìn)行下一步工序，便于施工操作和日常維護(hù)。目前，國(guó)內(nèi)使用的噴漆烤漆房種類較多，其中國(guó)產(chǎn)設(shè)備有鹽城中寶等。

4、噴槍的配置

4.1 噴槍的分類及型號(hào)。

噴槍的種類和型號(hào)很多，各家涂裝設(shè)備制造企業(yè)的命名方法雖有所不同，但大體上有以下幾種分類方法。

①按噴嘴類型分為對(duì)嘴式，扁嘴式2種。

②按供漆方式分為虹吸式、重力式、壓送式3種。4.5 噴槍的選擇

①根據(jù)維修企業(yè)施工對(duì)象不同來(lái)選擇。對(duì)于普通客車、貨車的漆面噴涂，可以選用PQ-1型國(guó)產(chǎn)噴槍，其價(jià)格低，易于維護(hù)。對(duì)于涂裝質(zhì)量要求較高的施工中，最好選用國(guó)產(chǎn)扁嘴虹吸式或進(jìn)口噴槍。

②根據(jù)維修施工作業(yè)量大小，選擇大、中、小型噴槍。小型噴槍出漆量每分鐘少于100g，中型噴槍每分鐘出漆量在180g左右，大型噴槍每分鐘出漆量在200g以上。

③根據(jù)噴涂施工項(xiàng)目不同來(lái)選擇。一般來(lái)說(shuō)，噴涂底漆多采用大口徑噴槍，噴涂中房涂層時(shí)采用中口徑噴槍，噴涂面漆時(shí)多采用小口徑噴槍。

④在專門漆面修補(bǔ)施工中，也可選用專門的修補(bǔ)用噴槍。國(guó)外修補(bǔ)用噴槍主要生產(chǎn)廠家及型號(hào)。

⑤噴槍配套設(shè)備的配置。在涂裝施工中，只有噴槍是無(wú)法實(shí)現(xiàn)工作的，還需要根據(jù)涂裝施工的要求和施工條件，選配合適的空氣壓縮機(jī)，空氣過(guò)濾器及導(dǎo)氣軟管，可參照不同噴槍的有關(guān)說(shuō)明進(jìn)行具體配置。

看了本文之后，相信您一定對(duì)噴漆設(shè)備有了充分的了解，之后您就可以趕快利用手中的資金，去選購(gòu)一臺(tái)或者多臺(tái)您中意的噴漆烤漆房，讓它們幫助你實(shí)現(xiàn)創(chuàng)業(yè)的夢(mèng)想吧

第五篇：噴漆房廢氣VOCs處理方案

噴漆房廢氣VOCs處理方案

噴漆工藝是在現(xiàn)代生產(chǎn)中常用的一道工藝，家裝行業(yè)、汽車行業(yè)、金屬制品行業(yè)等諸多行業(yè)均需使用噴漆工藝。隨著噴漆工藝的廣泛用，它帶來(lái)的污染——VOCs廢氣污染也越來(lái)越嚴(yán)重。

噴漆分局廢氣具有很大的危害性，而且具有刺激性的異味，對(duì)周邊的環(huán)境影響較大。

一般來(lái)說(shuō)，噴漆過(guò)程中排放的廢氣內(nèi)包含三種主要有害物質(zhì)：

1、油性漆：攜帶油漆微粒的水珠；水性漆：溶解了油漆的微粒水珠；

2、獨(dú)立在空中噴在廢氣中的油漆微粒；

3、氣化狀態(tài)下的油漆本身原材料異味、稀釋劑（常溫漆固化劑）散發(fā)的異味、以及在反應(yīng)及固化過(guò)程中釋放的異味。

那么，對(duì)于噴漆工藝產(chǎn)生廢氣該如何治理呢？

目前對(duì)于噴漆廢氣主要使用以下幾種方法：

廢氣的末端治理技術(shù)可分為兩大類：回收技術(shù)和銷毀技術(shù)?；厥占夹g(shù)是通過(guò)物理的方法，改變溫度、壓力或采用選擇性吸附劑和選擇性滲透膜等方法來(lái)富集分離有機(jī)污染物的方法，主要包括吸附技術(shù)、吸收技術(shù)、冷凝技術(shù)及膜分離技術(shù)等。

銷毀技術(shù)是通過(guò)化學(xué)或生化反應(yīng)，用熱、光、催化劑或微生物等將有機(jī)化合物轉(zhuǎn)變?yōu)槎趸己退鹊姆椒?，主要包括高溫焚燒、催化燃燒、生物氧化、低溫等離子體破壞和多相（光）催化氧化技術(shù)等。

其中，吸附技術(shù)、催化燃燒技術(shù)和熱力焚燒技術(shù)是傳統(tǒng)的有機(jī)廢氣治理技術(shù)，也仍然是目前應(yīng)用最為廣泛的廢氣治理技術(shù)。

吸附技術(shù)初次處理效果較好，投資成本低，但存在更換頻繁、安全性低、危固處理麻煩等問題，所以單一的吸附技術(shù)已不被環(huán)保局及排污企業(yè)認(rèn)可。它一般作為廢氣處理的前期處理過(guò)程，并結(jié)合催化燃燒、冷凝法等方式協(xié)同進(jìn)行治理。

吸收技術(shù)由于有機(jī)吸收劑存在二次污染和安全性低等缺點(diǎn)，目前在廢氣治理中已經(jīng)較少使用；水基吸收受水溶性物種的限制，只在某些特定行業(yè)的廢氣凈化中有所應(yīng)用。冷凝技術(shù)只是在極高濃度下直接使用才有意義，通常作為吸附技術(shù)或催化燃燒技術(shù)等輔助手段使用。

等離子體破壞技術(shù)、生物技術(shù)和膜分離技術(shù)是近年來(lái)發(fā)展的一些新技術(shù)。等離子體技術(shù)在學(xué)術(shù)上已相對(duì)發(fā)展成熟，但案例較少；膜分離技術(shù)的發(fā)展目前還不夠成熟，在大風(fēng)量的有機(jī)廢氣治理中尚沒有實(shí)際應(yīng)用。生物凈化技術(shù)近年來(lái)獲得了較快的發(fā)展，技術(shù)已較成熟，已成為目前低濃度廢氣治理和惡臭治理的主流技術(shù)之一。

催化燃燒與熱力焚燒技術(shù)在國(guó)外較為成熟應(yīng)用也較為廣泛，適合處理高濃度、小風(fēng)量的廢氣，對(duì)整個(gè)技術(shù)的安全性與氣密性要求較高。處理大風(fēng)量、低濃度的廢氣時(shí)需要有相關(guān)的濃縮技術(shù)對(duì)其進(jìn)行前處理。

多相（光）催化分解近年來(lái)突破了技術(shù)瓶頸，技術(shù)已較為成熟，因其投資成本低、安全可靠，已成為處理10萬(wàn)方每小時(shí)以下風(fēng)量、中、低濃度廢氣的主要手段。

根據(jù)實(shí)際情況，不同的廢氣濃度，溫度等采用的方法也有所差別，部分廢氣處理需要結(jié)合多種技術(shù)來(lái)處理。目前較多采用的是噴淋洗滌+多相混合催化氧化方式來(lái)處理噴漆廢氣。