第一篇：質(zhì)量管理考核辦法

攀枝花市益壽堂醫(yī)藥有限公司

質(zhì)量管理考核辦法

一.考核目的

為了保證公眾用藥安全，搞好公司經(jīng)營藥品的質(zhì)量管理，嚴格執(zhí)行公司質(zhì)量管理制度，嚴防質(zhì)量事故的發(fā)生，特制定本辦法。二.考核方法

1.集中考核:

每年考核一次。

2.不定期考核 ：

在質(zhì)量管理過程中進行。三.考核組織

1.由公司質(zhì)量領導小組組織領導； 2.日?？己擞晒举|(zhì)量管理部進行；

3質(zhì)量管理部的質(zhì)量管理工作由公司質(zhì)量領導小組進行。四.考核內(nèi)容

1.對質(zhì)量管理操作流程的考核

貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理操作流程對確有證據(jù)證明違反質(zhì)量管理操作流程的每項每次處罰 20元。

2.對質(zhì)量管理制度執(zhí)行情況的考核（1）對質(zhì)量方針和目標管理制度的考核

A.質(zhì)量領導小組成員不認履行職責造成公司出現(xiàn)重大質(zhì)量問題如銷售假、劣藥品被藥監(jiān)部門查處又不能追朔到上游責任時,直接責任人承當全部經(jīng)濟損失，并處罰 500-1000元/每個品種.對以上情況屬于主觀故意的給與開除。

B.在重大檢查中因不負責任造成上級執(zhí)法部門責令公司停業(yè)整改或罰款時，質(zhì)量領導小組承當全部經(jīng)濟損失，對以上情況屬于主觀故意的給與降職、降薪直至開除。

C.對于不參與公司組織的質(zhì)量管理活動，不認真學習公司質(zhì)量方針和藥品有關法律法規(guī)發(fā)現(xiàn)一次處罰 20元。

D.對年度內(nèi)未達到質(zhì)量目標的處罰相關責任人50元。（2）質(zhì)量體系審核制度的考核

A.在規(guī)定時間內(nèi)未完成質(zhì)量體系審核計劃方案的處罰相關責任人 50元。

B在規(guī)定時間內(nèi)不能完成內(nèi)審資料的處罰相關責任人 50元。C在規(guī)定的時間內(nèi)不能完成整改任務的處罰相關責任人50元。（3）質(zhì)量裁決權制度的考核

A.行使質(zhì)量裁決權的部門應該進行質(zhì)量裁決而沒有進行裁決的一次處罰相關責任人20元。

B.被裁決部門對裁決質(zhì)量問題負有責任的每次處罰相關責任人20元。拒不整改的每次處罰相關責任人50元。（4）質(zhì)量信息管理制度的考核

A.對質(zhì)量管理重大信息未進行收集和處理，對公司經(jīng)營活動造成經(jīng)濟損失的，對相關責任人處罰20元。

B.對于假劣藥品信息未收集，被有關部門查處并造成公司經(jīng)濟損失的賠賞經(jīng)濟損失并一次處罰相關責任人50元。

C.對已收集質(zhì)量信息要求相關人員進行處理而未處理并給公司造成經(jīng)濟損失的賠賞經(jīng)濟損失并一次處罰20元。（5）客戶資質(zhì)審核制度的考核

A.收集的客戶資質(zhì)如不符合要求又在銷售藥品的對相關責任人的資料收集人一次處罰 20元。

B.對資質(zhì)過期的不進行通知的（質(zhì)管部）相關人員每個單位處罰20

元。

C.對已經(jīng)通知未按期進行收集或收集資料不合格的（業(yè)務部、市場部）相關人員每個單位處罰 20元。

D.對客戶資質(zhì)審核不準確而銷售藥品造成經(jīng)濟損失的（質(zhì)管部）相關人員每個單位處罰 20元。（6）首營企業(yè)審核管理制度的考核

A.對首營企業(yè)應該收集的資料未收集齊全即報質(zhì)管部審查的每缺一種資料處罰（采供部）相關責任人處罰 10元。

B..對首營企業(yè)資料審查出現(xiàn)錯誤，造成經(jīng)濟損失的相關責任人處罰

20元。

C.對過期資料應進行通知（質(zhì)管部），而又未通知造成經(jīng)濟損失的相關責任人處罰 20元。

D.對過期資料收到通知后（采供部）未在要求的時間內(nèi)收集合格資料造成經(jīng)濟損失的相關責任人處罰 20元。（7）首營品種審核管理制度的考核

A.對首營品種應該收集的資料未收集齊全即報質(zhì)管部審查的每缺一

種資料處罰（采供部）相關責任人處罰10元。

B..對首營品種資料審查出現(xiàn)錯誤，造成經(jīng)濟損失的賠賞經(jīng)濟損失并對相關責任人處罰20

元。

C.對過期資料應進行通知（質(zhì)管部），而又未通知的對相關責任人處罰 20元。

D.對過期資料收到通知后（采供部）未在要求的時間內(nèi)收集合格資料的對相關責任人處罰 20元。(8).業(yè)務經(jīng)營質(zhì)量管理制度的考核 A.藥品采購管理考核

a.未經(jīng)首營企業(yè)和品種審核就采購藥品的對有關責任人處罰 20元。b.購銷合同中無質(zhì)量條款就采購藥品的對有關責任人處罰10元。c.藥品采購計劃未經(jīng)質(zhì)量管理部門審核就采購藥品的對有關責 任人處罰50元。

d.采購計劃未按市場需要制定，造成購回藥品報廢的對有關責 任人處罰 20元。B.藥品銷售管理考核

a.未按照下游客戶的經(jīng)營范圍銷售藥品（超范圍銷售）的對有關 責任人處罰50元。

b.開票人員開錯藥品造成退貨并產(chǎn)生經(jīng)濟損失的的對有關責任 人處罰 20元。

c.銷售人員為未做好售后服務，造成客戶投訴的對有關責任人處罰 20元。

d.我公司售出的藥品產(chǎn)生明顯不良反應而又未按有關規(guī)定報告的對 有關責任人處罰20元。（9）質(zhì)量檢查驗收管理制度考核

A.送貨票未經(jīng)簽字即驗收入庫的發(fā)現(xiàn)一張票據(jù)處罰相關責任人元

B.驗收藥品不在待驗區(qū)驗收每次處罰相關責任人 20元。

C.驗收時責任心不強造成不合格藥品進入庫房的每個品種處罰相關責任人100元，數(shù)量驗收錯誤的每個品種處罰相關責任人 20元。

D.驗收后錄入資料錯誤影響銷售造成經(jīng)濟損失的處罰相關責任人

10元。

E.驗收后藥品未按要求移入規(guī)定貨位的處罰相關責任人20元。F.未按規(guī)定時限驗收貨物的處罰相關責任人20元。G.來貨未放在待驗區(qū)的處罰相關責任人20元。

J.首營品種驗收未按照“首營品種審批表”內(nèi)容進行驗收的處罰相關 責任人20元。

K.對來貨驗收中不合格藥品未填寫拒收記錄的處罰相關責任人 20元。

（10）藥品倉儲保管管理制度

A.未按藥品自然屬性進行分類和法律法規(guī)要求存放的處罰相關責任 人 20元。

B.儲存不當造成藥品破損、變質(zhì)的處罰相關責任人 20元。并賠 償經(jīng)濟損失。

C.貨柜上出現(xiàn)過期藥品的處罰相關責任人50元。

D.儲存的藥品發(fā)現(xiàn)帳物不合，貨品短少的處罰相關責任人20元。如貨品短少，并賠償經(jīng)濟損失。（11）藥品養(yǎng)護管理制度考核

A.未按規(guī)定進行溫濕度記錄的處罰相關責任人20元/次.B.溫濕度達到或超過臨界值未進行有效處理的處罰相關責任人

10元/次/庫。

C.未定期對在庫藥品進行質(zhì)量檢查的并造成經(jīng)濟損失的處罰相關責 任人20元,如有經(jīng)濟損失的并賠償經(jīng)濟損失。

D.未按規(guī)定進行藥品養(yǎng)護的，并未按時制作養(yǎng)護記錄的處罰相關責任 人 20元

E.未制定養(yǎng)護計劃或未進行養(yǎng)護信息分析的一次處罰相關責任人20元。

（12）藥品出庫復核管理制度的考核

A.藥品出庫復核發(fā)生差錯（多發(fā)、規(guī)格錯誤等）的處罰相關責任 人20元，如有經(jīng)濟損失的并賠償經(jīng)濟損失。

B.藥品出庫復核時將不合格藥品發(fā)出的處罰相關責任人50元。C.藥品出庫復核時將票據(jù)和實物未核對準確，造成退貨的處罰相關 責任人20元

D.特殊藥品入庫或出庫未進行雙人驗收或復核的處罰相關責任人

20元。

（13）近效期藥品催銷制度的考核

A.未按時編制近效期藥品催銷表的處罰相關責任人20元。

B.未認真進行催銷造成經(jīng)濟損失的，相關責任人賠償全部經(jīng)濟損失。（14）退貨藥品質(zhì)量管理制度的考核

A.將退貨藥品未存放在退貨藥品區(qū)的處罰相關責任人20元。B銷后貨品發(fā)出時合格，退貨時不合格的.相關責任人賠償全部經(jīng)濟 損失。

C.對購進退出的藥品如處理不及時造成經(jīng)濟損失的相關責任人賠償 全部經(jīng)濟損失。

（15）中藥標本室管理制度的考核

A.中藥標本室無標本清單的處罰相關責任人10元。

B.未按規(guī)定進行防潮、防塵、防鼠、殺蟲等措施，造成經(jīng)濟損失的相 關責任人賠償全部經(jīng)濟損失。

C.未按規(guī)定進行溫濕度記錄的處罰相關責任人 10元。（16）倉庫安全防火管理制度的考核

A.公司所有人員不具備基本消防知識者處罰10元。B.消防設施未處于完好狀態(tài)處罰相關責任人20元。

C.不按公司規(guī)定定期進行消防安全檢查并未進行記錄者處罰相關責 任人20元。

D.安全檢查中，發(fā)現(xiàn)安全隱患未進行整改的處罰相關責任人20元。E.在庫區(qū)吸煙，發(fā)現(xiàn)一次處罰當事人100元，在庫區(qū)發(fā)現(xiàn)煙頭由儲運部清查，如不能明確責任人，則處罰部門100元。（17）倉庫現(xiàn)場管理制度的考核

A.倉庫責任區(qū)內(nèi)發(fā)現(xiàn)不衛(wèi)生、不整潔、有積水、有垃圾、雜物、有灰塵

中一種情況者處罰責任人20元。

B.發(fā)貨后貨位不進行整理紙箱敞開放置歪斜、隨意丟棄垃圾中一種情況者處罰責任人20元。

（18）倉庫庫存藥品盤存制度的考核

A盤點中盤點表記錄不清楚無法辨認的處罰當事人20元。B.盤點記錄數(shù)字和實物不吻合、規(guī)格填寫錯誤、漏盤、多盤中一種情況者的處罰當事人20元。（19）藥品直調(diào)管理辦法

A.不應該進行直調(diào)的藥品進行直調(diào)經(jīng)營的處罰相關責任人20元。

B.應該進行直調(diào)質(zhì)管人員未到現(xiàn)場進行質(zhì)量檢查的處罰相關責任人

20元。

C.對直調(diào)藥品應該收集的資料而沒有收集的處罰相關責任人20元。（20）有關記錄和憑證的管理制度的考核

A.票據(jù)（購進和銷售）未按要求簽字的處罰相關責任人20元。B.使用不規(guī)范票據(jù)進行經(jīng)營活動的處罰相關責任人20元。C.票據(jù)未按規(guī)定保管丟失票據(jù)的處罰相關責任人20元。D.票據(jù)填寫不規(guī)范，影響經(jīng)營活動的處罰相關責任人20元。（21）不合格藥品、報損藥品管理制度的考核

A.在經(jīng)營過程中應該發(fā)現(xiàn)不合格藥品而沒有發(fā)現(xiàn)不合格藥品存在經(jīng)營過程中的處罰相關責任人50元。

B.由個人原因造成藥品不合格藥品、報損藥品等情況的處罰相關責任人

50元。

C.在不合格藥品、報損藥品處理過程中未按公司要求進行確認、審批 銷毀的處罰相關責任人50元。

D.銷售不合格藥品、報損藥品的處罰相關責任人50元。（22）藥品不良反應報告制度的考核

A.凡是在我公司購買的藥品未做到“可疑必報”而發(fā)生漏報的處罰相關責任人20元。

B.重大藥品不良反應未上報和及時處理的處罰相關責任人50元。C為對藥品不良反應報告進行記錄的處罰相關責任人 20元。（23）藥品質(zhì)量查詢管理制度的考核

A.在采購過程中未對藥品質(zhì)量進行查詢（質(zhì)管、采購）造成假劣藥品進入公司的處罰相關責任人20元。

B.對入庫質(zhì)量可疑的藥品未進行質(zhì)量查詢造成不合格藥品進入公司的處罰相關責任人50元。

C.在銷售過程中對存在質(zhì)量疑問未進行質(zhì)量查詢造成不合格藥品流入市場的處罰相關責任人50元。

D.在顧客對本公司售出藥品產(chǎn)生質(zhì)量疑問，未進行質(zhì)量查詢并進行正確處理的處罰相關責任人20元。

F.經(jīng)查詢出我公司經(jīng)營藥品存在質(zhì)量問題而又未進行認真處理的處罰相關責任人50元。

（24）用戶質(zhì)量投訴管理制度的考核

A.對用戶提出的藥品質(zhì)量問題投訴不及時處理并造成不良后果的處罰相關責任人20元。

B.對查出投訴內(nèi)容中的藥品的確存在質(zhì)量問題未進行及時處理的處罰相關責任人20元。

C.對投訴中確實存在藥品質(zhì)量問題未查找原因明確責任采取措施的處罰相關責任人 50元。(25)質(zhì)量事故管理制度的考核

A.由于把關不嚴造成假藥入庫、上架和銷售的處罰相關責任人100元。

B.由于把關不嚴造成劣藥入庫、上架和銷售的處罰相關責任人 100元。

C.未對質(zhì)量事故分析原因、明確責任、制定整改措施、對質(zhì)量事故處理不力的處罰相關責任人20元。（26）用戶訪問制度的考核。

A.不按照規(guī)定進行用戶訪問的處罰相關責任人20元。

B.對在用戶訪問過程中發(fā)現(xiàn)的問題不進行正確處理的處罰相關責任人

20元。

（27）人員培訓管理制度的考核

A.不按照規(guī)定制定年度人員培訓計劃的處罰相關責任人20元。B.不按照培訓計劃進行培訓(講課者)的處罰相關責任人 20 元。C.不參加培訓者處罰相關責任人20元。D.培訓考試不及格者處罰相關責任人20 元。

E.培訓資料整理不合格者處罰相關責任人20元。（28）健康衛(wèi)生管理制度的考核

A.不參加公司安排的衛(wèi)生工作的處罰相關責任人20元。B.衛(wèi)生檢查不合格的處罰相關責任人20元。C.損害公司工作場所衛(wèi)生的處罰相關責任人20元。D.新入職員工未進行體檢上崗者處罰相關責任人20元。E每年未按照規(guī)定組織體檢的處罰相關責任人20元。E.不參加體檢的處罰相關責任人20元。

F.對體檢資料未進行錄記分析的處罰相關責任人20元。G.對體檢不合格者未按規(guī)定處理的處罰相關責任人20元.。五.有關GSP的考核按照“GSP工作考核辦法”進行。六.特殊藥品管理的考核

上述考核辦法適用于特殊藥品管理的考核，處罰金額加倍。七．對于犯同樣錯誤的處理

對于第一次犯錯的按以上辦法進行處理。對第二次犯同樣錯誤的加倍處罰。對于第三次犯同樣錯誤的降職降薪。八.對本辦法未列出的違規(guī)行為的處罰

對本辦法未列出的違規(guī)行為的處罰由質(zhì)量領導小組決定處罰20-1000元

九.有關部門檢查發(fā)現(xiàn)問題的處罰

1.相關部門檢查凡要求整改的直接責任人每項處罰50元。

2.相關部門檢查凡要求警告及其以上處罰的直接責任人每項處罰100

元

十.獎勵辦法

每年考核總結一次，對全年沒有違規(guī)操作，沒受到處罰的人員獎勵

元，對全年沒有違規(guī)操作，沒有受到處罰的部門獎勵100-500元

十一．獎懲決定由質(zhì)量領導小組組長簽發(fā)。十二本考核辦法解釋權為公司質(zhì)量領導小組。

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2010 年7月25日

第二篇：工程質(zhì)量管理考核辦法

義煤集團鞏義鐵生溝煤業(yè)有限公司工程質(zhì)量管理考核辦法

鐵生溝煤業(yè)有限公司工程質(zhì)量管理考核辦法

為進一步完善我公司工程質(zhì)量管理工作，杜絕工程質(zhì)量事故發(fā)生，滿足安全生產(chǎn)需要，全面提升我公司標準化建設水平，為推動我公司“本質(zhì)安全型、質(zhì)量標準型”礦井發(fā)展奠定堅實的基礎?，F(xiàn)制定本管理辦法：

一、考核范圍

全公司采、掘、開、修一線區(qū)隊。

二、考核辦法

1、實施懲罰考核辦法，由生產(chǎn)科負責考核，生產(chǎn)科現(xiàn)場檢查工程質(zhì)量存在隱患，按照標準扣罰，每月月末由生產(chǎn)科匯總各區(qū)隊處罰工資金額，上報勞資科實施處罰。

2、若采煤工作面及上、下巷，開掘工作面發(fā)生冒頂、片幫等工程質(zhì)量事故，影響正常生產(chǎn)的，由生產(chǎn)科追究相關單位責任。

三、具體標準及考核細則

通用部分

1、新開口及新開工工程布臵后由生產(chǎn)科現(xiàn)場查看并設計2天后下發(fā)相關規(guī)程及措施、開工通知單；開工通知單及時下發(fā)施工單位及相關科室，施工單位嚴格按照施工地點配套作業(yè)規(guī)程及專項安全技術措施、聯(lián)系通知單等有關規(guī)定施工，嚴禁無規(guī)程、措施施工及未按規(guī)程及措施要求施工。否則處罰2000元/次。

2、施工單位在施工地點必須按照要求，儲備預防冒頂、片幫等事故的備用材料碼放整齊，掛牌專人管理，平時不得使用，用后及時

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補充。不合格處罰1000元/次。

采煤工作面

1、工作面上、下安全出口尺寸2.9m×3m（走向×傾向）采用12根4.5mπ型梁，一梁六柱均棚支護，棚距(中-中)0.25m，6根2.6mπ型梁一梁三柱均棚支護棚距(中-中)0.5m。上、下出口高度不低于1.7m。（不合格的扣1000元/次）

2、工作面采用π型梁配合單體柱兩梁五柱均棚支護，棚距均勻，規(guī)定250mm，柱距、排距偏差不超過±50mm。底板松軟時，支柱要穿符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的柱鞋，鉆底小于100mm。工作面嚴禁出現(xiàn)兩根π型梁無彎曲變形、支柱齊全，無缺柱、折柱、倒柱或失效柱，壞柱要及時更換；頂梁要架設牢固，頂蓋要與π型梁面卡緊接實。支柱迎山有力，嚴禁前傾、推磨、倒仰、流水等現(xiàn)象。（不合格的扣1000元/次）

3、工作面每隔5m要留不小于500mm的安全通道。工作面輸送機老塘側人行道要暢通，高度不低于1.8m，寬度不小于0.7m。（不合格的扣1000元/次）

4、工作面采用塑料網(wǎng)、背木背設頂板，背木間距300mm，必須嚴格按要求連網(wǎng)，塑料網(wǎng)搭接長度100mm，每100mm用聯(lián)網(wǎng)繩連一扣，網(wǎng)鋪平展，工作面內(nèi)不得出現(xiàn)大范圍網(wǎng)兜。（不合格的扣1000元/次）

5、工作面高度不低于1.8m，移溜子后老塘側浮煤必須清理干凈。工作面必須保證達到“三直一平兩暢通”。（不合格的扣1000元/次）

采煤工作面上、下巷修護

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1、上、下巷超前支護段規(guī)定長度10m（安全出口向外）。（不合格的扣1000元/次）

2、綜采工作面上、下巷超前支護段采用梁×腿=4.5×2.8m12#工字鋼梯形對棚支護，凈高2.5m，下凈寬5.2m，凈棚距0.4m，扎角80°，柱窩深0.2m；炮采工作面上、下巷超前支護段采用梁×腿=3.3×2.8m12#工字鋼梯形對棚支護，凈高2.5m，下凈寬4.0m，凈棚距0.4m，柱窩深0.2m，扎角80°，支架梁口向下1.5m以上背設塑料網(wǎng)及背木，背木間距500mm，塑料網(wǎng)型號：長×寬=2.0m×1.6m，背木型號：長度700mm，直徑不小于30mm，塑料網(wǎng)與塑料網(wǎng)搭接長度100mm，每100mm采用聯(lián)網(wǎng)繩連一扣，要求塑料網(wǎng)平展、無網(wǎng)兜現(xiàn)象，棚與棚相同位臵背木成一條直線；（巷道高度、寬度及背設不合格扣1000元/次）

3、上、下巷工字鋼超前支護段要求打設9根撐木，工字鋼棚梁打設5根，其中正中打設1根，離正中500mm各打設一個，梁口各打設1根，兩側工字鋼腿打設4根，其中梁口搭接處向下200mm各打設1根，梁口搭接處向下1200mm各打設1根。撐木采用圓木，長度500mm，直徑不低于70mm。（未按要求扣1000元/次）

4、上、下巷工字鋼超前支護段，兩路門式抬棚加強支護。要求溜子兩側各打設一路門式抬棚。溜子段寬度0.8m，行人側范圍0.7m～0.9m。門式抬棚活柱抽出量在200至800mm，機械柱抽出量不小于2節(jié)，安全閥、操作罰嚴禁埋在煤中。（不合格扣1000元/次。）

5、上、下巷工字鋼超前支護段，新棚允許超過所替棚300mm，

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若底板為碴時，要求替棚底板與原巷道底板一致，若底煤厚度超過500mm，長度超過15m，施工必須提前及時與生產(chǎn)科、地測科聯(lián)系。（不合格扣1000元/次。）

6、工作面上、下巷U型鋼棚支架替棚段，要求柱腿下末端向上1.2m以上頂、幫背設金屬網(wǎng)及背木，背木間距500mm。金屬網(wǎng)型號：長×寬=2.0m×1.0m，背木型號：長度700mm，直徑不小于30mm，網(wǎng)與網(wǎng)搭接長度100mm，每100mm采用8號鐵絲連一扣，要求金屬網(wǎng)平展、無網(wǎng)兜現(xiàn)象，嚴禁人為破壞、裁剪金屬網(wǎng)，棚與棚相同位臵背木成一條直線。梁腿搭接處內(nèi)壁墊設長×寬=500×60mm廢舊皮帶、螺絲必須按規(guī)定上緊、上牢固。（背設不合格或金屬網(wǎng)未按要求搭接、連接的扣1000元/次）

7、工作面上、下巷U型鋼棚支架替棚段每棚使用9套卡纜，5個連板。梁腿搭接處各3套卡纜（要求下面2套卡纜并在一起，最下面卡纜距梁腿搭接梁末端30mm，最上面卡纜距梁腿搭接腿末端30mm），梁正中緊挨點柱打設一套，柱腿上末端向下平拉2m各一套卡纜，搭接5塊連板，即梁腿搭接處正中卡纜，梁中卡纜，柱腿1套卡纜，采用厚度16mm，寬度100mm，長度320mm規(guī)格連板，連板必須按照中、腰線打設，并在一條直線上，合抱點柱或門式抬棚打設在巷道正中。（未按要求打設卡纜、連板、點柱、門式抬棚的扣1000元/次）

8、上、下巷U型鋼棚支架替棚段，高度不得低于3.0m，新架設U型鋼棚不得高于原棚300mm，必須沿底替棚，高度、寬度不影響

義煤集團鞏義鐵生溝煤業(yè)有限公司工程質(zhì)量管理考核辦法

行人、通風及運輸?shù)?；非行人側及皮帶（溜子）兩側嚴禁有雜物及堆煤現(xiàn)象，必須及時清理。（不合格的扣1000元/次）

9、施工必須采用前探梁做為臨時支護，前探梁用兩根4mπ型梁一梁配兩個鉗卡式懸梁器，用卡子將前探梁固定于支架梁上，以支架梁中心為準，二組前探粱向兩側均勻布臵，間距為1.5至1.8m；每組前探粱卡子不小于2個，卡子間距不少于3m，順巷道方向固定牢固。施工期間必須始終確保前探梁頂至窩面正頭且前探梁伸出后，后端外露不小于0.5m。每次落煤前后，必須及時移前探梁和檢查卡具是否松動，卡子卡牢后，方能繼續(xù)作業(yè)。嚴禁空頂作業(yè)，空頂距不大于500mm。（不合格的扣1000元/次）

開拓、掘進巷道

1、巷道內(nèi)無空頂、幫和超挖、欠挖現(xiàn)象（直徑大于500mm，深度大于250mm，幫大于200mm）。（不合格的扣1000元/次）

2、噴漿配料嚴格按照水泥:沙:石子=1：3.5：1.5（重量比）配比，并且底料（石子直徑不小于10mm）符合有關要求，現(xiàn)場抽查。（標準分10分，不合格的扣2分/次；處罰區(qū)隊400元/次）U型鋼棚要求：

3、U型鋼棚支護段，要求柱腿下末端向上1.2m以上頂、幫背設金屬網(wǎng)及背木，背木間距500mm。金屬網(wǎng)型號：長×寬=2.0m×1.0m，背木型號：長度700mm，直徑不小于30mm，網(wǎng)與網(wǎng)搭接長度100mm，每100mm采用8號鐵絲連一扣，要求金屬網(wǎng)平展、無網(wǎng)兜現(xiàn)象，嚴禁人為破壞、裁剪金屬網(wǎng)，棚與棚相同位臵背木成一條直線。梁腿搭

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接處內(nèi)壁墊設長×寬=500×60mm廢舊皮帶、螺絲必須按規(guī)定上緊、上牢固。（背設不合格或金屬網(wǎng)未按要求搭接、連接的扣1000元/次）

4、U型鋼棚支護段每棚使用9套卡纜，5個連板。梁腿搭接處各3套卡纜（要求下面2套卡纜并在一起，最下面卡纜距梁腿搭接梁末端30mm，最上面卡纜距梁腿搭接腿末端30mm），梁中緊靠點柱邊打在皮帶側1套卡纜，柱腿上末端向下平拉2m 1套卡纜；梁腿搭接處正中卡纜，梁中卡纜，柱腿卡纜均使用連板，采用厚度16mm，寬度100mm，長度330mm規(guī)格連板，連板必須按照中、腰線打設，并在一條直線上，U型鋼合抱焊接點柱打設在巷道正中，點柱打設牢固并成一條直線，并按照質(zhì)量標注化要求刷漆。（未按要求扣1000元/次）

5、U型鋼棚支護段，高度、寬度、扎角等必須符合支架設計要求；要求高度、寬度誤差在-100mm至50mm，下寬5.2m支架，凈高3.0m；下寬6.9m支架，凈高3.5m（不合格的扣1000元/次）

6、U型鋼棚支護段必須對背設段噴漿管理，噴漿厚度100mm，噴漿分為初噴及復噴，擴修段正頭向后10m可以不噴漿，正頭向后10m至20m噴漿厚度為30mm至50mm，正頭向后20m以后巷道必須達到100mm。噴漿表面平整，1m范圍內(nèi)凹凸不超過10mm。（不合格的扣1000元/次）

7、施工必須采用前探梁做為臨時支護，前探梁用兩根π型梁一梁配兩個鉗卡式懸梁器，用卡子將前探梁固定于支架梁上，以支架梁中心為準，二組前探粱向兩側均勻布臵，間距為1.5至1.8m；每組前

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探粱卡子不小于2個，卡子間距不少于3m，順巷道方向固定牢固。施工期間必須始終確保前探梁頂至窩面正頭且前探梁伸出后，后端外露不小于0.5m。每次落煤前后，必須及時移前探梁和檢查卡具是否松動，卡子卡牢后，方能繼續(xù)作業(yè)。嚴禁空頂作業(yè)，空頂距不大于500mm。（不合格的扣1000元/次）錨網(wǎng)噴要求：

8、金屬網(wǎng)型號為長×寬=4.5m×1.7m，網(wǎng)與網(wǎng)搭接長度100mm，每100mm采用8號鐵絲連一扣，金屬網(wǎng)必須平展，噴漿后，錨桿不得外露。表面平整、結實，墻基無明顯裸露，1m范圍內(nèi)凹凸不超過10mm。（不合格扣1000元/次）

9、硬巖段采用錨桿、金屬網(wǎng)作為臨時支護，軟巖段可采用打設帶帽點柱配合錨桿、金屬網(wǎng)作為臨時支護，臨時支護不得超過1.8m；在臨時支護的基礎上，復噴混凝土至設計斷面尺寸，作為永久支護，永久支護距離正頭不得超過3.2 m。（不合格扣1000元/次）

10、錨桿規(guī)格為：頂部打φ22×2250mm鋼筋樹脂錨桿,錨桿間排距為700×800mm，每根錨桿配CK2390 藥卷一套，金屬網(wǎng)：長×寬=4.5×1.7m，網(wǎng)格間距60×60mm。水溝滯后正頭不得超過20m，嚴格按作業(yè)規(guī)程及安全技術措施有關規(guī)定打設錨桿。（不合格扣1000元/次）

四、其它

1、全公司采、掘、開、修區(qū)隊嚴格按此標準執(zhí)行，其他未盡事宜嚴格按《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》及公司有關規(guī)定執(zhí)行。

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2、本考核標準及辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行，解釋權歸生產(chǎn)科。

生產(chǎn)科 2013年12月1日

第三篇：病歷質(zhì)量管理考核辦法

成縣人民醫(yī)院 病歷質(zhì)量管理考核辦法

為進一步提高病歷質(zhì)量，規(guī)范病歷管理，建立長效考核機制，保障醫(yī)療質(zhì)量和醫(yī)療安全，按照衛(wèi)生部《病歷書寫基本規(guī)范》要求和醫(yī)院基本情況，制定考核辦法如下：

一、建立病歷質(zhì)量管理組織，設立院、科兩級病歷管理質(zhì)量小組。

院級病歷管理質(zhì)量小組成員：李小平劉小濤。綜合科住院部科室病歷質(zhì)控小組： 組長: 李小平成員：劉小濤 牛麗

二、制定住院病歷書寫質(zhì)量考核標準，由科主任和病歷質(zhì)控成員制定一套符合本科室病歷質(zhì)量管理制度，嚴格按照2010年3月1日實施的《病歷書寫基本規(guī)范》規(guī)范病歷書寫，對每份病歷嚴格按照《住院病歷評分標準》進行檢查、評分和簽名，把好病歷“出科關”。次月5日前將上月的病歷檢查情況匯總上報醫(yī)務科。

三、病案室把好病歷“入庫關”，及時完成病歷的裝訂、輸入、歸檔。

四、院病歷質(zhì)量管理小組每季抽查出院病歷的5%進行評審，對檢查結果進行分析、總結、提出問題和整改措施，并且形成病歷質(zhì)量檢查總結發(fā)到各臨床科室。

五、病歷質(zhì)量獎罰標準。根據(jù)每次檢查結果，病歷管理小組按每份病歷得分95分以上者給予表揚獎勵；得分90分（不含90分）以下的乙級病歷，全院通報并每份病歷處罰責任醫(yī)師20元；堅決杜絕丙級病歷（得分75分以下）出現(xiàn)，丙級病歷每份處罰責任醫(yī)師100元，并予以全院通報和重寫。

二○一○年三月二十二日

第四篇：工程質(zhì)量管理考核辦法

******股份有限公司 工程質(zhì)量管理考核辦法

為了加強公司內(nèi)部建設工程質(zhì)量的管理，保證建設工程質(zhì)量，明確建設工程質(zhì)量責任和義務，維護建設市場秩序，促進公司建設工程質(zhì)量的提高，依據(jù)《中華人民共和國建筑法》、國務院《建設工程質(zhì)量管理條例》及《江西省建筑管理條例》，制定本考核辦法。

一、凡在公司范圍內(nèi)從事建設工程的新建、擴建、改建等有關活動的勘察單位、設計單位、工程監(jiān)理單位、施工單位依法對建設工程質(zhì)量負責，同時必須遵守本考核辦法。

本考核辦法所稱建設工程，是指房屋建筑工程、土木工程、設備安裝工程和管線敷設工程及裝修工程。

二、冶金工程質(zhì)量監(jiān)督站**分站對在公司范圍內(nèi)從事建設工程等有關活動的參與主體各方的質(zhì)量行為，依法進行監(jiān)督管理。

三、凡在公司范圍內(nèi)從事建設工程的新建、擴建、改建等有關活動的勘察單位、設計單位、工程監(jiān)理單位、施工單位在簽訂有效合同后，應及時到工程質(zhì)量監(jiān)督站**分站辦理報監(jiān)備案。

**分站在接受備案時，向備案單位進行質(zhì)量監(jiān)督交底，布置質(zhì)量監(jiān)督工作。

凡簽訂有效合同后，不及時到工程質(zhì)量監(jiān)督站**分站辦理報監(jiān)備案的，該合同對應的單位工程不予驗收，不得進行決算。

四、在工程建設活動中，對施工單位違反國家有關法律、法規(guī)及規(guī)范、行業(yè)標準，造成工程質(zhì)量低劣或發(fā)生質(zhì)量事故的，建設單位工程管理部門（項目部）、監(jiān)理單位除責令其返修處理、停工整改、通報批評外，并按下列規(guī)定進行考核處罰：

1.隱蔽工程未經(jīng)驗收或驗收不合格就已隱蔽的，視情節(jié)處1000 元以上5000元以下的罰款，并重新進行剝離檢驗。

2.工程材料、構配件、設備未進行檢驗或未對涉及結構安全的試塊、試件以及有關材料取樣檢測的，視情節(jié)處1000元以上5000元以下罰款，并按規(guī)定補做檢驗。

3.對工程中使用不合格工程材料、構配件和設備的，視情節(jié)處5000元以上10000元以下罰款。

4.對違反施工建設規(guī)范、規(guī)程和技術標準造成檢驗批、分項工程驗收不合格，視情節(jié)處1000元以上5000元以下罰款。

5.對未經(jīng)設計、監(jiān)理、業(yè)主同意并簽證，擅自改變設計或不按設計文件施工的，施工單位必須按設計要求采取補救措施，并視情節(jié)處5000元10000元以下罰款。

6.在交工驗收過程中發(fā)現(xiàn)不能說明原因存在施工遺漏項目的，視情節(jié)對施工單位處5000元以上10000元以下罰款，對監(jiān)理單位處1000元以上5000以下罰款，并責令施工單位按圖紙內(nèi)容完善其施工。如無法完善造成工程實物永久性缺陷的，視情節(jié)對施工單位處10000元以上50000元以下罰款，并罰減相應工程款。

7.施工單位對建設單位、監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)站下發(fā)的質(zhì)量問題整改通知中的內(nèi)容在限期內(nèi)未認真整改或弄虛作假的，視情節(jié)處5000元以上10000元以下罰款，并視為無力承擔該工程的后部完善工作，同時放棄對該部分工程結算款的要求，建設單位可另行安排施工單位完成后續(xù)工作。

8.對單位工程因施工質(zhì)量原因被罰款兩次的施工單位，給予停工整頓處罰，受到停工整頓處罰后工程質(zhì)量仍無明顯改進的，建設單位可終止施工合同。

9.因施工單位責任發(fā)生工程質(zhì)量事故的，監(jiān)理公司、項目部和**分站應及時向公司主管部門匯報，積極配合公司主管部門對質(zhì)量事故進行處理，并由公司主管部門對責任單位進行處罰。（同時向工程質(zhì)量監(jiān)督站匯報）

10.施工單位不依法履行保修義務或拖延履行保修義務的，除責令改正外，視情節(jié)處保修工程造價一倍到3倍的罰款，并對在保修期內(nèi)的建安工程質(zhì)量問題造成的損失，承擔賠償責任。

五、本辦法第四條中1～7項由建設單位委托的監(jiān)理單位管理人員、各項目部施工質(zhì)量管理人員或工程管理部施工質(zhì)量管理人員負責檢查和處罰，報各項目部或工程部核準后實施。

六、本辦法第四條中8～10項由建設單位工程質(zhì)量管理部門（項目部）考核。

七、經(jīng)核準的工程質(zhì)量罰款，均由公司決算科根據(jù)各有關單位報送的罰款單在責任單位的工程總造價中扣除。

第五篇：司質(zhì)量管理考核辦法

車間工資質(zhì)量化考核制度（試行）

各車間

為進一步強化各項基礎管理工作，穩(wěn)步提高產(chǎn)品質(zhì)量，落實公司有關質(zhì)量管理規(guī)定，促進公司各生產(chǎn)車間不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，使產(chǎn)品質(zhì)量指標的統(tǒng)計、考核和評定工作有所依據(jù)，創(chuàng)出品牌產(chǎn)品，提升公司產(chǎn)品的知名度。制定本考核辦法。

一、考核內(nèi)容

公司各車間、各生產(chǎn)工序產(chǎn)品質(zhì)量。

二、考核依據(jù)

1、根據(jù)部門主管的簽字和質(zhì)檢員的檢驗合格單。

2、各車間的生產(chǎn)日報表按時交給張總（張林）。

三、考核辦法

為提高檢驗員工作責任心，若質(zhì)檢部未按規(guī)定或不能及時的對產(chǎn)品質(zhì)量進行跟蹤檢查的，出現(xiàn)質(zhì)量事故按有關責任追究辦法追究質(zhì)檢部責任。

1、各車間員工操作出現(xiàn)質(zhì)量問題的，第一次按規(guī)定處罰，第二次從重處理，車間主任負連帶責任且不給予結算工作。

2、對查找出的問題質(zhì)檢員要配合車間主任開展對問題事故 的分析、整改。對查找出的問題要一事一分析、一總結，形成單獨的書面材料上報質(zhì)檢部、企管部、張總（張林）。材料內(nèi)容包括存在問題、責任人、問題原因、整改措施、處罰情況等。

6、各車間產(chǎn)品入庫前，須經(jīng)本車間質(zhì)檢員驗收，報質(zhì)檢部復驗合格蓋章后，方可辦理入庫手續(xù)。下一車間要對上一車間的產(chǎn)品從數(shù)量和質(zhì)量上嚴格按標準驗收，最后實收量以下一車間驗收簽字單據(jù)為準。對于質(zhì)量標準要求不符的產(chǎn)品，下一車間有權拒收，拒收產(chǎn)品不視為上一車間產(chǎn)量。如下一車間工作疏忽，責任心不強，不能按標準考核驗收，抽檢中每發(fā)現(xiàn)一次扣罰車間主任、質(zhì)量檢查員各50元。驗收不符合標準的從該車間當日產(chǎn)量中雙倍扣除。

8、質(zhì)檢部、公司辦公室、企管部、負責質(zhì)檢員工作考核和獎懲的兌現(xiàn)。

四、組織領導

1、為確保各車間產(chǎn)品質(zhì)量，公司將成立質(zhì)量考核領導小組，由張林任組長，成員有：章耀軍、楊傳濤、許振波、陳文波。下設質(zhì)量管理辦公室，辦公室設在質(zhì)檢部。許振波任辦公室主任。

2、質(zhì)量考核領導小組負責對各車間的產(chǎn)品質(zhì)量進行日常的監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時督促各單位限期整改，保證產(chǎn)品質(zhì)量達標要求，各車間發(fā)貨必須簽定質(zhì)量檢驗審批單。

3、各車間成立相應的質(zhì)量管理領導小組，名單報質(zhì)檢部。

五、本考核辦法自公布之日起執(zhí)行。附件：

1、產(chǎn)品質(zhì)量考核標準

2、質(zhì)量管理處罰規(guī)定

二О一一年十月二十日

附件1：

產(chǎn)品質(zhì)量考核標準

一、板材質(zhì)量標準

1.1 出口板材質(zhì)量標準 1.1.1 A級板材質(zhì)量標準

徑向加工年輪細密通順，顏色一致。不允許腐朽、藍變、開裂、蟲眼、油線、夾皮、彎曲、翹曲、扭曲及加工材質(zhì)缺陷。

1.1.2 B級板材質(zhì)量標準

徑向加工年輪線基本通直，顏色基本一致，允許一個大面完好，另一個大面有1cm以內(nèi)的活節(jié)2-3個。不允許腐朽、藍變、開裂、蟲眼、油線、夾皮、彎曲、翹曲、扭曲及加工材質(zhì)缺陷。

1.1.3 A級集成材質(zhì)量標準

徑向加工、弦向加工、徑弦不分三種加工方式。顏色一致，條幅寬度一致，指接處不允許有空隙，涂膠均勻，二大面無任何材質(zhì)及加工缺

陷。砂光根據(jù)客戶要求。不允許修補。

1.1.4 B級集成材質(zhì)量標準

徑向加工、弦向加工、徑弦不分三種加工方式。顏色基本一致，條幅寬度一致，指接處不允許有空隙，涂膠均勻，一個大面完好，別一大面允許1cm以內(nèi)的活節(jié)2-3個。無任何材質(zhì)及加工缺陷。砂光根據(jù)客戶要求，允許修補但不允許有修補痕跡。

1.2 國內(nèi)板材質(zhì)量標準： 1.2.1 A級板材質(zhì)量標準

徑弦切材不分，允許一個板面上有1cm內(nèi)的活節(jié)2個，別一大面完好，不允許腐朽、蟲眼、變色、開裂、油線、夾皮等，材質(zhì)及加工缺陷。

1.2.2 B級板材質(zhì)量標準

徑弦切材不分，兩大面允許輕微色差，活節(jié)1cm以內(nèi)5個，不允許開裂、蟲眼、藍變、腐朽、死節(jié)等加工缺陷。

1.3 鐵杉地板質(zhì)量標準 1.3.1 A級鐵杉地板標準

樹種鐵杉，板面平整，光滑采用240#砂光，不允許彎曲、翹曲、扭曲、腐朽、蟲眼、藍變、開裂、死節(jié)、修補及加工缺陷和材質(zhì)缺陷，幾何尺寸必須準確無誤。

1.3.2 B級鐵杉地板標準

樹種鐵杉，板面平整，采用240#砂光，不允許彎曲、翹曲、扭曲、腐朽、蟲眼、藍變、開裂、死節(jié)、修補。允許1cm以內(nèi)的活節(jié)1-2個，輕微色差允許。不允許其他加工缺陷和材質(zhì)缺陷。幾何尺寸必須準確無誤。

1.3.3 合格品鐵杉地板標準

樹種鐵杉，板面平整，采用240#砂光，不允許彎曲、翹曲、扭曲、腐朽、開裂、死節(jié)。輕微色差允許，活節(jié)允許，其它缺陷不可。

1.3.4 兩端必須成90°。1.4 規(guī)格材質(zhì)量標準

1.4.1 嚴格按照客戶訂單質(zhì)量標準執(zhí)行。1.4.2 所有產(chǎn)品（成品）不允許負公差。

二、原木質(zhì)量標準

2.1 原木名稱，定義的解釋。

按GB155.2-84《針葉樹木材缺陷名稱，定義和對材質(zhì)的影響》，GB4823.2-84《闊葉樹木材缺陷名稱，定義和對材質(zhì)的影響》的規(guī)定執(zhí)行，各種缺陷的允許限度，按原木標準的規(guī)定執(zhí)行。

2.2 檢量各種缺陷的尺寸單位規(guī)定

2.2.1 縱裂長度，外夾皮長度，彎曲水平長度，彎曲拱高，扭轉紋傾斜高度，環(huán)裂半徑，弧裂拱高，外傷深度，偏枯深度均量至厘米止(以下均以cm表示)，不足厘米者舍去。

2.2.2 其他各種缺陷均量至毫米止(以下均以mm表示)，不足毫米者舍去.對節(jié)子尺寸，蟲眼最小直徑和深度，裂紋寬度，外夾皮深度的計算起點尺寸，均按本標準有關條款的規(guī)定執(zhí)行。

2.3 檢尺長范圍

檢尺長范圍外的缺陷，除漏節(jié)，腐朽外，其他缺陷不予計算.2.4 節(jié)子

2.4.1 節(jié)子尺寸的檢量是與樹干縱長方向成垂直量得的最大節(jié)子尺寸與檢尺徑相比，以百分率節(jié)子尺寸不足30mm和闊葉樹的活節(jié)，均不計算尺寸和個數(shù)。

2.4.1.1 針葉樹的活節(jié)，應檢量顏色較深，質(zhì)地較硬部分(似黑眼球)的尺寸。

2.4.1.2 節(jié)子基部呈凸包形的，應量凸包上部的節(jié)子正常部位尺 5

寸。

2.4.1.3 闊葉樹活節(jié)斷面上的腐朽或空洞，按死節(jié)處理。量其腐朽或空洞尺寸(與量節(jié)子尺寸方法相同)作為死節(jié)尺寸。

2.4.1.4 大頭連岔，指在樹干兩個分岔下部造材形成，斷面有兩個髓心并呈兩組年輪系統(tǒng)，這種現(xiàn)象，不論連岔部位有無缺陷均不計算;如不構成兩組年輪系統(tǒng)或因一般節(jié)子形成者，則按節(jié)子計算。

2.4.2 節(jié)子個數(shù)的統(tǒng)計是在材身檢尺長范圍內(nèi)，任意選擇節(jié)子個數(shù)最多的1m中查定.但跨在該1m長一端交界線上不足二分之一的節(jié)子和檢尺長終止線上及斷面上的節(jié)子均不予計算。

統(tǒng)計1m中的節(jié)子個數(shù)時，針葉樹原木的活節(jié)，死節(jié)，漏節(jié)應相加計算;闊葉樹原木的死節(jié)，漏節(jié)應相加計算。

2.5 漏節(jié)

漏節(jié)不論其尺寸大小，均應查定在全材長范圍內(nèi)的個數(shù)，在檢尺長范圍內(nèi)的漏節(jié)，還應計算其尺寸。

2.6 材腐朽(外部腐朽)2.6.1 邊材腐朽的檢量:斷面上的邊材腐朽(包括不正形的)，以通過腐朽部位徑向量得的量大厚度與檢尺徑相比，以百分率表示。

材身上的邊材腐朽以弧長最寬處量得的邊材腐朽深度與檢尺徑相比，如邊材腐朽弧長不超過該斷面圓周長的一半者，則以邊材腐朽深度的二分之一與檢尺徑相比。

檢量材身邊材腐朽深度，以尺桿順材長貼平材身表面，與尺桿成垂直徑向最取。

2.6.1.1 表現(xiàn)在斷面的多塊邊材腐朽，其各塊邊材腐朽的弧長應相加計算。

2.6.1.2 表現(xiàn)在材身的多塊邊材腐朽，以弧長最大一塊的最寬處量得邊材腐朽深度為準。計算弧長時，應將該處同一圓周線上的多塊邊材 6

腐朽弧長相加。

2.6.2 材身，斷面均有邊材腐朽(含材身貫通到斷面的)，應以降等最低一處為評等依據(jù)。斷面上邊材腐朽與心材腐朽相連的，按邊材腐朽評等;斷面邊材部位的腐朽未露于材身外表的，按心材腐朽評等。

2.7 心材腐朽(內(nèi)部腐朽)2.7.1 心材腐朽的檢量，是以腐朽面積與檢尺徑斷面面積(指按檢尺徑計算的面積)相比，以百分率表示.在同一斷面內(nèi)有多塊各種形狀(弧狀，環(huán)狀，空心等)的分散腐朽，均合并相加，調(diào)整成相當于腐朽的實際面積與檢尺徑斷面面積相比。

2.7.2 在同一斷面同時存在心材腐朽和邊材腐朽，如該兩種腐朽同屬于三等原木限度者，應降為等外原木。

2.7.3 樺木斷面粗糙，材色正常(有的是偽心材)，木質(zhì)堅硬的屬于正?，F(xiàn)象。如木質(zhì)粗糙松軟，年輪不清晰，材異變，這種狀態(tài)按腐朽處理。

2.7.4 已脫落劈裂材劈裂面上的腐朽，如貫通材身表面的按邊材腐朽計算，通過腐朽部位徑向檢量其腐朽厚度;未貫通材身表面的按心材腐朽計算，與材長方向成垂直檢量腐朽最大寬度作為心材腐朽直徑，并視為圓形面積與檢尺徑斷面面積相比;腐朽露于斷面的以斷面上腐朽的面積與檢尺徑斷面面積相比。

2.8 蟲眼

在材身檢尺長范圍內(nèi)，任意選擇蟲眼最多的1m中查定個數(shù)。應計算的蟲眼，是指蟲眼最小直徑自3mm以上，同時深度自10mm以上，不足以上尺寸的不計。

蟲眼直徑以量得最小孔徑為準;深度以貼平材表面垂直量得的深度為準。

查定蟲眼個數(shù)量，跨在1m長交界線上和檢尺長終止線上的蟲眼以及 7

原木斷面上的蟲眼，均不予計算。

2.9 裂紋

原木中一般只計算縱裂紋。

裂紋在針葉樹原木中，其寬度不足3mm;闊葉樹原木中，其寬度不足5mm的不予計算。

2.9.1 縱裂紋是以其長度與檢尺長相比，以百分率表示。2.9.1.1 材身有兩根或數(shù)根縱裂，彼此相隔的木質(zhì)寬度不足3mm的，應合并為一根計算長度;自3mm以上的，應分別計算其長度。

2.9.1.2 沿材身扭轉開裂的裂紋，按縱裂計算。應與材長縱軸平行檢量裂紋長度。

2.9.1.3 松木的油線開裂和闊葉樹材身的凍裂，其開裂部分的長度，均按縱裂計算。

2.9.2 環(huán)裂，弧裂，以斷面最大一處環(huán)裂(指開裂超過半環(huán)的)半徑或弧裂(指開裂不超過半環(huán))拱高與檢尺徑相比。

2.9.3 闊葉樹原木斷面徑向開裂成三塊或數(shù)塊，其中有三條裂口，寬度表現(xiàn)在該端材身上均足10mm，稱為“炸裂”。炸裂應按裂紋評等后再降一等，但三等的不再降等。

2.10 彎曲

2.10.1 檢量彎曲應從大頭至小頭拉一直線，其直線貼材身兩個落線點間的距離為內(nèi)曲水平長，與該水平直線成垂直量其彎曲拱高，與該內(nèi)曲水平長相比，以百分率表示.如有幾個彎曲，評等時應以最大拱高的彎曲為準。遇有兩處最大彎曲拱高相等，則以其降等最低一處彎曲為準。

2.10.2 量內(nèi)曲水平長時，遇有節(jié)子，瘤包應當讓去，取正常部位檢量。對于雙心，肥兜，凸兜形成樹干外形彎曲，均不按彎曲計算。

2.11 扭轉紋

扭轉紋是檢量小頭1m長范圍內(nèi)的紋理扭轉起點至終點的傾斜高度 8

(在小頭斷面上表現(xiàn)為弦長)與檢尺徑相比，以百分率表示。

2.12 外夾皮

外夾皮深度不足3cm的不計。自3cm以上的，則檢量其夾皮全長與檢尺長相比，以百分率表示。

2.12.1 外夾皮是順材長呈溝條狀，有的溝條底部裸露枯死木質(zhì)，近似偏枯。為了便于區(qū)別檢量，凡溝條最寬處的兩內(nèi)側或底部的寬度不超過檢尺徑10%的，按外夾皮計算;超過10%的，按偏枯處理。

2.12.2 斷面上外夾皮處木質(zhì)有腐朽，如腐朽位于溝條內(nèi)側或底部的，按外夾皮，心材腐朽降等最低缺陷量算;腐朽位于溝條外部的，按外夾皮，邊材腐朽降等最低一種缺陷計算。

2.12.3 材身外夾皮溝條處木質(zhì)有腐朽，按外夾皮，漏節(jié)降等最低一種缺陷計算。

2.13 偏枯

偏枯是量其徑向深度與檢尺徑相比，以百分率表示.已腐朽的偏枯，按偏枯，邊材腐朽降等最低一種缺陷計算。檢量偏枯深度或邊材腐朽深度，應以尺桿橫貼原木表面徑向量取。

2.14 外傷

外傷包括割脂傷，摔傷，燒傷，風折，刀斧傷，材身磨傷和其他機械損傷(打枝傷，刨勾眼不計)。風折是查定個數(shù)，鋸口傷限制深度外，其他各種外傷均量其損傷深度與檢尺徑相比，以百分142-84《直接用原木》和GB143.3-84《針葉樹加工用原木分等》，GB4813.3-84《闊葉樹加分等》中，均不得超過檢尺徑的20%，超過者應予讓尺。

2.15 其他

2.15.1 材身樹瘤外表完好的，不按缺陷計算。如樹瘤上有空洞或腐朽的，按死節(jié)計算;已引起內(nèi)部木質(zhì)腐朽的，按漏節(jié)計算。

2.15.2 啄木鳥眼按蟲眼和外傷計算。如引起樹干內(nèi)部木質(zhì)腐朽，9

按漏節(jié)計算;引起樹干外表木質(zhì)腐朽的，則按邊材腐朽處理。

2.15.3 原木大頭抽心，其抽心面積不超過檢尺徑斷面面積16%的不計;超過16%應評為二等材。

2.15.4 白螞蟻蛀蝕，其深度不足10mm的不計;自10mm以上的，在材身上按邊材腐朽計算，在斷面上按心材腐朽計算。

附件2：

質(zhì)量管理處罰規(guī)定

（一）1.1 適用車間 物流中心

1.2 質(zhì)量標準處罰規(guī)定

1.2.1 原木不嚴格按材種、材質(zhì)分類，沒有明顯標示，每發(fā)現(xiàn)一次扣貨場辦公室主任20元。

1.2.2 樹皮不及時清理集中保存，每發(fā)現(xiàn)一次扣貨場辦公室主任10元。

1.2.3 不按指令造材，每發(fā)現(xiàn)一次扣當班人員每人20元。1.2.4 不結合原木長度認真分析會診，盲目造材并造成原木輕微浪費，每發(fā)現(xiàn)一次扣當班人員每人20元，造成整根原木不能使用的提交公司對當班人員按照質(zhì)量事故處理。

1.2.5 造材原木長度、材種混放，碼放不整齊，每發(fā)現(xiàn)一次扣當班人員每人10元。

1.2.6 消極怠工影響生產(chǎn)，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責任人100元。

1.2.7 不按照設備保養(yǎng)要求維護車輛，下班前不對車輛清潔保養(yǎng)，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責任人10元。造成車輛損毀影響生產(chǎn)，扣罰責任人100元并按事故處理。

1.2.8 丟失、損壞車輛配件，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責任人20元并照價賠償。

1.2.9 直徑在30mm以上的原木表面無節(jié)、年輪線細密（日本級）的原木另行堆碼，如不按標準和質(zhì)量分票堆碼，發(fā)現(xiàn)一次扣罰當班人員10元、質(zhì)檢員10元、單位負責人20元，并當日以書面式的整改材料上報質(zhì)檢部。

（二）2.1 適用車間

一車間（制材車間）2.2 質(zhì)量標準處罰規(guī)定 2.2.1 清理：

2.2.1.1 原木表面清理不徹底遺留有細微沙礫、樹皮，每發(fā)現(xiàn)一次扣當班人員每人10元。

2.2.1.2 清理不徹底造成鋸條被毀影響正常生產(chǎn)，賠償鋸條損失并提交公司對當班人員按照質(zhì)量事故處理。

2.2.1.3 不按要求對原木進行調(diào)整消極怠工，每發(fā)現(xiàn)一次扣責任人10元。

2.2.2 帶鋸操作：

2.2.2.1 未經(jīng)允許擅自生產(chǎn)，每發(fā)現(xiàn)一次扣當班人50元；造成規(guī)格誤差嚴重，提交公司按質(zhì)量事故處理。

2.2.2.2 責任心不強不能按質(zhì)取材，造成產(chǎn)品附加值降低，每發(fā)現(xiàn)一次扣當班人20元。

2.2.2.3 不愛惜設備，每天不進行維護保養(yǎng)，每發(fā)現(xiàn)一次扣當班人10元。

2.2.3 搖尺：

2.2.3.1 不熟悉生產(chǎn)定單加工規(guī)格，每發(fā)現(xiàn)一次扣當班人員10元。2.2.3.2 定尺錯誤，造成規(guī)格誤差，每發(fā)現(xiàn)一次扣當班人員20元。造成整根原木浪費的，提交公司對責任人按質(zhì)量事故處理。

2.2.3.3 不愛惜設備，每天不進行維護保養(yǎng)，每發(fā)現(xiàn)一次扣當班人

10元。

2.2.4 帶鋸接料：

2.2.4.1 不按產(chǎn)品規(guī)格、材種碼放，每發(fā)現(xiàn)一次扣當班人員每人10元。

2.2.4.2 邊皮料、板材混放，每發(fā)現(xiàn)一次扣當班人員每人10元。2.2.5 臺鋸操作：

2.2.5.1 不按要求對板材進行清邊，每發(fā)現(xiàn)一次扣當班人員20元。2.2.5.2 不按規(guī)格厚度加工，每發(fā)現(xiàn)一次扣當班人員20元。2.2.5.3 大方加工成普通板材，每發(fā)現(xiàn)一次扣當班人員50元。2.2.5.4 不愛惜設備，每天不進行維護保養(yǎng)，每發(fā)現(xiàn)一次扣當班人10元。

2.2.6 臺鋸接料：

2.2.6.1 不按產(chǎn)品規(guī)格、材種碼放，每發(fā)現(xiàn)一次扣當班人員每人10元。

2.2.6.2 邊皮料、板材混放，每發(fā)現(xiàn)一次扣當班人員每人10元。2.2.7 叉車司機：

2.2.7.1 不按照安全操作規(guī)程作業(yè)，每發(fā)現(xiàn)一次扣當班人員20元。2.2.7.2 不按照設備保養(yǎng)要求維護車輛，下班前不對車輛清潔保養(yǎng)，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責任人10元。造成車輛損毀影響生產(chǎn)，扣罰責任人100元并按事故處理。

2.2.7.3 消極怠工影響生產(chǎn)，每發(fā)現(xiàn)一次扣當班人員20元。2.2.7.4 丟失、損壞車輛配件，每發(fā)現(xiàn)一次扣當班人員20元并賠償。

（三）3.1 適用車間

二車間（干燥車間）3.2 質(zhì)量標準處罰規(guī)定 3.2.1 碼料：

3.2.1.1 碼料時不按材種、等級、厚度碼垛，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責任人每人10元。

3.2.1.2 墊方、隔條放臵不正確，不按規(guī)定高度碼垛，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責任人每人10元。

3.2.1.3 規(guī)定回收尺寸內(nèi)木料沒有回收單獨碼放，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責任人每人10元。

3.2.1.4 邊皮料與板材混碼，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責任人每人10元。3.2.2 裝窯、出窯：

3.2.2.1 不按厚度裝窯或混裝時超過公差要求，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰車間主任、責任人每人20元。

3.2.2.2 隨意裝窯，造成窯內(nèi)空間利用率低，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰車間主任、責任人每人50元。

3.2.2.3 出窯板材不按要求放入指定位臵，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責任人10元。

3.2.3干燥：

3.2.3.1 干燥板材含水率高于12%，車間提交質(zhì)量事故分析報告并扣罰責任人50元。

3.2.3.2 干燥板材合格率低于95%，車間提交質(zhì)量事故分析報告并扣罰責任人50元。

3.2.3.3 不按要求記錄設備運行數(shù)據(jù)，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責任人20元。

3.2.4叉車司機：

3.2.4.1 不按照安全操作規(guī)程作業(yè)，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責任人20元。3.2.4.2 不按照設備保養(yǎng)要求維護車輛，下班前不對車輛清潔保養(yǎng)，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責任人10元。造成車輛損毀影響生產(chǎn)，扣罰責任人100元并按事故處理。

3.2.4.3 消極怠工影響生產(chǎn)，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責任人20元。3.2.4.4 丟失、損壞車輛配件，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責任人20元并賠償。

3.2.4.5 不按質(zhì)量標準分類碼垛，不予績算績效工資，從當月績效工資扣除并立即整改。

（四）4.1 適用車間

三車間（刨切車間）4.2 質(zhì)量標準處罰規(guī)定 4.2.1 蒸煮：

4.2.1.1 不按照操作規(guī)程作業(yè)，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責任人20元。4.2.1.2 不按照材質(zhì)蒸煮時間要求作業(yè)，造成原木材質(zhì)達不到刨切要求影響生產(chǎn)，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責任人50元。

4.2.2 刨切：

4.2.2.1 單板表面有刀痕、厚度不一致，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責任人20元。

4.2.2.2 不按操作規(guī)程作業(yè)，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責任人20元。4.2.2.3 不愛惜設備，每天不進行維護保養(yǎng)，每發(fā)現(xiàn)一次扣當班人10元。

4.2.3 單板干燥：

4.2.3.1 干燥單板含水率高于12%，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責任人20元。4.2.3.2 不按操作規(guī)程作業(yè)，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責任人20元。4.2.3.3 不愛惜設備，每天不進行維護保養(yǎng)，每發(fā)現(xiàn)一次扣當班人10元。

4.2.4 剪切：

4.2.4.1 不按規(guī)格剪切、產(chǎn)品剪切不平行，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責任人20元。

4.2.4.2 不按操作規(guī)程作業(yè)，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責任人20元。4.2.4.3 不愛惜設備，每天不進行維護保養(yǎng)，每發(fā)現(xiàn)一次扣當班人10元。

4.2.5 分檢：

4.2.5.1 不按質(zhì)量等級標準分檢，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責任人20元。4.2.5.2 不按要求驗收、檢驗、包裝，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責任人20元。

4.2.6 叉車司機：

4.2.6.1 不按照安全操作規(guī)程作業(yè)，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責任人20元。4.2.6.2 不按照設備保養(yǎng)要求維護車輛，下班前不對車輛清潔保養(yǎng)，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責任人10元。造成車輛損毀影響生產(chǎn)，扣罰責任人100元并按事故處理。

4.2.6.3 消極怠工影響生產(chǎn)，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責任人20元。4.2.6.4 丟失、損壞車輛配件，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責任人20元并賠償。

4.2.6.5 車間生產(chǎn)的所有產(chǎn)品，凡檢查不合格，不予績算績效工資，并按值賠償，在當月績效工資內(nèi)扣除。

（五）5.1 適用車間

四車間（指接車間）5.2 質(zhì)量標準處罰規(guī)定 5.2.1 刨光：

5.2.1.1 厚度不同板材同時加工，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責任人每人10元。

5.2.1.2 刨光板材出現(xiàn)漏刨、凹凸、條楞、厚度不均等缺陷，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責任人每人10元。

5.2.1.3 材種、等級不分同時加工，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責任人每人10元。

5.2.1.4 不按生產(chǎn)加工通知單加工，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責任人每人10元。

5.2.1.5 不愛惜設備，每天不進行維護保養(yǎng)，每發(fā)現(xiàn)一次扣當班人10元。

5.2.2 制條：

5.2.2.1 不按材種、厚度、等級分別加工，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責任人每人10元。

5.2.2.2 指接條不按原有級別碼放，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責任人每人10元。

5.2.2.3 不愛惜設備，每天不進行維護保養(yǎng)，每發(fā)現(xiàn)一次扣當班人10元。

5.2.3 截斷：

5.2.3.1 取材長度低于250mm，超出900mm，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責任人10元。

5.2.3.2 不按標準分選或錯放，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責任人10元。5.2.3.3 不愛惜設備，每天不進行維護保養(yǎng)，每發(fā)現(xiàn)一次扣當班人10元。

5.2.4 指接：

5.2.4.1 指接條存在厚度、顏色或不按要求區(qū)分徑弦，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責任人10元。

5.2.4.2 規(guī)格不同混接、錯齒，指接條不按規(guī)格、等級碼放，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責任人10元。

5.2.4.3 不愛惜設備，每天不進行維護保養(yǎng)，每發(fā)現(xiàn)一次扣當班人10元。

5.2.5 四面刨光：

5.2.5.1 養(yǎng)護期內(nèi)加工，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責任人10元。5.2.5.2 加工后還存有缺陷，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責任人10元。5.2.5.3 不愛惜設備，每天不進行維護保養(yǎng)，每發(fā)現(xiàn)一次扣當班人10元。

5.2.6 拼板：

5.2.6.1 不按等級標準排板，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責任人10元。5.2.6.2 版面拼條寬度不一致，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責任人10元。5.2.6.3 版面不平整，有開膠現(xiàn)象，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責任人10元。5.2.6.4 不愛惜設備，每天不進行維護保養(yǎng)，每發(fā)現(xiàn)一次扣當班人10元。

5.2.7 裁板：

5.2.7.1 不按生產(chǎn)加工通知單裁板，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責任人20元。5.2.7.2 出現(xiàn)負公差，車間提交質(zhì)量事故分析報告并扣罰責任人50元。

5.2.7.3 不愛惜設備，每天不進行維護保養(yǎng)，每發(fā)現(xiàn)一次扣當班人10元。

5.2.8 砂光：

5.2.8.1 不按生產(chǎn)加工通知單磨砂，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責任人10元。5.2.8.2 砂光后出現(xiàn)板面不平整、啃頭每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責任人10元。

5.2.8.3 砂光后出現(xiàn)負公差，車間提交質(zhì)量事故分析報告并扣罰責任人50元。

5.2.8.4 不愛惜設備，每天不進行維護保養(yǎng)，每發(fā)現(xiàn)一次扣當班人10元。

5.2.9 地板：

5.2.9.1 選面生產(chǎn)A級無節(jié)、無腐朽、開裂、蟲眼、變色，兩端開榫后必須成90°，不能有歪斜，拼在一起必須平整。

5.2.9.2 B級：允許有細小的活節(jié)（活節(jié)在10mm以內(nèi)），其它質(zhì)

量標準和A級一樣。

5.2.9.3 C級：允許有節(jié)（在10mm以內(nèi)），但不能脫落，其它質(zhì)量標準和B級一樣。

5.2.9.4 不按質(zhì)量規(guī)格生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)一次扣當班人員50元，造成重大損失，按質(zhì)量事故分析處理。5.2.10 叉車司機：

5.2.10.1 不按照安全操作規(guī)程作業(yè)，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責任人20元。

5.2.10.2 不按照設備保養(yǎng)要求維護車輛，下班前不對車輛清潔保養(yǎng)，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責任人10元。造成車輛損毀影響生產(chǎn)，扣罰責任人100元并按事故處理。

5.2.10.3 消極怠工影響生產(chǎn)，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責任人20元。5.2.10.4 丟失、損壞車輛配件，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責任人20元并賠償。

5.2.10.5 車間每道工序不按質(zhì)量標準生產(chǎn)，扣罰當班人員10元、車間負責人20元，所有產(chǎn)品驗貨不符合質(zhì)量標準的不給予績算績效工資，并按材積扣除績效工資，并按價賠償，從當月績效工資內(nèi)扣除。

（六）6.1 適用車間 機電車間

6.2 質(zhì)量標準處罰規(guī)定

6.2.1 配件加工焊接不牢有缺陷，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責任人10元。6.2.2 電工作業(yè)接頭有裸露、包扎不實，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責任人10元。

6.2.3 作業(yè)完畢不清理現(xiàn)場，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責任人10元。6.2.4 不注意節(jié)儉按量取材造成浪費，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責任人20元。

6.2.5 鍋爐運行期間非正常停爐，扣罰責任人100元并按事故處理。

6.2.6 鍋爐運行期間不能正常供氣或不符合干燥設備要求，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責任人20元。

6.2.7 節(jié)能減排意識不強，煤渣有浪費現(xiàn)象，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責任

人20元。

（七）7.1 適用車間 倉庫

7.2 質(zhì)量標準處罰規(guī)定

7.2.1 不嚴格核對入庫產(chǎn)品造成帳物不符，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責任人50元。

7.2.2 材種、等級區(qū)分不清，擺放雜亂，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責任人20元。

7.2.3 板材堆積不符合標準要求，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責任人10元。7.2.4 墊木、隔條使用不符合要求，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責任人10元。7.2.5 出庫產(chǎn)品手續(xù)不全，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責任人20元。

7.2.6 公司所有入庫產(chǎn)品，不經(jīng)過質(zhì)檢部驗收產(chǎn)生質(zhì)量問題，責任由倉庫承擔。