第一篇：5S管理概述

5S”管理概述

“5S”是整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seikeetsu）和素養(yǎng)（Shit-suke）這5個(gè)詞的縮寫。因?yàn)檫@5個(gè)詞日語中羅馬拼音的第一個(gè)字母都是“S”，所以簡稱為“5S”，開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)為內(nèi)容的活動(dòng)，稱為“5S”活動(dòng)。

營銷“5S”管理包括市場5S管理、客戶5S管理、產(chǎn)品5S管理、營銷代表5S管理。[編輯本段]市場5S管理

1、整理 第一步：將市場分為“已開發(fā)市場”和“未開發(fā)市場” 第二步：將已開發(fā)市場按成長空間、良性程度、銷售額分成三類 將未開發(fā)市場按市場容量、市場發(fā)育程度、競爭秩序分成三類 第三步：將已開發(fā)市場中銷售額小且久無增長甚至下降的市場、無增長點(diǎn)的市場、貨款拖欠嚴(yán)重甚至出現(xiàn)壞死帳的市場列入淘汰市場，處理善后問題后予以廢棄； 將未開發(fā)市場中市場容量小的市場、市場需求尚未啟動(dòng)或消費(fèi)仍然維持疲乏的市場、競爭對手眾多造成價(jià)格紊亂、產(chǎn)品魚龍混雜且經(jīng)銷網(wǎng)絡(luò)躁動(dòng)的市場列入擱置市場。這些市場若進(jìn)入可能有小的銷量，但要付出大的代價(jià)，直至身心疲憊。

2、整頓 第一步：對已經(jīng)過淘汰和擱置后的市場進(jìn)行評(píng)審排序 第二步：對每一分類排序在最后20%的市場予以放棄（特殊除外，但切忌貪小而不棄，或僅憑一線希望而窮追，雖有成功者，幾率極低）第三步：對余下的市場按時(shí)間緊急性和重要性（包括銷量和影響力）進(jìn)行評(píng)審并錄入《市場動(dòng)態(tài)表》

3、協(xié)調(diào) 第一步：查實(shí)各市場及相關(guān)市場間現(xiàn)存阻礙市場發(fā)展的問題及原因 第二步：協(xié)調(diào)并理順市場內(nèi)及相關(guān)市場間各種關(guān)系 第三步：依二、八公理，將80%的精力投入到20%最重要的市場上。

4、維護(hù)

定期（例如三個(gè)月）或不定期重復(fù)上述三個(gè)步驟，確保重要的市場得到應(yīng)有的重視和投入，確保營銷人員80%的精力都致力于20%重要市場的運(yùn)作，以達(dá)成市場、營銷人員、企業(yè)三贏的良好勢態(tài)。

5、卓越 優(yōu)秀的市場管理必然培育出優(yōu)秀的市場，優(yōu)秀的市場必然培育出優(yōu)秀的網(wǎng)絡(luò)、優(yōu)秀的客戶、優(yōu)秀的營銷員、優(yōu)秀的產(chǎn)品，而這些因素將使企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展，從而走向卓越。[編輯本段]客戶5S管理

1、整理 第一步：將客戶分為成熟客戶和潛在客戶 第二步：將成熟客戶按銷售額、回款速率、增長空間分成三類 將潛在客戶按預(yù)測銷量、開發(fā)難易程度、資金運(yùn)作狀況分成三類

第三步：將成熟客戶中銷售額極小或作為“冰山產(chǎn)品”的客戶列入懸置客戶 將成熟客戶中回款速率時(shí)時(shí)超低、屢次違反回款規(guī)定的客戶列入淘汰對象 將成熟客戶中增長空間小的客戶列為托管客戶，由銷售部主管定期拜訪，維護(hù)關(guān)系 將潛在客戶中預(yù)測銷量小、開發(fā)難、資金短缺的客戶列入懸置客戶

2、整頓 第一步：將已整理后的客戶進(jìn)行評(píng)審排序

第二步：將每一分類排序在最后20%的客戶予以放棄（特殊除外）第三步：對余下的客戶根據(jù)銷售額、回款速率、潛在效益進(jìn)行綜合評(píng)級(jí)，并錄入〈客戶動(dòng)態(tài)表〉

3、協(xié)調(diào) 第一步：查實(shí)并分析客戶存在的問題及原因

第二步：從客戶的利益出發(fā)，協(xié)助客戶如何改進(jìn)及提升競爭力，成為一個(gè)有發(fā)展優(yōu)勢、好信譽(yù)的優(yōu)秀客戶 第三步：進(jìn)行關(guān)鍵客戶的重點(diǎn)管理

4、維護(hù) 定期（例每個(gè)月）或不定期重復(fù)以上三個(gè)步驟。切記：80%的銷量集中在20%的大客戶手里，而80%的利潤則集中在20%的優(yōu)秀客戶手里；誰擁有了優(yōu)秀客戶，誰擁有長遠(yuǎn)發(fā)展的巨大空間。

5、卓越 優(yōu)秀客戶的培育是現(xiàn)代營銷的一項(xiàng)重要內(nèi)容，營銷人員的良好心態(tài)和較高的素質(zhì)則是培育一流客戶的重要保證，要化“客戶倒向”為“客戶向?qū)А?，為客戶提供培?xùn)、協(xié)助，打造雙贏的合作環(huán)境，如果一味遷就客戶，甚至迎合客戶的某些不良嗜好，可能會(huì)得到短期、即期的利益，卻必將付出長遠(yuǎn)利益的代價(jià)，商業(yè)競爭的智能化將愈來愈垂青于卓越管理者！[編輯本段]產(chǎn)品5S管理

1、整理 第一步：將產(chǎn)品按品質(zhì)特點(diǎn)、獲利能力、銷量、服務(wù)需求分成四類 第二步：按品質(zhì)特點(diǎn)將產(chǎn)品分為品牌產(chǎn)品、品牌延伸產(chǎn)品、應(yīng)時(shí)產(chǎn)品 按銷量將產(chǎn)品分為銷量較大、銷量一般、銷量較小三類產(chǎn)品 按獲利能力將產(chǎn)品分為獲利能力高、獲利能力一般、獲利能力低三類產(chǎn)品 按服務(wù)需求將產(chǎn)品分為服務(wù)需求高、服務(wù)需求一般、服務(wù)需求低三類產(chǎn)品 第三步：將應(yīng)時(shí)產(chǎn)品中銷量小、獲利能力低、服務(wù)需求高的產(chǎn)品淘汰

2、整頓 第一步：對已經(jīng)過淘汰的產(chǎn)品進(jìn)行綜合評(píng)定 品牌產(chǎn)品可以量小、利薄、服務(wù)需求高，若有多個(gè)品牌產(chǎn)品，進(jìn)行綜合評(píng)審后淘汰20%或更高

品牌延伸產(chǎn)品一定要銷量適中以上、獲利能力較高，達(dá)不到這兩個(gè)要求的應(yīng)予以調(diào)整 應(yīng)時(shí)產(chǎn)品要求：如果量小則獲利能力一定要高，否則淘汰；如果量大則服務(wù)需求一定要低，否則將因服務(wù)跟不上而焦頭爛額。

第二步：對存留產(chǎn)品根據(jù)對品牌的影響力、市場綜合效益進(jìn)行評(píng)審，并錄入〈產(chǎn)品動(dòng)態(tài)表〉

3、協(xié)調(diào) 對各產(chǎn)品的FAB（特征、功效、利益）進(jìn)行詳細(xì)分析，找出各自的U.S.P（賣點(diǎn)），以免自亂陣腳，顧此失彼。

4、維護(hù) 定期（例如半年）或不定期根據(jù)成本競爭需求重復(fù)上述三個(gè)步驟，使企業(yè)產(chǎn)能結(jié)構(gòu)得以最大的優(yōu)化。

5、卓越 好企業(yè)滿足需求，偉大的企業(yè)創(chuàng)造市場！好的產(chǎn)品不應(yīng)是單一體，而是一個(gè)產(chǎn)品團(tuán)隊(duì)，在這個(gè)團(tuán)隊(duì)里，每個(gè)產(chǎn)品都發(fā)揮了最大的作用。[編輯本段]營銷代表5S管理

營銷代表5S管理包括：銷售人員績效管理、出差時(shí)間有效管理、出差線路有效管理、出差匯報(bào)有效管理、技術(shù)服務(wù)有效管理、促銷的有效管理、電話的有效管理。[編輯本段]案例 廣州本田汽車,烽火獵聘公司實(shí)施5S管理成效卓著，其心得在于：搞好生產(chǎn)現(xiàn)場管理的同時(shí)，管好工廠的“兩張口”，“入口”和“出口”，即工廠的員工餐廳與洗手間，因?yàn)檫@兩個(gè)地方最能反映員工的素養(yǎng)。廣本工廠的員工餐廳明亮整潔，一塵不染，卻沒有專職的清潔工。員工餐前餐后會(huì)保持餐廳的原樣，就餐中如有湯水、殘羹灑落，員工會(huì)立即清掃，保持清潔，所以就餐完畢離開后，餐廳立即就重現(xiàn)之前的整潔狀態(tài)。洗手間也保持得十分清潔，設(shè)置了藝術(shù)裝飾品。給員工和來訪客人創(chuàng)造了良好的生活環(huán)境，事實(shí)證明對于提升工作效率起到了極大的促進(jìn)作用。5S現(xiàn)場管理法：整理 ★將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的: ★把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來； ★不必要的東西要盡快處理掉。目的： ★騰出空間，空間活用

★防止誤用、誤送 ★塑造清爽的工作場所 生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、待返品、報(bào)廢品等滯留在現(xiàn)場，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備，如果不及時(shí)清除，會(huì)使現(xiàn)場變得凌亂。生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費(fèi)： ★即使寬敞的工作場所，將俞變窄小?！锱锛?、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價(jià)值?！镌黾恿藢ふ夜ぞ?、零件等物品的困難，浪費(fèi)時(shí)間。★物品雜亂無章的擺放，增加盤點(diǎn)的困難，成本核算失準(zhǔn)。5S管理實(shí)戰(zhàn) 培訓(xùn)課程 您是用鉛筆還是圓珠筆來管理企業(yè)？在回答這個(gè)問題之前，先聽個(gè)故事：

當(dāng)年美國發(fā)射航天飛機(jī)后，發(fā)現(xiàn)帶到天上去的圓珠筆在失重狀態(tài)下根本無法寫字。于是，美國科學(xué)家花了好幾年時(shí)間、數(shù)千萬美元，終于研制出了能在太空中寫出字來的圓珠筆。后來蘇聯(lián)也發(fā)射了航天飛機(jī)，美國人到蘇聯(lián)訪問時(shí)就問他們是怎樣解決這個(gè)問題的。蘇聯(lián)人反問美國人：“為什么要用圓珠筆，帶支鉛筆不就行了？”

是啊，帶支鉛筆不就全解決了，干嘛白白浪費(fèi)那么多時(shí)間和金錢呢？可是，當(dāng)我們在嘲笑美國人的時(shí)候，我們身邊又有多少企業(yè)正在做著與美國人一樣的事情：熱火朝天地大搞質(zhì)量認(rèn)證體系，上BPR，推行精益生產(chǎn)、六西格瑪?shù)鹊龋Φ貌灰鄻泛?，誰又會(huì)靜下心來想想：“我是否像蘇聯(lián)人那樣找到了正確的方法？”“我是用鉛筆還是圓珠筆來管理企業(yè)？”

“并不是說上面這些管理項(xiàng)目不好，而是在搞這些活動(dòng)之前，要先考慮自己企業(yè)的基礎(chǔ)管理做得如何，是否推行了5S。如果5S都做不好，企業(yè)基礎(chǔ)管理不規(guī)范，那么精益生產(chǎn)、ERP、BPR、六西格瑪更是做不好?！眹鴥?nèi)著名運(yùn)營系統(tǒng)改善專家、有著十幾年5S管理經(jīng)驗(yàn)的黃杰老師一針見血地指出了問題所在。

5S誰不會(huì)？不就是打掃衛(wèi)生，大掃除嘛。這是黃杰老師在輔導(dǎo)推廣5S管理實(shí)踐中最常聽到的一句話。這讓他哭笑不得，5S管理法傳入中國已經(jīng)十幾年了，其理論本身易學(xué)易懂，市面上有關(guān)書籍和培訓(xùn)班也不少，但是很多企業(yè)推行了一次又一次，就是做不好，甚至到頭來不知道問題出在哪里！連一些日資企業(yè)到了中國之后，也對開展5S管理一籌莫展。這究竟為什么？ 誤區(qū)1：5S活動(dòng)看不到經(jīng)濟(jì)效益 很多公司老總會(huì)問，做5S到底能夠給我?guī)硎裁葱б?？一些管理者也急功近利?S沒有做多久就期待得到經(jīng)濟(jì)效益，銷售額、利潤飛速增長等等。因此一些人就找借口：既然5S并不能帶來什么經(jīng)濟(jì)效益，不參與也罷。

事實(shí)上，5S活動(dòng)初期的效果更多地體現(xiàn)在現(xiàn)場管理水平的提升、員工意識(shí)的改進(jìn)和企業(yè)形象的改善上。5S活動(dòng)對效益的貢獻(xiàn)是一個(gè)長期的過程。誤區(qū)2：我們公司已經(jīng)做過5S了 這是比較常見的一個(gè)認(rèn)識(shí)誤區(qū)。所謂做過了，大概有這樣兩種可能性：一種就是，說這話的人本身并不了解5S，認(rèn)為5S只是階段性的項(xiàng)目，做一次就可以一勞永逸了。另一種就是，曾經(jīng)做過但是現(xiàn)在沒有堅(jiān)持，或者說沒有做出效果，失敗了。

很明顯，前者的認(rèn)識(shí)是十分可悲的，因?yàn)樗⒉粫?huì)再次嘗試5S了，通過持續(xù)推進(jìn)5S活動(dòng)得到的好處都將與其無緣。后者則可以肯定，5S活動(dòng)都堅(jiān)持不了，要嘗試更高水平的改善活動(dòng)，更是不可能成功的。誤區(qū)3：我們的企業(yè)這么小，搞5S沒什么用 就像蓋房子需要堅(jiān)實(shí)的地基一樣，企業(yè)從小做好5S同樣重要，因?yàn)?S活動(dòng)是現(xiàn)場管理最基礎(chǔ)的項(xiàng)目，既然是基礎(chǔ)就不能可有可無。在一個(gè)企業(yè)還小的時(shí)候，讓每一個(gè)人養(yǎng)成良好的5S習(xí)慣，比等到企業(yè)大了、員工多了之后做這件事情容易得多?！盀槭裁次覀冎袊髽I(yè)總是做不好？” 沒有實(shí)施5S的工廠，臟亂觸目可及，零件與箱子亂擺放，小推車在狹窄的空間里游走；好不容易購進(jìn)的最新式設(shè)備未加維護(hù)，短短數(shù)月就變成了不良的機(jī)械。而員工在工作中也顯得松松垮垮，規(guī)定的事項(xiàng)只有起初兩三天遵守而已，有頭無尾…… 為什么我們中國企業(yè)總是做不好？正如黃杰所說，“最根本的一點(diǎn)就是員工做事不認(rèn)真不到位。而5S就是根治這些頑癥的良藥。通過5S活動(dòng)，建立標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范行為，給員工不斷灌輸責(zé)任感和紀(jì)律性，人人都能自主管理，這樣的企業(yè)想讓它不成功都難。” 講師：黃杰

管理學(xué)碩士，高級(jí)咨詢師，中國著名現(xiàn)場管理專家、實(shí)戰(zhàn)型生產(chǎn)顧問。在某大型日資企業(yè)任職多年，歷任人事課長、生產(chǎn)課長、生產(chǎn)經(jīng)理、副總經(jīng)理、合資企業(yè)總經(jīng)理。

他擁有十幾年外資企業(yè)中高層實(shí)戰(zhàn)管理經(jīng)驗(yàn)，擅長生產(chǎn)制造型企業(yè)的生產(chǎn)管理培訓(xùn)、現(xiàn)場改善輔導(dǎo)及項(xiàng)目咨詢，黃杰為許多企業(yè)進(jìn)行過生產(chǎn)管理與企業(yè)管理模式的設(shè)計(jì)和改善，包括：NEC(中國)、NOKIA、富士通、通用、富士施樂、可口可樂、松下、立邦、李錦記、娃哈哈、TCL、ABB、統(tǒng)一、聯(lián)想、中石化、中海油、康師傅、蒙牛、伊利、東風(fēng)汽車、白沙集團(tuán)、曼秀雷敦、航天科技、航天科工、青島啤酒、大亞灣核電站、大宇重工等，領(lǐng)域涉及食品、電子、機(jī)械、通訊、電氣、汽車、家具、家電、注塑、生物制藥等行業(yè)，已成為國內(nèi)最資深的企業(yè)管理和培訓(xùn)、咨詢師之一。適用于希望掌握5S現(xiàn)場管理方法，降低生產(chǎn)成本，改善工作環(huán)境的企業(yè)總經(jīng)理、品控經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理/主管及其他企業(yè)界人士?！?S管理實(shí)戰(zhàn)--現(xiàn)場管理與改善的殺手锏》VCD教程核心內(nèi)容： 為什么需要5S管理？ 無聲但最有魅力的推銷員 降低成本的利器 建立標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者 管理人才的培養(yǎng)工具 對5S管理的八大認(rèn)識(shí)誤區(qū) 誤區(qū)1：我們公司已經(jīng)做過5S了 誤區(qū)2：我們的企業(yè)這么小，搞5S沒什么用 誤區(qū)3：5S就是把現(xiàn)場搞干凈 誤區(qū)4：5S只是工廠現(xiàn)場的事情 誤區(qū)5：5S活動(dòng)看不到經(jīng)濟(jì)效益 誤區(qū)6：工作太忙，沒有時(shí)間做5S 誤區(qū)7：我們是搞技術(shù)的，做5S是浪費(fèi)時(shí)間 誤區(qū)8：我們這個(gè)行業(yè)不可能做好5S 5S推進(jìn)的步驟及具體方法、實(shí)例 1S整理：分清要與不要 整理推進(jìn)的10個(gè)步驟 整理厲行的“三清原則”：清理、清除、清爽

實(shí)例分享：設(shè)備整理活動(dòng)/產(chǎn)品整理活動(dòng)/在制品整理活動(dòng)/作業(yè)臺(tái)、工作桌及工作椅整理活動(dòng)/不良品整理活動(dòng)/材料整理活動(dòng)/包裝材料整理活動(dòng) 2S整頓：零時(shí)間找到需要 整頓推行的6個(gè)步驟及10個(gè)具體方法 整頓執(zhí)行的注意事項(xiàng) 實(shí)例分享：廠區(qū)位置的命名和標(biāo)識(shí)/出入門牌整頓標(biāo)示方法/在制品的整頓/操作工具整頓的推行/切削工具整頓的推行/機(jī)械設(shè)備整頓的推行/機(jī)臺(tái)、臺(tái)車類整頓/配線、配管的整頓/清潔用具的整頓/危險(xiǎn)品的整頓/倉庫整頓的推行/潤滑油、作動(dòng)油等油類整頓/操作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則的整頓推行 3S清掃：即點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)不正常 清掃推行的6個(gè)步驟和要領(lǐng) 清掃的注意事項(xiàng) 實(shí)例分享：資料文件的“清掃”/公共區(qū)域的“清掃”/設(shè)備的“清掃” 4S“清潔”：第一先訣要求是使設(shè)備和工具正常使用 “清潔”的三不原則：不恢復(fù)臟亂，不制造臟亂，不擴(kuò)散臟亂 “清潔”推行的5個(gè)步驟 5S素養(yǎng)：改變員工行為 素養(yǎng)推行的步驟和要點(diǎn)

制定禮儀守則，實(shí)施各種培訓(xùn)：禮儀語言/儀表禮儀/服飾禮儀/行為禮儀/待客禮儀/宴請禮儀/握手禮儀/呈送名片的禮儀/訪問客戶的禮儀/坐車禮儀 +1S“安全”：事前的預(yù)防監(jiān)督 “安全”推行的要領(lǐng) 實(shí)施安全生產(chǎn)教育 目視安全管理 5S管理活動(dòng)推行的案例與問題處理 員工和管理人員在5S活動(dòng)中的責(zé)任 辦公室的5S活動(dòng)推進(jìn)案例 推行5S管理失敗的兩種模式和十大原因分析 實(shí)施5S活動(dòng)中的十五個(gè)技巧 突出重點(diǎn)、各個(gè)擊破 蟑螂搜尋法 公用設(shè)施重點(diǎn)法 天空捕蟬 地毯搜索 下班后檢查法 老鼠覓食法 文藝宣傳 目標(biāo)張貼法 綠化認(rèn)養(yǎng)法 紅單連罰 有獎(jiǎng)?wù)鞔?重點(diǎn)推廣法 會(huì)議記錄表 榮譽(yù)委員 5S管理（sort-整理、straighten-整頓、sweep-清掃、sanitary-清潔、sentiment-素養(yǎng)）是企業(yè)現(xiàn)場（包括車間、辦公室）管理中的一項(xiàng)基本管理。它來源于日本，為日貨走向世界立下了汗馬功勞。在日本，你要了解某個(gè)企業(yè)是否有生 氣、是否有良好的管理，產(chǎn)品質(zhì)量是否好，首先看這個(gè)企業(yè)的5S管理如何 為了有一個(gè)安全的、高效的、高品質(zhì)的、人際和諧、精神狀態(tài)朝氣蓬勃的工作現(xiàn)場。為了使本企業(yè)降低成本、按時(shí)交貨、服務(wù)使顧客滿意。5S是辦好一個(gè)企業(yè)的充分而必要的條件。哪個(gè)部門沒有正常執(zhí)行5S，就沒有正常的作業(yè)（工作），沒有好的業(yè)績或者沒有生氣。

推行5S，不僅能改善生產(chǎn)環(huán)境、提高產(chǎn)品品質(zhì)，更重要的是通過推行5S能改善員工精神面貌，培養(yǎng)和吸引一流的人才，締造一流的企業(yè)。本教程系統(tǒng)介紹了5S的定義、效用、實(shí)施工具、實(shí)施步驟，是企業(yè)以及其它組織提高現(xiàn)場管理的質(zhì)量，改善員工精神面貌，使組織充滿活力的理想教材。培訓(xùn)受益： 掌握推進(jìn)5S管理的重點(diǎn)和步驟； 掌握實(shí)施5S管理的各類工具； 掌握可視線化管理推進(jìn)方法； 全面了解5S的內(nèi)涵及基本原理； 通過實(shí)施5S，提高員工素質(zhì)，造就優(yōu)秀企業(yè) 適合對象： 企業(yè)管理者、生產(chǎn)現(xiàn)場主管、生產(chǎn)現(xiàn)場員工 人力資源部、培訓(xùn)部門經(jīng)理及員工 國家機(jī)關(guān)及事業(yè)單位的管理者 主講介紹：夏禎 5S的起源 1.5S的沿革 5S起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理，這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法。

1955年，日本的5S的宣傳口號(hào)為“安全始于整理，終于整理整頓”。當(dāng)時(shí)只推行了前兩個(gè)S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清掃、清潔、修養(yǎng)，從而使應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐漸問世，從而對整個(gè)現(xiàn)場管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S的熱潮。2.5S的發(fā)展 日本式企業(yè)將5S運(yùn)動(dòng)作為管理工作的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)的管理手法，第二次世界大戰(zhàn)后，產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升，奠定了經(jīng)濟(jì)大國的地位，而在豐田公司的倡導(dǎo)推行下，5S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國的管理界所認(rèn)識(shí)。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。根據(jù)企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需要，有的公司在原來5S的基礎(chǔ)上又增加了節(jié)約(Save)及安全(Safety)這兩個(gè)要素，形成了“7S;也有的企業(yè)加上習(xí)慣化(Shiukanka)、服務(wù)(Service)及堅(jiān)持(Shikoku)，形成了”10S.但是萬變不離其宗，所謂“7S、”10S都是從“5S里衍生出來的。

5S的含義

5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(修養(yǎng))這五個(gè)單詞，因?yàn)槲鍌€(gè)單詞前面發(fā)音都是”S“，所以統(tǒng)稱為”5S“。它的具體類型內(nèi)容和典型的意思就是倒掉垃圾和倉庫長期不要的東西。整理 就是區(qū)分必需和非必需品，現(xiàn)場不放置非必需品:

將混亂的狀態(tài)收拾成井然有序的狀態(tài)

5S管理是為了改善企業(yè)的體質(zhì) 整理也是為了改善企業(yè)的體質(zhì) 整頓就是能在30秒內(nèi)找到要找的東西，將尋找必需品的時(shí)間減少為零: 能迅速取出 能立即使用 處于能節(jié)約的狀態(tài) 清掃 將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài)，清掃的對象: 地板、天花板、墻壁、工具架、櫥柜等 機(jī)器、工具、測量用具等 清潔 將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化;管理公開化，透明化。修養(yǎng) 對于規(guī)定了的事，大家都要認(rèn)真地遵守執(zhí)行。

典型例子就是要求嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)調(diào)的是團(tuán)隊(duì)精神 養(yǎng)成良好的5S管理的習(xí)慣

5S活動(dòng)不僅能改善生活環(huán)境，還可以提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品的品質(zhì)、服務(wù)水準(zhǔn)，將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且給予制度化等等，這些都是為了減少浪費(fèi)，提高工作效率，也是其它管理活動(dòng)有效展開的基礎(chǔ)。在沒有推行5S的工廠，每個(gè)崗位都有可能會(huì)出現(xiàn)各種各樣不規(guī)范或不整潔的現(xiàn)象，如垃圾、油漆、鐵銹等滿地都是，零件、紙箱胡亂擱在地板上，人員、車輛都在狹窄的過道上穿插而行。輕則找不到自己要找的東西，浪費(fèi)大量的時(shí)間;重則導(dǎo)致機(jī)器破損，如不對其進(jìn)行有效的管理，即使是最先進(jìn)的設(shè)備，也會(huì)很快地加入不良器械的行列而等待維修或報(bào)廢。

員工在這樣雜亂不潔而又無人管理的環(huán)境中工作，有可能是越干越?jīng)]勁，要么得過且過，過一天算一天，要么就是另尋它途。

對于這樣的工廠，即使不斷地引進(jìn)很多先進(jìn)優(yōu)秀的管理方法也不見得會(huì)有什么顯著的效果，要想徹底改變這種狀況就必須從簡單實(shí)用的5S開始，從基礎(chǔ)抓起。

前面闡述了5S的基本含義，可是在實(shí)際推行的過程中，很多人卻常?；煜苏怼⒄D，清掃和清潔等概念，為了使5S喜聞樂見，得以迅速地推廣傳播，很多推行者想了各種各樣的方法來幫助理解記憶，如漫畫、順口溜或看板等。5S是企業(yè)管理的基礎(chǔ) 作為企業(yè)，實(shí)行優(yōu)質(zhì)管理，創(chuàng)造最大的利潤和社會(huì)效益是一個(gè)永恒的目標(biāo)。而優(yōu)質(zhì)管理具體說來，在以下這些方面有獨(dú)到之處:

Q(quality:品質(zhì))、C(cost:成本)

D(delivery:交期)、S(service:服務(wù))

T(technology:技術(shù))、M(management:管理)Q(quality)品質(zhì)品質(zhì)是指產(chǎn)品的性能、價(jià)格比的高低，是產(chǎn)品本身所固有的特性，好的品質(zhì)是贏得顧客信賴的基礎(chǔ)，5S能確保生產(chǎn)過程的迅速化，規(guī)范化，能十分有效地為好的品質(zhì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

C(cost)成本隨著產(chǎn)品的成熟、成本趨向的穩(wěn)定，在相同的品質(zhì)之下，誰的成本越低，誰的產(chǎn)品競爭力相應(yīng)地也就越強(qiáng)，誰就有生存下去的可能。5S可以減少各種浪費(fèi)，避免不均衡，大幅度地提高效率，從而達(dá)到成本的最優(yōu)化。D(delivery)交貨的期限，簡稱為交期為了適應(yīng)社會(huì)的需要，大批量生產(chǎn)已成為個(gè)性化生產(chǎn)，多品種而又少批量地生產(chǎn)，只有彈性的機(jī)動(dòng)靈活的生產(chǎn)才能適應(yīng)交期的需要，交期體現(xiàn)了公司的適應(yīng)能力的高低。5S是一種有效的預(yù)防方法，能及時(shí)地發(fā)現(xiàn)異常，減少問題的發(fā)生，保證準(zhǔn)時(shí)交貨。

S(service)服務(wù)眾所周知，服務(wù)是贏得客源的重要的手段，通過5S可以大大地提高員工的敬業(yè)精神和工作樂趣，使他們更樂于為客人提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。另外通過5S還可以提高行政效率，減少無謂的”確診“，可以讓顧客感到快捷和方便，提高顧客的滿意度。

T(technology)簡稱技術(shù)未來的競爭是科技的競爭，誰能夠掌握高新技術(shù)，誰就更具備競爭力，而5S通過標(biāo)準(zhǔn)化來優(yōu)化、累計(jì)技術(shù)并減少開發(fā)成本，能加快開發(fā)的速度。M(management)管理管理是一個(gè)廣義的范疇。狹義可分為對人員、設(shè)備、材料、方法等四方面的管理。只有通過科學(xué)化、效能化的管理，才能夠達(dá)到人員、設(shè)備、材料、方法的最優(yōu)化，綜合利潤最大化，5S是實(shí)行科學(xué)管理的最基本的要求。一個(gè)企業(yè)通過推進(jìn)5S活動(dòng)，就可以有效地將品質(zhì)、成本、交期、服務(wù)、技術(shù)、管理等六大要素都達(dá)到最佳的狀態(tài)，最終能實(shí)現(xiàn)企業(yè)的競爭方針與目標(biāo)。所以說5S是現(xiàn)代企業(yè)管理的關(guān)鍵和基礎(chǔ)。5S的說明書 1.5S的性能 5S很像是一種廣譜抗菌藥，它能十分有效地治療企業(yè)里的各種不良狀況的”疾病“，長期服用，能極大地提高免疫力，預(yù)防疾病的發(fā)生。本品無任何副作用。

主要成分整理整頓清掃清潔修養(yǎng)

一個(gè)企業(yè)，如何讓它不下滑，必須要有一個(gè)支撐點(diǎn)，而這個(gè)支撐點(diǎn)稱為止動(dòng)力，另外一種力量叫拉力，如何讓一個(gè)企業(yè)能逐步地向前進(jìn)，后面應(yīng)有一種止動(dòng)力，而前面必須有一種拉力，這個(gè)企業(yè)才會(huì)往上走。那怎樣正確地使用止動(dòng)力，又如何最有效地運(yùn)用這種拉力，是這個(gè)企業(yè)管理中的最重要的一個(gè)基礎(chǔ)要素，5S的作用就是能徹底消除各種問題的隱患，強(qiáng)壯企業(yè)的”體魄"，提高免疫力。它的主要作用有下列6種:

2.5S的主要功用(1)讓客戶留下深刻的印象;(2)節(jié)約成本，實(shí)施了5S的場所就是節(jié)約的場所;(3)縮短交貨期;(4)可以使我們的工作場所的安全系數(shù)十分有效地增大;(5)可以推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化的建立;(6)通過5S可以極大地提高全體員工的士氣。

第二篇：5S管理（推薦）

5S檢查制度

1、目的

確保配送中心的各種工作的順利進(jìn)行，保持各種工具的方便使用，加強(qiáng)中心的有效管理和提高工作效率，保證各單位能有效的完成工作，提供一個(gè)方便、快捷的工作環(huán)境。

3、適用范圍：

適用于各種工作環(huán)境場所和人員，對各部門的工作環(huán)境進(jìn)行規(guī)范化管理和人員素質(zhì)的提高，更好的管理公司事務(wù)和人員，使用公司員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣。

4、工作程序

4.1 配送中心品控組品控員負(fù)責(zé)日常的5S工作檢查，檢查的部門涉及全部部門，特別是加工現(xiàn)場5S管理檢查。

4.2 品控員發(fā)現(xiàn)不符合項(xiàng)，出具整改報(bào)告單，應(yīng)及時(shí)要求相關(guān)部門整改和監(jiān)督。

4.3 檢查要求：各部門必須按5S管理工具的要求做到整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。

整理：區(qū)分要與不要的物品，現(xiàn)場只保留必需的物品。

整頓: 必需品依規(guī)定定位、定方法擺放整齊有序，明確標(biāo)示。/ 2

清掃: 清除現(xiàn)場內(nèi)的臟污、清除作業(yè)區(qū)域的物料垃圾。

清潔：將整理、整頓、清掃實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，維持其成果。

素養(yǎng)：人人按章操作、依規(guī)行事，養(yǎng)成良好的習(xí)慣，使每個(gè)人都成為有教養(yǎng)的人。

4.4 檢查頻率：兩次/月

附件：5S檢查表

不合符項(xiàng)整改表/ 2

質(zhì)量管理部 2013年10月15日

第三篇：5S管理

現(xiàn)場5S管理

培訓(xùn)方式：講解、案例分享、實(shí)操研討

培訓(xùn)課時(shí)：12課時(shí)

課程大綱：

一、5S管理活動(dòng)導(dǎo)入

1.工廠常見的不合理

2.5S對改善的作用和特點(diǎn)

（1）什么是5S？

5S是自身的行動(dòng)規(guī)范

5S是能否處理好工作、生活的晴雨表

（2）增強(qiáng)客戶對公司或產(chǎn)品的信任感

營造整潔現(xiàn)場，讓客戶放心

消除浪費(fèi)和失誤，讓員工放心

（3）無須特殊培訓(xùn)，即可馬上開始

與QC、QM以及豐田的改善不同，5S可以迅速展開行動(dòng) 開展5S，不需要特殊知識(shí)

（4）使身邊環(huán)境變得整潔清爽的活動(dòng)

根本點(diǎn)在于：能否積極主動(dòng)地將周圍的環(huán)境變得整潔清爽 企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層應(yīng)該不遺余力地持續(xù)推進(jìn)5S

（5）全員參與是不二法門

一個(gè)都不能少，全員團(tuán)結(jié)一致，這樣才能達(dá)到最佳效果 領(lǐng)導(dǎo)層的努力程度，直接決定5S效果的固化程度

（6）追求目標(biāo)一致的5S

評(píng)價(jià)分?jǐn)?shù)的差別就是追求目標(biāo)的差別

統(tǒng)一目標(biāo)，促進(jìn)改善的深入

3.國內(nèi)外開展5S的概況

4.5S的前期準(zhǔn)備

（1）制定活動(dòng)程序

（2）成立推行組織

（3）制定目標(biāo)方針

（4）加強(qiáng)輿論宣傳

（5）外出觀摩參觀

（6）教育培訓(xùn)

（7）樣板區(qū)的5S活動(dòng)

二、5S與現(xiàn)場問題管理——對生產(chǎn)異常追根究底

1.整理整頓：發(fā)現(xiàn)異常

2.清潔清掃：找到異常的源頭

3.素養(yǎng)：徹底解決異常

4.案例分析：豐田汽車的“水龍頭”哲學(xué)

三、整理推行實(shí)施重點(diǎn)——人、機(jī)、物、地的組織化

1.整理的定義

2.整理的目的3.整理推行要領(lǐng)和步驟

4.整理實(shí)施——老鼠蟑螂檢查法與下班后檢查法

5.整理實(shí)施——不要物辨識(shí)方法:使用頻率與抽屜法則

6.整理實(shí)施——處理不要物:設(shè)立暫存區(qū)和再利用區(qū)

7.整理實(shí)施——紅牌作戰(zhàn)

案例分析：紅牌從發(fā)現(xiàn)異常到解決異常

8.整理實(shí)施——定點(diǎn)攝影

9.整理階段存在的問題及其解決對策

10.案例:東方汽車制造公司的“5S整理”活動(dòng)

11.整理的注意事項(xiàng)

四、整頓推行實(shí)施重點(diǎn)——流程的合理化

1.整頓的定義

2.整頓的目的3.整頓推行要領(lǐng)和步驟

4.整頓實(shí)施：定置管理

（1）定點(diǎn)

問題研討：場地不夠如何做整頓

立體放置:節(jié)省空間、方便取用

（2）定容

（3）定量

5.整頓實(shí)施：目視管理

（1）顏色:直觀認(rèn)知,高效辨識(shí)

（2）劃線:沒有規(guī)矩,不成方圓

（3）標(biāo)識(shí)牌:小型看板,一目了然

（4）形跡管理:精確定位,整齊明晰

（5）燈號(hào):異常警示,沖擊力強(qiáng)

（6）對齊管理:迅速發(fā)現(xiàn)異常

（7）可視化管理逐步提升的四個(gè)層次

6.整頓階段存在的問題及其解決對策

7.案例:南海公司工具箱整理整頓的行動(dòng)方案

8.整頓的注意事項(xiàng)

五、清掃推行實(shí)施重點(diǎn)——排除浪費(fèi)與異常

1.清掃的定義

2.清掃的目的現(xiàn)場改善：清掃中發(fā)現(xiàn)及排除設(shè)備故障

現(xiàn)場改善：清掃中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不良與報(bào)廢的原因 現(xiàn)場改善：清掃實(shí)施中排除七大浪費(fèi)

3.清掃推行要領(lǐng)和步驟

4.清掃責(zé)任制:公開宣示

5.清掃標(biāo)準(zhǔn):清掃作業(yè)指導(dǎo)書

6.清掃環(huán)境:不留死角,隨時(shí)打掃

7.擦拭機(jī)器設(shè)備:邊清掃邊檢查設(shè)備狀況

8.清掃用具:整齊放置、觸手可及

9.檢查清掃結(jié)果:關(guān)注細(xì)節(jié)與角落

10.改善污染發(fā)生源:從源頭治理

11.清掃階段存在的問題及其解決對策

12.案例:海爾的白襪子、白手套

13.清掃的注意事項(xiàng)

六、清潔推行實(shí)施重點(diǎn)——徹底消除污染源

1.清潔的定義

2.清潔的目的3.清潔推行要領(lǐng)和步驟

4.制訂推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)與檢查標(biāo)準(zhǔn)

5.自我檢查:自查自糾,主動(dòng)改進(jìn)

6.巡視檢查:隨時(shí)巡視,及時(shí)整改

7.評(píng)比檢查:為了評(píng)比考核進(jìn)行定期檢查

8.檢查評(píng)比的評(píng)分方法:追求公平合理

9.清潔階段存在的問題及其解決對策

10.案例:麥當(dāng)勞的標(biāo)準(zhǔn)化與檢查督導(dǎo)

七、素養(yǎng)推行實(shí)施重點(diǎn)——人造環(huán)境，環(huán)境育人

1.素養(yǎng)的定義

2.素養(yǎng)的目的3.素養(yǎng)形成的三階段:形式化、行事化和習(xí)慣化

4.員工行為準(zhǔn)則:提升員工素養(yǎng)的基礎(chǔ)

5.班前會(huì)與大腳印:現(xiàn)場自主管理的日常化

6.改善提案:參與現(xiàn)場改善,提升自主管理

7.3U-Memo:改善提案的基礎(chǔ)性工具

8.素養(yǎng)階段遇到的問題及其解決對策

9.案例:從清掃到素養(yǎng),環(huán)境影響心態(tài)

10.素養(yǎng)實(shí)施：提案改善活動(dòng)展開

（1）改善提案的定義

（2）改善提案的作用

（3）改善提案的特點(diǎn)

（4）改善提案的關(guān)鍵

（5）改善提案的案例

11.素養(yǎng)實(shí)施：5S征文活動(dòng)

八、補(bǔ)充材料：安全

1.安全:消除隱患、預(yù)防事故

2.海因里希法則:小錯(cuò)不斷、大錯(cuò)必犯

3.安全檢查:找到問題,進(jìn)行整改

4.安全可視化:顏色與標(biāo)識(shí)的合理應(yīng)用

5.安全事故分析:前車之鑒,后車之師

6.KYT危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練:發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn),尋找對策

7.安全階段存在的問題及其解決對策

案例:臺(tái)燈、火災(zāi)與輪船沉沒

咨詢過程中協(xié)助解決的管理工具（部分）

5S推行手冊

5S活動(dòng)實(shí)施辦法

5S應(yīng)知應(yīng)會(huì)學(xué)習(xí)資料

5S知識(shí)試題

5S宣傳欄

不要物處理程序

不要物處理清單

紅牌發(fā)行回收表

精品活動(dòng)記錄單

5S區(qū)域清掃責(zé)任表

清掃部位及要點(diǎn)

工段長日常工作點(diǎn)檢表

辦公室5S日常要點(diǎn)

5S現(xiàn)場管理辦法

5S項(xiàng)目改善一覽表

5S樣板崗申報(bào)表

企業(yè)員工行為規(guī)范

5S素養(yǎng)手冊

5S班組長日常責(zé)任表

5S創(chuàng)意申獎(jiǎng)表

5S管理改善提案表

現(xiàn)場5S員工素養(yǎng)要點(diǎn)

現(xiàn)場5S個(gè)人考核辦法

5S考核及競賽辦法

5S區(qū)域圖及地面標(biāo)識(shí)

第四篇：5s管理

5s管理

“5S”是整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seikeetsu）和素養(yǎng)（Shit-suke）

■

整理就是區(qū)分必需和非必需品，現(xiàn)場不放置非必需品：

△將混亂的狀態(tài)收拾成井然有序的狀態(tài)

△5S管理是為了改善企業(yè)的體質(zhì)

△整理也是為了改善企業(yè)的體質(zhì)

■

整頓就是能在30秒內(nèi)找到要找的東西，將尋找必需品的時(shí)間減少為零： △能迅速取出

△能立即使用

△處于能節(jié)約的狀態(tài)

■

清掃將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài)，清掃的對象： △地板、天花板、墻壁、工具架、櫥柜等

△機(jī)器、工具、測量用具等

■

清潔將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化；管理公開化，透明化。

■

修養(yǎng)對于規(guī)定了的事，大家都要認(rèn)真地遵守執(zhí)行。

△典型例子就是要求嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)調(diào)的是團(tuán)隊(duì)精神

△養(yǎng)成良好的5S管理的習(xí)慣

第五篇：5S 管理

5S 管理：

“5S”是整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）

和素養(yǎng)（Shitsuke）這5 個(gè)詞的縮寫。因?yàn)檫@5 個(gè)詞日語中羅馬拼音的第一個(gè) 字母都是“S”，所以簡稱為“5S”，開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)為 內(nèi)容的管理，稱為“5S”管理。

6.1.1 整理

把需要與不需要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，這是開始改善生產(chǎn)現(xiàn)場的第一步。其要點(diǎn)是對生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實(shí)擺放和停滯的各 種物品進(jìn)行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的，什么是現(xiàn)場不需要的；其次，對于 現(xiàn)場不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃 圾、廢品、多余的工具、報(bào)廢的設(shè)備、工人的個(gè)人生活用品等，要堅(jiān)決清理出 生產(chǎn)現(xiàn)場，這項(xiàng)工作的重點(diǎn)在于堅(jiān)決把現(xiàn)場不需要的東西清理掉。對于車間里 各個(gè)工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外，以及車間的各個(gè) 死角，都要徹底搜尋和清理，達(dá)到現(xiàn)場無不用之物。堅(jiān)決做好這一步，是樹立 好作風(fēng)的開始。

整理的目的是：

（1）改善和增加作業(yè)面積；

（2）現(xiàn)場無雜物，行道通暢，提高工作效率；

（3）減少磕碰的機(jī)會(huì)，保障安全，提高質(zhì)量；

（4）消除管理上的混放、混料等差錯(cuò)事故；

（5）有利于減少庫存量，節(jié)約資金；⑥改變作風(fēng)，提高工作情緒。

6.1.2 整頓

把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后，對生產(chǎn)現(xiàn)場需

要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規(guī)章、制度和最簡捷的流程下完成作業(yè)，有利于提高工作效率和產(chǎn) 品質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全。

整頓活動(dòng)的要點(diǎn)是：①物品擺放要有固定的地點(diǎn)和區(qū)域，以便于尋找，消

除因混放而造成的差錯(cuò)；②物品擺放地點(diǎn)要科學(xué)合理。例如，根據(jù)物品使用的 頻率，經(jīng)常使用的東西應(yīng)放得近些（如放在作業(yè)區(qū)內(nèi)），偶而使用或不常使用 的東西則應(yīng)放得遠(yuǎn)些（如集中放在車間某處）；③物品擺放目視化，使定量裝 載的物品做到過目知數(shù)，擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標(biāo)記加以區(qū)別。

6.1.3 清掃

把工作場所打掃干凈，設(shè)備異常時(shí)馬上修理，使之恢復(fù)正常。生產(chǎn)現(xiàn)場在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等，從而使現(xiàn)場變臟。臟的現(xiàn)場會(huì) 使設(shè)備精度降低，故障多發(fā)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，使安全事故防不勝防；臟的現(xiàn)場 更會(huì)影響人們的工作情緒，使人不愿久留。因此，必須通過清掃活動(dòng)來清除那 些臟物，創(chuàng)建一個(gè)明快、舒暢的工作環(huán)境。

清掃活動(dòng)的要點(diǎn)是：

（1）自己使用的物品，如設(shè)備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；

（2）對設(shè)備的清掃，著眼于對設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。清掃設(shè)備要同設(shè)備的點(diǎn)檢 結(jié)合起來，清掃即點(diǎn)檢；清掃設(shè)備要同時(shí)做設(shè)備的潤滑工作，清掃也是保養(yǎng)；

（3）清掃也是為了改善。當(dāng)清掃地面發(fā)現(xiàn)有飛屑和油水泄漏時(shí)，要查明原 因，并采取措施加以改進(jìn)。

6.1.4 清潔

整理、整頓、清掃之后要認(rèn)真維護(hù)，使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)。清潔，是對前三項(xiàng)活動(dòng)的堅(jiān)持與深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個(gè)良好 的工作環(huán)境，使職工能愉快地工作。

清潔活動(dòng)的要點(diǎn)是：

（1）車間環(huán)境不僅要整齊，而且要做到清潔衛(wèi)生，保證工人身體健康，提 高工人勞動(dòng)熱情；

（2）不僅物品要清潔，而且工人本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀 表要整潔，及時(shí)理發(fā)、刮須等；

（3）工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的“清潔”，待人 要講禮貌、要尊重別人；

（4）要使環(huán)境不受污染，進(jìn)一步消除渾濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職業(yè)病。

6.1.5 素養(yǎng)

素養(yǎng)即努力提高人員的修身，養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，這是

“5S”活動(dòng)的核心。沒有人員素質(zhì)的提高，各項(xiàng)活動(dòng)就不能順利開展，開展了也 堅(jiān)持不了。所以，抓“5S”活動(dòng)，要始終著眼于提高人的素質(zhì)。