第一篇：混凝土施工質(zhì)量缺陷及防護(hù)

混凝土施工質(zhì)量缺陷及防治措施篇

混凝土施工質(zhì)量缺陷及防治措施篇

混凝土工程質(zhì)量缺陷有：麻面、蜂窩、露筋、裂縫、孔洞、爛邊、爛根、氣泡、爆模、脹模、錯(cuò)臺(tái)、掛簾、夾渣、疏松、外形缺陷、外表缺陷、連接部位缺陷等。

1、麻面

麻面是指混凝土表面呈現(xiàn)出無(wú)數(shù)綠豆般大小的不規(guī)則小凹點(diǎn)，直徑通常不大于5㎜。

成因分析：⑴、模板表面未清理干凈，附有水泥漿渣等雜物；⑵、澆筑前模板上未撒水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不足，混凝土的水分被模板吸去或模板拼縫漏漿，靠近拼縫的構(gòu)件表面漿少，拆模后出現(xiàn)麻面；⑶、混凝土攪拌時(shí)間短，加水量不準(zhǔn)確致使混凝土和易性差，混凝土澆筑時(shí)有的地方砂漿少石子多，形成蜂麻面；⑷、混凝土沒(méi)有分層澆筑，造成混凝土離析，出現(xiàn)麻面；⑸、混凝土入模后振搗不到位，氣泡未能完全排出，拆模后出現(xiàn)麻面。⑹、振搗過(guò)遲，振搗時(shí)已有部分凝固；

預(yù)防措施：⑴、模板表面清理干凈，脫模劑應(yīng)涂刷均勻；⑵、混凝土攪拌時(shí)間要適宜，一般應(yīng)為1～2分鐘；⑶、澆筑混凝土?xí)r，無(wú)論那種模型，均需撒水濕潤(rùn)，但不得積水；⑷、澆筑前檢查模板拼縫，對(duì)可能漏漿的縫，設(shè)法封堵；⑸、振搗遵循快插慢拔原則，振動(dòng)棒插入到拔出時(shí)間控制在20S為佳，插入下層5-10㎝，振搗至混凝土表面平坦泛漿、不冒氣泡、不顯著下沉為止；

修補(bǔ)方法：混凝土表面的麻點(diǎn)，對(duì)結(jié)構(gòu)無(wú)大影響，通常不做處理，如需處理，可采用如下方法：⑴、用稀草酸溶液將該處脫模劑油點(diǎn)或污點(diǎn)用毛刷洗凈，在修補(bǔ)前先用水濕透；修補(bǔ)用的水泥品種必須與原混凝土一致，砂子為細(xì)砂，粒徑最大不宜超過(guò)1㎜，按照漆工刮膩?zhàn)拥姆椒?，將砂漿用刮刀大力壓入麻點(diǎn)，隨即刮平；水泥砂漿的配合比為1：2或1：2.5，由于數(shù)量不多，可用人工在小桶中拌勻，隨拌隨用，必要時(shí)摻拌白水泥調(diào)色；修補(bǔ)完成后，用麻袋進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。

2、蜂窩

蜂窩是指混凝土表面無(wú)水泥漿，骨料間有空隙存在，形成數(shù)量或多或少的窟窿，大小如蜂窩，形狀不規(guī)則，露出石子深度大于5㎜，深度不漏主筋，可能漏箍筋。

成因分析：⑴、模板漏漿或振搗過(guò)度，跑漿嚴(yán)重致使出現(xiàn)蜂窩；⑵、混凝土塌落度偏小，配合比不當(dāng)或砂、石予、水泥材料加水量計(jì)量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石于多，加上振搗時(shí)間不夠或漏振形成蜂窩；⑶、混凝土下料不當(dāng)或下料過(guò)高，未設(shè)串通使石子集中，造成石子砂漿離析，沒(méi)有采用帶漿法下料和趕漿法振搗；⑷、混凝土攪拌與振搗不足，使混凝土不均勻，不密實(shí)，和易性差，振搗不密實(shí)，造成局部砂漿過(guò)少。

預(yù)防措施：⑴、澆筑前檢查并嵌填模板拼縫以免澆筑過(guò)程中跑漿；⑵、澆筑前澆水濕潤(rùn)模板以免混凝土的水分被模板吸去；⑶、振搗工具的性能必須與混凝土的工作度相適應(yīng)；振搗工人必須按振搗要求精心振搗，尤其加強(qiáng)模板邊角和結(jié)合部位的振搗；⑷、混凝土拌制時(shí)間應(yīng)足夠、拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過(guò)過(guò)2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽：澆灌應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振：模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇1~1．5h，沉實(shí)后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。

修補(bǔ)方法：小蜂窩可按麻面方法修補(bǔ)，大蜂窩采用如下方法修補(bǔ)：⑴、將蜂窩軟弱部分鑿去，用高壓水及鋼絲刷將結(jié)合面沖洗干凈；⑵、修補(bǔ)用的水泥品種必須與原混凝土一致，砂子用中粗砂，按照抹灰工的操作方法用抹子大力將砂漿壓入蜂窩內(nèi)，刮平，在棱角部位用靠尺將棱角取直；⑶、水泥砂漿的配比為1：2到1：3，并攪拌均勻，有防水要求時(shí)，在水泥漿中摻入水泥用量1%～3%的防水劑，起到促凝和提高防水性能的目的；⑷、修補(bǔ)完成后，用麻袋進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。

3、孔洞

孔洞是指砼表面有超過(guò)保護(hù)層厚度，但不超出截面尺寸1/3缺陷，結(jié)構(gòu)內(nèi)存在著空隙，局部或部分沒(méi)有混凝土。

成因分析：⑴、內(nèi)外模板距離狹窄，振搗困難，骨料粒徑過(guò)大，鋼筋過(guò)密，造成混凝土下料中被鋼筋卡住，下部形成孔洞；⑵混凝土流動(dòng)性差，或混凝土出現(xiàn)離析，粗骨料同時(shí)集中到一起，造成混凝土澆筑不暢形成孔洞；⑶未按澆筑順序振搗，有漏振點(diǎn)形成孔洞；⑷沒(méi)有分層澆筑，或分層過(guò)厚，使下部混凝土振搗作用半徑達(dá)不到，形成松散狀態(tài)形成孔洞； 預(yù)防措施：⑴、可采用小料、大料兩種配比的混凝土，前兩斗混凝土拌小料，水平分層澆筑，附著式振搗器振搗，其它部位混凝土采用大料按上述方法澆筑，插入式振搗器振搗；⑵、對(duì)構(gòu)件角點(diǎn)和結(jié)合部重點(diǎn)檢查，特別注意振搗，不能用機(jī)械振搗時(shí)，可改用人工插搗，插搗應(yīng)反復(fù)數(shù)次，確?；炷敛怀霈F(xiàn)孔隙；⑶、混凝土配合比中摻加高效減水劑，確?；炷亮鲃?dòng)性滿足工作要求，在混凝土運(yùn)輸、澆筑的各個(gè)環(huán)節(jié)采取措施保證混凝土不離析；⑷、一次卸料過(guò)多避免過(guò)多，振搗應(yīng)密實(shí)，不允許出現(xiàn)漏振點(diǎn)；⑸、嚴(yán)防雜物出現(xiàn)在拌制好的混凝土當(dāng)中。

修補(bǔ)方法：⑴、修補(bǔ)前用濕麻袋或濕棉紗頭填滿，保持濕潤(rùn)72小時(shí)；⑵、將修補(bǔ)部位的不密實(shí)混凝土及突出的骨料顆粒鑿去，洞口上部向外上斜，下部方正水平；⑶、用高壓水及鋼絲刷將基層沖洗干凈；⑷、修補(bǔ)用的水泥品種應(yīng)與原混凝土一致，為減少新舊混凝土之間的空隙，水灰比控制在0.5以內(nèi)，并摻水泥用量萬(wàn)分之一的鋁粉；⑸、孔洞周圍先抹一層水泥漿，然后用比原混凝土強(qiáng)度高一級(jí)的細(xì)石混凝土或補(bǔ)償收縮混凝土填補(bǔ)并分層仔細(xì)搗實(shí)，以免新舊混凝土接觸面上出現(xiàn)裂縫；⑹、對(duì)于不易清理的較深蜂窩、孔洞，由于清理敲打會(huì)加大缺陷尺寸，使結(jié)構(gòu)遭到更大的削弱，應(yīng)采用水灰比為0.7-1.1的水泥漿液體進(jìn)行壓漿補(bǔ)強(qiáng)。必要時(shí)可在水泥漿中摻入一定量的水玻璃作促凝劑。壓漿孔的位置、數(shù)量及深度，應(yīng)根據(jù)蜂窩、孔洞的實(shí)際情況和漿液擴(kuò)散范圍而定，孔數(shù)一般不少于兩個(gè)，一根壓漿，一根排氣或排除積水。壓漿方法如下:在填補(bǔ)的混凝土凝結(jié)2d，即相當(dāng)于強(qiáng)度達(dá)到1.2～1.8N/2㎜ 后，用壓漿機(jī)壓漿。壓力6～8個(gè)大氣壓，最小為4個(gè)。在第一次壓漿初凝后，在用原埋入的管子進(jìn)行第二次壓漿，大部分都能壓入不少水泥漿，且從排氣管擠出清水。壓漿完畢2～3d后切除管子，剩下的管子空隙以砂漿填補(bǔ)。

4、爛邊、爛根

“爛邊”和“爛根”主要是由于模板拼縫不嚴(yán)密、接縫處止?jié){不好，振搗時(shí)混凝土表面失漿造成。漏漿較少時(shí)邊角出現(xiàn)“毛邊”，漏漿嚴(yán)重出現(xiàn)混凝土蜂窩麻面。

預(yù)防措施：⑴、接縫處貼橡膠海綿條或土工布止?jié){，并用鋼木壓板、橡膠壓條止?jié){；⑵、拼縫兩側(cè)的振搗器起振時(shí)保持同步。

修補(bǔ)方法：漏漿較少時(shí)按麻面進(jìn)行修復(fù)，漏漿嚴(yán)重時(shí)按蜂窩處理辦法進(jìn)行修復(fù)。將爛根處松散混凝土和軟弱顆粒鑿去，洗刷干凈后，支模，永專用灌漿料填塞嚴(yán)實(shí)，并搗實(shí)。

5、裂縫

混凝土的收縮分干縮和自收縮兩種。干縮是混凝土隨著多余水分蒸發(fā)，濕度降低而產(chǎn)生體積減少的收縮，其收縮量占整個(gè)收縮量的很大部分；自收縮是水泥水化作用引起的體積減少，收縮量只有前者的1/5～1/10。原因分析：⑴、由于溫度變化或混凝土縮變的影響，形成裂紋；⑵、過(guò)度振搗造成離析，表面水泥含量大，收縮量也增大；⑶、拆模過(guò)早，或養(yǎng)護(hù)期內(nèi)受擾動(dòng)等因素有可能引起混凝土裂紋發(fā)生；⑷、未加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，表面損失水分過(guò)快，造成內(nèi)外收縮不均勻而引起表面混凝土開裂。

預(yù)防措施：⑴、澆筑完混凝土6小時(shí)后開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)齡期為7天，前24小時(shí)內(nèi)每2小時(shí)養(yǎng)護(hù)一次，24小時(shí)后按每4小時(shí)養(yǎng)護(hù)一次，頂面用濕麻袋覆蓋，避免曝曬；⑵、振搗密實(shí)而不離析，對(duì)板面進(jìn)行二次抹壓，以減少收縮量；

修補(bǔ)方法：對(duì)于細(xì)微裂縫可向裂縫灌入純水泥漿，嵌實(shí)再覆蓋養(yǎng)護(hù)；或?qū)⒘芽p加以清洗，干燥后涂刷兩遍環(huán)氧膠泥或加貼環(huán)氧玻璃布進(jìn)行表面封閉；對(duì)于較深的或貫穿的裂縫，應(yīng)用環(huán)氧樹脂灌漿后表面再加刷環(huán)氧樹脂膠泥封閉。

6、氣泡

氣泡屬麻面的范疇，也是常見的缺陷。除不易排氣泡的結(jié)構(gòu)(如倒角等)外，形成氣泡缺陷的原因常見的是澆筑分層厚度過(guò)大，氣泡溢出表面的距離大，此時(shí)振搗稍有不足，便容易形成氣泡。同時(shí)，脫模劑的影響也不容忽視。涂刷在模板表面的脫模劑(隔離劑)一般為油性，如脫模劑濃度過(guò)稠、涂刷厚度過(guò)大時(shí)，在表面張力的作用下，包裹混凝土內(nèi)的氣體吸附于模板表面，形成較難溢出倉(cāng)外的氣泡，在混凝土凝固后便成為氣泡缺陷。

7、錯(cuò)臺(tái)、掛簾

錯(cuò)臺(tái)、掛簾 混凝土澆筑產(chǎn)生錯(cuò)臺(tái)缺陷主要是由模板原因造成的。模板設(shè)計(jì)不合理、模板規(guī)格不統(tǒng)一、安裝時(shí)模板加固不牢或在澆筑過(guò)程中不注意跟進(jìn)調(diào)整，使模板間產(chǎn)生相對(duì)錯(cuò)動(dòng)，都會(huì)引起錯(cuò)臺(tái)。特別是模板下部與老混凝土搭接不嚴(yán)密或不牢固，留下縫隙，引起澆筑時(shí)漏漿，是產(chǎn)生錯(cuò)臺(tái)和掛簾的主要原因。

預(yù)防措施：為避免混凝土表面出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)、掛簾的現(xiàn)象，要求模板首先要有足夠的剛度且邊緣平整，對(duì)已經(jīng)使用過(guò)的模板，安裝前一定要進(jìn)行校正。其次是模板安裝時(shí)，須保證模板間拼接緊密、支撐牢固，整體剛度足夠。特別需加強(qiáng)模板與老混凝土之間的緊固，因?yàn)檫@是錯(cuò)臺(tái)的多發(fā)點(diǎn)。如澆筑高度大，最好在上一倉(cāng)拆模時(shí)保留最上一塊模板，與新澆筑倉(cāng)模板拼接。同時(shí)，須注意混凝土澆筑過(guò)程的跟進(jìn)工作，對(duì)模板受力后的變形實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，對(duì)變形模板及時(shí)調(diào)整。當(dāng)混凝土澆至1/

3、1/2高度時(shí)，需對(duì)模板支撐件各緊固一次，待澆筑完成時(shí)再緊固一次，可有效防止錯(cuò)臺(tái)、倒簾的現(xiàn)象發(fā)生。

修復(fù)方法：主要采用鑿成斜面，形成逐步過(guò)渡的形式，一般選用扁平鑿和手砂輪作為工具，斜面的坡度一般大于1:20～1:30，最大不應(yīng)大于1:10，否則修復(fù)的效果不理想。為降低處理難度和避免色差過(guò)大，錯(cuò)臺(tái)的處理一般在混凝土拆模后或3天齡期前進(jìn)行。這種辦法其實(shí)是采用過(guò)渡的措施來(lái)改善觀感，對(duì)有嚴(yán)重錯(cuò)臺(tái)的缺陷處理效果不佳。

8、爆模、脹模

爆模和漲模的主要原因是模板的強(qiáng)度不剛度不足造成的。如按預(yù)定的工況計(jì)算但實(shí)際施工時(shí)，沒(méi)有按預(yù)定的工況來(lái)操作。造成模板的強(qiáng)度儲(chǔ)備不足而爆模和漲模。

解決方案：加強(qiáng)模板體系的強(qiáng)度與剛度，對(duì)主要構(gòu)件要進(jìn)行必要的力學(xué)計(jì)算。嚴(yán)格按力學(xué)計(jì)算模型與工況進(jìn)行施工。當(dāng)施工中有違反施工工藝的，要立即制止，觀測(cè)模板的變型，如超過(guò)一定的限值時(shí)，需采用有效措施。防止爆模（如灌入的速度減緩一些，）修補(bǔ)的辦法就是鑿除多余的混凝土，修整平順。

第二篇：施工質(zhì)量缺陷

常見施工問(wèn)題出現(xiàn)原因及防治

施工質(zhì)量缺陷（房屋建筑部分）

地基基礎(chǔ)質(zhì)量缺陷及其防治： 土方工程常見的質(zhì)量問(wèn)題； 普通基礎(chǔ)常見的質(zhì)量問(wèn)題； 基礎(chǔ)局部質(zhì)量問(wèn)題處理方法； 樁基礎(chǔ)常見的質(zhì)量問(wèn)題。砌筑工程常見質(zhì)量缺陷及其防治： 磚基礎(chǔ)常見的質(zhì)量問(wèn)題及其防治； 結(jié)構(gòu)墻體裂縫產(chǎn)生的原因及其防治； 頂層墻身的“八”字縫和水平縫； 常見的其他裂縫；

磚砌清水墻常見的質(zhì)量問(wèn)題； 毛石砌體常見的質(zhì)量問(wèn)題； 磚混結(jié)構(gòu)鋼筋砼組合樁的質(zhì)量問(wèn)題。砼與鋼筋砼的質(zhì)量缺陷及其防治： 裂縫；

拆模后缺棱掉角； 拆模后梁、板出現(xiàn)撓度； 蜂窩、麻面、露筋； 爛根；

大模板工程常見的質(zhì)量問(wèn)題及其防治；

常見施工問(wèn)題出現(xiàn)原因及防治

預(yù)制鋼筋砼結(jié)構(gòu)裝配過(guò)程中常見的質(zhì)量問(wèn)題； 鋼筋焊接常見的質(zhì)量問(wèn)題。輕質(zhì)隔墻施工質(zhì)量缺陷及其防治： 輕質(zhì)隔墻與門口連接不牢、灰縫脫落； 輕質(zhì)隔墻門口上部垂直裂縫； 輕質(zhì)隔墻板板縫間的開裂； 石膏珍珠巖板的裂縫； 紙面石膏板接縫開裂；

輕質(zhì)隔墻板的抹面砂漿粘結(jié)不牢，產(chǎn)生空鼓裂縫。地面工程常見質(zhì)量問(wèn)題及其防治： 水泥地面； 水磨石地面；

陶瓷錦磚（馬賽克）地面。

墻面裝飾工程常見質(zhì)量問(wèn)題及其防治： 水刷石墻面； 干粘石墻面； 噴涂飾面； 瓷磚墻面； 白灰墻面； 墻面刮膩?zhàn)樱?墻面刷漿； 油漆墻面；

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常見施工問(wèn)題出現(xiàn)原因及防治

塑料紙墻面。

木裝修常見質(zhì)量問(wèn)題及其防治： 木門窗；

木地板松動(dòng)出聲或拱起；

木吊頂表面不平、中間下垂、與抹灰墻接觸處開裂。油漆施工常見質(zhì)量問(wèn)題及其防治： 流附；

油漆慢干或回粘； 皺紋或倒光； 咬底。

防水工程常見質(zhì)量問(wèn)題及其防治： 地下室漏水； 立墻滲漏水；

廁所、浴室、盥洗室漏水； 屋面防水工程。

地基基礎(chǔ)質(zhì)量缺陷及其防治 土方工程常見的質(zhì)量問(wèn)題

含水量 大的腐殖土、泥土、粘土或粉質(zhì)粘土進(jìn)行回填，產(chǎn)生橡皮土現(xiàn)象；基坑積水、淤泥雜物未清除回填；回填一側(cè)，另一側(cè)未回填即用機(jī)械單側(cè)推土；墻體兩側(cè)回填土標(biāo)高相差懸殊。普通基礎(chǔ)常見的質(zhì)量問(wèn)題

基底遇有墳坑、枯井或古河道未作處理；基礎(chǔ)建筑在凍脹土上；基礎(chǔ)砌筑在大

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常見施工問(wèn)題出現(xiàn)原因及防治

孔性濕陷性土壤上；地基耐壓強(qiáng)度不夠；遇有舊墻基，老灰土、大樹根、壓實(shí)路面、舊窯底等；基礎(chǔ)建筑在膨脹土上。基礎(chǔ)局部質(zhì)量問(wèn)題處理方法

在基槽中遇有局部松軟土（填土、墳坑、淤泥等）；松軟土面積較大時(shí)；松軟土面積較大，長(zhǎng)度超過(guò)5m時(shí)；松土坑較深，大于槽寬或1.5M時(shí)；在建筑物內(nèi)有枯井或室外1.5M內(nèi)有枯井；枯井在基礎(chǔ)下，在條形基礎(chǔ)3B或柱基2B范圍內(nèi)；枯井在房屋轉(zhuǎn)角處且基礎(chǔ)壓在井上；水井；橡皮土；古河道或湖底等。樁基礎(chǔ)常見的質(zhì)量問(wèn)題

樁身縮頸；樁身中斷、殘缺、夾土等不成型問(wèn)題；孔口土坍入樁孔頂；孔底積存虛土超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)；成型孔垂直度不符合要求；樁頂擊碎、樁身折斷；跑樁（樁尖向某一方向滑動(dòng)）。砌筑工程常見質(zhì)量缺陷及其防治 磚基礎(chǔ)常見的質(zhì)量問(wèn)題及其防治 基礎(chǔ)軸線位移；基礎(chǔ)標(biāo)高出現(xiàn)偏差。結(jié)構(gòu)墻體裂縫產(chǎn)生的原因及其防治

斜裂縫：常在窗間墻、窗臺(tái)墻、內(nèi)墻或外墻上；水平裂縫；豎向裂縫。頂層墻身的“八”字縫和水平縫

“八字縫”：一般位于頂層墻身兩面端的一面兩個(gè)開間內(nèi)，有時(shí)發(fā)展到墻身長(zhǎng)度的三分之一左右，內(nèi)外縱墻、橫墻都可能發(fā)生。（主要原因是溫度變化或地基不均勻沉降）

水平縫：一般在平頂?shù)拈芸诨蛉α合?~3皮磚的灰縫中，通常在外墻頂部?jī)啥溯^嚴(yán)重（主要是溫度變化或地基不均勻變形）。

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常見施工問(wèn)題出現(xiàn)原因及防治

常見的其他裂縫

平拱磚過(guò)梁的裂縫；鋼筋砼過(guò)梁端部的裂縫；底層窗臺(tái)墻的裂縫；沿窗邊或樓梯間貫穿整個(gè)房間的豎直裂縫；墻面局部的豎直裂縫。磚砌清水墻常見的質(zhì)量問(wèn)題

排磚不合理；游丁走縫（因垂直縫控制不嚴(yán)，逐層累積，致使墻面縫子混亂，影響美觀）；磚縫不均，大角不平。毛石砌體常見的質(zhì)量問(wèn)題 開裂、傾鈄甚至倒坍。

磚混結(jié)構(gòu)鋼筋砼組合樁的質(zhì)量問(wèn)題 外墻面打鼓打脹、外墻面不平。砼與鋼筋砼的質(zhì)量缺陷及其防治 裂縫

表面龜裂；現(xiàn)澆鋼筋砼樓板的裂縫（順主筋方向的裂縫、垂直于主筋方向的裂縫）；大體積砼的裂縫（水泥水化熱過(guò)高，使砼的溫度急劇增加而使砼體積膨脹，產(chǎn)生拉應(yīng)力，使砼產(chǎn)生裂縫）；陽(yáng)臺(tái)、雨罩等挑出物的斷裂；預(yù)制構(gòu)件在運(yùn)輸、堆放、吊裝時(shí)產(chǎn)生的裂縫。拆模后缺棱掉角

原因：振搗不實(shí)；木模板澆水不透；拆模過(guò)早；模板未涂隔離劑。拆模后梁、板出現(xiàn)撓度

原因：模板支承系統(tǒng)剛度不夠，或支模時(shí)模板沒(méi)有起拱。蜂窩、麻面、露筋

原因：模板拼縫不嚴(yán)；砼稠度不當(dāng)；澆灌高度太高，石子、砂漿離析；漏振或

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常見施工問(wèn)題出現(xiàn)原因及防治

振搗時(shí)間不夠；墊塊位移或漏墊墊塊。爛根

柱或墻板上下層接頭處出現(xiàn)漏漿。原因：模板下縫阻塞不嚴(yán)，造成跑漿；砼澆灌高度大于2米未加串筒或溜槽，造成石子離析；第一層砼澆筑過(guò)厚，振搗不著（到）底部。

大模板工程常見的質(zhì)量問(wèn)題及其防治

內(nèi)墻門洞上角部裂縫，縫寬0.3~0.5mm；外縱墻與內(nèi)模交接處的裂縫（一般發(fā)生在頂層）；建筑物頂層內(nèi)縱墻靠近山墻處產(chǎn)生鈄裂縫，呈八字形。主要原因：平頂施工完后沒(méi)有及時(shí)做保溫層；施工季節(jié)溫差變化較大。樓梯間錯(cuò)臺(tái)和漏漿；門口位移變形及門邊麻面；山墻板根部捻漿不嚴(yán)。預(yù)制鋼筋砼結(jié)構(gòu)裝配過(guò)程中常見的質(zhì)量問(wèn)題

地基不平，未經(jīng)夯實(shí)；雨季沒(méi)有排水措施，地基浸泡下沉；用插放架時(shí)偏荷過(guò)大，造成側(cè)傾成排倒坍；吊點(diǎn)未按設(shè)計(jì)規(guī)定；砼強(qiáng)度不夠 ；隔離層處理不好，粘結(jié)力過(guò)大；起吊時(shí)吊鉤位臵不垂直，構(gòu)件產(chǎn)生水平分力在空中晃蕩造成碰撞。鋼筋焊接常見的質(zhì)量問(wèn)題

鋼筋閃光對(duì)焊：未焊透；過(guò)熱、斷口上看到粗晶狀態(tài)；脆斷；燒傷局部區(qū)域強(qiáng)力碎硬，造成同一截面硬度不均勻；應(yīng)力集中，發(fā)生脆性斷裂。鋼筋電弧焊：

輕質(zhì)隔墻施工質(zhì)量缺陷及其防治 輕質(zhì)隔墻與門口連接不牢、灰縫脫落

原因：后塞門口，門口與輕質(zhì)隔墻板之間的縫子表面雜物清理不干凈；門口與板之間的縫子過(guò)大，灰縫堵塞不嚴(yán)；砂漿強(qiáng)度較低時(shí)受到振動(dòng)；門口經(jīng)過(guò)劇烈

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常見施工問(wèn)題出現(xiàn)原因及防治

碰撞，把塞縫的脆性材料振裂或脫落。輕質(zhì)隔墻門口上部垂直裂縫

原因：門口兩側(cè)的隔斷條板先立，門口上的洞口后補(bǔ)塞的；板縫間粘結(jié)砂漿不飽滿，再加上安裝門扇時(shí)的振動(dòng)或其他撞擊，造成裂縫。3．墻板板縫間的開裂

原因：板縫塞縫不嚴(yán)；砂漿強(qiáng)度不高；在砂漿強(qiáng)度較低進(jìn)受振，造成裂縫。4．石膏珍珠巖板的裂縫

原因：使用的勾縫材料不當(dāng)，造成收縮發(fā)生裂縫。5．石膏板接縫開裂

原因：石膏板本身材質(zhì)問(wèn)題所致。有的石膏板受溫度、濕度的影響收縮變形較大，使接縫開裂。

6．輕質(zhì)隔墻板的抹面砂漿粘結(jié)不牢，產(chǎn)生空鼓裂縫 原因：表面清理不凈，材料使用不當(dāng)；操作工藝欠妥等。地面工程常見質(zhì)量問(wèn)題及其防治 水泥地面

地面通裂縫；沿預(yù)制板支座擱臵方向的橫向裂縫；沿樓板長(zhǎng)度方向的裂縫；空鼓裂縫；表面龜裂；地面起砂。水磨石地面

預(yù)制水磨石缺棱掉角；預(yù)制水磨石高低不平；預(yù)制水磨石地面空鼓；預(yù)制水磨石踢腳板空鼓；現(xiàn)澆水磨石地面裂縫。3．陶瓷錦磚（馬賽克）地面

格縫不勻；廁所、廚房、浴室等房間泛水過(guò)小或倒泛水。

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常見施工問(wèn)題出現(xiàn)原因及防治

墻面裝飾工程常見質(zhì)量問(wèn)題及其防治 水刷石墻面

墻面空鼓、裂縫、墜裂；石子脫落，石子不勻以及成品發(fā)花；陽(yáng)角出現(xiàn)黑邊；陽(yáng)角棱角不齊；陽(yáng)角不直，石子脫落，顏色發(fā)渾。干粘石墻面

石子不勻，掉粒，明顯的槎痕。3．噴涂飾面

噴涂顏色不一致；飾面退色。4．瓷磚墻面

瓷磚空鼓；拼縫不直。

5．白灰墻面

陽(yáng)角不牢；門窗洞邊產(chǎn)生空鼓裂縫空鼓；起包麻臉。6．墻面刮膩?zhàn)?/p>

粘結(jié)不牢，膩?zhàn)恿芽p，翹皮，脫落；反堿、脫皮、起泡。7．墻面刷漿

脫皮；掉粉；返堿、咬色；流墜；顏色不一致。8．油漆墻面

墻面起皮；出現(xiàn)接頭；油漆墻面透底。塑料紙墻面

粘結(jié)不牢；翹角、翹邊；起鼓等；拼花不整。木裝修常見質(zhì)量問(wèn)題及其防治 木門窗

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常見施工問(wèn)題出現(xiàn)原因及防治

門窗框和扇安裝后發(fā)生翹曲變形；門窗框與扇之間的縫隙過(guò)大或過(guò)小；窗框與窗洞的縫隙過(guò)大或過(guò)?。婚T扇松動(dòng)、合頁(yè)螺絲和挺鉤拔出。木地板松動(dòng)出聲或拱起

木龍骨或木墊塊的含水率較高，安裝后干縮，使鉛絲扣松動(dòng)；木墊塊不平穩(wěn)；預(yù)埋件處理不

當(dāng)，使龍骨失穩(wěn)；隔聲材料不干燥，地板吸收潮氣而臌脹起拱。木吊頂表面不平、中間下垂、與抹灰墻接觸處開裂

木龍骨有死彎；木龍骨的間距過(guò)大；木龍骨含水率過(guò)高或因抹灰后受潮發(fā)生變形。

油漆施工常見質(zhì)量問(wèn)題及其防治 流墜

漆料太稀；漆膜太厚；環(huán)境溫度太高；漆膜干燥太快或太慢，油漆中含重質(zhì)顏料過(guò)多；涂膜附著力差；稀釋劑揮發(fā)太快或太慢，影響漆膜干燥速度；物體表面不平或有油污，造成漆膜下垂。油漆慢干或回粘

油漆太厚；底漆未干透；催干劑使用不當(dāng)，以及表面有蠟質(zhì)、鹽分、油污等。3．皺紋或倒光

漆質(zhì)不好，兌配不均勻，溶劑揮發(fā)快或催干劑過(guò)多都可能造成皺紋。倒光主要是因表面不平或表面吸油而不均，底漆未干或稀釋過(guò)量等原因所致。4．咬底

底漆未干透，不牢固而漆涂刷太早；底漆與面漆不配套；底漆承受不了面漆強(qiáng)溶劑的作用被溶解咬起。

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常見施工問(wèn)題出現(xiàn)原因及防治

防水工程常見質(zhì)量問(wèn)題及其防治 地下室漏水

施工縫未處理好，沿施工縫漏水；通往室外的管道未認(rèn)真處理，順管道向地下室漏水。

高層建筑沿窗井向地下室漏水；卷材防水地下室漏水。2．立墻滲漏水

水落管背后墻面洇水，使內(nèi)墻面受潮，油漆變色，抹灰層粉化；預(yù)制外墻板空腔灌水，引起墻根漏水；外墻板沿墻面順平縫往內(nèi)墻灌水；陽(yáng)臺(tái)根部順平腔往室內(nèi)漏水。

3．廁所、浴室、盥洗室漏水

設(shè)計(jì)上未采取防水措施；地漏標(biāo)高超出地坪，形成倒泛水，使地面積水；沿油氈薄弱部位滲漏，或使油氈腐爛失效；穿樓板管道未做套管；油氈粘貼高度不夠。

4．屋面防水工程

原因：豆石保護(hù)層流失嚴(yán)重；起泡和流淌；女兒墻、煙囪根、山墻、伸縮縫等處滲雨；檐口滲水；臭氣管根部屋面漏水；水落口處漏雨；屋面變形縫（伸縮縫、沉降縫）處理不當(dāng)造成滲漏水。

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第三篇：混凝土質(zhì)量缺陷整改方案

混凝土質(zhì)量缺陷整改方案

致：海南新佳旅業(yè)開發(fā)有限公司工程部

海南新世紀(jì)建設(shè)項(xiàng)目咨詢管理有限公司

由我司承建的半山半島節(jié)慶廣場(chǎng)項(xiàng)目在第一部分頂板混凝土澆搗中，高低差部位出現(xiàn)漏振現(xiàn)象，造成蜂窩、麻面、露筋等（具體位置及狀況見附圖），經(jīng)與現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師等研究，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)混凝土缺陷情況，我司擬作如下措施整改：

將缺陷部位松散混凝土鑿除到密實(shí)處，用清水沖洗干凈后支模，模板上部做10㎝寬喇叭口，澆筑前砼接觸面澆水濕潤(rùn)后刷水泥漿一道（內(nèi)摻108膠水），并用比原混凝土高一強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石砼（內(nèi)摻膨脹劑）從喇叭口灌入，振搗密實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除模板，鑿除突出部分混凝土后，用清水沖洗干凈，再用1:1水泥砂漿修復(fù)抹平。

我司將吸取教訓(xùn)，以此為戒，加強(qiáng)管理，杜絕類似情況再次發(fā)生，方案是否可行，請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)審批。

中天建設(shè)集團(tuán)海南分公司 半山半島節(jié)慶廣場(chǎng)項(xiàng)目部

2012年5月24日

拆模后

鑿除后

第四篇：混凝土質(zhì)量缺陷整改措施 2

混凝土質(zhì)量缺陷整改措施

A、麻面處理方法：麻面主要影響混凝土外觀，對(duì)于面積較大的部位修補(bǔ)。即將麻面部位用清水刷洗，充分濕潤(rùn)后用水泥砂漿或1∶2水泥砂漿抹刷。

B、蜂窩治理方法：混凝土有小蜂窩，可先用水沖洗干凈，然后用1∶2或1∶2.5水泥砂漿修補(bǔ)，如果是大蜂窩，則先將松動(dòng)的石子和突出顆粒剔除，盡量形成喇叭口，外口大些，然后用清水沖洗干凈濕潤(rùn)，再用高一級(jí)的細(xì)石混凝土搗實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)；較深蜂窩可在其內(nèi)部埋壓漿管和排氣管，表面抹面砂漿或澆筑細(xì)石混凝土封閉后進(jìn)行水泥壓漿處理。

C、孔洞治理方法對(duì)混凝土孔洞的處理，鑿除孔洞周圍松散混凝土，用高壓水沖洗干凈，安裝模板后用高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土（加膨脹劑）澆筑振搗密實(shí)，拆除模板后，剔除多余的混凝土并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。見附圖

D、露筋治理方法將外露鋼筋上的混凝土殘?jiān)丸F銹清理干凈，用水沖洗濕潤(rùn)，再用 1∶2或1∶2.5水泥砂漿抹壓平整，如露筋較深，將薄弱混凝土剔除，沖刷干凈濕潤(rùn)，用高一級(jí)的細(xì)石混凝土搗實(shí)，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。

F、缺棱掉角治理方法：缺棱掉角較小時(shí)，清水沖洗可將該處用鋼絲刷刷凈充分濕潤(rùn)后，用1∶2或1∶2.5的水泥砂漿抹補(bǔ)齊正?？蓪⒉粚?shí)的混凝土和突出的骨料顆粒鑿除，用水沖刷干凈濕潤(rùn)，然后用比原混凝土高一級(jí)的細(xì)石混凝土補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。

G、施工縫夾層 治理方法：當(dāng)表面縫隙較細(xì)時(shí)，可用清水將裂縫沖洗干凈，充分濕潤(rùn)后抹水泥漿。對(duì)夾層的處理慎重。補(bǔ)強(qiáng)前，先搭臨時(shí)支撐加固后，方可進(jìn)行剔鑿。將夾層中的雜物和松軟混凝土清除，用清水沖洗干凈，充分濕潤(rùn)，再灌注，采用提高一級(jí)強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土或混凝土減石子砂漿，搗實(shí)并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。

H、墻柱“爛根”處理方法： 對(duì)于跑模形成爛的較大的部位，將跑模較多的部位剔鑿，并將表面處理平整。對(duì)于爛根面積較小的部位，可采用比墻體高一級(jí)的砂漿或細(xì)石混凝土人工抹壓密實(shí)，修補(bǔ)。對(duì)于爛根面積較大的部位，將松散顆粒鑿去，洗刷干凈并充分澆水濕潤(rùn)后，用比混凝土墻體高一級(jí)的細(xì)石混凝土人工抹壓密實(shí) H、混凝土結(jié)構(gòu)疏松處理辦法

1，用回彈儀探明兩柱實(shí)際混凝土強(qiáng)度與設(shè)計(jì)強(qiáng)度的差值，以及墻柱混凝土疏松范圍，取得混凝土強(qiáng)度數(shù)據(jù)以便指導(dǎo)加固處理施工。2，用小錘及鋼鑿小心鑿除靠近混凝土結(jié)構(gòu)疏松部分的混凝土。在鑿除過(guò)程中必須輕敲輕鑿。同時(shí)觀察混凝土強(qiáng)度變化和鑿除部分的混凝土顏色和成分以及強(qiáng)度。以判別是否需要繼續(xù)鑿除。

3，徹底清除疏松混凝土后，用鋼刷刷除鋼筋表面剩余混凝土及水泥砂漿。（嚴(yán)禁錘擊鋼筋去除鋼筋表面剩余混凝土及水泥砂漿砂）。然后用高壓水沖刷混凝土表面，以去除混凝土表面松碎骨料顆粒。4，在原有配筋基礎(chǔ)上用同型號(hào)的鋼筋將外箍筋加密一倍。

5，鋼筋綁扎完成后再次用高壓水沖刷混凝土壁表面去除綁扎過(guò)程留下的雜物和擾動(dòng)的混凝土。

6，安裝模板：模板應(yīng)用對(duì)拉螺栓緊固，不許用鋼管扣件，用敲擊的方式緊固，在模板上部設(shè)置混凝土入料口，入料口帶托盒。托盒上表面應(yīng)高出新澆混凝土表面，托盒入料口對(duì)面設(shè)置混凝土檢查孔，用以確認(rèn)混凝土是否澆柱筑到位。

7，用比原設(shè)計(jì)混凝土高一級(jí)強(qiáng)度的細(xì)石混凝土<摻加膨脹劑、早強(qiáng)劑>澆注，澆注時(shí)要搗實(shí)，到位，注意不能振動(dòng)到鋼筋。

8，養(yǎng)護(hù)：在澆混凝土前將模板充分潤(rùn)濕?；炷两K凝后立即在模板外側(cè)灑水保持模板濕潤(rùn)，達(dá)到養(yǎng)護(hù)的混凝土的目的。

9，混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%后方可拆除模板，鑿除托盒部分多余突出的混凝土。用高強(qiáng)砂漿抹平毛面。附圖：

第五篇：混凝土質(zhì)量缺陷整改方案

北京朝陽(yáng)醫(yī)院西院核磁共振室改造工程

首層框架柱局部缺陷

整

改

方

案

北京龍建集團(tuán)有限公司

2015年6月13日

一、首層框架柱于2015年6月10日澆筑完成，11日進(jìn)行拆模作業(yè)，拆模后發(fā)現(xiàn)有兩點(diǎn)問(wèn)題：

1.框架柱根部有局部缺灰漿，有蜂窩麻面現(xiàn)象。2.8/B軸框架柱頂部漲模30mm。

二、針對(duì)這兩點(diǎn)做如下整改：

1.框架柱混凝土根部表面出現(xiàn)蜂窩麻面缺陷，清除浮動(dòng)石子，剔鑿至混凝土密實(shí)處，用鋼絲刷及壓力水沖洗干凈，表干后刷混凝土界面劑處理劑一道，用強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)的水泥砂漿分遍抹平，壓實(shí)，要求處理平整，粘結(jié)牢固，配比體積比為1：1.5，水泥為礦渣42.5砂為潔凈中砂。認(rèn)真養(yǎng)護(hù)不少于7天（或修補(bǔ)完成及時(shí)覆蓋塑料薄膜）。

2.柱頂漲模在吊頂內(nèi)部的不做處理，吊頂以下局部影響觀感質(zhì)量的漲模部位，采用切割機(jī)進(jìn)行彈線切割并剔除平整（嚴(yán)禁超深），采用界面處理劑處理基層，表面抹1:2水泥砂漿，找直找方正（同裝飾裝修）。

技術(shù)負(fù)責(zé)人：

2015年6月13日