第一篇：10#層1011正巷材料繞道與東盤區(qū)軌道巷貫通施工安全技術措施

錦程煤業(yè)10#層1011正巷材料繞道與東盤區(qū)軌道巷

貫通施工安全技術措施

同煤臨汾宏大錦程煤業(yè)有限公司

10層1011正巷材料繞道與與東盤區(qū)軌道巷

貫通施工安全技術措施

審批：

總工程師： #生產(chǎn)礦長：安全礦長：機電礦長：通風區(qū)長：調(diào) 度 室：安 監(jiān) 站：技 術 科：施工單位：編 制：日 期：

年10月8日

2010

一、概況：

由掘進隊施工的1011正巷材料繞道現(xiàn)已施工，全長36.55米，即將與東盤區(qū)軌道巷貫通，為保證貫通施工安全，貫通前20米時必須執(zhí)行如下施工措施。

二、貫通前施工準備

1、貫通前20米，由技術部門在東軌道巷貫通位置標注貫通中心線。

2、貫通前20米，施工隊組提前在貫通位置（東軌道巷）維護貫通中前后5米所架設的工字鋼棚，鋼棚必須剎緊背牢，撐拉桿齊全。

3、通風區(qū)提前做好貫通所需的控風設施。

三、貫通時間：

以當天作業(yè)會通報貫通時間為準。

四、貫通安全措施：

1、每班開工前必須嚴格執(zhí)行“四位一體”檢查和“敲幫問頂”制度，發(fā)現(xiàn)問題必須當班及時處理，否則嚴禁開工作業(yè)。

2、放炮必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖”和“放炮停電”制度。

3、放炮員接到班長放炮指令后，必須先發(fā)出爆破警號，至少再等5秒，方可放炮。

4、每班上崗干部、班組長、放炮員及電鉗工必須佩帶瓦斯便攜儀，并做到堅持正常使用，對作業(yè)地點的瓦斯變化情況進行連續(xù)檢測。

5、掘進時，巷道凈寬要求中心線至任何一幫都不得大于或小于設計，嚴格按技術部門給定中線執(zhí)行。

6、掘進時，施工單位沿10#煤層底板掘進，確保貫通無誤。

7、貫通前20米向前掘進，施工隊組每班填寫貫通前進的進度表，各班必須由班長掌握剩余進尺，并把剩余進尺通知下一班班長。

8、貫通前20米向前掘進，要求裝藥前、放炮前、放炮后必須檢查工作面及貫通處瓦斯，只有瓦斯?jié)舛刃∮?.0％時，方可進行放炮作業(yè)。

9、距貫通20米時，班班放炮前由班組長、安監(jiān)員、瓦檢員在貫通處及貫通附近（東盤區(qū)軌道巷）檢查瓦斯、頂板、支護等，只有在瓦斯?jié)舛刃∮?.0％時，支護安全可靠時方可貫通。

10、貫通前20米，每班放炮前，當班班長必須在距貫通處75米以外所有能夠進入放炮地點和貫通處（東盤區(qū)軌道巷）設置警戒，每個警戒地點必須去兩個人回1個人，回來的人員通知班長警戒人員已到達警戒位置并已撤出警戒范圍內(nèi)的所有人員，班長清點人數(shù)無誤后方可下達放炮指令，放炮員才可以放炮，放炮警戒由當班班長親自布置和撤回（警戒布置見附圖）。

11、貫通前20米向前掘進，每班必須執(zhí)行“先探后掘”的方針。探眼位置沿掘進方向在巷中布置一個探眼，探眼深3米，探眼嚴禁當炮眼使用。

12、貫通前5米向前掘進，茬炮進度不得超過1.2米。

13、貫通前的最后一茬炮，當班上崗干部、安監(jiān)員必須檢查當班警戒設置，嚴格按照本措施警戒布置圖執(zhí)行。

14、通風設施未到位前，嚴禁貫通。

15、調(diào)整通風系統(tǒng)時，由隊組上崗干部負責將工作面所有人員撤至全風壓新鮮風流處并斷電，恢復送電前，由瓦檢員檢查氣體情況，只有瓦斯?jié)舛刃∮?.0％時，才可讓人員進入工作面。

16、探眼探通后，必須向當班礦調(diào)度值班、通風調(diào)度值班室和本單位值班匯報探通詳細情況，得到許可后才可以貫通，施工隊組不得隨意貫通。

17、探通后，施工隊組不要急于貫通，首先觀察貫通對面巷道頂板支護情況及支護狀況和層位，必要時先維護頂板和加固棚之后再貫通。

18、探眼探通后，先沿在右手幫以0.8米見方小孔貫通，之后方可開幫達到設計要求，開幫起底處理規(guī)格時，炮眼每孔裝藥量不得超過1卷，一次起爆眼數(shù)不得超過2孔。

19、貫通當班必須得到值班礦領導的許可，否則嚴禁貫通。20、貫通時，施工隊組區(qū)（隊）長、通風區(qū)區(qū)長、安監(jiān)站站長必須盯在現(xiàn)場進行協(xié)調(diào)指揮。

21、貫通后，由施工隊組維護好貫通處的支護，并將炸落在貫通處的浮煤清理干凈。

22、嚴禁將貫通處的鋼棚打歪或打倒。

23、貫通當班必須執(zhí)行《同煤集團公司制定巷道貫通》相關規(guī)定。

24、本措施未提到的仍執(zhí)行《1011正巷材料繞道施工安全技術措施》。

1011正巷材料繞道與東盤區(qū)軌道巷貫通警戒安設示意圖車場2警戒距離A1警戒距離>75m>7B5m貫通點警戒距離>75m3盤區(qū)軌道巷盤區(qū)皮帶巷說明：警戒點警戒點設4個，兩個警戒點設置在與材料繞道相交的1011正巷道中的南北兩處，另兩個警戒點設置在東盤區(qū)軌道巷東西兩處，距離貫通處必須大于75m，班長、上崗干部必須嚴格執(zhí)行“去二回一”制度，設置警戒。

第二篇：十二順材料繞道與采區(qū)軌道巷貫通安全技術措施

十二順材料繞道與采區(qū)軌道巷貫通

安全技術措施

通風工區(qū) 2010.8.12

十二順材料繞道與采區(qū)軌道巷貫通安全技術措施

2010年8月11日中班，十二順材料繞道開口，與采區(qū)軌道巷貫通距離27.2米，為確保安全貫通及貫通后通風系統(tǒng)的調(diào)整工作，特制定以下安全措施：

一、組織機構 組長: 趙繼學

副組長：胡福平、李永剛

成員：郝金海、薛龍、通風組、瓦斯組

二、基本概況

巷道名稱：十二順材料繞道與采區(qū)軌道巷貫通 施工單位：掘進隊

施工地點：十二順材料繞道

三、安全技術措施

1、本次貫通由十二順材料繞道向采區(qū)軌道巷掘進貫通，地測部門應將每班掘進進尺通知相關部門，以便各部門做好貫通前的準備工作。

2、貫通前，當班瓦斯員負責檢查十二順材料繞道掘進工作面及采區(qū)軌道巷貫通處前后20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，只有瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時，方可實施貫通作業(yè)。

3、貫通前，由掘進隊當班班長負責于采區(qū)軌道巷貫通處兩端各20m處設警戒線并懸掛“禁止入內(nèi)”警示牌，禁止人員入內(nèi)。

4、貫通時，先掘通一小口，然后停止作業(yè)，由掘進隊當班班長負責撤出工作面人員，切斷工作面電源并向礦調(diào)度室匯報。

5、由專職電工負責停止向十二順材料繞道掘進工作面供風的局部通風機，由通風工區(qū)負責調(diào)節(jié)風流，并拆除多余風筒。

6、貫通后，在十二順回風繞道調(diào)節(jié)風門處調(diào)節(jié)風量，預計十二順回風繞道回風800m3/min。

7、貫通時，通風系統(tǒng)調(diào)整由胡福平負責現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。

8、當班瓦斯員負責測定十二順、十二順材料繞道、十二順回風繞道等地點的瓦斯?jié)舛?。測風員郝金海、薛龍負責測定十二順、十二順材料繞道、十二順回風繞道的風速及風量，為風量調(diào)節(jié)提供依據(jù)。

9、風流穩(wěn)定一小時，且氣體濃度不超過規(guī)定時貫通完成，然后由胡福平負責向礦調(diào)度室匯報，由調(diào)度室安排其他事宜。

附：貫通示意圖

總工程師：

通風工區(qū)：

安 檢 科：

調(diào) 度 室：

地 測 科：

掘進工區(qū)：

通風工區(qū)

2010.8.12

第三篇：20103膠帶巷繞道及20103回風巷頂板加強支護施工安全技術措施

編號：鋪底隊2015-03-04 號

山西中煤華晉能源有限責任公司王家?guī)X煤礦

20103膠帶巷繞道及20103回風巷頂板加強支

護施工安全技術措施

施 工 單位：

鋪底隊 施工負責人： 技術負責人： 編 制：

編 制 時間： 2015 年 3月15日

20103膠帶巷繞道及20103回風巷頂板加強支護

施工安全技術措施

一、工程概況

根據(jù)礦方生產(chǎn)組織安排，現(xiàn)對20103膠帶巷繞道及20103回風巷頂板加強支護，由鋪底隊負責施工，為保證施工安全和施工質(zhì)量，特編制本施工安全技術措施。

二、技術參數(shù)

1、頂板加強支護具體位置為：

①、20103膠帶巷停采線以里10米至停采線以外20米；

②、20103膠帶巷繞道開口處至繞道彎曲以里6米；

③、20103回風巷停采線以里10米至停采線以外20米；

2、支護方式

①、20103膠帶巷及繞道

頂板加強支護采用錨網(wǎng)索+W鋼帶進行支護，從里向外補打。頂板沿巷道方向豎向布置W鋼帶，每排布置3條W鋼帶（W鋼帶長4米），每條W鋼帶補打3套錨索，錨桿每排布置5根。

錨桿規(guī)格：Φ20×2500mm樹脂錨桿，每根錨桿配套使用1塊Q235鋼板制作的托盤，托盤規(guī)格：長×寬×厚=300×300×16mm，每根錨桿使用一根Z2360和一根CK2335樹脂錨固劑。

錨索規(guī)格：Φ17.8×8250mm，每根錨索使用兩根Z2360和一根CK2335樹脂錨固劑。

菱形網(wǎng)規(guī)格：1.85×4m，自底板上1.3m位置開始鋪設。

②、20103回風巷

頂板加強支護采用錨網(wǎng)索+木垛+W鋼帶進行支護，其中巷中采用木垛井字形接頂+錨網(wǎng)索支護，間距1800mm，巷道兩側采用錨網(wǎng)索+W鋼帶支護。

錨桿規(guī)格：Φ20×2500mm樹脂錨桿，每根錨桿配套使用1塊Q235鋼板制作的托盤，托盤規(guī)格：長×寬×厚=300×300×16mm，每根錨桿使用一根Z2360和一根CK2335樹脂錨固劑。

錨索規(guī)格：Φ17.8×8250mm，每根錨索使用兩根Z2360和一根CK2335樹脂錨固劑。

菱形網(wǎng)規(guī)格：1.85×4m，自底板上1.3m位置開始鋪設。

三、施工工藝

1、錨桿施工工藝

錨桿施工工藝流程：鉆孔→安裝樹脂藥卷和錨桿→攪拌樹脂藥卷至規(guī)定時間→停止攪拌并等待規(guī)定的時間→擰緊螺母達到錨桿設計預緊力。

從中部向外依次安裝其他頂板錨桿。幫錨桿的施工步驟與頂錨桿基本相同。

2、錨索施工工藝

錨索施工工藝流程：①、鉆孔→安裝鋼帶→安裝樹脂錨固劑和鋼絞線→攪拌樹脂錨固劑→3min后撤去鉆具，安上錨索托盤、索具→15min漲拉錨索；

②、鉆孔→安裝樹脂錨固劑和鋼絞線→攪拌樹脂錨固劑→3min后撤去鉆具，安上錨索托盤、索具→15min漲拉錨索→木垛井字形接頂。

3、鉆孔

鉆孔采用MQT-130型氣動錨桿機打設，孔內(nèi)巖渣必須清理干凈。

四、煤質(zhì)保障措施

1、責任區(qū)域內(nèi)清潔衛(wèi)生無垃圾，不能有塑料袋、飲料瓶、食品包裝袋等垃圾。

2、施工所產(chǎn)生的矸石（煤）塊必須及時清理，施工現(xiàn)場做到干凈整齊，活完場清。如不能及時清理的，將矸石（煤）塊堆成堆，最后統(tǒng)一運走。

3、加強施工器具及支護材料的管理，保證施工器具、支護材料擺放支護。

4、不得將鐵絲等鐵制品亂扔，防止流入煤流系統(tǒng)。

五、安全技術措施

1、施工前所有施工人員必須進行安全培訓和措施的學習貫徹，并在班前會上認真?zhèn)鬟_后方可開工。

2、開工前檢查各種勞動工具是否齊全，配備齊全后方可進行作業(yè)。

3、施工前必須將風、水管路接到位，在使用風動工具時，先檢查連接處是否牢固可靠。使用鐵絲代替U型卡，防止壓風傷人。

4、所有施工人員每次進入現(xiàn)場一定要認真交接班并觀察周圍環(huán)境，確保無隱患和安全退路暢通后方可作業(yè)。

5、每次進入工作區(qū)域施工前，首先用長把工具對施工現(xiàn)場周圍的頂

板和煤幫進行敲幫問頂，認真檢查作業(yè)區(qū)域內(nèi)的頂板及煤幫支護情況，發(fā)現(xiàn)問題及時整改；確認安全后必須安排專門人員站在安全的地方觀察監(jiān)護好作業(yè)安全。

6、蹬高作業(yè)時，所有施工人員必須佩帶保險帶。

7、對原材料加強驗收和保管，嚴禁使用不合格材料。

8、嚴格按照措施規(guī)定施工，驗收員必須把好關，嚴格按照規(guī)定對當班工程質(zhì)量驗收，不得出現(xiàn)弄虛作假現(xiàn)象。

9、每班安裝的錨桿、錨索要在交接班時，由驗收員進行驗收，凡是抗拔力達不到設計要求的應當班補打，重新安裝。

10、認真執(zhí)行崗位責任制，嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，嚴禁任何職工違章作業(yè)及冒險作業(yè)。

11、當班發(fā)現(xiàn)的不安全隱患，當班必須處理完，如有特殊情況未能處理完的，必須由當班班長交清情況，由下班班長負責組織將隱患處理完。

12、其它未盡事宜嚴格按照審批意見及《煤礦安全規(guī)程》中的有關規(guī)定執(zhí)行。

第四篇：E9106機巷與東區(qū)運輸巷貫通安全技術措施

E9106機巷與東區(qū)運輸巷貫通施工安全技術措施

我單位施工的E9106機巷，現(xiàn)從J6點前已施工71m，實剩41m（平距）與東區(qū)運輸巷貫通。為保證巷道的順利、準確、安全貫通，特制定以下安全技術措施：

一、編制措施依據(jù)

1、《煤礦安全規(guī)程》

2、《安全生產(chǎn)標準化標準》

3、集團公司及礦有關規(guī)定

4、巷道貫通通知書：CLGT-2019-07

二、貫通施工技術要求

1、嚴格按貫通通知書要求進行作業(yè)。

2、由測量部門提供準確的貫通距離及貫通位置。

3、施工單位根據(jù)測量提供的資料，繪制貫通進度平面圖，準確掌握施工進度，保證安全準確貫通。

4、嚴格按測量給定的中線進行施工。

5、貫通處采用掘進機配合人工風鎬掘進貫通。

6、E9106機巷托1m頂煤與東區(qū)運輸巷貫通后，采用直接通過方式。然后繼續(xù)托1m厚頂煤掘進。因東區(qū)運輸巷片幫失修，與東區(qū)運輸巷貫通后，對貫通四岔門處頂板及兩側的東區(qū)運輸巷兩幫采用錨梁網(wǎng)進行支護，巷道支護距E9106機巷兩幫不得少于5m。

7、與東區(qū)運輸巷貫通后，先拆除貫通處的皮帶機H架，以便于掘進貫通作業(yè)，待全部貫通后再由鉆修區(qū)進行皮帶機回收作業(yè)，并由通防事業(yè)部負責砌筑密閉墻，對貫通處的東區(qū)運輸巷進行密閉。密閉墻砌筑完成前，嚴禁掘進迎頭進尺作業(yè)。因東區(qū)運輸巷內(nèi)片幫煤多，影響密閉墻砌筑，由我單位負責臥底清理，臥底后幫部暴露部分采用錨梁網(wǎng)支護防止片幫沖擊密閉墻。

三、貫通前準備工作

1、貫通前，由地測科對巷道中線進行檢查并放測點控制貫通距離，保證巷道的精準貫通。

2、貫通前，瓦檢員必須對E9106機巷、東區(qū)運輸巷進行瓦斯等有害氣體檢查，只有確保兩個貫通巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛燃岸趸紳舛确献鳂I(yè)規(guī)程規(guī)定時方可進行貫通作業(yè)。

3、貫通前，由電工對E9106機巷局扇及電氣設備進行檢查，確保局扇及電氣設備完好。

4、貫通前，由通防事業(yè)部提前準備好料石等構筑材料，用于貫通后及時砌筑密閉墻對貫通處的東區(qū)運輸巷進行密閉，以保證通風系統(tǒng)的穩(wěn)定。

5、貫通前，安排人員對E9106機巷及東區(qū)運輸巷進行全斷面灑水防塵，確保巷道內(nèi)的粉塵不超標，防止貫通時由于風流影響造成煤塵飛揚。

6、貫通前，提前對被貫通巷道貫通點處進行觀察分析，確保無異常情況，貫通期間即使進行臨時支護，貫通后及時進行永久支護。

四、貫通施工安全技術措施

1、貫通施工期間，必須由部跟班人員在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，負責貫通現(xiàn)場工作安排和現(xiàn)場安全管理。并對施工范圍內(nèi)的巷道進行全面的安全檢查，及時處理不安全因素，確認安全無隱患后方可作業(yè)。

2、貫通施工期間，E9106機巷的局扇必須設專人負責管理，保證局扇自動切換裝置完好、運轉(zhuǎn)正常，確保巷道正常通風。貫通當班必須設專人看管局扇，并配合通防事業(yè)部做好開停局扇準備等工作。

3、貫通施工期間，每班班組長必須安排專人檢查風筒的完好情況，對損壞的風筒及時修補或更換，及時延接風筒，風筒出口距工作面不得超過10m且吊掛平直，確保通風系統(tǒng)穩(wěn)定，保證工作面通風良好。

4、貫通施工期間，每班必須由瓦檢員對工作面及其回風流中的瓦斯?jié)舛燃岸趸紳舛冗M行檢查，發(fā)現(xiàn)異常，必須立即處理，符合要求后方可掘進作業(yè)。

5、貫通施工期間，必須加強頂板管理，嚴格執(zhí)行開工前和工作中的敲幫問頂制度，特別是在打眼前、安裝錨桿過程中都應及時、動態(tài)地找掉活矸、危巖。

6、貫通施工期間，每班班組長必須指派專人對貫通點附近幫頂支護情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)掉頂、片幫等安全隱患，必須及時進行加強支護，否則嚴禁繼續(xù)掘進。

7、貫通施工期間，迎頭風流中瓦斯?jié)舛取?.8％時、二氧化碳濃度≥1.0%時，必須停止工作，撤出人員，及時匯報，并積極采取措施進行處理。

8、貫通施工期間，必須保證E9106機巷內(nèi)后路的安全暢通，否則不得繼續(xù)向前施工。

9、巷道貫通期間，加強后路巡查，檢查支護錨桿支護質(zhì)量，扭矩力達不到設計值的錨桿螺母扭矩應進行二次緊固，確保符合要求。

10、貫通施工期間，設專職電工負責工作面電氣設備的檢查與維護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，嚴禁電氣設備出現(xiàn)失爆現(xiàn)象。

11、巷道貫通剩余20m時,在東區(qū)運輸巷貫通地點上下向外10m位置設置警戒，并拉設警戒網(wǎng)、掛警戒牌。貫通前，警戒線以內(nèi)除瓦檢員、巡查人員外，其他人員嚴禁進入。貫通時，嚴禁任何人員進入警戒線以內(nèi)，以防透口時傷人。

12、距貫通點剩余5m時，采用掘進機配合人工風鎬依次逐排掘進施工，施工一排立即支護一排，并防止大斷面貫通。

13、距貫通點剩余5m時，使用2.5米長的釬子在工作面巷中位置打設探眼探測貫通剩余距離。鉆孔位置距巷道頂板0.5m高度與巷道掘進坡度一致，且以后每掘進一排必須先打探眼，確保安全貫通，嚴禁漏探。

14、貫通施工期間，采用邊探邊掘進行施工，當掘進工作面探透預透地點后，必須立即停止掘進，并匯報礦調(diào)度指揮中心，取得同意后方可進行貫通施工。

15、貫通施工期間，由通防事業(yè)部指派專人對掘進巷道內(nèi)的瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)“風電閉鎖”和“瓦斯電閉鎖”裝置進行檢查維護，確保靈敏可靠。

16、人工風鎬掘進期間，掘進機必須后退5m以外位置，截割頭落地，停電閉鎖并戴好防護罩，任何人員不得開機。

17、人工風鎬掘進期間，嚴禁空頂作業(yè)，必須打設一梁兩柱臨時支護，人員站在臨時支護下進行作業(yè)。

18、貫通前，由瓦檢員對被貫通側和貫通側巷道的瓦斯?jié)舛冗M行檢查，當巷內(nèi)瓦斯?jié)舛确弦蠛?，方可進行貫通工作。

19、在距貫通點1.0m時，先在巷道中上部采用風鎬或者手鎬進行小斷面貫通，掘進出一個直徑不得大于500mm的孔，然后停止掘進迎頭的一切工作，并及時匯報調(diào)度指揮中心、通防事業(yè)部。同時檢查貫通地點頂板、瓦斯等情況，確認安全后，再進行全斷面貫通擴刷至設計斷面，嚴禁一次性掘進貫通。

20、巷道貫通后，由通防事業(yè)部根據(jù)現(xiàn)場實際情況對通風系統(tǒng)進行調(diào)整，待風流合理穩(wěn)定、調(diào)整通風系統(tǒng)工作結束后，方可恢復施工作業(yè)。

21、嚴格落實干部跟班制度，貫通施工期間必須要有跟班礦領導、安檢員、通防跟班人員、單位跟班人員現(xiàn)場指揮。

22、本措施未盡事項嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、《E9106機巷掘進作業(yè)規(guī)程》中的有關規(guī)定執(zhí)行。

第五篇：皮帶大巷三聯(lián)巷開口、貫通施工安全技術措施

皮帶大巷三聯(lián)巷開口、貫通施工安全技術措施

總工程師:

安全科長：

調(diào)度主任：

機電科長：

通風科長：

地測科長：

生產(chǎn)科長：

審 核：

施工隊組：

編 制：郭升宗

二0一二年四月六日 皮帶大巷巷三聯(lián)巷開口、貫通施工

安全技術措施

為滿足10-3071巷施工期間的材料運輸，現(xiàn)決定在回風大巷和皮帶大巷間施工聯(lián)巷，為了確保施工期間的安全，特制定具體安全措施如下。

一、巷道布置及支護說明

1、皮帶大巷三聯(lián)巷：從回風大巷309閉墻向外20米處右?guī)烷_口，向皮帶巷方向掘進，施工工程量為20米，與皮帶大巷右?guī)?米的獨頭巷道貫通。

2、巷道設計為梯形巷道，采用11#礦用工字鋼“架棚”支護，棚梁上凈口為3.0m，棚腿2.53m；巷道上凈寬為3.0m，下凈寬為3.8m，凈高2.3m；上毛寬為3.3m，下毛寬為4.1m，毛高2.5m，棚距為1000mm。采用“六八”盤幫構頂，橫梁上為6根構木，第一架橫梁上的構木距梁頭兩側為300 mm，中間每隔550mm放置一根構木。第二架橫梁上的構木距梁頭兩側為200mm，中間每隔550mm放置一根構木，每側棚腿為4根構木，距梁頭300mm處放置一根，然后每隔500mm放置一根。每架棚子6根撐木，橫梁上2根撐木，分別距梁頭兩側300mm的位置各搭設一根，每側棚腿上2根撐木，距梁頭500mm、1800mm處各搭設1根撐木，要求撐木垂直棚子，所有撐木打成一條直線，打緊打牢。棚腿柱窩深度不小于200mm。梁上鋪設3400×1000mm的金屬網(wǎng)，聯(lián)網(wǎng)絲選用14#號鉛絲，采用聯(lián)網(wǎng)勾，每200㎜聯(lián)一道，每道擰三圈；巷道幫部鋪設2600×1000mm的金屬網(wǎng)。柱窩采用風鎬施工，深度不小于200mm。

3、臨時支護： 臨時支護采用吊環(huán)前探梁方式，前探梁用兩根4m長的3寸鋼管套2寸鋼管和四根規(guī)格為2000mm×200mm×50mm板梁和足夠的構木、木楔構嚴背實，前探梁與網(wǎng)要緊跟工作面迎頭。前探梁必須固定在工作面迎頭第一架和第三架棚梁上，距兩邊梁頭各800mm，2根前探梁的間距為1600mm。

工作面最小控頂距不大于1000mm，最大控頂距不大于2600mm。

二、施工方法

1、巷道施工采用炮掘，循環(huán)進度為1.6m。開口前必須加強左右10m范圍內(nèi)的支護。

2、炮掘工藝流程：交接班（手指口述、崗位描述確認）——安全質(zhì)量檢查（敲幫問頂）——檢查加固迎頭支護——拉中腰線畫炮眼——打眼——裝藥前檢查瓦斯、灑水——裝藥聯(lián)線——放炮前檢查瓦斯、撤人、設警戒——放炮——通風吹炮煙、灑水——放炮后檢查瓦斯——臨時支護——裝運煤——永久支護——下一循環(huán)。

3、開口施工

①、分別在回風巷開口處和皮帶大巷貫通處架設抬棚，四根長3.4m的單開口竄梁，抬棚的棚梁長為3.0m，棚腿長為2.53m。

②、開口處采用風鎬施工，向前掘進1m后，在頂板穩(wěn)定的情況下，允許放炮掘進。

③、按中線架設抬棚時，先觀察煤幫和頂板，如果發(fā)現(xiàn)有煤幫離層先處理離層再進行施工。架設抬棚梁，搭好棚腿，然后架設竄梁。架設竄梁前在該棚梁的頂板處打好帶帽木點柱或短π梁配合單體液壓支柱，點柱需打在實底上，且打緊打牢，背緊，背實，行之有效，架設棚梁時由五人作業(yè)，四人更換棚梁，一人觀察頂板，如果發(fā)現(xiàn)有冒落的頂板先進行處理再進行更換，架設棚梁應逐架進行，嚴禁多架同時架設。所有竄梁都應保持在同一水平，架好后取木點柱，背實幫頂。左右兩幫及開口頂板結合處金屬網(wǎng)要拉展，拉緊，聯(lián)接緊密。

4、巷道貫通

①、由地測科核算貫通距離，并標出貫通位置及控制點，將貫通大樣圖交付調(diào)度室，并由掘二隊嚴格控制掘進進尺，掘二隊技術員將每班進尺及時、準確填寫在貫通大樣圖上。

②、貫通距離剩余5米時，停止放炮，采用風鎬掘進。必須做到先探后掘（探3米掘1米）掘至貫通，并加強皮帶大巷貫通處10米范圍內(nèi)的支護。

5、敲幫問頂：

敲幫問頂工作必須由副隊長和班組長進行，其中一人看護頂板，一人手持手鎬工具由近向遠，由頂向幫，由輕到重，敲擊頂幫。當發(fā)出“空空”或“嗡嗡”聲表示頂板石塊或煤幫的煤塊有立即掉下來的危險，就要馬上用2m長柄工具把懸空的石塊撬下來，敲的時候如果是發(fā)出清脆的聲音，還需要用手指緊貼頂板，再用鎬輕輕敲打幾次，如果手指感到震動，說明有冒落的危險，應該立即補設支護，如果聲音清脆又沒有震動感，說明頂板沒有離層，是安全的。敲幫問頂人員必須站在頂板支護安全可靠地點，一人操作，一人側面觀察，嚴禁其他人員進行其它工作。清煤必須由副隊長或班組長專門觀察頂板和片幫情況，必須堅持先處理隱患，清理好退路，向前逐步推進，直至全部結束。安全后，再進行下一步工作。

6、通風、灑水、防塵

①、巷道施工利用局扇進行通風，但必須保證施工過程中，嚴禁堵塞原巷道到三分之一的斷面，保持正常通風。

②、灑水采用直徑4寸管路供水，灑水管路盡頭距施工地點不得超過20m，且施工地點必須配備30m灑水軟管。

③、裝藥前、放炮前后、出渣前后工作面附近20m的巷道內(nèi)，必須灑水滅塵。

7、運輸

①煤矸裝運：采用40T溜子搭接二部皮帶進行運輸。②材料運輸：地面——副平硐——輔助運輸大巷——卸載點——回風大巷——皮帶二聯(lián)巷——施工地點

三、局扇安裝管理

1、通風采用局扇通風。

局扇上架離地面高度不小于500mm，要求設備齊全，高壓部位及接線盒處有襯墊，且不漏風。風筒采用鋼絞線吊掛，要求吊掛平直，逢環(huán)必掛，接頭嚴密不漏風，拐彎處要有彎頭，帶有反壓邊的風筒必須進行反壓。不得出現(xiàn)擠壓，撕扯風筒現(xiàn)象。風筒距工作面距離不得超過10m，風筒懸掛在前進方右側。巷道內(nèi)的風流速度必須處于0.25--4m/s之間。

2、局扇運行后，通風隊應及時填寫局扇管理牌板。

3、無論交接班或是什么原因，局扇必須保證正常運轉(zhuǎn)，嚴禁人為隨意停電停風，有計劃停電停風必須填寫“有計劃停電停風審批單”。

4、必須實現(xiàn)雙風機雙電源自動切換，實現(xiàn)風電閉鎖、瓦斯電閉鎖，確保所施工巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備能及時斷電。

5、風筒要求吊掛平直、逢環(huán)必掛、無破口、無死彎、無花接，且?guī)в蟹磯哼叀Ｔ谙锏谰蜻M過程中風筒距工作面距離不得超過10m。工作面停風后由副隊長帶領職工撤離到通風良好的地方并向調(diào)度室進行匯報。

四、質(zhì)量要求

1、凈寬允許誤差：0—+50mm

2、凈高允許誤差：0—+50mm

3、前傾后仰允許誤差：不超過±0.5°

4、柱窩：應支到實底，設計要求為不小于200mm。

5、棚梁水平允許誤差：≤40mm（棚子射肩誤差）。

6、棚梁扭距允許誤差：≤100mm（棚子順巷誤差）。

7、棚梁間距允許誤差：±50mm

8、棚腿的叉角誤差±1°（1米垂線處175mm）

9、棚梁接口嚴實，不錯位，誤差不大于5mm。

10、撐木垂直棚子擺放，與巷道坡度保持一致，且背幫背頂嚴實。

五、安全技術措施

1、在整個作業(yè)過程中，嚴格執(zhí)行敲幫問頂及交接班檢查制度，同時清理好退路，保證退路暢通無阻。

2、掘二隊必須嚴格按地測科標定的中線進行掘進，嚴格按措施施工。

3、每次施工前，必須首先檢查工作面的頂板支護、通風、瓦斯、煤塵等，發(fā)異常情況及時處理。

4、瓦斯報警儀懸掛于工作面風筒對側距迎頭3-5m范圍內(nèi)的回風流中，距頂板不超過0.3m，距幫不小于0.2m。

5、放炮時嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制。

6、放炮后臨時支護緊跟工作面，嚴禁空頂作業(yè)。

7、放炮前后對工作面前10m范圍內(nèi)的棚子進行加固，并安設防倒裝置，防倒裝置必須打緊打牢。

8、無論交接班或是什么原因，局扇必須保證正常運轉(zhuǎn)，嚴禁人為隨意停電停風，有計劃停電停風必須填寫“有計劃停電停風審批單”。

9、巷道貫通前，由通風隊負責提前做好調(diào)整風流的準備工作，貫通后及時做好調(diào)風工作。

10、巷道貫通時必須對貫通處進行瓦檢、測氧；氧氣濃度低于20％，瓦斯?jié)舛瘸^0.8％時，一氧化碳超過24ppm時，二氧化碳濃度超過1.5％時，立即撤人，并及時匯報調(diào)度室。確認安全后，方可施工。

11、施工地點必須裝有信號，信號規(guī)定為“一停、二開、”禁止用“口喊、晃燈”或其他方式代替信號。

12、嚴禁帶電檢修、搬遷電氣設備。

13、停、送電操作嚴格執(zhí)行停電“掛牌制”和送電“對牌制”，以及停電總開關專人“看管制”，操作現(xiàn)場“監(jiān)護制”，堅決杜絕電話停送電和約時停送電，防止事故發(fā)生。

14、作業(yè)人員必須整齊著裝，并系緊袖口和領口，防止被運行設備掛傷。

15、出現(xiàn)漏頂必須用構木打木垛“井”字型接頂，漏頂高度超過0.5m時，需用道木打木垛構頂。

16、更換棚梁時，必須安排專人觀察頂板及兩幫情況，設專人指揮，頂幫必須背緊背實，金屬網(wǎng)鋪平、鋪展。

17、安裝刮板輸送機時必須隊干親自現(xiàn)場指揮、監(jiān)督，按照刮板溜子的安裝標準進行安裝，否則不允許施工。

18、溜子司機必須持證上崗，嚴禁使用溜子運送超長物料和料徑大于100mm的煤矸。

19、現(xiàn)場執(zhí)行“手指口述”工作法，職工必須進行現(xiàn)場確認。20、溜子鋪設必須平、直、穩(wěn)，機尾用戧柱或打地錨固定，溜子機尾必須有護罩，溜尾距離工作面迎頭的距離不得小于2m。

21、溜子兩側必須安設擋煤板，隊組人員及時清理溜子兩側雜物，嚴禁影響行人。

22、工作面?zhèn)溆?、搶險材料必須到位。

23、加強煤質(zhì)管理，嚴禁煤矸混裝，出煤時安排專人將直徑大于100 mm的矸石及雜物必須揀出，半煤巖掘進時采用分打分裝分運的掘進方式。

24、調(diào)度室負責協(xié)調(diào)貫通期間的一切工作。

25、其它方面嚴格執(zhí)行集團公司、礦有關規(guī)定及《煤礦安全規(guī)程》相關要求。