第一篇：20103膠帶巷繞道及20103回風(fēng)巷頂板加強(qiáng)支護(hù)施工安全技術(shù)措施

編號(hào)：鋪底隊(duì)2015-03-04 號(hào)

山西中煤華晉能源有限責(zé)任公司王家?guī)X煤礦

20103膠帶巷繞道及20103回風(fēng)巷頂板加強(qiáng)支

護(hù)施工安全技術(shù)措施

施 工 單位：

鋪底隊(duì) 施工負(fù)責(zé)人： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 編 制：

編 制 時(shí)間： 2015 年 3月15日

20103膠帶巷繞道及20103回風(fēng)巷頂板加強(qiáng)支護(hù)

施工安全技術(shù)措施

一、工程概況

根據(jù)礦方生產(chǎn)組織安排，現(xiàn)對(duì)20103膠帶巷繞道及20103回風(fēng)巷頂板加強(qiáng)支護(hù)，由鋪底隊(duì)負(fù)責(zé)施工，為保證施工安全和施工質(zhì)量，特編制本施工安全技術(shù)措施。

二、技術(shù)參數(shù)

1、頂板加強(qiáng)支護(hù)具體位置為：

①、20103膠帶巷停采線以里10米至停采線以外20米；

②、20103膠帶巷繞道開口處至繞道彎曲以里6米；

③、20103回風(fēng)巷停采線以里10米至停采線以外20米；

2、支護(hù)方式

①、20103膠帶巷及繞道

頂板加強(qiáng)支護(hù)采用錨網(wǎng)索+W鋼帶進(jìn)行支護(hù)，從里向外補(bǔ)打。頂板沿巷道方向豎向布置W鋼帶，每排布置3條W鋼帶（W鋼帶長(zhǎng)4米），每條W鋼帶補(bǔ)打3套錨索，錨桿每排布置5根。

錨桿規(guī)格：Φ20×2500mm樹脂錨桿，每根錨桿配套使用1塊Q235鋼板制作的托盤，托盤規(guī)格：長(zhǎng)×寬×厚=300×300×16mm，每根錨桿使用一根Z2360和一根CK2335樹脂錨固劑。

錨索規(guī)格：Φ17.8×8250mm，每根錨索使用兩根Z2360和一根CK2335樹脂錨固劑。

菱形網(wǎng)規(guī)格：1.85×4m，自底板上1.3m位置開始鋪設(shè)。

②、20103回風(fēng)巷

頂板加強(qiáng)支護(hù)采用錨網(wǎng)索+木垛+W鋼帶進(jìn)行支護(hù)，其中巷中采用木垛井字形接頂+錨網(wǎng)索支護(hù)，間距1800mm，巷道兩側(cè)采用錨網(wǎng)索+W鋼帶支護(hù)。

錨桿規(guī)格：Φ20×2500mm樹脂錨桿，每根錨桿配套使用1塊Q235鋼板制作的托盤，托盤規(guī)格：長(zhǎng)×寬×厚=300×300×16mm，每根錨桿使用一根Z2360和一根CK2335樹脂錨固劑。

錨索規(guī)格：Φ17.8×8250mm，每根錨索使用兩根Z2360和一根CK2335樹脂錨固劑。

菱形網(wǎng)規(guī)格：1.85×4m，自底板上1.3m位置開始鋪設(shè)。

三、施工工藝

1、錨桿施工工藝

錨桿施工工藝流程：鉆孔→安裝樹脂藥卷和錨桿→攪拌樹脂藥卷至規(guī)定時(shí)間→停止攪拌并等待規(guī)定的時(shí)間→擰緊螺母達(dá)到錨桿設(shè)計(jì)預(yù)緊力。

從中部向外依次安裝其他頂板錨桿。幫錨桿的施工步驟與頂錨桿基本相同。

2、錨索施工工藝

錨索施工工藝流程：①、鉆孔→安裝鋼帶→安裝樹脂錨固劑和鋼絞線→攪拌樹脂錨固劑→3min后撤去鉆具，安上錨索托盤、索具→15min漲拉錨索；

②、鉆孔→安裝樹脂錨固劑和鋼絞線→攪拌樹脂錨固劑→3min后撤去鉆具，安上錨索托盤、索具→15min漲拉錨索→木垛井字形接頂。

3、鉆孔

鉆孔采用MQT-130型氣動(dòng)錨桿機(jī)打設(shè)，孔內(nèi)巖渣必須清理干凈。

四、煤質(zhì)保障措施

1、責(zé)任區(qū)域內(nèi)清潔衛(wèi)生無垃圾，不能有塑料袋、飲料瓶、食品包裝袋等垃圾。

2、施工所產(chǎn)生的矸石（煤）塊必須及時(shí)清理，施工現(xiàn)場(chǎng)做到干凈整齊，活完場(chǎng)清。如不能及時(shí)清理的，將矸石（煤）塊堆成堆，最后統(tǒng)一運(yùn)走。

3、加強(qiáng)施工器具及支護(hù)材料的管理，保證施工器具、支護(hù)材料擺放支護(hù)。

4、不得將鐵絲等鐵制品亂扔，防止流入煤流系統(tǒng)。

五、安全技術(shù)措施

1、施工前所有施工人員必須進(jìn)行安全培訓(xùn)和措施的學(xué)習(xí)貫徹，并在班前會(huì)上認(rèn)真?zhèn)鬟_(dá)后方可開工。

2、開工前檢查各種勞動(dòng)工具是否齊全，配備齊全后方可進(jìn)行作業(yè)。

3、施工前必須將風(fēng)、水管路接到位，在使用風(fēng)動(dòng)工具時(shí)，先檢查連接處是否牢固可靠。使用鐵絲代替U型卡，防止壓風(fēng)傷人。

4、所有施工人員每次進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)一定要認(rèn)真交接班并觀察周圍環(huán)境，確保無隱患和安全退路暢通后方可作業(yè)。

5、每次進(jìn)入工作區(qū)域施工前，首先用長(zhǎng)把工具對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)周圍的頂

板和煤幫進(jìn)行敲幫問頂，認(rèn)真檢查作業(yè)區(qū)域內(nèi)的頂板及煤幫支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改；確認(rèn)安全后必須安排專門人員站在安全的地方觀察監(jiān)護(hù)好作業(yè)安全。

6、蹬高作業(yè)時(shí)，所有施工人員必須佩帶保險(xiǎn)帶。

7、對(duì)原材料加強(qiáng)驗(yàn)收和保管，嚴(yán)禁使用不合格材料。

8、嚴(yán)格按照措施規(guī)定施工，驗(yàn)收員必須把好關(guān)，嚴(yán)格按照規(guī)定對(duì)當(dāng)班工程質(zhì)量驗(yàn)收，不得出現(xiàn)弄虛作假現(xiàn)象。

9、每班安裝的錨桿、錨索要在交接班時(shí)，由驗(yàn)收員進(jìn)行驗(yàn)收，凡是抗拔力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的應(yīng)當(dāng)班補(bǔ)打，重新安裝。

10、認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，嚴(yán)禁任何職工違章作業(yè)及冒險(xiǎn)作業(yè)。

11、當(dāng)班發(fā)現(xiàn)的不安全隱患，當(dāng)班必須處理完，如有特殊情況未能處理完的，必須由當(dāng)班班長(zhǎng)交清情況，由下班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織將隱患處理完。

12、其它未盡事宜嚴(yán)格按照審批意見及《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第二篇：1407回風(fēng)巷繞道施工措施

貴州黔越礦業(yè)有限公司

貞豐縣挽瀾鄉(xiāng)正大煤礦

1407回風(fēng)巷繞道施工專項(xiàng)

安全技術(shù)措施

編 制：

二〇一八年三月二十日

1407回風(fēng)巷繞道施工措施

一、施工概況

1407回風(fēng)巷與軌道上山垂高相距2m（回風(fēng)巷底與軌道上山頂相接），已貫穿，由于貫穿巷坡度太大，行人運(yùn)輸材料困難，為了1407采面行人運(yùn)輸材料，決定施工繞道，巷道為半圓拱，S凈=10.5㎡，采用錨網(wǎng)噴支護(hù)，采用炮掘的方式進(jìn)行掘進(jìn)，施工長(zhǎng)度5m；開口位置位于1407回風(fēng)巷與軌道上山交叉處向里2m處向上開口。為保證繞道巷道開口施工安全特制定本安全技術(shù)措施。見施工平刮圖：

二、施工準(zhǔn)備

1、設(shè)備、材料、工具等準(zhǔn)備到位。2、標(biāo)定中腰線。、在1407回風(fēng)巷開口點(diǎn)附近10打設(shè)一排錨索進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，錨索規(guī)格（￠24.5×6000mm），錨索間距1.5m。、將開口處前后10m電纜線、風(fēng)水管路并采用舊皮帶和鐵管進(jìn)行保護(hù)。、施工人員及管理人員組織貫徹學(xué)習(xí)本施工安全技術(shù)措施。

三、掘進(jìn)施工

開口5m范圍內(nèi)采用短掘短支進(jìn)行掘進(jìn)，開口段施工完成后，方可正常掘進(jìn)。施工工藝

交接班→安全（瓦斯）檢查→打炮眼→安全（瓦斯）檢查→裝藥→安全（瓦斯）檢查→聯(lián)線、放炮→通風(fēng)→安全（瓦斯）檢查→臨時(shí)支護(hù)→永久支護(hù)→出矸運(yùn)輸→自檢、下一個(gè)循環(huán)。掘進(jìn)作業(yè) ⑴ 掘進(jìn)方式

采用炮掘，鉆眼：采用2臺(tái)YT28型風(fēng)鉆，中空六角鋼鉆桿，一字型合金鉆頭同時(shí)打眼，錨網(wǎng)一次成巷。⑵ 裝巖方式 利用人工出渣，材料工具、噴漿料由主平硐運(yùn)至井底車場(chǎng)，然后人工抬運(yùn)至工作面。

矸石運(yùn)輸路線：工作面→1407回風(fēng)巷→皮帶上山→運(yùn)輸平巷→主平硐→地面排矸場(chǎng)

見施工平剖面圖：

現(xiàn)施工繞道1407回風(fēng)巷繞道施工示意圖1407回風(fēng)巷現(xiàn)施工繞道運(yùn)輸上山軌道上山A1407運(yùn)輸巷軌道山上回風(fēng)上山

1407回風(fēng)巷1407運(yùn)輸巷A

四、質(zhì)量要求：巷道半園拱形，巷道寬：3.6m 高：3.0m 斷面:10.5m2，采用錨網(wǎng)支護(hù)，1、臨時(shí)支護(hù)方式 采用前探梁進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。

支護(hù)參數(shù)

采用吊掛前探梁支架，做為臨時(shí)支護(hù)，前探梁用2根11#工字鋼制作，長(zhǎng)度不小于4m，間距不大于1.2m，用金屬錨桿和吊環(huán)固定，吊環(huán)形狀倒梯形，寬面朝上，防止前探梁滾動(dòng)，每根前探梁不少于3個(gè)吊環(huán)，吊環(huán)用配套的錨桿，螺母固定，所用樹脂錨固劑不少于4節(jié)，錨固力不小于64KN/根，前探梁最大探頂距2m，前探梁上方用木板作背板接頂。規(guī)格為：長(zhǎng)×寬×厚=2000×200×150mm。永久支護(hù)

⑴、支護(hù)參數(shù)：錨桿間排距0.8×0.8m,特殊地段錨桿間排距0.5×0.5m，錨桿必須成排成行，錨桿距底板高度不得超過0.3m，錨桿必須垂直幫、頂，錨桿外露長(zhǎng)度5mm—50mm,網(wǎng)搭接100mm，每隔200mm必須用鐵絲連好；錨桿間排距誤差控制在±100mm；巷道支護(hù)加打6.0米長(zhǎng)的錨索，間距為1.6m，排距為2.5米。

⑵、巷道成形：拱頂必須成半圓拱形狀，嚴(yán)禁頂板存在內(nèi)凹現(xiàn)象，兩幫腳必須刷直。

⑶、頂錨桿孔使用3根錨固劑，幫錨桿孔使用2根錨固劑，使用螺紋鋼錨桿長(zhǎng)度2000mm、直徑18mm。

見施工斷面圖：

半圓拱型巷道斷面設(shè)計(jì)錨桿：L=2000，φ=18間排距800錨網(wǎng)：6#鋼筋，方格網(wǎng)100×10036001200

五、安全措施

（一）、安全管理的一般規(guī)定、所有上崗人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》。嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律。2、所有上崗人員必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行《崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》及各工種崗位責(zé)任制、現(xiàn)場(chǎng)交接班制、設(shè)備維修制、質(zhì)量驗(yàn)收制。

3、所有上崗人員上崗前都必須學(xué)習(xí)本措施，學(xué)習(xí)后人人簽字，否則不得上崗。

4、開工前，檢查所需各類工具、器材、機(jī)具、零配件等是否備齊，其品種、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量等是否符合規(guī)定要求；檢查工作范圍內(nèi)的巷道支護(hù)是否完好，頂幫是否安全。若發(fā)現(xiàn)支護(hù)損缺等不安全因素，應(yīng)在處理后方可進(jìn)行其它作業(yè)。5、開工前，首先要檢查工作面的通風(fēng)情況是否良好。一氧化碳、瓦斯和二氧化碳的濃度及溫度等是否符合規(guī)程規(guī)定，通風(fēng)設(shè)施是否完好、正常。如超過規(guī)定或不正常，不得進(jìn)入工作地點(diǎn)，并及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度指揮中心，采取措施進(jìn)行處理。

6、開口5m范圍內(nèi)采用短掘短支作業(yè)形式。

7、各崗位司機(jī)在開機(jī)前要仔細(xì)檢查設(shè)備各部件的完好情況，必須保證設(shè)備在完好狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。

8、各工種司機(jī)作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格遵守相應(yīng)的操作規(guī)程。

9、嚴(yán)禁使用皮帶機(jī)、刮板機(jī)運(yùn)送設(shè)備、材料等，嚴(yán)格在皮帶機(jī)、刮板機(jī)上行走。

10、工作面不論工作或停工，風(fēng)機(jī)都必須保證正常通風(fēng)，不準(zhǔn)隨意開停。如因臨時(shí)停電或其它原因，局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)之前，必須先檢查瓦斯，只有證明停風(fēng)區(qū)域內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?%或二氧化碳濃度小于1.5%時(shí)，才能人工啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。如果停風(fēng)區(qū)域內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度超過1.5%時(shí)，必須制定排放瓦斯或二氧化碳的安全措施，控制風(fēng)量，使排出的風(fēng)流同全風(fēng)壓混合風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳濃度在1.0%以下。

11、臨時(shí)停工地點(diǎn)不得停風(fēng)。否則，必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)，并向調(diào)度室報(bào)告。停工區(qū)域內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3.0%不能立即處理時(shí)，必須在24小時(shí)內(nèi)對(duì)停風(fēng)區(qū)域進(jìn)行封閉完畢。

12、采掘工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，必須停止用電煤鉆打眼，放炮地點(diǎn)附近20米風(fēng)流中瓦斯斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁放炮；采掘工作面、電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí)，必須停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理；

13、必須使用礦用安全炸藥，采用水炮泥，在放炮前后檢測(cè)瓦斯?jié)舛龋瑢?shí)行“一炮三檢”，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

（二）、頂板管理：

1、所有施工人員在接班及爆破后進(jìn)入工作面作業(yè)前，要嚴(yán)格對(duì)頂板及支護(hù)情況進(jìn)行檢查，并嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。在處理頂、幫浮矸活石時(shí)，人員要站在安全位置，用長(zhǎng)度不小于1.5米的長(zhǎng)把工具進(jìn)行處理，在處理過程中，必須要有專人在場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)護(hù)。工作面支護(hù)、頂板經(jīng)處理、檢查確認(rèn)安全后方可進(jìn)行作業(yè)，在作業(yè)過程中，要經(jīng)常檢查頂、幫圍巖及支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)有可能危及安全的隱患時(shí)，要立即停止作業(yè)，進(jìn)行處理。

2、工作面爆破后,要首先架設(shè)臨時(shí)支護(hù)后,才能進(jìn)行其它作業(yè)，嚴(yán)禁任何人員空頂作業(yè)。

3、過斷層破碎帶施工時(shí)，要根據(jù)實(shí)際情況，另行制定安全措施。

(三)、錨桿支護(hù)安全措施

1、應(yīng)由兩名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任這項(xiàng)工作，一人敲幫問頂，一人觀察頂板和退路。敲幫問頂人員應(yīng)站在安全地點(diǎn)，觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面，并保證退路暢通。

2、敲幫問頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開始，由外向里，先頂部后兩幫依次進(jìn)行，敲幫問頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。

3、用長(zhǎng)把工具敲幫問頂時(shí)，應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。

4、頂幫遇到大塊斷裂煤矸或煤矸離層時(shí)。應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù)，保證安全后，再順著裂隙、層理敲幫問頂，不得強(qiáng)挖硬刨。

5、嚴(yán)禁空頂作業(yè)，臨時(shí)支護(hù)要緊跟工作面，其支護(hù)形式、規(guī)格、數(shù)量、使用方法必需在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。放炮前最大空頂距不大于錨桿排距，放炮后最大空頂距不大于錨桿排距+循環(huán)進(jìn)度。

6、煤巷兩幫打錨桿前用手鎬刷至硬煤，并保持煤幫平整。

7、嚴(yán)禁使用不符合規(guī)定的支護(hù)材料：

⑴不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的錨桿和配套材料及嚴(yán)重銹蝕、變形、彎曲、徑縮的錨桿桿體。

⑵過期失效、凝結(jié)的錨固劑。

⑶網(wǎng)格偏大、強(qiáng)度偏低、變形嚴(yán)重的金屬網(wǎng)。

8、錨桿眼的直徑、間距、排距、深度、方向（與巖面的夾角）等，必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

⑴使用全螺紋鋼等強(qiáng)錨桿，錨孔深度應(yīng)保證錨桿外露長(zhǎng)度30~50毫米。

⑵巷幫使用管縫式錨桿時(shí)，錨桿眼深度與錨桿長(zhǎng)度相同。⑶對(duì)角度不符合要求的錨桿眼，嚴(yán)禁安裝錨桿。

9、安裝錨桿時(shí)，必須使托盤（或托梁、鋼帶）緊貼巖面，未接觸部分必須楔緊墊實(shí)，不得松動(dòng)。

10、錨桿支護(hù)巷道必須配備錨桿檢測(cè)工具，錨桿安裝后，對(duì)每根錨桿進(jìn)行預(yù)緊力檢測(cè)，不合格的錨桿要立即上緊；對(duì)錨桿錨固力進(jìn)行抽查，不合格的錨桿必須重新補(bǔ)打。

11、當(dāng)工作面遇斷層、構(gòu)造時(shí)，必須補(bǔ)充專門措施，加強(qiáng)支護(hù)。

12、要隨打眼隨安裝錨桿。

13、錨桿的安裝順序：應(yīng)從頂部向兩側(cè)進(jìn)行，兩幫錨桿先安裝上部、后安裝下部。鋪設(shè)、聯(lián)接金屬網(wǎng)時(shí)，鋪設(shè)順序、搭接及聯(lián)接長(zhǎng)度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。鋪網(wǎng)時(shí)要把網(wǎng)張緊。

14、錨桿必須按規(guī)定作拉力試驗(yàn)。煤巷必須進(jìn)行頂板離層監(jiān)測(cè)，并用記錄牌板顯示。

15、巷道支護(hù)高度超過2.5米，或在傾角較大的上下山進(jìn)行支護(hù)施工，應(yīng)有工作臺(tái)。

16、錨桿支護(hù)工必須按以下順序進(jìn)行操作： ⑴敲幫問頂，處理危巖懸矸。⑵進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。⑶打錨桿眼。

⑷安裝錨桿、網(wǎng)、鋼帶（梁）。

⑸檢查、整改支護(hù)質(zhì)量，清理施工現(xiàn)場(chǎng)。

17、敲幫問頂，處理危巖懸矸。

18、及時(shí)按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)：

19、支護(hù)完畢后，檢查所有錨桿的預(yù)緊力，不合格的及時(shí)上緊。(四)、打眼、爆破安全技術(shù)措施：

1、打眼前必須首先檢查鉆機(jī)、風(fēng)、水管接頭和風(fēng)鉆各緊固螺絲，并試運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)必須進(jìn)行敲幫問頂，處理傘檐和頂、幫浮石。鉆眼時(shí)，必須隨時(shí)注意觀察頂、幫圍巖，支護(hù)、鉆具及鉆進(jìn)情況，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，必須立即停止鉆眼，進(jìn)行處理。

2、鉆眼時(shí)，必須嚴(yán)格按炮眼布置圖的參數(shù)進(jìn)行炮眼布置。

3、在通過頂板破碎地段地質(zhì)構(gòu)造帶等時(shí)，要適當(dāng)減少炮眼個(gè)數(shù)、深度和炮眼裝藥量，采用打淺眼、小循環(huán)、分次裝藥、分次爆破通過。

4、在鉆眼過程中嚴(yán)禁邊鉆眼邊裝藥。

5、在裝藥爆破過程中，應(yīng)采用正向裝藥爆破，不得采用反向裝藥爆破。采用毫秒電雷管引爆時(shí)，嚴(yán)禁跳段使用，并且毫秒電雷管最后一段的延期時(shí)間不得超過130毫秒。

6、爆破后發(fā)現(xiàn)瞎炮、拒爆、殘爆時(shí)，必須在班組長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行處理，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。處理拒爆、殘爆時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：

（1）由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。

（2）在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。

（3）嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。

（4）處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。

（5）在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。

7、工作面要一次裝藥一次起爆。當(dāng)班裝的炮必須當(dāng)班放完，嚴(yán)禁留下交班。在特殊情況下，如果當(dāng)班留下尚未放完的裝藥炮眼，當(dāng)班放炮員必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班放炮員交接清楚。

8、必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度和“三人連鎖放炮”制度，工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，禁止用電煤鉆打眼，放炮地點(diǎn)附近20m風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁放炮。

9、起爆前，班組長(zhǎng)和安全員應(yīng)當(dāng)清點(diǎn)人數(shù)，并親自布置專人警戒、撤離人員，只有所有人員撤離到警戒線以外后,才準(zhǔn)放炮,否則,嚴(yán)禁打眼、放炮。

10、放炮地點(diǎn)必須設(shè)在進(jìn)風(fēng)巷的安全地點(diǎn)，與工作面的安全距離：直線巷道不得小于100米，拐彎巷道不得小于75米。

11、有下列情形之一時(shí)，嚴(yán)禁裝藥爆破：

掘進(jìn)工作面控頂距不符合《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定，或者支護(hù)有損壞或有傘檐時(shí)；

放炮地點(diǎn)20m范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)；

在放炮地點(diǎn)20m以內(nèi)有未清理的浮矸或其它物體阻塞巷道斷面的1/3以上時(shí)；

炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀：溫度忽高忽低，有顯著的瓦斯涌出，煤體松散，有透水、透老空等情況時(shí)；

炮眼深度不足0.60m時(shí)；

炮眼內(nèi)沒有封泥或封泥長(zhǎng)度達(dá)不到要求時(shí)；

放炮母線長(zhǎng)度不夠或有明接頭時(shí)；

迎頭人員沒有撤離到安全地點(diǎn)，沒有設(shè)好崗哨，設(shè)備、工具未掩蓋好等情況時(shí)；

有上述情況之一時(shí)，必須立即報(bào)告班、隊(duì)長(zhǎng)及時(shí)進(jìn)行處理，同時(shí)報(bào)告調(diào)度室及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。在作出妥善處理前，放炮員有權(quán)拒絕放炮。

12、放炮員從炸藥庫領(lǐng)出運(yùn)到井下的雷管、炸藥必須分別存放在專用的炸藥箱里，并加鎖保管。嚴(yán)禁亂扔亂放。雷管、炸藥箱必須存放在頂板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備的安全地點(diǎn)。每次放炮前都必須把雷管、炸藥箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)；爆破結(jié)束后，放炮員必須認(rèn)真收集拒爆和未爆的炸藥、雷管，不得亂丟亂放。每次爆破和當(dāng)班爆破作業(yè)任務(wù)完成后，作業(yè)班組長(zhǎng)必須認(rèn)真審查炸藥、雷管的消耗量。下班后，放炮員必須將剩余的炸藥、雷管送回炸藥庫。

13、工作面爆破的放炮母線和連接線必須符合下列要求：

放炮母線必須采用專用放炮線，嚴(yán)禁使用裸線或鋁芯線；

電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭，都必須懸空，不得和任何物體相接觸；

多頭巷道掘進(jìn)時(shí)，放炮母線要隨用隨掛，以免發(fā)生誤接放炮母線；

放炮母線連接線和電雷管腳線必須相互扭結(jié)并懸掛，不得同軌道、金屬管、鋼絲繩、刮板運(yùn)輸機(jī)等導(dǎo)體相接觸；

放炮母線同電纜探頭線、信號(hào)線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)，如果必須掛在同一側(cè)時(shí)，放炮母線必須掛在下方，并保持相互間的距離不小于0.30m。

只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路放炮，嚴(yán)禁用軌道、金屬管、水或大地等當(dāng)作回路；

放炮前和放炮后，放炮母線都必須扭結(jié)成短路。

14、只準(zhǔn)采用專用放炮器起爆。放炮器的把手、鑰匙必須由放炮員隨攜帶，不得轉(zhuǎn)交別人。不到放炮通電時(shí)，嚴(yán)禁將把手或鑰匙插入放炮器。放炮后，必須立即將把手或鑰匙拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路；

15、放炮前，腳線的連接工作可由經(jīng)過專門培訓(xùn)的班組長(zhǎng)協(xié)助放炮員進(jìn)行，放炮母線連接腳線、檢查線路和通電工作只能由放炮員一人操作；放炮前，班組長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無誤后方準(zhǔn)下達(dá)放炮命令。放炮員接到放炮命令后，必須先發(fā)出放炮警號(hào)，至少再等5秒鐘才能放炮。

16、放炮員必須在頂板完整、支護(hù)完好的安全地點(diǎn)進(jìn)行通電起爆，起爆地點(diǎn)和警戒地點(diǎn)與爆破地點(diǎn)的距離直線巷道不得小于100米，拐彎巷道不得小于75米。

17、放炮后，待炮煙吹散后，放炮員、安全員及班長(zhǎng)必須認(rèn)真檢查放炮地點(diǎn)的瓦斯、頂板、支護(hù)、通風(fēng)、瞎炮、殘炮等情況，確認(rèn)安全后，警戒人員由布置警戒的安全員及班組長(zhǎng)親自撤回后，才準(zhǔn)作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)工作。

（六）本措施未盡之處嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。

安全出口至地面1407回風(fēng)巷繞道施放炮工警戒圖回風(fēng)上山崗崗1407回風(fēng)巷作業(yè)點(diǎn)軌道上山運(yùn)輸上山1407運(yùn)輸巷崗運(yùn)輸大巷及平硐

六、避災(zāi)路線：

發(fā)生火災(zāi)瓦斯爆炸事故避災(zāi)線路：作業(yè)點(diǎn)→1407回風(fēng)巷（朝軌道上山方向）→皮帶上山(下行)→運(yùn)輸大巷→主平硐→地面。

發(fā)生水災(zāi)避災(zāi)路線：作業(yè)點(diǎn)→1407回風(fēng)巷→回風(fēng)繞道→風(fēng)井→地面。見避災(zāi)線路圖：

安全出口至地面1407回風(fēng)巷繞道避災(zāi)線路圖水1407回風(fēng)巷水水瓦火作業(yè)點(diǎn)水回風(fēng)上山軌道上山運(yùn)輸上山1407運(yùn)輸巷瓦火瓦火水瓦火運(yùn)輸大巷及平硐

第三篇：回風(fēng)繞道施工安全技術(shù)措施

08172回風(fēng)順槽回風(fēng)繞道施工安全技術(shù)措施

08172回風(fēng)順槽（08171軌道順槽）與軌道下山相連，為進(jìn)風(fēng)巷道現(xiàn)需改為08172工作面回風(fēng)巷。需要在08172回風(fēng)順槽口安設(shè)兩道風(fēng)門進(jìn)行調(diào)節(jié)，并在風(fēng)門后10施工一回風(fēng)繞道與回風(fēng)下山貫通作為回風(fēng)。具體施工方案如下：

一、巷道要求

1、凈斷面4m寬*3m高，錨網(wǎng)+錨索+梯子梁支護(hù)。

2、巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度74m，前段7.5°上坡。后段平巷。

二、施工方法

1、采用全斷面一次成巷法，邊掘進(jìn)邊支護(hù)順序作業(yè)。

2、巷道施工時(shí)，嚴(yán)格根據(jù)中線和巷道規(guī)格尺寸采用炮掘進(jìn)行施工。

3、落煤使用礦車推至300聯(lián)絡(luò)巷30刮板上運(yùn)輸至08171皮帶順槽至煤庫。

三、通風(fēng)

在距離開口10m出安設(shè)15kw局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行供風(fēng)。

四、施工要求

1、支護(hù)方式

頂錨桿：桿體為直徑20mm左右無縱筋高強(qiáng)度螺紋鋼，長(zhǎng)度2500mm，材質(zhì)為20MnSi；螺帽為高強(qiáng)度螺帽；錨桿布置為間距900mm，排距900mm。

托盤：托盤選用100*100*10mm鋼板。錨桿方式：樹脂加長(zhǎng)錨固，采用三支錨固劑，一支為CK2335，另兩支為Z2360，鉆孔直徑28mm，錨固長(zhǎng)度1700mm。

錨索為直徑17.8mm，1*7股高強(qiáng)度低松馳強(qiáng)應(yīng)力鋼絞線，長(zhǎng)度11.6m（隨著巷道高度的上升逐漸變短），要求打入直接頂巖層2m以上，采用樹脂加長(zhǎng)錨固，使用一支為CK2335,另三支為Z2360的樹脂錨固劑,錨固長(zhǎng)度2200mm。排距2700mm加400mm托梁，托梁用18號(hào)槽鋼制作，錨索張拉預(yù)緊力100KN以上。

幫錨桿：桿體為直徑20mm左旋無縱筋高強(qiáng)度螺紋鋼，長(zhǎng)度2000 mm.材質(zhì)為20MnSi;螺帽為高強(qiáng)度螺帽；錨桿布置為間距900mm,排距900mm。

托盤：托盤選用100*100*10mm鋼板+300*200*30mm木托盤。

錨固方式：樹脂加長(zhǎng)錨固，采用兩支錨固劑，兩支為Z2360,鉆孔直徑28mm,錨固長(zhǎng)度1200mm.配件：半球形墊圈、減摩墊片

2、質(zhì)量要求

錨桿間排距誤差不大于±50mm。錨桿安裝牢固，托板緊貼巖面，不松動(dòng)，錨桿構(gòu)件完好。頂錨桿錨固力不小于70KN, 幫錨桿錨固力不小于50KN；頂錨桿安裝扭矩力不小于120N.m, 幫錨桿安裝扭矩力不小于80 N.m；錨桿外露長(zhǎng)度小于50 mm，幫錨預(yù)緊力不小于30KN，頂錨預(yù)緊力不小于70KN。

五、安全技術(shù)措施

（一）、放炮安全技術(shù)措施

1、放炮員必須持證上崗，放炮必須使用發(fā)爆器，發(fā)爆器的鑰匙只能由放炮員一人隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)交他人；

2、雷管、炸藥運(yùn)到工作面后要分箱存放并加鎖；

3、鉆孔：

1）鉆眼爆破前，必須檢查迎頭10米范圍內(nèi)的支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理；

2）必須嚴(yán)格按照中腰線在工作面標(biāo)定、布置炮眼； 3）嚴(yán)禁鉆眼、支護(hù)、裝藥平行作業(yè)和嚴(yán)禁在殘眼內(nèi)鉆眼；

4）鉆孔工必須嚴(yán)格執(zhí)行《鉆孔工操作規(guī)程》和《安全規(guī)程》的規(guī)定，鉆孔工具使用風(fēng)煤鉆；

4、裝藥：

1）、打眼完畢，待打眼工具拿出距工作面20m以外的地方整齊放好，再進(jìn)行裝藥工作，嚴(yán)禁邊打眼邊裝藥，裝配引藥應(yīng)在遠(yuǎn)離電器設(shè)備，頂板完好，通風(fēng)暢通的地方進(jìn)行；

2）、炸藥一律使用煤礦安全2#銨銻炸藥和小于130毫秒延期電雷管，電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路；

3）、放炮采用放小炮的原則。

4）、裝藥采用正向裝藥。一次裝的藥一次起爆； 5）、封孔使用水泡泥和黃土泡泥，嚴(yán)禁使用煤渣等充當(dāng)炮泥；

5、爆破：

1）、爆破使用從MFB——50B發(fā)爆器起爆，發(fā)爆器的鑰匙由放炮員隨身帶好，放炮員必須持證上崗；

2）、爆破前必須在爆破地點(diǎn)及附近灑水降塵，并檢查瓦斯。爆破要嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度；

3）、爆破時(shí)，必須設(shè)好警戒，有班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮，必須設(shè)有的警戒位置有：開口前后100m范圍設(shè)置。跟班安檢員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。

4）、爆破時(shí)，所有人員撤至08172回風(fēng)順槽聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)。

5）、處理拒爆、殘爆時(shí)必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》第342條執(zhí)行；

（三）一般規(guī)定

1、在施工前通風(fēng)設(shè)施布置到位。

2、嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度?；铐肺r及時(shí)使用長(zhǎng)釬子等長(zhǎng)把工具摘除。施工期間，專人監(jiān)護(hù)頂、幫動(dòng)靜，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)施工。

3、“敲幫問頂”由兩名有經(jīng)驗(yàn)的工人操作，一人監(jiān)護(hù)，一人敲幫問頂。監(jiān)護(hù)人站在找頂人的側(cè)后面，并保持退路暢通?！扒脦蛦栱敗睆闹ёo(hù)完好的地點(diǎn)從上向下逐步進(jìn)行，先頂后幫，依次進(jìn)行。

4、頂、幫有大塊煤矸離層時(shí)，應(yīng)在臨時(shí)支護(hù)下進(jìn)行。保證安全后再沿裂隙、層理摘除，不得強(qiáng)挖硬刨。

5、施工人員在頂幫完整、支護(hù)良好的安全地帶或臨時(shí)點(diǎn)柱的有效掩護(hù)下施工。

6、施工過程中將遇到原程家溝煤礦舊巷2條，每班施工時(shí)隨時(shí)檢查氣體情況。

8、施工時(shí)，注意保護(hù)巷道內(nèi)的軌道及皮帶電纜。

9、施工期間專人監(jiān)護(hù)頂幫動(dòng)靜，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。嚴(yán)禁使用不合格支護(hù)材料。

10、最大控頂距1.2米。

11、未提及部分按照煤礦行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行執(zhí)行。

（支護(hù)斷面圖）(四)避災(zāi)路線

水、火、瓦斯煤塵爆炸避災(zāi)路線：施工點(diǎn)—軌道下山—軌道大巷—主斜井。

第四篇：回風(fēng)巷維修安全技術(shù)措施

總回風(fēng)巷維修

安

全

技

術(shù)

措

施

編

制

人：

施工負(fù)責(zé)人：

機(jī)電副礦長(zhǎng)：

安全副礦長(zhǎng)：

生產(chǎn)副礦長(zhǎng)：

工

程

師：

礦

長(zhǎng)：

鎮(zhèn)雄縣振興煤礦

2013年2月2日

礦領(lǐng)導(dǎo)

會(huì)審意見

參加會(huì)審人員簽字：

機(jī)電副礦長(zhǎng)：

機(jī)電科：

安全副礦長(zhǎng):

通風(fēng)科：

生產(chǎn)礦長(zhǎng)：

機(jī)電科：

工程師：

技術(shù)科：

礦

長(zhǎng)：

安監(jiān)科：

安全技術(shù)措施貫徹表

貫徹人：

時(shí)間：2013年

月

日

姓名

崗位

姓名

崗位

備注

總回風(fēng)巷維修說明

由于我礦總回風(fēng)巷受原采空區(qū)及停產(chǎn)時(shí)間過長(zhǎng)失修；巷道底鼓變形嚴(yán)重，支護(hù)失效。為保證回風(fēng)巷能正常的運(yùn)料、通風(fēng)、暢通安全，需該段巷道（共計(jì)100米）進(jìn)行維修擴(kuò)大斷面、更換工字鋼支護(hù)?，F(xiàn)編制該巷道的維修安全技術(shù)措施如下：

維修范圍、工程質(zhì)量及開工前的準(zhǔn)備工作

一、范圍：

從機(jī)電硐室往南100米。

二、工程質(zhì)量及開工前的準(zhǔn)備工作

1.維修巷道前，由當(dāng)班帶班副礦長(zhǎng)、安全員、瓦斯檢查員人員以及其它礦有關(guān)人員，對(duì)所維修的巷道進(jìn)行全面安全檢查；

2.對(duì)原有變形工字鋼徹底更換，工字鋼選用25#；

3.該巷道原有斷面（中凈高×中凈寬=2.0m×2.5m=5.0㎡），煤壁片幫、底板底鼓嚴(yán)重、巷道斷面窄小，為保證能正常的運(yùn)料、通風(fēng)、行人暢通安全，按凈高1.8m、上凈寬1.9m、下凈寬2.6m的巷道斷面要求進(jìn)行拉底、擴(kuò)幫、挑頂調(diào)直；避免突然出現(xiàn)凹凸現(xiàn)象。斷面規(guī)格詳見附后《支護(hù)斷面圖》。

支護(hù)斷面圖：

4.全巷道使用工字鋼棚支護(hù)棚距800mm，水溝統(tǒng)一挖設(shè)在巷道的右?guī)停▋魯嗝妫?00×300）；

5.每架工字鋼棚嚴(yán)格按三幫四頂打設(shè)撐桿，并對(duì)相鄰的兩架工字鋼使用8#鐵絲捆緊；

6.工字鋼棚頂幫使用網(wǎng)片在用矸石、木背板剎緊背實(shí)，嚴(yán)禁空幫露頂，腿窩深度不得少于200并落在實(shí)底上；

7.排水溝統(tǒng)一挖設(shè)在巷道的左邊，澆灌后的凈斷面為（300mm×300mm）。

8.巷道維修過程中，當(dāng)班文明生產(chǎn)當(dāng)班清理完畢。

9.開工前礦材料部門必須準(zhǔn)備好所需的材料，施工隊(duì)組將施工所需的工器具準(zhǔn)備到位。

10.開工前施工隊(duì)組必須學(xué)習(xí)該安全技術(shù)措施，并簽字蓋章。

巷修安全技術(shù)措施

施工過程中，安監(jiān)科派跟班安全員、瓦斯檢查員現(xiàn)場(chǎng)跟班，經(jīng)常檢查工作地點(diǎn)及附近20米地點(diǎn)瓦斯?jié)舛惹闆r，嚴(yán)禁瓦斯或二氧化碳濃度超限作業(yè)。

一、處理巷道脫層頂板和活矸的措施

1、在處理巷道脫層頂板和活矸過程中，必須兩人進(jìn)行，一人隨時(shí)觀察頂幫及兩幫情況，一人處理，防止掉矸石傷人，若出現(xiàn)不安全隱患時(shí)，立即停止工作、進(jìn)行處理。

2、處理頂板脫層和活矸時(shí)，禁止在施工的下方行走，確保施工地點(diǎn)的安全。

3、處理頂板脫層和活矸時(shí)，因巷道高夠不著施工時(shí)，必須提前焊梯子，但梯子必須架設(shè)牢固，保證施工安全。

4、施工過程中，必須隨時(shí)進(jìn)行敲幫問頂，注意自己和他人的安全。

5、對(duì)原失效的木支護(hù)先將工字鋼棚架好后再拆除；

二、臥底措施

1、臥底順序：由外往里逐米進(jìn)行，不得分段進(jìn)行。

2、在臥底過程中，隨時(shí)觀察頂幫及支架情況，防止活矸掉落，若出現(xiàn)不安全隱患時(shí)，立即停止工作、進(jìn)行處理。

3、進(jìn)入巷道臥底前，必須先對(duì)整段巷道檢查一遍，處理好危棚，找掉幫頂活煤（矸）后，方可進(jìn)行臥底工作；

4、臥底時(shí)，嚴(yán)格按要求進(jìn)行；

5、臥底時(shí)必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，采取可行措施，對(duì)巷道內(nèi)的各種設(shè)備、設(shè)施和管線進(jìn)行保護(hù)；

6、臥底過程中，必須隨時(shí)進(jìn)行敲幫問頂，注意自己和他人的安全。

三、開幫、刷頂措施

1、開幫刷頂后的巷道斷面標(biāo)準(zhǔn)：巷道軌道面以上凈高保持2.0米，巷道上凈寬保持2.0米，下凈寬保持3.0米。

2、開幫刷頂前，必須先設(shè)好臨時(shí)支護(hù)，無安全隱患后，人員才能進(jìn)行開幫刷頂工作；

3、開幫刷頂時(shí)，必須設(shè)人觀山，看好幫頂情況，若有安全隱患，必須立即撤出人員，待排除隱患后，方可繼續(xù)施工；

4、開幫刷頂時(shí)，施工點(diǎn)下嚴(yán)禁有人，有人需從施工點(diǎn)下通過時(shí)，必須與施工人員取得聯(lián)系，經(jīng)施工人員同意后，方可通行。

5、刷幫頂時(shí)，必須先從頂往幫進(jìn)行，防止頂部掉碴傷人，并必須由外往里逐架進(jìn)行；

6、刷幫頂時(shí)，必須進(jìn)行敲幫問頂；

7、刷幫頂時(shí)，必須采取切實(shí)可行的措施，對(duì)巷道內(nèi)的各種設(shè)備、設(shè)施和管路進(jìn)行保護(hù)。

8、在該地點(diǎn)施工人員，必須愛護(hù)電纜和電器設(shè)備。

（二）架設(shè)U形棚的措施：

1、架設(shè)U形棚時(shí)，必須嚴(yán)格按“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)”和設(shè)計(jì)圖紙（斷面圖）進(jìn)行架設(shè)。

2、傾斜巷道迎山角為3°---5°，偏差不得超過±1°，且不得向下坡方向傾斜。

3、所架設(shè)的棚子，棚腿不得里出外進(jìn)，梁子不得高低不平,必須使用好防滑墊板。

4、架棚時(shí)，必須先量好棚距及高寬尺寸栽好腿子后再上梁，腿窩必須見實(shí)底。

5、架棚上梁時(shí)人員必須互相配合好，且必須站在工作臺(tái)上操作，工作臺(tái)必須牢靠。

6、架棚過程中必須設(shè)專人觀山，負(fù)責(zé)安全工作。

7、架棚過程中必須隨時(shí)進(jìn)行敲邦問頂及找掉工作，確保施工安全。

8、架設(shè)的棚子，棚腿不得里出外進(jìn)，梁子不得高低不平，嚴(yán)禁出現(xiàn)滴水棚子。

10、架好的棚子邦頂必須剎嚴(yán)背實(shí)，不得出現(xiàn)空邦空頂。

11、架設(shè)棚子時(shí)，必須上尺上線，不合格的必須整改合格。

第五篇：西區(qū)二級(jí)回風(fēng)巷施工安全技術(shù)措施

西區(qū)二級(jí)回風(fēng)巷施工安全措施

技 術(shù) 科 2009年8月16日

西區(qū)二級(jí)回風(fēng)巷施工安全措施

一、工程概況

1、該掘進(jìn)為西二級(jí)主要回風(fēng)巷。

2、該巷道從九平西大巷四號(hào)石門以東10米處為開口中心，九平巷大巷開口中心東西各擴(kuò)4米，擴(kuò)后斷面為4.2×3.6米；在開口時(shí)先以180°進(jìn)3米的絞車硐室，斷面為4.0×3.2米；再以0°方位，0°坡度進(jìn)3米；以0°方位，-30°30′坡度與西二級(jí)皮帶井臨時(shí)絞車房貫通；在十平巷開口時(shí)要先進(jìn)8米平巷后再起30°30′坡度?？偣こ塘繛?00米。

3、巷道規(guī)格：巷道設(shè)計(jì)為半圓拱形，斷面為4.2×3.6米，直墻為1.5米。

4、巷道采用錨網(wǎng)噴漿支護(hù)，錨桿間排距0.7×0.8ｍ，噴層厚度0.1米。

二、施工工藝

1、掘進(jìn)方法：巖巷放炮掘進(jìn)，人工打眼裝藥爆破，人工裝巖、礦車運(yùn)輸。

2、施工工藝流程：交接班→打眼放炮→敲幫問頂→臨時(shí)支護(hù)→灑水裝巖→永久支護(hù)。

3、工程質(zhì)量要求：嚴(yán)格按照中腰線施工，以控制巷道的方向、坡度。巷道兩幫基礎(chǔ)必須深入底板以下不少于100mm，噴漿厚度不小于100mm，鋼網(wǎng)要連接好，并且用鋼墊壓好。安裝錨桿與巖壁夾角不小于75°，錨桿外露長(zhǎng)度不大于50mm。爆破后巷道要基本成形，嚴(yán)禁超高超挖或欠挖。

三、施工存在的問題

1、在施工時(shí)，要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙上的中、腰線施工。

2、掘進(jìn)剩20m與二級(jí)皮帶井臨時(shí)絞車房貫通時(shí)，放炮時(shí)要通知 在二級(jí)皮帶井臨時(shí)絞車房附近工作的人員全部撤出工作地點(diǎn)，技術(shù)科并及時(shí)下發(fā)貫通通知書。

3、開口施工時(shí)一定要保護(hù)好大巷內(nèi)的管子和電纜等。

4、在十平巷開口放炮時(shí)要保護(hù)好絞車和絞車開關(guān)及放炮地點(diǎn)的電氣設(shè)備。

四、安全技術(shù)措施

(一)頂板控制及防止片幫冒頂措施

1、嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂制度”，敲打危巖工作必須兩人配合，一人站在后退方便的地點(diǎn)，使用長(zhǎng)把工具由外向里、自頂?shù)綆椭鸲芜M(jìn)行，另一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)觀察頂板，其他人員撤至安全地點(diǎn)。

2、嚴(yán)禁空頂作業(yè)，要及時(shí)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)初噴，正常掘進(jìn)中臨時(shí)支護(hù)與永久支護(hù)不得大于3m，天板破碎時(shí)要及時(shí)支護(hù)。

3、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，對(duì)頂板情況及不安全隱患要交接清楚。

(二)通風(fēng)防瓦斯措施

1、該掘進(jìn)的局扇安裝在九平巷一石門西邊的風(fēng)門以西，距地面不得低于0.3m。（在二級(jí)皮帶井開口時(shí)，風(fēng)機(jī)安裝的二級(jí)口的新鮮風(fēng)流中）

2、局扇供電必須使用“三專兩閉鎖”，不準(zhǔn)隨意停開局扇，若需停電檢修時(shí)，必須提前通知施工單位。

3、開風(fēng)工必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后執(zhí)證上崗，并且負(fù)責(zé)停風(fēng)撤人工作，恢復(fù)通風(fēng)前必須檢查瓦斯?jié)舛?。局扇和開關(guān)附近20m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時(shí)方可開動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。

4、臨時(shí)停工時(shí)不得關(guān)閉局扇，停止通風(fēng)時(shí)，工作面必須切斷電源、設(shè)置柵欄，掛警示牌。

5、瓦斯檢查員每班要對(duì)該掘進(jìn)巡回檢查，并且每班向監(jiān)控室匯 報(bào)不少于三次瓦斯情況，發(fā)現(xiàn)不安全隱患要及時(shí)進(jìn)行處理或回報(bào)調(diào)度室。

6、掘進(jìn)工作面必須懸掛便攜式瓦斯報(bào)警儀，嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)。掘進(jìn)頭和回風(fēng)流按要求安裝監(jiān)測(cè)監(jiān)控探頭，安全科每周派人調(diào)校一次。瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)能自動(dòng)報(bào)警，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)能切斷該掘進(jìn)工作面及回風(fēng)流中的所有非本質(zhì)安全性電氣設(shè)備的電源，當(dāng)瓦斯?jié)舛刃∮?%時(shí)方可人工復(fù)電。

7、爆破15min后待炮煙排出掘進(jìn)工作面后，有班組長(zhǎng)或安全員進(jìn)入工作面進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無隱患后方可進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)。

(三)爆破安全措施

1、放炮員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，取得合格證持證上崗，并嚴(yán)格按照爆破說明書進(jìn)行爆破作業(yè)。

2、爆破材料必須使用不低于三級(jí)的煤礦許用乳化炸藥和毫秒延期電雷管，封孔材料必須用黃泥。掘進(jìn)頭經(jīng)常有不少于200Kg的備用炮土。

3、爆破工必須將炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)并加鎖，嚴(yán)禁亂扔、亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整，避開機(jī)械、電氣設(shè)備的地點(diǎn)。爆破時(shí)必須把爆炸箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。

4、裝配起爆藥卷時(shí)必須按照《煤礦安全規(guī)程》第326條規(guī)定執(zhí)行。

5、無封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。淺眼爆破打眼時(shí)，最小抵抗線和封泥長(zhǎng)度都不得小于0.3m，嚴(yán)禁裸露爆破。

6、當(dāng)風(fēng)量不足時(shí)，爆破地點(diǎn)20m內(nèi)堵塞巷道斷面1/3以上時(shí)；炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低，有顯著瓦斯涌出、巖石松散等情況時(shí)，嚴(yán)禁裝藥爆破。

7、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”，放炮前工作面的所有人員都應(yīng)撤到九平巷五石門以東的風(fēng)門東邊，放炮員最后撤出。爆破時(shí)，班組長(zhǎng)必須親自布置專人在九平巷五石門以東的風(fēng)門東、77121中工作面上巷口、九平巷一石門以里和九平巷一石門以西風(fēng)門處把關(guān)。（在二級(jí)皮帶掘進(jìn)放炮時(shí)，應(yīng)在二級(jí)提矸井絞車房、十平巷二級(jí)口及二級(jí)皮帶井十一平巷口把關(guān)）警戒處應(yīng)設(shè)置警戒牌和拉警戒繩，警戒不撤人員不準(zhǔn)進(jìn)入工作地點(diǎn)，開口處爆破時(shí)要放小跑，禁止放大炮。放炮時(shí)要保護(hù)好巷道內(nèi)的管子和電纜。

8、爆破前，腳線連接工作可由經(jīng)過培訓(xùn)的班組長(zhǎng)協(xié)助爆破工進(jìn)行；連線、檢查線路和通電工作只準(zhǔn)爆破工一人操作；發(fā)爆器必須有爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人；爆破后必須拔掉鑰匙，摘掉母線并扭結(jié)成短路。

9、嚴(yán)格執(zhí)行“三人聯(lián)鎖放炮制”，放炮前班組長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無誤后方可下達(dá)起爆命令。爆破工接到起爆命令后必須先發(fā)出爆破警號(hào)，至少等再等5秒后方可起爆。

10、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度；裝藥的炮眼必須當(dāng)班爆破完畢，特殊情況下當(dāng)班留有尚未爆破的裝藥炮眼時(shí)，當(dāng)班爆破工必須現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚。

11、瞎炮的處理(包括殘爆)必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》第342條規(guī)定執(zhí)行。

12、當(dāng)77121中工作面放炮時(shí)，該作業(yè)地點(diǎn)的所有人員必須撤到五石門以東的風(fēng)門東邊。

(四)安裝絞車安全措施

1、在安裝絞車時(shí)先挖絞車基礎(chǔ)，基礎(chǔ)深入底板1m，安裝使用0.6m絞車。

2、挖好基礎(chǔ)后，在上面打8根地錨并綁好鋼絲繩，然后根據(jù)絞 車底座規(guī)格，在硐室的絞車基礎(chǔ)上固定兩根工字鋼，將絞車底座放在工字鋼上，并上好絞車底座的固定螺絲，絞車的固定要求“平”、“正”，“平”指底座四角平，“正”即滾筒軸線垂直井筒中心線。

3、底座基礎(chǔ)用混凝土澆灌，地錨上的鋼絲繩要放在基礎(chǔ)底部，同基礎(chǔ)澆灌在一起，混凝土配合比例為：水泥：砂：砂子=1：2：2。

4、待混凝土凝固好后，將地錨鋼絲繩拉緊絞車底盤。

5、絞車安裝好后要經(jīng)安全科、開拓科、機(jī)電科驗(yàn)收合格后方可試行，試行時(shí)下方嚴(yán)禁有人進(jìn)行其它操作。

(五)耙矸機(jī)固定及防跑車措施

1、提升安全技術(shù)措施

⑴絞車司機(jī)要固定專人，經(jīng)培訓(xùn)合格持證上崗。

⑵絞車要安設(shè)聲光信號(hào)，堅(jiān)持“開車不行人、行人不開車”制度，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。

空重車掉道時(shí)，必須人工處理，嚴(yán)禁使用絞車硬拉。⑶礦車運(yùn)輸時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行“三固定四保險(xiǎn)”制度。

⑷為防止?jié)L碴傷人，耙矸機(jī)扒矸時(shí)，耙矸機(jī)前嚴(yán)禁有人作業(yè)，可由一人在幫上指揮耙斗，但必須站在安全地點(diǎn)。

⑸絞車坡必須設(shè)置護(hù)身閉子，耙矸機(jī)以上必須設(shè)置不少于2道護(hù)身閉子。

⑹必須建立鋼絲繩磨損記錄和絞車檢查臺(tái)賬，每班由司機(jī)檢查，每周由修理工檢查，若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有斷絲磨損嚴(yán)重現(xiàn)象必須立即更換，否則，嚴(yán)禁開車運(yùn)行。

2、耙矸機(jī)固定

⑴當(dāng)迎頭掘進(jìn)下坡大于10m時(shí)，可安裝耙矸機(jī)。

⑵耙矸機(jī)固定要用卡軌器將耙矸機(jī)卡在軌道上，卡軌器螺絲一定要上緊，為防止震動(dòng)使卡軌器松動(dòng)、下滑，可使用兩根直徑為21.5mm 鋼絲繩一頭牽引耙矸機(jī)底座，另一端牽在道軌上或地錨上，鋼絲繩必須結(jié)實(shí)耐磨，在巷頂打一鋼楔，用直徑20mm的鋼絲繩與耙矸機(jī)架相連。

⑶耙矸機(jī)的護(hù)欄要用鋼絲繩編織成網(wǎng)狀按裝載耙矸機(jī)上。(六)其它安全措施

1、礦車運(yùn)輸時(shí)，嚴(yán)禁站在礦車兩側(cè)推車，推車時(shí)要注意前方是否有人；拐彎時(shí)，發(fā)現(xiàn)前方有人時(shí)必須喊口號(hào)；嚴(yán)禁放飛車和人員乘車；車銷嚴(yán)禁用強(qiáng)度不夠的物品代替；開口處（九平巷大巷）東西各20米要掛上牌子“前方有人施工，請(qǐng)慢行使車輛”。

2、必須采取濕式打眼，無水不準(zhǔn)打眼。

3、放炮后要先灑水降塵，然后再裝運(yùn)矸石。

4、電氣設(shè)備附近5米內(nèi)嚴(yán)禁存放潤(rùn)滑油、布頭、棉紗等易燃物品。嚴(yán)禁帶電搬遷電氣設(shè)備。

5、所有工作人員必須配戴防護(hù)用品，并熟悉避災(zāi)路線。

6、在二級(jí)皮帶井掘進(jìn)時(shí)，上山采用流槽運(yùn)輸，每隔15-20米打一道閉子并堅(jiān)持放碴不行人，行人不放碴制度。

技 術(shù) 科 2009年8月16日