第一篇：高速公路施工成品、半成品防護(hù)方案1 - 副本

高速公路施工成品半成品保護(hù)方案

一、工程簡(jiǎn)介

二、編制依據(jù)

根據(jù)本項(xiàng)目施工特點(diǎn)及公司對(duì)成品保護(hù)工作的具體要求，為確保工程在各階段的施工實(shí)體的完好性，使交竣工驗(yàn)收工作能順利通過，為對(duì)施工成品提供有效的保護(hù)，防止產(chǎn)品的損壞，根據(jù)項(xiàng)目的需要特制定相應(yīng)的成品保護(hù)方案。

主要依據(jù)資料如下：

1、中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》（JTG F10—2006）。

4、施工過程中的工序成品：施工測(cè)量控制點(diǎn)、路基、路面、邊坡支護(hù)、排水系統(tǒng)、承臺(tái)、墩身、蓋梁、支座墊石、預(yù)制梁、各種預(yù)制件、腳手架、臨水、臨電、臨建工程等；

5、竣工后交工前的成品：整個(gè)工程。

五、成品、半成品保護(hù)措施

1、根據(jù)本合同段的施工特點(diǎn)，為確保成品保護(hù)程序的有效實(shí)施，為確保從施工開始直至工程交付責(zé)任期滿為止的項(xiàng)目施工全過程成品保護(hù)階段，從而避免在由于人為的原因或者由于監(jiān)管不力造成施工成品受到破壞，項(xiàng)目技術(shù)工程部根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)圖紙編制成品保護(hù)方案，按照項(xiàng)目工程以及施工作業(yè)區(qū)段分別對(duì)全線的成品保護(hù)范圍進(jìn)行了劃分。根據(jù)劃分的范圍，明確各施工區(qū)段、分項(xiàng)工程的具體范圍和具體的責(zé)任人，有針對(duì)性的制定各施工區(qū)域的成品保護(hù)方案，明確成品保護(hù)的對(duì)象，范圍，提出相應(yīng)的保護(hù)措施以及所需的材料和設(shè)備，并明確進(jìn)行成品保護(hù)具體的人員配置。合約部以合同、協(xié)議等形式明確各分包對(duì)成品的交接和保護(hù)責(zé)任，確定以施工作業(yè)隊(duì)為主的成品保護(hù)責(zé)任單位，項(xiàng)目部在各責(zé)任區(qū)保護(hù)成品工作方面起協(xié)調(diào)監(jiān)督作用。

2、為確保成品保護(hù)程序和方案真正的運(yùn)用到實(shí)際的工作中，并有效的運(yùn)行，項(xiàng)目部定期組織技術(shù)工程部與生產(chǎn)部對(duì)各區(qū)進(jìn)行檢查，確保成品保護(hù)方案的落實(shí)情況，并做好詳細(xì)的成品保護(hù)記錄，同時(shí)制定具體的獎(jiǎng)罰措施。

度要求以前，不允許提前上荷載、機(jī)具、以及拆模板等不利于結(jié)構(gòu)質(zhì)量的行為；在結(jié)構(gòu)物施工完成后及時(shí)對(duì)其采取養(yǎng)護(hù)和保護(hù)措施，另外在進(jìn)行下道工序施工時(shí)，必須在結(jié)構(gòu)物上覆蓋草袋或者雨布的辦法對(duì)結(jié)構(gòu)物進(jìn)行保護(hù)，避免造成二次污染，并及時(shí)清除施工過程中的砼等遺漏物品。

6.1施工測(cè)量工程

定位標(biāo)準(zhǔn)樁和水準(zhǔn)基點(diǎn)均應(yīng)明確標(biāo)識(shí)，扎鋼管架罩住，并用砼澆筑，防止用錯(cuò)和被破壞，并應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和校核其平面位置、水平標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。

因現(xiàn)場(chǎng)施工需要，必須破壞控制樁時(shí)，應(yīng)提前向測(cè)量組提出書面申請(qǐng)，在測(cè)量組將控制轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)以后，簽字同意后再動(dòng)原控制樁。

土石方開挖過程中，對(duì)定位軸線引出樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)等，開挖時(shí)注意保護(hù)，并經(jīng)常校核其位置是否正確；基坑的水平標(biāo)高和坡度是否符合設(shè)計(jì)要求應(yīng)經(jīng)常校核。

6.2原材料

1、入庫(kù)或進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的所有材料要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，經(jīng)檢驗(yàn)不合格的材料要及時(shí)清退出場(chǎng)，嚴(yán)禁不合格材料入庫(kù)或用于工程中。

2、所有材料均應(yīng)按型號(hào)、品種分格分檔堆放，并分別編號(hào)、標(biāo)識(shí)，不能混合在一起，以免拿材料時(shí)拿錯(cuò)或損壞。

3、各種材料根據(jù)材料性能妥善保管，采取必要的防雨、防潮、防曬、防凍、防火、防損壞等措施；貴重物品、易燃、易爆材料及有毒物品應(yīng)專門存放、專人負(fù)責(zé)保管，并有嚴(yán)格的防火、防爆、防盜措施，加設(shè)明顯標(biāo)

施。

10、要加強(qiáng)管理，杜絕可能發(fā)生的一切情況，保質(zhì)保量地保證材料及時(shí)供應(yīng)，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)管理不善,工作失職,責(zé)任心不強(qiáng),造成工程材料丟失,被盜,腐爛,變質(zhì)。將按材料損失的實(shí)際價(jià)值罰款。

6.3鋼筋工程

1、鋼筋的原材應(yīng)分規(guī)格、分部位按指定地點(diǎn)堆放，用100×100方木墊放整齊，未使用時(shí)加蓋防雨帆布或彩條布，并在對(duì)方場(chǎng)地四周排水溝，有效的將雨水引開，避免被雨水浸泡或被污染。

2、加工好的半成品按規(guī)劃地點(diǎn)堆放,并標(biāo)明尺寸、規(guī)格、簡(jiǎn)圖、部位標(biāo)識(shí)牌，堆放整齊；直螺紋絲扣戴好保護(hù)套，防止撞傷絲扣；成型的鋼筋、箍筋按20個(gè)一捆捆牢，堆放在鋼筋堆放棚內(nèi)并支墊好，以防銹蝕，掛好標(biāo)示牌。

3、綁扎基礎(chǔ)底板鋼筋時(shí)，需注意基底保護(hù)層厚度，上下層鋼筋綁扎時(shí)，支撐馬凳按方案要求綁扎牢固，防止操作時(shí)蹬踩變形。

4、承臺(tái)、蓋梁等側(cè)筋或墩身鋼筋綁扎時(shí)需設(shè)專用專用爬梯，綁扎好的筋或墩身鋼筋禁止施工人員從鋼筋中穿過和攀爬，模板安裝人員在安裝時(shí)禁止扳、撬、踩墻筋。

5、要保證預(yù)埋件正確，如預(yù)埋件與鋼筋沖突，可將直鋼筋沿墻面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，以確保保護(hù)層尺寸，嚴(yán)禁任意切斷鋼筋。

6、鋼筋綁扎完成后，嚴(yán)禁施工機(jī)械的油污及模板脫模劑等污染鋼筋，如果鋼筋被油污染可采取適當(dāng)濃度的洗滌液進(jìn)行清洗，并用清水清洗干凈。

7、大鋼模板的堆放場(chǎng)地要堅(jiān)固，面板與面板相對(duì)堆放，堆放角度為70-75℃模板底部墊好木方，并及時(shí)涂刷脫模劑。

8、保持大模板本身的整潔及配套設(shè)備零件的齊全，吊運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，防止碰撞已施工完的部位，不得兜掛鋼筋；堆放合理，保持板面不變形。

6.5混凝土工程

1、嚴(yán)格按照相應(yīng)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行混凝土的攪拌、運(yùn)輸、卸料及澆筑工作。

2、澆筑混凝土過程中遇到下中大雨時(shí)，需做一些有必要的遮蓋工作；在澆筑混凝土?xí)r發(fā)現(xiàn)不合格混凝土特別是在澆筑水下混凝土?xí)r，嚴(yán)禁使用，需打回?cái)嚢枵咎幚斫?jīng)實(shí)驗(yàn)人員檢驗(yàn)合格，同意使用方能使用，特別是在澆筑水下混凝土?xí)r。

3、混凝土澆筑后嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，非承重側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆摸而受損壞時(shí)方可拆除，要求混凝土澆筑完畢后24小時(shí)；蓋梁需底摸根據(jù)試塊的試壓強(qiáng)度確定拆模，要求強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%，預(yù)應(yīng)力梁鋼束張拉必須待混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的85%，且混凝土齡期不少于7d；嚴(yán)禁過早拆除模板。

4、由于模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度較低，須特別注意塔式起重機(jī)運(yùn)料及人工運(yùn)料的過程中不要撞到混凝土表面，影響混凝土的觀感。

5、施工過程中必要的剔鑿必須待混凝土基本達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可進(jìn)行。

第二篇：原料、半成品和成品管理制度

深圳市保盛祥印刷品有限公司

半成品和成品保護(hù)管理制度

一 目的

本制度對(duì)于倉(cāng)庫(kù)的收、發(fā)、貯、管作了規(guī)定，以確保不合格的原材料和成品不入庫(kù)、不發(fā)出，貯存時(shí)不變質(zhì)、不損壞、不丟失。二 適用范圍

適用于原料庫(kù)和成品庫(kù)及半成品的管理。三 內(nèi)容 1.職責(zé)

● 原料庫(kù)倉(cāng)管員負(fù)責(zé)原材料、外協(xié)品、半成品的收、發(fā)、管工作。

● 成品庫(kù)倉(cāng)管員負(fù)責(zé)成品的收、發(fā)、管工作以及退回貨物的前期驗(yàn)收?！?半成品倉(cāng)管員負(fù)責(zé)半成品的收、發(fā)、管工作。2.入庫(kù)

● 原材料、外協(xié)品、半成品的入庫(kù)。

Ⅰ 原材料、外協(xié)品到公司后，由庫(kù)管員指定放置于倉(cāng)庫(kù)待驗(yàn)區(qū)內(nèi)，大宗的貨物可以直接放在倉(cāng)庫(kù)合格區(qū)內(nèi)（于棧板上碼垛存放），但應(yīng)做出“待驗(yàn)”標(biāo)識(shí)。然后，庫(kù)管員按《過程和產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量程序》的規(guī)定進(jìn)行到貨驗(yàn)證和報(bào)驗(yàn)。

驗(yàn)證的內(nèi)容包括：品名、型號(hào)規(guī)格、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期或批號(hào)、保質(zhì)期、數(shù)量、包裝狀況和合格證明等。經(jīng)質(zhì)檢部門驗(yàn)證合格的可以入庫(kù)；經(jīng)驗(yàn)證不合格的，通知采購(gòu)部進(jìn)行交涉或辦理退貨。

Ⅱ 庫(kù)管員接到質(zhì)管部檢驗(yàn)結(jié)論為“合格”的檢驗(yàn)報(bào)告后，應(yīng)及時(shí)辦理入庫(kù)手續(xù)，并將待驗(yàn)區(qū)內(nèi)的貨物轉(zhuǎn)移到庫(kù)內(nèi)合格區(qū)存放，已放在倉(cāng)庫(kù)合格區(qū)的待驗(yàn)品，應(yīng)將“待驗(yàn)”標(biāo)識(shí)取下；接到檢驗(yàn)結(jié)論為“不合格”的檢驗(yàn)報(bào)告時(shí)，應(yīng)按規(guī)定做出不合格標(biāo)識(shí)，等待不合格品審理。接到《不合格品處理表》后按處置結(jié)論執(zhí)行。

Ⅳ 半成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后，檢驗(yàn)結(jié)論為“合格”的生產(chǎn)部打印入庫(kù)單到原料庫(kù)辦理半成品入庫(kù)手續(xù)。庫(kù)管員應(yīng)核對(duì)半成品的品名、型號(hào)、數(shù)量、批號(hào)、生產(chǎn)日期，無誤后方可入庫(kù)?！?成品入庫(kù)

Ⅰ 檢驗(yàn)結(jié)論為“合格”的產(chǎn)品生產(chǎn)部打印《入庫(kù)單》到成品庫(kù)辦理成品入庫(kù)手續(xù)，在辦理入庫(kù)時(shí)，庫(kù)管員應(yīng)檢查、核對(duì)產(chǎn)品的品名、型號(hào)、數(shù)量等標(biāo)識(shí)是否正確、規(guī)范以及外包裝是否干凈等，符合要求的方可入庫(kù)。

Ⅱ 成品入庫(kù)后應(yīng)放置于倉(cāng)庫(kù)合格區(qū)內(nèi)?！?半成品入庫(kù)

Ⅰ 成品庫(kù)庫(kù)管員負(fù)責(zé)退貨和超過保質(zhì)期滯銷產(chǎn)品入庫(kù)工作；生產(chǎn)部負(fù)責(zé)半成品和準(zhǔn)成品待處理入庫(kù)工作；庫(kù)管員應(yīng)檢查核對(duì)產(chǎn)品的品名、型號(hào)、數(shù)量、批號(hào)等是否屬實(shí)，對(duì)入庫(kù)單進(jìn)行審核。

● 產(chǎn)品入庫(kù)后，庫(kù)管員應(yīng)及時(shí)審核，在帳上記錄產(chǎn)品的名稱、型號(hào)、規(guī)格、批號(hào)、生產(chǎn)日期、數(shù)量、保質(zhì)期和入庫(kù)日期以及注意事項(xiàng)。并《產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性控制程序》的規(guī)定做出標(biāo)識(shí)?！?未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)或經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)認(rèn)為不合格的產(chǎn)品不得入庫(kù)。

● 庫(kù)管員應(yīng)妥善保存入庫(kù)產(chǎn)品的有關(guān)質(zhì)量記錄（驗(yàn)證記錄、原始質(zhì)量證明、檢驗(yàn)報(bào)告單等），每月將這些質(zhì)量記錄按時(shí)間順序和產(chǎn)品的類別整理裝訂成冊(cè)、編號(hào)存檔并妥善保管。3.貯存

● 貯存產(chǎn)品的場(chǎng)地或庫(kù)房應(yīng)地面平整，便于通風(fēng)換氣，有防鼠、防蟲設(shè)施，以防止庫(kù)存產(chǎn)品損壞或變質(zhì)。

● 合理有效地利用庫(kù)房空間，劃分碼放區(qū)域。庫(kù)存產(chǎn)品應(yīng)分類、分區(qū)存放，每批產(chǎn)品在明顯的位置做出產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，防止錯(cuò)用、錯(cuò)發(fā)。具體要求如下：

Ⅰ 庫(kù)存產(chǎn)品標(biāo)識(shí)包括產(chǎn)品名稱或代號(hào)、型號(hào)、規(guī)格、批號(hào)、入庫(kù)日期、保質(zhì)期，由庫(kù)管員用掛標(biāo)牌的方法做出。若產(chǎn)品外包裝已有上述標(biāo)識(shí)的，僅掛產(chǎn)品型號(hào)的標(biāo)識(shí)牌即可；

Ⅱ 庫(kù)存產(chǎn)品存放應(yīng)做到“三齊”：堆放齊、碼垛齊、排列齊。離地、離墻10～20厘米，并與屋頂保持一定距離；垛與垛之間應(yīng)有適當(dāng)間隔；

Ⅲ 成品按型號(hào)、批號(hào)碼放，高度不得超過6層；

Ⅳ 原材料存放按屬性分類（防止串味），整齊碼放，紙箱包裝碼放高度不得超過規(guī)定層數(shù)；袋包裝和桶包裝碼放高度不宜過高，以防損壞產(chǎn)品；

Ⅴ 放置于貨架上的產(chǎn)品，要按上輕下重的原則放置，以保持貨架穩(wěn)固。4.發(fā)放

● 生產(chǎn)部生產(chǎn)人員憑《領(lǐng)料單》到原料庫(kù)領(lǐng)取原材料和半成品。● 原料庫(kù)庫(kù)員每天按《領(lǐng)料單》實(shí)際數(shù)量備料、發(fā)放。

● 在備料時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)計(jì)劃數(shù)量和實(shí)際發(fā)放數(shù)量不符時(shí)，庫(kù)管員應(yīng)在《配料單》備注欄中填寫每罐實(shí)際發(fā)放的數(shù)量。

● 實(shí)行批次管理的原料，庫(kù)管員每天備料、發(fā)料時(shí)在《領(lǐng)料單》上填寫該原料的批號(hào)，以達(dá)到可追溯的目的。

● 技術(shù)部開發(fā)人員憑經(jīng)部門經(jīng)理審批的《出庫(kù)單》到原料庫(kù)領(lǐng)取原材料和半成品。● 提取成品時(shí)必須有營(yíng)業(yè)部打印的《出庫(kù)單》。

● 原料庫(kù)和成品庫(kù)的庫(kù)管員憑經(jīng)審批的《領(lǐng)料單》或《出庫(kù)單》、《發(fā)貨單》發(fā)放原材料、半成品或成品，發(fā)放時(shí)應(yīng)做到：

Ⅰ 認(rèn)真核對(duì)《領(lǐng)料單》或《出庫(kù)單》、《發(fā)貨單》的各項(xiàng)內(nèi)容，凡填寫不齊全、字跡不清晰、審批手續(xù)不完備的不得發(fā)放；

Ⅱ 發(fā)放時(shí)，應(yīng)認(rèn)真核對(duì)實(shí)物的品名、型號(hào)和數(shù)量，符合領(lǐng)料或出庫(kù)憑證要求的才能發(fā)放；

Ⅲ 發(fā)放完畢，庫(kù)管員應(yīng)對(duì)《領(lǐng)料單》或《出庫(kù)單》、《發(fā)貨單》進(jìn)行審核，《配料單》交會(huì)計(jì)部，單據(jù)應(yīng)妥善保管；

Ⅳ 發(fā)放時(shí)，若產(chǎn)品標(biāo)識(shí)破損、字跡不清，應(yīng)重新作出標(biāo)識(shí)后發(fā)放；

Ⅴ 同一規(guī)格的原料、半成品、成品應(yīng)按“先進(jìn)后出”的原則進(jìn)行發(fā)放。5.倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部管理

● 成品庫(kù)的主管部門應(yīng)對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行不定期的抽查，檢查賬、物、卡相符狀況，存放情況、標(biāo)識(shí)情況。原料庫(kù)主管應(yīng)抽查物料的倉(cāng)儲(chǔ)情況、環(huán)境條件、有無錯(cuò)放、混料及超期貯存、變質(zhì)、損壞等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決。

● 庫(kù)管員應(yīng)經(jīng)常對(duì)庫(kù)存產(chǎn)品進(jìn)行檢查和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)、發(fā)霉或標(biāo)識(shí)脫落等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)向直接上級(jí)報(bào)告，及時(shí)處理。對(duì)有保質(zhì)期的產(chǎn)品要防止失效。發(fā)放距保質(zhì)期不到一個(gè)月（含）的原料前應(yīng)報(bào)驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后才能發(fā)放。距保質(zhì)期不到三個(gè)月（含）的成品一般不發(fā)放（顧客同意的除外），但應(yīng)及時(shí)報(bào)驗(yàn)，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行處理。若超過保質(zhì)期，應(yīng)及時(shí)報(bào)驗(yàn)，并按《不合格品控制程序》的規(guī)定處理。

● 倉(cāng)庫(kù)人員應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性動(dòng)態(tài)盤點(diǎn)，做到日清日結(jié)，保持賬、物相符，年中和年末應(yīng)配合財(cái)務(wù)部搞好盤點(diǎn)工作。

● 倉(cāng)庫(kù)做到通風(fēng)、防潮、清潔，無蒼蠅、老鼠。冷藏、冷凍庫(kù)溫度應(yīng)控制在規(guī)定范圍。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁煙火，不允許存放易燃易爆物品和其它危險(xiǎn)品（危險(xiǎn)品庫(kù)除外），并設(shè)置足夠的消防器材。消防器材不允許占?jí)骸?/p>

● 對(duì)有毒有害及帶有腐蝕性的物品應(yīng)分別貯存，并采取有效的安全防護(hù)措施。

● 退庫(kù)的成品應(yīng)按品種、型號(hào)分別碼放并予以標(biāo)識(shí)，經(jīng)質(zhì)管部檢驗(yàn)為合格的辦理入庫(kù)，并盡快發(fā)出。經(jīng)檢驗(yàn)為不合格的，按不合格評(píng)審處置意見辦理，并作出待處理標(biāo)識(shí)。

● 成品庫(kù)另劃半成品區(qū)，存放退貨并予以標(biāo)識(shí)，同時(shí)配合有關(guān)部門按程序做好退貨處理工作。

● 原料庫(kù)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，做好查料、備料工作，嚴(yán)格按領(lǐng)料制度發(fā)放原料。根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和庫(kù)存填報(bào)采購(gòu)申請(qǐng)計(jì)劃，保證生產(chǎn)需要。

● 凡打開包裝的原料、半成品和成品，都應(yīng)重新包裝，保證密封，不允許敞開存放。沒有標(biāo)識(shí)的應(yīng)做出標(biāo)識(shí)。

● 成品庫(kù)負(fù)責(zé)樣品的包裝、發(fā)放。樣品包裝上應(yīng)有標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)內(nèi)容包括：品名、型號(hào)和生產(chǎn)日期。樣品應(yīng)在生產(chǎn)后的三個(gè)月內(nèi)發(fā)放。若要將超過三個(gè)月的產(chǎn)品做樣品發(fā)放，應(yīng)報(bào)驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能做樣品發(fā)放。● 安全事項(xiàng)

Ⅰ 上班必須檢查倉(cāng)庫(kù)門鎖有無異常，物品有無丟失；

Ⅱ 下班檢查是否已鎖門、拉閘、斷電及是否存在其它不安全隱患。

制定： 審核： 批準(zhǔn)：

第三篇：材料成品、半成品檢驗(yàn)制度

材料成品、半成品進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及管理制度

為保障蒙華鐵路MHTJ-12標(biāo)三工區(qū)所用主要材料滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，嚴(yán)格控制成品、半成品、不合格材料進(jìn)場(chǎng)，特制定本制度。

一、主要材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)管理控制程序

1、主要材料進(jìn)場(chǎng)前，由各相關(guān)部門提出當(dāng)月主要材料申請(qǐng)計(jì)劃，經(jīng)項(xiàng)目部審核后下達(dá)當(dāng)月主要材料供應(yīng)計(jì)劃，材料廠根據(jù)材料供應(yīng)計(jì)劃同各分部物資主管溝通后，安排每天進(jìn)場(chǎng)的主要材料數(shù)量，并提前12小時(shí)告訴各分部物資人員進(jìn)場(chǎng)材料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、供應(yīng)商，各分部物資人員應(yīng)立即通知各分部現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)負(fù)責(zé)人材料的大約進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，做好現(xiàn)場(chǎng)取樣準(zhǔn)備。

2、主要材料進(jìn)場(chǎng)后，各分部現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)負(fù)責(zé)人應(yīng)提前12小時(shí)通知駐地監(jiān)理，約定具體的取樣時(shí)間，由駐地監(jiān)理見證，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員和材料廠共同取樣。

3、進(jìn)場(chǎng)主要材料由項(xiàng)目經(jīng)理部材料廠統(tǒng)一辦理委托試驗(yàn)手續(xù)：填寫試驗(yàn)委托單一式兩份，材料廠、試驗(yàn)室各一份，并逐筆、逐項(xiàng)填寫物資送檢臺(tái)帳。材料廠委托試驗(yàn)時(shí)應(yīng)提供相應(yīng)材料的合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告的復(fù)印件兩份或三份并加蓋材料廠的材質(zhì)證明專用章，寫明本次代表數(shù)量，項(xiàng)目物資部、試驗(yàn)室各一份，注明該材料技證編號(hào)、做好技證簽收登記薄。具體作業(yè)流程如下：

（1）材料廠 確定進(jìn)場(chǎng)材料名稱、規(guī)格、數(shù)量 材料廠通知分部物資（試驗(yàn)）進(jìn)場(chǎng)材料名稱、規(guī)格、數(shù)量。（2）材料廠通知分部物資（試驗(yàn)）進(jìn)場(chǎng)材料名稱、規(guī)格、數(shù)量 分部試驗(yàn)通知駐地監(jiān)理 見證取樣、試驗(yàn)，審批。

（3）監(jiān)理見證，材料廠、分部試驗(yàn)共同取樣，材料廠向中心試驗(yàn)室辦理委托試驗(yàn)手續(xù)中心試驗(yàn)室負(fù)責(zé)原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、出具檢驗(yàn)報(bào)告，分部填寫材料報(bào)驗(yàn)單 監(jiān)理審批后投入使用

4、試驗(yàn)室在受理材料廠的委托試驗(yàn)后須在規(guī)范要求的試驗(yàn)時(shí)間再加1個(gè)工作日之內(nèi)出具正式的試驗(yàn)報(bào)告。

（1）如檢測(cè)結(jié)果不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求重新進(jìn)行復(fù)檢或委外檢測(cè)，第二次檢測(cè)結(jié)果仍不合格時(shí)，試驗(yàn)室須及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理部通知材料廠及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)處理或直接將該不合格材料清理出場(chǎng)。

（2）原材料檢驗(yàn)合格后，中心試驗(yàn)室應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，出具相應(yīng)材料復(fù)檢報(bào)告四份，中心試驗(yàn)室、材料廠、各分部現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室、駐地監(jiān)理各一份。材料廠應(yīng)將復(fù)檢報(bào)告復(fù)印后，交各分部物資部一份。

5、各分部應(yīng)根據(jù)材料廠提供的合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、試驗(yàn)室的復(fù)檢報(bào)告負(fù)責(zé)向駐地監(jiān)理填報(bào)進(jìn)場(chǎng)材料報(bào)驗(yàn)單。

二、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)程序

機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后（含購(gòu)置和租賃設(shè)備），各分部機(jī)械工程師要對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)證，并填寫《機(jī)械設(shè)備驗(yàn)證表》。經(jīng)檢驗(yàn)后達(dá)到一、二類技術(shù)狀況的機(jī)械設(shè)備方為合格。自檢合格的機(jī)械設(shè)備在使用前由各分部機(jī)械工程師配合工程部分批次統(tǒng)一填報(bào)《進(jìn)場(chǎng)施工機(jī)械、設(shè)備報(bào)驗(yàn)單》?！哆M(jìn)場(chǎng)施工機(jī)械、設(shè)備報(bào)驗(yàn)單》經(jīng)監(jiān)理工程師審查同意使用后，分部工程部應(yīng)及時(shí)反饋到分部機(jī)械工程師，由機(jī)械工程師對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行技術(shù)狀況掛牌標(biāo)識(shí)，特種設(shè)備還要有驗(yàn)收合格證掛牌標(biāo)識(shí)。完成以上檢驗(yàn)工序的機(jī)械設(shè)備才能投入使用。

三、成品、半成品保護(hù)措施

1、鋼筋原材、半成品的吊運(yùn)、儲(chǔ)存

鋼筋原材料進(jìn)廠后，已檢與未檢的鋼筋應(yīng)分開堆放，不同規(guī)格的鋼筋應(yīng)分開堆放，鋼筋堆放應(yīng)制做專門的鋼筋貯存架，鋼筋貯存架的底部應(yīng)離開地面20cm以上，保證鋼筋原材料放放貯存架后鋼筋的中部及兩端不與地面接觸。鋼筋原材料應(yīng)儲(chǔ)存在加工車間內(nèi)，防止鋼筋淋雨表面發(fā)生銹蝕。在鋼筋半成品應(yīng)制做專門的料架進(jìn)行存放，鋼筋原材料經(jīng)下料、彎曲等各道工序形成的半成品應(yīng)掛牌分類存放入儲(chǔ)存架。鋼筋半成品不得堆放于地面，不得與地面水或油污接觸。鋼筋成品、半成品吊運(yùn)過程應(yīng)使用專用吊具，吊點(diǎn)選取應(yīng)合理，吊運(yùn)過程中鋼筋成品、半成品不得變形。

2、鋼筋下料、彎弧、彎曲保護(hù)措施

①接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，加工過程中應(yīng)有專人壓住鋼筋，防止鋼筋發(fā)生扭曲。

②嚴(yán)禁剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋，一次切斷多根鋼筋時(shí)，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

③鋼筋應(yīng)平順、勻速進(jìn)入彎曲、彎弧機(jī)，彎芯軸直徑不得小于鋼筋直徑的2.5倍，防止鋼筋在彎制過程中產(chǎn)生裂紋。

④應(yīng)保證鋼筋加工機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，防止因機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常造成鋼筋半成品尺寸偏差。

⑤應(yīng)保持鋼筋加工機(jī)械清潔，防止機(jī)械上油污污染鋼筋。

3、鋼筋組

3、裝焊接保護(hù)措施

①鋼筋組裝在專用靠模進(jìn)行，各部件鋼筋應(yīng)對(duì)應(yīng)正確安裝，部件在靠模上擺放要平齊，部件與部件拼合必須穩(wěn)固且成直角。

②焊接電流應(yīng)在合適范圍內(nèi)，不得過小或過大，防止假焊或燒筋。

4、成品鋼筋籠保護(hù)措施

①成品鋼筋籠應(yīng)按型號(hào)掛牌分類堆放儲(chǔ)存。

②鋼筋籠在運(yùn)輸、儲(chǔ)存運(yùn)輸過程使用專用吊具，吊點(diǎn)及支撐點(diǎn)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，吊運(yùn)需輕起輕落，防止碰撞。

③鋼筋籠堆放最多不超過六層，每層之間使用墊木隔離，防止鋼筋籠相互擠壓碰撞。

第四篇：原料、半成品和成品管理制度（定稿）

貴州省紫云至望謨高速公路

原料、半成品、成品管理制度

中冶交通紫望項(xiàng)目第二分部

編制: 審核:

二零一六年八月

中冶交通紫望項(xiàng)目第二分部

原料、半成品、成品管理制度

目 錄 目的...................................................1 2 適用范圍...............................................1 3 內(nèi)容...................................................1 3.1、職責(zé)..............................................1 3.2、入庫(kù)..............................................1 3.2.1、原材料、外協(xié)品、半成品的入庫(kù)..................1 3.2.2、成品入庫(kù)......................................2 3.3、貯存..............................................3 3.4、發(fā)放..............................................4 3.5、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部管理......................................5 3.6、本制度由生產(chǎn)部、工程部共同制定并解釋..............7 3.7、本制度由生產(chǎn)部、工程部負(fù)責(zé)實(shí)施、檢查與考核........7 3.8、本制度施行后，原有的類似制度自行廢止..............7 中冶交通紫望項(xiàng)目第二分部

原料、半成品、成品管理制度

原料、半成品和成品管理制度 目的

本制度對(duì)于倉(cāng)庫(kù)的收、發(fā)、貯、管作了規(guī)定，以確保不合格的原材料和成品不入庫(kù)、不發(fā)出，貯存時(shí)不變質(zhì)、不損壞、不丟失。2 適用范圍

適用于原料庫(kù)和成品庫(kù)及待處理品庫(kù)的管理。3 內(nèi)容

3.1、職責(zé)

3.1.1、原料庫(kù)管員負(fù)責(zé)原材料、外協(xié)品、半成品的收、發(fā)、管工作。

3.1.2、成品庫(kù)管員負(fù)責(zé)成品的收、發(fā)、管工作以及退回貨物的前期驗(yàn)收。

3.1.3、待處理品庫(kù)管員負(fù)責(zé)待處理品的收、發(fā)、管工作。3.2、入庫(kù)

3.2.1、原材料、外協(xié)品、半成品的入庫(kù)

3.2.1.1原材料、外協(xié)品到公司后，由庫(kù)管員指定放置于倉(cāng)庫(kù)待驗(yàn)區(qū)內(nèi)，大宗的貨物可以直接放在倉(cāng)庫(kù)合格區(qū)內(nèi)（于棧板上碼垛存放），但應(yīng)做出“待驗(yàn)”標(biāo)識(shí)。然后，庫(kù)管員按《過程和產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量程序》的規(guī)定進(jìn)行到貨驗(yàn)證和報(bào)驗(yàn)。

3.2.1.2驗(yàn)證的內(nèi)容包括：品名、型號(hào)規(guī)格、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期或批號(hào)、保質(zhì)期、數(shù)量、包裝狀況和合格證明等。經(jīng)驗(yàn)證合格的，中冶交通紫望項(xiàng)目第二分部

原料、半成品、成品管理制度

庫(kù)管員提交《采購(gòu)收料通知》報(bào)質(zhì)管部檢驗(yàn)；經(jīng)驗(yàn)證不合格的，通知采購(gòu)部進(jìn)行交涉或辦理退貨。

3.2.1.3庫(kù)管員接到質(zhì)管部檢驗(yàn)結(jié)論為“合格”的檢驗(yàn)報(bào)告后，應(yīng)及時(shí)辦理入庫(kù)手續(xù)，并將待驗(yàn)區(qū)內(nèi)的貨物轉(zhuǎn)移到庫(kù)內(nèi)合格區(qū)存放，已放在倉(cāng)庫(kù)合格區(qū)的待驗(yàn)品，應(yīng)將“待驗(yàn)”標(biāo)識(shí)取下；接到檢驗(yàn)結(jié)論為“不合格”的檢驗(yàn)報(bào)告時(shí)，應(yīng)按規(guī)定做出不合格標(biāo)識(shí)，等待不合格品審理。接到《不合格品評(píng)審表》后按處置結(jié)論執(zhí)行。

3.2.1.4采購(gòu)部打印“采購(gòu)收料通知單”交生產(chǎn)部庫(kù)管員作為收貨入庫(kù)憑證。

3.2.1.5半成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后，檢驗(yàn)結(jié)論為“合格”的生產(chǎn)部打印入庫(kù)單到原料庫(kù)辦理半成品入庫(kù)手續(xù)。庫(kù)管員應(yīng)核對(duì)半成品的品名、型號(hào)、數(shù)量、批號(hào)、生產(chǎn)日期，無誤后方可入庫(kù)。

3.2.2、成品入庫(kù)

3.2.2.1 檢驗(yàn)結(jié)論為“合格”的產(chǎn)品生產(chǎn)部打印《入庫(kù)單》到成品庫(kù)辦理成品入庫(kù)手續(xù)，在辦理入庫(kù)時(shí)，庫(kù)管員應(yīng)檢查、核對(duì)產(chǎn)品的品名、型號(hào)、數(shù)量等標(biāo)識(shí)是否正確、規(guī)范以及外包裝是否干凈等，符合要求的方可入庫(kù)。

3.2.2.2 成品入庫(kù)后應(yīng)放置于倉(cāng)庫(kù)合格區(qū)內(nèi)。3.2.2.3待處理品入庫(kù)

a.成品庫(kù)庫(kù)管員負(fù)責(zé)退貨和超過保質(zhì)期滯銷產(chǎn)品入庫(kù)工作；生產(chǎn)部負(fù)責(zé)半成品和準(zhǔn)成品待處理入庫(kù)工作；庫(kù)管員應(yīng)檢查核對(duì)產(chǎn)品的品名、型號(hào)、數(shù)量、批號(hào)等是否屬實(shí)，對(duì)入庫(kù)單進(jìn)行審核。中冶交通紫望項(xiàng)目第二分部

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b.產(chǎn)品入庫(kù)后，庫(kù)管員應(yīng)及時(shí)審核，在帳上記錄產(chǎn)品的名稱、型號(hào)、規(guī)格、批號(hào)、生產(chǎn)日期、數(shù)量、保質(zhì)期和入庫(kù)日期以及注意事項(xiàng)。并《產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性控制程序》的規(guī)定做出標(biāo)識(shí)。

c.未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)或經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)認(rèn)為不合格的產(chǎn)品不得入庫(kù)。d.庫(kù)管員應(yīng)妥善保存入庫(kù)產(chǎn)品的有關(guān)質(zhì)量記錄（驗(yàn)證記錄、原始質(zhì)量證明、檢驗(yàn)報(bào)告單等），每月將這些質(zhì)量記錄按時(shí)間順序和產(chǎn)品的類別整理裝訂成冊(cè)、編號(hào)存檔并妥善保管。

3.3、貯存

3.3.1、貯存產(chǎn)品的場(chǎng)地或庫(kù)房應(yīng)地面平整，便于通風(fēng)換氣，有防鼠、防蟲設(shè)施，以防止庫(kù)存產(chǎn)品損壞或變質(zhì)。

3.3.2、合理有效地利用庫(kù)房空間，劃分碼放區(qū)域。庫(kù)存產(chǎn)品應(yīng)分類、分區(qū)存放，每批產(chǎn)品在明顯的位置做出產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，防止錯(cuò)用、錯(cuò)發(fā)。具體要求如下：

3.3.2.1庫(kù)存產(chǎn)品標(biāo)識(shí)包括產(chǎn)品名稱或代號(hào)、型號(hào)、規(guī)格、批號(hào)、入庫(kù)日期、保質(zhì)期，由庫(kù)管員用掛標(biāo)牌的方法做出。若產(chǎn)品外包裝已有上述標(biāo)識(shí)的，僅掛產(chǎn)品型號(hào)的標(biāo)識(shí)牌即可；

3.3.2.2庫(kù)存產(chǎn)品存放應(yīng)做到“三齊”：堆放齊、碼垛齊、排列齊。離地、離墻10～20厘米，并與屋頂保持一定距離；垛與垛之間應(yīng)有適當(dāng)間隔；

3.3.2.3成品按型號(hào)、批號(hào)碼放，高度不得超過6層； 中冶交通紫望項(xiàng)目第二分部

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3.3.2.4原材料存放按屬性分類（防止串味），整齊碼放，紙箱包裝碼放高度不得超過規(guī)定層數(shù)；袋包裝和桶包裝碼放高度不宜過高，以防損壞產(chǎn)品；

3.3.2.5放置于貨架上的產(chǎn)品，要按上輕下重的原則放置，以保持貨架穩(wěn)固。

3.3.3、有冷藏、冷凍貯藏要求的原料、半成品均按要求貯藏于冰箱、冰柜、冷庫(kù)或有空調(diào)的庫(kù)房。

3.4、發(fā)放

3.4.1、生產(chǎn)部生產(chǎn)人員憑《配料單》和《領(lǐng)料單》到原料庫(kù)領(lǐng)取原材料和半成品。

3.4.2、原料庫(kù)庫(kù)員每天按《配料單》原料的實(shí)際數(shù)量備料、發(fā)放。

3.4.3、在備料時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)計(jì)劃數(shù)量和實(shí)際發(fā)放數(shù)量不符時(shí)，庫(kù)管員應(yīng)在《配料單》備注欄中填寫每罐實(shí)際發(fā)放的數(shù)量。

3.4.4、實(shí)行批次管理的原料，庫(kù)管員每天備料、發(fā)料時(shí)在《配料單》上填寫該原料的批號(hào)，以達(dá)到可追溯的目的。

3.4.5、施工技術(shù)部人員憑經(jīng)生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人審批的《出庫(kù)單》到原料庫(kù)領(lǐng)取原材料和半成品。

3.4.6、提取成品時(shí)必須有生產(chǎn)部部打印的《出庫(kù)單》和《調(diào)撥單》。

3.4.7、原料庫(kù)和成品庫(kù)的庫(kù)管員憑經(jīng)審批的《領(lǐng)料單》或《出庫(kù)單》、《發(fā)貨單》發(fā)放原材料、半成品或成品，發(fā)放時(shí)應(yīng)做到： 中冶交通紫望項(xiàng)目第二分部

原料、半成品、成品管理制度

3.4.7.1 認(rèn)真核對(duì)《領(lǐng)料單》或《出庫(kù)單》、《發(fā)貨單》的各項(xiàng)內(nèi)容，凡填寫不齊全、字跡不清晰、審批手續(xù)不完備的不得發(fā)放；

3.4.7.2發(fā)放時(shí)，應(yīng)認(rèn)真核對(duì)實(shí)物的品名、型號(hào)和數(shù)量，符合領(lǐng)料或出庫(kù)憑證要求的才能發(fā)放；

3.4.7.3發(fā)放完畢，庫(kù)管員應(yīng)對(duì)《領(lǐng)料單》或《出庫(kù)單》、《發(fā)貨單》進(jìn)行審核，《配料單》交會(huì)計(jì)部，單據(jù)應(yīng)妥善保管；

3.4.7.4發(fā)放時(shí)，若產(chǎn)品標(biāo)識(shí)破損、字跡不清，應(yīng)重新作出標(biāo)識(shí)后發(fā)放；

3.4.7.5 同一規(guī)格的原料、半成品、成品應(yīng)按“先進(jìn)后出”的原則進(jìn)行發(fā)放。

3.5、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部管理

3.5.1、成品庫(kù)的主管部門應(yīng)對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行不定期的抽查，檢查賬、物、卡相符狀況，存放情況、標(biāo)識(shí)情況。原料庫(kù)主管應(yīng)抽查物料的倉(cāng)儲(chǔ)情況、環(huán)境條件、有無錯(cuò)放、混料及超期貯存、變質(zhì)、損壞等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決。

3.5.2、庫(kù)管員應(yīng)經(jīng)常對(duì)庫(kù)存產(chǎn)品進(jìn)行檢查和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)、發(fā)霉或標(biāo)識(shí)脫落等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)向直接上級(jí)報(bào)告，及時(shí)處理。對(duì)有保質(zhì)期的產(chǎn)品要防止失效。發(fā)放距保質(zhì)期不到一個(gè)月（含）的原料前應(yīng)報(bào)驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后才能發(fā)放。距保質(zhì)期不到三個(gè)月（含）的成品一般不發(fā)放（顧客同意的除外），但應(yīng)及時(shí)報(bào)驗(yàn)，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行處理。若超過保質(zhì)期，應(yīng)及時(shí)報(bào)驗(yàn)，并按《不合格品控制程序》的規(guī)定處理。中冶交通紫望項(xiàng)目第二分部

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3.5.3、倉(cāng)庫(kù)人員應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性動(dòng)態(tài)盤點(diǎn)，做到日清日結(jié)，保持賬、物相符，年中和年末應(yīng)配合財(cái)務(wù)部搞好盤點(diǎn)工作。

3.5.4、倉(cāng)庫(kù)做到通風(fēng)、防潮、清潔，無蒼蠅、老鼠。冷藏、冷凍庫(kù)溫度應(yīng)控制在規(guī)定范圍。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁煙火，不允許存放易燃易爆物品和其它危險(xiǎn)品（危險(xiǎn)品庫(kù)除外），并設(shè)置足夠的消防器材。消防器材不允許占?jí)骸?/p>

3.5.5、對(duì)有毒有害及帶有腐蝕性的物品應(yīng)分別貯存，并采取有效的安全防護(hù)措施。

3.5.6、退庫(kù)的成品應(yīng)按品種、型號(hào)分別碼放并予以標(biāo)識(shí)，經(jīng)質(zhì)管部檢驗(yàn)為合格的辦理入庫(kù)，并盡快發(fā)出。經(jīng)檢驗(yàn)為不合格的，按不合格評(píng)審處置意見辦理，并作出待處理標(biāo)識(shí)。

3.5.7、成品庫(kù)另劃待處理品區(qū)，存放退貨并予以標(biāo)識(shí)，同時(shí)配合有關(guān)部門按程序做好退貨處理工作。

3.5.8、原料庫(kù)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，做好查料、備料工作，嚴(yán)格按領(lǐng)料制度發(fā)放原料。根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和庫(kù)存填報(bào)采購(gòu)申請(qǐng)計(jì)劃，保證生產(chǎn)需要。

3.5.9、對(duì)于噴粉產(chǎn)品要嚴(yán)格按照產(chǎn)品的貯存條件貯存，經(jīng)常檢查并通風(fēng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知直接上級(jí)并與技術(shù)部聯(lián)系，做到及時(shí)處理。

3.5.11、安全事項(xiàng)

3.5.11.1上班必須檢查倉(cāng)庫(kù)門鎖有無異常，物品有無丟失； 中冶交通紫望項(xiàng)目第二分部

原料、半成品、成品管理制度

3.5.11.2下班檢查是否已鎖門、拉閘、斷電及是否存在其它不安全隱患。

3.6、本制度由生產(chǎn)部、工程部共同制定并解釋。3.7、本制度由生產(chǎn)部、工程部負(fù)責(zé)實(shí)施、檢查與考核。3.8、本制度施行后，原有的類似制度自行廢止。

第五篇：半成品、成品安全質(zhì)量管理制度

昆山思凱林家具有限公司

半成品、成品安全質(zhì)量管理制度

1目的為確保半成品、成品在轉(zhuǎn)序和儲(chǔ)存過程中，不受外來的侵害，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合原來的要求。2適用范圍

適用于本公司公司半成品、成品的搬運(yùn)、轉(zhuǎn)序、儲(chǔ)存的管理。

3職責(zé)

3.1木工車間負(fù)責(zé)各工序間半成品的安全質(zhì)量的預(yù)防及控制。

3.2油漆車間負(fù)責(zé)各工序間半成品的安全質(zhì)量的預(yù)防及控制。

3.3成品庫(kù)負(fù)責(zé)成品庫(kù)儲(chǔ)存及出貨前的安全質(zhì)量的預(yù)防及控制。

4工作程序

4.1產(chǎn)品放置的基礎(chǔ)設(shè)施

4．1．1對(duì)暫不轉(zhuǎn)序或出廠的半成品、成品要單獨(dú)隔離存放，配備必要的預(yù)防設(shè)施

4．1．2對(duì)暫不轉(zhuǎn)序或出廠的半成品、成品要單獨(dú)隔離存放，配備必要的防蟲害設(shè)施

4．1．3對(duì)存放半成品、成品的庫(kù)房，按公司相關(guān)文件定期進(jìn)行防疫消毒預(yù)防。

4．2產(chǎn)成品的安全質(zhì)量控制；

4．2．1對(duì)生產(chǎn)過程中的半成品、成品在做到防潮、防霉變、防昆蟲侵襲；

4．2．2對(duì)暫不轉(zhuǎn)序或出廠的半成品、成品，各責(zé)任部門必須做好對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行遮蓋。；

4．2．3對(duì)暫不轉(zhuǎn)序或出廠的半成品、成品超過三個(gè)月，對(duì)儲(chǔ)存環(huán)境必須進(jìn)行消毒防護(hù)。

4．3產(chǎn)、成品的檢查。

4．3．1對(duì)暫不轉(zhuǎn)序或出廠的半成品、成品，各責(zé)任部門必須對(duì)其定期檢查。

4．3．2對(duì)于儲(chǔ)存期超過三個(gè)月的半成品，必須對(duì)其質(zhì)量按要求重新進(jìn)行檢驗(yàn)

4．3．3對(duì)于儲(chǔ)存期超過三個(gè)月的成品，在出貨前必須對(duì)成品的相關(guān)部件逐一檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處置。

4．3．4對(duì)正常轉(zhuǎn)序、出貨的半成品、成品，嚴(yán)格按《產(chǎn)品檢驗(yàn)指導(dǎo)書》文件實(shí)施檢查。

4．3．5各責(zé)任部門對(duì)各自檢查的結(jié)果做好記錄，以便實(shí)行必要的追溯

品管部：