第一篇：原材料、半成品(成品)構件質量控制計劃[精選]

武漢市中北路延長線道路排水工程Ⅰ標

中 國 建 筑 工 程 總 公 司 CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRC CORP.中北路延長線（二環(huán)線～三環(huán)線）道路排水工程1標段原材料、半成品（成品）構件

質量控制計劃

中建五局建設工程股份有限公司

中北路延長線（二環(huán)線~三環(huán)線）道路排水工程

1標段 項目經理部

2010年11月

武漢市中北路延長線道路排水工程Ⅰ標

中北路延長線（二環(huán)線-三環(huán)線）

道路排水工程1標段 原材料、半成品（成品）構件質量

控制計劃

編制人：

審核人： 審批人： 編制時間：

武漢市中北路延長線道路排水工程Ⅰ標

1.工程概況

中北路延長線(二環(huán)線～三環(huán)線)道路排水工程1標段工程位于武漢市楊春湖城市副中心、東湖風景區(qū)北側,西起二環(huán)線紅廟立交以東,途經園林路、園林一路,東至工業(yè)大道。

本工程道路全長1288.061m，起點樁號為K0+169.939,止點樁號為K1+458,道路紅線50～60m。本工程主要包括主線高架橋、4座平行匝道橋和輔道及三個交叉路口，主線高架橋全長1074m，起點樁號為K0+384,止點樁號為K1+458，橋寬26m，雙向6車道，為魚腹式單箱五室預應力混凝土箱梁，箱梁標準橫斷面詳見下圖：4座平行匝道分別位于本標段起訖點位置。HA匝道和HG匝道位于標段起點，HA匝道為上橋匝道，橋寬10m，總長139.877m，HG匝道為下橋匝道，橋寬8m，總長139.877m。S匝道和W匝道位于標尾，S匝道為上橋匝道，橋寬8m，總長186m，W匝道為下橋匝道，橋寬9m，總長182m。

雨水管沿道路南北兩側敷設，南側采用DN600新型增強聚丙烯FRPP模壓排水管（SN8），管道長度230.1m；北側采用DN600、DN800增強聚丙烯FRPP模壓排水管（SN8）和d1000、d1200、d1500承插式Ⅱ級鋼筋混凝土排水管，管道全長1173.46m。

2.管理職能

1.公司物資部在公司領導下開展工作，負責本公司物資管理工作，協(xié)助財務部、商務部作好物資核算、統(tǒng)計和成本控制工作。2.公司倉庫負責生產所用的所有原材料、成品配件、機配件、電器材料、工器具（工具、量具、修理、運輸設備等）、油料、低值易耗品、武漢市中北路延長線道路排水工程Ⅰ標

半成品、成品、廢品、包裝物、基建材料、設備等的管理。

3.物資采購計劃（采購審批表）的編制

3.1編制

物

資

計

劃的指

導

思

想

3.1.1編制物資計劃要適應生產、工藝、維修、基建、訂單等對物資和資金

使

用的要

求。

3.1.2編制物資計劃要以增收節(jié)支，降低庫存為宗旨。3.2編制

物

資

計

劃的依

據(jù)

3.2.1原材料的計劃編制，開工初期制定項目物資總計劃，進場應以當日計劃（生產訂單）為依據(jù)，正確核定需要量，儲備量與申請量，進行

匯

總

編

制。

3.2.2機電產品、基材、修理類物資計劃的編制，應以各單位材料計劃

申

請

表

為依據(jù)，經材料員核實庫存后，由公司物資部負責招標，項目物資部進3.3編制

物

資場

計

劃的要

。求

3.3.1物資計劃必須注明物資的規(guī)格、型號、用途、要貨期。3.3.2詳細正確核算庫存量、需要量、儲備量及本期采購量。3.3.3技術改造、技術措施、項目性工程等所需物資計劃要另編單列。3.4編制

物

資

計

劃的程

序

3.4.1原材料采購計劃編制。原材料采購計劃由公司計劃員提出，由項目物資部核定，核定時根據(jù)月生產計劃及原材料庫存和消耗定額，結合當月生產訂單確定當月進場量。經主管領導批準后進行進場。

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3.4.2其它各類物資采購計劃編制。由各生產單位提出各類物資進場計

劃

申

請

表，經物資人員員查實庫存，填寫該種物資的庫存數(shù)量并簽字后，由主管領導

審

批，由

供

應

商

進

貨。

3.4.3常用物資、低值易耗品計劃由倉庫管理員每月底核實庫存量后，填寫采購計劃交生產部確定并采購。

4.4.1物物

資

資

入

驗

庫

收的入

要

庫

求

4.1.1原材料到貨后，材料員通知庫管員、質檢員驗收入庫。質檢員取樣檢查物資質量并出具質檢分析報告單交庫管員，物資質檢合格后，庫管員對物資數(shù)量進行檢查（過磅或清點數(shù)量）。對檢驗不合格的原材料應單獨堆放，作出標記，并上報評審、處理。4.1.2機物料、五金電器、成品配件等各類物資到貨后，庫管員根據(jù)采購計劃審批表核對物資名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量并檢查產品合格證書。不能判定質量是否合格的物資，應請有關部門專業(yè)人員檢驗。所有檢驗合格后，按物資類別、材質等存放于指定的貨位，然后材料員擺放標識牌確定合格。如發(fā)現(xiàn)型號不符、質量不合格、數(shù)量短缺等，不得入庫和動用，應及時與交貨人聯(lián)系解決，不能處理時及時向主管部門

反

映。

4.1.3確因生產急需，需動用質量、數(shù)量驗收合格未辦理入庫手續(xù)的物資，材料員應先在收貨登記表上注明情況，然后補辦手續(xù)。4.1.4半成品的控制。各種半成品必須按規(guī)定圖紙批量生產，入庫前

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必須經過質檢員檢驗，合格后方可辦理入庫手續(xù)。4.1.5成品的入庫，各種產成品完工后，必須按客戶要求進行包裝，質檢員對完工產品和包裝進行檢查，合格后辦理入庫手續(xù)，未辦理入庫手續(xù)的材

料，嚴

禁

使

用。

4.1.6外調產品的入庫，外調產品加工完成回廠后，必須經過質檢員檢查合格并在入庫單上簽字后方可辦理入庫手續(xù)。入庫單是結算外發(fā)加工

費的依

據(jù)。

4.1.7非正常物資的入庫，如客戶郵遞來的樣品、朋友單位送來的無償物資，本著誰入庫誰辦理入庫手續(xù)的原則，經辦人最后應將入庫單交4.2入財庫

物

資務

建

帳

部的要

。求

4.2.1庫存物資應建立明細帳，庫管員記明細帳，財務部記總帳。所有帳務按本公司財務制度規(guī)定實施。4.2.2按規(guī)定的憑證正確記帳，做到帳物相符，帳帳相符。

5.5.1物原

材

資

料的的保

保

管

管

5.1.1原材料存放于倉庫的門口附近，標識明確，按產地、類別區(qū)分，注5.2意防半潮、成防

塵品、的防

火保

等

。管

5.2.1入庫半成品必須卷盤，按滌綸長絲、滌綸網(wǎng)絡、丙綸、錦綸分大類，然后按厚度、寬度、織法分小類。分類后的半成品：量小的要放于貨架，量大的要用塑料袋包裝，嚴防偷盜。每類半成品上面要標

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明品名、重量、長度等。收發(fā)后及時變更庫存數(shù)量，保證帳物相符 5.3機物料、五金電器、成品配件等的保管

5.3.1應根據(jù)物資的類別和特點，采用定置管理，合理劃區(qū)堆放，標志清楚。貨架上存放的物資，采用“四號定位”、“五五堆放”；設立卡片，標明名稱、規(guī)格并在收發(fā)時變動卡片上的數(shù)字，始終保持帳、物5.4、保

卡

養(yǎng)

一

方致

。法

5.4.1根據(jù)物資不同的特性，應注意防潮、防銹、防腐、防鼠、防變質等，要定期檢查；特殊物資、貴重物品應按保養(yǎng)說明護理。5.5定

期

核

查的規(guī)

定

5.4.1各類物資收、發(fā)要手續(xù)健全、及時，做到日清月結，庫管員必須及時記帳，不定期核查帳、物、卡是否一致，倉庫和財務要定期對帳，每月、季、年定期對物資進行盤點，核實庫存。

6.6.1物物

資

發(fā)

資

放

發(fā)的原

放

則

6.1.1物資就是物化的貨幣，材料員管物就等于管錢，物資發(fā)放要認真謹慎，嚴格審查領料手續(xù)是否齊全。做到一絲不茍，能堵塞各種漏洞6.2物

資

發(fā)

放的要

。求

6.2.1材料員要認真查看領料單的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、用途、領料人審批人簽字，各項內容齊全后，按先進先出的原則發(fā)放物資。嚴禁無手續(xù)領料，未經主管領導審批不發(fā)放，用途不清不發(fā)放。

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6.2.2非一次性損耗的物資，實行交舊領新制度，庫管員建立廢舊物資帳，認真登記核收。對能修復再用的物資仍憑領料單出庫。廢舊物資應按類別妥善保管，嚴禁亂堆亂放。6.2.3工具、計量器具的領用，須經主管領導批準，并在庫房登記。使用者要細心保管，損壞或遺失由個人賠償。6.2.4低值易耗品的發(fā)放實行限額領用，堅持退庫核銷制度，對領用后暫不使用的物資應及時退回倉庫。

7.7.1物應建

資立

物

月

資

收

報、發(fā)

表、存

制

月

報

度

表

7.2物資收、發(fā)、存月報表應按采購物資、在產品、成品和廢品進行分類

填

報。

8.物資入庫、領用、成品出庫的審批手續(xù)

8.1物資入庫前必須查看物資采購申請單、查看入庫單上檢驗員的簽字。二者缺一都不能辦理入庫手續(xù)。8.2物資領用必須經車間負責人、質檢員簽字；特殊材料、批量大的材料必須經生產部審批；部門領用的物資必須有領用人和部門負責人簽字；特殊材料、批量大的材料必須經總經理簽字方可領用。8.3成品出

庫

必

須

經

跟

單

員

簽

字。

9.記錄的保管

9.1收貨記錄、入庫單據(jù)、領料單、臺帳應妥善保存，定期歸類存檔，防止丟失損壞，重要資料上交財務部歸檔保存。

第二篇：成品半成品質量安全控制制度

成品、半成品質量安全控制制度

（1）存放成品的倉庫由庫管員負責，倉庫內的消防設施，防蟲、防霉、防鼠設施齊備有效，定期檢查。倉庫內安全通道應明確標明，且無障礙物阻擋。倉庫內要求衛(wèi)生清潔干燥無污染源，做到無蟲，無鼠、無蛛絲。要定期檢查，鋪墊材料要及時清毒或更換。及時通風，定期消毒殺害，避免發(fā)生霉變與感染害蟲。做好消毒殺蟲記錄，一旦發(fā)現(xiàn)被感染病蟲害，要及時采取消毒或熏蒸處理措施。

（2）成品與原料應分別存放，表示清晰，不得混放。產品按批次存放整齊，待檢產品，合格產品，須返工的不合格品區(qū)分明顯，成品與原料應分別存放，表示清晰，不得混放。產品按批次存放整齊，嘜頭標識清晰。

（3）產品入庫、出庫、儲存過程都要有準確地記錄，詳細注名產品的品種、規(guī)格、批次、數(shù)量、入庫、出庫時間。

半成品質量安全控制制度：

（1）半成品應通過質檢人員的檢驗，應堅固、結實，無霉變、蟲眼及活蟲，無顏色不一致，粗細不均勻的柳條混雜在內，產品應符合國家植物檢疫的要求。驗收合格產品和次品分開存放，標識清晰。

（2）含有毒有害物質輔料驗收控制要求

首先取得供應商提供的檢測報告，對應檢測報告檢查產品嘜頭，查證貨號，貨名，品牌是否與檢測報告一致。包裝是否完好。產品有無異狀。

（3）半成品的儲存控制要求。

半成品驗收入庫，由生產科負責管理，儲存時，垛放整齊，與次品，待檢品分開，標識清晰，儲存區(qū)環(huán)境干凈衛(wèi)生。在來料檢驗時，驗收單注明供應商和驗收信息，對于同一產品多家供貨商的情況，產品入庫分開存放，分開加工，在產品加工完畢包裝時，將供貨商編號標示在掛簽背面，無掛簽標識在包裝箱左下角。以便在出口產品出現(xiàn)問題時，能夠有效追查供應商信息。

桐廬富祥健身器配件有限公司

第三篇：半成品、成品安全質量管理制度

昆山思凱林家具有限公司

半成品、成品安全質量管理制度

1目的為確保半成品、成品在轉序和儲存過程中，不受外來的侵害，保證產品質量符合原來的要求。2適用范圍

適用于本公司公司半成品、成品的搬運、轉序、儲存的管理。

3職責

3.1木工車間負責各工序間半成品的安全質量的預防及控制。

3.2油漆車間負責各工序間半成品的安全質量的預防及控制。

3.3成品庫負責成品庫儲存及出貨前的安全質量的預防及控制。

4工作程序

4.1產品放置的基礎設施

4．1．1對暫不轉序或出廠的半成品、成品要單獨隔離存放，配備必要的預防設施

4．1．2對暫不轉序或出廠的半成品、成品要單獨隔離存放，配備必要的防蟲害設施

4．1．3對存放半成品、成品的庫房，按公司相關文件定期進行防疫消毒預防。

4．2產成品的安全質量控制；

4．2．1對生產過程中的半成品、成品在做到防潮、防霉變、防昆蟲侵襲；

4．2．2對暫不轉序或出廠的半成品、成品，各責任部門必須做好對產品表面進行遮蓋。；

4．2．3對暫不轉序或出廠的半成品、成品超過三個月，對儲存環(huán)境必須進行消毒防護。

4．3產、成品的檢查。

4．3．1對暫不轉序或出廠的半成品、成品，各責任部門必須對其定期檢查。

4．3．2對于儲存期超過三個月的半成品，必須對其質量按要求重新進行檢驗

4．3．3對于儲存期超過三個月的成品，在出貨前必須對成品的相關部件逐一檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處置。

4．3．4對正常轉序、出貨的半成品、成品，嚴格按《產品檢驗指導書》文件實施檢查。

4．3．5各責任部門對各自檢查的結果做好記錄，以便實行必要的追溯

品管部：

第四篇：原料、半成品和成品管理制度

深圳市保盛祥印刷品有限公司

半成品和成品保護管理制度

一 目的

本制度對于倉庫的收、發(fā)、貯、管作了規(guī)定，以確保不合格的原材料和成品不入庫、不發(fā)出，貯存時不變質、不損壞、不丟失。二 適用范圍

適用于原料庫和成品庫及半成品的管理。三 內容 1.職責

● 原料庫倉管員負責原材料、外協(xié)品、半成品的收、發(fā)、管工作。

● 成品庫倉管員負責成品的收、發(fā)、管工作以及退回貨物的前期驗收。● 半成品倉管員負責半成品的收、發(fā)、管工作。2.入庫

● 原材料、外協(xié)品、半成品的入庫。

Ⅰ 原材料、外協(xié)品到公司后，由庫管員指定放置于倉庫待驗區(qū)內，大宗的貨物可以直接放在倉庫合格區(qū)內（于棧板上碼垛存放），但應做出“待驗”標識。然后，庫管員按《過程和產品的監(jiān)視和測量程序》的規(guī)定進行到貨驗證和報驗。

驗證的內容包括：品名、型號規(guī)格、生產廠家、生產日期或批號、保質期、數(shù)量、包裝狀況和合格證明等。經質檢部門驗證合格的可以入庫；經驗證不合格的，通知采購部進行交涉或辦理退貨。

Ⅱ 庫管員接到質管部檢驗結論為“合格”的檢驗報告后，應及時辦理入庫手續(xù)，并將待驗區(qū)內的貨物轉移到庫內合格區(qū)存放，已放在倉庫合格區(qū)的待驗品，應將“待驗”標識取下；接到檢驗結論為“不合格”的檢驗報告時，應按規(guī)定做出不合格標識，等待不合格品審理。接到《不合格品處理表》后按處置結論執(zhí)行。

Ⅳ 半成品經檢驗合格后，檢驗結論為“合格”的生產部打印入庫單到原料庫辦理半成品入庫手續(xù)。庫管員應核對半成品的品名、型號、數(shù)量、批號、生產日期，無誤后方可入庫?！?成品入庫

Ⅰ 檢驗結論為“合格”的產品生產部打印《入庫單》到成品庫辦理成品入庫手續(xù)，在辦理入庫時，庫管員應檢查、核對產品的品名、型號、數(shù)量等標識是否正確、規(guī)范以及外包裝是否干凈等，符合要求的方可入庫。

Ⅱ 成品入庫后應放置于倉庫合格區(qū)內?！?半成品入庫

Ⅰ 成品庫庫管員負責退貨和超過保質期滯銷產品入庫工作；生產部負責半成品和準成品待處理入庫工作；庫管員應檢查核對產品的品名、型號、數(shù)量、批號等是否屬實，對入庫單進行審核。

● 產品入庫后，庫管員應及時審核，在帳上記錄產品的名稱、型號、規(guī)格、批號、生產日期、數(shù)量、保質期和入庫日期以及注意事項。并《產品標識和可追溯性控制程序》的規(guī)定做出標識?！?未經檢驗和試驗或經檢驗和試驗認為不合格的產品不得入庫。

● 庫管員應妥善保存入庫產品的有關質量記錄（驗證記錄、原始質量證明、檢驗報告單等），每月將這些質量記錄按時間順序和產品的類別整理裝訂成冊、編號存檔并妥善保管。3.貯存

● 貯存產品的場地或庫房應地面平整，便于通風換氣，有防鼠、防蟲設施，以防止庫存產品損壞或變質。

● 合理有效地利用庫房空間，劃分碼放區(qū)域。庫存產品應分類、分區(qū)存放，每批產品在明顯的位置做出產品標識，防止錯用、錯發(fā)。具體要求如下：

Ⅰ 庫存產品標識包括產品名稱或代號、型號、規(guī)格、批號、入庫日期、保質期，由庫管員用掛標牌的方法做出。若產品外包裝已有上述標識的，僅掛產品型號的標識牌即可；

Ⅱ 庫存產品存放應做到“三齊”：堆放齊、碼垛齊、排列齊。離地、離墻10～20厘米，并與屋頂保持一定距離；垛與垛之間應有適當間隔；

Ⅲ 成品按型號、批號碼放，高度不得超過6層；

Ⅳ 原材料存放按屬性分類（防止串味），整齊碼放，紙箱包裝碼放高度不得超過規(guī)定層數(shù)；袋包裝和桶包裝碼放高度不宜過高，以防損壞產品；

Ⅴ 放置于貨架上的產品，要按上輕下重的原則放置，以保持貨架穩(wěn)固。4.發(fā)放

● 生產部生產人員憑《領料單》到原料庫領取原材料和半成品?！?原料庫庫員每天按《領料單》實際數(shù)量備料、發(fā)放。

● 在備料時，如果發(fā)現(xiàn)計劃數(shù)量和實際發(fā)放數(shù)量不符時，庫管員應在《配料單》備注欄中填寫每罐實際發(fā)放的數(shù)量。

● 實行批次管理的原料，庫管員每天備料、發(fā)料時在《領料單》上填寫該原料的批號，以達到可追溯的目的。

● 技術部開發(fā)人員憑經部門經理審批的《出庫單》到原料庫領取原材料和半成品?！?提取成品時必須有營業(yè)部打印的《出庫單》。

● 原料庫和成品庫的庫管員憑經審批的《領料單》或《出庫單》、《發(fā)貨單》發(fā)放原材料、半成品或成品，發(fā)放時應做到：

Ⅰ 認真核對《領料單》或《出庫單》、《發(fā)貨單》的各項內容，凡填寫不齊全、字跡不清晰、審批手續(xù)不完備的不得發(fā)放；

Ⅱ 發(fā)放時，應認真核對實物的品名、型號和數(shù)量，符合領料或出庫憑證要求的才能發(fā)放；

Ⅲ 發(fā)放完畢，庫管員應對《領料單》或《出庫單》、《發(fā)貨單》進行審核，《配料單》交會計部，單據(jù)應妥善保管；

Ⅳ 發(fā)放時，若產品標識破損、字跡不清，應重新作出標識后發(fā)放；

Ⅴ 同一規(guī)格的原料、半成品、成品應按“先進后出”的原則進行發(fā)放。5.倉庫內部管理

● 成品庫的主管部門應對倉庫進行不定期的抽查，檢查賬、物、卡相符狀況，存放情況、標識情況。原料庫主管應抽查物料的倉儲情況、環(huán)境條件、有無錯放、混料及超期貯存、變質、損壞等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。

● 庫管員應經常對庫存產品進行檢查和維護，發(fā)現(xiàn)變質、發(fā)霉或標識脫落等現(xiàn)象應及時向直接上級報告，及時處理。對有保質期的產品要防止失效。發(fā)放距保質期不到一個月（含）的原料前應報驗，檢驗合格后才能發(fā)放。距保質期不到三個月（含）的成品一般不發(fā)放（顧客同意的除外），但應及時報驗，根據(jù)檢驗結果進行處理。若超過保質期，應及時報驗，并按《不合格品控制程序》的規(guī)定處理。

● 倉庫人員應進行經常性動態(tài)盤點，做到日清日結，保持賬、物相符，年中和年末應配合財務部搞好盤點工作。

● 倉庫做到通風、防潮、清潔，無蒼蠅、老鼠。冷藏、冷凍庫溫度應控制在規(guī)定范圍。倉庫內嚴禁煙火，不允許存放易燃易爆物品和其它危險品（危險品庫除外），并設置足夠的消防器材。消防器材不允許占壓。

● 對有毒有害及帶有腐蝕性的物品應分別貯存，并采取有效的安全防護措施。

● 退庫的成品應按品種、型號分別碼放并予以標識，經質管部檢驗為合格的辦理入庫，并盡快發(fā)出。經檢驗為不合格的，按不合格評審處置意見辦理，并作出待處理標識。

● 成品庫另劃半成品區(qū)，存放退貨并予以標識，同時配合有關部門按程序做好退貨處理工作。

● 原料庫根據(jù)生產計劃，做好查料、備料工作，嚴格按領料制度發(fā)放原料。根據(jù)生產計劃和庫存填報采購申請計劃，保證生產需要。

● 凡打開包裝的原料、半成品和成品，都應重新包裝，保證密封，不允許敞開存放。沒有標識的應做出標識。

● 成品庫負責樣品的包裝、發(fā)放。樣品包裝上應有標識，標識內容包括：品名、型號和生產日期。樣品應在生產后的三個月內發(fā)放。若要將超過三個月的產品做樣品發(fā)放，應報驗，經檢驗合格后才能做樣品發(fā)放?！?安全事項

Ⅰ 上班必須檢查倉庫門鎖有無異常，物品有無丟失；

Ⅱ 下班檢查是否已鎖門、拉閘、斷電及是否存在其它不安全隱患。

制定： 審核： 批準：

第五篇：材料成品、半成品檢驗制度

材料成品、半成品進場檢驗及管理制度

為保障蒙華鐵路MHTJ-12標三工區(qū)所用主要材料滿足技術標準要求，嚴格控制成品、半成品、不合格材料進場，特制定本制度。

一、主要材料進場檢驗管理控制程序

1、主要材料進場前，由各相關部門提出當月主要材料申請計劃，經項目部審核后下達當月主要材料供應計劃，材料廠根據(jù)材料供應計劃同各分部物資主管溝通后，安排每天進場的主要材料數(shù)量，并提前12小時告訴各分部物資人員進場材料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、供應商，各分部物資人員應立即通知各分部現(xiàn)場試驗負責人材料的大約進場時間，做好現(xiàn)場取樣準備。

2、主要材料進場后，各分部現(xiàn)場試驗負責人應提前12小時通知駐地監(jiān)理，約定具體的取樣時間，由駐地監(jiān)理見證，現(xiàn)場試驗人員和材料廠共同取樣。

3、進場主要材料由項目經理部材料廠統(tǒng)一辦理委托試驗手續(xù)：填寫試驗委托單一式兩份，材料廠、試驗室各一份，并逐筆、逐項填寫物資送檢臺帳。材料廠委托試驗時應提供相應材料的合格證、質量檢驗報告的復印件兩份或三份并加蓋材料廠的材質證明專用章，寫明本次代表數(shù)量，項目物資部、試驗室各一份，注明該材料技證編號、做好技證簽收登記薄。具體作業(yè)流程如下：

（1）材料廠 確定進場材料名稱、規(guī)格、數(shù)量 材料廠通知分部物資（試驗）進場材料名稱、規(guī)格、數(shù)量。（2）材料廠通知分部物資（試驗）進場材料名稱、規(guī)格、數(shù)量 分部試驗通知駐地監(jiān)理 見證取樣、試驗，審批。

（3）監(jiān)理見證，材料廠、分部試驗共同取樣，材料廠向中心試驗室辦理委托試驗手續(xù)中心試驗室負責原材料進場檢驗、出具檢驗報告，分部填寫材料報驗單 監(jiān)理審批后投入使用

4、試驗室在受理材料廠的委托試驗后須在規(guī)范要求的試驗時間再加1個工作日之內出具正式的試驗報告。

（1）如檢測結果不符合技術標準要求，試驗室應根據(jù)相關規(guī)范要求重新進行復檢或委外檢測，第二次檢測結果仍不合格時，試驗室須及時上報項目經理部，項目經理部通知材料廠及時到現(xiàn)場處理或直接將該不合格材料清理出場。

（2）原材料檢驗合格后，中心試驗室應在規(guī)定時間內，出具相應材料復檢報告四份，中心試驗室、材料廠、各分部現(xiàn)場試驗室、駐地監(jiān)理各一份。材料廠應將復檢報告復印后，交各分部物資部一份。

5、各分部應根據(jù)材料廠提供的合格證、質量檢驗報告、試驗室的復檢報告負責向駐地監(jiān)理填報進場材料報驗單。

二、機械設備進場檢驗程序

機械設備進場后（含購置和租賃設備），各分部機械工程師要對機械設備進行驗證，并填寫《機械設備驗證表》。經檢驗后達到一、二類技術狀況的機械設備方為合格。自檢合格的機械設備在使用前由各分部機械工程師配合工程部分批次統(tǒng)一填報《進場施工機械、設備報驗單》?！哆M場施工機械、設備報驗單》經監(jiān)理工程師審查同意使用后，分部工程部應及時反饋到分部機械工程師，由機械工程師對機械設備進行技術狀況掛牌標識，特種設備還要有驗收合格證掛牌標識。完成以上檢驗工序的機械設備才能投入使用。

三、成品、半成品保護措施

1、鋼筋原材、半成品的吊運、儲存

鋼筋原材料進廠后，已檢與未檢的鋼筋應分開堆放，不同規(guī)格的鋼筋應分開堆放，鋼筋堆放應制做專門的鋼筋貯存架，鋼筋貯存架的底部應離開地面20cm以上，保證鋼筋原材料放放貯存架后鋼筋的中部及兩端不與地面接觸。鋼筋原材料應儲存在加工車間內，防止鋼筋淋雨表面發(fā)生銹蝕。在鋼筋半成品應制做專門的料架進行存放，鋼筋原材料經下料、彎曲等各道工序形成的半成品應掛牌分類存放入儲存架。鋼筋半成品不得堆放于地面，不得與地面水或油污接觸。鋼筋成品、半成品吊運過程應使用專用吊具，吊點選取應合理，吊運過程中鋼筋成品、半成品不得變形。

2、鋼筋下料、彎弧、彎曲保護措施

①接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平，加工過程中應有專人壓住鋼筋，防止鋼筋發(fā)生扭曲。

②嚴禁剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋，一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應在規(guī)定范圍內。

③鋼筋應平順、勻速進入彎曲、彎弧機，彎芯軸直徑不得小于鋼筋直徑的2.5倍，防止鋼筋在彎制過程中產生裂紋。

④應保證鋼筋加工機械運轉正常，防止因機械運轉不正常造成鋼筋半成品尺寸偏差。

⑤應保持鋼筋加工機械清潔，防止機械上油污污染鋼筋。

3、鋼筋組

3、裝焊接保護措施

①鋼筋組裝在專用靠模進行，各部件鋼筋應對應正確安裝，部件在靠模上擺放要平齊，部件與部件拼合必須穩(wěn)固且成直角。

②焊接電流應在合適范圍內，不得過小或過大，防止假焊或燒筋。

4、成品鋼筋籠保護措施

①成品鋼筋籠應按型號掛牌分類堆放儲存。

②鋼筋籠在運輸、儲存運輸過程使用專用吊具，吊點及支撐點均應符合設計要求，吊運需輕起輕落，防止碰撞。

③鋼筋籠堆放最多不超過六層，每層之間使用墊木隔離，防止鋼筋籠相互擠壓碰撞。