第一篇：鋼筋后臺(tái)管理辦法

鋼筋后臺(tái)管理辦法

為有效控制鋼筋的使用,節(jié)約成本，制定以下鋼筋管理工作細(xì)則:

1、鋼筋管理由分區(qū)主管工程師負(fù)責(zé)，其向項(xiàng)目總工、項(xiàng)目成本經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)并服從上述人員的管理。

2、鋼筋料表及直螺紋接頭計(jì)劃的溝通及審核：主管工程師、項(xiàng)目總工、勞務(wù)單位鋼筋工長等人員共同參加審定，項(xiàng)目總工直接負(fù)責(zé)主審，其他人員配合。審核一致共同在鋼筋料表上簽字，以后作為鋼筋下料的依據(jù)。程序：勞務(wù)單位鋼筋工長提出鋼筋料表→審核人員共同審核并溝通確認(rèn)（審核的鋼筋料表每月上報(bào)項(xiàng)目預(yù)算部）。

3、經(jīng)審核人員共同簽字的鋼筋料表掌握在分區(qū)主管工程師手中，由其依據(jù)施工進(jìn)度情況，逐步下發(fā)經(jīng)共同簽字的鋼筋料表給勞務(wù)單位鋼筋工長。沒有共同簽字的鋼筋料表，勞務(wù)單位嚴(yán)禁進(jìn)行鋼筋的加工制作，違者每次給予5000元的罰款處理。

4、分區(qū)主管工程師檢查鋼筋成品是否使用在相應(yīng)的圖紙部位，嚴(yán)禁亂拿亂用，影響整個(gè)鋼筋使用，造成浪費(fèi)。

5、分區(qū)主管工程師對(duì)鋼筋原材、直螺紋接頭進(jìn)料，每次進(jìn)行記錄掌握進(jìn)料進(jìn)度及情況，并檢驗(yàn)外觀質(zhì)量是否符合要求。物資部把每批鋼筋及直螺紋接頭原材進(jìn)場時(shí)間、數(shù)量、使用部位進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，每月報(bào)項(xiàng)目經(jīng)營部一份以利成本分析。

6、分區(qū)主管工程師提出合理節(jié)約鋼筋及直螺紋接頭的管理計(jì)劃及方法，保證鋼筋及直螺紋接頭使用量達(dá)到控制目標(biāo)（重點(diǎn)在鋼筋料表編制、審核階段提出）

7、鋼筋使用控制的合格目標(biāo)：預(yù)算部鋼筋總量的99%（不加損耗，為圖紙凈用量）。（勞務(wù)合同中進(jìn)行約定）

8、分區(qū)主管工程師對(duì)分包隊(duì)伍鋼筋的加工、制作進(jìn)行監(jiān)督、指導(dǎo)、管理，必須保證鋼筋加工、制作質(zhì)量（包括直螺紋的加工質(zhì)量）；對(duì)鋼筋在安裝過程中按項(xiàng)目部的要求進(jìn)行成本控制。

9、分區(qū)主管工程師詳細(xì)掌握工程各樓、各部位的鋼筋用量及直螺紋接頭數(shù)量（每棟樓的頂板、墻、底板等各種規(guī)格鋼筋、直螺紋接頭的用量），掌握鋼筋原材及直螺紋接頭的使用情況（進(jìn)場數(shù)量、使用數(shù)量、庫存數(shù)量）。

10、控制鋼筋廢料的產(chǎn)生，廢料池中嚴(yán)禁出現(xiàn)30cm及以上長度的廢料頭。梯子筋、卡位筋、馬鐙及其他措施鋼筋加工、制作嚴(yán)禁切、鋸原材（特殊情況需通知總工及成本經(jīng)理）。在勞務(wù)合同中約定由勞務(wù)單位自備鋼筋對(duì)焊機(jī)，由其進(jìn)行廢料處理。

11、鋼筋下料不能超前太多，以超一層為限，防變更造成材料浪費(fèi)。另勞務(wù)單位料表不經(jīng)過審核，不能下料。

12、根據(jù)鋼筋料表合理確定原材尺寸規(guī)格。

以上鋼筋的控制實(shí)施細(xì)則鋼筋相關(guān)管理人員必須認(rèn)真執(zhí)行，如鋼筋加工、使用過程中出現(xiàn)問題必須及時(shí)發(fā)現(xiàn)、制止、整改并及時(shí)向項(xiàng)目總工、成本經(jīng)理及項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)。以上工作細(xì)則同時(shí)為項(xiàng)目部對(duì)鋼筋管理人員考核的依據(jù)之一。

第二篇：鋼筋后臺(tái)管理及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

鋼筋后臺(tái)管理及質(zhì)量措施

根據(jù)大唐彬長電廠檢修運(yùn)行休息室2#樓創(chuàng)“秦陽杯”質(zhì)量要求，結(jié)合本工程的具體情況，特制定如下措施，項(xiàng)目將在后續(xù)工作中按此要求進(jìn)行施工及驗(yàn)收。

一、鋼筋后臺(tái)管理：

1、鋼筋料單管理：料單必須提前一周（7天）上報(bào)項(xiàng)目部（由此造成的工期延誤等問題由施工隊(duì)自己承擔(dān)）。

2、鋼筋原材擺放：根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖，墊好100×100mm方木，分規(guī)格，型號(hào)，一端齊擺放整齊，在堆放平齊端放標(biāo)識(shí)架，掛標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明鋼筋的規(guī)格型號(hào)、進(jìn)場日期、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)。

3、鋼筋放樣：根據(jù)圖紙，專職放樣員進(jìn)行鋼筋放樣，經(jīng)項(xiàng)目土建工程師審核、簽字后方可進(jìn)行加工（未經(jīng)審核下料，按3000元/噸罰款）。

4、鋼筋加工：根據(jù)審核簽字的料單，統(tǒng)籌考慮，長短搭配進(jìn)行下料；每類鋼筋大量加工前，先做樣板，確定鋼筋的實(shí)際斷料長度，機(jī)械調(diào)整值等，經(jīng)過項(xiàng)目質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后，方可大量加工。

5、鋼筋半成品擺放：根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖，墊好方木，分規(guī)格、型號(hào)擺放整齊（一端齊），端頭掛料牌布（100×100mm），標(biāo)明鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、尺寸（必要時(shí)畫簡圖）、數(shù)量、使用部位。

6、鋼筋短料擺放：根據(jù)現(xiàn)場平面布置，將鋼筋短料按長度分成小于50cm、在50cm到100cm之間、大于100cm幾種型號(hào)，并將大于等于Φ18和小于Φ18的鋼筋分開放置，與原材擺放一樣，墊方木、掛料牌。

7、半成品鋼筋發(fā)放：半成品鋼筋檢驗(yàn)合格后（箍筋135度彎鉤、梯子筋、定位筋、馬凳筋填寫預(yù)檢記錄），專人負(fù)責(zé)發(fā)放，嚴(yán)禁作業(yè)班組施工人員隨意到后臺(tái)取拿鋼筋。

8、綁扎絲管理：統(tǒng)一斷料、發(fā)放，鋼筋直徑≥18mm時(shí)，綁扎絲長度約450mm；鋼筋直徑＜18時(shí)，綁扎絲長度約350mm。

二、鋼筋質(zhì)量管理：

1、墻體豎向起步筋的位置應(yīng)嚴(yán)格控制距離暗柱鋼筋50mm；墻體水平起步筋的位置應(yīng)嚴(yán)格控制距離樓面50mm；樓板起步筋的位置應(yīng)嚴(yán)格控制距離墻邊或梁邊50mm。

2、鋼筋墊塊嚴(yán)格控制間距800×800mm，橫、豎、斜向均在一條直線上，墻體墊塊要求與水平鋼筋綁牢。外墻外側(cè)砂漿墊塊厚度、尺寸（50×50mm）均勻一致，厚度允許偏差±2mm。

3、墻體豎向鋼筋在合模前頂部用定位梯子固定，防止豎向鋼筋位移，保證截面有效尺寸。

4、梁柱箍筋平面應(yīng)與主筋垂直，間距均勻，允許誤差在±10mm。

5、墻體梯子筋直徑選用比受力主筋大一級(jí)的鋼筋，梯凳上、中、下各有一道作為頂模撐，頂模撐用切割機(jī)切平，兩端刷防銹漆。

6、墻體鋼筋和暗柱筋位置應(yīng)根據(jù)墻體50cm線調(diào)直，接頭位置一條直線，錯(cuò)位允許偏差±10mm；直螺紋接頭位置水平。

7、墻體、樓板鋼筋搭接處必須保證綁扎三道絲扣，即距兩端頭5cm各綁扎一道，中間綁扎一道；所有綁扎絲不要過長，綁扎完后絲扣朝里；注意八字扣，呈梅花形交叉布置。

8、墻體兩排水平筋、豎向筋網(wǎng)片相互對(duì)應(yīng)。用尺子按要求畫線，綁扎時(shí)嚴(yán)格按畫好的線進(jìn)行綁扎，水平筋應(yīng)拉水平線進(jìn)行綁扎；成型后不允許上人腳踩。

9、水、電、通風(fēng)煙道預(yù)留洞處鋼筋彎曲處，應(yīng)加一道短鋼筋進(jìn)行加強(qiáng)。

10、樓板鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)拉線進(jìn)行布置、綁扎，保證鋼筋間距均勻，鋼筋平直。

11、隔墻下面的加強(qiáng)筋放置時(shí)不能超過隔墻厚度。

12、鋼筋加工尺寸準(zhǔn)確。后臺(tái)下料時(shí)，應(yīng)結(jié)合圖紙按實(shí)際情況放出樣板，嚴(yán)格按樣板進(jìn)行下料；施工中箍筋的開口應(yīng)保證135度并且平行、長度一致。

13、鋼筋彎鉤朝向一致、正確。

第三篇：鋼筋班組管理辦法

鋼筋班組管理辦法（暫行）

目前公司準(zhǔn)備在301項(xiàng)目部試行以職工承包方式為主的鋼筋班組，為廣大職工安排更多的上崗機(jī)會(huì)，使職工以計(jì)件形式，自食其力，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，完成項(xiàng)目部所交付的任務(wù)，使職工得到實(shí)惠，還可解決公司的一部分壓力。現(xiàn)在由費(fèi)得軍為班長組建了鋼筋班，職工自愿進(jìn)入鋼筋班，以完成勞動(dòng)定額的形式進(jìn)行承包，下面對(duì)班組管理提出以下幾點(diǎn)要求，不合適的地方請(qǐng)各位職工提出，共同協(xié)商，以使我們及時(shí)更改措施，達(dá)到管理好班組的目標(biāo)，現(xiàn)將我們的思路說一下：

1、班組分為白班和中班二班制，白班 上午8:00-12:00下午13:00-17:00，夜班 16:00-23:00。需加班時(shí)另行通知。

2、將成立大料組、小料組，拉料組三個(gè)小組，以各位職工的能力，自由結(jié)合。

3、大料組包括φ12mm上的鋼筋加工和對(duì)焊；

小料組包括φ6~φ10鋼筋彎曲；

拉料組包括拉直、切斷φ6~φ10鋼筋。

4、以上三個(gè)小組對(duì)自己所加工的料按指定地點(diǎn)應(yīng)堆放整齊，并捆好料牌。

5、大料組在加工時(shí)，應(yīng)根據(jù)料牌所標(biāo)明的鋼筋直徑，長度，合理并嚴(yán)格按照規(guī)格要求對(duì)接頭所處的位置，配置成型，盡量節(jié)約用料，規(guī)范不明白處問唐海萍，做到心中有數(shù)時(shí)在著手下料。

6、小料組在加工時(shí)，也應(yīng)根據(jù)料牌的標(biāo)明的鋼筋長度，以先長后短，合理下料，彎曲時(shí)在規(guī)范允許誤差±5mm的范圍內(nèi)，應(yīng)盡量準(zhǔn)確彎曲，大

批彎曲時(shí)應(yīng)間隔一會(huì)用尺子量一下箍筋或板筋尺寸，在彎曲時(shí)應(yīng)注意兩端彎鉤一樣長。

7、拉料組在拉伸鋼筋時(shí)，在鋼筋由彎曲拉直后拉長1.2米的鋼筋伸長率，并每次5根在端頭用鐵絲捆扎一下，每50根用鋼筋短頭間隔一下，以便于下料，不同直徑的鋼筋根據(jù)施工需要分層堆碼，應(yīng)對(duì)齊一頭堆碼整齊。

8、以上三個(gè)小組除按照以上要求外，還應(yīng)嚴(yán)格按照機(jī)械操作要求及安全要求進(jìn)行操作，確保各位職工的人身安全。

9、每日下班后根據(jù)天氣變化蓋好機(jī)器，每個(gè)星期對(duì)所使用機(jī)器進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)一次。

各位職工先我們?cè)谝粋€(gè)班組內(nèi)應(yīng)互相幫助，團(tuán)結(jié)友愛，如有事情請(qǐng)及早請(qǐng)假，上班時(shí)嚴(yán)禁酗酒，打架、吵架等事情發(fā)生，共同把工作干好！

后301項(xiàng)目部

2003年12月14日

第四篇：鋼筋加工質(zhì)量管理辦法

鋼筋后臺(tái)加工管理辦法

一、鋼筋進(jìn)場應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，并且按國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，抽取試件做力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果必須經(jīng)總包、監(jiān)理審查批準(zhǔn)后，方準(zhǔn)投入工程使用。

二、鋼筋進(jìn)場時(shí)應(yīng)對(duì)每批鋼筋進(jìn)行全數(shù)外觀檢查，檢查內(nèi)容為鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。

三、鋼筋原材料應(yīng)存放在料棚內(nèi)，保持地面干燥，鋼筋不得直接堆置在地，必須用砼墩、磚或墊木墊起，工地臨時(shí)使用的鋼筋料場應(yīng)選擇地勢高地面干燥的露天場地，根據(jù)天氣情況必要時(shí)加蓋雨布，場地四周應(yīng)有排水措施。

四、現(xiàn)場鋼材和鋼筋半成品堆放保管工作，要求分門別類，碼放整齊。每種鋼筋半成品均應(yīng)有明顯的標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌應(yīng)注明鋼筋的品種、級(jí)別、型號(hào)、以及使用部位及加工尺寸。

五、箍筋及拉鉤應(yīng)裝入料斗吊運(yùn)，嚴(yán)禁裝載超過料斗上口，或采用鋼絲繩綁扎吊運(yùn)。

六、合理控制后臺(tái)廢料長度，廢料池中嚴(yán)禁出現(xiàn)30cm及以上長度的料頭。

七、鋼筋下料不應(yīng)超前過多，以超過兩層為限。

八、鋼筋調(diào)直應(yīng)采用具有非延伸性能的調(diào)直機(jī)，鋼筋經(jīng)調(diào)直后不得有局部彎折、波浪紋現(xiàn)象。

九、鋼筋班組長應(yīng)對(duì)當(dāng)天加工的鋼筋質(zhì)量負(fù)總責(zé)，每天對(duì)鋼筋操作工要有班前教育，對(duì)當(dāng)天加工的鋼筋質(zhì)量進(jìn)行自檢，不合格的半成品不得吊至作業(yè)面使用。

十、鋼筋料場必須設(shè)置鋼筋半成品樣板展示臺(tái)，樣板必須經(jīng)項(xiàng)目部驗(yàn)收合格，方可指導(dǎo)工人進(jìn)行施工。

十一、鋼筋直螺紋絲頭加工

1、套絲機(jī)操作工必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員培訓(xùn)合格后才能上崗，人員應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定，過程中不得隨意更換操作工。

2、加工鋼筋絲頭時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液，嚴(yán)禁使用機(jī)油潤滑液或不加潤滑液。

3、直螺紋接頭加工所用的鋼筋，端頭必須切除。斷料時(shí)不得用切斷機(jī)進(jìn)行斷料，必須采用砂輪機(jī)或無齒距切割。

4、首次加工直螺紋接頭應(yīng)利用廢料，以便于調(diào)整套絲機(jī)，避免鋼筋浪費(fèi)。直至套絲機(jī)加工的接頭經(jīng)項(xiàng)目部及監(jiān)理單位檢查合格，方可采用整料進(jìn)行加工。

5、加工成型的絲頭利用通規(guī)、止規(guī)進(jìn)行檢查，檢查合格后佩戴保護(hù)帽，碼放整齊，懸掛標(biāo)識(shí)牌，出現(xiàn)絲頭長度不夠、斷絲等不合格的接頭不得運(yùn)至施工作業(yè)面，應(yīng)切掉重新加工。

6、鋼筋套絲機(jī)如遇機(jī)械故障，應(yīng)將加工不合格的絲頭切除，且立即與駐地廠家技術(shù)員進(jìn)行聯(lián)系。（李韓飛電話：***）

十二、箍筋加工

1、箍筋一次性加工不宜超過六根，箍筋彎鉤的彎折角度135°，彎折后的平直段長度10d及75mm取最大值，平直段應(yīng)長短一致且平行。箍筋內(nèi)徑、外徑尺寸符合項(xiàng)目部審核通過的料單尺寸。

2、馬凳、水平梯子筋、豎向梯子筋、等措施筋，加工尺寸應(yīng)按項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人審核通過的技術(shù)交底要求進(jìn)行加工。

3、用于導(dǎo)模棍的鋼筋端部必須采用切割機(jī)或無齒距切平，端頭涂刷防銹漆，每側(cè)浸透10mm，且導(dǎo)模棍加工優(yōu)先使用廢料，不得用整料進(jìn)行切割。

十三、處罰條例（以下為現(xiàn)金處罰，班組長承擔(dān)全部責(zé)任）

1、鋼筋絲頭未按項(xiàng)目部要求佩戴保護(hù)帽每次處罰200元。

2、鋼筋端頭未用砂輪機(jī)進(jìn)行切除，就進(jìn)行絲頭加工的，每根處罰5元。

3、鋼筋絲頭加工不合格數(shù)量超過20根以上時(shí)（20根以內(nèi)進(jìn)行返工整改），剩下的絲頭每根按5元進(jìn)行處罰，并且還要返工進(jìn)行整改。

接頭質(zhì)量問題包括：斷絲、絲芽不飽滿、絲數(shù)不夠、絲數(shù)過多、通規(guī)、止規(guī)檢查不合格等質(zhì)量問題。

4、加工的絲頭不合格，仍吊運(yùn)至作業(yè)面進(jìn)行施工的每次處罰600～1000元，并且需返工進(jìn)行整改。

5、鋼筋半成品未進(jìn)行標(biāo)識(shí)的，每種鋼筋型號(hào)處罰50元。

6、鋼筋沒有防雨、防雪措施造成鋼筋銹蝕嚴(yán)重的每次處罰100元。

7、措施筋加工尺寸不標(biāo)準(zhǔn)，偏差較大，且導(dǎo)模棍未刷防銹漆的，每根措施筋處罰20元。

8、箍筋內(nèi)外徑尺寸偏差超過8mm，平直段長度超出8mm且數(shù)量較多的，每次處罰300元。

十、對(duì)于未按項(xiàng)目部審核通過的料單進(jìn)行加工的，加工尺寸出現(xiàn)錯(cuò)誤，則該批鋼筋由施工隊(duì)承擔(dān)全部返工費(fèi)用。

北京城建集團(tuán)和盛花園項(xiàng)目經(jīng)理部

2015-1-4

第五篇：鋼筋工現(xiàn)場管理辦法

鋼筋工現(xiàn)場管理辦法

1.新進(jìn)場鋼筋，在鋼筋檢驗(yàn)中，未得項(xiàng)目部同意，不得使用。

2.吊卸鋼筋時(shí)，必須墊廢舊方木，然后再卸勾，若不按本要求作業(yè)，每發(fā)現(xiàn)一次，罰款300元。

3.后臺(tái)鋼筋料場，遇下雨天，必須及時(shí)用彩條布覆蓋鋼筋，若不及時(shí)覆蓋，每發(fā)現(xiàn)一次，罰款500元。

4.鋼筋材料需提前五到十天報(bào)至項(xiàng)目部且翻樣單一并附上，逾期未報(bào)造成工期延誤，一切后果鋼筋班組負(fù)責(zé)。

5.每層放線完成后，需把移位的墻、柱鋼筋調(diào)整到位，未及時(shí)調(diào)整，則按要求處于每根柱子500元罰款。

6.在木工滿堂架搭設(shè)完成及平板鋪至90%情況下，墻、柱鋼筋必須一次通過驗(yàn)收，達(dá)到封模條件。如未完成，造成木工停工等待等工期延誤所造成的損失全部由鋼筋班組負(fù)責(zé)，二次監(jiān)理驗(yàn)收處罰1000元，三次監(jiān)理驗(yàn)收罰款5000元，上不封頂。

7.在墻、柱驗(yàn)收前，需將樓層內(nèi)所剩余鋼筋材料清理干凈，若未清理干凈，項(xiàng)目部不予驗(yàn)收并將對(duì)你班組處于10元/件索賠。

8.平板筋鋪設(shè)前，應(yīng)進(jìn)行梁鋼筋報(bào)驗(yàn)，若未報(bào)驗(yàn)，項(xiàng)目部將處以500元罰款。平板鋪設(shè)前，應(yīng)先與項(xiàng)目部管理人員協(xié)商，做到鋪設(shè)部位及方向不影響其他工種施工。

9.在木工完成墻、柱模板后，梁鋼筋應(yīng)全部綁扎完成，板鋼筋應(yīng)完成80%。

10.在項(xiàng)目部驗(yàn)收及巡查過程中指出的問題，應(yīng)及時(shí)整改落實(shí)。在二次驗(yàn)收過程中對(duì)未整改部位處于200元/處的罰款。

11.不經(jīng)項(xiàng)目部同意，對(duì)亂用電焊機(jī)切割主筋的，每發(fā)生一處處罰200元。

12.對(duì)后臺(tái)隨意亂補(bǔ)鋼筋料的，沒發(fā)生一次處罰1000元。

13.外架上不能隨意亂堆鋼筋，每發(fā)生一次每處處罰500元。

14.對(duì)水泥墊塊、支撐，鋼筋套筒浪費(fèi)又不及時(shí)清理的，項(xiàng)目部將按每個(gè)10元進(jìn)行索賠。

15.必須按照項(xiàng)目部規(guī)定的計(jì)劃節(jié)點(diǎn)完成鋼筋綁扎任務(wù)，工期推遲一天處罰5000元，提前一天獎(jiǎng)勵(lì)2000元。