第一篇：煉鋼廠質(zhì)量體系考核管理辦法

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煉鋼廠質(zhì)量體系考核管理辦法

編號(hào)：ZY-LG-***(A版/0修改)

受控狀態(tài)： 分 發(fā) 號(hào)： 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)：

發(fā)布日期：2014年**月**日 實(shí)施日期：2014年**月**日

一、目的

為加強(qiáng)作業(yè)區(qū)對(duì)質(zhì)量體系的管理力度，使全體員工能夠自覺(jué)按照質(zhì)量體系規(guī)范要求自己，不斷提升操作、管理水平，特制訂本考核辦法。

二、試用范圍

煉鋼廠各作業(yè)區(qū)

三、考核內(nèi)容

1、在煉鋼廠、研發(fā)處進(jìn)行的日常質(zhì)量體系檢查中，發(fā)現(xiàn)不符合項(xiàng)，每項(xiàng)扣罰責(zé)任人50元，未按期整改，扣罰責(zé)任二級(jí)主管100元/項(xiàng)；同時(shí)各個(gè)記錄表的記錄中不符合要求的，按5元/項(xiàng)考核責(zé)任人；發(fā)現(xiàn)有未按體系要求規(guī)范運(yùn)行的單項(xiàng)，考核責(zé)任單位主管200元。

2、在質(zhì)量體系內(nèi)、外審中發(fā)現(xiàn)的觀察項(xiàng)，每項(xiàng)扣罰責(zé)任二級(jí)主管100元。未按期整改，考核責(zé)任二級(jí)主管500元/項(xiàng)。

3、在質(zhì)量體系內(nèi)、外審或二方認(rèn)證中發(fā)現(xiàn)的一般不符合項(xiàng)，每項(xiàng)扣罰責(zé)任人100元，責(zé)任二級(jí)主管300元/項(xiàng)。未按期整改，扣罰責(zé)任二級(jí)主管1000元/項(xiàng)。

4、在質(zhì)量體系內(nèi)、外審或二方認(rèn)證中發(fā)現(xiàn)的嚴(yán)重不符合項(xiàng)，每項(xiàng)扣罰責(zé)任人300元，責(zé)任二級(jí)主管1000元/項(xiàng)。未按期整改，扣罰責(zé)任二級(jí)主管2000元/項(xiàng)。

5、在質(zhì)量體系外審中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并導(dǎo)致公司相關(guān)資質(zhì)或許可被吊銷(xiāo)，責(zé)任人調(diào)離原崗位，免除責(zé)任人、責(zé)任二級(jí)主管當(dāng)月績(jī)效考核獎(jiǎng)金，免除二級(jí)主管年度評(píng)優(yōu)資格，考核技術(shù)管理室主任、技術(shù)副廠長(zhǎng)1000元。

四、職責(zé)

煉鋼廠技術(shù)管理室和研發(fā)處工藝技術(shù)服務(wù)室是日常檢查單位，煉鋼廠技術(shù)管理室是考核執(zhí)行單位，每月10日之前將考核結(jié)果上報(bào)分廠領(lǐng)導(dǎo)，批準(zhǔn)后公布煉鋼廠宣傳欄。

第二篇：質(zhì)量體系管理辦法

質(zhì)量體系管理辦法

范圍

本辦法規(guī)定了不合格品控制及糾正預(yù)防內(nèi)容與要求。適用于公司產(chǎn)品中原材料、外購(gòu)件、標(biāo)準(zhǔn)件、鑄件、鍛件、零部件、外包加工件、產(chǎn)品安裝、外購(gòu)配套產(chǎn)品等所有不合格品的標(biāo)識(shí)、隔離、評(píng)審及處置的控制管理。

本文件的附錄規(guī)定了本公司產(chǎn)品及在整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中質(zhì)量保證控制內(nèi)容與要求。適用本公司產(chǎn)品及在整個(gè)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中的生產(chǎn)、技術(shù)、銷(xiāo)售、采購(gòu)、培訓(xùn)等質(zhì)量保證控制，確保本公司產(chǎn)品符合規(guī)范，滿(mǎn)足顧客要求。1 管理的基本任務(wù)

2.1 2.2 2.3 加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量，明確質(zhì)量責(zé)任。鼓勵(lì)鉆研業(yè)務(wù)知識(shí)，提高崗位技能，確保產(chǎn)品工作質(zhì)量。減少資源消耗，降低質(zhì)量損失。術(shù)語(yǔ)和定義

本文件采用下列術(shù)語(yǔ)和定義。

3.1 質(zhì)量事故

因管理疏漏、技術(shù)差錯(cuò)、工作失誤或其它非合理原因造成不合格品、產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)損失或違規(guī)違紀(jì)、瀆職失職造成不合格品、產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)損失的事故（不論金額）稱(chēng)質(zhì)量事故。

3.2 質(zhì)量管理人員

由公司任命，賦予質(zhì)量管理相關(guān)責(zé)任的人員，包括由總經(jīng)理、總工程師、質(zhì)管部長(zhǎng)，認(rèn)證負(fù)責(zé)人為代表的公司質(zhì)量管理人員和由分公司經(jīng)理或常務(wù)副經(jīng)理、副總工程師、質(zhì)量專(zhuān)員為代表的分公司質(zhì)量管理人員。

3.3 相關(guān)負(fù)責(zé)人與質(zhì)量責(zé)任者

相關(guān)負(fù)責(zé)人包括：部門(mén)負(fù)責(zé)人、總調(diào)、工段長(zhǎng)；質(zhì)量責(zé)任者為質(zhì)量事故直接責(zé)任人。

3.4 損失額

因發(fā)生質(zhì)量事故而產(chǎn)生的費(fèi)用，包括材料費(fèi)、加工費(fèi)、差旅費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)、修理費(fèi)、檢測(cè)費(fèi)、賠償費(fèi)及其它費(fèi)用等。

3.5 關(guān)鍵項(xiàng)次

對(duì)產(chǎn)品性能產(chǎn)生直接影響、起決定性作用的項(xiàng)次。包括：精度、粗糙度、R弧、化驗(yàn)、檢測(cè)、測(cè)試、試驗(yàn)、熱處理、材料、焊接、承壓、清潔、外觀的項(xiàng)次等等。

3.6 主要項(xiàng)次

有公差、技術(shù)條件要求的項(xiàng)次等等。

3.7 其它項(xiàng)次

除關(guān)鍵、主要項(xiàng)次以外的圖紙工藝要求的項(xiàng)次。

3.8 不合格品

不合格品分為返修品、回用品、廢品。

3.9 一般質(zhì)量事故

2000元＜損失額≤5000元，或造成負(fù)面影響。

3.10 嚴(yán)重質(zhì)量事故

5000元＜損失額≤30000元，或造成不良影響。

3.11 重大質(zhì)量事故

30000元＜損失額≤200000元，或造成惡劣影響。

3.12 特大質(zhì)量事故

損失額＞200000元，或造成嚴(yán)重后果。

3.13 工作質(zhì)量

指與產(chǎn)品質(zhì)量直接有關(guān)的各項(xiàng)工作的好壞，諸如經(jīng)營(yíng)、技術(shù)和組織工作等；是各部門(mén)組織工作等對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量做到的程度。一般工作質(zhì)量問(wèn)題：泛指相關(guān)工作的有效性不良，造成負(fù)面影響；嚴(yán)重工作質(zhì)量問(wèn)題：泛指相關(guān)工作的有效性有缺陷、失誤，造成惡劣影響。管理職責(zé)

質(zhì)管部為質(zhì)量管理的職能部門(mén)，各分公司質(zhì)管小組負(fù)責(zé)配合執(zhí)行；質(zhì)管部為落實(shí)和備案質(zhì)量事故的管理部門(mén)，各分公司質(zhì)管小組負(fù)責(zé)調(diào)查、分析、匯報(bào)。管理原則

質(zhì)量事故處理按照“四不放過(guò)”原則進(jìn)行。即：事故原因未查清不放過(guò)；責(zé)任部門(mén)或責(zé)任人未落實(shí)不放過(guò)；整改措施未落實(shí)不放過(guò)；員工未受到教育不放過(guò)。5.1 5.2 本著“以操作者自查自檢為主與檢驗(yàn)員專(zhuān)檢相結(jié)合的原則”控制產(chǎn)品加工質(zhì)量。

操作者自查自檢后報(bào)檢，檢驗(yàn)員須對(duì)關(guān)鍵項(xiàng)次進(jìn)行100%檢查，對(duì)主要項(xiàng)次按照20%進(jìn)行抽檢，抽查遇有不合格時(shí)應(yīng)加倍抽查。其它項(xiàng)次出現(xiàn)不符合圖紙要求或造成經(jīng)濟(jì)損失的將追究操作者責(zé)任。5.3

5.4 發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題，對(duì)責(zé)任人視情節(jié)可給予經(jīng)濟(jì)處罰、降職、降崗、調(diào)離工作 崗位、免職及解除勞動(dòng)合同處理。質(zhì)量事故管理程序

一般質(zhì)量事故由分公司或部門(mén)處理，質(zhì)管部負(fù)責(zé)督查。嚴(yán)重質(zhì)量事故責(zé)成分公司、部門(mén)落實(shí)責(zé)任，由質(zhì)管部將處理意見(jiàn)報(bào)公司質(zhì)量主管批準(zhǔn)。

6.3 6 6.1 6.2 重大質(zhì)量事故由公司辦、質(zhì)管部落實(shí)責(zé)任，并將處理意見(jiàn)報(bào)公司質(zhì)量主管審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)。

特大質(zhì)量事故由公司質(zhì)量主管負(fù)責(zé)組織質(zhì)管部、綜合辦公室調(diào)查拿出事故調(diào)查報(bào)告和處理意見(jiàn), 公司辦負(fù)責(zé)處理并上報(bào)公司董事會(huì)或總經(jīng)理批準(zhǔn)。6.4 6.5 涉及跨部門(mén)的質(zhì)量事故，由質(zhì)管部負(fù)責(zé)落實(shí)處理，必要時(shí)綜合辦公室負(fù)責(zé)督查，并可進(jìn)行會(huì)議分析決議。管理內(nèi)容與要求

7.1 質(zhì)量體系管理基本要求

7.1.1 銷(xiāo)售中心接到用戶(hù)質(zhì)量反饋，應(yīng)在一個(gè)工作日（8小時(shí)）內(nèi)將信息分發(fā)到質(zhì)管部、各分公司及相關(guān)部門(mén)。各部門(mén)應(yīng)在半個(gè)工作日內(nèi)回復(fù)解決方案。

7.1.2 各分公司每年質(zhì)量體系全過(guò)程控制自查不得少于二次（上、下半年各一次），每月召開(kāi)一次質(zhì)量會(huì)，并做好記錄，對(duì)存在問(wèn)題及時(shí)整改和處理。

7.1.3 列入平臺(tái)產(chǎn)品、重點(diǎn)產(chǎn)品的（含新產(chǎn)品制造試制），編制工藝各分公司及銷(xiāo)售中心于每月5日前上報(bào)《月度質(zhì)量工作計(jì)劃和流程的同時(shí)必須有質(zhì)量控制計(jì)劃及過(guò)程工序控制點(diǎn)。

7.1.4 質(zhì)量月報(bào)表》、《月度內(nèi)、外部質(zhì)量分析報(bào)告》（應(yīng)包含質(zhì)量反

饋的次數(shù)、分類(lèi)對(duì)比、原因、改進(jìn)措施與整改期限等等），并按要求完成布置工作。

7.1.5 每月開(kāi)展質(zhì)量大檢查二次（上、下半月各一次），由質(zhì)管部牽每年全過(guò)程質(zhì)量?jī)?nèi)審、體系檢查不得少于二次（上、下半年各質(zhì)管部、各分公司負(fù)責(zé)制定各類(lèi)檢驗(yàn)崗位規(guī)章，加強(qiáng)對(duì)檢驗(yàn)人發(fā)生質(zhì)量損失或因質(zhì)量問(wèn)題受通報(bào)處罰人員，當(dāng)年不得推薦質(zhì)發(fā)生嚴(yán)重質(zhì)量事故及其以上事故的事故責(zé)任部門(mén)應(yīng)在24小時(shí)外包加工按公司本文件附錄A規(guī)定執(zhí)行。

7.2 頭，參與部門(mén)包括：公司辦、動(dòng)力部、各分公司。

7.1.6 一次）。

7.1.7 員的考核管理工作。

7.1.8 量先進(jìn)或質(zhì)量標(biāo)兵。

7.1.9 內(nèi)報(bào)質(zhì)管部。

7.1.10 質(zhì)量事故處理

按本文件的附錄A執(zhí)行。

7.3 7.3.1 7.3.2 質(zhì)量事故責(zé)任界定

發(fā)生一般質(zhì)量事故的質(zhì)量責(zé)任者為直接責(zé)任人。

發(fā)生嚴(yán)重質(zhì)量事故的質(zhì)量責(zé)任者為直接責(zé)任人，相關(guān)負(fù)責(zé)人承發(fā)生重大質(zhì)量事故的質(zhì)量責(zé)任者為直接責(zé)任人，相關(guān)負(fù)責(zé)人與涉及跨部門(mén)的質(zhì)量事故，由質(zhì)管部負(fù)責(zé)落實(shí)責(zé)任大小，分別落擔(dān)管理責(zé)任。

7.3.3 質(zhì)量管理人員承擔(dān)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

7.3.4 實(shí)責(zé)任人或責(zé)任部門(mén)。

7.4 7.4.1 7.4.2 質(zhì)量事故處罰追繳

處罰由質(zhì)管部組織匯總，處罰單統(tǒng)一由質(zhì)管部負(fù)責(zé)開(kāi)具。外購(gòu)產(chǎn)品發(fā)生質(zhì)量事故產(chǎn)生的費(fèi)用，由外購(gòu)主管部門(mén)負(fù)責(zé)向供方追繳。

7.5 質(zhì)量事故處理流程

7.5.1 當(dāng)接到分公司質(zhì)量事故報(bào)告、日常檢查或抽查中現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故或接到顧客對(duì)公司的產(chǎn)品質(zhì)量投訴時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查或采取其它方式進(jìn)行調(diào)查。

7.5.2 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查或相關(guān)信息對(duì)質(zhì)量事故進(jìn)行分析,查找引發(fā)質(zhì)量的原因，根據(jù)質(zhì)量事故性質(zhì)及影響程度大小,對(duì)質(zhì)量事故作出判斷。

7.5.3 對(duì)一般質(zhì)量事故或?qū)居绊戄^小的質(zhì)量事故，采取現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行糾正，開(kāi)具《糾正預(yù)防措施報(bào)告單》，并對(duì)相應(yīng)責(zé)任人或相關(guān)崗位開(kāi)展質(zhì)量事故教育；

7.5.4 對(duì)公司影響較大、給公司或顧客造成重大經(jīng)濟(jì)損失的質(zhì)量事故，應(yīng)在一個(gè)工作日內(nèi)上報(bào)質(zhì)管部及技術(shù)副總工，與相關(guān)單位或顧客共同制訂質(zhì)量事故解決方案，盡量減小因質(zhì)量事故而給公司或顧客造成損失，并將質(zhì)量事故解決方案上報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)；

7.5.5 根據(jù)發(fā)生質(zhì)量事故的時(shí)間、地點(diǎn)、原因、損失及處理結(jié)果，編寫(xiě)質(zhì)量事故報(bào)告，并將質(zhì)量事故報(bào)告上報(bào)質(zhì)管部及技術(shù)副總工；必要時(shí)上報(bào)公司質(zhì)量主管直至總經(jīng)理。

7.5.6 重大以上質(zhì)量事故公司應(yīng)組織召開(kāi)事故分析會(huì)，事故責(zé)任單位和相關(guān)部門(mén)參加，查清事故原因及責(zé)任，應(yīng)形成會(huì)議記錄，由質(zhì)管部保存，7.5.7 各分公司應(yīng)形成質(zhì)量事故臺(tái)帳，提出處理措施，并即時(shí)落實(shí)。

對(duì)發(fā)生質(zhì)量事故的責(zé)任部門(mén)和人員進(jìn)行處罰，并責(zé)成責(zé)任部門(mén)對(duì)職工開(kāi)展質(zhì)量事故教育。

第三篇：煉鋼廠考核管理制度

煉鋼廠考核管理制度

一、勞動(dòng)紀(jì)律

1.各單位要召開(kāi)班前會(huì)，對(duì)不參加班前會(huì)考核一次20元。

2.上班遲到、早退，上班期間玩手機(jī)、玩電腦、看書(shū)刊、干私活一次考核責(zé)任人20元。3.工作期間不堅(jiān)守崗位，脫崗、串崗、睡崗，一次考核責(zé)任人50元。

4.工作不聽(tīng)從指揮，不服從領(lǐng)導(dǎo)分配，工作消極怠工一次考核責(zé)任人50元。

5.不履行請(qǐng)假手續(xù)，無(wú)故曠工者，除當(dāng)日沒(méi)工資外另扣兩天工資，曠工連續(xù)三天予以開(kāi)除。（按天累計(jì)考核責(zé)任人）

6.班前、班中飲酒一次考核100元，嚴(yán)重辭退。

7.廠部、公司組織的各種會(huì)議、培訓(xùn)活動(dòng)，個(gè)人必須無(wú)條件按時(shí)參加，無(wú)故不到者考核50元。

8.因工作發(fā)生爭(zhēng)執(zhí)、打架斗毆等現(xiàn)象，考核當(dāng)事人100元-500元，嚴(yán)重者予以辭退。

二、現(xiàn)場(chǎng)管理交接班

1.各崗位搞好交接班，并要對(duì)口交接班，填寫(xiě)好交接班記錄，不準(zhǔn)電話交接班。違者責(zé)任自負(fù)并考核責(zé)任人50元/次。

2.各工序?qū)Ρ緧徫辉O(shè)備現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生區(qū)域打掃干凈交接班。不干凈者考核50元/次。

3.各工序所有的用具、材料、備件要按指定位置堆放整齊。未按規(guī)定執(zhí)行者考核50元/次。4.各工序所用的用具、材料、廢品頭不準(zhǔn)亂扔亂放。造成現(xiàn)場(chǎng)混亂考核30元/次。5.所有生活垃圾要集中處理，隨地亂扔者考核責(zé)任人20元。

6.現(xiàn)場(chǎng)檢修的廢配件、油桶、燃?xì)馄考皬U物料檢修結(jié)束設(shè)備修復(fù)現(xiàn)場(chǎng)干凈。未做到一次考核責(zé)任人20-100元。

7.生產(chǎn)中出現(xiàn)坯頭坯尾、廢坯未清理，考核責(zé)任人一根10元，累計(jì)罰款。8.各工序要填寫(xiě)好交接班記錄，對(duì)填寫(xiě)不清楚和填寫(xiě)不全者考核一次20元。9.交接班之間出現(xiàn)矛盾，由車(chē)間主任協(xié)調(diào)解決。

三、安全管理

1.進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，穿戴不齊全按每項(xiàng)考核責(zé)任人30元。

2.反對(duì)違章操作，違章操作發(fā)生險(xiǎn)肇事故，根據(jù)事故情節(jié)大小處理100-1000元直至除名。（情節(jié)嚴(yán)重連帶考核）3.在易燃易爆有毒氣體處停留、休息、吸煙者考核責(zé)任人100元。4.用氧氣吹掃地面或者吹掃工作服考核責(zé)任人100元。

5.使用吊具時(shí)要檢查后再使用，吊具檢查不到位導(dǎo)致斷裂，發(fā)生安全事故考核責(zé)任人100元；造成重大設(shè)備事故、人身事故的按公司考核為準(zhǔn)。6.行車(chē)對(duì)鋼絲繩脫槽、沖頂、滑輪坯、鋼絲報(bào)廢，根據(jù)損失大小考核責(zé)任人50-500元，特別嚴(yán)重的開(kāi)除。（嚴(yán)重連帶考核）7.兌鐵水潑灑地面或爐坑，根據(jù)多少考核責(zé)任人50-200元。（數(shù)量大連帶考核）8.各單位對(duì)各種氣體用點(diǎn)閥門(mén)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，有漏氣匯報(bào)更換，反之對(duì)責(zé)任人考核50元。9.對(duì)檢修人員要掛牌檢修，未做到考核責(zé)任人一次50元。發(fā)生重大事故根據(jù)公司處理考核。（重大事故連帶考核）

10.對(duì)設(shè)備檢查巡檢不到位造成停產(chǎn)考核責(zé)任人100-200元，造成重大事故由廠部及公司考核并連帶車(chē)間主任。

四、生產(chǎn)方面

（一）調(diào)度

1.調(diào)度在組織生產(chǎn)要堅(jiān)持四讓步原則，未做到考核責(zé)任人50元，問(wèn)題嚴(yán)重直至除名。2.根據(jù)轉(zhuǎn)爐及連鑄機(jī)情況搞好均衡生產(chǎn)，交班有意壓鋼者考核調(diào)度主任50元/次，造成鋼水回爐按回爐責(zé)任考核300元。

3.每天召開(kāi)班前會(huì)及事故分析會(huì)，對(duì)各工種有考核權(quán)，不做者由生產(chǎn)科考核調(diào)度主任。4.調(diào)度主任對(duì)回爐鋼落實(shí)考核，考核標(biāo)準(zhǔn)整爐300元，半爐150元，造成停產(chǎn)的按30分鐘50元加罰責(zé)任人。

5.穿鋼、漏鋼按30元一噸考核責(zé)任人，屬于三包承包單位責(zé)任上報(bào)公司處理。

6.對(duì)各單位上報(bào)廠統(tǒng)計(jì)處報(bào)表，做到清楚、無(wú)錯(cuò)、真實(shí)，反之考核責(zé)任人一次10-20元。

（二）轉(zhuǎn)爐車(chē)間 1.混鐵爐口水箱要定期更換，結(jié)渣過(guò)多，造成鐵水在我廠排空時(shí)扣50元，造成高爐休風(fēng)停爐扣200元。

2.高爐鐵水進(jìn)混鐵爐時(shí)，要有專(zhuān)人指揮。因指揮失誤鐵水倒在爐口外，影響兌鐵和出鐵水扣50元，造成高爐休風(fēng)扣200元。

3.混鐵爐出鐵時(shí)因鐵水包未對(duì)好出鐵嘴，鐵水翻出到地下，翻鐵水時(shí)爐蓋要打開(kāi)，未做到考核50-100元。

4.轉(zhuǎn)爐爐臺(tái)領(lǐng)行員未能及時(shí)安排好行車(chē)造成轉(zhuǎn)爐等鐵水或冷料入爐，一次扣50元。5.廢鋼斗正常3-5支周轉(zhuǎn)根據(jù)生產(chǎn)情況均衡配料，（渣鐵30%，生鐵塊30%，廢鐵塊40%）。不能超出斗外，造成不能進(jìn)爐一次考核責(zé)任人20元。

6.連鑄正常轉(zhuǎn)爐要正常吹煉交班，停爐交接班造成連鑄停澆考核交班爐長(zhǎng)100-200元。7.班中生產(chǎn)轉(zhuǎn)爐倒?fàn)t必須掛好廢鋼，翻好鐵水，未做到影響轉(zhuǎn)爐吹煉，由調(diào)度考核責(zé)任人20元/次。8.轉(zhuǎn)爐爐口結(jié)渣過(guò)多未能及時(shí)清理，造成轉(zhuǎn)爐不能吹煉，每次扣爐長(zhǎng)50元。9.轉(zhuǎn)爐倒渣時(shí)，地面無(wú)渣包車(chē)，渣子倒在爐坑，每次扣爐長(zhǎng)100元。

10.出鋼時(shí)鋼包未對(duì)準(zhǔn)，出鋼造成鋼包車(chē)線燒斷或鋼水粘死鋼包車(chē)輪，停爐扣搖爐工50-100元。11.倒?fàn)t倒渣時(shí)由于清渣工失誤渣包車(chē)未到位造成等渣包倒渣每次扣50元。

12.渣包已滿(mǎn)不能及時(shí)更換渣包造成渣子外溢，燒壞車(chē)輛電纜或車(chē)輛不能行走，翻過(guò)渣包應(yīng)及時(shí)指揮磁盤(pán)磕渣打水冷卻，因打水不及時(shí)造成渣場(chǎng)渣清不出去。每次考核責(zé)任制50元。

13.鋼水出完后到爐后吹氬處（頂吹氬或底吹氬）無(wú)法吹氬每次考核責(zé)任者50元。14.無(wú)其他原因無(wú)廢鋼入爐（冷料）每次考核廢鋼工50元。

15.吹氬后鋼包車(chē)開(kāi)出后吹氬工要指揮行車(chē)起吊，無(wú)人指揮每次扣20元。16.散裝料造成轉(zhuǎn)爐等料停止吹煉，每次扣50元。

（三）連鑄車(chē)間

1)大包工交接班要正常（無(wú)測(cè)溫槍、偶頭、壓把）造成大包鋼水到旋轉(zhuǎn)臺(tái)而延時(shí)測(cè)溫或開(kāi)澆每次扣50元。（測(cè)溫失誤率控制在1.5%，超出每根扣5元）2)大包工放鋼過(guò)程中要對(duì)中包經(jīng)常調(diào)整溫度，未做到造成漏鋼或停澆考核責(zé)任人50-100元，造成鋼水回爐按回爐鋼考核。

3)正常情況下大包鋼水未放完造成大塊每次扣50元。

4)空鋼包在旋轉(zhuǎn)臺(tái)上要及時(shí)指揮行車(chē)吊下，無(wú)人指揮者造成渣子把鋼包水口結(jié)死，影響生產(chǎn)每次考核機(jī)長(zhǎng)50元。5)鋼水到連鑄要有人指揮，無(wú)人指揮一次扣機(jī)長(zhǎng)50元。6)中包擺動(dòng)槽磚接縫穿鋼一次考核責(zé)任人50元。7)中包生產(chǎn)前要對(duì)好位，做好開(kāi)澆前準(zhǔn)備用材(料），由于準(zhǔn)備不充分，造成延誤開(kāi)澆或開(kāi)

澆不正常每次扣機(jī)長(zhǎng)100元。8)9)10)11)中包排渣口未處理好，影響中包排渣一次考核責(zé)任人50元 開(kāi)澆起步拉脫或漏鋼，造成不能重新開(kāi)澆每次扣100元。

中包快換機(jī)構(gòu)粘鋼，導(dǎo)致水口無(wú)法正常更換時(shí)考核責(zé)任人50元。中包一澆次停下，中包蓋內(nèi)壁結(jié)渣子要清理，未清理每次扣50元。

12)中包超包齡使用（自己主張）造成穿包，根據(jù)情況嚴(yán)重大小考核責(zé)任人機(jī)長(zhǎng)100-500元。13)拉鋼工起步漏鋼及撈渣不及時(shí)渣漏一次50元。

14)漏鋼嚴(yán)重造成二冷室粘鋼嚴(yán)重、凍坯一次考核責(zé)任人100元。

15)火焰切割槍嘴檢查更換，開(kāi)澆生產(chǎn)時(shí)由于切割故障出現(xiàn)廢坯每次扣50元。16)二冷室噴咀短缺一個(gè)考核責(zé)任人10元，發(fā)生質(zhì)量事故按質(zhì)量責(zé)任考核。17)由于操作玩物職守造成冷床被鋼坯堵住及頂死考核責(zé)任人50元。18)氫氧氣站要有專(zhuān)人檢查加水，因無(wú)水?dāng)鄽庥绊懮a(chǎn)，每次扣50元。

19)當(dāng)班爐號(hào)劃分要準(zhǔn)確，鋼坯劃分清楚，交接班要講清楚，記錄要寫(xiě)清楚，由于（爐號(hào)、鋼坯）劃分不清楚造成爐號(hào)、鋼坯混亂每次扣三操責(zé)任人50元。20)短尺、脫方、表面有缺陷裂紋縮孔、凹坑及時(shí)挑出，事故坯上垛考核責(zé)任人一支20元。21)接班后一個(gè)小時(shí)報(bào)上班產(chǎn)量（鋼坯支數(shù)）。上報(bào)調(diào)度室，由生產(chǎn)科統(tǒng)計(jì)員收集，未做到一次扣機(jī)長(zhǎng)50元。

22)拉鋼工在操作過(guò)程中嚴(yán)禁結(jié)晶器結(jié)渣球，放撈渣棒，否則一次考核200元。

（四）行車(chē)車(chē)間

1.混鐵爐進(jìn)鐵水時(shí)要聽(tīng)從指揮，集中注意操作。由于注意力不集中造成操作失誤把鐵水倒在爐口外，每次扣50-100元。2.接混鐵爐鐵水或轉(zhuǎn)爐進(jìn)鐵水時(shí)沒(méi)有聽(tīng)從地面人員指揮造成鐵水潑灑地面或爐坑每次扣50-100元。

3.轉(zhuǎn)爐加廢鋼時(shí)，由于操作不當(dāng)，廢鋼倒入爐坑每次扣50元。

4.吊鋼包垛鋼包車(chē)上要穩(wěn)、準(zhǔn)以免碰壞鋼包鐵件，因行車(chē)垛鋼包不穩(wěn)，不準(zhǔn)確碰壞鋼包機(jī)構(gòu)影響生產(chǎn)扣50元。

5.鋼水吊到連鑄大包旋轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí)集中注意，聽(tīng)從指揮。由于行車(chē)沒(méi)注意垛鋼包時(shí)碰到樁頭造成鋼水潑灑旋轉(zhuǎn)臺(tái)扣100元，燒壞設(shè)備嚴(yán)重程度考核。

6.行車(chē)工夾坯不負(fù)責(zé)任造成連鑄冷床堵坯而影響生產(chǎn)扣50-100元。

7.行車(chē)工夾坯碼垛不負(fù)責(zé)任，亂碼造成混爐、混號(hào)擺放不齊或鋼坯變形考核30-50元。8.行車(chē)工夾坯裝車(chē)時(shí)，不負(fù)責(zé)任錯(cuò)裝鋼坯考核責(zé)任人30-50元。

9.行車(chē)工裝車(chē)時(shí)與交接班時(shí)，換班吃飯時(shí)要對(duì)口講清楚，造成延誤裝車(chē)或裝錯(cuò)鋼坯一次考核責(zé)任人20-30元。

（五）三班電、鉗工：

1.生產(chǎn)時(shí)某設(shè)備或電器有故障調(diào)度及時(shí)通知維修人員必須在3分鐘到現(xiàn)場(chǎng)，行動(dòng)緩慢視情況扣20-50元。2.電、鉗工班中要對(duì)設(shè)備電器做點(diǎn)巡檢，由于點(diǎn)巡檢沒(méi)做到而影響生產(chǎn)視情況扣50-100元。

（六）運(yùn)行：

1)氣化工對(duì)汽泡水位要勤觀察，因汽泡水位而停爐，視情況扣50-100元。

2)風(fēng)機(jī)房由于人為看管失誤風(fēng)機(jī)抽煙氣效果差等原因，轉(zhuǎn)爐停止吹煉每次扣50元。3)各種泵房補(bǔ)水，沒(méi)有預(yù)報(bào)時(shí)間（預(yù)報(bào)時(shí)間為1小時(shí)以上）造成轉(zhuǎn)爐停止吹煉每次扣50-100元。

4)調(diào)度通知泵房或風(fēng)機(jī)房指令開(kāi)機(jī)或停機(jī)，操作結(jié)束要回復(fù)信息，不回者考核10-20元。

（七）化驗(yàn)室：

1.樣品化驗(yàn)準(zhǔn)確快速及時(shí)，爐前樣品保證2分鐘內(nèi)出具結(jié)果，成品檢驗(yàn)5分鐘內(nèi)出具化驗(yàn)報(bào)告單，超時(shí)每分鐘予以10元罰款，依次類(lèi)推。

2.做好每班標(biāo)準(zhǔn)樣品校對(duì)記錄，原始臺(tái)帳記錄清晰工整，報(bào)表及時(shí)準(zhǔn)確，如發(fā)現(xiàn)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，每次予以10元考核。3.各室做好樣品抽查，對(duì)比記錄，如抽查樣品數(shù)據(jù)誤差較大者，視情節(jié)嚴(yán)重每次給予20-50元考核，屢次重犯者將加大考核力度，50-100元考核。

4.正確使用、維護(hù)各室化驗(yàn)器材，如發(fā)現(xiàn)因使用不當(dāng)引起化驗(yàn)器材損壞，視損壞情況給予相應(yīng)處罰。

5.嚴(yán)禁弄虛作假，謊報(bào)，篡改化驗(yàn)數(shù)據(jù)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)予以考核200元，如情節(jié)嚴(yán)重將直接開(kāi)除。

（九）質(zhì)檢科：

1)送樣寫(xiě)錯(cuò)爐號(hào)，沒(méi)做到一爐一單一送，考核20元/次。2)漏送爐號(hào)，考核50元/次，送假樣考核200元/次。3)入庫(kù)爐號(hào)支數(shù)和實(shí)際鋼坯數(shù)有誤考核當(dāng)事人20元/次。4)噴錯(cuò)爐號(hào)考核當(dāng)事人50元/次。5)噴錯(cuò)鋼種考核當(dāng)事人100元/次。

6)發(fā)貨支數(shù)、客戶(hù)信息和出庫(kù)單信息傳遞有誤考核當(dāng)事人50元/次。7)發(fā)貨支數(shù)和實(shí)際裝車(chē)數(shù)量不符考核當(dāng)事人100元/次。

8)發(fā)錯(cuò)鋼種廢品根據(jù)實(shí)際情況考核，考核當(dāng)事人、班長(zhǎng)200-500元/次。9)質(zhì)保單開(kāi)錯(cuò)考核當(dāng)事人50元/次。

10)通知復(fù)樣沒(méi)有及時(shí)復(fù)樣考核當(dāng)事人20元/次。

11)由質(zhì)檢人員造成的廢品鋼坯，按50元/支進(jìn)行考核。

12)各種廢坯嚴(yán)禁上垛，把關(guān)不嚴(yán)造成廢坯上垛一支考核責(zé)任者10元。

13)有員工違反以上條款班長(zhǎng)均受連帶，有比較嚴(yán)重后果或影響，科長(zhǎng) 連帶，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行考核。并交由廠部處理。

A、轉(zhuǎn)爐車(chē)間考核獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制（附件）

一、嚴(yán)格執(zhí)行廠規(guī)廠紀(jì)制度，有違者按制度考核。

二、成份廢一爐考核200元，第二爐考核300元，依此類(lèi)推。其中P、S廢搖爐工承擔(dān)50%考核，硅錳成份廢合金工承擔(dān)50%考核，成份其它均由爐長(zhǎng)承擔(dān)考核。

三、全月無(wú)成份廢。獎(jiǎng)班組500元，其中爐長(zhǎng)300元，搖爐工100元，合金工100元。

四、搖爐工每月允許燒氧槍1支，每多燒1支考核50元。全月無(wú)燒槍?zhuān)?jiǎng)?chuàng)u爐工100元。

五、冶煉HRB335標(biāo)準(zhǔn)成份合金工成份控制Mn≥1.40%小于5%獎(jiǎng)100元，超出5%但完成分廠指標(biāo)考核50元，超出5%未完成分廠指標(biāo)考核100元。視所煉鋼種要求而具體制定考核辦法。

六、全月完成分廠下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)，獎(jiǎng)三班大班長(zhǎng)每人100元，有安全事故及重大生產(chǎn)事故影響的班組不發(fā)放獎(jiǎng)勵(lì)。

B、連鑄車(chē)間獎(jiǎng)罰制度（附件）

為加強(qiáng)責(zé)任心，提高各崗位的操作技能，減少各類(lèi)事故發(fā)生，圓滿(mǎn)完成各項(xiàng)工作任務(wù)，特做出以下規(guī)定：

1.拉鋼工全月無(wú)事故，獎(jiǎng)100元/人，生產(chǎn)事故按相關(guān)制度考核。

2.連續(xù)兩個(gè)月各類(lèi)事故當(dāng)班最多的責(zé)任者實(shí)行末位淘汰。以當(dāng)班每月的事故統(tǒng)計(jì)為準(zhǔn)。3.鋼坯定尺合格率100%，完成指標(biāo)獎(jiǎng)30元/人。低于100%每人罰20元。

4.鋼坯合格率99.8%，每降低一個(gè)百分點(diǎn)扣20元/人，每提高一個(gè)百分點(diǎn)獎(jiǎng)30元/人。鋼坯外觀質(zhì)量廢每支考核20元/組，以質(zhì)檢科提供數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。

5.機(jī)長(zhǎng)連續(xù)兩月各項(xiàng)指標(biāo)最好，事故最少獎(jiǎng)300元/人。連續(xù)兩月當(dāng)班事故最多的機(jī)長(zhǎng)降職試用。

6.各項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)安全一票否決，若發(fā)生安全事故和重大設(shè)備事故不予獎(jiǎng)勵(lì)。

7.為激勵(lì)大家學(xué)技術(shù)用技術(shù)，加強(qiáng)責(zé)任心，減少生產(chǎn)、質(zhì)量事故，充分做到能者上，庸者下，以指標(biāo)為依據(jù)，做到公平、公正、公開(kāi)，相互監(jiān)督，禁止弄虛作假。

附件：

取樣不合格，鋼水吹氧，鋼水混澆和割樣考核

一、大包取樣

1、大包澆注交接班取樣，大包工要嚴(yán)格按時(shí)間取樣，親手交接。凡發(fā)生交接班爐次無(wú)樣或假樣，一次考核上下班兩大包工各50 元。

2、雙樣都不合格一次考核大包工20 元，不按規(guī)定時(shí)間取樣考核大包工一次30元。

3、如澆鑄過(guò)程中出現(xiàn)事故停澆，大包工盡量取樣，如按規(guī)定時(shí)間應(yīng)取一樣或兩樣而沒(méi)有取樣一次考核大包工30元，澆注時(shí)間短小于規(guī)定取樣時(shí)間，不考核。

二、大包吹氧考核

連鑄鋼水杜絕吹氧，任何單位或個(gè)人不得以任何理由對(duì)連鑄鋼水吹氧（或指令大包工吹氧）操作，連鑄大包工可拒絕執(zhí)行任何單位或個(gè)人對(duì)大包吹氧的指令及要求如發(fā)現(xiàn)一次對(duì)鋼水吹氧調(diào)溫，大包工考核300 元。脫氧合金化吹氮考核

一、HRB335 合金加入考核

1、發(fā)現(xiàn)在出鋼前一次將合金一次性加入者，扣責(zé)任者20 元。

2、合金加入量填寫(xiě)一次不真實(shí)扣責(zé)任者20元。

3、吹氮后補(bǔ)加各種合金，發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任者50 元。

二、吹氮考核

1、轉(zhuǎn)爐出完后不得先測(cè)溫后吹氮，否則發(fā)現(xiàn)一次扣煉鋼工50元，由當(dāng)班調(diào)度工藝監(jiān)督檢查并考核

2、嚴(yán)格按吹氮工藝要求進(jìn)行吹氮精煉，發(fā)現(xiàn)一次吹氮不合格，考核吹氮工50元，由當(dāng)班調(diào)度工藝監(jiān)督檢查并考核。

3、嚴(yán)格按吹氮工藝要求進(jìn)行吹氮精煉，減少鋼水成份波動(dòng)誤差。

C%：±0.02%,Mn%:±0.05%，Si: ±0.03%，定期對(duì)鋼水取樣以示抽查．不允許鋼水成分波動(dòng)誤差超過(guò)以上限定范圍。

回爐鋼責(zé)任劃分

一、回爐責(zé)任劃分：

1、以下責(zé)任歸屬轉(zhuǎn)爐工段

1.1 轉(zhuǎn)爐吹氮后鋼水，連鑄測(cè)溫第一包低于所拉鋼種溫度或因轉(zhuǎn)爐原因?qū)е陆Y(jié)瘤回爐的。1.2 合金加入后，出鋼量少，Si.Mn偏高回爐者。1.3 鋼水未喂線或未吹氮導(dǎo)致結(jié)瘤回爐的。

1.4 無(wú)其他影響冶煉周期大于30 分鐘或因轉(zhuǎn)爐原因?qū)е逻B鑄斷流回爐者。1.5 由于鋼包車(chē)線斷，底吹不透氣造成連鑄斷流等其他轉(zhuǎn)爐原因造成回爐的。2、以下情況之一責(zé)任歸連鑄工段

2.1 連鑄要鋼因未準(zhǔn)備好退鋼，不能澆注回爐者。2.2 因連鑄原因?qū)е陆Y(jié)瘤，造成回爐。

2.3 連鑄拉鋼因操作事故被迫停拉造成的回爐。2.4 中包穿鋼造成的回爐.2.5 因設(shè)備故障不具備拉鋼條件，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)或反映造成的回爐。

2.6 第一次連鑄測(cè)溫大于1620 ℃，因等待時(shí)間大于10分鐘，造成結(jié)瘤導(dǎo)致回爐的。2.7 中包不加蓋或不保溫造成結(jié)瘤回爐的。

2.8大包燒不開(kāi)，關(guān)不住，由于大包水口竄鋼造成的回爐。2.9 由于引流劑未裝好造成水口長(zhǎng)時(shí)間燒不開(kāi)回爐的。2.10 其他連鑄原因造成回爐的。

3、以下責(zé)任歸屬調(diào)度室

3.1 鋼水待澆時(shí)間大于15 分鐘造成的中包低溫結(jié)瘤導(dǎo)致回爐或直接回爐的。3.2 由于組織失誤等其他組織原因造成回爐的。

4、其他責(zé)任劃分。

4.1由于設(shè)備故障等造成回爐的，按設(shè)備所屬工段考核責(zé)任單位。

4.2 其它原因造成連鑄停拉、退鋼、回爐判歸由工藝監(jiān)督視情況判定，必須落實(shí)到人。

第四篇：煉鋼廠安全事故考核管理細(xì)則

煉鋼廠安全事故考核管理細(xì)則 目的

為進(jìn)一步規(guī)范員工傷亡事故的報(bào)告、統(tǒng)計(jì)、調(diào)查、分析和處理工作，及時(shí)采取有效的 安全防范措施，防止類(lèi)似事故的重復(fù)發(fā)生，保障員工的安全和職業(yè)健康，特制定本細(xì) 則。適用范圍

適用于煉鋼廠所屬各單位。職責(zé)

3.1 廠部及安全員是工傷事故管理的主管部門(mén)，負(fù)責(zé)本單位工傷事故管理的具體工作。

3.2 各單位負(fù)責(zé)人對(duì)本單位工傷事故的真實(shí)性負(fù)責(zé)，并按要求上交事故報(bào)告。術(shù)語(yǔ)

4.1 工傷事故:是指公司員工在勞動(dòng)過(guò)程中發(fā)生的人身傷害、急性中毒事故。即員工在本 崗位勞動(dòng),或雖不在本崗位勞動(dòng),但由于本企業(yè)的設(shè)備和設(shè)施不安全、勞動(dòng)條件和作業(yè) 環(huán)境不良、管理不善以及企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)指派到企業(yè)外從事本企業(yè)活動(dòng)，所發(fā)生的人身傷害 和急性中毒事故。

4.2 事件：導(dǎo)致或可能導(dǎo)致事故發(fā)生的情況。

4.2.1一般安全事件：是指事件發(fā)生后，可能造成人員傷亡的事故。

4.2.2重大安全事件：是指事件發(fā)生后，險(xiǎn)些造成人員傷亡的事故。

4.3 輕微傷事故：是指造成人員輕度表皮損傷未構(gòu)成輕傷標(biāo)準(zhǔn)的。

4.4 輕傷事故:是指造成員工肢體傷殘,或某些器官功能性和器質(zhì)性輕度損傷,表現(xiàn)為勞動(dòng)能力輕度或暫時(shí)喪失的傷害。一般指受傷員工歇工在一個(gè)工作日（含一個(gè)工作日）以上。4.5 重傷事故:是指造成員工肢體殘缺或視覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)等器官受到嚴(yán)重?fù)p傷,一般能引起人體長(zhǎng)期存在功能障礙,或勞動(dòng)能力有重大損失、受傷員工歇工在105個(gè)工作日（含105個(gè)工作日）以上的失能傷害。

4.6 死亡事故:是指事故中有人員死亡的事故。

管理細(xì)則

5.1

安全事件、事故報(bào)告程序

5.1.1

發(fā)生安全事件當(dāng)事人和事故現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即向安全員、值班主任和單位領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。5.1.2

發(fā)生工傷事故后,受傷人或事故現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即向安全員、值班主任、單位領(lǐng)導(dǎo)和廠領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告；安全員或廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)及時(shí)將事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、過(guò)程等上報(bào)安全生產(chǎn)部和主管經(jīng)理。

5.1.3

發(fā)生工亡事故后,事故現(xiàn)場(chǎng)人員和信息管理員、值班主任必須

第五篇：煉鋼廠成本考核方案(11月份)

煉鋼廠成本考核方案

煉鋼廠總的成本考核按公司下發(fā)的成本核算標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，煉鋼廠根據(jù)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，制定以下考核方案：

1、月終總成本超過(guò)考核標(biāo)準(zhǔn)，煉鋼廠廠級(jí)領(lǐng)導(dǎo)工資下降10%，所在帶

班長(zhǎng)工資系數(shù)下降0.2%，班組長(zhǎng)系數(shù)下降0.1，車(chē)間經(jīng)濟(jì)考核按考核標(biāo)準(zhǔn)10%罰款，在工資總額中扣除。

2、現(xiàn)場(chǎng)原輔料必須節(jié)約使用，一經(jīng)查到有浪費(fèi)現(xiàn)象，按浪費(fèi)材料金額的100%考核生產(chǎn)班組，帶班長(zhǎng)考核20%，大爐長(zhǎng)或連鑄機(jī)長(zhǎng)、平板組長(zhǎng)考核20%，小爐長(zhǎng)或責(zé)任班組長(zhǎng)考核20%，40%班組承擔(dān)。

3、合金虧損按虧損額的10%考核，帶班長(zhǎng)承擔(dān)2%，大爐長(zhǎng)承擔(dān)2%，所在班組小爐長(zhǎng)承擔(dān)2%，元素配料工承擔(dān)2%，爐前班組承擔(dān)2%。

4、電耗虧損按虧損金額的10%考核，帶班長(zhǎng)承擔(dān)2%，大爐長(zhǎng)承擔(dān)2%，所在爐前小爐組長(zhǎng)承擔(dān)2%，班組成員承擔(dān)4%。

5、連鑄用材料虧損，按虧損額的10%考核，帶班長(zhǎng)承擔(dān)損失的2%，連

鑄機(jī)長(zhǎng)承擔(dān)2%，責(zé)任條線組長(zhǎng)承擔(dān)2%，連鑄條線承擔(dān)4%。

6、平澆用材料發(fā)生虧損，按虧損額的10%考核，帶班長(zhǎng)考核2%，平澆

組長(zhǎng)考核2%，造成虧損的條線組長(zhǎng)考核2%，平澆條線考核4%。

7、由于生產(chǎn)事故或質(zhì)量事故引起的成本虧損，具體考核見(jiàn)各考核方案。

煉鋼廠2004、11、8