第一篇：凝液泵透平蝸輪失效原因分析改進(jìn)措施

凝液泵透平蝸輪失效原因分析改進(jìn)措施

乙烯裝置壓縮系統(tǒng)E-GT501透平是凝液泵(位號(hào)：E-GA501A)的驅(qū)動(dòng)機(jī)，它負(fù)責(zé)將丙烯制冷壓縮機(jī)透平(位號(hào)：E-GBT501)的凝結(jié)水及時(shí)排出，以保證機(jī)組的正常運(yùn)行，1998年6月E-GT501透平蝸輪失效，雖經(jīng)多次維修效果很不理想，新蝸輪的使用壽命很短，最長(zhǎng)不超過(guò)20小時(shí)，導(dǎo)致透平不能正常工作，使另一臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的凝液泵(位號(hào)：E-GA501B)一直在沒(méi)有備用泵的條件下單臺(tái)運(yùn)行，如果E-GA501B泵突然發(fā)生故障，必然會(huì)造成丙烯壓縮機(jī)組停車，對(duì)整個(gè)乙烯裝置的穩(wěn)定生產(chǎn)造成極大的威脅。我們分析并找到了透平蝸輪失效的根本原因，通過(guò)改變了蝸輪材質(zhì)，成功地解決了問(wèn)題。

蝸輪首次失效原因分析

1998年6月蝸輪第一次失效后，我們?cè)趯?duì)透平的檢查中發(fā)現(xiàn)：透平潤(rùn)滑油箱中含有較多的游離水。由于蝸輪蝸桿的傳動(dòng)靠齒面的嚙合來(lái)實(shí)現(xiàn)，其摩擦表面必須建立極壓潤(rùn)滑膜，它是潤(rùn)滑油中的極壓劑與金屬表面反應(yīng)生成的潤(rùn)滑膜，它具有較高的強(qiáng)度，能承受蝸輪蝸桿嚙合產(chǎn)生的載荷。潤(rùn)滑油帶水會(huì)造成極壓劑失活，使嚙合表面無(wú)法形成潤(rùn)滑膜，導(dǎo)致蝸輪蝸桿表面直接接觸，造成表面磨損。由于蝸輪材質(zhì)為錫青銅(代號(hào)ZQSn10-1)，其許用接觸應(yīng)力為220MN/m2，而蝸桿材質(zhì)為合金鋼(鋼號(hào)：35CrMo)，其許用接觸應(yīng)力為850MN/m2，蝸輪相對(duì)蝸桿較軟，所以失效的形式表現(xiàn)為蝸輪輪齒磨損。

我們對(duì)潤(rùn)滑油系統(tǒng)進(jìn)行了全面分析，最后確認(rèn)：油系統(tǒng)的水來(lái)自透平汽封泄漏蒸汽形成的凝結(jié)水。由于透平的保溫被密閉性非常好，漏出的部分蒸汽將不可避免地通過(guò)軸承油封進(jìn)入潤(rùn)滑油系統(tǒng)。

針對(duì)由于潤(rùn)滑油帶水導(dǎo)致蝸輪失效的問(wèn)題，我們按照透平的隨機(jī)操作手冊(cè)要求，每月取樣分析潤(rùn)滑油的含水量，定期從油箱底部排水，并制定了相關(guān)的管理制度。

經(jīng)過(guò)以上的改進(jìn)措施，E-GT501透平從2000年10月投用，正常運(yùn)轉(zhuǎn)已達(dá)2年以上，至今仍無(wú)損壞跡象，為裝置的穩(wěn)定運(yùn)行提供了有力的保證，該透平每年能平衡中壓蒸汽8000余噸，每年可節(jié)電15Kw×8000h=120000度，每度按0.6元計(jì)算，年可節(jié)約7.2萬(wàn)元電費(fèi)，經(jīng)濟(jì)效益非常明顯。

由于凝液泵透平蝸輪原設(shè)計(jì)輪齒接觸強(qiáng)度無(wú)余量，導(dǎo)致其頻繁失效，通過(guò)改變蝸輪材質(zhì)，并按照要求制定了相關(guān)的管理制度，解決了問(wèn)題。隨著我國(guó)引進(jìn)國(guó)外設(shè)備的增加，根據(jù)國(guó)情差別對(duì)原設(shè)計(jì)條件進(jìn)行校核，在備件國(guó)產(chǎn)化過(guò)程中應(yīng)該得到重視。凝液泵透平蝸輪失效問(wèn)題的解決過(guò)程對(duì)此有一定的借鑒意義

第二篇：凝液泵透平蝸輪失效原因分析及改進(jìn)措施

凝液泵透平蝸輪失效原因分析及改進(jìn)措施

摘要：分析了凝液泵透平蝸輪失效的原因，通過(guò)改變蝸輪材質(zhì)，采用鈹青銅代替原錫青銅，受到了良好的效果。

關(guān)鍵詞：透平蝸輪 失效分析 改進(jìn)

乙烯裝置壓縮系統(tǒng)E-GT501透平是凝液泵（位號(hào)：E-GA501A）的驅(qū)動(dòng)機(jī)，它負(fù)責(zé)將丙烯制冷壓縮機(jī)透平（位號(hào)：E-GBT501）的凝結(jié)水及時(shí)排出，以保證機(jī)組的正常運(yùn)行，1998年6月E-GT501透平蝸輪失效，雖經(jīng)多次維修效果很不理想，新蝸輪的使用壽命很短，最長(zhǎng)不超過(guò)20小時(shí)，導(dǎo)致透平不能正常工作，使另一臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的凝液泵（位號(hào)：E-GA501B）一直在沒(méi)有備用泵的條件下單臺(tái)運(yùn)行，如果E-GA501B泵突然發(fā)生故障，必然會(huì)造成丙烯壓縮機(jī)組停車，對(duì)整個(gè)乙烯裝置的穩(wěn)定生產(chǎn)造成極大的威脅。我們分析并找到了透平蝸輪失效的根本原因，通過(guò)改變了蝸輪材質(zhì)，成功地解決了問(wèn)題。

原因分析

蝸輪首次失效原因分析

1998年6月蝸輪第一次失效后，我們?cè)趯?duì)透平的檢查中發(fā)現(xiàn)：透平潤(rùn)滑油箱中含有較多的游離水。由于蝸輪蝸桿的傳動(dòng)靠齒面的嚙合來(lái)實(shí)現(xiàn)，其摩擦表面必須建立極壓潤(rùn)滑膜，它是潤(rùn)滑油中的極壓劑與金屬表面反應(yīng)生成的潤(rùn)滑膜，它具有較高的強(qiáng)度，能承受蝸輪蝸桿嚙合產(chǎn)生的載荷。潤(rùn)滑油帶水會(huì)造成極壓劑失活，使嚙合表面無(wú)法形成潤(rùn)滑膜，導(dǎo)致蝸輪蝸桿表面直接接觸，造成表面磨損。由于蝸輪材質(zhì)為錫青銅（代號(hào)ZQSn10-1），其許用接觸應(yīng)力為220MN/m2，而蝸桿材質(zhì)為合金鋼（鋼號(hào)：35CrMo），其許用接觸應(yīng)力為850MN/m2，蝸輪相對(duì)蝸桿較軟，所以失效的形式表現(xiàn)為蝸輪輪齒磨損。

我們對(duì)潤(rùn)滑油系統(tǒng)進(jìn)行了全面分析，最后確認(rèn)：油系統(tǒng)的水來(lái)自透平汽封泄漏蒸汽形成的凝結(jié)水。由于透平的保溫被密閉性非常好，漏出的部分蒸汽將不可避免地通過(guò)軸承油封進(jìn)入潤(rùn)滑油系統(tǒng)。

針對(duì)由于潤(rùn)滑油帶水導(dǎo)致蝸輪失效的問(wèn)題，我們按照透平的隨機(jī)操作手冊(cè)要求，每月取樣分析潤(rùn)滑油的含水量，定期從油箱底部排水，并制定了相關(guān)的管理制度。

經(jīng)過(guò)以上的改進(jìn)措施，E-GT501透平從2000年10月投用，正常運(yùn)轉(zhuǎn)已達(dá)2年以上，至今仍無(wú)損壞跡象，為裝置的穩(wěn)定運(yùn)行提供了有力的保證，該透平每年能平衡中壓蒸汽8000余噸，每年可節(jié)電15Kw×8000h=120000度，每度按0.6元計(jì)算，年可節(jié)約7.2萬(wàn)元電費(fèi)，經(jīng)濟(jì)效益非常明顯。

由于凝液泵透平蝸輪原設(shè)計(jì)輪齒接觸強(qiáng)度無(wú)余量，導(dǎo)致其頻繁失效，通過(guò)改變蝸輪材質(zhì)，并按照要求制定了相關(guān)的管理制度，解決了問(wèn)題。隨著我國(guó)引進(jìn)國(guó)外設(shè)備的增加，根據(jù)國(guó)情差別對(duì)原設(shè)計(jì)條件進(jìn)行校核，在備件國(guó)產(chǎn)化過(guò)程中應(yīng)該得到重視。凝液泵透平蝸輪失效問(wèn)題的解決過(guò)程對(duì)此有一定的借鑒意義。

第三篇：對(duì)企業(yè)內(nèi)控失效的原因分析及改進(jìn)措施探討

【摘要】近幾年來(lái)，隨著國(guó)家經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對(duì)企業(yè)的要求也越來(lái)越高。而內(nèi)部控制作為企業(yè)一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，不僅影響企業(yè)內(nèi)部管理的秩序，而且還影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。因此，要使內(nèi)部控制管理模式科學(xué)并且能適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的要求，就必須針對(duì)內(nèi)控失效的原因，提出改進(jìn)的措施。

【關(guān)鍵詞】企業(yè)內(nèi)控 內(nèi)控失效 改進(jìn)措施

一、前言

內(nèi)部控制對(duì)于任何一個(gè)企業(yè)而言都是尤為重要的，它是通過(guò)一系列規(guī)范的管理手段來(lái)進(jìn)行。而在面對(duì)多個(gè)企業(yè)相互競(jìng)爭(zhēng)的沖擊下，企業(yè)只有加強(qiáng)內(nèi)部控制，完善管理制度，提高工作人員的素養(yǎng)，才能有更好的發(fā)展空間。但是由于一系列的原因，企業(yè)內(nèi)部控制失效的現(xiàn)象也普遍存在，這使得企業(yè)的發(fā)展停滯不前。為了使企業(yè)的發(fā)展?jié)M足時(shí)代發(fā)展的需要，分析企業(yè)內(nèi)控失效的原因，加強(qiáng)改進(jìn)措施已是迫在眉睫。

二、企業(yè)內(nèi)控現(xiàn)狀

我們?cè)诟倪M(jìn)企業(yè)內(nèi)部控制失效的問(wèn)題之前，就要先了解企業(yè)內(nèi)部的控制現(xiàn)狀，在現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上發(fā)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部控制失效的原因，以更好的對(duì)癥下藥，使內(nèi)部控制每個(gè)環(huán)節(jié)一絲不茍。以下我就來(lái)列舉企業(yè)的內(nèi)部控制現(xiàn)狀。首先，我國(guó)企業(yè)的發(fā)展基礎(chǔ)較國(guó)外企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)而言，比較薄弱，并且我國(guó)大部分企業(yè)的管理人員對(duì)于內(nèi)部控制的意識(shí)比較缺乏，內(nèi)部控制發(fā)展時(shí)間短等使我國(guó)企業(yè)的內(nèi)部控制體系不成熟；其次，企業(yè)內(nèi)部控制的環(huán)境差，這種內(nèi)部控制的環(huán)境主要指的是審批文件程序的繁瑣性容易使工作人員對(duì)工作失去信心，從而缺乏對(duì)工作的熱情。

三、對(duì)企業(yè)內(nèi)控失效的原因分析

對(duì)于任何一個(gè)企業(yè)而言，內(nèi)部控制或多或少會(huì)存在一些問(wèn)題，這不僅是由于管理人員的失誤，還與公司的體制、員工的素養(yǎng)息息相關(guān)。企業(yè)內(nèi)部控制失效的原因如下所示。

（一）控制思想與體系不完善

首先，企業(yè)內(nèi)部控制思想存在很大的問(wèn)題，這種問(wèn)題主要表現(xiàn)在領(lǐng)導(dǎo)的獨(dú)斷力。由于領(lǐng)導(dǎo)代表著企業(yè)的話語(yǔ)權(quán)，因此在做決定時(shí)，領(lǐng)導(dǎo)忽視了員工的意見(jiàn)或建議，而認(rèn)為自己的想法就可以代表一切，這種獨(dú)裁的控制思想勢(shì)必就會(huì)使員工有不被重視的感覺(jué)，從而對(duì)工作失去信心；其次，控制的體系不完善，使得內(nèi)部工作會(huì)很混亂，從而導(dǎo)致管理困難。

（二）企業(yè)缺乏內(nèi)部控制意識(shí)

企業(yè)在經(jīng)營(yíng)的過(guò)程中，缺乏內(nèi)部控制的管理，這就導(dǎo)致工作人員只注重提高自己的業(yè)績(jī)，而忽視了內(nèi)部控制管理的重要性。在缺少了內(nèi)部控制思想的前提下，工作人員就會(huì)誤解內(nèi)部控制的目的，從而導(dǎo)致內(nèi)部控制效率低下等一系列問(wèn)題，使得內(nèi)部控制失效。

（三）內(nèi)部審計(jì)不到位

企業(yè)的內(nèi)部審計(jì)是內(nèi)部控制的關(guān)鍵所在，因此內(nèi)部審計(jì)存在的問(wèn)題勢(shì)必會(huì)影響內(nèi)部控制的發(fā)展。企業(yè)內(nèi)部審計(jì)不到位主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面，首先，內(nèi)部審計(jì)人員的職業(yè)素養(yǎng)不足，這主要體現(xiàn)在審計(jì)人員的專業(yè)知識(shí)不夠和工作責(zé)任心缺乏；其次，就是審計(jì)機(jī)構(gòu)不完備，審計(jì)沒(méi)有被劃分為一個(gè)獨(dú)立的部門，而是混淆在其他部門，因此導(dǎo)致企業(yè)內(nèi)部審計(jì)不到位。

（四）組織設(shè)計(jì)與監(jiān)督機(jī)制不健全

組織設(shè)計(jì)與監(jiān)督機(jī)制對(duì)于內(nèi)部控制而言是必不可少的，因?yàn)楹玫慕M織設(shè)計(jì)可以使企業(yè)內(nèi)部工作井然有序，各司其職，這樣不僅促進(jìn)了內(nèi)部工作的協(xié)調(diào)性，而且使內(nèi)部控制有效的進(jìn)行。監(jiān)督機(jī)制則可以約束工作人員的行為，避免行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)濫用權(quán)力，以權(quán)謀私的行為。而企業(yè)內(nèi)部控制在運(yùn)行的過(guò)程中，卻存在組織設(shè)計(jì)與監(jiān)督機(jī)制不健全的問(wèn)題，這就使得內(nèi)部控制容易失效。

（五）企業(yè)文化建設(shè)落后，缺乏激勵(lì)措施

文化建設(shè)是保持企業(yè)魅力，促進(jìn)其可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵。因?yàn)槲幕ㄔO(shè)是企業(yè)內(nèi)部控制的核心，每個(gè)企業(yè)都有自己的文化，而員工可以圍繞自己企業(yè)文化，加強(qiáng)對(duì)工作的信心，但是企業(yè)文化建設(shè)落后，使得員工對(duì)企業(yè)的核心文化認(rèn)識(shí)不夠，從而導(dǎo)致內(nèi)部控制難。并且，缺乏對(duì)員工工作的肯定與激勵(lì)，就會(huì)降低員工工作的積極性，這也是內(nèi)部控制的一個(gè)問(wèn)題，而且極其導(dǎo)致內(nèi)部控制失效。

（六）企業(yè)內(nèi)部控制手段單一

企業(yè)內(nèi)部控制手段是影響內(nèi)部控制效率的重要因素，因?yàn)樗P(guān)系到內(nèi)控管理的各個(gè)方面，所以單一的內(nèi)部控制手段并不能夠滿足內(nèi)部控制管理的需要。而企業(yè)內(nèi)部控制單一的手段卻是常見(jiàn)的影響內(nèi)部控制效率低下的原因，比如說(shuō)有的工作人員在進(jìn)行內(nèi)部控制和管理時(shí)，還是沿用舊有的控制管理模式，不能根據(jù)不同的內(nèi)部控制問(wèn)題而想出相對(duì)應(yīng)的控制手段，因此單一性的內(nèi)部控制手段大大降低了企業(yè)運(yùn)行的效率，從而使內(nèi)控失效。

四、對(duì)企業(yè)內(nèi)控工作的改進(jìn)措施分析

針對(duì)以上分析的企業(yè)內(nèi)部控制失效的原因，我們可以在此基礎(chǔ)上，強(qiáng)化企業(yè)內(nèi)部控制，促使企業(yè)健康持續(xù)發(fā)展。以下幾點(diǎn)就是對(duì)企業(yè)內(nèi)控工作的改進(jìn)措施。

（一）完善治理結(jié)構(gòu)，優(yōu)化內(nèi)部控制

企業(yè)的結(jié)構(gòu)是核心，只有完善企業(yè)的治理結(jié)構(gòu)，優(yōu)化內(nèi)部控制，才會(huì)使企業(yè)的內(nèi)部控制得到更好的發(fā)揮。首先，要完善企業(yè)的治理結(jié)構(gòu)，就必須要加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)各個(gè)部門之間的聯(lián)系，分配好各個(gè)部門的工作，以提高行業(yè)運(yùn)行的效率；其次，要優(yōu)化內(nèi)部控制，就要有針對(duì)的發(fā)現(xiàn)內(nèi)部控制存在的問(wèn)題并且及時(shí)提出解決這些問(wèn)題的方案。

（二）加強(qiáng)企業(yè)的內(nèi)控意識(shí)

內(nèi)部控制是企業(yè)內(nèi)控管理的核心，起著主導(dǎo)作用，因此加強(qiáng)企業(yè)的內(nèi)控意識(shí)有利于提高內(nèi)部控制的效率。要加強(qiáng)企業(yè)的內(nèi)控意識(shí)，就必須做好以下幾點(diǎn)，首先，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)要重視內(nèi)部控制的工作，指出內(nèi)部控制工作中的不足，強(qiáng)調(diào)內(nèi)部控制對(duì)企業(yè)發(fā)展的重要性；其次，企業(yè)要建立一個(gè)監(jiān)督機(jī)構(gòu)，以專門監(jiān)督內(nèi)控工作人員的行為，加強(qiáng)他們?cè)趦?nèi)控工作中的公平公正意識(shí)；再者，企業(yè)要加強(qiáng)內(nèi)控工作人員的專業(yè)素質(zhì)，可以提供工作人員更多的實(shí)踐機(jī)會(huì)，以使工作人員靈活運(yùn)用專業(yè)知識(shí)，注入內(nèi)部控制管理意識(shí)。

（三）強(qiáng)化內(nèi)部審計(jì)

企業(yè)內(nèi)部審計(jì)是有效防止貪污腐敗的舉措，因此強(qiáng)化內(nèi)部審計(jì)也是十分必要的。要加強(qiáng)內(nèi)部審計(jì)工作，就必須做好以下方面的工作。首先，要設(shè)立一個(gè)專門的審計(jì)部門，以保證審計(jì)工作的完成質(zhì)量和確定審計(jì)工作的核心內(nèi)容，從而更好地控制審計(jì)人員的工作；其次，強(qiáng)化審計(jì)人員的素養(yǎng)，加強(qiáng)對(duì)審計(jì)工作人員專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)，強(qiáng)化工作人員的職業(yè)道德和責(zé)任感。而強(qiáng)化內(nèi)部審計(jì)，有利于企業(yè)內(nèi)部控制的有效施行。

（四）完善內(nèi)部控制規(guī)章制度

俗話說(shuō)，沒(méi)有規(guī)矩，不成方圓。對(duì)于一個(gè)企業(yè)而言，這句話同樣適用。因此，完善企業(yè)內(nèi)部控制的規(guī)章制度，有利于內(nèi)部控制在規(guī)章制度的約束下發(fā)揮更好地效果。要完善內(nèi)部控制的規(guī)章制度，一方面，就要發(fā)現(xiàn)以往規(guī)章制度中存在的問(wèn)題，然后在這些問(wèn)題的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步深化新的規(guī)章制度，以適用到各個(gè)部門；另一方面，要明確內(nèi)部控制中規(guī)章制度的內(nèi)容，并建立標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)用獎(jiǎng)懲制度來(lái)規(guī)范工作人員的工作，使內(nèi)部控制的思想深入人心。

（五）提高企業(yè)文化建設(shè)

企業(yè)文化是一個(gè)企業(yè)發(fā)展的靈魂，因?yàn)閮?yōu)秀的企業(yè)文化可以突出企業(yè)的優(yōu)勢(shì)，帶領(lǐng)工作人員發(fā)揮出更好的工作水平，因此提高企業(yè)文化建設(shè)是重中之重。要想提高企業(yè)文化建設(shè)，首先就要明確企業(yè)的文化是什么，其次就是要明確企業(yè)文化的現(xiàn)狀以及發(fā)展方向，最后就是要?jiǎng)?chuàng)建企業(yè)文化制度與企業(yè)文化交流會(huì)等，以提升工作人員之間對(duì)于企業(yè)文化建設(shè)的理解，加強(qiáng)企業(yè)與企業(yè)之間的文化交流，在交流的過(guò)程中觸碰新的火花，以促進(jìn)企業(yè)的內(nèi)部控制。

（六）對(duì)企業(yè)內(nèi)部控制的效率進(jìn)行評(píng)價(jià)

企業(yè)內(nèi)部控制效率的好壞影響企業(yè)發(fā)展進(jìn)程，評(píng)價(jià)企業(yè)內(nèi)部控制效率，可以發(fā)現(xiàn)內(nèi)部控制的問(wèn)題。首先，對(duì)企業(yè)內(nèi)部控制效率進(jìn)行評(píng)價(jià)之前，要定期上交內(nèi)部控制效率的報(bào)告；其次，對(duì)內(nèi)部控制效率報(bào)告進(jìn)行分析，然后發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致內(nèi)部控制效率的影響因素，并評(píng)價(jià)這些因素；因此在進(jìn)行以后的內(nèi)部控制時(shí)可以吸取教訓(xùn)。通過(guò)對(duì)企業(yè)內(nèi)部控制的效率進(jìn)行評(píng)價(jià)，有利于保持內(nèi)部控制的積極性和科學(xué)性，并保證企業(yè)信息的暢通，從而促進(jìn)企業(yè)發(fā)展。

五、結(jié)語(yǔ)

由于一系列原因，企業(yè)在強(qiáng)化內(nèi)部控制時(shí)會(huì)導(dǎo)致內(nèi)控失效。

第四篇：離心泵填料密封失效原因及改進(jìn)措施

離心泵填料密封失效原因及改進(jìn)措施

[摘 要]近幾年來(lái)機(jī)械產(chǎn)業(yè)在不斷發(fā)展，為我國(guó)的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)作出了巨大的貢獻(xiàn)。在機(jī)械產(chǎn)業(yè)中有一種常見(jiàn)的設(shè)備名為離心泵。因其在油道運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中起著非常重要的作用，一旦出現(xiàn)填料密封失效將會(huì)造成嚴(yán)重的影響。為此，本文就離心泵填料密封的問(wèn)題分析其失效原因并提出改進(jìn)措施。

[關(guān)鍵詞] 離心泵 填料密封 失效原因 改進(jìn)措施

中圖分類號(hào)：TH311 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：TH 文章編號(hào)：1009―914X（2013）25―0388―01

離心泵具有耐久、密封的特點(diǎn)，因其性能優(yōu)異在機(jī)械工業(yè)中頗受重視。離心泵的填料密封失效這一問(wèn)題其實(shí)是很常見(jiàn)的，企業(yè)只需深入了解離心泵的工作原理，分析清楚失效原因，就能運(yùn)用針對(duì)性的措施進(jìn)行改進(jìn)。

一、離心泵的填料密封結(jié)構(gòu)

在輸油時(shí)阻隔油料從泵殼和泵軸之間泄漏出來(lái)是離心泵的主要作用，其軸封一般在旋轉(zhuǎn)的泵軸與泵體之間進(jìn)行密封。為了阻止泵體里有外部氣體進(jìn)入，軸封通常都是采用接觸式密封。接觸式密封有多種類型，大致分為端面式密封和填料式密封，其中填料密封是本文重點(diǎn)講解的對(duì)象。為了保證離心泵能安全運(yùn)作，根據(jù)不同環(huán)境填料密封分為了三個(gè)種類：膨脹石墨填料密封，碗式填料密封和軟填料密封。填料式密封的工作原理就是在殼體與軸之間充當(dāng)密封材料，因其具有一定的彈性能使填料在受到軸向力壓緊后能貼在軸的表面上，所以就能有效阻止油料外泄，使密封空間與外界隔絕。下面針對(duì)不同種類的填料密封進(jìn)行結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)分析。

（一）膨脹石墨填料密封

由于其消耗功率比一般填料密封低，所以能適用于密封壓力不大于3.5MPa，工作溫度為380攝氏度的環(huán)境下。油泵膨脹石墨填料與其他填料密封種類相比較要好得多，其耐熱性、耐磨性、密封性、柔軟性、彈性都很優(yōu)秀，是不錯(cuò)的密封材料。

（二）碗式填料密封

碗式填料密封由于結(jié)構(gòu)能簡(jiǎn)單制作，成本底下，且密封性不會(huì)太差，是一種比軟填料密封好的密封材料。對(duì)泵軸的磨損小，能適用于旋轉(zhuǎn)密封壓強(qiáng)為5MPa，線速度不大于為3米每秒的場(chǎng)合。

（三）軟填料密封

一般用于普通油料的或油料溫度不高于250攝氏度的油泵密封。因密封軟填料材質(zhì)上與其他類型有所不同，密封腔內(nèi)的油壓不能大于3.5MPa，導(dǎo)致其消耗功率比其他材質(zhì)的要大。且因其密封結(jié)構(gòu)過(guò)于簡(jiǎn)單，緊力不足，線速度只能達(dá)到每秒20米的狀態(tài)，所以靠近壓蓋處的填料會(huì)因?yàn)槟p過(guò)快而失去作用。相對(duì)于面端式密封的基本結(jié)構(gòu)，填料式密封中一般由螺母、封油環(huán)、長(zhǎng)扣雙頭螺栓、填料壓蓋和填料套構(gòu)成。為了使填料密封的油料滲漏量控制在每秒六滴的范圍之內(nèi)，在填料式密封正常工作中，可以通過(guò)壓緊填料的方式，減少泵軸處泄漏液體。需要注意在壓緊填料的過(guò)程中不能用力過(guò)大，否則會(huì)造成軸和填料之間磨擦過(guò)多導(dǎo)致內(nèi)部發(fā)熱，降低泵的工作效率。就現(xiàn)階段而言，填料密封還存在著一些缺點(diǎn)，如使用時(shí)間不能太長(zhǎng)，日常維護(hù)頻繁，密封效果還有待提高。

二、填料密封失效原因

（一）油封結(jié)構(gòu)不合理

離心泵的填料密封結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)上就存在先天性的缺陷和隱患，主要是因?yàn)樵谟捅玫妮S向密封期間存在不合理性。首先泵的高壓地方是油封最基本工作介質(zhì)，其他地方滲入填料函的油壓比它還要低，由于圈數(shù)少，只有5-7圈的填料相隔著，所以填料函上邊的油封孔和填料壓蓋的距離比較近，導(dǎo)致容易引發(fā)高壓密封油外泄。其次在補(bǔ)充添加填料在添加補(bǔ)充期間很容易會(huì)出現(xiàn)將油封環(huán)壓入填料函內(nèi)部的情況。此時(shí)密封的油無(wú)法擴(kuò)散，導(dǎo)致油封孔外側(cè)的填料壓力上升，密封難度加大，油封環(huán)與泵蓋上的油封孔錯(cuò)位，最終失去密封作用。同時(shí)，填料環(huán)安裝在填料函的中央，填料環(huán)上的孔應(yīng)與沖洗油孔相吻合，這就增大了更換填料的難度和工作量。

（二）側(cè)向壓力分布不均勻

填料的耗損過(guò)快，密封性能下降是側(cè)向壓力分布不均勻所造成的后果。在工作人員對(duì)填料壓蓋施加壓力時(shí)，會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)反方向的彎曲、不規(guī)則扭轉(zhuǎn)、斷口等現(xiàn)象。這是因?yàn)樵谳S套和密封填料之間的側(cè)向壓力和密封間隙內(nèi)的壓力是會(huì)沿軸向分布的，這樣很容易造成密封失敗，使被密封的油料壓力大于側(cè)向壓力。當(dāng)出現(xiàn)這種情況的時(shí)候，如果填料再接近填料壓蓋，就會(huì)導(dǎo)致里面的軸套與填料之間阻力升高，產(chǎn)生出大量的熱氣，使填料硬度增強(qiáng)并開(kāi)始變得脆弱起來(lái)，失去了原有的彈性，最終填料的磨損大大提升，泵軸機(jī)械性能下降。再這樣繼續(xù)下去，填料的密封效果將會(huì)越來(lái)越差，填料壓蓋的壓力被再次加大，導(dǎo)致壓蓋處的工作狀況惡化，如此循環(huán)下去，使得密封完全喪失其應(yīng)有的穩(wěn)定性。

（三）填料壓蓋壓力失衡

填料函的中間一般有填料環(huán)，其中大概有五至十根的盤根。在一般使用過(guò)程中，由于沒(méi)有壓力顯示扳手的輔助，通過(guò)人工控制螺旋的松緊程度是很難控制壓力的。且人的力度難以掌握，在用力過(guò)大的情況下將會(huì)導(dǎo)致密封填料破損，使填料的側(cè)向壓力沿軸的分布不均勻，穩(wěn)定性與可靠性大大下降。而用力過(guò)少卻會(huì)造成密封度不足，導(dǎo)致油料泄露。在這種情況下可以先通過(guò)擰緊壓蓋兩側(cè)的螺栓產(chǎn)生預(yù)導(dǎo)壓力來(lái)壓實(shí)填料。

（四）密封的適應(yīng)性差

泵軸主要受變應(yīng)力的影響，過(guò)于巨大的變應(yīng)力會(huì)對(duì)其造成損壞。嚴(yán)格來(lái)講，普通填料不能有徑向偏心量較大的旋轉(zhuǎn)軸，由于存在著外界因素的影響，在不利條件的干擾下會(huì)導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)軸的偏心量超過(guò)一定的數(shù)值，這將會(huì)使軸套與填料之間產(chǎn)生間隙，大大增加泄漏的幾率。因此為了安全起見(jiàn)，必須將徑向偏心量規(guī)定在小于0.05毫米的范圍內(nèi)。

三、加強(qiáng)填料密封的措施

（一）減輕腐蝕引起的密封失效

在平時(shí)的離心泵定期保養(yǎng)工作中應(yīng)做好檢查，替換超過(guò)保養(yǎng)期限的密封件，對(duì)其他需要保養(yǎng)的零件進(jìn)行清洗，涂上高純度耐腐蝕的透平油能更有效地減輕腐蝕引起的密封失效。

（二）消除泵抽空和汽蝕

一方面，因?yàn)檩斔徒橘|(zhì)的溫度有一個(gè)規(guī)定范圍，工作人員必須對(duì)其進(jìn)行控制，使溫度保持在80攝氏度以下。其中還必須確保相連旁接介質(zhì)罐體的液位要一直處于正常狀態(tài)，不能高過(guò)安全標(biāo)準(zhǔn)?？刂坪秒x心泵進(jìn)口的壓力，盡量確保壓力保持在0.2-0.4MPa之間；另一方面，為確保工作環(huán)境處于一個(gè)安全的狀態(tài)，必須增加工作人數(shù)，加強(qiáng)員工的工作細(xì)心度。員工要認(rèn)真學(xué)習(xí)好工作崗位的相關(guān)技能，在培訓(xùn)課程中要求員工把離心泵的操作規(guī)程牢記于心。最后還需要各單位做好溝通，在清管器到站之前將輸管線清關(guān)期間與調(diào)度室的關(guān)系協(xié)調(diào)好，提前停止泵的運(yùn)行。這樣就能有效防止在離心泵開(kāi)啟之前出現(xiàn)入口閥沒(méi)有開(kāi)啟，泵體沒(méi)有放空和盤泵的狀況出現(xiàn)。只要使填料密封在摩擦期間有潤(rùn)滑介質(zhì)就能有效防止低級(jí)錯(cuò)誤的發(fā)生。

（三）選擇合適的材質(zhì)消除摩擦 為了增強(qiáng)填料密封的壽命，采用的零件必須要耐磨耐腐蝕、摩擦系數(shù)小、端面比壓小。耐磨性的材料可以使用碳化硅、氮化硅陶、堆焊硬質(zhì)合金這類型的材質(zhì)。改進(jìn)零件的材質(zhì)，可以更有效地提升工作壽命，降低磨耗。其中為了提高通過(guò)選材的改進(jìn)，更有效地降低磨損，可以選擇高速鋼—碳化硅這種常見(jiàn)材料，因其擁有密封效率高的特性，對(duì)填料密封有著不錯(cuò)的效果。

（四）對(duì)密封圈的更換

由于填料密封過(guò)量工作，會(huì)造成密封圈的密封效果失去作用的情況出現(xiàn)。這時(shí)候一定要快速對(duì)密封圈進(jìn)行更換，特別是在泵的二保規(guī)定期限到達(dá)以后，對(duì)密封圈的檢查和替換更加頻繁，為了防止密封圈的失效所帶來(lái)的影響，使用有質(zhì)量保證的密封圈也是必要手段。

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第五篇：鍍鋅板焊接電極失效原因分析及改進(jìn)

鍍鋅板焊接電極失效原因分析及改進(jìn)

張冬平，鐘萬(wàn)良，陳 峰，葉富興，劉 慧，劉詩(shī)橋（廣東省材料與加工研究所，廣東 廣州 510651）摘 要：文章對(duì)目前鍍鋅板焊接時(shí)電極失效的形式及原因進(jìn)行了分析，指出傳統(tǒng)鉻鋯銅電極材料在焊接鍍鋅板時(shí)的缺點(diǎn)，使用Al2O3彌散強(qiáng)化銅電極材料進(jìn)行了鍍鋅板焊接實(shí)驗(yàn)，分析了Al2O3彌散強(qiáng)化銅作為電極材料在焊接鍍鋅板時(shí)減少電極失效的原因。關(guān)鍵詞：鍍鋅板；彌散強(qiáng)化銅；電極；失效 隨著現(xiàn)代汽車工業(yè)的發(fā)展，為了提高使用壽命，車身通常采用耐腐蝕性能較好的鍍層鋼板，尤其以鍍鋅鋼板的使用量為最大，鍍鋅板已經(jīng)在越來(lái)越多的汽車零部件上得到應(yīng)用[1-4]。由于鍍鋅板的大量應(yīng)用，汽車零部件最常規(guī)的組裝方法——焊接，也帶來(lái)了新的技術(shù)問(wèn)題，汽車焊接主要采用電阻焊焊接。目前國(guó)內(nèi)汽車廠使用的焊接鍍鋅板電極材料一般為鉻鋯銅，鉻鋯銅在焊接低碳鋼時(shí)具有很好的可靠性。但焊接鍍鋅板時(shí)，由于銅和鋅在高溫情況下發(fā)生冶金結(jié)合，生成鋅黃銅，從而出現(xiàn)電極粘連鍍鋅板的情況，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的焊接質(zhì)量，減少了電極的使用壽命，頻繁的更換電極，降低了生產(chǎn)效率。1 鍍鋅板點(diǎn)焊電極使用條件及失效現(xiàn)象 電阻焊在汽車焊接上廣泛應(yīng)用，電阻焊的焊接原理是利用在電極之間通過(guò)大電流而產(chǎn)生大量熱量，使鋼板在電極壓力下形成焊核，從而達(dá)到聯(lián)接鋼板的目的。焊接時(shí)不同位置的溫度如圖1所示。圖1 不同位置溫度圖 鍍鋅板焊接過(guò)程是個(gè)復(fù)雜的物理及化學(xué)變化的過(guò)程，其中最典型的化學(xué)變化就是鋅與銅結(jié)合產(chǎn)生了黃銅。由于鍍鋅板上的鋅溶點(diǎn)較低，焊接加熱時(shí)，鋅會(huì)首先熔化析出與電極表面的銅結(jié)合產(chǎn)生黃銅，黏附在電極表面，導(dǎo)致電極導(dǎo)電率下降，因此黃銅的存在會(huì)直接影響到下一次焊接的效果，同時(shí)鉻是鋅與銅發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)成黃銅的催化劑。用含鉻這種元素的銅合金來(lái)制作電極，在冷軋鋼板的焊接過(guò)程中，可以增加電極的硬度，減少修磨次數(shù)，從而提高電極的使用壽命，但是在進(jìn)行鍍鋅板的焊接時(shí)，卻會(huì)在焊接過(guò)程中產(chǎn)生黃銅，導(dǎo)致電極和鍍鋅板容易發(fā)生粘連，增加修磨次數(shù)。由此可見(jiàn)，鉻鋯銅對(duì)于鍍鋅板焊接來(lái)說(shuō)反而不是一種理想的電極材料。對(duì)于目前使用鉻鋯銅作為電極材料焊接鍍鋅板，電極失效主要有3個(gè)方面：首先電極變軟，出現(xiàn)蘑菇頭狀，如圖2所示，使電極使用壽命變短，影響焊接質(zhì)量；其次，焊接過(guò)程中出現(xiàn)“炸槍”，火花過(guò)大，焊點(diǎn)質(zhì)量差，出現(xiàn)毛邊、飛刺；最后，出現(xiàn)焊接工件與電極粘連現(xiàn)象，導(dǎo)致電極燒蝕，如圖3所示，工件虛焊、電極脫落，嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率。2 失效原因分析 2.1 軟化 汽車電阻焊焊接過(guò)程是高溫冶金過(guò)程，電極的不同位置，溫度有所不同。由于在焊接時(shí)溫度很高，在導(dǎo)致鋼板軟化產(chǎn)生塑性變形的同時(shí)，也會(huì)使電極發(fā)生軟化，因此會(huì)使電極的形狀發(fā)生變化，受壓力影響，出現(xiàn)蘑菇頭狀。不同材料的軟化溫度不盡相同，這是材料的物理特性決定的，對(duì)于目汽車焊接使用的鉻鋯銅電極材料，軟化溫度最高不超過(guò)550℃，然而對(duì)于焊接需要，電極需要抵抗大約900℃的溫度。所以出現(xiàn)電極軟化，蘑菇頭狀失效，是電阻焊電極材料作為焊接消耗品的最主要的失效現(xiàn)象，工作人員也通過(guò)各種方法來(lái)盡量減慢這種失效現(xiàn)象。對(duì)于鍍鋅板焊接，為了緩解電極與鍍鋅板的粘連，往往通過(guò)加大電流的方式來(lái)?yè)舸╁冧\板的鋅層，從而導(dǎo)致鉻鋯銅電極材料在焊接鍍鋅板時(shí)出現(xiàn)蘑菇頭失效的現(xiàn)象更為嚴(yán)重，使用壽命更短。圖2 蘑菇頭失效電極 圖3 燒蝕失效電極 2.2 炸槍 焊接過(guò)程中出現(xiàn)“炸槍”火花過(guò)大是由于電極與工件的貼合面噴出微細(xì)熔化的金屬顆粒而造成的，產(chǎn)生這種飛濺不僅會(huì)造成工作環(huán)境惡劣，同時(shí)會(huì)造成焊點(diǎn)表面不光潔，出現(xiàn)毛刺，焊點(diǎn)熔合半徑過(guò)大等問(wèn)題，影響產(chǎn)品質(zhì)量。造成這種失效的原因主要是焊接電流過(guò)大，焊接壓力過(guò)大以及電極與工件接觸面不平整等原因，對(duì)于鍍鋅板的焊接來(lái)說(shuō)，由于表面低熔點(diǎn)鋅層更易被熔化，所以出現(xiàn)這種“炸槍”現(xiàn)象更多。2.3 電極粘連工件 電極粘連工件是汽車焊接過(guò)程中最忌諱出現(xiàn)的現(xiàn)象，會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的質(zhì)量問(wèn)題。造成電極與工件的粘連主要從以下幾個(gè)方面考慮：（1）電流過(guò)大，造成粘電極現(xiàn)象。當(dāng)電流過(guò)大時(shí)，在焊接回路中電流密度大于正常焊接時(shí)電極工作面的電流，造成電極與零件達(dá)到可焊性的溫度，形成電極與零件的熔合連接，從而出現(xiàn)電極粘連工件的現(xiàn)象。如果在焊接工藝已經(jīng)調(diào)節(jié)好的情況下出現(xiàn)粘電極的現(xiàn)象，勢(shì)必考慮電流局部過(guò)大的問(wèn)題，造成電流局部過(guò)大的原因主要有兩點(diǎn)：①上下電極工作面不平行。當(dāng)兩電極面不平行時(shí)，電極工作面局部與零件接觸，接觸電阻增大，造成回路中電流減小，但局部接觸點(diǎn)的電流密度大于正常焊接時(shí)工作面的電流密度，從而造成接觸點(diǎn)的溫度達(dá)到電極與零件的可焊溫度，造成粘電極現(xiàn)象；②電極工作面粗糙。當(dāng)電極帽出現(xiàn)粗糙時(shí)，同樣會(huì)出現(xiàn)局部接觸的現(xiàn)象，從而造成局部電流過(guò)大，出現(xiàn)粘連電極現(xiàn)象。（2）電極壓力不足，造成粘電極現(xiàn)象。當(dāng)電極的壓力不足時(shí)會(huì)造成電極與零件之間的接觸電阻增大，從而造成接觸部位的電阻熱增加，使電極與零件接觸面的溫度升高達(dá)到電極與零件的可焊溫度，形成電極也零件的熔合，出現(xiàn)粘電極現(xiàn)象。（3）電極冷卻效果不好，造成粘電極現(xiàn)象。由于焊槍長(zhǎng)時(shí)間使用，會(huì)出現(xiàn)冷卻管路堵塞等現(xiàn)象，如果冷卻效果不好，電極會(huì)出現(xiàn)溫度過(guò)高，尤其是在連續(xù)點(diǎn)焊時(shí)溫度升高會(huì)更快，溫度達(dá)到電極與零件可焊性的溫度時(shí)就會(huì)出現(xiàn)電極和零件的熔合，出現(xiàn)粘連現(xiàn)象。對(duì)于鍍鋅板的電阻焊焊接，即使嚴(yán)格控制了上述因素，但仍然不能很好的解決粘連問(wèn)題，其主要是由于鍍鋅層的存在，鋅層會(huì)優(yōu)先于母材熔化，加大了電極與接觸面的面積，降低了焊接電流密度，從而與普通鋼板焊接相比，需要更大的焊接電流。另外，使用傳統(tǒng)的鉻鋯銅電極焊接鍍鋅板，需要使用更大的電流來(lái)?yè)舸╀\層，大電流的存在，加速了鋅與銅的冶金結(jié)合，從而導(dǎo)致電極與工件的粘連現(xiàn)象更加嚴(yán)重。鉻鋯銅電極材料焊接鍍鋅板電極與工件粘連是電極失效的最主要表現(xiàn)。3 主要改進(jìn)措施 鍍鋅板焊接電極失效可以從電極的失效原因入手，但是由于鍍鋅板的鋅層與銅在高溫的情況下發(fā)生冶金結(jié)合，這是一個(gè)不可能避免發(fā)生的過(guò)程。電流越大，溫度越高，越容易出現(xiàn)電極與工件粘連，電極蘑菇頭狀失效，及“炸槍”現(xiàn)象，使用傳統(tǒng)的鉻鋯銅電極材料無(wú)法從根本解決上述問(wèn)題。因此解決點(diǎn)焊鍍鋅板工件粘連電極，減緩電極失效，最好的解決辦法還是更換電極材料。因?yàn)閭鹘y(tǒng)的鉻鋯銅與鋅在高溫時(shí)發(fā)生冶金結(jié)合生成鋅黃銅，材料的自身性質(zhì)決定了鉻鋯銅與鍍鋅板在電焊過(guò)程中會(huì)發(fā)生粘連現(xiàn)象。目前焊接鍍鋅板最好的材料是Al2O3彌散強(qiáng)化銅。對(duì)于Al2O3彌散強(qiáng)化銅電極材料，可以在某汽車輪罩加強(qiáng)板進(jìn)行了試驗(yàn)，使用傳統(tǒng)鉻鋯銅電極在焊接80點(diǎn)后必須進(jìn)行修模，否則會(huì)出現(xiàn)工件粘連及虛焊現(xiàn)象。使用氧化鋁銅電極材料焊接200點(diǎn)后的實(shí)驗(yàn)報(bào)告如圖4所示，從中可以看到，在200點(diǎn)焊接后Al2O3彌散強(qiáng)化銅電極與工件無(wú)粘連，且熔核半徑合格，無(wú)虛焊，大大提高了焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率。圖4 氧化鋁銅電極焊接實(shí)驗(yàn)報(bào)告 Al2O3彌散強(qiáng)化銅作為電極材料焊接鍍鋅板時(shí)的優(yōu)點(diǎn)，主要是因?yàn)锳l2O3彌散強(qiáng)化銅基體彌散分布著大量的納米三氧化二鋁顆粒，在鍍鋅層與銅電極發(fā)生冶金結(jié)合時(shí)，大量的氧化鋁顆粒，可以作為一種缺陷源，使其不能達(dá)到完美的冶金結(jié)合效果，在電極與工件分離的時(shí)候，能夠順利的分開(kāi)，從而可以有效地阻止銅與鋅之間發(fā)生冶金結(jié)合，達(dá)到抗粘連的效果。另外Al2O3彌散強(qiáng)化銅由于大量的氧化鋁顆粒的釘扎作用[5-6]，阻礙了金屬晶粒的回復(fù)再結(jié)晶，使其能夠在高溫情況下保持較高的強(qiáng)度，從而具有比傳統(tǒng)電極材料鉻鋯銅的（約550℃）高很多的軟化溫度。一般情況下Al2O3彌散強(qiáng)化銅的軟化溫度可達(dá)到900℃以上，從而大大提高了使用壽命，減少蘑菇頭狀失效的發(fā)生。由于Al2O3彌散強(qiáng)化銅電極大大緩解與鍍鋅層之間的粘連，所以不必要使用大電流擊穿鋅層后再焊接，從而減小了電流，對(duì)炸槍顯現(xiàn)也有了明顯的改善。目前Al2O3彌散強(qiáng)化銅電極已慢慢開(kāi)始被大型汽車廠認(rèn)可，國(guó)內(nèi)的上海榮威、長(zhǎng)城汽車、北京現(xiàn)代、東風(fēng)日產(chǎn)、神龍汽車、上海通用等汽車廠已經(jīng)初步開(kāi)始大規(guī)模的應(yīng)用在整車生產(chǎn)線上。隨著鍍鋅板在汽車上的應(yīng)用更加廣泛，相信Al2O3彌散強(qiáng)化銅電極也會(huì)具有跟大的應(yīng)用市場(chǎng)。4 結(jié)論（1）鍍鋅板焊接電極的失效形式主要為出現(xiàn)蘑菇頭損耗、炸槍及電極與工件粘連。（2）目前使用的傳統(tǒng)鉻鋯銅電極材料在焊接鍍鋅板時(shí)由于銅與鋅在高溫條件下發(fā)生冶金結(jié)合，與焊接普通冷軋板相比，電極失效更為嚴(yán)重。（3）Al2O3彌散強(qiáng)化銅由于其銅基體上分布著大量的氧化鋁顆粒，能夠有效的阻礙高溫下銅與鋅發(fā)生冶金結(jié)合，另外由于氧化鋁顆粒的釘扎作用，大大提高了氧化銅彌散強(qiáng)化銅的軟化溫度，因此該材料是目前焊接鍍鋅板材料的最佳選擇。參考文獻(xiàn)： [1]李美霞,羅驥,郭志猛.內(nèi)氧化發(fā)制備Al2O3彌散銅復(fù)合材料的研究[J].粉末冶金技術(shù),2011,29(3):214-217.[2]劉平,任鳳章,賈淑果,等.銅合金及其應(yīng)用[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2007:316.[3]SHEIBANI S,ATAIE A.Influence of Al2O3 reinforcement on precipitation kinetic of Cu-Cr nanocomposite [J].Thermochimica Acta,2011,(9):222-228.[4]田寶紅,宋克興,劉平,等.高性能彌散強(qiáng)化銅合金復(fù)合材料及其制備技術(shù)[M].北京:科學(xué)出版社,2011:245.[5]梁淑華,范志康.超細(xì)Al2O3 顆粒增強(qiáng)銅基復(fù)合材料的研究[J].復(fù)合材料學(xué)報(bào),1998,15(3):44-48.[6]郭明星,汪明樸,李周,等.原位復(fù)合發(fā)制備納米粒子彌散強(qiáng)化銅合金研究進(jìn)展[J].機(jī)械工程材料,2005,(4):1-3.Analysis and Improvement of the Galvanized Plate Welding Electrode Failure Zhang Dongping, Zhong Wanliang ,Chen Feng, Ye Fuxing, Liu Hui,Liu Shiqiao(Guangdong Institute of Materials an Processing,Guangdong Guangzhou 510651)Abstract：This paper analyzes the forms and reasons of the failure of the galvanized plate welding electrode, pointed out the shortcomings of the traditional chromium zirconium copper electrode materials in welding of galvanized steel plate, the use of Al2O3 dispersion strengthened copper electrode of galvanized plate welding experiment materials, analyzes the reasons of reducing the failure of Al2O3 dispersion strengthened copper as electrode material in welding of galvanized plate.Keywords：Galvanized sheet;Gispersion strengthened copper;Electrode;Failure 中圖分類號(hào)：TG4 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A 文章編號(hào)：2096-2789（2017）07-0005-02 作者簡(jiǎn)介：張冬平（1980-），男，工程師，研究方向：銅合金及耐磨材料研究。