第一篇：汽輪機(jī)油系統(tǒng)含水的原因分析及改進(jìn)措施

汽輪機(jī)油系統(tǒng)含水的原因分析及改進(jìn)措施

摘要：

汽輪機(jī)油系統(tǒng)擔(dān)負(fù)著機(jī)組軸承的潤滑，冷卻，機(jī)組的調(diào)速、保安任務(wù)以及密封等作用，是汽輪機(jī)安全運(yùn)行的關(guān)鍵。汽輪機(jī)油質(zhì)的好壞與汽輪機(jī)能否正常運(yùn)行關(guān)系非常密切，而汽輪機(jī)運(yùn)行的好壞直接影響著整個(gè)電廠的安全與生產(chǎn)。所以對(duì)汽輪機(jī)的透平油的質(zhì)量好壞要引起足夠的重視，汽輪機(jī)油監(jiān)督的主要質(zhì)量指標(biāo)有：外狀、運(yùn)動(dòng)粘度、機(jī)械雜質(zhì)、水分、酸值、破乳化度、閃點(diǎn)、液相銹蝕等。一般新油的指標(biāo)都是符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的，當(dāng)新油加入到汽輪機(jī)油系統(tǒng)運(yùn)行后，由于系統(tǒng)不清潔或潮汽、水分進(jìn)入油中，油質(zhì)就會(huì)劣化。所以對(duì)汽輪機(jī)透平油中帶水的問題要引起足夠的重視

關(guān)鍵詞：汽輪機(jī)；透平油；帶水；油系統(tǒng)；軸封系統(tǒng)。

原因分析：

通過對(duì)生產(chǎn)實(shí)際的的分析以及查閱相關(guān)資料，我歸納了以下幾點(diǎn)關(guān)于汽輪機(jī)潤滑油帶水原因：

一、軸封系統(tǒng)布置不合理

如果汽輪機(jī)高壓缸前段軸封間隙調(diào)整得不合適，導(dǎo)致軸封供1 汽從該處沿軸頸竄入軸承室，造成油中帶水，油質(zhì)惡化。

1．軸封間隙的調(diào)整的軸向分布的規(guī)律應(yīng)該是外側(cè)小、內(nèi)側(cè)大。因?yàn)檩S封外側(cè)端部距離軸承很近，轉(zhuǎn)子、汽缸垂弧冷熱態(tài)變化對(duì)軸封間隙影響很少，轉(zhuǎn)子過臨界轉(zhuǎn)速時(shí)該部位的晃度小，不易發(fā)生摩擦。即使發(fā)生摩擦，由于距支點(diǎn)近，鋼度相對(duì)大一些，不易因晃度巨增而造成彎軸事故，而軸封里側(cè)的情況則恰恰相反，這部分汽封間隙運(yùn)行狀態(tài)下的不確定度最大，為易彎軸的部位，為保持安全，應(yīng)該調(diào)大一點(diǎn)?？梢?，汽封由于在軸封段的最外側(cè)，調(diào)得小些對(duì)避免軸封漏汽會(huì)有關(guān)鍵性作用。

2．高壓缸軸封（端部汽封）的作用在于阻止蒸汽沿著轉(zhuǎn)子漏出。高壓缸前后的端部汽封所承受的壓差比較大，不但壓差存在，為了不使動(dòng)靜機(jī)件發(fā)生碰磨，而總要留有一定間隙，間隙的存在肯定要導(dǎo)致漏汽，漏汽量一般要達(dá)到總汽量的0.5%。由于以上兩個(gè)原因，很容易使該處的蒸汽沿轉(zhuǎn)子進(jìn)入軸承室，引起軸承溫度升高，使油系統(tǒng)中帶有由蒸汽凝結(jié)而成的水。如果汽輪機(jī)高壓缸前段軸封間隙調(diào)整得不恰當(dāng)，導(dǎo)致軸封供汽從該處沿軸頸流入軸承室，就可能導(dǎo)致油中帶水，從而引起油質(zhì)惡化?？梢娊鉀Q油系統(tǒng)中帶水的問題關(guān)鍵是消除軸封漏汽。

3．軸承附近的缸體結(jié)合面泄露的蒸汽。結(jié)合面包括：高壓缸結(jié)合面、軸封套結(jié)合面。汽缸在受到快速加熱和冷卻時(shí)，尤其是汽缸端部靠軸封處，由于該部位的約束緊固螺栓跨距大，對(duì)汽缸的約束力明顯弱于其他部位，所以最易發(fā)生變形，在靠近貓爪2 內(nèi)側(cè)凹窩處易產(chǎn)生蒸汽外泄，高溫蒸汽沖刷到軸承箱上使油中帶水。

4．前、后軸封供汽聯(lián)在同一根母管而引起供汽分配不均的問題。高壓前軸封段共留有2個(gè)腔室，后軸封則留有1個(gè)腔室。高壓蒸汽漏入前軸封第1腔室后被引入第2腔室抽汽加熱給水。漏入前軸封第2腔室蒸汽與漏人前軸封第1腔室的蒸汽再與空氣混合，被稍低于1個(gè)大氣壓的軸封加熱器引走。由于供汽位置在軸端外側(cè)，若它的壓力調(diào)整不當(dāng)可能使軸封供汽量大于軸封抽汽量而導(dǎo)致油中帶水。

二、軸承內(nèi)回油產(chǎn)生抽吸使用，使軸承室內(nèi)形成負(fù)壓

主油箱上排煙風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)會(huì)使回油管內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，增大了軸承室的負(fù)壓，從油檔空隙處不斷吸人氣體。高、中壓軸封進(jìn)汽量過大，會(huì)造成高壓缸前、后軸封及中壓缸前軸封第一腔室成為正壓，向外大量漏汽，漏汽進(jìn)入軸承腔室凝結(jié)之后，就是導(dǎo)致油中帶水。

三、外缸有變形

機(jī)組啟、停機(jī)過程中，由于汽加熱裝置使用不當(dāng)，或加、減負(fù)荷速度過快，會(huì)導(dǎo)致中壓外缸溫度差超限，這樣長時(shí)間積累造成外缸變形，從而引起中壓前軸封套與中壓外缸連接洼窩處的汽缸法蘭結(jié)合面產(chǎn)生內(nèi)張口，中壓外缸內(nèi)蒸汽，通過內(nèi)張口流經(jīng)中壓前軸封套向外大量泄漏。漏汽進(jìn)入軸承箱內(nèi)，造成油中帶水。

四、補(bǔ)充新油中含水

汽輪機(jī)油系統(tǒng)需要定期維修時(shí)，將新油通過油化器補(bǔ)充到油氣系統(tǒng)中，所補(bǔ)新油，只能將油中的游離水和雜質(zhì)處理調(diào)，以目前處理?xiàng)l件，20 mg/l 以下的非飽和水是很難去除的；同時(shí)，油化驗(yàn)處理合格的油，打人高位油箱，在需要時(shí)進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)充。由于機(jī)房內(nèi)溫度高，濕蒸汽流入高位油箱后形成游離水，而這些水又會(huì)在補(bǔ)油時(shí)進(jìn)入油系統(tǒng)。

五、冷油器泄露

冷油器投運(yùn)后由于操作及設(shè)備工藝問題導(dǎo)致泄露，是同時(shí)冷卻水壓大于油壓，水進(jìn)入油中。

六、運(yùn)行人員對(duì)運(yùn)行指標(biāo)的重視不夠

作業(yè)區(qū)制定了對(duì)均壓箱壓力調(diào)整范圍和前后汽封冒汽量的運(yùn)行指標(biāo)。但是，一部分責(zé)任心不強(qiáng)的操作人員為了省事，把汽封調(diào)大，使前軸封漏汽壓力升高，進(jìn)入前軸承箱的蒸汽增多，如此不能及時(shí)調(diào)整均壓箱的壓力和前后汽封冒汽量，使前汽封的溢汽向油中滲漏。

油系統(tǒng)中帶水對(duì)汽輪機(jī)的安全運(yùn)行有相當(dāng)大的危害，當(dāng)空氣中和汽輪機(jī)內(nèi)的水蒸汽進(jìn)入潤滑油系統(tǒng)后凝結(jié)成水，當(dāng)油和水混合在一起后，再被攪動(dòng)油即被乳化，而透平油被乳化后能使調(diào)節(jié)系統(tǒng)中套筒及滑閥等部件嚴(yán)重銹蝕，造成滑閥卡澀，降低系統(tǒng)靈敏度，加重機(jī)組運(yùn)行負(fù)荷。同時(shí)，還會(huì)造成軸承和軸頸的磨損，引起調(diào)節(jié)系統(tǒng)和保安裝置動(dòng)作失靈或誤動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致機(jī)組超速甚至飛車。如果乳化液沉積于油循環(huán)系統(tǒng)中，就會(huì)妨礙油的循4 環(huán)，影響散熱，造成供油不足，容易導(dǎo)致軸承燒瓦。汽輪機(jī)油乳化使汽輪機(jī)油的氧化加速，酸值升高，產(chǎn)生較多的氧化沉積物，從而進(jìn)一步延遲了汽輪機(jī)油的破乳化時(shí)間，造成惡性循環(huán)。

改進(jìn)措施：

為了避免油帶水這種情況的發(fā)生，在原有一臺(tái)濾油機(jī)的基礎(chǔ)可上增設(shè)了一臺(tái)濾油機(jī)，并改進(jìn)了油凈化系統(tǒng)管道。同時(shí)可采取以下改進(jìn)措施：

1.針對(duì)軸封系統(tǒng)結(jié)構(gòu)問題，在大修期間對(duì)軸封間隙做了合理調(diào)整，減少了軸封漏氣。

2.提高運(yùn)行操作水平及責(zé)任心，在變負(fù)荷工況下，加強(qiáng)了對(duì)軸封供汽壓力的監(jiān)調(diào).3.保持冷油器油壓大于水壓，啟停循環(huán)水泵時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)范，避免冷卻水瞬間升高造成冷油器內(nèi)部損壞，而導(dǎo)致油中進(jìn)水。在機(jī)組運(yùn)行中還應(yīng)第七進(jìn)行冷油器放水放油檢查，發(fā)現(xiàn)冷油器泄露，應(yīng)及時(shí)判斷原因，確定異常設(shè)備后，盡快進(jìn)行冷油器的切換，隔離工作。

4.加強(qiáng)對(duì)主油箱系統(tǒng)排煙風(fēng)機(jī)的運(yùn)行調(diào)整，保持軸承箱在一定的微負(fù)壓下運(yùn)行，防止負(fù)壓過大導(dǎo)致油中進(jìn)水。

5.加強(qiáng)了運(yùn)行中對(duì)主油箱定期放水以及化學(xué)油質(zhì)抽測工作。6.當(dāng)發(fā)現(xiàn)油系統(tǒng)中已經(jīng)進(jìn)水，油中進(jìn)水后，要及時(shí)采取過濾及排污的方法，最大限度排除水分，還要防止金屬表面銹蝕。通5 過在運(yùn)行汽輪機(jī)油中添加防銹劑（目前國內(nèi)汽輪機(jī)油中普遍使用的防銹劑為“十二烯基丁二酸”，又稱“746”防銹劑，油中的添加量一般為0.02%～0.03%。），以防在金屬表面發(fā)生氧化反應(yīng)。防銹劑在使用中將不斷被消耗，可在油箱中放置監(jiān)視棒，運(yùn)行中定期觀察、記錄油系統(tǒng)的銹蝕情況，根據(jù)液相銹蝕試驗(yàn)結(jié)果及時(shí)補(bǔ)加。汽輪機(jī)油一旦發(fā)生乳化應(yīng)及時(shí)處理，防止乳狀液“老化”后不易破壞?？刹捎梦锢怼⒒瘜W(xué)方法來破環(huán)乳化液，其物理方法是采取加熱、沉降、離心分離、機(jī)械過濾、高壓電脫水等方法，達(dá)到油—水分離的目的?；瘜W(xué)方法是在乳化的汽輪機(jī)油中加入適當(dāng)?shù)钠迫榛瘎┖?，可減小或破環(huán)乳狀液的穩(wěn)定性，使油水分離，起到破乳化的作用。通常根據(jù)乳狀液的類型選擇HLB值不同的破乳劑，若是W/O型的乳狀液，可選用HLB值≥7的破乳劑，以替代HLB值為3.5～6的乳化劑。

通過一系列的改造和改進(jìn)，可降低汽輪機(jī)含水量，保證了機(jī)組安全穩(wěn)定的運(yùn)行。為企業(yè)創(chuàng)造了更大的經(jīng)濟(jì)利潤。

參考文獻(xiàn)

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第二篇：煤礦事故原因分析及改進(jìn)措施

安全法學(xué)論文

姓 名：學(xué)號(hào)：

煤礦事故原因分析及改進(jìn)措施

摘 要：煤炭工業(yè)在我國國民經(jīng)濟(jì)中的基礎(chǔ)地位將是長期和穩(wěn)固的。搞好煤礦安全生產(chǎn)事關(guān)國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展及和諧社會(huì)構(gòu)建，意義重大而深遠(yuǎn)，但我國整體安全生產(chǎn)形勢仍然不容樂觀，存在很多問題，需要認(rèn)真分析科學(xué)處理堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理，總體推進(jìn)”和“安全、裝備、管理、培訓(xùn)并重”這一總體指導(dǎo)思想煤礦安全生產(chǎn)才能得到健康穩(wěn)定地發(fā)展。

關(guān)鍵詞：煤礦；管理 ；生產(chǎn)；事故

0引 言

“礦難”是一個(gè)充滿血淚，令人恐懼的名詞。根據(jù)中國官方的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，自2000年以來，煤礦事故一直高居不下,2000-2005年的六年間，礦難死亡人數(shù)始終徘徊在5700至6900人之間。而根據(jù)英文版的人民網(wǎng)和中國日?qǐng)?bào)的數(shù)據(jù)，中國煤礦礦難死亡人數(shù)每年高達(dá)10萬以上。近日，智利阿塔卡馬沙漠中的圣何塞銅礦發(fā)生塌方事故，33名礦工被困地下700米深處。在我們身邊幾乎時(shí)時(shí)刻刻世界都在發(fā)生著礦難事故，但是有多少事故是應(yīng)該發(fā)生的呢？生命變得如此輕薄，這究竟是誰的責(zé)任，我們應(yīng)該采取什么手段避免類似的悲劇再次發(fā)生，這些都值得我么深思。

1引發(fā)煤礦安全事故的一些原因

1.1 安全思想意識(shí)淡薄

我國全面實(shí)行市場經(jīng)濟(jì)后，迫使煤炭企業(yè)從以前的單一粗放型生產(chǎn)向效益型生產(chǎn)轉(zhuǎn)移，由于安全為隱型效益，出了事故為負(fù)效益，不出事故時(shí)安全效益又體現(xiàn)不出來，而安全投入又不像對(duì)生產(chǎn)和銷售投入那樣容易見效。所以，安全工作容易被忽視，尤其是在當(dāng)今煤礦生產(chǎn)經(jīng)營問題日益增多的情況下更是如此。安全意識(shí)的普遍淡化，直接導(dǎo)致在生產(chǎn)中不能很好的執(zhí)行安全制度，減少對(duì)安全保障資金的投入，間接的削弱了安全保障能力。

1.2 安全教育和技術(shù)培訓(xùn)力度不夠。

根據(jù)《安全生產(chǎn)法》和《煤礦安全規(guī)程》的要求，煤礦所有新工人都必須經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn)，并需經(jīng)過嚴(yán)格考核，才能上崗作業(yè)。目前，煤礦井下一線多數(shù)招用農(nóng)民輪換工，流動(dòng)性大，招工頻繁，這樣給培訓(xùn)工作帶來一定難度，導(dǎo)致有的單位培訓(xùn)工作關(guān)口把不嚴(yán)，未經(jīng)培訓(xùn)合格的工人下井作業(yè)。這樣的工人安全意識(shí)淡薄，不具備礦井安全基本知識(shí)，不掌握安全生產(chǎn)的操作技術(shù)，違章現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，其結(jié)果是給安全生產(chǎn)工作埋下很大的隱患。

1.3 現(xiàn)場管理操作及中出現(xiàn)的弊病多。

大部分煤礦早班現(xiàn)場安全管理人員多，中晚班現(xiàn)場安全管理人員少，路線近的作業(yè)點(diǎn)安全管理人員涉足較多，邊遠(yuǎn)采區(qū)管理人員涉足少。由于這方面原因，煤礦大多數(shù)事故發(fā)生在中晚班及邊遠(yuǎn)地帶。也有的煤礦企業(yè)在把工程承包給外包隊(duì)的同時(shí)，連同安全工作一同承包給對(duì)方，出現(xiàn)以包代管，外包隊(duì)日常安全管理失控。有的單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作求虛不求實(shí)。采掘工程隊(duì)伍平時(shí)不按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，月底驗(yàn)收時(shí)再重新返工整改，返工過程自然會(huì)增加一些不安全隱患；甚至為

了應(yīng)付檢查，采取臨時(shí)偽裝的方法，從而沒有從根本上重視安全問題。這些情況都成了威脅安全生產(chǎn)的隱患。

1.4安全投入嚴(yán)重不足

由于歷史原因，我國國有煤礦安全投入欠帳已達(dá)500多億元。前幾年，因煤炭市場長期低迷，煤炭企業(yè)虧損嚴(yán)重，國有企業(yè)很難籌集到足夠的資金投入到安全基礎(chǔ)設(shè)施的裝備上，安全投入欠賬越來越多，而企業(yè)為了維持正常的生產(chǎn)經(jīng)營，只能少投入或不投入，在安全方面僅維持一種簡單再生產(chǎn)的狀態(tài)。在投入減少的情況下，煤礦的安全裝備尤顯不足，許多應(yīng)該配備設(shè)施不能配備，應(yīng)該更換或維護(hù)的安全設(shè)備不能及時(shí)更換或維護(hù)，促成了事故隱患

1.5 安全管理缺陷

安全管理的重要前提是安全技術(shù)及裝備的保障。在此基礎(chǔ)上，還與企業(yè)自身的管理制度、管理措施和管理觀念息息相關(guān)。我國的煤礦企業(yè)安全生產(chǎn)管理體制不健全，安全檢查制度沒有真正落實(shí)，缺乏預(yù)防和控制的安全監(jiān)察培訓(xùn)，執(zhí)法力度和考核力度不夠。企業(yè)基層領(lǐng)導(dǎo)安全管理觀念淡薄，對(duì)安全投入與生產(chǎn)效益的關(guān)系認(rèn)識(shí)欠缺，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和徹底消除事故隱患，對(duì)工作過程缺乏具體的指導(dǎo)和管理。企業(yè)職工普遍安全意識(shí)淡薄，缺乏處理突發(fā)性事故和自我保護(hù)的能力，更有甚者，無視規(guī)章制度，“三違” 現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。企業(yè)文化建設(shè)作為安全管理中的“ 軟管理”，一直被企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人所忽視，沒有發(fā)揮出其應(yīng)有的作用。2解決方法及對(duì)策

2.1 加大安全生產(chǎn)投入力度

（1）應(yīng)加大煤礦安全技術(shù)改造和安全科技投入，盡快彌補(bǔ)煤礦安全欠賬；建議地方政府允許煤炭企業(yè)按照《煤炭生產(chǎn)安全費(fèi)用提取和使用管理辦法》（簡稱《管理辦法》）規(guī)定的高線提取安全費(fèi)用，部分省在煤礦能承受的范圍內(nèi)，可突破《管理辦法》規(guī)定的高線提取安全費(fèi)用。

（2）依法對(duì)安全資金的使用進(jìn)行監(jiān)管。目前安全資金的使用缺乏有效的監(jiān)督，有些企業(yè)擠占和挪用安全資金。為此，建議有關(guān)部門，配合《管理辦法》，制定安全資金管理、使用和監(jiān)督的部門規(guī)章，建立由煤礦安全監(jiān)察部門和審計(jì)部門聯(lián)合對(duì)安全資金使用情況的監(jiān)督制度，確保企業(yè)的安全資金管好用好。

2.2.深化煤礦安全專項(xiàng)整治

（1）全面貫徹瓦斯防治的“十二字方針”，繼續(xù)加強(qiáng)“一通三防”工作。瓦斯事故然是國有煤礦的主要災(zāi)害事故，在特大和特別重大事故中仍占絕大多數(shù)。目前，40%的高瓦斯礦井還沒有建立瓦斯抽放系統(tǒng)，15%的國有煤礦產(chǎn)能的瓶頸是通風(fēng)系統(tǒng)能力，多數(shù)國有地方煤礦通風(fēng)系統(tǒng)存在問題。因此“一通三防”是仍然是安全工作的重中之重。要繼續(xù)加強(qiáng)以治理瓦斯災(zāi)害為重點(diǎn)的煤礦“一通三防”工作[1]。

（2）實(shí)施煤礦包工隊(duì)準(zhǔn)入制度。針對(duì)目前煤礦包工隊(duì)存在的問題，建議承包煤礦施工企業(yè)在承包煤礦工程前，必須依照《安全生產(chǎn)許可證條例》規(guī)定，向安全生產(chǎn)許可證頒發(fā)機(jī)關(guān)申請(qǐng)領(lǐng)取安全生產(chǎn)許可證。要加強(qiáng)對(duì)承包、發(fā)包煤礦工程施工安全監(jiān)察，對(duì)承包煤礦工程的施工企業(yè)進(jìn)行安全生產(chǎn)條件考核，從源頭上把好安全生產(chǎn)關(guān)。建議將承包煤礦工程施工企業(yè)納入《煤礦安全生產(chǎn)許可實(shí)施辦法》或依照《行政許可法》制定專門規(guī)章，作出具體規(guī)定。

（3）對(duì)超能力、無能力煤礦及整體承包的國有地方煤礦分類監(jiān)管。這部分煤礦安全投入少，存在裝備差、管理不到位等諸多問題，其安全隱患較大。部分實(shí)施承包經(jīng)營國有地方煤礦這一問題也很突出。建議煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)對(duì)這類煤礦進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)察。

（4）規(guī)范煤礦生產(chǎn)能力核定工作。建議國家有關(guān)部門建立一套科學(xué)規(guī)范的煤礦生產(chǎn)能力核定標(biāo)準(zhǔn)，定期對(duì)煤礦生產(chǎn)能力進(jìn)行核定，為煤礦安全監(jiān)察和行業(yè)管理提供依據(jù)。此外，為了保證煤礦主要設(shè)備的日、月、年檢修時(shí)間，建議重新制定科學(xué)的檢修標(biāo)準(zhǔn)，為煤礦安全監(jiān)察提供依據(jù)。

（5）進(jìn)一步加大對(duì)小煤礦的整治力度。對(duì)高瓦斯礦井或瓦斯突出礦井以及其它自然災(zāi)害嚴(yán)重的煤田，應(yīng)明令禁止小煤礦開采；對(duì)目前存在的非法開采和越層越界開采問題，應(yīng)采取剛性措施限期徹底清理；對(duì)非法違規(guī)開采的小煤窯繼續(xù)實(shí)行最嚴(yán)格的關(guān)閉政策；對(duì)死灰復(fù)燃的加大懲治力度；對(duì)給非法開采提供保護(hù)的政府官員進(jìn)行嚴(yán)肅查處；對(duì)利誘、阻撓、威脅安全執(zhí)法部門的單位和個(gè)人要依法嚴(yán)懲。

2.3 全面提高隊(duì)伍的整體素質(zhì)

煤礦的工作環(huán)境惡劣，危險(xiǎn)性大，而工資收入低，福利條件差，是長期以來煤礦職工隊(duì)伍整體素質(zhì)低的主要原因。為提高煤礦職工隊(duì)伍的整體素質(zhì)，首要的問題是保證職工隊(duì)伍的相對(duì)穩(wěn)定：

（1）研究制定煤礦企業(yè)的最低工資標(biāo)準(zhǔn)。為了穩(wěn)定煤礦職工隊(duì)伍，國家應(yīng)研究制定煤礦一線工人分地區(qū)最低工資標(biāo)準(zhǔn)，并根據(jù)需要適時(shí)進(jìn)行調(diào)整，并向社會(huì)發(fā)布，吸引較高素質(zhì)的人來煤礦工作，同時(shí)對(duì)煤礦經(jīng)營者進(jìn)行有效約束。

（2）制定有利于穩(wěn)定煤礦職工的管理辦法。提高協(xié)議工養(yǎng)老保險(xiǎn)和工傷保險(xiǎn)提取比例。對(duì)煤礦現(xiàn)行用工制度進(jìn)行改革，支持企業(yè)實(shí)行協(xié)議工可定期轉(zhuǎn)為長期合同制工人，穩(wěn)定職工隊(duì)伍。

（3）加強(qiáng)煤礦職工培訓(xùn)。制定新的符合實(shí)際的培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)和培訓(xùn)教材，以防培訓(xùn)流于形式。煤礦企業(yè)要提高認(rèn)識(shí)，積極配合有關(guān)部門對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行教育和培訓(xùn)，合理利用現(xiàn)有人力資源，采取有效措施，充分調(diào)動(dòng)各專業(yè)人員的積極性。新招收人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格，方可上崗作業(yè)。

2.4 進(jìn)一步完善煤礦安全監(jiān)管體制

在堅(jiān)持當(dāng)前我國煤礦安全生產(chǎn)管理體制的同時(shí)，我國應(yīng)該積極發(fā)展煤礦安全生產(chǎn)管理的“第三方監(jiān)督力量”，充分發(fā)揮“第三方監(jiān)督力量”在我國煤礦安全生產(chǎn)管理中的作用，使我國的煤礦安全生產(chǎn)管理體制進(jìn)一步發(fā)展為國家監(jiān)察、行業(yè)管理、企業(yè)負(fù)責(zé)、第三方監(jiān)督、群眾參與監(jiān)督、勞動(dòng)者遵章守紀(jì)[2]。

(1)按照國家監(jiān)察、地方監(jiān)管的定位，對(duì)國家煤礦安全監(jiān)察和地方煤礦安全監(jiān)管的職責(zé)進(jìn)行調(diào)整。強(qiáng)化地方政府對(duì)煤礦的安全監(jiān)管職能，強(qiáng)化煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)對(duì)各地煤礦安全監(jiān)管情況進(jìn)行監(jiān)察的職能。

（2）進(jìn)一步完善煤礦安全監(jiān)察體制。對(duì)于沒有設(shè)立煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)的省區(qū)要盡快設(shè)立。建議在各級(jí)安監(jiān)、煤監(jiān)機(jī)構(gòu)增設(shè)總工程師職務(wù)。經(jīng)常召開安監(jiān)員座談會(huì)，不斷交流思想，相互傳授經(jīng)驗(yàn)，提高安監(jiān)員的管理藝術(shù)和管理方法。不斷改善監(jiān)察形式，打破固定模式。加強(qiáng)中晚班、邊遠(yuǎn)采區(qū)、邊角地帶的監(jiān)察，將“三違”現(xiàn)象消滅在萌芽狀態(tài)。

2.5 用合理手段綜合處置事故

煤礦的生產(chǎn)過程包括煤炭開采、運(yùn)輸、提升、篩選直至成為商品。在生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)都存在著多種不安全因素，易導(dǎo)致事故的發(fā)生。煤礦事故大致可分為瓦斯事故，煤塵事故，水災(zāi)、火災(zāi)、頂板事故，機(jī)電事故及其它事故等幾種類型 針對(duì)各類事故進(jìn)行信息收集、整理，并作出規(guī)律分析與決策分析，是減少事故的有效手段。同時(shí)可輔助計(jì)算的等高科技手段來分析預(yù)測事故發(fā)生的可能性。

2.6 運(yùn)用法律手段、強(qiáng)化煤礦安全生產(chǎn)管理

《礦山安全法》、《煤炭法》、《中華人民共和國全民所有制工業(yè)企業(yè)法》、《煤礦安全規(guī)程》對(duì)加強(qiáng)煤礦的安全生產(chǎn)工作都作了嚴(yán)格規(guī)定,這標(biāo)志著煤炭企業(yè)開始步入健全的法制軌道。企業(yè)應(yīng)以此為契機(jī),堅(jiān)持運(yùn)用法律手段,依法強(qiáng)化對(duì)煤礦安全的管理和監(jiān)督。要做到“有法必依,執(zhí)法必嚴(yán),違法必究”。加強(qiáng)宣傳教育力度,使廣大職工知法、懂法,增強(qiáng)執(zhí)法守法觀念。煤炭各企業(yè)要按照國家煤炭行業(yè)有關(guān)安全法規(guī)制定完善的管理制度,規(guī)范自己的行為,使各項(xiàng)工作都納入法制軌道。強(qiáng)化企業(yè)內(nèi)部安全監(jiān)督檢查和管理,建立健全與《煤炭法》相適應(yīng)的安全執(zhí)法體系和保障體系,實(shí)現(xiàn)煤炭管理部門對(duì)煤礦從申請(qǐng)辦礦到基建生產(chǎn)以及事故處理等全過程的依法監(jiān)督。

2.7 推廣運(yùn)用安全系統(tǒng)工程，加快安全管理的現(xiàn)代化步伐。

安全生產(chǎn)管理是一個(gè)系統(tǒng)工程。安全系統(tǒng)工程改變傳統(tǒng)的“事后追查型”為“事先預(yù)測型”的管理模式，依靠客觀實(shí)際的準(zhǔn)確信息，綜合地、系統(tǒng)地分析事故發(fā)生的原因，并做出預(yù)測和安全評(píng)價(jià)，研究造成事故的初始原因，防范事故的發(fā)生。因此，煤礦安全系統(tǒng)工程對(duì)于實(shí)現(xiàn)煤礦安全效果的根本好轉(zhuǎn)具有重要作用。1，要建立安全信息交流平臺(tái)，應(yīng)用安全信息管理。安全信息管理是煤礦安全系統(tǒng)工程的重要組成部分，通過信息的收集、處理、反饋，隨時(shí)掌握整個(gè)礦井的安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)。2，要科學(xué)設(shè)計(jì)和運(yùn)用安全檢查表。運(yùn)用安全檢查表進(jìn)行安全檢查，可以克服盲目性和片面性，可以避免走過場的現(xiàn)象；提高檢查工作質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)檢查工作的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的優(yōu)點(diǎn)。3，通過運(yùn)用事故原因的分析理論提高安全生產(chǎn)管理水平。利用事故樹分析能找出事故原因及其相互之間的邏輯關(guān)系，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中存在的潛在危險(xiǎn)，便于尋找控制事故的要點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)有效地進(jìn)行事故防控。3結(jié) 論

堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的生產(chǎn)方針和“以人為本“的科學(xué)發(fā)展觀，是改善我國煤炭行業(yè)安全現(xiàn)狀的基本原則。相信不久以后，經(jīng)過各方共同努力，煤礦再也不是危險(xiǎn)的代名詞！

參考文獻(xiàn):

[1]陳寶智，王金波.安全管理〔M].天津: 天津大學(xué)出版牡，1999.[2]國家安全生產(chǎn)監(jiān)專管理局.中國安全生產(chǎn)年鑒2002[M].北京:煤炭工業(yè)出版社，2003.

第三篇：壓瘡原因分析及改進(jìn)措施

壓瘡原因分析及改進(jìn)措施（1425850）

一、原因分析

1、患者是“腦出血”病人，呈淺昏迷狀態(tài)，長期臥床不能活動(dòng)。

2、患者不能經(jīng)口進(jìn)食，營養(yǎng)不良，體質(zhì)消瘦。

3、該患者為壓瘡評(píng)分高危患者，護(hù)士沒能引起重視，壓瘡的預(yù)防措施不到位。

4、患者大小便失禁，皮膚潮濕，家屬護(hù)理不到位。

5、護(hù)士責(zé)任心不強(qiáng)，未能引起高度重視，對(duì)壓瘡防護(hù)宣教不到位。

二、改進(jìn)措施

1、加強(qiáng)護(hù)士責(zé)任心，認(rèn)真執(zhí)行床旁交接。

2、護(hù)士長、高年資護(hù)士加強(qiáng)監(jiān)管力度。

3、加強(qiáng)宣教，讓患者家屬了解如何避免壓瘡的發(fā)生。

4、責(zé)任護(hù)士對(duì)壓瘡高?；颊咭鸶叨戎匾?。

5、對(duì)壓瘡高?；颊叩姆雷o(hù)措施到位，如氣墊床的使用，定時(shí)翻身等

壓瘡原因分析及改進(jìn)措施（1419260）

一、原因分析

1、患者是“腦梗塞”患者，呈嗜睡狀態(tài)，四肢活動(dòng)受限。

2、患者禁食，營養(yǎng)狀態(tài)欠佳。

3、患者大小便失禁，皮膚潮濕。

4、患者為壓瘡評(píng)分高危患者，未能引起護(hù)士高度重視，預(yù)防壓瘡護(hù)理措施不到位、不完善。

二、改進(jìn)措施

1、護(hù)士長、高年資護(hù)士加強(qiáng)監(jiān)管力度。

2、加強(qiáng)宣教，讓患者家屬了解如何避免壓瘡的發(fā)生。

3、責(zé)任護(hù)士對(duì)壓瘡高?；颊咭鸶叨戎匾暋?/p>

4、對(duì)壓瘡高?；颊叩姆雷o(hù)措施到位，如氣墊床的使用，定時(shí)翻身等。

壓瘡原因分析及改進(jìn)措施（1426215）

一、原因分析

1、患者骨折患者，強(qiáng)迫體位。

2、患者右脛腓骨中斷粉碎性骨折，胸椎L1，L2椎體骨折，胸椎L3椎體左側(cè)橫突骨折，右側(cè)趾骨、坐骨、骶骨骨折，禁止翻身。

3、護(hù)士護(hù)理措施不完善。

二、改進(jìn)措施

1、告知病人及家屬有關(guān)注意事項(xiàng)。

2、保持皮膚及床單位整潔、干燥。

3、使用氣墊床。

4、全身營養(yǎng)支持。

壓瘡原因分析及改進(jìn)措施（1418033）

一、原因分析

1、患者“胃癌”，體質(zhì)消瘦，營養(yǎng)狀況欠佳。

2、患者是壓瘡評(píng)分高?；颊撸茨芤鹱o(hù)士的重視，預(yù)防措施不到位。

3、患者四肢活動(dòng)受限，不能自主更換體位。

4、護(hù)士責(zé)任心不強(qiáng)，向家屬宣教不到位。

二、護(hù)理措施

1、告知病人及家屬有關(guān)注意事項(xiàng)。

2、保持皮膚及床單位整潔、干燥。

3、使用氣墊床。

4、全身營養(yǎng)支持。

5、加強(qiáng)護(hù)士責(zé)任心，加強(qiáng)宣教，讓患者家屬了解如何避免壓瘡的發(fā)生。

壓瘡原因分析及改進(jìn)措施（1422310）

一、原因分析

1、患者“腦出血”，處于昏迷狀態(tài)。

2、患者禁食，體質(zhì)消瘦，營養(yǎng)狀況欠佳。

3、未及時(shí)提高壓瘡高風(fēng)險(xiǎn)防范意識(shí)。

4、護(hù)士責(zé)任心不強(qiáng)。

5、護(hù)士長未起到監(jiān)管力度。

二、整改措施

1、加強(qiáng)護(hù)士責(zé)任心及強(qiáng)化責(zé)任護(hù)士對(duì)壓瘡高?；颊甙l(fā)生壓瘡的風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)，及時(shí)采取有效的預(yù)防措施盡量避免發(fā)生壓瘡。

2、加強(qiáng)科內(nèi)關(guān)于壓瘡防范的培訓(xùn)。

3、加強(qiáng)健康宣教。

4、護(hù)士長加大監(jiān)管力度。

第四篇：壓瘡原因分析及改進(jìn)措施

壓瘡發(fā)生原因分析及改進(jìn)措施

（一）原因分析：

帶入壓瘡、預(yù)報(bào)壓瘡難免發(fā)生原因分析：

1）患者及家屬因素：部分病情危重、晚期腫瘤患者因?yàn)樘弁础獯仍?，主觀上不愿更換體位，或其家屬依從性差，不配合置氣墊床、定時(shí)翻身等防范措施，對(duì)壓瘡防范宣教內(nèi)容的主動(dòng)接受意愿差。

2）病情因素：昏迷、急癥、惡液質(zhì)、持續(xù)增高的血糖、水腫、高熱多汗、石膏固定患者、癱瘓、自主活動(dòng)喪失、二便失禁、長期臥床等。

3）營養(yǎng)因素：絕大多數(shù)患者壓瘡帶入者和壓瘡高危者都有不同程度的全身營養(yǎng)障礙、營養(yǎng) 攝入不足，肌肉萎縮，低蛋白等狀況。

4）護(hù)士因素：部分護(hù)士對(duì)壓瘡高?；颊叩闹饔^預(yù)防意識(shí)不強(qiáng)，評(píng)估不足，防范措施落實(shí)不 到位、不穩(wěn)妥、不及時(shí)。

5）陪護(hù)因素：陪護(hù)人員未定時(shí)為患者翻身或翻身不及時(shí)、翻身時(shí)動(dòng)作粗暴、幅度大，未 及時(shí)為病人解除潮濕環(huán)境。

（二）改進(jìn)措施：

1、避免局部組織長期受壓，經(jīng)常更換臥位，建立床頭翻身卡，2~3h小時(shí)翻身一次（操作者獨(dú)自翻身困難者，應(yīng)尋求幫助協(xié)助翻身，切記粗暴操作），仰臥位時(shí)一般床頭角度不大于30度，防止身體下滑，引起剪切力增加。采用軟枕、氣墊，墊圈充氣應(yīng)1/2—2/3滿，不可充氣過足（水腫明顯、重度肥胖患者禁用），置氣墊床。

2、對(duì)昏迷、使用鎮(zhèn)靜劑后、肢體運(yùn)動(dòng)障礙、石膏固定、牽引等特殊病人，按常規(guī)認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)預(yù)防措施，并加強(qiáng)床旁交班、加強(qiáng)巡視。

3、保護(hù)病人皮膚

根據(jù)需要每日用溫水清潔皮膚，大小便失禁者及時(shí)擦洗和更換，床鋪保持清潔干燥、平整、無碎屑。

4、長期臥床的老年患者，每日進(jìn)行全范圍關(guān)節(jié)運(yùn)動(dòng)，維持關(guān)節(jié)活動(dòng)性和肌肉張力，促進(jìn)血液循環(huán)，預(yù)防足下垂等并發(fā)癥。

5、增進(jìn)營養(yǎng)，平時(shí)應(yīng)注意給病人補(bǔ)充營養(yǎng)，鼓勵(lì)患者多吃一些營養(yǎng)豐富高蛋白、高維生素、易消化的食物，以增強(qiáng)患者的體質(zhì)，改善病人營養(yǎng)狀況，促進(jìn)創(chuàng)面愈合。

6、鼓勵(lì)病人活動(dòng)：鼓勵(lì)病人在不影響疾病治療的情況下，積極活動(dòng)，防止因長期臥床不動(dòng)而導(dǎo)致各種并發(fā)癥。

7、加強(qiáng)健康教育，提高家屬和護(hù)工落實(shí)褥瘡措施的依從性，護(hù)士在巡視時(shí)協(xié)助翻身和落實(shí)各項(xiàng)預(yù)防護(hù)理措施。

8、帶入壓瘡或高危壓瘡者，視壓瘡程度予以壓瘡貼外貼、冰皮長皮膏外涂（九院外配）等防范措施，必要時(shí)請(qǐng)外科會(huì)診，給予相應(yīng)的防范措施，以促進(jìn)壓瘡朝好的方向發(fā)展。

第五篇：磁力泵退磁原因分析及改進(jìn)措施

中 國 石 化 集 團(tuán)

高級(jí)技師考評(píng)專題技術(shù)總結(jié)（論文）

題 目：

磁力泵退磁原因分析及改進(jìn)措施

姓

名：

單

位：

中國石化集團(tuán)

工

種：

機(jī) 泵 維 修 鉗 工

評(píng)

價(jià)

成績：

評(píng) 價(jià) 人 姓 名：

評(píng)價(jià)人技術(shù)資格：

中 國 石 化 集 團(tuán) 高 級(jí) 技 師 茂 名 培 訓(xùn) 基 地

2010年07月

磁力泵退磁原因分析及改進(jìn)措施

摘要：本文介紹了磁力泵的工作原理、基本結(jié)構(gòu)、總結(jié)了使用中應(yīng)注意的有關(guān)事項(xiàng)。對(duì)磁力泵退磁的原因進(jìn)行了分析，發(fā)現(xiàn)主要原因是由于滑動(dòng)軸承與推力盤和轉(zhuǎn)軸之間發(fā)生干摩擦而導(dǎo)致事故發(fā)生的。根據(jù)磁力泵的工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，提出了將泵軸由半空心改為全空心、回流孔改為通孔，同時(shí)將葉輪進(jìn)行切割，并安裝保護(hù)裝置的改進(jìn)措施。

關(guān)鍵詞：磁力泵

退磁原因

解決方法

注意事項(xiàng)

前言

隨著科技進(jìn)步和企業(yè)發(fā)展，根據(jù)清潔生產(chǎn)和安全環(huán)保的需要，我單位分批更新投用了磁力泵。其中純苯裝火車泵（主要特性參數(shù)見表1）在安裝完畢后進(jìn)行調(diào)試時(shí)，多次發(fā)生退磁現(xiàn)象，每次解體后都是滑動(dòng)軸承嚴(yán)重磨損，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子因高溫退磁。生產(chǎn)廠家多次更換配件重新調(diào)試依舊發(fā)生類似情況。

表1 MT—CEP125—100—250A型磁力泵特性參數(shù) 項(xiàng)目 型號(hào) 介質(zhì) 揚(yáng)程/m 轉(zhuǎn)速/rpm 流量/m·h 出口壓力/MPa

1參數(shù)

MT—CEP125—100—250A

純苯 61 2950 180 0.8

1、磁力泵的工作原理及優(yōu)點(diǎn) 1．1磁力泵工作原理

磁力泵是應(yīng)用現(xiàn)代磁力學(xué)原理，利用磁體能吸引鐵磁物質(zhì)以及磁體或磁場之間有磁力作用的特性進(jìn)行工作的。是傳動(dòng)技術(shù)、材料技術(shù)、制造技術(shù)合成的結(jié)晶。電動(dòng)機(jī)通過外部聯(lián)軸器和外磁轉(zhuǎn)子聯(lián)在一起，葉輪和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子聯(lián)在一起。在外磁轉(zhuǎn)子和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子之間設(shè)有一個(gè)全密封的隔離套，隔離套緊固在泵蓋上，將內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子完全隔開，使所輸送的介質(zhì)以靜密封的形式封閉在泵體內(nèi)，不會(huì)泄露。當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子永磁極間的相互吸引與排斥作用，帶動(dòng)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)，從而驅(qū)動(dòng)泵軸旋轉(zhuǎn)，達(dá)到輸送液體的工作目的。磁力驅(qū)動(dòng)技術(shù)的應(yīng)用徹底解決了機(jī)械傳動(dòng)泵的軸封泄漏問題。1．2磁力泵的優(yōu)點(diǎn)

1）泵軸由動(dòng)密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質(zhì)泄漏。2）無需冷卻水，降低了能耗。

3）動(dòng)力傳動(dòng)不存在接觸和摩擦，功耗小。

2、磁力泵的結(jié)構(gòu)

磁力泵由泵、磁力耦合器、電動(dòng)機(jī)三大部分組成，泵的結(jié)構(gòu)簡圖如圖1所示。

圖1 磁力泵結(jié)構(gòu)簡圖

1泵殼 2葉輪 3隔板 4隔離套 5外磁轉(zhuǎn)子 6內(nèi)磁轉(zhuǎn)子 7泵軸

磁力傳動(dòng)由磁力耦合器來完成，磁力耦合器主要包括內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、外磁轉(zhuǎn)子及隔離套等零部件，是磁力泵的核心部件。磁力耦合器的結(jié)構(gòu)、磁路設(shè)計(jì)、及其各零部件的材料關(guān)系到磁力泵的可靠性，磁傳動(dòng)效率及壽命。2．1內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子

內(nèi)磁轉(zhuǎn)子用粘合劑牢固地固定在導(dǎo)環(huán)上，并用不銹鋼包套將內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和介質(zhì)隔離，以保護(hù)其內(nèi)部的磁力機(jī)件。這樣永磁機(jī)件就被封裝了起來而不會(huì)接觸到介質(zhì)，包套最小厚度應(yīng)為0.4mm，其材料應(yīng)選用非磁性的材料，并適用于輸送的介質(zhì)。外磁轉(zhuǎn)子也用粘合劑牢固地固定在外磁鋼環(huán)上。為防止裝配時(shí)外磁鋼的損壞，外磁鋼內(nèi)表面也覆以包套。磁力耦合器多用釹鐵硼稀土型磁性材料，缺點(diǎn)是使用溫度僅為120℃，且磁穩(wěn)定性相對(duì)較差。2．2隔離套

隔離套位于內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子之間，將內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子完全隔開，介質(zhì)封閉在隔離套內(nèi)。隔離套的厚度與工作壓力和使用溫度有關(guān)，太厚則增加內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子的間隙尺寸，從而影響磁傳動(dòng)效率，太薄則影響強(qiáng)度。隔離套有金屬和非金屬兩種，金屬隔離套存在渦流損失，非金屬隔離套無渦流損失。金屬隔離套應(yīng)選用高電阻率的材料，也可選用奧氏體不銹鋼，其厚度一般應(yīng)大于或等于1.0mm。2．3 滑動(dòng)軸承

磁力泵的滑動(dòng)軸承起到轉(zhuǎn)子徑向支撐、軸向定位的作用。它是依靠所輸送的介質(zhì)來進(jìn)行冷卻和潤滑的，因此滑動(dòng)軸承性能好壞將直接決定著磁力泵的使用壽命。磁力泵一般采用碳化硅軸承，其承載能力高，且具有極強(qiáng)的耐沖蝕、耐化學(xué)腐蝕、耐磨損性?；瑒?dòng)軸承的內(nèi)側(cè)一般開有螺旋槽，螺旋槽的潤滑性能好于直槽,但是其流通雜質(zhì)和散熱性能沒有直槽好,一些軸承廠家都是開組合槽，能夠達(dá)到良好的潤滑和冷卻效果。

3、磁力泵退磁原因分析

磁力泵由于是新設(shè)備、新技術(shù)，而且運(yùn)行時(shí)對(duì)工藝、操作的要求非?？量?。事故發(fā)生后生產(chǎn)廠家對(duì)我們的工藝流程和操作提出質(zhì)疑，為了徹底將磁力泵退磁原因分析清楚，我們做了以下工作。首先對(duì)外部工藝流程系統(tǒng)和司泵操作規(guī)程進(jìn)行了檢查。

1）對(duì)從儲(chǔ)罐到泵的入口管線和泵的出口到裝火車管線進(jìn)行了認(rèn)真細(xì)致地檢查，通過工藝流程檢查和確認(rèn)，確定我們的工藝流程沒有錯(cuò)誤，排除了工藝系統(tǒng)的原因。

2）對(duì)泵入口前面的過濾器進(jìn)行了檢查，并沒有發(fā)現(xiàn)任何雜質(zhì)，因此排除了入口堵塞的可能。

3）對(duì)磁力泵進(jìn)行了充分灌泵和徹底排空，否定了泵內(nèi)存在空氣的判斷。4）當(dāng)時(shí)付料儲(chǔ)罐的液位8.6米，不存在低液位付料。

5）罐區(qū)付料作業(yè)、裝火車裝車作業(yè)的工藝人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，不存在違章作業(yè)。

6）罐區(qū)司泵員操作時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，而且廠家技術(shù)人員也在現(xiàn)場，不存在誤操作。

在排除了工藝流程系統(tǒng)和操作因素的原因以后，我們又對(duì)磁力泵的自身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)行了認(rèn)真細(xì)致地分析。

由于磁力泵的滑動(dòng)軸承是以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤滑冷卻的，因此運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，潤滑流道必須提供足夠流量的介質(zhì)對(duì)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動(dòng)軸承與推力盤、轉(zhuǎn)軸之間的摩擦副進(jìn)行潤滑冷卻。而生產(chǎn)廠家只在一對(duì)滑動(dòng)軸承之間即泵軸的中間部位開一個(gè)回流孔，而且軸和回流孔都不是通孔，這樣將使通過摩擦副的冷卻潤滑介質(zhì)流量不夠，產(chǎn)生的熱量不能及時(shí)帶走，不能建立并保持良好的液體摩擦狀態(tài)。自潤滑冷卻不好造成滑動(dòng)軸承干摩擦導(dǎo)致抱軸，而外磁轉(zhuǎn)子繼續(xù)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生熱量。在內(nèi)磁轉(zhuǎn)子工作極限溫度以下（釹鐵硼為120℃），其傳遞能力的下降是可逆的，而在極限溫度以上則是不可逆的。即內(nèi)磁轉(zhuǎn)子冷卻后，喪失的傳遞能力再也不能恢復(fù)，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性，最終導(dǎo)致內(nèi)磁轉(zhuǎn)子出現(xiàn)高溫退磁。因此磁力泵的自潤滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)缺陷是造成退磁的主要原因。改造前泵軸的結(jié)構(gòu)簡圖如圖1所示

圖1 改造前泵軸的結(jié)構(gòu)簡圖

除了磁力泵自身設(shè)計(jì)缺陷以外，我們還根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)，做了以下分析。1）所輸送的介質(zhì)（純苯）易揮發(fā)，溫度升高容易汽化。而且隔離套內(nèi)的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔離套在運(yùn)行中都會(huì)產(chǎn)生熱量，（內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流產(chǎn)生高熱量）這將使工作溫度升高。由于磁力泵自身設(shè)計(jì)缺陷導(dǎo)致潤滑冷卻不好，如果介質(zhì)進(jìn)到泵里的溫度高于進(jìn)口壓力所對(duì)應(yīng)的汽化溫度，則

會(huì)使介質(zhì)產(chǎn)生汽化，形成氣泡，這對(duì)輸送易汽化液體的磁力泵會(huì)產(chǎn)生很大的安全隱患。

2）介質(zhì)獲得的靜壓能過低導(dǎo)致汽化溫度降低而發(fā)生嚴(yán)重汽蝕使介質(zhì)斷流，發(fā)生干摩擦導(dǎo)致軸承燒毀抱軸。泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)葉輪內(nèi)部的壓力是不同的，磁力泵由于離心力的作用使入口處的壓力最低，但是當(dāng)?shù)陀诠ぷ鳡顟B(tài)下的飽和蒸汽壓力時(shí)介質(zhì)就會(huì)產(chǎn)生汽蝕。當(dāng)泵剛開始發(fā)生汽蝕時(shí)，汽蝕區(qū)域較小，對(duì)泵的正常工作沒有明顯影響，在泵的性能曲線上也沒有明顯反映。但當(dāng)汽蝕發(fā)展到一定程度時(shí)，汽泡大量產(chǎn)生，堵塞流道，使泵內(nèi)液體流動(dòng)的連續(xù)性遭到破壞最后造成泵的抽空斷流而發(fā)生干摩擦，由于冷卻失效隔離套渦流損失發(fā)熱嚴(yán)重，將導(dǎo)致介質(zhì)溫度和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的溫度急劇升高。

根據(jù)以上分析我們將采取相應(yīng)的措施加以預(yù)防。

嚴(yán)重?zé)龘p的隔離套、退磁的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子見圖2，燒損的滑動(dòng)軸承見圖3，燒損的隔離套見圖4。

圖2 嚴(yán)重?zé)龘p的隔離套、退磁的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子

圖3 燒損的滑動(dòng)軸承

圖4 燒損的隔離套

4、改進(jìn)措施

如何改善磁力泵的自潤滑冷卻條件，防止摩擦副液膜不發(fā)生汽化導(dǎo)致干摩擦是解決磁力泵內(nèi)磁轉(zhuǎn)子退磁的關(guān)鍵。同時(shí)考慮到所輸送的介質(zhì)有易揮發(fā)、汽化的性質(zhì)，可以根據(jù)能量守恒的原理，通過降低介質(zhì)的速度能，提高靜壓能來提高介質(zhì)的汽化溫度，這樣可以對(duì)介質(zhì)因溫度升高而汽化加以有效預(yù)防。根據(jù)以上思路，提出將磁力泵軸和葉輪同時(shí)進(jìn)行改造的方案，將有望能夠徹底解決磁力泵內(nèi)磁轉(zhuǎn)子退磁的問題。具體改造措施如下。

1）將磁力泵軸由半空心改為全空心并且將回流孔鉆透改為通孔，以增加介質(zhì)的冷卻潤滑過流量。改造后泵軸的結(jié)構(gòu)簡圖5所示

圖5 改造后泵軸的結(jié)構(gòu)簡圖

2）安裝時(shí)使一對(duì)滑動(dòng)軸承的螺旋槽（螺旋槽幫助介質(zhì)沖洗和潤滑轉(zhuǎn)軸，螺旋槽的旋向要特別關(guān)注）的旋向相吻合，使冷卻介質(zhì)流動(dòng)更加流暢，外磁轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)感應(yīng)渦電流產(chǎn)生的熱量能及時(shí)帶走，改善滑動(dòng)軸承與泵軸和推力環(huán)的冷卻潤滑效果，使摩擦副之間維持一層液膜，實(shí)現(xiàn)液體摩擦。

3）將葉輪進(jìn)行切割。在保證效率基本不變的情況下將葉輪切割，一方面可以通過降低液體的速度能，提高靜壓能來提高介質(zhì)的汽化溫度；另一方面也可以減少外部能量的傳入，以免介質(zhì)溫度提高而汽化。同時(shí)還擴(kuò)大了磁力泵的操作范圍，減少了工藝波動(dòng)對(duì)泵的影響。

4）安裝磁力泵保護(hù)系統(tǒng)，當(dāng)磁力傳動(dòng)器的從動(dòng)部件在過載情況下運(yùn)行或

內(nèi)磁轉(zhuǎn)子因抱軸卡住時(shí)，磁力傳動(dòng)器的主、從動(dòng)部件會(huì)自動(dòng)滑脫保護(hù)機(jī)泵。

5、磁力泵運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

1）開泵前灌泵一定要充分，徹底將泵內(nèi)氣體排出。

2）因磁力泵的軸承是依靠被輸送的介質(zhì)進(jìn)行冷卻和潤滑的，所以絕對(duì)禁止空轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁介質(zhì)抽空，否則會(huì)引起軸承干摩擦損壞及泵內(nèi)溫度急劇升高，導(dǎo)致內(nèi)磁轉(zhuǎn)子退磁。

3）被輸送介質(zhì)中若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)，如含有鐵磁質(zhì)微粒需加磁性過濾器。

4）轉(zhuǎn)子組件及驅(qū)動(dòng)組件有較高的磁性，在組裝和拆卸時(shí)，應(yīng)當(dāng)考慮磁力范圍，它可能對(duì)電力及電子裝置產(chǎn)生一定的影響，注意保持一定的距離。5）泵運(yùn)行中嚴(yán)禁用任何物體碰外磁轉(zhuǎn)子。

6）磁力泵不能在泵出口閥門關(guān)閉的情況下長時(shí)間運(yùn)行，否則將損壞泵內(nèi)軸承及磁鋼。

7）不得用吸入管路上的閥門來調(diào)節(jié)流量，避免發(fā)生汽蝕。

8）在出口閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過2min，以防磁力傳動(dòng)器過熱而退磁失效。

9）磁力泵正常運(yùn)行1000小時(shí)后，應(yīng)拆檢軸承和推力環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。

6、結(jié)論：

改進(jìn)后的磁力泵于2008年10月投入使用至今，一直運(yùn)行良好，已經(jīng)避免了退磁事故的發(fā)生。保證了磁力泵的安全長周期運(yùn)行，減輕了維修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了維修費(fèi)用，確保了安全生產(chǎn)。

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