第一篇：1、160T氣動沖床安全操作規(guī)程（推薦）

160T氣動沖床安全操作規(guī)程 操作人員

1.1必須熟悉本機的性能和結(jié)構(gòu)，了解機床的應(yīng)用范圍及本工種專業(yè)技術(shù)規(guī)程，掌握安全生產(chǎn)守則。

1.2必須取得操作證、上崗證，嚴(yán)禁無證操作。

1.3必須遵守勞動紀(jì)律，嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)“十不準(zhǔn)”工作。2操作前準(zhǔn)備

2.1開機前，按設(shè)備潤滑圖表注油，檢查油路是否暢通。

2.2開啟壓縮空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力：風(fēng)壓不足0.4Mpa壓力機不能工作；離合器工作壓力為0.4-0.6Mpa，由機床總進(jìn)氣口處的調(diào)壓閥調(diào)整；制動器制動汽缸氣壓為0.2-0.3Mpa，由機身左側(cè)箱內(nèi)儲氣筒端上的調(diào)壓閥調(diào)整。

2.3檢查氣動三聯(lián)體機油位(油杯1/3-2/3處)，并將三聯(lián)體水杯積水、雜物放干凈。

2.4工作前檢查工作區(qū)內(nèi)有無無關(guān)工件、雜物。清除后檢查上下模具、螺絲有無松動。

2.5啟動主電機空轉(zhuǎn)5分鐘后，寸動滑塊至下死點，調(diào)節(jié)滑塊高度，鎖緊球頭絲桿鎖緊機構(gòu)。3安全操作規(guī)程

3.1控制柜斷路器合閘，打開控制電源旋鈕，在按電機啟動按鈕待電機轉(zhuǎn)動平穩(wěn)后（10-20秒），按復(fù)位鍵。

3.2電機啟動后，先打到手動狀態(tài)，然后雙手運行寸動操作兩個行程。3.3運行兩個行程后如無異常問題，轉(zhuǎn)到腳踏操作狀態(tài)。

3.4工作完畢后停機時應(yīng)先將腳踏狀態(tài)改為手動狀態(tài)，雙手運行將滑塊寸動至下死點。然后打到斷開狀態(tài)、按電機停止按鈕、電源關(guān)閉旋鈕，最后斷開總電源，壓縮空氣源。

3.5單次行程操作：轉(zhuǎn)動選擇開關(guān)到單次行程位置，雙手同時按下SB7、SB8按鈕，滑塊往返運動一次即完成一個單次。注意只有滑塊停在上死點范圍內(nèi)才能進(jìn)行單次行程，如滑塊不處在上死點可通過“寸動”調(diào)至上死點。

3.6寸動行程操作：轉(zhuǎn)動組合開關(guān)至寸動行程位置，同時按下雙手按鈕，可使滑塊動作，松開雙手按鈕滑塊隨即停止。

3.7連續(xù)行程操作：轉(zhuǎn)動組合開關(guān)至連續(xù)行程位置，這時即使同時按下雙手按鈕，滑塊也不會動作。正確的操作方法是：先按下預(yù)控按鈕，在三秒鐘內(nèi)在同時按下雙手按鈕，這時方能得到連續(xù)行程，否則滑塊不能動作。在滑塊連續(xù)行程期間按下行程停止按鈕，滑塊能停止在上死點。同時也要注意只有滑塊停止在上死點范圍時才能進(jìn)行連續(xù)行程，如滑塊因某種原因不在上死點時，可開動“寸動”調(diào)至上死點。3.8急停操作：在操作期間，如因故障須立即停車時，可按下急停按鈕，使主電機斷電，滑塊也停止運動，在排除故障后，應(yīng)先使急停按鈕復(fù)位，方能重新開動電機。急停后滑塊停在任意位置，要想進(jìn)行“單次”或“連續(xù)”行程，請先“寸動”操作至上死點。4更換模具操作步驟

4.1先將滑塊寸動至下死點，然后將電源關(guān)閉。4.2松開模柄緊固螺絲，將上模吊裝螺栓松開。

4.3然后開機，雙手運行寸動將滑塊上升，如上升過程中上模無法脫開，應(yīng)用工具將上模與滑塊脫開，嚴(yán)禁直接用手助模具脫開。4.4模具脫開后，寸動滑塊至上死點，然后停機，迅速將模具拿出。5安裝模具操作步驟

5.1應(yīng)先開機，將滑塊從下死點寸動至上死點。

5.2將和口模具放入工作臺上，使模具模柄對準(zhǔn)沖頭固定連接孔。5.3開機運行，雙手運行寸動將滑塊緩慢下落，調(diào)整模柄對準(zhǔn)連接孔。如沖頭下死點于模具不能重合時，應(yīng)進(jìn)行沖頭行程調(diào)節(jié)操作（先關(guān)機，逆時擰開鎖緊套螺母，使行程開關(guān)閉合，然后旋轉(zhuǎn)控制柜閥塊調(diào)整旋鈕向上、向下操作，確定合適位置）沖頭與模具重合后，緊固吊裝螺栓，然后順時針鎖緊鎖緊套螺母。

5.4安裝完成后進(jìn)行開機操作，設(shè)備啟動后按復(fù)位鍵，然后寸動操作使模具分離。

5.5模具分離后應(yīng)寸動操作2-3次上下模咬合，如果上下模咬合良好，應(yīng)雙手運行單動操作1-2個行程，運行無問題后開始工作轉(zhuǎn)腳踏狀態(tài) 6注意事項

6.1嚴(yán)禁將材料重疊起來沖壓。

6.2修理模具時必須停機關(guān)閉設(shè)備電源，并用支撐墊木做防護(hù)。6.3腳踏和手動操作不能同時進(jìn)行，操作時只能選擇其一種。6.4工作中嚴(yán)禁將手或身體任何部位伸入沖頭、沖模之間。6.5腳踏操作時，嚴(yán)禁將腳始終放在腳踏開關(guān)上，禁止改變腳踏機構(gòu)或墊任何物件。

6.6安裝更換修理模具時禁止將氣源關(guān)閉。

6.7從手動狀態(tài)轉(zhuǎn)為腳踏操作時，必須先打到斷開狀態(tài)停頓1-2秒后在轉(zhuǎn)到腳踏狀態(tài)。

6.8操作前必須將控制柜上選擇寸動狀態(tài)，嚴(yán)禁使用連續(xù)行程操作。6.9 當(dāng)發(fā)現(xiàn)沖床沖擊與自動落下時有異聲時必須停止工作，并及時報修。

6.10工作中注意力要集中，嚴(yán)禁將手和工具等物件伸入危險區(qū)域內(nèi)。小件一定要用專門工具（鑷子或送料機構(gòu)）進(jìn)行操作。模具卡住胚料時，只準(zhǔn)用工具解脫。

6.11禁止酒后操作沖床，在操作時不準(zhǔn)與他人說笑、打鬧，思想要高度集中，兩人以上同時操作時，必須由一人負(fù)責(zé)指揮，夜間工作時要有足夠的照明。

6.11工作中因事離開時，不得委托他人代管，必須停機斷電后再離開。6.12工作完畢后應(yīng)切斷電源，清理邊角料，工具物件放置整齊，將設(shè)備清理擦拭干凈，工作臺涂油防護(hù)后方能離崗。

第二篇：氣動沖床安全操作規(guī)程

氣動沖床安全操作規(guī)程 操作人員

1.1必須熟悉本機的性能和結(jié)構(gòu)，了解機床的應(yīng)用范圍及本工種專業(yè)技術(shù)規(guī)程，掌握安全生產(chǎn)守則。

1.2必須取得操作證、上崗證，嚴(yán)禁無證操作。

1.3操作人員必須穿戴好勞保防護(hù)用品方可上崗工作。

1.4必須遵守勞動紀(jì)律，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程操作。

2操作前準(zhǔn)備

2.1開機前，按設(shè)備潤滑圖表注油，檢查油路是否暢通。

2.2開啟壓縮空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力：風(fēng)壓不足0.4Mpa壓力機不能工作；離合器工作壓力為0.4-0.6Mpa，由機床總進(jìn)氣口處的調(diào)壓閥調(diào)整；制動器制動汽缸氣壓為0.2-0.3Mpa，由機身左側(cè)箱內(nèi)儲氣筒端上的調(diào)壓閥調(diào)整。

2.3檢查氣動三聯(lián)體機油位(油杯1/3-2/3處)，并將三聯(lián)體水杯積水、雜物放干凈。

2.4工作前檢查工作區(qū)域內(nèi)有無無關(guān)工件、雜物。清除后檢查上下模具、螺絲有無松動。

2.5啟動主電機空轉(zhuǎn)1-5分鐘注意是否有異常聲音，然后寸動滑塊至下死點，調(diào)節(jié)滑塊高度，鎖緊球頭絲桿鎖緊機構(gòu)。

2.6檢查各處螺絲及模具是否緊固。

3安全操作規(guī)程

3.1控制柜斷路器合閘，打開控制電源旋鈕，在按電機啟動按鈕待電 機轉(zhuǎn)動平穩(wěn)后（10-20秒），按復(fù)位鍵。

3.2電機啟動后，先打到手動狀態(tài)，然后雙手運行寸動操作兩個行程。

3.3運行兩個行程后如無異常問題，轉(zhuǎn)到腳踏操作狀態(tài)。

3.4單次行程操作：轉(zhuǎn)動選擇開關(guān)到單次行程位置，雙手同時按下雙手運行按鈕，滑塊往返運動一次即完成一個單次。注意只有滑塊停在上死點范圍內(nèi)才能進(jìn)行單次行程，如滑塊不處在上死點可通過“寸動”調(diào)至上死點。

3.5寸動行程操作：轉(zhuǎn)動組合開關(guān)至寸動行程位置，同時按下雙手按鈕，可使滑塊動作，松開雙手按鈕滑塊隨即停止。

3.6急停操作：在操作期間，如因故障須立即停車時，可按下急停按鈕，使主電機斷電，滑塊也停止運動，在排除故障后，應(yīng)先使急停按鈕復(fù)位，方能重新開動電機。急停后滑塊停在任意位置，要想進(jìn)行“單次”或“連續(xù)”行程，請先“寸動”至上死點。

3.7工作完畢后停機時應(yīng)先將腳踏狀態(tài)改為手動狀態(tài)，雙手運行將滑塊寸動至下死點。然后打到斷開狀態(tài)、按電機停止按鈕、電源關(guān)閉旋鈕，最后斷開總電源，壓縮空氣源。

4更換模具操作步驟

4.1先將滑塊寸動至下死點，然后將電源關(guān)閉。

4.2松開模柄緊固螺絲，將上模吊裝螺栓松開。

4.3然后開機，雙手運行寸動將滑塊上升，如上升過程中上模無法脫開，應(yīng)用工具將上模與滑塊脫開，嚴(yán)禁直接用手助模具脫開。

4.4模具脫開后，寸動滑塊至上死點，然后停機，迅速將模具拿出。

5安裝模具操作步驟

5.1應(yīng)先開機，將滑塊從上死點寸動至下死點。

5.2將合口口模具放入工作臺上，使模具模柄對準(zhǔn)沖頭固定連接孔。

5.3開機運行，雙手運行寸動將滑塊緩慢下落，調(diào)整模柄對準(zhǔn)連接孔。如沖頭下死點于模具不能重合時，應(yīng)進(jìn)行沖頭行程調(diào)節(jié)操作（先關(guān)機，擰開鎖緊套螺母，把攀車螺母固定銷按進(jìn)去，然后將攀車桿插進(jìn)攀車孔，正、反轉(zhuǎn)進(jìn)行調(diào)節(jié)，確定合適位置）沖頭與模具重合后，將固定銷拔出，然后順時針鎖緊鎖緊套螺母。

5.4安裝完成后進(jìn)行開機操作，設(shè)備啟動后按復(fù)位鍵，然后寸動操作使模具分離。

5.5模具分離后應(yīng)寸動操作2-3次上下模咬合，如果上下模咬合良好，應(yīng)雙手運行單動操作1-2個行程，運行無問題后開始工作轉(zhuǎn)腳踏狀態(tài)

6注意事項

6.1嚴(yán)禁將材料重疊起來沖壓。

6.2修理模具時必須停機關(guān)閉設(shè)備電源，將模具拆下進(jìn)行維修，嚴(yán)禁在設(shè)備上進(jìn)行維修。

6.3更換非整體時模具時，必須支撐墊木進(jìn)行防護(hù)。

6.4腳踏和手動操作不能同時進(jìn)行，操作時只能選擇其一種。

6.5工作中嚴(yán)禁將手或身體任何部位伸入沖頭、沖模之間。

6.6腳踏操作時，嚴(yán)禁將腳始終放在腳踏開關(guān)上，禁止改變腳踏機構(gòu)或墊任何物件。

6.7安裝更換修理模具時禁止將氣源關(guān)閉。

第三篇：沖床安全操作規(guī)程

沖床安全操作規(guī)程

因為沖床具有速度快，壓力大的特點，所以在采用沖床進(jìn)行沖裁，成型時必須遵循以下安全規(guī)程。

1.操作人員必須熟悉本機床性能，結(jié)構(gòu)及維護(hù)保養(yǎng)知識。

2.上機前應(yīng)正確穿戴好勞保用品，戴好袖套或者袖口扎緊、不允許

穿拖鞋；穿短褲，背心或赤膊上班。女工必須戴好工作帽，頭發(fā)

不允許露出帽檐，不允許穿裙子，高跟鞋或涼鞋上班。

3.暴露于機器外的傳動部件，必須安裝防護(hù)罩，禁止在卸下防護(hù)罩

的情況下試車或開車。

4.開車前應(yīng)檢查主要緊固螺絲有無松動，模具有無裂痕，潤滑系統(tǒng)

有無堵塞或缺油，必要時空車實驗。

5.安裝模具必須將滑塊開到下死點，閉合高度必須正確，盡量避免

偏心載荷；模具必須緊固牢靠，并過試壓。

6.工作中注意力要集中，嚴(yán)禁將手或工具伸進(jìn)危險區(qū)域內(nèi)，小件一

定要用專用工具或送料機構(gòu)來完成。模具卡住坯料時，只允許用

工具去解脫。

7.發(fā)現(xiàn)機床運轉(zhuǎn)異常。異響《連擊聲，爆裂聲等》應(yīng)停止工作，初

步檢查原因《如轉(zhuǎn)動部件松動，操縱裝置失靈，模具松動及缺損》，報由維修人員來維修。

8.每完成一個工件時，手或腳必須離開按鈕或腳踏板，以防止誤操

作

9.兩個人以上操作時，應(yīng)定人開車，注意協(xié)調(diào)配合，下班前應(yīng)將模具

河北中馳電力工程有限公司

年

月

落靠，斷開電源打掃衛(wèi)生。10.兩班運轉(zhuǎn)時，應(yīng)做好交接工作。

日

第四篇：沖床安全操作規(guī)程

沖床安全操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

1、檢查線路開關(guān)是否完好，控制柜操作臺各開關(guān)、各元器件是否完好；

2、檢查上下模具、螺絲有無松動，模具松動必須重新組合模具；

3、檢查各動作機構(gòu)有無松動損傷異常；

4、檢查沖壓工作區(qū)有無無關(guān)工件，雜物；

二、操作方法

1、啟動

1）、合上配電箱內(nèi)開關(guān)接通電源； 2）啟動機床開關(guān)；

3）、待機床進(jìn)入運轉(zhuǎn)狀態(tài)，空轉(zhuǎn)3-5分鐘 4）、空車試刀幾次，確認(rèn)正常

2、關(guān)機

1）、關(guān)閉機床開關(guān)； 2）、斷開配電箱內(nèi)開關(guān) 3）、清理設(shè)備內(nèi)外邊料，清潔潤滑設(shè)備； 4）、整理、清掃工作場地衛(wèi)生

三、日常維護(hù)保養(yǎng)

1、每天開機前清掃整理機床內(nèi)外，確定無雜物；

2、每天檢查有無漏油現(xiàn)象；

3、工作前潤滑設(shè)備,每天檢查各油窗油位及時添加潤滑油脂;

4、經(jīng)常查看機器各部位螺栓有無松動、損傷、移位，并及時緊固、修復(fù)。

四、崗位危險源

機械傷害、觸電、其他傷害

五、安全注意事項

1、認(rèn)真學(xué)習(xí)各項安全制度，掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨立操作，工作過程中應(yīng)按要求佩戴勞保用品。

2、滑塊運行中或已踩腳踏后，禁止去修正沖模胚料位置。

3、在操縱機構(gòu)和自動停閉機構(gòu)運行不正常時不允許進(jìn)行工作。

4、在沖床臺面不能放任何東西，不能改變腳踏機構(gòu)或墊任何物件。

5、禁止同時在沖模上放一個以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。

6、發(fā)現(xiàn)沖床沖擊與自動落下有異聲時應(yīng)停止工作工作。

7、禁止用手清掃灰渣，投放零件，送取工件時要用攝子與工具。

8、禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。

9、禁止運轉(zhuǎn)時清洗、加油或到設(shè)備頂部觀查運轉(zhuǎn)情況及修理。

10、禁止在操作時與他人說笑、打鬧，思想要高度集中。

11、禁止酒后上機床和操作吸煙。

12、裝卸沖模、潤滑機床和檢修故障時，必須切斷電源，待飛輪停止轉(zhuǎn)動，后方可進(jìn)行。

13、兩人以上同時操作時，必須由一人負(fù)責(zé)指揮，夜間工作須有足夠的照明。

14、工作完畢，切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整齊，通道暢通，搞好安全文明生產(chǎn)。

第五篇：沖床安全操作規(guī)程

沖床安全操作規(guī)程

本規(guī)程適用于沖床操作人員安全操作要求。

一、工作前必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。

二、工作前必須檢查機床的良好狀態(tài)，緊固螺釘是否有松動，模具安裝有無松動，操作機構(gòu)、自動停止裝置、離合器、制動器、啟動器、啟動按鈕等是否靈活可靠，滑動及轉(zhuǎn)動部位必須加注潤滑油。

三、暴露于機床之外的轉(zhuǎn)動部件，必須安裝有防護(hù)罩，嚴(yán)禁在無防護(hù)罩的情況下開車或試車。

四、裝卸模具時必須停車斷電，將滑塊開到下死點，模具的閉合高度必須正確，校正和行程調(diào)節(jié)必須點動慢進(jìn)，滑塊螺母必須緊固，盡量避免偏心載荷，模具必須緊固牢靠，并通過手動試壓檢查。

五、工作時思想要高度集中，不準(zhǔn)與他人談話，嚴(yán)禁將頭、手伸入危險區(qū)域內(nèi)，小零件一定要專用工具進(jìn)行操作，模具卡住壞料時，只準(zhǔn)用工具去解脫。

六、工作中發(fā)現(xiàn)機床運轉(zhuǎn)異常，或有異常的響聲時（如連擊聲、爆破聲）應(yīng)停止送料，檢查原因，如果轉(zhuǎn)動部件松動，操縱裝置失靈，模具松動或有缺陷，應(yīng)立即停止操作進(jìn)行修理。

七、正常每沖一個工件時，手或腳必須離開踏板，以防止誤操作。

八、兩人同時操作或試車，應(yīng)定人開車，統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致，注意安全。

九、下班后，應(yīng)關(guān)閉電源，整理設(shè)備，檢查模具是否完好，以備下次開工使用，并按要求對使用過的設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)。

廠部辦公室 2011年11月10日