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      舟山油罐無損檢測施工方案

      時間:2019-05-15 00:31:59下載本文作者:會員上傳
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      第一篇:舟山油罐無損檢測施工方案

      萬向石油儲運(舟山)有限公司油罐制作安裝工程無損檢測專項施工方案

      1、工程概括

      1.1工程名稱:萬向石油儲運(舟山)有限公司岙山油品碼頭及配套設(shè)施工程油罐制作安裝工程

      1.2施工單位:中國南海工程有限公司 1.3檢測內(nèi)容:

      1.3.1儲罐本體對接焊縫的射線檢測;

      1.3.2儲罐底板與壁板內(nèi)外角焊縫、底板中幅板焊縫等進(jìn)行滲透探傷; 1.3.3檢測數(shù)量:儲罐20000m3×8臺;10000m3×1臺。

      1.4檢測執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn);按設(shè)計圖紙要求、GB50128-2005《立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規(guī)范》及JB/T4730-2005(壓力容器無損檢測)。2.施工方案 2.1前期施工準(zhǔn)備

      2.1.1組織項目部檢測技術(shù)人員了解該項目工程檢測項目、工作范圍、工作內(nèi)容極其特點,學(xué)習(xí)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、合同文本、管理制度。2.1.2組織項目部檢測技術(shù)人員進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn),滿足現(xiàn)場檢測要求。2.1.3編制人員、機械設(shè)備材料進(jìn)場計劃,滿足合同文件對工程工期要求,確保工程進(jìn)度。2.2施工組織

      項目部在項目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和組織下開展工作,按照各自的職責(zé),權(quán)責(zé)規(guī)定,高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量、按期完成該項目工程的檢測任務(wù),滿足業(yè)主的要

      巨源檢測

      求和利益。3.主要施工措施 3.1總體施工措施概述

      根據(jù)萬向石油儲運(舟山)有限公司無損檢測工程項目的要求,項目部成立一個作業(yè)組。

      3.1.1作業(yè)組負(fù)責(zé)本責(zé)任段內(nèi)的各種檢測任務(wù)。3.1.2作業(yè)組必須按現(xiàn)場要求從事現(xiàn)場具體檢測工作。3.1.3所有檢測工作必須符合驗收標(biāo)準(zhǔn)要求。4 檢測技術(shù)要求 1)檢測方法

      依據(jù)本項工程檢測要求,罐體焊縫采用的檢測方法為:射線檢測和滲透檢測。2)檢測比例

      1、厚度大于或等于10mm的罐底邊緣板每條對接焊縫的外端300mm范圍內(nèi),應(yīng)進(jìn)行射線探傷。厚度小于10mm的罐底邊緣板每個焊工施焊的焊縫按上述方法至少抽查一條進(jìn)行射線探傷。

      2、底板三層鋼板重疊部分的搭接接頭焊縫和對接罐底板的丁字縫的根部焊縫焊道焊完后,在沿三個方向各200mm范圍內(nèi),應(yīng)進(jìn)行滲透探傷,全部焊完后,應(yīng)進(jìn)行滲透探傷。

      3、底圈壁板當(dāng)厚度小于或等于10mm時每條縱縫任取300mm進(jìn)行射線探傷,底圈壁板當(dāng)厚度大于10mm小于25mm時,每條縱縫應(yīng)取2個300mm進(jìn)行射線探傷檢查,其中一個應(yīng)靠近底板,底圈壁板當(dāng)厚度大于25mm時,每條縱縫應(yīng)進(jìn)行100%射線探傷檢查Ⅲ級合格。

      巨源檢測

      《承壓設(shè)備無損檢測》JB/T4730-2005的規(guī)定的缺陷等級評定,其中缺陷累積長度按Ⅲ級合格。

      12、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

      <<特種設(shè)備無損檢測>>JB/T4730—2005 3)檢測標(biāo)識

      所有被檢焊縫都應(yīng)采用白色油漆筆在離焊縫邊緣標(biāo)出明顯的檢測區(qū)域及唯一性焊縫編號,并在檢測工作結(jié)束后,按照工程監(jiān)理提出的要求,繪制無損檢測標(biāo)示圖,圖上注明施工單位代號、焊縫編號(流水號),并且有可追溯性、標(biāo)識具有唯一性。4)檢測時機

      焊縫應(yīng)經(jīng)外觀檢查合格后,方可進(jìn)行無損檢測。表面的不規(guī)則狀態(tài)在底片的影像不得掩蓋或干擾缺陷影像,否則應(yīng)對表面作適當(dāng)修整。5)射線檢測:采用定向XXQ-3005型探傷機作業(yè),單壁單影內(nèi)透法透照,一次透照一張底片,底片規(guī)格300×80㎜,一次透照長度:L=300㎜;具體的施工工藝可按公司的射線探傷工藝規(guī)程和施工工藝卡執(zhí)行。6)滲透檢測:采用溶劑去除型著色滲透劑,濕式顯象劑檢測工件.5、檢測結(jié)果

      5.1檢測人員第二天必須根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范對檢測結(jié)果進(jìn)行評定,及時填發(fā)檢測報告,作好各種原始記錄。

      5.2檢測責(zé)任師對檢測數(shù)據(jù)及評定結(jié)果進(jìn)行校核,對檢測結(jié)果的真實性和準(zhǔn)確性負(fù)責(zé),結(jié)果有誤時,應(yīng)及時更正,必要時重新檢測。

      5.3因檢測工作量大等原因不能及時填寫檢測報告時,可先填寫《檢測結(jié)果通知書》,不合格需返修部位以《返修通知書》的形式通知業(yè)主。

      巨源檢測

      距離、屏蔽”三大防護(hù)原則,盡量避免受到照射,做好現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)工作,防止傷害其他人群,確保射線探傷“三不傷害”,做到“安全、健康、環(huán)?!比灰惑w、和諧統(tǒng)一。

      6.5作業(yè)人員上腳手架(包括對機、貼片等作業(yè)),要認(rèn)真檢查腳手架是否牢固可靠,要配戴安全帽、安全帶,防止碰撞和跌落造成傷害。6.6射線檢測作業(yè)必須嚴(yán)格遵守作業(yè)區(qū)域和作業(yè)時間,不得擅自擴(kuò)大檢測區(qū)域,提前和延時作業(yè)。特殊情況須提前告之且征得業(yè)主同意后方可。6.7射線檢測作業(yè)結(jié)束后,撤離所有警告標(biāo)識,現(xiàn)場不得遺留任何廢棄物和污染源已及安全隱患。

      6.8滲透檢測時噴罐要及時回收處理,不要亂丟或遺棄現(xiàn)場。

      第二篇:無損檢測冬季嚴(yán)寒施工方案

      無損檢測冬季嚴(yán)寒施工方案:

      根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁?,?0月份進(jìn)入冬季。我單位根據(jù)以上完成工程和現(xiàn)場實際情況編制了此冬季施工方案。

      一、現(xiàn)場檢測保證措施

      a)無損檢測人員做好保暖措施,備好保暖鞋,保暖衣等。

      b)工程車做好冬季養(yǎng)護(hù),備好防滑鏈,下雪時使用。

      c)無損檢測器材的保暖很重要,每次使用前檢測設(shè)備應(yīng)先進(jìn)行檢查和訓(xùn)

      機,以保證設(shè)備達(dá)到正常工作狀態(tài);當(dāng)氣溫低于零下20℃時,對檢測設(shè)備進(jìn)行保暖。

      d)露天和野外檢測時,應(yīng)提前制作簡易的可移動的帳篷來到達(dá)擋風(fēng)和保暖的作用。

      e)下雪天時,在進(jìn)行檢測前應(yīng)先把檢測對象表面積雪打掃干凈后再進(jìn)行檢

      測。

      f)冬季暗袋容易脆裂,為防止因暗袋脆裂造成底片曝光,故不得強力彎折

      暗袋,不得扔擲暗袋。白天進(jìn)行檢測時,如有必要還須在暗袋外層套上黑色塑料袋或布袋。

      g)遇到霜凍或大風(fēng)天氣,應(yīng)避免高空作業(yè),如:必須穿防滑鞋和系安全帶。

      二、暗室處理保證措施

      a)當(dāng)氣溫低于18℃時,應(yīng)使用恒溫器對顯、定影液進(jìn)行加溫,使其達(dá)到最

      佳工作溫度。

      b)冬季氣溫較低,容易使底片表面形成水跡,故應(yīng)在晾片室配置取暖器或

      空調(diào),使其正常干燥。

      c)冬季夜晚溫度極低,底片拿回后部應(yīng)及時處理,而應(yīng)先對其加溫處理,避免暗袋脆裂在拆片時造成底片曝光。三、四、五、冬季施工每個辦公室和宿舍應(yīng)暫接煤爐取暖,并配置滅火器。冬季電線皮容易脆裂,為防止觸電事件發(fā)生,要裝好漏電保護(hù)器。冬季用水管道要用石棉管殼保溫。

      第三篇:油罐拆除施工方案

      黑龍江省安裝工程公司

      工程名稱:800m3油罐拆除施工工程 編制單位:黑龍江省安裝工程公司 編制日期:2011年11月12日

      編制人:龔斯春

      審核人:張家林

      一、工程概況

      1.工程名稱:800m3油罐拆除施工工程

      2.工程地點:浙江省桐鄉(xiāng)市濮院鎮(zhèn)新妙智村

      3.工程簡介:本工程屬于小型立式柴油油罐群,共7臺,生產(chǎn)于1991年,其中拆除2

      臺,該拆除的2臺立式油罐與其它5臺油罐直接間距為6米,已于1994年停用,本工程

      拆除的油罐因桐鄉(xiāng)市桐加石油產(chǎn)品有限責(zé)任公司擴(kuò)建油庫需要拆除。

      二、油罐拆除施工方案

      (1)施工準(zhǔn)備階段

      本工程開工前需對油罐基礎(chǔ)周圍進(jìn)行檢查,人工清除施工周圍的雜草。場地是否平整,是否符合施工條件滿足起重吊車的停設(shè);施工設(shè)備安全檢測是否合格;防火設(shè)備以及措

      施是否齊全;是否有現(xiàn)場人員監(jiān)督施工。

      (2)施工前防護(hù)設(shè)施簡介

      該拆除的2臺罐與相鄰5臺罐之間搭設(shè)腳手防護(hù)網(wǎng)架,網(wǎng)架兩端長度需超出拆除罐體外

      壁5米、網(wǎng)架高度需超出罐頂最高處3米,該網(wǎng)架用雙層彩鋼板全封閉施工,以防切割

      拆除時火花噴濺至其它罐體。罐體外圍搭設(shè)雙排腳手架,每層高度為2米,均鋪設(shè)滿跳

      板以供操作工切割作業(yè)時方便操作。

      (3)施工前清洗

      施工開始前應(yīng)用燃點檢測儀檢測罐內(nèi)油氣濃度,不管是否超標(biāo)都需要進(jìn)行清洗。

      1、首先切斷拆除油罐與相鄰油罐及進(jìn)出油管道的聯(lián)接,使拆除油罐和其它油罐脫離,然

      后關(guān)閉外圍所有設(shè)施的電源。

      2在清洗前應(yīng)將殘存油品全部清出或倒入其它油罐內(nèi)貯存,油品清出后將儲罐注滿水讓

      漂浮在水面的殘留油污用油泵抽至指定溝槽,然后將罐內(nèi)的水全部排放。

      3、排水后應(yīng)立即打開油罐上能夠打開的入孔、測量孔、采光孔等蓋板,拆下罐壁的閥門

      等進(jìn)行自然通風(fēng)。打開孔蓋及拆卸設(shè)備時應(yīng)防止撞擊,以防打出火花引起油氣爆炸。

      4、所有管孔打開后用燃點檢測儀檢測罐內(nèi)油氣濃度是否達(dá)標(biāo),然后用罐頂和罐壁的防爆

      風(fēng)機對罐內(nèi)空氣進(jìn)行強制性換空,油氣換空后再次用燃點檢測儀檢測罐內(nèi)油氣濃度,達(dá)

      標(biāo)后將吸附在罐頂、罐壁、罐底上的殘留油污用高壓泡沫水沖洗干凈。

      5、上述程序完成后再次用燃點檢測儀檢測罐內(nèi)油氣濃度,檢測達(dá)標(biāo)后封閉油罐底部和壁

      板部位的管孔等再次將儲罐注水至罐頂最高液位。最后再用燃點檢測儀檢測罐內(nèi)未注水

      空間的油氣濃度,如果符合要求,即可進(jìn)行切割拆除施工。

      (4)油罐切割拆除

      拆除油罐采用從上往下正拆法用火焰割炬切割拆除施工。

      1、首先將罐頂焊接4個吊耳,吊耳平均4等分焊接,采用1臺25噸汽車吊,將罐頂整體切割吊至安全區(qū)域按焊接順序切割分離。

      2、然后將罐內(nèi)水位降至第一圈需要切割部位,焊接8個吊耳,將罐壁分為4等份按順序切割吊離至安全區(qū)域。每圈壁板均同上操作。

      3、壁板切割完成后將罐底板按焊接順序切割完畢。其它立式油罐均按照此方案進(jìn)行。

      (5)油罐鋼材和現(xiàn)場清理

      所有油罐切割完畢后,應(yīng)及時處理好鋼板和拆卸的設(shè)備,清理好現(xiàn)場,做好安全和環(huán)境保護(hù)措施,做到不出現(xiàn)任何安全事故。

      三、安全技術(shù)管理措施

      1.安全組織措施

      <1>因為油罐是屬于易燃易爆設(shè)備,本公司有多年的安裝施工和拆除經(jīng)驗。因此施工操作工人都是進(jìn)行專門的安全培訓(xùn)之后才能進(jìn)入施工現(xiàn)場進(jìn)行拆除操作。未受過安全技術(shù)教育的人員不得進(jìn)入拆除施工現(xiàn)場。

      <2>對本工種安全技術(shù)不熟悉的人員不能獨立作業(yè),施工人員嚴(yán)禁帶入火種。

      <3>每一項工程開工前,在技術(shù)交底時必須有安全交底,重要的工程和特別危險的工程一定要制定出切實可行的安全技術(shù)措施。

      <4>如發(fā)現(xiàn)危及安全工作的因素,應(yīng)立即向技術(shù)安全部門或施工負(fù)責(zé)人報告,排除不安全因素后才能進(jìn)行施工。

      2.安全技術(shù)措施

      (1)一般規(guī)定

      <1>進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽、扣好帽帶,并正確使用個人勞動保護(hù)用品包括防毒面具。

      <2>各種電動機械設(shè)備必須有可靠的安全接地和防腐措施,不懂電氣和機械的人員,嚴(yán)禁使用機電設(shè)備.<3>施工現(xiàn)場應(yīng)整齊清潔,各種設(shè)備、材料和廢料應(yīng)按指定地點堆放。施工人員在施工現(xiàn)

      場應(yīng)按指定的道路行走,不能從危險地區(qū)通過,不能在起吊物件下通過或停留,要注意與運轉(zhuǎn)的機械設(shè)備保持一定的安全距離。

      <4>施工前應(yīng)檢查周圍環(huán)境是否符合安全要求,掛起危險標(biāo)志。

      <5>在金屬容器內(nèi)或潮濕的場所工作時,使用的照明工作燈應(yīng)為12V,環(huán)境較干燥時電壓也不能超過36V,且均為防爆燈具。

      (2)工具、機具操作的安全技術(shù)

      各種工具和設(shè)備在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,不得有破損之處。電動工具和設(shè)備應(yīng)有可靠的接地,使用前檢查是否有漏電現(xiàn)象。

      (3)起重吊裝的安全技術(shù)

      起重吊裝機械一定要受過訓(xùn)練的專門操作人員操作,其他人員嚴(yán)禁使用,各種起吊機械必須在允許的荷載范圍內(nèi)工作,不得超出荷載標(biāo)準(zhǔn)。在整個吊裝過程中,施工人員要聽從指揮,熟悉指揮信號,不得擅自離開工作崗位。吊裝時劃分的施工警戒區(qū)域應(yīng)設(shè)立禁區(qū)標(biāo)志,非施工人員禁止入內(nèi)。

      (4)焊接的安全技術(shù)

      焊接時,焊工必須穿好勞保用品,戴好面罩、手套等防護(hù)用品以防被電焊灼傷。施焊點最好用不透光的遮蔽物遮擋,以免強烈的弧光照射。

      (5)防火措施

      在易燃易爆場所進(jìn)行施焊或明火作業(yè)時,必須事先采取隔離,吹凈和化驗檢測等措施。并隨時準(zhǔn)備滅火器、沙、移動高壓消防水做好應(yīng)急準(zhǔn)備,一旦發(fā)生火災(zāi),應(yīng)采取滅火措施,無法控制時需立即通知消防部門。

      第四篇:無損檢測冬雨季施工措施

      無損檢測冬雨季施工措施

      一、雨季施工

      在工程施工季間將遇到雨季,會給無損檢測帶來一系列的季節(jié)性困難,對工程進(jìn)度、工程質(zhì)量、施工安全、工作效率以至經(jīng)濟(jì)效益有著十分密切的關(guān)系。我單位根據(jù)本工程的工程特點和進(jìn)度計劃,為保證施工的順利連續(xù)進(jìn)行,確保工程按合同要求如期完成,并根據(jù)我單位所處施工環(huán)境實際情況為原則,特制定相應(yīng)的雨季施工措施,以確保工程質(zhì)量和施工安全。1.項目部雨季施工管理小組:

      長:項目經(jīng)理

      副組長:項目副經(jīng)理

      技術(shù)負(fù)責(zé)人 成員:全體檢測人員

      2.雨季施工安全措施

      雨季進(jìn)行作業(yè),主要是做好防觸電、防雷、防塌和防臺風(fēng)工作。根據(jù)工程特點和施工進(jìn)度的安排要求,在滿足國家規(guī)范、地方標(biāo)準(zhǔn)文明安全施工管理規(guī)定的前提下,針對施工部位,認(rèn)真組織有關(guān)人員分析施工特點,制定科學(xué)合理的雨季施工措施,對雨季施工項目進(jìn)行統(tǒng)籌安排,本著先重點后一般的原則,采取合理的交叉作業(yè)施工,確保工程工季不受天氣影響。

      設(shè)專人負(fù)責(zé)記錄天氣預(yù)報,及時了解長季、短季、即時天氣預(yù)報,準(zhǔn)確掌握氣象趨勢,防止暴風(fēng)雨突然襲擊,指導(dǎo)施工有利于合理安排每日的工作。

      雨季施工任務(wù)繁重,為確保工程質(zhì)量、進(jìn)度、保證安全生產(chǎn),保證各項計劃指標(biāo)任務(wù)順利完成,必須從思想上、組織上、措施上、物資上盡早做好準(zhǔn)備,做到思想落實、組織落實、措施落實、物資落實、汛期施工做到有備無患。

      做好施工人員的雨季施工培訓(xùn)工作,組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查,檢查施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作,包括臨時設(shè)施、臨時用電、機械設(shè)備等。提前準(zhǔn)備好雨季施工所需的材料、雨具及設(shè)備,料場周圍應(yīng)有暢通的排水溝,以防積水。堆在現(xiàn)場的配料、設(shè)備、材料等必須避免存放在低洼處,必要時應(yīng)將設(shè)備墊高,同時用油氈布蓋好,以防雨淋使設(shè)備受潮、被雨水浸泡。

      雨季施工季間,天氣炎熱,應(yīng)調(diào)整作息時間,盡可能避開高溫時間,提前準(zhǔn)備好消暑藥品,避免工人中暑,并安排充足的飲用水,加強對施工人員的監(jiān)護(hù)工作,及時制止身體不適者作業(yè)。盡量避免正午在室外施工,合理安排時間,氣溫超過38℃時,停止作業(yè),在室內(nèi)作業(yè)時應(yīng)有通風(fēng)降溫措施。

      高處作業(yè)時,應(yīng)先對作業(yè)面檢查、清理,做好防滑措施,并加強對安全帶、安全網(wǎng)的檢查,徹底杜絕事故隱患,確保人身安全。

      所有機電設(shè)備應(yīng)設(shè)有防雨罩或置于棚內(nèi),并有安全接零和防雷裝置,移動電閘箱有防雨措施,漏電保護(hù)裝置可靠,保證雨季安全用電用。

      雨季施工時間內(nèi)應(yīng)充分加強電纜及用電設(shè)備的監(jiān)護(hù),防止由于高溫狀態(tài)下熱量不易于散發(fā)引起火災(zāi),電氣焊作業(yè)時必須對周圍場地進(jìn)行整理并加強監(jiān)護(hù)措施,防止火花濺射到干燥物體上引起火災(zāi)。

      雨天作業(yè)必須設(shè)專人看護(hù),防止塌方,存在險情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作業(yè)施工。

      對于營地房間內(nèi)用電嚴(yán)禁私拉亂扯電線和使用電爐,以防火災(zāi)發(fā)生,確保用電安全。

      施工用電應(yīng)有良好的接地、接零保護(hù)以及安裝漏電保護(hù)器,現(xiàn)場臨時用電電纜宜架空敷設(shè),禁止電纜在雨水中侵泡,開關(guān)箱應(yīng)防雨。

      射線檢測時,設(shè)置臨時防雨棚以防射線機淋雨損壞,暗盒用塑料袋包裹好,以防膠片被雨水打濕。

      檢測設(shè)施開關(guān)、電源線等;設(shè)施地線連接良好,禁止將地線連接在施焊的工件上。

      暗室和評片室應(yīng)配備空調(diào),以滿足所需環(huán)境溫度、濕度的要求,做好防潮措施。暗室相應(yīng)溫度控制在20±2℃,評片溫度控制在26±2℃,相對濕度不大于60%。

      二、冬季嚴(yán)寒施工措施

      ⒈現(xiàn)場檢測保證措施

      ①無損檢測人員做好保暖措施,備好保暖鞋,保暖衣等。②工程車做好冬季養(yǎng)護(hù),備好防滑鏈,下雪時使用。

      ③無損檢測器材的保暖很重要,每次使用前檢測設(shè)備應(yīng)

      先進(jìn)行檢查和訓(xùn)機,以保證設(shè)備達(dá)到正常工作狀態(tài);當(dāng)氣溫低于零下20℃時,對檢測設(shè)備進(jìn)行保暖。

      ④露天和野外檢測時,應(yīng)提前制作簡易的可移動的帳篷來到達(dá)擋風(fēng)和保暖的作用。

      ⑤下雪天時,在進(jìn)行檢測前應(yīng)先把檢測對象表面積雪打掃干凈后再進(jìn)行檢測。

      ⑥冬季暗袋容易脆裂,為防止因暗袋脆裂造成底片曝光,故不得強力彎折暗袋,不得扔擲暗袋。白天進(jìn)行檢測時,如有必要還須在暗袋外層套上黑色塑料袋或布袋。

      ⑦遇到霜凍或大風(fēng)天氣,應(yīng)避免高空作業(yè),如:必須穿防滑鞋和系安全帶。

      ⒉暗室處理保證措施

      ①當(dāng)氣溫低于18℃時,應(yīng)使用恒溫器對顯、定影液進(jìn)行加溫,使其達(dá)到最佳工作溫度。

      ②冬季氣溫較低,容易使底片表面形成水跡,故應(yīng)在晾片室配置取暖器或空調(diào),使其正常干燥。

      ③冬季夜晚溫度極低,底片拿回后部應(yīng)及時處理,而應(yīng)先對其加溫處理,避免暗袋脆裂在拆片時造成底片曝光。

      ⒊冬季施工每個辦公室和宿舍應(yīng)暫接煤爐取暖,并配置滅火器。⒋冬季電線皮容易脆裂,為防止觸電事件發(fā)生,要裝好漏電保護(hù)器。

      ⒌冬季用水管道要用石棉管殼保溫。

      第五篇:無損檢測論文

      無損檢測技術(shù)的原理及應(yīng)用

      摘要:本文介紹了當(dāng)前無損檢測技術(shù),包括射線、超聲、滲透等常規(guī)技術(shù)和聲發(fā)射、磁記憶等新技術(shù).并論述它們的工作原理、優(yōu)缺點和應(yīng)用范圍 關(guān)鍵詞:無損檢測;新技術(shù) 1 概述

      隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,對產(chǎn)品質(zhì)量和結(jié)構(gòu)安全性,使用可靠性提出越來越高的要求,由于無損檢測技術(shù)具有不破壞試件,檢測靈敏度高等優(yōu)點,所以其應(yīng)用日益廣泛。本文主要介紹無損檢測的常用技術(shù)如射線、超聲、磁粉和滲透及新技術(shù)如聲發(fā)射、磁記憶等。2 無損檢測方法

      現(xiàn)代無損檢測的定義是:在不損壞試件的前提下,以物理或化學(xué)方法為手段,借助先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備器材,對試件的內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu),性質(zhì),狀態(tài)進(jìn)行檢查和測試的方法。2.1射線檢測

      射線檢測技術(shù)一般用于檢測焊縫和鑄件中存在的氣孔、密集氣孔、夾渣和未融合、未焊 透等缺陷。射線檢測不適用于鍛件、管材、棒材的檢測。射線檢測方法可獲得缺陷的直觀圖像,對長度、寬度尺寸的定最也比較準(zhǔn)確,檢測結(jié)果有直觀紀(jì)錄,可以長期保存。但該方法對體積型缺陷(氣孔、夾渣)檢出率高,對體積型缺陷(如裂紋未熔合類),如果照相角度不適當(dāng),容易漏檢。另外該方法不適宜較厚的工件,且檢測成本高、速度慢,同時對人體有害,需做特殊防護(hù)。2.2超聲波檢測

      超聲檢測是利用超聲波在介質(zhì)中傳播時產(chǎn)生衰減,遇到界面產(chǎn)生反射的性質(zhì)來檢測缺陷的無損檢測方法。與其它常規(guī)無損檢測技術(shù)相比,它具有被測對象范圍廣;檢測深度大;缺陷定位準(zhǔn)確,檢測靈敏度高;成本低,使用方便;速度快,對人體無害以及便于現(xiàn)場使用等特點。目前大量應(yīng)用于金屬材料和構(gòu)件質(zhì)量在線監(jiān)控和產(chǎn)品的在投檢查。如鋼板、管道、焊鞋、堆焊層、復(fù)合層、壓力容器及高壓管道、路軌和機車車輛零部件、棱元件及集成電路引線的檢測等。

      2.3滲透檢測

      滲透檢測是基于毛細(xì)管現(xiàn)象揭示非多孔性固體材料表面開口缺陷,其方法是將液體滲透液滲人工件表面開口缺陷中,用去除劑清除多余滲透液后,用顯像劑表示出缺陷。滲透檢測可有效用于除疏松多孑L性材料外的任何種類的材料,如鋼鐵材料、有色金屬材料、陶瓷材料和塑料等材料的表面開口缺陷。隨著滲透檢測方法在壓力容器檢測中的廣泛應(yīng)用,必須合理選擇滲透劑及檢測工藝、標(biāo)準(zhǔn)試塊及受檢壓力容器實際缺陷試塊,使用可行的滲透榆測方法標(biāo)準(zhǔn)等來提高滲透檢測的可靠性。該方法操作簡單成本低,缺陷顯示贏觀,檢測靈敏度高,可檢測的材料和缺陷范圍廣,對形狀復(fù)雜的部件~次操作就可大致做到全面檢測。但只能檢測出材料的表面開口缺陷且不適用于多孔性材料的檢驗,對工件和環(huán)境有污染。滲透檢測方法在檢測表面微細(xì)裂紋時往往比射線檢測靈敏度高,還可用于磁粉檢測無法應(yīng)用到的部位。2.4聲發(fā)射檢測

      聲發(fā)射是指材料或結(jié)構(gòu)受外力或內(nèi)力作用產(chǎn)生變形或斷裂,以彈性波形式釋放出應(yīng)變能的現(xiàn)象。而彈性波可以反映出材料的一些性質(zhì)。聲發(fā)射檢測就是通過探測受力時材料內(nèi)部發(fā)出的應(yīng)力波判斷容器內(nèi)部結(jié)構(gòu)損傷程度的一種新的無損檢測方法。在構(gòu)件裂紋形成、擴(kuò)展直至開裂過程中會發(fā)射出能量大小不同的聲發(fā)射信號,根據(jù)聲發(fā)射信號的大小可判斷是否有裂紋產(chǎn)生、及裂紋的擴(kuò)展程度。聲發(fā)射與X射線、超聲波等常規(guī)檢測方法的主要區(qū)別在于它是一種動態(tài)無損檢測方法。聲發(fā)射信號是在外部條件作用下產(chǎn)生的,對缺陷的變化極為敏感,可以檢測到微米數(shù)量級的顯微裂紋產(chǎn)生、擴(kuò)展的有關(guān)信息,檢測靈敏度很高。此外,因為絕大多數(shù)材料都具有聲發(fā)射特征.所以聲發(fā)射檢測不受材料限制,可以長期連續(xù)地監(jiān)視缺陷的安全性和超限報警。2.5磁記憶檢測

      磁記憶檢測方法就是通過測量構(gòu)件磁化狀態(tài)來推斷其應(yīng)力集中區(qū)的一種無損檢測方法,其本質(zhì)為漏磁檢測方法。磁記憶檢測方法用于發(fā)現(xiàn)存在材料構(gòu)件的高應(yīng)力集中部位,它采用磁記憶檢測儀對構(gòu)件焊縫進(jìn)行快速掃查,從而發(fā)現(xiàn)焊縫上存在的應(yīng)力峰值部位,然后對這些部位進(jìn)行表面磁粉檢測、內(nèi)部超聲檢測、硬度測試或金相組織分析,以發(fā)現(xiàn)可能存在的表面裂紋、內(nèi)部裂紋或材料微觀損傷。

      磁記憶檢測方法不要求對被檢測對象表面做專門的準(zhǔn)備,不要求專門的磁化裝置,具有較高的靈敏度。金屬磁記憶方法能夠區(qū)分出彈性變形區(qū)和塑性變形區(qū),能夠確定金屬層滑動 面位置和產(chǎn)生疲勞裂紋的區(qū)域,能顯示出裂紋在金屬組織中的走向,確定裂紋是否繼續(xù)發(fā)展。是繼聲發(fā)射后第二次利用結(jié)構(gòu)自身發(fā)射信息進(jìn)行檢測的方法,除早期發(fā)現(xiàn)已發(fā)展的缺陷外,還能提供被檢測對象實際應(yīng)力?變形狀況的信息,并找出應(yīng)力集中區(qū)形成的原因。但此方法 目前不能單獨作為缺陷定性的無損檢測方法。在實際應(yīng)用中,必須輔助以其他的無損檢測方 法。3 展望

      作為一種綜合性應(yīng)用技術(shù),無損檢測技術(shù)經(jīng)歷了從無損探傷(早期階段,是探測和發(fā)現(xiàn)缺陷);到無損檢測(當(dāng)前階段,不僅僅是探測缺陷,還包括探測試件的一些其他信息,例如結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)等);再到無損評價(即將進(jìn)入或正在進(jìn)入的新的階段,它不僅要求發(fā)現(xiàn)缺陷,探測試件的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài),還有獲取更全面、更準(zhǔn)確的,綜合的信息,例如有關(guān)缺陷的形狀、尺寸、位置、取向、內(nèi)含物、缺陷部位的組織、殘余應(yīng)力等的信息,它要結(jié)合成像技術(shù)、自動化技術(shù)、計算機數(shù)據(jù)分析和處理等技術(shù),與材料力學(xué)等領(lǐng)域的知識,對試件或產(chǎn)品的質(zhì)量和性能給出全面、準(zhǔn)確的評價)的發(fā)展。相信在不遠(yuǎn)的將來,新生的納米材料、微機電器件等行業(yè)的無損檢測技術(shù)將會得到迅速發(fā)展。

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