第一篇：電渣壓力焊不合格處理方案

電渣壓力焊不合格處理方案

南通京揚(yáng)廣場(chǎng)工程1號(hào)樓A區(qū)柱、板墻暗柱鋼筋連接均采用電渣壓力焊接頭，HRB400直徑16的試件經(jīng)復(fù)試不合格，該批試件代表板墻暗柱HRB400直徑16的鋼筋電渣壓力焊共46根接頭。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況在電渣壓力焊處采用另加綁扎HRB400直徑16的鋼筋搭接綁扎加固，長(zhǎng)度1.5米。

通州建總京揚(yáng)廣場(chǎng)工程項(xiàng)目部

2011年9月7日

第二篇：電渣壓力焊抽檢不合格的處理方案

會(huì)議紀(jì)要

時(shí)間：2009年10月20日

會(huì)議地點(diǎn)：工地會(huì)議室

參加單位：鶴山市人民武裝部、鶴山市工程建設(shè)監(jiān)理有限公司、中國(guó)建筑技術(shù)集

團(tuán)有限公司、廣東華坤建設(shè)工程有限公司、鶴山市建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)中心。

事因：

國(guó)防大廈首層柱電渣壓力焊抽檢不合格，施工單位已對(duì)首層柱砼進(jìn)行了澆筑。現(xiàn)召集四個(gè)責(zé)任主體對(duì)此質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行論證，討論處理意見(jiàn)。

1、鶴山市建設(shè)工程檢測(cè)中心馮建林：按照試驗(yàn)結(jié)果，抗拉強(qiáng)度基本能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值540MPa，按照電渣壓力焊驗(yàn)收規(guī)范：至少有2個(gè)試件斷于焊縫之外，并應(yīng)是延性斷裂，才能判定為合格；當(dāng)接頭試件雖斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，但其抗拉強(qiáng)度大于或等于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1.10倍時(shí)（即594MPa），可按斷于焊縫或熱影響區(qū)之外，呈延性斷裂同等對(duì)待。

2、與會(huì)單位建議：考慮到設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)時(shí)鋼筋有一定的富余，首先由設(shè)計(jì)單位根據(jù)電渣壓力焊檢驗(yàn)報(bào)告的有關(guān)數(shù)據(jù)對(duì)首層柱鋼筋進(jìn)行復(fù)算，看是否可滿(mǎn)足安全使用功能要求，復(fù)算結(jié)果不能滿(mǎn)足安全使用功能要求的，我們幾個(gè)責(zé)任主體再討論補(bǔ)強(qiáng)加固等其它處理方案。

3、經(jīng)過(guò)與會(huì)人員討論，結(jié)論如下：

一致認(rèn)為先由設(shè)計(jì)單位根據(jù)電渣壓力焊檢驗(yàn)報(bào)告的有關(guān)數(shù)據(jù)對(duì)首層柱鋼筋進(jìn)行復(fù)算：

1)復(fù)算結(jié)果可滿(mǎn)足安全使用功能要求的，不作處理。

2)復(fù)算結(jié)果不能滿(mǎn)足安全使用功能要求的，作加固處理。

3)加固不能滿(mǎn)足安全使用功能要求的打掉重做。

施工單位（蓋章）：廣東華坤建設(shè)工程有限公司 單位意見(jiàn)：

項(xiàng)目經(jīng)理（簽字）：

日期：

監(jiān)理單位（蓋章）：鶴山市工程建設(shè)監(jiān)理有限公司單位意見(jiàn)：

總監(jiān)（簽字）：

日期：

設(shè)計(jì)單位（蓋章）：中國(guó)建筑技術(shù)集團(tuán)有限公司 單位意見(jiàn)：

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人（簽字）：

日期：

業(yè)主（蓋章）：鶴山市人民武裝部

單位意見(jiàn)：

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人（簽字）：

日期：

第三篇：電渣壓力焊不合格處理措施

電渣壓力焊不合格處理措施

17#樓地下二層35-68軸柱，鋼筋級(jí)別HRB400/規(guī)格為20的焊接接頭經(jīng)雙倍取樣復(fù)試不合格、我項(xiàng)目部決定采取綁扎加固處理:具體處理措施見(jiàn)附圖

監(jiān)理單位驗(yàn)收意見(jiàn) 專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師：

施工單位驗(yàn)收意見(jiàn)： 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：

建設(shè)單位項(xiàng)目工程師：

2016年5月11日

第四篇：電渣壓力焊復(fù)試不合格原因分析

電渣壓力焊復(fù)試不合格原因分析

一、焊接基本原理： 鋼筋電渣壓力焊的基本原理是借助被焊鋼筋端頭之間形成的電弧熔化焊劑而獲得 2000℃以上的高溫 熔渣，將被焊接頭均勻熔化，再經(jīng)擠壓而形成焊接接頭。

二、電渣壓力焊焊接產(chǎn)生缺陷原因及控制措施

1、焊接頭彎折：（1）按《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18 規(guī)定“焊接頭處彎折不得大于 4°，大于 4°為彎折質(zhì)量缺陷?！保?）質(zhì)量缺陷原因分析： a.鋼筋端部不直；b.鋼筋安放不正；c.夾具過(guò)早拆除或扶鋼筋過(guò)早撒手，當(dāng)接頭還處于軟狀態(tài)時(shí)，鋼 筋擺動(dòng)而產(chǎn)生彎曲。（3）控制措施： a.鋼筋端頭要梭直或把彎曲部份切除，這樣夾具易使上下鋼筋成直線，也不易 晃動(dòng)；b.夾具安裝好后，焊工應(yīng)檢查后再放焊劑；c.焊后至少等 3 分鐘再拆夾具，扶鋼筋至少要等 2 分鐘后再撒手。

2、上下鋼筋軸心偏移：（1）按《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18 規(guī)定“接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過(guò) 0.1 鋼筋直徑，同時(shí)不 得大于 2mm”，超過(guò)此標(biāo)準(zhǔn)為軸線偏移質(zhì)量缺陷。（2）質(zhì)量缺陷原因的分析： a.鋼筋端部不直，既使鋼筋同心，端部也會(huì)錯(cuò)開(kāi)；b.鋼筋安放不正，操作工不認(rèn)真，上下鋼筋安裝不 同心；c.擠壓力過(guò)大，動(dòng)作過(guò)猛，造成上鋼筋位移；d.夾具不合格，有此夾具上下鉗口中心不在一條直線上，有的因加工精度差或使用磨損，上下鉗口中心不固定；e.上下鉗口的同心度未調(diào)好，有的夾具可調(diào)節(jié)上下 鉗口的中心，目的是為焊接直徑不同的鋼筋，如果焊工調(diào)不好就有誤差。（3）控制措施： a.鋼筋端部一定要順直，否則要扶直或切除；b.操作工安裝好夾具，待焊工檢查后再放焊劑；c.擠壓 力要適當(dāng)；d.選擇上下鉗口夾距長(zhǎng)，直角槽、加工精度高的夾具，夾距長(zhǎng)、直角形的鉗口，鋼筋易找同心，夾住后也不易晃動(dòng)；e.經(jīng)常維修夾具。

3、焊包不均：（1）焊包的中心和鋼筋的軸心不重合，偏差較大，焊包突出鋼筋部份小于 4mm 不合格現(xiàn)象。（2）缺陷原因分析： a.鋼筋傾斜，鋼筋熔化后因重力作用向低的一邊流動(dòng)；b.引弧球放偏，偏向那一側(cè)鋼筋熔化易就多，包也大；c.焊劑中混進(jìn)過(guò)多的泥土，泥土多的一側(cè)焊劑溫度低包就??；d.鋼筋周?chē)竸┑拿芏炔灰恢?，熔?后溫度就不一致，造成鋼筋熔化量不均勻，熔化多的一邊包就大；e.鋼筋端面不平，兩端面的間隙一邊大，一邊小，間隙小的一邊電阻小，熔化多，包就大；反之包就小。（3）控制措施： a.鋼筋要垂直于地面焊接；b.引弧球應(yīng)成球形，并且放在鋼筋端面中心；c.過(guò)粗、細(xì)兩次篩，除掉焊 劑中的土、砂等雜物；d.應(yīng)從焊劑罐的四周倒焊劑，嚴(yán)禁只從一側(cè)倒；e.鋼筋端面應(yīng)平整，不能有大的斜 坡。

4、鋼筋未焊合：（1）鋼筋端面一部分未熔化現(xiàn)象。（2）產(chǎn)生質(zhì)量缺陷原因： a.焊接電流小，鋼筋未熔化；b.焊接時(shí)間短，鋼筋未熔化；c.上鉗口向下移動(dòng)受阻使上鋼筋無(wú)法進(jìn)熔 池。（3）控制措施： a.增大焊接電流；b.延長(zhǎng)焊接時(shí)間；c.經(jīng)常檢修夾具，使上鋼筋下送自如。

5、焊包下流：（1）焊包向下流尚現(xiàn)象，如果焊包突出鋼筋部份小于 4mm 則為不合格。（2）產(chǎn)生質(zhì)量缺陷原因： a.焊劑罐石棉墊未墊好，使焊劑流淌；b.地早拆掉焊劑罐。（3）控制措施： a.焊劑罐下部石棉墊或石棉帶必須墊好或繞緊；b.焊完后至少等 5 分鐘才能拆焊劑罐。

6、鋼筋燒傷：（1）鋼筋被上下鉗口夾過(guò)的地方出現(xiàn)麻坑現(xiàn)象。（2）產(chǎn)生質(zhì)量原因： a.鉗口未夾緊，焊接時(shí)產(chǎn)生火花；b.鋼筋銹蝕嚴(yán)重，電阻增大，焊接時(shí)發(fā)生火花。（3）控制措施： a.鉗口要夾緊；b.鋼筋要除銹。

7、拉伸試件強(qiáng)度不夠或脆斷于焊包：（1）試件達(dá)不到該級(jí)別鋼筋的拉伸強(qiáng)度值或者雖達(dá)到拉伸強(qiáng)度值但在焊包處脆斷現(xiàn)象（如圖 7）。（2）產(chǎn)生質(zhì)量不合格原因： a.鋼筋軸線偏移、未焊合、氣孔、咬邊等缺陷，使受力截面變小，彎折產(chǎn)生應(yīng)力集中；b.焊接時(shí)間過(guò) 長(zhǎng)使接頭過(guò)熱，產(chǎn)生脆性組織；c.被焊鋼筋直徑超過(guò)了焊機(jī)可焊鋼筋的范圍；d.渣殼去掉過(guò)早，焊包過(guò)早暴 露于空氣中受冷，產(chǎn)生脆性組織。（3）控制措施： a.防止接頭軸線偏移，未焊合、氣孔，咬邊等缺陷的發(fā)生；b.掌握正確焊接時(shí)間；c.掌握焊機(jī)的可焊 鋼筋直徑范圍；d.冷卻后再去掉渣殼。

第五篇：電渣壓力焊整改方案

1#樓電渣壓力焊整改報(bào)告

致：大荔縣質(zhì)量檢測(cè)站

2011年7月1號(hào)，洛濱花城1#樓在一層電渣壓力焊施工過(guò)程中，對(duì)φ14號(hào)φ16號(hào)鋼筋現(xiàn)場(chǎng)取樣檢測(cè)，在抗拉檢測(cè)時(shí)，φ14合格φ16不合格。第二次由監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)取樣送質(zhì)監(jiān)站檢測(cè)，φ14不合格，φ16合格。自接到質(zhì)檢站及監(jiān)理公司停工通知書(shū)后，我公司立即對(duì)1#樓鋼筋進(jìn)行全面的檢查?，F(xiàn)將整改電渣壓力焊具體方案如下：

1、對(duì)1#樓所有電渣壓力焊鋼筋進(jìn)行檢查，不符合要求，外觀不好的進(jìn)行重新電渣壓力焊或者按規(guī)范搭接。

2、對(duì)1#樓整個(gè)電渣壓力焊班組進(jìn)行調(diào)整，現(xiàn)在已有電渣壓力焊新班組，具有資質(zhì)，從事電渣壓力焊多年，實(shí)干經(jīng)驗(yàn)豐富，由專(zhuān)業(yè)人員焊接。

從現(xiàn)在起，加強(qiáng)電渣壓力焊實(shí)際操作工作，在今后施工過(guò)程中，不會(huì)出現(xiàn)類(lèi)似情況，請(qǐng)貴領(lǐng)導(dǎo)檢查、監(jiān)督，此方案是否可行，望貴站給予批復(fù)。

陜西建隆建設(shè)有限公司

陜西旺君勞務(wù)有限責(zé)任公司

二零一一年七月五號(hào)