第一篇：質(zhì)量改善之技術(shù)歸零

質(zhì)量改善之技術(shù)歸零

在質(zhì)量改善實(shí)戰(zhàn)中，有相當(dāng)多的課題花了很多心血，有了一定效果，如果問(wèn)一句：故障的真因在何處？哪一項(xiàng)措施—?jiǎng)Ψ夂恚ㄗ钣行В　Ｗ稣n題的組員往往一臉茫然，這就是技術(shù)歸零沒(méi)有做到位的表現(xiàn)。筆者認(rèn)為做到位至少要掌握以下核心：

1、定位準(zhǔn)確：要直奔主題、直達(dá)零件，不容懷疑。例如，某基地某車(chē)型前減振器外筒彎曲，如果你定位在使用不當(dāng)上，就是定位不準(zhǔn)確，什么叫汽車(chē)的使用不當(dāng)？只要跑在能跑的路面上都應(yīng)叫正常使用，所以應(yīng)定位在設(shè)計(jì)強(qiáng)度或材料變差上，要知道滿足客戶的使用要求。

2、機(jī)理清楚：要從理論上、經(jīng)驗(yàn)上都說(shuō)得通、說(shuō)得透。要經(jīng)得起推敲，如上例，所用材料的抗彎強(qiáng)度達(dá)不到使用要求，正常使用也會(huì)彎曲，就叫說(shuō)得通。揚(yáng)聲器中導(dǎo)線細(xì)，額定功率下就會(huì)過(guò)流燒斷（相當(dāng)于保險(xiǎn)絲）就叫說(shuō)得透！

3、問(wèn)題再現(xiàn)：實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)，如果你發(fā)現(xiàn)了真理，那么就不怕反復(fù)試驗(yàn)，反過(guò)來(lái)說(shuō)只有反復(fù)試驗(yàn)；才能證明你找到了真理。例如在某基地前減震器的攻關(guān)過(guò)程中，突然出現(xiàn)了零公里異響故障的大幅反彈，項(xiàng)目組是按以下方法做的：（1）將異響件收集，叫來(lái)廠家共同確認(rèn)，在充分尊重廠家，相信廠家的前提下，由廠家確定試驗(yàn)方案，制造基地配合，包括替換可疑外圍件，更換可疑的汽車(chē)等試驗(yàn)，最終確認(rèn)13根嚴(yán)重異響屬?gòu)S家問(wèn)題。（2）要求廠家必須分析出問(wèn)題根源，此時(shí)廠家毫無(wú)爭(zhēng)議。（3）接下來(lái)廠家提出制造基地不具備條件，要求返廠進(jìn)行系統(tǒng)分析，項(xiàng)目組要求，件到廠家后，先解剖分析其中的7根，沒(méi)有結(jié)果說(shuō)明資源不足（實(shí)驗(yàn)設(shè)備、專(zhuān)家等），余下6根必須借助外部實(shí)驗(yàn)室等資源共同分析。

（4）將故障零件初步確定后，正常件以R為標(biāo)志。故障件以F為標(biāo)志。用正常件換下故障件重新封裝兩套，外殼不噴漆為標(biāo)志；同時(shí)將故障件換下正常件重新封裝兩套，外殼噴漆為標(biāo)志。馬上返回制造基地，裝車(chē)試驗(yàn)，并以試驗(yàn)結(jié)果做為最終判定依據(jù)，（5）如此一番做下來(lái)，外殼不噴漆的不再出現(xiàn)異響；外殼噴漆的出現(xiàn)異響，即故障“隨件走”，證明故障零件找對(duì)。以上這種方法所做的問(wèn)題再現(xiàn)，即可規(guī)避廠家技術(shù)壁壘，又能找到問(wèn)題的根源，不被廠家忽悠。

4、措施有效，問(wèn)題的根源找到后，下面的工作是針對(duì)要因制訂有效措施，措施實(shí)施前要經(jīng)過(guò)對(duì)標(biāo)母本、專(zhuān)家論證和實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證要講究方法，例如，某廠揚(yáng)聲器故障率升高，改進(jìn)后如果在汽車(chē)上試驗(yàn)，很難試出效果，如果在實(shí)驗(yàn)臺(tái)上選定某強(qiáng)功率試驗(yàn)，改進(jìn)前一組件試驗(yàn)5分鐘全燒毀，同臺(tái)試驗(yàn)的改進(jìn)后一組件能正常工作，不燒毀，從而證明改進(jìn)有效。分解舊件后如果證明改進(jìn)前后只有揚(yáng)聲器中導(dǎo)線粗細(xì)不同，那么加粗線徑的措施有效，再通過(guò)規(guī)范的實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證就可確定改善方案。

5、舉一反三；說(shuō)得是通過(guò)一項(xiàng)課題的完成，能夠觸類(lèi)旁通，聯(lián)想到類(lèi)似件的問(wèn)題、類(lèi)似廠家的問(wèn)題會(huì)不會(huì)發(fā)生、如何采取預(yù)防措施，又叫“橫向展開(kāi)”例如，后減振的問(wèn)題會(huì)不會(huì)發(fā)生在前減振器上。甲廠的減振器問(wèn)題會(huì)不會(huì)發(fā)生在乙廠上。以上是我對(duì)質(zhì)量改善的技術(shù)歸零的粗淺認(rèn)識(shí)，愿與同仁探討。

王玉剛

2008-5-30初稿

2014-8-18修改

第二篇：質(zhì)量歸零措施

正確實(shí)施糾正措施歸零管理保證質(zhì)量審核實(shí)效

王志云

摘要 介紹了昌飛公司根據(jù)糾正措施的一般步驟制定的公司糾正措施的管理程序，及在內(nèi)審工作中實(shí)施該管理程序，確保質(zhì)量審核實(shí)效的情況。

關(guān)鍵詞 質(zhì)量審核 糾正措施 歸零管理 前言

從1992年至今，昌河飛機(jī)工業(yè)公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)我公司）在質(zhì)量審核過(guò)程中能正確實(shí)施糾正措施，并能舉一反三整改，因而保證了質(zhì)量審核的實(shí)效，使我公司的質(zhì)量體系順利地通過(guò)了中國(guó)新時(shí)代質(zhì)量認(rèn)證中心（以下簡(jiǎn)稱(chēng)新時(shí)代認(rèn)證中心）的認(rèn)證，四次通過(guò)新時(shí)代認(rèn)證中心的質(zhì)量監(jiān)督檢查。下面先說(shuō)明糾正措施的內(nèi)涵及歸零管理的步驟，然后介紹一下我公司是如何結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況，正確實(shí)施糾正措施歸零管理，保證質(zhì)量審核實(shí)效的。糾正措施的涵義及糾正措施歸零管理的一般步驟

2．1 糾正措施的涵義

ISO 8402：1994《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證—術(shù)語(yǔ)》對(duì)“糾正措施”的定義是：“為了防止已出現(xiàn)的不合格、缺陷或其它不希望的情況再次發(fā)生，消除其原因所采取的措施?！睋?jù)此，可從3個(gè)方面加以說(shuō)明：第一，糾正措施的目的是防止已經(jīng)出現(xiàn)的不合格、缺陷或其它不希望的情況再次發(fā)生，而不是對(duì)出現(xiàn)的不合格進(jìn)行處置；第二，糾正措施的對(duì)象是不合格、缺陷或其它不希望的情況產(chǎn)生的原因；第三，對(duì)糾正措施的效果要進(jìn)行驗(yàn)證，使糾正措施能取得防止問(wèn)題再次發(fā)生的實(shí)效。因此，制定糾正措施并跟蹤驗(yàn)證其有效性是至關(guān)重要的。眾所周知，企業(yè)進(jìn)行內(nèi)審的目的是要促進(jìn)企業(yè)質(zhì)量體系的有效運(yùn)行，為此，企業(yè)對(duì)質(zhì)量審核發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)必須抓好糾正措施的制定、落實(shí)及效果檢查工作，這樣才能達(dá)到質(zhì)量審核的目的，促進(jìn)質(zhì)量體系不斷地得以完善并能持續(xù)有效運(yùn)行。2．2 糾正措施歸零管理的一般步驟

糾正措施歸零管理包括6個(gè)步驟，其流程如圖1所示。

圖1 糾正措施歸零管理的一般步驟

（1）質(zhì)量審核發(fā)現(xiàn)問(wèn)題

審核員在現(xiàn)場(chǎng)審核時(shí)所抽取的樣本應(yīng)有代表性，以便發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題能較真實(shí)地反映客觀事實(shí)。

（2）分析問(wèn)題產(chǎn)生的原因

對(duì)質(zhì)量審核中發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)，企業(yè)的有關(guān)單位應(yīng)采取各種有效的方法，如數(shù)理統(tǒng)計(jì)技術(shù)等，從技術(shù)和管理上認(rèn)真分析并找出產(chǎn)生不合格的主要原因，這是制定和實(shí)施糾正措施的前提條件和不可忽視的重要環(huán)節(jié)。

（3）制定糾正措施

在分析產(chǎn)生不合格原因的基礎(chǔ)上，企業(yè)的有關(guān)單位要集思廣益，針對(duì)產(chǎn)生不合格的原因制定糾正措施，明確實(shí)施糾正措施的步驟、日程和負(fù)責(zé)單位。所制定的糾正措施應(yīng)有可操作性、可檢查性，并應(yīng)在實(shí)施過(guò)程中加以完善。

（4）實(shí)施糾正措施

企業(yè)有關(guān)單位及人員在實(shí)施糾正措施過(guò)程中應(yīng)態(tài)度堅(jiān)決，工作認(rèn)真；并應(yīng)按實(shí)施步驟、日程安排，一步一個(gè)腳印地實(shí)施糾正措施，以消除產(chǎn)生不合格的原因，防止不合格項(xiàng)的再次發(fā)生。

（5）跟蹤檢查驗(yàn)證

審核員首先應(yīng)對(duì)不合格項(xiàng)文字記錄進(jìn)行檢查，檢查是否采取了糾正措施。然后再進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證，檢查原始憑證及糾正措施的實(shí)施情況，檢查是否已消除了產(chǎn)生不合格的原因。如上述結(jié)論是，在實(shí)施糾正措施后未能消除產(chǎn)生不合格的原因，那么，應(yīng)重新分析原因，制定新的糾正措施，并對(duì)實(shí)施新糾正措施后的情況進(jìn)行驗(yàn)證。如再次驗(yàn)證的結(jié)論是好的，說(shuō)明該措施已達(dá)到了能防止類(lèi)似不合格項(xiàng)再次發(fā)生的目的。

（6）永久性更改歸零

經(jīng)驗(yàn)證確認(rèn)后的糾正措施應(yīng)在質(zhì)量體系程序、生產(chǎn)過(guò)程文件或操作作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中加以明確規(guī)定，在以后的質(zhì)量活動(dòng)中必須按此要求去做，達(dá)到永久性更改歸零的目的。結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況，實(shí)施糾正措施歸零管理

我公司根據(jù)正確實(shí)施糾正措施的一般步驟，并結(jié)合公司的實(shí)際情況，在昌飛程序文件（CHQC0401A）中規(guī)定了實(shí)施糾正措施的管理程序，即：

a． 審核員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)并確認(rèn)不合格項(xiàng)；

b． 審核員向被審核單位提出所發(fā)現(xiàn)和確認(rèn)的不合格項(xiàng)；

c． 所確認(rèn)的不合格項(xiàng)經(jīng)被審核單位核實(shí)后，審核員應(yīng)填寫(xiě)不合格項(xiàng)報(bào)告；

d． 審核員向被審核單位提出整改要求；

e． 被審核單位應(yīng)認(rèn)真分析不合格項(xiàng)產(chǎn)生的原因，制定糾正措施；

f． 審核員核實(shí)糾正措施情況；

g． 被審核單位應(yīng)認(rèn)真實(shí)施糾正措施并進(jìn)行整改；

h． 審核員跟蹤檢查糾正措施的實(shí)施情況；

i． 對(duì)實(shí)施中出現(xiàn)的新問(wèn)題，應(yīng)重新從d款起執(zhí)行；

j． 對(duì)實(shí)施整改到位的項(xiàng)目，需經(jīng)審核員跟蹤驗(yàn)證，以實(shí)現(xiàn)歸零管理。

該管理程序明確規(guī)定了公司審核員與被審核單位各自的責(zé)任、義務(wù)和相互配合關(guān)系。我公司按照上述管理程序做了以下工作： 3．1 加強(qiáng)內(nèi)審工作，健全公司質(zhì)量體系

我公司法規(guī)室于1995年按照ISO 9000標(biāo)準(zhǔn)的要求，對(duì)公司原有的112份質(zhì)量控制文件在其符合性、適用性上進(jìn)行了全面的修改，并補(bǔ)充編制了18份程序文件；同年，我公司審核室組織公司審核員對(duì)質(zhì)量體系進(jìn)行了審核，檢查了軍品線上的處、室和車(chē)間，提出了181條不合格項(xiàng)；年底，又全面檢查了軍品線上的處、室和車(chē)間，提出了323條不合格項(xiàng)。1996年，我公司審核室開(kāi)展了過(guò)程質(zhì)量審核工作，抽檢了軍品線上主要車(chē)間的關(guān)鍵件和重要件，提出了發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。然后，我公司認(rèn)證辦公室于1996年9月特請(qǐng)中航質(zhì)量紅隊(duì)對(duì)公司質(zhì)量體系進(jìn)行了預(yù)檢，提出了發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。

我公司審核室首先對(duì)在1995年質(zhì)量體系審核中提出的181條不合格項(xiàng)進(jìn)行了處理，責(zé)成有關(guān)單位制定出相應(yīng)的糾正措施，并進(jìn)行整改，在此基礎(chǔ)上對(duì)其進(jìn)行持續(xù)的跟蹤檢查驗(yàn)證，使糾正措施落實(shí)了158條，糾正率達(dá)87％；其次對(duì)在1995年年底質(zhì)量體系審核中提出的323條不合格項(xiàng)，要求有關(guān)單位進(jìn)行整改，并跟蹤檢查驗(yàn)證，使糾正措施落實(shí)了258條，糾正率為88％；最后，對(duì)歷次跟蹤審核遺留未解決的問(wèn)題及中航質(zhì)量紅隊(duì)提出的問(wèn)題，我公司領(lǐng)導(dǎo)召集有關(guān)處、室主管技術(shù)和管理的人員進(jìn)行了專(zhuān)題分析及研究，并將研究結(jié)果整理成文，分別簽發(fā)至有關(guān)單位。有關(guān)單位按照文件要求把所有問(wèn)題整改到位。

通過(guò)上述糾正措施的實(shí)施，公司的文件化質(zhì)量體系得到了進(jìn)一步完善，即更改了有關(guān)質(zhì)量程序文件，并于1996年11月6日對(duì)所更改文件發(fā)出了更改通知單。

1996年11月18日至21日，新時(shí)代認(rèn)證中心對(duì)我公司質(zhì)量體系進(jìn)行了認(rèn)證前的檢查，檢查結(jié)果表明，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的不合格項(xiàng)，僅有11條一般不合格項(xiàng)。我公司要求各單位對(duì)11條不合格項(xiàng)及其同類(lèi)問(wèn)題進(jìn)行舉一反三自查整改，并按期上報(bào)這些糾正措施有效性的驗(yàn)證材料。在公司全體員工的共同努力下，我公司的質(zhì)量體系順利地通過(guò)了新時(shí)代認(rèn)證中心的認(rèn)證，并于1997年2月正式獲得軍工產(chǎn)品質(zhì)量體系認(rèn)證證書(shū)。

3．2 不斷自查整改，鞏固認(rèn)證成果，保持質(zhì)量體系持續(xù)有效地運(yùn)行

企業(yè)質(zhì)量體系通過(guò)了認(rèn)證并不意味著其質(zhì)量體系已完善。為了鞏固認(rèn)證成果，保持質(zhì)量體系持續(xù)有效地運(yùn)行，并順利通過(guò)新時(shí)代認(rèn)證中心一年二次的監(jiān)督檢查，我公司審核室于1997年5月修改了質(zhì)量程序文件4份，并對(duì)以下審核中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行了跟蹤檢查，這些問(wèn)題現(xiàn)已歸零。

（1）對(duì)認(rèn)證中提出的問(wèn)題。

（2）1997年5、6月分兩次對(duì)3個(gè)車(chē)間的3個(gè)部件質(zhì)量進(jìn)行了檢查，共發(fā)現(xiàn)15條不合格項(xiàng)。

（3）1997年7月至8月對(duì)質(zhì)量體系進(jìn)行了審核，共發(fā)現(xiàn)362條不合格項(xiàng)。審核內(nèi)容有：

a． 質(zhì)量方針、目標(biāo)管理、質(zhì)量責(zé)任制的貫徹落實(shí)情況；

b． 技術(shù)狀態(tài)管理；

c． 生產(chǎn)過(guò)程控制；

d． 質(zhì)量原始記錄的可追溯性；

e． 庫(kù)房管理等。

（4）1997年10、11月分兩次對(duì)5個(gè)車(chē)間過(guò)程質(zhì)量進(jìn)行了審核，重點(diǎn)抽查了5個(gè)關(guān)鍵件和重要件，提出問(wèn)題14條。

在以上審核過(guò)程中，我公司審核室按照“尊重事實(shí)，拿出證據(jù)”的原則，要求被審核單位拿出糾正措施實(shí)施證據(jù)等驗(yàn)證材料，以證明采取了有效的糾正措施；同時(shí)，要求被審核單位對(duì)查出不合格項(xiàng)的同類(lèi)問(wèn)題進(jìn)行舉一反三的自查整改。對(duì)到期仍不能整改到位的被審核單位，由審核室下發(fā)經(jīng)總經(jīng)理或質(zhì)量副總經(jīng)理簽發(fā)的《強(qiáng)制整改措施通知單》；整改再不到位的被審核單位，應(yīng)寫(xiě)出書(shū)面未完成整改原因的報(bào)告并上報(bào)，否則，公司將按質(zhì)量獎(jiǎng)懲辦法予以質(zhì)量否決。

1997年8月，新時(shí)代認(rèn)證中心對(duì)我公司進(jìn)行了首次監(jiān)督檢查，檢查結(jié)果表明，有4條輕微不合格項(xiàng)，無(wú)一嚴(yán)重不合格項(xiàng)。我公司審核室對(duì)檢查出的4條輕微不合格項(xiàng)立即下達(dá)整改通知單，要求各單位自查整改，并對(duì)要求整改的問(wèn)題進(jìn)行了跟蹤檢查驗(yàn)證。所有糾正措施驗(yàn)證材料得到了新時(shí)代認(rèn)證中心的認(rèn)可，我公司順利地通過(guò)了第一次監(jiān)督檢查。

以后，我公司又于1998年4月、1998年10月及1999年3月通過(guò)了新時(shí)代認(rèn)證中心的第二次、第三次及第四次監(jiān)督檢查。結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，在進(jìn)行內(nèi)審工作中正確實(shí)施糾正措施歸零管理是保證質(zhì)量審核實(shí)效，完善質(zhì)量體系的關(guān)鍵。我們主要體會(huì)到兩點(diǎn)：一是，被審核單位領(lǐng)導(dǎo)重視與否是實(shí)施糾正措施歸零管理成功的關(guān)鍵；二是，公司必須要根據(jù)實(shí)施糾正措施的一般步驟制定出公司實(shí)施糾正措施的管理程序。另外，公司還要從管理機(jī)制和糾正措施管理程序上確保被審核單位能正確實(shí)施糾正措施歸零管理，這樣方能達(dá)到最終保證質(zhì)量審核實(shí)效的目的。

作者單位：王志云（昌河飛機(jī)工業(yè)公司）

第三篇：質(zhì)量改善計(jì)劃

中山匯盈金屬制品有限公司

質(zhì)量改善計(jì)劃

一：目的：

為了保證產(chǎn)品質(zhì)量能夠達(dá)到客戶的要求，最終達(dá)成顧客滿意度。

二：范圍：

適用于全廠質(zhì)量改進(jìn)工作

三：具體要求：

1.以公司現(xiàn)有的全體管理人員組成QC質(zhì)量改善小組。通過(guò)小組活動(dòng)對(duì)客訴及現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量問(wèn)題展開(kāi)質(zhì)量改善活動(dòng)，做到目標(biāo)明確，現(xiàn)狀問(wèn)題清楚，對(duì)策措施具體，實(shí)施責(zé)任到人，檢查總結(jié)及時(shí)，改進(jìn)效果顯著，鞏固推行得力。

2.加強(qiáng)教育培訓(xùn)工作，提高員工整體素質(zhì)。任何先進(jìn)的管理理念都轉(zhuǎn)化為員工的自覺(jué)行動(dòng)，才能產(chǎn)生實(shí)實(shí)在在的效益，所以我們以QC小組為依托，在提高員工品質(zhì)意識(shí)上下功夫，有針對(duì)性，分層次的進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)和教育，使全體員工牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一、效益至上”的觀念，增強(qiáng)員工質(zhì)量管理的使命感及責(zé)任感，最終實(shí)現(xiàn)全體員工質(zhì)量意識(shí)提高，乃至全體員工素質(zhì)提高的目的。

3.建立激勵(lì)機(jī)制。每月對(duì)全體員工及管理人員進(jìn)行考評(píng)，對(duì)優(yōu)秀個(gè)人及團(tuán)隊(duì)給予通報(bào)表?yè)P(yáng)并加以獎(jiǎng)勵(lì)，全廠推廣成功經(jīng)驗(yàn)，做到獎(jiǎng)罰分明，對(duì)于落后員工給予培訓(xùn)教育，縮短整體員工的差距，以此來(lái)調(diào)動(dòng)員工的積極性。

4.后工序操作要規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。

4.1 所有負(fù)責(zé)表面修補(bǔ)、檢查、包裝的員工在轉(zhuǎn)移產(chǎn)品時(shí)必須做到輕拿輕放，不得遠(yuǎn)距離用力拋、扔產(chǎn)品，現(xiàn)場(chǎng)管理人員必須監(jiān)督員工的規(guī)范操作，不規(guī)范的動(dòng)作必須及時(shí)制止并加以糾正；

4.2 修補(bǔ)人員在修補(bǔ)產(chǎn)品時(shí)要注意查看產(chǎn)品是否有沙孔、漏穿孔、碰缺、飛邊等現(xiàn)象，有缺陷的產(chǎn)品必須及時(shí)挑出，可以修補(bǔ)的要利用修補(bǔ)劑進(jìn)行修補(bǔ)，以最大限度的減少產(chǎn)品的報(bào)廢，修補(bǔ)的位置要涂抹均勻，表面要處理整潔干凈，無(wú)法修補(bǔ)的產(chǎn)品經(jīng)相關(guān)人員確認(rèn)后再進(jìn)行其他處理；

4.3 經(jīng)過(guò)確認(rèn)后確定需要報(bào)廢的產(chǎn)品要按照正常流程進(jìn)行報(bào)廢，不能私自進(jìn)行報(bào)廢處理，現(xiàn)場(chǎng)管理人員必須肩負(fù)其責(zé)，嚴(yán)格控制產(chǎn)品在后工序的報(bào)廢現(xiàn)象，做好產(chǎn)品的報(bào)廢統(tǒng)計(jì)及分析改善工作，為后期減少產(chǎn)品報(bào)廢做好預(yù)案工作；

4.4 負(fù)責(zé)包裝的員工在包裝之前除做好產(chǎn)品包裝工作外，還必須對(duì)所要包裝的產(chǎn)品進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)有漏噴鋅、碰缺、沙孔、飛邊等不良的產(chǎn)品要剔出，交給相關(guān)人員進(jìn)行處理；

4.5 噴鋅臺(tái)面上不能堆放太多產(chǎn)品，必須預(yù)留大約半徑為40cm的半圓空位不堆放產(chǎn)品，保證噴鋅作業(yè)時(shí)不會(huì)意外噴到其他產(chǎn)品的表面，產(chǎn)品的幾個(gè)特殊尺寸都是很小的公差配合度，意外噴到會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的局部表面加厚，尺寸變大，對(duì)此現(xiàn)場(chǎng)管理人員要進(jìn)行監(jiān)督，所有作業(yè)員都必須掌握此作業(yè)規(guī)范；

5.為了能更好的控制后工序的產(chǎn)品質(zhì)量，建議機(jī)加工和表面處理工序各增加一名現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)員（兩名檢驗(yàn)員的工作職責(zé)以及薪資結(jié)構(gòu)另行定制）

6.為方便后續(xù)品質(zhì)管控，各工序?qū)T工的上班作息時(shí)間必須統(tǒng)一，便于后期開(kāi)展生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管控。

四：備注：

1.以上質(zhì)量改善計(jì)劃從頒布之日起開(kāi)始生效；

2.此計(jì)劃最終解釋權(quán)、修定權(quán)歸匯盈金屬公司品管部所有。

End

第四篇：質(zhì)量改善文章

微微改善之舉，熠熠品質(zhì)之光

——記“2013年集團(tuán)優(yōu)秀質(zhì)量管理小組成果發(fā)布”

為激發(fā)員工參與質(zhì)量改善的熱情，持續(xù)推動(dòng)群眾性質(zhì)量改善活動(dòng)的廣泛開(kāi)展，于2013年9月13日，集團(tuán)召開(kāi)了“2013年優(yōu)秀質(zhì)量管理小組成果發(fā)布大會(huì)”。籍此平臺(tái)交流，在各產(chǎn)業(yè)課題小組收獲殊榮的同時(shí)，作為課題參與者，深刻感受到質(zhì)量管理小組活動(dòng)的魅力所在：

其一：參與對(duì)象之廣泛：發(fā)布會(huì)上，那些站在主席臺(tái)上滔滔不絕，洋溢著自豪之情的發(fā)布人員，不僅有來(lái)自研發(fā)或工程的技術(shù)人員，也有著沖鋒于前線或默默于后臺(tái)的的銷(xiāo)售服務(wù)人員，更有著忙碌在一線的操作員工。他們或激情奔放，或詼諧幽默，或認(rèn)真嚴(yán)肅，從他們身上，既讓人感到了改善帶來(lái)的快樂(lè)和充實(shí)，又深深體會(huì)到了改善所給予的切實(shí)益處。

其二：改善內(nèi)容之務(wù)實(shí)：課題選擇無(wú)論是現(xiàn)場(chǎng)型，攻關(guān)型、服務(wù)型、管理型或創(chuàng)新型，無(wú)不遵守了QC小組“小、實(shí)、活、新”的活動(dòng)原則。在這里，既有對(duì)“產(chǎn)品包裝效率”的改善，也有對(duì)“SKD車(chē)間插件段批量性錯(cuò)料次數(shù)”，更有對(duì)“斜面快速檢測(cè)工具的研制”等的改善。而這些，正是著眼于對(duì)實(shí)際工作崗位中的小問(wèn)題，小異常而進(jìn)行的小改善。勿以善小而不為，日積月累，小改善也可變成大收益，亦可使企業(yè)從量變發(fā)生質(zhì)的飛躍。

其三：改善過(guò)程之嚴(yán)謹(jǐn)：基于事實(shí)的決策方法，嚴(yán)格按照PDCA的活動(dòng)手法，綜合質(zhì)量管理的統(tǒng)計(jì)工具，在活動(dòng)中遵循科學(xué)的工作程序，步步深入的分析問(wèn)題，解決問(wèn)題，并堅(jiān)持用數(shù)據(jù)說(shuō)話，用科學(xué)的方法來(lái)分析與解決問(wèn)題。這一切的一切，無(wú)不確保了質(zhì)量改善的周密和嚴(yán)謹(jǐn)，確保了改善效果的切實(shí)有效。

。。。。。

紙上得來(lái)終覺(jué)淺，絕知此事要躬行。改善路上，需要的不僅是改善意識(shí)，還要有勿以善小而不為的質(zhì)量信念，因?yàn)槲⑽⒏纳浦e，也可熠熠品質(zhì)之光。

品質(zhì)工程部

2013年11月9日

第五篇：質(zhì)量改善建議

質(zhì)量改善建議 一． 目前公司產(chǎn)品存在主要問(wèn)題有

1.產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，2.產(chǎn)品一致性差，3.產(chǎn)品細(xì)節(jié)小問(wèn)題多等。

二． 針對(duì)上述問(wèn)題提出如下建議：

1.產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定工程部改進(jìn)需第一時(shí)間解決，生產(chǎn)部生產(chǎn)，調(diào)試時(shí)嚴(yán)格把關(guān)。

①目前工程部存在無(wú)力快速反應(yīng)，1.工程部人員有限，2.生產(chǎn)過(guò)程中也有問(wèn)題易導(dǎo)致分析時(shí)花需時(shí)間排除生產(chǎn)問(wèn)題。②生產(chǎn)部出現(xiàn)問(wèn)題主要為，過(guò)于依賴(lài)工程部文件或上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)決定。生產(chǎn)部在生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)候最基本的螺絲，接插線應(yīng)該自己獨(dú)自能解決。產(chǎn)品調(diào)試時(shí)應(yīng)每個(gè)步驟必須檢查或檢查到位。最基本的應(yīng)該具備。如不知道檢測(cè)或此步驟工程部沒(méi)有要求責(zé)任應(yīng)規(guī)劃到工程部，工程部如有要求只是沒(méi)有文件，生產(chǎn)也必須執(zhí)行。針對(duì)最基本的要求工程部不一定做文件要求。③工程部圖紙和文件出現(xiàn)問(wèn)題較多，圖紙和文件部分未及時(shí)更上，機(jī)器出現(xiàn)問(wèn)題未能第一時(shí)間解決。1.工程部針對(duì)上述問(wèn)題，內(nèi)部進(jìn)行加強(qiáng)，努力完善解決上述問(wèn)題，爭(zhēng)取完善圖紙與文件爭(zhēng)取在文件和圖紙上面，不給生產(chǎn)沒(méi)有做好找理由。2.生產(chǎn)部針對(duì)上述問(wèn)題應(yīng)及時(shí)反饋給工程部，目前很多問(wèn)題不是該機(jī)器，該文件第一次使用未見(jiàn)生產(chǎn)反饋問(wèn)題，幾次以后再反映問(wèn)題。

針對(duì)上述問(wèn)題工程部：1.工程部日常工作需加強(qiáng)，2.工程部需增加人員：（1）工藝員主要從事解決生產(chǎn)裝配，線束，樣機(jī)制作及工藝等，以及配合品質(zhì)部工作（目前打算由劉波擔(dān)任，此人擔(dān)任足夠勝任。同時(shí)針對(duì)他希望上級(jí)公正對(duì)待，此人在生產(chǎn)過(guò)程中很多問(wèn)題是他解決，很多問(wèn)題是他發(fā)現(xiàn)的。希望以后上級(jí)能多問(wèn)是誰(shuí)發(fā)現(xiàn)的是誰(shuí)解決的）

(2)技術(shù)員主要從事按工程師要求檢查和實(shí)驗(yàn)市場(chǎng)反映不穩(wěn)定機(jī)型，生產(chǎn)過(guò)程中反映的問(wèn)題，協(xié)助品質(zhì)部檢查抽檢各機(jī)型，協(xié)助工程師改善機(jī)器性能，新原器件實(shí)驗(yàn)。

（3）調(diào)試人員日常工作需生產(chǎn)安排，但各人員工作崗位安排以及新進(jìn)人員應(yīng)由工程部考核安排。不然試問(wèn)日后工作能不出現(xiàn)問(wèn)題嗎？（目前我司調(diào)試人員沒(méi)有一個(gè)能看的懂原理圖，別的公司調(diào)試人員跳槽可以做助理工程師，他們出來(lái)的產(chǎn)品小問(wèn)題能不比我們少嗎？）生產(chǎn)部：1加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)一線人員要求，必須嚴(yán)格作業(yè)。2.發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反饋給工程部，不能有不是自己部門(mén)的問(wèn)題，明知故犯。3.機(jī)器維修時(shí)必須清理機(jī)器內(nèi)的雜物，出廠時(shí)必須加強(qiáng)檢驗(yàn)。一些嚴(yán)重問(wèn)題必須通知工程部。

三． 機(jī)器一致性差，產(chǎn)品小問(wèn)題多主要為1.工程部沒(méi)有監(jiān)督生產(chǎn)到位，2.生產(chǎn)自身在小問(wèn)題上沒(méi)有判別能力或明知道只為減少自身麻煩讓步放行。3.缺少品質(zhì)部把關(guān)。4.我們認(rèn)識(shí)可能有誤，我們?cè)谏a(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)該從我們現(xiàn)有部門(mén)中去找。品質(zhì)是生產(chǎn)出來(lái)的，不是檢驗(yàn)出來(lái)的，我們要先提前給各部門(mén)預(yù)防，品質(zhì)部是幫助我們發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的，責(zé)任永遠(yuǎn)是我們自己的。

針對(duì)我們目前產(chǎn)品一致性差，小問(wèn)題多建議成立品質(zhì)部：1.新招品質(zhì)部經(jīng)理（此人最好在焊機(jī)行業(yè)做過(guò)，有過(guò)品質(zhì)部經(jīng)驗(yàn)，如無(wú)合適人員建議招有過(guò)品質(zhì)部管理經(jīng)驗(yàn)的，在中小企業(yè)呆過(guò)。堅(jiān)決不用在大型企業(yè)有個(gè)品質(zhì)管理經(jīng)驗(yàn)或懂焊機(jī)沒(méi)有做過(guò)品質(zhì)管理的。因?yàn)楹笝C(jī)焊行相對(duì)其他行業(yè)，管理是最不規(guī)范的一類(lèi)，大型企業(yè)的我們無(wú)法配合他的工作，他也很難適應(yīng)）2.新招來(lái)料檢測(cè)員IQC ：1.日常工作檢驗(yàn)我們外購(gòu)器件，2.負(fù)責(zé)制板車(chē)間日常巡檢。（此人只需要在電子廠做過(guò)或有電子基礎(chǔ)也可讓步接受）

3.新招制成檢驗(yàn)IPQC:1負(fù)責(zé)線束巡查，2.負(fù)責(zé)整個(gè)裝配巡查。（此人最好在焊機(jī)廠做過(guò)，如做過(guò)制成檢驗(yàn)也可讓步接受。此崗位要求動(dòng)手能力強(qiáng)，做事細(xì)心，肯吃苦。）

4.新招入庫(kù)檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)OQC：1.入庫(kù)機(jī)器進(jìn)行安裝，性能檢測(cè)，2.針對(duì)出貨的機(jī)器提前檢驗(yàn)，合格后才能發(fā)貨。（此人必須懂焊機(jī)，必須肯吃苦，做事細(xì)心。）四． 針對(duì)1.產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，2.產(chǎn)品一致性差，3.產(chǎn)品細(xì)節(jié)小問(wèn)題多等。建議生產(chǎn)部：1.穩(wěn)定生產(chǎn)員工，2.加強(qiáng)上崗和現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)（生產(chǎn)部的90%的培訓(xùn)生產(chǎn)完全有能力自行解決如自行解決不了可請(qǐng)求其他部門(mén)協(xié)助）3.每天早會(huì)應(yīng)告知生產(chǎn)線員工今天的任務(wù)，力求每天每人的平均產(chǎn)量都在突破，4記錄每天的錯(cuò)誤，第二天早會(huì)告之本組人員從而達(dá)到品質(zhì)意識(shí)提高。5加強(qiáng)內(nèi)部檢驗(yàn)和小組末位檢驗(yàn)?zāi)芰Α?.無(wú)條件配合工程部和品質(zhì)部工作，有意見(jiàn)可以提但必須先完成品質(zhì)部和工程部要求做的事。（請(qǐng)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)注意不是部門(mén)平等的問(wèn)題，是部門(mén)工作性質(zhì)問(wèn)題。）五． 給倉(cāng)庫(kù)建議：1嚴(yán)格按配料清單配料（經(jīng)常有配料清單用了幾次才反映配料清單有問(wèn)題，配料過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有疑問(wèn)必須找工程部確認(rèn)，嚴(yán)禁不是自己部門(mén)問(wèn)題漠不關(guān)心）2配料過(guò)程中必須仔細(xì)，各型號(hào)元器件不能弄混，3外發(fā)配件必須仔細(xì)勿發(fā)錯(cuò)發(fā)少。（外發(fā)元器件必須送由生產(chǎn)部調(diào)試后方可外放）六． 給采購(gòu)建議：1.更換元器件廠家必須要求廠家先寄樣品交由工程部確認(rèn)。

2.一些我們貨源和質(zhì)量比較穩(wěn)定的元器件，新廠家推銷(xiāo)產(chǎn)品沒(méi)有價(jià)格優(yōu)勢(shì)，建議不讓其來(lái)我司面談，我們不能抱著試試看，反正樣品不需要錢(qián)。這會(huì)浪費(fèi)工程部很多時(shí)間，一接待那次不需要將近一個(gè)小時(shí)，新樣品還需要繁瑣的測(cè)試，還有廠家后續(xù)肯定會(huì)再來(lái)。后續(xù)還會(huì)導(dǎo)致工程部找其申請(qǐng)其他型號(hào)產(chǎn)品元器件不好申請(qǐng)。

3.積極尋找同一元器件其他公司較便宜的元器件交由工程部確認(rèn)。