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      質(zhì)量改善之技術(shù)歸零

      時(shí)間:2019-05-15 00:37:10下載本文作者:會(huì)員上傳
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      第一篇:質(zhì)量改善之技術(shù)歸零

      質(zhì)量改善之技術(shù)歸零

      在質(zhì)量改善實(shí)戰(zhàn)中,有相當(dāng)多的課題花了很多心血,有了一定效果,如果問(wèn)一句:故障的真因在何處?哪一項(xiàng)措施—?jiǎng)Ψ夂恚ㄗ钣行В W稣n題的組員往往一臉茫然,這就是技術(shù)歸零沒(méi)有做到位的表現(xiàn)。筆者認(rèn)為做到位至少要掌握以下核心:

      1、定位準(zhǔn)確:要直奔主題、直達(dá)零件,不容懷疑。例如,某基地某車(chē)型前減振器外筒彎曲,如果你定位在使用不當(dāng)上,就是定位不準(zhǔn)確,什么叫汽車(chē)的使用不當(dāng)?只要跑在能跑的路面上都應(yīng)叫正常使用,所以應(yīng)定位在設(shè)計(jì)強(qiáng)度或材料變差上,要知道滿足客戶的使用要求。

      2、機(jī)理清楚:要從理論上、經(jīng)驗(yàn)上都說(shuō)得通、說(shuō)得透。要經(jīng)得起推敲,如上例,所用材料的抗彎強(qiáng)度達(dá)不到使用要求,正常使用也會(huì)彎曲,就叫說(shuō)得通。揚(yáng)聲器中導(dǎo)線細(xì),額定功率下就會(huì)過(guò)流燒斷(相當(dāng)于保險(xiǎn)絲)就叫說(shuō)得透!

      3、問(wèn)題再現(xiàn):實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn),如果你發(fā)現(xiàn)了真理,那么就不怕反復(fù)試驗(yàn),反過(guò)來(lái)說(shuō)只有反復(fù)試驗(yàn);才能證明你找到了真理。例如在某基地前減震器的攻關(guān)過(guò)程中,突然出現(xiàn)了零公里異響故障的大幅反彈,項(xiàng)目組是按以下方法做的:(1)將異響件收集,叫來(lái)廠家共同確認(rèn),在充分尊重廠家,相信廠家的前提下,由廠家確定試驗(yàn)方案,制造基地配合,包括替換可疑外圍件,更換可疑的汽車(chē)等試驗(yàn),最終確認(rèn)13根嚴(yán)重異響屬?gòu)S家問(wèn)題。(2)要求廠家必須分析出問(wèn)題根源,此時(shí)廠家毫無(wú)爭(zhēng)議。(3)接下來(lái)廠家提出制造基地不具備條件,要求返廠進(jìn)行系統(tǒng)分析,項(xiàng)目組要求,件到廠家后,先解剖分析其中的7根,沒(méi)有結(jié)果說(shuō)明資源不足(實(shí)驗(yàn)設(shè)備、專(zhuān)家等),余下6根必須借助外部實(shí)驗(yàn)室等資源共同分析。

      (4)將故障零件初步確定后,正常件以R為標(biāo)志。故障件以F為標(biāo)志。用正常件換下故障件重新封裝兩套,外殼不噴漆為標(biāo)志;同時(shí)將故障件換下正常件重新封裝兩套,外殼噴漆為標(biāo)志。馬上返回制造基地,裝車(chē)試驗(yàn),并以試驗(yàn)結(jié)果做為最終判定依據(jù),(5)如此一番做下來(lái),外殼不噴漆的不再出現(xiàn)異響;外殼噴漆的出現(xiàn)異響,即故障“隨件走”,證明故障零件找對(duì)。以上這種方法所做的問(wèn)題再現(xiàn),即可規(guī)避廠家技術(shù)壁壘,又能找到問(wèn)題的根源,不被廠家忽悠。

      4、措施有效,問(wèn)題的根源找到后,下面的工作是針對(duì)要因制訂有效措施,措施實(shí)施前要經(jīng)過(guò)對(duì)標(biāo)母本、專(zhuān)家論證和實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證要講究方法,例如,某廠揚(yáng)聲器故障率升高,改進(jìn)后如果在汽車(chē)上試驗(yàn),很難試出效果,如果在實(shí)驗(yàn)臺(tái)上選定某強(qiáng)功率試驗(yàn),改進(jìn)前一組件試驗(yàn)5分鐘全燒毀,同臺(tái)試驗(yàn)的改進(jìn)后一組件能正常工作,不燒毀,從而證明改進(jìn)有效。分解舊件后如果證明改進(jìn)前后只有揚(yáng)聲器中導(dǎo)線粗細(xì)不同,那么加粗線徑的措施有效,再通過(guò)規(guī)范的實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證就可確定改善方案。

      5、舉一反三;說(shuō)得是通過(guò)一項(xiàng)課題的完成,能夠觸類(lèi)旁通,聯(lián)想到類(lèi)似件的問(wèn)題、類(lèi)似廠家的問(wèn)題會(huì)不會(huì)發(fā)生、如何采取預(yù)防措施,又叫“橫向展開(kāi)”例如,后減振的問(wèn)題會(huì)不會(huì)發(fā)生在前減振器上。甲廠的減振器問(wèn)題會(huì)不會(huì)發(fā)生在乙廠上。以上是我對(duì)質(zhì)量改善的技術(shù)歸零的粗淺認(rèn)識(shí),愿與同仁探討。

      王玉剛

      2008-5-30初稿

      2014-8-18修改

      第二篇:質(zhì)量歸零措施

      正確實(shí)施糾正措施歸零管理保證質(zhì)量審核實(shí)效

      王志云

      摘要 介紹了昌飛公司根據(jù)糾正措施的一般步驟制定的公司糾正措施的管理程序,及在內(nèi)審工作中實(shí)施該管理程序,確保質(zhì)量審核實(shí)效的情況。

      關(guān)鍵詞 質(zhì)量審核 糾正措施 歸零管理 前言

      從1992年至今,昌河飛機(jī)工業(yè)公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)我公司)在質(zhì)量審核過(guò)程中能正確實(shí)施糾正措施,并能舉一反三整改,因而保證了質(zhì)量審核的實(shí)效,使我公司的質(zhì)量體系順利地通過(guò)了中國(guó)新時(shí)代質(zhì)量認(rèn)證中心(以下簡(jiǎn)稱(chēng)新時(shí)代認(rèn)證中心)的認(rèn)證,四次通過(guò)新時(shí)代認(rèn)證中心的質(zhì)量監(jiān)督檢查。下面先說(shuō)明糾正措施的內(nèi)涵及歸零管理的步驟,然后介紹一下我公司是如何結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況,正確實(shí)施糾正措施歸零管理,保證質(zhì)量審核實(shí)效的。糾正措施的涵義及糾正措施歸零管理的一般步驟

      2.1 糾正措施的涵義

      ISO 8402:1994《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證—術(shù)語(yǔ)》對(duì)“糾正措施”的定義是:“為了防止已出現(xiàn)的不合格、缺陷或其它不希望的情況再次發(fā)生,消除其原因所采取的措施?!睋?jù)此,可從3個(gè)方面加以說(shuō)明:第一,糾正措施的目的是防止已經(jīng)出現(xiàn)的不合格、缺陷或其它不希望的情況再次發(fā)生,而不是對(duì)出現(xiàn)的不合格進(jìn)行處置;第二,糾正措施的對(duì)象是不合格、缺陷或其它不希望的情況產(chǎn)生的原因;第三,對(duì)糾正措施的效果要進(jìn)行驗(yàn)證,使糾正措施能取得防止問(wèn)題再次發(fā)生的實(shí)效。因此,制定糾正措施并跟蹤驗(yàn)證其有效性是至關(guān)重要的。眾所周知,企業(yè)進(jìn)行內(nèi)審的目的是要促進(jìn)企業(yè)質(zhì)量體系的有效運(yùn)行,為此,企業(yè)對(duì)質(zhì)量審核發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)必須抓好糾正措施的制定、落實(shí)及效果檢查工作,這樣才能達(dá)到質(zhì)量審核的目的,促進(jìn)質(zhì)量體系不斷地得以完善并能持續(xù)有效運(yùn)行。2.2 糾正措施歸零管理的一般步驟

      糾正措施歸零管理包括6個(gè)步驟,其流程如圖1所示。

      圖1 糾正措施歸零管理的一般步驟

      (1)質(zhì)量審核發(fā)現(xiàn)問(wèn)題

      審核員在現(xiàn)場(chǎng)審核時(shí)所抽取的樣本應(yīng)有代表性,以便發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題能較真實(shí)地反映客觀事實(shí)。

      (2)分析問(wèn)題產(chǎn)生的原因

      對(duì)質(zhì)量審核中發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng),企業(yè)的有關(guān)單位應(yīng)采取各種有效的方法,如數(shù)理統(tǒng)計(jì)技術(shù)等,從技術(shù)和管理上認(rèn)真分析并找出產(chǎn)生不合格的主要原因,這是制定和實(shí)施糾正措施的前提條件和不可忽視的重要環(huán)節(jié)。

      (3)制定糾正措施

      在分析產(chǎn)生不合格原因的基礎(chǔ)上,企業(yè)的有關(guān)單位要集思廣益,針對(duì)產(chǎn)生不合格的原因制定糾正措施,明確實(shí)施糾正措施的步驟、日程和負(fù)責(zé)單位。所制定的糾正措施應(yīng)有可操作性、可檢查性,并應(yīng)在實(shí)施過(guò)程中加以完善。

      (4)實(shí)施糾正措施

      企業(yè)有關(guān)單位及人員在實(shí)施糾正措施過(guò)程中應(yīng)態(tài)度堅(jiān)決,工作認(rèn)真;并應(yīng)按實(shí)施步驟、日程安排,一步一個(gè)腳印地實(shí)施糾正措施,以消除產(chǎn)生不合格的原因,防止不合格項(xiàng)的再次發(fā)生。

      (5)跟蹤檢查驗(yàn)證

      審核員首先應(yīng)對(duì)不合格項(xiàng)文字記錄進(jìn)行檢查,檢查是否采取了糾正措施。然后再進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證,檢查原始憑證及糾正措施的實(shí)施情況,檢查是否已消除了產(chǎn)生不合格的原因。如上述結(jié)論是,在實(shí)施糾正措施后未能消除產(chǎn)生不合格的原因,那么,應(yīng)重新分析原因,制定新的糾正措施,并對(duì)實(shí)施新糾正措施后的情況進(jìn)行驗(yàn)證。如再次驗(yàn)證的結(jié)論是好的,說(shuō)明該措施已達(dá)到了能防止類(lèi)似不合格項(xiàng)再次發(fā)生的目的。

      (6)永久性更改歸零

      經(jīng)驗(yàn)證確認(rèn)后的糾正措施應(yīng)在質(zhì)量體系程序、生產(chǎn)過(guò)程文件或操作作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中加以明確規(guī)定,在以后的質(zhì)量活動(dòng)中必須按此要求去做,達(dá)到永久性更改歸零的目的。結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況,實(shí)施糾正措施歸零管理

      我公司根據(jù)正確實(shí)施糾正措施的一般步驟,并結(jié)合公司的實(shí)際情況,在昌飛程序文件(CHQC0401A)中規(guī)定了實(shí)施糾正措施的管理程序,即:

      a. 審核員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)檢查,發(fā)現(xiàn)并確認(rèn)不合格項(xiàng);

      b. 審核員向被審核單位提出所發(fā)現(xiàn)和確認(rèn)的不合格項(xiàng);

      c. 所確認(rèn)的不合格項(xiàng)經(jīng)被審核單位核實(shí)后,審核員應(yīng)填寫(xiě)不合格項(xiàng)報(bào)告;

      d. 審核員向被審核單位提出整改要求;

      e. 被審核單位應(yīng)認(rèn)真分析不合格項(xiàng)產(chǎn)生的原因,制定糾正措施;

      f. 審核員核實(shí)糾正措施情況;

      g. 被審核單位應(yīng)認(rèn)真實(shí)施糾正措施并進(jìn)行整改;

      h. 審核員跟蹤檢查糾正措施的實(shí)施情況;

      i. 對(duì)實(shí)施中出現(xiàn)的新問(wèn)題,應(yīng)重新從d款起執(zhí)行;

      j. 對(duì)實(shí)施整改到位的項(xiàng)目,需經(jīng)審核員跟蹤驗(yàn)證,以實(shí)現(xiàn)歸零管理。

      該管理程序明確規(guī)定了公司審核員與被審核單位各自的責(zé)任、義務(wù)和相互配合關(guān)系。我公司按照上述管理程序做了以下工作: 3.1 加強(qiáng)內(nèi)審工作,健全公司質(zhì)量體系

      我公司法規(guī)室于1995年按照ISO 9000標(biāo)準(zhǔn)的要求,對(duì)公司原有的112份質(zhì)量控制文件在其符合性、適用性上進(jìn)行了全面的修改,并補(bǔ)充編制了18份程序文件;同年,我公司審核室組織公司審核員對(duì)質(zhì)量體系進(jìn)行了審核,檢查了軍品線上的處、室和車(chē)間,提出了181條不合格項(xiàng);年底,又全面檢查了軍品線上的處、室和車(chē)間,提出了323條不合格項(xiàng)。1996年,我公司審核室開(kāi)展了過(guò)程質(zhì)量審核工作,抽檢了軍品線上主要車(chē)間的關(guān)鍵件和重要件,提出了發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。然后,我公司認(rèn)證辦公室于1996年9月特請(qǐng)中航質(zhì)量紅隊(duì)對(duì)公司質(zhì)量體系進(jìn)行了預(yù)檢,提出了發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。

      我公司審核室首先對(duì)在1995年質(zhì)量體系審核中提出的181條不合格項(xiàng)進(jìn)行了處理,責(zé)成有關(guān)單位制定出相應(yīng)的糾正措施,并進(jìn)行整改,在此基礎(chǔ)上對(duì)其進(jìn)行持續(xù)的跟蹤檢查驗(yàn)證,使糾正措施落實(shí)了158條,糾正率達(dá)87%;其次對(duì)在1995年年底質(zhì)量體系審核中提出的323條不合格項(xiàng),要求有關(guān)單位進(jìn)行整改,并跟蹤檢查驗(yàn)證,使糾正措施落實(shí)了258條,糾正率為88%;最后,對(duì)歷次跟蹤審核遺留未解決的問(wèn)題及中航質(zhì)量紅隊(duì)提出的問(wèn)題,我公司領(lǐng)導(dǎo)召集有關(guān)處、室主管技術(shù)和管理的人員進(jìn)行了專(zhuān)題分析及研究,并將研究結(jié)果整理成文,分別簽發(fā)至有關(guān)單位。有關(guān)單位按照文件要求把所有問(wèn)題整改到位。

      通過(guò)上述糾正措施的實(shí)施,公司的文件化質(zhì)量體系得到了進(jìn)一步完善,即更改了有關(guān)質(zhì)量程序文件,并于1996年11月6日對(duì)所更改文件發(fā)出了更改通知單。

      1996年11月18日至21日,新時(shí)代認(rèn)證中心對(duì)我公司質(zhì)量體系進(jìn)行了認(rèn)證前的檢查,檢查結(jié)果表明,沒(méi)有發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的不合格項(xiàng),僅有11條一般不合格項(xiàng)。我公司要求各單位對(duì)11條不合格項(xiàng)及其同類(lèi)問(wèn)題進(jìn)行舉一反三自查整改,并按期上報(bào)這些糾正措施有效性的驗(yàn)證材料。在公司全體員工的共同努力下,我公司的質(zhì)量體系順利地通過(guò)了新時(shí)代認(rèn)證中心的認(rèn)證,并于1997年2月正式獲得軍工產(chǎn)品質(zhì)量體系認(rèn)證證書(shū)。

      3.2 不斷自查整改,鞏固認(rèn)證成果,保持質(zhì)量體系持續(xù)有效地運(yùn)行

      企業(yè)質(zhì)量體系通過(guò)了認(rèn)證并不意味著其質(zhì)量體系已完善。為了鞏固認(rèn)證成果,保持質(zhì)量體系持續(xù)有效地運(yùn)行,并順利通過(guò)新時(shí)代認(rèn)證中心一年二次的監(jiān)督檢查,我公司審核室于1997年5月修改了質(zhì)量程序文件4份,并對(duì)以下審核中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行了跟蹤檢查,這些問(wèn)題現(xiàn)已歸零。

      (1)對(duì)認(rèn)證中提出的問(wèn)題。

      (2)1997年5、6月分兩次對(duì)3個(gè)車(chē)間的3個(gè)部件質(zhì)量進(jìn)行了檢查,共發(fā)現(xiàn)15條不合格項(xiàng)。

      (3)1997年7月至8月對(duì)質(zhì)量體系進(jìn)行了審核,共發(fā)現(xiàn)362條不合格項(xiàng)。審核內(nèi)容有:

      a. 質(zhì)量方針、目標(biāo)管理、質(zhì)量責(zé)任制的貫徹落實(shí)情況;

      b. 技術(shù)狀態(tài)管理;

      c. 生產(chǎn)過(guò)程控制;

      d. 質(zhì)量原始記錄的可追溯性;

      e. 庫(kù)房管理等。

      (4)1997年10、11月分兩次對(duì)5個(gè)車(chē)間過(guò)程質(zhì)量進(jìn)行了審核,重點(diǎn)抽查了5個(gè)關(guān)鍵件和重要件,提出問(wèn)題14條。

      在以上審核過(guò)程中,我公司審核室按照“尊重事實(shí),拿出證據(jù)”的原則,要求被審核單位拿出糾正措施實(shí)施證據(jù)等驗(yàn)證材料,以證明采取了有效的糾正措施;同時(shí),要求被審核單位對(duì)查出不合格項(xiàng)的同類(lèi)問(wèn)題進(jìn)行舉一反三的自查整改。對(duì)到期仍不能整改到位的被審核單位,由審核室下發(fā)經(jīng)總經(jīng)理或質(zhì)量副總經(jīng)理簽發(fā)的《強(qiáng)制整改措施通知單》;整改再不到位的被審核單位,應(yīng)寫(xiě)出書(shū)面未完成整改原因的報(bào)告并上報(bào),否則,公司將按質(zhì)量獎(jiǎng)懲辦法予以質(zhì)量否決。

      1997年8月,新時(shí)代認(rèn)證中心對(duì)我公司進(jìn)行了首次監(jiān)督檢查,檢查結(jié)果表明,有4條輕微不合格項(xiàng),無(wú)一嚴(yán)重不合格項(xiàng)。我公司審核室對(duì)檢查出的4條輕微不合格項(xiàng)立即下達(dá)整改通知單,要求各單位自查整改,并對(duì)要求整改的問(wèn)題進(jìn)行了跟蹤檢查驗(yàn)證。所有糾正措施驗(yàn)證材料得到了新時(shí)代認(rèn)證中心的認(rèn)可,我公司順利地通過(guò)了第一次監(jiān)督檢查。

      以后,我公司又于1998年4月、1998年10月及1999年3月通過(guò)了新時(shí)代認(rèn)證中心的第二次、第三次及第四次監(jiān)督檢查。結(jié)束語(yǔ)

      綜上所述,在進(jìn)行內(nèi)審工作中正確實(shí)施糾正措施歸零管理是保證質(zhì)量審核實(shí)效,完善質(zhì)量體系的關(guān)鍵。我們主要體會(huì)到兩點(diǎn):一是,被審核單位領(lǐng)導(dǎo)重視與否是實(shí)施糾正措施歸零管理成功的關(guān)鍵;二是,公司必須要根據(jù)實(shí)施糾正措施的一般步驟制定出公司實(shí)施糾正措施的管理程序。另外,公司還要從管理機(jī)制和糾正措施管理程序上確保被審核單位能正確實(shí)施糾正措施歸零管理,這樣方能達(dá)到最終保證質(zhì)量審核實(shí)效的目的。

      作者單位:王志云(昌河飛機(jī)工業(yè)公司)

      第三篇:質(zhì)量改善計(jì)劃

      中山匯盈金屬制品有限公司

      質(zhì)量改善計(jì)劃

      一:目的:

      為了保證產(chǎn)品質(zhì)量能夠達(dá)到客戶的要求,最終達(dá)成顧客滿意度。

      二:范圍:

      適用于全廠質(zhì)量改進(jìn)工作

      三:具體要求:

      1.以公司現(xiàn)有的全體管理人員組成QC質(zhì)量改善小組。通過(guò)小組活動(dòng)對(duì)客訴及現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量問(wèn)題展開(kāi)質(zhì)量改善活動(dòng),做到目標(biāo)明確,現(xiàn)狀問(wèn)題清楚,對(duì)策措施具體,實(shí)施責(zé)任到人,檢查總結(jié)及時(shí),改進(jìn)效果顯著,鞏固推行得力。

      2.加強(qiáng)教育培訓(xùn)工作,提高員工整體素質(zhì)。任何先進(jìn)的管理理念都轉(zhuǎn)化為員工的自覺(jué)行動(dòng),才能產(chǎn)生實(shí)實(shí)在在的效益,所以我們以QC小組為依托,在提高員工品質(zhì)意識(shí)上下功夫,有針對(duì)性,分層次的進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)和教育,使全體員工牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一、效益至上”的觀念,增強(qiáng)員工質(zhì)量管理的使命感及責(zé)任感,最終實(shí)現(xiàn)全體員工質(zhì)量意識(shí)提高,乃至全體員工素質(zhì)提高的目的。

      3.建立激勵(lì)機(jī)制。每月對(duì)全體員工及管理人員進(jìn)行考評(píng),對(duì)優(yōu)秀個(gè)人及團(tuán)隊(duì)給予通報(bào)表?yè)P(yáng)并加以獎(jiǎng)勵(lì),全廠推廣成功經(jīng)驗(yàn),做到獎(jiǎng)罰分明,對(duì)于落后員工給予培訓(xùn)教育,縮短整體員工的差距,以此來(lái)調(diào)動(dòng)員工的積極性。

      4.后工序操作要規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。

      4.1 所有負(fù)責(zé)表面修補(bǔ)、檢查、包裝的員工在轉(zhuǎn)移產(chǎn)品時(shí)必須做到輕拿輕放,不得遠(yuǎn)距離用力拋、扔產(chǎn)品,現(xiàn)場(chǎng)管理人員必須監(jiān)督員工的規(guī)范操作,不規(guī)范的動(dòng)作必須及時(shí)制止并加以糾正;

      4.2 修補(bǔ)人員在修補(bǔ)產(chǎn)品時(shí)要注意查看產(chǎn)品是否有沙孔、漏穿孔、碰缺、飛邊等現(xiàn)象,有缺陷的產(chǎn)品必須及時(shí)挑出,可以修補(bǔ)的要利用修補(bǔ)劑進(jìn)行修補(bǔ),以最大限度的減少產(chǎn)品的報(bào)廢,修補(bǔ)的位置要涂抹均勻,表面要處理整潔干凈,無(wú)法修補(bǔ)的產(chǎn)品經(jīng)相關(guān)人員確認(rèn)后再進(jìn)行其他處理;

      4.3 經(jīng)過(guò)確認(rèn)后確定需要報(bào)廢的產(chǎn)品要按照正常流程進(jìn)行報(bào)廢,不能私自進(jìn)行報(bào)廢處理,現(xiàn)場(chǎng)管理人員必須肩負(fù)其責(zé),嚴(yán)格控制產(chǎn)品在后工序的報(bào)廢現(xiàn)象,做好產(chǎn)品的報(bào)廢統(tǒng)計(jì)及分析改善工作,為后期減少產(chǎn)品報(bào)廢做好預(yù)案工作;

      4.4 負(fù)責(zé)包裝的員工在包裝之前除做好產(chǎn)品包裝工作外,還必須對(duì)所要包裝的產(chǎn)品進(jìn)行外觀檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)有漏噴鋅、碰缺、沙孔、飛邊等不良的產(chǎn)品要剔出,交給相關(guān)人員進(jìn)行處理;

      4.5 噴鋅臺(tái)面上不能堆放太多產(chǎn)品,必須預(yù)留大約半徑為40cm的半圓空位不堆放產(chǎn)品,保證噴鋅作業(yè)時(shí)不會(huì)意外噴到其他產(chǎn)品的表面,產(chǎn)品的幾個(gè)特殊尺寸都是很小的公差配合度,意外噴到會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的局部表面加厚,尺寸變大,對(duì)此現(xiàn)場(chǎng)管理人員要進(jìn)行監(jiān)督,所有作業(yè)員都必須掌握此作業(yè)規(guī)范;

      5.為了能更好的控制后工序的產(chǎn)品質(zhì)量,建議機(jī)加工和表面處理工序各增加一名現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)員(兩名檢驗(yàn)員的工作職責(zé)以及薪資結(jié)構(gòu)另行定制)

      6.為方便后續(xù)品質(zhì)管控,各工序?qū)T工的上班作息時(shí)間必須統(tǒng)一,便于后期開(kāi)展生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管控。

      四:備注:

      1.以上質(zhì)量改善計(jì)劃從頒布之日起開(kāi)始生效;

      2.此計(jì)劃最終解釋權(quán)、修定權(quán)歸匯盈金屬公司品管部所有。

      End

      第四篇:質(zhì)量改善文章

      微微改善之舉,熠熠品質(zhì)之光

      ——記“2013年集團(tuán)優(yōu)秀質(zhì)量管理小組成果發(fā)布”

      為激發(fā)員工參與質(zhì)量改善的熱情,持續(xù)推動(dòng)群眾性質(zhì)量改善活動(dòng)的廣泛開(kāi)展,于2013年9月13日,集團(tuán)召開(kāi)了“2013年優(yōu)秀質(zhì)量管理小組成果發(fā)布大會(huì)”。籍此平臺(tái)交流,在各產(chǎn)業(yè)課題小組收獲殊榮的同時(shí),作為課題參與者,深刻感受到質(zhì)量管理小組活動(dòng)的魅力所在:

      其一:參與對(duì)象之廣泛:發(fā)布會(huì)上,那些站在主席臺(tái)上滔滔不絕,洋溢著自豪之情的發(fā)布人員,不僅有來(lái)自研發(fā)或工程的技術(shù)人員,也有著沖鋒于前線或默默于后臺(tái)的的銷(xiāo)售服務(wù)人員,更有著忙碌在一線的操作員工。他們或激情奔放,或詼諧幽默,或認(rèn)真嚴(yán)肅,從他們身上,既讓人感到了改善帶來(lái)的快樂(lè)和充實(shí),又深深體會(huì)到了改善所給予的切實(shí)益處。

      其二:改善內(nèi)容之務(wù)實(shí):課題選擇無(wú)論是現(xiàn)場(chǎng)型,攻關(guān)型、服務(wù)型、管理型或創(chuàng)新型,無(wú)不遵守了QC小組“小、實(shí)、活、新”的活動(dòng)原則。在這里,既有對(duì)“產(chǎn)品包裝效率”的改善,也有對(duì)“SKD車(chē)間插件段批量性錯(cuò)料次數(shù)”,更有對(duì)“斜面快速檢測(cè)工具的研制”等的改善。而這些,正是著眼于對(duì)實(shí)際工作崗位中的小問(wèn)題,小異常而進(jìn)行的小改善。勿以善小而不為,日積月累,小改善也可變成大收益,亦可使企業(yè)從量變發(fā)生質(zhì)的飛躍。

      其三:改善過(guò)程之嚴(yán)謹(jǐn):基于事實(shí)的決策方法,嚴(yán)格按照PDCA的活動(dòng)手法,綜合質(zhì)量管理的統(tǒng)計(jì)工具,在活動(dòng)中遵循科學(xué)的工作程序,步步深入的分析問(wèn)題,解決問(wèn)題,并堅(jiān)持用數(shù)據(jù)說(shuō)話,用科學(xué)的方法來(lái)分析與解決問(wèn)題。這一切的一切,無(wú)不確保了質(zhì)量改善的周密和嚴(yán)謹(jǐn),確保了改善效果的切實(shí)有效。

      。。。。。

      紙上得來(lái)終覺(jué)淺,絕知此事要躬行。改善路上,需要的不僅是改善意識(shí),還要有勿以善小而不為的質(zhì)量信念,因?yàn)槲⑽⒏纳浦e,也可熠熠品質(zhì)之光。

      品質(zhì)工程部

      2013年11月9日

      第五篇:質(zhì)量改善建議

      質(zhì)量改善建議 一. 目前公司產(chǎn)品存在主要問(wèn)題有

      1.產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,2.產(chǎn)品一致性差,3.產(chǎn)品細(xì)節(jié)小問(wèn)題多等。

      二. 針對(duì)上述問(wèn)題提出如下建議:

      1.產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定工程部改進(jìn)需第一時(shí)間解決,生產(chǎn)部生產(chǎn),調(diào)試時(shí)嚴(yán)格把關(guān)。

      ①目前工程部存在無(wú)力快速反應(yīng),1.工程部人員有限,2.生產(chǎn)過(guò)程中也有問(wèn)題易導(dǎo)致分析時(shí)花需時(shí)間排除生產(chǎn)問(wèn)題。②生產(chǎn)部出現(xiàn)問(wèn)題主要為,過(guò)于依賴(lài)工程部文件或上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)決定。生產(chǎn)部在生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)候最基本的螺絲,接插線應(yīng)該自己獨(dú)自能解決。產(chǎn)品調(diào)試時(shí)應(yīng)每個(gè)步驟必須檢查或檢查到位。最基本的應(yīng)該具備。如不知道檢測(cè)或此步驟工程部沒(méi)有要求責(zé)任應(yīng)規(guī)劃到工程部,工程部如有要求只是沒(méi)有文件,生產(chǎn)也必須執(zhí)行。針對(duì)最基本的要求工程部不一定做文件要求。③工程部圖紙和文件出現(xiàn)問(wèn)題較多,圖紙和文件部分未及時(shí)更上,機(jī)器出現(xiàn)問(wèn)題未能第一時(shí)間解決。1.工程部針對(duì)上述問(wèn)題,內(nèi)部進(jìn)行加強(qiáng),努力完善解決上述問(wèn)題,爭(zhēng)取完善圖紙與文件爭(zhēng)取在文件和圖紙上面,不給生產(chǎn)沒(méi)有做好找理由。2.生產(chǎn)部針對(duì)上述問(wèn)題應(yīng)及時(shí)反饋給工程部,目前很多問(wèn)題不是該機(jī)器,該文件第一次使用未見(jiàn)生產(chǎn)反饋問(wèn)題,幾次以后再反映問(wèn)題。

      針對(duì)上述問(wèn)題工程部:1.工程部日常工作需加強(qiáng),2.工程部需增加人員:(1)工藝員主要從事解決生產(chǎn)裝配,線束,樣機(jī)制作及工藝等,以及配合品質(zhì)部工作(目前打算由劉波擔(dān)任,此人擔(dān)任足夠勝任。同時(shí)針對(duì)他希望上級(jí)公正對(duì)待,此人在生產(chǎn)過(guò)程中很多問(wèn)題是他解決,很多問(wèn)題是他發(fā)現(xiàn)的。希望以后上級(jí)能多問(wèn)是誰(shuí)發(fā)現(xiàn)的是誰(shuí)解決的)

      (2)技術(shù)員主要從事按工程師要求檢查和實(shí)驗(yàn)市場(chǎng)反映不穩(wěn)定機(jī)型,生產(chǎn)過(guò)程中反映的問(wèn)題,協(xié)助品質(zhì)部檢查抽檢各機(jī)型,協(xié)助工程師改善機(jī)器性能,新原器件實(shí)驗(yàn)。

      (3)調(diào)試人員日常工作需生產(chǎn)安排,但各人員工作崗位安排以及新進(jìn)人員應(yīng)由工程部考核安排。不然試問(wèn)日后工作能不出現(xiàn)問(wèn)題嗎?(目前我司調(diào)試人員沒(méi)有一個(gè)能看的懂原理圖,別的公司調(diào)試人員跳槽可以做助理工程師,他們出來(lái)的產(chǎn)品小問(wèn)題能不比我們少嗎?)生產(chǎn)部:1加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)一線人員要求,必須嚴(yán)格作業(yè)。2.發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反饋給工程部,不能有不是自己部門(mén)的問(wèn)題,明知故犯。3.機(jī)器維修時(shí)必須清理機(jī)器內(nèi)的雜物,出廠時(shí)必須加強(qiáng)檢驗(yàn)。一些嚴(yán)重問(wèn)題必須通知工程部。

      三. 機(jī)器一致性差,產(chǎn)品小問(wèn)題多主要為1.工程部沒(méi)有監(jiān)督生產(chǎn)到位,2.生產(chǎn)自身在小問(wèn)題上沒(méi)有判別能力或明知道只為減少自身麻煩讓步放行。3.缺少品質(zhì)部把關(guān)。4.我們認(rèn)識(shí)可能有誤,我們?cè)谏a(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)該從我們現(xiàn)有部門(mén)中去找。品質(zhì)是生產(chǎn)出來(lái)的,不是檢驗(yàn)出來(lái)的,我們要先提前給各部門(mén)預(yù)防,品質(zhì)部是幫助我們發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的,責(zé)任永遠(yuǎn)是我們自己的。

      針對(duì)我們目前產(chǎn)品一致性差,小問(wèn)題多建議成立品質(zhì)部:1.新招品質(zhì)部經(jīng)理(此人最好在焊機(jī)行業(yè)做過(guò),有過(guò)品質(zhì)部經(jīng)驗(yàn),如無(wú)合適人員建議招有過(guò)品質(zhì)部管理經(jīng)驗(yàn)的,在中小企業(yè)呆過(guò)。堅(jiān)決不用在大型企業(yè)有個(gè)品質(zhì)管理經(jīng)驗(yàn)或懂焊機(jī)沒(méi)有做過(guò)品質(zhì)管理的。因?yàn)楹笝C(jī)焊行相對(duì)其他行業(yè),管理是最不規(guī)范的一類(lèi),大型企業(yè)的我們無(wú)法配合他的工作,他也很難適應(yīng))2.新招來(lái)料檢測(cè)員IQC :1.日常工作檢驗(yàn)我們外購(gòu)器件,2.負(fù)責(zé)制板車(chē)間日常巡檢。(此人只需要在電子廠做過(guò)或有電子基礎(chǔ)也可讓步接受)

      3.新招制成檢驗(yàn)IPQC:1負(fù)責(zé)線束巡查,2.負(fù)責(zé)整個(gè)裝配巡查。(此人最好在焊機(jī)廠做過(guò),如做過(guò)制成檢驗(yàn)也可讓步接受。此崗位要求動(dòng)手能力強(qiáng),做事細(xì)心,肯吃苦。)

      4.新招入庫(kù)檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)OQC:1.入庫(kù)機(jī)器進(jìn)行安裝,性能檢測(cè),2.針對(duì)出貨的機(jī)器提前檢驗(yàn),合格后才能發(fā)貨。(此人必須懂焊機(jī),必須肯吃苦,做事細(xì)心。)四. 針對(duì)1.產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,2.產(chǎn)品一致性差,3.產(chǎn)品細(xì)節(jié)小問(wèn)題多等。建議生產(chǎn)部:1.穩(wěn)定生產(chǎn)員工,2.加強(qiáng)上崗和現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)(生產(chǎn)部的90%的培訓(xùn)生產(chǎn)完全有能力自行解決如自行解決不了可請(qǐng)求其他部門(mén)協(xié)助)3.每天早會(huì)應(yīng)告知生產(chǎn)線員工今天的任務(wù),力求每天每人的平均產(chǎn)量都在突破,4記錄每天的錯(cuò)誤,第二天早會(huì)告之本組人員從而達(dá)到品質(zhì)意識(shí)提高。5加強(qiáng)內(nèi)部檢驗(yàn)和小組末位檢驗(yàn)?zāi)芰Α?.無(wú)條件配合工程部和品質(zhì)部工作,有意見(jiàn)可以提但必須先完成品質(zhì)部和工程部要求做的事。(請(qǐng)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)注意不是部門(mén)平等的問(wèn)題,是部門(mén)工作性質(zhì)問(wèn)題。)五. 給倉(cāng)庫(kù)建議:1嚴(yán)格按配料清單配料(經(jīng)常有配料清單用了幾次才反映配料清單有問(wèn)題,配料過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有疑問(wèn)必須找工程部確認(rèn),嚴(yán)禁不是自己部門(mén)問(wèn)題漠不關(guān)心)2配料過(guò)程中必須仔細(xì),各型號(hào)元器件不能弄混,3外發(fā)配件必須仔細(xì)勿發(fā)錯(cuò)發(fā)少。(外發(fā)元器件必須送由生產(chǎn)部調(diào)試后方可外放)六. 給采購(gòu)建議:1.更換元器件廠家必須要求廠家先寄樣品交由工程部確認(rèn)。

      2.一些我們貨源和質(zhì)量比較穩(wěn)定的元器件,新廠家推銷(xiāo)產(chǎn)品沒(méi)有價(jià)格優(yōu)勢(shì),建議不讓其來(lái)我司面談,我們不能抱著試試看,反正樣品不需要錢(qián)。這會(huì)浪費(fèi)工程部很多時(shí)間,一接待那次不需要將近一個(gè)小時(shí),新樣品還需要繁瑣的測(cè)試,還有廠家后續(xù)肯定會(huì)再來(lái)。后續(xù)還會(huì)導(dǎo)致工程部找其申請(qǐng)其他型號(hào)產(chǎn)品元器件不好申請(qǐng)。

      3.積極尋找同一元器件其他公司較便宜的元器件交由工程部確認(rèn)。

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