第一篇：硅化注漿地基加固施工組織方案

景泰330KV變電站地基處理

施工組織方案

編制人：

審核人： 批準(zhǔn)人：

編制單位： 編制日期：

甘肅靖遠(yuǎn)電廠

景泰330KV變電站地基處理施工組織方案

一、工程概況

1、景泰330KV變電站工程對(duì)

城330KV變電站擴(kuò)建部分支架設(shè)備基礎(chǔ)位于330KV配電區(qū)，場(chǎng)地已平穩(wěn)。

2、地層特征為Ⅱ級(jí)自重濕陷性場(chǎng)地，濕陷黃土層厚約10米，局部有粉砂層。

二、設(shè)計(jì)要求：

根據(jù)甘肅省電力設(shè)計(jì)院景泰330KV變電站內(nèi)對(duì)端石城330KV變330KV區(qū)地基處理平面布置圖，地基處理采用加氣硅化法，加固深度為設(shè)備支架，勘探結(jié)果需進(jìn)行基礎(chǔ)硅化注漿加固處理。

加固效果理想，提高地基強(qiáng)度，消除地基土的濕陷性，降低壓縮性，用加氣硅化法可有效地減少附加下沉，加固土的體積增大一倍，水穩(wěn)定性提高1~2倍，滲透系數(shù)可降低數(shù)百倍，水玻璃用量可減少20%~40%，成本降低30%。

三、工藝流程

先在地基中注入少量二氧化碳（CO2）氣體，使土中空氣部分被CO2所取代，由于堿性水玻璃溶液強(qiáng)烈地吸收CO2形成自真空作用，促使水玻璃溶液在土中能夠均勻分布，并滲透到土的微孔隙中，使95%~97%的孔隙被硅膠所填充，在土中起到膠結(jié)作用，從而使地基得到加固，加氣硅化的化學(xué)反應(yīng)議程式為：

Na2SiO3+2CO2+nHO2→SiO2?nHO2+2NaHCO3

四、施工工藝要點(diǎn)及施工方法

1）施工前應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行灌漿試驗(yàn)，確定各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)。2）布孔：以邊長(zhǎng)為1M做三角形布置，鉆孔深度3M。

3）灌注溶液的采用高壓塑料管，管底做封口，并在管深度1/3下部鉆Φ5mm孔，梅花點(diǎn)布置。

4）在場(chǎng)地加固范圍內(nèi)，先沿周邊先進(jìn)行鉆孔，封閉式注漿，注漿順序：送氣→注漿→送氣，分級(jí)進(jìn)行。

圖-1

5）將四周封閉后由外向內(nèi)鉆孔布管進(jìn)行注漿。

6）泵或空氣壓縮設(shè)備應(yīng)能以0.2 ~0.6Mpa的壓力向每個(gè)注漿管供應(yīng)1~5L/min的溶液壓入土中，灌漿的平面布置和土的每層加固厚度如圖-1

五、材料

1）水玻璃：模數(shù)要求在2.4~3.0M，濃度：30~45Be，2）二氧化碳（CO2）

六、施工機(jī)具

空壓機(jī)、潛孔鉆、注漿泵；灌漿管系統(tǒng)：包括輸送溶液和輸送壓縮空氣的軟管、泵、管閥、彎頭、三通等（軟管與注漿的連接部分、閥門(mén)等，其規(guī)格應(yīng)能適應(yīng)灌注溶液所采用的壓力）。

七、施工規(guī)范：

根據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50202—2002）嚴(yán)格執(zhí)行。

八、施工質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)

1）施工前應(yīng)掌握有關(guān)技術(shù)文件（注漿點(diǎn)位置、漿液配比、注漿施工技術(shù)參數(shù)、檢測(cè)要求等）。漿液組成材料的性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，注漿設(shè)備應(yīng)確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2）施工中應(yīng)經(jīng)常抽查漿液的配比及主要性能指標(biāo)，注漿的順序、注漿過(guò)程中的壓力控制等。

3）施工結(jié)束后，應(yīng)檢查注漿體強(qiáng)度、承載力等。檢驗(yàn)應(yīng)在注漿后15d（砂土、黃土）或60d（粘性土）進(jìn)行。

4）注漿地基的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合本規(guī)范中表4.7.4要求。

九、質(zhì)量保證措施

嚴(yán)格做好注漿量、注氣量記錄，保持漿量平衡有序，保持壓力平衡滲透均勻，仔細(xì)觀察地表變化，防止二氧化碳外溢，已達(dá)到硅化標(biāo)準(zhǔn)。

十、施工用水、用電要求

1）施工用水：飲用水

2）施工用電：50KW/h，電壓220/380V，三項(xiàng)五線制低壓電力系統(tǒng)必須符合：○1采用三級(jí)配電系統(tǒng)；○2采用TN—S接零保護(hù)系統(tǒng)；○3采用二級(jí)漏電保護(hù)系統(tǒng)。

十一、安全與環(huán)境保證措施

本工程以項(xiàng)目經(jīng)理為安全總負(fù)責(zé)，并配專職安全員一名，確保該工程的安全和管理等各項(xiàng)措施和目標(biāo)得以保證和實(shí)現(xiàn)。

1）認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)法，遵守國(guó)家法律、法規(guī)和企業(yè)各項(xiàng)規(guī)章制度。

2）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽，不酗酒，服從統(tǒng)一安排，不違章作業(yè)。

3）做好施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)措施，確保用電設(shè)備漏電保護(hù)完整、齊全、有效，施工用電確?！叭?xiàng)五線”制工作。

4）所用材料、機(jī)具應(yīng)擺放有序，每班工作完畢，應(yīng)做到工完場(chǎng)清，無(wú)揚(yáng)塵，不污染。

5）現(xiàn)場(chǎng)專職安全員，質(zhì)量檢查員不擅離職守，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正、制止。不能處理解決的必須及時(shí)上報(bào)經(jīng)理部。

第二篇：施工電梯地基松木樁加固方案

施工電梯松木樁地基加固方案 一

工程概況

根據(jù)巖土工程勘察資料，施工電梯下的地基土為淤泥質(zhì)土，上部已采用回填土處理，承載力低、壓縮性高，屬于軟弱土。二

編制依據(jù)

1、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-2002；

三

松木樁施工方案

第一節(jié) 施工準(zhǔn)備

1、木樁主要在木材市場(chǎng)采購(gòu)，采用汽車(chē)運(yùn)到工地現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)；木樁采購(gòu)時(shí)應(yīng)注意木材質(zhì)地，樁長(zhǎng)應(yīng)略大于設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)。所用樁木須材質(zhì)均勻，不得有過(guò)大彎曲之情形。木樁首尾兩端連成一直線時(shí)，各截面中心與該直線之偏差程度不得超過(guò)相關(guān)規(guī)定；另樁身不得有蛀孔、裂紋或其它足以損害強(qiáng)度之瑕疵。

2、木樁之吊運(yùn)、裝卸、堆置時(shí)，樁身不得遭受沖擊或振動(dòng)，以免因之損及樁身。木樁于使用時(shí)，應(yīng)按運(yùn)抵工地之先后次序使用，同時(shí)應(yīng)檢查木樁是否完整。木樁儲(chǔ)存地基須堅(jiān)實(shí)而平坦，不得有沉陷之現(xiàn)象，避免木樁變形。

3、打試樁，確定樁長(zhǎng)。沿對(duì)角方向打三根試樁，大概確定樁徑為8cm-15cm、樁長(zhǎng)為4米。

4、打樁前，樁頂須先截鋸平整，其樁身需加以保護(hù)，不得有影響功能之碰撞傷痕，樁頭部位宜采用鐵絲扎緊。

第二節(jié) 松木樁的制作

1、樁徑按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制，且外形直順光圓；

2、小端削成 30cm 長(zhǎng)的尖頭，利于打入持力層；

3、待準(zhǔn)備好總樁數(shù) 80％以上的樁時(shí)，調(diào)入挖掘機(jī)進(jìn)行打樁施工，避免打樁機(jī)待樁窩工；

4、將備好的樁按不同尺寸及其使用區(qū)域分別就位，為打樁做好準(zhǔn)備；

5、嚴(yán)禁使用沙桿等其他木材代替松木。第三節(jié) 測(cè)量放樣

松木樁施工前，由測(cè)量人員依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行放樣，確定每個(gè)木樁打設(shè)樁位，采用測(cè)量用木樁予以標(biāo)記。

第四節(jié) 挖掘機(jī)打樁流程

1、施工工藝流程

樁位放樣→打松木樁→鋸平樁頭→麻繩捆綁→土方回填整平

① 挖掘機(jī)就位，為了使擠密效果好，提高地基承載力，打樁時(shí)必須由基底四周往內(nèi)圈施打；

② 選擇2000mm樁長(zhǎng)的松木樁，并扶正松木樁，樁位按梅花狀布置；

③ 將樁機(jī)的挖斗倒過(guò)來(lái)扣壓樁至軟基中；

④ 按壓穩(wěn)定后，用鉆頭擊打樁頭，直到?jīng)]有明顯打入量為止； ⑤ 嚴(yán)格控制樁的密度，確保軟基的處理效果。

2、鋸平樁頭

① 根據(jù)設(shè)計(jì)高度控制鋸平樁頭后的標(biāo)高；

② 樁頭應(yīng)離淤泥頂面 0.6m 左右，其中 0.4m 填碎石，0.1m 錨入基礎(chǔ)砼，與之凝為一體。

3、樁間碎石壓實(shí)

作為電梯基礎(chǔ)，采用挖掘機(jī)填入400mm厚碎石，通過(guò)其與松木樁之間的嵌擠作用，能較好地將基礎(chǔ)砼與淤泥隔開(kāi)來(lái)，使基礎(chǔ)砼不會(huì)因淤泥的影響而降低強(qiáng)度。

四 打松木樁應(yīng)著重控制的質(zhì)量要求

1、樁位偏差必須控制在小于等于D/6-D/4中間范圍內(nèi)，樁的垂直度允許偏差﹤1%。

2、在打樁時(shí)，如感到木樁入土無(wú)明顯持力感覺(jué)時(shí)應(yīng)向設(shè)計(jì)、監(jiān)理及時(shí)匯報(bào)。

3、打樁線路注意從外往中間對(duì)稱打，但要防止樁位嚴(yán)重移動(dòng)。

4、按設(shè)計(jì)圖所示，于地面標(biāo)定木樁之預(yù)定打設(shè)位置，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方可進(jìn)行打樁。

5、打樁過(guò)程中，如遇堅(jiān)硬地層或觸及地下障礙物，以致不能打至預(yù)定深度時(shí)，應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)確定處理方式。并列入施工紀(jì)錄，不得任意截?cái)鄻扼w。

第三篇：加固施工方案

模板加固施工方案

（1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)收存、檢查進(jìn)場(chǎng)木膠合板出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告來(lái)檢驗(yàn)）。

（2）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)觀察檢驗(yàn)）

任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0001m2。每平方米污染面積不大于0005m2

（3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)

厚度檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長(zhǎng)短邊分別測(cè)3點(diǎn)、1點(diǎn)，取8點(diǎn)平均值；各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各2點(diǎn)，取平均值。對(duì)角線差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差。翹曲度檢測(cè)方法：用鋼直尺量對(duì)角線長(zhǎng)度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。

第四篇：重錘夯實(shí)加固軟弱地基施工技術(shù)

重錘夯實(shí)加固軟弱地基施工技術(shù)

登 記 號(hào) 853310

主要完成單位 三公司

主 要 完成者 蒲生孝 陶惠國(guó) 易仲蘭

工作起止時(shí)間 1983年3月~1983年5月

獲 獎(jiǎng) 等 級(jí) 局二等獎(jiǎng)

概 況

某縣人民醫(yī)院門(mén)診樓建筑面積4400M2，為1—4層混合格構(gòu)。建筑在已填平且回填時(shí)間不過(guò)兩年的水塘上該處在距地表深度14M范圍內(nèi)地質(zhì)構(gòu)成為如下四層：表層為雜填土，厚度2——5M；第二層為黑色淤泥，厚度0.7—3M；第三層為棕黃色粘土，厚度為2.3—3M；第四層為表面已風(fēng)化出砂粒的三疊紀(jì)細(xì)砂巖。此處地下水位較高，距地表約1.05M。為達(dá)到既安全可靠又經(jīng)濟(jì)合理的目的，我們采用聯(lián)合處理方案，除地上結(jié)構(gòu)分別采用條形和筏形基礎(chǔ)以增強(qiáng)其整體性外，在地基的處理上采用重錘夯實(shí)的辦法改變?cè)靥钔恋男再|(zhì)和結(jié)構(gòu)，封固第二層淤泥；上部采用砂及礫砂墊層提高地基強(qiáng)度。

二、施工工藝與主要技術(shù)內(nèi)容

施工工藝流程（包括挖制參數(shù)）

施工準(zhǔn)備

↓

重錘夯實(shí)雜填土

壓實(shí)干容重≥1.6g/cm3

最后二擊下沉量≤1~2cm

↓

荷載試驗(yàn)

S—P.S—t曲線

容許承載力0.09~0.12Mpa

↓

砂墊層下層（中粗砂）

厚度0.6m

干容重≥1.6g/cm3

含泥量≯5%

有機(jī)雜質(zhì)含量為0

↓

砂墊層上層（級(jí)配砂石）

參照GBJ209—83

（二）主要技術(shù)內(nèi)容

A、地基土處理

夯實(shí)重錘是用鋼筋砼制作而成的，重量為2噸，底面直徑為1.2M的圓臺(tái)體。由于現(xiàn)場(chǎng)在施工前已基本填平，我們只能通過(guò)對(duì)填土質(zhì)量的三個(gè)主要影響因素之一壓實(shí)功（夯擊遍數(shù)）單上因素來(lái)控制其壓實(shí)質(zhì)量。通過(guò)試驗(yàn)在夯擊遍數(shù)為10~20遍落錘高度為3.5M，并用10噸三輪壓路機(jī)輾壓2~3遍的情況下，壓實(shí)干容重不小于1.6g/cm3,達(dá)到設(shè)計(jì)要求，最后二擊下沉量平均值為21.49MM，略大于施工質(zhì)量要求的數(shù)值。對(duì)于下沉量超過(guò)20MM的點(diǎn)隨即作了技術(shù)處理.施工中個(gè)別地方出現(xiàn)夾有雜草、淤泥的彈性土，嚴(yán)重影響夯實(shí)質(zhì)量。我們采用挖去適當(dāng)深度的彈性土作砂墊層進(jìn)行局部處理，使之達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

夯實(shí)地基經(jīng)進(jìn)行承壓板靜荷載試驗(yàn)，場(chǎng)區(qū)地基土的容許承載能力可達(dá)0.09~0.12Mpa。

B、墊層處理

在夯實(shí)的地基上按設(shè)計(jì)院要求需覆1.2M厚的砂墊層，該墊層分為等厚的上下二層，在此只介紹墊層下層的施工。我們采用非天然含水狀態(tài)的粗河砂進(jìn)行分層夯實(shí)，每層填砂厚度為25cm，夯實(shí)遍數(shù)又少于六遍。由于當(dāng)時(shí)的試驗(yàn)方法以適應(yīng)施工速度，不得不通過(guò)控制夯實(shí)后的砂的濕溶重（控制在不小于1.75g/cm3）來(lái)控制壓實(shí)質(zhì)量。與此同時(shí)抽取約三分之一濕溶重組數(shù)的試樣測(cè)其干深重。干溶重為1.430~1.762g/cm3，滿足干溶重要求的合格率達(dá)80%，基本上達(dá)到設(shè)計(jì)所要求的中密標(biāo)準(zhǔn)。

三、經(jīng)濟(jì)效益

處理前的地基表層和第二層的強(qiáng)度很低，壓縮性大，第三層深度又較深，用作地基開(kāi)挖工程量大，很不經(jīng)濟(jì)，且排水因維。又因基巖深淺不一，建筑物形狀較復(fù)雜，以及層高不同，加之缺乏必要的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，若采用人工地期無(wú)法滿足沉將的要求；如果采用樁基不僅工期長(zhǎng)設(shè)備要求高而且費(fèi)用太大，約在16萬(wàn)元以上，均不宜采用。而采取聯(lián)合處理方案，在原回填土上做文章采用重錘夯實(shí)，砂墊層加固地基的辦法，不但安全可靠而且施工簡(jiǎn)便，工期短、造價(jià)低，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

該工程于1983年5月前進(jìn)行基礎(chǔ)處理，84年6月主體結(jié)構(gòu)完工，至85年底投入使用至今未發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)不均勻下降墻體開(kāi)裂等影響使用現(xiàn)象，地基加固及處理收到了明顯效果。

四、評(píng)審意見(jiàn)

該成果方法簡(jiǎn)便易行，解決了實(shí)際問(wèn)題，施工質(zhì)量進(jìn)行了控制，積累了數(shù)據(jù)，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益，可推廣應(yīng)用。

第五篇：硅PU施工方案

硅PU施工指引

一、基礎(chǔ)處理（質(zhì)量由基礎(chǔ)開(kāi)始）

一、新水泥混凝土基礎(chǔ)

1、基礎(chǔ)要求

強(qiáng)度達(dá)建筑混凝土C20強(qiáng)度以上，平整度為3m直尺誤差≤3mm，有一定排水坡度（一般橫向≤8‰，縱向≤2‰），混凝土澆鑄后必須保水養(yǎng)護(hù)不少于7天，總養(yǎng)護(hù)期不少于28天.2、切割溫度縫

新水泥基礎(chǔ)澆鑄后必須切割合理溫度伸縮縫，原則以不大于6×10m為一方塊切割，澆鑄施工板塊間必須切割溫度縫，溫度縫寬為5~8 mm，縫深不少于20 mm，（150 mm厚以上混凝土基礎(chǔ)縫深不少于30 mm），以保證基礎(chǔ)熱脹冷縮能集中在溫度縫中變化，不導(dǎo)致基礎(chǔ)其它地方開(kāi)裂。

3、酸洗

以清水潤(rùn)濕基面，用8%左右的稀鹽酸潑灑并洗刷基面，再用清水沖洗干凈，并圈劃出積水處，清洗干燥后基面應(yīng)無(wú)白色粉化物及浮松物。

4、溫度縫處理

待基礎(chǔ)干燥后，用專用填縫膠涂刷于溫度縫兩側(cè)，再把可壓縮泡棉輕擠滿溫度縫（減少基礎(chǔ)熱賬冷縮對(duì)填縫材料擠壓變形而影響表面效果），露出基面部分用手提磨機(jī)打磨至與基面平整，再用填縫膠涂刷于溫度縫表面，寬為80~100 mm，厚度為1.5 mm，需分二道涂刷，（緩沖基礎(chǔ)冷縮時(shí)硅PU材料涂層的作用力）（如圖1），鋪設(shè)較薄場(chǎng)地（<3 mm厚），須把溫度縫兩邊基面（各40~50 mm）磨低1.5~2.0 mm后進(jìn)行填縫處理（保證鋪設(shè)后的平整度）（如圖2）。

5、底涂

基礎(chǔ)干燥后用專用底漆（TB-201）滾涂于基面，一般分兩道滾涂，基礎(chǔ)密實(shí)度低的需多道滾涂，原則為涂刷后基面形成光亮連續(xù)膜為止。底漆作用為滲透于基面的微細(xì)孔內(nèi)，起堵塞地下水氣及加固基面作用，形成光亮膜是保證基面的微細(xì)孔完全堵塞，應(yīng)避免烈日下或基面溫度過(guò)高（>50℃）情況下施工，以保證底漆的滲透性。

6、積水處修補(bǔ)

積水處積水深度不超過(guò)5 mm的地方用彈性層（TB-002）加石英粉（或滑石粉）按1：1（重量比），加稀釋劑（二甲苯）攪拌均勻，并調(diào)節(jié)至合適施工稠度，用直尺或刮板涂刮于積水處；若積水深度超過(guò)5 mm的地方，應(yīng)用專用底漆（TB-201）加40~80目砂，按1：6~8（重量比）拌和均勻，平整攤鋪于積水處并壓實(shí)。修補(bǔ)時(shí)注意修邊，不要讓修補(bǔ)后的邊高出，若有高出需打磨平整后方能進(jìn)行彈性層施工。

二、舊水泥混凝土基礎(chǔ)：

1、基礎(chǔ)要求

堅(jiān)實(shí)、平整、無(wú)下沉板塊、斷裂縫寬不超10mm寬。

2、酸洗

用清水濕潤(rùn)基面，用8%左右稀鹽酸潑灑并洗刷基面，再用清水沖洗干凈反應(yīng)物，清洗后基面應(yīng)無(wú)污油、臟物及浮松物。

3、溫度縫及裂縫處理

若原基礎(chǔ)沒(méi)有切割合理溫度縫，必須重新切割（按新混凝土基礎(chǔ)溫度縫切

割及填縫方法處理）；原有裂縫若≥3mm，必須沿裂縫切割6～8mm寬，再按新混凝土基礎(chǔ)填縫方法處理；若裂縫<3mm，須把裂縫打磨成“V”型槽，表面寬為≥20mm，深為2mm，再用專用填縫膠分兩道以上填平。（如圖3）

4、底涂：（按新混凝土底涂要求施工）。

5、積水處修補(bǔ)：（按新混凝土積水修補(bǔ)方法施工）。

三、瀝青基礎(chǔ)

1、基礎(chǔ)要求

密實(shí)度>95%(中型碾壓機(jī)壓過(guò)后，無(wú)顯著輪跡，無(wú)發(fā)軟起皮，無(wú)波浪等現(xiàn)象)、平整（3m直尺誤差≤3mm），有合理排水坡度（橫向<8‰，縱向<2‰），新基礎(chǔ)必須養(yǎng)護(hù)不少于28天，使瀝青中低沸點(diǎn)成分揮發(fā)，保證球場(chǎng)材料與基礎(chǔ)有足夠粘結(jié)強(qiáng)度及瀝青基礎(chǔ)本身強(qiáng)度。

2、基面處理

用彈性層（TB—002）加細(xì)砂（50～100目）按1：1（重量比）攪拌均勻，（可加稀釋劑調(diào)節(jié)稠度），用灰刀批刮填平表面空隙。

3、積水處修補(bǔ)：（按新混凝土積水修補(bǔ)方法施工）。

二、硅PU材料鋪設(shè)

一、彈性層

彈性層施工前應(yīng)仔細(xì)檢查確認(rèn)基礎(chǔ)處理完妥才能進(jìn)行彈性層施工。彈性層（TB—002）為單組份材料，只需用稀釋劑調(diào)節(jié)合適施工稠度，用齒刮板涂刮于基面，每道涂刮厚度不能超過(guò)2mm，每道涂刮時(shí)間間隔為前一道干固為準(zhǔn)（一般約10小時(shí)，具體視現(xiàn)場(chǎng)天氣情況而定）直至涂刮到新要求厚度。涂刮時(shí)注意流平效果，若不能流平刮齒痕跡，需多加稀釋劑調(diào)節(jié)稠度，以保證表面流平。若氣溫較低（<10℃）及濕度較低（<50%），需加入3～8%水?dāng)嚢杈鶆蚝笸抗?，以使干固時(shí)間縮短，具體加水量需視現(xiàn)場(chǎng)天氣而定。應(yīng)避免在烈日下施工。彈性層干固后，用積水法測(cè)試表面平整度，積水處用TB—002修補(bǔ)平整。表面有粒狀雜物混入或堆積處需用磨機(jī)修整平才能進(jìn)行加強(qiáng)層施工。

二、加強(qiáng)層

加強(qiáng)層（TB—003）為單組份材料，施工使用方法與彈性層一致。干固后表面要求平整光滑，若在施工過(guò)程中混入雜物或不平處需修整平滑后才能進(jìn)行面層施工。

三、面層

面層（TB—205）為雙組份材料，必須按規(guī)定比例把A、B兩組份充分?jǐn)嚢杈鶆?，可加入少量水調(diào)節(jié)合適施工稠度，用膠刮板分2～3道刮涂于加強(qiáng)層表面。表面需粗糙的可以加入≤30%面層專用砂，應(yīng)先將A組份與專用砂攪拌均勻再加入B組充分混合均勻后刮涂。（各類(lèi)球場(chǎng)面層參考做法：乒乓球、籃球場(chǎng)：第一道加入30%專用砂，第二道加入15%專用砂，第三道不加專用砂；網(wǎng)球場(chǎng)：加入30%專用砂分2～3道刮涂。羽毛球、排球場(chǎng)：不加專用砂分2～3道刮涂。）面層施工用料必須足量，否則會(huì)直接影響使用效果及使用期限。應(yīng)避免烈日及表面溫度過(guò)高情況下施工，保證表面效果。

四、劃線

按標(biāo)準(zhǔn)尺寸量度定位，標(biāo)出界線位置，用美紋紙沿界線兩邊貼在球場(chǎng)上，用專用劃線漆（TB—207）涂刷于美紋紙間，待表面干后撕掉美紋紙。TB—207為雙組份材料，必須按規(guī)定比例把A、B兩組份充分混合均勻，分兩道涂刷。若球場(chǎng)表面為粗糙面，第一道可加20%面層專用砂涂刷，以防滲邊。

五、注意事項(xiàng)：

1、調(diào)配材料時(shí)必須稱量準(zhǔn)確并攪拌均勻。

2、施工整過(guò)程每一道工序施工后8小時(shí)內(nèi)不能有水浸泡。

3、室內(nèi)場(chǎng)地必須保證良好的通風(fēng)效果。

4、場(chǎng)地鋪設(shè)后需保持5天以上才能投入使用。

本指引只為使用硅PU材料所提供指導(dǎo)性質(zhì)，現(xiàn)場(chǎng)施工某些細(xì)節(jié)需按現(xiàn)場(chǎng)情況妥善處理。