第一篇:頂板管理制度1
頂板管理制度及處理
山西介休義棠倡源煤業(yè)有限公司
技 術(shù) 部
頂板管理制度及處理
一、礦井頂板事故分析
1、工程質(zhì)量低劣、支護(hù)材料失效、強(qiáng)度不夠或不合格。
2、煤頂、頂板破碎、違章放炮或是違章修護(hù)。
3、放炮前棚子未進(jìn)行加固,放炮后未進(jìn)行敲幫問(wèn)頂。
4、工作面來(lái)壓,出現(xiàn)事故隱患或遇地質(zhì)構(gòu)造,沒(méi)有及時(shí)采取相應(yīng)的措施。
5、未采取臨時(shí)支護(hù)、臨時(shí)支護(hù)失效或臨時(shí)支護(hù)距永久支護(hù)太遠(yuǎn)。
6、現(xiàn)場(chǎng)管理工作失誤,違章指揮,空頂作業(yè)。
7、預(yù)兆:在礦山壓力作用下,采掘工作面頂板經(jīng)常有壓力顯現(xiàn)現(xiàn)象,一般在來(lái)壓之前都有不同程度的預(yù)兆,主要有以下幾種:
1)、響聲:頂板下沉,礦山壓力劇增,掘進(jìn)頭支架變形、斷裂、彎曲,并伴有響聲。
2)、掉渣:頂板嚴(yán)重?cái)嗔褧r(shí),頂板出現(xiàn)掉渣
3)、片幫:巷壁受壓加大,巷壁片幫比平時(shí)嚴(yán)重,露網(wǎng)片,網(wǎng)片嚴(yán)重變形。
4)、裂縫:巖層面出現(xiàn)不同程度的裂隙,巷道扭曲變形,漿皮脫落。
5)、離層:采用敲幫問(wèn)頂?shù)姆椒?,如頂板發(fā)出“空空”聲說(shuō)明漿皮與巖體脫離,易冒頂。
6)、瓦斯涌出量增大。
7)、有淋水。
二、頂板事故的預(yù)防措施
(一)、掘進(jìn)工作面頂板管理
1、我公司井下各掘進(jìn)工作面的支護(hù)形式如下:
⒈、六采區(qū)探巷一及貫眼采用錨網(wǎng)支護(hù),破碎帶采用U型鋼支護(hù)。⒉、六采區(qū)探巷二采用錨網(wǎng)支護(hù),破碎帶采用U型鋼支護(hù)。⒊、090605軌道順槽采用錨網(wǎng)支護(hù)。
⒋、090701綜采工作面運(yùn)輸、軌道順槽采用采用U型鋼支護(hù)。⒌、090705綜采工作面皮帶巷采用U型鋼支護(hù)。
⒍、090701綜采工作面運(yùn)輸、軌道順槽采用采用U型鋼支護(hù)。⒎、090601普采工作面(一段)進(jìn)風(fēng)順槽、回風(fēng)順槽采用錨網(wǎng)支護(hù)。
⒏、090601普采工作面(三段)進(jìn)風(fēng)順槽、回風(fēng)順槽采用錨網(wǎng)支護(hù)。
⒐、090601普采工作面(二段)回風(fēng)順槽采用錨網(wǎng)支護(hù)。⒑、090601普采工作面(四段)回風(fēng)順槽采用錨網(wǎng)支護(hù)。支設(shè)錨桿施工應(yīng)符合下列要求:
⒈錨桿必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的排距施工,錨桿至工作面的間距必須小于錨桿的設(shè)計(jì)排距。
⒉打眼前必須進(jìn)過(guò)敲幫問(wèn)頂,撬掉活矸,必須先支設(shè)臨時(shí)支護(hù)再鉆眼,鉆眼時(shí)應(yīng)按事先確定的眼位標(biāo)志鉆進(jìn),鉆完后應(yīng)將眼內(nèi)的巖粉和積水吹凈。
⒊錨桿眼應(yīng)做到當(dāng)班眼當(dāng)班錨,施工一個(gè)眼錨一個(gè)眼。⒋錨桿眼必須按規(guī)定角度施工,不得沿層面、裂縫施工眼。⒌使用樹脂錨桿應(yīng)用防護(hù)手套,未固化的樹脂藥包和固化劑具有毒性和腐蝕性,避免與皮膚接觸。破損的藥包應(yīng)及時(shí)處理,嚴(yán)禁樹脂藥包接觸明火。
⒍安裝錨桿、錨索時(shí),藥卷必須送到孔地方可攪拌,錨桿藥卷的攪拌時(shí)間為20-30s,錨索藥卷的攪拌時(shí)間為30-40s。
⒎沿煤層掘進(jìn)的巷道,要求錨桿末端進(jìn)入堅(jiān)硬老頂不小于0.5m,錨索末端必須進(jìn)入堅(jiān)硬老頂不小于1m。配備錨桿拉力機(jī),由各隊(duì)技術(shù)員建立測(cè)試臺(tái)賬,并定期報(bào)技術(shù)部審核。在巷道拐彎或懸頂面積較大區(qū)域增設(shè)頂板離層儀,并定期觀察、分析建立檔案。錨網(wǎng)噴支護(hù)巷道,混凝土配比、巷道噴層厚度必須符合安全規(guī)程要求,并由安檢部隨時(shí)督查工程質(zhì)量。
⒏工作面迎頭要求必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定管理,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
2、預(yù)防措施
⑴、掘進(jìn)工作面巷道開(kāi)門和巷道貫通期間,組織成立相應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組,現(xiàn)場(chǎng)跟班,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)、處理。
⑵、每個(gè)掘進(jìn)工作面必須有足夠數(shù)量的備用材料。
⑶、對(duì)煤巷錨桿和金屬網(wǎng)支護(hù)的巷道,必須建立頂板離層監(jiān)測(cè)和管理制度。每隔100米在頂板安裝一個(gè)頂板離層檢測(cè)儀,觀測(cè)圍巖移動(dòng)情況,定期做錨桿錨力和錨桿抽樣拉力檢測(cè),頂錨桿扭矩不低150N〃M,幫錨桿扭矩不低于100 N〃M,并作好記錄,發(fā)現(xiàn)隱患時(shí),立
即停止掘進(jìn),撤出人員,并報(bào)告有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)。
⑷、錨桿必須垂直于頂板,輪廓線錨桿不得小于75°。⑸、掘進(jìn)的大斷面必須根據(jù)情況增補(bǔ)錨索加強(qiáng)支護(hù)。
⑹、加強(qiáng)地質(zhì)工作,對(duì)掘進(jìn)工作面的煤、巖性質(zhì),構(gòu)造及水文地質(zhì)情況要作出預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)。
⑺、加強(qiáng)工程質(zhì)量管理,消滅不合格工程,堅(jiān)持以質(zhì)保安,以安促產(chǎn)的原則。
⑻、嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程、操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程等有關(guān)規(guī)定。⑼、剛性支架支護(hù)巷道的所有交岔點(diǎn)一律實(shí)行雙抬棚,高度不低于設(shè)計(jì)高度。掘進(jìn)工作面采用前探梁作為臨時(shí)支護(hù),放炮前安設(shè)牢固槽形拉桿,對(duì)棚進(jìn)行加固,放炮后整棚。
⑽、確定合理的巷道布局,開(kāi)采程序,以利于頂板管理。⑾、掘進(jìn)工作面嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,嚴(yán)禁空頂作業(yè),支柱頂部必須與頂板接實(shí)。
⑿、錨網(wǎng)噴巷道必須按作業(yè)規(guī)程施工,各種技術(shù)參數(shù)必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求,必要時(shí)增加錨索之護(hù)。有技術(shù)部定期對(duì)噴體進(jìn)行厚度和強(qiáng)度檢測(cè),并有記錄臺(tái)賬。
⒀、過(guò)斷層、破碎帶或者巖性較差的地帶必須使用礦用11號(hào)剛性支架支護(hù)巷道,縮小支架間距,支架必須接頂,背板搭接嚴(yán)密,嚴(yán)格按架棚巷道措施施工,各種技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求。
⒁、加強(qiáng)巷道維修工作,修復(fù)舊巷道必須制定措施,嚴(yán)格執(zhí)行由外向里、先加固后處理的原則,冒頂?shù)貛П仨毩粲邪踩ǖ?,?yán)防冒
落傷人、堵人。
⒂、安監(jiān)員加強(qiáng)三班檢查工作,重點(diǎn)頭要有專人把關(guān),破碎頂板應(yīng)嚴(yán)禁放炮或控制裝藥量,必須使用超前臨時(shí)支護(hù)。
⒃、必須積極進(jìn)行支護(hù)改革,在高壓區(qū)或破碎帶中回采巷道維護(hù)困難,用錨索和錨注等新型支護(hù)。
⒄、強(qiáng)化干部現(xiàn)場(chǎng)跟班管理,提高跟班質(zhì)量。
⒅、礦井配備的采煤、掘進(jìn)工作面使用的安全檢測(cè)儀表、儀器、頂板離層監(jiān)測(cè)儀、錨桿拉力計(jì)、力矩扳手、單體柱壓力監(jiān)測(cè)儀、錨索張拉儀由技術(shù)部負(fù)責(zé)技術(shù)培訓(xùn)和業(yè)務(wù)管理。
⒆、掘進(jìn)時(shí)形成的巷道超寬或片幫超寬時(shí),應(yīng)及時(shí)處理,可采用加長(zhǎng)鋼筋托梁或錨索進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。頂板鋪網(wǎng)時(shí),要拉直接緊,網(wǎng)間搭接長(zhǎng)度不小于100mm。
⒇、加強(qiáng)金屬支柱、液壓支架和單體液壓支柱的檢修、試壓、日常監(jiān)控,及時(shí)檢查更換失效支柱、支架,保證每根支柱都有良好的工作性能。
(21)、堅(jiān)持一次成巷,縮短圍巖暴露時(shí)間和暴露面積。
(二)、采煤工作面頂板管理
1、公司采煤工作面支護(hù)方式
090601綜采工作面采用ZY-17-35-5000型液壓支架支護(hù),全部垮落法控制頂板,最大控頂距4.2m,最小控頂距3.6m,支架配有前探梁工作面推進(jìn)采用超前支護(hù)。工作面上下出口采用單體液壓支柱加π型長(zhǎng)干梁組成的邁步抬棚支護(hù)。工作面兩順槽采用3排單體液壓支柱+
π型長(zhǎng)鋼梁支護(hù),一梁三柱。
020201普采工作面采用單體液壓支柱加π型長(zhǎng)鋼梁支護(hù)3-4排管理,排距800mm±100mm全部垮落法控制頂板,工作面最大控頂距3.8m,最小控頂距3.0m,放頂步距0.8m,上下出口采用單體液壓支柱加π型長(zhǎng)干梁組成的邁步抬棚支護(hù)。工作面兩順槽采用3排單體液壓支柱+π型長(zhǎng)鋼梁支護(hù),一梁三柱。
2、預(yù)防措施
局部冒頂?shù)脑蚺c防治
局部冒頂?shù)脑蛴袃深悾阂活愂且哑扑榱说闹苯禹敯?,失去有效的支護(hù)而局部冒落;另一類是老頂下沉迫使直接頂破壞支護(hù)系統(tǒng)而造成的局部冒落。
從發(fā)生地點(diǎn)來(lái)看,局部冒頂大致分為煤幫附近局部冒頂、上下出口局部冒頂、放頂線附近局部冒頂、地質(zhì)構(gòu)造破壞帶局部冒頂?,F(xiàn)分述如下:
(2)、局部冒頂?shù)念A(yù)兆
1、響聲巖層下沉斷裂,頂板壓力急劇增大,木支柱出現(xiàn)劈裂聲音出現(xiàn)折柱現(xiàn)象,金屬支柱的活柱急速下縮發(fā)出很大聲音,采空區(qū)聽(tīng)到頂板斷裂的悶雷聲;
2、掉碴:掉碴越多,說(shuō)明頂板壓力越大,人工假頂下掉煤矸多,下“煤雨”;
3、片幫:煤壁壓力增加變軟,片幫比平時(shí)多。
4、裂縫:流水的裂縫有危險(xiǎn),縫里有煤泥、水銹的不危險(xiǎn)是舊縫,茬口新的有危險(xiǎn);
5、脫層:頂板離層現(xiàn)象;
6、漏頂:破碎的偽頂、直接頂因背頂不嚴(yán)或支架不固出現(xiàn)漏頂。
7、瓦斯突然增大;
8、頂板淋水明顯增加。(3)、預(yù)測(cè)方法
1、木楔法:在裂縫中打入小木楔,過(guò)一段時(shí)間,發(fā)現(xiàn)木楔松動(dòng)或夾不住,說(shuō)明裂縫擴(kuò)大,有冒落危險(xiǎn)。
2、敲幫問(wèn)頂法:用鋼釬或手鎬等長(zhǎng)柄工具敲擊頂板,聲音清脆響亮的,表明頂板完好;發(fā)出“空空”或“嗡嗡”聲的,表明頂板巖層已離層,應(yīng)把離層巖塊處理掉。
3、震動(dòng)法:右手持鎬頭或手錘,左手輕扶頂,用工具輕擊頂板,如感到頂板震動(dòng),即使聽(tīng)不到破裂聲,也說(shuō)明此巖石與上部頂板分離。(4)、防治措施
1、煤幫附近的局部冒頂采用及時(shí)支護(hù)懸露頂板的支架,嚴(yán)禁工人在無(wú)人支護(hù)空頂區(qū)操作。
2、上下出口的局部冒頂支架有足夠的強(qiáng)度,支護(hù)系統(tǒng)必須能始終控制局部冒頂,且有一定的穩(wěn)定,防止老頂來(lái)壓推倒支架。
3、放頂線附近的局部冒頂:若是金屬支護(hù)支護(hù)頂板可用木柱作替柱用絞車回柱。
4、地質(zhì)破壞帶附近的局部冒頂應(yīng)在斷層兩側(cè)加設(shè)木垛加強(qiáng)支護(hù),并迎著可能滑下的方向支設(shè)戧柱,加強(qiáng)褶曲軸部斷層破碎帶的支護(hù)。
(5)分段局部冒頂原因及防治措施 ⒈、煤幫附近的局部冒頂
由于采動(dòng)或放炮震動(dòng)影響,在直接頂中“鍋底石”游離巖塊式的鑲嵌頂板或破碎頂板,因支護(hù)不及時(shí)而造成局部冒頂;當(dāng)用炮采時(shí),因炮眼角度或裝藥量不適當(dāng),可能在放炮時(shí)崩倒支柱造成局部冒頂;當(dāng)老頂來(lái)壓時(shí),煤質(zhì)因松軟而片幫,擴(kuò)大無(wú)支護(hù)空間,也可能導(dǎo)致局部冒頂。
目前主要防治措施是:a.采用能及時(shí)支護(hù)懸露頂板的支架,如正懸臂支架,橫板連鎖棚子,正倒懸臂支架及貼幫點(diǎn)柱等;b.嚴(yán)禁工人在無(wú)支護(hù)空頂區(qū)操作。⒉上下出口的局部冒頂
上下兩出口位于采場(chǎng)與巷道交接處,控頂范圍比較大,在掘進(jìn)巷道時(shí)如果巷道支護(hù)的初撐力很小,直接頂板就易下沉、松動(dòng)和破碎。有效防止局部冒頂措施如下:(1)支架必須有足夠的強(qiáng)度,不僅能支承松動(dòng)易冒的直接頂,還能支承住老頂來(lái)壓時(shí)的部分壓力;(2)支護(hù)系統(tǒng)必須能始終控制局部冒頂,且具有一定穩(wěn)定性,防止老頂來(lái)壓時(shí)推倒支架。實(shí)踐證明,十字交接頂梁和“四對(duì)八梁”支護(hù),效果好。⒊放頂線附近的局部冒頂
采煤工作面放頂線上的支柱受壓是不均勻的。當(dāng)人工回拆承壓大的支柱時(shí),往往柱子一倒頂板就冒落,這種情況在分段回柱回拆最后一根時(shí),尤其容易發(fā)生。
防止放頂線附近局部冒頂?shù)闹饕胧┦牵篴.如果是金屬支柱工作
面,可用木支柱作替柱,最后用絞車回木柱;b.為了防止金屬網(wǎng)上大塊游離巖塊在回柱時(shí)滾下來(lái),推倒采面支架發(fā)生局部冒頂,應(yīng)在此范圍加強(qiáng)支護(hù)。
⒋地質(zhì)破壞帶附近的局部冒頂
采煤工作面如果遇到垂直工作面或斜交于工作面的斷層,在頂板活動(dòng)過(guò)程中,斷層附近破斷巖塊可能順斷層面下滑,推倒支架,造成局部冒頂。另外褶曲軸部或頂板巖層破碎帶等部位易冒頂。防止這類事故措施如下:應(yīng)在斷層兩側(cè)加設(shè)木垛加強(qiáng)支護(hù),并迎著巖塊可能滑下的方向支設(shè)戧棚或戧柱。加強(qiáng)褶曲軸部斷層破碎帶的支護(hù)。(6)、局部冒頂事故的處理
⒈、當(dāng)冒頂范圍不大時(shí),可采用掏梁窩探大扳梁或支懸臂梁的方法處理。首先要觀察頂板動(dòng)態(tài),加強(qiáng)冒頂區(qū)上下部位支架,防止冒頂范圍擴(kuò)大,再掏梁窩、探大板和掛梁。棚梁頂上的空隙要?jiǎng)x嚴(yán)或架小木垛接頂,然后再清除煤浮矸,打好貼幫柱,支好棚梁。
⒉、工作面局部冒頂范圍沿傾斜超過(guò)10m時(shí),應(yīng)從冒頂區(qū)上下兩頭向中間處理,在檢查認(rèn)定冒頂?shù)貛У捻敯逡呀?jīng)穩(wěn)定的基礎(chǔ)上,再加固頂板區(qū)上方支架,并準(zhǔn)備好材料,清理好人員的安全退路,設(shè)專人監(jiān)視頂板。
⒊、金屬網(wǎng)假頂下的冒頂,如果是小冒頂,可扒出碎矸、鋪上頂網(wǎng),重新架棚后即可安全通過(guò);如果冒頂區(qū)沿傾斜超過(guò)5m,則必須將支架改為一梁三柱,梁的一端探入煤壁再鋪網(wǎng)剎頂,或垂直工作面架雙腿套棚用撞楔法通過(guò);如果冒頂范圍較大,亦可避開(kāi)冒頂區(qū)沿煤壁重新
掘開(kāi)切眼采煤。
采場(chǎng)大面積冒頂原因分析與防治
1、預(yù)兆 ⒈頂板的預(yù)兆
頂板連續(xù)發(fā)出斷裂聲,這是由于直接頂和老頂發(fā)生離層,或頂板切斷而發(fā)出的聲音。有時(shí)采空區(qū)內(nèi)頂板發(fā)出響悶雷的聲音,這是老頂和上方巖層產(chǎn)生離層或斷裂的聲音。⒉煤幫的預(yù)兆
由于冒頂前壓力增大,煤壁受壓后,煤質(zhì)變軟變酥,片幫增多。使用電鉆打眼時(shí)省力。⒊支架的預(yù)兆
使用木支架,支架大量的被壓彎或折斷,并發(fā)出響聲。使用金屬支柱時(shí),耳朵貼在柱體上,可聽(tīng)見(jiàn)支柱受壓后發(fā)出的聲音,支柱“破頂、鉆底”。
⒋含瓦斯煤層,瓦斯涌出量突然增加;有淋水的頂板、淋水增加。
2、采場(chǎng)大面積冒頂(分為壓垮型、推垮型、漏垮型)易發(fā)生的地點(diǎn):開(kāi)切眼附近;地質(zhì)破壞帶(斷層、褶曲)附近;老巷附近(由于老巷頂板破壞,直接頂易破斷。傾角大的地段;頂板巖層含水地段;局部冒頂區(qū)附近也可能導(dǎo)致大冒頂。
3、采場(chǎng)大面積冒頂?shù)脑蚍治?/p>
按頂板垮落類型可把采場(chǎng)大冒頂分為壓垮型、推垮型、漏垮型三種。
壓垮型冒頂事故是由于堅(jiān)硬直接頂或老頂運(yùn)動(dòng)時(shí),垂直于頂板方向的作用力,壓斷或壓彎工作阻力不夠、可縮量不足的支架,或使支柱壓入抗壓強(qiáng)度低的底板,造成大面積切頂垮面事故。
在采場(chǎng)中容易發(fā)生大面積冒頂?shù)牡攸c(diǎn)是:
開(kāi)切眼附近。在這個(gè)區(qū)域頂板上部硬巖層老頂兩邊都受煤柱支承不容易下沉,這就給下部軟巖層直接頂?shù)南鲁岭x層創(chuàng)造了有利條件。⒉地質(zhì)破壞帶(斷層、褶曲)附近。在這些地點(diǎn)頂板下部直接頂巖層破斷后易形成大塊巖體并下滑。
⒊、老巷附近。由于老巷頂板破壞,直接頂易破斷。
⒋、傾角大的地段。這些地段由于重力作用而巖石傾斜下滑力大。⒌頂板巖層含水地段。這些地段摩擦系數(shù)降低,阻力大為減少。⒍局部冒頂區(qū)附近也有可能導(dǎo)致大冒頂。
近幾年來(lái),在采場(chǎng)大面積冒頂事故中,“復(fù)合頂板”下推垮型事故比較多,傷亡也較大。
漏垮型冒頂?shù)脑蛉缦拢河捎诿簩觾A角較大,直接頂又異常破碎,采場(chǎng)支護(hù)系統(tǒng)中如果某個(gè)地點(diǎn)失效發(fā)生局部漏頂,破碎頂板就有可能從這個(gè)地點(diǎn)開(kāi)始沿工作面往上全部漏空,造成支架失穩(wěn),導(dǎo)致漏垮型事故發(fā)生。
4、采場(chǎng)大面積的預(yù)防措施:提高單體支柱的初撐力和剛度,提高支架的穩(wěn)定性;嚴(yán)格控制采高;采面從開(kāi)切眼初采時(shí)不要反向開(kāi)采;掘進(jìn)上下順槽時(shí)不得破壞復(fù)合頂板;對(duì)于堅(jiān)硬難冒頂板可以采用頂板注水和強(qiáng)制放頂?shù)却胧<訌?qiáng)礦井生產(chǎn)地質(zhì)工作,加強(qiáng)礦壓的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)。
總結(jié)現(xiàn)行有效的經(jīng)驗(yàn)歸納出幾條預(yù)防采場(chǎng)大面積冒頂?shù)幕敬胧?/p>
⒈提高單體支柱的初撐力和剛度
小煤礦使用的木支柱和摩擦金屬支柱初撐力小,剛度差,易導(dǎo)致煤層復(fù)合頂板離層,又使采場(chǎng)支架不穩(wěn)定,所以有條件的礦要推廣使用單體液壓支柱。⒉提高支架的穩(wěn)定性
煤層傾角大或在工作面仰斜推進(jìn)時(shí),為防止頂板沿傾斜方面滑動(dòng)推倒支架,應(yīng)采用斜撐、抬棚、木垛等特種支架來(lái)增加支架的穩(wěn)定性。在摩擦金屬支柱和金屬鉸接頂梁采面中,用拉鉤式連接器把每排支柱從工作面上端頭至下端頭連接起來(lái),形成穩(wěn)定的“整體支架”。⒊、嚴(yán)格控制采高
開(kāi)采厚煤層第一分層要控制采高,使直接頂冒落后破碎膨脹能達(dá)到原來(lái)采高。這種措施目的在于堵住冒落大塊巖石的滑動(dòng)。⒋、采面從開(kāi)切眼初采時(shí)不要反向開(kāi)采
有的礦為了提高采出率,在初采時(shí)向相反方向采幾排煤柱,如果是復(fù)合頂板,開(kāi)切眼處頂板暴露日久已離層斷裂,當(dāng)在反向推進(jìn)范圍內(nèi)初次放頂時(shí),很容易在原開(kāi)切眼處誘發(fā)推垮型冒頂事故。⒌、掘進(jìn)上下順槽時(shí)不得破壞復(fù)合頂板
挑頂掘進(jìn)上下順槽,就破壞了復(fù)合頂板的完整性,易造成推垮冒頂事故。對(duì)于堅(jiān)硬難冒頂板可以采用頂板注水和強(qiáng)制放頂?shù)却胧?。⒍、加?qiáng)礦井生產(chǎn)地質(zhì)工作,加強(qiáng)礦壓的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)。
5、采煤工作面冒頂事故的處理原則:
處理冒頂事故的主要任務(wù)是搶救遇難人員及恢復(fù)通風(fēng)系統(tǒng)。搶救遇難人員時(shí),首先應(yīng)直接與遇難人員聯(lián)絡(luò)(呼叫、敲打、使用地音探聽(tīng)器等),來(lái)確定遇難人員所在位臵和人數(shù)。如果遇難人員所在地點(diǎn)通風(fēng)不好,必須設(shè)法加強(qiáng)通風(fēng)。若因冒頂使遇難人員堵在里面,應(yīng)用壓風(fēng)管、水管及開(kāi)掘巷道打鉆等方法向遇難人員輸送新鮮空氣、飲料和食品;在搶救過(guò)程中,必須時(shí)刻注意救護(hù)人員安全;如果覺(jué)察到有再次冒頂危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)首先加強(qiáng)支護(hù),準(zhǔn)備好退路;在冒頂區(qū)工作時(shí),要派專人觀察周圍頂板變化情況,注意檢查瓦斯及其它有害情況。在清除冒落矸時(shí),要小心地使用工具,以免傷害遇難人員。在處理冒頂時(shí),應(yīng)根據(jù)巖層冒落高度、冒落巖石大小、冒頂位臵和范圍以及圍巖情況采取不同的搶救方法。
1)頂板冒落范圍不大時(shí),若遇難人員被大塊矸石壓住,可采用千斤頂或撬棍等工具把大塊巖石頂起,將人員迅速救出;
2)頂板沿煤壁冒落,矸石塊度比較碎,遇難人員又靠近煤壁位臵時(shí),可采用沿煤壁由冒頂區(qū)從外向里掏小洞,架設(shè)梯形棚維護(hù)頂板,邊支護(hù)邊掏洞,直到把遇難人員救出。
3)若遇難人員位臵靠近放頂區(qū),可采用沿放頂區(qū)由外向里掏小洞, 架設(shè)梯形棚木板背幫背頂或采用前探棚邊支護(hù)邊掏洞,把遇難人員救出。4)工作面冒落范圍較小,矸石塊度小,比較破碎,并且繼續(xù)下落,矸石扒一點(diǎn),漏一些。在這種情況下處理冒頂、搶救人員時(shí),可采用撞楔法處理,控制住頂板。
5)、分層開(kāi)采的工作面發(fā)生冒頂事故,底板是煤層,遇難人員位臵在金屬網(wǎng)或荊笆下面時(shí),可沿底板煤層掏小洞,接近遇難者將其救出。6)若底板是巖石,掏不動(dòng),遇難者在金屬網(wǎng)或荊笆下面時(shí),可沿煤壁掏小洞尋找遇難人員。
7)工作面冒落范圍很大時(shí),遇難者的位臵在冒落工作面的中間,采用掏小洞和撞楔法處理,時(shí)間長(zhǎng)不安全,這時(shí)可采取沿煤層重新開(kāi)切眼的方法處理。新開(kāi)切眼與原工作面距離一般為3-5米左右,邊掘進(jìn)邊支護(hù)。也可以沿煤壁用掏洞法處理,但靠冒落區(qū)的一幫必須用木板背好,防止漏矸石。
8)若工作面兩端冒落,把人堵在工作面內(nèi),采用掏小洞和撞楔法穿不過(guò)去,可采用另掘巷道的方法,繞過(guò)冒落區(qū)或危險(xiǎn)區(qū)將遇難人員救出。9)獨(dú)頭掘進(jìn)巷發(fā)生冒頂事故,將人員壓住或者堵住時(shí),可參照以上方法搶救。
巷道發(fā)生冒頂?shù)念A(yù)防措施
1、合理布臵巷道
2、選擇合理的巷道斷面尺寸和斷面形狀。
3、巷道掘進(jìn)時(shí)嚴(yán)禁任意加大棚距。
4、掘進(jìn)砌碹維護(hù)巷道時(shí),嚴(yán)禁留空頂,在永久支架間要架設(shè)臨時(shí)支護(hù)。
5、巷道掘進(jìn)通過(guò)老巷斷層破碎帶及淋水地帶時(shí)應(yīng)采用前探支架連鎖棚等專門支架,提高支撐能力。
6、嚴(yán)格要求巷道工程質(zhì)量,對(duì)不合格的支架及時(shí)更換。
7、不斷地進(jìn)行檢查和維修巷道以防止冒頂事故的發(fā)生保證通風(fēng)、運(yùn)輸
暢通、行人安全。
礦井頂板災(zāi)害的事故應(yīng)急組織
一旦發(fā)生災(zāi)害,應(yīng)迅速營(yíng)救遇險(xiǎn)人員,處理事故,盡快恢復(fù)生產(chǎn)。據(jù)此特成立火災(zāi)事故搶救指揮部,組織領(lǐng)導(dǎo)及成員如下: 總 指 揮:總 經(jīng) 理 副總指揮:總工程師
成 員:安全副總 生產(chǎn)副總 總經(jīng)理助理 工會(huì)主席
機(jī)電副總 安檢部長(zhǎng) 技術(shù)部長(zhǎng) 機(jī)電部長(zhǎng) 財(cái)務(wù)部長(zhǎng) 人勞部長(zhǎng) 醫(yī)務(wù)室主任 保衛(wèi)科長(zhǎng) 車管部長(zhǎng) 調(diào)度室主任 供應(yīng)部長(zhǎng) 后勤部長(zhǎng) 生產(chǎn)各隊(duì)長(zhǎng)
處理事故過(guò)程中,各有關(guān)人員的職責(zé):
1總經(jīng)理(王智):是處理災(zāi)害事故的全權(quán)指揮者,負(fù)責(zé)《計(jì)劃》的組織和實(shí)施
2總工程師(許曉明):負(fù)責(zé)技術(shù)文件的制定、審批,分管技術(shù)與“一通三防”工作。
3副總經(jīng)理(康錫明):根據(jù)批準(zhǔn)的營(yíng)救遇險(xiǎn)人員和處理事故的作戰(zhàn)計(jì)劃,以及按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,對(duì)搶險(xiǎn)救災(zāi)工作的“一通三防”工作進(jìn)行有效監(jiān)督。
4安全副總經(jīng)理(楊恩偉):根據(jù)批準(zhǔn)的營(yíng)救遇險(xiǎn)人員和處理事故的作戰(zhàn)計(jì)劃,以及按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,對(duì)搶險(xiǎn)救災(zāi)工作的安全和入井人員的控制實(shí)行有效監(jiān)督。
5機(jī)電副總經(jīng)理(喬磊明):根據(jù)批準(zhǔn)的營(yíng)救遇險(xiǎn)人員和處理事故的工作計(jì)劃以及按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,對(duì)搶險(xiǎn)的供電工作及機(jī)電
設(shè)備進(jìn)行有效監(jiān)督。
6生產(chǎn)副總經(jīng)理(趙雙喜):根據(jù)營(yíng)救遇險(xiǎn)人員和處理事故的工作計(jì)劃,負(fù)責(zé)組織處理事故所必須參與的人員待命,及時(shí)調(diào)集救災(zāi)所必需的材料、設(shè)備、并由指定的副總嚴(yán)格控制入井人員,簽發(fā)搶救事故所用的入井特別許可證。
7調(diào)度中心主任(郭建兵):負(fù)責(zé)安排礦值班調(diào)度員記錄事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)和情況,并立即將事故情況報(bào)告礦山救護(hù)隊(duì)、礦長(zhǎng)、總工程師、集團(tuán)公司調(diào)度指揮中心以及礦其他領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)單位;及時(shí)向下傳達(dá)礦長(zhǎng)的命令;通知調(diào)度員召集有關(guān)人員到調(diào)度指揮中心待命;隨時(shí)調(diào)度井下?lián)岆U(xiǎn)救災(zāi)工作,統(tǒng)計(jì)掌握出入井下人數(shù)和留在井下各地區(qū)的人數(shù)。
8礦山救護(hù)隊(duì)長(zhǎng)(穆世平):對(duì)礦山救護(hù)隊(duì)的行動(dòng)具體負(fù)責(zé),全面指揮,領(lǐng)導(dǎo)礦山救護(hù)隊(duì)和輔助救護(hù)隊(duì),根據(jù)營(yíng)救遇險(xiǎn)人員和處理事故工作計(jì)劃規(guī)定的任務(wù),完成對(duì)災(zāi)區(qū)遇險(xiǎn)人員的救援和事故處理。9安檢部長(zhǎng)(李志厚):根據(jù)批準(zhǔn)的營(yíng)救遇險(xiǎn)人員和事故工作計(jì)劃,以及按照《規(guī)程》規(guī)定對(duì)搶險(xiǎn)救災(zāi)工作的安全和入井人員的控制實(shí)行有效的監(jiān)督。
10通風(fēng)部長(zhǎng)(康錫明):按照總經(jīng)理命令負(fù)責(zé)改變通風(fēng)制度,關(guān)注主要通風(fēng)機(jī)的工作狀況和組織完成必要的通風(fēng)工程,并執(zhí)行與通風(fēng)有關(guān)的其它措施。
11技術(shù)部長(zhǎng)(劉建成):按照總經(jīng)理命令負(fù)責(zé)改變通風(fēng)制度,關(guān)注主要通風(fēng)機(jī)的工作狀況和組織完成必要的通風(fēng)工程,并執(zhí)行與通風(fēng)有關(guān)的其它措施;負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各方面的工作,協(xié)助進(jìn)行搶救和災(zāi)害處理;準(zhǔn)備好必要的圖紙和資料,完成災(zāi)害處理有關(guān)測(cè)量工作。
12有關(guān)生產(chǎn)隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng):負(fù)責(zé)查對(duì)留在本工作面的人數(shù),并采取措施組織撤離到安全地點(diǎn)直至地面,如實(shí)、詳細(xì)地向調(diào)度室匯報(bào)事故性質(zhì)、范圍和發(fā)生原因等情況,并隨時(shí)接受命令,完成有關(guān)搶救和災(zāi)害處理任務(wù)。
13值班調(diào)度員:負(fù)責(zé)記錄事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)和情況,并立即將事故情況報(bào)告礦山救護(hù)隊(duì)、總經(jīng)理、總工程師、調(diào)度室及公司其他領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)單位;向下傳達(dá)總經(jīng)理的命令;通知值班電話員召集有關(guān)人員到調(diào)度室待命,隨時(shí)調(diào)度井下?lián)岆U(xiǎn)救災(zāi)的工作,統(tǒng)計(jì)掌握出、入井人數(shù)和留在井下各地區(qū)的人數(shù)。
14考勤室和礦燈、自救器發(fā)放室負(fù)責(zé)人:根據(jù)入井人員的掛牌和領(lǐng)取礦燈、自救器牌號(hào)碼,清查井下的人數(shù)和姓名,并迅速報(bào)告調(diào)度室;對(duì)不持有特別許可證的人員,不得發(fā)給礦燈、自救器,并在井口嚴(yán)格檢查。
15供應(yīng)部長(zhǎng)(王洪勇):及時(shí)準(zhǔn)備好必需的搶救器材,并根據(jù)總指揮的命令,迅速運(yùn)送到指定地點(diǎn)。
16機(jī)電部長(zhǎng)(喬建兵):根據(jù)總指揮的命令,負(fù)責(zé)改變主要通風(fēng)機(jī)工作制度,并保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn);掌握井下的停送電工作及程序,及時(shí)搶救或安裝機(jī)電設(shè)備,完成其它有關(guān)任務(wù)。
17機(jī)運(yùn)隊(duì)(孫加權(quán)):負(fù)責(zé)將遇險(xiǎn)人員及時(shí)運(yùn)送到井上,將救災(zāi)人員和器材及時(shí)運(yùn)送到事故地點(diǎn),滿足救災(zāi)需要。
18醫(yī)務(wù)室主任(李聰貴):負(fù)責(zé)組織對(duì)受傷人員的急救治療,組織護(hù)理和藥物供應(yīng)。
19后勤部長(zhǎng)(孫彤):保證對(duì)遇險(xiǎn)人員的妥善安臵和救災(zāi)人員的食宿以及其它生活事宜。
20保衛(wèi)科長(zhǎng)(郝建榮):負(fù)責(zé)事故搶救和處理過(guò)程中的治安保衛(wèi)工作,維持礦區(qū)的正常秩序,并在井口附近設(shè)專人警戒,不準(zhǔn)閑雜人員入礦區(qū)。
21值班電話接線員:接到調(diào)度室的事故通知后,立即切斷與事故無(wú)關(guān)的一切電話,開(kāi)放事故信號(hào);按照《計(jì)劃》中所規(guī)定的《發(fā)生事故后必須立即召集單位和人員名單》及時(shí)按順序通知應(yīng)到單位的人員到調(diào)度室報(bào)到待命;調(diào)度員及時(shí)傳達(dá)有關(guān)命令。
(一)、礦井頂板事故處理
1、當(dāng)掘進(jìn)工作面發(fā)生冒頂事故時(shí),應(yīng)立即組織人員搶救、自救、互救,并將所有的人員撤離危險(xiǎn)區(qū),并同時(shí)向調(diào)度指揮中心匯報(bào),通知救護(hù)隊(duì)前往救護(hù)。
2、處理冒頂前應(yīng)探明冒頂區(qū)范圍和被埋壓或被堵的人數(shù)和位臵,根據(jù)具體情況,采取不同的方法進(jìn)行處理。
3、處理冒頂事故危險(xiǎn),必須始終堅(jiān)持由由外向里,加固冒頂區(qū)周圍的支架,防止二次冒頂,清除進(jìn)出口通道的堵塞物,盡快接近堵人部位進(jìn)行搶救。同時(shí)要有專人觀察頂板,?發(fā)現(xiàn)冒頂預(yù)兆,立即撤人,必要時(shí),可開(kāi)掘通向遇險(xiǎn)人員的專用巷道。
4、大塊矸石埋人時(shí),可用千斤頂、橇棍等工具,方法要得當(dāng),速度要快,但盡量避免破壞冒落巖石的堆積狀態(tài),以免傷害遇險(xiǎn)人員。
5、積極恢復(fù)冒頂區(qū)的正常通風(fēng)。如一時(shí)不能恢復(fù),應(yīng)盡快安臵局扇或采用壓風(fēng)管對(duì)埋堵地點(diǎn)送風(fēng)。以保證冒頂后有足夠的風(fēng)量,并要派專人檢查該處有害氣體濃度。
6、如果冒頂后,堵人處風(fēng)量不足,應(yīng)利用局扇、鉆孔或管子向事故區(qū)送風(fēng)。
7、掘進(jìn)工作面人員撤退時(shí),要根據(jù)情況臨時(shí)選擇避災(zāi)線路。
8、搶救出的腦部、腰部受傷及四肢骨折的傷員不能背,要用擔(dān)架
或大笆片抬到安全地點(diǎn),等待醫(yī)務(wù)人員搶救或送到醫(yī)院。
9、處理大面積冒頂事故,應(yīng)制定專門的安全技術(shù)措施。
(二)、現(xiàn)場(chǎng)處臵
1、現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員、安全員、隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)第一時(shí)間報(bào)告調(diào)度室,并及時(shí)組織現(xiàn)場(chǎng)人員撤離現(xiàn)場(chǎng)。
2、調(diào)度室接到報(bào)告后,報(bào)值班領(lǐng)導(dǎo)。
3、值班領(lǐng)導(dǎo)報(bào)總經(jīng)理、總工、安全副總等組成搶險(xiǎn)指揮部并報(bào)市局和救護(hù)隊(duì)。
4、指揮部根據(jù)災(zāi)情組織搶險(xiǎn)。
技術(shù)部
二〇一一年十一月
第二篇:頂板管理制度
XXXX煤礦 頂板管理制度
為了加強(qiáng)礦井的安全生產(chǎn)管理工作,明確頂板管理工作責(zé)任,防止頂板事故的發(fā)生,保障職工生命安全,根據(jù)國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)規(guī)定,結(jié)合本煤礦實(shí)際,制定本管理制度。
一、組織機(jī)構(gòu)
成立由主管生產(chǎn)的副礦長(zhǎng)為組長(zhǎng),主管安全、技術(shù)的副副礦長(zhǎng)為副組長(zhǎng),副總工程師、生產(chǎn)科室主要負(fù)責(zé)人、為成員的頂板管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組。
領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在生技科,科長(zhǎng)任辦公室主任。成員由生技科、安全科、通風(fēng)科、機(jī)電科、掘進(jìn)隊(duì)的管理人員組成。
二、工作職責(zé)
礦各級(jí)頂板管理機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)制定和完善頂板管理的各項(xiàng)規(guī)章制度和技術(shù)規(guī)定,并組織執(zhí)行;制定頂板管理工作計(jì)劃,研究處理頂板管理工作中出現(xiàn)的問(wèn)題;協(xié)調(diào)解決頂板管理所需設(shè)備、材料和資金;推廣應(yīng)用先進(jìn)的頂板管理技術(shù)。
1、礦主要領(lǐng)導(dǎo)全面領(lǐng)導(dǎo)本單位的頂板管理工作。檢查和督促頂板規(guī)章制度、工作計(jì)劃、主要技術(shù)措施的制定和執(zhí)行,聽(tīng)取頂板管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組的匯報(bào),并做出頂板管理工作的決策。
2、礦頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)直接領(lǐng)導(dǎo)頂板管理工作。組織制定頂板管理制度,落實(shí)措施;定期召開(kāi)頂板管理專業(yè)會(huì)議,分析頂板管理中存在的問(wèn)題,采取相應(yīng)的措施,完善頂板管理工作。
3、礦總工程師負(fù)責(zé)頂板管理技術(shù)工作。組織制定頂板管理規(guī)程、措施、方案;開(kāi)展技術(shù)研究,推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新裝備、新材料。生產(chǎn)副總協(xié)助總工程師搞好頂板管理技術(shù)工作。
4、礦主管安全的副職負(fù)責(zé)頂板管理安全監(jiān)督檢查工作。組織落實(shí)《煤礦安全規(guī)程》、《技術(shù)操作規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定和頂板管理措施。
5、礦生技科負(fù)責(zé)頂板管理的技術(shù)工作。制定工作計(jì)劃,落實(shí)制度規(guī)定;開(kāi)展頂板觀測(cè)、地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào),收集、整理和分析資料;組織編制和審核作業(yè)規(guī)程、技術(shù)措施;優(yōu)化工作面設(shè)計(jì),推廣應(yīng)用有利于頂板管理的支護(hù)方式,負(fù)責(zé)頂板管理考核及日常工作。
6、礦通風(fēng)科負(fù)責(zé)巷道維修的技術(shù)工作。審核、批復(fù)巷道維修技術(shù)措施。
7、礦機(jī)電部負(fù)責(zé)與頂板管理工作有關(guān)的設(shè)備、設(shè)施質(zhì)量把關(guān)和使用、維修等管理工作。
8、礦安全管理部負(fù)責(zé)頂板管理的技術(shù)措施審查,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查,督促整改問(wèn)題。
9、技術(shù)中心負(fù)責(zé)將頂板管理納入科研課題的重要內(nèi)容,把深部開(kāi)采和復(fù)雜地質(zhì)條件下的頂板管理技術(shù)研究列為科技攻關(guān)項(xiàng)目。
10、礦人力資源部負(fù)責(zé)配備專業(yè)工程技術(shù)人員,并對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。
11、供應(yīng)公司嚴(yán)格按技術(shù)要求提供支護(hù)材料。
12、采掘隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)對(duì)本隊(duì)頂板管理負(fù)全面責(zé)任,班組長(zhǎng)對(duì)本班組頂板管理負(fù)直接責(zé)任。
三、工作制度
1、礦必須把頂板管理工作納入重要議事日程,在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)工作的同時(shí),必須認(rèn)真安排頂板管理工作。
2、礦根據(jù)采掘接續(xù)安排,制定頂板管理工作計(jì)劃。在頂板管理工作計(jì)劃中,必須明確頂板管理工作的任務(wù)、重點(diǎn)、措施。
3、礦在安全生產(chǎn)費(fèi)用投資計(jì)劃中,要安排一定的頂板管理費(fèi)用。各礦必須在每年10月份根據(jù)頂板管理工作需要提出下頂板管理投資建議計(jì)劃,報(bào)財(cái)務(wù)科審核。
4、礦實(shí)行頂板管理工作例會(huì)制度。
在每月的生產(chǎn)調(diào)度平衡會(huì)上,將研究解決頂板管理工作中的問(wèn)題作為一項(xiàng)重要內(nèi)容。對(duì)各礦頂板管理工作中遇到的重大問(wèn)題,由頂板管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組召開(kāi)專題會(huì)議研究解決。
礦每月召開(kāi)一次頂板管理工作例會(huì),解決頂板管理工作中出現(xiàn)的各類問(wèn)題。同時(shí),對(duì)本礦頂板管理工作中出現(xiàn)的特殊問(wèn)題,及時(shí)研究制定措施,防止發(fā)生頂板事故。
各采掘隊(duì)每周召開(kāi)一次頂板管理工作例會(huì),分析頂板管理 存在的問(wèn)題并制定措施。
5、礦生產(chǎn)技術(shù)部采掘?qū)I(yè)要將頂板管理作為一項(xiàng)主要工作來(lái)抓,對(duì)頂板實(shí)行動(dòng)態(tài)管理;把好采掘工作面設(shè)計(jì)關(guān),巷道布置要有利于頂板管理。調(diào)度專業(yè)必須班班詢問(wèn)工作面頂板管理情況,并記錄上臺(tái)帳。地質(zhì)專業(yè)要加強(qiáng)地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作,防止因地質(zhì)條件變化引起頂板事故。
6、各采掘隊(duì)在安排工作時(shí),必須強(qiáng)調(diào)頂板管理工作,對(duì)工作面存在的隱患,必須先整改后作業(yè);跟班干部必須堅(jiān)持“三匯報(bào)”制度,值班干部要做好記錄,采取針對(duì)措施,并在班前會(huì)上安排落實(shí)。
7、嚴(yán)格作業(yè)規(guī)程編審。作業(yè)規(guī)程必須根據(jù)工作面實(shí)際情況,對(duì)頂板管理做出具體規(guī)定,嚴(yán)禁無(wú)規(guī)程作業(yè)或沿用、套用老規(guī)程。在作業(yè)中,如遇情況變化,要及時(shí)編制補(bǔ)充措施。
8、在采掘工作面開(kāi)工前,必須貫徹落實(shí)各技術(shù)崗位工種操作規(guī)程,職工必須掌握本工種操作規(guī)程,并定期進(jìn)行學(xué)習(xí)和考核。特種作業(yè)人員必須持證上崗。
9、采掘工作面的敲幫問(wèn)頂工作,掘進(jìn)工作面由當(dāng)班班長(zhǎng)執(zhí)行,采煤工作面由各段段長(zhǎng)執(zhí)行。在松動(dòng)的煤(巖)未清除之前,嚴(yán)禁在采面煤壁和掘進(jìn)工作面正前作業(yè)。跟班隊(duì)長(zhǎng)、工長(zhǎng)(班長(zhǎng))要隨時(shí)巡回檢查本工作面的頂板情況,應(yīng)視現(xiàn)場(chǎng)具體情況,在現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)進(jìn)行敲幫問(wèn)頂工作。
10、礦要成立礦壓觀測(cè)機(jī)構(gòu),設(shè)專人管理。在采掘工作面及井下特殊地段開(kāi)展礦壓觀測(cè)工作,收集、整理、分析礦壓觀 測(cè)數(shù)據(jù),總結(jié)礦壓顯現(xiàn)規(guī)律,作為采掘工作面支護(hù)設(shè)計(jì)的依據(jù)。
11、礦對(duì)支護(hù)材料和支護(hù)設(shè)備實(shí)行驗(yàn)收制度。入井使用的支護(hù)材料和支護(hù)設(shè)備必須符合有關(guān)規(guī)程、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)要求。
12、礦必須制定支護(hù)質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度。嚴(yán)格按照安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化和安全高效型礦井創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn),公司進(jìn)行季檢、礦旬檢、隊(duì)班檢,各班在作業(yè)前進(jìn)行全面檢查;各礦要實(shí)行不定期的巡回檢查,定期分析問(wèn)題,制定整改措施。要將采掘工作面工程質(zhì)量納入責(zé)任書范圍。
13、采掘隊(duì)由技術(shù)隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)建立頂板管理統(tǒng)計(jì)分析臺(tái)帳,及時(shí)記錄工作面礦壓顯現(xiàn)、地質(zhì)構(gòu)造、頂板特征、支護(hù)效果及支護(hù)密度變化等情況。每個(gè)采掘工作面從施工到回采結(jié)束后都要進(jìn)行頂板管理總結(jié),資料歸檔,為下一步的頂板管理工作提供依據(jù)。
14、礦有計(jì)劃的舉辦頂板管理培訓(xùn)班。培訓(xùn)要注重實(shí)效,參加培訓(xùn)人員必須考試合格,達(dá)到應(yīng)知應(yīng)會(huì)。
四、激勵(lì)機(jī)制
1、礦每季度對(duì)頂板管理工作進(jìn)行檢查考核,對(duì)頂板管理先進(jìn)單位進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)發(fā)生頂板事故的單位進(jìn)行處罰。
2、頂板管理先進(jìn)單位的必備條件:
(1)檢查驗(yàn)收期內(nèi)不發(fā)生重傷及其以上頂板事故;(2)按期完成礦下達(dá)的原煤、掘進(jìn)總進(jìn)尺、開(kāi)拓進(jìn)尺等生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo);
(3)所有采掘工作面不發(fā)生較大非傷亡頂板事故。
3、頂板管理先進(jìn)采掘隊(duì)的必備條件:
(1)檢查驗(yàn)收期內(nèi)不發(fā)生輕傷及其以上頂板事故;(2)按期完成礦下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo);(3)不發(fā)生一般非傷亡頂板事故。
第三篇:頂板管理制度
頂板管理制度
1、每班開(kāi)工前,由跟班副隊(duì)長(zhǎng)或工長(zhǎng)對(duì)全工作面及兩順槽超前維護(hù)區(qū)域的頂板壓力情況進(jìn)行認(rèn)真檢查。用鉗工錘對(duì)煤壁進(jìn)行敲擊,從而判斷頂板壓力情況,如果敲擊聲清脆、回彈性好,則表明頂板壓力不大;如果敲擊聲沉悶、回彈性差,則表明頂板大,有頂板冒落或片邦危險(xiǎn)。
2、頂板壓力顯現(xiàn)強(qiáng)烈,有頂板冒落或片邦危險(xiǎn)時(shí),所有人員嚴(yán)禁進(jìn)入壓力顯現(xiàn)強(qiáng)烈區(qū)進(jìn)行作業(yè),待頂板穩(wěn)定后,用長(zhǎng)把工具將活煤、活矸處理掉后方可在班組長(zhǎng)的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)格做到不安全不作業(yè)。
3、工作面有片邦跡象時(shí),支架工必須將該區(qū)域內(nèi)的護(hù)邦板打開(kāi);兩順槽有片邦跡象時(shí),跟班副隊(duì)長(zhǎng)或工長(zhǎng)用長(zhǎng)把工具將活煤、活矸處理掉,防止片邦傷人。
第四篇:頂板管理制度
頂板管理制度
頂板是煤礦五大災(zāi)害之一,頂板的危害時(shí)刻威脅著職工的安全,為了保證職工的人身安全,使職工在工作中樹立“安全第一”的思想,結(jié)合我隊(duì)實(shí)際情況,特制定頂板管理規(guī)定。
一、組織機(jī)構(gòu):
為確保本規(guī)定的嚴(yán)格執(zhí)行,我隊(duì)成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)頂板管理的各項(xiàng)工作,檢查、落實(shí)、考核本規(guī)定的執(zhí)行情況。
組長(zhǎng):武俐杰
成員:隊(duì)干及班組長(zhǎng)
二、管理規(guī)定;
1、頂板類型
煤層由偽頂、直接頂和老頂組成。偽頂是指緊貼在煤層之上,極易跨落的薄巖層;直接頂在位于偽頂或煤層(無(wú)偽頂時(shí))之上,一般由一層或幾層厚度不定的泥巖、頁(yè)巖、粉巖等比較容易跨落的巖層所組成,直接頂按穩(wěn)定性可分為:不穩(wěn)定頂板,中等穩(wěn)定頂板,穩(wěn)定頂板,堅(jiān)硬頂板;老頂又叫基本頂,一般指位于直接頂之上。
頂板分為堅(jiān)硬難冒頂板、破碎頂板和復(fù)合型頂板。堅(jiān)硬難冒頂板是指直接頂巖層比較完整、堅(jiān)硬(固),回住后不能立即跨落的頂板。一般為砂巖、礫巖和石灰?guī)r。
2、頂板常見(jiàn)支護(hù)方式
頂板常見(jiàn)支護(hù)方式有單體支柱支架、液壓支架支護(hù)、錨桿支護(hù)。
單體支柱支護(hù)主要是指采用木支架,摩擦式金屬支柱、單體液壓支柱護(hù)。
液壓支架是在摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱等基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的采煤工作面機(jī)械化支護(hù)設(shè)備。
錨桿支護(hù)主要是指木錨桿、竹錨桿、金屬錨桿、樹脂錨桿、快硬水泥錨桿結(jié)合錨網(wǎng)進(jìn)行支護(hù)的一種支護(hù)方式。
二、常見(jiàn)冒頂事故的預(yù)兆
1、局部冒頂征兆
(1)工作面遇有小地質(zhì)構(gòu)造,由于構(gòu)造破壞了巖層的完整性,容易發(fā)生局部冒頂。
(2)頂板裂隙張開(kāi)、裂隙增多、敲幫問(wèn)頂時(shí),聲音不正常。
(3)、頂板裂隙內(nèi)卡有活矸,并有掉矸現(xiàn)象,掉大塊前往往先落小塊矸石。
(4)、煤層與頂板接觸面上,極薄的矸石片不斷脫落。這說(shuō)明劈理(即頂板的節(jié)理、裂隙和摩擦滑動(dòng))張開(kāi),有冒頂?shù)目赡堋?/p>
(5)、淋頭水分離頂板劈理,常由于支護(hù)不及時(shí)而冒頂。
2、支架的征兆
使用木支架時(shí),支架大量折斷、壓劈并發(fā)出聲音;使用金屬摩擦支住時(shí),活住急劇下縮并發(fā)出強(qiáng)烈的金屬摩擦聲,大量柱鎖變形、柱體被破壞;使用單體液壓支柱時(shí),大量支柱的安全閥自動(dòng)放液,損壞的支柱比平時(shí)大量增加。
工作面使用絞接頂梁時(shí),損壞的頂梁比平時(shí)大量增加,大量的扁稍子被擠出。
底板松軟或底板留有底夾石,丟底煤時(shí),支柱會(huì)大量被壓入底板。
第五篇:頂板管理制度
平安煤業(yè)頂板管理制度
各區(qū)隊(duì)、科室:
為認(rèn)真貫徹落實(shí)“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針,進(jìn)一步加強(qiáng)頂板管理工作,規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理,提高工程質(zhì)量和技術(shù)管理水平,杜絕頂板事故的發(fā)生,實(shí)現(xiàn)礦井安全生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。根據(jù)上級(jí)有關(guān)文件要求和集團(tuán)公司的相關(guān)規(guī)定,結(jié)合我礦實(shí)際,特制定該頂板管理制度。
一、成立頂板管理組織機(jī)構(gòu)
組 長(zhǎng):楊寶仁
常務(wù)副組長(zhǎng):李 斌
副 組 長(zhǎng):高 強(qiáng) 蘇福柱 李 峰 張 成 王隨增 李 軍
祁培新 劉 勇 張余成
成 員:副總工程師和生產(chǎn)、輔助各科室主要負(fù)責(zé)人 領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)頂板管理辦公室,張成同志兼任辦公室主任,負(fù)責(zé)頂板的日常管理工作。
組長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)頂板管理工作。
常務(wù)副組長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)頂板管理工作的落實(shí)和實(shí)施。
總工程師負(fù)責(zé)頂板管理的技術(shù)工作,在礦井采掘生產(chǎn)活動(dòng)前根據(jù)頂板的具體條件,確定相應(yīng)的支護(hù)形式及支護(hù)參數(shù),組織作業(yè)規(guī)程的編制,并在作業(yè)規(guī)程中明確頂板管理要求及措施。
生產(chǎn)副總經(jīng)理負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程中頂板管理措施的落實(shí)。安全副總經(jīng)理負(fù)責(zé)頂板管理措施落實(shí)的監(jiān)督管理工作。
機(jī)構(gòu)成員參與日常頂板管理,對(duì)頂板管理中存在的問(wèn)題認(rèn)真進(jìn)行排查,提出合理化建議。
二、科室、區(qū)隊(duì)職責(zé)分工 技術(shù)、防治水科頂板管理職責(zé):
技術(shù)科是頂板技術(shù)管理的主要部門,負(fù)責(zé)巷道支護(hù)設(shè)計(jì),負(fù)責(zé)井下
巷道支護(hù)及礦壓的監(jiān)督管理,同時(shí)貫徹執(zhí)行本單位和上級(jí)主管部門有關(guān)巷道支護(hù)設(shè)計(jì)、規(guī)定,并結(jié)合我礦實(shí)際,指導(dǎo)施工巷道各類作業(yè)規(guī)程、補(bǔ)充措施的編制工作,監(jiān)督檢查其執(zhí)行情況,協(xié)調(diào)解決執(zhí)行中的支護(hù)問(wèn)題。
防治水科負(fù)責(zé)采掘工作面地質(zhì)構(gòu)造的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)及頂板巖性分析。調(diào)度室頂板管理職責(zé):
調(diào)度室是頂板日常管理牽頭部門,每周二上午組織技術(shù)科、防治水科、安全科、通防科、運(yùn)輸工區(qū)、機(jī)電科和采掘區(qū)隊(duì)助理以上管理人員對(duì)井下所有通風(fēng)巷道進(jìn)行一次全面檢查,將查到的隱患按照“五落實(shí)”的原則進(jìn)行分解落實(shí),下午由生產(chǎn)副總經(jīng)理組織召開(kāi)一次礦井頂板管理工作分析會(huì),總結(jié)經(jīng)驗(yàn),吸取教訓(xùn),研究管理的現(xiàn)狀,并提出改善頂板管理的意見(jiàn)、方法、措施。
安全科頂板管理職責(zé):
安全科負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查頂板管理措施的貫徹執(zhí)行;參與井下的施工方案研討;負(fù)責(zé)各頭面施工過(guò)程中的工程質(zhì)量監(jiān)督檢查;負(fù)責(zé)井下所有地點(diǎn)頂板隱患的排查,發(fā)現(xiàn)頂板事故隱患,必須立即采取相應(yīng)措施,預(yù)防事態(tài)擴(kuò)大,出現(xiàn)頂板事故預(yù)兆時(shí),要及時(shí)發(fā)出預(yù)警信號(hào),并組織現(xiàn)場(chǎng)人員撤離;對(duì)頂板事故進(jìn)行分析和責(zé)任認(rèn)定。
采掘區(qū)隊(duì)頂板管理職責(zé):
采掘區(qū)隊(duì)是頂板管理措施落實(shí)的具體實(shí)施部門。各采掘區(qū)隊(duì)主要負(fù)責(zé)人是本單位采掘工作面頂板管理第一責(zé)任者。跟班隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)是本班組頂板管理的第一責(zé)任者,負(fù)責(zé)本班頂板管理方面的安全隱患排查,發(fā)現(xiàn)頂板事故隱患,必須立即采取相應(yīng)措施處理,預(yù)防事態(tài)擴(kuò)大,并及時(shí)向調(diào)度室和本單位相關(guān)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。出現(xiàn)頂板事故預(yù)兆時(shí),要及時(shí)發(fā)出預(yù)警信號(hào),并組織現(xiàn)場(chǎng)人員撤離。
三、頂板日常管理轄區(qū)劃分
頂板日常管理按照“誰(shuí)的轄區(qū)誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則進(jìn)行分工,調(diào)度室下發(fā)“各單位井下轄區(qū)劃分范圍”分工表,各單位按照分工進(jìn)行日常管理。
每班安排專人至少對(duì)所分管轄區(qū)進(jìn)行一次全面檢查,查到的問(wèn)題本區(qū)隊(duì)能立即處理的及時(shí)處理,不能立即處理的書面反饋調(diào)度室,由調(diào)度室安排處理或組織技術(shù)、安全等部門頂板管理成員制定措施后處理。
四、頂板巡查管理
1、各有關(guān)單位要按劃定巷道責(zé)任范圍指定專人每班對(duì)所有巷道進(jìn)行巡查,并建立巡查臺(tái)帳。
2、巡查內(nèi)容包括:巷道支護(hù)損壞情況、變形情況、淋水情況等。要對(duì)積水區(qū)、地質(zhì)構(gòu)造區(qū)、動(dòng)壓影響區(qū)、超前壓力區(qū)、隱伏構(gòu)造區(qū)、淋水較大的區(qū)域、巷道變形區(qū)及暫時(shí)不用巷道的頂板作為重點(diǎn)巡查內(nèi)容。
3、巡查問(wèn)題的處理:巡查發(fā)現(xiàn)井巷工程圍巖支護(hù)變形嚴(yán)重、支護(hù)失效、頂板離層、井巷掛汗、放炮片幫、裂隙涌水突然增大、異味、瓦斯涌出異常、頂板掉渣和頂網(wǎng)網(wǎng)包增大等異常情況時(shí),巡查人員要及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào),及時(shí)采取措施進(jìn)行處理,防止事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大和事故發(fā)生。當(dāng)巡查發(fā)現(xiàn)有影響行人、運(yùn)輸、通風(fēng)和安全等情況時(shí),要及時(shí)告知現(xiàn)場(chǎng)跟班干部,跟班干部要及時(shí)組織人員采取措施,避免事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大。對(duì)于暫不構(gòu)成安全威脅,暫不進(jìn)行維修加固的地點(diǎn),要在該地點(diǎn)做出隱患事項(xiàng)、影響范圍或禁止人員進(jìn)入的明顯標(biāo)識(shí),作為今后重點(diǎn)巡查的內(nèi)容。有片幫冒頂危險(xiǎn)時(shí),要立即通知撤出受威脅地區(qū)人員。
五、頂板管理要求:
(一)技術(shù)管理
1、防治水科要摸清地質(zhì)構(gòu)造、水文情況,并及時(shí)進(jìn)行預(yù)報(bào),為制定合理的規(guī)程及防范措施提供依據(jù),防止因地質(zhì)條件變化引發(fā)頂板事故。
2、巷道錨網(wǎng)支護(hù)必須要編制支護(hù)設(shè)計(jì)。支護(hù)設(shè)計(jì)由技術(shù)科根據(jù)本地區(qū)的圍巖地質(zhì)資料和相關(guān)支護(hù)理論編制。
3、錨網(wǎng)巷道掘進(jìn)過(guò)程中,必須堅(jiān)持進(jìn)行頂板巖性探測(cè)。技術(shù)科根據(jù)鉆孔資料進(jìn)行支護(hù)參數(shù)分析,確定是否進(jìn)行支護(hù)參數(shù)調(diào)整,并將調(diào)整意見(jiàn)及時(shí)以文字通知單形式下發(fā)到區(qū)隊(duì)及相關(guān)單位。
4、巷道開(kāi)門、貫通及立體交叉跨巷前技術(shù)科要進(jìn)行支護(hù)設(shè)計(jì),繪制錨桿、錨索布置圖附在施工措施后面,圖中詳細(xì)繪出錨桿、錨索規(guī)格、間距和排距或錨索布置數(shù)量、位置、錨索梁布置方式等。錨索要采用聯(lián)鎖式布置時(shí),周邊錨索孔必須向最近的巷幫側(cè)傾斜20°,使錨固端進(jìn)入到巷幫外1米以上,錨索加固范圍:包括整個(gè)交岔點(diǎn)和相鄰巷道口處不小于5m范圍。措施中還要說(shuō)明交岔點(diǎn)跨度或面積出現(xiàn)施工實(shí)際大于設(shè)計(jì)時(shí)的支護(hù)應(yīng)對(duì)措施。開(kāi)門、貫通及立體交叉跨巷前施工單位必須按設(shè)計(jì)或措施中規(guī)定的支護(hù)方式對(duì)交岔點(diǎn)進(jìn)行原巷道加固。
5、技術(shù)科要加強(qiáng)對(duì)交叉部位施工的預(yù)報(bào)制度,每個(gè)月28日前,技術(shù)科要根據(jù)下月生產(chǎn)計(jì)劃安排,對(duì)下個(gè)月有隱患存在的各交叉點(diǎn)(包括立體交叉)的情況進(jìn)行預(yù)報(bào),預(yù)報(bào)表由技術(shù)科負(fù)責(zé)人、礦總工程師簽字后下發(fā)到相關(guān)施工單位,技術(shù)科根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度情況提前現(xiàn)場(chǎng)明確標(biāo)定出交叉點(diǎn)的位置(立體交叉點(diǎn)),標(biāo)出文字必須醒目,由施工單位制定完善安全技術(shù)措施審批后貫徹執(zhí)行
(二)掘進(jìn)工作面
1、掘進(jìn)工作面頂板管理在掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程中,必須有明確規(guī)定,其主要內(nèi)容包括巷道永久和臨時(shí)支護(hù)形式、規(guī)格、尺寸。處理冒頂、掘進(jìn)巷道的開(kāi)門、貫通、擴(kuò)幫、挑頂、巷修和過(guò)地質(zhì)構(gòu)造帶等情況的頂板管理措施??茖W(xué)優(yōu)化設(shè)計(jì)、合理選擇巷道位置和巷道斷面及支護(hù)方式。根據(jù)地質(zhì)情況及巷道用途,合理確定巷道位置,盡量選擇巖性較好和煤層圍巖穩(wěn)定的位置開(kāi)鑿巷道。正確選擇巷道斷面形狀,頂板壓力大、服務(wù)年限較長(zhǎng)巷道應(yīng)采用半圓拱形斷面。
2、開(kāi)掘工作面施工時(shí),迎頭必須使用超前臨時(shí)支護(hù),作業(yè)人員在臨時(shí)支護(hù)下打錨桿或支設(shè)棚子,嚴(yán)禁出現(xiàn)空頂作業(yè)現(xiàn)象;頂板長(zhǎng)期有淋水的錨網(wǎng)支護(hù)巷道要支設(shè)套棚對(duì)頂板進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù);采空區(qū)下掘進(jìn)巷道采用錨網(wǎng)支護(hù)時(shí),如果巷道頂板到采空區(qū)(按采空區(qū)對(duì)底板采動(dòng)破壞范圍下限)的距離小于9米時(shí),除采用錨索進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)外,還要支設(shè)套棚對(duì)頂板進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。
3、敲幫問(wèn)頂
(1)掘進(jìn)工作面必須備有長(zhǎng)柄工具做為敲幫問(wèn)頂作業(yè)工具。敲幫問(wèn)頂要由專人由外向里進(jìn)行。
(2)掘進(jìn)巷道在打錨桿、鋪鋼帶、鋪網(wǎng)等工作之前;爆破掘進(jìn)巷道在打炮眼、裝藥、連炮線等工作之前;及以上工作工程中都必須做好敲幫問(wèn)頂,確保以上工作能安全順利的進(jìn)行。
(3)、敲幫問(wèn)頂必須在有支護(hù)的條件下進(jìn)行,禁止空頂作業(yè)。
4、掘進(jìn)巷道使用錨桿支護(hù)時(shí)應(yīng)滿足以下要求;(1)根據(jù)施工巷道的圍巖分類確定錨桿型號(hào)、規(guī)格及技術(shù)參數(shù)。軟巖使用錨桿支護(hù)時(shí),必須全長(zhǎng)錨固;
(2)作業(yè)規(guī)程中應(yīng)明確錨桿的間排距、安裝方式和使用機(jī)具以及施工工藝的要求;
(3)錨桿的施工工藝必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行,施工結(jié)束后,由當(dāng)班驗(yàn)收員使用力矩扳手檢驗(yàn)所施工錨桿是否達(dá)到規(guī)定緊固力。錨桿支護(hù)工作面必須按規(guī)定進(jìn)行錨固力試驗(yàn)。施工現(xiàn)場(chǎng)要有用于測(cè)試錨桿的扭矩扳手。
(4)發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件變化即頂板破碎、局部出現(xiàn)離層等要及時(shí)采取措施,從技術(shù)上主要采?。?/p>
①使用加密、加長(zhǎng)錨桿、全長(zhǎng)錨固; ②在地質(zhì)構(gòu)造帶采取套棚聯(lián)合支護(hù) ③加鋼帶和錨索; ④掛雙層網(wǎng)聯(lián)合支護(hù);
(5)錨桿支護(hù)工作面要有足夠的臨時(shí)支護(hù),臨時(shí)支護(hù)必須在錨桿達(dá)到規(guī)定初錨力后才能拆除;
(6)錨桿的拉拔試驗(yàn)必須在頂板完整或有臨時(shí)支護(hù)下進(jìn)行;防止因錨桿桿體斷裂失效,造成局部漏頂傷人;
(7)使用錨索做加強(qiáng)支護(hù)時(shí),必須明確規(guī)定錨索的間排距、安裝方式、工藝要求等。
5、錨噴巷道支護(hù)要求:
(1)初噴與復(fù)噴距工作面的距離、噴漿厚度、噴漿質(zhì)量要求等 在作業(yè)規(guī)程中要有明確規(guī)定,并按規(guī)定進(jìn)行試塊抗壓強(qiáng)度試驗(yàn);(2)噴射砼前要對(duì)工作面進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,并用水沖洗巖面,嚴(yán)格掌握砼配比和速凝劑的摻入量,噴層厚度不得小于設(shè)計(jì)要求,噴后2—4小時(shí)要用水進(jìn)行養(yǎng)護(hù);
(3)錨噴必須緊跟迎頭,頂板破碎區(qū)段必要時(shí)可掛金屬網(wǎng)復(fù)噴。對(duì)局部脫落的區(qū)段要及時(shí)進(jìn)行復(fù)噴。
6、加強(qiáng)對(duì)交岔口、硐室和存車場(chǎng)巷道的支護(hù)
(1)交岔口、硐室和存車場(chǎng)盡量選擇在較穩(wěn)定的煤巖層中;(2)盡量采用光爆錨噴支護(hù),錨桿、錨索的間排距、規(guī)格、眼位方向、噴層厚度要在作業(yè)規(guī)程中有明確的規(guī)定。采用鐵棚(U 型鋼)支護(hù)時(shí),材料規(guī)格要經(jīng)過(guò)強(qiáng)度計(jì)算后確定。交岔口必須采用雙抬棚,插梁必須做口且接觸緊密;
7、加強(qiáng)掘進(jìn)巷道貫通時(shí)的頂板管理工作
(1)掘進(jìn)巷道貫通時(shí),必須制定專門的貫通安全措施。(2)當(dāng)兩個(gè)掘進(jìn)工作面貫通相距炮掘20米,綜掘50米時(shí),必須停掘一個(gè)工作面,實(shí)施單頭作業(yè),同時(shí)必須加固和加強(qiáng)被停工作面支護(hù),保證通風(fēng)正常。
8、煤巷錨網(wǎng)支護(hù)頂板時(shí)必須采用錨索跟迎頭加固。錨索規(guī)格:所有錨索直徑、長(zhǎng)度必須按批準(zhǔn)的“支護(hù)設(shè)計(jì)”或“工作面作業(yè)規(guī)程”中參數(shù)要求支護(hù),直徑、長(zhǎng)度不得小于規(guī)程規(guī)定,錨索長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)巷道頂板巖層情況確定,使錨索錨固到穩(wěn)定的巖層中,當(dāng)穩(wěn)定巖層與巷道頂板距離過(guò)大時(shí),錨索長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)自然平衡拱2m以上,施工中錨索必須跟迎頭。靠近兩幫的錨索孔應(yīng)向最近的巷幫側(cè)垂直外傾20°。頂板破碎地段、過(guò)斷層、巷道開(kāi)門、貫通施工中,錨索要加密布置,并由施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)視情況及時(shí)進(jìn)行錨網(wǎng)、錨索或與架棚聯(lián)合支護(hù)。
9、所有錨網(wǎng)噴巷道施工現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)具、檢測(cè)儀表必須齊全、完好。
煤巷錨網(wǎng)支護(hù)掘進(jìn)工作面必須在開(kāi)口掘進(jìn)20米內(nèi)安裝風(fēng)、水壓力表,當(dāng)風(fēng)壓、水壓均不小于0.5MPa時(shí)方可施工,否則停止作業(yè)。風(fēng)、水壓力表距迎頭距離不得超過(guò)50米。
10、巷道遇斷層、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造及巷道開(kāi)口、巷道刷擴(kuò)、整巷、處理較大范圍的冒頂以及其它特殊情況時(shí),必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施,并嚴(yán)格檢查監(jiān)督執(zhí)行情況。
11、“雙錨”支護(hù)巷道,因地質(zhì)構(gòu)造、煤層松軟等因素造成巷道規(guī)格超過(guò)規(guī)定,要對(duì)超寬、超高部分進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù),并對(duì)高冒區(qū)用材料進(jìn)行充填。巷道壓力大,煤層松軟、頂板破碎時(shí),應(yīng)及時(shí)編制加強(qiáng)支護(hù)措施,所有支護(hù)必須緊跟迎頭。對(duì)錨桿、錨索預(yù)緊力由質(zhì)量辦定期進(jìn)行抽查,不合格的要重新補(bǔ)打。
12、當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)采取措施,修改設(shè)計(jì),加強(qiáng)支護(hù):(1)巷道頂板離層超過(guò)規(guī)定;(2)噴射砼出現(xiàn)大量裂縫;
(3)錨桿體、錨索發(fā)生被拉斷現(xiàn)象;(4)錨桿、錨索托板被壓壞;(5)巷道圍巖發(fā)生較大變化。
13、所有煤、巖層錨網(wǎng)巷道,均必須按規(guī)定安裝離層儀,錨網(wǎng)支護(hù)巷道每30—50m安設(shè)一根頂板離層儀,復(fù)合頂板以及沿空掘巷、沿空留巷巷道每30米必須安設(shè)一個(gè)頂板離層儀。在斷層、頂板破碎等地質(zhì)構(gòu)造異常地段要適當(dāng)加密或單獨(dú)設(shè)置,交叉口必須設(shè)有頂板離層儀。離層儀安設(shè)質(zhì)量必須合格,對(duì)不符合要求的離層儀要及時(shí)補(bǔ)打。離層儀安設(shè)位置應(yīng)掛牌顯示,牌上應(yīng)有離層儀編號(hào)、安裝時(shí)間、初始讀數(shù)等內(nèi)容。距迎頭100米以內(nèi)的離層儀應(yīng)每天記錄一次數(shù)據(jù),100米以后的應(yīng)每周觀測(cè)記錄一次(注:現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)及區(qū)隊(duì)跟班人員仍應(yīng)堅(jiān)持每班對(duì)后路所有頂板離層儀的日常巡察)。區(qū)隊(duì)要建立離層儀觀測(cè)臺(tái)帳,并將觀測(cè)結(jié)果填入臺(tái)帳,區(qū)隊(duì)技術(shù)人員負(fù)責(zé)整理分析處理離層儀觀測(cè)數(shù)據(jù)、異常上報(bào)等。班組長(zhǎng)每班巡察離層儀及后路巷道頂板不少于三次,現(xiàn)場(chǎng)任何人
員發(fā)現(xiàn)離層儀或其他地點(diǎn)頂板下沉異常或出現(xiàn)下沉網(wǎng)兜后要及時(shí)匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)帶班領(lǐng)導(dǎo),現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)要立即組織撤出變形點(diǎn)以里的所有人員待查原因,并組織人員自安全一側(cè)開(kāi)始由外向里采用錨索或架棚加強(qiáng)支護(hù),防止頂板事故的發(fā)生或堵人。
14、不得直接使用巷道原始支護(hù)起吊大件,如確需起吊大件時(shí),應(yīng)在頂板完好地段補(bǔ)打?qū)S闷鸬蹂^桿、錨索或錨索梁。頂板破碎或壓力較大的地段,一律不準(zhǔn)使用錨桿或錨索梁起吊,必須另架起吊架。
15、對(duì)于頂板破碎、圍巖松軟、地應(yīng)力大等特殊地區(qū)錨網(wǎng)支護(hù)必須加大支護(hù)強(qiáng)度,采取加長(zhǎng)加密錨桿、加密錨索、架棚聯(lián)合支護(hù)等措施。,如遇頂板極破碎,確不能采用錨網(wǎng)支護(hù)時(shí),可采用工字鋼或u型鋼架棚進(jìn)行支護(hù),支架規(guī)格、支護(hù)密度在措施中要有明確規(guī)定。巷道加固中對(duì)巷道兩幫加打幫錨索增強(qiáng)巷幫煤、巖體抗壓強(qiáng)度并減小幫鼓變形量,從而保持巷道頂、幫穩(wěn)定性,對(duì)需臥底的巷道必須邊臥邊支護(hù)幫,并制定措施嚴(yán)格控制循環(huán)臥底長(zhǎng)度,不得一次性長(zhǎng)距離只臥不支,防止臥底導(dǎo)致幫頂冒落現(xiàn)象。
17、大斷面巷道施工跨度大于5.2米時(shí),應(yīng)分兩次施工,先進(jìn)后擴(kuò),嚴(yán)禁前掘后擴(kuò)平行作業(yè),擴(kuò)切眼必須在上下巷貫通后并要盡量安排在工作面安裝前夕進(jìn)行,最大限度縮短大斷面巷道存在時(shí)間,確保后路安全。綜采工作面切眼內(nèi)因巷道壓力較大采用雙道套棚進(jìn)行加固支護(hù)時(shí),支架安裝前更換長(zhǎng)套棚要逐架進(jìn)行更換,必須先支新后拆舊,嚴(yán)禁先拆后支,臨時(shí)控頂距不大于700mm,如頂板破碎,巷道壓力大,不能保證安全施工時(shí),可采取預(yù)注化學(xué)漿對(duì)頂板進(jìn)行加固再更換長(zhǎng)套棚的方法。
18、立體交叉處巷道施工時(shí),下方巷道要采用u型鋼或工字鋼架棚進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù),支護(hù)范圍為交叉點(diǎn)及前后5米范圍巷道,施工時(shí)要及時(shí)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè);
19、架棚巷道頂板管理
(1)架設(shè)棚子前,當(dāng)班跟班班隊(duì)長(zhǎng)或班長(zhǎng)必須指派有經(jīng)驗(yàn)的 工人按操作規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,并有專人監(jiān)護(hù),將浮石活矸清理
干凈。
(2)放炮前,靠近掘進(jìn)工作面10m長(zhǎng)度內(nèi)的支架必須加固。放炮后,必須對(duì)放炮崩倒、崩壞的支架先行修復(fù),修復(fù)支架時(shí)必須先檢查頂、幫,并由外向里逐架進(jìn)行;迎頭作業(yè)在超前支護(hù)或臨時(shí)支護(hù)下作業(yè)。
(3)支架間必須用牢固的撐木或拉桿連接起來(lái)??煽s性金屬支架必須用金屬拉桿,并用機(jī)械力矩扳手?jǐn)Q緊卡纜,卡纜擰緊扭矩不得小于150N.m。支架和頂幫之間的空隙必須塞緊、接頂和背實(shí)。
(4)堅(jiān)持對(duì)煤或松軟圍巖進(jìn)行松幫卸壓,減少支架變形,降低復(fù)修工程量,對(duì)確實(shí)需要修復(fù)的巷道,要及時(shí)編制措施進(jìn)行修復(fù)。、井巷維修的頂板管理
(1)維修巷道拆茬(口)時(shí),如果巷道失修嚴(yán)重,受空間和安全限制人員不能進(jìn)入拆茬以里巷道,在拆茬處以外5米范圍巷道要用梯形抬棚進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù),如因空間過(guò)小確難用支架加強(qiáng)支護(hù)的,可考慮先進(jìn)行打眼注化學(xué)漿加固,人員必須站在有加強(qiáng)支護(hù)的支架下進(jìn)行作業(yè),并及時(shí)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù);如果巷道失修較輕,人員可以安全通行時(shí),要對(duì)拆茬處前后5米范圍巷道先行用兩道密接梯形順硐抬棚進(jìn)行整修前加強(qiáng)支護(hù),隨著巷道維修,順硐抬棚逐架交替前移再支;同一條巷道兩維修點(diǎn)相對(duì)施工剩余最后20米時(shí),必須停止一維修點(diǎn)作業(yè),并對(duì)維修好的巷道迎頭5米范圍進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù),另一維修點(diǎn)逐步與該點(diǎn)維修貫通。
(2)獨(dú)頭巷道后路失修必須及時(shí)進(jìn)行維修,維修時(shí)只準(zhǔn)拆一個(gè)茬施工,施工順序由外向里(里:指獨(dú)頭一側(cè))進(jìn)行,維修點(diǎn)以里禁止任何人員進(jìn)入;非獨(dú)頭失修巷道進(jìn)行維修時(shí),同一條巷道內(nèi)最多拆茬數(shù)量不得超過(guò)兩處,兩維修點(diǎn)間距不小于20米且兩茬同時(shí)施工時(shí)中間嚴(yán)禁有人。正在使用中失修的巷道進(jìn)行維修時(shí),要對(duì)維修點(diǎn)前后5米范圍內(nèi)的巷道用雙道密接梯形順硐抬棚進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù),一般要求必須先支后拆,特殊情況另寫措施控制放頂步距,預(yù)防維修點(diǎn)附近巷道冒頂影響巷道正常使用。
(3)維修后巷道采用錨網(wǎng)支護(hù)時(shí),每次擴(kuò)幫放頂距離不超過(guò)錨桿
規(guī)定排距0.2米,維修后巷道采用架棚支護(hù)時(shí),每次擴(kuò)幫放頂距離不超過(guò)規(guī)定棚距0.2米,巷道擴(kuò)幫放頂時(shí)要隨擴(kuò)及時(shí)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù);每班施工結(jié)束后要對(duì)頂幫進(jìn)行支護(hù),禁止空頂空幫。
(4)巷道交叉點(diǎn)進(jìn)行維修時(shí),首先要對(duì)交叉點(diǎn)四周巷道維修至完好狀態(tài),自交叉點(diǎn)一端開(kāi)始拆茬,嚴(yán)禁從交叉點(diǎn)兩端同時(shí)拆茬維修,拆茬前必須先完成對(duì)交叉點(diǎn)及四周巷道、維修點(diǎn)前后5米范圍巷道進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。
(5)斜坡上進(jìn)行巷道維修時(shí),要首選自上而下的施工順序,如果必須自下向上維修時(shí),要采取防止矸石滾落傷人的措施,在施工措施中明確規(guī)定。
(6)處理巷道冒頂時(shí),如頂板破碎,無(wú)堅(jiān)硬頂板,可先采用撞揳或注化學(xué)漿加固,并逐架逐段使用架棚通過(guò);如巷道冒落到堅(jiān)硬老頂,并確認(rèn)巷道頂板已經(jīng)穩(wěn)定,可制定專門措施,在原冒落的碴堆之上設(shè)有經(jīng)驗(yàn)的老工人負(fù)責(zé)專門觀山,在有效臨時(shí)支護(hù)下采用自頂向下逐層錨網(wǎng)支護(hù)形成對(duì)冒落區(qū)加固后再出碴加棚的辦法通過(guò),或用木垛接頂在木垛下支設(shè)架棚通過(guò)。
21、公司購(gòu)置的巷道支護(hù)材料每批必須由有資質(zhì)的質(zhì)量檢測(cè)部門進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),由礦總工程師負(fù)責(zé),保證材料性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
(三)采煤工作面頂板管理
1、回采工作面必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時(shí)支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,人員進(jìn)入煤幫作業(yè)時(shí),必須采取護(hù)頂、護(hù)幫措施。
2、工作面初采、末采、拆除、安裝必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施,并明確頂板控制方法,加強(qiáng)頂板管理。初采期頂板垮落難度大的,要在切巷推進(jìn)3m范圍內(nèi)采取強(qiáng)制放頂措施。
3、工作面遇地質(zhì)構(gòu)造、過(guò)空巷等特殊情況時(shí),必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,制定針對(duì)性的安全技術(shù)措施。積極采取有效的主動(dòng)支護(hù)形式,如煤體加固、打錨桿、錨索等,控制片幫冒頂事故的發(fā)生。同時(shí),要根據(jù)構(gòu)造區(qū)或空巷壓力變化情況,及時(shí)對(duì)措施進(jìn)行修改補(bǔ)充。
4、工作面?zhèn)汩懿怀?guī)定,采高大于3.0m、片幫嚴(yán)重、傾角大于15°時(shí),必須采取有效的防片幫措施。
5、因故停產(chǎn)前,必須使采面支護(hù)為最小控頂距。端面距超規(guī)定時(shí),要支設(shè)貼幫柱,停產(chǎn)期間安排專人巡回檢查,發(fā)現(xiàn)頂板隱患及時(shí)處理。
6、采煤工作面過(guò)斷層或頂板破碎時(shí),支架移架時(shí)要及時(shí)使用側(cè)護(hù)板調(diào)整支架支護(hù)狀態(tài),降架時(shí)嚴(yán)禁降至相鄰支架側(cè)護(hù)板以下,移架時(shí)采用“帶壓擦頂”移架。采煤工作面支架(支柱)不得超過(guò)設(shè)計(jì)高度使用,支架(支柱)不漏液,初撐力達(dá)到規(guī)定要求。
7、工作面出現(xiàn)片幫、漏頂時(shí),及時(shí)打出支架護(hù)幫板,片幫寬度超過(guò)1米時(shí)用板梁背頂并打開(kāi)護(hù)幫板進(jìn)行臨時(shí)支護(hù),片幫寬度超過(guò)1.5米時(shí)用原木、單體套幫進(jìn)行超前支護(hù)。
8、采煤工作面上下端頭要求各使用不少于兩架端頭支架,工作面上下兩巷自切頂線向外,采用綜采超前專用支架或支設(shè)雙道順硐梁做為兩巷超前支護(hù),自煤壁而外超前支護(hù)長(zhǎng)度均不低于20米,上下出口壓力大時(shí)必須加設(shè)一道一梁兩柱順硐梁或支設(shè)一對(duì)長(zhǎng)鋼梁加強(qiáng)支護(hù)。
9、綜采工作面支架前梁接頂嚴(yán)密,不出現(xiàn)局部接頂現(xiàn)象;采煤工作面控頂范圍內(nèi)不出現(xiàn)臺(tái)階下沉;機(jī)道梁端至煤壁頂板冒落高度,綜采不大于300mm;采煤工作面回采過(guò)程中不準(zhǔn)隨意留頂煤開(kāi)采,必須留頂煤,托夾矸開(kāi)采時(shí),必須有批準(zhǔn)的措施。
10、工作面傾角超過(guò)15度時(shí),工作面下端頭排頭三架支架間要安裝防倒防滑千斤頂,通過(guò)控制下端頭支架來(lái)控制支架傾倒及下滑;為防止新移設(shè)支架處于初撐力階段與頂板的摩擦力小可能產(chǎn)生下滑,應(yīng)采取間隔移架,并使支架保持迎山角3度~5度;上行割煤時(shí)自工作面下部向上移架,下行割煤時(shí)每十架為一段,各段自下向上移架。
11、綜采工作面停采上網(wǎng)擴(kuò)支架通道時(shí),如果頂板完好,可采用錨網(wǎng)索進(jìn)行支護(hù),隨擴(kuò)隨支,嚴(yán)禁空頂作業(yè);如果頂板較為破碎,可采用錨網(wǎng)配合工字鋼梁進(jìn)行支護(hù),每個(gè)支架使用兩根工字鋼梁,一端搭在支架上30cm,另一端到煤壁用單體支撐,逐架擴(kuò)幫,逐架支護(hù),嚴(yán)禁出現(xiàn)
空頂現(xiàn)象,人員要在有效支護(hù)下進(jìn)行作業(yè)。正常情況下,人員不得進(jìn)入網(wǎng)片以里作業(yè),如確需進(jìn)入時(shí)必須采取專門措施,網(wǎng)片要折回拴在支架前梁上,確保人員有十分暢通后撤通道并設(shè)專人觀山。
12、加強(qiáng)回采工作面兩端頭退錨管理,特別是初采期間的退錨管理,確保采空區(qū)頂板及時(shí)垮落。如因錨索變形造成不能退錨時(shí),必須將頂網(wǎng)剪開(kāi)。退錨必須在進(jìn)回風(fēng)巷前后密柱之間放頂步距內(nèi)進(jìn)行,嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入舊密柱以里空頂區(qū)進(jìn)行退錨或從事其它活動(dòng)。退錨放頂工作不得與移轉(zhuǎn)載機(jī)、推移機(jī)頭機(jī)尾、拉移端頭架平行作業(yè)。退錨和頂錨桿卸壓前,在所退錨索(錨桿)20~30cm處,至少支設(shè)一根單體柱。
五、保障措施
1、頂板專項(xiàng)檢查漏組織一次對(duì)調(diào)度室主要負(fù)責(zé)人罰款200元。
2、有關(guān)單位不按照要求按排人員按時(shí)參加頂板專項(xiàng)檢查的對(duì)相關(guān)單位負(fù)責(zé)人給予100元罰款。
3、檢查人員工作不認(rèn)真,走馬觀花,存在隱患沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn),隨后被其他人員發(fā)現(xiàn)或造成后果的對(duì)參與檢查人員給予不低于200元罰款。
4、不按時(shí)參加頂板分析會(huì)的對(duì)有關(guān)人員給予100元罰款。
5、沒(méi)有建立頂板專項(xiàng)巡查臺(tái)帳的或沒(méi)按要求進(jìn)行巡查的對(duì)單位負(fù)責(zé)人給予200元罰款。
6、隱患整改不及時(shí)又未按時(shí)反饋的對(duì)單位負(fù)責(zé)人給予200元罰款。
7、支護(hù)設(shè)計(jì)或措施編制不及時(shí)影響生產(chǎn)的,對(duì)責(zé)任人給予200元罰款。
8、違反頂板管理規(guī)定的每條給予責(zé)任人不低于100元罰款。
9、技術(shù)措施存在缺陷或現(xiàn)場(chǎng)管理不到位造成頂板事故的,按照公司有關(guān)安全生產(chǎn)文件,由安全科組織分析處理。
六、本制度未提事宜,按《煤礦安全規(guī)程》和上級(jí)公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
山西壽陽(yáng)段王集團(tuán)平安煤業(yè)有限公司
2018-03-06 13