第一篇：安全管理術(shù)語

安全管理術(shù)語 1.《安全生產(chǎn)法》中以法律形式確定了國家安全生產(chǎn)的基本方針：“堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主”。

2.黨的十六屆五中全會(huì)通過的“十一五”規(guī)劃《建議》，首次提出了國家安全管理的工作方針：“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”。

3.安全管理的一個(gè)必信理念：沒有消除不了的隱患，沒有避免不了的事故。4.安全管理“0123 管理法”：0—重大事故為零的管理目標(biāo)；1—第一把手為第一責(zé)任；2—崗位、班組標(biāo)準(zhǔn)化的雙標(biāo)建設(shè)；3—全員教育、全面管理、全線預(yù)防的“三全”對(duì)策。

5.安全管理工作兩個(gè)“體系”：安全保證體系和安全監(jiān)察體系。

6.兩措：是指安全技術(shù)勞動(dòng)保護(hù)措施（簡稱安措）和反事故技術(shù)措施（簡稱反措或技措）。

7.“兩票、三制”：兩票是指工作票和操作票；三制是指交接班制，巡回檢查制和設(shè)備的定期切換及試驗(yàn)制。

8.《安全生產(chǎn)法》定義“三同時(shí)”：新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目的安全設(shè)施，必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。

9.企業(yè)安全管理“三字方針”——“嚴(yán)、細(xì)、實(shí)”：“嚴(yán)”就是嚴(yán)格管理，嚴(yán)格要求，敢抓敢管，要一絲不茍?！凹?xì)”就是要深入實(shí)際，從細(xì)微處做起，從點(diǎn)滴做起?！皩?shí)”就是踏踏實(shí)實(shí)，從實(shí)際出發(fā)，不是停留在口頭上，不是只寫在文章里，說給別人看，一切工作必須講實(shí)效，狠抓落實(shí)。

10.企業(yè)安全管理經(jīng)常提到的“三個(gè)百分之百”：百分之百的人員、百分之百的時(shí)間、百分之百的力量。

11.安全管理要求的“三全”原則：全員、全過程、全方位管理。12.安全管理堅(jiān)持的“三負(fù)責(zé)制”：向上級(jí)負(fù)責(zé)、向從業(yè)人員負(fù)責(zé)、向自己負(fù)責(zé)。

13.安全管理“三點(diǎn)”控制：“危險(xiǎn)點(diǎn)、危害點(diǎn)、事故多發(fā)點(diǎn)”。

14.“三級(jí)安全教育”：公司級(jí)、部門級(jí)、班組級(jí)。（注：適用于公司層）。15.“安全三寶”：安全帽、安全帶和安全網(wǎng)。16.火災(zāi)“三要素”：可燃物、助燃物、點(diǎn)火源。

17.“三不傷害”：不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。進(jìn)一步引申：加入“保護(hù)他人不受傷害”，即形成“四不傷害”。

18.“三違”：指違章指揮、違章操作、違反勞動(dòng)紀(jì)律。19.“三源”：重大危險(xiǎn)源、傷害源、隱患源。

20.安全活動(dòng)“三落實(shí)”：落實(shí)時(shí)間、落實(shí)人員、落實(shí)內(nèi)容。21.班前會(huì)“三交、三查”內(nèi)容：交安全、交任務(wù)、交技術(shù)；查“三寶”、查衣著、查精神狀況。

22.江總書記關(guān)于火災(zāi)預(yù)防的三條指示是：“隱患險(xiǎn)于明火，防范勝于救災(zāi)，責(zé)任重于泰山”。

23.安全活動(dòng)“三查、三想、三改”內(nèi)容：

1)查一查自己的行為是否傷害自己，想一想發(fā)生事故對(duì)自己和家庭造成的痛苦，改一改自己不安全的行為；

2)查一查自己的行為是否傷害他人，想一想發(fā)生事故對(duì)他人和家庭造成的痛苦，改一改自己不規(guī)范的行為；

3)查一查他人的行為是否傷害自己，想一想發(fā)生事故給自己和家庭帶來的痛苦，督促他人改一改自己不安全的行為。

24.安全工作“三要六查”是指：要吸取事故教訓(xùn)，查思想認(rèn)識(shí)，查責(zé)任落實(shí)；要學(xué)習(xí)規(guī)程規(guī)定，查規(guī)章執(zhí)行，查遵章守紀(jì)；要強(qiáng)化安全管理，查隱患治理，查預(yù)案落實(shí)。

25.《安全生產(chǎn)法》規(guī)定的事故查處“四不放過”原則：事故原因不清楚不放過；事故責(zé)任者和應(yīng)受到教育者沒有受到教育不放過；沒有采取防范措施不放過；事故責(zé)任者沒有受到處理不放過。

26.安全管理“4M”要素：人（Men）、機(jī)（Machine）、環(huán)境（Medium）、管理（Management）。

27.安全管理的“四個(gè)堅(jiān)持”：是指堅(jiān)持安全教育，堅(jiān)持反習(xí)慣性違章，堅(jiān)持四不放過，堅(jiān)持把安全措施落到實(shí)處。

28.隱患整改的“四定”原則：定人員、定時(shí)間、定措施、定責(zé)任部門/人。29.“四全”安全管理：全員、全面、全過程、全方位。

30.安全管理的“四級(jí)控制”：公司控制事故和重傷，部門控制輕傷和障礙，班組控制異常和未遂，個(gè)人控制違章和差錯(cuò)。

31.安全管理的“四個(gè)凡是”：是指凡事有人負(fù)責(zé)，凡事有章可循，凡事有據(jù)可查，凡事有人監(jiān)督。

32.《安全生產(chǎn)法》定義的“四新”：新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備。33.建設(shè)工程施工 “四口”安全防護(hù)是指：通道口、預(yù)留洞口、樓梯口、電梯井口。

34.有關(guān)消防安全的“四懂四會(huì)”：懂得火災(zāi)的危險(xiǎn)性，會(huì)報(bào)警；懂得火災(zāi)的預(yù)防措施，會(huì)使用滅火器材；懂得火災(zāi)的撲救方法，會(huì)滅初期火；懂得火災(zāi)的逃生方法，會(huì)逃生。

35.“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”系指一臺(tái)機(jī)械設(shè)備，配置一個(gè)閘刀（開關(guān)）、一個(gè)漏電保護(hù)器，有一個(gè)配電箱。

36.安全管理的“五個(gè)保證體系”：是指以總經(jīng)理為首的行政指揮體系，以書記為首的思想政治體系，以總工程師為首的技術(shù)保證體系，以安健環(huán)部門為主的監(jiān)察體系，以工會(huì)和共青團(tuán)為主的群眾監(jiān)督體系。

37.建設(shè)工程施工“五臨邊”：a、溝、坑，槽和深基礎(chǔ)周邊；b、樓層周邊；c、樓梯側(cè)邊；d、平臺(tái)或陽臺(tái)邊；e、屋面周邊。

38.安全管理“五同時(shí)”要求的內(nèi)容是：在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)工作的同時(shí)，計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全工作。

39.安全管理“5S”法：整理Sort –(Seiri)，整頓Set In Order(Seiton)，清潔Shine:(Seiso)，清掃Standardize:(Seiketsu)，素養(yǎng)Sustain:(Shitsuke)。

40.五項(xiàng)創(chuàng)新內(nèi)容：一是安全生產(chǎn)思想觀念的創(chuàng)新。二是安全生產(chǎn)監(jiān)管體制和機(jī)制的創(chuàng)新。三是安全生產(chǎn)監(jiān)管手段的創(chuàng)新。四是安全科技創(chuàng)新。五是安全文化的創(chuàng)新。

41.建設(shè)工程施工“五大傷害”：高處墜落、坍塌、物體打擊、機(jī)械傷害、觸電。百分比為這五類事故各占建筑業(yè)死亡人數(shù)的95%以上。

42.從業(yè)人員具備“五個(gè)須知”：知道本部門安全重點(diǎn)部位；知道本部門安全責(zé)任體系和管理網(wǎng)絡(luò)；知道本部門安全操作規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)；知道本部門存在的事故隱患和防范措施；知道并掌握事故搶險(xiǎn)預(yù)案。

43.施工期間“五小設(shè)施”：辦公室、宿舍、食堂、廁所、浴室。44.安全意識(shí)要求的“5W、1H”內(nèi)容： WHY---為什么做（目的）； WHAT--范圍，做什么，使用什么材料； WHO--誰來做；WHEN--什么時(shí)間做；WHERE--在哪里做；HOW--如何做，如何控制和記錄。

45.《安全生產(chǎn)法》關(guān)于預(yù)防為主的規(guī)定，主要體現(xiàn)“六先”：安全意識(shí)在先、安全投入在先、安全責(zé)任在先、建章立制再先、隱患預(yù)防在先、監(jiān)督執(zhí)法在先。

46.安全管理必須堅(jiān)持的“六個(gè)不變”：安全第一的思想不變、企業(yè)法人代表作為第一責(zé)任者的責(zé)任不變、執(zhí)行有效的安全規(guī)章制度不變、強(qiáng)化安全生產(chǎn)的力度不變、安全生產(chǎn)重獎(jiǎng)重罰的原則不變、依靠廣大員工搞好安全工作的傳統(tǒng)不變。

47.“6S”管理是指整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE），因其日語的羅馬拼音均以“S”開頭。添加上“安全”（SAFE），即稱為“6S”管理方法；或是加上節(jié)約--效率(save)、服務(wù)(service)、滿意（satisfy）、習(xí)慣化(shiukanka)，形成具有各自企業(yè)特色的“7S”法、“10S”法。

48.施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)“六大紀(jì)律”：

1)進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶；并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品；

2)1.5m 以上的高處、懸空作業(yè)、無安全設(shè)施的，必須戴好安全帶、扣好保險(xiǎn)鉤；

3)高處作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件；

4)各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置，方能開動(dòng)使用；

5)不懂電氣和機(jī)械的人員，嚴(yán)禁使用和玩弄機(jī)電設(shè)備；

6)吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機(jī)械必須完好，把桿垂直下方不準(zhǔn)站人。

49.安全檢查“六不宜”： 1)一防“走馬觀花”；

2)二防本該當(dāng)機(jī)立斷的卻“緩期執(zhí)行”； 3)三防“感情用事”； 4)四防“以吃代罰”； 5)五防“以罰代管”； 6)六防“簡單粗暴”。

50.基層安全工作“六心”管理保安全： 1)一是對(duì)待本員工作要“安心”； 2)二是基層領(lǐng)導(dǎo)對(duì)安全工作要“盡心”； 3)三是抓安全工作要“細(xì)心”； 4)四是員工對(duì)待安全生產(chǎn)要“關(guān)心”； 5)五是對(duì)待督促檢查要“虛心”； 6)六是對(duì)安全隱患的整改要“用心”。

51.安全檢查工作“七查”的主要內(nèi)容：查各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、查人員思想、查安全制度、查管理過程、查隱患治理、查事故處理、查安全臺(tái)帳。

52.進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)人員的教育培訓(xùn)工作“七項(xiàng)必修內(nèi)容”：

1)本工程特點(diǎn)、重點(diǎn)及施工安全基本知識(shí)（如：防火、防兩高、保證主體運(yùn)行安全等）；

2)本工程（包括施工生產(chǎn)現(xiàn)場）安全生產(chǎn)制度、規(guī)定及安全注意事項(xiàng)； 3)分項(xiàng)工程安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工種的安全技術(shù)操作規(guī)程（分包部門及其專業(yè)班組工作內(nèi)容，總包監(jiān)督檢查）； 4)高處作業(yè)、起重作業(yè)、機(jī)械設(shè)備、電氣安全等基礎(chǔ)知識(shí)； 5)防火、防毒、防塵、防爆及緊急情況安全防范自救； 6)防護(hù)用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)及防護(hù)用品、用具使用的基本知識(shí)； 7)本工程慘痛事故教訓(xùn)（如：高處墜落、火災(zāi)、起重等）。53.安全管理工作的“八個(gè)結(jié)合”： 1)建立約束機(jī)制與激勵(lì)機(jī)制相結(jié)合； 2)突出重點(diǎn)與兼顧全面相結(jié)合； 3)職能部門管理與齊抓共管相結(jié)合； 4)防微杜漸與突出保障體系相結(jié)合；

第二篇：安全管理術(shù)語

安全管理術(shù)語

1、“安全第一、預(yù)防為主”含義：

“安全第一、預(yù)防為主”就是要求企業(yè)要把安全和生產(chǎn)統(tǒng)一起來，在生產(chǎn)活動(dòng)中始終把安全工作放在第一位，尤其是當(dāng)生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時(shí)，生產(chǎn)要服從安全。這就是“安全第一”的含義?！邦A(yù)防為主”是實(shí)現(xiàn)“安全第一”的基礎(chǔ)，就是要做到“防微杜漸”、“防患于未然”。要求把安全管理由過去傳統(tǒng)的事故處理型轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)代的事故預(yù)防型，把工作的重點(diǎn)放在預(yù)防上。

樹立一切責(zé)任事故都是可以預(yù)防和避免的觀念，把關(guān)心人、愛護(hù)人、尊重人、并為員工創(chuàng)造良好的施工環(huán)境做為安全工作貫徹落實(shí)“三個(gè)代表”精神的基本出發(fā)點(diǎn)。

2、“六個(gè)不變”：

堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針和指導(dǎo)思想不變； 企業(yè)法人代表作為安全生產(chǎn)第一責(zé)任者的責(zé)任不變； 行之有效的規(guī)章制度不變； 強(qiáng)化安全生產(chǎn)的力度不變； 安全生產(chǎn)重獎(jiǎng)重罰的原則不變； 依靠廣大職工搞好安全工作的傳統(tǒng)不變。

3、“四個(gè)不動(dòng)搖”：

堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針不動(dòng)搖； 強(qiáng)化安全管理，認(rèn)真履行安全責(zé)任不動(dòng)搖； 貫徹落實(shí)國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針政策、法律法規(guī)和行業(yè)有關(guān)制度、規(guī)定不動(dòng)搖；

實(shí)現(xiàn)提出的安全目標(biāo)不動(dòng)搖。

4、“四個(gè)到位”：

思想意識(shí)、組織保證、責(zé)任落實(shí)、措施設(shè)施到位。

5、“三不傷害”：

不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。樹立我要安全、我懂安全、我會(huì)安全的思想。

6、“四個(gè)凡事”：

凡事有章可循、凡事有據(jù)可查、凡事有人負(fù)責(zé)、凡事有人監(jiān)督。堅(jiān)決克服形式主義和官僚主義。

7、“三句話”：

隱患險(xiǎn)于明火、防范勝于救災(zāi)、責(zé)任重于泰山。（江澤民）

8、“四不放過”：

事故原因沒有查清不放過；事故責(zé)任者沒有嚴(yán)肅處理不放過；廣大職工沒有受到教育不放過；防范措施沒有落實(shí)不放過。

9、“三項(xiàng)機(jī)制”：

安全風(fēng)險(xiǎn)、監(jiān)督制約、教育激勵(lì)機(jī)制。

10、工程“三同時(shí)”：

在新建、擴(kuò)建、改建工程項(xiàng)目中，勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)施與主體工程要做到同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)使用。

11、安全管理“五同時(shí)”： 在計(jì)劃、布置、檢查、考核、總結(jié)施工工作的同時(shí)，計(jì)劃、布置、檢查、考核、總結(jié)安全工作。

12、“三級(jí)教育”：

廠級(jí)（公司）、車間（分公司、工地）、班組三級(jí)。

13、“安全三寶”： 安全帽、安全帶、安全網(wǎng)。

14、每天班前會(huì)“三查三交”：

查衣著、查三寶、查精神狀態(tài)；交任務(wù)、交安全、交技術(shù)。

15、每周安全日活動(dòng)“三有”“三落實(shí)”：

有內(nèi)容、有目的、有記錄。人員落實(shí)、時(shí)間落實(shí)、內(nèi)容落實(shí)。

16、勞保用品“三標(biāo)記”：

廠名、商標(biāo)及型號(hào)；制造年月；許可證編號(hào)。

17、勞保用品“三證件”：

生產(chǎn)銷售資格證、生產(chǎn)銷售許可證、產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證。

18、選擇勞保用品四原則： 實(shí)用性、安全性、合法性、規(guī)范性。

19、安全大檢查“四查”：

查領(lǐng)導(dǎo)、查管理、查隱患、查反事故措施。20、整改“三定”原則： 定人、定時(shí)間、定任務(wù)。

21、分包隊(duì)伍“安全資質(zhì)審查七要素”： 營業(yè)執(zhí)照及資質(zhì)；法人或委托法人資格；安全施工合格證及近三年安全業(yè)績；安全施工的技術(shù)素質(zhì)及特種作業(yè)人員資質(zhì)；安全管理機(jī)構(gòu)及人員；工、機(jī)、具及勞動(dòng)防護(hù)用品配置；安全文明施工管理制度。

22、安全文明施工“五化”：

安全管理制度化；人員行為規(guī)范化；措施編制科學(xué)化；安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化；現(xiàn)場管理定置化。

23、“安全管理體制”：

企業(yè)負(fù)責(zé)、行業(yè)管理、國家監(jiān)察、群眾監(jiān)督、勞動(dòng)者遵章守紀(jì)。

24、“五大保證體系”：

以安全第一責(zé)任者為首的行政保證體系；以總工為首的技術(shù)保證體系；以黨委書記為首的政治思想保證體系；以工會(huì)、共青團(tuán)為首的群眾監(jiān)督保證體系；以安監(jiān)部門為首的監(jiān)察保證體系。

25、職業(yè)安全健康管理體系（OSHMS）：

職業(yè)安全健康管理體系（OHSMS）是20世紀(jì)80年代后期在國際上興起的現(xiàn)代安全生產(chǎn)管理模式，它與ISO9000（QMS）和ISO14000（EMS）等標(biāo)準(zhǔn)化管理體系一樣，被稱為是后工業(yè)化時(shí)代的管理方法。它是一套系統(tǒng)化、程序化，同時(shí)具有高度自我約束、自我完善機(jī)制的科學(xué)管理體系。不僅可以強(qiáng)化企業(yè)的安全管理，完善企業(yè)安全生產(chǎn)的自我約束機(jī)制和激勵(lì)機(jī)制，達(dá)到保護(hù)職工安全與健康的目的，也有利于增強(qiáng)企業(yè)的凝聚力和競爭力，樹立企業(yè)良好的社會(huì)品牌和形象。核心內(nèi)容：是根據(jù)管理學(xué)的原理，為用人單位建立一個(gè)動(dòng)態(tài)循環(huán)的管理過程框架，以持續(xù)改進(jìn)的思想指導(dǎo)用人單位系統(tǒng)地實(shí)現(xiàn)其既定安全目標(biāo)。

運(yùn)行模式：戴明模型即計(jì)劃（PLAN）、行動(dòng)（DO）、檢查（CHECK）、改進(jìn)（ACT）4個(gè)相互聯(lián)系的環(huán)節(jié)。

基本內(nèi)容： 共五大塊17個(gè)要素。4.2方針。4.3策劃：4.3.1危害辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制策劃；4.3.2法律、法規(guī)及其它要求；4.3.3目標(biāo)；4.3.4職業(yè)安全健康管理方案。4.4實(shí)施與運(yùn)行：4.4.1機(jī)構(gòu)和職責(zé)；4.4.2培訓(xùn)、意識(shí)和能力；4.4.3協(xié)商與交流；4.4.4文件化；4.4.5文件和資料控制；4.4.6運(yùn)行控制；4.4.7應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)。4.5檢查與糾正措施：4.5.1績效測量和監(jiān)測； 4.5.2事故、事件、不符合、糾正和預(yù)防措施；4.5.3記錄和記錄管理；4.5.4審核。4.6管理評(píng)審。

基本特點(diǎn)：⑴以危害辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、風(fēng)險(xiǎn)控制及應(yīng)急救援機(jī)制為基礎(chǔ)，變“事后管理”為“事前管理”、“經(jīng)驗(yàn)化管理”為“科學(xué)化管理”的先進(jìn)性。⑵在遵守法律法規(guī)和承諾原則下的靈活性。⑶強(qiáng)調(diào)最高管理者的承諾和責(zé)任。⑷充分發(fā)揮員工及其代表的作用。⑸通過三級(jí)監(jiān)控的作用，實(shí)現(xiàn)全過程控制。⑹堅(jiān)持持續(xù)改進(jìn)思想。⑺能與其它管理體系整合。

26、文件編寫“5W1H”：

what（做什么）why（為什么做）when（何時(shí)做）where（何地做）who（誰來做）以及how（如何做）

27、反違章機(jī)制“三要素”：

反違章糾察隊(duì)、安全教育室、反違章處罰規(guī)定。

28、“安全第一責(zé)任者責(zé)任到位標(biāo)準(zhǔn)”：

⑴本人崗位責(zé)任落實(shí)到位；能檢查、督促、考核下一級(jí)安全第一責(zé)任者的崗位責(zé)任真正落實(shí)到位；建立、健全按系統(tǒng)、分層次的責(zé)任制；制定、落實(shí)“三項(xiàng)機(jī)制”的實(shí)施細(xì)則。

⑵建立和完善獨(dú)立、有效的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)和自上而下的監(jiān)督體系，切實(shí)能發(fā)揮應(yīng)有的監(jiān)察、監(jiān)督作用。

⑶切實(shí)貫徹“安全第一”的宗旨，及時(shí)掌握基本安全情況和重大事故隱患情況，制定切實(shí)可行的整改措施，并按規(guī)定投入必要的安全設(shè)施經(jīng)費(fèi)。

⑷充分發(fā)揮黨、工、團(tuán)各級(jí)組織在安全活動(dòng)中的作用，互相支持、配合默契，各盡其責(zé)，把安全工作落實(shí)到班組，落實(shí)到第一線，落實(shí)到主要工程上，自覺抓好安全教育培訓(xùn)工作。

⑸按《管理規(guī)定》的要求，親自主持或參加對(duì)死亡事故、重大死亡事故的調(diào)查，堅(jiān)持“四不放過”的原則，吸取教訓(xùn)，采取措施，一抓到底，效果明顯。

29、生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負(fù)責(zé)人的安全責(zé)任：

生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負(fù)責(zé)人對(duì)本單位安全生產(chǎn)工作全面負(fù)責(zé)。并： ⑴建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制；

⑵組織制定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程； ⑶保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)施； ⑷督促、檢查本單位安全生產(chǎn)工作，及時(shí)消除生產(chǎn)安全事故隱患； ⑸組織制定并實(shí)施本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案； ⑹及時(shí)、如實(shí)報(bào)告生產(chǎn)安全事故。30、從業(yè)人員的安全生產(chǎn)權(quán)利：

⑴按合法、平等、協(xié)商一致三原則簽訂勞動(dòng)合同的權(quán)利。⑵了解作業(yè)場所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措施及事故應(yīng)急措施的權(quán)利。（知情權(quán)）

⑶對(duì)本單位安全生產(chǎn)工作提出建議的權(quán)利。（建議權(quán)）⑷對(duì)本單位安全生產(chǎn)工作存在的問題提出批評(píng)、檢舉、控告的權(quán)利。（批評(píng)、檢舉、控告權(quán)）

⑸拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)的權(quán)利。（拒絕權(quán)）

⑹發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時(shí)，停止作業(yè)或者在采取可能的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)場所的權(quán)利。（緊急避險(xiǎn)權(quán)）

⑺因生產(chǎn)安全事故受到損害時(shí)要求賠償?shù)臋?quán)利。⑻享受工傷社會(huì)保險(xiǎn)的權(quán)利。（社會(huì)保障權(quán)）⑼獲得安全教育和培訓(xùn)的權(quán)力。

⑽獲得符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)勞動(dòng)防護(hù)用品的權(quán)力。（安全保障權(quán)）

31、從業(yè)人員的安全生產(chǎn)義務(wù)：

⑴嚴(yán)格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程的義務(wù)。⑵服從安全管理的義務(wù)。

⑶正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品的義務(wù)。⑷接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，掌握安全生產(chǎn)知識(shí)、提高安全生產(chǎn)技能、增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力的義務(wù)。

⑸及時(shí)報(bào)告事故隱患或者其他不安全因素的義務(wù)。

32、誘發(fā)職業(yè)健康危害（職業(yè)?。拔逡蛩亍保?⑴化學(xué)因素危害：如有毒物質(zhì)、生產(chǎn)性粉塵等。

⑵物理因素危害：如高溫高壓、低溫低壓、電離輻射、噪音振動(dòng)等。

⑶生物因素危害：如生產(chǎn)過程中的疫病、細(xì)菌、病毒感染等。⑷生理因素危害：如作業(yè)時(shí)間、勞動(dòng)強(qiáng)度、生理及精神狀態(tài)、不良體態(tài)等。

⑸環(huán)境因素危害：如工作空間、通風(fēng)、照明、溫度、衛(wèi)生防護(hù)裝置等。

33、引發(fā)人身傷害事故及財(cái)產(chǎn)損失的“四要素”：

作業(yè)人員在作業(yè)中的不安全行為、機(jī)器設(shè)備等物體存在的不安全狀態(tài)、作業(yè)環(huán)境中存在的不安全因素、安全管理上的不落實(shí)。

34、安全管理“兩施”及“兩規(guī)”：

“兩施”是指安全措施（方案、指導(dǎo)書）、安全設(shè)施（安全技術(shù)措施計(jì)劃及實(shí)際設(shè)置的防護(hù)設(shè)施）。

“兩規(guī)”是指《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》。

35、“常規(guī)性的安全管理”包括： ⑴“危害辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、風(fēng)險(xiǎn)控制措施”即指出危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源，并事先采取措施加以控制。

本項(xiàng)工作應(yīng)在每年年初或新開工程開始前進(jìn)行。

辨識(shí)、評(píng)價(jià)出的重大風(fēng)險(xiǎn)：是指危害性事件發(fā)生的可能性與后果，超出企業(yè)或單位依據(jù)法律法規(guī)及其它要求所制定的職業(yè)安全健康目標(biāo)的風(fēng)險(xiǎn)。

辨識(shí)、評(píng)價(jià)的范圍包括：①針對(duì)工程特點(diǎn)可能給施工人員帶來的危害；②針對(duì)施工機(jī)械、工器具可能給施工人員帶來的不安全因素；③針對(duì)所采用的有害人體健康、或有易燃易爆危險(xiǎn)的特殊材料的使用特點(diǎn)；④針對(duì)施工現(xiàn)場及周圍環(huán)境、以及材料設(shè)備運(yùn)輸可能給施工人員帶來的危險(xiǎn)；⑤針對(duì)以往風(fēng)險(xiǎn)控制措施實(shí)施后的反饋信息。

應(yīng)形成的文件有：《危害辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果一覽表》《重大風(fēng)險(xiǎn)控制策劃清單》《重大風(fēng)險(xiǎn)控制管理方案》。應(yīng)結(jié)合每年年初或新開工程前的全員安全學(xué)習(xí)考試傳達(dá)到全體員工。

⑵安全施工崗位責(zé)任制即“機(jī)構(gòu)和職責(zé)”: 每年年初或新開工程前，完善安全生產(chǎn)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu)；以文件及圖表形式，明確規(guī)定各類人員在施工生產(chǎn)活動(dòng)中所應(yīng)負(fù)的安全責(zé)任，尤其是各級(jí)安全第一責(zé)任者的責(zé)任，并落實(shí)到人。要做到“橫向到邊、縱向到底”。

⑶“法律、法規(guī)及其他要求”： 通過組織評(píng)審，及時(shí)了解、掌握并建立《適用的職業(yè)安全健康法律法規(guī)及其他要求清單》，完善、修訂安全施工管理制度、規(guī)定、程序。并組織學(xué)習(xí)。

新工程開工前，應(yīng)按《管規(guī)》第61條第5款、第6款向業(yè)主報(bào)批“安全與健康工作程序”及“總平面布置圖和管理措施”。

⑷“目標(biāo)及管理方案”：

每年年初或新開工程前，根據(jù)法律、法規(guī)和上級(jí)及業(yè)主要求、企業(yè)的特點(diǎn)、危害辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果及經(jīng)營狀況，提出體現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)的安全奮斗目標(biāo)及為實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的管理措施（方案）。目標(biāo)應(yīng)層層分解，直至班組和個(gè)人，下級(jí)目標(biāo)應(yīng)保證上級(jí)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。管理措施、方案應(yīng)明確實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的職責(zé)、權(quán)限、方法、資源和時(shí)間。應(yīng)形成《職業(yè)安全健康管理目標(biāo)及方案》，作為全年工作的指南。

⑸“記錄和記錄管理”：

應(yīng)按規(guī)定建立、健全和使用安全管理帳表冊(cè)卡，并妥善保管好應(yīng)保存的各種原始資料，做到有據(jù)可查。⑹安全教育即“培訓(xùn)、意識(shí)及能力”: 每年年初或新開工程前，應(yīng)制訂《培訓(xùn)需求計(jì)劃》。計(jì)劃內(nèi)容應(yīng)包括OHSNS法律法規(guī)、規(guī)章制度、管理知識(shí)、安全意識(shí)、操作技能及風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)急救援能力等。

培訓(xùn)教育的對(duì)象除本單位職工外，還應(yīng)包括所有的外協(xié)分包人員。各種形式的安全教育應(yīng)做好原始記錄，并對(duì)效果進(jìn)行總結(jié)性評(píng)審。

⑺安全檢查即“績效監(jiān)測”: 安全檢查應(yīng)提前編制《安全檢查計(jì)劃》。安全檢查的內(nèi)容應(yīng)包括對(duì)安全、健康、環(huán)境目標(biāo)及方案、重大風(fēng)險(xiǎn)的控制措施、法律法規(guī)及規(guī)章制度、意識(shí)能力的培訓(xùn)教育、糾正及預(yù)防措施、安全文明施工、體系運(yùn)行等實(shí)施、落實(shí)的有效性、符合性進(jìn)行監(jiān)測。按檢查的形式分為日常性安全檢查、定期性安全檢查、階段性安全檢查、專業(yè)性安全檢查、季節(jié)性安全檢查。安全檢查應(yīng)及時(shí)做好原始記錄。對(duì)檢查出的問題應(yīng)嚴(yán)格按“三定”原則及時(shí)處理并“關(guān)閉”。除日常性安全檢查外，其他安全檢查各級(jí)行政領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)親自主持或參加，并邀請(qǐng)同級(jí)工會(huì)負(fù)責(zé)人參加。

⑻“安全技術(shù)措施計(jì)劃”即安全勞動(dòng)衛(wèi)生設(shè)施設(shè)置計(jì)劃: 安全勞動(dòng)衛(wèi)生設(shè)施必須與生產(chǎn)設(shè)施“同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用”。計(jì)劃編制和經(jīng)費(fèi)來源依據(jù)《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》附錄“火電施工安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)名稱表”及“安全技術(shù)措施計(jì)劃經(jīng)費(fèi)的來源”。按內(nèi)容分為：設(shè)備安全技術(shù)措施計(jì)劃、工業(yè)衛(wèi)生安全技術(shù)措施計(jì)劃、輔助設(shè)施安全技術(shù)措施計(jì)劃、安全宣傳教育和科研試驗(yàn)設(shè)施安全技術(shù)措施計(jì)劃。按時(shí)間分為：安全技術(shù)措施計(jì)劃、季度安全技術(shù)措施計(jì)劃、月度安全技術(shù)措施計(jì)劃。應(yīng)與“施工生產(chǎn)計(jì)劃”同時(shí)下達(dá)、同時(shí)檢查、同時(shí)考核。

⑼“安全施工措施”即組織設(shè)計(jì)、方案、作業(yè)指導(dǎo)書中有關(guān)安全文明施工的措施: 必須堅(jiān)持“一切施工活動(dòng)都必須有安全施工措施，并在施工前進(jìn)行書面簽字交底，無措施或未交底，嚴(yán)禁布置施工”的原則。措施按審批權(quán)限分為一般性安全施工措施、重要安全施工措施、重大安全施工措施三種。對(duì)重大安全施工措施還需辦理“安全施工作業(yè)票”。安全施工措施的編寫應(yīng)遵循“5W1H”原則，格式應(yīng)按《施工作業(yè)指導(dǎo)書編制標(biāo)準(zhǔn)格式》編制。

⑽安全工作例會(huì)即“協(xié)商與交流”: 一般包括行政安全工作例會(huì)（分析會(huì)）、安全監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)專業(yè)例會(huì)、工會(huì)或青年團(tuán)組織的就安全勞動(dòng)衛(wèi)生與行政商討的會(huì)議等專業(yè)會(huì)議。行政安全工作例會(huì)（分析會(huì)）企業(yè)每半年、項(xiàng)目每季度、專業(yè)工地每月、班組每周分別召開一次由安全第一責(zé)任者親自組織、各級(jí)安全生產(chǎn)委員會(huì)或安全施工領(lǐng)導(dǎo)小組成員參加的安全工作例會(huì)。安全監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)專業(yè)例會(huì)由企業(yè)安監(jiān)部門每半年、項(xiàng)目安監(jiān)部門每周一次組織下級(jí)專職安監(jiān)人員參加。其它協(xié)商與交流的形式有職工代表大會(huì)、座談會(huì)、回訪等。

(11)安全事故處理即“事故、事件糾正和預(yù)防措施”： 發(fā)生安全事故必需及時(shí)上報(bào)，如實(shí)記錄，嚴(yán)禁瞞報(bào)。安全事故處理一般程序：①保護(hù)現(xiàn)場，搶救傷員，按隸屬關(guān)系及時(shí)報(bào)告；②按事故嚴(yán)重程度及事故類別，組成包括同級(jí)工會(huì)在內(nèi)的事故調(diào)查組對(duì)事故原因進(jìn)行分析、認(rèn)定，并提出糾正及預(yù)防措施、對(duì)責(zé)任人的處理意見；③確認(rèn)糾正及預(yù)防措施的落實(shí)、事故責(zé)任人的處理，登記歸檔。

36、“安全事故”分類：

事故按發(fā)生對(duì)象分為人身事故、機(jī)械設(shè)備事故、火災(zāi)事故、交通事故及環(huán)境污染事故等五種。人身事故：按傷害原因分為物體打擊、機(jī)械傷害、觸電、火災(zāi)、高處墜落、坍塌、中毒和窒息、起重傷害、提升及車輛傷害、淹溺、灼燙、爆炸等十五類。按傷害程度分為輕傷、重傷、死亡三類。按事故嚴(yán)重程度分為記錄事故（包括未遂）、輕傷事故、重傷事故、死亡事故（1到2人）、重大傷亡事故（死亡3人及以上或死亡和重傷合計(jì)達(dá)10人及以上）、特別重大死亡事故（死亡達(dá)10人及以上）等六類。

機(jī)械設(shè)備事故：按直接經(jīng)濟(jì)損失分為記錄事故（2千元以上不足5萬元）、一般事故（5萬元以上不足300萬元或30天內(nèi)不能修復(fù)）、重大事故（300萬元以上不足1000萬元或60天內(nèi)不能修復(fù)或修復(fù)后不能達(dá)到原出力）、特大事故（1000萬元及以上）等四類。

火災(zāi)事故：按傷亡人數(shù)及財(cái)產(chǎn)損失分為特大火災(zāi)（死亡10人以上；重傷20人以上；死亡、重傷20人以上；受災(zāi)50戶以上，直接財(cái)產(chǎn)損失100萬元以上）、重大火災(zāi)（死亡3人以上；重傷10人以上；死亡、重傷10人以上；受災(zāi)30戶以上，直接財(cái)產(chǎn)損失30萬元以上）、一般火災(zāi)三類。

交通事故：按傷亡人數(shù)及財(cái)產(chǎn)損失分為輕微事故（輕傷1至2人，或財(cái)產(chǎn)損失不足1千元）、一般事故（重傷1至2人，或輕傷3人以上，或財(cái)產(chǎn)損失1千元以上不足3萬元）、重大事故（死亡1至2人，或重傷3人以上10人以下，或財(cái)產(chǎn)損失3萬元以上不足6萬元）、特大事故（死亡3人以上，或重傷11人以上，或死亡1人以上，同時(shí)重傷8人以上，或死亡2人，同時(shí)重傷5人以上，或財(cái)產(chǎn)損失6萬元以上）等四類。

環(huán)境污染事故：按環(huán)境污染程度分為輕微污染、一般污染、嚴(yán)重污染、重大污染等四類?！碍h(huán)境污染”主要是指廢水、廢氣、、廢油、廢液、廢渣及噪音、粉塵、放射性物質(zhì)、醫(yī)療廢棄物等污染源，在排放、處理不當(dāng)時(shí)，對(duì)周圍生態(tài)環(huán)境所造成的破壞及人員的傷害。

37、“二次污染”：

指對(duì)已完工程或產(chǎn)品未采取有效保護(hù)措施，而造成的已完工程或產(chǎn)品重復(fù)損壞或污染。

38、“兩票三制”：

兩票指工作票、操作票。三制是指交接班制、巡回檢查制、設(shè)備定期實(shí)驗(yàn)輪換制。

39、安全工作的“五全動(dòng)態(tài)管理”： 全員、全方位、全過程、全天候、全信息管理。40、“七漏”：

漏煤、漏灰、漏煙、漏風(fēng)、漏汽、漏水、漏電。

41、“企業(yè)安全文化”：

企業(yè)安全文化定義：是企業(yè)文化的重要組成部分。是企業(yè)在長期安全生產(chǎn)實(shí)踐中逐步形成和不斷完善并被員工普遍認(rèn)同和接受的安全生產(chǎn)價(jià)值觀、安全生產(chǎn)信念、安全生產(chǎn)行為準(zhǔn)則、具有企業(yè)特色的安全生產(chǎn)行為方式、安全生產(chǎn)物質(zhì)表現(xiàn)的總稱。是由企業(yè)安全取向、職業(yè)道德、職業(yè)紀(jì)律、管理哲學(xué)、指導(dǎo)方針、工作戰(zhàn)略等要素組成。企業(yè)安全文化的三個(gè)層次：一是核心層，呈價(jià)值觀、信念及行為準(zhǔn)則，通常稱為企業(yè)安全生產(chǎn)的精神，體現(xiàn)在安全生產(chǎn)宗旨、方針、目標(biāo)、計(jì)劃和體制等方面。二是中間層，呈行為形態(tài)的員工工作方式、應(yīng)付事故的方式等，通常稱為企業(yè)安全生產(chǎn)作風(fēng)。三是外圍層，呈物質(zhì)形態(tài)的安全生產(chǎn)設(shè)施、安全生產(chǎn)勞動(dòng)保護(hù)用品、員工作業(yè)環(huán)境等，通常稱為企業(yè)安全生產(chǎn)的形象。

先進(jìn)企業(yè)安全文化作用：對(duì)安全生產(chǎn)的導(dǎo)向作用；對(duì)安全生產(chǎn)的激勵(lì)作用；對(duì)安全生產(chǎn)的凝聚、協(xié)調(diào)和控制作用；對(duì)社會(huì)的輻射作用。

企業(yè)安全文化的立足點(diǎn)應(yīng)是“以人為本”。即為員工提供安全生產(chǎn)的思維框架、價(jià)值體系和行為準(zhǔn)則，使人們?cè)谧杂X自律中舒暢地按正確的方式行事，從而規(guī)范自己在生產(chǎn)中的安全行為。

企業(yè)安全文化的形成應(yīng)是通過各種不同類型、方式的宣傳教育及各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)干部、各部門、全體員工的共同努力，樹立“安全就是品牌、安全就是效益、安全就是責(zé)任、安全就是保障”的理念，使人人關(guān)心安全、人人支持安全、人人遵章守紀(jì)、人人安全有責(zé)蔚然成風(fēng)。通過安全文化建設(shè)，達(dá)到以濃厚的安全氛圍熏陶人、以健全的安全制度規(guī)范人、以嚴(yán)密的安全措施保護(hù)人、以卓越的績效凝聚人的目的，變“要我安全”為“我要安全、我會(huì)安全”，真正做到全員“關(guān)愛生命、關(guān)注安全”。

42、安全管理要念“七字”經(jīng)：

領(lǐng)導(dǎo)重視抓一個(gè)“高”字；落實(shí)責(zé)任抓一個(gè)“實(shí)”字； 長效機(jī)制抓一個(gè)“建”字；齊抓共管抓一個(gè)“合”字； 安全素質(zhì)抓一個(gè)“培”字；監(jiān)督檢查抓一個(gè)“勤”字； 安監(jiān)隊(duì)伍抓一個(gè)“強(qiáng)”字。

43、安全管理“六到位”：

認(rèn)識(shí)到位。搞好安全生產(chǎn)工作，是貫徹“三個(gè)代表”重要思想的具體體現(xiàn)，是全面建設(shè)小康社會(huì)的前提和重要標(biāo)志，是社會(huì)主義現(xiàn)代化建設(shè)和經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展的必然要求。要高度重視，抓緊抓實(shí)。

領(lǐng)導(dǎo)到位。各級(jí)、各部門領(lǐng)導(dǎo)要真正貫徹“安全第一”的思想，切實(shí)加強(qiáng)對(duì)安全生產(chǎn)工作的領(lǐng)導(dǎo)，從上到下形成強(qiáng)有力的、高效率的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)制。

責(zé)任到位。要制定責(zé)任范圍分明、責(zé)任程度科學(xué)、處罰力度合理、可操作性強(qiáng)的安全生產(chǎn)責(zé)任制，使人人肩上有擔(dān)子，頭上有壓力，心中有責(zé)任，真正形成一種內(nèi)部有動(dòng)力、外部有壓力的有效的安全生產(chǎn)責(zé)任制。

措施到位。要教育方方面面的人員，特別是生產(chǎn)第一線的人員，工作必須慎之又慎，嚴(yán)格按照規(guī)定和規(guī)程辦事，確保各項(xiàng)安全措施到位，做到萬無一失。

檢查督促到位。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和安全生產(chǎn)監(jiān)督部門要恪盡職守，勤奮工作，切實(shí)發(fā)揮好職能作用，要改進(jìn)工作方式，定期不定期地深入生產(chǎn)作業(yè)一線檢查督促，促使各單位警鐘長鳴，防患于未然。

安全投入到位。各級(jí)、各部門及各單位的投入只有按需按期足額到位，安全生產(chǎn)才能得到有力保障。

44、安全培訓(xùn)應(yīng)防“五多五少” 普通職工受教育多，領(lǐng)導(dǎo)干部受教育少； 事故案例講的多，法制教育少； 注重形式的多，講究實(shí)際效果的少； 反面教育多，正面教育少； 規(guī)章制度講得多，如何防范講得少。

45、文明施工管理“5S”的含義是指：

“整理”（Seiri）。就是明確區(qū)分需要的和不需要的物品，在生產(chǎn)現(xiàn)場保留需要的，清除不必要的物品。物品進(jìn)入要有序。

“整頓”（Seiton）。就是對(duì)所需物品有條理地定置擺放，并加以標(biāo)識(shí)，這些物品始終處于任何人都能方便取放的位置。

“清掃”（Seison）。就是生產(chǎn)現(xiàn)場（包括辦公室）始終處于無垃圾、無灰塵、無雜物、“工完料盡場地清”的整潔狀態(tài)。

“清潔”（Seiketsu）。就是通過經(jīng)常的整理、整頓和清掃活動(dòng)，始終使現(xiàn)場保持整潔的狀態(tài)，其中包括個(gè)人清潔和環(huán)境清潔。

“素養(yǎng)”（Sitsuke）。就是自覺執(zhí)行企業(yè)的規(guī)定和制度，養(yǎng)成良好的文明生產(chǎn)意識(shí)和整理、整頓、清掃、清潔的習(xí)慣。

46、企業(yè)安全管理“十八法”：

(1)建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制；(2)堅(jiān)持安全生產(chǎn)一票否決權(quán)；(3)堅(jiān)持事故處理“四不放過”；(4)堅(jiān)持事故隱患處理“三定四不推”原則；(5)開展安全定期大檢查；(6)堅(jiān)持班組每周“安全日”活動(dòng)；(7)堅(jiān)持每月領(lǐng)導(dǎo)安全講話制（安全例會(huì)制）；(8)新入廠工人“三級(jí)安全教育”；(9)開展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作；(10)對(duì)新、擴(kuò)、改建項(xiàng)目做到“三通時(shí)”；(11)把安全生產(chǎn)納入企業(yè)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制；(12)安全費(fèi)用納入總費(fèi)用計(jì)劃；(13)建立職業(yè)安全健康管理體系；(14)創(chuàng)造良好的安全生產(chǎn)環(huán)境；(15)積極倡導(dǎo)企業(yè)安全文化；(16)用現(xiàn)身說法教育廣大員工；(17)把安全生產(chǎn)與家庭、社會(huì)緊密結(jié)合；(18)支持企業(yè)安全管理干部的工作。

47、企業(yè)安全管理“七必需”：

必須始終全面貫徹“三個(gè)代表”的重要思想，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，必須服從服務(wù)于經(jīng)濟(jì)建設(shè)這個(gè)中心，妥善處理好安全與質(zhì)量、進(jìn)度、效益的關(guān)系。

必須貫徹落實(shí)“依法治企”的方略，建立健全安全生產(chǎn)體系和安全監(jiān)管體系。

必須以與時(shí)俱進(jìn)、開拓創(chuàng)新、持續(xù)改進(jìn)的精神，適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)條件下的安全管理。

必須緊緊抓住“班組”這個(gè)安全生產(chǎn)的主體，把安全管理關(guān)口前移、重心下移，工作落到實(shí)處。

必須樹立“以人為本”的工作理念，提高企業(yè)的安全文化素質(zhì)，營造“關(guān)愛生命、關(guān)注安全”的氛圍，切實(shí)保障員工的生命財(cái)產(chǎn)安全。必須發(fā)揮各方面的積極性，形成黨政工團(tuán)、齊抓共管的強(qiáng)大合力。

48、何為“特殊工種作業(yè)人員”：

從事電氣、起重、司爐、焊接、爆破、爆壓、特殊高處作業(yè)、架子搭拆、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車駕駛、機(jī)械操作（含電梯）、及接觸易燃、易爆、有害氣體、射線、劇毒等工種作業(yè)人員統(tǒng)稱為“特殊工種作業(yè)人員”。

以上人員必須接受與本工種相適應(yīng)的、專門的安全技術(shù)理論學(xué)習(xí)和實(shí)際操作訓(xùn)練，并經(jīng)政府主管部門（勞動(dòng)部門）考核合格，持有效證件方可上崗。

49、起重機(jī)械管理“四個(gè)隊(duì)伍”：

指從事起重機(jī)械安裝、拆卸隊(duì)伍、操作運(yùn)行隊(duì)伍、維修保養(yǎng)隊(duì)伍及檢測試驗(yàn)隊(duì)伍。

“四個(gè)隊(duì)伍”必須接受與本工種相適應(yīng)的、專門的安全技術(shù)理論學(xué)習(xí)和實(shí)際操作訓(xùn)練，并經(jīng)政府主管部門（質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局）考核合格，取得相應(yīng)有效資質(zhì)方可從事相應(yīng)作業(yè)。

50、安全生產(chǎn)目標(biāo)的“三級(jí)控制”：

企業(yè)控制重傷，不發(fā)生人身死亡和重大機(jī)械設(shè)備、火災(zāi)及責(zé)任交通事故；項(xiàng)目和專業(yè)工地控制輕傷和重大未遂事故，不發(fā)生人身重傷和一般機(jī)械設(shè)備、火災(zāi)及責(zé)任交通事故；班組控制未遂和記錄事故，不發(fā)生人身輕傷和其它一般事故。

51、何為“危險(xiǎn)點(diǎn)”“危險(xiǎn)源”：

“危險(xiǎn)點(diǎn)”即是指在作業(yè)中客觀存在的有可能威脅作業(yè)人員身體健康與生命安全、威脅機(jī)械設(shè)備安全的事物或因素。如人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、環(huán)境的不安全因素等。“危險(xiǎn)源”是指在作業(yè)場所能以能量的形式威脅作業(yè)人員身體健康與生命安全、威脅機(jī)械設(shè)備安全的物質(zhì)。如電能、化學(xué)能、熱能、輻射能、重力勢能、平移運(yùn)動(dòng)能等。

52、何為“習(xí)慣性違章”：

所謂習(xí)慣性違章，是指那些固守舊有的不良作業(yè)傳統(tǒng)和工作習(xí)慣，違反安全工作規(guī)程和管理規(guī)定的行為。

其表現(xiàn)形式分為：習(xí)慣性管理違章、習(xí)慣性操作違章、習(xí)慣性作業(yè)違章、習(xí)慣性指揮違章。

53、何為“危險(xiǎn)化學(xué)物品”：

是指壓縮氣體；液化氣體；易燃液體；易燃固體、自燃物品、遇濕易燃物品；氧化劑和有機(jī)過氧化物；有毒品和腐蝕品；放射性物品；民用爆炸物品等八大類化學(xué)危險(xiǎn)物品。兵工產(chǎn)品及核能物資也是化學(xué)危險(xiǎn)物品?；瘜W(xué)危險(xiǎn)物品的采購、運(yùn)輸、保管、發(fā)放、使用、回收、處理必須符合國家有關(guān)法律法規(guī)，企業(yè)必須建立健全安全管理制度。

54、何為“特種設(shè)備”：

特種設(shè)備是指由國家認(rèn)定的，因設(shè)備本身和外在因素的影響容易發(fā)生事故，并且一旦發(fā)生事故會(huì)造成人身傷亡及重大經(jīng)濟(jì)損失的危險(xiǎn)性較大的設(shè)備。如：電梯、起重機(jī)械、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛、客運(yùn)索道、游藝機(jī)、游樂設(shè)施、防爆電氣設(shè)備等。特種設(shè)備必須經(jīng)政府質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)可發(fā)證，方可使用。

55、施工現(xiàn)場施工人員“十不準(zhǔn)” 不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋、帶釘?shù)男?，不?zhǔn)穿短袖上衣、短褲、光膀子，不準(zhǔn)打架斗毆和嘻戲，不準(zhǔn)酒后人員、無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場施。

56、起重機(jī)械“十不吊”

57、企業(yè)安全工作的重要性：

安全是企業(yè)最大的效益，是企業(yè)生存和發(fā)展的基礎(chǔ)和前提，是企業(yè)進(jìn)入市場和占領(lǐng)市場的通行證，是企業(yè)參與市場競爭和取得勝利的有力法碼，直接關(guān)系著家庭的幸福、企業(yè)的安定、社會(huì)的穩(wěn)定。

在管理理念上：把“安全第一”作為企業(yè)基本的經(jīng)營方針；把“關(guān)心人、愛護(hù)人、尊重人”、為員工創(chuàng)造良好的施工環(huán)境作為安全生產(chǎn)工作的基本落腳點(diǎn)，樹立一切事故都是可以預(yù)防和避免的觀念；把控制各類一般事故、杜絕人身死亡及其它重大事故作為企業(yè)最基本的目標(biāo)，依靠科技進(jìn)步，加強(qiáng)科學(xué)管理，嚴(yán)格安全紀(jì)律，達(dá)到造就高素質(zhì)施工隊(duì)伍的目的。

在管理指導(dǎo)思想上：認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，強(qiáng)化安全施工責(zé)任制，落實(shí)各項(xiàng)預(yù)防事故的措施，保證職工在施工活動(dòng)中的安全與健康，做到“為之于未有，治之于未亂，防患于未然”。

在管理體系上：要建立“縱向到底，橫向到邊”、全面的安全保證體系和監(jiān)督體系，把安全工作同個(gè)人的職業(yè)安全健康及全方位的環(huán)境保護(hù)融為一體。在管理原則上：要堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的原則，“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，“重獎(jiǎng)重罰”和“一票否決”的原則。

在管理方法上：要積極推廣應(yīng)用OSHMS，有嚴(yán)密、細(xì)致的安全管理制度和程序，以人為本的職工教育培訓(xùn)和上崗程序，科學(xué)、先進(jìn)的安全工程技術(shù)作后盾。

在管理技術(shù)上：采用先進(jìn)科學(xué)的技術(shù)，從設(shè)計(jì)階段就考慮施工和生產(chǎn)運(yùn)行的安全要求。

在管理職能上：要發(fā)揮管理者在安全管理中的決策職能、教育職能、組織職能、監(jiān)察職能、指揮職能、獎(jiǎng)懲職能及預(yù)防職能。安全管理最終要做到：凡事有章可循，凡事有據(jù)可查，凡事有人負(fù)責(zé)，凡事有人監(jiān)督；有效地消除和盡可能降低員工和其他有關(guān)人員可能遭受的與企業(yè)活動(dòng)有關(guān)的職業(yè)安全健康傷害及財(cái)產(chǎn)損失的風(fēng)險(xiǎn)。

先其未然謂之防，發(fā)而止之謂其救，行而責(zé)之謂之戒。

第三篇：安全管理術(shù)語、常識(shí)、理論

安全管理術(shù)語、常識(shí)

1、《安全生產(chǎn)法》中以法律形式確定了國家安全生產(chǎn)的基本方針：“堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主”。

2、黨的十六屆五中全會(huì)通過的“十一五”規(guī)劃《建議》，首次提出了國家安全管理的工作方針：“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”。

3、安全管理的一個(gè)必信理念：沒有消除不了的隱患，沒有避免不了的事故。

4、安全管理“0123管理法”：0—重大事故為零的管理目標(biāo)；1—第一把手為第一責(zé)任；2—崗位、班組標(biāo)準(zhǔn)化的雙標(biāo)建設(shè)；3—全員教育、全面管理、全線預(yù)防的“三全”對(duì)策。

5、一反四查：反違章、查思想、查領(lǐng)導(dǎo)、查措施、查制度。

6、一通三防：通風(fēng)、防瓦斯、防火、防塵。

7、一炮三檢：裝藥前、放炮前、放炮后進(jìn)行瓦斯檢查。

8、一坡三擋：斜巷運(yùn)輸上部設(shè)兩檔、下部設(shè)一檔。

9、安全管理工作兩個(gè)“體系”：安全保證體系和安全監(jiān)察體系。

10、兩措：是指安全技術(shù)勞動(dòng)保護(hù)措施（簡稱安措）和反事故技術(shù)措施（簡稱反措或技措）。

11、電力系統(tǒng)“兩票、三制”：兩票是指工作票和操作票；三制是指交接班制，巡回檢查制和設(shè)備的定期切換及試驗(yàn)制。

12、《安全生產(chǎn)法》定義“三同時(shí)”：新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目的安全設(shè)施，必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。

13、企業(yè)安全管理“三字方針”——“嚴(yán)、細(xì)、實(shí)”：“嚴(yán)”就是嚴(yán)格管理，嚴(yán)格要求，敢抓敢管，要一絲不茍?！凹?xì)”就是要深入實(shí)際，從細(xì)微處做起，從點(diǎn)滴做起?！皩?shí)”就是踏踏實(shí)實(shí)，從實(shí)際出發(fā)，不是停留在口頭上，不是只寫在文章里，說給別人看，一切工作必須講實(shí)效，狠抓落實(shí)。

14、企業(yè)安全管理經(jīng)常提到的“三個(gè)百分之百”：百分之百的人員、百分之百的時(shí)間、百分之百的力量。

15、安全管理要求的“三全”原則：全員、全過程、全方位管理。

16、安全管理堅(jiān)持的“三負(fù)責(zé)制”：向上級(jí)負(fù)責(zé)、向從業(yè)人員負(fù)責(zé)、向自己負(fù)責(zé)。

第四篇：安全管理中的術(shù)語

安全生產(chǎn)管理工作中常用術(shù)語

1、兩個(gè)主體、兩個(gè)負(fù)責(zé)制

政府是安全生產(chǎn)的監(jiān)管主體，企業(yè)是安全生產(chǎn)的責(zé)任主體。

政府行政首長和企業(yè)法定代表人兩個(gè)負(fù)責(zé)制，是我國安全生產(chǎn)工作的基本責(zé)任制度。

2、安全生產(chǎn)“三同時(shí)”

凡新建、改建、擴(kuò)建的建設(shè)項(xiàng)目，從可行性研究至竣工驗(yàn)收、投入生產(chǎn)和使用，都必須嚴(yán)格按照建設(shè)項(xiàng)目安全生產(chǎn)設(shè)施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用的要求進(jìn)行建設(shè)與管理，安全設(shè)施投資應(yīng)當(dāng)納入建設(shè)項(xiàng)目概算。

3、“三源” 重大危險(xiǎn)源、傷害源、隱患源

4、“三類整改” 按A、B、C進(jìn)行排隊(duì)梳理、匯總分析和登記造冊(cè)，必須立即解決的列入A類，限期解決的列入B類，創(chuàng)造條件逐步解決的列入C類。

5、“三件大事” 是加強(qiáng)安全監(jiān)管、監(jiān)察體系和工作機(jī)制的建設(shè)。二是加強(qiáng)安全生產(chǎn)法制建設(shè)。三是加強(qiáng)隊(duì)伍建設(shè)，努力建設(shè)一支“政治堅(jiān)定、業(yè)務(wù)精通、作風(fēng)過硬”的特別能戰(zhàn)斗的安全監(jiān)管和監(jiān)察隊(duì)伍，為履行職責(zé)提供可靠的組織保證。

6、“三級(jí)”安全教育：是指對(duì)新職工的入廠安全教育車間安全教育和班組崗位安全教育。

7、“三違”：是指違章指揮、違章操作、違反勞動(dòng)紀(jì)律。

8、安全管理“三鐵”精神 鐵手腕，鐵面孔，鐵心腸。

9、“四不放過”原則：是指事故原因不查清不放過、事故責(zé)任者得不到處理不放過、整改措施不落實(shí)不放過、事故教訓(xùn)不吸取不放過。

10、安全四不傷害，一不傷害自己，二不傷害他人，三不被他人傷害，四保護(hù)他人不受傷害

11、安全生產(chǎn)“五必須” 1）、必須遵守廠規(guī)廠記;2）、必須經(jīng)安全生產(chǎn)培訓(xùn)考核合格后持證上崗作業(yè);3）、必須正確了解本崗位的危險(xiǎn)有害因素;4），必須正確佩帶和使用勞動(dòng)防護(hù)用品;5）、必須嚴(yán)格遵守危險(xiǎn)性作業(yè)的安全要求。

12、安全生產(chǎn)“五嚴(yán)禁” 1）、嚴(yán)禁在禁火區(qū)域吸煙、動(dòng)火;2）、嚴(yán)禁在上崗前和工作時(shí)間飲酒;3）、嚴(yán)禁擅自移動(dòng)或拆除安全裝置和安全標(biāo)志;4）、嚴(yán)禁擅自觸摸與己無關(guān)的設(shè)備、設(shè)施;5）、嚴(yán)禁在工作時(shí)間串崗、離崗、睡崗或嬉戲打鬧。

13、生產(chǎn)現(xiàn)場“六有六必”

有臺(tái)必有欄，有洞必有蓋，有軸必有套，有輪必有罩，有軋點(diǎn)必有檔板(桿)，有特危必有連鎖。

14、以三鐵反三違

五杜絕、三防止、一維護(hù)。即：杜絕重大及以上人身傷亡事故、杜絕重大及以上電網(wǎng)事故、杜絕重大及以上設(shè)備事故、杜絕重大及以上火災(zāi)事故、杜絕電廠垮壩事故的發(fā)生，防止重大及以上環(huán)境污染、交通事故和對(duì)社會(huì)造成重大影響事故的發(fā)生，提高抗災(zāi)能力，維護(hù)電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行。

15、四個(gè)“百分之百”：人員入場安全教育、培訓(xùn)要求百分之百合格，安全規(guī)定要求百分之百執(zhí)行，操作正確率要求百分之百實(shí)現(xiàn)，施工人員“三不傷害”措施要求百分之百落實(shí)。

16、安全管理的“四個(gè)堅(jiān)持”：是指堅(jiān)持安全教育，堅(jiān)持反習(xí)慣性違章，堅(jiān)持四不放過，堅(jiān)持把安全措施落到實(shí)處。

17、安全管理的“五個(gè)保證體系”：是指以總經(jīng)理為首的行政指揮體系，以書記為首的思想政治體系，以總工程師為首的技術(shù)保證體系，以安監(jiān)部門為主的監(jiān)察體系，以工會(huì)和共青團(tuán)為主的群眾監(jiān)督體系。

18、《安全生產(chǎn)法》關(guān)于預(yù)防為主的規(guī)定，主要體現(xiàn)“六先”：安全意識(shí)在先、安全投入在先、安全責(zé)任在先、建章立制再先、隱患預(yù)防在先、監(jiān)督執(zhí)法在先。

19、“六化”：安全管理制度化、安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化、平面布置條理化、設(shè)備材料堆放定置化、作業(yè)行為規(guī)范化、環(huán)境影響最小化。

20、施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)“六大紀(jì)律”： 1)進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶;并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品;2)2m以上的高處、懸空作業(yè)、無安全設(shè)施的，必須戴好安全帶、扣好保險(xiǎn)鉤;3)高處作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件;4)各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置，方能開動(dòng)使用;5)不懂電氣和機(jī)械的人員，嚴(yán)禁使用和玩弄機(jī)電設(shè)備;6)吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機(jī)械必須完好，把桿垂直下方不準(zhǔn)站人

21、安全檢查“六不宜”： 1)一防“走馬觀花”;

2)二防本該當(dāng)機(jī)立斷的卻“緩期執(zhí)行”;3)三防“感情用事”;4)四防“以吃代罰”;5)五防“以罰代法”;6)六防“簡單粗暴”。

22、基層安全工作“六心”管理保安全： 1)一是對(duì)待本職工作要“安心”;2)二是基層領(lǐng)導(dǎo)對(duì)安全工作要“盡心”;3)三是抓安全工作要“細(xì)心”;4)四是職工對(duì)待安全生產(chǎn)要“關(guān)心”;5)五是對(duì)待督促檢查要“虛心”;6)六是對(duì)安全隱患的整改要“用心”。

23、安全檢查工作“七查”的主要內(nèi)容：查各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、查人員思想、查安全制度、查管理過程、查隱患治理、查事故處理、查安全臺(tái)帳。

24安全管理應(yīng)做到的“九個(gè)到位”：領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任到位，教育培訓(xùn)到位，安管人員到位，規(guī)章執(zhí)行到位，技術(shù)技能到位，防范措施到位，檢查力度到位，整改處罰到位，全員意識(shí)到位

25、對(duì)作業(yè)人員安全管理不應(yīng)忽視的“十大不安全心理因素”：僥幸，麻痹，偷懶，逞能，莽撞，心急，煩躁，賭氣，自滿，好奇。

26、高處作業(yè)“十不登”

1)患有心臟病、高血壓、深度近視眼等禁忌癥的不登高;2)迷霧、大雪、雷雨或六級(jí)以上大風(fēng)等惡劣不登高;3)安全帽、安全帶、軟底鞋等個(gè)人勞防用品不合格的不登高;4)夜間沒有足夠照明的不登高;5)飲酒、精神不振或身體狀態(tài)不佳的不登高;6)腳手架、腳手板、梯子沒有防滑或不牢固的不登高;7)攜帶笨重工件、工具或有小型工具沒佩工具包的不登高;8)石棉瓦上作業(yè)無跳板不登或高樓頂部沒有固定防滑措施的不登高;9)設(shè)備和構(gòu)筑件之間沒有安全跳板、高壓電附近沒采取隔離措施不登高;10)梯子沒有防滑措施和度數(shù)不夠不登高。

27安全十大禁令

1）、嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋、高跟鞋及不戴安全帽人員進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)。2）、嚴(yán)禁一切人員在提升架、吊機(jī)的吊籃上落及要提升架井口或吊物下操作、站立、行走。

3）、嚴(yán)禁非專業(yè)人員私自開動(dòng)任何施工機(jī)械及駁接、拆除電線、電器。4）、嚴(yán)禁在操作現(xiàn)場(包括在車間、工場)玩耍、吵鬧和從高空拋擲材料、工具、磚石及一切物資。

5）、嚴(yán)禁土方工程的鑿巖取土及不按規(guī)定放坡或不加支撐的深基坑開挖施工。6）、嚴(yán)禁在不設(shè)欄桿或其它安全措施的高空作業(yè)和單表墻、磚墻上面行走。7）、嚴(yán)禁在未設(shè)安全措施的同一部位同時(shí)進(jìn)行上下交叉作業(yè)。8）、嚴(yán)禁帶小孩進(jìn)入施工現(xiàn)場(包括車間、工場)作業(yè)。

9）、嚴(yán)禁在高壓電源的危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行冒險(xiǎn)作業(yè)，不穿絕緣鞋進(jìn)行機(jī)械操作，嚴(yán)禁用手直接提拿燈頭及電線移動(dòng)照明。10）、嚴(yán)禁在有危險(xiǎn)品、易燃品、木工棚場及現(xiàn)場倉庫吸煙、生火。

28、安全事故的定義及分類

企業(yè)職工傷亡事故：是指職工在勞動(dòng)過程中發(fā)生的人身傷害、急性中毒事故。包括職工在本崗位勞動(dòng)時(shí)發(fā)生的傷亡事故和雖不在本崗位但進(jìn)入了生產(chǎn)區(qū)域，由于企業(yè)管理不善、設(shè)備和設(shè)施不安全、勞動(dòng)條件或者作業(yè)環(huán)境不良所發(fā)生的傷亡事故，以及職工在處置企業(yè)生產(chǎn)和工作中的突發(fā)事件時(shí)所發(fā)生的傷亡事故。輕傷事故：指職工負(fù)傷后休息1個(gè)工作日以上，105個(gè)工作日以下的失能傷害。重傷事故：指職工負(fù)傷后休息工作日等于和超過105日，低于6000日的失能傷害。

一般事故：指職工當(dāng)時(shí)死亡或負(fù)傷后一個(gè)月內(nèi)死亡的事故。一般指一次事故中死亡1至2人的事故。

較大事故：指——次死亡3—9人或直接經(jīng)濟(jì)損失50萬元以上，100萬元(不含100萬元)以下的事故。

重大事故：指一次死亡10—29人的事故;一次經(jīng)濟(jì)損失100萬元以上1000萬元以下的事故;一次造成職工或居民60—99人的急性中毒事故;其他性質(zhì)特別嚴(yán)重，產(chǎn)生重大影響的事故。

特別重大事故：指一次死亡30人以上，或者一次造成直接經(jīng)濟(jì)損失1000萬元以上的事故，—次造成職工或居民100人以上急性中毒的事故;其他性質(zhì)特別嚴(yán)重，產(chǎn)生重大影響的事故。

急性中毒事故：指生產(chǎn)性毒物一次或短期內(nèi)通過人的呼吸道、皮膚或消化道大量進(jìn)入體內(nèi)，使人在短時(shí)間內(nèi)發(fā)生病變，導(dǎo)致工作中斷，并須進(jìn)行急救或死亡的事故。

第五篇：管理術(shù)語

生產(chǎn)管理術(shù)語

1．精益生產(chǎn)（Lean Production）

含義：精益生產(chǎn)起源于日本的豐田生產(chǎn)方式，美國學(xué)者對(duì)這種生產(chǎn)方式在理論上加以概括與總結(jié)，命名為“Lean Production”，中文翻譯為“精益生產(chǎn)”。“Lean”的意思是沒有脂肪。這種生產(chǎn)哲學(xué)將庫存比喻為人體的脂肪，認(rèn)為運(yùn)作在良好的企業(yè)應(yīng)該是沒有庫存的，因此命名為“Lean Production”。2．附加價(jià)值（Value Added）

含義：附加價(jià)值是企業(yè)本身創(chuàng)造出的價(jià)值。附加價(jià)值愈高則獲利能力愈強(qiáng)。附加價(jià)值＝銷售額－（材料費(fèi)＋委外加工費(fèi)＋折舊費(fèi)＋工資）。附加價(jià)值率的計(jì)算方式為：（附加價(jià)值／營業(yè)收入）×100%。比率越高則貢獻(xiàn)越大，顯示獲利能力愈強(qiáng)，精益企業(yè)應(yīng)達(dá)到30%以上。3．7種浪費(fèi)（Seven Wastes）

含義：精益生產(chǎn)方式將所有浪費(fèi)歸納成七種——（1）等待的浪費(fèi)；（2）搬運(yùn)的浪費(fèi)；（3）不良品的浪費(fèi)；（4）動(dòng)作的浪費(fèi)；（5）加工的浪費(fèi)；（6）庫存的浪費(fèi)；（7）制造過多（早）的浪費(fèi)。4．價(jià)值流圖（Value Stream Mapping）

含義：所謂價(jià)值流，是指一個(gè)產(chǎn)品/服務(wù)在流程中所必須要經(jīng)過的一組特定活動(dòng)（包括增值活動(dòng)和非增值活動(dòng)）。識(shí)別價(jià)值流，是在這組特定活動(dòng)中識(shí)別浪費(fèi)和尋找改善機(jī)會(huì)。識(shí)別價(jià)值流的常用工具，就是價(jià)值流圖。價(jià)值流圖把產(chǎn)品或者服務(wù)所涉及的所有物流與信息流相關(guān)內(nèi)容用目視圖表的方法繪制出來，作為隨后即將展開的精益改造的依據(jù)。

5．豐田生產(chǎn)方式（Toyota Production System）

含義：一般認(rèn)為，豐田生產(chǎn)方式的支柱有兩個(gè)，一是“自動(dòng)化”，二是“及時(shí)生產(chǎn)”。根據(jù)大野耐一的描述，豐田生產(chǎn)方式的現(xiàn)場管理，有兩個(gè)特點(diǎn)，一是流水化制造，二是拉動(dòng)式計(jì)劃方法，也就是看板方式。豐田過去是將車床、銑床分車間集中在一起，后來則改善為依照生產(chǎn)流程將車床、銑床、鉆床一臺(tái)一臺(tái)流水化排列布置。生產(chǎn)的產(chǎn)品則按照生產(chǎn)流程順序流動(dòng)。由于這種作法將原來一人負(fù)責(zé)操作一臺(tái)機(jī)器的方法變成了一人負(fù)責(zé)多臺(tái)機(jī)器，于是提高了生產(chǎn)力。這也就是單元生產(chǎn)最初的雛形。第二項(xiàng)特點(diǎn)是應(yīng)用看板方式。這是為了實(shí)行豐田生產(chǎn)方式中的及時(shí)生產(chǎn)而采取的手段。6．自動(dòng)化（Jidouda）

含義：豐田公司不是單純的自動(dòng)化，而是強(qiáng)調(diào)“帶人字旁的自動(dòng)化”。在豐田公司的任何一個(gè)工廠里，差不多所有的設(shè)備上都裝著自動(dòng)停止裝置，譬如“定位停車方式”，“全面運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)”，“保險(xiǎn)閥”及其它種種安全裝置。機(jī)器被賦予了人的智慧。給機(jī)器加上人字旁這件事，大大改變了操作的工作。因?yàn)?，?dāng)機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，用不到人，人只是在機(jī)器發(fā)生異常情況、停止運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候去處理就可以了。所以，一個(gè)人可以管

理好幾臺(tái)機(jī)器，隨著人員的減少，生產(chǎn)效率將飛速提高?！皫俗峙缘淖詣?dòng)化”的精神，來自于豐田公司的創(chuàng)始人豐田佐吉發(fā)明的織布機(jī)。7．防呆（Bakayoke、Fool-proof）

含義：為了實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)合格率100%的目標(biāo)，必須在模具、工裝夾具方面多用腦筋，添置防止不合格品發(fā)生的設(shè)備，這就是防呆裝置。防呆裝置有6類：①出現(xiàn)操作失誤物品就裝不上工裝夾具。②物品不符合規(guī)格，機(jī)器就不會(huì)加工。③出現(xiàn)操作失誤，機(jī)器就不會(huì)加工。④自動(dòng)修正操作失誤、動(dòng)作失誤，然后開始加工。⑤在后工序檢查出前工序不合格，前工序停止動(dòng)作。⑥作業(yè)上如有遺漏，后工序停止動(dòng)作。8．及時(shí)生產(chǎn)（Just in Time）

含義：及時(shí)生產(chǎn)是希望現(xiàn)場能夠達(dá)成這樣一種理想狀態(tài)：在必要的時(shí)間、按照必要的數(shù)量、生產(chǎn)必要的產(chǎn)品。譬如在一輛汽車的流水作業(yè)裝配過程中，裝配所必要的零件恰好在必要的時(shí)刻、以必要的數(shù)量到達(dá)生產(chǎn)線的旁邊。如果在全公司實(shí)現(xiàn)了這種狀態(tài)，那么就能使物資上和財(cái)務(wù)上給經(jīng)營造成困難的庫存問題接近于解決。如果能夠達(dá)成這樣的理想狀態(tài)，就會(huì)消除生產(chǎn)現(xiàn)場的浪費(fèi)、勉強(qiáng)、不均衡等現(xiàn)象，從而提高生產(chǎn)效率。及時(shí)生產(chǎn)這一想法的始祖是豐田汽車工業(yè)公司的創(chuàng)始人豐田喜一郎，實(shí)踐者是大野耐一。9．物料需求計(jì)劃（Material Requirements Planning）

含義：美國營運(yùn)管理協(xié)會(huì)（APICS）提倡采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行物料計(jì)劃，這一方法逐漸發(fā)展成MRP。以前，MRP只包含物料計(jì)劃，但后來，開始向整個(gè)生產(chǎn)管理的數(shù)據(jù)體系發(fā)展，稱為ERP。10．推動(dòng)式生產(chǎn)（Push Production）

含義：按照MRP的計(jì)算邏輯，各個(gè)部門都是按照公司規(guī)定的生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)。上工序無需為下工序負(fù)責(zé)，生產(chǎn)出產(chǎn)品后按照計(jì)劃把產(chǎn)品送達(dá)后工序即可，這種方式稱之為推動(dòng)式生產(chǎn)。11．拉動(dòng)生產(chǎn)（Pull Production）

含義：在拉動(dòng)生產(chǎn)的方式下，作業(yè)員不是根據(jù)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)預(yù)先制定的生產(chǎn)計(jì)劃，而是根據(jù)下一工序發(fā)出的目視信號(hào)，來決定何時(shí)生產(chǎn)、生產(chǎn)什么、生產(chǎn)的數(shù)量，以及何時(shí)停產(chǎn)、何時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)切換。拉動(dòng)生產(chǎn)同時(shí)制定了規(guī)則，告訴作業(yè)員，當(dāng)生產(chǎn)中出現(xiàn)問題時(shí)，他們應(yīng)該采用何種解決步驟，應(yīng)該向誰申請(qǐng)幫助。最后，一個(gè)拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)該具有良好的目視性，使得管理者或計(jì)劃員能夠一眼就獲得需要了解的生產(chǎn)進(jìn)度情況。12．看板（Kanban）

含義：看板是拉動(dòng)式計(jì)劃與控制系統(tǒng)的信號(hào)傳遞工具。在最初的拉動(dòng)生產(chǎn)方式中，采用小紙片作為傳遞信號(hào)的工具，這種小紙片日本人稱之為看板。于是看板這一名稱便沿用了下來?，F(xiàn)在，看板早就不在局限于紙板了，電子看板目前是主流。13．生產(chǎn)平準(zhǔn)化（Level Production）

含義：生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)任務(wù)越不穩(wěn)定，浪費(fèi)就越多。因?yàn)樵O(shè)備、人員、周轉(zhuǎn)在制品等等各項(xiàng)要素必須與生產(chǎn)任務(wù)的最大需求去配備。為了防止生產(chǎn)線的這種不穩(wěn)定現(xiàn)象，必須致力于生產(chǎn)計(jì)劃趨于穩(wěn)定，這就是生產(chǎn)平準(zhǔn)化。

14．利特爾法則（Little’s Law）

含義：Lean Time=存貨數(shù)量×生產(chǎn)節(jié)拍。如何有效地縮短生產(chǎn)周期呢？利特爾法則已經(jīng)很明顯地指出了方向中。一個(gè)方向是提高產(chǎn)能，從而降低生產(chǎn)節(jié)拍。另一個(gè)方向就是壓縮存貨數(shù)量。然而，提高產(chǎn)能往往意味著增加很大的投入。另外，生產(chǎn)能力的提升雖然可以縮短生產(chǎn)周期，但是，生產(chǎn)能力的提升總有個(gè)限度，我們無法容忍生產(chǎn)能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過市場的需求。一般來說，每個(gè)公司在一定時(shí)期內(nèi)的生產(chǎn)能力是大致不變的，而從長期來看，各公司也會(huì)力圖使自己公司的產(chǎn)能與市場需求相吻合。因此，最有效地縮短生產(chǎn)周期的方法就是壓縮在制品數(shù)量。15．Pitch Time

含義：狹義地講，是指按照生產(chǎn)節(jié)拍的速度，生產(chǎn)一個(gè)托盤的產(chǎn)品所需的時(shí)間。廣義地講，是指按照生產(chǎn)節(jié)拍的速度，生產(chǎn)一個(gè)搬運(yùn)批量的產(chǎn)品所需的時(shí)間。16．Pace Time

含義：在拉動(dòng)生產(chǎn)方式下，一張看板對(duì)應(yīng)一定數(shù)量的產(chǎn)品，Pace Time就是生產(chǎn)一張看板代表數(shù)量的產(chǎn)品的時(shí)間。搬運(yùn)批量是看板數(shù)量的整數(shù)倍。17．Loop Time

含義：物料搬運(yùn)人員頻繁沿設(shè)定的搬運(yùn)路線進(jìn)行搬運(yùn)，Loop Time就是物料搬運(yùn)人員在生產(chǎn)現(xiàn)場循環(huán)一圈的時(shí)間。

18．換模（段取、Exchange of Die）

含義：機(jī)器從生產(chǎn)一種產(chǎn)品轉(zhuǎn)為生產(chǎn)另一種產(chǎn)品，需要更換模具，稱之為換模。只有通過縮短產(chǎn)品切換時(shí)間，才能縮小批量規(guī)模，因而才能減少在制品庫存。通過小批量生產(chǎn)，可以縮短各種產(chǎn)品的生產(chǎn)提前期，工廠能夠非常迅速地適應(yīng)顧客的訂貨和需求的變化。

19．快速換模（Sumeddo、Single Minute Exchange of Dies）

含義：SMED是將換線時(shí)間縮到最短的一門技術(shù)。SMED在50年代初期起源于日本，由Shigeo Shingo在豐田企業(yè)發(fā)展起來，他幫助豐田公司把產(chǎn)品切換時(shí)間由4小時(shí)縮短為3分鐘。20．外部操作（External Setup）

含義：不必停機(jī)就能進(jìn)行的換模操作。21．內(nèi)部操作（Internal Setup）

含義：必須停機(jī)才能進(jìn)行的換模操作。22．單元生產(chǎn)（Cell Production）

含義：單元生產(chǎn)是一種生產(chǎn)線設(shè)置技術(shù)，與傳送帶流水線和按照功能布局相比，單元生產(chǎn)這種方法具有三個(gè)明顯的特點(diǎn)：

① 機(jī)器設(shè)備與工具按照工藝順序進(jìn)行流水化布局。② 員工是多能工，能夠1人操作多道工序。③ 工序間的在制品最少，采用一個(gè)流。23．成組技術(shù)（Group Technology）

含義：成組技術(shù)揭示和利用產(chǎn)品間的相似性，按照一定的準(zhǔn)則分類成組，同組產(chǎn)品能夠采用同一方法進(jìn)行處理，以便提高效益。在機(jī)械制造工程中，成組技術(shù)是計(jì)算機(jī)輔助制造的基礎(chǔ)，將成組哲理用于設(shè)計(jì)、制造和管理等整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)，以獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益。成組技術(shù)的核心是成組工藝，它是把結(jié)構(gòu)、材料、工藝相近似的零件組成一個(gè)零件組，按零件組制定工藝進(jìn)行加工，從而擴(kuò)大了批量，減少了品種、便于采用高效方法、提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。零件的相似性是廣義的，在幾何形狀、尺寸、功能要素、精度、材料等方面的相似性為基本相似性，以基本相似性為基礎(chǔ)，在制造、裝配等生產(chǎn)、經(jīng)營、管理等方面所導(dǎo)出的相似性，稱為二次相似性或派生相似性。

24．標(biāo)準(zhǔn)操作書（Standing Operation Process）

含義：標(biāo)準(zhǔn)操作書是作業(yè)員進(jìn)行操作必須遵守的標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)操作書必須包含三要素：生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)在制品數(shù)量、操作順序。25．周期時(shí)間（Cycle Time）

含義：Cycle Time就是每生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品需要的時(shí)間。例如，一個(gè)產(chǎn)品需要經(jīng)過5臺(tái)設(shè)備，那么每臺(tái)設(shè)備都會(huì)有自己的Cycle Time，每臺(tái)設(shè)備的Cycle Time可能都是不一樣的。26．生產(chǎn)節(jié)拍、節(jié)拍時(shí)間（Takt Time）

含義：與Cycle Time相同的是，Takt Time也是生產(chǎn)能力的一種表達(dá)方式。與Cycle Time不同的是，盡管生產(chǎn)流程由多少道工序構(gòu)成，盡管每道工序的Cycle Time都是不同的，但是Takt Time 只有一個(gè)。因此，Takt Time是整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)能力，而Cycle Time是指每個(gè)工序各自的生產(chǎn)能力。27．在制品、半成品、仕掛（Work in Process）

含義：生產(chǎn)現(xiàn)場的物料分為三種狀態(tài)：原材料、在制品、成品。已經(jīng)開始加工、但是還沒有結(jié)束加工為成品的物料都是在制品。

28．一個(gè)流（One Piece Flow）

含義：生產(chǎn)現(xiàn)場的物料常常是批量流動(dòng)的，比如每做完100個(gè)在制品才轉(zhuǎn)入下一道工序加工，這稱之為批量流。一個(gè)流是與此相對(duì)應(yīng)的概念，意思是說做完1個(gè)在制品后立刻轉(zhuǎn)入下一道工序加工。29．標(biāo)準(zhǔn)在制品、標(biāo)準(zhǔn)手持（Stand WIP）

含義：精益生產(chǎn)特別強(qiáng)調(diào)對(duì)在制品數(shù)量的控制，原則上，生產(chǎn)線應(yīng)該是每位作業(yè)員手上只有一個(gè)在制品，但是由于特殊工藝的要求、特殊的布局等等原因，不能夠做到徹底的一個(gè)流，因此對(duì)在制品數(shù)量進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，稱之為標(biāo)準(zhǔn)在制品。30．一人多機(jī)與一人多工序

含義：在機(jī)械加工的過程中，一位作業(yè)員能夠操作3臺(tái)車床，這叫做一人多機(jī)。但是，如果一位作業(yè)員同時(shí)操作一段生產(chǎn)流程上的1臺(tái)車床、1臺(tái)鋸床、1臺(tái)鉆床，這就是一人多工序。在精益生產(chǎn)中，由于重視流水化作業(yè)，因此以一人多工序?yàn)楦纳品较颉?1．多能化（Multi-skilled，Cross-trained）

含義：對(duì)作業(yè)員進(jìn)行培訓(xùn)，使之掌握多種作業(yè)技能，以配合精益生產(chǎn)1人多工序的要求。32．操作順序、作業(yè)手順（Operation Sequence）

含義：進(jìn)行操作的順序。在一人多工序的情況下會(huì)出現(xiàn)先機(jī)床還是先銑床的操作順序問題。33．提前期、生產(chǎn)周期（Lead Time）

含義：Lead在英語中有提前的意思。從客戶給工廠下訂單，到工廠交貨，一定會(huì)有一個(gè)提前量，這個(gè)提前量，就是lead time。

34．工業(yè)工程（Industrial Engineering）

含義：日本IE協(xié)會(huì)定義：通過科學(xué)的方法，對(duì)人、物、資金、信息、時(shí)間等企業(yè)資源加以有效利用，快速、低價(jià)提供市場所需的優(yōu)質(zhì)商品和服務(wù)，同時(shí)也帶給產(chǎn)品生產(chǎn)者以滿足和幸福。IE，即是對(duì)達(dá)成上述目標(biāo)的方法進(jìn)行研究的活動(dòng)。

美國IE協(xié)會(huì)定義：對(duì)整合了人、物、設(shè)備的體系進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善實(shí)施的活動(dòng)。應(yīng)用工學(xué)分析、設(shè)計(jì)原理、方法的同時(shí)，以數(shù)學(xué)、物理學(xué)及社會(huì)科學(xué)等專業(yè)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)為依據(jù)，對(duì)該體系的效果進(jìn)行展示、預(yù)測和評(píng)價(jià)。

一句話概括IE：IE是使員工快樂高效進(jìn)行生產(chǎn)的技術(shù)。35．IE體系

含義：①作業(yè)改善（作業(yè)本身）、②流程改善（作業(yè)流程）、③現(xiàn)場改革（原料投入到成品產(chǎn)出、生產(chǎn)線）、④企業(yè)系統(tǒng)改革、精益生產(chǎn)體系（包括信息流、物流、采購、制造、銷售等的改革）。

古典IE的內(nèi)容主要是傳統(tǒng)的IE七工具。古典IE主要是對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)體系進(jìn)行改善?，F(xiàn)代IE的內(nèi)容主要是單元生產(chǎn)、快速切換等內(nèi)容。現(xiàn)代IE致力于重新構(gòu)筑生產(chǎn)體系。系統(tǒng)IE的內(nèi)容主要是拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃、DBR排程法、精益采購、快速交貨等內(nèi)容。系統(tǒng)IE的最高成就是企業(yè)實(shí)現(xiàn)以零庫存為代表的浪費(fèi)為零。36．作業(yè)測定（Work Measurement）

含義：作業(yè)測定的方法，大致可分為直接法和間接法。所謂直接法就是直接觀測生產(chǎn)活動(dòng)所需的時(shí)間的方法，有時(shí)間分析和工作抽樣，所謂間接法就是設(shè)定不同要素的基本時(shí)間資料和過去經(jīng)驗(yàn)數(shù)值等組合的時(shí)間值的方法。有PTS、標(biāo)準(zhǔn)資料、統(tǒng)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及實(shí)績記錄等方法。37．作業(yè)研究

含義：以IE為中心改善作業(yè)，進(jìn)行有目的分析的方法體系。方法研究和作業(yè)測定是不同的，前者是分析作業(yè)質(zhì)的方面，后者是分析量的方面，但是，要使作業(yè)達(dá)到質(zhì)和量的統(tǒng)一，就要進(jìn)行綜合分析。通過取得的數(shù)據(jù)，對(duì)人的動(dòng)作，采用的工具及設(shè)備，必要的資材及生產(chǎn)布局進(jìn)行研究，達(dá)到使用最小的勞動(dòng)力及獲得最大的效果。

38．IE七工具、IE七道具（IE Seven Tools）

含義：IE七工具是一名IE工程師必須掌握的7項(xiàng)技能。這7項(xiàng)技能是：生產(chǎn)線平衡、動(dòng)作分析、布局改善與搬運(yùn)分析、工作抽樣、時(shí)間研究、程序分析、操作分析。39．生產(chǎn)線平衡（Line Balancing）

含義：生產(chǎn)線平衡即是對(duì)生產(chǎn)的全部工序進(jìn)行平均化，調(diào)整作業(yè)負(fù)荷，以使各作業(yè)時(shí)間盡可能相近的技術(shù)手段與方法。目的是消除作業(yè)間不平衡的效率損失以及生產(chǎn)過剩。40．動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則（Principle of Motion Economy）

含義：動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則是由吉爾布萊斯提倡的，其目的是要實(shí)現(xiàn)高效率而又減少疲勞。動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則主要涉及三個(gè)領(lǐng)域：①與使用身體有關(guān)的原則；②有關(guān)作業(yè)場地布置的原則；③關(guān)于工具、機(jī)器設(shè)備的設(shè)計(jì)原則。

41．搬運(yùn)三要素

含義：影響搬運(yùn)有三個(gè)要素，它們是重量、距離、時(shí)間，要提高搬運(yùn)的效果就必須減輕重量，縮短距離，縮短時(shí)間，近年來，在物流的概念中新增了容積，它被稱為搬運(yùn)的第四個(gè)要素。42．布局（Layout）

含義：在工廠中布局的要點(diǎn)如下：

① 考慮未來布局改變的可能性。② 搬運(yùn)的合理化。③ 保養(yǎng)和安全的對(duì)策。④ 設(shè)備及空間的平穩(wěn)。⑤ 關(guān)心作業(yè)的環(huán)境及條件。⑥ 管理的容易度。⑦ 公害，節(jié)省資源對(duì)策。43．工作抽樣（Work Sampling）

含義：工作抽樣又稱工作抽查，是一種統(tǒng)計(jì)推論的方法。它是根據(jù)統(tǒng)計(jì)學(xué)的原理，以隨機(jī)抽樣的方法來測定一個(gè)部門在一定時(shí)間內(nèi)，實(shí)際從事某項(xiàng)工作所占規(guī)定時(shí)間的百分率，以此百分率來測定人力通常的效率。該方法運(yùn)用于無法以動(dòng)作時(shí)間衡量的工作。44．標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（Standard Time）

含義：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是在標(biāo)準(zhǔn)工作環(huán)境下，進(jìn)行一道加工所需的人工時(shí)間。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定方法有兩種，一種是馬表觀測法，另外一種是時(shí)間預(yù)制法。45．馬表觀測法（Stop Watch）

含義：馬表觀測法是一種利用多通道馬表進(jìn)行時(shí)間觀測的技術(shù)，旨在決定一位合格適當(dāng)、訓(xùn)練有素的操作者的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，對(duì)一特定的工作以正常速度操作所需要的時(shí)間。46．DM（Decimal Minute）

含義：在馬表觀測法中，為了便于計(jì)算測定時(shí)間值而使用的時(shí)間單位，是1分鐘的1／100（1DM＝0.6秒）。一般稱呼為DM，也稱為Deci-mal Minute。47．時(shí)間預(yù)制系統(tǒng)（Predetermined Time System）

含義：預(yù)置時(shí)間系統(tǒng)簡稱PTS法，是國際公認(rèn)的制定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的通用技術(shù)手法。它利用預(yù)先為各種動(dòng)作制定的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)來確定各種作業(yè)的作業(yè)時(shí)間，而非通過現(xiàn)場觀測的時(shí)間分析方法。PTS只是一個(gè)總稱，目前有WF法、MTM法、MOD法等40余種方法。48．簡明工作因素法（Brief Work Factor）

含義：簡明工作因素法（BWF）是1978年由Science Management Corporation和荷蘭飛利浦公司共同開發(fā)出來的一種時(shí)間制度。它把原則和數(shù)值都加以簡化到可以背誦；但又和其它工作因素法脈絡(luò)相承，沒有自相矛盾的地方。非常適于工廠的領(lǐng)班、保全技術(shù)員及IE、R&D在日常工作中使用，以便改進(jìn)工作方法，增進(jìn)效率。BWF分析法區(qū)別于其它方法的部分在于：

① 身體部位造成的時(shí)間值的差忽略不計(jì)（身體部位沒有區(qū)分）。② 分析單位大（5／1000分）

③ 區(qū)分的條件較為籠統(tǒng)（距離、重量等）。

49．動(dòng)作時(shí)間測定法、MTM（Methods Time Measurement）

含義：分解作業(yè)的基本動(dòng)作并對(duì)應(yīng)此動(dòng)作的性質(zhì)及條件，預(yù)先確定時(shí)間的方法，是PTS法（既定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法）的一種，時(shí)間單位采用TMU，1TMU＝0.0006分鐘。

50．MOD法（Modolar Arrangement of Predetermined Time Standard）

含義：1966年，澳大利亞的海特博士（G．C．Heyde）在長期研究的基礎(chǔ)上創(chuàng)立模特排時(shí)法（Modolar Arrangement of Predetermined Time Standard），簡稱MOD法，該法將人體動(dòng)作歸納為二十種，將時(shí)間與動(dòng)作融為一體，是最簡潔概括的方法，因此MOD法易學(xué)易用，且實(shí)用方便，同時(shí)其精度又不低于傳統(tǒng)的PTS技法。51．標(biāo)準(zhǔn)資料法

含義：從過去收集到的實(shí)績資料開始制訂每個(gè)要素作業(yè)單位的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)資料，適用于每個(gè)必要的作業(yè)和要素作業(yè)時(shí)間，通過作業(yè)全體的要素時(shí)間的合計(jì)來設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的方法，要素時(shí)間是預(yù)算最小單位。52．學(xué)習(xí)曲線（Leaning Curve）

含義：所謂學(xué)習(xí)曲線，就是用來表示單臺(tái)（件）產(chǎn)品生產(chǎn)工時(shí)和累積產(chǎn)量之間函數(shù)關(guān)系的曲線。學(xué)習(xí)曲線在工業(yè)工程中應(yīng)用很廣，可用于預(yù)測產(chǎn)品工時(shí)，可以作為新產(chǎn)品報(bào)價(jià)的依據(jù)，也可以用作考核生產(chǎn)工人技術(shù)熟練程度提高的依據(jù)。

53．全面生產(chǎn)管理、TPM（Total Production Management）

含義：以建立追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率化極限（總和的效率化）的企業(yè)體質(zhì)為目標(biāo)。在現(xiàn)場所構(gòu)筑的生產(chǎn)系統(tǒng)中，以企業(yè)整體生命周期為對(duì)象，追求零故障，零不良，零災(zāi)害，防止所有損失于未然。由生產(chǎn)部門開始，而后跨越開發(fā)，營業(yè)，管理，采購等部門。經(jīng)營者至第一線從業(yè)人員全體參加，以重復(fù)小團(tuán)隊(duì)的方式不斷活動(dòng)，達(dá)成一切零損失。54．5S

含義：5S是基于所有人都參與基礎(chǔ)上的一種管理方法。1955年，日本企業(yè)提出了整理、整頓2個(gè)S。后來因管理的需求及水準(zhǔn)的提升，才陸續(xù)增加了其余的3個(gè)S，從而形成目前廣泛推行的5S架構(gòu)，也使其重點(diǎn)由環(huán)境品質(zhì)擴(kuò)及至人的行動(dòng)品質(zhì)，在安全、衛(wèi)生、效率、品質(zhì)及成本方面得到較大的改善?，F(xiàn)在不斷有人提出6S、7S甚至8S，但其宗旨是一致的，只是不同的企業(yè)，有不同的強(qiáng)調(diào)重點(diǎn)。5S的內(nèi)容是： ·整理（sorting，organization）-seiri ·整頓（arrangement，tidiness）-seiton ·清掃（sweeping，purity）-seiso ·清潔（cleaning，cleanliness）-seiktsu ·素養(yǎng)（discipline）-shitsuke 55．目視管理（Visual Management）

含義：所謂目視管理，是利用“一目了然的工具”來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動(dòng)，達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率目的的一種管理方式。它是以視覺信號(hào)為基本手段，以公開化為基本原理，盡可能地將管理者的要求和意圖讓大家斱看得見，借以推動(dòng)自主管理、自我控制。所以目視管理是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式，也稱之為“可視化的管理”。56．安藤燈（Andon）

含義：Andon是在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常時(shí)，迅速告知大家的指示燈。指示燈原則上由作業(yè)員亮燈，因此Andon授權(quán)作業(yè)員可以在異常時(shí)呼叫支持。Andon對(duì)于企業(yè)快速實(shí)現(xiàn)精益很有幫助，可以使得企業(yè)能夠迅速發(fā)現(xiàn)問題，從而建立健康的生產(chǎn)流程。57．持續(xù)改善（Continue Improvement）

含義：持續(xù)改善是精益文化的一種，是達(dá)成完美的必經(jīng)之路。58．改善（kaizen）含義：精益生產(chǎn)推進(jìn)方式的一種，改善就是簡化做事的方法。59．改革（kayikaku）

含義：精益生產(chǎn)推進(jìn)方式的一種，先是進(jìn)行幾天的學(xué)習(xí)，然后立刻到生產(chǎn)現(xiàn)場重新排列布局、進(jìn)行動(dòng)作分析提高工作效率、提高生產(chǎn)線平衡率。60．5W1H

含義：要想發(fā)現(xiàn)問題，就反復(fù)問5次“為什么？”這是精益思想的基本態(tài)度。5W就是5個(gè)“Why”，反復(fù)地問5次“為什么？”就能了解真正的原因，也能了解應(yīng)該如何處理，也就是“How”。

61．ECRS原則

含義：改善的四項(xiàng)原則：取消（Eliminate）、合并（Combine）、重排（Rearrange）、簡化（Simplify）。62．3S

含義：是經(jīng)營效率化3個(gè)原則：Standardization（標(biāo)準(zhǔn)化），Simplification（單純化），Specialization（專門化）的總稱。

① 標(biāo)準(zhǔn)化（Standardization）：物品的種類、等級(jí)、形狀、尺寸、品質(zhì)、設(shè)計(jì)方法、制造方法、試驗(yàn)方法、包裝方法等，用對(duì)物品直接、間接關(guān)系的技術(shù)事項(xiàng)來設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)并進(jìn)行活用集體行為。

② 單純化（Simplification）：研討品種構(gòu)造、方法、職務(wù)、體系等并減少復(fù)雜性，主要是減少品種。③ 專門化（Specialization）：限定產(chǎn)品的種類，為了提高經(jīng)濟(jì)的，效率的效果，采用專門的生產(chǎn)，供給的企業(yè)體制和有關(guān)的各種手段。63．頭腦風(fēng)暴（Brain Storming）

含義：頭腦風(fēng)暴法又稱智力激勵(lì)法，是現(xiàn)代創(chuàng)造學(xué)奠基人美國奧斯本提出的，是一種創(chuàng)造能力的集體訓(xùn)練法。它把一個(gè)組的全體成員都組織在一起，使每個(gè)成員都毫無顧忌地發(fā)表自己的觀念，既不怕別人的譏諷，也不怕別人的批評(píng)和指責(zé)。它適合于解決那些比較簡單、嚴(yán)格確定的問題，比如研究產(chǎn)品名稱、廣告口號(hào)、銷售方法、產(chǎn)品的多樣化研究等，以及需要大量的構(gòu)思、創(chuàng)意的行業(yè)，如廣告業(yè)。64．品管圈、QCC（Quality Control Circle）

含義：QCC就是由同一工作場所的人們自動(dòng)自發(fā)地組成數(shù)人一圈的小團(tuán)體（又稱QC小組），然后全體合作，活用品管的手法，發(fā)掘工作現(xiàn)場所發(fā)生的問題，并獨(dú)立自主地加以解決的活動(dòng)。65．利用率、稼動(dòng)率（Kadouritsu）

含義：所謂機(jī)器設(shè)備的利用率，是指一臺(tái)機(jī)器設(shè)備可能的生產(chǎn)數(shù)量與實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量的比值。市場的需求量是變動(dòng)的，在生產(chǎn)銷量下降的情況下仍然追求利用率的話，會(huì)生產(chǎn)出銷售不出去的多余庫存，造成浪費(fèi)。66．可動(dòng)率

含義：可動(dòng)率是對(duì)利用率的修正?？蓜?dòng)率是指需要機(jī)器設(shè)備在一定時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)多少，機(jī)器設(shè)備就能夠按時(shí)按量完成任務(wù)的能力。