第一篇：U型棚替棚措施

3605工作面上下順槽替U型棚安全技術(shù)措施

3605上順槽自進(jìn)架巷向外14m（下順槽一部皮帶向后約100m）巷道支護(hù)形式為U型棚支護(hù)，巷道寬度為2.6m，高度為2.8m，棚距為0.6m。截至2006年2月14日，上順槽工字鋼梯形棚支護(hù)還剩42m，隨著工作面的正常推進(jìn)，超前支護(hù)及替棚方式將發(fā)生改變，為確保超前支護(hù)及替棚順利進(jìn)行，增補(bǔ)如下安全技術(shù)措施：

一、施工方法：

（一）、超前支護(hù)：

1、利用DZ25—30/100型單體柱配合Φ16×1.4m的圓木架設(shè)一梁二柱支護(hù)。

2、超前支護(hù)操作方法為：

（1）、在相鄰兩架U型棚之間靠老塘U型棚側(cè)進(jìn)行一梁二柱加棚。

（2）、Φ16×1.4m的圓木梁中與巷道中心線重合，然后進(jìn)行支護(hù)；單體柱打在圓木梁兩端頭，并與圓木梁垂直。

（3）、超前支護(hù)長度不少于20m，單體柱打成成一條直線。

（二）、替棚

1、采取先架后回的原則進(jìn)行，即用DZ25—30/100型單體柱配合Φ16×2.6m的圓木在超前支護(hù)的木梁一側(cè)先架設(shè)一梁三柱支護(hù)，然后回U型棚柱腿、拱棚，并按此順序逐棚進(jìn)行。

2、架棚具體操作方法如下：

（1）、首先在架棚處距底板2.1m處上下幫對稱位置，解網(wǎng)、掏梁窩，達(dá)到上梁架棚寬度。

（2）、架棚時(shí)，木梁兩端各打一根單體柱，距上幫柱腿0.5m再打一根單體柱；架好棚后，及時(shí)聯(lián)網(wǎng)封堵網(wǎng)口防止幫頂溜煤。

3、回U型棚柱腿、拱棚具體操作方法如下：

（1）、首先降低所回U型棚兩側(cè)兩架超前支護(hù)棚梁，并在超前支護(hù)梁上、上下兩側(cè)各墊一根Φ16×1.4m的圓木，然后升緊單體柱使所墊木料頂牢拱型棚，不接觸拱型棚處用木楔背牢（由于U型棚高度較大，操作時(shí)，應(yīng)站在輔助平臺(tái)上施工，此平臺(tái)高度0.8m、寬度1m、長度1.3m，平臺(tái)的材料由供應(yīng)科提供）。

（2）、在確定拱型棚安全穩(wěn)定后，再用套筒扳手拆卸U型棚連接螺栓、卡子。

（3）、人工挖出U型棚兩幫柱腿。

（4）、摘除U型棚的拱型棚；摘除拱型棚時(shí)，必須有兩名施工人員站在輔助平臺(tái)上，扶住要摘除的拱型棚，輔助平臺(tái)下有兩名施工人員站在上幫或下幫同一側(cè)，用卸載手把同時(shí)對拱型棚下同一側(cè)的兩根

單體柱卸載；卸載降柱時(shí)，必須平臺(tái)上兩人協(xié)調(diào)一致；當(dāng)一側(cè)拱型棚降落到一定程度不再降落時(shí)，再降另一側(cè)拱型棚，直至拱型棚脫離頂板為止，最后將拱型棚卸到底板上。

4、替棚后及時(shí)用背木背牢幫頂，幫頂背木均不少于4根。

5、當(dāng)替棚走向長度達(dá)到2.4m時(shí)，將一梁三柱中間柱去掉，分別在巷道兩幫距梁頭200mm打一梁三柱的π型梁對接抬棚，柱子打在兩梁交匯處。

6、替棚走向長度應(yīng)不少于5m。

二、安全技術(shù)措施：

1、替棚前應(yīng)先加固好周圍的支架,掩護(hù)好管線設(shè)備,確認(rèn)無問題后方可替棚,替棚時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,嚴(yán)防片幫冒頂傷人等事故發(fā)生。

2、替棚所用的單體柱必須打到硬底上,柱窩深度硬底以下不少于100mm，為防止抬棚與替棚間產(chǎn)生滑動(dòng)，其接觸面間應(yīng)墊木板。

3、替棚時(shí)必須保證質(zhì)量,背好幫頂,若出現(xiàn)流煤、空頂必須用物料

絞好頂板；替棚后應(yīng)將浮煤、雜物清理干凈,保證巷道高度不低于2.1m。

4、替棚結(jié)束后,必須將替下的U型棚梁、柱運(yùn)往指定地點(diǎn)碼放整齊,以備回收。

5、替棚作業(yè)應(yīng)四人配合施工,以防鋼梁或頂板冒落傷人。

6、下順槽替棚人員不得站在跟面刮板運(yùn)輸機(jī)上工作,若需站在運(yùn)輸機(jī)上工作時(shí),必須與司機(jī)聯(lián)系好,閉鎖開關(guān)后方可站在刮板運(yùn)輸機(jī)上工作。

7、下順槽替棚嚴(yán)禁將工具及支護(hù)材料放入運(yùn)轉(zhuǎn)的刮板機(jī)內(nèi)，嚴(yán)禁用刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸替棚時(shí)回出的梁柱。

編制：姜書平

2006年2月12日

會(huì)審組織：生產(chǎn)副總：楊慶春

會(huì)審時(shí)間：2006年2月22日

會(huì)審地點(diǎn)：生產(chǎn)科

會(huì)審人員：生產(chǎn)科：王俊生

安檢科：陳振幅

綜采隊(duì)：姜書平

會(huì)審補(bǔ)充：

1、用Φ16×1.4m的圓木托U型拱時(shí)，必須用木楔背緊，以防圓木滑動(dòng)，確保支護(hù)和U型拱的穩(wěn)定。

2、降落U型拱時(shí)，施工人員要協(xié)調(diào)一致，以防突然下落，造成傷

人事故。

3、替出的U型棚必須回到替棚70m以外碼放整齊，小件回收上井。

4、替棚、超前支護(hù)所用木料必須完好，嚴(yán)禁使用損壞的木料和使用失效的單體柱。

5、技術(shù)員要根據(jù)現(xiàn)場情況，施工方法不完善時(shí)，必須及時(shí)補(bǔ)充完善措施。

6、跟班人員現(xiàn)場落實(shí)措施，確保安全施工。

總工批示：

嚴(yán)格按措施執(zhí)行，逐棚回替，嚴(yán)防冒頂。

肖建生

2006年2月23日

萬學(xué)勤

2006年2月23日

3605工作面上順槽替U型棚補(bǔ)充安全技術(shù)措施

受采動(dòng)壓力的影響，3605工作面上順槽巷道變形較為嚴(yán)重、斷面減小，其長度有30米左右，已影響正常通風(fēng)和行人。為確保安全生產(chǎn)和通風(fēng)、行人，我隊(duì)準(zhǔn)備分兩茬將變形較為嚴(yán)重、斷面減小段的巷道提前替掉；特制定如下補(bǔ)充安全技術(shù)措施：

1、兩茬相向替棚時(shí)，兩處的施工人員必須提前聯(lián)系，協(xié)商好施工順序，一茬卸梁柱時(shí)，另一茬不得進(jìn)行同一工序，以保證后路暢通。

2、為確保安全施工兩茬的間距不得小于10米。

3、由于兩茬替棚替掉的U型鋼較多，施工人員必須及時(shí)運(yùn)到70米以外的地點(diǎn)，以保證作業(yè)空間和行人安全。

編制：姜書平

2006年11月25日

會(huì)審組織：生產(chǎn)副總：楊慶春

會(huì)審時(shí)間：2006年11月26日

會(huì)審地點(diǎn)：調(diào)度室

會(huì)審人員：生產(chǎn)科：王俊生

安檢科：陳振幅

綜采隊(duì)：姜書平

通防科：孔祥翔

會(huì)審補(bǔ)充：

1、替棚嚴(yán)禁在工作面放炮期間進(jìn)行。

2、替棚期間，兩巷內(nèi)嚴(yán)禁有人，下順槽不得替棚和進(jìn)行維修工作。

3、替棚后，斷面不得小于4.8㎡（2.4×2）。

4、替棚必須保護(hù)好電纜和瓦斯、漿管，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理和匯報(bào)。

5、其它按上順槽替U型棚措施執(zhí)行，貫徹本措施同時(shí)也必須將上順槽替U型棚措施一并貫徹并簽字。

6、替棚后，必須及時(shí)在距梁頭400㎜處用單體柱打點(diǎn)柱，夠一個(gè)抬棚長度（2.4米），及時(shí)將點(diǎn)柱換成抬棚（一梁三柱），單體柱初撐力不得低于50KN。

總工批示：

嚴(yán)格按措施執(zhí)行

肖建生

2006年11月26日

萬學(xué)勤

2006年11月26日

426綜采工作面機(jī)巷抹帽替棚安全技術(shù)措施

一、概況

426機(jī)巷里段局部頂板破碎，壓力較大，采用U29型鋼拱形支架支護(hù)，U29型鋼拱形支架規(guī)格為：凈寬×中高= 4.2m×2.8m，棚間距為

700mm（中一中），鐵背板、鋼筋網(wǎng)、黑塑網(wǎng)腰幫背頂。外段采用架棚支護(hù)，棚梁、棚腿采用礦用11#工字鋼，棚梁長3.8m、棚腿長2.9m，棚距700mm（中—中），竹背板、竹笆片腰幫過頂，巷道凈高2.6m。為了加強(qiáng)機(jī)巷抹帽替棚期間的頂板管理，特編制以下安全技術(shù)措施。

二、頂板管理

1、支護(hù)方式：機(jī)巷超前0～10m范圍采用一梁一柱中定位四排走向棚支護(hù)，10～20m范圍內(nèi)在U29型鋼或工字鋼梁下打單排點(diǎn)柱加強(qiáng)支護(hù)。頂梁用HDJB－1000型限位梁，支柱用DW31－180/100X型單體液壓支柱。

2、U型鋼棚抹帽施工方法：抹帽替棚堅(jiān)持先支后替的原則，替棚時(shí)首先在需抹帽的棚檔中沿順山方向套棚，拱形段接實(shí)頂板，然后再在原棚梁下打上臨時(shí)帶帽支柱，用風(fēng)動(dòng)卸絲工具卸掉卡纜（雙面卡纜及限位卡纜）螺母，待卡纜松動(dòng)后，拆掉卡纜，挖掉兩幫棚腿，一人觀察頂板和棚梁情況，一人遠(yuǎn)距離將臨時(shí)支柱卸載，回撤掉棚梁，一旦夠掛一節(jié)限位梁的長度，立即掛設(shè)新限位梁，打緊水平銷,并用板皮或半圓木接實(shí)頂板，在支設(shè)支柱處挖出柱窩，找平并下好柱鞋,中定位支設(shè)支柱，拴齊拴牢防倒繩，初撐力不低于50KN/棵。

3、工字鋼棚抹帽施工方法：首先在需抹帽的棚檔中沿順山方向套棚，然后再在原棚梁下打上臨時(shí)支柱，挖掉兩幫棚腿；一人扶住棚梁，一人將臨時(shí)支柱卸載，回撤掉棚梁；一旦夠掛一節(jié)限位梁長度，立即進(jìn)行支護(hù)；沿原限位梁立即掛設(shè)新限位梁，并打緊水平銷；并用塘柴(φ30×900mm)、小笆(900×400mm)或半圓木過嚴(yán)過實(shí)頂，在支設(shè)支柱處挖出柱窩，找平并下好柱鞋,中定位支設(shè)支柱，拴齊拴牢防倒繩，初撐力不低于70KN/棵。

4、若遇U29型拱形鋼支護(hù)段與工字鋼架棚段過渡時(shí)，要求一次性套棚超過銜接處5m，若工作面頂板破碎，壓力較大時(shí)可加長超前管理范圍加強(qiáng)支護(hù)。

5、工作面端頭棚梁與端頭液壓支架銜接處的距離不得超過500mm，并用塘柴、笆片或板皮均勻過好頂，超過300mm時(shí)必須從老

塘到煤壁加補(bǔ)“π”型梁，一梁四柱走向棚加強(qiáng)支護(hù)，嚴(yán)禁空幫空頂。

6、機(jī)巷5～8m必須抹帽替棚，抹帽后及時(shí)過頂背幫，背幫采用大笆，要求上到頂下到底背嚴(yán)，必要時(shí)在巷幫增設(shè)背幫柱。漏頂、片幫時(shí)必須用半圓木配合笆片背接嚴(yán)實(shí)，嚴(yán)禁空頂、空。

7、機(jī)巷切頂線與工作面切頂線保持一齊，回柱前必須整改不正規(guī)支柱，必要時(shí)支設(shè)一梁三柱順山挑棚或切頂密集支柱加強(qiáng)支護(hù)?；刂鶗r(shí)掛好大笆，插齊水平銷，掛牢回柱器，回柱器牽引繩及放液手把繩長均不小于3m，回柱時(shí)人員站在支護(hù)完好的斜上方，按照從下往上，由里向外的順序回柱，并有專人觀察頂板，回柱時(shí)，嚴(yán)禁單人作業(yè)。

8、鐵背板、雙面卡纜、限位卡纜及時(shí)回收，U型鋼和工字鋼必

須分類集中碼放，嚴(yán)禁亂放。

三、安全注意事項(xiàng)

1、抹帽替棚期間，保護(hù)好挑棚范圍內(nèi)的電纜、電氣設(shè)備、液壓管路、風(fēng)水管路等設(shè)施，防止人為損壞。

2、回撤棚子或架設(shè)新支架，人員都必須在支架完整牢固處工作，嚴(yán)禁空頂作業(yè)；支設(shè)點(diǎn)柱加強(qiáng)管理時(shí)，支柱與棚梁之間必須墊有防滑物料。

3、在轉(zhuǎn)載機(jī)或皮帶機(jī)機(jī)道工作時(shí)，必須閉鎖轉(zhuǎn)載機(jī)或皮帶機(jī)停電。抹帽及架棚期間，嚴(yán)禁人員通過。

4、使用回柱絞車時(shí)按作業(yè)規(guī)程及回柱絞車司機(jī)操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

5、兩巷挑棚段插齊水平銷，支柱棵棵穿鐵鞋，底軟時(shí)鐵鞋下墊木或底梁，保證支柱初撐力符合要求，并用防倒繩沿走向纏繞于活柱段內(nèi)拴牢蹬緊，用防倒鉤連接好，中間不得脫節(jié)。

6、兩巷挑棚段支柱三用閥芯不得正對人行道，注液口方向必須保持一致。

7、保持柱、梁完好，無外觀缺損，限位梁限位可靠，若頂板起伏較大時(shí)可用一節(jié)鉸接頂梁過渡，失效漏液支柱及時(shí)更換，壞梁壞柱及替掉的工字鋼及時(shí)運(yùn)出挑棚外并分類碼放整齊。

8、機(jī)巷出口處20m范圍內(nèi)，高度不低于1.8m，人行道寬度不小于0.7m，巷道斷面不小于6m2，備用柱、梁和半圓木各不少于20根，并分類碼放整齊，有標(biāo)志牌。

9、超前管理以外，如發(fā)現(xiàn)棚子變形、片幫、漏頂必須重新腰幫過頂，及時(shí)維護(hù)，必要時(shí)在棚梁下打點(diǎn)柱或在棚檔內(nèi)用φ200×3400mm半圓木配合DW31-180/100X型單體支柱架設(shè)一梁兩柱順山套棚加強(qiáng)支護(hù)。

四、其它未盡事宜按《426綜采工作面作業(yè)規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定一并執(zhí)行

第二篇：1132運(yùn)輸巷替棚措施

水 城 縣 陡 箐 喜 佳 堡 煤 礦

1174運(yùn)輸巷

回撤工字鋼安全技術(shù)措施

編

制

人: 秦

成 安全副礦長: 朱高峰

生產(chǎn)副礦長: 曾克剛 技術(shù)負(fù)責(zé)人: 嚴(yán)

東 礦

長: 葉衛(wèi)國

編 制 日 期: 2011年3月10日

一、概述

1174運(yùn)輸巷巷道壓力大、支護(hù)易變形、維護(hù)困難，且該段處于斷層薄煤帶，基本無開采價(jià)值。現(xiàn)經(jīng)礦委會(huì)研究決定對此1174運(yùn)輸巷（1174三石門以南至1174一石門以北，工程量約220m）進(jìn)行回撤工字鋼及回收材料等工作，回收完畢后將此段巷道報(bào)廢并在兩端打好密閉，故編制此安全技術(shù)措施。

二、安全技術(shù)措施

1、采取木棚替換形式，使用木棚腿長2m、直徑不小于14公分原木，木棚梁長1.8m、直徑不小于14公分原木。替換金屬棚子從1174運(yùn)輸巷北向南逐架進(jìn)行，每棚工字鋼之間摻木棚，棚子幫、頂可根據(jù)情況腰幫過頂。

2、在替換金屬棚子前，首先檢查替換金屬棚子迎頭后方巷道棚子是否完好，若發(fā)現(xiàn)有危棚要先處理消除隱患，然后用木棚進(jìn)行替換金屬棚子工作。

3、在進(jìn)行用木棚替換金屬棚子過程中，挖木棚腿窩時(shí)，要觀察原棚子幫、頂巖層情況，防止發(fā)生片幫冒頂事故。

4、在進(jìn)行用木棚替換金屬棚子過程中，后方要保持退路暢通無阻，替換下來金屬棚子要及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)走。

5、用木棚替換金屬棚子后原巷道凈斷面不小于4㎡斷面便于通風(fēng)。

6、在用木棚替換鐵棚難拔棚腿時(shí)，即可采用環(huán)鏈?zhǔn)绞掷J回撤鐵棚腿或使用回柱絞車回撤鐵棚。環(huán)鏈?zhǔn)绞掷J鏈條套鐵棚腿要包竹編，防止鐵與鐵之間摩擦產(chǎn)生火花，造成意外事故；使用回柱絞車回收工字鋼應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行以下規(guī)定：①回柱絞車司機(jī)要和回柱工、看滑輪掛鉤工、信號工密切配合搞好回柱整套工作。②回柱絞車應(yīng)安裝在距回柱點(diǎn)不小于15m的位置，并隨回柱的進(jìn)程向后移。③回柱絞車必須安設(shè)牢固穩(wěn)定及支護(hù)可靠的地方。④回柱絞車司機(jī)與回柱工的聯(lián)系必須使用電鈴信號裝置，信號規(guī)定如下：一次長鈴——停車、連續(xù)二次鈴——開車、連續(xù)三次鈴——倒車松繩，電鈴不許明接頭，嚴(yán)禁失爆設(shè)備，在操作過程中一律聽從信號指揮。⑤絞車有移動(dòng)現(xiàn)象必須停車。⑥絞車附近、絞車與導(dǎo)輪間有人時(shí)不得開車。⑦鋼絲繩鉤頭距絞車1.5m時(shí)必須停車。⑧回柱絞車工操作前必須打好護(hù)身柱。

7、安全員、瓦檢員等現(xiàn)場監(jiān)督把關(guān)，巷道發(fā)生冒頂垮實(shí)不通風(fēng)，及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)，并撤出人員，待采取安全措施再回棚。

8、用木棚替換鐵棚要保證巷道通風(fēng)，需要安裝備用局扇，如果替換過巷道后方發(fā)生冒頂跨實(shí)不通風(fēng)時(shí)，要及時(shí)啟動(dòng)備用局扇進(jìn)行通風(fēng)再回撤鐵棚。

9、瓦檢員必須對作業(yè)點(diǎn)瓦斯?jié)舛燃坝泻怏w認(rèn)真檢查，加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)備的管理，確保作業(yè)的瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.8%。

10、瓦斯?jié)舛瘸^0.8%時(shí)，必須停止作業(yè)撤出人員，由通風(fēng)科進(jìn)行處理，確認(rèn)瓦斯降到0.8%以下方可作業(yè)。

11、嚴(yán)禁在無風(fēng)、微風(fēng)的情況下作業(yè)。

12、嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)及操作。

13、用木棚替換下來鐵棚料及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)走，不準(zhǔn)將回撤下來的鐵棚料堆積在回撤棚子后方，影響通風(fēng)、行人及安全撤退。

14、用木棚替換鐵棚施工期間，要加強(qiáng)現(xiàn)場安全的管理，帶班礦長，安全員及瓦檢員要親臨現(xiàn)場指揮監(jiān)督，掌握安全情況，確保用木棚替換鐵棚回撤工作萬無一失。

三、避災(zāi)路線

1、避瓦斯、煤塵爆炸、火路線

1174二石門至1174一石門之間修護(hù)地點(diǎn) →1174運(yùn)輸巷南翼 →副井→地面

2、避水路線

修護(hù)地點(diǎn) →1174二石門→ 二水平回風(fēng)平巷→ 二水平總回風(fēng)上山→風(fēng)井→ 地面

第三篇：1.2m坡跟信號硐室替棚措施

河南能源化工集團(tuán)云頂煤業(yè)

1.2m坡跟信號硐室替棚安全技術(shù)措施

一、工程概況

1.2m絞車坡跟信號硐室位于二1煤層中，受礦壓及采動(dòng)影響有多處棚變形嚴(yán)重，噴漿層出現(xiàn)局部離層、脫離現(xiàn)象，影響信號硐室掛鉤工安全。接生產(chǎn)科通知由我隊(duì)對該硐室進(jìn)行整修替棚工作，為確保施工安全，特制定安全技術(shù)措施如下：

二、施工要求及標(biāo)準(zhǔn)

1、進(jìn)入施工地點(diǎn)視現(xiàn)場情況對施工地點(diǎn)周圍巷道進(jìn)行檢查并進(jìn)行加固，確認(rèn)安全后，方可進(jìn)行施工。替棚施工前，先采用長柄工具將活矸搗掉，并采用風(fēng)鎬配合手鎬剔頂擴(kuò)幫，替棚施工必須由外向里依次進(jìn)行，先支后拆，每次只替一架棚。

2、整修后采用梯形12#礦鋼對子棚支護(hù)，凈斷面5.28m2,凈上寬1.6m、下寬2.8m、凈高2.4m，棚距500mm（中-中），扎角75°，柱窩深300mm,采用荊芭+塑編網(wǎng)+背板背幫背頂。

3、施工結(jié)束后對迎頭幫部每隔0.5m打設(shè)閉幫柱一根，并用網(wǎng)片對幫部進(jìn)行閉幫。

4、對信號硐室進(jìn)行噴漿。

三、組織措施：

1.勞動(dòng)組織：根據(jù)工作需要進(jìn)行合理分工，在實(shí)際工作中要做到，既要有分工，又要有相互配合，共同完成擴(kuò)修任務(wù)。

2.作業(yè)方式：采用“三八”作業(yè)制，拆一棚架一棚。

四、施工工藝： 1.施工順序 河南能源化工集團(tuán)云頂煤業(yè)

（1）施工前應(yīng)先通知運(yùn)輸隊(duì)、機(jī)電隊(duì)等相關(guān)單位對硐室內(nèi)的信號發(fā)送設(shè)置、液壓控制裝置及通訊設(shè)備移出信號硐室，由我隊(duì)對施工地點(diǎn)的纜線用舊風(fēng)筒或舊皮帶進(jìn)行有效的防護(hù)，防止砸壞纜線。（2）工作面安全檢查，進(jìn)行敲幫問頂（處理周圍離層漿皮、活矸）。（3）在硐室內(nèi)巷中打設(shè)兩排一梁三柱對棚進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。（4）先采用長柄工具將活矸搗掉，并采用風(fēng)鎬剔頂。

（5）施工必須由外向里依次進(jìn)行，先支后拆，每次只替一架臺(tái)棚。2.工藝流程

交接班——安全檢查——臨時(shí)支護(hù)——剔除漿皮——拆舊換新棚——背幫背頂——噴漿——清理環(huán)境衛(wèi)生。

五、替棚要求及標(biāo)準(zhǔn)

1、架棚時(shí)必須逐架施工。

2、上梁前要先檢查巷道中線，架梁時(shí)及時(shí)進(jìn)行校正和初步固定，校正好后方可進(jìn)行背頂工作，背頂時(shí)應(yīng)背嚴(yán)背實(shí)，不準(zhǔn)出現(xiàn)空幫、空頂現(xiàn)象。

3、驗(yàn)收人員必須嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，對出現(xiàn)前傾后仰、迎山不合格、偏離中線以及支護(hù)材料不合格的支架，堅(jiān)持不予驗(yàn)收，并及時(shí)整修至合格。

4、正常棚距（中—中）500mm，柱窩深300mm；

5、架棚嚴(yán)禁虛柱窩，不實(shí)時(shí)棚腿下加木墊板，墊板規(guī)格300×300×80mm；

6、支架必須迎山有力不得出現(xiàn)推磨、倒仰、流水棚現(xiàn)象；

7、支架要垂直于巷道頂?shù)装?，支架前傾、后仰偏差不超過±1°。河南能源化工集團(tuán)云頂煤業(yè)

支架前傾、后仰偏差不超過±0.5°。

8、巷道凈寬、凈高，誤差在-30mm—+50mm。

9、巷道棚距，誤差不大于±50mm。

10、支架梁扭矩，不超過100mm。

11、加強(qiáng)質(zhì)量管理，及時(shí)校正中線，發(fā)現(xiàn)中線點(diǎn)不一致時(shí)，必須立即進(jìn)行校正。

六、安全技術(shù)措施：

（一）剔除漿皮措施

1.所有施工人員開工前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本《措施》，并嚴(yán)格按措施的有關(guān)規(guī)定施工，保證工程質(zhì)量

2.施工期間，跟班隊(duì)長（班組長）嚴(yán)格交接班和安全檢查制度，施工前，跟班隊(duì)長或班組長必須對工作面安全情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)安全無隱患后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面，嚴(yán)格工程質(zhì)量自檢，發(fā)現(xiàn)不合格支架及時(shí)返工。

3.根據(jù)義煤公司安全管理紅線第11條：采掘作業(yè)前未安排專人敲幫問頂?shù)模鳂I(yè)時(shí)未明確現(xiàn)場有經(jīng)驗(yàn)的人員監(jiān)護(hù)頂板。嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。使用專用工具,仔細(xì)審查頂、幫圍巖情況，有經(jīng)驗(yàn)的人員監(jiān)護(hù)，一人操作，一人照明監(jiān)護(hù)，處理凈懸矸、活石,確保施工安全。

4.作業(yè)人員應(yīng)站在安全地點(diǎn)，觀察頂板人員應(yīng)站在作業(yè)人員的側(cè)后面，并保證退路暢通。

5.嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。在工作中必須思想集中，對頂、幫要勤審勤問，防止片幫、冒頂?shù)仁鹿拾l(fā)生。河南能源化工集團(tuán)云頂煤業(yè)

6.剔除漿皮、離層時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)聽從觀察頂板人員的命令，做到相互配合。

7.施工時(shí)按照由外向里的順序進(jìn)行。

8.施工期間，在施工地點(diǎn)前后20m范圍內(nèi)設(shè)置警戒牌，非施工人員嚴(yán)禁在施工地點(diǎn)逗留、隨意走動(dòng)。

9.當(dāng)班施工落地的矸石、漿皮等雜物，下班前必須清理干凈，不得影響運(yùn)輸、通風(fēng)、行人安全，并灑水保潔。

（二）風(fēng)鎬施工安全技術(shù)措施

1、風(fēng)鎬使用前，必須檢查各連接處是否連接牢固。

2、風(fēng)鎬使用前，要檢查管路是否暢通，零部件是否齊全緊固，操作把手是否靈活可靠、有無漏風(fēng)現(xiàn)象，無問題時(shí)方可施工。

3、風(fēng)鎬在使用中，不準(zhǔn)用硬物敲砸及摔碰等。

4、風(fēng)鎬工作時(shí)，應(yīng)保持正常風(fēng)壓，連接風(fēng)管前應(yīng)先排除風(fēng)管中的污物、污水。

5、若風(fēng)鎬卡在巖縫中，不可猛力搖動(dòng)風(fēng)鎬，以免鎬筒和連接套螺紋受損。

6、風(fēng)帶與風(fēng)鎬等所有連接部位，必須牢固可靠，銷子卡緊，防止脫口傷人，風(fēng)動(dòng)開關(guān)靈活可靠。

（三）回棚技術(shù)措施

1、回棚前，首先檢查工作地點(diǎn)的瓦斯、頂板等，若無異常，可進(jìn)行作業(yè)。

2、回棚后的空頂段，可用撞木楔沿開口處連接橫梁上打入點(diǎn)桿進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。回棚及進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)時(shí)，要采取安全措施，設(shè)有經(jīng)驗(yàn) 河南能源化工集團(tuán)云頂煤業(yè) 的老工人專項(xiàng)進(jìn)行觀察頂幫，嚴(yán)防頂板冒落及片幫傷人。只有在回棚后的空頂段進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)后，無安全隱患，方可在安全防護(hù)條件下，進(jìn)行下一循環(huán)的回棚作業(yè)。

3、回棚前，應(yīng)先加固工作地點(diǎn)的其它支架。拆除時(shí)，在一架未完成之前，不得中止工作，確保工作地點(diǎn)的安全。

4、在施工時(shí)，必須保證人員撤退路線的暢通。

5、回棚時(shí)，硐室扣嚴(yán)禁停車和人員停留，當(dāng)班回棚時(shí)禁止行車和人員來往。(四)噴砼安全措施：

1.噴砼施工時(shí)，噴漿機(jī)必須支平墊穩(wěn)，防止工作時(shí)滑動(dòng)。2.噴漿前，接好風(fēng)、水輸料管并做好管道的檢查工作，輸料管要平直，不得有急彎，接頭必須嚴(yán)緊，不得漏風(fēng)。

3.噴漿前，要檢查噴漿機(jī)是否完好，并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，緊固好磨擦板，不允許出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。

4.開機(jī)時(shí)必須先給水，后開風(fēng)，再開機(jī)，最后上料。停機(jī)時(shí)，要先停料，后停機(jī)，再關(guān)水，最后停風(fēng)。要求使用的風(fēng)動(dòng)工具，其接頭必須用專用接頭連接牢固。

5噴射頭與受噴面應(yīng)盡量保持垂直。噴射距離控制在0.8-1.2m之間，槍頭應(yīng)按螺旋形一圈壓半圈的軌跡移動(dòng)。

6.噴射過程中應(yīng)根據(jù)出料量變化情況，及時(shí)調(diào)整給水量，提高水灰比準(zhǔn)確度。確保噴射的濕混凝土無干斑、無流淌、粘著力強(qiáng)、回彈量少。

7.噴射的砼應(yīng)達(dá)到能嚴(yán)密封實(shí)巷頂和巷幫，不允許有空洞出現(xiàn)。河南能源化工集團(tuán)云頂煤業(yè)

8.噴射手必須配兩人，一人持槍噴射，一人輔助照明，并負(fù)責(zé)觀察頂板和噴射情況，以保證噴砼質(zhì)量。

9.噴射砼時(shí)，嚴(yán)禁將槍頭對著人員。

10.堵管時(shí)，應(yīng)停止上料，以敲擊震動(dòng)輸料管的方法來處理。處理過程中噴射手應(yīng)緊握槍頭并將槍口朝地，噴槍頭前方及附近嚴(yán)禁有其他人員。

11.噴射砼時(shí)，對管路進(jìn)行有效保護(hù)，在管路上方用軟質(zhì)防護(hù)材料（如花蓬布、舊風(fēng)筒等）進(jìn)行覆蓋，預(yù)防漿體污穢管路。

12.應(yīng)在噴射砼的下風(fēng)側(cè)設(shè)置一道噴霧裝置，噴砼時(shí)打開噴霧降塵。

13.每次噴射完畢，應(yīng)立即清理，收集回彈料，并應(yīng)將當(dāng)班的拌料用盡。

14.當(dāng)班噴射砼工作結(jié)束后，必須卸開噴頭，清理水環(huán)和噴射機(jī)內(nèi)、外部的灰漿和材料。

15.要求噴射砼人員必須佩戴好有效的勞保用品。

（五）其它安全技術(shù)措施

1.施工前，跟班隊(duì)長或班組長必須對工作面的頂、幫等情況進(jìn)行一次全面的檢查，并按要求妥善遮護(hù)好施工地點(diǎn)的所有設(shè)備，防止?jié){皮、矸石或炭塊砸傷、損壞設(shè)備，必須檢查施工地點(diǎn)通過的所有纜線設(shè)備防護(hù)情況，確認(rèn)無安全隱患后，施工人員方可進(jìn)入工作面。

2.每次施工前要嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。由班組長負(fù)責(zé)，仔細(xì)檢查頂、幫情況，并用專用工具及時(shí)處理好漿皮，確保施工安全。河南能源化工集團(tuán)云頂煤業(yè)

施工人員應(yīng)聽從命令，做到相互配合。

3.施工地點(diǎn)必須懸掛便攜式瓦斯報(bào)警儀。

4.施工地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)10m左右處，必須安設(shè)灑水噴霧裝置。5.施工中，取工字鋼梁或架新梁時(shí)，派專人把口警戒，與施工無關(guān)人員嚴(yán)禁通過和滯留。

6.猴車運(yùn)行上、下班期間嚴(yán)禁作業(yè)。7.擴(kuò)落的矸石等，人工裝車時(shí)外運(yùn)。

8、施工過程中嚴(yán)禁出現(xiàn)空幫、空頂現(xiàn)象，空幫必須用編織袋裝煤（矸）填嚴(yán)背實(shí)，空頂必須用坑木絞架接頂，嚴(yán)禁“軟關(guān)門”。

9、施工過程中打設(shè)點(diǎn)桿、抬棚及架設(shè)新棚嚴(yán)禁虛柱窩，柱腿必須打在實(shí)底上，不實(shí)處必須穿柱鞋。

10.下班前要及時(shí)清理施工場所的漿皮、浮煤（矸石）和雜物，保持巷道斷面，不得影響通風(fēng)、運(yùn)輸及行人安全。施工地點(diǎn)必須保證退路暢通，不得給下班留下任何不安全隱患。

11.如果擴(kuò)修期間本班臺(tái)棚沒有架設(shè)好，由于上下班猴車運(yùn)行或絞車提升時(shí)，必須將臺(tái)棚進(jìn)行臨時(shí)固定，防止臺(tái)棚倒塌打傷人員。

12.跟班隊(duì)長或班組長必須對工程質(zhì)量進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)不合格支架必須進(jìn)行整改，并填寫在現(xiàn)場的記錄本上。

七、文明施工：

1.在施工過程中必須搞好文明施工。

2.所有工具、材料、等應(yīng)分類碼放整齊，并放置在指定地點(diǎn)管理。3.施工場所要班班進(jìn)行打掃清理，不準(zhǔn)有浮煤、矸石、雜物堆積。4.煤、矸必須分裝分運(yùn)，施工地點(diǎn)確保通訊暢通。河南能源化工集團(tuán)云頂煤業(yè)

5.施工結(jié)束后，必須將巷道內(nèi)的雜物、材料清理干凈，衛(wèi)生打掃徹底；

所有設(shè)備上的灰塵處理干凈，并恢復(fù)如初。

八、避災(zāi)路線：

施工地點(diǎn)出現(xiàn)災(zāi)害時(shí)，按照下述避災(zāi)路線進(jìn)行撤離； 避水路線；

1.2m軌道上山→中部車場繞巷→1.6m軌道上山→上部車場繞巷→回風(fēng)斜井→地面。避瓦斯、火災(zāi)路線；

1.2m軌道上山→東軌大巷→井底車場繞巷→副井底→地面。如果出現(xiàn)路線不通或者路線有威脅人身安全危險(xiǎn)源時(shí)，可進(jìn)入1#避難硐室；

1.2m軌道上山→東軌大巷→1#避難硐室

其他未盡事項(xiàng)按照《煤礦操作規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》及其他相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

新義巷修隊(duì) 2016年6月4日

第四篇：12031修棚措施

12031工作面上巷老巷修復(fù)安全技術(shù)措施

12031工作面上巷因年久失修變型嚴(yán)重，經(jīng)公司安全辦公會(huì)議研究決定，由工程隊(duì)隊(duì)負(fù)責(zé)對其進(jìn)行維修，為確保該項(xiàng)工程安全施工，特制定安全技術(shù)措施，望有關(guān)單位認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

一、施工地點(diǎn)、時(shí)間及工作內(nèi)容：

該工程位于12031工作面上巷，巷道支護(hù)變型曬幫、漏頂嚴(yán)重，需對巷道支護(hù)進(jìn)行重新背頂背幫打抬棚加固。本項(xiàng)工程量150米計(jì)劃于2012年 8 月 22日開始對其進(jìn)行修復(fù)施工，工程工期計(jì)劃 30天。

二、施工負(fù)責(zé)人：

工程隊(duì)隊(duì)長xxx，全面負(fù)責(zé)安全施工任務(wù)。施工中當(dāng)班跟班隊(duì)長為本班的主要負(fù)責(zé)人。

跟班隊(duì)長職責(zé)：在保證安全的前提下保質(zhì)保量施工。當(dāng)班班長職責(zé)：協(xié)助隊(duì)長搞好本班安全及工程質(zhì)量管理工作。

三、勞動(dòng)組織：

每班定員 8人，修棚4人、裝煤及運(yùn)輸2人、看護(hù)1人、帶班1人

四、施工準(zhǔn)備、工藝及工序：

1、施工前由工程隊(duì)負(fù)責(zé)將12#工字鋼、荊芭、單體柱、π型梁、椽子等材料提前運(yùn)送到皮帶下山中部車場，選擇合適地點(diǎn)碼放整齊。

2、準(zhǔn)備好修棚時(shí)使用的前探梁、鎬、釬子等工具。

3、準(zhǔn)備2.5米單體柱、2.4米π型梁，以架設(shè)抬棚或處理冒頂使用。

4、工作面巷道修護(hù)時(shí)，堅(jiān)持由外向里逐棚進(jìn)行，作業(yè)前，必須把施工地點(diǎn)以外的雜物清理干凈，保證道路暢通。

6、修護(hù)前，應(yīng)先對被修支架前后5米范圍內(nèi)進(jìn)行加固，確認(rèn)安全后，再進(jìn)行修護(hù)。

7、修護(hù)時(shí)應(yīng)先頂后幫，采用前探梁架設(shè)頂梁進(jìn)行控頂，頂板控制好以后，把一側(cè)腿站上，用荊芭護(hù)住，再施工另一側(cè)，嚴(yán)禁兩幫棚腿都站好以后進(jìn)行支護(hù)工作。

8、頂板出現(xiàn)漏頂空洞要接頂、背實(shí)，曬幫碴袋填充，并用荊芭護(hù)嚴(yán)實(shí)。

9、修棚挖出的煤和雜物及時(shí)裝車運(yùn)走。

10、每班修棚結(jié)束后要及時(shí)清理現(xiàn)場，保持施工現(xiàn)場干凈衛(wèi)生。

五、巷道規(guī)格：

巷道規(guī)格;保持原有巷道規(guī)格，上凈寬2.0m，下凈寬3.2m，高2.2m（自軌面起）.棚距600㎜，扎角75℃，扭矩不得超過100mm。每棚用川桿24根，荊笆16片，川桿直徑不少于35㎜，長度800㎜，頂及兩幫用川桿、圓木、半圓木、荊笆、塑料網(wǎng)閉緊打牢，川桿要打設(shè)均勻，間距300㎜左右，壓力過大或川桿直徑小于35㎜時(shí)可適當(dāng)加密。棚間撐桿兩幫各打設(shè)2根，頂部打設(shè)3根，并保持在一條直線上。

六、質(zhì)量要求：

1、巷道凈寬：巷道中線至任何一幫距離誤差不大于設(shè)計(jì)寬度的50㎜，不小于設(shè)計(jì)寬度的30㎜。

2、高度：有腰線時(shí)腰線上下誤差不小于30㎜、不大于100㎜，無腰線時(shí)高度誤差100㎜。

3、棚距：工字鋼棚棚間距為中間中600mm，支架間距允許誤差±30mm。按中線支設(shè)，做到七條直線管理。

4、棚梁位置：棚梁應(yīng)垂直巷道中心線、無歪扭邁步現(xiàn)象、扭矩不超過100mm，梁兩端應(yīng)水平。

5、頂部采用川桿、荊芭背設(shè)，上部用圓木或半圓木背實(shí)接頂，并用木楔固定牢固。川桿、撐桿要打成一條直線。

6、支架迎山：前傾后仰不超過0.5mm.7、柱窩深度：符合設(shè)計(jì)要求（200mm）并擱到實(shí)底，底板松軟或不見煤層底板時(shí)必須墊柱鞋。棚梁接口嚴(yán)實(shí)合縫、無前傾后仰、抗肩錯(cuò)牙現(xiàn)象。棚腿接口嚴(yán)密，離合錯(cuò)口誤差＜5mm。

8、巷道衛(wèi)生：所進(jìn)巷道的設(shè)備、材料堆放要整齊，掛牌管理，確保巷內(nèi)無淤煤、無積水、無雜物、無浮矸。

七、運(yùn)輸系統(tǒng)：

12031上巷所用材料設(shè)備由平地料場—主斜井—井底車場—140大巷—皮帶下山 —+10水平繞道車場—12031上巷。

12031上巷作業(yè)過程中所出的雜物由12031上巷—+10水平繞到車場—皮帶下山—140大巷—井底車場—主斜井—地面

八、排水系統(tǒng): 排水路線：12031出水點(diǎn)----12031上巷水溝-----80水倉相通----140水平---中央泵房----地面。

九、灑水降塵系統(tǒng):

1、水源：用地面靜壓水池的水作灑水降塵水源。

2、降塵管路系統(tǒng)路線：地面靜壓水池---管子道---+10聯(lián)絡(luò)巷—12031上巷。作業(yè)地點(diǎn)每30米留一個(gè)三通閥門，以備巷道灑水降塵。

十、壓風(fēng)自救系統(tǒng)：

上巷壓風(fēng)支管路每50米設(shè)一個(gè)3通閥門，并作業(yè)地點(diǎn)不超過20米處安裝3組壓風(fēng)自救裝置，隨工作地點(diǎn)的前進(jìn)而移動(dòng)。

十一、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)：

由+10水平監(jiān)控二號分站引出監(jiān)控電纜到12031工作面上巷，接瓦斯、一氧化碳、溫度、風(fēng)速傳感器進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。瓦斯、一氧化碳溫度、風(fēng)速傳感器掛在距風(fēng)筒應(yīng)頭5---15米處距巷道頂為0.1m和距幫0.5m處，且瓦斯傳感器的報(bào)警濃度為0.4%，斷電濃度為0.6%。

十二、安全技術(shù)措施：

1、堅(jiān)持“敲幫問頂”制度，時(shí)刻注意頂幫安全，最大空頂距不得超過0.8m。

2、施工前必須先打抬棚對空頂段的支架進(jìn)行加固，空幫漏頂處認(rèn)真背設(shè)嚴(yán)實(shí)，如頂板破碎較難控制時(shí)應(yīng)配合木板釬子采用撞楔法施工控制好頂板，嚴(yán)防片幫冒頂、嚴(yán)禁冒險(xiǎn)蠻干。

3、施工地點(diǎn)應(yīng)備足荊芭、川桿、木釬子等備災(zāi)物資，（圓木1方、半圓木0.5方、木板釬0.5方、川桿200根、荊芭100塊、2寸4寸帶尖管子4米長各兩根）頂空時(shí)要及時(shí)絞架接頂，無法絞架時(shí)要

在支架頂部用半元木、成捆荊芭鋪設(shè)不低于1米的緩沖層，頂部要背嚴(yán)背實(shí)不漏煤（碴），夠一架抬棚位置及時(shí)在修好的棚梁下方打抬棚進(jìn)行加固。

4、絞架作業(yè)應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的工人操作，及時(shí)處理活矸危巖，確認(rèn)無冒落危險(xiǎn)后、再進(jìn)行絞架作業(yè)，絞架過程中發(fā)現(xiàn)掉碴等異常時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)，待壓力穩(wěn)定確認(rèn)安全后方可恢復(fù)作業(yè)。

5、絞架時(shí)要邊絞架邊用荊芭、串桿、半圓木將冒落段圍巖（煤）壁背嚴(yán)背實(shí)，逐層加高，直到最高點(diǎn)將頂托住，頂部用茬子打牢，荊芭背緊，架眼必須牢靠，銜接穩(wěn)妥。

6、頂板空洞填充施工應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的工人操作，派專人看頂，浮煤、雜物及拆下的變形棚梁要及時(shí)清運(yùn)走，保證退路暢通。

7、蹬腿前先對被修支架采用抬棚進(jìn)行加固，經(jīng)檢查安全無誤后及時(shí)松幫蹬腿，嚴(yán)禁人員站在柱窩內(nèi)作業(yè)。

8、對變形的老棚要及時(shí)進(jìn)行更換，換棚前先對原支架進(jìn)行加固，經(jīng)檢查確認(rèn)安全無誤后套新棚，最后拆除原支架。套棚時(shí)嚴(yán)格堅(jiān)持先架新棚再去舊棚的原則。

9、加強(qiáng)頂板管理，堅(jiān)持敲幫問頂，及時(shí)處理幫、頂活矸危巖（煤體）并正確使用好前探梁臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁人員空頂作業(yè)或在不可靠支護(hù)下作業(yè)，頂板空洞填充時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)頂板情況，如有異常情況應(yīng)立即停止作業(yè)，撤出人員，待頂板穩(wěn)定后先處理不安全隱患，加固好支架后方可繼續(xù)填充作業(yè)。

10、修護(hù)作業(yè)時(shí)，作業(yè)點(diǎn)下方及附近嚴(yán)禁人員通行或逗留，嚴(yán)禁作業(yè)人員進(jìn)入冒頂區(qū)域里面修棚作業(yè)。

11、嚴(yán)格工程質(zhì)量管理，所更換的新棚不準(zhǔn)出現(xiàn)前傾、后仰、中線偏、推磨現(xiàn)象，不合格支架要及時(shí)返修，杜絕不合格工程。

12、修棚過程中，修護(hù)作業(yè)地點(diǎn)必須按規(guī)定安排跟班隊(duì)長或副總經(jīng)理在現(xiàn)場跟班，安康部每班指派熟悉修棚作業(yè)的專職安檢員現(xiàn)場監(jiān)督，生產(chǎn)技術(shù)部重點(diǎn)加強(qiáng)現(xiàn)場安全技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督，措施不落實(shí)不得作業(yè)。

13、每修一棚，前探梁臨時(shí)支護(hù)前移一次，每修夠一架抬棚位置上下兩幫及時(shí)打抬棚加固，不夠一棚的打交錯(cuò)抬棚，空頂空幫距不得超過800mm。

14、頂板破碎時(shí)，必須采用撞楔法施工，先打扦子護(hù)頂，再架棚背設(shè)。

15、當(dāng)工作面瓦斯超限時(shí)，要立即通知修棚段人員停止作業(yè)，斷電撤人，撤到新鮮風(fēng)流中。

16、平巷人力推車時(shí)必須遵守下列規(guī)定：

1）一次只準(zhǔn)推一輛車，并嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車間距在軌道坡度小于或等于5‰時(shí)不得小于10m，坡度大于5‰時(shí)，不得小于30m。

2）推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方，在開始推車、停車、掉道，發(fā)現(xiàn)前方有人或障礙物，必須及時(shí)發(fā)出警號。

3）嚴(yán)禁放飛車，巷道坡度大于7‰，嚴(yán)禁人力推車

17、防水措施

在施工期間，應(yīng)注意觀察巷道涌水情況，如果水量大于5m3/h以上時(shí)，應(yīng)先做臨時(shí)水窩，安裝水泵后，再繼續(xù)維修。正常情況下12031上巷利用水溝自然排水（如涌水量出現(xiàn)異常突然增大，斷電撤人；由地測部查明原因，編制專項(xiàng)措施進(jìn)行處理。）。

18、瓦斯管理: 1）、每班瓦檢員必須對12031上巷工作地點(diǎn)進(jìn)行不低于3次的檢查。當(dāng)瓦斯含量超過0.4％時(shí)，必須堅(jiān)持停電、撤人、報(bào)告、進(jìn)行處理。

2)、風(fēng)筒末端距作業(yè)點(diǎn)不得超過5米，風(fēng)筒吊掛要做到平、直，逢環(huán)必掛、缺環(huán)必補(bǔ)、異徑風(fēng)筒要有過度節(jié)，轉(zhuǎn)彎要用彈簧風(fēng)筒或鐵制風(fēng)筒確保無漏風(fēng)現(xiàn)象。

3)、局扇要有專人管理并安裝“三專、兩閉鎖”，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)倒臺(tái)，任何人不得隨意開、停風(fēng)機(jī)，確需停止風(fēng)機(jī)工作檢修時(shí)，必須制定專項(xiàng)措施，并報(bào)告調(diào)度室及通風(fēng)部經(jīng)總工批準(zhǔn)后再進(jìn)行作業(yè)

4)、修棚地點(diǎn)必須懸掛便攜式報(bào)警儀，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.4%時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)，修棚段一旦發(fā)生冒頂，嚴(yán)格按照礦頂板事故應(yīng)急救援預(yù)案執(zhí)行。

5)、當(dāng)工作面瓦斯超限時(shí)，要立即通知修棚段人員停止作業(yè)，斷電撤人，撤到新鮮風(fēng)流中。

6)、所有電氣設(shè)備必須是礦用安全防爆型，且入井前必須經(jīng)電工進(jìn)行防爆檢查，杜絕設(shè)備失爆現(xiàn)象。

7)、臨時(shí)停電或其它原因風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，首先檢查瓦斯，當(dāng)巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^0.4％或二氧化碳不超過1％時(shí)，開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.4％時(shí)，方可人工開動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。如果瓦斯?jié)舛瘸^0.4％或二氧化碳濃度超過1％時(shí)，必須制定排放瓦斯或二氧化碳安全措施。8)、冒頂處絞架時(shí)，瓦檢員必須首先檢查高冒區(qū)瓦斯，若瓦斯超限（大于0.4%），要采取引風(fēng)導(dǎo)風(fēng)等措施將冒頂區(qū)瓦斯吹散后方可進(jìn)行絞架。絞架過程中，架頂必須懸掛便攜式瓦斯報(bào)警儀，一旦瓦斯?jié)舛却笥?.4%應(yīng)立即停止作業(yè)，撤出人員進(jìn)行處理。

19、綜合防塵措施

1）、供水管路沿巷道下幫距地面1.2米吊掛，并管每隔30m設(shè)一個(gè)三通，配30m阻燃軟水管，建立沖塵責(zé)任制，定人、定時(shí)對巷道進(jìn)行沖塵。

2）、若煤層破碎有煤塵，要先對其進(jìn)行注水或?yàn)⑺幚怼?）、在距離作業(yè)地點(diǎn)100米的地方安裝隔爆水棚，具體事宜由通風(fēng)部操作。

4）、搞好個(gè)體防護(hù)，施工作業(yè)人員必須佩帶防塵口罩。20、防火措施

1）、建立入井驗(yàn)身制，嚴(yán)禁攜帶易燃品入井，不準(zhǔn)穿化纖衣服，不準(zhǔn)私自在井下打開礦燈。

2)、杜絕使用不合格的電纜設(shè)備，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，井下絞車房

要配備足夠數(shù)量的滅火器、砂箱、滅火锨。

3)、通風(fēng)人員應(yīng)經(jīng)常測溫，巷內(nèi)溫度不得超過26度，瓦斯檢查員要經(jīng)常檢查掘進(jìn)工作面20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯，嚴(yán)禁超限作業(yè)。

4)、作業(yè)地點(diǎn)嚴(yán)禁空幫、空頂。巷道內(nèi)的浮煤、荊芭、川子等雜物要及時(shí)清理干凈。

5)、建立專用救災(zāi)倉庫，備用水槍、水管、潛水泵等滅火設(shè)備，并由人員專門保管。

6)、建立完善的通風(fēng)管理制度，要有礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖，標(biāo)明風(fēng)向、通風(fēng)設(shè)備地點(diǎn)、風(fēng)量分配測風(fēng)站位置，每旬測風(fēng)一次，加強(qiáng)局扇管理。特別是主扇管理，嚴(yán)禁隨意停關(guān)主扇和局扇。

7)、井下防滅火器材必須統(tǒng)一專人管理，每月通風(fēng)部組織檢查一次，不得挪作它用，做到有備無患。

8)、12031上巷必須準(zhǔn)備足夠砌密閉墻的磚、沙、水泥等，確保發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)，能及時(shí)密閉。避災(zāi)路線

當(dāng)工作面發(fā)生火、瓦斯害時(shí)，所有人員按下列路線撤離到安全地點(diǎn)：

12031工作面上巷---+10運(yùn)輸巷---+10井底---軌道下山(皮帶下山)---140大巷---主井底---地面。

當(dāng)工作面發(fā)生水災(zāi)害時(shí)，所有人員按下列路線撤離到安全地點(diǎn)： 12031工作面上巷---回風(fēng)巷---140西大巷---副井底---地面。

22、絞車運(yùn)輸方面：

電源來自+10配電點(diǎn)，由KBSG-315-6/0.4KV變壓器供工作面使用，電壓380V,其供電設(shè)備、電壓等級、電纜種類、電纜斷面，饋電開關(guān)額定值，安全系數(shù)、“三大保護(hù)”都符合供電系統(tǒng)的安全要求。供電線路：地面變電所----140變電所----+10配電點(diǎn)---12031上巷。

1）絞車司機(jī)必須持證上崗，絞車必須是安全防爆型、構(gòu)件齊全有效、安裝牢固、絞車信號清晰，絞車司機(jī)必須聽清信號后才能開車。

2）信號工必須持證上崗，精力集中，聽清信號，按章操作。3）嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”制度。4）噸車在12031上巷窩頭向外運(yùn)輸時(shí)：

①由絞車司機(jī)發(fā)出行車信號，待+10配電點(diǎn)聯(lián)絡(luò)巷丁字口信號工返回信號后，絞車司機(jī)再次發(fā)送確認(rèn)行車信號，經(jīng)確認(rèn)正常后，噸車推車工拔出擋車樁、放下?lián)踯嚻?，絞車司機(jī)方可啟動(dòng)調(diào)度絞車運(yùn)行。

②當(dāng)噸車運(yùn)行到第二個(gè)風(fēng)門以里8米處，由推車工用此處信號發(fā)出停車信號，待推車工拔出此處擋車樁、放下?lián)踯嚻?、打開第二個(gè)風(fēng)門，推車工發(fā)出行車信號。

③當(dāng)噸車通過第二個(gè)風(fēng)門后，推車工及時(shí)關(guān)閉風(fēng)門，待噸車通過兩風(fēng)門之間信號點(diǎn)后，推車工利用此處信號發(fā)出停車信號，待噸車穩(wěn)定后，打開第一個(gè)風(fēng)門，發(fā)出送行信號。

5）噸車在+10聯(lián)絡(luò)巷向12031運(yùn)輸時(shí)：

①+10配電點(diǎn)聯(lián)絡(luò)巷丁字口發(fā)出行車信號，絞車司機(jī)接受到行車信號后，發(fā)出確認(rèn)行車信號，確認(rèn)行車后，啟動(dòng)絞車運(yùn)行，此處擋車樁、擋車器及時(shí)回復(fù)擋車狀態(tài)。

②當(dāng)噸車運(yùn)行至第一個(gè)風(fēng)門10米時(shí)，+10配電點(diǎn)聯(lián)絡(luò)巷丁字口信號工發(fā)出停車信號，推車工提前到達(dá)風(fēng)門位置，待噸車停穩(wěn)后打開第一個(gè)風(fēng)門，+10配電點(diǎn)聯(lián)絡(luò)巷丁字口信號工發(fā)出行車信號。

③待噸車通過第一個(gè)風(fēng)門后，跟車工及時(shí)關(guān)閉風(fēng)門，并發(fā)送停車信號，帶噸車停穩(wěn)后，打開第二個(gè)風(fēng)門，跟車工發(fā)出行車信號，噸車通過第二個(gè)風(fēng)門以及擋車樁、擋車器后及時(shí)關(guān)閉風(fēng)門，擋車樁、擋車器及時(shí)回復(fù)擋車狀態(tài)。

6）絞車所有電纜采用電纜鉤吊掛形式吊掛。

7）調(diào)度絞車與底板連接螺栓，連接齊全、達(dá)到牢固、安全、可靠，絞車底盤要用四壓兩戧固定。

8）配電點(diǎn)電氣設(shè)備，打接地線，進(jìn)行局部接地，安裝接地極，設(shè)備上架。

9）電氣設(shè)備必須使用風(fēng)電、瓦斯電閉鎖。在絞車以西，+10聯(lián)絡(luò)巷丁字段必須用絞車提升。

10）嚴(yán)格執(zhí)行“三固定，四保險(xiǎn)”，特殊工種人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，持證上崗，堅(jiān)守工作崗位。

11）調(diào)度絞車防護(hù)板必須安裝到位，調(diào)度絞車前方必須安裝護(hù)繩網(wǎng)，確保絞車司機(jī)人身安全。

12）絞車司機(jī)操作位置頂部，加強(qiáng)巷頂防護(hù)工作。

13）絞車在運(yùn)行期間，噸車運(yùn)行速度不得超過1.2米/秒，嚴(yán)禁超速運(yùn)行。

14）絞車司機(jī)離開崗位時(shí)，絞車必須切斷電源，開關(guān)打上閉鎖，掛上停電牌。

十三、未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》及礦有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

附圖：12031上巷斷面布置圖

梯形支護(hù)斷面圖

第五篇：32116改棚措施

Ⅳ32116工作面風(fēng)、機(jī)巷改棚

一、工程概況

我區(qū)回采的Ⅳ32116工作面，因風(fēng)、機(jī)巷壓力較大，現(xiàn)部分地段工字鋼支架不正規(guī)，需進(jìn)行改棚施工。為確保改棚工作的工程質(zhì)量和施工安全，特制定如下安全技術(shù)措施。

二、技術(shù)要求

1、嚴(yán)格按照原巷道中腰線施工，采用礦用工字鋼架設(shè)，規(guī)格:風(fēng)巷采用2.6m×2.6m×2.6m梯形棚支護(hù)、機(jī)巷采用2.6m×2.8m×2.6m梯形棚支護(hù)。均用塘條、笆片，將幫、頂腰嚴(yán)過實(shí)。

2、棚梁架設(shè)水平，梁端距不超過100mm,接茬嚴(yán)密合縫，不得淋肩調(diào)斜，傾斜巷道支架迎山角3-5度，嚴(yán)禁向下方傾斜。

3、風(fēng)巷巷道凈底寬3.6m，凈高2.3m，棚距600mm±50mm；機(jī)巷巷道凈底寬3.8m，凈高2.3m，棚距600mm±50mm。

三、施工要求

1、每班開工前及施工過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行“安全確認(rèn)”和“敲幫問頂”制度。

2、施工前必須檢查后路和安全出口的支護(hù)是否暢通、安全可靠，若有支架折損、斷裂、失穩(wěn)，巷道掉頂、片幫等危及安全時(shí)，必須修復(fù)處理后，方可進(jìn)行改棚。

3、改棚前，首先對風(fēng)、機(jī)巷5m范圍內(nèi)的支架進(jìn)行加固，加固方式為采用直徑不小于0.18m，長度2.2m的半圓木配合DZ25--25/100型單體液壓支柱一梁兩柱進(jìn)行加固，且必須與管理范圍內(nèi)的棚梁用木楔打上勁，防止推垮支架，發(fā)生冒頂事故。

4、改棚應(yīng)由熟悉頂板管理及支護(hù)方法，具有豐富工作經(jīng)驗(yàn)的老工人擔(dān)任；改棚前要進(jìn)行敲幫問頂，指派有生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的人員用長度不小于1.5米的長柄工具，徹底找掉危矸活石，敲幫問頂必須站在安全地點(diǎn)下進(jìn)行，并由專人觀察頂板。敲幫問頂工作嚴(yán)按《煤礦安全規(guī)程》第55條規(guī)定執(zhí)行。

5、改棚時(shí)，要妥善保護(hù)好水管、電纜等所有管線和電器設(shè)備，不得損壞；移動(dòng)電纜或電器設(shè)備必須先停電，并掛停電牌。

6、改棚必須逐棚進(jìn)行，并設(shè)專人觀察頂板、幫壁情況，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情立即發(fā)出信號，撤人至安全地點(diǎn)。

7、改棚最多拉兩個(gè)茬逐棚進(jìn)行，且兩茬間距≮20m；改棚應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，改一棚正規(guī)一棚，一棚未改好不得終止改棚工作，并嚴(yán)禁改下一棚，嚴(yán)禁單人作業(yè)。

8、改棚時(shí)要注意巷道圍巖及支架的變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施，嚴(yán)禁大拉大改，嚴(yán)禁人員進(jìn)入空頂區(qū)。

9、改棚拆幫工作，應(yīng)從上向下進(jìn)行，并找凈危矸活石。

10、改棚期間，機(jī)巷待改棚附近的鏈板機(jī)或皮帶機(jī)嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)；風(fēng)巷待改棚附近小絞車嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)。

11、更換棚梁采用套棚法；更換支架頂梁或挑頂升棚時(shí)，必須使用直徑不小于0.18m，長度2.2m的半圓木(一梁兩柱)進(jìn)行套棚管理。

12、改棚期間使用的所有單體液壓支柱必須用防倒繩栓牢栓齊，嚴(yán)禁防倒繩出現(xiàn)松動(dòng)。

13、改棚時(shí)，遇有頂板破碎松散情況時(shí)，必須及時(shí)撞楔，控制破碎矸石的掉落，掉頂處用木料接實(shí)。

14、彎曲變形、變質(zhì)腿、梁嚴(yán)禁使用，棚腿改好后頂板及兩幫必須腰嚴(yán)背實(shí)，嚴(yán)禁空幫、空頂、空肩窩，棚腿要放置在硬底上。

15、改棚前必須配齊維修工具、安全設(shè)施；備足塘條、笆片、木料和撞楔等應(yīng)急材料，一旦動(dòng)用必須及時(shí)補(bǔ)齊。

16、改好棚后，幫、頂用木楔楔緊打上勁，嚴(yán)禁架設(shè)等勁棚。

17、改棚過程中嚴(yán)禁同時(shí)施工與改棚無關(guān)的工作，改棚處嚴(yán)禁閑雜人員隨意通行。

18、換下的梁、腿及時(shí)運(yùn)走，掉落的矸石、雜物及時(shí)清理干凈。

19、每次工作結(jié)束后，改棚茬頭頂板嚴(yán)格管理好，接頂封幫，確保不冒不漏。

20、測氣員嚴(yán)格檢查巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，一旦超限，立即停止作業(yè)，并及時(shí)采取措施，處理結(jié)束后方可開工。

其它未盡事項(xiàng)嚴(yán)按《Ⅳ32116工作面作業(yè)規(guī)程》及集團(tuán)公司下發(fā)的有關(guān)文件之規(guī)定，一并貫徹執(zhí)行。