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      掘進(jìn)工作面皮帶運(yùn)輸中的革新及改進(jìn)

      時(shí)間:2019-05-15 01:58:42下載本文作者:會員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《掘進(jìn)工作面皮帶運(yùn)輸中的革新及改進(jìn)》,但愿對你工作學(xué)習(xí)有幫助,當(dāng)然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《掘進(jìn)工作面皮帶運(yùn)輸中的革新及改進(jìn)》。

      第一篇:掘進(jìn)工作面皮帶運(yùn)輸中的革新及改進(jìn)

      掘進(jìn)工作面皮帶輸送中的革新及改進(jìn)

      一、引言

      隨著部分礦井的改擴(kuò)建,礦井生產(chǎn)能力不斷增加。為滿足礦井生產(chǎn)需要,帶式輸送機(jī)使用量隨之增加。汶上義橋煤礦開拓工區(qū)掘進(jìn)工作面皮帶輸送中,為解決部分彎曲運(yùn)輸巷道需多部帶式輸送機(jī)搭接運(yùn)輸而又不影響交叉作業(yè),盡可能簡化運(yùn)輸系統(tǒng),有效地減少設(shè)備投入,節(jié)約大量資金等問題,皮帶搭接技術(shù)的改進(jìn)與創(chuàng)新就迫在眉禁。另外,煤礦井下生產(chǎn)現(xiàn)場地質(zhì)條件復(fù)雜多變,傾角較大上下山運(yùn)輸、曲率半徑較小的凹段、遇斷層煤矸分裝問題就無可避免,相應(yīng)在解決在帶式輸送機(jī)運(yùn)輸中傾角較大的上下山撒煤跑矸問題、皮帶過曲率半徑較小的凹段的問題及過斷層時(shí)煤矸分裝問題時(shí),一些科技創(chuàng)新革新成果也就不斷涌現(xiàn)。這些改進(jìn)技術(shù)與革新成果,不僅為煤礦安全生產(chǎn)創(chuàng)造了良好的作業(yè)條件,同時(shí)也取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

      二、革新成果及改進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用

      1、實(shí)現(xiàn)交叉作業(yè)的皮帶搭接技術(shù)

      由于汶上義橋煤礦現(xiàn)在施工的二采區(qū)地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜,在巷道開拓過程中不可避免的出現(xiàn)了巷道交叉的情況,這給采用兩部輸送機(jī)如何搭接運(yùn)輸實(shí)現(xiàn)可交叉作業(yè)出了難題。為此,開拓工區(qū)先后根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際,研制出了兩套改進(jìn)技術(shù),既實(shí)現(xiàn)了工作面交叉作業(yè),又最大化的簡化了運(yùn)輸系統(tǒng),還有效地減少設(shè)備及人員的投入,節(jié)約了大量資金。其一是:改造機(jī)頭架子,通過延長皮帶機(jī)頭架子上卸載滾筒支撐架的長度并加高皮帶機(jī)頭架底座,來控制皮帶與地板的高度,使軌道運(yùn)輸生產(chǎn)料、行人和皮帶運(yùn)輸互不耽誤,可交叉作業(yè)。其二是:通過臥底降低機(jī)尾高度,在第一套方案受阻時(shí),可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際通過臥底降低機(jī)尾高度,使皮帶在軌道運(yùn)輸線路的下方通過,實(shí)現(xiàn)軌道運(yùn)輸生產(chǎn)料、行人和皮帶運(yùn)輸互不耽誤、交叉作業(yè)。

      2、解決大傾角上、下山皮帶運(yùn)輸?shù)姆琅茼费b置

      坡度大的上、下山,皮帶運(yùn)行中大塊的煤矸極易滑落砸傷巷道內(nèi)行進(jìn)的人員,給工人工作帶來了極大的不便,而且還造成大量撒煤現(xiàn)象,增加了工人工作量。為此,經(jīng)過大家反復(fù)研究,多次嘗試,采用廢舊鋼板、槽鋼及鋼管制成了防跑矸裝置,安裝在坡度較大的巷道皮帶上,有效地控制了大塊煤矸滑落,而且在急陡坡處在安設(shè)防跑矸裝置的基礎(chǔ)上在皮帶兩側(cè)及頂部還進(jìn)一步架設(shè)了護(hù)網(wǎng),更有效避免了煤矸亂飛滑落傷人事故的發(fā)生,大大增強(qiáng)了皮帶運(yùn)行期間工作面上的行人的安全系數(shù)。

      3、解決皮帶過曲率半徑較小的凹段的變坡導(dǎo)向裝置 二采區(qū)23下01上順第一部皮帶要經(jīng)過一個(gè)坡度較大的上下山交匯處的凹點(diǎn),曲率半徑較小,若直接通過該處,皮帶運(yùn)行時(shí)極易懸空造成撒煤而且滾落的煤矸還易傷人,其次皮帶皮帶啟動(dòng)時(shí),還易與巷道頂板刮擦,造成皮帶撕裂,造成材料浪費(fèi)。若是在該凹點(diǎn)處,再增設(shè)一步皮帶,那相應(yīng)的,皮帶司機(jī)就要增加一位,設(shè)配也要增加一倍,同樣設(shè)備維護(hù)人員工作量、增加設(shè)備電能消耗也要相應(yīng)增大,而且到該凹點(diǎn)處的第一部皮帶輸送距離才只有十來米,這樣的浪費(fèi)人力物力實(shí)在是不值得。為此,在原有的皮帶機(jī)頭架子上下功夫,通過進(jìn)一步改造,做成了現(xiàn)在的變坡導(dǎo)向裝置,利用雙滾筒“S”型架設(shè)實(shí)現(xiàn)變坡點(diǎn)皮帶上帶的導(dǎo)向轉(zhuǎn)載運(yùn)煤功能,再利用在變坡導(dǎo)向裝置兩邊設(shè)置的皮帶壓輪控制裝置控制好皮帶下帶與實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向轉(zhuǎn)載后的上帶之間的距離,很好的解決了皮帶過曲率半徑較小的凹段所帶來的所有問題。

      4、實(shí)現(xiàn)過斷層時(shí)煤矸分裝雙向漏煤嘴改進(jìn)技術(shù)

      開拓工區(qū)二采區(qū)地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜,而且四個(gè)掘進(jìn)迎頭共用一個(gè)二采區(qū)永久煤倉儲存及放煤或矸石,因此,過斷層時(shí)為不影響煤質(zhì),煤矸的分裝就是一個(gè)大問題。為此,工區(qū)改造永久煤倉的漏煤嘴變單向?yàn)殡p向,并采用兩部皮帶機(jī)尾對腚設(shè)計(jì),一部在放煤口下方一部在放矸口下方。這樣出煤時(shí),打開雙向漏煤嘴的放煤口,煤就可經(jīng)其下方的皮帶運(yùn)到總回大皮帶上升井;出矸石時(shí),則打開雙向漏煤嘴的放矸口,矸石就落到其下方皮帶上,由皮帶運(yùn)到皮帶機(jī)頭下方已準(zhǔn)備好的礦車內(nèi),由礦車裝運(yùn)矸石升井。

      三、產(chǎn)生的效益

      1、實(shí)現(xiàn)交叉作業(yè)的兩套皮帶搭接技術(shù)很好的解決了交叉巷道皮帶運(yùn)輸與軌道運(yùn)輸交叉作業(yè)難題,既起到了簡化運(yùn)輸系統(tǒng)的效果,還有效地減少了設(shè)備及人員方面的大量投入,為礦節(jié)約了大量購置設(shè)備資金與員工開支。

      2、自我研制的防跑矸裝置聯(lián)合皮帶護(hù)網(wǎng)的架設(shè)有效解決了皮帶在大坡度的上、下山運(yùn)行中發(fā)生大塊的煤矸滑落傷人事故的大難題,大大增強(qiáng)了皮帶運(yùn)行期間行人的安全系數(shù),而且這些裝置全部用井下回收上來的廢舊物料制作而成,實(shí)現(xiàn)了能源節(jié)約。

      3、變坡導(dǎo)向裝置的研制發(fā)明更是獲得了更大的效益,它不僅解決了皮帶過曲率半徑較小的凹段皮帶懸空帶來的危險(xiǎn)問題,大大增強(qiáng)了安全系數(shù),也防止了皮帶撕裂的可能性,同時(shí),也解決了該處撒煤增加工人勞動(dòng)強(qiáng)度的難題,還避免了再增設(shè)一部皮帶的問題,大大節(jié)省了人力物力,每年按最節(jié)省算也可為礦節(jié)約近20萬元的資金消耗。

      4、雙向漏煤嘴改進(jìn)技術(shù)為煤矸分裝帶來了可能,它不僅為我礦提高煤質(zhì)問題起到了應(yīng)有的作用,還大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,避免了員工人力裝車,還大大縮短了運(yùn)輸距離,避免了軌道提升運(yùn)輸所必需時(shí)間及人員消耗,大大提高了工作效率。

      四、結(jié)語

      科技與經(jīng)濟(jì)建設(shè)相結(jié)合,降低了成本、提高了效益、開辟了新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn);科技與安全生產(chǎn)相結(jié)合,強(qiáng)化了安全技術(shù)管理;科技與生產(chǎn)設(shè)備相結(jié)合,節(jié)省了人力物力,提高了工作效率;科技與市場開拓相結(jié)合,滿足了市場需求,優(yōu)化了煤炭產(chǎn)品結(jié)構(gòu);科技與提高職工整體素質(zhì)相結(jié)合,群眾性合理化建議和技術(shù)創(chuàng)新成果不斷,較好的服務(wù)了煤炭生產(chǎn)建設(shè)。正是由于全區(qū)職工的辛勤工作,使我區(qū)隊(duì)在全礦科技方面取得一批有影響、有推廣價(jià)值的技術(shù)成果。而且這些改進(jìn)技術(shù)與革新成果的運(yùn)用,不僅使我們工作面環(huán)境得到很大改善,還大大提高了員工工作效率,增強(qiáng)了工人作業(yè)中的安全系數(shù),為我礦建立本質(zhì)安全型礦井具有十分重要的意義。

      第二篇:1201工作面下運(yùn)輸一部皮帶機(jī)頭維修安全技術(shù)措施

      義煤集團(tuán)伊川縣開源煤業(yè)有限公司

      1201工作面下運(yùn)輸巷一部皮帶機(jī)頭擴(kuò)修

      安全技術(shù)措施

      編 寫:

      審 核:

      生產(chǎn)技術(shù)部:

      安 康 部:

      生 產(chǎn) 礦 長:

      安 全 礦 長:

      技 術(shù) 礦 長:

      1201工作面下運(yùn)輸巷擴(kuò)修安全技術(shù)措施

      由于1201工作面下巷失修嚴(yán)重,需要進(jìn)行擴(kuò)修,為保證施工安全,特制定以下安全技術(shù)措施,望有關(guān)單位認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

      一、施工時(shí)間:2011年 月 日。

      二、施工地點(diǎn):1201工作面下巷

      三、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人:梁九偉

      四、安全負(fù)責(zé)人:蘇建華

      五、施工單位:采煤隊(duì)

      六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

      1、擴(kuò)修時(shí),巷道坡度及方位與原巷道保持一致。2、1201工作面下運(yùn)輸巷擴(kuò)修總長135m,該巷道擴(kuò)修可2道茬同時(shí)作業(yè)。嚴(yán)禁3道茬及以上同時(shí)作業(yè)。

      3、施工人員4-6名,分別為三人擴(kuò)修,二人運(yùn)料。

      4、該巷道采用梁長2.2m、腿長2.4m工字鋼進(jìn)行支護(hù),支護(hù)要求棚距為0.5m,梁凈寬為1.8m,下寬為2.8m,擴(kuò)修后凈高不得低于2.5m。

      5、支護(hù)要求頂幫用荊芭、背木,進(jìn)行護(hù)幫護(hù)頂,頂幫各6根,每棚共18根背木,荊芭護(hù)頂護(hù)幫或塑料網(wǎng)護(hù)幫護(hù)頂,嚴(yán)禁軟關(guān)門。

      6、巷道凈寬、凈高允許誤差范圍0—+80㎜,中線誤差+50㎜。

      7、水平巷道前傾后仰不得大于±0.5°傾斜巷道迎山角,不超過設(shè)計(jì)+0.5°,不得退山。

      8、巷道不準(zhǔn)有空幫、空頂現(xiàn)象。

      9、支架梁水平允許偏差≤50㎜。

      10、支架扭矩允許偏差≤100㎜。

      11、支架間距允許偏差±50㎜。

      七、安全技術(shù)措施:

      1、所有施工人員,必須服從領(lǐng)導(dǎo),聽從指揮,不得違章作業(yè)。

      2、所有工作地點(diǎn)的作業(yè)人員,沒有瓦斯檢查工的同意不得隨便進(jìn)入。

      3、當(dāng)班的瓦斯檢查員必須及時(shí)進(jìn)入各工作地點(diǎn)測量瓦斯情況,并及時(shí)填寫記錄。

      4、擴(kuò)修前對所有擴(kuò)修地點(diǎn)嚴(yán)格檢查,對所有需用的擴(kuò)修材料提前運(yùn)送到位。嚴(yán)禁堵塞巷道,影響正常通風(fēng)和行人的安全。

      5、更換支架前要加固好巷道前后10米的支架,頂幫必須充填實(shí)在,嚴(yán)禁空幫空頂現(xiàn)象。修護(hù)好危棚,并清理巷道浮煤及雜物保證巷道高度不低于2米。

      6、擴(kuò)修時(shí),每組不得少于5人,2人運(yùn)料,1人觀頂,3人擴(kuò)修。施工人員要站在安全的位置下,發(fā)現(xiàn)異常時(shí)及時(shí)通知人員撤離,待確保安全后方可繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。

      7、擴(kuò)修采用套棚的方法,既先對老棚進(jìn)行加固,打好加固點(diǎn)桿。在老棚的棚檔間前幫栽腿,架新棚后,回出老棚。嚴(yán)禁空幫空頂。

      8、修棚時(shí),要堅(jiān)持執(zhí)行“敲幫問頂”制度,嚴(yán)防冒頂事故的發(fā)生,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。施工時(shí),先戴梁后栽腿,并按要求使用好前探梁。若出現(xiàn)冒頂,施工人員必須用坑木絞架接頂,嚴(yán)禁軟關(guān)門。

      9、擴(kuò)修的作業(yè)人員必須按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。

      10、嚴(yán)格按照由外向里逐步擴(kuò)修,禁止同一巷道多處同時(shí)作業(yè).11、施工期間,要認(rèn)真檢查周圍巷道的情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理,確保施工的安全。

      12、對回出的壞工字鋼,雜物要及時(shí)運(yùn)出,碼放整齊,浮煤及時(shí)運(yùn)出,確保行人通風(fēng)運(yùn)輸安全。

      13、對擴(kuò)修地點(diǎn)的各種設(shè)備、管線認(rèn)真檢查,擴(kuò)修期間采取措施進(jìn)行保護(hù)不得損壞。擴(kuò)修后各種管線,必須吊掛整齊,不得亂扔亂放。

      14、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,認(rèn)真填寫交接班記錄。

      15、類事故的跟班隊(duì)干、安檢員要加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督檢查,嚴(yán)防各發(fā)生。

      16、未盡事宜嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

      附巷道示意圖

      生產(chǎn)技術(shù)部 2011年6月14日

      主送: 采煤隊(duì)

      抄送: 安康部 調(diào)度 通風(fēng) 魯?shù)V長 楊礦長 趙礦長

      1201工作面下運(yùn)輸巷一部皮帶機(jī)頭擴(kuò)修安全技術(shù)措施

      由于1201工作面下巷一部皮帶機(jī)頭斷面小,嚴(yán)重阻礙行人和運(yùn)料。需要進(jìn)行擴(kuò)修,為保證施工安全,特制定以下安全技術(shù)措施,望有關(guān)單位認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

      一、施工方案及標(biāo)準(zhǔn)

      施工時(shí)間:2011年 月 日。

      施工地點(diǎn):1201工作面下巷一部皮帶機(jī)頭,具體位置井下標(biāo)定。(從46棚、47棚中間套第一棚)。

      現(xiàn)場負(fù)責(zé)人:梁九偉 安全負(fù)責(zé)人:蘇建華 施工單位:采煤隊(duì)

      一、技術(shù)要求與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

      1、擴(kuò)修時(shí),右?guī)捅3峙c原巷道一致,對左幫巷道進(jìn)行擴(kuò)寬,共17棚,嚴(yán)格按要求施工。

      2、擴(kuò)修前前后10米的巷道打木抬棚支護(hù)。施工單位必須先檢查并加固施工地點(diǎn)及其附近10米范圍內(nèi)的巷道支護(hù),發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理,加固采用打設(shè)木抬棚方式進(jìn)行,一梁三柱,直徑不小于18cm的合格坑木,長度視現(xiàn)場情況定,木點(diǎn)桿必須打直打牢,且接緊接實(shí)巷道棚梁,不實(shí)加木墊板或大頭楔楔緊楔實(shí)。確認(rèn)巷道加固安全可靠后,方可進(jìn)行套棚施工。

      3、擴(kuò)修采用11#工字鋼梯形棚支護(hù);開始第一棚為2米梁,第二棚為2.2米梁,第三棚至15棚為2.4米梁,第16棚為2.2米梁,最后一棚(17棚)為2米梁。腿長2.4米,凈高不低于2.2米。套棚梁必須與頂板接緊接實(shí),不實(shí)用木墊板或大頭楔楔緊楔實(shí);棚腿必須栽在實(shí)底上,不實(shí)加木墊板,必須迎山有力,嚴(yán)禁有推磨倒仰、前傾棚。

      4、用荊芭或塑料網(wǎng)、背木進(jìn)行護(hù)頂護(hù)幫,頂板背木6根,幫各用6根,每棚共18根背木.荊芭護(hù)頂護(hù)幫或塑料網(wǎng)護(hù)幫護(hù)頂,嚴(yán)禁軟關(guān)門,塑料網(wǎng)搭接長度為10cm,每20cm連接1次,使用背木直徑不小于4cm,并打成一條直線。

      5、每對棚撐桿4根(頂部

      2、兩幫底各1根),使用撐桿直徑不小于6cm,要求安放位置合理,前后成一條直線,做到正、穩(wěn)、牢。

      6、柱窩深度不少于0.2m。

      7、巷道凈寬、凈高允許誤差范圍0—+80㎜,中線誤差+50㎜。

      8、水平巷道前傾后仰不得大于±0.5°傾斜巷道迎山角,不超過設(shè)計(jì)+0.5°,不得退山。

      9、巷道頂幫背嚴(yán)背實(shí),嚴(yán)禁有空幫、空頂現(xiàn)象。

      10、當(dāng)擴(kuò)修需拆除抬棚時(shí)必須打臨時(shí)木點(diǎn)桿支護(hù),每棚不少于兩根。

      11、擴(kuò)修時(shí)依原巷道頂板為基準(zhǔn)施工。

      二、施工工序:

      準(zhǔn)備所需材料→清理加固臨近支架→打抬棚(施工地點(diǎn)前后各10米)→刷幫→套棚架梁、背頂→替棚→背幫背頂→裝運(yùn)煤→清理巷道雜物。

      三、安全技術(shù)措施:

      1、施工作業(yè)由外向里逐棚擴(kuò)修。施工前,必須把所需材料準(zhǔn)備充足,(包括礦工鋼、前探梁、荊芭、網(wǎng)、背木、撐桿等)。

      2、擴(kuò)修施工前,必須把作業(yè)地點(diǎn)附近的電氣設(shè)備和電纜進(jìn)行有效保護(hù),并對擴(kuò)修巷道內(nèi)的運(yùn)輸設(shè)備實(shí)行保護(hù)。本班擴(kuò)修結(jié)束后把管線進(jìn)行懸掛,嚴(yán)禁浮煤、雜物埋壓電纜、管子。如需臨時(shí)移動(dòng)電氣設(shè)備時(shí),必須斷電,嚴(yán)禁帶電移動(dòng)電氣設(shè)備。

      4、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,交接班人員必須在現(xiàn)場交接班,接班人員把發(fā)現(xiàn)的問題特別是影響正常工作和存在安全隱患的問題,交接清楚。

      5、施工期間要保護(hù)好皮帶機(jī)頭設(shè)備及皮帶。

      6、堅(jiān)持瓦斯檢查制度,每班對該地點(diǎn)的瓦斯檢查次數(shù)不得少于3次。

      7、施工地點(diǎn)的作業(yè)人員必須攜帶并懸掛瓦斯便攜儀,規(guī)定把瓦斯便攜儀懸掛在作業(yè)地點(diǎn)的進(jìn)風(fēng)側(cè)距擴(kuò)修地點(diǎn)5米處,距頂頂梁不大于300mm,距巷幫不小于200mm。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí),必須立即停止工作,瓦斯超限時(shí)立即將人員撤到安全地點(diǎn)。

      8、擴(kuò)修時(shí),每組不得少于6人,2人運(yùn)料,1人看頂,3人擴(kuò)修。施工人員要站在安全的位置下,發(fā)現(xiàn)異常時(shí)及時(shí)通知人員撤離,待確保安全后方可繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。

      9、擴(kuò)修時(shí),要堅(jiān)持執(zhí)行“敲幫問頂”制度,嚴(yán)防冒頂事故的發(fā)生,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。施工時(shí),先戴梁后栽腿,并按要求使用好前探梁。若出現(xiàn)冒頂,施工人員停止一切工作,用坑木絞架接頂,嚴(yán)防冒頂面積擴(kuò)大,嚴(yán)禁軟關(guān)門。若發(fā)生冒頂事故按《重大事故應(yīng)急預(yù)案》的避災(zāi)路線撤離。

      10、擴(kuò)修采用套棚的方法,既先對老棚進(jìn)行加固,打好加固木點(diǎn)桿(點(diǎn)桿直徑不小于18㎝)。在老棚的棚檔間前幫栽腿,架新棚后,回出老棚。

      11、擴(kuò)修拆除原支架時(shí),一棚一循環(huán),逐棚進(jìn)行。如果頂煤較活容易脫落時(shí),必須采用撞楔法施工,配合荊芭、稍子控制頂板,不得任其冒落。

      12、套棚工作完成后,立即推移前探梁并同時(shí)架梁,鋪好荊芭打好頂部背木,調(diào)整好棚梁間距,用木楔背實(shí)背牢前探梁。

      13、棚梁頂部必須用廢舊坑木、荊芭接頂。頂部棚梁完成后,按順序分別撥掉柱腿,進(jìn)行刷幫。如果刷幫時(shí)煤壁容易片幫,應(yīng)邊背邊刷。

      14、嚴(yán)格按照巷道下寬確定好柱窩位置。柱窩若打不到實(shí)底上,柱腿必須下穿柱鞋。(木柱鞋規(guī)格為250×250×50mm)

      15、架棚時(shí),棚梁接口必須達(dá)到肩嚴(yán)、口嚴(yán)、后身嚴(yán)。上齊撐桿、背木,將支架背緊背牢,嚴(yán)禁空幫空頂。

      16、支架拆除或架設(shè)未完工前,中途不準(zhǔn)終止工作,特殊情況需停止時(shí),必須接頂封幫,在確保安全的情況下方可中途終止工作。

      17、架棚結(jié)束后,必須及時(shí)清理工作面雜物、無用的工字鋼要及時(shí)運(yùn)往指定地點(diǎn)靠一幫堆放整齊,嚴(yán)禁堵塞巷道。

      18、本班工作結(jié)束后由當(dāng)班跟班隊(duì)干對所擴(kuò)修的工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收,對于驗(yàn)收不合格的工程必須返工。

      19、施工期間,要認(rèn)真檢查周圍巷道的情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理,確保施工的安全。

      20、跟班隊(duì)干、安檢員要加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督檢查,嚴(yán)防各類事故的發(fā)生。

      21、未盡事宜嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

      生產(chǎn)技術(shù)部 2011年6月20日

      主送: 采煤隊(duì)

      抄送: 安康部 調(diào)度 通風(fēng) 魯?shù)V長 楊礦長 趙礦長

      第三篇:掘進(jìn)工作面防突設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施

      掘進(jìn)工作面防突設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施

      一、概述

      1、工程位置、工程量及周圍開采情況

      xx掘進(jìn)工作面位于xx煤礦一分區(qū)東翼,第五勘探線以東,開門于xxx,沿7#層頂板掘進(jìn),方位為41°54′20″,巷道設(shè)計(jì)長度為681m。

      該巷以西為xx軌巷,以南為110710工作面未開采;上部xx#煤層有xx、110208西工作面已經(jīng)回采;下部xx#煤層有xx工作面也已經(jīng)回采。

      2、對應(yīng)地表情況

      xx對應(yīng)地表無重要建筑物,為緩坡荒山地形。

      3、煤層情況及頂?shù)装逄卣?1#煤層黑色塊狀、以亮煤為主、條帶結(jié)構(gòu)為

      xx沿7#煤層頂板掘進(jìn),7#煤層煤黑色、以粉狀為主、少見塊狀、半暗型煤,夾矸為炭質(zhì)泥巖,煤厚0.8~1.75m。老頂為灰色泥巖,泥質(zhì)粉砂和灰白色粉砂巖,直接頂為灰色細(xì)砂巖,中厚層狀顯水平層理,偽頂為灰色粉砂質(zhì)泥巖、泥巖,含植物葉片化石和菱鐵礦結(jié)核;偽底為灰色泥巖,泥質(zhì)粉砂巖,直接底為灰色中厚層狀細(xì)砂巖,水平層理,含團(tuán)塊狀菱鐵礦結(jié)核及植物化石。

      4、地質(zhì)構(gòu)造

      xx掘進(jìn)前230m后遇一條落差為6m的斷層。

      5、水文地質(zhì)

      該巷水文地質(zhì)條件簡單,預(yù)計(jì)沒有水害影響,局部頂板有滴水現(xiàn)象。

      6、瓦斯地質(zhì)

      2021年7月煤炭科學(xué)研究總院重慶分院對xx煤礦一分區(qū)4#、7#煤層瓦斯基本參數(shù)測定及突出危險(xiǎn)性評價(jià)結(jié)論表明:xx煤礦一分區(qū)4#、7#煤層具有突出危險(xiǎn)性,7#煤層原始瓦斯壓力為2.13MPa,瓦斯含量10.8387m3/t。

      為搞好xx掘進(jìn)工作面掘進(jìn)過程的防突管理工作,編制本設(shè)計(jì)。

      二、防突設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施

      根據(jù)集團(tuán)公司批示:有效保護(hù)范圍內(nèi)掘進(jìn)必須嚴(yán)格執(zhí)行超前物探的措施,地質(zhì)構(gòu)造區(qū)域必須按照《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》要求嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體”的區(qū)域綜合防突措施;有效保護(hù)范圍區(qū)域驗(yàn)證防突指標(biāo)超標(biāo)必須嚴(yán)格按照《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》要求嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體”的局部綜合防突措施。

      xx具體保護(hù)層開采情況以及保護(hù)效果在《xx工作面消突效果評價(jià)報(bào)告》已說明,此設(shè)計(jì)不再贅述。

      區(qū)域驗(yàn)證

      參用《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》中第五十七條、七十四條、七十五條,采用鉆屑指標(biāo)預(yù)測方法對xx每50m進(jìn)行兩次區(qū)域驗(yàn)證,區(qū)域驗(yàn)證設(shè)計(jì)如下:

      (1)用電煤鉆在巷道迎頭軟分層中打3個(gè)Ф42mm的鉆孔,其中2#鉆孔開孔于工作面中部,平行于掘進(jìn)方向,深度為8m,1#和3#鉆孔分別開孔于距離巷道兩幫1.0m位置,與巷道中線夾角為25?,孔深為10m,預(yù)計(jì)控制到巷道輪廓線外3.2m范圍,區(qū)域驗(yàn)證鉆孔布置圖附后。

      (2)鉆孔每鉆進(jìn)1m測定該1m段的全部鉆屑量S,每鉆進(jìn)2m測定一次鉆屑解吸指標(biāo)k1值。如果測得k1max值小于0.6mL/g·min1/2和Smax小于6kg/m時(shí),區(qū)域驗(yàn)證該檢驗(yàn)區(qū)域?yàn)闊o突出危險(xiǎn)區(qū);反之,為突出危險(xiǎn)區(qū)。

      在區(qū)域驗(yàn)證為無突出危險(xiǎn)區(qū)域的情況下,采取好防護(hù)設(shè)施后進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè);當(dāng)區(qū)域驗(yàn)證為突出危險(xiǎn)區(qū)域的情況,采取“四位一體”的局部綜合防突措施。

      局部綜合防突措施

      根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第五十八條的要求,如果xx某一個(gè)檢驗(yàn)區(qū)域驗(yàn)證為有突出危險(xiǎn)時(shí),該區(qū)域以后掘進(jìn)作業(yè)都必須執(zhí)行局部綜合防突措施。

      (一)局部防突措施

      局部防突措施為超前淺孔排放,即是在工作面迎頭施工9個(gè)Ф89mm、深度不小于11m的超前排放鉆孔,鉆孔開孔于迎頭煤體中部,距底板1.2m,間距為0.5m,鉆孔控制到巷道前方11m和巷道輪廓線外6.2m范圍,對控制范圍的煤體瓦斯及應(yīng)力進(jìn)行排放,排放時(shí)間不得少于8小時(shí)。鉆孔布置圖附后。

      (二)局部防突措施效果檢驗(yàn)及相關(guān)規(guī)定

      1、局部防突措施效果檢驗(yàn)孔按上述區(qū)域驗(yàn)證孔施工參數(shù)布置。

      2、鉆孔每鉆進(jìn)1m測定該1m段的全部鉆屑量S,每鉆進(jìn)2m測定一次鉆屑解吸指標(biāo)k1值。如果測得的k1max值小于0.6mL/g·min1/2和Smax小于6kg/m時(shí),證明措施有效;反之,措施無效。在措施有效的情況下,在采取安全防護(hù)措施的前提下準(zhǔn)許往前掘進(jìn),掘進(jìn)過程中必須留有不小于2m投影孔深的效果檢驗(yàn)孔超前距;當(dāng)措施無效時(shí),效檢工現(xiàn)場責(zé)令停止掘進(jìn),匯報(bào)通風(fēng)值班室和礦調(diào)度室,繼續(xù)進(jìn)行局部防突措施(延長排放時(shí)間)。

      (三)安全防護(hù)措施

      掘進(jìn)期間采取的安全防護(hù)措施有建立壓風(fēng)自救系統(tǒng)、攜帶自救器、建立正反向防突風(fēng)門。

      1、建立壓風(fēng)自救系統(tǒng)

      壓風(fēng)自救系統(tǒng)安設(shè)在壓縮空氣管路上,由施工單位安設(shè),壓風(fēng)自救系統(tǒng)必須完好且使用方便。從xx開門口到xx迎頭每隔100m安設(shè)一組壓風(fēng)自救系統(tǒng),最后一組距迎頭距離控制在25-40m范圍內(nèi)。每組壓風(fēng)自救系統(tǒng)至少能供5~8個(gè)人使用,壓縮空氣供給量每人不得小于0.1m3/min。

      2、攜帶自救器

      所有入井人員必須配帶隔離式自救器,并熟知隔離式自救器的使用方法。

      3、建立防突正反向風(fēng)門

      在11E7#層集中運(yùn)輸巷構(gòu)筑一組兩道正反向防突風(fēng)門,風(fēng)門間距不小于4m,風(fēng)門墻垛厚度不得小于800mm且嵌入巷道周邊實(shí)體煤深度不小于0.5m,風(fēng)門板厚度不小于50mm,通過風(fēng)門的水溝和溜子孔必須安設(shè)防逆流隔斷裝置,防逆流隔斷裝置的擋板用厚不小于50mm的木板加工。防突風(fēng)門墻體上的鐵風(fēng)筒必須采用防逆流鐵風(fēng)筒。

      四)、其他安全技術(shù)措施

      1、局部通風(fēng)及瓦斯管理

      (1)局部通風(fēng)機(jī)采用雙風(fēng)機(jī)、雙電源,安設(shè)于xx的全負(fù)壓風(fēng)流中,嚴(yán)禁隨意停開,保證風(fēng)流、通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。采用直徑為800mm軟質(zhì)風(fēng)筒,風(fēng)筒與電纜吊掛間距不小于300mm。風(fēng)機(jī)位置必須懸掛管理牌板,要求牌板內(nèi)容齊全,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,吊掛整齊。

      (2)局扇必須實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”,風(fēng)筒必須吊掛平直,無破口、無漏風(fēng);局部通風(fēng)機(jī)必須安排專人管理,不得出現(xiàn)無計(jì)劃停風(fēng),有計(jì)劃停風(fēng)必須有專項(xiàng)通風(fēng)安全措施。

      (3)工作面必須安設(shè)專職瓦斯檢查員,持有效證件上崗,嚴(yán)禁無證上崗;瓦斯檢查不得出現(xiàn)空、漏、假檢;嚴(yán)禁脫崗、崗上睡覺。

      (4)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí),必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。

      (5)工作面回風(fēng)流瓦斯?jié)舛瘸^0.8%時(shí),必須停止工作,撤出人員,采取措施,進(jìn)行處理。

      (6)巷道內(nèi)體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),附近20m內(nèi)必須停止工作,撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理。

      (7)對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備,必須在瓦斯?jié)舛冉档?.8%

      以下時(shí),方可恢復(fù)送電。

      (8)局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,必須立即停止工作,并將所有人員撤到地面,切斷電源,且由瓦斯檢查員在xx風(fēng)門進(jìn)風(fēng)側(cè)位置設(shè)置柵欄,懸掛警標(biāo),禁止人員入內(nèi),并匯報(bào)礦調(diào)度室和通風(fēng)值班室,指派專人站崗。

      (9)停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^0.8%,不超過3%時(shí),瓦斯檢查工根據(jù)通風(fēng)工區(qū)值班領(lǐng)導(dǎo)的安排,采取安全措施,控制風(fēng)流進(jìn)行排放;停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^3%時(shí),由通風(fēng)工區(qū)編制排瓦斯措施,報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后,救護(hù)隊(duì)嚴(yán)格按措施規(guī)定排放瓦斯。停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過3%不能立即處理時(shí),必須在24小時(shí)內(nèi)對停風(fēng)地點(diǎn)進(jìn)行封閉。

      (10)嚴(yán)禁無風(fēng)、微風(fēng)及瓦斯超限作業(yè)。

      2、機(jī)電設(shè)備管理措施

      (1)電氣設(shè)備必須有出廠合格證,且經(jīng)專職防爆員檢查,失爆電器嚴(yán)禁使用,使用風(fēng)電閉鎖裝置前必須先作實(shí)驗(yàn)。

      第四篇:主運(yùn)輸皮帶事故控制措施及對策

      主運(yùn)輸皮帶事故控制措施及對策

      加強(qiáng)特殊工種的用工制度管理。我礦機(jī)運(yùn)工種的技術(shù)性較強(qiáng),其各崗位工種都不能以照顧的身份出現(xiàn),要由思想端正、技術(shù)全面的工人來擔(dān)任。同時(shí)加強(qiáng)用工的安全管理,除特殊情況外,特殊工種人員不能隨意調(diào)換,要嚴(yán)格考核發(fā)證,持證上崗。

      加強(qiáng)職工的安全業(yè)務(wù)培訓(xùn)工作。減人提效后,以崗定人,管理層和工人崗位限額,原有的培訓(xùn)組織形式已不適應(yīng),需根據(jù)新的形式采取新的對策:一是每隔一定時(shí)期組織職工進(jìn)行技術(shù)比武,對優(yōu)勝者給予重獎(jiǎng),以調(diào)動(dòng)職工學(xué)技術(shù)、學(xué)業(yè)務(wù)的積極性,促使他們在崗位上按標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程進(jìn)行作業(yè);二是采用“三結(jié)合”的培訓(xùn)方式,即業(yè)余培訓(xùn)與重點(diǎn)培訓(xùn)相結(jié)合,以重點(diǎn)培訓(xùn)為主,內(nèi)培與外培相結(jié)合,以內(nèi)培為主;對新工人、新崗位、新技術(shù)要進(jìn)行強(qiáng)化培訓(xùn),以全面提高職工的安全業(yè)務(wù)素質(zhì)為目的,為搞好安全生產(chǎn)打下堅(jiān)實(shí)的“以人為本”的基礎(chǔ)。

      努力加強(qiáng)礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理。礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化是煤礦安全的基礎(chǔ)。實(shí)踐證明,礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作的投入,能得到十幾倍甚至幾十倍的效益產(chǎn)出,有力地促進(jìn)了安全生產(chǎn)。要把這項(xiàng)工作當(dāng)作一項(xiàng)經(jīng)?;墓ぷ鱽碜?,要由靜態(tài)達(dá)標(biāo)向動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)轉(zhuǎn)變,由重結(jié)果向重過程轉(zhuǎn)變,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全過程達(dá)標(biāo)。

      加強(qiáng)安全工作力度,向管理要安全。實(shí)踐證明,要抓好安全工作,離不開有效的監(jiān)督,失去了監(jiān)督作用,必然助長麻痹僥幸、違章蠻干的現(xiàn)象。監(jiān)督不到位或流于形式,是導(dǎo)致安全事故的重要原因。因此,必須強(qiáng)化監(jiān)督制約機(jī)制,充分發(fā)揮現(xiàn)場安監(jiān)人員的作用;同時(shí),必須堅(jiān)持行之有效的安全管理制度,特別是要建立和完善各級領(lǐng)導(dǎo)和業(yè)務(wù)部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制和工人的崗位責(zé)任制,明確每個(gè)人的安全職責(zé)。另外,采取安全資金激勵(lì)機(jī)制,通過經(jīng)濟(jì)杠桿,嚴(yán)格考核,兌現(xiàn)獎(jiǎng)懲,從而促進(jìn)各項(xiàng)安全管理制度的落實(shí)。

      第五篇:掘進(jìn)工作面通風(fēng)及有害氣體防治安全技術(shù)措施

      21052上付巷掘進(jìn)工作面通風(fēng)管理及有害氣體

      防治安全技術(shù)措施

      由于 21052上付巷掘進(jìn)工作面在原21051工作面空區(qū)內(nèi)施工,并沿21031工作面空區(qū)邊緣掘進(jìn),且掘進(jìn)范圍內(nèi)存在原小井越界巷道廢巷,對21052工作面的安全掘進(jìn)造成了一定的影響,為保證21052上付巷掘進(jìn)面的安全掘進(jìn),防止漏風(fēng)和有害氣體傷人事故發(fā)生,特制定如下安全技術(shù)措施,相關(guān)單位必須認(rèn)真貫徹并嚴(yán)格執(zhí)行。

      一、由信息中心負(fù)責(zé)在21052上付巷掘進(jìn)工作面及其風(fēng)機(jī)30米內(nèi)各安裝一部電話,并加強(qiáng)電話、線路維護(hù),今后隨掘進(jìn)由巖巷隊(duì)負(fù)責(zé)將工作面電話向里挪移,確保通訊暢通。

      二、掘進(jìn)科、通風(fēng)科、地測科、安全科等部門經(jīng)常派人檢查21052上付巷掘進(jìn)面的安全隱患,作到早發(fā)現(xiàn)早處理,及時(shí)消除隱患,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。

      三、由地測科科長負(fù)責(zé)做好以下工作:

      1、負(fù)責(zé)加強(qiáng)21052工作面周邊小窯采掘活動(dòng)調(diào)查,防止越界開采,發(fā)現(xiàn)越界開采立即向礦匯報(bào)并協(xié)調(diào)處理。

      2、及時(shí)準(zhǔn)確預(yù)測小井廢巷位置,及時(shí)向通風(fēng)科、安質(zhì)科、巖巷隊(duì)等單位通報(bào)預(yù)測情況,以便采取相應(yīng)的治理措施。

      3、若21052上付巷掘進(jìn)面出現(xiàn)小井漏風(fēng)地測科立即派人對附近小井進(jìn)行督查處理,確保我礦安全生產(chǎn)。

      四、由通風(fēng)隊(duì)隊(duì)長負(fù)責(zé)做好以下工作:

      1、維護(hù)好21采區(qū)的所有通風(fēng)設(shè)施,特別要加強(qiáng)21031二輔巷風(fēng)門過墻溜子孔漏風(fēng)控制,保證通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。

      2、在21052上付巷掘進(jìn)面準(zhǔn)備足夠數(shù)量的木板等材料以便出現(xiàn)漏風(fēng)構(gòu)筑風(fēng)門使用(由通風(fēng)科根據(jù)實(shí)際情況安排構(gòu)筑)。

      3、加強(qiáng)局部通風(fēng)管理。天天派專人檢查21052上付巷掘進(jìn)工作面的風(fēng)機(jī)運(yùn)行及倒臺的完好情況并上報(bào)通風(fēng)科;維護(hù)好21052上付巷掘進(jìn)工作面的風(fēng)筒,保證局部通風(fēng)實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)。

      4、及時(shí)按規(guī)定安裝各類防塵火、隔爆設(shè)施,保證21052工作面區(qū)域巷道防塵火、隔爆設(shè)施的完善和能正常使用。

      5、向21052上付巷工作人員提供性能良好的瓦斯便攜儀、光學(xué)瓦檢儀,以便準(zhǔn)確了解工作地點(diǎn)的瓦斯情況。

      五、由掘進(jìn)科科長負(fù)責(zé)做好以下工作: 1、21052上付巷在空區(qū)內(nèi)掘進(jìn)或掘進(jìn)過空巷,發(fā)生漏風(fēng)或出現(xiàn)有毒有害 氣體時(shí),在采取控風(fēng)等措施仍無法控制時(shí),應(yīng)及時(shí)組織施工單位對發(fā)生漏風(fēng)或出現(xiàn)有毒有害氣體段采取噴漿等措施進(jìn)行處理,防止因漏風(fēng)發(fā)生煤層自燃或出現(xiàn)有毒有害氣體事故。

      2、監(jiān)督巖巷隊(duì)嚴(yán)格21052上付巷掘進(jìn)工作面工程質(zhì)量管理,嚴(yán)防片幫、冒頂,確保施工安全。

      六、巖巷隊(duì)隊(duì)長為21052上付巷掘進(jìn)面安全生產(chǎn)第一責(zé)任者,對21052上付巷掘進(jìn)工作面的安全工作全面負(fù)責(zé),必須嚴(yán)格執(zhí)行各部門下發(fā)的安全措施,加強(qiáng)職工培訓(xùn),加強(qiáng)隱患的整改處理,確保安全生產(chǎn)。同時(shí)做好以下工作: 1、21052上付巷掘進(jìn)進(jìn)入空區(qū)或老巷前施工隊(duì)必須制定嚴(yán)格的空區(qū)內(nèi)掘進(jìn)及過老巷施工措施,并嚴(yán)格按措施施工。2、21052在掘進(jìn)過程中必須嚴(yán)格堅(jiān)持“有疑必探,先探后掘”的原則。必須嚴(yán)格執(zhí)行礦下發(fā)的各項(xiàng)探放措施,堅(jiān)持短探和長探制度。必須嚴(yán)格執(zhí)行“探八進(jìn)三”措施,嚴(yán)禁超安全距離掘進(jìn)。

      3、若探孔內(nèi)出現(xiàn)CO氣體或大量漏風(fēng)或瓦斯?jié)舛却笥?%時(shí),必須立即由跟班監(jiān)護(hù)救護(hù)隊(duì)員封孔并向調(diào)度室、安全科、通風(fēng)科匯報(bào);若巷道風(fēng)流中出現(xiàn)CO氣體時(shí),跟班隊(duì)長和班長必須聽從跟班監(jiān)護(hù)救護(hù)隊(duì)員的指揮。

      4、在21052上付巷掘進(jìn)工作面窩頭均準(zhǔn)備一定數(shù)量的棉紗(不少于2千克)和黃泥(不少于2袋),黃泥以手捏成團(tuán)為標(biāo)準(zhǔn),以備探孔等孔內(nèi)出現(xiàn)CO氣體或漏風(fēng)時(shí)救護(hù)隊(duì)員封孔使用。

      5、在掘進(jìn)過程中應(yīng)及時(shí)挪移窩頭瓦斯、CO傳感器,并按規(guī)定進(jìn)行吊掛,保證瓦斯、CO傳感器的正常監(jiān)測。6、21052上付巷在空區(qū)內(nèi)施工原則上采取手鎬掘進(jìn)不放炮,若放炮必須制定專項(xiàng)措施,嚴(yán)格炮眼設(shè)計(jì)、施工,窩頭注水孔、探孔周圍0.5米內(nèi)不得布置炮眼,炮眼通孔必須與探孔、注水孔通孔間距不小于0.5m,嚴(yán)禁交叉、串孔。

      7、工作面跟班人員班班必須攜帶合格的瓦斯便攜儀并懸掛在距窩頭3-5米、距巷頂不大于300mm的非風(fēng)筒側(cè)巷道中部風(fēng)流中。當(dāng)CH4超限時(shí)必須立即停止工作,切斷電源,撤出人員,并向調(diào)度室、通風(fēng)調(diào)度、安全科匯報(bào)。

      8、由于21052上付巷在空區(qū)內(nèi)掘進(jìn)必須加強(qiáng)工程質(zhì)量管理,堅(jiān)持短掘短支,嚴(yán)防空幫空頂(掘進(jìn)面窩頭必須準(zhǔn)備足夠數(shù)量各種規(guī)格的防冒頂材料)。若空幫空頂時(shí)必須充填背實(shí),否則嚴(yán)禁掘進(jìn)并追究當(dāng)班跟班隊(duì)長和班長責(zé)任。同時(shí)要合理選擇抬棚、點(diǎn)桿位置,避免因抬棚、點(diǎn)桿擠壓風(fēng)筒使窩頭風(fēng) 量減少或不足。

      9、加強(qiáng)局部通風(fēng)機(jī)管理,指定專人負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)管理。經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況,當(dāng)風(fēng)機(jī)或開關(guān)(均含備用)出現(xiàn)故障時(shí),必須立即處理并向通風(fēng)調(diào)度、調(diào)度室匯報(bào),同時(shí)保證風(fēng)電閉鎖裝置的完好和正常使用。

      10、加強(qiáng)防塵管理,定期沖刷清掃煤塵,做到開機(jī)灑水,同時(shí)要加強(qiáng)煤層注水(若因安全生產(chǎn)需要,施工隊(duì)編制措施經(jīng)總工批準(zhǔn)后可以不注水),杜絕煤塵飛揚(yáng)和堆積。11、21052上付巷掘進(jìn)工作面每班出勤人數(shù)由當(dāng)班跟班隊(duì)長向調(diào)度室如實(shí)匯報(bào)。

      12、技術(shù)員協(xié)助救護(hù)隊(duì)員對21052上付巷掘進(jìn)面所有職工嚴(yán)格培訓(xùn)自救器的使用方法,保證每一位職工均能在CO超限等緊急情況下熟練使用自救器。13、21052上付巷掘進(jìn)面內(nèi)堆放物料均不得超過巷道斷面的1/3,并整齊碼放于巷幫,皮帶巷、溜子巷行人側(cè)嚴(yán)禁堆放物料,避免在緊急情況下影響人員撤退。

      14、當(dāng)在空區(qū)內(nèi)掘進(jìn)漏風(fēng)時(shí),應(yīng)積級采取措施進(jìn)行處理或配合相關(guān)部門進(jìn)行治理,堅(jiān)決做到不安全生產(chǎn),事故隱患不處理不生產(chǎn)。

      七、由安全科科長和安檢大隊(duì)隊(duì)長負(fù)責(zé)做好以下工作:

      1、每班向21052上付巷掘進(jìn)工作面派一名業(yè)務(wù)熟練、責(zé)任心強(qiáng)的專職安質(zhì)員,專職安質(zhì)員必須持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度、請示報(bào)告制度和現(xiàn)場交接班制度。每班的瓦斯檢查和匯報(bào)不少于3次,特殊情況隨時(shí)檢查隨時(shí)匯報(bào)。當(dāng)掘進(jìn)面風(fēng)流或回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),必須切斷該面電源,停止工作,撤出人員,采取措施,進(jìn)行處理,并及時(shí)向調(diào)度室、通風(fēng)科和安全科匯報(bào);當(dāng)掘進(jìn)面風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí),必須停止用電鉆打眼;當(dāng)爆破地點(diǎn)20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí),嚴(yán)禁爆破;當(dāng)巷道內(nèi)局部瓦斯聚積時(shí),附近20米范圍必須停止工作,撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理。當(dāng)電機(jī)或開關(guān)附近20米范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理,并及時(shí)向調(diào)度室、安全科、通風(fēng)科匯報(bào)。

      2、必須維護(hù)好該掘進(jìn)工作面窩頭30米范圍內(nèi)風(fēng)筒并及時(shí)續(xù)接,保證風(fēng)筒末端出口至窩頭距離符合《21052上付巷掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程》要求。

      3、必須嚴(yán)格監(jiān)督礦下發(fā)的各種探放和通風(fēng)、有害氣體防治等安全措施,嚴(yán)格監(jiān)督巖巷隊(duì)按措施規(guī)定放炮、掘進(jìn)、施工探孔,并嚴(yán)格監(jiān)督按設(shè)計(jì)安全 距離施工,嚴(yán)禁超安全距離掘進(jìn),嚴(yán)格督促各部門按職責(zé)處理本部門所存在的事故隱患,做到不安全不生產(chǎn)。

      4、對本措施落實(shí)情況嚴(yán)格進(jìn)行監(jiān)督檢查。

      八、由救護(hù)隊(duì)隊(duì)長負(fù)責(zé)做好以下工作:

      1、班班必須按規(guī)定派救護(hù)隊(duì)員現(xiàn)場跟班監(jiān)護(hù),跟班救護(hù)隊(duì)員均必須配帶氧氣呼吸器、CO檢定器、CO便攜儀、光學(xué)瓦檢儀、溫度計(jì)等儀器,并嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。

      2、救護(hù)隊(duì)員在跟班監(jiān)護(hù)過程中,每兩小時(shí)用CO檢定器對巷道爆破前后窩頭風(fēng)流、回風(fēng)流、未封堵探孔、炮眼、注水孔等CO濃度認(rèn)真檢測一次,并做好記錄,每班向調(diào)度室、安全科、通風(fēng)科匯報(bào)不得少于3次,特殊情況隨時(shí)檢測隨時(shí)匯報(bào)。同時(shí)監(jiān)督巖巷隊(duì)將CO、瓦斯傳感器正確懸掛。

      3、在跟班監(jiān)護(hù)過程中,必須將CO便攜儀按規(guī)定懸掛在窩頭,并時(shí)刻關(guān)注CO便攜儀和CO傳感器監(jiān)測情況。當(dāng)CO便攜儀和CO傳感器監(jiān)測顯示有CO氣體時(shí),救護(hù)隊(duì)員必須立即戴上氧氣呼吸器并組織專職安質(zhì)員和巖巷隊(duì)跟班人員撤出影響區(qū)域的所有人員,然后在安全地點(diǎn)向調(diào)度室、通風(fēng)科、安全科匯報(bào)。

      4、若發(fā)現(xiàn)探孔內(nèi)或炮眼內(nèi)出現(xiàn)CO氣體或其它有害氣體時(shí),跟班救護(hù)隊(duì)員要立即戴上氧氣呼吸器,在撤出影響區(qū)域所有人員的同時(shí)用棉紗和黃泥封堵該鉆孔,封堵時(shí)應(yīng)先將棉紗送入孔內(nèi),然后用黃泥囤實(shí),封孔長度不少于0.5m,保證嚴(yán)密不漏氣。炮眼或探孔封堵嚴(yán)密后救護(hù)隊(duì)員要立即撤出影響區(qū)域,同時(shí)在就近的安全地點(diǎn)向調(diào)度室、通風(fēng)科、安全科匯報(bào)詳細(xì)情況。

      5、當(dāng)21052上付巷掘進(jìn)工作面風(fēng)流或回風(fēng)流中CO濃度達(dá)到0.0024%及以上時(shí),21052區(qū)域所有人員均必須全部撤出。

      6、救護(hù)隊(duì)員在跟班監(jiān)護(hù)過程中同時(shí)要加強(qiáng)21052區(qū)域各地點(diǎn)的自然發(fā)火預(yù)測預(yù)報(bào)工作。

      九、由通風(fēng)科科長趙智杰負(fù)責(zé)做好以下工作: 1、21052上付巷掘進(jìn)工作面必須嚴(yán)格按規(guī)定安裝瓦斯傳感器,并經(jīng)常派人維護(hù),定期標(biāo)校,保證其運(yùn)行正常,斷電靈敏可靠。2、21052上付巷掘進(jìn)工作面窩頭必須安裝一臺CO傳感器,并經(jīng)常派人維護(hù),保證其運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

      3、密切關(guān)注該區(qū)域瓦斯、有害氣體、漏風(fēng)、小井老巷和老空等情況,以便及時(shí)采取措施。

      4、提前購置防堵漏風(fēng)材料,以便出現(xiàn)老巷漏風(fēng)時(shí)使用。

      十、21052上付巷若需放炮必須嚴(yán)格放炮管理工作,執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖換牌放炮制”,放炮必須使用水炮泥和乳化炸藥,水炮泥囤在炸藥外側(cè),水炮泥外囤滿囤實(shí)黃土。窩頭注水孔、探孔周圍0.5米內(nèi)不得布置炮眼,炮眼通孔必須與探孔、注水孔通孔間距不小于0.5m,嚴(yán)禁交叉、串孔。爆破前巖巷隊(duì)必須對炮眼以外的一切非炮眼在口處全部用黃泥封嚴(yán)堵實(shí)不少于1m,注水孔、探孔嚴(yán)禁當(dāng)炮眼用,雷管腳線必須扭緊成短路,放炮母線和雷管腳線扭結(jié)牢固,不得與金屬導(dǎo)電體接觸,嚴(yán)禁放明炮、糊炮、空心炮,嚴(yán)禁一次裝藥分次放炮,嚴(yán)格執(zhí)行毫秒爆破和正向啟爆。放炮前后必須灑塵,撤人距離必須符合要求。其它事項(xiàng)嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和《作業(yè)規(guī)程》及相關(guān)措施執(zhí)行。負(fù)責(zé)人:

      十一、若21052上付巷掘進(jìn)面出現(xiàn)大量漏風(fēng)等異常情況時(shí),調(diào)度室立即協(xié)調(diào)組織有關(guān)單位進(jìn)行處理。

      十二、由機(jī)電科科長張貽軍負(fù)責(zé)天天派專職防爆檢查員,巖巷隊(duì)班班派兼職防爆檢查員對該區(qū)域的供電系統(tǒng)和電器設(shè)備完好情況進(jìn)行認(rèn)真檢查,嚴(yán)禁電器設(shè)備失爆以及由此引發(fā)的高溫?zé)嵩础?/p>

      十三、21052上付巷掘進(jìn)工作面必須實(shí)現(xiàn)安全裝備系列化,系列化項(xiàng)目不少于23項(xiàng)。

      十四、在21052區(qū)域工作的人員必須佩帶合格的自救器并熟練掌握使用方法,否則不得入井。負(fù)責(zé)人:此區(qū)域工作人員所屬連隊(duì)隊(duì)長、技術(shù)員。

      十五、機(jī)電二隊(duì)必須向該區(qū)域工作人員提供合格的礦燈和自救器。負(fù)責(zé)人:邵永強(qiáng)。

      十六、若21052上付巷掘進(jìn)工作面風(fēng)流或回風(fēng)流中CO濃度達(dá)到0.0024%及以上時(shí),21052工作面區(qū)域內(nèi)的所有人員均必須立即戴上自救器,迅速按下列避災(zāi)路線撤退,當(dāng)?shù)竭_(dá)安全地點(diǎn)后,由巖巷隊(duì)跟班隊(duì)長和安質(zhì)員向調(diào)度室、通風(fēng)科、安全科匯報(bào),同時(shí)由巖巷隊(duì)跟班隊(duì)長負(fù)責(zé)派專人在規(guī)定地點(diǎn)把口(把口地點(diǎn)附后)。1、21052上付巷掘進(jìn)面—— 21052上付巷——21031二輔巷下段---21091輔助巷——21051下付巷; 2、21031二輔巷上段——21031上付巷——21031一輔巷——21051甩車場; 3、21051上付巷——21091輔助巷——21051下付巷; 4、21051輔助巷——21051下付巷; 5、21回風(fēng)巷——28回風(fēng)巷——21管子巷;

      6、其它地點(diǎn)撤退路線按救災(zāi)預(yù)案執(zhí)行。

      十七、21052上付巷工作面因掘進(jìn)巷道CO濃度超限撤人后,由調(diào)度室安排礦救護(hù)隊(duì)派專人對以下指定地點(diǎn)進(jìn)行把口,嚴(yán)禁人員入內(nèi);在救護(hù)隊(duì)把口人員未到達(dá)之前,由巖巷隊(duì)當(dāng)班跟班隊(duì)長安排專人在以下地點(diǎn)把口,防止出現(xiàn)空崗。把口人員必須高度負(fù)責(zé),嚴(yán)禁人員自把口處進(jìn)入,巖巷隊(duì)把口人員只有在救護(hù)隊(duì)把口人員到達(dá)且經(jīng)調(diào)度室同意后方可離開。負(fù)責(zé)人:。1、21051甩車場風(fēng)門處;

      2、21051變電所內(nèi);

      3、21051輔助巷風(fēng)門新風(fēng)側(cè);

      4、21091輔助巷上平臺;

      5、21回風(fēng)下口以外10米處。

      各地點(diǎn)把口人員必須各負(fù)其責(zé),嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。當(dāng)撤人區(qū)域內(nèi)有害氣體濃度未降至安全值以下且調(diào)度室未批準(zhǔn)進(jìn)入時(shí),各把口地點(diǎn)嚴(yán)禁人員入內(nèi),否則嚴(yán)肅追究把口人員責(zé)任。

      十八、21052上付巷CO濃度超限撤人后,涉及人員要在指定把口地點(diǎn)外等候,當(dāng)CO濃度穩(wěn)定在0.0024%以下時(shí),救護(hù)隊(duì)員要立即向調(diào)度室匯報(bào),經(jīng)調(diào)度室同意后方可通知有關(guān)區(qū)隊(duì)進(jìn)入該區(qū)域。

      十九、當(dāng)21052上付巷進(jìn)行長探老巷或老空時(shí),長探施工單位在施工前必須制定嚴(yán)格的探老巷、探老空施工措施和探老巷、探老空期間有害氣體防治措施,并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。

      二十、未盡事宜,嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和《21052上付巷掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程》及相關(guān)措施執(zhí)行。

      二十一、各相關(guān)單位必須立即向職工貫徹學(xué)習(xí)本措施,考試合格后方可入井,同時(shí)做好貫徹學(xué)習(xí)和考試記錄,做到有據(jù)可查。安質(zhì)科進(jìn)行督查。

      通風(fēng)管理科 2009年3月14日

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