第一篇：煤礦皮帶機六化檢查內容

皮帶“六化”

安全保護綜合化；控制系統(tǒng)閉鎖化；纜線膠帶阻燃化；消防設施系統(tǒng)化；管理制度化；巷道硐室規(guī)范化

安全設施

1、輸送機機頭有防護欄、機尾有護罩；輸送機機頭機尾固定牢

2、煤倉口應加篦子，網孔的規(guī)格不得超過400*400hm；煤倉口四周要設護柵；

3、機頭配備4只滅火器和0.2立方米的滅火砂和鐵锨，機尾2只滅火器；

4、有消防水管，每隔50米有一閘門和管接頭，閘門不銹蝕，有25米軟管；

5、上山運輸的皮帶應設逆止裝置，下山運輸皮帶要設皮帶防飛車裝置，且性能穩(wěn)定可靠；

6、卸載入煤倉的皮帶機，加防乘人保護裝置，第一道護網距卸載滾筒5米處設，第二道護網距第一道護網距離不小于50米；

7、有人橫跨皮帶的地點要設人行過橋；

綜合保護

1、防跑偏保護固定可靠，有效；

2、溫度保護探頭正對主滾筒，距離50—lOOmm，安裝位置便于檢查維護；

3、防滑保護固定可靠，探頭距磁鋼小于20mm；

4、煙霧保護在卸載滾筒下風側約10米內吊掛；

5、超溫自動灑水裝置，應正對主滾筒；

6、堆煤保護吊掛在卸載滾筒前，防止煤堆起時將卸載滾筒埋沒；

其他

l、皮帶機無跑偏，磨H架現(xiàn)象；

2、機頭機尾無浮煤磨底皮帶現(xiàn)象；

3、機頭、機尾滾筒處設清掃器或刮煤器，能起到清煤作用；

劉寶然整理于2007.8.8

第二篇：煤礦皮帶機常識

2011年3月15日周二學習內容

1、入井前需要做哪些準備工作? 答：(1)檢查作業(yè)服，穿著要整齊，嚴禁穿化纖衣褲入井。

(2)檢查煙火，通過自查、互查，絕對不能帶煙火下井。

(3)檢查個人防護、自救器、瓦斯檢測儀及其它儀器。

(4)檢查隨身物品是否佩帶牢固，以防乘罐籠和乘人車時墜落和滑下。

(5)檢查礦燈是否完好，發(fā)現(xiàn)不完好礦燈要立即到燈房更接。

2、如何進行敲幫問頂？

答：井下生產作業(yè)開始前，用撬棍、或鎬等敲擊井巷、工作面頂板及側幫，根據發(fā)出的聲響發(fā)現(xiàn)浮石、剝層、離層的方法。發(fā)現(xiàn)有浮石、剝層后，應站在安全的地方將其撬下。

3、機電硐室的溫度不得超過30℃。

4、螺栓的螺母應露出螺母1-3個螺距。

5、液力耦合器主要由殼體、泵輪、渦輪三個元件構成。液力耦合器注油時，最多只能注入總容積的80%。

液力耦合器，用水或難燃液，易熔塞的熔化溫度為115±5℃。P191 液力耦合器的優(yōu)點、缺點、1040皮帶機使用的YOXD487、1063皮帶機使用的YOXD560

6、電機的檢查

1、外觀檢查?？恳曈X可以發(fā)現(xiàn)下列異常現(xiàn)象：電動機外部緊固件是否松動，零部件是否有損壞，設備表面是否有油污、腐蝕現(xiàn)象。

2、用聽音棒檢查。采用聽音棒靠聽覺可以聽到電動機的各種雜音，其中包括電磁噪聲、通風噪聲、機械摩擦聲、軸承雜音等，從而可判斷出電動機的故障原因。

3、靠嗅覺檢查。靠嗅覺可以發(fā)現(xiàn)焦味、臭味。

4、靠觸覺檢查?？坑|覺用手摸機殼表面可以發(fā)現(xiàn)電動機的溫度過高和振動現(xiàn)象。

? 機殼溫度（℃）手感 說明

? 30℃ 稍冷 機殼比體溫低，故感覺比體溫低 ? 40℃ 稍溫 感到溫和

? 45℃ 溫和 用手一摸，就感到暖和 ? 50℃ 稍熱 長時間用手摸時，手掌變紅 ? 55℃ 熱 僅能用手摸5—6s ? 60℃ 甚熱 僅能用手摸3—4s ? 65℃ 非常熱 僅能用手摸2—3s，離開后還感到手熱 ? 70℃ 非常熱 用一個手指出觸摸，只能堅持3s左右 ? 75℃ 極熱 用一個手指出觸摸，只能堅持1-2s左右 ? 80℃ 極熱，以為電機燒毀 手指稍觸便熱想離開 ? 80--90℃ 極熱，疑為電機燒毀 用手指稍觸摸一下就感到燙得不得了 ? 注：當機殼為鋼板時，每種溫度均應減去5℃。

檢查電動機軸承運轉是否正常的常用方法：一是聽聲音，二是測溫度。聽軸承運轉的聲音可用細鐵棍或螺絲刀，一端抵住軸承蓋，—端貼到耳朵上聽。如果聽到的是均勻的“沙沙”聲，軸承運轉正常；如果聽到“咝咝”的金屬碰撞聲，則可能是軸承缺油；如果聽到“咕嚕、咕?！钡臎_擊聲，可能是軸承中有的滾珠被軋碎。測量軸承溫度用酒精溫度計，（或使用紅外線測溫槍直接對電機的前后軸承的端蓋處測溫）可將溫度計貼到軸承蓋處測量，滾動軸承不應超過95℃，滑動軸承不應超過80℃。如果沒有溫度計，也可以灑幾滴水在軸承上，如冒熱氣，說明溫度超過了80℃，如發(fā)出“咝咝”聲，溫度已超過90℃。電動機在運轉中，震動最大允許值為0.065mm。

7、減速器的作用是什么？P203 減速器軸承溫度不得超過75℃。減速器外殼溫度不得超過85℃。

減速器在額定負荷下運行時，其最大噪聲值不許超過90dB。

減速器沒有油標時，油面應超過最小一對齒輪的大齒輪直徑1/3。新制造或大修后的減速器工作250h后應更換新油。見加油附表

常用的進口減速器有SEW M3RSF70 弗蘭德 B3SH13 美國道奇CST

8、清掃器的刮板或刷子與膠帶接觸長度不得小于85%。

9、緩沖托輥表面磨損量，不得超過原厚度的1/2。

10、六大系統(tǒng)”包括：

一、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、二、井下人員定位系統(tǒng)、三、井下緊急避險系統(tǒng)、四、壓風自救系統(tǒng)、五、供水施救系統(tǒng)、六、通信聯(lián)絡系統(tǒng)。

11、一、帶式輸送機需安裝的保護

1.驅動滾筒防滑保護2.堆煤保護3.防跑偏裝置4.溫度保護5.煙霧保護6.超溫自動灑水裝置7.帶式輸送機巷道內應安設沿線緊停保護裝置8.在主要運輸巷道內安設的帶式輸送機還應裝設：

（1）輸送帶張緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置；

（2）在機頭和機尾防止人員與驅動滾筒或導向滾筒相接觸的防護欄；

（3）傾斜井巷中使用的帶式輸送機，上運時必須同時裝設防逆轉裝置和制動裝置；下運時必須裝設制動裝置。

二、各種保護的作用與安裝位置： 1.防滑保護裝置

防滑保護裝置的作用是當驅動滾筒與輸送帶打滑摩擦時，使帶式輸送機自動停機。磁鐵式：防滑保護裝置應將磁鐵安裝在從動滾筒的側面，速度傳感器要安裝在與磁鐵相對應的支架上，當皮帶機滾筒轉速低于設定值并保持5秒鐘時，皮帶機將自動斷電停機。滾輪式防滑保護：傳感器安裝在下膠帶上面或者上膠帶下面 2.堆煤保護裝置

堆煤保護裝置的作用是當皮帶輸送機機頭發(fā)生堆煤時，使帶式輸送機自動停機。堆煤保護裝置安裝一般分兩種情況：

一種是安裝在煤倉上口，堆煤保護傳感器的安裝高度，應在低于機頭下膠帶200mm水平以下，其平面位置應在煤倉口范圍之內，當煤堆積觸及到堆煤保護探頭時，保護器將自動停機報警。

另一種是安裝在兩部帶式輸送機搭接處，在兩部皮帶機搭接處堆煤保護傳感器的安裝高度，應在后部輸送機機頭滾筒軸線水平以下，其平面位置應在前部膠帶機的煤流方向，且距離應在前部膠帶機機架側向200-300mm，當堆煤觸及到堆煤保護探頭時，保護器將自動停機報警。

3.防跑偏保護裝置

防跑偏保護裝置的作用是，在輸送帶發(fā)生跑偏時，使輸送帶自動糾偏；在嚴重跑偏時，使輸送機自動停機。（1）在用帶式輸送機在機頭和機尾均安裝一組跑偏保護傳感器，當膠帶運輸機的膠帶發(fā)生跑偏時，膠帶推動臂式滾動導桿，當偏離夾角大于200（允許誤差±30）時，跑偏開關動作，保護器主機開始報警，但不造成停機；保護器主機經過5-10s延時后，如膠帶仍處于跑偏狀態(tài)，保護器主機將自動切斷電源，實現(xiàn)跑偏保護。

（2）在用的主要帶式輸送機，中間部分安裝自動糾偏裝置，當膠帶出現(xiàn)跑偏時，自動糾偏裝置發(fā)生偏轉，使膠帶自動復位；綜掘用帶式輸送機安裝防跑偏抗輪，以阻礙皮帶跑偏。防跑偏裝置應安裝在距離槽形托輥外沿50-100mm范圍內，上膠帶每50m安裝一組，下膠帶每100m安裝一組。

4.溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置

溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置的作用是當輸送帶在驅動滾筒上打滑，使輸送帶與驅動滾筒摩擦，溫度升高并產生煙霧時，監(jiān)測溫度、煙霧保護裝置，發(fā)出聲光信號，實現(xiàn)自動停機。

（1）溫度保護裝置傳感器溫度整定值為500C，當溫度高于整定值±30C時，保護器自動停機保護。

安裝在皮帶機的主動滾筒附近，溫度探頭應安設在皮帶機的主動滾筒和皮帶接觸面的5－10mm處，并配接電磁閥以及供水管路。

（2）煙霧保護裝置是當帶式輸送機周圍有煙霧生成，并達到一定濃度時，保護器自動發(fā)出聲光報警，并自動停機。

懸掛于皮帶漲緊段，距上皮帶上方0.6～0.8m，同時在風流下行方向距驅動滾筒5m內的下風口處。（3）自動灑水裝置應安裝在輸送機驅動裝置兩側，灑水時能起到對驅動膠帶和驅動滾筒同時滅火降溫的效果，其水源的閥門應是常開。

（4）易熔棒應安裝在驅動滾筒與膠帶分離處，且在距離滾筒表面100mm以內。易熔棒熔斷溫度為550C±50C，當易溶棒周圍環(huán)境溫度達到500C-600C且持續(xù)3-5分鐘時，易溶棒將自動溶化。

5.張緊力下降保護裝置

張緊力下降保護裝置的作用是當輸送帶張緊力下降，輸送帶和驅動滾筒間產生打滑時，使輸送機自動停機并報警。6.防逆轉裝置

防逆轉裝置的作用是防止上運的帶式輸送機發(fā)生逆轉飛車事故。在用上運帶式輸送機，必須配備滾柱式逆止保護裝置，以及其他有效的定型防逆轉裝置。7.制動裝置

制動裝置作用是防止上運的輸送機停車逆轉，使下運的帶式輸送機及時停車。在用傾斜運輸膠帶輸送機，必須配備完善的制動裝置。8.沿線緊停保護裝置

輸送機巷道內每隔100m要安裝一個緊停開關，在裝載點、人行過橋處、機頭、機尾均應設有緊停開關，開關信號要接入帶式輸送機控制系統(tǒng)。9.防撕裂保護裝置

防撕裂保護裝置的作用是當輸送機撕裂時，使輸送機自動停機，防止撕裂事故擴大。

三、試驗方法及試驗周期 1.防滑保護裝置

防滑保護裝置試驗方法有兩種：一種是電感式防滑保護裝置通過轉動傳感器方向，膠帶輸送機應能自動停機；另一種是將滾輪提起使其脫離皮帶表面，膠帶輸送機應能自動停機。防滑保護裝置試驗周期：應每天在檢修期間試驗一次，并填寫試驗記錄。2.堆煤保護

堆煤保護試驗方法：膠帶輸送機正常運行時，人為的推動堆煤保護傳感器觸頭，使保護動作，以膠帶輸送機自動停機為正常。

堆煤保護試驗周期：應每天在檢修期間試驗一次，并填寫試驗記錄。3.跑偏保護

跑偏保護試驗方法：帶式輸送機正常運行時，人為的推動跑偏傳感器的滾動導桿，在延時5-10s后限位開關動作，以能自動停機為正常。

跑偏保護試驗周期：應每天在檢修期間試驗一次，并填寫試驗記錄。4.溫度保護裝置

溫度保護傳感器應由使用單位每天檢查一次，每3個月更換一次。更換時，使用單位要提前到機電科領用合格的傳感器，下井更換后的舊傳感器應及時交由機電科試驗。5.煙霧保護裝置

煙霧傳感器每天檢查一次，每月更換一次。使用單位要提前到機電科領用合格的煙霧傳感器，下井更換舊煙霧傳感器交由機電科試驗。6.自動灑水裝置

自動灑水裝置試驗方法：在膠帶機正常運行時，人為松動易熔棒拉緊繩后，灑水裝置噴頭均能噴水，并且斷電停機為正常。

自動灑水裝置試驗周期：應每天在檢修期間試驗一次，并填寫試驗記錄。7.張緊力下降保護裝置

張緊力下降保護裝置試驗方法：在輸送機停機狀態(tài)下，對液壓傳感器式張緊力下降保護裝置，人為將拉緊裝置液壓站溢流閥緩慢松動，當壓力低于規(guī)定值時，以故障顯示盤低壓故障指示燈亮為正常。

對行程開關式張緊力下降保護裝置，人為觸動開關，應以故障指示燈亮則為正常。張緊力下降保護裝置試驗周期：應每天在檢修期間試驗一次，并填寫試驗記錄。

四、試驗制度

1.試驗前試驗人員必須與輸送機集控室司機、前后部輸送機司機及本輸送機的各裝載點司機聯(lián)系確認無誤后，方可進行試驗。

2.試驗人員對輸送機的各種保護試驗完畢后，必須當場填寫試驗記錄并簽字。發(fā)現(xiàn)問題要及時通知值班維修人員處理，嚴禁甩掉或拆除各類保護裝置。

五、其它規(guī)定

1.機頭、機尾、驅動段、給煤點、煤倉上口和其他旋轉部位必須裝設護欄和護罩。機頭煤倉備有合格的安全帶，在煤倉上口附近作業(yè)時必須使用安全帶，嚴格執(zhí)行一人作業(yè)一人監(jiān)護制度。

2.機道內有人跨越帶式輸送機的地方，必須設立過橋。

3.膠帶與底板有0.4m的安全間距，無膠帶磨地板或積煤現(xiàn)象；膠帶輸送機邊梁與巷道壁之間留有不小于0.5m的安全距離；機頭和機尾處與巷幫的距離不得小于0.7m。

5.在膠帶輸送機卸載點、裝載點下皮帶運行前方、驅動點的前方和機尾筒前方下皮帶處要裝設清掃器，清掃器接觸面積不小于80﹪，清掃后的膠帶表面不得粘帶煤泥。

12、軸承注油時，潤滑脂應占油腔的2/3。

4、鋰基潤滑脂適用于高溫高速條件。

21、潤滑脂主要是由稠化劑、基礎油、添加劑三部分組成。一般潤滑脂中稠化劑含量約為10%-20%,基礎油含量約為75%-90%,添加劑及填料的含量在5%以下。

22、鋼絲繩芯膠膠帶接頭用的膠料和膠漿，從配制完算起儲存期不得超過3個月。

23、鋼絲繩芯膠帶做接頭時，需打磨鋼絲繩表面的膠要求鋼絲繩表面的膠厚留0.3mm。

25、鋼絲繩芯膠帶接頭強度保持率不能低于75%。

26、接頭硫化的溫度為144.7℃。27、7、接地線應用截面不小于25mm2的銅線。

第三篇：六認真檢查內容

威遠縣教育局2011年教學常規(guī)檢查內容

一、檢查內容

1、領導干部聽課記錄本及公示材料-查領導聽課本和公示情況。

2、部頒課程落實情況（課程編排合理、重視學科教學和研究，綜合性學習和校本課程的開設與教學情況）-查課表。

3、學校教學工作各類計劃及執(zhí)行情況、總結（教學、教務、教科）-查資料。

4、學?！傲J真”工作措施、檢查、總結情況（簡報）-查資料。

5、校本教研、校本培訓情況、集體備課、課題研究開展情況。（含中心組活動、片區(qū)活動、校際活動）-查資料。

6、教師備課本（按臨時要求學科教師準備）-查備課本

7、聽隨堂課（一般在第2或第3節(jié)）-臨時決定聽課學科。

8、作業(yè)本（按臨時要求檢查學生作業(yè)本）

9、教師教學計劃與總結-查資料。

10、教師聽課本（新課、復習課、評講課）-查聽課本

11、學校畢業(yè)班工作材料（計劃、獎勵方案、培優(yōu)補差安排與檢查記錄等）-查資料。

12、特色教育教學教研、師訓活動-查資料。

二、檢查學科

語文、數學、英語、政治、歷史、地理、物理、化學、生物、音樂、美術、體育、微機

三、資料準備

教師材料分科擺放（備課本、聽課本、作業(yè)本）；學校材料分類擺放。

注意：縣教育局將于下周內（11月28日至12月2日）對我校進行“六認真”大檢查。請各位任課教師對照檢查內容和檢查標準認真準備。各教研組長于下周一（11月28日）上午將周三教研活動紀實與教師中心發(fā)言材料交學校教務處。

第四篇：六認真檢查內容

2011年教學常規(guī)檢查內容

一、檢查內容

1、領導干部聽課記錄本及公示材料-查領導聽課本和公示情況。

2、部頒課程落實情況（課程編排合理、重視學科教學和研究，綜合性學習和校本課程的開設與教學情況）-查課表。

3、學校教學工作各類計劃及執(zhí)行情況、總結（教學、教務、教科）-查資料。

4、學?！傲J真”工作措施、檢查、總結情況（簡報）-查資料。

5、校本教研、校本培訓情況、集體備課、課題研究開展情況。（含中心組活動、片區(qū)活動、校際活動）-查資料。

6、教師備課本（按臨時要求學科教師準備）-查備課本

7、聽隨堂課（一般在第2或第3節(jié)）-臨時決定聽課學科。

8、作業(yè)本（按臨時要求檢查學生作業(yè)本）

9、教師教學計劃與總結-查資料。

10、教師聽課本（新課、復習課、評講課）-查聽課本

11、學校畢業(yè)班工作材料（計劃、獎勵方案、培優(yōu)補差安排與檢查記錄等）-查資料。

12、特色教育教學教研、師訓活動-查資料。

二、檢查學科

語文、數學、英語、政治、歷史、地理、物理、化學、生物、音樂、美術、體育

三、資料準備

教師材料分科擺放（備課本、聽課本、作業(yè)本）；學校材料分類擺放

第五篇：煤礦“六化建設”標準

煤礦“六化建設”標準

一、安全管理制度化。

1、安全責任制度化。

⑴安全生產責任。①建立各級領導安全生產責任制；②職能機構安全生產責任制；③崗位人員安全生產責任制。

⑵安全生產管理。主要包括：①安全目標管理制度；②安全辦公會議制度；③安全質量標準化管理制度；④安全監(jiān)督檢查制度；⑤安全技術措施審批制度；⑥礦井主要災害預防制度；⑦安全獎懲制度；⑧入井人員管理制度；⑨安全舉報制度等。⑶安全操作規(guī)程。所有崗位均有安全操作規(guī)程。

2、領導帶班下井制度化

⑴帶班領導配置。設立礦長，安全、生產、機電副礦長和技術負責人（技術副礦長或總工程師），煤與瓦斯突出礦井必須配備防突副礦長。

⑵帶班工作要求。明確帶班下井人員、每月帶班下井的次數、在井下工作時間、帶班下井的任務、職責權限、群眾監(jiān)督和考核獎懲等內容。煤礦的主要負責人每月帶班下井不得少于5個。⑶帶班下井責任。①每班必須有礦領導帶班下井，并與工人同時下井、同時出井；②帶班領導要對重點部位、關鍵環(huán)節(jié)進行檢查巡查，及時發(fā)現(xiàn)并督促整改隱患；③認真填寫值班記錄，并作好交接工作。

⑷帶班情況考核。建立礦領導帶班下井檔案，每月公示礦領導帶班下井情況，每季度對礦領導帶班下井情況進行考核，嚴格實行獎懲。

3、安全檢查制度化

⑴安全管理機構。建立專門的安全管理機構，負責煤炭生產過程各環(huán)節(jié)的安全管理工作。配備不少于5人的專職安全檢查人員。

⑵安全檢查。①煤礦每月組織1次安全檢查；②各施工連隊每周組織1次安全檢查；③施工班組每班進行安全檢查；④每班有專職安全檢查員下井檢查安全。

⑶群眾安全監(jiān)督。建立群眾安全監(jiān)督站，配備群眾安全監(jiān)督員，填寫群眾安全監(jiān)督表。

4、技術管理制度化

⑴技術管理機構。①建立以總工程師（或技術副礦長）為首的安全生產技術管理體系，配備技術管理和工作人員不少3人；②高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井應設通風副總工程師,水文地質條件復雜的煤礦應設水文地質副總工程師。

⑵技術管理。編制、審批、落實礦井安全生產計劃與月度計劃、礦井災害預防處理與應急救援計劃、作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程和專項（瓦斯、水、頂板等）安全技術措施。

⑶技術基礎工作。及時填繪的圖紙：①《礦井地質和水文地質圖》；②《井上下對照圖》；③《采掘工程平面圖》；④《通風系統(tǒng)圖》；⑤《安全監(jiān)控裝備布置圖》；⑥《井上下配電系統(tǒng)圖和井下電氣設備布置圖》；⑦《井下避災路線圖》。其中《采掘工程平面圖》每季度至少實測、填繪一次。

5、現(xiàn)場管理制度化

⑴班組建設。實行區(qū)隊、班組建制，配齊區(qū)隊長、班組長。

⑵勞動組織。制定區(qū)隊、季度、月度安全生產計劃，嚴禁超能力、超強度、超定員組織生產。⑶規(guī)范作業(yè)。每個施工作業(yè)點在開工前必須編制《作業(yè)規(guī)程》或《安全技術措施》，并組織職工學習、考試，嚴格執(zhí)行。⑷班組管理。推行“白國周”班組管理法，加強現(xiàn)場管理，杜絕“三違”行為。

6、培訓教育制度化

⑴培訓機構與計劃。①建立教育培訓機構，設置職工培訓場所，配備專職培訓管理人員；②制定安全培訓計劃，并按計劃實施。

⑵開展全員培訓。建立從業(yè)人員培（復）訓檔案，從業(yè)人員按規(guī)定進行培訓，合格后方可上崗。⑶堅持持證上崗。主要負責人、安全管理人員和特種作業(yè)人員要按規(guī)定培（復）訓，并取得安全資格后持證上崗。

7、隱患整改制度化

⑴建立隱患檔案。通過上級安全檢查、部門安全檢查、群眾安全檢查等方式發(fā)現(xiàn)的隱患，建立臺賬，分門別類，督促整改。

⑵開展隱患整改。每條隱患按照“五落實”原則進行整改。

⑶完善治理機制。建立事故隱患治理制度，實現(xiàn)事故隱患排查治理閉合管理。

二、生產系統(tǒng)規(guī)范化

8、設計施工規(guī)范化

⑴工程設計。新建和技改礦井必須有經主管部門批準的礦井設計和安全設施設計；生產礦井新水平、新采區(qū)必須編制采區(qū)設計；煤與瓦斯突出礦井必須編制采掘工作面防突專項設計。

⑵施工組織。新建礦井、技改礦井、新水平、新采區(qū)施工前，必須編制施工組織設計，嚴格按設計安裝、施工。

⑶竣工驗收。①技改礦井由煤監(jiān)部門組織驗收，煤與瓦斯突出礦井的新水平、新采區(qū)投產前由縣級主管部門組織驗收；②驗收合格后方可投入生產。

9、采掘布置規(guī)范化

⑴采掘配置。礦井和采區(qū)生產布局合理，年產6萬噸的礦井按照“1采2掘”組織生產，年產9萬噸及以上的礦井按照“2采4掘”組織生產。

⑵接替正常。①礦井開拓系統(tǒng)形成后，方可進行采區(qū)準備巷道施工；②準備采區(qū)必須在采區(qū)構成通風系統(tǒng)后，方可開掘其他巷道；③采煤工作面必須在采區(qū)構成完整的通風、排水系統(tǒng)后，方可回采；④嚴禁“剃頭下山”開采。

10、通風系統(tǒng)規(guī)范化

⑴通風系統(tǒng)。①水平、采區(qū)實現(xiàn)分區(qū)通風；②采煤工作面實現(xiàn)全負壓通風；③沒有不符合規(guī)定的串聯(lián)通風、擴散通風、采空區(qū)通風等現(xiàn)象；④高瓦斯和突出礦井的采區(qū)和開采有自燃煤層的采區(qū)至少設置1條專用回風巷。

⑵通風設施。①風門位置設置符合要求；②每組風門不應少于2道，風門嚴密不漏風、能自動關閉并進行連鎖；③反向風門、防爆門、反風設施等符合要求。

⑶局部通風機。①高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井掘進工作面，應安設2臺同等能力的局部通風機，能實現(xiàn)自動切換；②正常掘進工作面的通風機要實現(xiàn)“三?！惫╇?；③風機安裝位置合理，風筒吊掛平直；④巷道進風風量滿足局部通風機要求，無循環(huán)風現(xiàn)象。⑷通風管理。井下各用風地點風速、風量符合要求。

11、供電系統(tǒng)規(guī)范化

⑴供電電源。①6萬噸/年以上的礦井實現(xiàn)外部雙電源供電；②通風、排水、提人絞車、井下變電所等主要負荷電源實現(xiàn)雙回路。⑵供電方式。高低壓供電系統(tǒng)采用放射式供電，井下中性點不接地方式運行，母線采用分列運行。⑶設備選型。①地面采用具有“五防”功能高壓開關柜；②采用帶數字顯示的配電開關；③采用真空斷路器和啟動設備；④采用帶漏電保護的煤電鉆綜合保護裝置和照明綜合保護裝置。⑷電氣保護。井下電氣設備接地、過流、漏電三大保護齊全、靈敏可靠。

12、設備管理規(guī)范化

⑴設備選型。設備選用符合要求，嚴禁選用非煤礦用產品，淘汰禁止井工煤礦使用的設備。⑵設備使用。井下機電設備上架、管線懸掛整齊、責任牌板上墻。

⑶設備管理。①建立設備管理制度，落實專人負責設備管理工作；②建立并落實安全保護裝置及設備定期試驗（檢測）制度，設備完好；③電氣設備不失爆。

三、采掘工藝機械化

13、采煤作業(yè)機械化

⑴機械落煤。采用滾筒式采煤機、截煤機落煤。⑵液壓支柱支護。采用單體液壓支柱。⑶機械運輸。采煤工作面采用刮板運輸機運輸。

14、掘進作業(yè)機械化

⑴機械落矸。采用掘進機掘進。

⑵機械裝矸。采用爬矸機、裝矸機等方式機械裝矸。⑶機械運輸。采用電機車、防爆柴油機車等方式機械運輸。

15、運輸作業(yè)機械化

⑴煤炭、材料運輸。采煤工作面運輸平巷、采區(qū)運輸上山、水平運輸大巷、掘進工作面煤炭、矸石、材料運輸實現(xiàn)機械化。

⑵人員運輸。垂高超過50m的傾斜井巷采用吊掛人車運輸，超過1500m的大巷采用機車運送人員。

四、工程質量標準化

16、標準化采煤工作面

⑴采煤方法。緩傾斜煤層采用壁式采煤法；急傾斜煤層采用倒臺階法、偽傾斜柔性掩護式支架采煤法；厚煤層采用分層采煤法、滑移頂梁放頂煤采煤法等正規(guī)采煤法。嚴禁采用工作面無兩個安全出口、不能實現(xiàn)全負壓通風的非正規(guī)采煤法。

⑵作業(yè)方式。合理安排打眼、放炮、支護、裝煤、運煤、移溜、放頂等工序，嚴格按正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表組織生產。

⑶工作面支護。①工作面支柱成直線，偏差不超過100毫米；②柱距不超過規(guī)定值100毫米，排距不超過規(guī)定值±100毫米；③工作面控頂方式符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，切頂線上特殊支護齊全，無空頂作業(yè)現(xiàn)象；④工作面上下安全出口暢通，端頭支護安全有效；⑤上下平巷20米范圍內加強支護，且高度大于1.6米。

⑷牌版管理。工作面設置支護質量、作業(yè)方式、瓦斯檢查、安全管理等牌版。

17、標準化掘進工作面

⑴巷道斷面。①巷道按中、腰線施工；②凈寬、凈高允許偏差-50至+100毫米。

⑵巷道支護。①支柱材料、規(guī)格符合《作業(yè)規(guī)程》要求；②支護間距允許偏差±100毫米；③棚式支架背頂背幫嚴密、撐筒齊全；④掘進巷道采用前探支護，無空頂作業(yè)。

⑶文明生產。①一次成巷，支護、水溝緊跟迎頭；②巷道無污泥、積水，文明生產好；③材料碼放整齊。

⑷牌版管理。工作面設置支護質量、爆破方式、瓦斯檢查、安全管理等牌版。

18、標準化絞車房

⑴設備性能。①零部件完整齊全；②絞車不超掛；③絞車性能良好；④鋼絲繩直徑、在滾筒上纏繞層數及固定方式符合要求。

⑵絞車保護裝置及信號。保護裝置及信號齊全完好：①防止過卷裝置；②防止過速裝置；③過負荷和欠電壓保護裝置；④限速裝置；⑤閘間隙保護裝置；⑥松繩保護裝置；⑦井口信號與控制回路閉鎖；⑧電流表、電壓表、油壓表、溫度計齊全，指示正確。

⑶技術管理。①崗位責任制、交接班制度、操作規(guī)程，巡回檢查部位圖上墻；②運行記錄、鋼絲繩及人車檢查記錄填寫正確；③定期進行技術測定。

⑷機房設施。①機房內整潔衛(wèi)生；②管線敷設整齊；③有絕緣靴、手套、試電筆、停電牌防護用具齊全；④２～4個滅火器，0.2m3滅火沙；⑤照明適度。

19、標準化水泵房

⑴設備性能。①零部件完整齊全；②水泵數量滿足工作、備用和檢修的要求；③排水管道固定可靠,管徑符合設計要求；④各閥門正常使用，操作靈活，不漏水；⑤引水裝置可靠。

⑵安全保護裝置。①壓力表、真空表、電壓表、電流表齊全，指示正確；②起動裝置有過流和失壓保護，整定合格，動作可靠；③接地系統(tǒng)完善，接地電阻不超過２Ω；④雨季前做水泵聯(lián)合試驗。⑶技術管理。①崗位責任制、交接班制度、操作規(guī)程，排水系統(tǒng)圖、供電系統(tǒng)圖上墻；②運行記錄填寫正確；③定期進行技術測定。

⑷機房設施。①機房至少有兩個出口；②室內地面比大巷高0.5m；③水倉雨季前清理一次；④室內整潔衛(wèi)生,照明適度；⑤有絕緣靴、手套、試電筆、停電牌防護用具齊全，2～4個滅火器，0.2m3滅火沙；⑥管線排列整齊。20、標準化壓風機房

⑴設備性能。①零部件完整齊全；②壓風機數量滿足壓風自救要求；③接地系統(tǒng)完善，接地電阻不超過２Ω。

⑵保護裝置。①安全閥動作壓力不超過額定壓力10%；②斷水、斷油和超溫保護動作可靠；③壓力表、溫度表、電壓表、電流表齊全，指示正確；④接地系統(tǒng)完善，電阻符合要求；⑤風包設在室外陰涼處，井下設在空氣流暢的單獨硐室；⑥風包出風管上必須加裝釋壓閥。

⑶技術管理。①巡回檢查圖、供風網絡圖及崗位責任制、交接班制度、操作規(guī)程上墻；②各種記錄齊全；③定期進行技術測定。

⑷機房設施。①機房內整潔衛(wèi)生，無油垢，照明適度；②管線敷設整齊；③風包處清潔衛(wèi)生；④有絕緣靴、手套、試電筆、停電牌；⑤2～4個滅火器，0.2m3滅火沙。

21、標準化主通風機房

⑴設備性能。①零部件完整齊全；②主要和備用通風機滿足要求；③機殼、風門漏風不超過5%。⑵保護裝置。①反風裝置，10分鐘內能完成反風任務；②每年進行一次反風試驗；③防爆門不小于出風口斷面積，并正對出風口的風流方向；④水柱計、電流表、電壓表、溫度計齊全；⑤起動裝置有過流和失壓保護，整定合格，動作可靠，接地系統(tǒng)完善，接地電阻不超過２Ω。

⑶技術管理。①巡回檢查圖、反風操作圖、供電系統(tǒng)圖及崗位責任制、交接班制度、操作規(guī)程上墻；②運行記錄及反風記錄填寫正確，各種記錄齊全；③定期進行技術測定；④轉動及帶電裸露部分有保護柵欄或警示牌。

⑷機房設施。①機房內整潔衛(wèi)生，照明適度；②管線敷設整齊；③有絕緣靴、手套、試電筆、停電牌；④2～4個滅火器，0.2m3滅火沙；⑤有直通調度室電話。

22、標準化礦燈房

⑴備狀態(tài)。①充電架數量滿足全礦礦燈同時充電的需要；②礦燈、充電架均有編號；③礦燈發(fā)放和入井人員登記兩對口，礦燈、自救器和人員定位卡三集中；④礦燈完好率95%以上；⑤紅燈率不高于0.5%；⑥礦燈頭鎖定。

⑵保護裝置。①室內合格的過流接地保護；②礦燈燈頭、燈線、燈鎖完整無損；③充電架儀表齊全，指示正確。

⑶技術管理。①崗位責任制、交接班制度、操作規(guī)程、礦燈發(fā)放和考勤制度上墻及充電架供電系統(tǒng)圖；②有礦燈考勤記錄、礦燈領用報廢記錄。

⑷機房設施。①機房內整潔衛(wèi)生，照明適度，燈房內空氣新鮮；②充電架布置整齊，管線敷設整齊；③有專用的配液室（使用液體礦燈時）；④有絕緣靴、手套、試電筆、停電牌、2～4個滅火器，0.2m3滅火沙。

23、標準化地面變電所

⑴設備性能。①外部雙電源可靠；②高壓使用真空斷路器；③開關柜有“五防”功能；④有備用變壓器；⑤變電所有可靠的跳閘電源；⑥母線分段,分列運行；⑦設備完好率90%。

⑵安全設施。①高壓饋電線上,裝設單相接地保護；②繼電保護定期整定,動作可靠；③避雷器、避雷針完好；④電流表、電壓表、計量表、功率因素表齊全，指示正確；⑤有絕緣靴、手套、試電筆、停電牌、絕緣臺；⑥有2～4個滅火器，0.2m3滅火沙。

⑶技術管理。①崗位責任制、交接班制、停送電制度、操作規(guī)程（包括操作票、工作票）和供電系統(tǒng)圖、緊急拉閘順序表上墻；②各種記錄齊全（變電所運行記錄、交接班記錄、設備檢修記錄及繼電器整定記錄）；③定期進行電氣試驗。

⑷機房設施。①機房內整潔衛(wèi)生；②管線敷設整齊；③巡視線路暢通；④通風良好；⑤照明適度。

24、標準化井下變電所

⑴設備性能。①高壓使用真空斷路器；②有備用變壓器數量；③主要設備雙回路供電；④母線分段,分列運行；⑤設備有“煤礦礦用產品安全標志”。

⑵保護裝置。①高壓裝設單相接地保護、欠壓釋放保護、短路保護、過負荷保護；②低壓供電系統(tǒng)裝設檢漏保護，電機裝設短路、過負荷、單相斷線、漏電閉鎖保護；③局部通風機裝設風電、瓦斯電閉鎖；④接地裝置材料、斷面、連接任命規(guī)程要求，接地電阻不超過2Ω；⑤有絕緣靴、手套、試電筆、停電牌、絕緣臺；⑥有2～4個滅火器，0.2m滅火沙。

⑶技術管理。①崗位責任制、交接班制、停送電制度、操作規(guī)程（包括操作票、工作票）和供電系統(tǒng)圖、緊急拉閘順序表上墻；②各種記錄齊全（變電所運行記錄、交接班記錄、設備檢修記錄及繼電器整定記錄）；③定期進行電氣試驗。

⑷機房設施。①硐室必須用不燃材料支護，并設在新鮮風流中，機房內整潔衛(wèi)生；②必須有向外開的防火門和柵欄；③管線敷設整齊，巡視線路暢通；④照明適度。

25、標準化運輸大巷

⑴巷道。①巷道凈高不得低于2m；②人行道寬不小于0.8m；③運輸物體的最突出部分與巷幫支護距離不小于0.3m；④管線吊掛高度不低于1.8m，吊掛整齊；⑤巷道支護可靠；⑥經常保持清潔，3無淤泥、積水，無雜物，水溝暢通，蓋板齊全、穩(wěn)固、平整。

⑵運輸線路及道岔質量。①軌道接頭的間隙不大于5mm，高低左右錯差不大于5mm；②軌道連接件齊全；③枕距不大于800mm；④道岔軌型不低于線路軌型，消滅非標準道岔；⑤運行3t及以上機車的軌道軌型不低于22kg/m，3t及以下機車的軌道軌型不低于15kg/m。

⑶運輸裝備及行車保護裝置。①運輸設備具備“煤礦安全標志”，未使用國家明令淘汰的運輸設備；②電器設備不失爆；③礦車、人車完好，各類安全保護裝置齊全可靠；④機車安裝前后照明、紅尾燈和瓦斯超限報警及斷電保護裝置，使用預報警信號裝置。

26、標準化軌道上山

⑴巷道。①巷道凈高不得低于2m，提升物體的最突出部分與巷幫支護距離不不小于0.3m；②坡度偏差不超過士1‰；③巷道支護可靠；③鋼絲繩托輥距離不超過20m；④管線懸掛整齊；巷道清潔，無淤泥、積水，無雜物，水溝暢通。

⑵運輸線路及道岔質量。①軌道軌型不低于15kg/m，不得有雜拌道；②軌道坡度偏差不超過士1‰；③道岔軌型不低于線路軌型，消滅非標準道岔。

⑶安全保護裝置。①斜巷擋車裝置和跑車防護裝置符合規(guī)定，動作靈敏，可靠；②各車場設有信號硐室；③裝備聲光行車報警裝置，并有“正在行車、不準進入”的醒目標志；④斜巷人車使用專用通訊信號裝置，聲光具備。

⑷斜井管理。①執(zhí)行“開車不行人，行人不開車”的規(guī)定；②配備有專職的鋼絲繩、人車檢查人員和井口信號工；③安裝斜巷阻車器、擋車欄和跑車防護裝置，且對斜井跑車防護裝置和人車按規(guī)定進行試驗。

27、標準化避難硐室

⑴硐室建設。①避難硐室位置符合要求；②硐室形狀為拱形或梯形，凈高≥2m，凈寬≥2.2m，長度≥15m，內部為淺色；③排氣管、排水管、密閉門等符合要求。

⑵功能設施。①壓風自救裝置數量滿足人員要求；②自救器配置符合要求；③壓風管路控制裝置齊全，出口壓力0.1至0.3Mpa，供風量≥0.3m3/min?人；④供水管路有專用接口和供水閥門；⑤環(huán)境監(jiān)測探頭齊全；⑥生存保障物質、急救箱配置符合要求；⑦適當照明。

⑶技術管理。緊急逃生應急預案、避災線路、功能設施的使用與維護等牌版上墻。

28、標準化監(jiān)測監(jiān)控室

⑴地面監(jiān)測監(jiān)控室。①建立地面監(jiān)控中心，集中管理安全監(jiān)控系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)和視頻監(jiān)控系統(tǒng)；②安全監(jiān)控系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)管理實現(xiàn)雙機備份，具有不間斷電源；③視頻監(jiān)控電視墻采用“1+8”顯示方式。

⑵維護和管理人員。①礦井要建立健全“六大系統(tǒng)”管理機構，配備管理人員、專業(yè)技術人員、值班人員和維護人員；②對系統(tǒng)設備進行日常維護，定期對完好性進行檢查，確保設備性能完好，系統(tǒng)靈敏可靠。

⑶監(jiān)控數據分析與管理。①建立健全“六大系統(tǒng)”管理制度，實行24小時值班，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)報警、斷電、故障等信息時，及時上報并處理；②定期對監(jiān)控數據進行分析。

五、災害治理科學化

29、頂板治理科學化

⑴采面支護液壓支柱化。采煤工作面支護采用單體液壓支柱、滑移頂梁液壓支柱、偽傾斜柔性掩護式支架等支護方式。⑵掘進支護非坑木化。掘進巷道支護采用金屬支架、砌碹支護、水泥支架、噴漿支護、錨噴支護等非坑木支護。

⑶及時支護頂板。①回采工作面及時放頂，嚴禁超控頂距作業(yè)；②回采工作面及時支護，嚴禁空頂作業(yè)；③掘進工作面實行前探支護，嚴禁空頂作業(yè)；④巷道維修及時架設臨時支護，嚴禁空頂作業(yè)。

30、瓦斯治理科學化

⑴成立機構。礦井應設立瓦斯工作防治領導小組，配備滿足工作需要的瓦斯檢查員。

⑵瓦斯檢查。井下瓦斯檢查地點、檢查次數符合規(guī)定，嚴禁空班漏檢現(xiàn)象。礦長、礦技術負責人、爆破工、采掘區(qū)隊長、通風區(qū)隊長、工程技術人員、班長、流動電鉗工下井時，必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。

⑶瓦斯管理。采掘作業(yè)地點、回風巷道、機電硐室瓦斯?jié)舛确稀兑?guī)程》規(guī)定，瓦斯超限應立即切斷電源，撤出人員，并按事故處理，查明瓦斯超限原因，落實防范措施。

⑷規(guī)章制度。瓦斯檢查做到井下記錄牌、瓦檢手冊和瓦斯臺帳“三對口”，礦長和技術負責人每天審查瓦斯日報表。

31、煤與瓦斯突出治理科學化

⑴防突機構。煤與瓦斯突出礦井應設立防突工作領導小組，設置專職防突管理機構（防突班），配備防突工作專業(yè)隊伍。

⑵防突專項設計。煤與瓦斯突出礦井要編制礦井、水平、采區(qū)專項防突設計，并按相關規(guī)定審批。⑶瓦斯抽放系統(tǒng)。煤與瓦斯突出礦井要建立地面永久瓦斯抽放系統(tǒng)，保障正常運行。⑷綜合防突措施。嚴格落實兩個“四位一體”綜合防突措施。

32、水害治理科學化

⑴防治水機構。煤礦企業(yè)應成立防治水機構，礦井防治水工作實現(xiàn)“三專”，即專業(yè)技術人員、專門的探放水作業(yè)隊伍和專用探放水設備。

⑵水文地質基礎工作。煤礦企業(yè)必須編制礦井水文地質報告；收集整理本井田及周邊關閉廢棄的小煤窯位置和積水情況；制定中長期防治水規(guī)劃和防治水專項措施。⑶工作原則。堅持“預測預報、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原則。

33、安全監(jiān)控科學化

⑴監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。建立井下監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)；監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)各類傳感器安裝數量和位置符合要求，定期進行校驗，檢測數據準確；健全規(guī)章制度，當系統(tǒng)發(fā)出報警等異常信息時能迅速采取斷電、撤人、停工等應急處置措施。

⑵人員定位系統(tǒng)。建立井下人員定位系統(tǒng)；井下定位系統(tǒng)讀卡分站布置合理，下井人員攜帶識別卡；發(fā)揮定位系統(tǒng)在煤礦安全生產和應急救援中的作用。

⑶通信聯(lián)絡系統(tǒng)。建立井下通信聯(lián)絡系統(tǒng)；井下電話安裝數量和位置符合要求。

34、應急救援科學化

⑴壓風自救系統(tǒng)。建立礦井壓風自救系統(tǒng)；空氣壓縮機、壓風管路、供氣閥門安裝數量和位置符合要求。

⑵供水施救系統(tǒng)。建立礦井供水施救系統(tǒng)；供水水源、供水管路、供水閥門安裝數量和位置符合要求。

⑶礦山救護。建立礦山救護隊，或者與有資質的礦山救護隊簽訂礦山救護協(xié)議；建立應急演練制度，每年開展一次聯(lián)合應急演練。

35、職業(yè)病危害防治科學化

⑴管理制度。設置職業(yè)病防治領導機構和職業(yè)衛(wèi)生管理機構；制定職業(yè)衛(wèi)生規(guī)章制度。⑵防治規(guī)劃。制定職業(yè)病防治規(guī)劃、計劃，認真組織實施。

⑶現(xiàn)場管理。①完善職業(yè)病防護設施“三同時”；②對工作場所進行職業(yè)病危害因素檢測評價；③配備職業(yè)病防護設施；④為工人發(fā)放和配備符合要求的個體防護用品；⑤按要求設置防塵設施。

六、礦區(qū)建設園林化

36、輔助設施齊全

⑴辦公設施。辦公室配置合理，辦公設備齊全，滿足要求。

⑵地面輔助設施。井口及設施、檢身房、地面變電所、機電檢修車間、庫房、班前會議室、培訓室等地面生產輔助設施齊全，滿足要求。

37、安全氛圍濃厚

⑴安全標識。地面危險源、點和作業(yè)場所等設置安全標識；班組活動場所設置醒目的安全警示、溫情提示等。

⑵安全宣傳。設立安全文化廊、安全角、宣傳欄等安全文化陣地，每月至少更換一次內容；定期開展群眾性的安全文化活動；建立合理化建議與創(chuàng)新激勵機制，鼓勵班組開展崗位創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、技術創(chuàng)新等。

38、生活環(huán)境舒適

⑴“兩堂一舍”。職工食堂滿足高峰和特殊時段的就餐需要；職工澡堂設施齊全，滿足職工洗浴要求；職工宿舍滿足要求。

⑵礦區(qū)環(huán)境。工業(yè)廣場布局合理；工作區(qū)和生活區(qū)分區(qū)設置；生活區(qū)環(huán)境美化，工業(yè)區(qū)廣場綠化。