第一篇：煉焦實習(xí)報告

煤

化

工

實

習(xí)

報

告

一.實習(xí)目的及意義 1.為了使剛邁入大學(xué)的我們了解，自己所學(xué)專業(yè)的知識，專業(yè)的發(fā)展以及未來工作環(huán)境以及發(fā)展有一個了解。

2.讓我們明確自己的學(xué)習(xí)目標(biāo)，進一步提高學(xué)習(xí)氛圍。3.這次實習(xí)給我很大的教育，初步了解一些專業(yè)知識，懂得學(xué)習(xí)的重要性。4.樹立了正確的人生目的.態(tài)度以及價值，勤奮學(xué)習(xí)。5.通過了解就業(yè)的壓力，要求提高自生的專業(yè)技能水平，牢固掌握專業(yè)知識，做到自主學(xué)習(xí).勤奮學(xué)習(xí).努力學(xué)習(xí)，為了美好的明天去奮斗。培養(yǎng)我們吃苦耐勞、團結(jié)協(xié)作、積極主動的優(yōu)良品質(zhì)和提高自身的人文素質(zhì)。

二.實習(xí)任務(wù)

1.初步了解煤化工專業(yè)，煤焦化的發(fā)展以及焦化企業(yè)的基本工藝流程。2.對焦化工程中的一些基本問題進行了解，為日后的專業(yè)知識學(xué)習(xí)奠定基礎(chǔ)，提高對專業(yè)知識學(xué)習(xí)的興趣以及主觀能動性，培養(yǎng)我們吃苦耐勞、團結(jié)協(xié)作、積極主動的優(yōu)良品質(zhì)和提高學(xué)生的人文素質(zhì)。

3、了解焦化廠生產(chǎn)所用的機器，進一步了解該廠生產(chǎn)能力。

三.實習(xí)企業(yè)的概況

師宗焦化廠位置師宗縣城工業(yè)布局規(guī)劃，面對0324國道北旁南昆鐵路，距師宗縣火車站2公里，距師宗縣專用廠100米，距昆明150公里，生產(chǎn)80萬機焦生產(chǎn).化廠回收；30萬噸洗煤生產(chǎn)線；廠品：二.三極焦，化工焦.焦粉.粗苯.硫酸銨.焦油。存在問題：因經(jīng)濟危機焦炭價格下降，生廠線保爐限廠，成本增加，整體虧損；80萬噸機焦08年動工，原材料上漲，流動資金緊張。師宗縣是全國第一批重點產(chǎn)煤縣之一，也是云南省主要的產(chǎn)煤縣，煤炭資源豐富，地質(zhì)普查儲量 6.3億噸，工業(yè)儲量2.5億噸，境內(nèi)煤種齊全，煤質(zhì)以“低灰、低硫、低磷、高發(fā)熱量、強度好”而馳 名中外。師宗縣焦化廠是1 990年g月建廠的國有重點骨干企業(yè)，廠址位于滇黔交界地區(qū)，距324國道1公 里，距南昆鐵路二級火車站2公里，距昆明230公里，距曲靖130公里，交通+分便利?，F(xiàn)年產(chǎn)機焦23萬噸，煤焦油6000噸，擁有固定資產(chǎn)soco余萬元，年產(chǎn)值6oco萬元，實現(xiàn)利稅 600 萬元，產(chǎn)品質(zhì)量達國家11級、川級冶金焦標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品市場占有率高，銷售歡暢，供不應(yīng)求，產(chǎn)品 銷售云南省冶金、化工行業(yè)，遠銷越南、日本等國及東南亞部分地區(qū)，深受用戶的青睞和贊譽。四.實習(xí)內(nèi)容

焦化企業(yè)基本工程：來煤、備煤、配煤、入爐、煉焦、荒煤氣凈化、煤焦油精制。

1、師宗焦化廠的來煤：原煤的50%來自師宗，其它來自富源、潞西；煤的種類：原煤、毛原煤、中煤、精煤。

2、配煤采用先粉碎后配煤，經(jīng)過洗煤廠粗配、破碎、跳先機，分出剛石、中煤、次精煤、精煤（直徑小于6毫米），每天洗原煤1200噸。

焦?fàn)t型號：4350d型（28行*61）孔數(shù)：1號焦?fàn)t56孔；2號焦?fàn)t60孔。煉焦周期設(shè)定為24~26小時，標(biāo)準(zhǔn)溫度不低于1200度。工藝流程：

2、入洗苯塔洗油溫度冬季比煤油溫度高4~7度，夏季比煤氣溫度高2~4度；

3、洗苯塔貧油含苯小于0.5%，富油含苯1.6~2.5%，水小于1%。

4、洗苯塔阻力 小于2 kpa,塔后煤氣的壓力不小于6kpa.5、洗苯塔后煤氣含苯不大于59/ m3.6、粗本冷凝冷卻回富油 出口溫度60度左右。

7、油油換熱回富油出口油溫度110度左右。

8、管式爐富油出口溫度175~185度。

9、脫苯塔再生回頂部溫度175度。

10、洗油再生回頂部溫度180度。

11、脫苯塔頂部粗苯蒸氣溫度90~93。

12、油油換熱回貧油溫度110度。

13、過蒸氣溫度400~450度。

14、管式爐輻射溫度300~350度，對流段280~300度，煙道溫度180~200度。

15、冷凝冷卻回后粗笨溫度20~30度。

16、脫苯塔底部壓力小于0.05kpa。

17、管式爐煤氣壓力2.5kpa。

18、粗苯回流比1：2.5，入再生回油量2~5%。

工業(yè)奈指標(biāo)：指示物 一級 二級

結(jié)晶點度 不大于 7。80 7。75 不揮發(fā)物% 不大于0。06 0。08 灰分% 不大于0。01 外觀% 片狀或粉狀 結(jié)晶體 顏色% 白色許帶微紅色、工藝流程說明：來自硫氨的粗煤氣，經(jīng)冷卻塔冷卻后 煤氣40~50度降至25~ 27度，由洗苯塔底部進入，自下而上與塔頂下來的焦油洗油接觸、煤種得粗苯被循環(huán)洗油吸收，煤氣經(jīng)洗苯塔上段的 捕霧段捕捉霧點后從洗苯塔頂送出，送往鍋爐及煉焦工段。洗苯塔底出來的30度左右的富油，經(jīng)富油 犟加壓后送往粗苯冷凝卻器，與脫苯塔出來的90~93度的粗苯蒸氣進行換熱，富油被加熱到60度，然后再經(jīng)油油換熱器與脫苯塔塔底出來的貧油換熱，從60度被加熱到110度，最后進入管式爐，富油被加熱到180~185度左右送入脫苯塔。脫苯后，180度貧油從脫苯塔底出來，一部分貧油送洗油再生器進行油再生，再生洗油蒸氣進入脫苯塔，油渣定期排入油渣池，其余貧油進行油油交換熱氣冷卻110度，送往貧油槽，再經(jīng)貧油送一、二級貧油冷卻器冷卻至28~30度后送往苯塔循環(huán)使用。

初冷器：

1、出口煤氣23~25度，排出口溫度差不能超過3度。篇二：煉焦廠 參觀實習(xí)報告

前言

對于任何一位大學(xué)生來說，畢業(yè)實習(xí)是一個很關(guān)鍵的學(xué)習(xí)內(nèi)容，也是一個很 好的鍛煉機會。對于我們來說，平常學(xué)到的都是書面上的知識，而畢業(yè)實習(xí)正好 就給了我們一個在投身社會工作之前把理論知識與實際設(shè)計聯(lián)系起來的機會，畢 業(yè)實習(xí)作為學(xué)校為我們安排的在校期間最后一次全面性、總結(jié)性的教學(xué)實踐環(huán)節(jié)，它既讓我們看到實際的中設(shè)計生產(chǎn)狀況，也我們在就業(yè)之前“實戰(zhàn)預(yù)演”，我們可 以從中看到的不僅僅是一個車間的生產(chǎn)運作過程，還有大量實際設(shè)計方面的知識，以及我們還十分缺乏的實際經(jīng)驗都包含在每個生產(chǎn)設(shè)計過程中，通過實習(xí)能夠使 我們更好的完善自己。對于畢業(yè)實習(xí)來說，其中一個主要目的就是通過實習(xí)所學(xué)的內(nèi)容來完善我們 的畢業(yè)設(shè)計，當(dāng)然我們在實習(xí)過程中還會收集相關(guān)資料、了解相關(guān)產(chǎn)品設(shè)計制造 的基本技術(shù)和發(fā)展現(xiàn)狀，從而制定畢業(yè)設(shè)計設(shè)計思路與方法，了解相關(guān)的工藝以 及工序，這也是我們在畢業(yè)設(shè)計中要符合實際的現(xiàn)成參考文件。認真完成好這次 實習(xí)，為完成好畢業(yè)設(shè)計做好充分的準(zhǔn)備，也為不久以后的工作打下堅實的基礎(chǔ)。畢業(yè)實習(xí)只有短短的幾天，但無論是對我的畢業(yè)設(shè)計還是今后的工作，都帶 來了很大的幫助

目錄

前言...........................................................01 目錄.....................................................02 1實習(xí)目的..............................................03 1.1實習(xí)目的..................................................03 1.2內(nèi)容簡介.....................................................03 2實習(xí)報告主題內(nèi)容.............................................04 2.1 實習(xí)內(nèi)容...................................................04 2.2實習(xí)指導(dǎo)...................................................04（內(nèi)含流程等具體生產(chǎn)內(nèi)容）

實習(xí)總結(jié)......................................................22 一．實習(xí)目的：

（1）實習(xí)主要還是為了讓我們能夠更加充分的做到理論與實踐的結(jié)合，培養(yǎng)人才計劃中的一個重要環(huán)節(jié)，更是為了讓即將踏入社會的我們體會真實的工作于紙上談兵的不同。

（2）還有一個很重要的一點就是，在生產(chǎn)實習(xí)中的所見，所聞，所感，能進一步的讓我們確定了人生的目標(biāo)，包括行動上的和思想上的，進而，不管畢業(yè)后是繼續(xù)工作，還是讀研，對我們都是有好處的。對于即將工作的人，提早的有了準(zhǔn)備，這一點很重要。

二．實習(xí)時間與內(nèi)容簡介： 10月17號—10月20號

1.進行廠級，車間級，班組級，三級安全培訓(xùn) 2.了解焦化廠生產(chǎn)工藝 3.了解地面除塵站流程工藝 4.了解備煤系統(tǒng)工藝流程 5.了解煉焦工段工藝流程 6.了解供排水車間分布及流程 7.了解廢水處理站工藝 8.了解脫硫工藝

三．實習(xí)地點：

太原煤氣化股份有限公司第二焦化廠

四．公司簡介

太原煤氣化股份有限公司第二焦化廠是2001年12月23日

開工建設(shè)，2004年4月30日投產(chǎn)的現(xiàn)代化焦化廠，是山西環(huán)境改善項目子項目太原城市煤氣工程建設(shè)的主要項目，項目概算總投資為9.8億元(含外圍工程1.2億元)，設(shè)計生產(chǎn)能力為年產(chǎn)干焦93.6萬噸，日外供城市煤氣50.4萬立方米，承擔(dān)起太原市日用氣量的1/3。

自投產(chǎn)以來，按照集團公司三新兩高（新體制、新機制、新辦法、高效率、高效益）進行機構(gòu)設(shè)置，現(xiàn)有職工820名，其中技術(shù)人員278名，生產(chǎn)工人534名，全廠共設(shè)11個職能部門，5個生產(chǎn)車間。生產(chǎn)車間分別是備煤車間、煉焦車間、凈

化車間、動力車間、供排水車間，承擔(dān)著全廠的主要生產(chǎn)任務(wù)。

第二焦化廠積極采用先進工藝和裝備，焦?fàn)t選型、自動化

控制等設(shè)備和煤氣凈化、廢水處理等工藝均達到了國內(nèi)先進水平，為穩(wěn)定高效生產(chǎn)奠定了良好的基礎(chǔ)，其中2×50孔jn60型焦?fàn)t是目前國內(nèi)先進大容積焦?fàn)t爐型；凈化集控采用的dcs系統(tǒng)、煤焦集控室采用的plc系統(tǒng)、消防監(jiān)控系統(tǒng)、制冷機自控等均為國內(nèi)先進的系統(tǒng)和裝備。

第二焦化廠在設(shè)計之初就特別注重了經(jīng)濟與環(huán)境的和諧

發(fā)展，環(huán)保投資達17996萬元，占總投資的18.36%。

每日供應(yīng)城市煤氣50萬立方米，相當(dāng)于約20-25萬戶居

民用氣（相當(dāng)于約40-50萬噸/年原煤量），每日減少城市用煤

約1200-1500噸。同時大力推行工廠清潔生產(chǎn)，地面除塵站的除塵率達到99%以上，運行成本為2.37元/天；廢水處理系統(tǒng)采用a2/o法進行處理，廢水全部達到國家一級排放標(biāo)準(zhǔn)，運行成本為54.2元/噸；煤氣凈化系統(tǒng)采用pds脫硫工藝，年減少so2排放量1531.36噸，運行成本為87.06元/km3；其運行總費用年約4057萬元。

第二焦化廠建成投產(chǎn)后，工廠安全、質(zhì)量、環(huán)保、經(jīng)濟效

益穩(wěn)定，達到了設(shè)計水平并取得了優(yōu)異成績，是太原煤氣化公司整合資源，打造中國煤炭精深加工多聯(lián)產(chǎn)最具競爭力企業(yè)集團的重大舉措，為緩解太原市城市煤氣供應(yīng)緊張的狀況起了決定性作用。

五．企業(yè)特點與文化

1脫硫可達5mg/m3以下○2完全無煙生產(chǎn) 1.環(huán)保水平較高 ○ 2.廢水處理工藝國內(nèi)領(lǐng)先，含n量遠低于國家標(biāo)準(zhǔn) 3.廠區(qū)綠化優(yōu)異

文化：

不僅生產(chǎn)焦炭煤氣，還有技術(shù)與人才！

生產(chǎn)工藝情況：

以煤為原料，高溫干餾生產(chǎn)篇三：煤化工焦化廠實習(xí)報告

焦 化 姓 名： 專 業(yè)： 班 級： 學(xué) 號： 指導(dǎo)教師：廠 實習(xí)報 告

一、實習(xí)目的 1．讓我們把理論用到實踐中去，把理論和實踐相結(jié)合起來，找出理論和實踐的差異，得出自己的結(jié)論。2．使我們熟悉以后所觸及的煤化工工作崗位的工作環(huán)境及生產(chǎn)條件、生活環(huán)境，為自己今后工作打下堅實的基礎(chǔ)。3．進一步了解生產(chǎn)工藝流程和掌握生產(chǎn)原理，熟悉各工段及其主要設(shè)備的操作流程、設(shè)備生產(chǎn)原理、機械結(jié)構(gòu)。

4．懂得部分設(shè)備的操作。5．增加我們和在廠員工的接觸時間，培養(yǎng)我們和員工之間的感情，加強我們的交流，為以后進廠工作做好準(zhǔn)備。

二、實習(xí)時間 2011年6月13日 — 2011年7月8日

三、實習(xí)地點

xxxxx焦化有限責(zé)任公司

四、實習(xí)企業(yè)的概況

公司焦炭年生產(chǎn)量9萬噸（主要為化工焦），選煤廠年生產(chǎn)量30萬噸，現(xiàn)有職工98人左右。煤樣來源比較穩(wěn)定，主要來源于xxxxxxx煤礦等五個煤礦。主要產(chǎn)品有洗煤、焦炭、粗笨、煤焦油和奈。

四、實習(xí)內(nèi)容

學(xué)習(xí)和了解從原煤的采、制、化、洗選，到配煤煉焦，到化產(chǎn)整個與焦化有關(guān)的生產(chǎn)流程；熟悉各工段的設(shè)備的工作原理、注意事項、工藝參數(shù)、設(shè)備維修處理。

五、實習(xí)資料

（一）來煤化驗室 該廠來煤主要有五個礦井，分別是xxxxxx煤礦，且各煤礦的煤質(zhì)各不相同，差異較大?；炇易鳛榻够瘡S的重要組成機構(gòu)，其作用至關(guān)重要。它即掌握了來煤的各項數(shù)據(jù)，也決定了后續(xù)配煤煉焦各種煤的配比及焦炭質(zhì)量，關(guān)系著整個企業(yè)的盈利效果。

1、來煤化驗室工藝流程

2、試驗儀器（1）

（2）

（3）

（4）

（5）

3、試驗項目：水分、灰分、含硫量

4、試驗涉及公式

精煤+中煤+矸石=總量 精煤÷總量=占產(chǎn) 中煤÷總量=占產(chǎn) 灰分：100-內(nèi)水（1.4）=98.6 內(nèi)灰分÷98.6=干基 揮發(fā)份等數(shù)-內(nèi)水=干基

浮沉：用zncl2加水，用比重表（密度表）測密度到1.450 浮精煤：不到濃度加zncl2，反之則加水

灰分公式：燃燒后總量-瓶中=失重÷樣品重=等數(shù)（稱0.5g）揮發(fā)份公式：燒前總重-燒后總重=失重÷樣品重（1g）固定碳公式：100-a-v-內(nèi)水=c 電解液的配制方法：6gki?6gkbr?10g水?250l蒸餾水

5、試驗步驟

（1）對來煤煤樣進行破碎（粒級﹤13㎜），然后對煤種用堆錐四分法進行縮分，再次對煤進行破碎（粒級﹤0.2㎜），這樣煤樣就制成。

（2）水分的測定：稱取1.0000g的煤樣，放入干燥箱溫度108℃里，對煤樣進行1小時的干燥，并稱取干燥后煤樣的質(zhì)量，計算煤樣失去的水分。

（3）灰分的測定：稱取500㎎的煤樣，放在蹄形馬福爐邊上進行烘烤，烘烤半個小時，門口留15㎜的縫隙，快灰只要20min,慢灰要40 min。然后稱取灰的質(zhì)量，計算灰分的產(chǎn)率。

（二）洗煤廠

1、洗煤廠簡介

來自煤礦的原煤，經(jīng)化驗員采取九點取樣后，并對該種煤的進行浮沉實驗，計算出矸石、中煤、精煤的產(chǎn)率。原煤經(jīng)過混勻，進入煤倉通過傳送帶人工揀矸石經(jīng)過高頻振動篩。原煤經(jīng)過篩分，大于5㎝的煤經(jīng)過錘式破碎機，在進入跳汰機之前，煤料還應(yīng)與水進行充分的潤濕，煤就進入篩下氣動跳汰機（stk系列）。煤樣在跳汰機里由篩下氣動閥與橫沖水流的作用把對煤樣進行分級：矸石（ad?50%）、中煤（27%?ad?38%）、次精煤（ad?15%）、精煤、小于0.8mm 的煤泥水，矸石、中煤、次精煤由機下提兜提出，精煤和煤泥水經(jīng)過高頻篩慮水。精煤泥水經(jīng)過泵打在高頻振動篩，振動出來的精煤的粒級分別是0.6㎜、0.7㎜和0.8㎜。余下的小于0.5mm的煤泥水直接進入浮選機的攪拌桶，加入起泡劑、捕收劑、抑制劑經(jīng)攪拌桶攪拌使煤的潤濕性增大，然后進入浮選機，把細精煤刮出來。然后細精煤和煤泥水進入壓濾機，把煤泥水中的細精煤壓濾出來和煤泥壓濾出來，從而達到洗煤的效果。2 3（1）篩下氣動跳汰機

洗煤車間的工藝跳汰機的工作原理大體上講是按礦物比重（密度）分層，然篇四：焦化廠畢業(yè)實習(xí)報告

神華蒙西焦化一廠畢業(yè)實習(xí)

摘要

鋼鐵工業(yè)的迅猛發(fā)展，給焦化工業(yè)提供了前所未有的發(fā)展機遇。隨著國家產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整、環(huán)保政策的嚴(yán)格對煉鐵技術(shù)提出了新的挑戰(zhàn)。目前，我國焦?fàn)t技術(shù)裝備水平尚不能適應(yīng)高爐煉鐵技術(shù)發(fā)展的需要。抓緊焦?fàn)t的技術(shù)改造，以大型的現(xiàn)代化焦?fàn)t替代中小型機焦?fàn)t，促進我國焦?fàn)t的大型化和高效化，勢在必行。6米焦?fàn)t與4.3米焦?fàn)t相比，顯示了無可比擬的技術(shù)優(yōu)勢。在同種配煤比及相同結(jié)焦的時間下，jn60型焦?fàn)t與jn43型焦?fàn)t相比，焦碳的機械強度m40提高了3%—5%，m10降低了0.2%—0.4，焦碳反應(yīng)后強度改善了2%—4%，噸焦的煉焦能耗降低了13.6公斤標(biāo)煤，噸焦成本也減少了22元。另外，焦碳質(zhì)量提高后在高爐煉鐵生產(chǎn)的延伸效益更是巨大的。

搗固焦泛指采用搗固煉焦技術(shù)在搗固焦專用爐型內(nèi)生產(chǎn)出的焦炭，這種專用爐型即搗固焦?fàn)t。

搗固煉焦技術(shù)是一種可根據(jù)焦炭的不同用途，配入較多的高揮發(fā)分煤及弱粘結(jié)性煤，在裝煤推焦車的煤箱內(nèi)用搗固機將已配合好的煤搗實后，從焦?fàn)t機側(cè)推入炭化室內(nèi)進行高溫干餾的煉焦技術(shù)。

搗固煉焦工藝是在煉焦?fàn)t外采用搗固設(shè)備, 將煉焦配合煤按炭化室的大小, 搗打成略小于炭化室的煤餅, 將煤餅從炭化室的側(cè)面推入炭化室進行高溫干餾。成熟的焦炭由搗固推焦機從炭化室內(nèi)推出,經(jīng)攔焦車、熄焦車將其送至熄焦塔, 以水熄滅后再放到?jīng)鼋古_, 由膠帶運輸經(jīng)篩焦分成不同粒級的商品焦炭。

這次我們在神華蒙西實習(xí)著重了解了焦?fàn)t的結(jié)構(gòu)、特點、尺寸以及操作參數(shù)等。

關(guān)鍵詞：煉焦，搗固焦?fàn)t，焦?fàn)t煤氣，工藝裝備，煉焦操作指標(biāo)

目錄

摘

要...........................................................................................................................i 第一章 實習(xí)性質(zhì)、目的和任務(wù)........................................................................................1 1.1 性質(zhì)和目的：.....................................................................................................1 1.2 實習(xí)工廠介紹：..................................................................................................1 1.3 實習(xí)具體要求：..................................................................................................2 第二章 實習(xí)內(nèi)容.............................................................................................................3 2.1 安全教育............................................................................................................3 2.1.1 安全常識與措施：.....................................................................................3 2.2 煉焦工藝............................................................................................................5 2.2.1 工藝介紹...................................................................................................5 2.2.2 工藝流程及工藝流程圖..............................................................................5 2.2.3 主要設(shè)備簡介............................................................................................6 2.3 焦?fàn)t...................................................................................................................7 2.3.1 焦?fàn)t的概念...............................................................................................7 2.3.2 焦?fàn)t的結(jié)構(gòu)...............................................................................................7 2.3.3 焦?fàn)t的機械與設(shè)備...................................................................................10 2.4 焦?fàn)t煤氣脫硫工段............................................................................................12 2.4.1 概述........................................................................................................12 2.4.2 pds濕法脫硫工藝....................................................................................13 2.5 焦?fàn)t煤氣脫苯工段............................................................................................16 2.5.1 脫苯工藝流程..........................................................................................16 2.5.2 粗苯工段操作參數(shù)...................................................................................17 第三章 實習(xí)體會與感想.................................................................................................19 致

謝........................................................................................................................21 參考文獻........................................................................................................................21 第一章 實習(xí)性質(zhì)、目的和任務(wù) 1.1 性質(zhì)和目的：

通過實習(xí)使學(xué)生加深對所學(xué)的基礎(chǔ)理論知識和專業(yè)知識的感性認識的理解，在認識實習(xí)的基礎(chǔ)上進一步掌握實習(xí)工廠、特別是與本專業(yè)相關(guān)的重點工段（或車間）的工藝流程、生產(chǎn)操作、經(jīng)營管理等方面的情況、為以后的畢業(yè)設(shè)計打好基礎(chǔ)；通過深入車間并參加生產(chǎn)勞動體驗工廠生活、鍛煉和培養(yǎng)獨立分析和解決實際工程問題的工作能力。

1、通過焦化廠的生產(chǎn)實踐，弄清楚焦化廠的組成，生產(chǎn)過程和主要設(shè)備。了解焦化工業(yè)發(fā)展情況及其在國民經(jīng)濟中的作用，并組織參觀與本專業(yè)有關(guān)的廠礦，為專業(yè)基礎(chǔ)課的驗證，專業(yè)課的學(xué)習(xí)建立感性化的認識。

2、通過實習(xí)培養(yǎng)學(xué)生的生產(chǎn)實踐觀念和理論聯(lián)系實際學(xué)好專業(yè)的主動性，增強學(xué)生觀察事物，發(fā)現(xiàn)問題提出問題的能力，開闊學(xué)生的眼界，增強對專業(yè)的熱愛，樹立牢固的專業(yè)理想。

1.2 實習(xí)工廠介紹：

神華蒙西煤化股份有限公司位于資源富集的內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯高原西部，西臨黃河，東靠千里山，南距烏海飛機場6公里，110國道、109國道及丹拉高速公路在此交匯，自營鐵路專運線在烏海北站與包蘭鐵路接軌，產(chǎn)品全部納入國務(wù)院直屬特大型企業(yè)——神華集團出口和路、港外運計劃，運輸條件極為方便和可靠。

公司是神華集團調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、構(gòu)建煤焦化板塊、調(diào)整和優(yōu)化資本結(jié)構(gòu)、深化股份制改革的主要試點單位，由首鋼、宣鋼、海礦公司等家共同發(fā)起設(shè)立于2002年08月，全國第二家、內(nèi)蒙古自治區(qū)首家采用搗固工藝煉焦的現(xiàn)代化企業(yè)，現(xiàn)有70萬噸/年搗固焦廠一座，在建300萬噸/年煤礦和400萬噸/年洗煤廠各一座，控股經(jīng)營60萬噸/年洗煤廠和5萬噸/年粗苯加工廠各一座。主要產(chǎn)品有二級冶金焦、焦油、粗苯、純苯、甲苯、二甲苯、硫磺、硫銨、煤氣以及部分電煤

和洗精煤。擁有固定資產(chǎn)3.1億元，員工420人(上述資產(chǎn)和人員指公司本部和焦廠)。另外，為在建300萬噸/年煤礦和400萬噸/年洗煤廠陸續(xù)招收員工490人。隨著公司400萬噸/年洗煤廠、300萬噸/年煤礦和二期100萬噸/年搗固焦、10萬噸/年甲醇項目相繼建成投產(chǎn)，到2008年底，“采煤——洗選——煉焦——化工”四大產(chǎn)業(yè)板塊將形成一條關(guān)聯(lián)度極高的產(chǎn)業(yè)鏈條，屆時年產(chǎn)能將達到原煤500萬噸、洗選原煤700萬噸、一二級冶金焦170萬噸，化產(chǎn)品20萬噸，實現(xiàn)產(chǎn)值50億元，實現(xiàn)10億元，成為國內(nèi)一流的煤化工產(chǎn)研發(fā)基地。1.3 實習(xí)具體要求：

（1）遵守勞動紀(jì)律和現(xiàn)場的安全技術(shù)規(guī)程，愛護國家財產(chǎn)；

（2）虛心向工人師傅及現(xiàn)場工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)他們豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和優(yōu)秀品質(zhì)。

（3）不怕臟、不怕累、積極參加所能允許參加的現(xiàn)場主要崗位的生產(chǎn)勞動；

（4）深入了解各個工段的設(shè)備與流程（5）注意收集相關(guān)資料，逐步掌握資料分析和運用能力。

第二章 實習(xí)內(nèi)容 2.1 安全教育

2.1.1 安全常識與措施： 1.化工部安全生產(chǎn)禁令：

（一）生產(chǎn)區(qū)內(nèi)十四不準(zhǔn)

（1）加強明火管理，場內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。

（2）生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不許未成年人進入。

（3）上班時間不準(zhǔn)睡覺、離崗或干與生產(chǎn)無關(guān)的事

（4）在班前班上不準(zhǔn)喝酒

（5）不準(zhǔn)用汽油的易燃液體擦拭設(shè)備，衣物和用具。

（6）不按規(guī)定穿戴勞動保護用品不得進入生產(chǎn)區(qū)域。

（7）安全裝置不齊全的設(shè)備不準(zhǔn)使用。

（8）不是自己分管的設(shè)備工具不準(zhǔn)使用。

（9）檢修設(shè)備時安全措施不落實不準(zhǔn)檢修。

（10）停機檢修后的設(shè)備未經(jīng)徹底檢測不準(zhǔn)使用。

（11）未辦高處作業(yè)證，不帶安全帶，腳手架跳板不牢不準(zhǔn)等高作業(yè)。

（12）石棉網(wǎng)不固定好跳板，不準(zhǔn)登高作業(yè)。

（13）未取得安全作業(yè)證的職工不得獨立作業(yè)，特殊工種職工未經(jīng)取證不得作業(yè)。

（14）未安裝觸電保護器的移動式帶電設(shè)備不準(zhǔn)使用。

（二）操作工的六嚴(yán)格

（1）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度（2）嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查

（3）嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)（4）嚴(yán)格執(zhí)行操作法

（5）嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律（6）嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定

（三）動火作業(yè)的六大禁令

（1）動火證未經(jīng)批準(zhǔn)禁止動火（2）不與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕禁止動火篇五：焦化廠實習(xí)報告

河北工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院

實習(xí)報 告

學(xué)生姓名： 盧正佳 學(xué)號： 17 所在班級：

指導(dǎo)教師：

實習(xí)地點： 邯鋼集團焦化有限公司

實習(xí)時間： 2012.03.07——2012.03.14 目 錄

一、實習(xí)目的二、實習(xí)地點

三、實習(xí)時間

四、實習(xí)班級

五、實習(xí)方法

六、日程安排

七、安全知識教育

八、全場概況

九、原料煤的準(zhǔn)備

十、煉焦

十一、煉焦化學(xué)產(chǎn)品的回收

十二、污水處理

十三、實習(xí)心得體會 邯鋼焦化廠認識實習(xí)報告

一、實習(xí)目的 1.通過焦化廠的生產(chǎn)實踐，弄清焦化廠的組成、生產(chǎn)過程和主要設(shè)備。了解焦化工業(yè)發(fā)展的概況及其在國民經(jīng)濟中的作用，并組織參觀與本專業(yè)有關(guān)的廠礦，為專業(yè)基礎(chǔ)課的驗證、專業(yè)課的學(xué)習(xí)建立感性的認識。2.通過實習(xí)培養(yǎng)學(xué)生的生產(chǎn)實踐觀點和理論聯(lián)系實際學(xué)好專業(yè)的主動性，增強學(xué)生觀察事物，發(fā)現(xiàn)問題和分析問題的能力，開闊學(xué)生的眼界，增強對專業(yè)的熱愛，樹立牢固的專業(yè)思想。

二、實習(xí)地點：邯鋼集團焦化有限公司

三、實習(xí)時間：2012.03.07——2012.03.14

四、實習(xí)班級：10級精細化工專業(yè)59人

五、實習(xí)原理：

結(jié)合焦化廠的實際生產(chǎn)情況和認識實習(xí)的特點，要求每個小組重點較深入的掌握、了解每個工段，生產(chǎn)原料及產(chǎn)品、生產(chǎn)工藝和設(shè)備及與其他工段車間等，結(jié)合全廠參觀和廠房工程技術(shù)人員的講解，全面完成認識實習(xí)的任務(wù)，達到實習(xí)目的。

第二篇：煉焦生產(chǎn)管理

第二章 煉焦車間管理制度

煉焦車間職責(zé)

1．煉焦車間工藝界限起于焦?fàn)t煤塔，經(jīng)焦?fàn)t、熄焦、涼焦、運焦、篩焦和廠內(nèi)焦場，止于出廠焦碳計量磅房，外加空壓站。

2．負責(zé)焦?fàn)t爐體和爐門的使用管理、維護保養(yǎng)和修理工作，確保和延長焦?fàn)t壽命，提高經(jīng)濟效益。

3．負責(zé)所屬機械設(shè)備的日常潤滑、緊固和清理。機械設(shè)備、電器和儀表的修理，由機電車間負責(zé)。

4．負責(zé)按照公司下達的生產(chǎn)指令和技術(shù)指標(biāo)，安全、穩(wěn)定、均衡、保質(zhì)和保量地生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的冶金焦、鑄造焦和荒煤氣。

5．負責(zé)車間基礎(chǔ)管理工作，嚴(yán)格執(zhí)行三大規(guī)程；報表和記錄要規(guī)范、真實、及時、準(zhǔn)確和整潔。

6．負責(zé)煉焦安全管理工作，增強全員安全意識，對不遵守安全規(guī)定的人員、車輛，一律禁止進入車間；做好消防器材的管理、使用和維護；嚴(yán)格按規(guī)定進行各級安全教育和安全檢查，認真作好六防一齊全工作（防煤氣、煤粉著火和爆炸，防煤氣中毒，防四大車滑線中電，防高溫?zé)齻?、燙傷，防運行機械和皮帶擠、撞、絞傷，防高空摔傷、砸傷，勞保護品穿戴齊全）。

7．加強全面質(zhì)量管理，提高全體職工的質(zhì)量意識，努力創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

8．搞好車間能源計量和崗位消耗統(tǒng)計工作，努力降低煉焦成本。

9．搞好清潔生產(chǎn)和現(xiàn)場管理，消除跑、冒、滴、漏，做到生產(chǎn)現(xiàn)場隨時清掃，車間內(nèi)無雜物，不亂堆垃圾，保持車間環(huán)境清潔。

車間主任崗位職責(zé)全面負責(zé)車間各項工作。

1． 1 建立健全車間分工負責(zé)、團結(jié)協(xié)作的工作制度，搞好車間團結(jié)。

1． 2按時向公司匯報車間工作。

1．3 按時召開車間會議，討論車間各項重大事宜。

2． 負責(zé)車間行政工作。

2．1建立健全車間的管理制度和工作程序，堅持按制度和程序辦事，并以身作則，帶頭執(zhí)行，使車間管理科學(xué)化、系統(tǒng)化。

2． 2月、每季、每年對車間的各項工作進行一次全面總結(jié)，并提出下月、下季、下年工

作重點和奮斗目標(biāo)，經(jīng)車間干部會議討論通過后，向車間全體職工匯報。

2．3 每月召開兩次班組長以上的工作例會，會議要求有布置、有檢查、有考核。貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，加強安全管理，搞好安全生產(chǎn)。

3．1 認真貫徹執(zhí)行國家、公司制定的各種安全工作方針、政策 和規(guī)定，樹立安全第一的思想，扎實做好車間的安全生產(chǎn)工作。

3．2 每月按時召開車間安全工作例會，認真做好安全講話。

3．3 組織和參加每周三的安全、衛(wèi)生、設(shè)備的檢查、評比工作。

3．4 參加各類事故分析會，并要對責(zé)任者提出處理意見，提出整改措施和實施方案。建立健全車間各項制度，并組織實施，合理安排人員。

4．1 根據(jù)車間特點，合理安排組織生產(chǎn)，并根據(jù)生產(chǎn)具體情況及時調(diào)整，在人員安排上要科學(xué)合理，人盡其才，人盡其力，最大限度地調(diào)動每一位員工的工作積極性。

4．2 建立健全考勤制度，嚴(yán)格勞動紀(jì)律，提高勞動效率。

4．3 建立健全以安全、質(zhì)量、產(chǎn)量等經(jīng)濟效益為中心的責(zé)任制、考核制、獎懲制。抓好基礎(chǔ)管理工作，負責(zé)統(tǒng)計工作和經(jīng)濟活動分析。

5．1 建立健全原始記錄管理制度。

5．2 檢查督促記錄、統(tǒng)計工作。

5．3 按時檢查規(guī)定報送的報表。

5．4 組織和參加車間經(jīng)濟活動分析，并根據(jù)分析，找出原因，提出改進措施。負責(zé)組織勞動競賽，及時總結(jié)、表彰，充分調(diào)動職工的積極性。

6．1 根據(jù)公司統(tǒng)一部署，提出勞動競賽目標(biāo)，制定競賽方法，落實到班組和崗位。

車間副主任崗位責(zé)任

1． 協(xié)助主任對車間的安全、生產(chǎn)、技術(shù)等工作全面負責(zé)。

2． 負責(zé)月生產(chǎn)計劃的編制，日推焦計劃的審批。

3．負責(zé)各項計劃之間的相互銜接，綜合平衡工作。

4．負責(zé)各種統(tǒng)計報表及原始記錄的歸口管理，搞好生產(chǎn)情況的統(tǒng)計分析，做到完整齊全，準(zhǔn)確及時。

5．負責(zé)車間生產(chǎn)管理工作總結(jié)和本崗位的工作總結(jié)，完成車間領(lǐng)導(dǎo)交給的各項臨時工作，定期對生產(chǎn)計劃執(zhí)行情況進行文字性總結(jié)并報車間。

6．負責(zé)召開生產(chǎn)調(diào)度會，夜間值班會，督促和檢查有關(guān)部門對車間和調(diào)度會決定的落實情況，并做好會議記錄。

7．組織和主持召開各種解決生產(chǎn)問題的專題會議，并督促檢查執(zhí)行情況，掌握月生產(chǎn)所需主要原料、燃料、大、中、小修及主要工具與備件的準(zhǔn)備情況，確保安全穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)。8．

9．負責(zé)對生產(chǎn)裝置開、停車以及倒換時間的安排，組織檢查準(zhǔn)備工作和督促有關(guān)部門履行停車后應(yīng)盡的職責(zé)。

10．組織檢查并掌握各生產(chǎn)崗位三大規(guī)程執(zhí)行情況，重要設(shè)備的開啟、運行情況；水、電、精煤、壓縮空氣、煤氣和蒸汽的供應(yīng)和使用及安全生產(chǎn)等情況，發(fā)現(xiàn)問題或設(shè)備故障及時通報和組織力量配合機修檢修和排除，盡快恢復(fù)正常生產(chǎn)。11．應(yīng)經(jīng)常深入工段、班組，了解生產(chǎn)情況，及時準(zhǔn)確地掌握車間各項指標(biāo)的完成情況，協(xié)調(diào)各單位克服薄弱環(huán)節(jié)，對重大檢修項目深入現(xiàn)場調(diào)度。

12．負責(zé)與公司有關(guān)部門聯(lián)系，通訊設(shè)施檢修及各種報表、記錄表、臺帳的印制等宜。

工段長崗位職責(zé)一般規(guī)定

1．認真貫徹執(zhí)行上級的有關(guān)規(guī)定和車間的指示，在主任領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)本工段的安全、生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、成本、衛(wèi)生、教育以及考核等全面組織和協(xié)調(diào)工作。

2．負責(zé)本工段的安全生產(chǎn)工作，要深入現(xiàn)場了解生產(chǎn)中的各種情況，隨時監(jiān)督檢查全車間安全和生產(chǎn)工作；組織好本工段安全日活動，進行安全教育，消除事故隱患；一旦發(fā)生事故，帶領(lǐng)全工段職工組織搶救。

3．負責(zé)組織職工完成車間部下達的班作業(yè)計劃，生產(chǎn)經(jīng)濟指標(biāo)以及各項臨時任務(wù)。根據(jù)工作需要，有權(quán)臨時調(diào)配本工段職工，逐日完成各項工作任務(wù)。

4．組織本工段職工認真學(xué)習(xí)技術(shù)操作規(guī)程，安全規(guī)程，設(shè)備維護規(guī)程，經(jīng)常檢查三大規(guī)程的執(zhí)行情況，對違反規(guī)程的現(xiàn)象及時進行批評教育和處理。5．努力降低消耗，降低成本，降低能耗，完成經(jīng)濟責(zé)任制的保證指標(biāo)。6．組織全班職工，做好所屬設(shè)備和管道的使用，維護和保養(yǎng)工作。7．做到文明生產(chǎn)，清潔生產(chǎn)，保持現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生。

8．關(guān)心全班職工生活，積極幫助職工解決生活的實際問題。9．負責(zé)組織本班職工開展全面質(zhì)量管理的活動，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，提高經(jīng)濟效益。

10．交接班時，提倡把方便讓給別人，把困難留給自己的精神，但必須嚴(yán)肅認真，實事求是。

11．組織好本班人的素質(zhì)教育和技術(shù)學(xué)習(xí)，認真貫徹上級的政策方針，提高全班的綜合素質(zhì)。

12．工段長因輪休不在崗時，由車間指定代理段長，實行工段長的責(zé)任。13．負責(zé)本工段生產(chǎn)日報。

組長崗位職責(zé)一般規(guī)定

1．在帶班長領(lǐng)導(dǎo)下，積極努力完成各項工作任務(wù)。

2．班組長為不脫產(chǎn)人員，首先要求自己模范地執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程，安全規(guī)程和設(shè)備維護規(guī)程的各種規(guī)章制度，搞好全組的規(guī)程學(xué)習(xí)工作，對違反規(guī)程的員工進行批評教育，并提出處理意見。

3．組織本組員完成生產(chǎn)計劃和各項經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)。

4．負責(zé)本組的安全工作，組織好本組的安全日活動，消除事故隱患，一旦發(fā)生事故，迅速帶領(lǐng)全組職工進行搶救。

5．負責(zé)本組所屬設(shè)備的使用、維護和保養(yǎng)工作。

6．努力降低消耗，節(jié)約成本，完成經(jīng)濟責(zé)任制的各項保障指標(biāo)。7．積極開展全面質(zhì)量管理活動，努力提高產(chǎn)品質(zhì)量。8．保持區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生，作到崗位文明生產(chǎn)。

9．搞好交接班工作，提倡把方便留給別人，把困難留給自己的精神，但必須嚴(yán)肅認真實事求是。

10．關(guān)心全組員工的生活，努力幫助員工解決生活中的一些實際問題。11．組長不在時，由帶班長指定人員為代理組長，并實行以上職責(zé)。

組長以上干部工作標(biāo)準(zhǔn)及工作程序

1．標(biāo)準(zhǔn)要求

1.1工作標(biāo)準(zhǔn)

1.1.1在主任的領(lǐng)導(dǎo)下，認真搞好班組管理、業(yè)務(wù)指導(dǎo)。

1.1.2加強對生產(chǎn)系統(tǒng)各項工作的科學(xué)管理，嚴(yán)格按各崗位的有關(guān)工程技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)，抓好生產(chǎn)管理工作。

1.1.3加強生產(chǎn)運行的安全觀念，確保生產(chǎn)運行的安全性、連續(xù)性，事故率低于國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

1.1.4每周組織一次班組例會，總結(jié)上周工作，安排本周工作，并對各崗位的工作進行一次檢查，對好的及時表揚，對差的及時批評，并提出整改要求。

1.2技術(shù)（業(yè)務(wù)）標(biāo)準(zhǔn)

1.2.1能夠收集、整理上級有關(guān)部門生產(chǎn)管理的決策、決定及指示精神的貫徹意見，并加以分析。

1.2.2熟悉生產(chǎn)過程和工作性質(zhì)，具備相應(yīng)企業(yè)管理知識和文化知識。

1.2.3能夠按照車間領(lǐng)導(dǎo)的要求，高質(zhì)量地完成公司車間的工作總結(jié)報告、經(jīng)驗交流報告和有關(guān)部門的情況反映報告；能夠抓好新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝的推廣應(yīng)用工作。

1.2.4熟悉每個崗位的工作性質(zhì)，知識廣泛，能夠獨立完成相關(guān)的專業(yè)技術(shù)工作。

1.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.3.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.3.1.1在政治上始終和黨中央保持一致，堅持黨的領(lǐng)導(dǎo)，堅持馬列主義毛澤東思想，以鄧小平同志建設(shè)有中國特色的社會主義理論指導(dǎo)工作，用黨員的嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)要求自己，秉公辦事，清正廉潔。

1.3.1.2在文化上不斷進取，刻苦專研，不斷更新自己的文化知識，以適應(yīng)改革形勢發(fā)展的需要。

1.3.1.3具備相應(yīng)的文化程度，精通生產(chǎn)系統(tǒng)的專業(yè)知識。

1.3.1.4具備較強的語言文字表達能力，思維敏捷，邏輯性強；具備高效的辦事工作能力和內(nèi)外協(xié)調(diào)能力。

1.3.2工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.3.2.1凡經(jīng)手辦理的各項工作，不得有重大失誤；在技術(shù)業(yè)務(wù)方面失誤率應(yīng)控制在1%以內(nèi)。

1.3.2.2凡經(jīng)手處理的生產(chǎn)系統(tǒng)的各項專業(yè)技術(shù)文件及標(biāo)準(zhǔn)，必須嚴(yán)格執(zhí)行并100%落實。

1.3.2.3高標(biāo)準(zhǔn)地完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項任務(wù)；交給工人辦理的工作，要有計劃、有布置、有檢查、有落實；工作質(zhì)量要高于工人。

1.3.2.4年終職工民主評議滿意度在80%以上。

2．工作程序

2.1工作程序

2.1.1在分管主任的領(lǐng)導(dǎo)下，部署安排工作。

2.1.2將上級領(lǐng)導(dǎo)和部門安排的工作安排到具體的崗位和人員。

2.1.3將班組個崗位工作人員工作中出現(xiàn)的問題向主任匯報，主任再向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門匯報。

2.2把關(guān)程序

2.2.1嚴(yán)格作業(yè)審批關(guān)。

2.2.2嚴(yán)格生產(chǎn)系統(tǒng)安全運行關(guān)。

2.2.3嚴(yán)格各崗位工作質(zhì)量關(guān)。

2.3反饋程序

2.3.1將各崗位反饋的信息分析整理反饋給車間領(lǐng)導(dǎo)，以便決策。2.3.2將車間領(lǐng)導(dǎo)安排的各項工作的落實情況及時反饋給領(lǐng)導(dǎo)。

2.3.3將生產(chǎn)系統(tǒng)的運行動態(tài)反饋給有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)。

2.4請示匯報程序

2.4.1建立正常的請示匯報制度，對職責(zé)范圍外的業(yè)務(wù)，應(yīng)向有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)請示，批復(fù)后方可辦理，然后將有關(guān)部門情況向領(lǐng)導(dǎo)匯報。

2.4.2對管理中出現(xiàn)的疑難問題及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報。

3． 處理突發(fā)性事故時，應(yīng)將處理中的各種情況及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報。

車間內(nèi)務(wù)崗位職責(zé)

1． 負責(zé)編制每日的生產(chǎn)日報及月報，并報送公司領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)部和有關(guān)部室。

2． 負責(zé)車間產(chǎn)品產(chǎn)量、消耗、原材料、工藝指標(biāo)的臺帳，要清楚準(zhǔn)確。

3． 參加月終盤點，掌握產(chǎn)品、原料的生產(chǎn)、銷售及庫存情況，并及時報送公司領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)部和有關(guān)部室。

4． 了解公司工藝流程和生產(chǎn)原理，及時從報表中發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的異常，并提出自己的建議。

5． 負責(zé)車間考勤的匯總上報，工資、勞保的發(fā)放。

6． 負責(zé)車間辦公用品、工器具、潤滑油及消耗品的領(lǐng)發(fā)。

7． 作好車間日常內(nèi)務(wù)工作，完成領(lǐng)導(dǎo)交給的臨時任務(wù)。

崗位職責(zé)的一般規(guī)定

1．嚴(yán)守工作崗位，堅持八小時工作制，不遲到、早退、睡崗、竄崗、脫崗。2．嚴(yán)格執(zhí)行與工作崗位有關(guān)的安全技術(shù)操作規(guī)程、設(shè)備維護制度、安全規(guī)程、交接班制度以及其它所有涉及本崗位的有關(guān)規(guī)定。3．嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律，各項技術(shù)指標(biāo)達到標(biāo)準(zhǔn)。

4．用仿宋體真實、及時、準(zhǔn)確地填寫本崗位原始記錄。

5．負責(zé)所屬設(shè)備(車輛、儀表)的維護、保養(yǎng)，保管好所使用的工具。6．負責(zé)所屬區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生。

7．上班嚴(yán)禁干私活、會私客以及做與工作無關(guān)的任何事情。8．嚴(yán)禁在廠內(nèi)吵嘴、打架、斗毆、違法、違紀(jì)活動。

交接班制度一般規(guī)定

1．交班：

1.1交班前要保持生產(chǎn)工藝穩(wěn)定，一小時內(nèi)不得任意加減負荷或改變工藝條件。1.2貯備一定的消耗物品，為下一班創(chuàng)造生產(chǎn)條件。1.3做好所屬設(shè)備、儀表和環(huán)境的整潔工作。

1.4將本班生產(chǎn)概況、異常情況、設(shè)備、儀表使用情況以及存在問題等如實寫在交接班記錄本上，并向組長做詳細匯報。

1.5交接班記錄要填寫的項目必須使用仿宋體，記錄要真實、可靠、完整齊全。1.6要向接班者詳細介紹本班情況，認真回答接班者提出的問題。

1.7接班者未到崗位時，當(dāng)班者應(yīng)繼續(xù)當(dāng)班，不準(zhǔn)擅自離崗，并報值班長解決。1.8本班發(fā)生事故，班長要及時開分析會。1.9交班者按時參加班后會、總結(jié)當(dāng)班工作。2．接班

2.1接班者整潔著裝，勞保用品穿帶齊全，提前15分鐘到達生產(chǎn)崗位接班。

2.2準(zhǔn)時參加班前會，對檢查發(fā)現(xiàn)的不正常情況，班前會上匯報并聽取班組長指示。2.3到崗位與交班者一起(崗對崗、人對人、面對面)進行生產(chǎn)情況、完成情況、上級指示或要求工藝指標(biāo)、設(shè)備、儀表、材料、工器具、安全設(shè)施、消防器材以及操作、記錄和衛(wèi)生等現(xiàn)狀和處理情況的全面檢查，并聽取交班者的生產(chǎn)情況介紹，檢查確無問題者，在操作記錄上簽名。

2.4接班者簽字后，崗位上的一切情況均由接班者及接班班長負責(zé)。2.5將最后一小時的工藝數(shù)據(jù)填入操作記錄表，并與上一班數(shù)據(jù)進行比較。2.6將生產(chǎn)負荷及工藝條件控制到最佳狀態(tài)。3．其它規(guī)定

3.1交班條件要好，接班風(fēng)格要好，但必須做到堅持原則，嚴(yán)肅認真。

3.2交班者當(dāng)班期間發(fā)生事故必須妥善處理；交班時發(fā)生事故或正在處理事故時，接班者應(yīng)主動協(xié)助處理。

3.3交接班雙方按規(guī)定交接班，雙方意見一致，在交接班記錄上簽字；雙方意見不統(tǒng)一時，由雙方組長協(xié)商處理。3.4下列情況不交接班

3.4.1發(fā)生事故以及違反工藝條件且未處理異常。

3.4.2設(shè)備開停、備車檢修、試車及閘門開關(guān)等情況不清。3.4.3崗位無人。

3.4.4崗位衛(wèi)生未達到規(guī)定要求。3.4.5原始記錄不清或不全。

3.4.6崗位設(shè)置的電話、工器具、消防器材、防毒面具等損壞或不全。

4． 嚴(yán)禁在崗位以外的場所進行口頭交接班，對交接班馬虎不認真和不按規(guī)定進行者

要嚴(yán)

肅處理。

煉焦車間關(guān)于崗位聯(lián)系 標(biāo)準(zhǔn)用語及通訊工具管理的規(guī)定（試行）

1.煉焦車間五大機車的崗位操作聯(lián)系用語和操作程序，在日常出爐和裝煤工作中使用頻率極高，對煉焦安全正常生產(chǎn)起著至關(guān)重要的作用，為規(guī)范崗位操作聯(lián)系用語和操作程序，確保安全正常 生產(chǎn)，特制定本規(guī)定。

2.所有崗位（包括五大車以外的崗位）操作聯(lián)系用語必須使用普通話，內(nèi)容要簡單、明了、清晰、準(zhǔn)確、文明、禮貌；

3.所有崗位(包括五大車以外的崗位)嚴(yán)禁使用工作通訊用具（對講機、車載電話、崗位電話）聊天、開玩笑，以及交談與工作無關(guān)的話語；

4.五大機車崗位進行聯(lián)系必須使用本規(guī)定特定的用語，不得隨意增減字語，并按照本規(guī)定的次序進行操作聯(lián)系；

5.對講機使用管理辦法

5.1對講機僅限工作聯(lián)系使用，崗位上二十四小時開通，(煉焦車間所用為二頻道)，不允許個人私自帶離崗位。

5.2使用人要妥善保管使用，不得放在陽光直射及高溫處，不得摔碰擠壓，避免損壞。

5.3充電時先插上充電器電源，放上整機，綠燈亮，充電時間7—8小時即可。充電完畢后拔掉充電器電源。

5.4不準(zhǔn)隨意亂調(diào)頻率及頻道，防止調(diào)亂影響正常工作通訊。

5.5如有丟失損壞，由責(zé)任人負責(zé)賠償。

5.6崗位上配備的對講機，要在交接班時同時進行查驗交接，做好交接記錄。

6.煉焦車間五大機車司機崗位用語：

6.1.攔焦車：--號煤車，--號（炭化室）關(guān)門完畢，可以裝煤。

6.2.裝煤車：--號煤車明白。(裝煤操作)

--號大車，--號（炭化室）裝煤完畢，可以關(guān)門。（下一爐搗固操作）

6.3.推焦車：--號大車明白。

（關(guān)門，下一爐推焦準(zhǔn)備）

--號攔焦，--號開始摘門。

6.4.攔焦車：--號攔焦明白。

（下一爐推焦準(zhǔn)備）

：熄焦車，--號（炭化室）攔焦準(zhǔn)備完畢。

6.5.熄焦車：熄焦車明白。

（檢查攔焦車爐號無誤、導(dǎo)焦槽到位后，熄焦車對位操作）

--號大車，--號（炭化室）熄焦準(zhǔn)備完畢，可以推焦。

6.6.除塵車:--號除塵就位，可以推焦。

6.7.推焦車：--號大車明白。

熄焦車，--號（炭化室）準(zhǔn)備推焦。

6.8.熄焦車：可以推焦。

6.9.推焦車：開始推焦。（鳴笛、推焦）

6.10熄焦車：明白，焦已接到。?接焦完畢。（鳴長笛，開車）

6.11.攔焦車：（下一循環(huán)操作開始，關(guān)門操作）：--號煤車，--號（炭化室）關(guān)門完畢，可以裝煤。

6.12.裝煤車：--號煤車明白，--號（炭化室號）準(zhǔn)備裝煤。

7.本規(guī)定具有與三大規(guī)程同等的效力。8.本規(guī)定試行十天后修改.煉焦車間綜合考核規(guī)定（試行）

為貫徹執(zhí)行公司管理制度精神，弘揚團結(jié)、務(wù)實、高效、創(chuàng)新的企業(yè)精神，加強車間管理，培養(yǎng)和造就一支不怕吃苦、紀(jì)律嚴(yán)明、愛崗敬業(yè)和作風(fēng)過硬的高素質(zhì)煉焦員工隊伍，確保煉焦的安全正常生產(chǎn)，創(chuàng)建“中國第一，世界先進”企業(yè)，特制定本考核規(guī)定。

一． 請假及考勤制度

煉焦車間是我公司主要生產(chǎn)車間之一，每個崗位和每位員工，都是這部大機器中的組成零件，缺少任何一個，都會直接影響到整個煉焦的安全正常生產(chǎn)。公司的發(fā)展依靠我們，我們的生存依靠公司，因此，每一位員工都應(yīng)該珍惜自己的工作，以廠為家、以廠為榮，具有顧全大局、工作為重的觀念，盡量不請假、少請假，保持正常穩(wěn)定的出勤率，請假要嚴(yán)格遵守請假制度，這不僅是保證煉焦安全穩(wěn)定生產(chǎn)的基本條件之一，也是公司對員工的基本要求之一。員工請事假必須提前履行請假手續(xù)，經(jīng)批準(zhǔn)方可休息；未經(jīng)批準(zhǔn)擅自休息視為曠工； 員工請假應(yīng)填寫請假單，請假1天以內(nèi)的，先后經(jīng)組長、段長批準(zhǔn)，報車間備案；請假1天以上三天以內(nèi)的，先后經(jīng)組長、段長批準(zhǔn)、副主任批準(zhǔn)，報車間備案；請假三天以上七天以內(nèi)的，先后經(jīng)組長、段長批準(zhǔn)、副主任和主任批準(zhǔn)，并報公司備案。請假七天以上的，需報公司副總經(jīng)理批準(zhǔn)。月工資總額為基本工資和獎金。月出勤率考核達100%者，獎發(fā)全勤獎；月出勤少1天者，不發(fā)缺勤日基本工資，獎發(fā)半全勤獎；月出勤少超過1天者，不發(fā)缺勤日基本工資，不獎。對于曠工日數(shù)達到公司規(guī)定或連續(xù)兩個月不能夠保持基本出勤率的員工，報請公司人事部門辭退；

二． 紀(jì)律

紀(jì)律首先是任何工作順利完成的基本保證之一，其次，根據(jù)客觀上煉焦車間在出爐

操作方面存在的的連續(xù)穩(wěn)定性、頻繁性、時間和位置的雙重準(zhǔn)確性等生產(chǎn)特點，在安全方面存在的煤氣易燃、易爆、易中毒，高溫易燒傷燙傷、高空露天易摔傷砸傷、五大車運行頻繁易擠傷撞傷、五大車滑線電源裸露易中電等六大安全特點，以及“中國第一，世界領(lǐng)先”對目前我們煉焦清潔生產(chǎn)較高較難的要求，沒有一只具有鋼鐵紀(jì)律的干部職工隊伍，就不可能保證我們煉焦的安全穩(wěn)定清潔生產(chǎn)。

嚴(yán)格遵守各種規(guī)章制度,違反公司管理制度一項次扣1分；

違反“三大規(guī)程”中一項次扣1分；

遲到、早退10分鐘內(nèi)一次扣0.5分；10-20分鐘扣1分；20-30分鐘扣1.5分；超過30分鐘，比照曠工半天處理；

串崗、睡崗及干私活，每查到一次各扣2分；

脫崗超過半個小時,比照曠工半天處罰；

不服從上級領(lǐng)導(dǎo)安排一次的，視情節(jié)扣1--3分；

不論病事假，出勤少一天扣10分;

曠工1天扣20分；連續(xù)曠工達三天者，報送公司處理。

違反國家法律者辭退。

三．安全 煉焦車間在安全方面存在的煤氣易燃、易爆、易中毒，高溫易燒傷燙傷、高空露天易摔傷砸傷、五大車運行頻繁易擠傷撞傷、五大車滑線電源裸露易中電等六大安全特點，職工必須確保在生產(chǎn)過程中自身和他人的人身安全及所屬設(shè)備安全：

每發(fā)現(xiàn)一項次勞保穿戴不齊扣2分；

酒后上崗者一次扣10分；

在禁止煙火區(qū)域吸煙一次者辭退；

發(fā)現(xiàn)一次安全隱患，責(zé)任人扣2分；

發(fā)生一次輕微人身、設(shè)備責(zé)任事故，責(zé)任人扣3--5分；

發(fā)生一般人身、設(shè)備責(zé)任事故，視情節(jié)輕重，給予責(zé)任人扣分10-20分的處罰；

發(fā)生一次重大人身、設(shè)備責(zé)任事故，視情節(jié)輕重，給予20分以上直至辭退處罰。

為保證員工在班中保持旺盛的精力和安全生產(chǎn)，安全規(guī)程明確規(guī)定，嚴(yán)禁從事或幫助從事第二職業(yè)，對于違反這一安全規(guī)定的員工，報請公司安全部門勸退。四.工作

必須按時、按質(zhì)、按量地完成崗位職責(zé)內(nèi)的生產(chǎn)及上級臨時布置的任務(wù)，有一項次不達標(biāo)者扣0.5--3分；

嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī)程要求作業(yè)，有一項次不達標(biāo)者扣0.5--3分；

作業(yè)區(qū)或生產(chǎn)設(shè)備一次衛(wèi)生不達標(biāo)者扣1.5分；

不符合現(xiàn)場管理要求一項次扣1分。

堅持班前班后會，違反規(guī)定者比照紀(jì)律的規(guī)定執(zhí)行；對于違反規(guī)定不組織班前后會的班組長，比照規(guī)定從重執(zhí)行。

五.精神文明

思想先進、團結(jié)同志、文明禮貌、遵守社會公德，這是對每一名職工的基本要求，如發(fā)生有損于公司形象、利益、團結(jié)的言行以及與違犯社會公德相的行為，視情節(jié)每項次扣0.5-5分；

提倡和鼓勵職工加強業(yè)務(wù)及文化學(xué)習(xí)，提高自身綜合素質(zhì)，積極參加各種集體活動，如參加各種會議、學(xué)習(xí)、活動遲到一次扣1分，請假不參加扣0.2分，無故不參加扣5分。

認真對待車間組織的每一次業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，不斷提高自身的專業(yè)技術(shù)素養(yǎng)。無故不參加學(xué)習(xí)、考試的，一次扣1--3分，成績不達標(biāo)者扣5分。六 獎勵

書面提出合理化建議被采納一次加3分；

業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的發(fā)明創(chuàng)造、技術(shù)更新有突出績效者加10分；

完成一篇學(xué)術(shù)論文被集團公司采用加3分，被市級以上媒體采用加10分。

七 說明

（1）考核方法為日考核、周匯總、月總結(jié)，每日考核分為10分。如果罰分多，日考核分可以低于零分；如果獎分多，則日考核分可以高于10分。工段每周一將職工考核情況匯總后報車間存檔，職工每月的考核分數(shù)將作為月收入分配的依據(jù)。

（2）基建期間參照執(zhí)行。

第三篇：煉焦工藝小問題

煉焦工藝小問題 2010-04-25 17:58 1.在焦?fàn)t交換時，經(jīng)常聽到的“放炮”聲是怎樣產(chǎn)生的？

“放炮”是由于焦?fàn)t煤氣和空氣在磚煤氣道中混合著火和回火而產(chǎn)生的。一般“放炮”是在交換后 10~20s左右發(fā)生。多數(shù)發(fā)生在上升氣流改下降氣流的磚煤氣道中。常見的原因有：

(1)安裝交換旋塞頂絲過松，產(chǎn)生漏氣。(2)地下室橫管和立管漏氣。

(3)換孔板時，沒有在加減旋塞關(guān)閉15~20s后，擰緊發(fā)蘭螺絲，造成吸入空氣，產(chǎn)生“放炮”

(4)交換旋塞開、關(guān)不正，旋塞轉(zhuǎn)動角度不夠或已轉(zhuǎn)90°但仍未全關(guān)，以至造成漏氣和除碳口進空氣。

(5)交換旋塞芯和外殼研磨不好，受到腐蝕或潤滑不好，以至全關(guān)時仍漏氣。(6)違反壓力制度，炭化室石墨保護層被燒掉，荒煤氣串漏。(7)磚煤氣道漏氣。

2.地下室煤氣管道著大火的應(yīng)急處理

管徑在100mm以上，逐漸關(guān)閉煤氣來源閥門，壓力降到500Pa左右時，用蒸汽泡沫滅火器滅火，通入氮氣、蒸汽切斷煤氣，以達到滅火。管徑在100mm以下，關(guān)閉煤氣來源，通氮氣、蒸汽滅火； 3.地下室煤氣管道著小火的應(yīng)急處理

戴好放毒面具，用黃泥、濕麻袋或滅火器將火撲滅。4.廢氣的行走途徑

產(chǎn)生的廢氣經(jīng)跨越孔到下降火道，再經(jīng)過斜道、下降氣流蓄熱室、小煙道、分煙道到煙囪根部，被煙囪抽走排往大氣。5.廢氣盤的作用。

控制進入焦?fàn)t加熱系統(tǒng)的空氣量和高爐煤氣的煤氣量，同時還控制排出加熱系統(tǒng)產(chǎn)生的廢氣。

6.焦?fàn)t的加熱設(shè)備有哪些？

煤氣管道、廢氣盤、煤氣預(yù)熱器、煤氣混合器、加減旋塞、交換旋塞、水封槽、交換機、流量孔板、測溫和測壓管等。7.焦?fàn)t煤氣為什么不經(jīng)過蓄熱室？

焦?fàn)t煤氣中含有大量的甲烷等碳氫化合物，這些物質(zhì)在高溫下分解，產(chǎn)生游離碳或石墨沉漬容易將格子磚或斜道等處堵塞。另外，焦?fàn)t煤氣熱值較高，不需預(yù)熱到象高爐煤氣那樣高的溫度。8.焦?fàn)t煤氣為什么要預(yù)熱到45℃？

因為焦?fàn)t煤氣里含有一些未被回收的焦油和萘等物質(zhì)，這些物質(zhì)在溫度低的情況下冷凝下來，往往在煤氣道旋塞、孔板或管徑較小的地方堵塞管道，這樣會嚴(yán)重影響煉焦?fàn)t均勻加熱。

9.煤氣燃燒及完全燃燒的條件 燃燒的條件：助燃劑、著火點

完全燃燒的條件：有足夠的空氣，并與燃料充分接觸；足夠的燃燒空間和時間；燃燒產(chǎn)物能順利排出。

10.什么是爆炸？產(chǎn)生爆炸的條件？

可燃物與空氣混合，在較小的空間內(nèi)著火迅速燃燒，在瞬間內(nèi)放出大量的熱量，造成溫度和壓力急劇增高，火焰?zhèn)鞑ニ俣冗_每秒幾百米，甚至達幾千米，這種現(xiàn)象叫爆炸。

產(chǎn)生條件：空氣和可燃物的混合比例在爆炸極限內(nèi)；爆炸性的氣體遇火源或赤熱的物體。

11.使用高爐煤氣時，為什么有時煤氣砣處產(chǎn)生正壓？

蓄熱室封墻漏，吸入大量空氣，使煤氣不能通過，導(dǎo)致煤氣砣處產(chǎn)生正壓；蓄熱室格子磚堵，煤氣收堵，導(dǎo)致煤氣砣處產(chǎn)生正壓。12.為什么燃燒室要分成許多立火道？

把燃燒室分成許多“格”，可以增加爐體的結(jié)構(gòu)強度，并且因為增加了輻射傳熱的面積，而有利于輻射傳熱。

把燃燒室分成許多立火道，可迫使燃燒后熱氣流沿燃燒室長度方向均勻分布，以達到對炭化室均勻加熱的目的；

13.為什么用焦?fàn)t煤氣加熱時，α值一定要控制在1.2左右為好？

α值在1.2左右，可以使煤氣完全燃燒，并可以防止高溫事故。如果α值過小，空氣量不足，使燃燒不完全。α值過大，過量的空氣會使?fàn)t溫迅速升高，而產(chǎn)生高溫事故，損害爐體。所以一般α值控制在1.2~1.25左右為好。14.小煙道溫度為什么不能低于250℃？

因為在煙囪高度一定，外界大氣的溫度不變的情況下，廢氣溫度越高，浮力就越大，為了保證煙道的浮力，規(guī)定小煙道溫度不低于250℃。15.壓力制度制定的原則 / 炭化室內(nèi)煤氣壓力應(yīng)大于相臨燃燒室內(nèi)的壓力，并高于外界大氣壓力； 炭化室內(nèi)煤氣壓力在整個結(jié)焦期內(nèi)，任何情況下均應(yīng)保持正壓；

在同一結(jié)焦時間內(nèi)，沿加熱系統(tǒng)高度方向的壓力分布應(yīng)當(dāng)均勻穩(wěn)定。16.影響直行溫度的因素

與裝煤制度、出焦操作、爐體維護、加熱煤氣組成和性質(zhì)、周轉(zhuǎn)時間、荒煤氣串漏等有關(guān)系

17.熱煤氣、空氣與廢氣交換時必須注意哪些事項？

交換時必須先關(guān)閉煤氣，防止加熱系統(tǒng)中有剩余煤氣，以免發(fā)生爆炸事故； 關(guān)閉煤氣后，應(yīng)過一短暫的間隔時間后，再進行空氣和廢氣的交換，這樣，可以使多余煤氣完全燒盡。

空氣和廢氣交換完后，也應(yīng)過短暫的時間后再打開煤氣，這樣可以使燃燒室內(nèi)有 足夠的空氣，煤氣進去后能立即燃燒。

18.什么情況下要測量冷卻溫度的下降值？

換向間隔改變、結(jié)焦時間改變1h以上、加熱制度有較大的變更、在正常的情況下半年校正一次、換用加熱煤氣在一個月以上時。19.常見的一些溫度規(guī)定

所有火道任一點溫度在交換 20s后，不得超過1450℃,不低于1100℃。小煙道溫度不得超過450℃，不得低于250℃；分煙道不超過350℃。蓄熱室頂部溫度不得超過1320℃，不得低于900℃.焦餅中心溫度1000±50℃,使用高爐煤氣加熱上下兩點溫差不得超過100℃，焦?fàn)t煤氣時不得超過120℃。

爐頂空間溫度不應(yīng)超過850℃。

集氣管溫度80~100℃,壓力100~140Pa.加熱焦?fàn)t煤氣溫度40~45℃,高爐煤氣不高于35℃。

20.推焦困難的原因有哪些？

（1）裝爐煤的粘結(jié)性不好，在炭化室不能成焦；（2）焦餅加熱不良，有過生或過火的情況；（3）爐墻或爐底磚變形；

（4）炭化室裝煤不正確，平煤不好，裝煤孔堵塞；（5）結(jié)焦時間太長，使焦餅過火；

（6）結(jié)焦時間過短，爐溫過高而使?fàn)t墻產(chǎn)生大量的石墨；（7）焦?fàn)t機械本身出故障。

21.炭化室產(chǎn)生負壓有什么危害？（1）影響煤氣和化產(chǎn)品的回收；（2）影響焦炭的產(chǎn)量和質(zhì)量；

（3）損壞焦?fàn)t爐體，影響爐體壽命；（4）造成局部高溫；

（5）燒掉爐墻磚縫的石墨，造成串漏。22.“5-2”推焦串序有哪些優(yōu)點和缺點？ 優(yōu)點：機械行程短，節(jié)省時間和電力； 缺點：爐組方向溫度均勻性差。23.單集氣管有哪些優(yōu)缺點？

優(yōu)點：鋼材用量少，投資??；爐頂通風(fēng)較好；

缺點：裝煤時炭化室內(nèi)氣流阻力大，粗煤氣排出比較慢，容易引起冒煙冒火，對爐頂裝煤操作機械化不利。

第四篇：年終總結(jié)煉焦車間

設(shè)備維修年終總結(jié)

2013年的工作已經(jīng)接近尾聲，回顧即將過去的一年，煉焦車間在公司領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，以提高管理、提高知識、提高專業(yè)能力”為方針，以 “提高生產(chǎn)、降低不良、節(jié)約成本”為目標(biāo)，認真落實工作部署中提出的設(shè)備管理的各項工作，努力實現(xiàn)“最大限度的滿足生產(chǎn)需要，做好每一臺設(shè)備的保養(yǎng)及維護，培養(yǎng)一只高效專業(yè)團隊”的車間目標(biāo)?？v觀煉焦車間2013年全年的工作，在各級領(lǐng)導(dǎo)的支持和其他部門的協(xié)作下較好地完成了公司交給的各項任務(wù)。今年新設(shè)備的使用，新員工人數(shù)多、技能低，各項制度的不完善，車間專項工程中又有多項涉及到的面較大，實際工作中遇到了許多困難，也存在一些問題，但煉焦車間全體員工通過認真的總結(jié)，仔細的分析，從已經(jīng)出現(xiàn)的問題中吸取教訓(xùn)，在困難中鍛煉能力，在反思中進行自我提高，大事講原則，小事講風(fēng)格，最終圓滿完成了全年工作 現(xiàn)將2013年的工作匯總?cè)缦拢?/p>

一、節(jié)約成本：

1、對已損壞價格昂貴的部品進行分解修理，使修理工作細致到元器件，縮小故障范圍，使用最低的維修成本修復(fù)設(shè)備，避免直接更換新的部品

2、減少設(shè)備外修次數(shù)，加大內(nèi)部修理力度

二、降低不良：

1、對生產(chǎn)中發(fā)生品質(zhì)異常的管控，及時分析，找出解決方案，從而避免同樣錯誤再次發(fā)生

2對設(shè)備內(nèi)部參數(shù)的認證

3、進行保養(yǎng)管控，組織對高故障設(shè)備大修，減少因設(shè)備故障而造成生產(chǎn)不良

三、提高生產(chǎn)：

1、及時巡線，發(fā)現(xiàn)問題及時處理

2、制定設(shè)備保養(yǎng)計劃，并安排落實設(shè)備保養(yǎng)工作，通過變更保養(yǎng)頻次保證設(shè)備使用性能，減少機臺故障和停機時間，保證機臺正常生產(chǎn)運行

四、隊伍建設(shè)

1、我們通過工作中遇到的實際情況，不斷的對員工進行教育，并制定了相應(yīng)的對策和處理辦法，對新進員工進行系統(tǒng)的培訓(xùn)，專人授課，同時到各大車進行實習(xí)培訓(xùn)，讓每位員工都認識到提高技術(shù)素質(zhì)的重要性。同時加強員工的集體榮譽感培養(yǎng)，提高相互協(xié)作能力，使組織更加團結(jié)，更富有戰(zhàn)斗力。

2、日常負責(zé)對各大車設(shè)備進行維護保養(yǎng)，定人定時對設(shè)備的使用狀況進行確認，保證其它設(shè)備日常生產(chǎn)需要的正常運行；并負責(zé)對特殊起重設(shè)備進行狀態(tài)檢查及維護保養(yǎng)，同時作為維修主力靈活的參加設(shè)備搶修。

3、我車間與人力資源部共同組織，在主體生產(chǎn)單位開展了設(shè)備檢修及操作人員的培訓(xùn)工作，并組織進行了對專職點檢人員的兩期集中培訓(xùn)。上半年已完成全部主體生產(chǎn)單位崗位操作人員的培訓(xùn)和考核驗收工作。

五、主要成績

1、裝煤車前擋板配重技改；

2、為調(diào)整裝煤車托煤底板標(biāo)高高于炭化室底部標(biāo)高35MM的問題，整車下調(diào)20MM；

3、增加裝煤車前鏈輪及托煤底板導(dǎo)軌的潤滑系統(tǒng)；

4、裝煤車后擋板導(dǎo)向滾輪技改；

5、裝煤車平煤平臺及托煤底板及余煤斗漏煤技改；

6、搗固機搗固錘的校正；

7、搗固機經(jīng)常埋錘拉彎調(diào)整；

8、導(dǎo)煙車助燃系統(tǒng)改造； 9 導(dǎo)煙車文丘里改造；

10、導(dǎo)煙車燃燒室內(nèi)部改造；

11、攔焦車及推焦車堵煙平臺改造；

12、導(dǎo)煙車U型水槽補水系統(tǒng)及回水系統(tǒng)改造；

13、熄焦塔熄焦管路及退水槽沖洗管路改造；

六、工作中存在的不足

1、在處理不是自己分管的工作時，表現(xiàn)不夠主動，究其原因是頭腦中有怕越權(quán)、越位的思想，有時就表現(xiàn)出不主動提出自己的工作思路，致使工作節(jié)奏慢。

2、對新的東西學(xué)習(xí)不夠，工作上往往憑經(jīng)驗辦事，憑以往的工作套路去處理問題，表現(xiàn)工作上的大膽創(chuàng)新不夠。

3、班組的管理還不夠細致、員工的安全和質(zhì)量意識仍不夠強，雖然沒有大的事故發(fā)生，但日常維修時的小磕小碰，小傷卻很多。

4、設(shè)備常用部品備用庫存量及在庫量確認不夠，應(yīng)加強自身學(xué)習(xí)多與管理人員溝通交流，保障設(shè)備維修有備用部品更換，減少生產(chǎn)耽誤的時間。

以上的缺點我們將通過不斷的學(xué)習(xí)，努力提高自身的工作能力、工作水平的基礎(chǔ)上來克服缺點，完善自我，以飽滿的熱情和充實的干勁為公司事業(yè)的發(fā)展添磚加瓦，為公司固定資產(chǎn)的設(shè)備管理竭盡全力。

煉焦車間 2013/12/5

第五篇：煉焦工藝教案

赫陽燃氣教案 第一章 緒論

? 煉焦化學(xué)產(chǎn)品概述

?

煉焦化學(xué)產(chǎn)品生成

?

煉焦化學(xué)產(chǎn)品組成

?

各種因素對煉焦化學(xué)產(chǎn)品的影響

? 提高化學(xué)產(chǎn)品產(chǎn)率的途徑

? 回收與精制化學(xué)產(chǎn)品的意義

一、煉焦化學(xué)產(chǎn)品概述

煤是一種由多苯環(huán)縮合起來的結(jié)構(gòu)復(fù)雜的多環(huán)結(jié)構(gòu)物質(zhì)，以碳原子為主，有氫、氧氮、硫等原子.高溫?zé)捊梗簾熋焊艚^空氣加熱到950—1050℃，經(jīng)過干燥、熱解、熔融、粘結(jié)、固化、收縮等過程最終制成焦炭。

（一）煉焦化學(xué)產(chǎn)品生成：

在膠質(zhì)體生成、固化和半焦分解、縮聚的過程中，都有大量的氣態(tài)析出。

1.裝入煤在200℃前蒸發(fā)表面水分，同時析出吸附在煤粒間隙中的二氧化碳、甲烷等氣體。

2.在200 –300℃時，煤的大分子端部的含氧化合物開始分解，生成水、二氧化碳和酚。

3.隨著溫度升高，由于大分子芳香族稠環(huán)化合物的側(cè)鏈的斷裂和分解，產(chǎn)生氣體和液體，煤質(zhì)發(fā)生軟化和熔融，形成膠質(zhì)體。

4.當(dāng)溫度升至500℃后，生成半焦。此時，有脂肪烴生成，同時釋放出氫。5.約在600℃以前從膠質(zhì)體中析出的和部分從半焦中析出的蒸汽和煤氣叫初次分解產(chǎn)物，主要含甲烷、一氧化碳、二氧化碳、化合水及粗焦油、氫含量很低。6.煉焦期間，一次裂解產(chǎn)物受到膠質(zhì)體的阻礙，沿著爐頂空間和焦炭縫隙上升，進一步裂解稱二次裂解。

7.在二次裂解中，煤氣中的甲烷乙烷等含量降低，氫含量增高，煤氣的密度變小，焦油中游離碳含量增多，密度變大并形成一定量的氨、苯族烴、萘、蒽等，在爐頂空間形成一組成的煤氣?；拿簹饨M成：

水蒸氣 250—450

氰化物

1.0—2.5 焦油氣 80—12

吡啶鹽基

0.4—0.6 粗苯

30—45

萘

—12 氨

8—16

硫化物

1.0—2.5 硫化氫

6—30

凈煤氣組成：

H2

54—59

CO2

1.5—2.5 CH4 23 —29

O2

0.3—0.7 CnHm 2—3

N2

—5 CO

5.5—7

二、各種因素對煉焦化學(xué)產(chǎn)品的影響

配煤性質(zhì)和組成的影響: 1.對焦油產(chǎn)率的影響 2.對粗苯產(chǎn)率的影響 3.對氨產(chǎn)率的影響 4.對硫化物的影響 5.對煤氣的影響 6.對化合水產(chǎn)率的影響

三、本車間工藝流程

焦運來的配合精煤經(jīng)煤塔放入加煤車的煤斗中，送入炭化室內(nèi)進行炭化，炭化成焦后，由推焦車推出，經(jīng)攔焦車、落入熄焦車內(nèi)進行熄焦。熄滅的焦炭經(jīng)涼焦臺送至焦場，焦炭經(jīng)過篩分后按不同級別儲存到儲焦倉內(nèi)；外銷。

煉焦過程中產(chǎn)生的荒煤氣經(jīng)上升管、橋管、集氣管、吸氣管、氣液分離器進入化產(chǎn)車間。

化產(chǎn)車間回來的凈煤氣，經(jīng)煤氣預(yù)熱器、煤氣主管、加減旋塞、交換旋塞、橫磚煤氣道進入燃燒室，與從交換開閉器經(jīng)小煙道進入蓄熱室，被預(yù)熱1000℃左右，然后經(jīng)斜道送入立火道混合燃燒，燃燒產(chǎn)生的廢氣經(jīng)跨越孔進入下降氣流火道，經(jīng)斜道、蓄熱室、小煙道、廢氣辦、分煙道、總煙道、煙囟排入大氣。

一、填空題：（每個空2分，共計20分）

1、現(xiàn)代焦?fàn)t都為蓄熱式焦?fàn)t它們的基本結(jié)構(gòu)有（炭化室）、燃燒室、(蓄熱室)、斜道區(qū)、基礎(chǔ)平臺和煙道、爐頂區(qū)以及煙囪。

2、根據(jù)原料煤陸運和海運的不同采用（卸車機）和（卸船機械）。

3、焦?fàn)t的四大車是指（推焦車）、加煤車、（攔焦車）與熄焦車。

4、煤氣入爐方式有兩種分別為（側(cè)入式）、（下噴式）JN66——3型為側(cè)入式。

5、按貯煤塔的斷面形狀可分為（圓形）與（方形）貯煤塔

6、現(xiàn)代焦?fàn)t炭化室一般由（硅磚）砌筑，有在燃燒室爐頭或爐門采用高鋁磚，爐頂區(qū)一般采用（粘土磚）和缸磚。7、5點壓力是指（上升氣流）與（下降氣流）的小煙道、蓄熱室及（上升氣流）看火孔壓力。

8、煙煤隔絕空氣加熱到（950——1050）℃，經(jīng)過干燥、（熱解）、熔融、(粘結(jié))、固化、收縮等階段最終制得焦炭，這一過程叫高溫?zé)捊埂?/p>

9、現(xiàn)代焦?fàn)t在配煤使用上一般以（焦煤），肥煤，氣煤、（瘦煤）有一定結(jié)焦性煤種，適當(dāng)比例配合。（D）

1、中國制定的冶金焦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中一級的灰分為（）%。

A 15.00以上

B 13.51——15.00

C 12.01——13.50 D小于等于12

（A）

2、成焦過程中，煤料灰分幾乎全部轉(zhuǎn)化到焦炭中，一般焦炭的灰分即為配煤灰分的（）倍。

A 1.3——1.4 B 13——14

C 12——13 D 1——5

（C）

3、JN66——3型炭化室全高為2520mm，炭化室全長為7170mm，燃燒室有14個立火道，加熱水平高度為（）mm

A 1000mm

B 955mm

C 524mm

D 1525mm

（A）

4、（）是指全爐各燃燒室機側(cè)、焦側(cè)測溫火道所測得的溫度。

A

直行溫度

B 橫排溫度

C標(biāo)準(zhǔn)溫度

D冷卻溫度

（A）

5、焦?fàn)t壓力測量時候，由于炭化室底部與蓄熱室頂部壓力較小一般差值只有幾pa因此用（）來測量。

A 斜管微壓計

B 水銀壓力計

C U型管壓力計

D壓力表

（B）

6、在考核裝煤量時候，用每個炭化室裝煤量不超過規(guī)定裝煤量（）%為合格。

A 10

B 1

C

D

（C）

7、TJL43—50型焦?fàn)t炭化室平均寬為（）。

A 430mm B 340mm C 500mm

D 450mm

（D）

8、焦炭抵抗摩擦力破壞的能力用（）表示。

A M25

B M40

C M80

D M10

（B）

9、中國制定的冶金焦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中三級的硫分為（）%。

A 0.50—0.60

B 0.81——1.00

C 1.01——1.50 D 0.6—0.80（C）

10、JN43—58型焦?fàn)t是中國在（）總結(jié)了多年煉焦生產(chǎn)實踐經(jīng)驗基礎(chǔ)上，自行設(shè)計的大型焦?fàn)t。

A 1945 B 1980

C 1958 D 1983

（1）就搗固工藝而言，寬炭化室搗固焦?fàn)t的一個顯著特點就是提高了搗固煤餅的穩(wěn)定性。降低倒窯率，有利與焦?fàn)t裝置長期穩(wěn)定的運行。寬度比值越大，對煤餅的穩(wěn)定性要求越高。國內(nèi)4.3m搗固焦?fàn)t,煤餅高寬比是9.1：1；國外6mm搗固焦?fàn)t，煤餅高寬比是15：1；TJL5550D型搗固焦?fàn)t炭化室全高為5.5m,煤餅高度為5.2m，炭化室平均寬為500mm,煤餅寬度為450mm時，搗固煤餅高度比達到11.6：1。搗固煤餅寬度比達到11：1，煤餅的穩(wěn)定性達到設(shè)計要求。影響煤餅穩(wěn)定性的內(nèi)因是搗固功、配合煤的細度和配合煤的水分。5.5m搗固焦?fàn)t的搗固機械采用21錘微移動搗固機，經(jīng)計算單位搗固功達620J/kg,完全能保證5.2m煤餅所需的抗剪和抗壓強度。另外配合煤的細度和配合煤的水分問題已在4.3m搗固焦?fàn)t上得到較好的解決，完全能保證<3mm配合煤細度達到90%以上，配合煤的水分控制在9~11%。因此5.5m搗固焦?fàn)t在工藝和焦?fàn)t機械是可行的。（2）爐體設(shè)計時采取了加強焦?fàn)t穩(wěn)定性和強度的措施，經(jīng)過詳細計算和多方案比較，焦?fàn)t爐墻的極限側(cè)負荷0.097kg/cm2，壓應(yīng)力5.151kg/cm2, 拉應(yīng)力1.563kg/cm2,剪切應(yīng)力1.62kg/cm2。達到了搗固焦?fàn)t所需要的穩(wěn)定性和強度。（3）爐頂四個除塵孔和上升管孔砌體用帶有溝舌的異型大塊磚砌筑，保證了整體性和嚴(yán)密性，爐頂穩(wěn)固，嚴(yán)密，減少了荒煤氣的竄漏，防治爐頂橫拉條的燒損。（4）為了減少荒煤氣外冒的污染，提高煉焦生產(chǎn)環(huán)境質(zhì)量，特將煤頂?shù)目臻g通道高度增加到300mm，并且擴大除塵孔為φ450mm，并盡量布置在機側(cè)，上升管孔孔徑加大到φ500mm，使荒煤氣的逸出壓力減小，以達到減少荒煤氣外冒的目的。

(5)考慮雨季爐頂雨水積水后對焦?fàn)t爐體的損壞，爐頂面從焦?fàn)t中心至機、焦側(cè)，各設(shè)有50mm坡度，增高了爐頂鋼軌與爐頂?shù)拈g隙以利爐頂排水。適合我國南方多雨的天氣。

(6)在爐頂區(qū)采用強度大，隔熱效率高的漂珠磚和高強隔熱磚，替換傳統(tǒng)焦?fàn)t采用紅磚和普通隔熱磚，確保爐頂表面層平整、嚴(yán)密，降低了爐頂面溫度，改善了操作環(huán)境

(7)經(jīng)過計算和總結(jié)經(jīng)驗將焦?fàn)t的加熱水平定為805mm，可使焦餅上下同時成熟，減少爐頂空間石墨。(8)燃燒室采用廢氣循環(huán)和加高焦?fàn)t煤氣燈頭的結(jié)構(gòu)，保證了用煤氣加熱時炭化室高向加熱的均勻性。此外，有廢氣循環(huán)，可以降低廢氣中氮氧化合物的含量，減少了對大氣的污染；而當(dāng)焦?fàn)t延長結(jié)焦時間操作時，由于用煤氣加熱時采用了高燈頭，因此也不容易短路。

（9）機焦兩側(cè)爐頭火道斷面為中間火道斷面的85%，解決爐頭火道溫度較低的問題。使炭化室焦餅溫度均勻。

(10)炭化室墻墻厚100mm，采用“寶塔”形磚，消除了炭化室與燃燒室之間的直通縫，使?fàn)t體嚴(yán)密，荒煤氣不易竄漏，并便于爐墻剔茬維修。比原4.3mm焦?fàn)t有重大改進的是在立火道隔墻上采用了帶有溝舌的異型磚砌筑，大大增強了燃燒室的結(jié)構(gòu)強度和爐墻的整體性。

(11)炭化室底上第一層爐墻磚，因經(jīng)常受送煤餅的托煤板的摩擦沖擊，磨損嚴(yán)重，設(shè)計本層磚應(yīng)加厚到120mm。

(12)燃燒室蓋頂大磚采取在一對火道內(nèi)設(shè)拱頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)，使上面的負荷歸集在立火道隔墻上，可以承受住爐頂導(dǎo)煙車的機械震動而不易損壞。

(13)搗固焦?fàn)t炭化室錐度與頂裝焦?fàn)t不同，為保證溫度分布合理，在總結(jié)生產(chǎn)經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，對立火道底部的斜道口斷面積進行了理論研究和計算，新設(shè)計的調(diào)節(jié)磚及其排列，使燃燒室各火道的空氣量和煤氣量分配合理，可使燃燒室的橫墻溫度分布均勻。

(14)蓄熱室內(nèi)封墻設(shè)計20mm厚硅酸鈣隔熱板新型高效保溫材料；蓄熱室外封墻設(shè)計50mm的隔熱和密封效果好的復(fù)合硅酸鹽整體板面外加海泡石抹面；減少了熱損失，改善了焦?fàn)t操作環(huán)境。

(15)蓄熱室主墻是用帶有三條溝舌的異形磚相互咬合砌筑的，而且蓄熱室主墻磚煤氣道管磚與蓄熱室無直通縫，保證了磚煤氣道的嚴(yán)密。蓄熱室單墻厚230mm，也是用帶溝舌的異形磚相互咬合砌筑的，保證了墻的整體性和嚴(yán)密性。(16)蓄熱室采用12孔格子磚，降低了廢氣的溫度、提高了熱效率。

(17)小煙道采用擴散型箅子磚，利用擴散型的特性使大小孔徑的正反方向所造成的不同阻力，來克服小煙道內(nèi)變量氣體所產(chǎn)生的內(nèi)外壓力差，這種箅子磚和方孔箅子磚相比，提高了格子磚的沖刷系數(shù)，可使廢氣溫度降低20℃左右。在總結(jié)生產(chǎn)經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，我院對擴散型箅子磚斷面積進行了理論研究和計算，新設(shè)計的箅子磚排列，使蓄熱室各部位的空氣量和煤氣量分配均勻合理，提高了熱效率。（18）TJL5550D型焦?fàn)t設(shè)計盡量采用新材質(zhì)。爐端墻，爐底與爐頂內(nèi)層用漂珠磚；隔熱部分用高強度的隔熱磚；增強了隔熱效果、使用效果和結(jié)構(gòu)強度。