第一篇：鉆孔樁危險(xiǎn)性分析

沖擊鉆孔灌注樁施工危險(xiǎn)性分析

一、本標(biāo)段標(biāo)段樁基概況

本標(biāo)段有疏港路大橋互通立交全長(zhǎng)510米和不老河橋中橋45米，根據(jù)圖紙要求。疏港路大橋17跨，72根樁，直徑1.5m長(zhǎng)度29米。不老河中橋3跨，32根樁，直徑1.2m，長(zhǎng)度25米。

二、地基巖土分布及工程特性

經(jīng)勘探查明，在鉆探深度范圍內(nèi)場(chǎng)地巖土層為9層，除雜填土、素填土、粉土外，還有沙泥巖、細(xì)砂巖巖體質(zhì)量等級(jí)為VI級(jí)，質(zhì)量指標(biāo)RQD=30-60,[fa。]=1000kpa，故采用沖擊鉆孔灌注樁施工。

三、沖擊鉆孔灌注樁施工工法：

橋梁基礎(chǔ)是橋梁下部結(jié)構(gòu)重要組成部分，在諸多基礎(chǔ)中沖擊鉆孔樁是止前比較普遍和常用的一種。

1、工法特點(diǎn)、本工法施工過(guò)程較為簡(jiǎn)潔，靈活性較高；設(shè)備較簡(jiǎn)單，施工投入少，節(jié)省成本。

2、適用范圍、本工法主要適用于砂性土、粉性土以及巖石地質(zhì)條件下大直徑鉆孔樁施工。

3、工藝原理、鉆孔樁施工采用泥漿護(hù)壁，大扭矩旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆孔，泥漿反循環(huán)排渣，垂直導(dǎo)管法灌注水下混凝土的成樁工藝進(jìn)行施工。

4、施工工藝流程及操作要點(diǎn)：

1）工藝流程：沖擊鉆孔灌注樁工藝流程圖如后。平整場(chǎng)地，樁位放樣，制作護(hù)筒，鉆機(jī)準(zhǔn)備，埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位，向孔中注，清水或泥漿，鉆孔斜度檢查，鉆進(jìn)泥漿沉淀池，檢測(cè)調(diào)整泥漿指標(biāo)，鉆孔深度檢查；鋼筋骨架制作，鋼筋骨架吊裝，安裝鋼筋骨架，第二次清孔，設(shè)置隔水栓，測(cè)量砼面高度是否灌注水下砼，拔除護(hù)筒，自然養(yǎng)生。沖擊鉆孔灌注樁施工工藝流程圖，砼輸送砼

拌和，制作混凝土試件，安設(shè)導(dǎo)管，試拼裝檢驗(yàn)導(dǎo)管，第一次清孔，按樁基數(shù)量制作 30%預(yù)埋鋼管，泥漿池，泥漿備料，供水、安裝鋼筋骨架。

2）操作要點(diǎn)

1、鉆孔樁施工前對(duì)樁位及周?chē)鷪?chǎng)地進(jìn)行平整，對(duì)軟場(chǎng)地進(jìn)行適 當(dāng)處理，以免在鉆進(jìn)過(guò)程中出現(xiàn)孔身傾斜現(xiàn)象，場(chǎng)地處理完后方可埋 設(shè)鋼護(hù)筒。

2、在施工準(zhǔn)備完成后，測(cè)量定出樁位中心，并引出護(hù)樁，做出明顯標(biāo)記，注意保護(hù)好護(hù)樁，施工全過(guò)程要經(jīng)常校核樁位。

3、埋設(shè)鋼護(hù)筒，在埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，先在樁位處挖出比護(hù)筒外徑大40～80cm 的圓坑，深度較護(hù)筒高度深50cm左右，然后在坑底填筑粘土至護(hù)筒底標(biāo)高，分層夯實(shí)，以便埋設(shè)鋼護(hù)筒。

4、鉆孔在埋好護(hù)筒和備足泥漿后，將鉆機(jī)就位，立好鉆架，對(duì)準(zhǔn)樁孔中心，拉好纜風(fēng)繩，即可開(kāi)始鉆孔。

5、鋼筋籠制作與安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖制作鋼筋籠，關(guān)鍵在于保證加勁筋的直徑、圓度。加勁筋在固定的模型上制作確保其尺寸。在加勁筋上標(biāo)出鋼筋籠主筋位置，并將主筋焊接在其上，按設(shè)計(jì)數(shù)量和間距將加勁筋裝齊，制成牢固的圓筒形骨架，把外箍筋按間距纏繞在鋼筋籠骨架上并點(diǎn)焊制成鋼筋籠。為保證鋼筋籠的保護(hù)層，應(yīng)在其外側(cè)焊定位鋼筋，加工鋼筋籠 時(shí) 50%需預(yù)留用于樁基檢測(cè)的三根φ57×3mm 通長(zhǎng)鋼管。鋼筋籠從加工場(chǎng)運(yùn)到孔位不得產(chǎn)生變形，然后用25t吊車(chē)起吊，使鋼筋籠直立于地面，移位慢慢放入孔中。鋼筋籠到達(dá)設(shè)計(jì)位置后用鋼 管和鋼筋將其固定在護(hù)筒上，待混凝土灌注完畢且初凝后再將這些約 束拆除。

6、灌注水下混凝土 用導(dǎo)管法灌注水下混凝土，導(dǎo)管直徑Ф300，為便于導(dǎo)管拼接和拆除，單節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度分為 4m、2m、1m 三種規(guī)格，各節(jié)導(dǎo)管間用快速接頭聯(lián)接，拼接好的導(dǎo)管長(zhǎng)度與護(hù)筒頂?shù)娇椎咨疃却笾料嗟?。用吊?chē)放入孔中再連接灌注漏斗，導(dǎo)管灌注前應(yīng)下到距孔底40cm左右。

四、組組織安排

1、項(xiàng)目部根據(jù)鉆孔樁施工的不同工作內(nèi)容下設(shè)鉆機(jī)班、裝吊班、鋼筋班、電工、混凝土班。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有專(zhuān)職安全人員、質(zhì)檢人員、試驗(yàn)人員、測(cè)量人員、技術(shù)人員、機(jī)械操作工、電工等專(zhuān)業(yè)工種配置齊全。

具體人員及分工如下表所示：管理人員：質(zhì)檢人員、安全人員、技術(shù)人員、測(cè)量人員、試驗(yàn)人員、鋼筋工、電焊工、混凝土工、鉆機(jī)工、普工等，主要工作內(nèi)容，工期安排及物資調(diào)配，現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量監(jiān)控，現(xiàn)場(chǎng)安全檢查及巡視，按工藝方案指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工，鉆孔樁高程、樁位測(cè)量、混凝土試驗(yàn)、鋼筋搬運(yùn)、下料、加工、綁扎成型、鋼筋焊接、混凝土澆筑、樁頭清理等 機(jī)械操作、維修、保養(yǎng)。

2、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職安全員，在孔徑鉆進(jìn)過(guò)程中對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全進(jìn)行定期檢查和不定期抽查。

3、設(shè)置專(zhuān)業(yè)電工，進(jìn)行臨時(shí)用電維護(hù)工作。

4、機(jī)械名稱(chēng) 汽車(chē)式起重機(jī)、振動(dòng)打樁機(jī)、鋼筋切割機(jī)、電焊機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、泥漿泵、空氣壓縮機(jī)、砼運(yùn)輸車(chē)、挖掘機(jī)。

五、危險(xiǎn)性分析：

1、臨時(shí)用電觸電、火災(zāi)事故；

2、鋼筋加工機(jī)械傷人；

3、鋼筋籠運(yùn)輸碰人；

4、鋼筋籠吊裝掉物傷人；

5、人員或車(chē)輛掉入泥漿池；

6、鉆機(jī)鉆頭墜落傷人；

7、砼運(yùn)輸車(chē)輛事故；

六、安全措施：

1、完善各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度，針對(duì)各工序及各工種的特點(diǎn)，制定相應(yīng)的安全管理制度，并由各級(jí)安全組織檢查落實(shí)。

2、建立安全生產(chǎn)現(xiàn)任制，落實(shí)各級(jí)管理人員和操作人員的安全崗位職責(zé)，做到縱向到底，橫向到邊，各自作好本崗位的安全工作。

3、項(xiàng)目開(kāi)工前，由項(xiàng)目經(jīng)理部編制實(shí)施性安全技術(shù)措施，對(duì)項(xiàng)目作業(yè)編制專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)小組同意后實(shí)施。

4、嚴(yán)格執(zhí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制度，施工前由項(xiàng)目經(jīng)理部組織有關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)安全交底。項(xiàng)目部對(duì)施工班組及具體操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。專(zhuān)職安全員對(duì)安全措施的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，安全技術(shù)交底。專(zhuān)職安全員對(duì)安全措施的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查、督促并作好記錄。

5、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全教育，針對(duì)工程特點(diǎn)，定期進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，重點(diǎn)對(duì)專(zhuān)職安全員、班組長(zhǎng)及從事特種作業(yè)的起重工、電工、焊接工、機(jī)動(dòng)車(chē)輛駕駛員、混凝土工等進(jìn)行培訓(xùn)和考核，學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)必備的基本知識(shí)和技能，提高安全意識(shí)。通過(guò)安全教育，增強(qiáng)職工安全意識(shí)，樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，提高職工遵守施工安全紀(jì)律的自覺(jué)性，認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，做到：不違章指揮、不違章操作、不傷害自己、不傷害他人，不被他人傷害，確保自身和他人安全，提高職工整體安全防護(hù)意識(shí)和自 我防護(hù)能力。

6、認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度，項(xiàng)目經(jīng)理部保證檢查制度的落實(shí)，按規(guī)定定期檢查，經(jīng)理部每10日檢查一次，安全員每日檢查一次，作業(yè)班級(jí)實(shí)行每班班前、班中、班后三檢制，不定期檢查視工程進(jìn)展情況而定，如：施工準(zhǔn)備前、施工危險(xiǎn)性大、采用新工藝、季節(jié)性變化、節(jié)假日前后等要進(jìn)行檢查，并要有領(lǐng)導(dǎo)值班。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，建立登記、整改制度，按照“三不放過(guò)”的原則制定整改措施。在隱患沒(méi)有消除前，采取可靠的防護(hù)措施。如有危及人身安全的險(xiǎn)情，立即停工，處理合格后方可施工。

根據(jù)以上安全危險(xiǎn)性分析，需要制定安全專(zhuān)項(xiàng)方案。

第二篇：鉆孔樁工作總結(jié)

工作總結(jié)

2008年5月初，我從首鋼交接站工程路基組調(diào)到納潮河特大橋工地，領(lǐng)導(dǎo)安排我負(fù)責(zé)大橋樁基三隊(duì)，擔(dān)任隊(duì)伍項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人。當(dāng)時(shí)隊(duì)伍剛進(jìn)場(chǎng)，我以學(xué)習(xí)的心態(tài)和隊(duì)伍溝通，因?yàn)樽约捍_實(shí)是第一次接觸鉆孔樁，可以說(shuō)什么都不懂，就連鉆機(jī)都是第一次見(jiàn)到。一切都那么陌生！我一邊要負(fù)責(zé)自己隊(duì)伍一邊要抽出時(shí)間到其它隊(duì)伍參觀學(xué)習(xí)，看人家是怎么施工的。從現(xiàn)場(chǎng)對(duì)比中進(jìn)行學(xué)習(xí)。晚上看相關(guān)的資料、圖紙。隨著時(shí)間的推移我慢慢的也了解并且熟悉了鉆孔樁施工的工藝和向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)的程序，熟悉了驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)。

可對(duì)施工隊(duì)伍的日常管理上還是停留在類(lèi)似“保姆”的管理模式上。每天白天工作，晚上等后半夜了才間斷的抽空睡一會(huì)，身體確實(shí)很累，但最主要的還是心比較累?；仡^分析是因?yàn)樽约?/p>

（一）、怕因?yàn)樽约旱墓ぷ魇韬?，影響和耽誤了施工隊(duì)的施工開(kāi)展，如：鋼護(hù)筒、檢測(cè)管和鋼筋等材料到場(chǎng)是否及時(shí)、是否夠量；

（二）、怕隊(duì)伍在報(bào)驗(yàn)程序上漏報(bào)，如出現(xiàn)問(wèn)題，我還是第一責(zé)任人。想以人性化的管理，換取隊(duì)伍的理解和支持。以此，希望他們能夠更用心的去工作。

（三）、自己業(yè)務(wù)知識(shí)不過(guò)硬，遇到問(wèn)題樁就沒(méi)有了主見(jiàn)。怕平時(shí)態(tài)度太硬，不利于以后工作的開(kāi)展。

工程進(jìn)行到尾聲特別是在問(wèn)題樁的處理上，我處的位置極其被動(dòng)，什么都是我主動(dòng)管習(xí)慣了，隊(duì)伍有了依賴(lài)。這種依賴(lài)讓他們沒(méi)有了壓力，什么事情都分得特別清楚，做點(diǎn)事情就講條件談價(jià)錢(qián)。我的工作心態(tài)是不對(duì)的，必須拿出魄力拿出力度才可以真正的管理好隊(duì)伍！

近4個(gè)月的樁基施工，沒(méi)有白天沒(méi)有晚上的工作，到頭來(lái)的結(jié)果是“資料嚴(yán)重滯后、現(xiàn)場(chǎng)一塌糊涂、領(lǐng)導(dǎo)的失望和嘆息”。我的努力和付出，在工期一直后延、問(wèn)題樁多、被監(jiān)理批評(píng)多等被動(dòng)情況下，徹底抹殺掉了！

總結(jié)過(guò)去的樁基施工，我深感自己的工作心態(tài)有待調(diào)整。必須讓隊(duì)伍認(rèn)識(shí)到我是甲方是管理方不是施工隊(duì)的保姆。能讓施工隊(duì)伍去做的事情自己堅(jiān)決不管。不能夠心慈手軟，聽(tīng)之任之。隊(duì)伍不聽(tīng)話就批評(píng)就開(kāi)罰單。

第三篇：鉆孔樁技術(shù)交底

技術(shù)交底記錄

編號(hào)：

工程名稱(chēng)

交底日期

交底提要

鉆孔樁施工

一、計(jì)劃交底：

1、松花江擴(kuò)孔鉆橋

墩樁基礎(chǔ)共有直徑鉆孔樁多少根其中：

﹟墩樁基礎(chǔ)樁頂頂標(biāo)高，樁底標(biāo)高：，樁長(zhǎng)：

m。

﹟墩基礎(chǔ)樁頂頂標(biāo)高：，樁底標(biāo)高：，樁長(zhǎng)：

m。

﹟墩基礎(chǔ)樁頂頂標(biāo)高：，樁底標(biāo)高：，樁長(zhǎng)：

m。

﹟墩基礎(chǔ)樁頂頂標(biāo)高：，樁底標(biāo)高：，樁長(zhǎng)：

m。

﹟墩基礎(chǔ)樁頂頂標(biāo)高：，樁底標(biāo)高：，樁長(zhǎng)：

m。

﹟墩基礎(chǔ)樁頂頂標(biāo)高：，樁底標(biāo)高：，樁長(zhǎng)：

m。

﹟墩基礎(chǔ)樁頂頂標(biāo)高：，樁底標(biāo)高：，樁長(zhǎng)：

m。

﹟墩基礎(chǔ)樁頂頂標(biāo)高：，樁底標(biāo)高：，樁長(zhǎng)：

m。

2、計(jì)劃日期：

二、主要施工方法：

1、施工準(zhǔn)備

首先按照橋墩設(shè)計(jì)坐標(biāo)，采用全站儀精確放出樁位；必須經(jīng)過(guò)一定的硬化處理，防止鉆機(jī)傾斜。

2、護(hù)筒埋設(shè)

灌注樁采用鋼護(hù)筒，采用人工配合挖機(jī)挖孔，埋設(shè)于密實(shí)土質(zhì)中，埋設(shè)時(shí)，護(hù)筒口高出地面50cm，護(hù)筒底應(yīng)埋設(shè)在堅(jiān)固的土層中，埋深不能小于1m，護(hù)筒中心應(yīng)與測(cè)量標(biāo)定的樁位中心重合，其偏差不大于2cm，護(hù)筒沉放到位后進(jìn)行樁位復(fù)測(cè)和樁機(jī)就位，應(yīng)及時(shí)加固，控制護(hù)筒垂直度≤1％，以防在成孔過(guò)程中發(fā)生偏位或傾斜等事故。

3、泥漿池開(kāi)挖、泥漿制備及控制指標(biāo)

(1)

泥漿池開(kāi)挖

泥漿池布置在兩墩中間，采用機(jī)械開(kāi)挖。

(2)

泥漿制備

泥漿制備選用優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土和堿按一定比例加水拌和，施工時(shí)為了增大泥漿比重，可加入優(yōu)質(zhì)粘土。經(jīng)沉淀后循環(huán)再利用的泥漿其比重、粘度、含砂率等指標(biāo)必須滿(mǎn)足相關(guān)規(guī)定要求。針對(duì)本工程地質(zhì)情況，為防止坍孔事故的發(fā)生，泥漿比重設(shè)計(jì)為1.1～1.3。

(3)

泥漿控制指標(biāo)

泥漿檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

泥漿比重

粘稠度

含砂率

PH值

沉渣厚度

鉆孔中

1.1～1.3

19s～22s

≤4%

≥6.5

/

清孔后

1.03～1.10

17s～20s

≤2%

≥6.5

≤5cm4、鉆進(jìn)成孔

鉆機(jī)就位，對(duì)準(zhǔn)樁孔中心，經(jīng)復(fù)測(cè)后開(kāi)鉆。一般采用跳樁法施工，在已灌注成樁鄰近樁位鉆孔時(shí)，要等到已灌注鉆孔樁混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上后方可施鉆，避免擾動(dòng)相鄰已施工的鉆孔樁。

5、終孔、清孔

鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，對(duì)孔深、孔徑、孔位、孔形等進(jìn)行檢查，填寫(xiě)終孔檢查證，經(jīng)監(jiān)理工程師簽證認(rèn)可后，進(jìn)行孔底清碴和灌注水下砼準(zhǔn)備工作。

當(dāng)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)標(biāo)高或達(dá)到要求巖層后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師終孔，并進(jìn)行終孔檢查，作好記錄，進(jìn)行清孔作業(yè)。為準(zhǔn)確判定孔底碴是否清完，還需用一個(gè)帶釬的測(cè)錘和平底測(cè)錘兩次測(cè)孔，若兩次測(cè)孔深度相同并與終孔數(shù)字相符時(shí)測(cè)證明孔碴已清理干凈，否則還需繼續(xù)清至達(dá)到要求，本區(qū)段設(shè)計(jì)允許沉碴厚度不得大于5cm。

鉆孔樁終孔后采用換漿法進(jìn)行清孔。清孔后的沉碴要滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后灌注水下砼。

清孔達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：

孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無(wú)2～3mm顆粒，泥漿比重≯1.1，含砂率＜2%，粘度17～20s；澆筑水下混凝土前柱樁孔底沉碴厚度＜5cm，嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔作業(yè)。

6、鋼筋籠加工與吊放

鋼筋籠加工采用長(zhǎng)線法施工，鋼筋籠分節(jié)加工制作，頂籠和中籠為標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度，底籠為調(diào)整節(jié)，鋼筋籠運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后采用螺紋套筒連接。

（1）鋼筋籠在鋼筋胎膜上加工,在預(yù)先彎制好的加強(qiáng)筋圓圈上，等距離的畫(huà)好主筋的間距，主筋的間距必須至少采用2個(gè)間距定型固定架來(lái)進(jìn)行固定，禁止人工手扶固定間距，保證其主筋和箍筋的軸線、平順度和間距符合設(shè)計(jì)和規(guī)范誤差要求；布設(shè)加強(qiáng)筋應(yīng)按施工圖紙操作（每2米一道）。

（2）鋼筋籠制作時(shí)，在相鄰兩節(jié)鋼筋籠對(duì)應(yīng)的鋼筋上用油漆做出通長(zhǎng)接地標(biāo)記。

（3）鋼筋籠加工要確保主筋位置準(zhǔn)確，并在鋼筋籠外側(cè)安裝與樁身同標(biāo)號(hào)的墊塊作為鋼筋保護(hù)層，每隔2m設(shè)一層，每層均布4個(gè),梅花狀布置。

（4）箍筋：加強(qiáng)箍筋制作要按圖紙尺寸制作、加工機(jī)械要合理布置，整齊一至；成品堆放要固定區(qū)域擺放整齊；螺旋箍筋應(yīng)加工成圈，誤差應(yīng)控制在規(guī)范許可范圍內(nèi)；本工程采用螺旋箍筋，首先調(diào)直鋼筋，再盤(pán)好待用。

（5）注意要點(diǎn)：

按設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)圖及規(guī)范要求加工鋼筋籠，計(jì)算拼接長(zhǎng)度；主筋和加強(qiáng)筋要焊接牢固，電焊機(jī)電流要調(diào)適中，不能為快而調(diào)大，燒傷主筋和加強(qiáng)筋；頂籠處端部彎鉤要規(guī)范化，沉放時(shí)要垂直慢放，防止破壞孔壁。

鋼筋籠下放前利用檢孔器檢查樁徑及垂直度。鋼筋籠吊裝時(shí)配備專(zhuān)用托架，平板車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，在孔口利用吊車(chē)吊放；下放前檢查鋼筋籠垂直度，確保上、下節(jié)鋼筋籠對(duì)接時(shí)中心線保持一致；入孔后不宜左右旋轉(zhuǎn)，徐徐下放并嚴(yán)防孔口坍塌，嚴(yán)禁猛提猛落和強(qiáng)制下落；鋼筋籠安裝就位后立即將鋼筋籠中4根加長(zhǎng)主筋與鋼護(hù)筒頂部焊接固定，防止混凝土澆筑過(guò)程中鋼筋骨架上浮。

焊接要求施工隊(duì)配備足夠熟練的操作工和足夠的設(shè)備，確保在有效時(shí)間內(nèi)完成安裝；為成孔節(jié)約時(shí)間，防止沉渣過(guò)多或縮徑。

7、水下砼澆筑

在鋼筋籠吊裝完成后，應(yīng)立即組織導(dǎo)管安裝；導(dǎo)管采用直徑為300mm的快速卡口垂直提升，標(biāo)準(zhǔn)分節(jié)長(zhǎng)2m，頂節(jié)采用0.5m和1.0m調(diào)節(jié)節(jié)，最下節(jié)長(zhǎng)大于

3m；導(dǎo)管制作要堅(jiān)固、內(nèi)壁光滑、順直、無(wú)局部凹凸；各節(jié)導(dǎo)管內(nèi)徑大小一致，偏差≯±2mm；導(dǎo)管運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，使用前應(yīng)事先進(jìn)行水密性試驗(yàn)，檢測(cè)合格后方能使用；導(dǎo)管安裝時(shí)要放設(shè)密封圈，擰緊箍圈；下放過(guò)程中保持導(dǎo)管位置居中，軸線順直，逐步沉放，防止卡掛鋼筋籠和碰撞孔壁；澆筑首盤(pán)混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部至孔底距離控制在35～40cm。

澆筑水下混凝土之前，再次檢測(cè)孔底泥漿沉淀厚度，如沉碴厚度大于5cm（柱樁）時(shí)，對(duì)孔內(nèi)進(jìn)行二次清孔，確保孔底沉碴厚度符合規(guī)定要求。

首盤(pán)混凝土需用量由計(jì)算確定，保證首批混凝土澆筑后導(dǎo)管埋入混凝土中的深度≮1m，并能填充導(dǎo)管底部間隙。在整個(gè)砼澆筑時(shí)間內(nèi)，導(dǎo)管口應(yīng)埋入混凝土內(nèi)1～3m，汽車(chē)泵完成首罐封底混凝土后，大儲(chǔ)料斗換成小儲(chǔ)料斗，采用砼輸送車(chē)直接澆筑砼，以加快水下砼的澆筑速度。

砼澆筑過(guò)程中，應(yīng)特別注意混凝土面到達(dá)鋼筋籠底標(biāo)高位置時(shí)的操作，當(dāng)混凝土面接近鋼筋籠底時(shí)應(yīng)保持較大的埋管深度；放慢澆筑進(jìn)度，以減少混凝土向上的沖擊力，當(dāng)混凝土面超過(guò)鋼筋籠底2m左右，應(yīng)減少導(dǎo)管的埋深，使導(dǎo)管底口處于鋼筋籠底標(biāo)高附近，并加快澆筑速度，以增加鋼筋籠的埋深；當(dāng)混凝土面高于鋼筋籠底2～4m后即可正常澆筑。

經(jīng)常量測(cè)孔內(nèi)混凝土面的上升高度，并適時(shí)緩慢平穩(wěn)提升，逐級(jí)快速拆卸導(dǎo)管，并在每次起升導(dǎo)管前，探測(cè)一次管內(nèi)混凝土面高度;混凝土澆筑開(kāi)始后，應(yīng)快速連續(xù)進(jìn)行，不得中斷；最后拔管時(shí)注意提拔及反插，保證樁芯混凝土密實(shí)度。

混凝土澆筑標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出0.5～1m，多余部分在承臺(tái)施工前鑿除，確保樁頭無(wú)松散層。

8、導(dǎo)管拆、拔控制

導(dǎo)管的拆拔，要保證導(dǎo)管埋深1～3m，要以實(shí)測(cè)砼面高度與理論方量計(jì)算高度項(xiàng)對(duì)比，綜合導(dǎo)管各節(jié)拼接長(zhǎng)度來(lái)確定拆拔導(dǎo)管的節(jié)數(shù)及長(zhǎng)度，嚴(yán)禁超拔現(xiàn)象發(fā)生，嚴(yán)防斷樁發(fā)生。

導(dǎo)管長(zhǎng)度及拼接要結(jié)合樁長(zhǎng)，合理搭配導(dǎo)管的長(zhǎng)短節(jié)，特別是頂部的短節(jié)要合理，以便導(dǎo)管拆除。

9、鉆孔樁允許偏差

鋼筋籠入孔后應(yīng)準(zhǔn)確、牢固定位，平面位置偏差不大于10cm，底面高程偏差不大于±10cm。鉆孔到達(dá)設(shè)計(jì)高程后，應(yīng)復(fù)核地質(zhì)情況和樁孔位置，應(yīng)用檢孔器檢查樁孔孔徑和孔深，施工偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。

鉆孔樁鉆孔允許偏差

序號(hào)

項(xiàng)

目

允許偏差（mm）

孔徑

不小于設(shè)計(jì)孔徑

孔深

柱樁

不小于設(shè)計(jì)孔深

孔位中心偏心

群樁

≤50

傾斜度

≤1%孔深

澆筑混凝土前樁底沉渣厚度

柱樁

≤50

鉆孔樁的鋼筋骨架制作、安裝質(zhì)量應(yīng)符合下表的規(guī)定。

鉆孔樁鋼筋骨架允許偏差

序號(hào)

項(xiàng)

目

允許偏差

檢驗(yàn)方法

鋼筋骨架在承臺(tái)底以下的長(zhǎng)度

±100mm

尺量檢查

鋼筋骨架直徑

±10mm

主鋼筋間距

±0.5dmm

尺量檢查不少于5處

加強(qiáng)筋間距

±20mm

箍筋間距或螺旋筋間距

±20mm

鋼筋骨架垂直度

骨架長(zhǎng)度1%

吊線尺量檢查

混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，每根基樁應(yīng)制作不少于2組混凝土抗壓強(qiáng)度試件，按鐵道部現(xiàn)行混凝土與砌體工程施工標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度；鉆孔樁承臺(tái)底平面樁位偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定。

四、安全交底

1、鉆孔樁施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽，使用安全防護(hù)用品，在影響既有線范圍內(nèi)施工時(shí)，施工人員黃色安全帽。施工人員嚴(yán)禁在既有線范圍內(nèi)戴紅色安全帽，穿紅色衣服。

2、在臨近營(yíng)業(yè)線施工，開(kāi)工前與安全管理部門(mén)調(diào)查確認(rèn)地下管線位置，如安全管理單位無(wú)法提出其準(zhǔn)確位置，乙方應(yīng)采取人工探測(cè)的方法進(jìn)行調(diào)查，嚴(yán)禁盲目動(dòng)用機(jī)械施工，必須人工挖“井”字型探溝。

3、嚴(yán)禁在高低壓架空電線下方鉆孔，移動(dòng)鉆機(jī)、鉆桿時(shí)必須保持與高壓電線的安全距離不小于6m。

4、鄰近既有線旁施工機(jī)械作業(yè)，必須設(shè)置標(biāo)志明顯的限界桿，并拉限界繩，防止機(jī)械侵入限界，做到“一機(jī)一人”的防護(hù)要求。

5、既有線有列車(chē)通過(guò)時(shí)，緊靠既有線的施工機(jī)械應(yīng)停止作業(yè)，保持靜止?fàn)顟B(tài)，列車(chē)通過(guò)后再恢復(fù)作業(yè)。

6、鉆孔機(jī)械就位后，因?qū)︺@機(jī)及配套設(shè)備進(jìn)行全面檢查。鉆機(jī)安設(shè)必須平穩(wěn)、牢固；鉆架應(yīng)加設(shè)斜撐或風(fēng)繩。

7、循環(huán)鉆孔，應(yīng)選用起重能力較大的機(jī)具設(shè)備。所選用的鉆錐、卷?yè)P(yáng)機(jī)和鋼絲繩等，應(yīng)配置適當(dāng)，并必須檢查質(zhì)量合格，鋼絲繩與鉆錐用繩卡固接時(shí)，繩卡數(shù)量應(yīng)與鋼絲繩直徑相匹配。鉆進(jìn)過(guò)程中，鋼絲繩的松弛度應(yīng)掌握適宜。

8、鉆機(jī)所使用的電纜線要定期檢查，接頭必須綁扎牢固，確保不透水、不漏電；對(duì)經(jīng)常處于水、泥漿浸泡處的情況，應(yīng)架空搭設(shè)。挪移鉆機(jī)時(shí)，不得擠壓電纜線及風(fēng)水管。

9、鉆機(jī)鉆孔時(shí)，由于在潮濕環(huán)境作業(yè)，電動(dòng)機(jī)絕緣電阻降低，漏電的可能性增大，因此一般在完成一根鉆孔樁時(shí)要檢查一次電機(jī)的封閉狀況。鉆進(jìn)速度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)變化加以控制，以保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

10、鉆孔使用的泥漿池必須加設(shè)防護(hù)欄。并注意防止或減少環(huán)境污染。

11、鉆機(jī)停鉆，必須將鉆頭提出孔外，置于鉆架上，不得滯留孔內(nèi)。

12、對(duì)于已埋設(shè)護(hù)筒未開(kāi)鉆或已成樁而護(hù)筒未拔除的，應(yīng)鋪設(shè)安全網(wǎng)遮罩。

13、成孔后，及時(shí)安裝鋼筋籠，并設(shè)專(zhuān)人指揮吊裝。

14、起吊時(shí)為保證鋼筋籠不變形，宜采用兩點(diǎn)吊。進(jìn)入鉆孔時(shí)應(yīng)放慢速度，扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。

15、鉆孔應(yīng)經(jīng)成孔檢查合格后,方可開(kāi)始灌注砼。灌注開(kāi)始后，應(yīng)緊湊、連續(xù)的進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工；嚴(yán)禁砼拌合物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底，而使探測(cè)深度不準(zhǔn)確；砼灌注過(guò)程中，應(yīng)注意觀測(cè)管內(nèi)砼下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)砼面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除。為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上應(yīng)加灌一定高度，以便灌注結(jié)束后，將此段砼清除。

16、砼灌注將近結(jié)束時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)砼柱高度減小，超壓力降低，導(dǎo)管外的泥漿所含稠度增加，比重增大，砼頂升困難時(shí)，可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀，使灌注工作順利進(jìn)行，拔最后一節(jié)時(shí)，提管速度要慢，防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下形成泥心。

17、在任何情況下，嚴(yán)禁施工人員進(jìn)入沒(méi)有護(hù)筒或其他防護(hù)設(shè)施的鉆孔中處理故障。當(dāng)必須下入護(hù)筒或其他防護(hù)設(shè)施的鉆孔時(shí)，應(yīng)在檢查孔內(nèi)無(wú)有害氣體，并備齊防毒、防溺、防坍孔等安全設(shè)施后，方可行動(dòng)。

審核人

交底人

接受交底人

第四篇：鉆孔樁施工安全措施

施工安全措施

工程名稱(chēng)

松花江特大橋鉆孔樁施工

接受措施班組

交底項(xiàng)目

交底日期

根據(jù)圖號(hào)

交底編號(hào)

措施內(nèi)容：

安全措施：

1、現(xiàn)場(chǎng)人員必須佩戴安全帽，電焊工工作時(shí)必須佩戴眼鏡。

2、泥漿池周?chē)仨氃O(shè)有防護(hù)設(shè)施。成孔后，暫時(shí)不進(jìn)行下道工序的孔必須設(shè)有安全防護(hù)設(shè)施，并有人看守。

3、在施工前先全面檢查機(jī)械，發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題及時(shí)解決，檢查后要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。機(jī)械操作必須遵守安全技術(shù)操作要求，由專(zhuān)人操作，并加強(qiáng)機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng)，保證機(jī)械各項(xiàng)設(shè)備和部件、零件的正常使用。

4、施工作業(yè)平臺(tái)必須規(guī)整平順，雜物必須清除干凈，防止拆除導(dǎo)管時(shí)將工作人員絆倒造成事故。

5、挖掘機(jī)及吊車(chē)工作時(shí)，必須有專(zhuān)人指揮，并且在其工作范圍內(nèi)不得站人。

6、機(jī)械司機(jī)，在施工操作時(shí)要集中精力，服從指揮信號(hào)，不得隨便離開(kāi)崗位，并經(jīng)常注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)糾正。要防止機(jī)械傾斜、傾倒

7、鋼筋籠加工過(guò)程中，不得出現(xiàn)隨意拋擲鋼筋現(xiàn)象，制作完成的節(jié)段鋼筋籠滾動(dòng)前檢查滾動(dòng)方向上是否有人，防止人員被砸傷。氧氣瓶與乙炔瓶在室外的安全距離為5m。

8、鉆孔過(guò)程中，非相關(guān)人員距離鉆機(jī)不得太近，防止機(jī)械傷人。

9、鋼筋籠安裝過(guò)程中必須注意：焊接或者機(jī)械連接完畢，必須檢查腳是否縮回，防止鋼筋籠下放時(shí)將腳扭傷甚至將人帶入孔中的事故發(fā)生。

10、導(dǎo)管安裝及砼澆注前，井口必須設(shè)有導(dǎo)管卡，搭設(shè)工作平臺(tái)（留出導(dǎo)管位置），并且要求能保證人員的安全

11、導(dǎo)管安裝注意：導(dǎo)管對(duì)接必須注意手的位置，防止手被導(dǎo)管夾傷。

12、砼澆注過(guò)程中，砼攪拌運(yùn)輸車(chē)倒車(chē)時(shí)，指揮員必須站在司機(jī)能夠看到的固定位置，防止指揮員走動(dòng)過(guò)程中栽倒而發(fā)生機(jī)械傷人事故。

交底單位

中鐵二十二局哈齊客專(zhuān)項(xiàng)目部江橋分部

交底人

接收單位

接收人

施工負(fù)責(zé)人

安全負(fù)責(zé)人

施工安全措施

工程名稱(chēng)

松花江特大橋鉆孔樁施工

接受措施班組

交底項(xiàng)目

交底日期

根據(jù)圖號(hào)

交底編號(hào)

措施內(nèi)容：

13、配電箱以及其它供電設(shè)備不得置于水中或者泥漿中，電線接頭要牢固，并且要絕緣，輸電線路必須設(shè)有漏電開(kāi)關(guān)。

環(huán)保措施：

1、鉆孔灌注樁施工過(guò)程中超過(guò)排放標(biāo)準(zhǔn)的廢漿不能直接排放，需經(jīng)過(guò)一系列的處理后運(yùn)輸至指定地點(diǎn)排放，嚴(yán)禁有害物質(zhì)污染土地和周?chē)h(huán)境。另在現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置沉淀池和沖洗設(shè)備，進(jìn)出工地的車(chē)輛必須沖洗干凈后才能上路。

2、對(duì)于施工中可能產(chǎn)生的的各種環(huán)境污染，我們將按照“預(yù)防為主、防治結(jié)合”的原則進(jìn)行環(huán)境保護(hù)。

3、施工機(jī)械在施工期間經(jīng)常檢查運(yùn)行狀況，保持良好狀態(tài)，嚴(yán)防油料泄漏造成水質(zhì)污染。同時(shí)，嚴(yán)禁向水中投放雜物、垃圾和排放廢水、廢油及沖洗物等。

4、遵守中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工場(chǎng)地噪音限值》（GB12523-90）、《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-1996）的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)和廣東市的有關(guān)規(guī)定?？刂瞥蓸哆^(guò)程中產(chǎn)生的噪音和粉塵污染。

交底單位

中鐵二十二局哈齊客專(zhuān)項(xiàng)目部江橋分部

交底人

接收單位

接收人

施工負(fù)責(zé)人

安全負(fù)責(zé)人

第五篇：鉆孔樁施工協(xié)議書(shū)

鉆孔樁施工協(xié)議書(shū)

甲方：

乙方：

甲乙雙方經(jīng)過(guò)友好協(xié)商并踏看了施工現(xiàn)場(chǎng)，就甲方施工樁基鉆孔部分交給乙方施工，并達(dá)成協(xié)議如下：

一、施工內(nèi)容

樁徑鉆孔樁成孔、清孔，鋼筋籠制作、安裝，套管的下放、提升，滿(mǎn)足砼灌注。（砼拌制由甲方負(fù)責(zé)）。

二、工程質(zhì)量

① 乙方必須嚴(yán)格按定位樁的位置下護(hù)筒，保證樁位偏差在規(guī)范范圍內(nèi)。② 乙方必須按規(guī)范要求和操作程序施工，保證提升進(jìn)度，保證樁檢測(cè)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。

三、安全責(zé)任

任何人身安全施工全由乙方自己承擔(dān)。

四、協(xié)議價(jià)格

經(jīng)甲乙雙方商定，全部工程內(nèi)容按每米進(jìn)尺元包干。（進(jìn)、出場(chǎng)費(fèi)2000元包干）

五、付款方式

乙方進(jìn)場(chǎng)后，甲方支付給乙方元。工程完工驗(yàn)收合格后甲方按乙方進(jìn)尺×元支付給乙方工程款。

六、七、甲方：乙方：（簽字）

年月日 乙方自己負(fù)責(zé)人員的生活和住宿（甲方提供工棚）。未盡事宜，雙方共同協(xié)商解決。