第一篇：現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)安全作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

安 全

作 業(yè) 指

二零一四年七月

導(dǎo) 書(shū)

一、目的

全體員工樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主”的方針，組織全體員工學(xué)習(xí)各種安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，提高全員“安全生產(chǎn)”的意識(shí)。做好項(xiàng)目的安全建設(shè)工作，完善現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施，搞好現(xiàn)場(chǎng)安全管理工作，努力實(shí)現(xiàn)工程安全生產(chǎn)無(wú)死亡的目標(biāo)。

二、范圍

適用于從事現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)工作人員的安全防護(hù)工作。

三、職責(zé)

1、由主管領(lǐng)導(dǎo)和各部部長(zhǎng)組成安全工作小組，全面負(fù)責(zé)檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查工作；

2、檢查部質(zhì)量監(jiān)督員負(fù)責(zé)本部門(mén)安全保衛(wèi)防護(hù)工作的日常監(jiān)督管理；

3、企業(yè)管理部負(fù)責(zé)本機(jī)構(gòu)安全保衛(wèi)防護(hù)工作的日常管理、監(jiān)督檢查及驗(yàn)證；

4、企業(yè)管理部負(fù)責(zé)消防器材和防盜設(shè)備的配備、更新和查驗(yàn)。

四、工作程序

1、安全教育

檢查部經(jīng)常開(kāi)展安全教育，學(xué)習(xí)安全常識(shí)，建立與檢查工作相適應(yīng)的安全責(zé)任制度，提高員工安全意識(shí)，并將安全工作落實(shí)到相關(guān)責(zé)任人。建立“安全教育制度”做好現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)場(chǎng)安全教育工作，建立現(xiàn)場(chǎng)“安全交底制度”，進(jìn)場(chǎng)人員必須接受安全教育及培訓(xùn)。新入場(chǎng)人員要進(jìn)行三級(jí)安全教育。

1.1、公司教育有：

①、一般教育（建筑工程的特點(diǎn)、安全要求和企業(yè)、項(xiàng)目當(dāng)前的安全生產(chǎn)形勢(shì)教育）；

②、安全生產(chǎn)法律法規(guī)和制度教育；

③、安全知識(shí)教育；

④、安全事故典型案例教育；

1.2、施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全教育：

①、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須帶好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。

②、2米以上的高處，懸空作業(yè)、無(wú)安全設(shè)施的，必須戴好安全帶，扣好保險(xiǎn)鉤。

③、高處作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)往上或往下亂拋材料和工具等物件。

④、各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須有可靠有效的安全接地和防雷裝臵，方能開(kāi)動(dòng)使用。

⑤、無(wú)操作證人員，嚴(yán)禁使用機(jī)電設(shè)備（不含手持電動(dòng)工具）。

1.3、各操作崗位安全教育：

崗位教育包括經(jīng)理（項(xiàng)目經(jīng)理）教育、技術(shù)管理負(fù)責(zé)人員教育、安全管理負(fù)責(zé)人教育、安全員教育、勞務(wù)隊(duì)管理人員教育、其他人員的教育。

1.3.1、項(xiàng)目經(jīng)理教育包括：

①、國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的教育。

②、上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、制度和要求的教育。

③、安全生產(chǎn)工作決策、建立安全生產(chǎn)保證體系和安全生產(chǎn)責(zé)任制教育。

④、處理好安全、進(jìn)度、質(zhì)量、效益的關(guān)系的教育。

⑤、事故發(fā)生機(jī)理、預(yù)防工作和安全技術(shù)教育。

⑥、典型事故案例分析和事故處理教育。

⑦、安全檢查要求和安全性評(píng)價(jià)知識(shí)教育。

⑧、遵章指揮和其他安全管理注意事項(xiàng)教育。

1.3.2、安全管理負(fù)責(zé)人教育包括：

①、國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的教育。

②、上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、制度和要求的教育。

③、安全生產(chǎn)工作決策、建立安全生產(chǎn)保證體系和安全生產(chǎn)責(zé)任制教育。

④、事故發(fā)生機(jī)理、預(yù)防工作和安全技術(shù)教育。

⑤、典型事故案例分析和事故處理教育。

⑥、安全檢查要求和安全性評(píng)價(jià)知識(shí)教育。

⑦、組織和作好安全檢查和安全性評(píng)價(jià)工作教育。

⑧、安全管理報(bào)告、研究和總結(jié)工作教育。

⑨、指導(dǎo)各級(jí)安全管理人員作好安全監(jiān)督工作的教育。

1.3.3、安全員教育包括：

①、安全員崗位工作內(nèi)容和職責(zé)教育。

②、安全檢查監(jiān)督工作的知識(shí)和技能教育。

③、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告的教育。

1.3.4、勞務(wù)隊(duì)管理人員教育內(nèi)容：

①、國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的教育。

②、上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、制度和要求的教育。

③、安全生產(chǎn)工作決策、建立安全生產(chǎn)保證體系和安全生產(chǎn)責(zé)任制教育。

④、處理好安全、進(jìn)度、質(zhì)量、效益的關(guān)系的教育。

⑤、典型事故案例分析和事故處理教育。

⑥、安全檢查要求和安全性評(píng)價(jià)知識(shí)教育。

⑦、遵章指揮和其他安全管理注意事項(xiàng)教育。

⑧、生產(chǎn)防護(hù)技術(shù)、“三寶”等安全用品使用要求教育。

⑨、中小型機(jī)械、臨時(shí)用電的安全使用要求教育。

⑩、民工安全生產(chǎn)的要求教育。

1.3.5、其他人員的教育包括：

①、崗位安全工作規(guī)定和安全責(zé)任制教育。

②、崗位安全操作和防護(hù)技能教育。

1.3.6、特殊工種專業(yè)安全教育（其教育主要包括）：

①、持證上崗要求和定期復(fù)審教育。

②、特種作業(yè)的操作和防護(hù)要求教育。

③、危急情況下的處臵要求教育。

④、特種作業(yè)人員持證上崗制度。

⑤、工傷事故處理制度。

2、現(xiàn)場(chǎng)檢查工作安全

2.1、加強(qiáng)車(chē)輛安全管理，維護(hù)良好用車(chē)秩序，提高車(chē)輛維保意識(shí)，落實(shí)行車(chē)安全措施，預(yù)防交通事故，確?，F(xiàn)場(chǎng)檢查往返及開(kāi)車(chē)出行的安全。2.2、現(xiàn)場(chǎng)檢查項(xiàng)目應(yīng)設(shè)臨時(shí)安全員，安全員負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的安全保衛(wèi)防護(hù)工作。

2.3、需對(duì)檢查場(chǎng)地進(jìn)行隔離的要做好標(biāo)識(shí)、加強(qiáng)巡查，謝絕無(wú)關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，更不允許非專業(yè)人員操作檢查設(shè)備，以防可能造成的人員、設(shè)備損傷。

2.4、檢查過(guò)程(包括檢查時(shí)留宿在外地和往返途中)中若與他人發(fā)生糾紛，檢查人員要 緊密團(tuán)結(jié)、服從臨時(shí)安全員的統(tǒng)一調(diào)度，并及時(shí)通知工程方和工地管理方或當(dāng)?shù)芈?lián)系人，妥善解決問(wèn)題、避免矛盾激化，必要時(shí)應(yīng)報(bào)警。

2.5、全體工作人員應(yīng)牢固樹(shù)立“預(yù)防為主，安全第一”的觀念，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，避免發(fā)生事故；

2.6、企業(yè)管理部負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)安全保衛(wèi)防護(hù)工作的日常管理、監(jiān)督檢

查及驗(yàn)證工作記錄的歸檔。

3、安全管理

3.1、安全工作人人有責(zé)，應(yīng)杜絕人身傷亡事故，保證檢測(cè)工作順利進(jìn)行。

3.2、經(jīng)常檢查安全隱患，防微杜漸，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)，迅速認(rèn)真整改。

3.3、根據(jù)各室特點(diǎn)配備相應(yīng)的安全設(shè)施和消防器材，并放在具有醒目標(biāo)志的地方，不得挪動(dòng)，有關(guān)人員應(yīng)掌握消防器材的正確使用方法。安全員負(fù)責(zé)定期檢查，及時(shí)更換過(guò)期、失效消防器材。

3.4、使用大型儀器者要由儀器的管理人員進(jìn)行操作培訓(xùn)，講解注意事項(xiàng)，待合格后經(jīng)檢測(cè)部負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)方可自行操作；如發(fā)生損壞實(shí)驗(yàn)室設(shè)施和設(shè)備的情況應(yīng)立即報(bào)告檢測(cè)室負(fù)責(zé)人。確保大型儀器、設(shè)備的使用安全。3.5、由各檢測(cè)室安全員定期檢查電路，防止元器件老化、損壞造成事故。移動(dòng)、檢修帶電設(shè)備應(yīng)切斷電源。電路(線)電器設(shè)備故障應(yīng)由專人檢修。

3.6、各檢測(cè)室設(shè)不脫產(chǎn)安全負(fù)責(zé)人，對(duì)安全負(fù)責(zé)，并經(jīng)常督促檢查。對(duì)水、電、火等日常管理也應(yīng)高度重視，建立切實(shí)可行的管理制度和檢查制度。比如：電氣設(shè)備 或線路必須按規(guī)定裝設(shè)，禁止超負(fù)荷用電，不準(zhǔn)亂拉亂接電線，因?qū)嶒?yàn)需要拉接的臨 時(shí)線必須保障安全，用畢應(yīng)立即拆除。

3.7、一旦發(fā)生事故，應(yīng)立即采取有效措施，防止事態(tài)擴(kuò)大，搶救傷亡人員，并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，通知有關(guān)人員處理事故。

3.8、事故發(fā)生后三日內(nèi)，由當(dāng)事人填寫(xiě)事故報(bào)告單，報(bào)檢測(cè)部負(fù)責(zé)人、最高管 理者。最高管理者及時(shí)主持召開(kāi)事故分析會(huì)，對(duì)直接責(zé)任者作出處理，并制定相應(yīng)的 整改措施，以防止類似事故發(fā)生。

3.9、重大、大事故發(fā)生后應(yīng)及時(shí)向上級(jí)主管部門(mén)匯報(bào)，事后還應(yīng)提交事故處理專題報(bào)告。

五、現(xiàn)場(chǎng)安全措施

1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須到項(xiàng)目登記備冊(cè)。

2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格遵守《安全生產(chǎn)六大紀(jì)律》。

①、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品（安全帽等），嚴(yán)禁穿短褲、裙子、拖鞋、涼鞋及高跟鞋或赤膊、赤腳工作。

②、二米以上的高空懸空作業(yè)，無(wú)安全設(shè)施的必須系好安全帶，扣好保險(xiǎn)鉤。

③、高空作業(yè)，不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。

④、各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備，必須有可靠有效的安全措施和防護(hù)裝臵，方能開(kāi)動(dòng)使用。

⑤、不懂電氣和機(jī)械的人員嚴(yán)禁使用和玩弄機(jī)電設(shè)備。

⑥、吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機(jī)械必須完好，擺桿垂直下方不準(zhǔn)站人。

3、起重吊裝時(shí)起重變幅應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛起猛落臂桿。

4、鋼梁吊裝時(shí)，密切注意其平衡狀態(tài)，并應(yīng)及時(shí)同錨筋焊接固定，鋼梁安裝未穩(wěn)定，人員不得進(jìn)入其下部操作。

5、起重機(jī)行駛時(shí)注意地坪耐力，預(yù)防車(chē)輪或支墩塌陷。行駛時(shí)嚴(yán)禁人員在底盤(pán)走臺(tái)上站立或蹲坐以及堆放物件。

6、靜載試驗(yàn)或吊裝時(shí)，先對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查整機(jī)各部位全部正常后，再進(jìn)行安全操作。

7、主次梁支墩應(yīng)堆放平穩(wěn)、牢固。

8、錨筋與次梁鋼筋焊接必須牢固，長(zhǎng)短一致。

9、電焊、氣割、嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)程操作。

10、每臺(tái)電焊機(jī)應(yīng)有專用電源控制開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)的保險(xiǎn)絲容量，應(yīng)為該機(jī)的1.5倍，嚴(yán)禁用其它金屬代替保險(xiǎn)絲，完工后，切斷電源。

11、電氣焊的弧火花點(diǎn)必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木料、油類等危險(xiǎn)物品的距離不少于10米，與易爆物品的距離不少于20米。

12、清除焊渣時(shí)，面部不應(yīng)正對(duì)焊紋，防止焊渣濺入眼內(nèi)。

13、注意安全用電，電線不準(zhǔn)亂拖亂拉，電源線均應(yīng)架空扎牢。

14、支架及主梁下部支墩必須平穩(wěn)、牢固，支墩底部地基地耐力必須滿足荷載要求。

15、堆重塊搭設(shè)必須平穩(wěn)，并符合要求，現(xiàn)場(chǎng)荷載增加必須有專業(yè)技術(shù)人員交底指揮，不得由普工隨意操作，嚴(yán)格控制及時(shí)觀察托架的穩(wěn)定性，以防傾翻。

16、堆重塊堆放應(yīng)平整、均勻、無(wú)傾斜，四周設(shè)警戒線，無(wú)關(guān)人員禁止在四周走動(dòng)。

17、吊裝作業(yè)中，起重臂級(jí)吊物下嚴(yán)禁站人。吊裝前，要做好現(xiàn)場(chǎng)清理工作，以利操作?，F(xiàn)場(chǎng)人員必須正確必須佩戴安全帽，高空作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶。

18、吊裝作業(yè)時(shí)，必須由專人指揮，使用統(tǒng)一指揮信號(hào)或手勢(shì)，并且全體人員熟悉。凡參加施工的人員，必須熟悉起吊方法和工程內(nèi)容，按方案要求進(jìn)行施工，并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程規(guī)范。在整個(gè)吊裝過(guò)程中，要遵守現(xiàn)場(chǎng)秩序，服從命令聽(tīng)從指揮，不得擅自離開(kāi)工作崗位。

19、吊車(chē)在高壓線下作業(yè)時(shí)，吊臂、鋼絲繩和起重物等與高壓線的距離為： 1KV以下：1.5m； 1~20KV:2m;35~110KV:4m;154KV: 5m;220KV:6m。

20、吊裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)垂直起吊，不準(zhǔn)斜吊，不準(zhǔn)在起吊中振動(dòng)或調(diào)整支腿，如必須找平機(jī)身，應(yīng)先將吊物放下再調(diào)整。

21、吊起重物后，司機(jī)不準(zhǔn)離開(kāi)操作室，運(yùn)行中不準(zhǔn)維修、焊接起重機(jī)及吊起的物件。

22、注意安全用電，電線不準(zhǔn)亂拖亂拉，電源線均應(yīng)架空扎牢

23、特殊工種（電工、焊工、吊車(chē)司機(jī)等）必須經(jīng)培訓(xùn)合格，取得地方有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的特種作業(yè)操作證才能上崗作業(yè)。

24、嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

25、在施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙及攜帶明火。

26、嚴(yán)禁觸碰與本職崗位無(wú)關(guān)的設(shè)備設(shè)施。

27、起重作業(yè)要做到“十不吊”： ①、指揮信號(hào)不明或違章指揮不吊； ②、重量不明或者超載不吊； ③、重心不明、工件捆綁不牢不吊； ④、吊物上面有人不吊； ⑤、安全裝臵不靈不吊； ⑥、工件埋在地下不吊； ⑦、視線不清不吊；

⑧、棱角物件無(wú)防護(hù)措施不吊； ⑨、斜拉工件不吊； ⑩、5 級(jí)以上大風(fēng)不吊。

28、吊車(chē)在基坑邊作業(yè)時(shí)，支腿應(yīng)與坑邊保持一定的安全距離，一般為坑深的1.1～1.2 倍。

29、不準(zhǔn)用吊車(chē)吊拔埋在地下或凍結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。30、起吊大件或不規(guī)則物件時(shí)，應(yīng)在被吊物上牢固的綁扎晃繩，以控制重物的懸空位臵。

31、當(dāng)作業(yè)區(qū)的風(fēng)力達(dá)到5級(jí)或以上時(shí)，不宜進(jìn)行吊裝作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力達(dá)

到6 級(jí)及以上或遇有雨雪、雷電等惡劣天氣、夜間照明不足的情況，不得進(jìn)行起吊作業(yè)。

32、反力平臺(tái)堆載作業(yè)時(shí)，工作人員必須佩戴安全帽，并實(shí)時(shí)觀測(cè)平臺(tái)是否發(fā) 生傾斜，如發(fā)現(xiàn)傾斜，立即調(diào)整配重塊位臵，保證平臺(tái)的水平，如樁頭在加載過(guò)程中 破碎，將立即停止加載，以防止堆載平臺(tái)倒塌。

33、檢測(cè)場(chǎng)地四周用安全警戒線圍好，立好安全警示牌，夜間開(kāi)啟安全警示燈。

34、試驗(yàn)設(shè)備做好防水防雨工作，防止發(fā)生漏電觸電事故。

六、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)工作中發(fā)生意外事故處理

1、檢測(cè)時(shí)如發(fā)生儀器、傳感器損壞時(shí)，應(yīng)立即更換壞的儀器、傳感器，并重新進(jìn)行檢測(cè)。

2、如現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)環(huán)境受到溫濕度、電壓波動(dòng)、電磁干擾和振動(dòng)沖擊等外界因素影響而不能滿足儀器使用要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)終止檢測(cè)；針對(duì)干擾源采取有效防護(hù)措施，直至滿足檢測(cè)工作的要求。

3、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)測(cè)試數(shù)據(jù)異常，應(yīng)分析原因，看是否誤操作、儀器設(shè)備有無(wú)故障、現(xiàn)場(chǎng)是否具備檢測(cè)條件等。排除引起測(cè)試數(shù)據(jù)異常的原因后重新檢測(cè)。

試驗(yàn)操作作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、試驗(yàn)人員初次使用儀器之前，必須認(rèn)真閱讀儀器設(shè)備的使用說(shuō)明，理解掌握該儀器的性能、操作步驟、注意事項(xiàng)等各項(xiàng)規(guī)定；使用時(shí)應(yīng)有熟悉該儀器的其他操作人員在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。

2、試驗(yàn)人員在操作中應(yīng)留心儀器設(shè)備是否運(yùn)行正常，如果發(fā)現(xiàn)有變形、斷裂、脫落、移位、振動(dòng)、噪音、發(fā)熱、冒煙、異味、滲漏等應(yīng)立即采取果斷措施停止試驗(yàn)，切斷電源、火源，控制易燃易爆、有毒物品擴(kuò)散并及時(shí)防護(hù)。

3、在試驗(yàn)過(guò)程中突然遇到停電、停水而造成非正常結(jié)束試驗(yàn)時(shí)，必須立即關(guān)閉電源、水源，卸掉荷載，使儀器設(shè)備恢復(fù)初始狀態(tài)；以防造成意外的財(cái)產(chǎn)損失和安全事故。

4、一切試劑瓶，應(yīng)有牢固標(biāo)簽，劇毒物品應(yīng)在標(biāo)簽上注明；配制的溶液應(yīng)注明配制的時(shí)間和濃度，操作有毒、腐蝕性物質(zhì)的試驗(yàn)時(shí)，須使用防護(hù)用品（如穿防護(hù)服、戴手套、戴口罩、穿水鞋等）。

5、一切試劑禁止用鼻子直接接近瓶口鑒別（如需用鼻鑒別時(shí)，可將試劑瓶遠(yuǎn)離，用手輕輕煽動(dòng)，稍聞氣味即可鑒別），嚴(yán)禁用口嘗試鑒別。

6、酸、堿溶液濺入人眼時(shí)，應(yīng)立即用大量清水沖洗、急救，并及時(shí)送醫(yī)院治療。

7、易燃易爆物品嚴(yán)禁放臵在電源、熱源、火源的地方，須保持足夠的安全距離，并配臵安全消防滅火器。電氣焊工安全作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，具備焊工證并經(jīng)審核后方可上崗操作。

2、焊割作業(yè)要選擇安全地點(diǎn)，焊割前仔細(xì)檢查周?chē)闆r，對(duì)可燃物必須清除，如不能清除時(shí)，應(yīng)采取澆濕、遮隔等安全可靠措施加以保護(hù)。

3、盛過(guò)或有易燃、可燃液體、氣體及化學(xué)危險(xiǎn)品的容器和設(shè)備，未徹底清洗干凈前，不得進(jìn)行焊割。

4、嚴(yán)禁在有可燃蒸氣、氣體或粉塵的爆炸危險(xiǎn)性場(chǎng)所焊割，在這些場(chǎng)所附近作業(yè)時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定保持一定距離。

5、焊割作業(yè)不準(zhǔn)與油漆、噴漆、木工等易燃操作同部位、同時(shí)間、上下交叉作業(yè)。

6、乙炔發(fā)生器、氧氣瓶應(yīng)妥善放臵，高空焊接時(shí)，不得將乙炔發(fā)生器、氧氣瓶放在焊接部位下面，并保持一定水平距離。乙炔發(fā)生器的回火裝臵及皮管發(fā)生凍結(jié)時(shí)，只能用熱水或蒸氣解凍，嚴(yán)禁用明火烘烤或用金屬物敲打。

7、乙炔發(fā)生器、氧氣瓶工作時(shí)，二者間距不小于5米，乙炔發(fā)生器和氧氣瓶同明火作業(yè)距離不小于10米。

8、電焊機(jī)地線不準(zhǔn)接在建筑物、機(jī)械設(shè)備、各種管道、金屬架上，必須設(shè)立專用地線，不得借路。

9、加工棚內(nèi)各種線路要規(guī)范、整齊，并有相應(yīng)標(biāo)識(shí)，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁私拉亂接線路，嚴(yán)禁使用裸露閘刀。

10、不得使用有故障的焊割工具。電焊導(dǎo)線不準(zhǔn)與裝有氣體的氣瓶接觸，不準(zhǔn)與氣焊的軟管或氣體的導(dǎo)管放在一起，不準(zhǔn)從生產(chǎn)使用、儲(chǔ)存易燃易爆物品的場(chǎng)所或部位穿過(guò)。

11、焊割工作點(diǎn)火前要熟悉并遵守操作程序，作業(yè)時(shí)必須穿戴防護(hù)用品，焊割結(jié)束或離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須切斷電源、氣源，并仔細(xì)檢查現(xiàn)場(chǎng)，消除火險(xiǎn)隱患。

12、焊割現(xiàn)場(chǎng)必須配備滅火器材，危險(xiǎn)性較大的應(yīng)有專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。吊裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1.所有吊裝作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定：

1.1 大型吊裝工程，應(yīng)在編制的施工組織設(shè)計(jì)中，制定安全技術(shù)措施，向參加施工作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，必須制定安全吊裝方案；

1.2 吊裝作業(yè)必須指派專人統(tǒng)一指揮，參加吊裝的人員要掌握作業(yè)的安全要求，必須服從統(tǒng)一指揮并有明確的分工；

1.3 吊裝作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查各種吊裝設(shè)備各部件的可靠性和安全性，并進(jìn)行試吊；

1.4 吊裝指揮人員要做到：口號(hào)（口哨）響亮，旗臶鮮明，信號(hào)（手勢(shì)）明確，語(yǔ)言清晰，必要時(shí)配備對(duì)講機(jī)等通訊設(shè)備；

1.5 吊裝作業(yè)人員必須戴安全帽和使用防護(hù)用品，嚴(yán)禁穿拖鞋、硬底鞋及高跟鞋，作業(yè)中要集中精力、服從指揮、堅(jiān)守崗位； 1.6 吊裝中，所吊物件的捆綁必須結(jié)實(shí)穩(wěn)固。吊臂及被吊物件下嚴(yán)禁有人站立或走動(dòng)，操作者應(yīng)穩(wěn)、準(zhǔn)；

1.7 吊裝作業(yè)中遇有停電或其他特殊情況，應(yīng)將起吊物落至地面，不得懸在空中；

1.8 吊裝所用的鋼絲繩的安全系數(shù)，按交通部交公路發(fā)（1995）190號(hào)文《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》第8.8.1條8.8.1表的規(guī)定執(zhí)行； 1.9 采用有軌道的吊裝設(shè)備，軌道鋪設(shè)必須無(wú)坡度，兩軌道平行等距，軌道接頭連接堅(jiān)固無(wú)錯(cuò)縫，軌道兩端應(yīng)設(shè)臵制動(dòng)枕木或卡鎖。2.輪胎式起重機(jī)和履帶式起重機(jī)吊裝作業(yè)：

2.1 作業(yè)地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，支腳必須支墊牢靠，回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有障礙物；

2.2 兩臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時(shí)，鋼絲繩應(yīng)保持垂直，各臺(tái)起重機(jī)升降應(yīng)同步，各臺(tái)起重機(jī)不得超過(guò)各自的額定起重能力； 2.3 吊起重物時(shí)，應(yīng)先將重物吊離地面10cm左右，停機(jī)檢查制動(dòng)器靈敏性和可靠性以及重物綁扎的牢固程度，確認(rèn)情況正常后，方可繼續(xù)工作，作業(yè)中不得懸吊重物行走；

2.4 起升或降下重物時(shí)，速度要均勻、平穩(wěn)，保持機(jī)身的穩(wěn)定，防止重心傾斜，嚴(yán)禁起吊的重物自由下落；

2.5 配備必要的滅火器，駕駛室內(nèi)不得存放易燃品，雨天嚴(yán)禁作業(yè)； 2.6 在輸電線路下作業(yè)時(shí)，起重臂、吊具、輔具、鋼絲繩等與輸電線的距離不得小于交通部交公路發(fā)（1995）190號(hào)文《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》表8.8.2的規(guī)定；

2.7 工作完畢，應(yīng)將起重機(jī)停放在堅(jiān)固的地面上，吊鉤收起，各部制動(dòng)器剎牢，操縱桿放到空檔位臵； 2.8 起重司機(jī)“十不吊”規(guī)定： 2.8.1 超載或被吊重物不清；

2.8.2 捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引起吊物滑動(dòng)； 2.8.3 指揮信號(hào)不明確； 2.8.4 被吊物上有人或浮物；

2.8.5 結(jié)構(gòu)或零件有影響安全工作的損傷； 2.8.6 遇拉力不清的物質(zhì)埋件；

2.8.7 工作場(chǎng)地昏暗，無(wú)法看清場(chǎng)地、被吊物件和指揮信號(hào)； 2.8.8 重物堅(jiān)硬棱角與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊； 2.8.9 歪拉斜吊重物； 2.8.10 易燃易爆物品。3.架橋機(jī)吊裝作業(yè)：

3.1 架橋機(jī)必須經(jīng)檢校、調(diào)試合格后方能安裝使用；

3.2 架橋機(jī)組拼（或定型產(chǎn)品）、懸臂牽引中的平衡穩(wěn)定及機(jī)具配備等，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行；

3.3 架橋機(jī)就位后，為保持前后支點(diǎn)的穩(wěn)定，應(yīng)用方木支墊，前后支點(diǎn)處，必須用纜風(fēng)繩封固于墩頂兩側(cè)；

3.4 構(gòu)件在架橋機(jī)上縱、橫向移動(dòng)時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)進(jìn)行，卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員應(yīng)按指揮信號(hào)協(xié)同動(dòng)作；

3.5 全幅寬架橋機(jī)吊裝的邊梁就位前，墩頂人員應(yīng)暫時(shí)避開(kāi)； 3.6 橫移不能一次到位的構(gòu)件，操作人員應(yīng)將滑道板、落梁架等準(zhǔn)備好，待構(gòu)件落入后，再進(jìn)入作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行構(gòu)件頂推（或牽引）橫移等項(xiàng)工作；

3.7 架橋機(jī)拆除時(shí)，必須制定安全技術(shù)措施，并有專人負(fù)責(zé)才能進(jìn)

行拆除，拆除前必須切斷電源。

4.單導(dǎo)梁、巷道式雙導(dǎo)梁和龍門(mén)架吊裝作業(yè)： 4.1 吊裝作業(yè)所相關(guān)的吊裝設(shè)備的操作規(guī)定： 4.1.1 卷?yè)P(yáng)機(jī)

4.1.1.1 卷?yè)P(yáng)機(jī)的各部件、電氣元件以及安全操作裝臵、鋼絲繩等應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑卷?yè)P(yáng)機(jī)安全規(guī)程》（GB13329—91）的規(guī)定；

4.1.1.2 卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝牢固、穩(wěn)定，防止受力時(shí)位移和傾斜；操作位臵必須視野開(kāi)闊，聯(lián)系方便；

4.1.1.3 作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、傳動(dòng)滑輪等，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即排除；

4.1.1.4 通過(guò)滑輪的鋼絲繩不得有接頭、結(jié)節(jié)和扭繞，鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈；

4.1.1.5 操作人員不得擅自離開(kāi)崗位，作業(yè)中遇突然停電，應(yīng)立即拉開(kāi)閘刀，并將運(yùn)送物件落下； 4.1.1.6 卷?yè)P(yáng)機(jī)必須設(shè)臵專用的操作棚。4.1.2 千斤頂

4.1.2.1 千斤頂在使用前，要做承載試驗(yàn)，起重噸位不得小于頂升構(gòu)件的1.2倍，千斤頂一次頂升高度應(yīng)為活塞行程的1/3； 4.1.2.2 千斤頂?shù)纳祽?yīng)隨時(shí)加設(shè)或抽出保險(xiǎn)墊木，構(gòu)件底面與保險(xiǎn)墊木的距離宜控制在5cm之內(nèi)；

4.1.2.3 頂升T梁、箱梁等大噸位構(gòu)件時(shí)，必須在梁兩端加設(shè)支撐；

構(gòu)件兩端不得同時(shí)頂起或下落，一端頂升時(shí)，另一端應(yīng)支撐穩(wěn)定； 4.1.2.4 頂升過(guò)程中，千斤頂出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)在重物支墊穩(wěn)固后，再取出修理；

4.1.2.5 嚴(yán)禁橫臵懸空使用千斤頂。4.1.3 手拉葫蘆（吊鏈或?qū)ф湥?/p>

4.1.3.1 手拉葫蘆必須按其額定起重量范圍使用，嚴(yán)禁超載； 4.1.3.2 懸掛支撐點(diǎn)必須牢固，使用三角架懸掛時(shí)，基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)實(shí)，三支架腿受力要均勻，防止滑動(dòng)和傾覆；

4.1.3.3 重物吊起發(fā)生卡鏈時(shí)，應(yīng)在重物下方支墊后進(jìn)行檢查修理，不得硬拉；在暫緩吊高或需支墊后降下的導(dǎo)鏈非工作狀態(tài)中，導(dǎo)鏈必須系繞在可系物上，以防下滑； 4.1.3.4 嚴(yán)禁斜拉重物或超負(fù)荷使用；

4.1.3.5 傳動(dòng)齒輪有裂紋、斷齒或齒厚磨損達(dá)30%，鏈環(huán)產(chǎn)生塑性變形或直徑磨損10%以上的葫蘆必須報(bào)廢。4.2 龍門(mén)架吊裝作業(yè)

4.2.1 龍門(mén)架制作、拼裝完后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求組織檢查驗(yàn)收，合格后方可使用；

4.2.2 移動(dòng)式龍門(mén)架除進(jìn)行靜載試驗(yàn)外，還應(yīng)等載在軌道上往返運(yùn)行一次，檢查龍門(mén)架在移動(dòng)中的變形以及軌距、軌道平整度等情況，達(dá)到規(guī)定要求在確認(rèn)安全的前提下方能使用；

4.2.3 吊起重物作水平移動(dòng)時(shí)，應(yīng)將重物提高到可能遇到的障礙物0.5米以上，運(yùn)行時(shí)被吊物不得左右搖擺，如有左右搖擺現(xiàn)象，應(yīng)立

即停運(yùn)檢查，待將搖擺原因找到并排除后方準(zhǔn)繼續(xù)作業(yè)；

4.2.4 牽引移動(dòng)的跨墩龍門(mén)架，在行走時(shí)兩側(cè)牽引卷?yè)P(yáng)機(jī)必須同時(shí)、同速啟動(dòng)和運(yùn)行，嚴(yán)禁不同步運(yùn)行；

4.2.5 墩頂龍門(mén)架使用托架托運(yùn)時(shí)，托架兩端應(yīng)保持平衡穩(wěn)定，進(jìn)行速度應(yīng)緩慢，龍門(mén)架落位后應(yīng)立即與墩頂預(yù)埋件聯(lián)結(jié)，并系好纜風(fēng)繩；

4.2.6 開(kāi)動(dòng)和停止電動(dòng)機(jī)，應(yīng)緩慢平穩(wěn)地操縱控制器，看清前進(jìn)方向移動(dòng)操作鍵，做到動(dòng)作準(zhǔn)確；作向后移動(dòng)時(shí)，必須等機(jī)、物完全停穩(wěn)后方可操作；

4.2.7 龍門(mén)架在使用期間，每次使用前必須認(rèn)真檢查：纜風(fēng)繩的松緊度、架子的縱向垂直度、橫向距離尺度、墊垛木的穩(wěn)定性、架子各部位螺栓的緊固性等；如有問(wèn)題，必須檢修合格后才可使用； 4.2.8 龍門(mén)架在移梁運(yùn)輸和移梁存放時(shí)，到達(dá)運(yùn)輸車(chē)位和存梁位臵時(shí)，四輛平車(chē)行走輪必須用木楔楔緊后才可落梁；堆放存梁時(shí)，梁板底必須用枕木設(shè)臵墊木加以保護(hù)，嚴(yán)禁使用金屬作墊木； 4.2.9 龍門(mén)架拆除時(shí)，應(yīng)制定安全技術(shù)措施，并有專人負(fù)責(zé)才能拆除，拆除前必須切斷電源。

4.3 導(dǎo)梁組裝時(shí)，各節(jié)點(diǎn)應(yīng)聯(lián)結(jié)牢固，在橋跨中推進(jìn)時(shí)，懸臂部分不得超過(guò)已拼好導(dǎo)梁全長(zhǎng)的1/3。

4.4 墩頂（或臨時(shí)墩頂）導(dǎo)梁通過(guò)的導(dǎo)輪支座必須牢固可靠，導(dǎo)梁接近導(dǎo)輪時(shí)，應(yīng)采取漸進(jìn)的方法進(jìn)入導(dǎo)輪。導(dǎo)梁推進(jìn)到位后，用千斤頂頂升，將導(dǎo)梁臵于穩(wěn)定的木垛上。

4.5 構(gòu)件（大梁、蓋板）在預(yù)制場(chǎng)地起吊裝車(chē)牽引至導(dǎo)梁時(shí)，運(yùn)行必須平穩(wěn)、同步，行進(jìn)速度不得大于5m/min，到達(dá)安裝位臵后，平車(chē)行走輪必須用木楔楔緊后才能起梁；簡(jiǎn)支梁的運(yùn)輸，除在橫向加斜撐防傾覆外，平板車(chē)上的擱臵點(diǎn)必須設(shè)有轉(zhuǎn)盤(pán)。

4.6 構(gòu)件起吊橫移就位后，應(yīng)加設(shè)支撐、墊木，以保持構(gòu)件穩(wěn)定、牢固。構(gòu)件進(jìn)入落梁架（或其它裝載工具）橫移到位時(shí)，應(yīng)保持構(gòu)件在落梁時(shí)的平衡穩(wěn)定。

4.7 雙導(dǎo)梁向前推進(jìn)中，應(yīng)保持兩導(dǎo)梁同速進(jìn)行，各崗位作業(yè)人員要精心工作，服從指揮，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。5.纜索吊裝作業(yè)

5.1 纜索塔架拼裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖組拼，索鞍、跑車(chē)在組拼前，應(yīng)進(jìn)行全面檢查。在裝卸、運(yùn)輸及組拼中，要防止碰傷，有損傷的桿件不得使用；

5.2 塔架拼裝，應(yīng)隨塔高的增加逐步搭好腳手架，作業(yè)平臺(tái)設(shè)上下通道，四周掛好安全網(wǎng)；作業(yè)平臺(tái)木板必須鋪設(shè)平穩(wěn)，不得松動(dòng)。5.3 各種滑輪在使用前，要檢查是否靈活，繩槽是否平滑，滑輪組應(yīng)共同承受荷載，受力不均時(shí)，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。

5.4 鋼絲繩必須按設(shè)計(jì)荷載要求，選用適合的標(biāo)準(zhǔn)繩索，安全系數(shù)必須達(dá)到3.75，在使用中，應(yīng)經(jīng)常檢查，并做維護(hù)。

5.5 主索道兩端應(yīng)設(shè)臵限位器，工作完畢，收緊吊鉤，并切斷電源。5.6 吊裝前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育，安裝時(shí)應(yīng)有統(tǒng)一的指揮信號(hào)。登高操作人員應(yīng)攜帶工具袋，安全帶不得掛在主索、扣索、纜

風(fēng)繩等上面。

5.7 牽引卷?yè)P(yáng)機(jī)啟動(dòng)要緩慢，行進(jìn)速度要平穩(wěn)，構(gòu)件在吊運(yùn)時(shí)，起重卷?yè)P(yáng)機(jī)要協(xié)調(diào)配合，并控制好構(gòu)件在空中的位臵。起重卷?yè)P(yáng)機(jī)嚴(yán)禁突然起升或下降構(gòu)件，以防過(guò)大彈跳。構(gòu)件吊運(yùn)至安裝位臵時(shí)，作業(yè)人員要等構(gòu)件穩(wěn)定后再進(jìn)行操作。

5.8 構(gòu)件不能垂直就位而需旁側(cè)主索吊具協(xié)助斜拉時(shí)，指揮信號(hào)要明確，各種卷?yè)P(yáng)機(jī)要協(xié)調(diào)動(dòng)作。

5.9 吊裝大型構(gòu)件前，應(yīng)先檢查塔架、地錨、扣架、滑車(chē)、鋼絲繩等機(jī)具設(shè)備，并經(jīng)吊載試運(yùn)行后方可正式作業(yè)。

5.10 纜索跨越公路、鐵路時(shí)，必須搭設(shè)架空防護(hù)支架，在靠近街道和村鎮(zhèn)的地方應(yīng)設(shè)立警示標(biāo)志，派專人維護(hù)交通安全。5.11 主索道和塔架的拆除應(yīng)在制定的拆除方案中制定安全技術(shù)措施。

6.人字桅桿和獨(dú)腳桅桿吊裝作業(yè)：

6.1 人字桅桿和獨(dú)腳桅桿應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)鋼、木材料制作，人字桅桿兩腿的夾角不得大于45度；

6.2 桅桿底腳基礎(chǔ)要堅(jiān)固，底腳要穩(wěn)定牢靠，人字桅桿設(shè)臵的纜風(fēng)繩應(yīng)不少于二根，獨(dú)腳桅桿設(shè)臵的纜風(fēng)繩不少于四根；

6.3 重物吊起后發(fā)生卡鏈時(shí)，應(yīng)在重物下方支墊后進(jìn)行檢查修理，不得硬拉。施工用電作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、一般作業(yè)場(chǎng)所人體接觸電壓不得超過(guò)36V，隧道深井內(nèi)人體接觸

電壓（如礦燈）不得超過(guò)12V；

2、持種作業(yè)場(chǎng)所（如井下、隧道內(nèi)）所用電器設(shè)備必須進(jìn)行絕緣檢測(cè)。

3、生產(chǎn)、生活用電線路的布查，應(yīng)按項(xiàng)目部擬定的《方案》和規(guī)范進(jìn)行，嚴(yán)防電火災(zāi)、觸電、雷電事故；

4、禁止使用標(biāo)識(shí)不清，偽劣替代品；

5、臨時(shí)用電設(shè)備在5級(jí)以上或設(shè)備總?cè)萘吭?0KW以上者，應(yīng)編制《臨時(shí)用電施工組織方案》及安全用技術(shù)措施；

6、在有靜電施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)，集聚在機(jī)械設(shè)備上的靜電，應(yīng)采取按地泄漏措施；

7、一個(gè)作業(yè)場(chǎng)所有三個(gè)以上用電設(shè)備的，必須采用開(kāi)關(guān)箱或配電板。

第二篇：靜載檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)安全作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

現(xiàn)場(chǎng)安全作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、安全措施

（1）、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。

（2）、二米以上的高處、懸空作業(yè)，無(wú)安全設(shè)施的必須系好安全帶，扣好保險(xiǎn)鉤。

（3）、各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備，必須有可靠有效的安全措施和防護(hù)裝置，方能開(kāi)動(dòng)使用。

（4）、不懂電氣和機(jī)械的人員嚴(yán)禁使用和玩弄機(jī)電設(shè)備。

（5）、吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機(jī)械必須完好，扒桿垂直下準(zhǔn)站臺(tái)人。

（6）、起重吊裝時(shí)起重變幅應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛起猛落避桿。

（7）、鋼梁吊裝時(shí)，密切注意其平衡狀態(tài)并應(yīng)及時(shí)同錨筋焊接固定，鋼梁安裝未穩(wěn)定，人員不得進(jìn)入其下部操作。

（8）、起重機(jī)行駛時(shí)注意地坪耐力，預(yù)防車(chē)輪或支墩塌陷。行駛時(shí)嚴(yán)禁人員在底盤(pán)底盤(pán)走臺(tái)上站立或蹲坐以及堆放物件。

（9）、靜載試驗(yàn)或吊裝時(shí)，先對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查整機(jī)各部位全部正常后，再進(jìn)行安全操作。

（10）、主次梁支墩應(yīng)堆放平穩(wěn)、牢固。（11）、錨筋與次梁鋼筋焊接必須牢固。（12）、注意用電安全，電線不準(zhǔn)隨地亂拖亂拉，電源線應(yīng)架空。（13）、支架及主梁下部支墩必須平穩(wěn)、牢固，支墩底部地基地耐力必須滿足荷載要求。

（14）、堆土必須平穩(wěn)，并符合要求。現(xiàn)場(chǎng)荷載增加必須有專業(yè)技術(shù)人員交底指揮，不得由普工隨意操作，嚴(yán)格控制及時(shí)觀察托架的穩(wěn)定性，以防傾翻。

（15）、土堆放應(yīng)平整、均勻、無(wú)傾斜，四周設(shè)警戒線，無(wú)關(guān)人員禁止在四周走動(dòng)。

（16）、爬蹬檢測(cè)架前，先檢查檢測(cè)架是否穩(wěn)定安全，在上面檢測(cè)操作也要小心注意。安放檢測(cè)儀器要穩(wěn)妥，吊裝用具必須符合安全要求。

（17）、試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)所接電源必須符合臨時(shí)架設(shè)電源線路的要求，防止觸電事故的發(fā)生。

（18）、檢測(cè)人員出門(mén)要注意安全防范。

2、安全保證措施

（1）、人的安全：檢測(cè)人員進(jìn)場(chǎng)前，進(jìn)行安全培訓(xùn)。讓每一位檢測(cè)人員都牢固樹(shù)立安全第一的工作思想，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)遵守安全規(guī)定，配戴安全防護(hù)工具。現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)中應(yīng)設(shè)立安全警示，非試驗(yàn)人員未經(jīng)許可不得進(jìn)入

（2）、設(shè)備的安全：設(shè)備主要包含檢測(cè)設(shè)備及其配套設(shè)備、交通設(shè)備等，設(shè)備的安全是測(cè)試工作的基礎(chǔ)，確保運(yùn)輸過(guò)程設(shè)備的安全，確保檢查設(shè)備能夠在現(xiàn)場(chǎng)正常運(yùn)行。避免設(shè)備在過(guò)低的溫度、濕度下運(yùn)行，避免設(shè)備淋雨、雪，或被水浸濕，避免設(shè)備受到過(guò)度振動(dòng)，避免暴曬，避免雷擊等。設(shè)備吊裝要遵守有關(guān)安全操作規(guī)范，注意高空高壓線路，確保安全作業(yè)。高荷載、高油壓狀態(tài)下，應(yīng)密切注意剛梁設(shè)備的變形以及油路系統(tǒng)的滲漏

（3）、數(shù)據(jù)的安全：對(duì)與紙張記錄的數(shù)據(jù)及紙張資料要保證清潔并避免油污及其它污染。對(duì)于采用計(jì)算機(jī)的儲(chǔ)存檢測(cè)數(shù)據(jù)，要及時(shí)做好備份并做好儲(chǔ)存位置的說(shuō)明，避免數(shù)據(jù)丟失和混亂。

3、工文明環(huán)保措施

（1）、按照按照設(shè)計(jì)統(tǒng)一規(guī)劃、建設(shè)單位要求和施工環(huán)保的要求進(jìn)行實(shí)施。嚴(yán)格在設(shè)計(jì)核準(zhǔn)的用地界和工程監(jiān)理批準(zhǔn)的臨時(shí)用地范圍內(nèi)開(kāi)展檢測(cè)作業(yè)活動(dòng)，絕不隨意開(kāi)挖、碾壓界外土地。

（2）檢測(cè)過(guò)程中產(chǎn)生的固體廢棄物，對(duì)環(huán)境不造成污染的，棄至施工專用棄土場(chǎng)。

（3）、可能對(duì)環(huán)境造成污染的，必須棄至環(huán)保部門(mén)設(shè)置的垃圾場(chǎng)內(nèi)。

（4）、國(guó)家環(huán)保法規(guī)有明確處理規(guī)定的有毒有害固體廢棄物，必須嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行處理。

高壓油泵及液壓千斤頂使用操作規(guī)程

1． 將千斤頂在試驗(yàn)位置點(diǎn)正確對(duì)正放置；并使千斤頂位于下壓和上頂?shù)膫髁υO(shè)備合力中心軸線上。

2． 用高壓油管將千斤頂與液壓控制閥連通好，液壓控制閥通過(guò)高壓油管與高壓油泵連通。

3． 對(duì)電動(dòng)油泵應(yīng)先接好外接電源線，檢查線路正確無(wú)誤后再通電試機(jī)，將止通閥搬向“止”位置，打開(kāi)電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)，檢查油泵是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4． 當(dāng)油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，且貯油箱內(nèi)有充足的備用油后，將止通閥搬向“通”位置，打開(kāi)電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)，使油管內(nèi)充滿液壓油，并在預(yù)留油管接口處見(jiàn)到有油漏出后，擰緊該油管接口。

5． 正式實(shí)施加載工作，加載量可由油壓表讀數(shù)控制；或用荷重傳器控制。

6． 當(dāng)試驗(yàn)過(guò)程中出現(xiàn)突然停電，應(yīng)檢查止通閥是否鎖緊，以使荷載維持穩(wěn)定，然后將高壓油泵打向卸壓檔，使高壓油管卸壓。最后將電動(dòng)高壓油泵更換成備用的手動(dòng)高壓油泵，繼續(xù)試驗(yàn)。

7． 卸載：當(dāng)荷載加到預(yù)定值并決定開(kāi)始卸荷時(shí)，應(yīng)扳動(dòng)止通閥手向“止”方向慢慢移動(dòng)，使千斤頂內(nèi)高壓油向油泵的貯油箱內(nèi)流動(dòng)，當(dāng)荷載至要求值時(shí)，將油泵止通閥手柄向“通”方向搬動(dòng)。

8． 需將千斤頂卸荷至零時(shí)，完全打開(kāi)止通閥手柄。這時(shí)可以切斷電源，折除油泵的外接電源線路，并將電源線盤(pán)好。

9． 當(dāng)千斤頂活塞完全進(jìn)入工作油缸內(nèi)后，折除高壓油管，并將油管盤(pán)好存放，將千斤頂、油泵擦拭干凈，以備下次再用。

第三篇：現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、目的

為保證資質(zhì)認(rèn)定現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審工作質(zhì)量，統(tǒng)一評(píng)審要求，規(guī)范評(píng)審行為，制定本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。

2、適用范圍

本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局組織的資質(zhì)認(rèn)定復(fù)審、初審和擴(kuò)項(xiàng)的現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審。

3、職責(zé)

3．1組長(zhǎng)職責(zé)

（1）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審過(guò)程是否規(guī)范及保證評(píng)審質(zhì)量負(fù)全責(zé)；

（2）現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審前的策劃，內(nèi)容包括：審查文件、安排評(píng)審日程、召開(kāi)評(píng)審預(yù)備會(huì)、確定現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)考核項(xiàng)目以及評(píng)審應(yīng)注意的專業(yè)重點(diǎn)等；

（3）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審過(guò)程進(jìn)行協(xié)調(diào)、控制；

（4）代表評(píng)審組與被評(píng)審單位聯(lián)系；

（5）組織編制評(píng)審報(bào)告；

（6）確認(rèn)被評(píng)審單位提交的整改結(jié)果報(bào)告；

（7）按時(shí)向省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局報(bào)送全套評(píng)審資料；

（8）確保評(píng)審組各成員的評(píng)審行為符合有關(guān)規(guī)定要求。

3．2評(píng)審員職責(zé)

（1）按照評(píng)審組的分工，全面、細(xì)致、真實(shí)、準(zhǔn)確地做好相關(guān)內(nèi)容的評(píng)審；

（2）嚴(yán)格遵守評(píng)審組計(jì)劃日程的安排；

（3）負(fù)責(zé)評(píng)審報(bào)告中相關(guān)文件的起草；

（4）服從評(píng)審組長(zhǎng)的安排和調(diào)度。

3．3技術(shù)專家職責(zé)

對(duì)被評(píng)審單位相關(guān)產(chǎn)品領(lǐng)域是否具備檢驗(yàn)技術(shù)能力進(jìn)行評(píng)審，并對(duì)評(píng)審結(jié)果負(fù)責(zé)。

4、現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審的要求

4．1文件審查

（1）質(zhì)量手冊(cè)的內(nèi)容是否包括《實(shí)驗(yàn)室資質(zhì)認(rèn)定評(píng)審準(zhǔn)則》（以下簡(jiǎn)稱《評(píng)審準(zhǔn)則》）全部條款的要求；

（2）質(zhì)量手冊(cè)是否覆蓋被評(píng)審單位的全部場(chǎng)所（如臨時(shí)、移動(dòng)的檢驗(yàn)場(chǎng)所）；

（3）各章節(jié)之間是否作到協(xié)調(diào)一致，未出現(xiàn)前后不協(xié)調(diào)、甚至矛盾的問(wèn)題；

（4）有無(wú)概念性的錯(cuò)誤；

（5）手冊(cè)與程序文件接口的一致性?！对u(píng)審準(zhǔn)則》要求編制的程序文件是否齊全，內(nèi)容是否符合要求。規(guī)模較小的實(shí)驗(yàn)室將程序文件的內(nèi)容在手冊(cè)中描述，且內(nèi)容滿足《評(píng)審準(zhǔn)則》要求，并具有可操作性，也是允許的。

4.2召開(kāi)預(yù)備會(huì)

（1）明確分工。評(píng)審組通常分為軟件小組和硬件小組。軟件小組一般主要負(fù)責(zé)《評(píng)審準(zhǔn)則》“管理要求”的評(píng)審，硬件小組一般主要負(fù)責(zé)“技術(shù)要求”的評(píng)審，但分工不分家，評(píng)審過(guò)程中應(yīng)相互協(xié)調(diào)，做到《評(píng)審準(zhǔn)則》內(nèi)容不被遺漏。

（2）明確現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審日程安排。對(duì)規(guī)模較小、人員數(shù)量較少（一般指20人之內(nèi)的）的單位，必須保證2天的評(píng)審時(shí)間；對(duì)規(guī)模較大、人員數(shù)量較多的單位，必須保證3天的評(píng)審時(shí)間，評(píng)審組長(zhǎng)要編制詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審計(jì)劃，具體到每個(gè)小時(shí)的活動(dòng)安排，并填寫(xiě)《資質(zhì)認(rèn)定現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審日程計(jì)劃表》（見(jiàn)附表1），每位評(píng)審員和被評(píng)審單位各一份。

（3）確定現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)考核項(xiàng)目

現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)考核的項(xiàng)目數(shù)量要達(dá)到申請(qǐng)項(xiàng)目的30%--50%，且是具有代表性的重點(diǎn)產(chǎn)品或項(xiàng)目。

現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)考核的方式可以是盲樣考核、人員比對(duì)、儀器比對(duì)或演示實(shí)驗(yàn)（評(píng)審時(shí)間內(nèi)不

能完全按照標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的要求完成的檢驗(yàn)）。屬于盲樣考核的，在預(yù)備會(huì)議之前，評(píng)審組長(zhǎng)要有關(guān)評(píng)審員帶好盲樣考核的樣品。

（4）評(píng)審組長(zhǎng)明確有關(guān)的評(píng)審紀(jì)律和要求，可吸納評(píng)審員的合理化建議，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審工作的安排和內(nèi)容予以調(diào)整。

4.3首次會(huì)議

（1）評(píng)審組長(zhǎng)主持召開(kāi)首次會(huì)議。首次會(huì)議要填寫(xiě)《資質(zhì)認(rèn)定現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審首/末次會(huì)議簽到表》（見(jiàn)附表2）、《資質(zhì)認(rèn)定現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審首/末次會(huì)議記錄表》（見(jiàn)附表3）。

（2）首次會(huì)議時(shí)間控制在30分鐘之內(nèi)。

（3）首次會(huì)議的內(nèi)容一般應(yīng)包括：

a.宣讀《山東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局關(guān)于資質(zhì)認(rèn)定現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審的通知》（以下簡(jiǎn)稱現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審?fù)ㄖ?此通知宣讀后交被評(píng)審單位）；

b.介紹評(píng)審組每個(gè)成員，明確評(píng)審組的分工；

c.詳細(xì)安排評(píng)審工作日程；

d.確定現(xiàn)場(chǎng)考核的試驗(yàn)項(xiàng)目和要求（必要時(shí)，可在首次會(huì)議之前予以安排）；

e.對(duì)被評(píng)審單位配合做好評(píng)審工作和安排聯(lián)系人員的要求；

f.對(duì)被評(píng)審單位保守有關(guān)機(jī)密信息的承諾；

g.邀請(qǐng)被評(píng)審單位領(lǐng)導(dǎo)介紹有關(guān)人員和迎接評(píng)審工作的情況。

4．4參觀相關(guān)的實(shí)驗(yàn)室

（1）在被評(píng)審單位領(lǐng)導(dǎo)的引導(dǎo)下，評(píng)審組參觀被評(píng)審單位的相關(guān)實(shí)驗(yàn)室（包括開(kāi)展檢驗(yàn)、樣品存放、各種藥品和試劑存放場(chǎng)所等）。與本次現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審無(wú)關(guān)的場(chǎng)所原則上不得參觀。

（2）評(píng)審組參觀實(shí)驗(yàn)室，實(shí)際已經(jīng)進(jìn)入評(píng)審過(guò)程。各評(píng)審員在現(xiàn)場(chǎng)可以查看儀器設(shè)備的配備、標(biāo)識(shí)、檢定/校準(zhǔn)、維護(hù)、使用（記錄）等情況，可以查看各實(shí)驗(yàn)室之間和每個(gè)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)部的布局是否合理以及實(shí)驗(yàn)室的內(nèi)務(wù)管理情況，還可以查看樣品管理和標(biāo)識(shí)情況。從現(xiàn)場(chǎng)使用的有關(guān)文件（包括管理文件和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等）中查看被評(píng)審單位文件的管理和控制情況以及法定計(jì)量單位的使用等情況。

4.5分工實(shí)施評(píng)審

（1）評(píng)審組按照軟、硬件小組分工實(shí)施評(píng)審。一般采用的評(píng)審方法主要有：“橫向法”和“縱向法”。

所謂“橫向法”，即按照《評(píng)審準(zhǔn)則》的某個(gè)要素的要求，逐條逐款的進(jìn)行查證評(píng)審，或者是按照被評(píng)審單位部門(mén)的設(shè)置和職責(zé)，對(duì)某個(gè)部門(mén)負(fù)責(zé)管理的活動(dòng)進(jìn)行全面的查證評(píng)審。其優(yōu)點(diǎn)是《評(píng)審準(zhǔn)則》規(guī)定的要求，不容易被遺漏。對(duì)《評(píng)審準(zhǔn)則》條款不太熟悉的評(píng)審員一般采用此法。

所謂“縱向法”，即對(duì)某項(xiàng)管理活動(dòng)從開(kāi)始（或結(jié)束）至結(jié)束（或開(kāi)始）的整個(gè)過(guò)程。按照文件規(guī)定的程序進(jìn)行評(píng)審，往往涉及被評(píng)審單位的多個(gè)部門(mén)和《評(píng)審準(zhǔn)則》的多個(gè)要素。其優(yōu)點(diǎn)是容易查證某項(xiàng)管理活動(dòng)是否按照文件規(guī)定進(jìn)行控制，有無(wú)失控的環(huán)節(jié)，控制效果如何。對(duì)《評(píng)審準(zhǔn)則》能夠熟練掌握的評(píng)審員一般采用此方法。

（2）在評(píng)審工作中，評(píng)審員要注意文件的規(guī)定和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際執(zhí)行情況的審查，每一項(xiàng)活動(dòng)是否做到了“準(zhǔn)則的要求形成文件，文件的規(guī)定真正執(zhí)行，執(zhí)行效果達(dá)到期望”。

（3）評(píng)審員就問(wèn)題進(jìn)行提問(wèn)時(shí)，要選擇適宜的提問(wèn)對(duì)象，一般應(yīng)提問(wèn)對(duì)該問(wèn)題負(fù)有直接責(zé)任或?qū)υ搯?wèn)題負(fù)有管理責(zé)任的人員。避免向與該問(wèn)題無(wú)任何聯(lián)系或責(zé)任的人員進(jìn)行提問(wèn)，如果出于禮節(jié)，其回答問(wèn)題，也不能作為判定的直接依據(jù)。

（4）軟件小組在評(píng)審時(shí)，要做到重點(diǎn)突出、全面細(xì)致，注意從《評(píng)審準(zhǔn)則》的每一款入手，從整體上評(píng)價(jià)質(zhì)量體系的運(yùn)行效果。避免就事論事或一葉障目的現(xiàn)象出現(xiàn)。

（5）硬件小組在評(píng)審時(shí)，對(duì)未進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)考核的項(xiàng)目要按照產(chǎn)品或方法技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)

范逐一審查，以確定被評(píng)審單位的檢驗(yàn)儀器設(shè)備是否配備“齊全、正確”，能夠滿足相關(guān)產(chǎn)品或項(xiàng)目檢驗(yàn)的要求。

對(duì)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)考核的項(xiàng)目，屬于人員比對(duì)或儀器比對(duì)或盲樣考核的，除對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行評(píng)定外，必要時(shí)，還要深入現(xiàn)場(chǎng)觀察人員的操作過(guò)程，以評(píng)定其操作的熟練程度和正確性；屬于演示試驗(yàn)考核的，必須對(duì)操作演示的全過(guò)程進(jìn)行跟蹤，以評(píng)定人員操作的熟練程度和正確性。

（6）評(píng)審過(guò)程中，盡管進(jìn)行了分工，但各評(píng)審員要注意及時(shí)溝通、協(xié)調(diào)，相互補(bǔ)充，相互提示，保證評(píng)審工作規(guī)范、有序的順利進(jìn)行

4.6召開(kāi)座談會(huì)

（1）通過(guò)前期的評(píng)審，評(píng)審組對(duì)被評(píng)審單位的整體狀況有了比較全面的掌握。評(píng)審組可對(duì)有關(guān)情況進(jìn)行簡(jiǎn)單匯總，將存在的問(wèn)題進(jìn)行初步梳理，做好召開(kāi)座談會(huì)的準(zhǔn)備。

（2）評(píng)審組長(zhǎng)主持召開(kāi)座談會(huì)，參加人員是評(píng)審組所有成員、被評(píng)審單位的最高管理者、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、主要部門(mén)負(fù)責(zé)人以及關(guān)鍵崗位和問(wèn)題較多崗位的有關(guān)人員參加。

（3）評(píng)審組成員可結(jié)合《評(píng)審準(zhǔn)則》的內(nèi)容和有關(guān)概念、評(píng)審工作中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)考核和檢驗(yàn)?zāi)芰彶橹械闹T多技術(shù)問(wèn)題，引導(dǎo)式的提出問(wèn)題，與參會(huì)人員進(jìn)行交流。

（4）評(píng)審組長(zhǎng)要注意創(chuàng)造一種和諧、良好的會(huì)議氛圍。評(píng)審組成員和所有參會(huì)人員處于平等的地位進(jìn)行交流，相互溝通，達(dá)到確認(rèn)事實(shí)，共同提高的目的。避免評(píng)審組成員居高臨下、態(tài)度生硬、夸夸其談或?qū)弳?wèn)式提出問(wèn)題的現(xiàn)象出現(xiàn)。

4.7授權(quán)簽字人考核

（1）在評(píng)審組長(zhǎng)的主持下，對(duì)被評(píng)審單位申報(bào)的所有授權(quán)簽字人進(jìn)行逐一考核。

（2）考核的內(nèi)容，即《山東省實(shí)驗(yàn)室資質(zhì)認(rèn)定管理辦法》附件十《評(píng)審報(bào)告》中規(guī)定的七項(xiàng)內(nèi)容?？己藭r(shí)要注意本人的工作實(shí)踐、經(jīng)歷和簽字領(lǐng)域的一致性、對(duì)檢驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的熟悉情況、作為授權(quán)簽字人的責(zé)任和權(quán)利以及本單位檢驗(yàn)報(bào)告的形成過(guò)程和檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括的內(nèi)容。

（3）通過(guò)考核，對(duì)于不能勝任某領(lǐng)域簽字資格的人員，要建議被評(píng)審單位進(jìn)行調(diào)整，使符合要求的人員承擔(dān)相應(yīng)授權(quán)簽字人的職責(zé)。

4.8補(bǔ)充評(píng)審

（1）通過(guò)召開(kāi)座談會(huì)和對(duì)授權(quán)簽字人的考核，各評(píng)審員分析分工負(fù)責(zé)的內(nèi)容是否有遺漏。

（2）需要進(jìn)一步尋找客觀證據(jù)的，評(píng)審員要進(jìn)行補(bǔ)充評(píng)審，以保證《評(píng)審準(zhǔn)則》的要求，全面逐一落實(shí)。

4.9 評(píng)審組匯總情況，確定評(píng)審結(jié)論和意見(jiàn)

（1）在評(píng)審組長(zhǎng)的主持下，按照《評(píng)審準(zhǔn)則》的要求，對(duì)被評(píng)審單位逐款進(jìn)行評(píng)價(jià)。

（2）評(píng)審組對(duì)被評(píng)審單位質(zhì)量體系的運(yùn)行情況要作出一個(gè)恰當(dāng)?shù)恼w評(píng)價(jià)，確定評(píng)審結(jié)論。

（3）硬件小組要根據(jù)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范審查的情況，確定同意通過(guò)考核的產(chǎn)品或項(xiàng)目?，F(xiàn)場(chǎng)考核（包括人員比對(duì)、儀器比對(duì)、演示試驗(yàn)和盲樣考核）的項(xiàng)目如存在不合格，相關(guān)產(chǎn)品不得通過(guò)，可納入以后再申請(qǐng)擴(kuò)項(xiàng)的項(xiàng)目。

（4）評(píng)審組長(zhǎng)主持起草評(píng)審意見(jiàn)和結(jié)論。評(píng)審意見(jiàn)和結(jié)論的主要內(nèi)容應(yīng)包括：評(píng)審的依據(jù)和時(shí)間、分類統(tǒng)計(jì)審查各種檔案資料的數(shù)量、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)考核的項(xiàng)目數(shù)量和覆蓋率、質(zhì)量體系運(yùn)行情況的整體分析和評(píng)價(jià)、存在的主要問(wèn)題和整改要求、同意被評(píng)審單位通過(guò)計(jì)量認(rèn)證（計(jì)量認(rèn)證和審查驗(yàn)收、計(jì)量認(rèn)證和依法授權(quán)）的產(chǎn)品或項(xiàng)目的數(shù)量、最終評(píng)審結(jié)論和上報(bào)省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局審批的建議等。

（5）評(píng)審組長(zhǎng)組織填寫(xiě)《山東省實(shí)驗(yàn)室資質(zhì)認(rèn)定管理辦法》附件十《評(píng)審報(bào)告（初審、復(fù)審或擴(kuò)項(xiàng)評(píng)審）》，有關(guān)人員簽字。

4.10 評(píng)審組與被評(píng)審單位領(lǐng)導(dǎo)溝通

（1）在評(píng)審組長(zhǎng)主持下，評(píng)審組和被評(píng)審單位領(lǐng)導(dǎo)層進(jìn)通。

（2）溝通的內(nèi)容主要有：評(píng)審存在的主要問(wèn)題、商定整改期限、評(píng)審結(jié)論和意見(jiàn)、評(píng)審組同意通過(guò)的考核項(xiàng)目等。

（3）如被評(píng)審單位領(lǐng)導(dǎo)提出異議，可列舉客觀證據(jù)進(jìn)行說(shuō)明，直至其接受為止。確屬評(píng)審組客觀證據(jù)不足，可酌情修改有關(guān)記錄或文件。如被評(píng)審單位領(lǐng)導(dǎo)無(wú)異議，可轉(zhuǎn)入下一日程。

4.11末次會(huì)議

（1）評(píng)審組長(zhǎng)主持召開(kāi)末次會(huì)議。末次會(huì)議應(yīng)填寫(xiě)《資質(zhì)認(rèn)定現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審首/末次會(huì)議簽到表》（見(jiàn)附表2）、《資質(zhì)認(rèn)定現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審首/末次會(huì)議記錄表》（見(jiàn)附表3）。

（2）評(píng)審組長(zhǎng)宣讀存在的問(wèn)題和整改要求以及評(píng)審意見(jiàn)和結(jié)論，并代表評(píng)審組對(duì)被評(píng)審單位給予的工作配合和各方面的照顧表示感謝。

（3）被評(píng)審單位領(lǐng)導(dǎo)對(duì)評(píng)審意見(jiàn)和結(jié)論予以表態(tài)。

（4）評(píng)審組長(zhǎng)宣布末次會(huì)議結(jié)束。現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審工作結(jié)束。

（5）評(píng)審組長(zhǎng)填寫(xiě)《評(píng)審組長(zhǎng)對(duì)評(píng)審員現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審工作考核表》（見(jiàn)附表4）。

5、引用文件

5．1 《實(shí)驗(yàn)室資質(zhì)認(rèn)定評(píng)審準(zhǔn)則》

5．2 《山東省實(shí)驗(yàn)室資質(zhì)認(rèn)定管理辦法

第四篇：滲透檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

滲透檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

一、前言

1.適用范圍

1.1本規(guī)程適用于金屬材料制成的焊接接頭及其零部件的著色滲透檢測(cè)。1.2 工件焊接方法為手工電弧焊、埋弧自動(dòng)焊、氣體保護(hù)焊。

1.3 滲透檢測(cè)可發(fā)現(xiàn)焊接接頭及熱影響區(qū)以及其他受檢部位表面開(kāi)口性裂紋氣孔和其他表面開(kāi)口性缺陷。2.參考標(biāo)準(zhǔn)

NB/T47013.5-2015承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)。

二、人員

具有無(wú)損檢測(cè)人員滲透1.2.3級(jí)（結(jié)果評(píng)定需有2級(jí)或3級(jí)）資格。

三、滲透檢測(cè)系統(tǒng)

1.滲透檢測(cè)劑

滲透檢測(cè)劑由清洗劑、滲透劑、顯像劑組成。但對(duì)同一工件檢測(cè)時(shí)，不同類型的滲透探傷劑不得混用。儲(chǔ)存時(shí)間超過(guò)一年的滲透劑，使用前應(yīng)用靈敏度試塊進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)，以確定滲透、顯像時(shí)間。

清洗劑：HD-EX（可變）滲透劑：HD-RS（可變）顯像劑：HD-EV（可變）

2.靈敏度試塊：鍍鉻試塊、鋁合金對(duì)比試塊。試塊用后應(yīng)清洗干凈，儲(chǔ)存在丙酮溶液中。

四、工藝參數(shù)與檢測(cè)要求

1.工藝參數(shù)

（1）檢測(cè)方法：ⅡC-d;（2）滲透劑施加方法：

采用噴涂法，當(dāng)滲透溫度為 10-50℃時(shí)，滲透時(shí)間至少為10min;超出滲透溫度都應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)滲透時(shí)間，若小于10℃時(shí)滲透時(shí)間至少為20min；大于50℃時(shí)應(yīng)保持所探傷工件表面的濕潤(rùn)時(shí)間至少為15min；

（3）清洗方法：擦洗、水沖洗均可；

（水沖洗則須用實(shí)體水柱沖洗，水沖洗的壓力應(yīng)低于0.2Mpa，水溫應(yīng)低于40℃）（4）顯像劑施加方法：

采用噴涂法，顯像時(shí)間不應(yīng)少于7min； 2.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

除非設(shè)計(jì)文件另有規(guī)定或用戶另有要求，缺陷評(píng)定應(yīng)按NB/T47013.5-2015標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

3.靈敏度校驗(yàn)

將鍍鉻試塊與工件一起進(jìn)行探傷操作，若試塊上三處輻射狀裂紋都能清晰顯示，則認(rèn)為系統(tǒng)靈敏度合格。否則與試塊一起探傷的工件應(yīng)重新進(jìn)行探傷。

五、檢測(cè)順序

1.表面準(zhǔn)備

（1）工件被檢表面不得有影響滲透檢測(cè)的鐵銹、氧化皮、鐵屑、毛刺及各種有可能影響滲透的保護(hù)層；

（2）局部檢測(cè)時(shí)，準(zhǔn)備工作范圍應(yīng)從檢測(cè)部位四周向外擴(kuò)展25mm；

2.預(yù)清洗

用清洗劑把被檢部位表面的油漬和污垢徹底清除。

3.干燥

應(yīng)在室溫下讓其自然干燥。

4.施加滲透劑

用噴涂法施加滲透劑，噴嘴距工件表面20-30mm，滲透劑要覆蓋整個(gè)被檢部位。并應(yīng)在整個(gè)滲透時(shí)間內(nèi)保持濕潤(rùn)狀態(tài)。

5.去除多余的滲透液

在清洗被測(cè)表面以去除多余的滲透液時(shí)，應(yīng)注意防止過(guò)度去除而使檢測(cè)質(zhì)量下降，同時(shí)也應(yīng)注意防止去除不足而造成對(duì)缺陷顯示識(shí)別困難；滲透結(jié)束后，先用衛(wèi)生紙將大部分多余的滲透液擦拭干凈，再將清洗劑噴涂至衛(wèi)生紙上進(jìn)行擦洗。直到將多余滲透液擦洗干凈，但不允許往復(fù)擦洗（朝一個(gè)方向擦洗）或?qū)⑶逑磩┲苯訃娡勘粰z部位。

6.干燥

干燥時(shí)，被檢面的溫度不得大于50℃，應(yīng)在室溫下讓其自然干燥或采用壓力低于0.2Mpa，溫度低于50℃的清潔干燥的空氣。

7.施加顯像劑

顯像劑使用前要充分搖勻，薄而均勻的噴涂在被檢表面（以顯像劑正好覆蓋掉工件本色為佳）。噴嘴距工件表面300-400mm，噴嘴方向與被檢表面的夾角為30-40°。

8.觀察

顯像時(shí)間結(jié)束后，對(duì)探傷部位進(jìn)行觀察，在容器內(nèi)部檢測(cè)時(shí)使用手電筒照明（禁止明火照明），必要時(shí)用3-5倍放大鏡進(jìn)行觀察。

9.缺陷記錄

發(fā)現(xiàn)缺陷后，用記號(hào)筆在工件上標(biāo)出，并用草圖在探傷記錄中標(biāo)注或拍照。10.缺陷評(píng)定

除非設(shè)計(jì)文件另有規(guī)定或用戶有要求，缺陷評(píng)定應(yīng)按NB/T47013.5-2015標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)條款進(jìn)行分類及評(píng)級(jí)。

11.探傷結(jié)束后，清除工件探傷部位的滲透劑和顯像劑。

六、操作要求 6.1預(yù)清洗

6.1.1在工件表面處理后，用溶劑對(duì)工件表面進(jìn)行一次預(yù)清洗，以去除檢測(cè)表面的污垢，且保證施加滲透之前不被污染。

6.1.2清洗后檢測(cè)表面上遺留的溶劑必須干燥，采用常態(tài)自然蒸發(fā)方式進(jìn)行。干燥時(shí)間為5～10分鐘。6.2施加滲透劑

6.2.1用壓力噴罐進(jìn)行噴涂或用毛刷進(jìn)行刷涂，并使工件被檢部位充分被滲透劑覆蓋。6.2.2 在10°～ 50°的溫度條件下，滲透劑持續(xù)時(shí)間一般不應(yīng)少于10分鐘。當(dāng)溫度條件不能滿足上述條件時(shí)，應(yīng)按附錄B（規(guī)范性附錄）對(duì)操作方法進(jìn)行鑒定。6.3去除多余滲透劑

6.3.1在清洗工件被檢表面多余的滲透劑時(shí),應(yīng)注意防止過(guò)度清洗而使檢測(cè)質(zhì)量下降,同時(shí)也應(yīng)注意防止清洗不足而造成對(duì)缺陷顯示識(shí)別困難。6.3.2水洗型滲透劑均可用水清洗。沖洗時(shí),水射束與被檢面的夾角以 30°為宜。在無(wú)沖洗裝置時(shí),可采用干凈不脫毛的抹布蘸水依次擦洗。采用沖洗方法時(shí),如無(wú)特殊規(guī)定,沖洗裝置噴嘴處的水壓應(yīng)不超過(guò) 0.34MPa。

6.3.3 溶劑去除型滲透劑用清洗劑清洗。除特別難于清洗的地方外,一般應(yīng)先用干凈不脫毛的布依次擦拭,直至大部分多余滲透劑被清除后, 再用蘸有清洗劑的干凈不脫毛的布或紙進(jìn)行擦拭,直至將被檢面上多余的滲透劑全部擦凈。但必須注意,不得往復(fù)擦拭,不得用清洗劑直

接在被檢面沖洗。6.4干燥

6.4.1多余滲透劑去掉后表面應(yīng)采用擦拭，自然揮發(fā)或強(qiáng)熱風(fēng)干燥。但工件表面溫度不得大于50℃。

6.4.2干燥時(shí)間通常為5～10分鐘。6.5施加顯像劑

6.5.1本工藝使用速干式顯像劑，并采用噴涂的方法施加。

6.5.2顯像劑使用前應(yīng)攪動(dòng)均勻，噴施顯像劑時(shí)，噴嘴離被檢面距離為300~400mm，噴灑方向與被檢面夾角為30°~40°，確保整個(gè)被檢表面覆蓋一層薄而均勻的顯像劑。6.5.3顯像時(shí)間從顯像劑涂層變干開(kāi)始一般不應(yīng)少于7min。6.6觀察

6.6.1觀察顯示應(yīng)在顯像劑干燥后7~60min內(nèi)進(jìn)行。如顯示痕跡的大小不發(fā)生變化，也可超過(guò)上述時(shí)間。

七、質(zhì)量評(píng)定、檢查記錄和報(bào)告簽發(fā)

7.1 缺陷顯示痕跡等級(jí)評(píng)定，應(yīng)符合NB/T47013.5-2015規(guī)定或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以及圖樣設(shè)計(jì)要求。

7.2 做好原始記錄。

7.3 滲透檢測(cè)評(píng)定工作由II級(jí)人員擔(dān)任，報(bào)告要有檢測(cè)人，責(zé)任人員簽字并加蓋無(wú)損檢測(cè)專用章才能生效。報(bào)告必須內(nèi)容完整評(píng)定準(zhǔn)確。

7.4各種記錄、報(bào)告應(yīng)隨產(chǎn)品檢驗(yàn)資料妥善保管,其保存時(shí)間不得少于設(shè)計(jì)使用年限。

第五篇：超聲波檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

超聲波檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1.總則

本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)對(duì)超聲波檢測(cè)工作做了具體的規(guī)定和說(shuō)明，以保證其超聲波檢測(cè)質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)要求。2.適用范圍

2.1.本指導(dǎo)書(shū)適用于使用A型脈沖反射式超聲波檢測(cè)儀，以單探頭接觸法為主進(jìn)行的鍋爐、壓力容器、氣瓶和壓力管道的超聲波檢測(cè)工作。

2.2.本指導(dǎo)書(shū)不適用于鑄鋼、奧氏體不銹鋼及允許根部未焊透的單面對(duì)接焊縫、曲率半徑小于125mm和內(nèi)外徑之比小于80%的縱縫、外徑小于159mm的鋼管對(duì)接焊縫檢測(cè)； 3.超聲波檢測(cè)一般要求

3.1.超聲波檢測(cè)人員，必須按照《鍋爐壓力容器無(wú)損檢測(cè)人員資格考核規(guī)則》的要求，取得相應(yīng)的技術(shù)等級(jí)資格證書(shū)； 3.2.超聲波檢測(cè)主要操作及出具報(bào)告必須是相應(yīng)技術(shù)等級(jí)資格的Ⅱ級(jí)（含Ⅱ級(jí)）人員；

3.3.超聲波檢測(cè)人員，除具有良好的身體素質(zhì)外，其矯正視力不得低于1.0。3.4.待檢工件應(yīng)以超聲波檢測(cè)委托單為依據(jù)，對(duì)待檢工件的檢測(cè)部位外觀質(zhì)量進(jìn)行復(fù)查合格后，方可檢測(cè)；

3.5.超聲波檢測(cè)所用設(shè)備，須經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢定合格，且在有效期內(nèi)使用；

3.6.凡技術(shù)文件與圖樣有明確要求的產(chǎn)品，均按技術(shù)文件和圖樣的要求進(jìn)行驗(yàn)收；技術(shù)文件或圖樣無(wú)明確要求，按國(guó)標(biāo)、部標(biāo)及相應(yīng)的安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程要求進(jìn)行驗(yàn)收；

3.7.進(jìn)口鍋爐壓力容器合同中沒(méi)有注明驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的，則以制造廠采用的標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，但不得低于我國(guó)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。4.超聲波檢測(cè) 4.1.準(zhǔn)備工作

4.1.1.工藝準(zhǔn)備：根據(jù)委托要求，全面了解被檢產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、規(guī)格、材質(zhì)等，制定檢測(cè)方案； 4.1.2.設(shè)備準(zhǔn)備： 4.1.2.1.檢測(cè)儀、探頭

? 新購(gòu)或修理后的儀器和探頭，應(yīng)符合ZBY-344，ZBY230-84《A型脈沖反射式超聲波探傷儀通用技術(shù)條件》的要求，并應(yīng)按ZBJ04001和BZBY231的規(guī)定對(duì)靈敏度、盲區(qū)、分辨率、動(dòng)態(tài)范圍及水平線性進(jìn)行測(cè)試；

? 儀器和探頭的組合靈敏度在達(dá)到所探工件的最大檢測(cè)聲程時(shí)，其有效靈敏度余量應(yīng)不小于10dB。

? 分辨率應(yīng)能將CSK-1A型試塊上φ50與φ44兩孔分開(kāi)，當(dāng)兩孔反射波的波幅相同時(shí)，其波峰與波谷的差不小于6dB。? 主聲束偏離：?jiǎn)涡碧筋^聲束軸線水平偏離角不應(yīng)大于2°，主聲束垂直方向不應(yīng)有明顯的雙峰；

? 入射點(diǎn)K值的確定：入射點(diǎn)和K值在CSK-1A試塊上測(cè)定（K值測(cè)定應(yīng)在2倍近場(chǎng)區(qū)外進(jìn)行）。

4.1.2.2.試塊

? 本指導(dǎo)書(shū)采用國(guó)標(biāo)、部標(biāo)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)試塊。其他非標(biāo)試塊僅做參考。

? 為保證檢測(cè)質(zhì)量，試塊不用時(shí)應(yīng)采取防銹措施，其表面不得有銹蝕、污物等；

? 在同一種產(chǎn)品上相同檢測(cè)方法不得使用不同型號(hào)的試塊； ? 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)時(shí)，允許用便攜式試塊對(duì)掃描線及靈敏度進(jìn)行校驗(yàn)，但靈敏度不得低于檢測(cè)靈敏度。

4.1.2.3.工件準(zhǔn)備

? 被檢工件應(yīng)切斷動(dòng)力源、壓力源和物料來(lái)源，并應(yīng)清洗置換達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)；

? 檢測(cè)面和檢測(cè)范圍的確定，原則上應(yīng)保證檢測(cè)到工件被檢部分的整個(gè)體積。對(duì)于鋼板、鍛件、鋼管、螺栓件等應(yīng)檢查到整個(gè)工件；對(duì)于熔接焊縫則應(yīng)檢查到整條焊縫。? 檢測(cè)面應(yīng)經(jīng)外觀檢查合格，所有影響超聲檢測(cè)的銹蝕、飛濺和污物都應(yīng)予以清除，其表面粗糙度應(yīng)符合檢測(cè)要求。

4.2.檢測(cè)條件及操作

4.2.1.使用外接電源時(shí)，電壓波動(dòng)較大的情況下不得進(jìn)行檢測(cè)； 4.2.2.使用電池時(shí)，電壓不足時(shí)應(yīng)停止檢測(cè)； 4.2.3.根據(jù)規(guī)定的工藝和設(shè)備制作曲線、調(diào)節(jié)靈敏度； 4.2.4.電渣焊應(yīng)在正火后進(jìn)行檢測(cè)；

4.2.5.探傷面和移動(dòng)區(qū)，應(yīng)符合JB4730-94《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》9.1.3.1的要求； 4.2.6.掃查方法和區(qū)域按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行；

4.2.7.對(duì)于厚板焊縫如因條件限制，只能從一面或一側(cè)檢測(cè)時(shí)，還應(yīng)增加大K值的探頭檢測(cè)；

4.2.8.如需檢測(cè)橫向缺陷，應(yīng)將焊縫磨平后探測(cè)；

4.2.9.耦合劑：耦合劑采用機(jī)油（20#）、特殊情況選用工業(yè)干油或漿糊，且不得損傷檢測(cè)表面；

4.2.10.耦合補(bǔ)償：表面粗糙度補(bǔ)償，衰減補(bǔ)償及曲面補(bǔ)償按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

4.2.11.探頭移動(dòng)方式按JB1152-81《鍋爐壓力容器對(duì)接焊縫超聲波探傷》第4.8條或JB4730-94《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》9.1.5.1執(zhí)行；

4.2.12.在探頭移動(dòng)的全部過(guò)程中，操作人員不得間斷對(duì)熒光屏的觀察。探頭的掃查速度不得大于150mm/s，探頭的每次掃查的覆蓋率應(yīng)大于探頭直徑的15%；

4.2.13.對(duì)超探可疑部位，應(yīng)輔以其他方法檢測(cè)；

4.2.14.在檢測(cè)過(guò)程中，隨時(shí)校驗(yàn)掃描線及靈敏度是否正確。4.3.結(jié)果評(píng)定 被檢產(chǎn)品的評(píng)級(jí)按JB4730-94《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》、JB1152-81《鍋爐壓力容器對(duì)接焊縫超聲波探傷》及JB3144-《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果的分析》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。4.4.出具超聲波檢測(cè)報(bào)告