第一篇:礦山破碎系統(tǒng)粉塵治理方案
兩礦破碎系統(tǒng)粉塵治理實(shí)施方案
一、方案提出的緊迫性
兩礦破碎系統(tǒng)已運(yùn)行近30年,原始配置的袋式收塵系統(tǒng)收塵效果大幅下降,已無(wú)法滿足職工的職業(yè)衛(wèi)生需求,同時(shí)給設(shè)備衛(wèi)生管理帶來(lái)了很大的困難,影響著設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)以及職工的穩(wěn)定。解決兩礦破碎系統(tǒng)的粉塵污染問(wèn)題已刻不容緩,但一般的修補(bǔ)措施無(wú)法彌補(bǔ)系統(tǒng)的缺陷,必須考慮以其他的方式進(jìn)行輔助或補(bǔ)充。
二、方案的選擇
目前的除塵降塵方法主要有:密閉式抑塵、過(guò)濾式除塵(袋收塵)、電除塵、噴水或噴霧除塵、生物納米抑塵等方法。在2016年12月26日完成的《魚(yú)峰集團(tuán)礦山部破碎車(chē)間粉塵治理方案》中,已詳細(xì)對(duì)以上降塵方案做了介紹和比較,并最終選擇了噴霧降塵方案中的超高壓細(xì)水噴霧降塵作為試驗(yàn)方案。在2017年1月至2017年3月,試驗(yàn)小組自籌了3000元購(gòu)買(mǎi)了一套簡(jiǎn)易加壓裝置和部分管子和噴頭,并進(jìn)行了多次試驗(yàn)。通過(guò)試驗(yàn),證實(shí)了超高壓細(xì)水噴霧降塵確實(shí)對(duì)粉塵有良好的治理效果,且對(duì)輸送皮帶的影響也小,不會(huì)造成皮帶打滑跑偏的情況。但由于超高壓噴霧降塵方案需購(gòu)置加壓裝置,該裝置操作維護(hù)和保養(yǎng)都較繁瑣,且需消耗電力。小組成員提出是否可以利用現(xiàn)成的自來(lái)水管道進(jìn)行低壓噴霧試驗(yàn)。因各種原因,此項(xiàng)試驗(yàn)擱置了3個(gè)月。2017年7月,小組成員在石礦小破碎、砂礦破碎、石礦大破碎、分料倉(cāng)等粉塵污染嚴(yán)重的部分位置進(jìn)行了多次低壓噴霧試驗(yàn)。通過(guò)不斷的選型和改進(jìn),已摸索出一套經(jīng)濟(jì)劃算、施工便捷且效果明顯的低壓噴霧系統(tǒng)。現(xiàn)該降塵系統(tǒng)已在兩礦破碎系統(tǒng)局部使用,并與原袋收塵系統(tǒng)形成互補(bǔ)。鑒于低壓噴霧降塵方案的經(jīng)濟(jì)性和可靠性,決定 選擇此方案,并在兩礦破碎系統(tǒng)(包括分料倉(cāng))全面實(shí)施。
三、具體方案
(一)石礦破碎
1、在石礦破碎卸料坑安裝8個(gè)噴頭,全面抑制礦車(chē)卸料時(shí)產(chǎn)生的粉塵,并減少礦石在破碎時(shí)產(chǎn)生的粉塵;
2、在短皮帶東頭安裝2個(gè)噴頭,調(diào)節(jié)的噴霧量,使短皮帶保持合適的濕潤(rùn)狀態(tài),配合袋收塵系統(tǒng),減少破碎后的礦石掉落沖擊短皮帶產(chǎn)生的粉塵;
3、在長(zhǎng)皮帶機(jī)尾剛過(guò)斜坡大概1-2米處安裝2個(gè)噴頭,對(duì)下方裝料一側(cè)皮帶進(jìn)行噴霧,使從分料倉(cāng)返回機(jī)尾和斜坡的皮帶保持合適的濕潤(rùn)狀態(tài),解決機(jī)尾因返回皮帶帶灰導(dǎo)致粉塵污染嚴(yán)重的現(xiàn)象,同時(shí)可最大程度避免噴霧產(chǎn)生的水量流入機(jī)尾斜坡地面導(dǎo)致地面濕滑的情況;
4、考慮到上礦山水壓不穩(wěn)定,有時(shí)第3步措施位置處水壓太小無(wú)法使用噴頭,在機(jī)尾皮帶翻轉(zhuǎn)處安裝2個(gè)噴頭,作為補(bǔ)充; 綜上,石礦破碎低壓降塵系統(tǒng)共需安裝14個(gè)噴頭。
(二)砂礦破碎
1、在砂礦破碎卸料坑安裝8個(gè)噴頭,全面抑制礦車(chē)卸料時(shí)產(chǎn)生的粉塵,并減少礦石在破碎時(shí)產(chǎn)生的粉塵;
2、在1#皮帶頭和皮機(jī)尾位置各安裝1個(gè)噴頭,抑制從小板喂落料時(shí)產(chǎn)生的粉塵同時(shí)對(duì)一破產(chǎn)生的物料再次進(jìn)行濕潤(rùn),減少二破破碎時(shí)產(chǎn)生的粉塵;
3、在2#皮帶尾部二、三破落料外側(cè)各安裝1個(gè)噴頭,保持2#皮帶合適的濕潤(rùn)狀態(tài),減少?gòu)亩坡淞蠒r(shí)產(chǎn)生的粉塵;在2#皮帶機(jī)頭位置安裝1個(gè)噴頭,減少振動(dòng)篩產(chǎn)生的粉塵;
4、在3#皮帶收塵管落灰兩側(cè)各安裝一個(gè)噴頭,抑制3#收塵器振打時(shí)落灰產(chǎn)生 的粉塵,同時(shí)可使3#皮帶保持一定的濕潤(rùn)度,減少和避免3#皮帶物料進(jìn)三破斜槽時(shí)產(chǎn)生的粉塵,這是二三破車(chē)間產(chǎn)生粉塵的主要污染點(diǎn)。
5、在長(zhǎng)皮帶機(jī)尾處安裝1個(gè)噴頭,是長(zhǎng)皮帶保持一定的濕潤(rùn)度,減少振動(dòng)篩落到長(zhǎng)皮帶時(shí)產(chǎn)生的粉塵。綜上,砂礦破碎共裝噴頭15個(gè)。
(三)石礦分料倉(cāng)
1、在皮帶進(jìn)入料倉(cāng)的上方和下方共安裝3個(gè)噴頭,上方1個(gè),下方2個(gè)。減少物料落入料倉(cāng)時(shí)產(chǎn)生的粉塵,同時(shí)抑制從料倉(cāng)冒出的粉塵;
2、在1#大滾筒處安裝1個(gè)噴頭,對(duì)裝物料一側(cè)的空皮帶進(jìn)行噴霧;
3、在1#大滾筒至配重上方之間安裝3個(gè)噴頭,主要作用是對(duì)幾個(gè)中型的滾筒噴霧降塵。
綜上,分料倉(cāng)共裝7個(gè)噴頭。
四、實(shí)施時(shí)間
9月1日——9月30日,完成以上所有低壓噴霧降塵系統(tǒng)的安裝,并投入使用。
五、實(shí)施責(zé)任人
采掘工段、運(yùn)行工段、砂礦
六、材料準(zhǔn)備 自籌自備
七、效益
1、環(huán)保效益
低壓噴霧抑塵可明顯改善兩礦破碎的粉塵污染情況,使破碎車(chē)間的粉塵濃度達(dá)到國(guó)家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。減輕職工對(duì)設(shè)備衛(wèi)生的清理工作,提高設(shè)備管理水平。
2、人文關(guān)懷
噴霧抑塵消除了兩礦破碎崗位員工的塵肺病危害,為部門(mén)消除了塵肺病隱患,創(chuàng)造了健康效益。更加體現(xiàn)了分廠對(duì)員工健康的重視和關(guān)懷。
3、社會(huì)示范效應(yīng)
當(dāng)前,柳州市的采石場(chǎng)基本沒(méi)有收塵設(shè)施,破碎及篩分現(xiàn)場(chǎng)的粉塵污染非常嚴(yán)重,有的甚至影響到周?chē)鷰坠锏姆秶傻V破碎噴霧降塵成功后,可為這些采石場(chǎng)提供一個(gè)即經(jīng)濟(jì)又有效的降塵措施,而且噴霧降塵的改造可以在保持原有設(shè)備狀態(tài)的基礎(chǔ)上進(jìn)行,即經(jīng)濟(jì)快捷又有效。
廣西魚(yú)峰集團(tuán)水泥有限公司
礦山部:黃有望 2017年9月1日
第二篇:輸煤系統(tǒng)粉塵治理方案
輸煤系統(tǒng)粉塵治理方案
批 準(zhǔn):
審 核:
編 制:
江蘇徐塘發(fā)電有限責(zé)任公司
一、項(xiàng)目名稱(chēng):輸煤系統(tǒng)6號(hào)皮帶機(jī)尾部除塵裝置改造
二、設(shè)備當(dāng)前狀況及產(chǎn)生問(wèn)題的原因分析:
產(chǎn)生粉塵主要原因有以下幾點(diǎn):一是落煤管結(jié)構(gòu)使物料運(yùn)行過(guò)程中過(guò)于分散,造成物料間沖擊擠壓,導(dǎo)致粉塵的大量揚(yáng)起,如頭部漏斗位置、緩沖鎖氣器擋板、落煤管轉(zhuǎn)角等位置。因此通過(guò)以上分析可以說(shuō)煤流的沖擊是造成粉塵(煤干)產(chǎn)生的主要因素。二是分散無(wú)序的煤流下落時(shí)大量剪切空氣,產(chǎn)生強(qiáng)烈的誘導(dǎo)風(fēng),誘導(dǎo)風(fēng)進(jìn)入導(dǎo)料槽后使得導(dǎo)料槽內(nèi)處于強(qiáng)烈的正壓狀態(tài),除塵器無(wú)法正常工作,當(dāng)導(dǎo)料槽密封性能較差時(shí),粉塵在導(dǎo)料槽周?chē)纳?,污染環(huán)境。三是由于目前使用的落煤管結(jié)構(gòu)不合理,物料在下落時(shí)會(huì)直接沖擊導(dǎo)料槽側(cè)板、防溢裙板,致使磨損嚴(yán)重,密封性能降低。由于皮帶跑偏等原因出現(xiàn)撒煤現(xiàn)象,灑落的燃煤掉落到回程膠帶上隨皮帶運(yùn)行帶入尾部改向滾筒并形成卷?yè)P(yáng),造成二次污染,因粉塵不斷在尾部改向滾筒被卷?yè)P(yáng),其對(duì)環(huán)境的污染更嚴(yán)重。
三、改造技術(shù)措施:
(一)、落煤管降塵、糾偏改造措施
1、取消皮帶機(jī)頭部漏斗中的柵格式導(dǎo)流板,安裝集流導(dǎo)流裝置,使煤流切線進(jìn)入頭部集流導(dǎo)流裝置,以減小煤流對(duì)頭部漏斗的沖擊,保證物料匯集下落,在減少頭部漏斗的死角,保證煤流匯集”排隊(duì)”運(yùn)動(dòng),有效減小誘導(dǎo)風(fēng),抑制粉塵的產(chǎn)生,并最大程度的降低煤流速度的損失,同時(shí)可以避免物料在頭部漏斗發(fā)生堆積堵塞。
2、取消落煤管緩沖鎖氣器,落煤管整體采用流線型設(shè)計(jì),煤流下落時(shí)與落煤管圓滑過(guò)渡接觸,可大大降低物料對(duì)落煤管的沖擊,不易產(chǎn)生沖擊性粉塵和沖擊性積煤情況。落煤管煤流沖刷面采用整體鏡面復(fù)合鋼板制作,取消襯板結(jié)構(gòu),有效解決落煤管掛料積煤的現(xiàn)象,落煤管無(wú)積煤,大大減小沖擊性粉塵的產(chǎn)生量。鏡面復(fù)合鋼板其優(yōu)異的耐磨性可確保落煤管使用壽命達(dá)到5年。
第三篇:粉塵危害治理方案
有限公司作業(yè)場(chǎng)所粉塵危害 治理專(zhuān)項(xiàng)行動(dòng)實(shí)施方案
為認(rèn)真抓好2016年綜合粉塵工作,根據(jù)
【2016】4號(hào)文件精神,結(jié)合我公司的實(shí)際情況,經(jīng)公司研究決定,特制定本實(shí)施方案。
一、總體要求、治理范圍和工作目標(biāo)
1、總體要求:
緊緊圍繞“崗位粉塵濃度治理達(dá)標(biāo)”,推動(dòng)企業(yè)改進(jìn)生產(chǎn)工藝,完善防塵設(shè)施和強(qiáng)化企業(yè)職業(yè)衛(wèi)生管理,有效遏制塵肺病的發(fā)生。
2、治理范圍
全公司范圍內(nèi)存在粉塵危害作業(yè)的場(chǎng)所。
3、治理目標(biāo)
通過(guò)此次整治,達(dá)到“四個(gè)100%”的要求:一是粉塵危害重點(diǎn)崗位勞動(dòng)者個(gè)人防護(hù)用品配備率100%;二是企業(yè)負(fù)責(zé)人、職業(yè)衛(wèi)生管理人員、接觸粉塵勞動(dòng)者培訓(xùn)100%;三是粉塵危害定期檢查率100%;四是接觸粉塵勞動(dòng)者職業(yè)健康率100%。
二、工作步驟
專(zhuān)項(xiàng)治理工作分兩個(gè)階段:
(一)啟動(dòng)階段(2016年3月-6月底)
1、排查摸底。公司組織人員進(jìn)行排查摸底,對(duì)生產(chǎn)線接觸粉塵崗位及人數(shù)進(jìn)行登記造冊(cè),建立健全治理工作基礎(chǔ)檔案。
2、制定方案。要結(jié)合本公司實(shí)際,制定治理工作方案,進(jìn)一步細(xì)化要求、目標(biāo)、任務(wù)、措施和時(shí)間節(jié)點(diǎn),按照分級(jí)負(fù)責(zé)的原則,明確治理任務(wù)。
3、定位發(fā)動(dòng)。要組織召開(kāi)企業(yè)各車(chē)間主管會(huì)議,一是宣傳縣安全生產(chǎn)委員會(huì)辦公室文件,二是對(duì)主管進(jìn)行職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn),讓各生產(chǎn)車(chē)間明確治理的重點(diǎn)任務(wù)、主要措施和時(shí)間要求。
(二)排查治理階段(2016年7月-2017年6月底)
1、煤氣站:運(yùn)煤、粉煤的職業(yè)危害防治的落實(shí);
2、壓機(jī)車(chē)間:壓制成型、素坯粉塵的治理及防治措施;
3、干燥塔:上粉人員的防治和烘干爐的氣體防治措施;
4、大球磨:上料工的粉塵防治措施;
5、一、二車(chē)間:粉塵增加布袋除塵的防治措施,并加強(qiáng)通風(fēng);
6、原材料堅(jiān)持常年覆蓋,垃圾料場(chǎng)建設(shè)及原料破碎加工;
7、施釉與清掃吹塵等環(huán)節(jié)。
三、管理措施
1、嚴(yán)格按照《職業(yè)病防治法》和《工作場(chǎng)所職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督管理規(guī)定(國(guó)家安全監(jiān)管總局第47號(hào))》等有關(guān)法律法規(guī)和規(guī)章標(biāo)準(zhǔn)要求,建立并層層落實(shí)粉塵危害防治責(zé)任;
2、建立健全粉塵危害防治規(guī)章制度和崗位操作規(guī)程,為勞動(dòng)者配備符合要求的合格防塵口罩,監(jiān)督其正確佩戴與定期規(guī)范;
3、嚴(yán)格按照相關(guān)要求加強(qiáng)對(duì)作業(yè)場(chǎng)所的粉塵日常監(jiān)測(cè),并且每年至少委托職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行一次職業(yè)危害因素檢測(cè);
4、加強(qiáng)對(duì)勞動(dòng)者的職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn),依法履行職業(yè)病危害告知義務(wù)和設(shè)置警示標(biāo)志,依法組織從業(yè)人員進(jìn)行上崗前、在崗期間和離崗時(shí)的職業(yè)健康檢查,為勞動(dòng)者建立職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案;
5、加強(qiáng)外包作業(yè)的職業(yè)健康管理,建立統(tǒng)一的粉塵人員職業(yè)。
四、工作步驟,此次專(zhuān)項(xiàng)行動(dòng)分四個(gè)階段進(jìn)行。
1、宣傳發(fā)動(dòng):組織召開(kāi)領(lǐng)導(dǎo)小組會(huì)議,傳達(dá)貫徹
【2016】4號(hào)文件精神統(tǒng)一思想,明確職責(zé),任務(wù)到人;
2、排查摸底:由公司人力資源部對(duì)接觸粉塵崗位及人數(shù)登記造冊(cè),建立治理工作基礎(chǔ)檔案;
3、排查治理階段:確定在 年
月請(qǐng)
科技有限公司對(duì)本公司職業(yè)危害因素現(xiàn)狀進(jìn)行評(píng)價(jià),通過(guò)檢測(cè),不達(dá)標(biāo)的單位進(jìn)行及時(shí)整改。
有限公司
****年**月**日
第四篇:鍋爐粉塵治理方案
65t/h燃煤鍋爐粉塵治理工程技術(shù)方案
2009年3月5日 序 言
寧波勝源電子科技有限公司,高新技術(shù)企業(yè),大氣污染治理專(zhuān)業(yè)單位,擁有《環(huán)保工程專(zhuān)業(yè)承包資質(zhì)證書(shū)》。
自公司成立以來(lái),我們就與美國(guó)DUCON公司和美國(guó)EEC公司等國(guó)際著名環(huán)保技術(shù)公司保持了長(zhǎng)期的合作關(guān)系,從他們那里,江蘇除塵脫硫有限公司獲得了完善的技術(shù)支撐,得以長(zhǎng)期地保持大氣污染治理技術(shù)的先進(jìn)性和大氣污染治理工程質(zhì)量的控制,獲得了客戶的好評(píng)。
近年來(lái),針對(duì)國(guó)家新的環(huán)保法規(guī)逐步出臺(tái),排污標(biāo)準(zhǔn)的逐步提高,公司不斷加大科技創(chuàng)新力度,通過(guò)引進(jìn)吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù),研制開(kāi)發(fā)、運(yùn)用了多項(xiàng)具有領(lǐng)先水平的環(huán)保設(shè)備技術(shù),如//-CDMC、..-LCDM低壓脈沖袋式除塵技術(shù)、..-JD靜電除塵器,CFB干法脫硫技術(shù)、..W文丘里棒式氧化鎂法脫硫技術(shù)、濕式氨-硫酸銨回收法脫硫工藝技術(shù)等一大批先進(jìn)的環(huán)保設(shè)備系統(tǒng),并已獲得專(zhuān)利證書(shū)。
公司擁有多項(xiàng)環(huán)保實(shí)用技術(shù),主要承擔(dān)火電廠燃煤機(jī)組煙氣除塵和脫硫以及鋼鐵、冶金、建材、化工等方面廢氣凈化治理的工程設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、成套安裝與調(diào)試服務(wù),雷華除塵器圖紙工作室的配套生產(chǎn)基地,同時(shí)也是美國(guó)DUCON公司和美國(guó)EEC公司的國(guó)內(nèi)生產(chǎn)基地,各種機(jī)械加工和檢測(cè)設(shè)備齊全。同時(shí),公司以多位國(guó)內(nèi)知名環(huán)保技術(shù)專(zhuān)家、高級(jí)環(huán)保工程師為核心,在東南大學(xué)科技園設(shè)立了除塵脫硫工藝設(shè)計(jì)研究院,創(chuàng)建了自己的技術(shù)研發(fā)中心,并引進(jìn)了大氣污染治理工程大型設(shè)計(jì)軟件,以應(yīng)對(duì)客戶的需求,亦保證了我們提供的每一臺(tái)設(shè)備都能在客戶指定的條件下安全、可靠地長(zhǎng)期運(yùn)行。
公司已通過(guò)了ISO9001質(zhì)量管理體系的認(rèn)證,為創(chuàng)造一流的國(guó)際化、現(xiàn)代化企業(yè)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
我公司擁有多項(xiàng)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、自助研發(fā)的工藝技術(shù),特別是雙堿法脫硫工藝技術(shù),具有獨(dú)特的工藝技術(shù)路線,該項(xiàng)工藝技術(shù)已申報(bào)國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利。寧波勝源電子科技有限公司,在大氣污染治理方面擁有成熟的經(jīng)驗(yàn)、獨(dú)特的技術(shù)、一流的水平,以人才為本、技術(shù)為導(dǎo)向,以用戶為中心,竭誠(chéng)為廣大電力和基礎(chǔ)工業(yè)用戶在環(huán)保、節(jié)能及清潔生產(chǎn)方面提供先進(jìn)、完善的服務(wù)??傊?,歐美公司對(duì)設(shè)備技術(shù)以及制造控制的嚴(yán)謹(jǐn)已經(jīng)在我公司得到了完美的傳承,對(duì)于每一個(gè)客戶和每一臺(tái)設(shè)備,我們都將擔(dān)負(fù)起嚴(yán)格的責(zé)任,確保我們的客戶能以合理的價(jià)格獲得優(yōu)質(zhì)的設(shè)備和服務(wù)。
目 錄
一、電除塵器原始設(shè)計(jì)參數(shù)及技術(shù)規(guī)范 5
二、安裝方案說(shuō)明及工程范圍 8
三、電除塵器主要性能參數(shù) 8
四、..-JD型電除塵器的結(jié)構(gòu)及技術(shù)特色 12
五、..-JD型電除塵器本體部件明細(xì)表 18
六、..-JD型電除塵器電氣部分關(guān)健元器件明細(xì)表 18
七、產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、安裝、質(zhì)保及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 19
八、產(chǎn)品的詳細(xì)供貨范圍
九、備品備件清單 21
十、交貨周期及交貨方式 21
十一、技術(shù)資料及交付進(jìn)度 22
十二、包裝及運(yùn)輸 22
十三、產(chǎn)品質(zhì)量及售后服務(wù)承諾 23
十四、工程投資概算 24 附件
..-JD45-3-G電除塵器方案圖
一、電除塵器原始設(shè)計(jì)參數(shù)及技術(shù)規(guī)范
1、原始設(shè)計(jì)資料
1.1設(shè)備名稱(chēng): 65t/h燃煤鍋爐配套電除塵器 1.2數(shù)量: 1臺(tái)
1.3處理煙氣量: 150000m3/h(工況)1.4煙氣溫度: 160℃ 1.5燃料: 混煤 1.6入口含塵濃度: 1200mg/Nm3 1.7設(shè)計(jì)出口含塵濃度: ≤50mg/Nm3 1.8設(shè)計(jì)除塵效率: ≥96%
2、電除塵器本體技術(shù)規(guī)范: 2.1設(shè)備說(shuō)明:
循環(huán)流化床鍋爐配套一臺(tái)單室二電場(chǎng)靜電除塵器,除塵器都有獨(dú)立的殼體;安裝在鍋爐空氣預(yù)熱器煙側(cè)出口和引風(fēng)機(jī)入口的煙道之間,用于收集鍋爐燃燒產(chǎn)生的飛灰。靜電除塵器設(shè)計(jì)成剛性框架結(jié)構(gòu)、電極采用四點(diǎn)懸掛的剛性型式,陰陽(yáng)極振打均采用頂部振打。
靜電除塵器能在很少維護(hù)和停機(jī)檢修的情況下連續(xù)運(yùn)行三十年。除塵器檢修周期服從鍋爐大小修的要求。2.2 技術(shù)性能規(guī)范:
2.2.1保證電除塵器出口粉塵排放濃度≤50mg/Nm3;
2.2.2根據(jù)比電阻情況供方在極線設(shè)計(jì)方面充分考慮防止反電暈措施,供方不以煙氣調(diào)質(zhì)劑作為性能的保證條件;
2.2.3供方不把設(shè)備進(jìn)口粉塵粒徑分布規(guī)律定為性能保證的一個(gè)條件; 2.2.4電除塵器的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)溫度:http://004km.cn
3.2.3在通向本體每一高壓部分的入口門(mén)與高壓部分供電的整流變壓器相聯(lián)鎖,防止高壓觸電;
3.2.4電除塵器能在電除塵控制室進(jìn)行遠(yuǎn)距離集中控制;
3.2.5每臺(tái)整流變壓器的一次側(cè)和二次側(cè)的電流和電壓均引至控制柜及CRT進(jìn)行顯示;
3.2.6整流變壓器工作時(shí),不對(duì)廠內(nèi)通訊等弱電設(shè)施產(chǎn)生干擾; 3.2.7高壓輸出端在進(jìn)入電場(chǎng)前配置高壓阻尼元件; 3.2.8保證油浸式整流變壓器無(wú)漏、滲現(xiàn)象;
3.2.9本體及電氣設(shè)備需要接地的位置有明顯的接地標(biāo)志并配有接地端子,本體及本體上所有設(shè)備的接地設(shè)計(jì)由供方完成,本體以外接地網(wǎng)由設(shè)計(jì)方完成,二者的連接由供方設(shè)計(jì); 3.2.10整流變壓器除就地牢固接地外,高壓整流橋的(+)接地端采用不小于30mm2的銅芯電纜直接引入控制柜的除塵器接地端; 3.2.11整體硅整流變壓器采用電力35kV加強(qiáng)型瓷瓶; 3.3 電纜及通道
3.3.1根據(jù)本體上整流變壓器、振打裝置、電加熱等設(shè)備的位置設(shè)計(jì)電纜敷設(shè)通道;
3.3.2電纜通道使用電纜橋架、電纜支(吊)架、電纜保護(hù)管、豎井,主通道采用電纜橋架,本體部分電纜橋架由供方設(shè)計(jì);電纜橋架應(yīng)加蓋。電纜通道的位置注意電纜敷設(shè)的方便和安全,整流變壓器高低壓的電壓、電流引到控制盤(pán)的屏蔽電纜不與其他動(dòng)力電纜在電纜橋架上同層敷設(shè);
3.3.3供方與設(shè)計(jì)院電纜通道以通往各電除塵器本體的電纜溝的終點(diǎn)為界,電纜設(shè)施設(shè)計(jì)分界點(diǎn)在電除塵本體外1米,供方完成電除塵本體的電纜通道設(shè)計(jì); 安裝方案說(shuō)明及工程范圍
1、安裝方案說(shuō)明http://004km.cn
..-JD型電除塵器振打機(jī)構(gòu)至于電除塵器頂部,其振打絕緣朝上,有利于熱電廠空間位置的工藝布置。該鍋爐配套電除塵器具體型號(hào)為..-JD60-2-G/15/9/2×8/450(名義面積60m2,3個(gè)電場(chǎng),用于鍋爐,15個(gè)通道,極板高9米,2個(gè)電場(chǎng)每個(gè)通道8塊陽(yáng)極板、同極距為450mm),安裝外形尺寸詳見(jiàn)方案圖。
2、工程范圍
我公司總承包該項(xiàng)目(系三口內(nèi)工程的設(shè)計(jì)、制作、安裝、調(diào)試、試運(yùn)行等全包交鑰匙工程)注:三口指進(jìn)口喇叭法蘭口、出口喇叭法蘭口、灰斗卸灰法蘭口。
三、電除塵器主要性能參數(shù)
1、本體基本參數(shù):
序號(hào) 項(xiàng) 目 單 位 內(nèi) 容 1..-JD型電除塵器型號(hào)..-JD60-2-G 2 設(shè)計(jì)處理煙氣量 m3/h 160000 3 煙氣溫度 ℃ 160 4 入口含塵濃度 mg/Nm3 1200 5 要求出口含塵濃度 mg/Nm3 ≤50 6 總收塵面積 m2 2074 7 比收塵面積 m2/ m3/s 49.8 8 有效斷面積 m2 60 9 室數(shù)/電場(chǎng)數(shù) 1/2 10 通道數(shù)/同極距 15/450 11 本體漏風(fēng)率 % ≤3 12 外形尺寸 m×m×m 見(jiàn)方案圖 13 電場(chǎng)有效長(zhǎng)度 m 7.82 14 電場(chǎng)風(fēng)速 m/s 0.7 15 電場(chǎng)停留時(shí)間 s 11.17 16 陽(yáng)極板型式 480C型 17 陽(yáng)極板材質(zhì) δ1.2/SPCC 18 陰極線型式數(shù)量 不銹鋼針刺線 19 殼體允許壓力 Pa ±5000 20 殼體材料 δ4/Q235-A 21 每臺(tái)除塵器灰斗數(shù)量 個(gè) 2 22 陽(yáng)極振打型式 塵外頂部機(jī)械錘振打 23 陰極振打型式 塵外頂部電磁錘振打 24 陰極振打的功率 KW 7.5(瞬間最大功率)25 陽(yáng)極振打功率 KW 1.2 26 陰、陽(yáng)極振打的時(shí)間、周期、頻率 控制柜上靈活可調(diào) 27 陽(yáng)極振打器個(gè)數(shù) 個(gè) 32 28 陰極振打器個(gè)數(shù) 個(gè) 8 29 絕緣子加熱器功率及電壓 1.5KW/380V 30 絕緣子加熱器數(shù)量 個(gè) 8 31 每臺(tái)除塵器所配整流變壓器臺(tái)數(shù) 臺(tái) 2 32 整流變壓器型式及重量 油浸自冷式/1.2噸
整流變壓器適用的海拔高度和環(huán)境溫度 1000m,-25~45℃ 34 系統(tǒng)裝機(jī)容量 KW 125
2、高壓控制系統(tǒng) 項(xiàng)目 參數(shù)
配套高壓硅整流設(shè)備 型號(hào) GGAJ02-0.4A/72KV 交流輸入電壓(V)380 交流輸入電流(A)108 交流輸入功率(KVA)42 直流輸出電壓(KV)72 直流輸出電流(A)0.4 直流輸出功率(KW)28.8 數(shù)量 2 控制方式 微機(jī)控制 顯示方式 面板顯示 主要功能 火花跟蹤控制 最高平均電壓控制 最佳火花率控制 間歇脈沖供電控制 臨界火花控制 過(guò)流、短路保護(hù)功能 臨界油溫報(bào)警保護(hù) 危險(xiǎn)油溫跳閘保護(hù) 偏勵(lì)磁保護(hù) 負(fù)載短路保護(hù) 負(fù)載開(kāi)路保護(hù) SCR短路保護(hù) 自檢自恢復(fù)功能 上位機(jī)通訊功能
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3、低壓電控設(shè)備 項(xiàng)目 參數(shù)
配套低壓電控設(shè)備 型號(hào)..-JD-0301 控制方式 PLC自動(dòng)控制 數(shù)量 1套 主要功能 振打控制:周期、頻率、高度可自動(dòng)、手動(dòng)調(diào)節(jié) 加熱控制:自動(dòng)恒溫控制、手動(dòng)控制 進(jìn)出口煙溫顯示
絕緣子保溫箱溫度顯示、報(bào)警 振打器過(guò)流、開(kāi)路保護(hù) 電加熱控制 上位機(jī)通信功能 倉(cāng)振控制
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四、..-JD型電除塵器的結(jié)構(gòu)及技術(shù)特色
4.1、..-JD型電除塵器的結(jié)構(gòu)http://004km.cn
..-JD型電除塵器陰陽(yáng)極振打采用塵外頂部振打技術(shù),利用其振打頻率、強(qiáng)度、周期靈活可調(diào)這一特點(diǎn)來(lái)滿足除塵效率的要求。這種振打方式,一是可根據(jù)工況靈活調(diào)整振打強(qiáng)度使振打二次揚(yáng)塵減至最小,二是滿足重力沉降的原因,極板上吸附的粉塵上細(xì)、下粗;上薄、下厚,對(duì)振打力上大下小的要求。眾所周知,對(duì)于粗、厚粉塵使其脫落所需的振打力小,而對(duì)于細(xì)薄的粉塵,使其脫落所需的振打加速度大。塵外頂部振打,其產(chǎn)生的振打加速度符合極板上粉塵脫落的要求,另外,頂部振打系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)部件置于煙氣之外的殼體外部,工作環(huán)境好,可靠性高,易于維護(hù)檢修,從而保證了電除塵器的運(yùn)行可靠性。頂部振打器采用專(zhuān)用控制系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn),通過(guò)專(zhuān)用控制系統(tǒng)可對(duì)每一個(gè)頂部電磁錘進(jìn)行控制。
4.1.1.5 進(jìn)出口喇叭采用喇叭型結(jié)構(gòu)
氣流分布均勻性是提高除塵效率的先決條件,我們?cè)谖?guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上采用了阻流加導(dǎo)流的氣流分布形式,雖也有多孔板,但孔徑大,開(kāi)孔率高, 阻力較小,決不會(huì)堵孔。而且多孔板兩邊設(shè)置有導(dǎo)流作用的折邊,大大地增加了氣流分布板剛性,即使在相當(dāng)強(qiáng)的渦流作用下,也決不會(huì)像一般平板那樣產(chǎn)生撕裂。在此基礎(chǔ)上,在適當(dāng)部位加設(shè)導(dǎo)流板,這不僅可以保證氣流分布的均勻性,而且它可以對(duì)進(jìn)入電除塵器的煙氣進(jìn)行粗除塵,其除塵效率是相當(dāng)明顯的。除下的灰塵,通過(guò)進(jìn)口封頭下底板落入第一電場(chǎng)的灰斗內(nèi)。http://004km.cn
末電場(chǎng)粉塵特點(diǎn)是顆粒細(xì),粘性大,煙溫低,粉塵本身荷有負(fù)電,清灰困難,特別是鍋爐飛灰比電阻偏高,處理不當(dāng)會(huì)引起反電暈,除在板配上選擇高壓低電流運(yùn)行外,在出口喇叭設(shè)置槽形板是捕集細(xì)顆粒粉塵的有效措施,由于粉塵自身荷電撞擊在槽形板上具有電除塵器功能,槽形板使粉塵凝聚成大顆粒在煙氣流速的沖擊下同時(shí)具備機(jī)械除塵的效果。實(shí)踐證明可以使除塵效率提高0.1%以上。
4.1.1.6 灰斗系統(tǒng)http://004km.cn
每個(gè)電場(chǎng)下設(shè)一個(gè)灰斗,為了使出灰順暢,我們?cè)谠O(shè)計(jì)中采取了以下措施:(1)灰斗傾角大于60°,且在轉(zhuǎn)角處設(shè)置圓弧板,消滅死角。
(2)良好的灰斗保溫、保證順利卸灰、防止產(chǎn)生堵灰。為了保證灰斗卸灰順暢,在灰斗設(shè)計(jì)中一方面考慮較大的卸灰角度,并在灰斗四角設(shè)置圓弧板,防止灰斗結(jié)灰起拱,更重要的在于灰斗的良好保溫,充分保證灰斗中結(jié)灰溫度在煙氣露點(diǎn)以上20℃左右, 防止灰塵結(jié)露粘結(jié)而發(fā)生堵灰現(xiàn)象,使灰具有良好的流動(dòng)性。
(3)增設(shè)灰斗捅灰孔,必要時(shí)可打開(kāi),以便清除出灰口咽喉處的積灰。4.1.2電氣部分特點(diǎn)
鍋爐飛灰主要特點(diǎn)是粉塵細(xì),粘度大,比電阻高?;覊m層上的電荷不容易釋放,使灰塵表面積累較多的負(fù)電荷,這些負(fù)電荷為阻止帶負(fù)電的粉塵向極板靠近,影響收塵。當(dāng)電荷逐漸積累后到一定值時(shí),灰塵層中的氣體被擊穿,也就是產(chǎn)生了反電暈。http://004km.cn
高壓電源的控制功能中設(shè)置了反電暈檢測(cè)功能,當(dāng)粉塵比電阻較高時(shí),特別是除塵器的極配造成電流密度不均勻,此時(shí)局部反電暈極易發(fā)生,當(dāng)反電暈現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí),伏安特性曲線將上翹并斜率反轉(zhuǎn)。
檢測(cè)反電暈實(shí)際上是檢測(cè)除塵器的動(dòng)態(tài)阻抗,由此可探知極板積灰狀態(tài)。當(dāng)檢測(cè)到有反電暈發(fā)生時(shí)可判知極板積灰過(guò)厚,即時(shí)啟動(dòng)振打。由于鍋爐飛灰塵細(xì),粘度大,為了增加清灰效果,當(dāng)振打啟動(dòng)時(shí),其指令同時(shí)輸入高壓主控器,進(jìn)行降壓供電,降低靜電吸附力,以提高清灰效果。4.2、..-JD型電除塵器的技術(shù)特色
4.2.1塵外頂部振打,可靠性高、振打二次揚(yáng)塵最小,運(yùn)行維修費(fèi)用省。采用我公司.-JD型電除塵器頂部振打技術(shù),利用其振打頻率、強(qiáng)度、周期靈活可調(diào)這一特點(diǎn)來(lái)滿足除塵效率的要求。頂部振打,其產(chǎn)生的振打加速度符合極板上粉塵脫落的要求,另外,頂部振打系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)部件置于煙氣之外的殼體外部,工作環(huán)境好,可靠性高,易于維護(hù)檢修,從而保證了電除塵器的運(yùn)行可靠性。
頂部振打器采用專(zhuān)用控制系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn),通過(guò)專(zhuān)用控制系統(tǒng)可對(duì)每一個(gè)頂部電磁錘進(jìn)行控制。http://004km.cn
實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)證明,..-JD型電除塵器本體電場(chǎng)內(nèi)沒(méi)有檢修工作量。4.2.2采用寬間距高壓供電技術(shù),使各電場(chǎng)的工作電壓更適應(yīng)煙塵濃度梯度的變化,最大限度地提供運(yùn)行電壓,從而進(jìn)一步提高除塵效率和整機(jī)可靠性。4.2.3加裝槽形板及采用合理的極配型式,提高除塵效率
末電場(chǎng)加裝槽形板,對(duì)可能逃逸的粉塵作最后收集,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)表明,可以使除塵效率提高0.1%以上,其效果十分有效。
由于電廠粉塵中高比電阻粉塵較多,電除塵器在運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生反電暈現(xiàn)象,影響除塵效率。為防止反電暈現(xiàn)象的產(chǎn)生,在電除塵器的極配形式上采用一塊480C極板對(duì)二根針刺線,這種極配型式,一是使電場(chǎng)強(qiáng)度分布即極板上的電暈電流分布較均勻,從而延緩反電暈的產(chǎn)生;二是增大極板的有效電暈區(qū),可消除電暈死區(qū),提高除塵效率。另 外,結(jié)合我公司電除塵器高壓供電裝置所特有多比例間歇脈沖供電方式,可在最大程度上消除反電暈的發(fā)生,從而保證電除塵器高效運(yùn)行。
4.2.4采用特殊材質(zhì),提高使用壽命
電廠鍋爐燃燒產(chǎn)生的粉塵較粗。雖然有利于除塵,但由于粗顆粒粉塵對(duì)極板、板線的磨損較大,一是降低極板、極線的使用壽命;二是改變極線上針刺的曲率半徑,導(dǎo)致起暈電壓提高,影響除塵效率。針對(duì)這一特點(diǎn),采用耐磨性較好的日本SPCC板來(lái)制作陽(yáng)極板;陰極線采用實(shí)體不銹鋼針刺線(不銹鋼針刺線材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti),采用不銹鋼作針刺,在提高耐磨性的同時(shí),也提高了針刺抵抗電火花侵蝕的能力,從而保證電除塵器長(zhǎng)期高效運(yùn)行。
4.2.5我公司通過(guò)特殊的保溫設(shè)計(jì),采用外護(hù)彩板,最大程度地減少漏風(fēng),以及利用頂部振打強(qiáng)度可實(shí)時(shí)調(diào)整這一特點(diǎn),已成功地使電除塵器在鍋爐開(kāi)始投煤粉,即可投入運(yùn)行。http://004km.cn
第五篇:采石場(chǎng)粉塵治理方案
采石場(chǎng)除塵方案
采石場(chǎng)建筑石料生產(chǎn)線揚(yáng)塵點(diǎn)
一般的采石場(chǎng)和建筑石料生產(chǎn)線的設(shè)備有初級(jí)破碎機(jī)、二級(jí)破碎機(jī)、三級(jí)破碎機(jī)、振動(dòng)篩分機(jī)、皮帶輸送機(jī)等設(shè)備組成。爆破開(kāi)采下來(lái)的石料由卡車(chē)傾倒至大 料倉(cāng)內(nèi),通過(guò)振動(dòng)給料機(jī)給送到初級(jí)破碎機(jī)進(jìn)行初次破碎,初次破碎后的物料由皮帶輸送機(jī)運(yùn)送至二級(jí)破碎和三級(jí)破碎,破碎后的物流由振動(dòng)篩分機(jī)篩分成不同粒度 的規(guī)格,再有皮帶輸送機(jī)運(yùn)送至成品料到。
在此生產(chǎn)過(guò)程中,揚(yáng)塵點(diǎn)一般存在于卡車(chē)把物料傾倒至大料倉(cāng)時(shí)、破碎機(jī)破碎物料時(shí)、破碎后的物料順溜槽沖擊到皮帶輸送機(jī)上時(shí)、振動(dòng)篩分機(jī)篩分時(shí)、物料離開(kāi)皮帶輸送機(jī)落到成品料堆時(shí)等等。FDC泡沫干霧抑塵一體機(jī)的整體解決方案 典型解決方案流程圖
卡車(chē)傾倒物料產(chǎn)生的揚(yáng)塵
一般在大料倉(cāng)兩側(cè)配置兩組微米級(jí)干霧噴霧箱,超聲波感應(yīng)探頭感應(yīng)到卡車(chē)靠近時(shí),啟動(dòng)微米級(jí)干霧噴霧箱,噴霧箱瞬間噴出大量微米級(jí)干霧,形成濃厚的 “霧毯”,完全覆蓋大料倉(cāng),卡車(chē)倒料時(shí)產(chǎn)生的沖擊性粉塵完全被濃厚的“霧毯”包圍,并與干霧顆粒碰撞、凝聚,最終降落在料倉(cāng)里,因此這部分粉塵向上無(wú)法散 發(fā)到大氣中,形成外部環(huán)境污染,向下不會(huì)隨空氣擾動(dòng),流動(dòng)至給料機(jī)控制平臺(tái)處,影響操作人員視線和身體健康。破碎機(jī)破碎產(chǎn)生的粉塵
FDC泡沫干霧抑塵一體機(jī)配置有5-7泡沫輸送管,這些泡沫輸送管把泡沫抑塵劑形成的抑塵泡沫噴灑在每個(gè)破碎機(jī)的入口處,抑塵泡沫隨著物料進(jìn)入破碎 機(jī)破碎腔內(nèi),跟隨物料在破碎機(jī)的運(yùn)動(dòng),充分和物料進(jìn)行接觸、包裹、粘附,這些抑塵劑能有效地抑制粉塵再隨后的篩分皮帶輸送過(guò)程中散發(fā)到空氣中,形成粉塵污 染。
破碎后的物料順溜槽沖擊到皮帶輸送機(jī)上的粉塵
該部分物料在破碎機(jī)內(nèi)被排除破碎腔后,帶有較大勢(shì)能,順著溜槽沖擊到皮帶輸送機(jī)上時(shí),一般會(huì)產(chǎn)生劇烈揚(yáng)塵。FDC泡沫干霧抑塵一體機(jī)配置的超聲波干 霧噴嘴,能產(chǎn)生大量的微米級(jí)干霧,這個(gè)超聲波干霧噴嘴被配置在破碎機(jī)出料口皮帶機(jī)受料口的密封罩內(nèi)。超聲波干霧噴嘴產(chǎn)生的微米級(jí)干霧在密封罩內(nèi)與粉塵顆粒 進(jìn)行碰撞、凝聚,最終降落在皮帶輸送帶上,隨成品料運(yùn)送到成品料堆上。