第一篇:外墻面混凝土漲模處理方案
關(guān)于龍西拆遷安置房二期6#、8#樓
混 凝 土 漲 模 處 理 方 案
黑龍江省建工集團(tuán)責(zé)任有限公司
龍西安置房工程項(xiàng)目部 2015年10月12日
一、編制依據(jù)
1、龍西拆遷安置房二期8#樓施工圖紙
2、龍西拆遷安置房二期施工組織設(shè)計(jì)
3、《住宅工程質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn)》DGJ32/J 16-2005
二、混凝土質(zhì)量問題現(xiàn)象
現(xiàn)6#、8#樓外墻面出現(xiàn)漲模、漏漿等現(xiàn)象,混凝土墻突出墻面,影響墻體粉刷及后續(xù)施工。
二、原因分析
(一)、管理因素:
a、這段時(shí)間施工任務(wù)緊張,為追求進(jìn)度,對質(zhì)量管理有所松懈。b、管理人員在過程質(zhì)量檢查時(shí)有遺漏,未及時(shí)發(fā)現(xiàn)。c、對質(zhì)量管理中的質(zhì)量驗(yàn)收程序執(zhí)行不徹底。
(二)、技術(shù)因素
a、模板支設(shè)時(shí)因工期緊張,施工作業(yè)時(shí)木工班組未嚴(yán)格按照或既定施工方案進(jìn)行施工,剪力墻模板加固不到位。
b、混凝土澆筑時(shí)分層厚度過大、過振。
三、處理措施
(一)、管理措施
a、在思想上加強(qiáng)所有施工參建人員的意識,是每個(gè)人時(shí)時(shí)刻刻都牢記施工質(zhì)量控制是進(jìn)度控制、成本控制的前提。
b、加強(qiáng)管理人員在過程檢查時(shí)的責(zé)任心,切實(shí)的履行自己崗位職責(zé)。
c、整頓并堅(jiān)持報(bào)驗(yàn)程序,堅(jiān)持自檢、互檢及交接檢的三檢制度。三檢完后按程序進(jìn)行報(bào)驗(yàn),嚴(yán)禁未經(jīng)報(bào)驗(yàn)程序進(jìn)入下道工序。
(二)、技術(shù)措施
a、技術(shù)人員及時(shí)編制針對漲模現(xiàn)象適合本工程實(shí)際情況的實(shí)施方案。
b、組織施工人員學(xué)習(xí)施工方案及操作工藝,使每個(gè)管理人員及每一個(gè)操作工人熟練掌握每一個(gè)操作步驟和每一個(gè)操作細(xì)節(jié),做到人人心中有數(shù)。
四、實(shí)施方案
(一)、施工準(zhǔn)備
1、對漲模區(qū)域進(jìn)行標(biāo)記,標(biāo)記清晰。
2、對施工過程中使用的錘子、鐵錘、吊錘、電錘、墨斗準(zhǔn)備好。
3、對操作施工人員進(jìn)行施工技術(shù)、安全的交底。
4、對施工人員進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和檢查監(jiān)督工作。
(二)、勞動(dòng)力準(zhǔn)備
施工人員根據(jù)缺陷存在的數(shù)量,由生產(chǎn)經(jīng)理合理安排。
(三)、施工方法
1、漲模處理
(1)、先彈垂直線,確定原混凝土剪力墻墻面位置,標(biāo)識混凝土漲模位置。
(2)將漲模一側(cè)混凝土面用電錘逐層剔鑿,鑿除時(shí)不得損壞結(jié)構(gòu)鋼筋,將此處混凝土鑿除到略小于設(shè)計(jì)截面尺寸,將四周鑿毛,使之與剪力墻混凝土能夠充分結(jié)合,上部略微鑿深,留出灌注混凝土的空隙,呈線性,方便混凝土澆筑。用毛刷刷干凈,并用水沖洗,使其無松動(dòng)石子及粉塵。
(3)檢查因漲模是否引起鋼筋位移。若未發(fā)生位移,進(jìn)行下一步整改施工。如果鋼筋位移,剔鑿的深度應(yīng)滿足鋼筋復(fù)位后保護(hù)層厚度要求,然后進(jìn)行鋼筋復(fù)位。重新用毛刷刷干凈,并用水沖洗,使其無松動(dòng)石子及粉塵。如果位移較大,鋼筋無法復(fù)位,將原鋼筋切斷,使用與原鋼筋同等級同規(guī)格的鋼筋進(jìn)行雙邊焊接,焊接搭接長度≥10d,擴(kuò)大混凝土鑿除面的面積及深度,要滿足鋼筋焊接搭接長度及焊接鋼筋復(fù)位后的保護(hù)層厚度,并使重新焊接的水平鋼筋與豎向鋼筋能夠重新綁扎牢固,將四周鑿毛,使之與原混凝土結(jié)構(gòu)能夠充分結(jié)合,重新用毛刷刷干凈,并用水沖洗,使其無松動(dòng)石子及粉塵。
(4)、對修補(bǔ)處涂刷一層用同結(jié)構(gòu)砼相同的水泥做成水泥漿進(jìn)行界面處理,以使新舊混凝土能結(jié)合良好。
(5)、在外墻面立模,確保模板固定在墻面上,模板與漲模鑿除處留有空隙,呈線性,以便填塞混凝土。
(6)、混凝土應(yīng)采用細(xì)石混凝土,宜用收縮補(bǔ)償性混凝土,等級應(yīng)比原設(shè)計(jì)等級高一個(gè)等級,進(jìn)行填實(shí)塞滿,振搗到位,確?;炷撂顚?shí)。
(7)、施工完畢終凝后拆除模板,報(bào)監(jiān)理部門驗(yàn)收,做好混凝土養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)需及時(shí),禁止提前拆除模板,模板在達(dá)到強(qiáng)度后方可拆除,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。
五、質(zhì)量保證措施
修補(bǔ)施工時(shí),由施工員進(jìn)行旁站監(jiān)督,對脹模部位的混凝土進(jìn)行鑿除后由項(xiàng)目部質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)檢并報(bào)驗(yàn)監(jiān)理。
在以后施工中嚴(yán)格按照施工技術(shù)交底要求施工,杜絕再次出現(xiàn)類似質(zhì)量問題。
六、修補(bǔ)質(zhì)量要求
1、選用的修補(bǔ)材料,除了滿足建筑物運(yùn)行的各項(xiàng)要求外,其本身的強(qiáng)度、耐久性、原混凝土結(jié)構(gòu)的粘結(jié)強(qiáng)度等,均不得低于原混凝土的標(biāo)準(zhǔn);
2、修補(bǔ)時(shí)應(yīng)將不符合要求的混凝土徹底鑿除,清除松動(dòng)碎塊、殘?jiān)?,鑿成陡坡,再用水沖洗干凈;
3、對于修補(bǔ)后的混凝土表面加強(qiáng)保護(hù)、養(yǎng)護(hù),避免二次損傷或出現(xiàn)風(fēng)化干縮裂縫。
七、脹模預(yù)防措施
(一)模板方面
1、對進(jìn)場對拉螺栓和三型卡進(jìn)行檢驗(yàn),不合格的不得使用。
2、墻、柱模板施工下角基層一定要平,控制2mm之內(nèi),若平整度不夠,支模以前要用砂漿找平模板底角。
3、為防止模板底角發(fā)生偏移,在澆筑底板時(shí)插Φ20鋼筋頭,模板外側(cè)用腳手管進(jìn)行固定。
4、為防止模板縫漏漿,在模板底角用水泥砂漿封堵。
5、在混凝土澆筑過程中,要有專人負(fù)責(zé),隨時(shí)擦干凈上部被砂漿污染的模板面。
6、對拉螺栓的間距要嚴(yán)格檢查(間距為400mm,下部1m范圍內(nèi)要進(jìn)行加密間距300mm),確保板墻的外形尺寸。同時(shí)螺栓孔位置彈線確定,保證外觀整齊。
7、模板接縫要用木方跨縫固定,加強(qiáng)支護(hù),保證模板面平整。
8、模板拆除時(shí),應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受 4 損時(shí)方可進(jìn)行。拆模不可整片拆下,應(yīng)從上到下順序拆除。
(二)、混凝土澆筑方面
1、澆筑混凝土?xí)r,混 凝土自由傾落高度不得超過2.5m,每次下料高度(即澆筑厚度)控制在0.6m左右,最大不得超1m,以防高度增大過快而使混凝土側(cè)壓急劇增大。
2、振搗時(shí)要做到快插慢拔,快插是為了防止先將表面混凝土振實(shí)而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象;慢拔為了使混凝土能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞混凝土澆筑應(yīng)分層進(jìn)行,分層厚度為≤450mm,混凝土振搗密實(shí),振搗棒應(yīng)插入下層且超過50mm,以利新舊混凝土接合密實(shí)。同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r,要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。振搗時(shí)要掌握好振搗時(shí)間,不過振也不漏振,一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為20~30s,但應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出灰漿為準(zhǔn),振搗時(shí)設(shè)專人配合振搗操作人用手錘輕擊模板檢查是否振搗密實(shí)。
3、澆筑時(shí),應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視模板、螺栓、錨固板的變化,如發(fā)現(xiàn)變形、移動(dòng)時(shí),立即停止?jié)仓?,并在已澆筑的混凝土初凝前修好?/p>
4、嚴(yán)格按照規(guī)范要求早好混凝土養(yǎng)護(hù)工作,安排專人巡查,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)整改。
第二篇:混凝土墻面滲漏處理方案
X X 垃 圾 發(fā) 電 站 項(xiàng) 目
混 凝 土 墻 面 滲 漏 專 項(xiàng) 處 理 方 案
XX建設(shè)集團(tuán)有限公司XX垃圾發(fā)電廠項(xiàng)目部
混凝土墻面滲漏處理方案
一、編制依據(jù):
1、國家標(biāo)準(zhǔn)GBJ108—87《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》
2、國家標(biāo)準(zhǔn)GBJ208—83《地下工程防水施工及驗(yàn)收規(guī)范》
3、《防水工程圖集》
二、現(xiàn)場存在問題:
1、垃圾池地面墻角
2、收集溝滲水
三、原因分析:
1、可能因垃圾池地面墻角砼澆筑過程中供砼不及時(shí),導(dǎo)致時(shí)間過長出現(xiàn)冷縫。
2、可能因振搗不均勻漏振導(dǎo)致收集溝滲水。
3、可能因拆模時(shí)間過早導(dǎo)致對拉絲桿松動(dòng)致使生產(chǎn)水池漏水。
4、可能因外墻防水在填土?xí)r不慎脫落導(dǎo)致墻面裂縫漏水
現(xiàn)我項(xiàng)目部工程技術(shù)人員和監(jiān)理工程師經(jīng)過現(xiàn)場觀察垃圾池、生產(chǎn)水池墻面,收集溝漏水情況,特制定出一套可行性施工方案。
四、灌漿堵漏原理:
水溶性聚氨酯化學(xué)注漿材料是一種低粘度,單組份合成高分子聚氨酯材料。該材料遇水后發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成彈性膠狀固結(jié)體。灌漿膠與水發(fā)生反應(yīng)后,借其緩慢膨脹及持續(xù)壓力,可將灌漿膠滲透至任何細(xì)微裂縫,達(dá)到完全止水功能。在潮濕狀態(tài)下,灌漿膠與混凝土的接著力非常優(yōu)越,在裂縫中硬化后,因其優(yōu)異的接著性和彈性,不會(huì)因?yàn)闃?gòu)筑物的變形而引起二次漏水現(xiàn)象。
五、施工工藝及要點(diǎn):
1、施工工藝:(1)、裂縫施工工藝:確定漏水點(diǎn)→清理滲漏基點(diǎn)→鉆孔→清洗→灌注親水性聚氨酯→觀察→補(bǔ)漏→槽孔修補(bǔ)→檢查→完成
2、施工要求:
(1)、檢查:仔細(xì)檢查漏水部位,清理滲漏部位附近的污物,以備注漿。(2)、布孔:在漏水部位打注漿孔。
4、注漿:根據(jù)滲漏部位的具體情況確定注漿量,將材料注入裂縫中,當(dāng)裂縫中全部注滿漿液時(shí)移至另處注漿,直至全部注滿,確保質(zhì)量。
5、點(diǎn)漏施工工藝:
(1)、確定漏水點(diǎn)→清理滲漏基點(diǎn)→鑿孔→清洗→涂抹堵漏王→觀察→補(bǔ)漏→槽孔修補(bǔ)→檢查→完成
6、施工要求:
(1)、檢查:仔細(xì)檢查漏水部位,清理滲漏部位附近的污物,以備使用堵漏王堵漏。(2)、鑿孔:在漏水部位鑿開深度在2-3cm左右,能滿足堵漏條件的洞口。7、72小時(shí)候檢查滲漏部位有無滲水,無滲水則用水泥將基面封閉、抹平。
六、注意事項(xiàng):
1、施工注意事項(xiàng):(1)、注漿時(shí)應(yīng)注漿合理。
(2)、操作人員必須注意安全,防止?jié){液濺入眼內(nèi)
七、地面處理辦法:
沿墻角地面漏水處剔鑿面層砂漿找平層,找到漏水點(diǎn),確保漏水點(diǎn)全部找出,清理漏水部位周圍雜物,采用堵漏王和親水性聚氨酯相結(jié)合辦法堵漏,堵漏完成后砂漿抹平地面。
八、漏洞漏水處理辦法:
鑿開漏洞漏水處混凝土(2-3cm),清理周邊灰塵及雜物,用親水性聚氨酯灌注周邊裂縫,堵漏王堵漏洞處封閉、抹平。
九、墻面漏水處理辦法:
找到墻面漏水點(diǎn)或者裂縫,清除墻面附著物使墻面清潔,根據(jù)滲漏部位的具體情況確定注漿量,將材料注入裂縫中,當(dāng)裂縫中全部注滿漿液時(shí)移至另處注漿,直至全部注滿
XX建設(shè)集團(tuán)有限公司
2015年4月30日
第三篇:柱子漲模處理方案
框架柱漲模技術(shù)交底
滎陽市中醫(yī)院急救綜合樓工程,現(xiàn)已完成到主體四層混凝土澆筑工作,在三層混凝土柱模板拆除后,發(fā)現(xiàn)在二至三層柱出現(xiàn)脹模現(xiàn)象,脹模主要集中在二層柱頂和三層柱底,脹模大約為1cm-3cm之間,雖然不影響框架柱的結(jié)構(gòu)質(zhì)量,但影響外裝飾及外觀質(zhì)量,為了消除該部分存在的質(zhì)量缺陷,經(jīng)項(xiàng)目部分析該部分形成的原因之后,特制訂該處理方案。施工準(zhǔn)備:
計(jì)劃修補(bǔ)的柱子采用標(biāo)記法進(jìn)行標(biāo)注清楚,并采用墨線把漲模部分彈出,核對是否正確,并有核對記錄。
由于該工程修補(bǔ)需要在外防護(hù)架上進(jìn)行施工,在施工之前,為了保證施工中的安全,必須對操作人員進(jìn)行安全及技術(shù)的交底。首先檢查外防護(hù)架體搭設(shè)是否合格,是否存在挑頭板等安全隱患,對于不合格的部分整改合格后再進(jìn)行修補(bǔ)。要求工人必須系安全帶、佩戴安全帽。修補(bǔ)過程中現(xiàn)場施工管理人員應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)和檢查監(jiān)督工作。等到柱混凝土強(qiáng)度達(dá)到90%以上時(shí)再進(jìn)行修補(bǔ)及處理。施工方法及工藝: 施工工藝:
標(biāo)注框架柱漲模部分→漲模部分彈線→加固架體→剔鑿漲模部分→清掃松散部分混凝土→澆水濕潤→對局部進(jìn)行水泥砂漿拉毛
首先檢查漲模部分具體位置,找準(zhǔn)位置,在平面圖上標(biāo)注上具體部位及標(biāo)高。然后進(jìn)行吊線、彈線找出漲模具體位置。對于存在安全隱患的部位進(jìn)行整改到位。
剔鑿漲模部分的混凝土,剔鑿采用人工進(jìn)行鑿除,鑿除中禁止裸露鋼筋,禁止采用電鏟、電錘等電動(dòng)工具進(jìn)行剔鑿,人工鑿除應(yīng)采用豎向進(jìn)行剔鑿,最后鑿除深度為斜紋狀,深度不能大于1mm.并保持表面不能有松散的石子和混凝土顆粒。要求鑿除后的混凝土表面觀感達(dá)到斬假石的效果。
對于鑿除后的混凝土部分,用鋼刷刷干凈,用水進(jìn)行沖洗干凈,使其無松動(dòng)石子及混凝土浮漿。剔鑿后
然后采用801膠素水泥砂漿在需要修補(bǔ)的混凝土表面涂刷一層,以保證新舊混凝土結(jié)合牢固。然后采用1:2水泥砂漿進(jìn)行鑿除面的修補(bǔ)工作,要求表面毛光。等到水泥砂漿初硬后,應(yīng)采用塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù),以保證修補(bǔ)的混凝土的強(qiáng)度。
對于鑿除的混凝土垃圾應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理干凈,并運(yùn)到室外垃圾場。
三、勞務(wù)隊(duì)必須按照項(xiàng)目部技術(shù)方案及交底實(shí)施,否則出現(xiàn)的一切后果由勞務(wù)隊(duì)承擔(dān)。河南五建滎陽中醫(yī)院項(xiàng)目部 2011年8月26日
第四篇:混凝土脹模處理方案
混凝土脹模處理方案
對于豐樂蜀湖灣16#樓一層西側(cè)處剪力墻脹模問題,現(xiàn)整改處理方案如下:
1、對已割斷的兩根剪力墻水平筋,在混凝土鑿除完畢后(即此處截面尺寸符合設(shè)計(jì)要求后)采取搭接焊雙面焊接,焊接長度不小于10d,并將鋼筋綁扎牢固。
2、將此處混凝土鑿除到略小于設(shè)計(jì)截面尺寸,使重新焊接的水平鋼筋與豎向鋼筋能夠重新綁扎牢固,將四周鑿毛,使之與剪力墻混凝土能夠充分結(jié)合。
3、上部略微鑿深,留出灌注混凝土的空隙,呈線性,方便混凝土澆筑。
4、混凝土應(yīng)采用細(xì)石混凝土,宜用收縮補(bǔ)償性混凝土,等級應(yīng)比原設(shè)計(jì)等級高一個(gè)等級,水泥添加微膨脹劑。
5、在鑿毛后,鋼筋綁扎好驗(yàn)收合格后應(yīng)立即澆筑混凝土,養(yǎng)護(hù)需及時(shí),禁止提前拆除模板,模板在達(dá)到強(qiáng)度后方可拆除,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。
第五篇:建筑外墻面施工處理要點(diǎn)
建筑外墻面施工處理要點(diǎn)
(內(nèi)部交流)說 明
一、編制背景
建筑外墻面施工做法因時(shí)因地千差萬別,人們往往認(rèn)為建筑外墻面施工質(zhì)量好壞只是影響到建筑外立面的表現(xiàn)、觀感等如何而已,其實(shí)不然,因?yàn)榻ㄖ鈮γ媸┕べ|(zhì)量優(yōu)良既是實(shí)現(xiàn)建筑外立面所要表達(dá)的豐富內(nèi)涵的必要物化手段;也是建筑使用功能正常發(fā)揮的必要條件。所以墻面施工質(zhì)量好壞是直接關(guān)系到建筑外墻的功能能否正常發(fā)揮,并最終影響到整個(gè)建筑的能否正常使用的大事。對任何一個(gè)有責(zé)任心的工程管理人員,尤其是對“綠城”這樣一個(gè)強(qiáng)調(diào)可持續(xù)發(fā)展的品牌公司,盡最大努力取得優(yōu)良的建筑外墻面施工質(zhì)量的重大意義是不言而喻的。事實(shí)上針對目前公司許多項(xiàng)目開發(fā)、施工的實(shí)際情況,“建筑外墻面施工處理要點(diǎn)”的編制并在工程中參照其實(shí)行和完善已經(jīng)到了刻不容緩的地步。
目前,我公司開發(fā)項(xiàng)目建筑外墻面施工大致有以下做法:外墻面磚墻面、仿清水面磚外墻面、貼文化石外墻面、涂料外墻面、花崗巖外墻面等等。筆者經(jīng)過大量調(diào)研和查詢有關(guān)資料難以找到現(xiàn)成的既符合本公司實(shí)際情況又具針對性和便于目前現(xiàn)場操作的建筑外墻面施工工法和規(guī)程,為此著手編制“建筑外墻面施工處理要點(diǎn)”來彌補(bǔ)這一空白,希望本文(建筑外墻面施工處理要點(diǎn))的編制能為提高建筑外墻面施工質(zhì)量有所貢獻(xiàn)。因日常工作已非常緊張,編制工作時(shí)間、力量都很有限,本文會(huì)存在不足,懇切希望同仁們在參照實(shí)行中提出寶貴意見,并及時(shí)與我們聯(lián)系,從而把這項(xiàng)工作做的更好。
本文由集團(tuán)總工程師辦公室負(fù)責(zé)具體解釋工作。
二、編制依據(jù)
1、“桂花城二期”項(xiàng)目部;“春江花月” 項(xiàng)目部;“紫桂” 等項(xiàng)目部搜集、整理有關(guān)資料(在此一并表示衷心的感謝)。
2、國家有關(guān)施工規(guī)程及有關(guān)產(chǎn)品說明書。
3、公司有關(guān)工程管理規(guī)程及筆者搜集、整理有關(guān)資料
建筑外墻面施工處理要點(diǎn)
一、外墻面磚墻面
1、基層處理是確保粉刷等質(zhì)量的關(guān)鍵之一,務(wù)必做好以下工作:(1)基層表面的殘?jiān)酃?、若為鋼筋混凝土墻體則應(yīng)將隔離劑油污等事先清除洗刷凈。
(2)基層表面凹凸明顯的部位,應(yīng)事先剔平或用1:3水泥砂漿補(bǔ)平。
(3)鋼筋混凝土現(xiàn)澆墻板使用定型組合鋼?;蚰z合板模板施工, 對混凝土表面過于光滑的基層,建議以下兩種處理方法: a: 墻面事先予以鑿毛,再用1:1水泥摻10%的107膠先薄薄抹一層粘結(jié)層(厚約3mm),24小時(shí)后再進(jìn)行粉刷施工;
b: 墻面事先不鑿毛進(jìn)行處理:(在光滑的混凝土基層刷素水泥底漿一道,素漿用1:3~1:4的乳膠水拌和,刷漿時(shí)要適當(dāng)加壓,隨后底層抹灰,以1:2.5~1:3的水泥用1:4的乳膠水拌和,厚度不超過5mm,抹平掃底經(jīng)24小時(shí)后,不等底層發(fā)白即進(jìn)行粉刷施工;另外視具體情況也可采用專用介面劑:目前專用介面劑主要分粉劑和水劑兩種,使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書進(jìn)行操作,如粉劑摻水成膩?zhàn)禹氂猛甑囊?guī)定時(shí)間及施工溫度范圍的要求等注意事項(xiàng)。
(4)基層面腳手洞或?qū)菟椎葢?yīng)堵塞嚴(yán)密,水暖、通風(fēng)管道通過的墻洞和剔墻(水電)管槽,必須先用1:3水泥砂漿堵嚴(yán)抹平。不同的基層材料如木基層與磚、砼基層相接處應(yīng)鋪釘纖維 網(wǎng),搭接寬度從相接處起算,兩邊宜各大于100mm(可視具體情況適當(dāng)加寬)。
2、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及施工有關(guān)規(guī)程進(jìn)行外墻粉刷,并做好監(jiān)理和自查工作。嚴(yán)禁上道工序檢查不符合要求,而又未經(jīng)徹底整改就進(jìn)入下道工序。
3、面磚鋪貼前必須進(jìn)行的工作:(1)面磚樣板鋪貼。(2)樣板的設(shè)計(jì)確認(rèn)。
要求對施工中可能存在的影響外立面效果及施工質(zhì)量的因素進(jìn)行一一確認(rèn),尤其是面磚型號、規(guī)格和鋪貼方式等。
(3)面磚鋪貼前必須進(jìn)行排磚并經(jīng)設(shè)計(jì)等確認(rèn)。
4、磚砌外墻采用釉面面磚時(shí),釉面面磚粉刷填縫后應(yīng)用勾縫條子進(jìn)行壓縫;鋼筋混凝土現(xiàn)澆墻板外墻采用釉面面磚時(shí),釉面面磚粉刷填縫后宜用勾縫條子進(jìn)行壓縫。
5、外墻若有線角外挑時(shí),該處墻體若為磚墻時(shí)均應(yīng)在該處做素混凝土翻邊,高度180mm(本條適用于以下所有外墻面施工做法)
二、仿清水面磚外墻面
基層處理要求基本參照以上做法(以下可類推)。由于仿清水面磚墻面別墅運(yùn)用較多,特進(jìn)一步明確具體做法。
1、外墻面用1:3水泥砂漿底,然后用1:2.5水泥砂漿粉刷面層, 粉刷層總厚度>=15mm,以提高墻身自防水能力。
2、外墻面磚根據(jù)設(shè)計(jì)要求按照規(guī)格、品種、顏色及比例等進(jìn)行搭配,用1:1水泥砂漿粘貼,磚縫一般為8~10mm(宜為9mm)。
3、貼外墻面磚前應(yīng)提早一天將墻體澆水濕潤,面磚粘貼完畢后應(yīng)待晴天墻面干燥后進(jìn)行勾縫,勾縫的深度宜凹進(jìn)2~3mm。禁止在雨天或墻面過濕時(shí)進(jìn)行勾縫,以免今后泛堿流白漿等。勾縫完畢后外墻面應(yīng)立即用塑料薄膜覆蓋進(jìn)行保護(hù),預(yù)防污染和雨淋。
4、外墻面磚切割最小尺寸不得小于6cm,否則必須重新排磚。
5、根據(jù)具體情況,經(jīng)有關(guān)方面協(xié)商同意后,待外墻面充分干燥后可在外墻面磚再涂刷憎水劑。
6、根據(jù)設(shè)計(jì)要求,待墻面干燥后用外墻涂料進(jìn)行顏色描縫。
三、貼文化石外墻面
1、外墻面用1:3水泥砂漿底,然后用1:2.5水泥砂漿粉刷面層, 粉刷層總厚度>=15mm,以提高墻身自防水能力。
2、文化石用1:1水泥砂漿砌筑粘貼,文化石厚度超過6cm時(shí)在墻體中用Ф6.5鋼筋進(jìn)行拉接加固。
3、文化石勾縫用1:1水泥砂漿,勾縫的凹度根據(jù)文化石厚度進(jìn)行確定。
4、文化石勾縫完畢后應(yīng)及時(shí)做好清理工作,并用塑料薄膜覆蓋進(jìn)行保護(hù),預(yù)防污染和雨淋。
5、特殊節(jié)點(diǎn)(如車庫門上貼文化石等)宜在現(xiàn)場視具體情況進(jìn)行處理。
四、涂料外墻面
1、墻面及線腳粉刷用水泥砂漿所用砂均采用加工砂,水泥砂漿配合比以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn),粉刷面層宜用海綿拉毛。
2、門窗套及線腳當(dāng)粉刷厚度超過3cm時(shí)需用鋼釘或鋼絲網(wǎng)片進(jìn)行構(gòu)造處理后再做粉刷;對如文化石貼面的門窗套等突出墻面>=5cm的線腳,應(yīng)先打膨脹螺絲并焊鋼筋后再用混凝土進(jìn)行現(xiàn)澆。
3、外墻面應(yīng)完全干燥后方可涂刷外墻涂料。
4、涂刷外墻涂料前必須仔細(xì)閱讀產(chǎn)品說明書,如涂刷外墻涂料的最低溫度限制等。
5、外墻面及線腳建議不披膩?zhàn)又苯油克⑼鈮ν苛稀?/p>
五、花崗巖外墻面
(一)濕貼花崗巖
1、花崗巖鋪貼前必須進(jìn)行的工作:(1)花崗巖樣板鋪貼;(2)樣板的設(shè)計(jì)確認(rèn)。
要求對施工中可能存在的影響外立面效果及施工質(zhì)量的因素進(jìn)行一一確認(rèn),尤其是面磚拼色和勾縫處理。
2、濕貼法施工過程中,在保證必要的粘結(jié)性的前提下,應(yīng)采用板底專用防護(hù)劑,可有效防止水斑的產(chǎn)生。
3、花崗巖接縫處應(yīng)進(jìn)行密封處理,這是防治泛堿現(xiàn)象發(fā)生的最直接辦法。在密封處理過程中,應(yīng)根據(jù)外立面效果需要,采取不同的處理辦法,目前推薦兩種做法:
(1)花崗巖接縫處打結(jié)構(gòu)密封膠;
(2)拼縫處用底面防護(hù)劑與水泥1:1混合后堵縫做法。
4、濕貼施工的石材,有條件時(shí)宜用板面專用油性防護(hù)劑再進(jìn)行表面防水處理。
5、根據(jù)具體情況,在水泥中摻入專用添加劑,從而改善水泥性 能,亦可防治花崗巖某些病癥產(chǎn)生,此方法應(yīng)由有關(guān)方面共同協(xié)商后謹(jǐn)慎采用(特別應(yīng)注意摻量、使用時(shí)間和安全性等)。
6、窗臺、腰線平臺板鋪貼采用花崗巖時(shí),應(yīng)用水砂漿進(jìn)行鋪貼,不得采用干砂漿進(jìn)行鋪貼(應(yīng)注意泛水問題,泛水將另行單獨(dú)編制施工處理要點(diǎn))。
7、濕貼花崗巖豎向施工固定應(yīng)采用18#—20#銅絲進(jìn)行固定。
8、勾縫處理:勾縫的深淺、采用平縫或是園縫以及勾縫材料的選擇必須事先與設(shè)計(jì)、施工等充分協(xié)調(diào),并形成書面紀(jì)要。
淺色勾縫:建議預(yù)先采用水泥漿壓底,起到防水作用,然后采用淺色勾縫材料松壓,達(dá)到裝飾效果。普通勾縫:可一次到位并密實(shí)壓光。
勾縫材料:為在達(dá)到預(yù)期裝飾效果的同時(shí)又能防止勾縫泛堿等問題,在進(jìn)行樣板制作時(shí),應(yīng)針對不同的要求對勾縫材料進(jìn)行不同的選擇。
(二)干掛花崗巖
1、干掛花崗巖固定采用骨架應(yīng)采用熱鍍鋅角鋼,施工中骨架焊接過的部位應(yīng)刷二度防銹漆。
2、固定采用的膨脹螺栓應(yīng)為熱鍍鋅膨脹螺栓或不銹鋼膨脹螺栓,并進(jìn)行抗拔試驗(yàn),從而確定是否滿足設(shè)計(jì)要求。
3、干掛花崗巖固定采用骨架必須根據(jù)花崗巖的尺寸大小、厚薄、干掛位臵等等因素確定熱鍍鋅角鋼(甚至用槽鋼)規(guī)格,并取得設(shè)計(jì)認(rèn)可。
4、干掛花崗巖板材厚度不宜小于25mm。
5、干掛花崗巖留縫處應(yīng)打結(jié)構(gòu)密封膠。
6、干掛法施工的石材,均宜用板面專用油性防護(hù)劑進(jìn)行表面(側(cè)面視具體情況而定)防水處理。